Forage en UBD
Forage en UBD
1. Introduction :
1. Introduction :
(Pg-Pf)*100/Pg
Tel que :
Pf : la pression de fond.
Ph : la pression hydrostatique.
En gnral, lunderbalance est ralis avec un draw down de 10% afin dassurer une
production dsire, le dbit de la couche est calcul par le biais de la loi de DARCY dont les
paramtres ci-dessous sont connus:
6.28 Ko h p
Q=
Bo o ln (R/rw)
Bo : facteur volumtrique
Ko : La permabilit en (md)
Le draw down maximal est fix 20% qui est la limite de la stabilit des parois du puits.
Au-del de cette valeur on peut avoir un risque de collapse des parois. La dtermination du
dbit de la couche dpendra des caractristiques du rservoir, on peut citer :
- La pression et temprature du rservoir
- Le GOR
La pression de fond dtermine le rapport du mlange brut gaz utiliser de sorte obtenir
un draw down correspondant p. Le calcul doit tenir compte de la production de la couche
et des caractristiques PVT du fluide produit.
Le concept de well contrle est remplac par le concept de flow contrle, Dans le flow
contrle la pression au fond et l'afflux des fluides de la formation doit tre contrl. Par
consquent, le BHP doit tre maintenu entre deux pressions limites, qui en ralit dlimitent
la fentre de la pression de travail.
La pression des pores donne la limite suprieure de la pression de (BHP).
Alors que, La limite infrieure de BHP est dtermine par:
1. La stabilit des proies
2. Les dbits dinjection
3. Les pressions de travail du lquipement de surface.
Cette limite vite la construction du filtre cake sur les parois comme elle vite
linvasion de boue dans la formation, ce qui permet damliorer la productivit du rservoir
et de rduire les problmes du forage.
Dans LUBD la pression hydrostatique est conue intentionnellement pour tre infrieur la
pression de formation.
La pression hydrostatique peut tre naturellement infrieure la pression de formation
ou elle peut tre induite.
Les types dendommagement les plus communs qui se produit pendant le forage en
Overbalance et qui devraient tre vites travers lusage de lUBD, sont :
En gnral, lUBD est une technique, ou on vite dintroduire des fluides et des solides
externes dans la formation. On peut remarqu que tout les mcanismes dendommagement
de la formation prcdemment cits sont associs linvasion dun fluide tranger et/ou
solide dans la formation.
Lattraction de lUBD est que, si correctement appliqu et a excut, et si la pression
diffrentielle est exerc de la formation vers lintrieure de puit, linvasion des fluides et des
solides est minimise voir limine.
Les objectifs de l'UBD peuvent tre rsums dans deux grandes Catgories:
A - Maximisation de la rcupration de l'hydrocarbure
B - Minimisation des problmes de forage
Ces deux catgories sont la principale raison des oprations en UBD.
Il y a aussi d'autre avantages et inconvnients lies un forage en UBD,qui peuvent tre
rsum comme suit:
Avantages
1. Augmentation du taux de pntration.
2. Rduction de l'endommagement de la formation.
3. limination de coincement diffrentielle.
4. Elimination du risque de perte de circulation
5. Diminution de poids sur l'outil.
6. Amlioration de la dure de vie de l'outil
7. Rduction de la taille des cutting d'ou l'effet sur le nettoyage du puits.
8. Acquisition des donnes de rservoir en temps rel
Inconvenants
Pendant le forage dans une zone de production, le puits dbite mme pendant les
manoeuvres. Le profit engendr peut tre trs significatif, voir mme lventualit de couvrir
le cot de forage de puits.
Lun des plus grands avantages de lUBD est que lendommagement de la formation
est rduit voir limin. Ceci va rduire ou limin le besoin de stimul le puits, La
stimulation peut Inclure lacidification ou traitement de surface, pour enlever
lendommagement de la formation ; ou bien la fracturation hydraulique qui peut tre
programme pour garantir une production adquate travers une faible permabilit du
rservoir, Do la rduction du cot total (service de stimulation, Rquisition du rig).
Coincement diffrentiels
Dans les puits fors en underbalance, des sections entires ont t for avec un seul
outil, hors d'habitude dans les forages conventionnels, ont utilise de 3 4 outils pour les
mmes sections.
