UNIDAD 2: FASE 3

INFORME DE ACTIVIDADES SISTEMAS DE PRODUCCIN

Presentado Por:

NANCY ORDUZ HURTADO

CC 1057583233

Tutor
INGRID TATIANA GOMZ

UNAD
INGENIERIA INDUSTRIAL
GESTION DE LAS OPERACIONES
GRUPO 7
SOGAMOSO
OCTUBRE 2017

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Actividad 1: El estudiante debe realizar ejercicios aplicados los cual puede encontrar en el
entorno de conocimiento de la unidad 2, recurso bibliogrfico Problemas. (2000). In N. Gaither
& G. Frazier, Administracin de produccin y operaciones (8th ed., pp. 346 - 351). Mexico City:
Cengage Learning.

Problemas No. 3 y 4 del recurso indicado.

3. Una empresa est planeando la capacidad de produccin agregada requerida para producir el pronstico de
ventas que aparece en esta tabla:

Pronstico de ventas (miles de toneladas)

Resina Primer trimestre Segundo trimestre Tercer trimestre Cuarto trimestre
A 9.0 10.0 12.0 14.0
B 7.0 8.0 5.0 10.0
C 6.0 3.0 4.0 7.0

Existe amplia capacidad en mquinas para producir este pronstico y cada tonelada de resina requiere cinco
horas de mano de obra.

a. Calcule la demanda agregada de resina de cada trimestre

Pronstico de ventas (miles de toneladas)

Resina Primer Segundo Tercer Cuarto
trimestre trimestre trimestre trimestre
A 9 10 12 14
B 7 8 5 10
C 6 3 4 7
Total 22 21 21 31
demanda
agregada

b. Calcule el nmero agregado de horas de mano de obra de cada trimestre

Existe amplia capacidad en mquinas para producir este pronstico y cada tonelada de resina requiere cinco
horas de mano de obra

TRIMESTRE TOTAL HORAS X HORAS DE

DEMANDA
1 22000
2 21000
3 21000
4 31000
TONELADA MANO DE
OBRA
5 110
5 105
5 105
5 155

2
- 1er trimestre: 22*5=110 horas

- 2do trimestre: 21*5=105 horas

- 3er trimestre: 21*5=15 horas

- 4to trimestre: 31*5=155 horas

C. Si cada trabajador trabaja 520 horas por trimestre, cuntos trabajadores se requerirn cada
trimestre?

TRIMESTRE HORAS MANO N HORAS X N DE

DE OBRA TRABAJADOR TRABAJADORES
1 110000 520 212
2 105000 520 202
3 105000 520 202
4 155000 520 298
TOTALES 475000 914

110.000
- 1er trimestre: = 212
520

105.000
- 2do trimestre: = 202
520

105.000
- 3er trimestre: = 202
520

155.000
- 4to trimestre: = 299
520

4. En el problema 3, cuesta 2,000 dlares contratar un trabajador y 1,000 dlares despedirlo, y el

costo de acarreo de inventarios es de 65 dlares por tonelada de resina (esto significa que si
durante un ao se mantuviera en inventario una tonelada de resina, costara 65 dlares por cargos
financieros, seguros, gastos de almacn, etc.). La planta trabaja la misma cantidad de das en
cada uno de los trimestres, 13 semanas de cinco das. Evale dos planes agregados para el
siguiente ao:

a) coincidir con la demanda y b) nivelar la capacidad mediante inventarios.

Suponga que el patrn de demanda trimestral se repite de un ao al siguiente y que el inventario

inicial es cero.

