El Centro lnternacional de lnvestigaciones para el Desarrollo es una cor-

poracin publica creada en 1970 por el Parlamento de Canada con el

objeto de apoyar la investigacin destinada a adaptar la ciencia y la tec-
nologla a las necesidades de los palses en desarrollo. Su actividad se
concentra en cinco sectores: ciencias agrlcolas, alimentos y nutricin;
ciencias de la salud; ciencias de la informacin; ciencias sociales; y comu-
nicaciones. El Centro es financiado exclusivamente por el Parlamento
de Canada; sin embargo, sus pollticas son trazadas por un Consejo de
Gobernadores de caracter internacional. La sede del Centro esta en
Ottawa, Canada, y sus oficinas regionales en Amrica Latina, Africa, Asia
y el Medio Oriente.

1nternationalDevelopment Research Centre 1987

Postal Address: Box 8500, Ottawa, Canada K1 G 3H9

Centro lnternacional de lnvestigaciones para el Desarrollo,

CllD
Oficina Regional para Amrica Latina y el Caribe
Apartado Areo 53016, Bogota, Colombia

Keenan, F.J.
Tejada, M.

IDRC-TS49s
Maderas tropicales como material de construccin en los palses del
Grupo Andino de Amrica del Sur. Ottawa, Ont. CllD, 1987. 147 p.: il.

/Madera de construccin/ , /zona tropical/ , /tecnologla de la madera/ ,

/Regin Andina/ - /recursos forestales/ , /procesamiento de la madera/ ,
/propiedades fisicas/ , /ensayo/.

CDU: 691.11 (238.1) ISBN: 0-88936-465-6

Se dispone de edicin microficha.

This publication is a/sa available in English.

 IDRC-TS49s

Maderas Tropicales como

Material de Construcci6n en
los palses del Grupo Andino
de Amrica del Sur
F.J. Keenan y Marcelo Tejada

Las opiniones expresadas en esta publicaci6n son las de los autores y no necesariamente
representan aquellas del Centra lnternacional de lnvestigaciones para el Desarrollo.
 Re&lllell

Esta publicaci6n es un resumen de la investigaci6n hecha, y

el aprendizaje resultante, en un proyecto aprobado par el CIID en
los cinco paises suramericanos del grupo Andino. El objetivo
principal del proyecto ers desarrollar la tecnologia para utilizar
los recursos forestales de la regi6n coma material de construc-
ci6n. las actividades involucraron la selecci6n y carte de
rboles en el basque, la anatomie de la madera, la identificaci6n
de las especies, el secado, la preservaci6n, la trabajabilidad,
las propiedades mecnicas, la clasificaci6n de las tensiones, el
establecimiento de temenos normalizados de madera, la fortaleza de
las uniones y amarres, el diseno y prueba de los componentes
estructurales. El diseno de construcci6n, las pruebas de carga a
largo plazo, las pruebas dinmicas, la construcci6n de viviendas
prototipo, la transferencia tecnol6gica, la educaci6n y la capaci-
taci6n.
Se hace nfasis en los principales enfoques desarrollados par
el proyecto que puedan ser transferidos a proyectos similares en
otras partes del mundo. Se incluye igualmente uns lista de publi-
caciones producida par los investigadores y los consultores.
Abstrm:t
This publication is a summary of the research that has been
done, and of the things that have been learned, in an IDRC-
supported project in the five Andean Group countries of South
America. The main objective of the project was ta develop the
technology for using the forest resources of the region as build-
ing materials. Activities included the selection and cutting of
trees in the forest, wood anatomy, species identification, drying,
preservation, workability, mechanical properties, grading, deriva-
tion of allowable stresses, establishing standard sizes of lumber,
the strength of joints and fastenings, the design and testing of
structural components, building design, long duration load tests,
dynamic testing, the construction of prototype housing, technology
transfer, education, and training.
Emphasis is given ta the principles and approaches developed
in the project that could be transferred ta similar projects in
other parts of the world. Also included is a list of publications
produced by the researchers and consultants.
R~

Cette publication est un rsum des travaux qui ont t ra-

liss et des rsultats qui ont t obtenus dans le cadre d'un
projet subventionn par le CROI dans les cinq pays andins de
l'Amrique du Sud. Le projet avait pour principal objectif de
mettre au point la technologie qui permettrait d'utiliser les
ressources forestires de la rgion comme matriaux de construc-
tion. Les travaux ont port notamment sur la slection et l'abat-
tage d'espces forestires, l'anatomie et l'identification des
bois, le schage, la prservation, les proprits d'usinage, les
proprits mcaniques, le classement, le calcul des contraintes
admissibles, l'tablissement des dimensions communes des bois
d'oeuvre, la solidit des joints et des assemblages, le plan et
l'essai des composantes structurales, les modles de construction,
les essais de charge vive de longue dure, les essais dynamiques,
la construction de prototypes d'habitation, le transfert de la
technologie, l'ducation et la formation.
L'ouvrage prsente surtout les thories et les mthodes mises
au point qui pourraient s'appliquer des projets semblables dans
d'autres parties du monde. Il comprend galement une liste des
publications des chercheurs et des consultants.
 INDICE

Prefacio 5
Los Autores 8
Reconocimientos 9
Introduccion 10
Paises del Grupo Andino 10
Recursos Forestales y su Utilizaci6n 10
El Proyecto 13
Aptitud de la Madera como Material de Construcci6n 14
Muestreo de Recursos Forestales 24
Basques Subregionales 24
Selecci6n y Muestreo de Especies 27
Identificaci6n y Anatania de las Especies 36
Secado, Preservaci6n y Trabajabilidad 39
Secado al Aire 39
Secado al Horno 40
Preservacin de la Madera 41
Trabajabilidad 58
Propiedades Fisicas y Mecanicas de Probetas Pequenas
Libres de Defectos 59
Alcances 59
Ensayos con Probetas Pequenas Libres de Defectos 59
Grupos de Especies 61
Determinacin de Esfuerzos Admisibles 64
Resistencia y Rigidez de Elementos Clasificados de
Tamano Natural Sometidos a Flexion 69
Ensayos de Madera y Regla de Clasificacion 69
Influencia de Defectos en la Rigidez y Resistencia
de Vigas de Cinco Especies de la Subregi6n Andina 70
Manual de Clasificaci6n 87
Comentarios Generales sobre Clasificaci6n 88
Pruebas de Larga Duraci6n 89
3
Dimensiones Estandar de Madera Aserrada 90
Uniones 92
Uniones Clavadas 92
Uniones Empernadas 95
Posible Investigaci6n Futura 97

Ensayos Estaticos y Dinamicos de Componentes

Estructurales 99
Paneles de Corte 99
Armaduras o Cerchas 101
Ensayos Dinamicos 102
Desarrollo y Construcci6n de Viviendas 105
Transferencia de Tecnologia, Educaci6n y Capacitaci6n 108
Transferencia de Tecnologia 108
Manual de Diseno 109
Educaci6n 110
Capacitaci6n para Clasificaci6n de Madera Aserrada 110
Trabajos Futuros 112
Referencias 114
Apndice A - Valores Medios para las Propiedades
Fisicas de la Madera de 104 Especies
del Grupo Andino 116
Apndice B - Valores Medios para las Propiedades
Mecanicas de la Madera de 104 Especies
del Grupo Andino 132

4
 PREFACIO

Comparadas con los basques del sudeste asiatico y Africa,

las selvas tropicales de Amrica Latina son aun mas heterog-
neas, ya que contienen numerosas especies diferentes, siendo el
volumen de cada una de ellas por unidad de area relativamente
bajo. Se recoge slo un pequefio porcentaje del volumen de
madera en pie y al resto de la sel va se la somete a graves
dafios o completa destruccin al despejar la tierra para otros
usos. Esta practica perjudicial de recoger nicamente especies
selectas y de utilizar slo los mejores troncos de la tala
constituye un desperdicio enorme. Es de desear un cambio en
esta si tuaci n a fin de obtener mayores benefi ci os social es y
econmicos de la utilizacin de las selvas tropicales de la
subregin Andina.

La industria de la construccin representa el mercado mas

importante para los productos de madera. Slo introducindose
en ese mercado se lograra un avance significativo en la utili-
zacin de maderas tropicales. Dado que en el pasado casi toda
la investigacin sobre productos forestales se ha llevado a
cabo en los paises desarrol l ados, se ha hecho muy poco por
extender la tecnologia de maderas tropicales mas alla de los
fines decorativos. El propsito principal de este proyecto ha
sido desarrollar una tecnologia que utilice las maderas tropi-
cales como material estructural en la construccin.

El hecho de descubrir que algunas especies tropicales

poseen buenas propi edades tecnol gi cas no si gni fi ca que sean
aceptadas automati camente por el mercado. Las razones de una
utilizacin desigual de maderas tropicales son tan complicadas
como la variedad misma de los basques. Se ha dado ya el primer
paso en firme y existe ahora una buena base cientifica que
permitira a los paises andinos tomar las medidas que aseguren
la mejor utilizacin de sus recursos forestales.

5
 La forma de llevar a cabo la investigacion en este proyec-
to fue cuidadosamente analizada par una asamblea de los direc-
tores de investigacion de los laboratorios participantes y un
pequeno grupo de peritos de reconocida competencia en productos
forestales. Aunque el proyecto parecia ambicioso y costoso, se
via que estaba concebido sobre bases solidas y que se justifi-
caba en razon de la escasez de conocimientos cientificos
disponibles en este campo. Se hi zo un esfuerzo par ut il i za r
las tcnicas mas recientes en la compilacion de datas fide-
dignos y en la evaluacin de las propiedades tecnolgicas de
las maderas tropicales de acuerdo con sus posibles usas especi-
ficos finales.

Este proyecto fue la primera investigacion de importancia

mayor emprendida par la Junta del Acuerdo de Cartagena (JUNAC)
y una empresa de esta magnitud, en la que intervienen 5 paises
y 11 organizaciones, no podia llevarse a cabo sin dificul-
tades. Pero, a pesar de los problemas, el proyecto ha tenido
un gran xito y ha recibido el apoyo politico y economico de
todos los paises participantes. Los ministros de agricultura
de los paises andinos lo han respaldado con estusiasmo y han
proporcionado fondas para fines de investigacin y para la
construccion de prototipos de vivienda en sus respectivos
paises. Se ha recibido tambin apoyo de otras fuentes para
equipo de laboratorio y para las fases del desarrollo de la
construccion de casas de madera en la subregion.

A mas de producir datas tiles, este esfuerzo conjunto ha

reforzado la capacidad de investigacion sobre productos fores-
tales en la sub-region. Tres paises han preparado ya investi-
gadores jovenes y han creado nuevos laboratorios de investiga-
cin de productos forestales. Estas instituciones nacionales
pueden ahora emprender otras investigaciones necesarias para
aumentar el nmero de especies de arboles utilizables en la
construcci on.

Este proyecto es un ejemplo excelente del tipo de coopera-

cion internacional que deberia promoverse con determinacion
para desarrollar tecnologias adecuadas a las necesidades de
regiones en vias de desarrollo. Es un logro notable, mrita de
los investigadores jovenes que perseveraron tenazmente en sus
tareas.

6
 El CIID agradece a los autores de este informe por haber
accedido a preparar un resumen para amplia divulgacion. Espe-
ramos que la comunidad cientifica lo encuentre interesante y
que sea de utilidad practica para las regiones africanas y
asiaticas en vias de desarrollo.

Gilles Lessard
Director Alterna
Division de Ciencias Agricolas,
Alimentas y Nutricin
Centra Internacional de Investigaciones
para el Desarrollo

7
 LOS AUTORES

El Dr. Frederick John Keenan es profesor adjunto de la

Facultad de Ciencias Forestales de la Universidad de Toronto,
Toronto, Canada. Enseiia cursos de ingenieria y tecnologia de
la madera a nivel profesional y de postgrado y dirige la inves-
tigacion en estas campos. Es tambin Director de Servicios
Internacionales, Ingenieria Forestal y Tecnologia Maderera en
la compaiiia Morrison Hershfield Limited. Varias de sus publi-
caciones, que suman aproximadamente 40, tratan de la utiliza-
cion de maderas tropicales. Desde 1975 ha asesorado por breves
periodos al CIID en lo referente al proyecto descrito en este
informe.
El Ingeniero Marcelo Tejada ha trabajado coma Director de
los Proyectos Andinos de Desarrollo Tecnologico en el Area de
los Recursos Forestales Tropicales (PADT-REFORT) de la Junta
del Acuerdo de Cartagena (la Secretaria Tcnica del Pacto
Andi no). Ac tua l mente ocupa el cargo de Di rector del Proyecto
Regional para el Desarrollo lndustrial de Amrica Latina y el
Caribe, que ejecuta la Organizacion de las Naciones Unidas para
la Agricultura y la Alimentacion (FAO).

8
 RECONOCIMIENTOS

Esta publicacin se ha llevado a cabo gracias a la valiosa

ayuda de varios colaboradores: Christian Arbaiza, Jos Carlos
Cano, Gerardo Lozano, Javier Pique, Ana Maria Sibille de P-
rraga y Hugo Scaletti, quien, adems, tuvo a su gentil cargo la
revisin tcnica del manuscrito en espanol, con la aquiescencia
y voluntad del Dr. Mario Barturn D.
Todos los colaboradores son profesionales - ingenieros,
arquitectos, tecnlogos madereros -- que han trabajado o estn
an trabajando en el Proyecto de Tecnologia de la Madera. Sus
colaboraciones han revestido formas diferentes: ellos han
coordinado y llevado a cabo la investigacin descrita en esta
publicacin, han escrito los informes que sirven de base a la
publicacin, han revisado y corregido varios borradores de la
misma y han hecho valiosas sugerencias para mejorarla.
Los autores quieren agradecer tambin la ayuda prestada al
proyecto por otros consejeros del CIID, particularmente Martin
Chudnoff, Dr. Walter Kauman, Harry Booth y Borg Madsen.
Todas las fotografias son de F.J. Keenan, excepto las
Figuras 11, 12 y 13 que fueron proporci onadas por Ana Maria
Sibille de Prraga.

9
 1NTRODUCC ION

Paises del Grupo Andino

La cordillera de los Andes en Amrica del Sur se or1gina
en el norte de Venezuela, atraviesa Colombia, Ecuador, Per y
Bolivia, y se extiende a lo largo de la frontera entre Chile y
Argentina hasta el extrema sur del continente. Adems de sus
montanas, estas paises comparten otras dos caracteristicas: una
herencia colonial espanola y bases tecnolgicas menas desarro-
lladas que las de otras regiones del hemisferio occidental.
Cinco de estas paises -- Venezuela, Colombia, Ecuador, Per y
Bolivia -- forman una organizacin llamada Grupo Andino (o
Pacto Andi no) con la esperanza de obtener, par medi o de un
esfuerzo cooperativo, logros tecnolgicos que no pueden alcan-
zar individualmente. El acuerdo se firm en la ciudad de
Cartagena, en Colombia, y, par lo mismo, la secretaria tcnica
que administra los intereses colectivos del Grupo Andino lleva
el nombre de Junta del Acuerdo de Cartagena (JUNAC), teniendo
su sede central en Lima, Per. Chile fue uno de los miembros
del grupo original, pero su participacin tuvo corta duracin.

Recursos Forestales y su Utilizacion

La subregi on del Grupo Andi no posee una ri queza excep-
ci onal de recursos forestales con una extension del orden de
220 x 106 ha. Estos rboles - casi todos latifoliados -
pertenecen a muy di versas especi es: se cal cul a que exi sten
aproximadamente 2 500 especies de rboles en los basques
naturales. Sin embargo, esta riqueza inmensa esta dismi-
nuyendo, debido a varias causas. La ms seria parece ser la
destrucciin incontrolada de los basques par colonos que abren
tierras para usa agricola. En muchas casas esta ocasiona
rapido agotamiento de elementos nutritivos del suelo y erosin
que deja la tierra inservible tanto para usas agricolas conti-
nuados coma para reforestaci on. Se saca i ndi scri mi nadamente
madera de los basques para usarla coma lena. Proyectos
encaminados a la produccin de fuerza elctrica incluyen la
posibilidad de inundar extensas areas forestales. Algunas
10
especies de arboles han sido objeto de una tala selectiva
excesiva, siendo materiales de primera calidad para chapas
decorativas, madera contraplacada, muebles finos y parqu.
Algunas de esas especies (sirven de ejemplo el Chanul,
Guayacan, Balsamo, Cedro y Caaba} no son facilmente reforesta-
das. Ademas, en muchas partes de la subregion, la utilizacion
de los basques se caracteriza por el desperdicio. Este toma
di ferentes formas: se deja que se deteri oren y se pudran en
los basques especies de calidad inferior; cerca del 40% del
arbol talado (copa, ramas gruesas, ramas delgadas, tocones)
queda en la sel va; bu en a porci on del tronco, ot ro 30-40%, se
desperdi ci a en el aserradero en forma de des bastes, vi rutas,
recortes de chapa de madera, aserrin y acepilladuras (Fig . 1).
Otra forma de desperdicio resulta del hecho que casi todos los
productos de madera son de elaboracion relativamente simple -
madera rolliza, madera aserrada, chapas y contraplacados; pero
con un poco ms de elaboracion seria posible aumentar el valor
de esos productos y obtener mayores ganancias del mismo volumen
de madera.

