ENSAYOS CON EL ACERO

EQUIPOS A UTILIZAR:

MAQUINA UNIVERSAL DE ENSAYO MAQUINA AMSLER

ENSAYOS:

1.- ENSAYO DE TRACCIN:

Materiales:

Mquina universal

Vernier

Regla milimetrada

Equipo de proteccin personal

Procedimiento:

A) Cortar los aceros a ensayar y marcarlo para medir su posterior

alargamiento. La longitud total de la barra deber ser lo suficientemente
adecuada para permitir que sta pueda ser sujetada por las tres cuartas
partes de cada mordaza como mnimo.
B) Determinar la longitud inicial entre las marcas (Lo) con una aproximacin
de 1.0mm y el rea media de la zona calibrada con una aproximacin de
0.1cm2.
 C) Colocar la barra de acero en la mquina universal y regular la velocidad
de carga hasta producirse la rotura. En ambos periodos la velocidad
deber ser uniforme y deber incrementarse de manera progresiva.
Velocidades de la mquina universal
En el periodo elstico: La tensin aplicada no debe incrementarse en
ms de 1 kg/mm2 por segundo, a partir de una tensin inicial de 5 kg/mm2.
La velocidad tampoco deber ser mayor a 0.3% de la longitud entre
marcas por minuto.
En el periodo plstico: La velocidad no deber ser mayor al 40% de la
longitud entre marcas por minuto.
D) Determinar la longitud entre marcas (Lu) luego del ensayo y el rea de la
zona de estriccin (Au).

Lot
1 = 5.65
(s0 ) 2

Lo: Longitud inicial entre marcas

So: rea inicial de la seccin

Recomendacin:

La longitud de la parte calibrada debe

ser igual a Lo + 2d, se podrn usar
otras longitudes siempre y cuando no
sean inferiores a Lo + 2d. En el caso de
probetas de seccin completa se
usarn muestras de 50 cm de longitud,
considerando una distancia inicial entre
marcas igual a 20 cm.
RESULTADOS:

- Resistencia a la traccin RM = Fm / So

Fm: Carga mxima, en kg.

- Tensin en el lmite de fluencia RC = Fe / So

Fe: Carga en donde el alargamiento aumenta por primera vez sin disminucin o
aumento de carga, en kg

- Tensin en el momento de la rotura RU = Fu / So

Fu: Carga que soporta la muestra en el momento de la rotura, en kg.

Tambin:

- Alargamiento porcentual A % = (Lu Lo) x100 /Lo

- Reduccin porcentual de rea por estriccin Z = (So Su) x100 / So

Se obtiene una grfica similar:

Ejemplo:

Ensayo de traccin

N Dimetro nominal rea inicial Carga (kg) Tensin

So (mm2) (kg/ mm2)
pulg mm Fe Fm Re Rm
1 - 6 28 1500 2183 53.6 78
2 3/8 9.5 71 3190 5037 44.9 70.9
3 12.7 113 5780 9571 51.2 84.7
4 5/8 15.9 199 8820 14421 44.3 72.5

Elongacin y reduccin del rea

Longitud (mm) Elongacin rea Reduccin

Lo Lu (%) So Su de rea (%)
200 222 11 28 8.7 69
200 230 15 71 30.5 57
200 226 13 113 53.1 53
200 228 14 199 115.4 42

2.- ENSAYO DE DOBLADO:

Materiales:

Mquina universal

Varilla de acero de determinado dimetro y de longitud igual o mayor a 30 cm.

Mandril o clavija

Procedimiento:

A) Cortar un tramo lo suficientemente largo que permita el doblado de la

varilla. Se recomienda una longitud mayor a 30 cm.
B) Colocar la varilla sobre los apoyos y descender el mandril hasta que est
en contacto con el material (el dimetro de la clavija depender del
dimetro nominal de la varilla). Procurar que el eje de la varilla se
mantenga perpendicular al eje de doblado.
Dimetro nominal Dimetro de clavija (db)
Acero de grado 60
8 mm 3 db
3/8 3 db
12 mm 3 db
3 db
5/8 3 db
5 db
1 5 db
1 3/8 7 db
Db: dimetro nominal de la varilla de ensayo
C) Aplicar la carga de manera lenta y uniforme, con el objetivo de no
obstaculizar el escurrimiento del material, hasta que se obtenga el ngulo
respectivo.
D) Por ltimo, retirar la varilla y examinar la cara externa de la pared doblada.
RESULTADOS:

- Se indica las caractersticas de la seccin

de la varilla de ensayo y el dimetro del
mandril. Opcionalmente se podr reportar la
velocidad del ensayo.

- Se indica el ngulo de doblado y radio de

curvatura. El ngulo de doblado requerido
ser entendido como el ngulo mnimo
admisible, mientras que el radio interno de
doblado r ser entendido como el mximo valor admisible.

- Inspeccionar y reportar la presencia de grietas o fisuras visibles en la barra

luego del ensayo.

Ejemplo:

Dimetro nominal (Db) ngulo de doblado () Observaciones

180 No presenta fisuras

5/8 180 No presenta fisuras