3
COSTO EMPLEADO DE $
CONTRATACION X 2.000
COSTO DE DESPIDO X EMPLEADO $
1.000
COSTO DE INVENTARIO DE ACARREO $
X TONELADA 65
SEMANAS TRABAJADAS X TRIMESTRE 13
DIAS TRABAJADOS X TRIMESTRE 65

4
a) coincidir con la demanda

RECURSOS Primer Segundo Tercer Cuarto Total

Trimestre Trimestre Trimestre Trimestre
unidades 22000 21000 21000 31000 95000
requeridas
Trabajadores 212 202 202 299 915
Requeridos

Trabajadores 212 212 202 202 828

Actuales
Trabajadores 0 10 0 0 10
Despedidos

Trabjadores 0 0 0 97 97
Contratados
unidades 0 0 0 0 0
sobrantes x
trimestre
Inventarios 0 0 0 0 0
Unidades 22000 21000 21000 31000 95000
Producidas
COSTOS
Valor $ - $ 10.000 $ - $ - $
Trabajador 10.000
Despedido
Valor $ - $ - $ - $ $
Trabajador 194.000 194.000
Contratado
Valor $ - $ - $ - $ - $ -
Inventario
Costo Total $ - $ 10.000 $ - $ $ 204.000
194.000

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b) nivelar la capacidad mediante inventarios.

RECURSOS Primer Segundo Tercer Cuarto Total

Trimestre Trimestre Trimestre Trimestre
Unidades 22000 21000 21000 31000 95000
Producidas
Trabajadores 183 183 183 183 732
Requeridos

Trabajadores 183 183 183 183 732

Actuales
Trabajadores 0 0 0 0 0
Despedidos

Trabjadores 0 0 0 0 0
Contratados
unidades 1790 2790 2790 160 38530
sobrantes x
trimestre
Inventarios 1790 4580 7370 160 13900
Unidades 23790 23790 23790 23790 95160
Producidas
COSTOS
Valor $ - $ - $ - $ - $ -
Trabajador
Despedido
Valor $ - $ - $ - $ - $ -
Trabajador
Contratado
Valor $ $ $ $ 10.400 $
Inventario 116.350 297.700 479.050 903.500
Costo Total $ $ $ $ 10.400 $ 903.500
116.350 297.700 479.050

6
Qu plan recomendara usted?

El plan que recomendara es el a) coincidir con la demanda

Por qu?

Porque los costos son menores $204.000, frente a los $903.500 de nivelar la capacidad mediante
inventarios.

7
Despus de realizar la revisin debe afianzar sus conocimientos, para tal fin el grupo de trabajo diseara una matriz donde se relacione
los siguientes aspectos: Definicin, objetivos, caractersticas, importancia con relacin a la gestin de operaciones.

MATRIZ DEL PROGRAMA MAESTRO DE LA PRODUCCIN (MPS)

DEFINICIN
El plan maestro de produccin
impulsa la planificacin de
necesidades de materiales. El plan
maestro de produccin abarca pedidos
de los clientes, as como la demanda
prevista del producto final. El plan
maestro de produccin refleja el
nmero de producto parte final, la
cantidad y el perodo de tiempo..
OBJETIVOS CARACTERISTICAS IMPORTANCIA CON
RELACIN A LA GESTIN
DE OPERACIONES
- Determina qu debe hacerse y Permite la toma de valentas
Programa los artculos cundo adecuadas para disear la obtencin
que se terminaran - Se establece en trminos de de una cometida, por ende es de gran
puntualmente, para
productos especficos y no en familias ayuda para el cumplimiento de
satisfacer alos clientes. - Es una decisin de lo que se va a objetivos para la reincorporacin
producir, no un pronstico mas -- Es administracin permitiendo as
la formalizacin del proceso de maximizar las conveniencias de la
planificacin, en el que se detectan ente, a travs de la programacin de
Programa para evitar problemas actuales y futuros, se las carencias del mercado
sobrecargas y cargas plantean soluciones trascendentes. satisfaciendo la reclamacin y
ligeras de las -El plan anticipa un conjunto de determinando de suerte ordenada el
instalaciones decisiones respecto al momento en desarrollo activo.
deproduccin, de que se llevarn a la prctica.
manera que la
capacidad de -No es un pronstico.
produccin se utilice
coneficiencia y resulte
bajo el costo de
produccin.

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Paso 2: MRP.