Fig. 1. Un ejemplo de residuos no utilizados en un aserradero.

11
 Paul Richards, en un articula del Scientific American
(Richards 1973), resume en estas palabras el peligro de alcance
11
mundial: Uno de los ecosistemas mas antiguos y depsitos de
diversidad gentica, la selva tropical hmeda y siempre verde,
esta amenazado par la acti vi dad del hombre y puede 11 egar a
desaparecer casi par completo a fines del siglo XX. 11

La situacin en la subregin no es quizas tan grave coma

lo sugiere Richards. La JUNAC y otros organismos internaciona-
les, coma el Centra Internacional de Investigaciones para el
Desarrollo (CIID) y la Agencia Canadiense de Desarrollo Inter-
nacional (ACDI), estan conscientes del problema. Varias
proyectos en silvicultura, administracin de basques, agrosil-
vicultura y repoblacin forestal estan ya en marcha, y otros
muchas se han planeado para el futuro.
Aunque el usa de la madera en la construccin de edificios
pblicos importantes y magnificas residencias privadas tiene
precedentes histricos, en la regin generalmente se considera
la madera coma el material de construccin para la gente
11

pobre 11 o, a lo ms, coma material para construcciones provisio-

nales. Par consiguiente, donde se usa hoy en la construccin,
la madera no se beneficia del diseno profesional y en general
no es resistente contra terremotos, incendias y deterioro cau-
sado par insectos y hongos xilfagos. El problema se complica
par la escasez de ingenieros, arquitectos y artesanos adiestra-
dos en el usa apropiado de maderas tropicales en la construc-
cin y par la escasez de cursos y programas de entrenamiento
que podrian ayudar a crear una infraestructura de la construc-
ciin con madera. De una manera general, los gobiernos, las
instituciones financieras y las industrias de productos fores-
tales no han tomado tampoco decisin alguna para apoyar el
desarrollo de productos de madera para la construccin disena-
dos tcnicamente. Irnicamente, en una parte del mundo afec-
tada par la es casez crni ca de vi vi enda adecuada existe una
fuente renovable de materiales de construcciin an no suficien-
temente utilizada.
No es posible frenar la explotacin forestal; es posible,
sin embargo, usarla mas inteligentemente y con mayores benefi-
cios para la sociedad. Este fue el objetivo fundamental de la
JUNAC cuando propuso el proyecto de desarrollo de la tecnologia
de la madera de que trata esta publicacin.

12
El Proyecto
El primer proyecto de gran alcance en que participaron los
cinco paises del Grupo Andino se llam "Estudio Integral de la
Madera para Construccin" o simplemente "El Proyecto". Este
fue uno de cuatro estudios bajo el acrnimo PADT-REFORT (Pro-
yectos Andinos de Desarrollo Tecnolgico en el Area de los
Recursos Forestales Tropicales) que se formularon para respon-
der a los problemas antes expuestos (Tejada 1981).
El proyecto tenia coma objetivo introducir la madera coma
material de construccin en las economias nacionales para
ofrecer vias de solucin al problema habitacional. Esta se
realiz determinando todas las propiedades tecnolgicas de 105
especies de maderas latifoliadas tropicales de las selvas de la
subregin y utilizando la nueva tecnologia en el diseno y cons-
truccin de edificios de madera. A peticin de la JUNAC, el
CIID proporcion ayuda financiera al proyecto.
Con el li derazgo de la JUNAC, un Comit Co nt ratante com-
puesto par los directores forestales de cada pais y un secre-
tario ejecutivo, funcionario de la JUNAC, dirige los aspectas
tcnicos y administrativos del Proyecto. Hay tambin en cada
pais un director nacional responsable de contratar la parte de
investigacin correspondiente a su pais con la universidad o
laboratorios gubernamentales de investigacin. Un grupo tc-
nico coordina las actividades dentro de la JUNAC.
El Proyecto ti ene dos fases. La primera trata de la base
tecnolgica del usa de la madera coma material de construccin;
la segunda completar el ciclo del desarrollo disenando y
construyendo ms de 100 casas en cada uno de los cinco paises y
propiciando la formacin de una industria de viviendas prefa-
bricadas.
Lo rea li zado par los 11 l aboratori os su bregi ona les y ms
de 200 trabajadores en el Proyecto ha sida notable. Los capi-
tulas siguientes describen las diversas partes del Proyecto y
esbozan muchas de las casas que se han aprendido. Los autores,
col aboradores y patroci nadores de esta publ i caci n esperan que
los investigadores de otras naciones puedan beneficiarse de los
logros de este Proyecto.

13
 APTITUD DE LA MADERA COMO MATERIAL DE CONSTRUCCION

La madera ha servi do como materi a1 de construcci n des de

cuando el hombre primitivo apuntal algunas ramas de rbol
contra las rocas para protejerse de la intemperie. Es un
material que ofrece muchas ventajas y tambin algunas desventa-
jas a quien lo usa. Entre sus mejores caracteristicas estn el
ser uno de los pocos materiales de construccin renovables; su
elaboracin requiere mucho menos energia por unidad de peso que
el acero, el aluminio o el hormign armado; proporciona mejor
aislamiento trmico por unidad de espesor que los metales o el
hormign armado; posee una mayor razn entre rigidez y peso que
los otros materiales de importancia; trabajar la madera y
unirla es relativamente fcil pues se requieren solo herramien-
tas simples; y en ciertas circunstancias es de larga duracin.
Sin embargo, el uso de la madera en la construccin presenta
tambin inconvenientes que han de ser considerados por cual-
quier programa, por ejemplo, la madera se quema, se pudre,
encoje al secar, es susceptible al ataque de insectos y puede
resultar ms costosa que otros materiales.
Da do que 1a madera ofrece tantas ventajas, los programas
de utilizacin de la madera pueden verse tentados de usarla en
circunstancias que no justifican su uso en la construccin. Es
til, por consiguiente, reflexionar sobre la aptitud de la
madera como material de construccin en diferentes condiciones
de la subregin andina. Al hacerlo asi, se podria discutir qu
materiales de construccin se emplean actualmente y si seria
apropiado y factible reemplazarlos con productos de madera
(madera aserrada, contraplacado, tableros de particulas).
Habria que examinar tambin las diferentes zonas geoclimticas
y considerar por separado zonas rurales y urbanas y habitantes
de altos y bajos ingresos.
Per, por ejemplo, tiene tres zonas geoclimticas princi-
pales: el desierto, la sierra y la selva. Segn Teng (1971),
Toda la regin costena occidental del Per a lo largo
del Pacifi co es un desi erto y constituye 1a novena
parte del pais. Un tercio de la poblacin esta
14
 concentrada en este desierto que es el centro econo-
mico de la nacion. Desde la costa se elevan empina-
damente los Andes hasta alcanzar las alturas de la
sierra compuesta de grupos masivos de elevadas monta-
ias y profundos caiones. Solo las tierras de los
valles mas profundos se dedican a la labranza y la
mayor parte de la sierra esta cubierta de herbaje y
arbustos. Mas de la mitad de la poblacion habita en
esta sierra que ocupa una cuarta parte del area total
del pais. La vertiente oriental del altiplano se
compone de montaias y canadas arbol adas densamente.
Al pie de las montaias yacen las vastas tierras de la
selva de la cuenca del Amazonas. Estas constituyen
casi el 60% del area del pais, pero estan habitadas
solo por el 10% de la poblacion En la region de la
costa, las temperaturas son moderadas y la precipita-
cion muy escasa; mientras que en la sierra, el clima,
caliente y poco lluvioso en las laderas mas bajas, va
cambi an do con la a ltu ra hast a vol verse extremamente
frio en la parte mas el evada de la regi on. La sel va
se caracteri za por un cl ima cal i ente y hmedo con
abundante precipitacion.
En la selva, la habitacion tipica construida por los in-
di os es una estructura de postes de made ra con una estancia a
manera de plataforma elevada por encima del terreno y con un
techo de gran pendiente hecho de hojas de palma o paja (Fig.
2). Los postes estan atados con lianas. Este tipo de habita-
cion parece responder perfectamente a las necesidades de venti-
lacion, desage y proteccion de la lluvia y del terreno. Es de
facil construccion con los materiales a la mano, cuesta poco o
nada y tiene una duracion adecuada a un estilo de vida semino-
madico basado en la caza, la pesca y la agricultura cambiante.
Evidentemente la construccion de casas hechas con materiales de
madera manufacturada (tablas, tablones, vigas, madera contra-
placada etc.) no es aplicable a este sector de la sociedad.
Sin embargo, el asunto cambia cuando se trata de comuni-
dades en la selva que estan organizadas y son mas permanentes.
En los grandes poblados de la selva se ve una gran variedad de
materiales de construccion: hormigon armado, adobe, yeso,
ladrillo, acero, madera aserrada, rollizos de palma y paja. Hay
aqui toda clase de productos de madera manufacturada. A causa
de la pobreza, se utilizan los desperdicios de madera aserrada
como tablas, recortes de cantos, pedazos de chapa de made ra,
para cubri r techos y paredes de chozas. Por el contrario, hay
tambin algunas casas de buen trazo que tienen el mismo estilo
15
 Fig. 2. Una estructura rural de postes de madera.

arquitectonico general que la casa de "zonas desboscadas" en la

selva a saber, un techo muy inclinado cubierto con hojas de
palma o paja, y una estancia en forma de tarima elevada; pero
las paredes y pisos son de madera aserrada y posiblemente tra-
tada con preservantes. Esta modi fi caci on urbana ofrece mayor
durabilidad y privacidad, pero al mismo tiempo ventilacion y
posibilidad de continuar un estilo de vida "al exterior bajo
cubierta" gracias a la inclusion de grandes areas de porches.

La cocina de este tipo de edificaciones se halla frecuen-

temente en un cuarto separado, un poco distante de la casa, y
en la direccion del viento para evitar incendios. Asimismo,
los baiios y lavaderos se encuentran en un local separado.
Parece factible y apropiado usar aqui la madera aserrada en la
construcci on de casas; la regi on ti ene madera en abundanci a y
hay aserraderos. Por lo tanto, la madera es el material natu-
ral de construccion en este lugar y deberia ser economicamente
competitivo. Con todo, resulta claro tambin que el buen xito
en el uso de la madera en esta region depende de la aplicacion
de la tecnologia maderera. Las especies escogidas para la
construccion han de ser naturalmente resistentes al ataque de

16
insectos o fcilmente tratables con preservantes; el diseno de
la casa, an en sus detalles, ha de ser tal que impida la acu-
mulacin de la humedad y la consiguiente infestacin de hongos;
1as especi es escogi das deberian ser adems de una densi dad
suficientemente baja para que al clavar la madera no haya raja-
duras.
En Pucallpa, importante pueblo de la selva peruana por sus
productos forestales, se construy hace algunos anos un hotel
turistico de primera clase usando hormign armada. Pero parece
que cuando el edifi ci o estuvo termina do, result inhabitable
por ser demasiado caliente: la azotea de cemento no podia con-
servar el calor fuera del edificio. Por lo mismo, se construy
otro techo por encima del de cemento, esta vez usando madera.
Ahora e1 hote 1 es muy cmodo gracias a 1as ex ce 1entes ca rac-
te ri st i cas de la madera como aislante y a la circulacin de
aire entre los dos techos.
Tradicionalmente nunca ha habido en la sierra construc-
ciones de madera, exceptuando casas de menor importancia.
Antes de la conquista espanola, los incas ya habian alcanzado
los ms altos niveles en el arte de la mamposteria. Los espa-
noles continuaron la tradicin de usar piedra para sus cons-
trucciones ms importantes en la sierra, aprovechando por lo
general la destreza de sus vasallos. Hasta la fecha se usa la
piedra para construir los edificios del gobierno y las casas de
las clases ms ricas de la sociedad peruana.
Los materi a 1es de construcci n para 1os grupos de bajos
ingresos son el adobe para las paredes y elementos de madera
(redondas o parcialmente desbastados) para la estructura del
techo con cobertura de teja, paja o metal corrugado (Fig. 3 y
4). Piezas de madera desbastada aparecen tambin en dinteles
de puertas y ventanas; a veces rodean toda la casa para propor-
ci onar un amarre hori zonta 1 a 1 adobe en casa de si smos (Fig.
5). Los habitantes de la sierra tienen mucha habilidad para
construi r casas con paredes de adobe para 1o cua 1 us an 1os
materiales que la tierra les ofrece gratuitamente -- barra,
paja, agua, sol. Econmicamente no parece cuerdo reemplazar el
adobe con madera aserrada aun cuando la construccin de madera
pueda tener mucha mayor resistencia a los terremotos. A no ser
que el gobierno transportara la madera desde los aserraderos de
la selva hasta la sierra, y la proporcionara gratuitamente a
1os habitantes, junto con herrami entas, cl a vos, y con
asi stenci a tcni ca, no se ve cmo podria usarse 1a madera en
vez del adobe para las paredes de estas casas.

17
Fig. 3. Una casa de paredes de adobe y techo de madera de
eucalipto en la sierra.

Fig. 4. Elementos de techo de madera de eucalipto

usadas en la sierra.
18
 '1

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' \ -

Fig. 6. En el desierto, las canas partidas coma se ve aqui, se

entretejen formando paredes y tableras para el techo.

tambin acero y ladrillo. Las casas particulares de gente rica

usan hormign, ladrillos y tejas; a veces emplean madera, pero
es mas bien par razones arquitectnicas. Entre la poblacin de
bajos ingresos, los materiales para vivienda son principalmente
ladrillo con algo de adobe, piedra, hormign y yeso. Aunque el
ladrillo es bastante econmico, un obrero slo puede comprarlos
poco a poco y par eso el avance en la construccin de su casa
es lento. Mas an, dada la ausencia practica de precipitacin
pluvial en Li ma, i es pos i ble que nunca tenga techo permanente
en su casa! Sin embargo, desde un punto de vista sociolgico,
cada ladrillo ganado con el trabajo, comprado y puesto, repre-
senta un paso muy tangible en la edificacin de una vida mejor
para el hombre mismo y para su familia. En la actualidad, la
madera es mascara que el ladrillo, en gran parte par las
grandes distancias que tiene que recorrer desde la selva,
atravesando las montanas para llegar hasta la costa y tambin
par el caracter inestable del mercado maderero, debido a pro-
blemas de transporte en la selva, a causa de la lluvia y la
falta de caminos. Otra razn para no usar madera en zonas
urbanas muy pobladas, de bajos ingresos, es el riesgo de
21
 Fig. 5. Aleros y dinteles de madera de eucalipto tal como se
usan en la sierra. El dintel contina alrededor de la casa
para proporcionar un amarre horizontal al adobe durante sismos.
La especie de madera usada mas ordinariamente para techos
es el eucalipto, porque se halla disponible en la sierra. Sin
embargo el eucalipto es dificil de secar y de aserrar. Por lo
tanto se talan arboles jovenes para usarlos como maderas rolli-
zas mas bien que convertirlos en madera aserrada. El resultado
es que el tamano de los elementos es con frecuencia mayor de lo
que conviene, aumentando la carga del techo y hacindolo mas
susceptible a danos sismicos. En este caso, la tecnologia de
la madera, al indicar una reduccion en el tamano del maderamen
del techo, disminuiria al mismo tiempo el costo de la construc-
cion y el peligro de dano a las paredes durante un terremoto.
Un uso factible y comn de la madera en la sierra (y hasta
cierto punto tambin en otros lugares) es para .campamentos
militares, para trabajos de mineria, construccion de caminos,
irrigacion y campamentos forestales, es decir estructuras ido-
neas para prefabricacion, embalaje, transporte y edificaciOn
facil y rapida y posible reutilizacion posterior en otro
sitio. Debido a su peso relativamente bajo y a su conveniente
aplicabilidad, la madera resulta ideal para esa clase de
19
estructuras, y durante muchas anas se le ha dada este usa.
Repetimos, el buen xito constante en este campo dependera de
los resultados de las actividades de investigaciin y desa-
rrollo, que hagan usa de las maderas tropicales latifoliadas de
la zona.
En fin, en las regiones desrticas (sobre todo en los
valles fluviales que atraviesan la planicie costera), pueden
considerarse par separado las zonas rurales y las urbanas. En
las primeras, los materiales para viviendas de bajo nivel de
ingresos son barra, paja, adobe y aun tableras entretejidos de
cana apoyados en bastidores de madera (Fig. 6). La cana es
gratuita, o par la menas barata, muy disponible en el terri-
torio (en abundancia en algunos valles), y proporciona al mismo
tiempo ventilaciin y protecciin contra el sol, la arena y el
viento. Este tipo de vivienda es parte de un estilo de vida
bastante primitivo. Sin embargo, en realidad es la falta de
esparcimiento y no la casa misma la que vuelve primitivo el
est il o de vida.
En las zonas urbanas ha habido una disminucion real de la
importancia de la madera coma material de construccHin, a la
largo de los anas. En la poca colonial, muchas iglesias y
catedrales se edificaron de piedra, pero con pesados techos de
madera. Varias de los grandes edificios publicos utilizaron
madera en columnas y techos. Un ejemplo notable es la plaza de
taros de Lima, construida en 1768; aunque esta cimentada sobre
adobe, todo la demas es madera: los asientos, las columnas y
el techo. Este es un magnifico testimonio de las posibilidades
del usa de la madera en una construccion permanente, en una
region de intensa actividad sismica.
Un segundo usa hi stiri co importante de la madera fue en
forma de "qui ncha" (o 11 bahareque 11 o 11 bajareque 11 , nombres que
recuerdan su ori gen moro). La qui ncha se usaba mucha en pare-
des, y constaba de l argas pi e-derechos de madera, a menas de
60 cm de distancia, con riostres diagonales en el extrema
inferior, y con cana partida sujeta perpendicularmente a los
pie-derechos. A estas canas se les aplicaba luego barra o
yeso. Una forma comun de construcci on era la de edifi ci os de
dos pisos: el primera con paredes de adobe y el piso alto con
paredes de quincha. Este sistema se usaba mucha en combinacion
con columnas, balcones y techos de madera.
Hay los modernos edifi ci os comerci al es y gubernamenta les
son de hormigon armada disenado especialmente para resistir
terremotos e incendias. Los edificios industriales usan
20
 '1

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Fig. 6. En el desierto, las canas partidas coma se ve aqui, se

entretejen formando paredes y tableras para el techo.

tambin acero y ladrillo. Las casas particulares de gente rica

usan hormign, ladrillos y tejas; a veces emplean madera, pero
es mas bien par razones arquitectnicas. Entre la poblacin de
bajos ingresos, los materiales para vivienda son principalmente
ladrillo con algo de adobe, piedra, hormign y yeso. Aunque el
ladrillo es bastante econmico, un obrero slo puede comprarlos
poco a poco y par eso el avance en la construccin de su casa
es lento. Mas an, dada la ausencia practica de precipitacin
pluvial en Li ma, i es pos i ble que nunca tenga techo permanente
en su casa! Sin embargo, desde un punto de vista sociolgico,
cada ladrillo ganado con el trabajo, comprado y puesto, repre-
senta un paso muy tangible en la edificacin de una vida mejor
para el hombre mismo y para su familia. En la actualidad, la
madera es mascara que el ladrillo, en gran parte par las
grandes distancias que tiene que recorrer desde la selva,
atravesando las montanas para llegar hasta la costa y tambin
par el caracter inestable del mercado maderero, debido a pro-
blemas de transporte en la selva, a causa de la lluvia y la
falta de caminos. Otra razn para no usar madera en zonas
urbanas muy pobladas, de bajos ingresos, es el riesgo de
21
Fig. 7. Prototipo de vivienda de madera en Lima, Peru.

