UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

ESCUELA DE INGENIERA METALRGICA

TECNOLOGA DE PROTECCIN AMBIENTAL

TEMA:
LA CONTAMINACIN AMBIENTAL EN LA INDUSTRIA DE LA FUNDICIN EN
ARENA Y SU REMEDIACIN O MTODOS PARA EL CONTROL DE LA MISMA.

PRESENTADO POR:

ALAIN RONALD CHIPANA MASCO

CDIGO: 130288

TUTOR:

MSc. Ing. ALFREDO MAMANI CANQUI

PUNO, PER

2017
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RESUMEN:

La generacin de residuos est directamente relacionada con el tipo de material usado (hierro
fundido, acero, bronce o aluminio) as como de la tecnologa empleada. Los residuos de las
operaciones de fundicin en arena son inherentemente mayores que los de operaciones con
moldes permanentes o matrices.

Por estas razones es la importancia de establecer legislacin que efectivamente controlen las
emisiones industriales contaminantes del ambiente. Las Normas ISO 14000 proveen la
implantacin o la planificacin para establecer el monitoreo y mejora del Sistema de Gerencia
Ambiental, Environmental Management System, EMS.

En la Industria de Fundicin, los procesos ms contaminantes son los de fusin del metal o de
las aleaciones; de all que sea importante hacer el mayor nfasis en mantener un estricto control
del proceso. Los dems procesos de la fundicin donde no hay fusin de metales generan
contaminacin por partculas, solidas como desecho de arena de moldeo.

La remediacin de la contaminacin de desechos de arena, con nuevos sistemas de dosificacin

de arenas desechas, es hoy la mejor manera de evitar la contaminacin que producen nuestras
fundiciones.
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NDICE:

I. INTRODUCCIN ............................................................................................................ 4
II. OBJETIVOS ..................................................................................................................... 4
III. INDUSTRIA DE FUNDICIN DE METALES ......................................................... 4
IV. DESCRIPCIN DEL PROCESO ............................................................................... 5
1. Elaboracin de moldes y machos ................................................................................. 6
2. Fusin ............................................................................................................................. 6
3. Colada ............................................................................................................................. 7
4. Limpieza ......................................................................................................................... 8
V. DESCRIPCIN DE LOS RESIDUOS QUE CONTAMINAN AL MEDIO
AMBIENTE .............................................................................................................................. 8
a. Arena usada ................................................................................................................... 8
c. Residuos diversos........................................................................................................... 9
VI. PREVENCION DE LA CONTAMINACION Y OPTIMIZACION DE
PROCESOS ............................................................................................................................ 10
VII. CONTROL DE PROCESOS, EFICIENCIA Y PREVENCIN DE LA
CONTAMINACIN .............................................................................................................. 10
VIII. REMEDIACIN DE RESIDUOS ......................................................................... 11
IX. METODOS PARA EL CONTROL DE LA CONTAMINACION ......................... 12
X. ELIMINACIN Y DISPOSICIN DE RESIDUOS SLIDOS ............................... 12
XI. SISTEMAS FACTIBLES DE CONTROL DE CONTAMINANTES .................... 13
XII. CONCLUSIONES ....................................................................................................... 14
XIII. BIBLIOGRAFA ..................................................................................................... 15
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LA CONTAMINACIN AMBIENTAL EN LA INDUSTRIA DE LA FUNDICIN EN

ARENA Y SU REMEDIACIN O MTODOS PARA EL CONTROL DE LA MISMA.

I. INTRODUCCIN

La fundicin es el proceso por el cual los metales se funden mediante la accin del calor. Estos
se dejan solidificar dentro de un molde, el cual contiene una cavidad cuya forma geomtrica
determina la forma de la pieza a fundir. En principio, no existen limitaciones en cuanto al
tamao de las piezas que se pueden producir por fundicin.

Las limitaciones surgen primordialmente de las propiedades del material, las temperaturas de
fusin y las propiedades mecnicas, qumicas, trmicas del material del molde.

II. OBJETIVOS

Conocer la contaminacin ambiental en el proceso de fundicin en arena y su remediacin o

mtodos para el control de la misma.

