MEZCLADO DE CONCRETO

El mezclado del concreto tiene por finalidad cubrir la superficie de los agregados con la pasta de
cemento, produciendo una masa homognea. El mezclado a mquina, en las
denominadas mezcladoras, asegura concretos uniformes de manera econmica. Las mezcladoras
estn constituidas, fundamentalmente, por un recipiente metlico denominado tambor o cuba,
provisto de paletas en su interior. La mezcla se efecta, cuando cada una de las partes del concreto
es elevada, vuelta a vuelta, por las paletas durante la rotacin del tambor, de manera que en un cierto
punto, en cada revolucin, son vertidas hacia la parte inferior para mezclarse con las otras porciones,
hasta constituir una masa homognea.

MEZCLADO EN PLANTA

El proceso de mezclado del concreto consiste en recubrir el agregado con la pasta de cemento
hasta conseguir una masa uniforme. Debe efectuarse a mquina y para ello se hace uso de
mezcladoras. Entre ellas se tiene la de volteo, la inversa y la de artesa. El tamao de la mezcladora
se determina en funcin del volumen de concreto a batir.

La mezcladora de volteo tiene un tambor en forma cnica y aspas en su interior. Se denomina

as, pues el concreto es retirado inclinando el tambor despus de su mezclado. Es recomendada
para el batido de concretos poco trabajables ya que el retirado de la mezcla no presenta mayores
dificultades. La mezcladora inversa es similar a la anterior pero el concreto es retirado girando el
tambor en sentido contrario al mezclado. La velocidad de descarga es lenta y el concreto es
susceptible de segregarse. La mezcladora de artesa no es mvil y tiene la forma de una batidora
domstica grande. Es eficiente cuando se trabaja con mezclas cohesivas, poco fluidas.

Los concretos premezclados son aqullos cuya elaboracin se efecta en plantas especiales y son
distribuidos a travs de camiones concreteros. Son de mejor calidad que los concretos mezclados
a pie de obra pues el control de calidad del mezclado es ms riguroso. El tiempo mnimo de
mezclado del concreto es funcin de la cantidad de mezcla a preparar y del nmero de
revoluciones de la mezcladora. Se mide a partir del instante en que todos los ingredientes estn
en la mquina. Una especificacin usual es la de un minuto por 0.7 m3 (1 yarda3) de concreto ms
un cuarto de minuto por cada 0.7 m3 adicionales. Sin embargo, el cdigo del ACI requiere un
tiempo mnimo de mezcla de un minuto y medio

Para mezclado en planta:

Verificacin: Se deben verificar los datos de las Notas de remisin contra los del Pedido;
anotar la hora de la llegada del camin a la obra y cotejarla contra la hora de salida de la
planta o contra la hora en que se inicio el primer mezclado. Verificar los datos de la
revolvedora: la capacidad del tambor y las velocidades de mezclado y de agitacin en la
placa visible del camin.

Tiempo de mezclado y de trnsito: El tiempo de mezclado ser de siete minutos mnimo,

a capacidad llena y mximo 30 minutos; si en este tiempo el camin no ha llegado a la
obra se continuara la rotacin del tambor a velocidad de agitado: 2 a 6 rpm. Si el tiempo
de trnsito es mayor o igual que una hora se reanudara la revoltura durante tres minutos
a velocidad de mezclado, de 10 a 12 rpm, para eliminar la segregacin.

Rechazo: Desechar la revoltura si el tiempo de trnsito es mayor o igual de 1.5 horas o si

el odmetro de la olla marca ms de 300 revolucione si el mezclado se hizo totalmente
en la planta, o despus de que se complet la cantidad de agua si el mezclado se termin
 en el camin. Si el usuario o est preparado para recibir el premezclado a la hora
convenida, el fabricante tiene obligacin de esperar hasta media hora a velocidad de
agitado (2 a 6 rpm) cumpliendo todava las limitaciones de revenimiento mximo y
contenido de aire.

Consideraciones en planta:

Adicin de agua o lechada: No debe permitirse el agua de conveniencia para aumentar el

revenimiento de mezclas endurecidas.

Aditivos: Es preferible incorporarlos al llegar el camin a la obra, dosificando de acuerdo al

volumen de la entrega y a la cantidad de cemento por metro cubico de concreto. Preguntar a la
planta la cantidad/m3 y si lleva retardante a o algn tipo de aditivo por conveniencia de
transporte que pueda resultar incompatible o modificar las dosis del que pretendemos agregar.
Revolver tres minutos adicionales a velocidad de mezclado (10 a 12 rpm).

Correccin por humedad de los agregados: El proporcionamiento se da con agregados en estado

seco, por lo que es necesario corregir por humedad para obtener el peso en las bsculas. La
correccin consiste en reducir la cantidad de agua y aumentar en forma compensada los
agregados ptreos. En pocas de lluvia es necesario hacer ajustes frecuentes.