Fig. 8. Ampliacion del Hotel de Turistas de Machu Picchu,

en el Peru.
22
incendia, sobre todo si se piensa lo mal preparados que estan
los cuerpos de bomberas.
Sin embargo, las presiones para ofrecer grandes cantidades
de viviendas en las cercanias de Lima son muy grandes y la
necesidad es apremiante. La poblacion de Lima crece con rapi-
dez debido a la inmigracion en gran escala de obreros venidos
de la sierra con sus familias. La construccion con ladrillos
es lenta (a veces excesivamente lenta) y se requieren las casas
de madera, de construccion mas rapida, a pesar de las desventa-
jas en costos. En consecuencia, muchas companias y organiza-
ci on es gubernamenta 1es han esta do construyendo prototi pos de
casa de madera en Lima (Fig. 7), si bien con dos desventajas:
no resultan costeables para la poblacion de bajos ingresos en
la sociedad urbana y su diseno y construccion no han aprove-
chado plenamente los beneficios de la tecnologia maderera y de
la construccion.
Esta forma de edificacion es adaptable a edificios de poca
altura para el turismo. La Fig. 8 muestra una extension en
estructura de madera, del Hotel de Turistas en Machu Picchu,
Peru.
Toda lo antes dicho corresponde a la vivienda, pero la
madera puede ser un material muy apropiado para estructuras de
ingenieria, coma los edificios para fines industriales, comer-
ciales o de reuniones publicas; para puentes, depositos de
agua, muras de contencion de tierra, graneros, muelles, torres
de electricidad y comunicaciones, edificios para almacenamiento
agricola y para andamiaje y mol des para vaciado de hormi gon.
Estos usas se 1e dan a 1a madera en todo el pais, pero ante
todo en 1a cos ta y en 1as mont anas. Si pueden f omentarse 1os
recursos forestales de la subregion para elaborar productos de
madera aptos para construcciones de ingenieria, ese fomenta
seria en beneficio economico (y por lo mismo social) de la po-
blacion de esos paises.

23
 MUESTREO DE RECURSOS FORESTALES

Basques Subregionales
Los basques de los Paises Andinos, que corresponden prin-
cipalmente a las cuencas de los rios Orinoco y Amazonas, cubren
aproximaiamente el 60% del area de la subregion y abarcan unas
221 x 10 ha (Cuadro 1). Corno se dijo en las notas introduc-
torias, se calcula que hay unas 2 500 especies de arboles en
los basques naturales, muy heterogneos. De stas, solo se han
identificado botanicamente unas 1 000 (Dourojeanni 1981), y la
industria maderera no aprovecha regularmente mas que unas 50
especies. Par ejemplo, en la zona de Barrancabermeja, en
Colombia, en un area de 375 000 ha, existen 260 especies
forestales conocidas, de las cuales solo a 21 se les reconoce
a or co erci a , pero ni camente tres se exp l otan en forma
regular. Otro ejemplo es del Peru donde, en 1979, se usaban
para fines industriales unas 170 especies, pero nueve de ellas
representaban mas del 75% de la madera aserrada, laminada y
contraplacada de esa region (Peru, Direccion General Forestal y
de Fauna 1980).

Cuadro 1. Zonas de basques tropicales en la subregion.

Zona torestal % de extens i n

Pais (10 ha) del pais

Bolivia 45 43
Colombia 50 64
Ecuador 13 83
Peru 65 65
Venezuela 48 54
Total 221

Fuente: FAO (1972).

24
 Esta variedad trae consigo otra importante caracteristica:
el muy bajo numero de arboles de cada especie por unidad de
superficie. Por eso, es comun encontrar, por un 1ado, un
numero escaso de 1 a 8 especimenes/10 ha, y por otro, hasta
50-80 especi es di ferentes por hectarea. El numero maxima de
arboles de la misma especie por hectarea es en geneal inferior
a 10 (Dourojeanni 1981).
Por este motiva, la utilizacion forestal en el Amazonas es
sumamente selectiva. Durante varias dcadas, el inters se ha
concentrado en especies de gran prestigio mundial, coma el
cedro (cedrela) y la caoba (swietenia) y, aunque la tendencia
es evidentemente hacia un numero mayor de especies, el proceso
todavia es lento (Dourojeanni 1981).
Esta practica, conocida tambin coma 11 realzar la calidad 11 ,
11
o talar y salir 11 , implica entresacar las especies deseables,
dejando las inferiores, poco durables o indeseables, que acaban
por posesionarse del territorio. Se ha calculado que durante
la explotacion selectiva de un 10% de los arboles en las selvas
tropicales de Malasia, el 55% de los arboles restantes quedan
gravemente daiiados 0 destruidos y solo se deja ileso un 35%
(U.S. Interagency Task Force on Tropical Rain Forests 1980).
Puede suponerse que un daiio semejante ocurre en 1os basques
tropicales subregionales sometidos al sistema de tala actual.
El proceso de la explotacion forestal se inicia con la
tala, hecha principalmente a base de sierras de cadena (Leigh
1984). El uso de hachas, comun hace un decenio, tiende a desa-
parecer. Antes de talar un arbol se le limpia de plantas para-
sitas y trepadoras con ayuda de un machete. Una vez derribado,
se le poda la copa y se asierra la base si la inclinacion del
carte es excesiva. Luego, el tronco se corta al tamaiio adecua-
do, eliminando las partes defectuosas o estropeadas, para que
el sistema de arrastre disponible pueda manejarlo. La copa, el
tocan y las partes cercenadas se dejan donde esta el tocan.
Segun Leigh (1984), el transporte principal es manual o
mecanizado. Los mtodos manuales son de trabajo intensivo. En
las tierras bajas los troncos se ruedan sobre el terreno ose
llevan flotando por zonas inundadas hacia el rio mas cercano.
Las distancias de arrastre rara vez exceden 2 km. En las pen-
di entes montaiiosas se construyen rampas en hondonadas, para
hacer desl i zar 1os troncos hasta el borde del cami no. La
construccion de la rampa consiste simplemente en despejar la
vertiente de la hondonada y colocar pequeiios troncos que actan
coma pistas en las partes dificiles del trayecto. Para el
25
transporte principalmente mecanizado, en valles con suelo re-
sistente a las cargas pesadas, el equipo comun es la plataforma
con ruedas. Las distancias de arrastre alcanzan promedios de
2,5 km, pero son frecuentes las que llegan hasta 10 km. En la
vertiente oriental de la cordillera de los Andes es preferible
una combinacion de plataformas rodantes con tractores de arras-
tre. Estos ultimos suelen construir caminos de arrastre y
muchas veces quedan colocados detras de la carga, para ayudarle
a subir pendientes empinadas. Tambin son comunes los viejos
camiones reconstruidos con plataformas en A y poleas de cade-
11 11

nas. Las operaciones de arrastre mecanizado se limitan a la

estacion de secas.
El transporte secundario es principalmente por rio en las
tierras bajas. Los troncos se arrojan al rio y se atan forman-
do balsas, ose depositan en barcazas de auto-carga. En las
tierras altas, los caminos son el unico medio de transporte.
Un proceso manual pone los troncos en los camiones, ose llevan
hasta las plataformas de stos mediante arrastradores y tracto-
res de arrastre, desde rampas elevadas de tierra, o sobre pasa-
relas de tablones (Leigh 1984).
La cantidad de madera en pie en estos bosques es enorme:
33 x 109 m3, con un posible valor de $US 36 000 millones (Cua-
dro 2). Sin embargo, la produccion es baja y el aporte del
sector forestal al producto nacional bruto (PNB) no ha excedido
un 0,5% en ninguno de los paises. Una de las razones de esto
es el alto nivel de uso no comercial, como se muestra en el

Cuadro 2. Volumen de madera en pie en las selvas tropicales

de la subregion.

Volmenes de madera en pie

Paf s (106 m3)
Bolivia 7050
Colombia 6000
Ecuador 1625
Peru 11100
Venezuela 7185
Total 32960

Fuente: Publicacion JUNAC 11

Anexo a la Decision 89 11

26
 Cuadro 3. Produccion de madera en la subregion (103 m3).

Lena y carb5n Fines

Paf ses vegetal industriales Total
Bolivia 4060 490 4550
Colombia 38813 3209 42022
Ecuador 4493 1720 6213
Per 2866 1480 4346
Venezuela 8236 636 8872
Total 58468 7535 66003

Fuente: FAO (1981}.

Cuadro 3, segn el cual, en 1979, casi el 90% de la magera

obtenida de la subregion se uso para lena. Solo de 1 a 10 m /ha
de madera se extra~o para fines industriales, y el promedio fue
mas 0 menos de 3 m /ha.
Este cuadro de recu rsos fores tales mal ut il i zados fue l o
que llevo a los planificadores del Proyecto a la conclusion de
que debe estudiarse una gama mucho mas amplia de especies para
su uso potencial en la construccion. Al fin llegaron a selec-
cionarse 105 especies que estan descritas en la siguiente
seccion.

Seleccion y Muestreo de Espec1es

Los Cuadro 4 a 8 enumeran las 105 especies que se estu-
di aron en este proyecto. Se si gui eron di versos criteri os
(poniendo nfasis en diversos aspectas en cada pais) para la
seleccion. Las especies seleccionadas para incluirlas en el
estudio tuvieron al menos una de las siguientes caracteristi-
cas:
(a) Especies con un volumen explotable suficiente, actual
o potencial;
(b} Especies aptas para plantaciones o para la reforesta-
ci on;
(c) Especies con buena forma y tamano de arboles;
27
 Cuadro 4. Especies de Bolivia.

No. Nombre comiin Nombre cientifico Familia

Bl Aja ajo Gallesia integrifolia (Spreng.) Harms PHYTOLACCACEAE

B2 Almendrillo Taralea oppositifolia Aubl. PAPI LIONACEAE
B3 Bi bas i Ficus glabrata H.B.&K. MORACEAE
B4 Blanquillo Bihnavia exicarpa COMBRETACEAE
B5 Coquino Ardisia cubana A.B.C. MYRSINACEAE
B6 Curupau Piptadenia grata (Willd.) Macbr. MIMOSACEAE
B7 Guayabochi Calycophyllum spruceanum (Benth.) Hook. RUBIACEAE
B8 Ka qui Diospyros sp. EBENACEAE
B9 Mapajo Ceiba pentandra (L.) Gaertn. BOMBACACEAE
BIO Murure Clarisia racemosa Ruiz et Pavon MORACEAE
N
(X)
Bll Negrillo Persea caurulea Nez. LAURACEAE
B12 Ochoo Hura crepitans L. EUPHORBIACEAE
B13 Pacay ~ edulis Mart. MIMOSACEAE
B14 Palo maria Calophyllum brasiliense Camb. CLUSIACEAE
(GUTTIFERAE)
B15 Plumera Vochysia lanceolata Staff. VOCHYSIACEAE
B16 Sangre de taro Licania sp. ROSACEAE
B17 Serebo Schizolobium parahybum (Vell.) CAESALPINIACEAE
B18 Tachore Poulsenia armata (Miq.) Standl. MORACEAE
B19 Verdolago Terminalia amazonia (J.F. Gmel.) Exell. COMBRETACEAE
B20 Yesquero Cariniana estrellensis (Raddi) Kuntze LECYTHIDACEAE
 (d) Especies de las que ya se conocen algunas propieda-
des;
(e) Especies cuyo usa en construccin es ya tradicional y
que en la actualidad se comercializan, ya sea par separado o en
grupo;
(f) Especies que no tienen un usa final de valor ms
alto, ni para el mercado nacional ni para el de exportacin; es
decir, especies llamadas secundarias; y
(g) Especies cuya densidad es entre media y baja; aunque
una densidad ms alta daria mayor resistencia y rigidez, nor-
malmente dificulta el carte y clavado de la madera. Adems, en
la mayoria de los casas, la mayor resistencia no es necesaria
en la construccin de casas. (Las especies de alta densidad si
son ms aptas, par ejemplo, para pisos.)
El mtodo de transporte de troncos i nfl uy tambi n en 1a
eleccin de las especies que debian muestrearse. Par ejemplo,
en el Per el 95% de los troncos viaja par agua y, par lo
mismo, se insisti en las maderas ms flotables, de densidad
entre media y baja. Otros paises que tenian mejores sistemas
de cami nos optaron par ms made ras de mayor den si dad. Par
ejemplo, Bolivia disponia de una red de caminos construida par
la industria de exportacin de caoba.
Otra limitacin en el muestreo de recursos forestales es
el inventario deficiente de los basques disponibles. El resul-
tado de esta combinacin de inventario deficiente y dificulta-
des de transporte es que se tiene la tentacin de limitarse a
buscar slo los rboles ms cercanos al camino o al rio y de
hacer casa omiso de todas las consideraciones a favor de la
teoria de muestreo del basque.
Otro probler.:a del muestreo es la dependencia local de las
propiedades de las especies. Se sabe que la variacin en las
propi edades de una especi e determi nada entre un 1ugar y otro
puede ser muy considerable. En el casa de una de las especies
del Per, los rboles de tornillo procedentes de un lugar
tenian un gran predominio de fallas de compresin, provocadas
par tension es de creci mi enta. En este casa, es evi dente que
slo puede usarst para fines estructurales el Tornillo de
determinados lugares.
Las tensiones de crecimiento que se producen en los rbo-
les en pie pueden a veces causar problemas durante los procesos
29
 Cuadro 5. Especies de Colombia.

No. Nombre coniin Nombre cientffico Familia

-
w
0
Cl Aceite mari o Calophyllum mariae Planch et Triana CLUSIACEAE
(GUTTIFERAE)
C2 Balsamo Myroxylon balsamum (L.) Harms PAPILIONACEAE
C3 Bonga Ceiba pentandra (L.) Gaertn BOMBACACEAE
C4 Caimito colorado Pouteria sp. SAPOTACEAE
C5 Ca ni me Copaifera sp. CAESALPINIACEAE
C6 Caracolf Anacardium excelsum (Bert. et Balb.) Skeels ANACARDIACEAE
C7 Carbonero Licania campestre ROSACEAE
CS Carra Huberodendron atinoi Cuatr. BOMBACACEAE
C9 Cocuelo blanco Gustavia speciosa H.B.&K.) D.C. LECYTH IDACEAE
ClO Cuangare Dialyanthera gracilipes A.C. Smith MYRISTICACEAE
 Cll Cha nul Humiriastrum procerum (Little) Cuatr. HUMIRIACEAE
C12 Chaquiro Goupia glabra Aubl. CELASTRACEAE
C13 Dormilon Pentaclethra macroloba (Willd.) Ktze. MIMOSACEAE
C14 Hobo colorado Spondias mombin L. ANACARDIACEAE
C15 Machare Symphonia glob_tJ_l_ifera L.f. CLUSIACEAE
(GUTTIFERAE}
C16 Mora Clarisia racemosa Ruiz et Pavon MORACEAE
C17 Nato Mora megistosperma {Pittier) Britt et Rose CAESALPINIACEAE
C18 OlorosoHu Humiria balsamifera (Aubl.) St Hill HIMIRIACEAE
C19 Pantano Hieronyma chocoenis Cuatr. EUPHORBIACEAE
C20 Pu nul a Quararibea asterolepsis Pittier BOMBACACEAE
C21 Sajo Campnosperma anamensis Standl. ANACARDIACEAE
C22 San de Brosimum utile H.B.&K.) Pittier MORACEAE
C23 Sebo Virola reidii Little MYRISTICACEAE
C24 Soroga Vochysia ferruginea Mart. VOCHYSIACEAE
C25 Tan gare Carapa ~uianensis Aubl. MELIACEAE
w
.......
 Cuadro 6. Especies del Ecuador.

