UNIVERSIDAD POLITCNICA ESTATAL DEL CARCHI

FACULTAD DE INDUSTRIAS AGROPECUARIAS Y CIENCIAS

AMBIENTALES

INGENIERA EN ALIMENTOS

Informe N 2: Reduccin de Tamao de Partculas

AUTORES: Lomas Kevin, Orbe Carlos, Rosero David, Santos Danny

CURSO: 5to Alimentos B

ASESOR: Msc. Marcelo Benavides

PERODO ACADMICO

OCTUBRE 2017 FEBRERO 2018

OBJETIVO GENERAL
Aprender el funcionamiento del molino aplicado en el proceso de reduccin de
tamao de partcula de los granos.

OBJETIVOS ESPECFICOS:
Conocer prcticamente el principio de funcionamiento de un equipo para
la reduccin de tamao de partculas.

FUNDAMENTO TERICO.

En los diferentes procesos de produccin de alimentos, se presenta la necesidad

de separar los componentes de una mezcla en fracciones y de describir los
slidos divididos y predecir sus caractersticas. Dentro del campo de la
separacin existen en la ingeniera dos grandes grupos.

Uno de estos grupos es el de las separaciones mecnicas que comprenden

Filtracin, Sedimentacin y Tamizado (Anlisis Granulomtrico). Estas
separaciones son aplicables a mezclas heterogneas y se basan en las
diferencias fsicas de las partculas, entre las que estn el tamao, la forma y la
densidad.

Son numerosas las operaciones en la industria alimenticia que ameritan un

desmenuzamiento de los slidos, una trituracin, una molienda, etc, en otras
palabras, una Reduccin de Tamao. As es como, por ejemplo, se muele el trigo
y la cebada para obtener harinas, las semillas de soya se muelen y trituran para
obtener aceite y harina y el azcar es molida durante su procesamiento industrial.
La trituracin es un proceso muy ineficaz ya que del total de la energa utilizada
en el proceso, solo una pequea porcin es utilizada en la obtencin de
superficies ms pequeas del slido.

La Reduccin de Tamao es la operacin unitaria en la que el tamao medio de

los alimentos slidos es reducido por la aplicacin de fuerzas de impacto,
compresin, cizalla (abrasin) y/o cortado. La compresin se usa para reducir
slidos duros a tamaos ms o menos grandes. El impacto produce tamaos
gruesos, medianos y finos, la frotacin o cizalla, produce partculas finas y el
cortado se usa para obtener tamaos prefijados.

Figura N1: Reduccin de tamao por aplicacin de fuerzas.

Los fines de la reduccin de tamao son muy importantes en la industria por las
siguientes razones:

Facilita la extraccin de un constituyente deseado que se encuentre

dentro de la estructura del slido, como la obtencin de harina a partir de
granos y jarabe a partir de la caa de azcar.
Se pueden obtener partculas de tamao determinado cumpliendo con un
requerimiento especfico del alimento, como ejemplo la azcar para
helados, preparacin de especies y refino del chocolate.
Aumento de la relacin superficie-volumen incrementando, la velocidad
de calentamiento o de enfriamiento, la velocidad de extraccin de un
soluto deseado, etc.
Si el tamao de partculas de los productos a mezclarse es homogneo y
de tamao ms pequeo que el original, la mezcla se realiza ms fcil y
rpido, como sucede en la produccin de formulaciones, sopas
empaquetadas, mezclas dulces, entre otros.

MATERIALES Y EQUIPOS:

MATERIALES

- granos de diferentes tipos

EQUIPOS

- Balanza gramera

- Equipo de molienda bsico

Nota: Todos los materiales deben estar totalmente limpios y sin productos
contaminantes.

CONDICIONES DE SEGURIDAD

- Verificar las rutas de evacuacin.

- Ubicar el extintor ms cercano.

- Colocarse el equipo de proteccin personal solicitado.

- No recoger con las manos si un equipo o material de vidrio se rompiera.

- No beber, comer, fumar o maquillarse en el laboratorio

- No bloquear la salida o pasillos con mquinas o cualquier elemento que dificulte

la circulacin.

- No correr en los laboratorios.

EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL REQUERIDO

- Mandil.
- Gafas de seguridad
- Cofia
- Mascarilla

PROCEDIMIENTO

Realizar una preclasificacin manual de los granos, buscando uniformidad

en tamao de los mismos y eliminando aquellos que presenten daos
fsicos evidentes a primera vista.
Pesar la cantidad de granos preclasificados
Realizar el montaje del equipo de molienda (reduccin de tamao de
partcula)
Proceder a moler una cantidad de 100 g de grano
Llevar a cabo el proceso de molienda por el lapso de 1 minuto
Verificar la eficiencia del proceso a travs de la relacin entre el peso del
grano tratado versus el molido.
DIAGRAMA DE FLUJO:

Inicio

Preclas ificacin manual de los granos ,

s eleccionando los ms uniformes y que tengan
tamao s imilar y eliminando aquellos que
pres enten daos

Pes ado de la cantidad de granos preclas ificados

Montaje del equipo de molienda (reduccin de

tamao de partcula)

1 libra
Moler una cantidad de 100 g dede maz
grano

Llevar a cabo el proces o de molienda por el

laps o de 1 minuto has ta obtener la reduccin de
tamao des eado.

Smola del grano (morocho,

maz s oja, canguil)

Verificar la eficiencia y rendimiento del proceso

de molienda.

Fin

RESULTADOS Y DISCUSIN
Molienda : Cuando se dimensiona un molino, el objetivo es dimensionarlo para procesar
un determinado flujo msico de minerales, con unas especificaciones granulomtricas
determinadas por el proceso que va recibir ese producto, adems se busca encontrar las
condiciones de molienda que permitan minimizar el consumo energtico por unidad de
produccin (Brenan, 1998)
Eficiencia del Molino
El anlisis de partculas no slo indica si la harina es demasiado grosera, sino que adems
nos seala los problemas en la molienda como cribas rotas o con orificios. Si la mezcla
es mucho ms grosera que lo que se indica o no est equilibrada, una forma de
solucionarlo es colocar zarandas con dimetro ms pequeo y revisar las condiciones del
molino para mejorar el equilibrio. (Gzman, 2016)

Una baja produccin del molino puede ser debido al empleo del grano con alta grado de
humedad; como regla, se deben moler nicamente insumos secos ya que si tiene alto
grado de humedad, las perforaciones de las zarandas se taparan impidiendo el
funcionamiento ptimo del molino. (Gzman, 2016)

Tomado de: (Gzman, 2016)

Clculo de eficiencia

Molienda de maz
- Primera muestra - Segunda muestra

= = x 100

448,8 gr 433,3 gr
e= 100 % e= 100 %
453,6 gr 448,8 gr
= , % = . %
EFICIECIA DE LA MOLIENDA DE MAZ
Muestra Peso inicial Peso final Eficiencia
Primera muestra 453,6 gr 448,8 gr 98,94 %
Segunda muestra 448,8 gr 433,3 gr 96,54 %

La eficiencia del proceso fue muy significativa ya que el peso del grano entero no tuvo
tanta variacin con respecto al grano molido y la prdida o desperdicio considerable no
fue significativo.
En el momento de la prctica el rendimiento que se obtuvo en la molienda de maz fue
de 96,54 %.
La fuerza empleada en el proceso de molienda de la muestra de grano de maz es zisalla
CONSLUSIONES

En esta prctica se utiliz el molino de discos ya que era ms conveniente y

manejable para la reduccin del tamao de partcula en una escala no industrial.
Se concluye que el tamao de la partcula depende del espacio que exista entre los
discos del molino.

RECOMENDACIONES
Al realizar la prctica se debe de seguir un protocolo de funcionamiento para el
uso de la mquina y no tener dificultades al manejar esta.
Se recomienda cargar en la maquina la materia prima adecuada (granos) y de que
estas tenga un estado slido para realizarse la molienda sin ningn problema y se
obtengan resultados factibles observando la diferencia del producto inicial con el
final.
Al cargar la materia prima en la maquina se recomienda hacerlo con lentitud y de
manera uniforme para que esta entre en su totalidad y por ende cumplindose el
proceso de molienda.
Se recomienda la limpieza de la maquina despus de cada uso ya que los residuos
de la materia prima ingresada pueden causar daos a la mquina o su vez puede
no arrojar el producto final deseado.
Referencias

Snchez, C. (2012). Separacin de los componentes de la leche. ESPOL.

Tyler, H. (1979). Bombas, su eleccin y aplicacin. Mxico: Continental .
Zambrano, J. (2013). Obtencin de acetites y algunas frutas. Quevedo,Ecuador. Obtenido
de Uteq.
ANEXOS

ANEXO 1: MATERIA PRIMA MAZ ANEXO 2: MOLNO

ANEXO 3 : CARGA DE LA MATERIA PRIMA (MAIZ) ANEXO 4: PROCESO DE MOLIENDA