III. INDUSTRIA DE FUNDICIN DE METALES

El tamao de las empresas dedicadas a la fundicin de metales va desde pequeos talleres hasta
grandes plantas manufactureras que producen miles de toneladas de piezas fundidas cada da.
La generacin de residuos est directamente relacionada con el tipo de material usado (hierro
fundido, acero, bronce o aluminio) y depende del tipo de moldes y machos usados, as como de
la tecnologa empleada.

Los residuos de las operaciones de fundicin en arena son inherentemente mayores que los de
operaciones con moldes permanentes o matrices. Por lo tanto, este trabajo se centra en las
fundiciones en arena.

El cuadro 1 presenta los residuos generados como resultado de los procesos de fundicin de
metales:

Proceso Residuos
Elaboracin de moldes y machos Arena usada,
Residuos de barrido y de los machos
Polvo y lodos
Fusin Polvo y humos
Escoria
Colada Fundicin a la cera
Cscaras y ceras
Limpieza Residuos de limpieza
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IV. DESCRIPCIN DEL PROCESO

El proceso de fundicin en arena empieza con la elaboracin de la plantilla. Un plantilla es un

modelo especialmente hecho de un componente que va a ser producido. Se coloca arena
alrededor de la plantilla para hacer un molde. Los moldes generalmente se elaborar en dos
mitades de tal manera que el patrn pueda ser retirado fcilmente. Cuando se vuelven a
ensamblar las dos mitades, queda una cavidad dentro del molde con la forma del patrn.

Los machos se hacen de arena y un aglomerante; deben ser lo suficientemente resistentes para
insertarlos en un molde. Los machos dan forma a las superficies interiores de una pieza
moldeada que no pueden ser formadas por la superficie de la cavidad del molde.

El fabricante de patrones entrega cajas de machos que son llenadas con arena especialmente
aglomerada para producir machos con dimensiones precisas. Los machos se colocan en el
molde y ste se cierra. A continuacin, se vierte metal fundido en la cavidad del molde y se le
deja solidificarse dentro del espacio definido por el molde de arena y los machos.
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1. Elaboracin de moldes y machos

Los moldes usados en la fundicin en arena consisten de un material particularmente refractario

(arena) aglomerado de tal manera que mantenga su forma durante la colada. El tipo ms comn
de elaboracin de moldes es con arena verde. La arena verde normalmente est compuesta de
arena, arcilla, material carbonoso y agua. La arena constituye el 85 a 95% de la mezcla de arena
verde. Con frecuencia, la arena es slice, pero tambin se usa olivino y zircn.
Aproximadamente 4 a 10% de la mezcla es arcilla.

La arcilla acta como aglomerante, suministrando resistencia y plasticidad. Los materiales

carbonosos pueden constituir hasta un 2 a 10% de la mezcla de arena verde.

2. Fusin

Los procesos de fundicin comienzan con la fusin del metal para verterlo en los moldes. Para
fundir el metal se utilizan hornos de manga, elctricos, de arco, de induccin, de solera (de
reverberacin) y de crisol.
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3. Colada

Una vez que el metal fundido ha sido tratado para conseguir las propiedades deseadas, es
transferido al rea de colada en cucharas revestidas con refractarios. Se retira la escoria de la
superficie del bao y se vierte el metal en moldes. Cuando el metal vertido se ha solidificado y
enfriado, se saca la pieza fundida fuera del molde y se retiran los tubos verticales y las puertas.
Los humos provenientes del metal en el rea de colada normalmente son extrados hacia un
dispositivo de recoleccin de polvo, como una cmara de bolsas.

a. Moldeo en bloque de arena: cuando la caja se emplea solo para hacer el molde y despus
se quita de modo que el metal lquido se vierte sobre el bloque de arena.
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4. Limpieza

Despus del enfriamiento, se retiran los tubos verticales y los burletes de la pieza fundida
utilizando sierras de banda, discos de corte abrasivos o dispositivos de corte con arco. La rebaba
en la junta se retira con cinceladores.