No. Nombre comn Nombre cientifico Familia

El Caimiti 11 o Chrysophyllum cainito L. SAPOTACEAE

E2 Cha nul Humiriastrum procerum (Little) Cuatr. HUMIRIACEAE
E3 Chi mi Pseudolmedia laevigata Trec. MORACEAE
E4 Eucalipto Eucalyptus globulus Labill. MYRTACEAE
E5 Fernansanchez Triplaris guayaguilensis Aubl. POLYGONACEAE
E6 Guayacan Minguartia guianensis Aubl. OLACACEAE
pechiche
E7 Jibaro Pithecellobium latifolium B.H. MIMOSACEAE
E8 Laguno Vochysia macrophylla Stafleu. VOCHYSIACEAE
E9 Mascarey Hieronyma chocoensis Cuatr. EUPHORBIACEAE
w ElO Moral fino Chlorophora tinctoria (L.) Gaud. MORACEAE
N
Ell Pacora Cespedezia spathulata (Ruiz et Pav.) P. OCHNACEAE
E12 Piaste Guarea sp. MELIACEAE
E13 Pino insigne Pinus radiata D. Don PINACEAE
E14 Pituca Crsia racemosa Ruiz et Pavon MORACEAE
E15 Romerillo Podocarpus oleifolius Don in Lamb. PODOCARPACEAE
azuceno
E16 Rome ri 11 o fi no Podocarpus rospigliosii Pilger PODOCARPACEAE
E17 San de Brosimum utile (H.B.&K.) Pittier MORACEAE
E18 Sei que Cedrelinga catenaeformis D. Ducke MIMOSACEAE
E19 Tangama Parkia sp. MIMOSACEAE
E20 Yumbingue Terminalia amazonia (J.F. Gmel.) Exell. COMBRETACEAE
 Cuadro 7. Especies de Per.

No. Nombre comn Nombre cientifico Famil ia

Pl Almendro Caryocar coccineum Pilger CARYOCARACEAE

P2 Cachimbo Cariniana domesticata (Mart.) Mierc. Trens. LECYTHIDACEAE
P3 Casho moena Ocotea sp. LAURACEAE
P4 Catahua amari 11 a Hura crepitans L. EUPHORBIACEAE
P5 Copaiba Copaifera officinalis L. CAESALPINIACEAE
P6 Chimicua Pseudolmedia laevis (R. et P.) Macbr. MORACEAE
P7 Di ab l o fuerte Podocarpus rospigliosii Pilger PODOCARPACEAE
P8 Estoraque Myroxylon peruiferum L. PAPILIONACEAE
pg Huayruro Ormosia coccinea Jacks. PAPI LIONACEAE
PlO Huimba Ceiba samauma (Mart.) Schum. in Mart. BOMBACACEAE
w
w Pll Machinga BriSTmum uleanum Mildbr. MORACEAE
P12 Maquizapa nagcha Apeiba aspera Aubl. TILIACEAE
P13 Marupa Simarouba amara Aubl. SIMAROUBACEAE
P14 Moena negra Nectandra sp:--- LAURACEAE
P15 Palo sangre Pteroca rpus sp. PAPI LIONACEAE
amarillo
P16 Palo sangre Pterocarpus sp. PAPI LIONACEAE
negro
P17 Panguana Brosimum utile (H.B.&K.) Pittier MORACEAE
P18 Pumaquiro Aspidosperma macrocarpon Mart. APOCYNACEAE
P19 Torni 11 o Cedrelinga catenaeformis D. Ducke MIMOSACEAE
P20 Ucshaquiro Sclerolobium sp. CAESALPINIACEAE
blanco
 Cuadro 8. Especies de Venezuela.

No. Nombre co.OOn Nombre cientifico Famil ia

Vl Aceite cabimo Copaifera pubiflora Benth. CAESALPINIACEAE

V2 Algarrobo Hymenaea courbaril L. CAESALPINIACEAE
V3 Apamate Tabebuia rosea (Bertol.) D.C. BIGNONIACEAE
V4 Baraman Catostemma commune Sandw. BOMBACACEAE
V5 Carapa Carapa guianensis Aubl. MELIACEAE
V6 Carne asada Hieronyma laxiflora (Tul.) M.Arg. EUPHORBIACEAE
V7 Charo amari 11 o Brosimum alicastrum (Swartz.) ssp. MORACEAE
bolivarensis (Pitt.) C.G. Berg.
V8 Chupon rosado Pouteria anibifolia (A.C. Smith} Baehni SAPOTACEAE
V9 Guay a bon Terminalia uianensis Eichl. COMBRETACEAE
w
~
VlO Mijao Anacardium excelsum Bert. et Balb} Skeels ANACARDIACEAE
Vll Mora Mora gonggrijpii (Kleinth.) Sandw. CAESALPINIACEAE
Vl2 Murei 11 o Erisma uncinatum War. VOCHYSIACEAE
Vl3 Pardillo amarillo Terminalia amazonia (J.F. Gmel.} Exell. COMBRETACEAE
Vl4 Perhutano Mouriri barinensis (Morley) Morley MELASTOMATACEAE
Vl5 Saman Pithecellobium saman (Jacp.) Benth. MIMOSACEAE
Vl6 Sangre de dragon Pterocarpus vernalis Pittier PAPILIONACEAE
Vl7 Saqui saqui Bombacopsis guinata (Jacq.) Dugand. BOMBACACEAE
Vl8 Sun sun Didymopanax morototoni (Aubl.} Done et P. ARALIACEAE
Vl9 Virola Virola sebifera Aubl. MYRISTICACEAE
V20 Zapatero Peltogyne prophyrocardia Griseb. CAESALPINIACEAE
de transformacion posteriores, como inestabilidad dimensional
durante el secado, o alabeo a la hora de aserrar, o debilidad
debida a fallas de compresion apenas visibles y en casos extre-
mos pueden tenerse pruebas de esto durante 1a ta 1a de 1os
arboles. Si el tronco del arbol se despedaza o astilla inme-
diatamente despus del corte, es decir antes del secado, esto
puede ser una advertencia de que el tronco esta sujeto a altos
esfuerzos de crecimi ento. Al gunos de ell os pueden reduci rse
mediante un cuidadoso plan de secado al horno, pero puede ser
preferible evitar las especies en las que abundan estos proble-
mas.
A pesar de todos estos problemas, se talaron los arboles
muestreados, y los troncos ya aserrados se transportaron a los
diferentes laboratorios subregionales, donde se efectuaron las
investigaciones descritas en los capitulas siguientes.

35
 IOENTIFICACION Y ANATOMIA DE LAS ESPECIES

La utilizacion adecuada de las especies de madera en un

pais puede depender de la posibilidad de una identificacion
confiable de las diferentes especies en las diversas etapas de
procesamiento: como arboles en pie, como troncos aserrados y
como madera de construccion. Por esta razon, el desarrollo de
tcnicas para la identificacion de especies es una parte nece-
saria del trabajo de utilizacion de la madera. En el bosque,
sta suel e ser tarea de un botani co, que usa flores, hojas y
corteza como auxiliares, lo mismo que el aspecta general y la
forma del enramado, como medios de identificacion. Conviene
tambin prestar atencion a los mtodos "populares" o vernaculos
de identificacion de especies, empleados por los trabajadores
forestales, si se trata de una especie que ya ha sido explotada
con anterioridad.
En el aserradero es preciso aprender la identificacion
practica dentro de una especie particular. Sin embargo, esto
puede tener solo un uso li mi ta do en el senti do de que la
mayoria de los aserraderos deberan manejar muy pocas especi es
y, aunque una en especial pueda distinguirse de las demas que
pasan por un aserradero particular, las tcnicas de identifica-
cion pueden no ser muy tiles para distinguirla de una selec-
cion de especies mucho mas amplia.
La etapa final consiste en hacer macro y micro examenes de
cada especie en un laboratorio tecnologico maderero. Esto se
hizo en el Proyecto y llevo a JUNAC a la publicacion de su
"Descripcion General y Anatomica de 105 Maderas del Grupo
Andi no"l. A cada una de las 20 o mas especi es de cada pais,
este manual le dedica cuatro paginas con la siguiente informa-
cion:

lLos datos de los informes elaborados por JUNAC a los que

se hace referencia en esta publicacion estan a la disposicion
en: PADT-REFORT, Junta del Acuerdo de Cartagena (JUNAC),
Casilla de Correo 18-1177, Lima, Per.
36
 (a) Fotografia a color, de tamafio natural, de las caras
transversal, tangencial y radial de un bloque de madera de esa
especie;
(b) El nombre cientifico, el nombre de la familia y los
nombres comunes en cada pais de la subregion;
(c) La distribucion de la especie por regiones;

(d) Las zonas de vida Holdridge en las que crece;

(e) Una descripcion del arbol en pie: copa, tronco y
corteza;
(f) Una descripcion organolptica de la madera: color,
olor, gusto, brillantez, veta, textura y veteado;
(g) Usos probables;

(h) Caracteristicas macroscopicas: anillos de creci-

miento, alineacion de vasos, parnquima longitudinal, rayos;
(i) Tres microfotografias (transversal, tangencial, ra-
dial), con 80 aumentos;
(j) Caracterist i cas mi croscop1 cas: vasos, parnquima
longitudinal, rayos, fibras y extractivos; y
(k) Referencias bibliograficas.
Un problema en la utilizacion de la madera de paises
tropicales es que la misma especie puede tener diferentes
nombres comunes en los paises donde se encuentra y an dentro
de un mismo pais. Ademas, con mucha frecuencia es muy dificil
i dent ifi car al gunas especi es des pus de que el tronco ha si do
aserrado. Se ha llegado a pensar que en la utilizacion de las
maderas tropicales no siempre se necesita una identificacion
exacta de la especie y que al gn parametro mensurable (por
ejemplo, la densidad calculada por la penetracion del Pylodin)
seria un indicio suficiente de la utilidad de la especie para
determinado fin. Con respecta a la densidad, se sabe que con
ella se relacionan generalmente tanto las propiedades de
resistencia como la durabilidad natural y, por lo tanto, la
agrupacion de las especies basada en valores de densidad permi-
tiria asignar a una especie desconocida los esfuerzos admisi-
bles y el indice de durabilidad, sin tener que identificar o
ensayar esa especie. Sin embargo, este procedimiento no es
37
bastante confiable para tener la seguridad que se requiere para
fines estructurales.
En el mtodo tradicional de deducir los esfuerzos admisi-
bles a partir de ensayos de probetas pequenas libres de defec-
tos, se observa una muy buena correlaciin entre la mayoria de
las propi edades mecani cas y la den si dad. Esta es ci erto aun
para el quinto percentil de la poblaciin de valores de resis-
tencia, que es el nivel al que se calculan los esfuerzos
admisibles. Sin embargo, en los ensayos de elementos estruc-
turales de tamano natural, con defectos permitidos en la Regla
de Clasificaciin, el quinto percentil tiene una correlaciin
mucha mas dbil con la densidad. El comportamiento en el
quinto percentil (la resistencia 11 casi-minima 11 ) esta controlada
por los defectos presentes y, en un grado menor, por la densi-
dad. (Para una construcciin no ingenieril, es evidente que
estas con si deraci ones de resi stenci a no ti enen ni remotamente
la importancia que se les da en la construcciin segn las
tcnicas de ingenieria). Asi tambin, hay demasiadas excep-
ciones a la correlaciin general entre la durabilidad natural y
la densidad, para que pueda usarse con toda confianza dicha
relaciin.
En resumen, aunque puede ser muy dificil en algunos casas
identificar con precisiin la especie de determinada madera,
resulta necesari o hacerl o si ha de usarse en una construcci on
hecha segn las tcnicas de la ingenieria, o si su seguridad
debe basarse en su durabilidad natural.

38
 SECADO. PRESERVACION Y TRABAJABILIDAD

Cuando la madera se usa en la construccion de casas, sobre

todo en paises tropicales, es mas probable que se considere
exitosa si seca bien y si puede tratarse facilmente con preser-
vantes para darle durabilidad contra la pudricion y los ataques
de insectos. Las 105 especies del Proyecto se estudiaron para
aprender sus caracteristicas: (a) de secado al aire, (b) de
secado al horno, (c) en bano caliente-frio con un preservante a
base de pentaclorofenol, (d) en un proceso de vacio-presion con
pentaclorofenol y (e) en un proceso de vacio-presion con sales
CCA.
Este trabajo se hizo en seis laboratorios en los cinco
paises: en Santa Cruz, Bolivia; en Bogota y Medellin, Colombia;
en Quito, Ecuador; en Lima, Peru; y en Mrida, Venezuela, con
la ayuda de un coordinador subregional. Los resultados del
trabajo aparecen en una publicacion de la JUNAC, titulada
11
Secado y Preservacion de 105 Maderas del Grupo Andino 11 y se
resumen a continuacion.

Secado al Aire
Los objetivos de este trabajo fueron determinar el tiempo
que tarda en secar la madera de diversas especies, desde el
estado de verde (es deci r, con un contenido de humedad (CH)
mayor que el del punto de saturacion de la fibra, que es alre-
dedor de un 25-30%) hasta un CH de 20%, y observar el tipo y el
grado de 1os defectos que se producen como resultado de 1as
tensiones de contraccion inducidas por el secado. Con esta
informacion fue posible establecer un conjunto de normas para
clasificar el comportamiento relativo de secado al aire de una
serie de especies.
Para cada especie se muestrearon diez arboles, loque sig-
nifi co un total de 1 050 arboles (stos se usaron para todos
los estudios de secado y preservacion). De cada arbol se
tomaron dos o tres especimenes. Los especimenes utilizados en
est os ensayos fueron de 2, 5 cm de espesor, por 15 cm ancho y
39
longitudes de 100, 120 o 150 cm en los diversos laboratorios.
Los extremos de los especimenes se pintaron con pintura de
aluminio, para retardar el movimiento longitudinal de la hume-
dad. Se emplearon tablones de muestra para controlar el pro-
greso del secado. Luego las piezas se colocaron en pilas
elevadas sobre el piso, permitiendo la circulacian libre del
aire en torno a cada una y se cubrieron para evitar que estu-
vieran directamente expuestas al sol y a la lluvia.
Los investigadores consignaron el nmero de dias que tarda
la madera en secar hasta un CH del 20%. Se observa una varia-
cian considerable entre las especies y tambin entre los diver-
sos laboratorios; este ltimo efecto se debia al clima y a la
disposician particular del experimento en el laboratorio. Los
extremos, segn la localidad, fueron: desde un minima de 14
dias coma promedio del tiempo de secado en Medellin, Colombia,
hasta un maxima de 149 di as en Mrida, Venezuela (donde la
madera se acumula en un galpan cerrado). Para poder comparar
los resultados de los diferentes laboratorios, se establecia
una escala relativa de indices de secado, coma se muestra en el
Cuadro 9, con la intencian de reducir las influencias del lugar
en los resultados de las pruebas. De acuerdo con este esquema,
a las 105 especies se les asigna una clasificacian de secado MR
(muy rapido), R (rapido), M (moderado), o L (lento), coma se
anota en el Cuadro 10. (Los nombres de las especi es pueden
encontrarse remitindose a los Cuadros 4 a 8.) En el Cuadro 10
se muestra tambin un indice de calidad de la madera que indica
el grado de los defectos de secado: A (ningn defecto de seca-
do, o defectos menores), B (no mas del 1% de alabeo a lo largo
de cualquiera de las dimensiones mayores; longitud de rajaduras
en los extremos inferior al 5% de la longitud de la pieza), y C
(alabeos hasta de un 3%, rajaduras hasta de un 10% de la longi-
tud de la pieza). Fue estimulante comprobar que de las 105
especies, 18 tenian un indice de secado MR o R y una calidad de
secado A.

Secado al Horno
En esta parte del estudio, los investigadores quisieron
ver cuanto tiempo se necesitaba para secar al horno la madera
de diversas especies, con tres diferentes programas de secado,
y observar la indole y la gravedad de los defectos que se pro-
ducian durante el proceso. De nuevo, con esta informacian fue
posible proponer normas para clasificar el comportamiento de
secado al horno. Bolivia no conta con el equipo para partici-
par en esta parte de los trabajos.
40
Cuadro 9. Clasificacion por tiempo de secado al aire (dfas).

Indice de Muy rapido Rapido Moderado Lento

secado (MR) (R) (M) (L)

Santa Cruz, Bolivia <11 11- 22 23- 44 > 44

Bogot, Colombia <33 33- 70 71-140 >140
Medellin, Colombia < 6 6- 12 13- 25 > 25
Quito, Ecuador <10 10- 20 21- 42 > 42
Lima, Per <30 31- 53 54-110 >110
Mrida, Venezuela <50 50-105 106-210 >210

Se usaron tres programas de secado: fuerte (F), moderado

(M) y suave (S). El Cuadro 11 enumera las etapas en cada uno
de estas programas. Corresponden aproximadamente a ciertos
programas de secado al horno para maderas duras tropicales,
elaborados par el Laboratorio Princes Risborough de Productos
Forestales, de Inglattera: los programas del Proyecto, F, My
S corresponde a 1os de J, F y entre C y D de Princes Ri sbo-
rough. El Cuadro 10 muestra, para cada especie, el programa de
secado empleado (o el programa ms severo reportado), el tiempo
de secado (en haras), y una indicacin de los defectos de
secado, usando la misma escala de calidad que para el secado al
aire.