La variation de ROP
Le forage de longues sections horizontales amplifie les frictions dans l'annulaire. Ces
frictions agissent sur la pression de fond et augmente la pression exerc sur la formation,
d'ou une diminution de taux de pntration et augmente le risque des pertes.
Le forage en underbalance fournit une opportunit de rduction des pertes de charge
dans l'annulaire en permettant l'nergie de rservoir de pousser des fluides hors du trou.
5.2. Connections
Les connections reprsentent l'une des plus grandes raison d'oscillations de la pression
au fond, qui peut tre vit par
1. Connections rapides
2. Diminution des priodes de purges
3. Maintient d'un certain coulement dans les annulaires pendant les connections
5.3. MWD
Le gaz ne peut pas tre prsent l'intrieure de la garniture durant une prise de survey.
Cela engendre des oscillations priodiques des pressions hydrostatiques appliques sur la
formation
Pour les oprations qui ncessitent la neutralisation du puits, l'efficacit de l'UBO peut
tre compromise. En gnral, l'utilisation d'une PPM (pull push machine) est fortement
recommande.
La majorit des forages en underbalance utilise des fluides basse viscosit pour la
transportation des dbris en surface.
La mauvaise centralisation des tiges aggrave par des cavages peuvent engendrs un
mauvais nettoyage, d'ou la perte des conditions d'underbalance.
La solution raisonnable et bon march tait de cross over sous avec une rapide
connexion afin que la circulation puisse tre continue pendant l'ajout de simple
Inconvenants
- Il ne rsolu pas le problme manoeuvres.
- La technique exige un sub supplmentaire pour chaque joint. Ce qui rallonge la dure
de remonte.
Dans des zones connues par les pertes de circulation, ou pour viter le surging pendant
les connections, un by-pass dans la garniture permettra un passage du gaz d'ou l'allgement
de la colonne de fluide dans le puits
Inconvenants
- Les placements des jets sub ne sont rgis par une mthode dveloppe.
Jet Subs
Quand l'afflux du rservoir dplte est de l'eau, il peut causer des problmes svres.
Si le dbit est assez important le puits sera on Overbalance.
Lifting un puits qui produit de l'eau avec un dbit important est presque impossible.
En cours de forage avec du gaz, l'eau de la formation peut humidifier les dblais au
fond, en les encourageant de se coller entre eux et de saccumuler sur la garniture de forage
et sur les abords du puits. a se produit trs probablement au sommet des masse tiges DC,
o il y'a une restriction du diamtre de la garniture, ce qui mne une baisse soudaine de la
vitesse dcoulement dans lespace annulaire.
Certains moteurs peuvent tre enclins l'chec par suite de l'imprgnation des
composants en caoutchouc par le gaz utilis.
Le torque lev et les frottements peuvent empcher la ralisation de certaines trajectoires en
UBD
1. Pression du fond
2. Systmes de fluide de forage
2.1. Fluides gazeux et compressibles (bi phasique)
2.1.1. Fluides Gazeux
2.1.2. Brouillard (Mist):
2.1.3. Les mousses (Foam):
2.1.4. Fluides gazifier
2.2. Les fluides mono phasiques
2.3. Systmes dinjection
2.3.1. Injection par Drill pipe
2.3.2. Injection par lannulaire
2.3.3. Injection par un concentrique
2.3.4. Injection par dual drill pipe
3. Rservoir
4. Equipement de surface pour UBD
4.1. Systme de forage
4.2. Equipement dinjection de gaz
4.2.1. Gaz naturel
4.2.2. Azote cryognique
4.2.3. Azote a membranes
4.2.4. Gaz dchappement
4.3. Equipement pour well control
4.3.1. Systme de drill pipe
4.3.2. Systme de coiled tubing
4.3.3. Systme de snubbing
4.3.4. Systme de ttes rotatives
4.4. Systme de sparation
4.5. Equipement et lignes de surface
4.5.1. Duses et Manifolds
4.5.2. Vanne ESD (Emergency Shut Down)
4.5.3. Module d'chantillonnage gologique
4.5.4. Flow line Principale
4.5.5. Flow line secondaire
5. Equipement de fond
5.1. PDM ou Moteurs dplacement positif
5.2. MWD (Measurment while drilling)
5.3. Vannes anti-retour
La slection en UBD
Le forage en UBD reprsente une alternative adapte aux problmes poss par les
rservoirs dplts fracturs ou le forage conventionnel en Over balance est pratiquement
impossible cause des pertes du fluide de forage dans la formation.