Interrupciones: Al suspender el colado (para comidas o por imprevistos) poner en la revolvedora

grava y agua y trabajarla de 5 a 10 minutos para limpiarla. Si la interrupcin es mas por media
hora, limpiar todo el equipo y alinear la junta.(G. Sandoval, 2007)

Conclusin

El concreto mezclado en planta o premezclado se define como el concreto que es manufacturado

en una fbrica de concreto para llevarse a una obra y entregarse al comprador. El tiempo de
mezclado ser de siete minutos mnimo, a capacidad llena y mximo 30 minutos; si en este tiempo
el camin no ha llegado a la obra se continuara la rotacin del tambor a velocidad de agitado: 2
a 6 rpm. Desechar la revoltura si el tiempo de trnsito es mayor o igual de 1.5 horas o si el
odmetro de la olla marca ms de 300 revoluciones si el mezclado se hizo totalmente en la planta.

Tipos de mezcladoras

Las mezcladoras se clasifican en funcin de la posicin del eje de rotacin de la cuba, siendo dos
tipos:

Mezcladoras de eje inclinado, de cuba basculante.

Mezcladoras de eje horizontal.

Las mezcladoras de cemento facilitan el trabajo y son un producto que realmente ayuda a disminuir
la carga de trabajo de varias personas que realizan pequeos trabajos. La nica alternativa real para
usar una mezcladora de cemento es uno que no es muy fcil, y toma mucho trabajo. Si decide no
utilizar un mezclador de cemento, y luego de estar dispuesto a hacer mucho trabajo a mano y empezar
a sudar.

Las concreteras de eje inclinado o tambor basculante: pueden adoptar diferentes inclinaciones
del eje para cada etapa del trabajo: sea llenado, amasado, o descarga
 Esta operacin se facilita mediante un volante, que hace pivotar el tambor alrededor de un
eje horizontal mediante un sistema de piones dentados. El tambor, conocido tambin como
trompo, realiza un movimiento de rotacin alrededor de su eje, con una inclinacin de 15
a 20 grados aproximadamente. El valor de este ngulo es una caracterstica importante de la
mezcladora, pues define su capacidad y la calidad del concreto.
Las mezcladoras basculantes son adecuadas para pequeos volmenes de concreto y en
especial para mezclas plsticas o con agregado grueso de tamao apreciable.
En todos los casos, la descarga de estas mezcladoras es buena pues se realiza de manera
inmediata y sin segregacin.

Las mezcladoras de eje horizontal: se caracterizan por el tambor, de forma cilindro-cnica,

que acta girando alrededor de un eje horizontal con una o dos aspas o paletas que giran
alrededor de un eje no coincidente con el eje del tambor. Disponen, en la mayora de los
casos, de dos aberturas, una para cargar el material y la otra para descargar el concreto.
Existen modelos en que el tambor es fijo y un eje, provisto de aspas, describe una trayectoria
circular alrededor del eje del tambor. En todos los casos, el movimiento relativo entre las
paletas y el concreto no vara y todo el material se mezcla siempre en el fondo del recipiente.
Las mezcladoras de eje horizontal se distinguen segn la forma en que se realiza la descarga.
Como el eje de la mezcladora permanece fijo horizontalmente, la descarga se efecta:
Invirtiendo el sentido de la rotacin del tambor insertando una canaleta en el tambor
en los casos que el tambor est compuesto por dos secciones, que se unen borde a borde, se
separan estos para el efecto de descarga. Las mezcladoras de eje horizontal estn provistas
de tolvas cargadoras.
Al operar este tipo de mezcladoras debe cuidarse que, luego de cargadas, no quede material
en la tolva; y al descargar, que no se produzca segregacin o quede en el interior de la
mezcladora agregado grueso. Las mezcladoras de eje horizontal son favorables para grandes
volmenes de concretado.

Procedimiento

El concreto preparado en obra se debe mezclar de acuerdo con lo siguiente:

El concreto deber ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr una combinacin total
de los materiales, formando una masa uniforme dentro del tiempo especificado y
descargando el concreto sin segregacin.
El mezclado debe hacerse en una mezcladora de un tipo aprobado.
La mezcladora debe hacerse girar a la velocidad recomendada por el fabricante.
El mezclado debe efectuarse por lo menos durante 90 segundos despus de que todos los
materiales estn dentro del tambor, a menos que se demuestre que un tiempo menor es
satisfactorio mediante ensayos de uniformidad de mezclado, segn Standard Specification
for Ready-Mixed Concrete (ASTM C 94M).
El manejo, la dosificacin y el mezclado de los materiales deben cumplir con las disposiciones
aplicables de Standard Specification for Ready-Mixed Concrete (ASTM C 94M).
Debe llevarse un registro detallado para identificar:
o Nmero de tandas de mezclado producidas.
o Dosificacin del concreto producido.
o Ubicacin de depsito final en la estructura.
o Hora y fecha del mezclado y de la colocacin
MEZCLADO EN EL LUGAR

PLANTA DE MEZCLADO