Preservacion de la Madera
La finalidad del estudio de preservacion de la madera fue
determinar, mediante tres procesos diferentes, cmo se compor-
taban las 105 especies con respecta a la absorcin y penetra-
ci n del preservante. Basado en estas resul tados, se establ e-
ci un sistema de clasificacin para "permeabilidad a los
preservantes" y de acuerdo con fil se catalogaron las 105 espe-
cies.
La descripcin de la madera obtenida se hizo con anterio-
ridad. Los especimenes individuales 'se separaron en madera de
duramen y de albura, con medidas de 5 x 5 cm de seccin x 50 cm
de longitud. Ante todo se secaron al aire hasta 25% de CH,
luego se recubrieron los extremos con pintura de aluminio y
despus se pesaron.

41
 Cuadro 10. Comportaiento de secado al aire y de secado al horno.

Secado al ai re Secado al horno

Tiempo de Tiempo de
Densidad secado secado
Especies basica (dfas) Indicea Calidadb Horario (horas) Calidad
-
Bolivia
Bl '51 36 M B-A
B2 ,80 23 M A-B
B3 '50 22 R B-A
B4 '77 21 R B
~
N
B5 ,62 31 M A-B
B6 ,86
B7 ,74 22 R A-B
B8 ,47 30 M A-B
B9 '52 26 M A
BlO ,62 22 R A
Bll ,42 21 R A-B
B12 ,42 16 R B-C
Bl3 ,51 24 M B-A
B14 ,55 27 M B-A
B15 ,49 37 M B
 B16 ,56 23 M B-A
B17 ,40 26 M A-B
B18 ,37 15 R A
B19 ,65 19 R B
B20 ,57 23 M B-A
Colombia
Cl B ,46 s 229 A
C2 M ,82
C3 M ,21 18 M B-C F 86 A-B
C4 M ,68 11 R c F 64 B-C
es M ,48 F 110 B-C
C6 M ,34 14 M B F 71 A-B
C7 M ,59 15 M c F 94 A
C8 B ,50 30 MR F 40 A
~
w C9 B ,69 60 R s 206 A
CIO B ,68 90 M M 182 A
Cll M ,34 17 M B-C F 82 A-B
C12 B ,32 F 51 A
C13 B ,43 120 M s 306 A
C14 M ,31 19 M B F 86 A-B
C15 B ,58 18 MR
C16 M ,46 11 R B-C s 149 B-C
C17 B ,63 105 M
C18 B ,68 45 R
 Cuadro 10. (cont.)

Secado al aire Secado al horno

Tiempo de Tiempo de
Densidad secado secado
Especies basica (dfas) Indicea Calidadb Horario (haras) Calidad

Colombia (cont.)
C19 B ,62 60 R s 258 A
C20 M ,45 10 R B-C F 86 B-C
C21 B ,37 M 89 A
C22 B ,42 24 MR F 52 A
+>- C23 B ,35 F 64 A
+>-
C24 B ,37 F 63 A
C25 B ,49 75 M s 211 A

Ecuador
El ,74 33 M B F 56 B
E2 ,66 33 M B M 72 B
E3 ,62 15 R B-C F 42 B
E4 ,55 45 L B-C M 95 B
ES ,53 30 M B-C F 50 B
 Ecuador ( cont. )
E6 ,76 120 L B s 250 B
E7 ,36 18 R B F 66 B
E8 ,36 36 M B F 64 B
E9 ,59 31 M B-C M 68 B
ElO ,71 47 L B F 66 B
Ell '54 15 R B M 54 B
E12 ,43 14 R B F 84 B
E13 ,39 20 R B F 50 B
E14 ,51 14 R B F 72 B
E15 ,44 45 L B F 56 B
E16 '57 27 M B-C F 46 B
E17 ,40 31 M B F 53 B
E18 ,37 15 R B F 60 B
E19 ,33 29 M B F 63 B
..j:::>
(JI
E20 ,61 26 M B F 88 B

Per
Pl ,65 60 M c s 60 c
P2 ,59 40 R A F 55 A
P3 ,53 65 M A F 45 A
P4 ,41 62 M A F 45 A
P5 ,70 53 R A-B M 70 B
P6 ,60 47 R A F 45 A
 Cuadro 10. (cont.)

Secado a 1 ai re Secado al horno

Tie...,o de Tiempo de
Densidad secado secado
Especies bsica (df as) lndicea talidadb Horario (horas) Calidad

Per (cont.)
P7 ,53 68 M A F 55 A-B
~
O'I
P8 ,78 110 M A-B M 60 B
pg ,60 78 M A-B F 55 B
PlO ,56 58 M B-C M 70 B
Pll ,68 30 MR B-C M 60 B
P12 ,30 37 R A F 55 A
P13 ,36 38 R A F 45 A
P14 ,41 51 R A M 70 c
P15 , 71 76 M A M 60 B
P16 , 72 87 M B F 45 A
P17 ,48 37 R A F 45 A
P18 ,67 60 M B M 60 B
P19 ,44 45 R A F 55 A
P20 ,38 38 R A-B M 60 B
 Venezuela
Vl ,56 179 M A-B F 110 B
V2 '77 49 MR A F 110 B
V3 ,54 114 M A F 110 B
V4 ,50 82 R A-B F 110 B
V5 ,55 150 M B-C M 120 B
V6 ,55 550 L s 150 B
V7 ,65 114 M A-B M 120 B
va ,66 114 M A F 110 B
V9 ,64 123 M A F 110 B
VlO ,35 131 M B M 120 B
V11 ,78 114 M B F 110 B
V12 ,47 202 M A-B F 110 A
V13 ,65 123 M A F 110 A
V14 ,78 141 M A F 110 B
~
-...J
V15 ,49 70 R A-B M 150 A
V16 '57 62 R A-B s 120 B
V17 ,39 425 L A F 110 A
V18 ,36 73 R B-C F 110 A
V19 ,37 43 MR B-C M 120 B
V20 ,89 114 M A F 110 B
aMR = muy rapido, R = rapido, M = moderado, L = lento.
bA = ningn defecto de secado, o defectos menores; B =no mas del 1% de alabeo a lo
largo de cualquiera de las dimensiones mayores; longitud de rajaduras en extremos menor que
5% de la longitud de la pieza; y C = alabeos hasta de un 3%; rajaduras en extremos hasta de
un 10% de la longitud de la pieza.
 Se emplearon tres tratamientos: (a) un bano caliente-frio,
en una solucion al 5% de pentaclorofenol en petroleo, (b) un
tratamiento de impregnacion por vacio-presion en una solucion
al 5% de pentaclorofenol en petroleo y (c) un tratamiento de
impregnacion por vacio-presion, en una solucion al 4% de sales
CCA en agua. El tratamiento (a) dura 24 haras: 5 haras a 70C
seguidas de enfriamiento a la temperatura ambiente durante 19
haras. En los tratamientos {b) y (c), se creo un vacio inicial
de 500 mm de Hg durante 30 minutas, seguido de una presion de
14 kg/cm2 durante 120 minutas, seguido de un vacio {opcional)
de 500 mm de Hg du rante 30 min ut os. Se pesa ron de nuevo los
especimenes para verificar el peso del liquida absorbido, y se
clasificaron en la forma siguiente: AA {alto grado de absor-
cion), mas de 150 kg/m3; AB (absorcion buena) de 100 a
150 kg/m3; AP {absorcion pobre)~ de 50 a 99 kg/m3; y AN {absor-
cion nula), de menas de 50 kg/mj.

La penetracion del preservante en la madera se determino

hacienda un carte a travs de los especimenes, aplicando un
reactivo de color a la superficie cortada y clasificando la
penetracion coma: PT {penetracion total), se penetro toda la
seccion transversal; PP {penetracion perifrica), un anillo mas
o me nos uniforme de penetraci on en el perimetro a la secci on;
PI (penetracion irregular o parcial ), el anillo no quedo bien
definido, y PN {penetracion nula), penetracion insignificante
en la seccion observada.
Se combinaron los resultados de absorcion y penetracion
para que di eran un in di ce genera l de 11 permeabil i dad a los pre-
servantes": FT (facil de tratar), AA mas PT; MT (moderadamente
tratable), AB mas PT o PP; DT (dificil de tratar), AP mas PI; y
finalmente IT (imposible de tratar), AN mas PN. Estos indices
para la madera de duramen y la madera de albura de las especies
del Proyecto estan listados en el Cuadro 12.
H aqui unos comentarios finales sobre secado y preserva-
cion, antes de terminar este capitula.
0
La relacion entre la absorcion del preservante y la densi-
dad relativa basica se investigo calculando regresiones
lineales. En todos los casas, la absorcion disminuyo al
aumentar la densidad. No hubo diferencia de comporta-
miento entre la madera de duramen y la madera de albura,
pero la hubo en relacion con la clase de tratamiento. El
coeficiente mas alto de correlacion, r = 0,6, se obtuvo en
el tratamiento de impregnacion por vacio-presion, con

48
 Cuadro 11. Programas de secado al horno.

Fuerte (F) Moderado {M) Suave {S)

Madera
Tenno- Tenno- Tenno- Tenno- Tenno- TennO-
metro de metro de metro de metro de metro de metro de
bulbo bulbo bulbo bulbo bulbo bulbo
CHa seco hiimedo HRb seco humedo HR seco humedo HR
{%) cc> cc> {%) cc> cc> {%) (oC) (c) {%)

Verde 60 56 80 50 47 80 40 37 80
60 65 58 70 55 49 70
50 70 60 60
~
~

40 75 61 50 60 51 60 40 35 70
30 80 62 40 65 52 50 45 37 60

25 - - - 70 54 40 50 40 50

20 80 60 35 70 50 35 55 42 40
15 - - - - - - 55 37 30

acontenido de humedad.
bHumedad relativa.
 pentaclorofenol; los otros tratamientos arroj aron
valores-r entre 0,3 y 0,4.
0
Es esencial tener madera seca para la mayoria de los pro-
psitos de construccin, porque esto evita los posibles
problemas de la madera verde en cuanto a pudricin, man-
chas, ataque de insectos, corrosion de conectores, alabeo,
aflojamiento de ensambles y agrietamientos de la madera en
obra. Sin embargo, en algunas de las maderas de alta den-
sidad es dificil clavar una vez que la madera se seca. En
consecuencia, muchas constructores de hecho prefieren tra-
bajar con madera de construccin en estado verde.
0
Exi sten di versos mtodos para el secado de 1a madera:
secado al aire, secado al horno, secado quimico; todos
estan bien de scritos en 1a 1iteratura carres pondi ente.
Sin embargo, hay una tcnica a la que tal vez deberia
darse mayor atencin: el secado solar. Es decir, utilizar
la energia solar como fuente de calor y potencia para
poner en marcha un proceso semejante al del horno. Este
es un aspecta de la filosofia general de tratar de encon-
trar la tecnologia mas adecuada para determinada situacin
en 1ugar de adoptar simpl emente una sol uciOn norteameri-
cana o europea, que puede suponer mayor gasto de capital o
de energi a.
0
Algunas especies son naturalmente resistentes al ataque de
la termita o c001ejn, por ejemplo el Palo Maria y el
Lagarto. Sin embargo, se ha observado que 1os comej en es
pueden construir sus tuneles a lo largo de una madera con
ese grado de resistencia (sin atacarla), para llegar hasta
la madera de especies menos durables, aunque de hecho est
situada muy por encima del suelo.
0
Desde el punto de vista de la vivienda, las considera-
ciones mas importantes para un proceso de preservacin
parecen ser la economia, una buena resistencia a la
lixiviacin y un bajo grado de toxicidad para los seres
humanos y los animales. Un aspecta importante es que las
tcnicas de impregnacin por presin suelen implicar
costosas instalaciones de plantas mecanicas. La tecnolo-
gia mas adecuada en ese caso puede ser el uso de trata-
mientos de difusin, y se rec001ienda la investigacin de
su uso.
0
Una rec001endacin adicional es que podriamos tratar de
aprender mas del empleo exitoso histrico y popular de la
50
 Cuadro 12. Penneabilidad a los preservantes.a

8aiio Imp reg na ci on Impregnaci on

caliente-frio por vacfo-presion por vacio-presion
con penta con penta con CCA
-
Madera Madera Madera Madera Madera Madera
Densidad de de de de de de
Especies hasica albura duramen al bu ra duramen albura duramen

8olivia
81 ,51 FT FT
82 ,80 IT DT
(J'1
...... 83 ,50 FT FT
84 , 77 MT FT
85 ,62 MT MT
86 ,86 IT DT
87 ,74 DT MT
88 ,47 MT FT
89 ,52 FT FT
810 ,62 IT MT
811 ,42 DT MT
812 ,42 MT FT
813 ,51 MT MT
814 ,55 IT DT
815 ,49 DT MT
816 , 56 FT FT
 Cuadro 12. (cont.)

8aiio Impregnaci on Impregnacion

caliente-frio por vacio-presion por vacio-presion
con penta con penta con CCA
Madera Madera Madera Madera Madera Madera
Densidad de de de de de de
Especies basica albura duramen albura duramen albura duramen

8olivia (cont.)
817 ,40 FT MT
818 ,37 FT FT
t.1'I
N
819 ,65 MT FT
820 ,57 FT FT

Colombia
Cl 8 ,46 MT DT MT MT FT MT
C2 M ,82 DT DT DT
C3 M 21 MT FT FT
C4 M ,68 IT MT MT
C5 M ,48 FT MT MT
C6 M ,34 MT MT MT
Cl M ,59 FT FT FT
C8 8 ,50 FT FT FT FT FT FT
C9 8 ,69 MT DT MT DT FT FT
ClO 8 ,68 DT DT DT DT FT FT
Cll M ,34 MT FT FT
 C12 B ,32 FT FT FT FT FT MT
Cl3 B ,43 DT IT FT DT MT MT
C14 M ,31 FT FT FT
Cl5 B ,58 IT DT DT MT DT
C16 M ,46 DT DT MT
Cl7 B ,63 DT IT MT IT MT MT
Cl8 B ,68 MT DT DT MT FT FT
C19 B ,62 MT MT MT MT FT MT
C20 M ,45 MT FT FT
C21 B ,37 FT FT FT FT FT FT
C22 B ,42 FT FT FT FT MT MT
C23 BB ,35 FT MT FT FT FT MT
C24 B , 37 DT MT FT MT FT FT
C25 B ,49 IT DT MT DT FT DT
Ecuador
<.Tl
w
El ,74 MT DT MT MT MT MT
E2 ,66 MT MT MT DT MT MT
E3 ,62 FT FT FT MT FT FT
E4 ,55 IT IT IT IT MT IT
E5 ,53 DT IT MT MT MT DT
E6 ,76 IT IT IT IT IT IT
E7 , 36 MT DT MT MT MT MT
 Cuadro 12. (cont.)

Bafio Impregnaci on lmpregnaci on

caliente-frfo por vacfo-presion por vacfo-presion
con penta con penta con CCA
Madera Madera Madera Madera Madera Madera
Densidad de de de de de de
Especies bisica al bu ra duramen albura duramen albura duramen

Ecuador (cont. )
U'I
~
E8 ,36 MT MT MT MT FT FT
E9 ,59 MT MT MT MT MT MT
ElO , 71 IT IT IT IT DT IT
Ell ,54 MT MT MT MT FT MT
E12 ,43 DT DT MT MT MT MT
E13 ,39 FT FT FT FT FT FT
E14 ,51 DT IT MT DT MT MT
E15 ,44 FT FT FT FT FT FT
E16 ,57 FT FT FT FT FT FT
E17 ,40 FT FT FT FT FT FT
E18 ,37 DT IT MT MT MT MT
E19 ,33 DT DT MT MT MT MT
E20 ,61 MT DT FT MT MT MT
 Per
Pl ,65 IT IT DT IT
P2 ,59 FT FT FT FT
P3 ,53 DT IT MT DT
P4 ,41 DT IT FT MT
P5 ,70 FT MT FT FT
P6 ,60 MT DT FT DT
P7 , 53 FT MT FT FT
P8 ,78 IT IT IT IT
pg ,60 DT IT MT MT
PlO ,56 MT MT FT FT
Pll ,68 FT FT FT FT
P12 ,30 FT FT FT FT
P13 ,36 FT FT FT FT
P14 ,41 DT IT DT DT
(J"1
(J"1
P15 , 71 FT MT FT FT
P16 ,72 DT IT MT MT
P17 ,48 FT FT FT FT
P18 ,67 MT MT FT FT
P19 ,44 DT IT MT MT
P20 ,38 DT DT MT MT
 Cuadro 12. (cont.)