Aujourdhui 40 % des puits fors au CANADA et USA en Onshore sont fors en
UBD et un peu moins en Offshore cause de lencombrement des quipements utiliss.
Quatre tapes peuvent tre appliqus pour dterminer les options et les exigences
pour un puits en underbalance.
1. Dtermination du la pression de fond (BHP).
2. Identification du fluide de forage.
3. Etablissement d'un programme de forage & excution d'une modlisation des dbits.
4. Slection du matriel de surface.
1. Pression du fond
Pression hydrostatique
Pression de reservoir
UBD
Pression hydrostatique
Pression de reservoir
UBD
Slection de BHP
Ces gaz assurent la plupart des fonctions d'un fluide de forage,C-a-d., refroidissement
de l'outil et nettoyage de trou...
Dans les premiers puits fors en underbalance l'air a t utilis. Aujourd'hui le forage
avec de l'air est encore appliqu dans des formations dur et dans des puits d'eau.
L'usage de l'air dans des formations a hydrocarbure n'est pas recommand, combin
avec l'oxygne et le gaz naturel peut causer un mlange explosif. Il y a plusieurs cas
rapports o des feux au fond ont dtruit la garniture.
Pour viter l'usage d'air, l'azote a t introduit. L'exprience avec l'azote dans les
oprations de stimulation a fait de l'azote un premier choix pour le forage en underbalance.
Les figures qui vont suivre expriment dans un forage avec N2, la relation entre le dbit
inject de N2 avec la BHP et la concentration maximum des dbris de forage
Forage avec N2 : Concentration maximal des dbris en fonction des dbits de circulation
Caractristiques du forage air
Caractristiques de mist
- Semblable a l'air sauf l'addition de liquide.
- Compte sur la vlocit annulaire pour le nettoyage.
- Rduit la formation des bagues en boue pteuse.
- Plus de volumes est exig, 30% - 40% plus que le forage air.
- Les pressions gnralement sont plus importantes que dans le forage l'air.
Si le volume relatif de liquide est plus lev; il rsulte une mousse stable. La mousse
stable est souvent gnre lorsque les liquides, semblables ceux utiliss dans le forage
MIST, sont injects dans le flux de gaz, dbit donnant une fraction du volume liquide dont
la gamme est de 2.5% 25%. Le liquide forme une structure cellulaire continue, et pige la
phase gazeuse. La vitesse du gaz et du liquide est nominativement la mme. Les mousses
sont souvent dcrites en terme de leur qualit et leur texture. La qualit des mousses est
caractrise par la fraction du volume du gaz, habituellement exprime en pourcentage la
pression et temprature dominantes. Par exemple une qualit de mousse de 90 % gaz et 10
%, par rapport au volume. La texture dcrite la structure de la bulle de mousse - une mousse
fine des petites bulles du gaz et une mousse grossire des grandes bulles.
La mousse haute viscosit, permet un trs bon transport des dblais. La rhologie de
la mousse, est largement contrle travers la fraction de volume de liquide, la pression
dominante. Les viscosits de la mousse sont mesures par range 115 cP fraction de
volume liquide de 25%, 35 cP, et fraction de volume du liquide de 2.5%. Dans quelques
exemples un viscosifier est ajout au liquide inject. Ceux-ci sont appels " Stiff " mousse.
Les figures qui vont suivre dmontrent que : quand le dbit de circulation est infrieure
au dbit optimal, on va avoir moins daccumulation de dbris dans le puits, se qui implique
moins de pression au fond, et en utilisant le Foam comparativement un fluide gazifier
avec les mmes volumes mais sans lagent moussant.
Autrement que le cot, il ny a pas des raisons fondamentales pour que dautres gaz
comme, le Nitrogne, dioxyde Carbone ou le gaz naturel, ne puissent pas tre utiliss dans
les fluides de forage allgs. Si la phase liquide est inflammable, i.e. huile brute, gasoil ou
Nitrogne, ils peuvent tre prfrs mieux que lair pour des raisons de scurit. Aussi
lutilisation de lair dans les fluides de forage allgs, peut crer des conditions dans le puits,
qui sont idales pour la corrosion de Garniture de forage. En fin le gaz peut tre dissous dans
le liquide, un peu plus que dautres fluides ; Par exemple le Dioxyde de Carbone dans les
liquides aqueux ou le gaz naturel dans lhuile.
formation de scouler vers le puits venue , le fluide de formation donc rduit la densit
et change la rhologie du fluide de forage, ce qui cre les conditions dunderbalance .