Revestimiento

Las piezas fundidas son revestidas usando soluciones de enchapado, baos de metales fundidos,
aleaciones, metales en polvo, metales volatilizados o sales de metales, revestimientos de
fosfatos, porcelana y revestimiento orgnicos.

V. DESCRIPCIN DE LOS RESIDUOS QUE CONTAMINAN AL MEDIO

AMBIENTE

Las piezas fabricadas por fundiciones usualmente generan los siguientes residuos:

Arena proveniente de las operaciones de fabricacin de los moldes y machos as como

arena usada en los machos y no retornada al sistema (residuos del barrido de pisos, residuos de
machos)

Cscaras y ceras de fundicin a la cera perdida

Residuos del cuarto de limpieza

Residuos del recolector de polvo y del lavador de gas

Escoria

Residuos diversos

a. Arena usada

La mayora de fundiciones reutilizan cierta porcin de la arena usada para la fabricacin de

machos y moldes; en muchos casos, se reutiliza la mayor parte de la arena. La arena verde es
reutilizada repetidamente. A medida que se reutiliza la arena, se forman acumulaciones de finos,
por lo que una cierta cantidad de la arena del sistema debe ser retirada regularmente para
mantener las propiedades deseadas de la arena. La arena retirada, junto con la arena perdida por
fugas y durante el desmolde se convierte en residuos de arena. La Figura 3 ilustra las fuentes
principales de residuos de arena.
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b. Residuos de limpieza

Los residuos de limpieza que finalmente se descargan en rellenos sanitarios incluyen ruedas de
molienda usadas, perdigones usados, residuos encontrados al barrer el piso y polvo de los
recolectores de polvo de la limpieza del cuarto. Estos residuos pueden ser peligrosos si
contienen niveles excesivos de metales pesados txicos.

c. Residuos diversos

La mayora de fundiciones generan residuos diversos que varan grandemente en su

composicin, pero que constituyen slo un pequeo porcentaje del total de residuos.

En la atmsfera, estos contaminantes se pueden encontrar en cualquiera de las tres formas:

gaseosas, lquidas, y slidas; sin embargo, las formas fsicas generalmente consideradas para
contaminacin ambiental son:

(a), partculas (particulate) que son pequeas masas discretas de materia slida o lquida, como
son el polvo, los humos, la neblina, y la ceniza flotante.
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VI. PREVENCION DE LA CONTAMINACION Y OPTIMIZACION DE

PROCESOS

La prevencin de la contaminacin, produciendo de manera ms eficiente y limpia mediante

cambios o mejoras a los procesos involucrados, sin nuevos sistemas de captacin de emisiones,
es hoy la mejor manera de evitar la contaminacin que producen nuestras fbricas. Sobre el
anlisis de las distintas posibilidades de gestin de residuos, ya sea por reciclaje, minimizacin
o remediacin estaremos hablando de aqu en adelante.

VII. CONTROL DE PROCESOS, EFICIENCIA Y PREVENCIN DE LA

CONTAMINACIN

Las fundiciones ferrosas y no ferrosas presentan los mismos procesos bsicos en los cuales
centrar el estudio de control de procesos:

Tratamiento de material desechado (arena).

Preparacin de arenas desechadas.

Control durante proceso de manipulacin de materiales desechables (arena)

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VIII. REMEDIACIN DE RESIDUOS

Los elementos claves para generar un correcto plan de minimizacin de residuos, estn
relacionados con la iniciativa, compromiso y participacin de todos los que trabajan en las
empresas de fundiciones. Fundamentalmente, este tipo de planes involucran cuatro actividades
principales:

Concientizacin y participacin de los trabajadores.

Mejora en los procedimientos de reciclaje de arena.

Capacitacin de los trabajadores.

Mejoras en la programacin de los procesos.

Un plan de remediacin de residuos siempre est acompaado de un plan de reciclaje y

recuperacin de materiales:

Implementacin de auditoras ambientales y energticas.

Definicin de una poltica de reciclaje.

Control de procesos de fundicin.

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Plan de reciclaje de arenas y escorias.