Baiio Impregnaci on Impregnacion

caliente-frio por vacio-presion por vacio-presion
con penta con penta con CCA
-
Madera Madera Madera Madera Madera Madera
Densidad de de de de de de
Especies basica al bu ra duramen albura duramen albura duramen
U"I
O"I

Venezuela
Vl '56 FT IT FT IT FT IT
V2 ,77 FT IT FT IT FT IT
V3 ,54 MT MT FT FT FT FT
V4 '50 FT DT FT DT FT MT
V5 ,55 DT IT MT DT FT DT
V6 ,55 FT MT FT MT FT FT
V7 ,65 FT MT FT FT FT FT
V8 ,66 MT IT FT DT FT IT
V9 ,64 MT DT FT FT FT FT
 VlO ,35 FT IT FT IT FT IT
Vll ,78 IT IT MT IT FT IT
V12 ,47 FT DT FT FT FT FT
V13 ,65 DT IT MT DT FT IT
V14 '78 MT IT MT DT FT DT
V15 ,49 MT IT FT MT FT IT
V16 ,57 MT MT FT FT FT FT
V17 ,39 FT IT FT IT FT IT
V18 ,36 FT MT FT FT FT FT
V19 '37 FT FT FT FT FT FT
V20 ,89 DT IT DT IT MT IT

aFT = facil de tratar, MT= moderadamente tratable, DT = dificil de tratar,

IT = imposible de tratar.
<.Tl
.........
 madera alrededor del mundo. Agobiados por la arrogancia
de la moderna tecnologia, con frecuencia no somos capaces
de aprovechar el conocimiento indigena sobre materias
organicas, que ha ido enriquecindose a travs de siglos,
pero que nunca se ha publicado. Por ejemplo, los autores
oyeron hablar de una tribu de indigenas de la regin
venezolana de la Guayana que, para repeler los comejenes,
embarran los postes de sus cabanas con una substanci a
parecida al ajo, disuelta en queroseno. Esto no quiere
deci r que nosotros embadurnemos de ajo nuestros hogares,
pero se menciona el ejemplo como un mtodo, por lo visto
exitoso, de proteccin, que no ha pasado a la literatura
maderera. Podria emprenderse un estudio de los mtodos
tradicionales de construccin con madera, para ver qu
lecciones podrian aprenderse para el futuro.

Trabajabi 1i dad
La JUNAC ha elaborado un informe de investigacin titulado
11
Caracteristicas de Trabajabil idad de 105 Maderas del Grupo
11
Andino en el que los mayores aportes fueron de Luc Ninin y
,

Oeta vi o Lpez. Comp rende dos vol menes: uno con los datos
detallados; el otro con los datos resumidos. El formato es
modular: cada propiedad de maquinado se estudia en forma com-
pleta en la seccin que le corresponde: introduccin, mtodos,
materiales, resultados, analisis, conclusiones y recomenda-
ciones. Esta caracteristica facilita a los usuarios de la
madera su uso para localizar y obtener exactamente la informa-
ci n que 1es i nteresa. El informe se ocupa de ci nco aspectos
de la trabajabilidad: taladrado, torneado (en torno mecanico),
lijado, cepillado y moldurado.
Las 105 especi es se cl as i fi can por cmo se comportan en
estas diversas operaciones. Hay tambin recomendaciones,
basadas en los resultados de pruebas, relativas a los mejores
parametros industriales para cada operacin; por ejemplo:
velocidad de alimentacin, angulo de corte, velocidad de tor-
neado, influencia de la direccin del grano.

58
 PROPIEDADES FISICAS Y MECANICAS DE PROBETAS
PEQUERAS LIBRES DE DEFECTOS

Alcances
Para determinar las propiedades mecanicas de las especies
andinas se adoptaron dos enfoques bastante diferentes, pero
complementarios: el tradicional, de paner a prueba especimenes
pequefios exentos de defectos, y el otro, mas aceptado actual-
mente, de ensayar el ementos de tamafio natural con defectos
tolerables segn una norma de calidad pre-establecida.
Los resultados de los ensayos con probetas pequefias libres
de defectos se presentan en este capftulo; los resultados de
las pruebas a escala natural pueden verse en el siguiente. Los
resultados de los ensayos de probetas formaron la base inicial,
tanto para el establecimiento de grupos de especies, coma para
la deduccion de esfuerzos admisibles; en cambio, los resultados
de los ensayos a escala natural se emplearon para confirmar la
asignacin de especies a grupos de especies, para mejorar la
eficacia de la Regla de Clasificacion y para verificar los
esfuerzos admisibles.

Ensayos con Probetas Pequenas Libres de Defectos

De cada una de 104 especies se extrajeron diez arboles, y
de cada arbol se tomaron dos muestras. Los especfmenes para
cada ensayo se preparon a partir de las muestras y se conserva-
ron en estado verde o se les puso a secar al aire hasta aproxi-
madamente 12-14% de CH. Los ensayos realizados incluyen: (a)
contenido de humedad, (b) densidad, (c) contraccin (radial,
tangencial y volumtrica), (d) flexion estatica (esfuerzo al
lfmite proporcional' modulo de ruptura y modulo de elastici-
dad), (e) compresi on paral el a al grano (maxima esfuerzo de
compresion), (f) compresion perpendicular al grano (esfuerzo al
limite proporcional), (g) cizallamiento (radial y tangencial),
(h) dureza (en lados y en extremos), e (i) tenacidad (radial y
tangencial).

59
 Los resul tados de todas estas pruebas estan tabul ados en
una serie de cinco informes del JUNAC, uno por cada pais, titu-
lados:
0
Tablas de Propiedades Fisicas y Mecanicas de la Madera de
20 especies de Bolivia.
0
Tablas de Propiedades Fisicas y Mecanicas de la Madera de
24 especies de Colombia.
0
Tablas de Propiedades Fisicas y Mecanicas de la Madera de
20 especies del Ecuador.
0
Tablas de Propiedades Fisicas y Mecanicas de la Madera de
20 especies del Per.
0
Tablas de Propiedades Fisicas y Mecanicas de la Madera de
20 especies de Venezuela.
Dentro de toda la subregion se usaron diversas normas para
la seleccion, el muestreo, el acondicionamiento y los ensayos
de la madera (por ejemplo, normas COPANT, ITINTEC y ASTM); pero
estas normas son basicamente semejantes a los procedimientos de
la norma D143 de la Soci edad Norteameri cana para Ensayos y
Materiales que se ha convertido en la norma para el ensayo de
probetas pequenas libres de defectos.
Para cada propiedad, las estadisticas de las tablas en los
informes de la JUNAC incluyen: valor medio, coeficiente de
variacion, numero de especimenes ensayados y nmero de arboles
muestreados. Los valores medios para cada propiedad fisica y
mecanica de las 104 especies se reproducen en los apndices A y
B de esta publicacion. Los resultados "Seco 12" se obtuvieron
ajustando los resultados obtenidos con elementos secos al aire
de los CH reales, a un CH de 12%.
Las propiedades mecanicas, en especial las de probetas
pequenas sin defectos estan muy relacionadas con la densidad de
la madera. Por eso, se hicieron analisis de regresion para
determinar la influencia en el modulo de ruptura (MOR) y en el
modulo de elasticidad (MOE) de la densidad relativa basica
(DB). Para las 104 especies, las regresiones lineales resulta-
ron:
MOR (kg/cm2) = -109 + 1480 DB (r2 = 0 83)
MOE (103 kg/cm2) = 8,01 + 177,5 DB (r~ = 0,69)

60
 Se encontro tambin una buena correlacion entre MOR y MOE;
si sta se conserva ra en la made ra con def ectos y en tamafio
natural, tal vez seria factible la clasificacion mecanica para
maderas tropicales duras.

Grupos de Especies
No seria practico asignar un conjunto separado de esfuer-
zos admisibles para cada una de las 104 especies de las que se
determi naron las propi edades mecani cas con probetas pequefias
sin defectos. Se decidio mas bien clasificar las especies en
tres grupos. Gracias a la buena correlacion entre la resisten-
cia a la flexion y la densidad, sta se uso como criterio para
la asignacion inicial de especies a los grupos: grupo A: densi-
dad basica de 0,71 a 0,90; grupo B: densidad basica de 0,56 a
0,70; y grupo C: densidad basica de 0,40 a 0,55. Las especies
mas resistentes y mas rigidas estan en el grupo A, las de pro-
piedades moderadas en el grupo B, y las de menor resistencia y
rigidez, en el grupo C.
Corno mas adelante se explica, no es prudente depender
exclusivamente de los resultados de ensayos con probetas para
propositos estructurales; por lo tanto, se hicieron ensayos de
vigas de tamafio natural, para aproximadamente la mitad de las
104 especies. Las especies escogidas para estos ltimos ensa-
yos fueron las mas promisorias para propositos estructurales.
La decision final en cuanto a los grupos a los que se asigna-
rian las especies individuales se hizo basada en los dos tipos
de ensayos. Los grupos de especies resultantes, que comprenden
51 de las 104 especies originales, figuran en el Cuadro 13.
Es de desear que en el futuro se incorporen muchas espe-
cies adicionales a estos grupos. Harry Booth (1981) ha pro-
puesto una metodol ogia para hacerl o. La idea fundamental es
hacer uso de las correlaciones entre la densidad y las propie-
dades mecanicas de probetas pequenas sin defectos, y efectuar
ensayos con elementos clasificados a escala natural, solo
cuando una especie se encuentre en el limite entre dos grupos.
Las etapas de esta metodologia son las siguientes:
(a) Determinar la densidad basica (peso seco al horno
divido entre volumen verde) de un disco aserrado en cuartones,
sin mdula, de unos 8 cm de espesor, tomado de la punta del
primer pedazo del tronco comercial del arbol. Oeben mues-
trearse tantos arboles Corno Sea posible en todo el ambito
geografico de la especie, y los detalles de los lugares
61
muestreados deben consignarse, para el casa en que diferentes
zonas arrojaran resultados si gnifi cati vamente di st i nt os des de
el punto de vista estadistico.
(b) Si tanto el valor media coma el limite de exclusin
del 5% de la densidad de una especie quedan comprendidos dentro
de los limites de un grupo particular, la especie puede asig-
narse a ese grupo sin clculos o pruebas ulteriores.
(c) De no ser asi, para especies de importancia y situa-
das cerca de los limites de un grupo, un minima de 50 vi gas
puede o bien ensayarse par un procedimiento no destructivo para
determinar el mdulo de elasticidad para flexin en la direc-
cin dbil, o bien someterse a pruebas de carga hasta un nivel
de esfuerzo de aproximadamente el doble del valor estimado para
el mdulo de ruptura.

Cuadro 13. Grupos de especies de madera para estructuras.

Pais Grupo Nombre coniin

BOLIVIA A Al mendri 11 o
Curupau
Coquino
B Murure
Verdol a go
c Palo maria
Yesquero
COLOMBIA Cha nul
A Chaquiro
01 arasa
Machare
B Nato
Pantano
Aceite maria
Carra
c Dormiln

62
 Mora
San de
Tanga r
ECUADOR A Caimitillo
Guayacan pechiche
Cha nul
B Moral fi no
Pituca
Fernansanchez
c Mascarey
San de
PERU Estoraque
A Palo sangre negro
Pumaquiro
B Huayruro
Manchinga
Catahua amarillaa
Copaiba
c Diablo fuerte
Marupaa
Tornillo
VENEZUELA Algarrobo
A Mora
Perhutamo
Zapatero
Aceite cabimo
Apamate
B Cha ro ama ri 11 o
Chupin rosado
Guayabin
Pardillo amarillo
Carne asada
c Mureillo
Saman
Saqui saqui

asera asignada a un futuro grupo o.

63
 (d) Si los valores del quinto percentil del modulo de
elasticidad y del modulo de ruptura estan por encima de 1a
cifra minima est i pul ada para un grupo particular, la especie
puede asi gnarse a ese grupo. De lo contrario, debera ir al
siguiente grupo inferior.

Detenninacion de Esfuerzos Admisibles

Todas las especies dentro de un grupo particular tienen
asignados los mismos esfuerzos admisibles y estos valores estan
determinados por la especie mas dbil de ese grupo.
El mtodo tradicional para determinar los esfuerzos admi-
sibles para la madera de determinada especie y calidad es
ensayar probetas pequefias sin defectos en estado verde y luego
modificar estos resultados multiplicandolos por una serie de
factores de modificaciin que consideran la variabilidad de los
datos, el efecto de duraciin de la carga, el efecto del conte-
nido de humedad, el efecto del tamafio, la influencia de los
defectos permitidos, y luego dividiendo entre un valor de
seguridad apropiado.
Este enfoque tradicional ha sido puesto en tela de juicio
por el trabajo de Madsen (1975), relativo a coniferas de zonas
templadas. Los resultados de su investigacin lo llevaron a
cuestionar las siguientes etapas en el proceso de determinaciin
de los esfuerzos admisibles:
(a) La determinaciin del limite de exclusion del 5%,
basada en una supuesta distribuciin gausiana de valores de
resi stenci a. Esto parece ser 1a di stri buci on real para probe-
tas de madera peq~efias y sin defectos, pero no es la distribu-
ciin para poblaciones de madera clasificada pero con defectos.
(b) El efecto de la duraciin de la carga en el limite de
exclusion del 5%. En sus pruebas, no se observ tal efecto en
muchos casos.
(c) El efecto del contenido de humedad cambia en el limi-
te de exclusion del 5%. Aqui tambi n, en sus pruebas, no hubo
efecto en muchos casos.
(d) La confiabilidad en las reglas de clasificaciin para
predecir la resistencia en el limite de exclusion del 5%. El
observ que las reglas eran confiables para distinguir los
grados mas fuerte y mas dbi 1, pero no 1os i ntermedi os. En
64
 Cuadro 14. Resultados de ensayos en Grupos de Especies A, 8 y C.

Flexin estatica
MORa M()[b C0111Presin
Para le la Perpendicular Cizalla-
Probetas Yigas Probetas Yigas al grano al grano iento
--
Densidad -X
Especies PafsC bisica 0,05N X 0,05N X 0,05N x 0,05N x 0,05N x 0,05N x 0,05N
---
Grupo A
Zapatero V 0,89 1221 967 1044 641 169 139 173 146 684 452 129 106 164 103
Curupau B 0,86 1175 1036 727 462 149 127 150 119 564 454 157 124 155 103
Al mendri 11 o B 0,80 1092 703 841 547 141 101 159 127 628 324 153 119 146 108
Mora V 0,78 1103 868 1072 828 158 96 200 166 528 379 67 46 129 53
Perhutamo V 0,78 877 807 913 688 123 89 156 136 578 538 77 68 126 91
Algarrobo V 0,77 1069 681 877 610 138 103 157 108 391 307 80 39 146 86
O'I Guayacan pechiche E 0, 76 909 780 740 516 132 104 193 150 441 373 99 54 94 67
(.1'1 Caimit i 11 o E 0,74 1005 827 786 608 175 135 203 160 459 417 68 48 89 -
Chanul c 0,69 861 658 789 466 141 98 177 133 471 335 78 62 103 79
Chaquiro c 0,68 1011 708 918 605 137 110 197 149 512 433 10 94 104 83
Oloroso c 0,68 986 912 706 441 148 124 168 113 371 270 96 86 97 73
Pumaquiro p 0,67 955 838 751 502 148 148 133 103 522 426 96 65 118 67
Grupo B
Moral fi no E 0,71 1074 787 658 394 124 99 150 112 542 352 104 60 112 63
Chupin rosado V 0,66 733 588 701 567 119 95 128 105 346 180 58 43 103 82
Cha nul E 0,66 963 738 709 472 143 109 156 124 428 326 60 44 88 62
Pardillo amarillo V 0,65 804 603 731 473 137 91 130 98 425 357 67 53 111 91
Charo amarillo V 0,65 786 617 680 452 105 81 129 97 448 296 68 56 114 53
Verdolago B 0,65 848 687 648 442 104 84 133 104 393 299 90 71 100 65
Guayabn V 0,64 771 447 788 442 113 71 123 93 437 342 65 48 106 -
Nato c 0,63 820 483 617 438 124 77 136 82 383 218 92 71 91 60
Pantano c 0,62 819 571 715 462 112 89 157 98 391 348 86 55 86 53
Coquine B 0,62 739 520 731 397 89 51 123 108 349 246 78 60 97 63
Murure B 0,62 940 764 724 328 117 88 140 119 497 314 98 77 100 51
Machare c 0,58 1023 701 690 429 141 106 167 131 495 368 80 55 84 60
Aceite cabimo V 0,56 802 485 614 463 116 73 117 95 360 246 44 33 82 52
Apamate V 0,54 837 662 764 576 125 93 121 105 385 307 42 29 88 69
Pituca E 0,51 854 645 641 510 106 75 146 128 428 268 83 53 94 63
 Cuadro 14. (cont.)