Si un fluide exige une rduction dans la densit, l'usage d'injection de gaz dans le
fluide peut tre slectionn. Cela offre un choix dans pas seulement le type de gaz utilis
mais aussi dans le type d'acheminement de ce dernier dans le puits.
Normalement le gaz naturel ou l'azote sont utiliss, bien que le CO2 et O2 peuvent
tre aussi utilis.
Cependant, les gazes qui contiennent de l'oxygne ne sont pas recommandes pour
deux raisons principales.
La combinaison d'oxygne avec les fluides salins ajout une temprature leve
cause une corrosion svre les tubulaires et la garniture utilis dans puits
Pendant le forage et avec le contact des hydrocarbures, une situation potentiellement
explosive peut survenir
2.3.1. Injection par Drill pipe
Le gaz comprim est inject via le stand pipe manifold o il se mlange avec le fluide.
-Pas d'quipements spcial exig dans le puits. L'usage des valves anti retour (NRV) est
exig pour prvenir le back flow l'intrieure des tiges.
-Les dbits de gaz utiliss sont normalement infrieurs ceux utiliss dans les autres
mthodes.
-Un meilleure draw down peut tre atteint avec cette mthode.
-le besoin d'arrter l'injection du gaz et de purger toute pression pige restante dans le tiges
chaque connections. Ce qui provoque une augmentation de la pression de fond et la
possibilit de basculer en Overbalance.
-L'usage de MWD est seulement possible jusqu' 20% de gaz par volume.
Linjection par l'annulaire est trs utilise dans la Mer du nord. Pour un nouveau puits,
le liner doit tre ancr juste au-dessus de la formation cibl. Le liner est alors prolong en
surface par le biais d'un tie back et suspendu une tubing hanger spcial. Le gaz est inject
dans lespace annulaire pour abaisser la pression hydrostatique requise pendant l'opration
du forage.
L'usage d'un concentrique pour injection du gaz est utilis seulement dans les puits
verticaux.
Le concentrique ou le coiled tubing 1" ou 2" sont descendu au mme moment que le
casing au-dessus du rservoir.
A- L'inconvnient avec ce type d'opration
Les DP utilis dans cette mthode ont une double 'peau' (double cloisonnement)
Le fluide et pomp l'intrieure de drill pipe, le gaz aussi est vhicul par les tiges de forage
en utilisant le vide existant entre les peaux jusqu'a une crossover sub puis dans l'annulaire.
3. Rservoir
Avant le dbut des oprations d'underbalance, il faut voir de prs les points suivants:
Une fois les questions de rservoir sont comprises, et prouv que non seulement il est
avantageux de forer en underbalance, mais aussi le profil propos serait suffisamment stable,
le matriel de surface peut tre slectionn.
Le matriel de surface pour le forage en underbalance peut tre rpertorie dans quatre
catgories principales. Ce sont:
1. Systme de forage
1. Dimension de trou
2. Taux de pntration
3. Profil de la trajectoire.
Si le diamtre de trou projet est 6" et plus, alors les tiges de forage sont
recommandes. Pour des diamtres de 6" et moins, l'utilisation de coiled tubing est
considre.
Jusqu maintenant le forage avec le CT est limit cause de ses diamtres qui sont de
l'ordre de 2" 2 7/8".
Le CTD peut tre exclue d dautres raisons, tel que la grue ou les limitations du
transport, ou la dure de vie de coiled tubing.
- Sa capacit de faire scher le trou et d'viter les accumulations des mud rings.
- La limite explosive infrieure pour les hydrocarbures est approximativement
12.8% d'oxygne sous les conditions standard. Dans la plupart des oprations, o
l'azote est utilis, le contenu de l'oxygne est au-dessous 5%
- Utiliser de l'azote cryognique limine la possibilit de corrosion.
