MINERA

Y METALURGIA

Operaciones de conminucin.

Chancado y molienda como equipo de reduccin de tamao.

NOMBRE:
CARRERA:
ASIGNATURA: OPERACIONES DE CONMINUCIN
PROFESOR: JORGE JACHURA
FECHA:
1 Introduccin

El siguiente informe detallar la informacin sobre los circuitos de maquinarias dentro de una planta
minera, las cuales su funcin es la operacin de conminucin del material a procesar, adems veremos el
consumo de potencia de un equipo de molienda. La etapa previa a estos equipos de reduccin es la
tronadura, la cual fragmenta la roca de inters econmico, al fragmentarla obtendremos partculas de
diferentes tamaos, por lo cual, no cumple con los requisitos para un proceso metalrgico, por esto es
necesario someter estos fragmentos de roca a un proceso de reduccin de tamao. Tenemos el rea de
chancado y el rea de molienda, ambos haciendo un trabajo continuo y colaborativo en un circuito de flujo
de masa, la cual trae mineral, ya sea slido para el chancado, y pulpa para las moliendas. Existen los circuitos
cerrados y abiertos, directos e inversos, convencionales y no convencionales. El producto de la accin de
un equipo de reduccin se analizar de acuerdo a los requisitos de la empresa, pero siempre considerando
un margen de la luz de malla que corresponde al retenido acumulado del 80%. Adems nuestro grupo tiene
la investigacin del circuito de una minera junto a sus diagramas de flujo msico y anlisis de eficiencia.

2 Objetivos

Conocer la importancia de la operacin de conminucin.

Conocer los circuitos representantes de un circuito convencional cerrado e inverso y no

convencional cerrado e inverso.

Conocer los equipos involucrados en un circuito de equipos de reduccin.

Desarrollar anlisis de granulometra en luz de malla para clculo de potencia.

Desarrollar anlisis de flujo msico y razn de reduccin en un circuito.

Dar a conocer el circuito convencional cerrado e inverso de la minera Collahuasi.

Anlisis de eficiencia del circuito.

3 Circuito convencional
El circuito convencional es aquel dnde se utilizan los 3 equipos de chancados a pertinencia de la dureza
del material, y adems un circuito de molienda que consta de 1 molino de barras y molinos de bolas
pertinentes a la cantidad de alimento del flujo de masa.

3.1 Cerrado inverso

3.2 Clculo de razn de reduccin y carga circulante

La razn de reduccin es aquella en la cual se compara el dimetro de alimentacin versus el dimetro de
salida del material.
80 762
Rr= Entonces nuestra razn de reduccin requerida ser Rr= =30 para el proceso de chancado.
80 25,4

20,48
Rr=80 Entonces nuestra razn de reduccin requerida ser Rr= 0,5
=40,96 para el proceso de
80
molienda.

La carga circulante resulta como consecuencia de los procesos de concentracin de minerales y es el

material grueso retornado al molino y clasificado por el hidrocicln u otro clasicador mecnico.

CCT=CC1+CC2

CC = (Material que alimenta el equipo de reduccin/Alimentacin Total del circuito) *100

Entonces la carga circulante total ser 90 Ton + 150 Ton = 240 Ton
4 Circuito no convencional
4.1 Cerrado inverso

4.2 Clculo de razn de reduccin y carga circulante

La razn de reduccin es aquella en la cual se compara el dimetro de alimentacin versus el dimetro de

salida del material.
762
Rr=80 Entonces nuestra razn de reduccin requerida ser Rr= 203=3,75 para el proceso de chancado.
80

163
Rr=80 Entonces nuestra razn de reduccin requerida ser Rr= 0,9
=181 para el proceso de molienda.
80

La carga circulante resulta como consecuencia de los procesos de concentracin de minerales y es el

material grueso retornado al molino y clasificado por el hidrocicln u otro clasicador mecnico.

CCT=CC1+CC2

CC = (Material que alimenta el equipo de reduccin/Alimentacin Total del circuito) *100

Entonces la carga circulante total ser 70 Ton + 120 Ton = 190 Ton
5 Potencia
La potencia de un molino es de suma importancia al momento de reducir el tamao de un material mineral,
ya que de esta forma se determina el uso de energa de la maquinaria segn el tiempo utilizado. Sabemos
que un molino ocupa un 2 al 3% de su poder de reduccin el resto se disipa como energa calrica y Gasto
energtico elctrico.

La Potencia se puede calcular sabiendo los resultados esperados para esto se debe conocer la reduccin al
80% del porcentaje retenido.
# m(gr) Luz de malla (mm) Luz de malla (pie) Retenido Retenido acumulado Pasante Pasante acumulado
8 517.8 2.8 0.009186352 34.52 34.52 65.48 65.48
10 278 2 0.00656168 18.5333333 53.05333333 81.4666667 46.94666667
20 222.7 0.85 0.002788714 14.8466667 67.9 85.1533333 32.1
35 156 0.5 0.00164042 10.4 78.3 89.6 21.7
100 100.1 0.15 0.000492126 6.67333333 84.97333333 93.3266667 15.02666667
200 65.8 0.075 0.000246063 4.38666667 89.36 95.6133333 10.64
325 90.4 0.045 0.000147638 6.02666667 95.38666667 93.9733333 4.613333333
-325 69.2 0 0 4.61333333 100 95.3866667 0
1500

En lnea roja tenemos la situacin correspondiente al 80% RA

Para calcular debemos interpolar los datos obtenidos.

80%1 80 1
= Dnde r1: Retenido acumulado bajo el 80% r2: Retenido acumulado sobre el 80%
21 2 1

p80: Producto requerido p1: Luz de malla 1 p2: Luz de malla 2

Ley de Rittinger
1 1 1 1
= ( ) = 1,2 ( ) = 760,152 /
2 1 0,001347 0,00918
Ley de Bond

1 1 1 1
= 1,46 ( ) = 1,46 11,21 ( ) = 16507
80 80 0,001347 0,00918

Ley de Kick
2,8
= ( ) = 1,2 ( ) =5
0,045
Dnde: E: Energa cintica utilizada para el proceso de conminucin.

P: Potencia. Kr: Constante de potencia por hora en una tonelada.

Di: Dimetro inicial de alimentacin. DF: Dimetro de producto.

X1: Diametro inicial. X2: Diametro producto al 80% RA.

P80: Producto al 80% RA. F80:Tamao de alimento.


=