Flexin esttica
MORa MOEb Compresion
Paralela Perpendicular Cizalla-
Probetas Yi gas Probetas Vigas al grano al grano miento
--
Densidad
Especies Paf se bsica x 0,05N x 0,05N x 0,05N y 0,05N x 0,05N y 0,05N x 0,05N
---
Grupo C
Copai ba p 0,60 731 502 736 469 110 54 112 92 359 281 72 44 100 70
Mascarey E 0,59 723 497 517 364 113 76 139 76 309 202 41 23 71 48
O'\ Yesquero B 0, 57 720 441 521 300 83 59 99 65 349 249 79 56 93 62
O'\ Carne asada V 0,55 600 436 603 517 106 76 113 90 293 239 34 22 75 56
Palo maria B 0,55 683 370 509 330 92 76 125 116 343 257 60 47 90 58
Fernansanchez E 0,53 719 297 550 420 111 47 143 97 334 223 58 25 92 59
Di ab l o fuerte p 0,53 608 431 505 360 99 70 106 87 302 256 57 44 89 63
Carra c 0,50 773 554 619 295 117 102 160 124 350 199 50 36 84 44
Tanga r c 0,49 631 528 580 348 92 63 142 115 341 260 49 35 68 44
Saman V 0,49 701 408 472 362 92 57 86 75 271 159 39 31 91 61
Murei 11 o V 0,47 644 506 557 408 121 101 118 104 254 179 32 23 64 42
Aceite maria c 0,46 652 461 659 295 114 82 153 104 303 258 42 31 67 42
Mora c 0,46 715 541 365 240 93 58 117 81 357 251 54 57 83
Torni ll o p 0,44 579 465 380 302 109 87 87 67 287 175 57 43 82 57
Dormiln c 0,43 655 474 477 255 96 69 133 97 335 214 67 59 74 58
San de c 0,42 587 474 508 375 103 75 129 111 298 198 39 27 57 38
San de E 0,40 505 334 486 319 86 61 129 100 247 182 26 17 55 33
Saqui saqui V 0,39 650 485 459 281 96 73 90 73 271 176 30 12 59 44
aMOR =mdulos de ruptura.
bMOE =mdulos de elasticidad.
es = Bolivia, C = Colombia, E = Ecuador, P = Per, y V= Venezuela.
 Cuadro 15. Factores para deducir los esfuerzos admisibles.

Compresion Compresion
Factor Flexion Cizallamiento paralela perpendicular
Calidad 0,80
Tamano 0,90
Duracion de carga 1,15 1,25
Seguridad 2,00 4,00 1,60 1,60

O'I
-....J

Cuadro 16. Esfuerzos adm1s1bles (kg/cm2).

Coq>resion Compresion Cizalla-

Grupo Flexion Trace ion paralela perpendicular miento MOEQ,Q5 MOEmedio
A 210 145 145 40 15 95000 130000
B 150 105 110 28 12 75000 100000
c 100 75 80 15 8 55000 90000
consecuencia, tal vez sea oportuno hacer alguna simplificacion
de las actuales normas norteamericanas de clasificacion de
madera.
Los investigadores del Proyecto decidieron usar el mtodo
tradicional pero, en vista de los hallazgos de Madsen, se
pusieron a prueba especimenes clasificados de tamano natural,
asi como ejemplares pequenos sin defectos, para que sirvieran
de contraprueba.
En trmi nos numri cos, 1a deducciOn de es fuerzos admis i -
bles consistia en determinar primera los valores del quinto
percentil de las distribuciones de resultados obtenidos con
probetas pequenas sin defectos. Estos valores fueron multipli-
cados por un factor de cal idad para vigas, que representa la
razon entre los valores MOR de vigas a escala natural y los
val ores MOR de probetas pequenas sin defectos y mul ti pli cados
por un factor de tamano para el ementos en f1 exi on y 1uego
divididos entre un factor de duraciOn de carga y un factor de
seguridad. Las resistencias correspondientes al quinto
percentil {0,05N) se presentan en el Cuadro 14, los valores de
1os f actores en e 1 Cuadro 15, y una 1i sta de 1os es fuerzos
admisibles resultantes, en el Cuadro 16. En resumen: esfuerzo
permisible = {0,05N) x factor de calidad x factor de efecto de
tamano/factor de duracion de carga/factor de seguridad.
Se muestran los valores de dos modulas de elasticidad. El
valor promedio, MOE medio, se usa para calcular las deflexiones
en los elementos estructurales. El MOE 0,05 es el valor del
modulo de elasticidad correspondiente al quinto percentil. Se
usa para aquellos casos en los que interviene MOE en la resis-
tencia del elemento, por ejemplo, carga de pandeo de columnas
esbeltas, o el inicio de una inestabilidad lateral de vigas muy
peraltadas.

68
 RESISTENCIA Y RIGIDEZ DE ELEMENTOS CLASIFICADOS
DE TAMARO NATURAL SOMETIDOS A FLEXION

Ensayos de Madera y Regla de Clasificacion

En la primera fase del Proyecto se efectuaron ensayos de
flexion de vigas clasificadas con 46 de las 104 especies
muestreadas. Estas pruebas se hicieron para confirmar la
ubicaciOn de las especies en sus grupos y para verificar que
los esfuerzos admisibles asignados a los grupos fueran adecua-
dos. Los valores medios y el quinto percentil de los resulta-
dos de las vigas han sido listados bajo el encabezado "Vigas",
del Cuadro 14.
Otra finalidad de los ensayos fue proporcionar informacion
preliminar sobre las relaciones entre las propiedades de resis-
tencia de las vigas y los defectos que pueden ocurrir en la
madera de construccin producida con fines comerciales. La
madera, cuando sale del aserradero para utilizarse en construc-
cin, puede tener una amplia gama de defectos, tanto naturales
como de hechura humana. Cada uno de ellos tendra alguna influ-
enci a en la aceptabi li dad de la madera para el comprador y en
sus posibles usos. Algunos defectos afectan solo a la aparien-
cia y a las cualidades estticas de la pieza; en cambio, otros
pueden reducir considerablemente su resistencia. Esta segunda
categoria de defectos es la de mayor inters en la utilizacion
estructural de los productos de madera. Para controlar los
efectos de estos defectos pueden idearse diversos sistemas de
clasificacion. A cada clase o grado de madera se le asigna un
conjunto de reglas que deberan prescribir los peores defectos
que se permiten en ese grado: los tipos de defectos, su tamano,
su extension, su frecuencia y su ubicacion. El objetivo de
estas normas es tener la garantia de que la resistencia de casi
todas las piezas dentro de determinado grado no estara por
debajo de determinado nivel. Esta resistencia minima puede
luego dividirse entre un factor de seguridad, para llegar a un
esfuerzo admisible para el grado. A este tipo de clasificacion
se le llama clasificacin por esfuerzos. Adems, como depende
de tcnicas visuales mas que mecnicas, se llama clasificacion
visual.
69
 Los resultados de los ensayos de la primera fase del Pro-
yecto proporcionaron la informacion para producir una version
preliminar de la Regla de Clasificacion Visual para Madera
Estructural, de la JUNAC. Se necesitaba una verificacion y
afinamiento de esta Regla de Clasificacion; para lograrlas se
emprendio un estudio importante en la segunda fase del Proyec-
to, tal coma se describe en la siguiente seccion.
lnfluencia de Defectos en la Rigidez y Resistencia de Vigas de
Cinco Especies de la Subregion Andina
El titulo de esta seccion esta tomado del de un informe de
investigacion de la JUNAC por el Dr. Hugo Scaletti, sobre el
trabajo que dirigio en el Laboratorio Andino de Ingenieria de
la Madera, o LADIMA, en Lima.
Se ensayaron en flexion estatica, con cargas en los puntos
tercios, un total de 526 vigas de tamano natural (4 cm x 14 cm
x 3,00 m de longitud). Para cada viga, el equipo de Scaletti
consigna la resistencia a la flexion (modulo de ruptura o MOR),
la rigidez en flexion (modulo de elasticidad o MOE), el modo de
falla y todos los defectos y caracteristicas de la madera. Se
estudiaron cinco especies, que crecen en toda la subregion e
i ncluyen casi toda la gama de densi dades de la madera y de
defectos comunes. En algunos casas, las pruebas se hicieron
tanto en estado verde coma con vigas secas al aire. En otros
casas se usaron solo vigas secas al aire (Cuadro 17).
El objetivo de este trabajo fue determinar las relaciones
entre los defectos de la madera y las propiedades de las vigas
(MOR y MOE). Se tuvieron dos objetivos adicionales: (a) revi-
sar la Regla de Clasificacion, a la luz de los resultados de
los ensayos, para que rechazara en forma confiable las vigas
con bajos valores MOR y MOE, y (b) una vez resuelto el aspecta
antes mencionado, determinar si debian cambiarse los esfuerzos
de flexion admisibles para los diversos grupos de especies.
De cada una de las vigas ensayadas a escala natural se
cortaron especimenes de flexion pequenos y sin defectos de
2,5 cm x 2,5 cm x 41 cm. En la mayoria de los casas se tomaron
dos probetas pequenas y se obtuvo el promedio de sus resulta-
dos; en unas cuantas situaciones fue posible obtener solamente
una y a veces ninguna probeta de la viga. Se calculO la razon
RR del MOR de cada viga al correspondiente MOR de probetas
li br es de defectos y a este nmero se le 11 amo "factor de
calidad". Tambin se calcularon las razones RE de los MOE
correspondientes.
70
Cuadro 17. Ensayos de vigas clasificadas, a escala natural, en
condicion verde y seca al aire.

Nmero de vigas ensayadasb

Densidad
Especiesa basica Verdes Secas a1 ai re

Marupa 0,35 35 73
Catahua Amaril la 0,40 62 72
Tornillo 0,50 56 55
Manchinga 0,68 106
Estoraque 0,78 67
Total 153 373

aNombre comn usado en el Per.

bTotal de vigas ensayadas = 526.

Cada viga se clasifico el grado de acuerdo con la version

de la Regla de Clasificacion ya en vigor. (Las disposiciones
actuales de la Regla de Clasificacion estan enumeradas en el
Cuadro 18; no difieren mucho de las reglas usadas para clasifi-
car las vigas ensayadas). Segn esas reglas, de las 526 vigas
estudiadas 182 fueron aceptables y 344 fueron rechazadas. En
el Cuadro 19 puede verse un resumen de los resul tados "prome-
di011 de este estudio. Tal vez de mayor inters an son los
11 11
resultados minimos que tambin figuran en el Caudro 19. Las
abreviaturas y las unidades usadas en el cuadro son como sigue:
V, estado verde; S, estado de secado al aire; MOR, modulo de
ruptura (kg/cm2); MOE, modulo de elasticidad (103 kg/cm2); A,
aceptado por la Regla de Clasificacion; R, rechazado por la
Regla de Clasificacion; N, nmero de vigas; R, razon de MOR
( vi gas) /MOR (especimenes pequeiios) y RE, raz on de MOE
(vigas)/MOE (especimenes pequeiios).
Los resultados de los ensayos indicaron lo siguiente:
(a) Las especies de mas alta densidad son mas resistentes
y rigidas que las de densidad inferior.
(b) Las vigas ensayadas en condiciOn seca al aire resul-
taron mas resistentes y mas rigidas, en promedio, que las que
fueron ensayadas en condicion verde. Con respecta a la
71
 Cuadro 18. Regla de clasificacion visual para madera
estructural del Pacto Andino.

Defectos Figura Tolerancia

1. Alabeos No mas de un 1,0% del ancho

- aba rqu i 11 ado de la pieza.
- arqueadura No mas de un 0,3% de la lon-
gitud de la pieza.
- encorvadu ra No mas de un 0,3% de la lon-
gitud de la pieza.
- torcedura No mas de un 0,3% de la lon-
gitud de la pieza.
2. Arista Faltante Solo en una es qui na, y que
no se extienda mas de 1/4
del ancho, ni mas de 1/4 del
espesor de la pieza.
3. Bandas anchas de No se permi ten en e1ementos
parnquima sujet os a esfuerzos de com-
pres ion.
4. Duramen quebradizo No se permite.
5. Escamadura Se permite si es superfi -
ci a1, para 1e1 a a1 ej e de 1a
pieza y de longitud no mayor
que 1/4 de la longitud de la
pieza; no se permiten en las
aristas de la pieza.
6. Fallas de compresion 10 No se permit en.
7. Grano Inclinado No mayor que 1:8 en cual-
quier parte de la pieza.
8. Grietas Se permiten si la distribu-
cion es moderada; la profun-
didad no debe exceder 1/4
del espesor de la pieza.
(cont.)
72
9. Mancha Permitida solo si es seguro
que el cambio de color no se
debe a pudricion.
10. Mdula 14 No se permite.

11. Nudos
- nudos arracimados No se permiten.

- nudos sueltos El mximo dimetro permitido

es el menor de 2 cm o 1/8
del ancho de la cara de la
pieza.
- nudos sanos El mximo dimetro permitido
es el menor de 4 cm o 1/4
del ancho de la cara de la
pieza.
12. Perforaciones de Se permiten cuando su dis-
insectos grandes tribucion es moderada y
superficial; no mas de 3
agujeros en 100 cm. No
deben estar alineados ni
atravesar la pieza.
- pequeiios 13 Se permi ten cuando su dis-
tri bu ci on es moderada y
cubre un rea no mayor de
1/4 de la longitud de la
pi eza; no mas de 6 agujeros
en 100 cm2; no deben estar
alineados ni atravesar la
pieza.
13. Pudricion 11 No se permite.
14. Rajaduras en los 12 Se permi ten solo en un
extremos extrema de la pi eza y sol 0
hasta una longitud que no
exceda el ancho de la cara
de la pieza.

73
 Cuadro 19. Resultados 11
promedio y mfnimo de los ensayos.a
11 11 11

Especies: Marupa Catahua Tornillo Manchinga Estoraque Promedio

Condi ci on: V s V s V s s s general

Promedio
MOR
-.....J
A 402 469 445 492 436 573 775 1089
~ R 244 277 317 381 413 495 613 863
Todas 289 340 381 410 426 528 653 944
MOE
A 88 96 82 83 94 114 149 281
R 69 83 68 79 92 108 133 179
Todas 74 87 75 80 93 110 135 187

RR
A 0,93 0,74 0,85 0,70 0,68 0,74 0,74 0,66 0,74
R 0,62 0,39 0,72 0,56 0,68 0,62 0,61 0,55 0,60
Todas 0,72 0, 57 0,79 0,60 0,68 0,65 0,64 0, 59 0,65
 RE
A 1,00 1,00 1,06 0,94 0,91 1,00 1,06 1,12 1,01
R 0,92 0,89 0,94 0,86 0,89 1,00 1,02 1,02 0,96
Todas 0,95 0,93 1,00 0,88 0,90 1,00 1,03 1,06 0,98
N
A 10 24 31 19 32 16 26 24
R 25 49 31 53 24 39 80 43
Todas 35 73 62 72 56 55 106 67

Minima
MOR
A 349 385 331 367 325 430 584 1024
R 76 115 78 60 126 178 259 150
........
U1
MOE
A 69 81 60 59 65 84 118 158
R 38 63 28 45 64 75 85 81
 Cuadro 19. (cant.)

Especies: Marupa Ca ta hua Tornillo Manchinga Estoraque Promedio

Condi ci on: V s V s V s s s general

RR
A 0,80 0,67 0,62 0,59 0,54 0,61 0,61 0,43 0,43
R 0,20 0,19 0,18 0,06 0,23 0,21 0,27 0,09 0,06

RE
-....J
0\
A 0,34 0,88 0,74 0,66 0,58 0,81 0,92 0,89 0,57
R 0,56 0, 71 0,38 0,42 0,58 0,73 0,73 0,49 0,38
N
A 10 24 31 19 32 16 26 24
R 25 49 31 53 24 39 80 43
Todas 35 73 62 72 56 55 106 67