Problema No. 9 de la seccin 7.1 pgina 337 del recurso indicado.

Un artculo terminado tiene el diagrama de estructura del producto de la figura 7-7

a. Escriba el diagrama de estructura del producto en forma de lista indentada de materiales

1 Artculo Final
3 Componente A
2 Componente B
1 Componente C
1 Componente D
1 Componente E
1 Componente F
2 Componente G
3 Componente H
1 Componente I

b. Suponga que el MPS para el articulo final es el siguiente:

Semana 30 31 32 33 34 35
MPS 165 180 300 220 200 240

9
Si la produccin se programa lote a lote, determine la requisicin planeada para el componente F

SEMANA 29 30 31 32 33 34 35
REQUERIMIENTOS 165 180 300 220 200 240
BRUTOS
REQUERIMIENTOS 165 180 300 220 200 240
NETOS
REQUERIMIENTO 165 180 300 220 200 240
NETO TRASLADOS
EN EL TIEMPO
REQUESICIONES 165 180 300 220 200 240
PLANEADAS
(LOTE POR LOTE)

c) A partir de los datos del inciso b), determine la requisicin para el componente I.

SEMANA 29 30 31 32 33 34 35
REQUERIMIENTOS 165 180 300 220 200 240
BRUTOS
REQUERIMIENTOS 165 180 300 220 200 240
NETOS
REQUERIMIENTO 165 180 300 220 200 240
NETO TRASLADOS
EN EL TIEMPO
REQUESICIONES 165 180 300 220 200 240
PLANEADAS
(LOTE POR LOTE)

d) A partir de los datos del inciso b), determine la requisicin planeada para el componente H.

SEMANA 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
REQUERIMIENTOS 165 180 300 220 200 240
BRUTOS
REQUERIMIENTOS 165 180 300 220 200 240
NETOS

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REQUERIMIENTO 165 180 300 220 200 240
NETO TRASLADOS
EN EL TIEMPO
REQUESICIONES 165 180 300 220 240
PLANEADAS
(LOTE POR LOTE)

Paso 3: JIT.
Cada estudiante debe realizar una revisin de las temticas de la Unidad 2 entregadas en el
Syllabus y entorno de Conocimiento sobre el tema Justo a Tiempo (JIT) con el propsito de
identificar y establecer de manera clara conceptos generales sobre el mismo en la Gestin de las
Operaciones y su relacin con los sistemas productivos empresariales.

En este paso el estudiante debe desarrollar dos actividades as:

Actividad 1: Despus de realizar la revisin general de la unidad 2, debe investigar sobre el tema
programa Justo a tiempo (JIT) y utilizando una estrategia de comprensin lectora (mapa
conceptual o cuadro sinptico) donde relacione los siguientes aspectos:

Definicin.
Objetivos.
Caractersticas.
Ventajas y Desventajas.
Importancia con relacin a la gestin de operaciones.
Ejemplos de sistemas productivos que tiene la aplicacin.

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 MAPA CONCEPTUAL

Entregar el Producto solicitado en corto procesamiento continuo, sin interrupciones

OBJETIVOS
tiempo. de la produccin.

CARACTERISTICAS solucionar los problemas principales reduccion de costos

JUSTO A TIEMPO
La metodologa de la produccin justo a tiempo es
utilizada en empresas que utilizan el modelo da la VENTAJAS Y DESVENTAJAS se aprovecha tiempo y espacio, mejor aprovechamiento de las areas
calidad total como procedimiento para gestionar y
reducir el tiempo en la elaboracin de sus productos
terminado
Esta metodologa surge por las debilidades
que tiene el sistema de valoracin tradicional, las empresas que adoptan un programa de
IMPORTANCIA CON RELACION A LA GESRION
de los retrasos en el proceso de fabricacin al calidad total son las que ms eficientemente
DE OPERACIONES
producir cantidades de productos en exceso pueden aplicar el modelo del justo a tiempo
de la demanda corriente

EJEMPLOS QUE TIENE LA APLICACION Toyota

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