Separacin de impurezas metlicas con electroimn; despus de la separacin primaria

IX. METODOS PARA EL CONTROL DE LA CONTAMINACION

Este captulo identifica las tecnologas disponibles para el tratamiento de contaminantes

slidos. Dentro de esta descripcin de tecnologas, se incluyen los equipos necesarios junto
con sus eficiencias y condiciones de aplicacin.

Dosificacin de la arena reciclada despus de la separacin de impurezas metlicas con

electroimn.

X. ELIMINACIN Y DISPOSICIN DE RESIDUOS SLIDOS

Dentro de las industrias de fundiciones, tanto ferrosas como no ferrosas, la eliminacin y

disposicin de residuos slidos, se ha tratado de hacer de la manera ms eficiente posible. Dado
que los residuos slidos son bien conocidos:

Polvos provenientes de sistemas de tratamiento de particulado.

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Escorias.

Arenas de descarte.

Lodos provenientes de tratamiento de residuos lquidos (si existe).

Incorporacin la mezcla dosificada a jardines y parques

XI. SISTEMAS FACTIBLES DE CONTROL DE CONTAMINANTES

Los sistemas de control que son factibles de aplicar tanto tcnicamente como econmicamente,
son aquellos con los que se obtiene un beneficio. En este caso, el beneficio es la disminucin
de multas, y la paralizacin de actividades en perodos de pre-emergencia ambiental. Por lo
tanto, el control de procesos se debe centrar en la contaminacin atmosfrica, residuos slidos
y ruido principalmente, pasando a segundo plano los residuos lquidos industriales.

Son mltiples los usos que se le puede dar a las arenas residuales de fundicin, incluyendo
la cobertura de rellenos sanitarios, y la agricultura.
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XII. CONCLUSIONES

Dela presente investigacin se concluye que los arenas recicladas deben ser dosificados antes
de verter al medio ambiente esto es importante en la aplicacin de la fundicin y dada la
importancia del reciclado en nuestras distintas disciplinas, no hacen que los procesos sean ms
econmicos.

Tambin nos hace notar que la fundicin es un proceso sencillo esto nos lleva desde seleccin
de arena, el tipo del molde incluye el tipo de fundicin que se va a realizar para los fines de
produccin; todo esto se encuentra para llegar a la calidad del producto
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XIII. BIBLIOGRAFA

1. Diagnstico del nivel tecnolgico de fundiciones (Regin Metropolitana), Proyecto de

fomento del sector. SERCOTEC, Junio 1992.
2. Diagnstico tecnolgico de fundiciones y talleres de mecanizado. CORFO, 1989.
3. El Batawi MA. Workrelated diseases: a new program of the world Health
Organization. Scan J Work Envirom Health 1984
4. Emisiones de las fundiciones de Hierro - Un Estudio, J. H. Greenberg 1990.
5. Epidemiologa de las enfermedades relacionadas con la ocupacin, Caristina Robaina
Aguirre1 y Dborah Sevilla Martnez, Rev Cubana Med Gen Integr 2003
6. Estudio del Plan Maestro sobre Manejo de Residuos Slidos Industriales en la
Regin Metropolitana. Agencia de cooperacin internacional de Japn (JICA),
Comisin nacional de medio ambiente (CONAMA), Diciembre 1995.
7. Feasibility study on pollution control in foundries, BKH Consulting Engineers, Dec.
1992.
8. Gua para el control de la contaminacin industrial Rubro Fundiciones, Marzo 1998.
9. Helena Ribeiro da Costa, Departamento de Engenharia Sanitria e Ambiental UFSC
Brasil, 1995.
10. Hornos de arco para fundiciones de aceros, McGraw Hill, 1995.
11. Manual del Ingeniero Mecnico Tomo I y II, Eugene Avallone y Theodore Baumeister
III, Mc Graw Hill 1995.
12. Mejores tcnicas disponibles y medio ambiente en la industria primaria de los metales
no frreos. Ministerio de obras pblicas, transportes y medio ambiente, Direccin
general de poltica ambiental. Espaa 1996.