- Pour les oprations qui excdent 48 hrs, la consommation d'azote liquide peut tre
assez importante, se qui peut crier un problme de logistique.
- L'usage d'azote cryognique n'est pas recommand quelquefois dans offshore.
Pompant 1500 scfm d'azote pour un forage de 24hr exigerait 15 citernes de 2000 gal
chacune.
Pour assur un bon nettoyage de puits, les paramtres suivants sont considrs: dbits
dazote de 350-3500 scfm (10100 m3/min) pressions de 10003000 psi
L'efficacit d'un gnrateur d'azote est de 50%. Cela veut dire que si 1500 scfm d'azote
est requise, 3000 scfm de l'air sont pomps dans le gnrateur. Pour produire 1500 scfm, il
faudrait 3 ou 4 grands compresseurs de l'air, un gnrateur d'azote et un compresseur
amplificateur.
Une des autres questions associe avec la gnration d'azote est la puret d'azote.
En gnrale un taux de 95% d'azote et 5% oxygne sera dlivr. Bien que ce ne soit pas
assez d'oxygne pour causer une explosion, mais c'est suffisant pour une corrosion
considrable
- Equipement
Le matriel fondamental pour la gnration dazote sur site est l'unit de production
d'azote (NPU) (ou Unit Gnratrice d'azote, NGU)
L'air est inject en utilisant un compresseur, il traverse en premier les filtres, qui
enlvent le maximum dimpurets, huile, et eau.
Vu que 2050 psi sont perdu dans la membrane, un compresseur amplificateur est
utilis la sortie de lNPU pour injecter l'azote dans le puits.
Caractristiques du refroidisseur
Tte rotative
Variables Rams
Shear Rams
Drilling spool
Kill/Choke line
Pipe Rams
1.58
1.13
PCWD
Mud Cross
0.71
1.33
7.62
Hydrill
Adapteur
0.12
Les premires units de CTD ont t construites par Bowen tools en 1964
Le well contrle avec le CTD est beaucoup plus simple. Un SAS (lubricator) peut tre
utilis pour l'assemblage et le dsassemblage du BHA, Une tte d'injection est place au top.
Les manoeuvres dans le CTD peuvent tre beaucoup plus rapide (jusqu' 200 ft/min)
avec de hautes pressions (jusqu' 10,000 psi).
Le composant cl du CTD est la tte de d'injection. Les plus grandes aujourd'hui peuvent
une traction de 200, 000 lbs.
1. Tte d'injection
2. Touret
3. Stack BOP
4. Unit hydraulique
5. console de commande
Injector Head
Ce systme est appel une tte du contrle rotative communment (RCH) parce que
l'lment d'tanchit tourne au mme temps que les tiges de forage pendant que son
logement (Bol en acier) et un ensemble de roulement contrle le dbit.
Il y a deux types de ttes du contrle rotatives; passif et actif.
Elles comptent sur les pressions ascendantes de puits pour assurer l'tanchit de
l'lment sur les tiges. Plus la pression de puits est leve, plus l'tanchit est leve.
Elles comptent sur la pression d'un circuit hydraulique pour stimuler l'lment autour
des tiges de forage. A chaque dgradation de l'lment ou des montes de pression
annulaires, la pression hydraulique peut tre augmente pour, son tour augmenter la
pression du scellement
A. RTI RBOP
B. Schaffer PCWD
C. Williams Oil Tools Control Heads
D. Techcorp RPM 3000
RTI RBOP
Points forts:
- 1500 & 2000 psi
- Conu pour le stripping
- Sa durabilit est confirme
RTI RBOP
Schaffer PCWD
Points forts:
- 3000 & 5000 psi
- Accumulateur auxiliaire en cas de
panne de courant
Points faibles:
- lment en une seule pice
- Temps de changement de llment
excessif
Schaffer PCWD
Points forts:
- 2500 & 5000 psi
- L'lment d'tanchit se
compose de deux pices
- 4400 puits dj fors
Points faibles:
- Le staging des outils n'est pas
assur
Points forts:
- 2000/3000 psi
- Etanchit Active/Passive
- Accumulateur de rserve
Points faibles:
- Pas d'exprience rapport
(nouveau)
- Problmes d'lment
1. Williams Passive
2. RPM 3000 Active
3. Northland RBOP Active
4. Shaffer PCWD Active
5. Grant Passive
6. Hydril Passive
7. Pruitt Passive
8. Washington Passive
La sparation doit tre conu maniez l'afflux attendu de tel manire spar le fluide
de forage du l'afflux, pour qu'il puisse tre inject dans le puits encore une fois.
L'approche prise est en grande partie dpendante des fluides de rservoir attendus. La
sparation dans le forage en underbalance peut s'attendre traiter 5 ou 6 phases (fluide de
forage, cuttings, gaz, huile, condenst, et azote).
Une attention particulire pour le systme de sparation est requise une fois l'afflux de
rservoir est connue.
Le gaz sec est beaucoup plus simple sparer comparativement un brut lourd ou le
condenst.
Le systme de sparation doit tre adapt rservoir et Cela exige un degr lev de
flexibilit et l'usage d'un systme modulaire aide obtenir cette flexibilit.
LRT (HES)
Le choke manifold et le stand pipe manifold sont des parties importantes dans LUBD
Tous les manifolds devraient avoir au moins la mme pression de service que les BOP
et devraient tre conus pour support la pression, temprature, abrasivit et corrosivit de la
formation et les fluides de forage.
Le choke manifold est dispos sur la sortie annulaire de la flow line principale,il est
compos de duses rglables, manuelle et automatique.
Le rle des duses rglables c'est le contrle de la pression de fond pendant le forage,
connexion, et la remonte
Choke Manifold
C'est une vanne hydraulique situe la sortie latrale de la UBD Mud Cross. Cette
vanne de scurit est utilise en cas d'ventuels problmes tels que :
- Le changement de la garniture.
- Fuite au niveau des quipements.
- On cas de dtection dun gaz toxique (H2 S).
Vanne ESD
L'avantage principal des sparateurs HES est l'chantillonnage au niveau d'un module
se trouvant a l'amant de sparateur
Elle est situe a la sortie de la tte rotative, elle est normalement utilise pendant toute
la dure des oprations underbalance
La Flow line secondaire nest utilise que comme back up de la Flow line principale,
elle est gnralement situe entre les BOPs simple et double
Il est a not que cette Flow line est quip dune ESD
5. Equipement de fond
Le matriel de fond a t dvelopp initialement pour le forage air pour une varit
de raisons :
Moteurs dplacement positif (PDMs) ont t conu seulement pour des fluides
incompressibles tel qu'eau et la boue.
Ces moteurs ont prouv plusieurs problmes dans un milieu compressible comme:
La vitesse excessive du moteur dans un forage air se produit quand lair est circul
travers le moteur sans l'amorce de ce dernier.
Le moteur propuls par l'air est capable d'une rotation qui dpasse la vitesse
recommande par le fabricant. Se qui endommage les roulements et le rotor
La raison est que le gaz peut glisser travers le rotor et le stator en prsence d'un
torque important
LMWD (Measurment While Drilling) a t introduit au dbut des annes 80. Depuis
il a profit dune multitude d'avancements.
- Single Shoot
- Multishot
- Gyro
- Steering Tool
- MWD
- EM-MWD
- LWD
Les outils MWD exigent une impulsion de pression pour la transmission de leur
signale via le fluide qui se trouve lintrieur de la garniture de forage.
L'exprience a prouv que le signal sera perdu ds que le rapport gaz / liquide
excdera 20 % 28%.
Les outils MWD sont sensibles aux vibrations, pour cela, Des absorbeurs de chocs sont
placs avec le MWD lors du forage avec un fluide multiphases.
La prsence de banc de sel constitue une contrainte pour lutilisation des quipements
couramment utiliss dans ce genre de situation, notamment les EM-MWD.
MWDElectromagnetique
Pour des raison de well control, dans les opration en underbalance, on ajoute deux
vannes anti retour (non-ported float valve) juste au-dessus de l'outil de type Spring loaded
plunger, dans le bute d'viter le retour par l'intrieure et le bouchage de l'outil.
Aussi, au dessus de la BHA et/ou chaque 400 m en trouve une autre vanne anti-
retour (string float valve) de type Flapper, dans le but de conserv le gaz inject pendant les
purges, d'ou la rduction des temps de manuvres
Flapper-type Dart-type
Float Float
purge
Purge vers
Stand pipe
Top sub
Outil purge
Clapet anti
retour
Opration de purge