aAbreviaturas: V = En Verde, S = Seca al Aire, MOR = Mdula de Ruptura (kg/cm2),

MOE = Mdula de Elasticidad (103 kg/cm2), A= Aceptada par la Regla de Clasificacin,
R = Rechazada par la Regla de Clasificacin, N = Nmera de Vigas, RR = razon del MOR
{vigas)/MOR (prabetas), y RE = razon del MOE {vigas)/MOE {prabetas).
resistencia, la diferencia entre las poblaciones disminuyo
hacia los extremos inferiores de las distribuciones de la
poblacion.
(c) En las vigas ensayadas en condicion verde la mayoria
de las fallas se iniciaron en la zona de maxima compresion de
la viga. En cambio, la mayoria de las fallas en las vigas
secadas al aire comenzaron en la zona de maxima tension.
(d) La relacion entre los defectos y la resistencia fue
mas evi dente en las vi gas secadas al aire, es deci r que tanto
el factor medio como el de minima calidad RR fueron mas bajos
para las vigas secadas al aire que para las verdes. Estas
tambin fallaron en forma mas brusca y ruidosa que las vigas
verdes.
(e) Practicamente en todos los casos, el factor de cali-
dad RR fue menor que la unidad; es decir, el MOR de la viga
fue men or que el de las correspondi entes probetas. El factor
de calidad promedio general para las vigas aceptadas por la
Regla de Clasificacion fue de 0,74, y el valor minima fue de
0,43. El valor minima se incremento a 0,50 con modificaciones
posteriores a la Regla de Clasificacion. Para vigas rechazadas
por la Regla de Clasificacion, el factor de calidad llego a
tener valores tan bajos como 0,06. Estos hallazgos indican que
la Regla de Clasificacion es efectiva para eliminar vigas dbi-
les, cosa sumamente deseable. Sin embargo, es lamentable que
tambin resulte rechazado cierto material relativamente bueno,
como lo indica el hecho de que el factor de calidad medio para
las vigas rechazadas sea de 0,60. Esto se debe en parte a que
el defecto que fue causa del rechazo estaba localizado en una
porcion de menor esfuerzo de la viga. Sin embargo, la Regla de
Clasificacion se aplica a todo gnero de miembros estructura-
les, no solo a las vigas y, por eso, podria suceder que los
factores de alta calidad no fueran factibles dentro de otros
modos de esfuerzo, por ejemplo, flexion en direccion contraria
o tension axial.
(f) La influencia de los defectos en los valores MOE fue
mucho men or que en los val ores MOR. Pract i camente no hubo
diferencia entre los MOE promedio de la vigas y los MOE de las
probetas. La razon promedio RE fue solo 5% menor para las
vigas rechazadas que para las aceptadas. Sin embargo, los
valores minimas muestran mayor dispersion: la RE para las
vigas aceptadas fue de 0,57, y para las rechazadas, 0,38. Es
pues evidente que, aunque la Regla de Clasificacion no es muy
efectiva para separar vigas de elevado MOE de vigas de bajo MOE
77
dentro de una misma especie, en cambio si es efectiva para
eliminar las vigas con los valores MOE infimos. Este hallazgo
tiene una relacion directa con el diseno de ingenieria: una de
las diferencias importantes entre las maderas latifoliadas
tropicales y las maderas de coniferas de zona templada es que,
en general, las maderas latifoliadas son mucho mas resistentes
{los valores MOR son mas altos) que las maderas de coniferas,
pero no hay un aumento correspondi ente en cuanto a ri gi dez
(MOE). En otras palabras, la razon MOE/MOR es mas baja para
1as made ras t ropi ca 1es que para 1as de coniferas. La conse-
cuenci a de esto en los usos de ingenieria de la madera es que
es mas probable que los disenos se rijan por deflexion y esta-
bi l idad, que por consideraciones relacionadas con la resisten-
cia. Esto a su vez significa que debe prestarse mucha atencion
a detalles de arriostramiento lateral para miembros de madera
latifoliada tropical sujetos a esfuerzos de compresion.
(g) Las probetas libres de defectos en condicion seca al
aire tienen MOE mas elevado que los especimenes verdes. El
efecto es el mismo en el caso de las vigas de tamano natural.
(h) Hay una estrecha correlacion (r2 = 0,83) entre el MOE
de las vigas (MOEv) y el de probetas (MOEp):
MOEv = 1,075 MOEp - 10 600 kg/cm2
cuando se con si deran todas 1as vi gas. Si se observan solo 1as
vigas aceptadas, la correlacion mejora ligeramente (r2 = 0,87):
MOEv = 1,115 MOEp - 11 400 kg/cm2
( i ) Las corre 1aci on es correspondi entes para MOR no son
tan buenas como para MOE. Si se consideran todas las vigas:
MORv = 0,552 MORp + 65,4 kg/cm2 (r2 = 0,65),
es decir, el MOR de probetas en general no permite una predic-
cion efectiva del MOR de la viga.
Si se consideran solamente las vigas aceptadas:
MORv = 0,598 MORp + 102 kg/cm2 (r2 = 0,89).
(j) Si se relaciona MOR con MOE para las probetas peque-
nas libres de defectos, la correlacion resulta elevada:
MORp = 1,011 x 10-2 MOEp - 302 kg/cm2 (r2 = 0,87);
78
en cambio, si se consideran todas las vigas:
MORv = 5,42 x 10-3 MOEv - 7,17 kg/cm2 (r2 = 0,74).
Esta indicaria que el modulo de elasticidad de la viga
"no" permite una buena prediccion del modulo de ruptura, loque
tiene consecuencias para la eficacia de una clasificacion
mecanica. Par otro lado, si se consideran solo las vigas
aceptadas:
MORv = 5,40 x 10-3 MOEv - 15,9 kg/cm2 (r2 = 0,86),
lo cual hace pensar que debe considerarse cierta combinacion de
clasificacion visual con clasificacion mecanica (coma se hace
con la i ndustri a de la madera l ami nada y contrapl acada en
Canada).
Lo dicho hasta aqui son los resultados generales del estu-
dio. Es posible pasar adelante y examinar en detalle la
influencia de defectos especificos en la resistencia, y rela-
cionar estas hallazgos con la Regla de Clasificacion. El
lector puede remitirse al Cuadro 18, que contiene las dispo-
siciones actuales de la Regla de Clasificacion. (En la mayoria
de los casas, la influencia de estas defectos en MOE fue leve;
par lo mismo, en los siguientes parrafos no se tendran ya en
cuenta los resultados en cuanto a la rigidez).
Nu dos
Parte de la reduccion de la resistencia debida a los nudos
puede explicarse par las desviaciones locales de la direcci6n
del grano que los acompanan, coma se ilustra en la Fig. 9.
Esta se controla mediante restricciones sobre el tamano de los
nudos, que son mas estrictas para aquellos sueltos o en descom-
posicion, que para los nudos sanas.
Se observaron nudos sanas en 120 vigas (23% del total); en
40 de ellas los nudos fueron suficientemente grandes para hacer
que se rechazara la vi ga. La presenci a de nudos suel tas o en
descomposicion fue menas frecuente: solo en un 14% de la vigas,
la mayoria de las cuales eran secas. Los nudos sanas produje-
ron su maxima efecto de reducci6n de resistencia en las vigas
verdes cuando estuvieron localizados en la region de maxima
compresion, y en las vigas secas cuando estuvieron localizados
en la zona de maxima traccion. Las reducciones de resistencia
debidas a nudos sanas pero inaceptables alcanzaron un promedio
del 37%, pero 11 ega ron hast a el 43% cuando se ubi caron en la
zona de traccion. Sin embargo, en el casa de nudos sanas
79
Fig. 9. La causa de la falla de flexion en esta viga fue la
inclinacion local de grano en torno a un gran nudo.

Fig. 10. Efecto de fallas de compresion preexistentes (viga

superior) en la resistencia a la flexion.
80
aceptables, no se apreciaron reducciones de resistencia, excep-
ta cuando estaban localizados en la zona de maxima esfuerzo de
cizallamiento, donde la reduccion fue del 12%. Esta indico que
tal vez las reglas actuales son demasiado conservadoras. En el
casa de los nudos sueltos (deteriorados o atacados), la locali-
zacion critica es la porcion de maxima traccion, tanto para las
vigas verdes coma para las secas al aire. Sus efectos pudieron
apreciarse tambin cuando se ubicaron en otras zonas esforza-
das. Los nudos sueltos inaceptables produjeron prdidas de
resistencia promedio hasta del 38%.
Duramen Quebradizo
En 17 vigas (el 3% del total), se encontro duramen quebra-
dizo, en la mayoria de los casas con inclusion de mdula. El
duramen quebradizo produjo reducciones promedio de resistencia
del 20%, pero estas resultados fueron muy variables. Se deci-
dio prohibir la presencia de este defecto.
Grietas
Aproximadamente un 10% de las vigas tuvo grietas de seca-
do. La presencia de stas en ningn casa produjo una prdida
significativa de la resistencia. Por lo tanto, se toma la
decision de que la tolerancia de las grietas fuera bastante
liberal, coma puede verse en el Cuadro 18.
Fallas de Compresion
Las fallas preexistentes de compres1on (Fig. 10} general-
mente causaron prdidas graves de resistencia. De las 526
vigas ensayadas 31 tenian fallas de compresion (4 de Marupa, 18
de Catahua, 4 de Tornillo, 1 de Machinga y 4 de Estoraque). La
frecuencia de este defecto no depende solo de la especie sino
tambin del origen y del mtodo de explotacion de la madera y
de transporte de los troncos. Corno promedio significo una
reduccion de resistencia del 30%, y el valor del factor de
calidad RR en algunos casas fue tan bajo coma 0,09. Otro
ejemplo de este efecto deletreo observado en la primera fase
del Proyecto se ilustra en la Fig. 10: de dos vigas de
Tornillo casi idnticas, una fallo ante la aplicacion de una
carga de 5 140 kg. La otra contenia fallas de compresion y
fallo con una carga de 720 kg. Las fallas de compresion estan
prohibidas por la Regla de Clasificacion.
Pudricion
La pudricion esta prohibida por la Regla de Clasificacion,
pero las manchas y otras prdidas de color se permiten, si el
que hace la clasificacion puede estar seguro de que no se deben
a hongos xilofagos. Cuando la pudricion se localizo en las
81
 1


. . ..

Fig. 11. Ejemplo de pudricion y de pequenos perforaciones de

insectos.

:I / ~ .

Fig. 12. Rajaduras en los extremos.

82
regiones de la viga mas esforzadas, produjo reducciones prome-
dio de resistencia del 31%. La pudricion con frecuencia acom-
pafia a otros defectos: perforaciones de insectos (coma se ve
en la Fig. 11), nudos, escamaduras, grietas, rajaduras en los
extremos. Estos defectos constituyen puntos de entrada para
los hongos xilofagos.
Rajaduras en los Extremos
Las rajaduras en los extremos (Fig. 12) se encontraron en
un 10% de 1as vi gas verdes y en un 15% de 1as vi gas secas.
Trei nta vi gas tuvi eron raj adu ras en 1os extremos mayores que
los permitidos. No se encontraron reducciones significativas
de resi stenci a en 1as tres vi gas en 1as que 1a fa 11 a parecia
ser un efecto directo de las rajaduras en los extremos. Sin
embargo, se pensa que las rajaduras en los extremos mas largas
que lo permitido por la Regla de Clasificacion, podrian ser una
advertenci a de que ot ros defectos graves esta ban presentes y,
por lo tanto, se conserva la presente limitacion, aunque proba-
blemente sea conservadora.
Perforaciones de Insectos
Despus de la inclinacion del grano, los defectos mas
frecuentes fueron las perforaciones de insectos, sobre todo en
algunas especies coma la Manchinga (96% de las vigas de esta
especie tuvieron perforaciones pequefias de insectos) (Fig.
13). Si se consideran las cinco especies, el 53% de las vigas
tenian este defecto, acompafiado con frecuenci a de pudri ci on
(Fig. 11). En 103 casas (20% del total) los agujeros eran tan
abundantes o estaban tan a1i neados que hubo que rechazar 1a
viga, de acuerdo con la Regla de Clasificacion. La influencia
de perforaciones pequefias de insectos fue mayor en maderas de
baja densidad, en especial en la Marupa. En las vigas de esta
especie, la reduccion en MOR media, que pudo atribuirse a
pequenos agujeros de insectos, estuvo entre el 36% y 54%, segn
la localizacion del defecto. En general, las reducciones en
cuanto a resi stenci a fueron mayores cuando se 1ocal i zaron en
las porciones de la viga sujetas a mayores esfuerzos.
Se encontraron perforaciones grandes de insectos en 45% de
las vigas de Estoraque, en 40% de las vigas de Tornillo, y con
menas frecuencia en vigas de otras especies. De las. 526 vigas,
un 15% tenia perforaciones grandes aceptables de acuerdo con la
Regla de Clasificacion, y en un 6% fue sta la causa de que se
rechazaran las vigas. En estas ltimos casas, la reduccion de
resi stenci a 11 ego hasta un 26%. Para 1as vi gas ensayadas en
estado verde la peor localizacion de perforaciones grandes de
insectos fue la region de maxima compresion. Para las vigas
83
 Fig. 13. Perforaciones pequenas.

Fig. 14. Alrededor de la mdula se puede distinguir la

madera de calidad inferior.
84
secas, la localizacion critica fue la region de maxima trac-
ci on.
Mdula
El problema de la mdula es que suele estar rodeada de una
zona de madera relativamente dbil, de poca duracion y quebra-
diza (Fig. 14). Originalmente se permitia, en ciertas condi-
ciones, de acuerdo con versiones anteriores de la Regla de
Clasificacion, pero ahora esta prohibida. Aproximadamente un
8% de las vigas contenia mdula, la cual, en un 60% de los
casas, estaba en putrefaccion. En el 88% de los casas habia
nudos junto con la mdula. La inclusion de mdula puede afec-
tar mucha a la resistencia, debido a que con frecuencia esta
asociada a pudricion. En algunas especies se comprobaron
reducciones hasta de un 50% en la resistencia.
Escamadura
Esta es una separaciOn entre los anil los anuales que se
extiende, ya tangencialmente a lo largo del anillo, ya longitu-
dinalmente, si guiendo el grano. Se observaron rajaduras en 4%
de las vi gas verdes y en 13% de las secas. Este defecto
ocasiono problemas cuando se presento simultaneamente en una
cara y un canto de la pieza (28% de los casas), o si se asocio
con pudricion (26%). Las escamaduras no aceptables ocasionaron
reducciones de resistencia hasta del 60%. Ademas, vigas con
escamaduras aceptables tuvieron resistencias menores, pero esta
parecio deberse a la combinacion de la escamadura con otros
defectos.
Inclinacin del Grano
Debido a su frecuencia y a su influencia en la resistencia
y la rigidez, la inclinacion del grano fue el defecto mas
importante en las vigas estudiadas. Aproximadamente 70% de las
vi gas ensayadas tuvi eron grano i ncl i nado en di ferente grado.
En 190 vigas (36% del total), la inclinacion llego a ser mayor
que 1/8, que es el limite de aceptabil idad. Las versiones
anteriores de la Regla de Clasificacion permitian inclinaciones
mayores en las zonas de las vigas menas esforzadas. Sin
embargo, coma la regla se aplica a toda clase de miembros
estructurales, y debido a que la continuidad en la direccion
del grano y la propagacion de la falla a lo largo de la viga
permite que la inclinacion del grano en los tercios externos de
la viga influya en el comportamiento del tercio central, hoy se
aplica la limitacion de 1/8 a todo el elemento. Los resultados
de los ensayos demostraron que las vigas con inclinaciOn del
grano superi or a 1/8 en el terci o medi o de la vi ga tenian un
MOR promedio entre 10 y 44% inferior al correspondiente en las
85
vigas de grano recto y un MOE promedio entre 9 y 28% inferior
(ste fue uno de los pocos defectos que mostraron un efecto
significativo en el MOE).

Los efectos de la inclinacion del grano fueron ligeramente

diferentes entre el plana radial y el plana tangencial, pero
las diferencias fueron muy pequeiias para reflejarse en distin-
ciones en la Regla de Clasificacion. Las restricciones en la
inclinacion del grano se aplican tambin a superficies menores
y situaciones localizadas (en especial en los bordes de la
pieza), y no solo a la inclinacion general del grano en el
elemento.
Alabeo
Diversas formas de alabeo fueron eliminadas de las vigas
durante su cepillado, antes de los ensayos. Sin embargo, se
encontro arqueadura en 27% de ellas y torcedura en 12%. No se
observaron abarquillado ni encorvadura. La torcedura no
influyo en las propiedades mecanicas, pero la arqueadura pudo
haber contribuido a un pandeo lateral-torsional, aun cuando
solo 18% de las vigas arqueadas tuvieron esta clase de falla.
El limite para arqueadura, torcedura o encorvadura es el mismo:
no mas de 0,3% de la longitud de la pieza. Podria objetarse
que este limite es demas i ado conservador cuando se ap li ca a
elementos en flexion. Sin embargo, las reglas son generales,
se aplican a columnas lo mismo que a vigas, y la proporcion de
alejamiento de la linea recta en las columnas puede tener una
influencia decisiva sobre su capacidad de compresion axial.
Volviendo al primer objetivo adicional de este estudio,
que era revisar la Regla de Clasificacion, tal coma lo sugerian
los resul ta dos de los ensayos, todos los datas de stos se
revisaron en junio de 1983, prestando especial atenciOn a las
13 vigas que la Regla de Clasificacion habia aceptado, pero que
ostentaban val ores MOR o MOE i nferi ores a los deseados. Se
aclararon practicamente todas estas anomalias. En algunos
cas os se descubriO que la Regl a de Cl asifi caciOn no se habia
aplicado con propiedad (o con suficiente rigor) a las vigas, y
que una reclasificaciOn correcta haria sin duda que la viga
pas a ra de la categori a de 11 aceptab l e 11 a la de 11 rechazada 11 En
otros casas se comprobo que algunos defectos tenian una influ-
encia reductora de resistencia mayor que la que originalmente
se habia previ sto. La Regl a de Cl as ifi caciOn se modifi co en
consonancia.
El segundo objetivo adicional era verificar los esfuerzos
admisibles para cada grupo de especies. Cuando las vigas se
86
reclasificaron correctamente de acuerdo con la Regla de Clasi-
ficacion revisada, todas las vigas aceptables de Tornillo,
Manchinga y Estoraque tenian factores suficientes de seguridad,
comparados con los esfuerzos de flexion admisibles y con los
valores MOE para los grupos de especies C, B y A, respectiva-
mente. As i, pues, no se hi ci eron cambi os en los esfuerzos
admisibles y a los valores MOE para estas grupos de especies.
Sin embargo, Marupa y Catahua no 11 enaron los requi sitos para
el grupo de especies C. En lugar de reduci r los esfuerzos
admisibles para el grupo C, con el fin de dar cabida a estas
dos especies, se recomienda que en el futuro se establezca un
cuarto grupo, el D. Inicialmente habria solo dos especies en
este grupo, pero despus se anadirian mas, en especial a medida
que se estudien mas especies de baja densidad, cultivadas en
plantacion.

Manual de Clasificacion
El manual de clasificacion es una publicacion de la JUNAC
titulada "Manual de Clasificacion Visual para Madera Estructu-
ral". La parte mas importante de esta publicacion es la Regla
de Clasificacion misma. Las estipulaciones de la version mas
reciente se encuentran en el Cuadro 18. Ademas de las restric-
ciones en materia de defectos individuales, hay tambin un
requisito que se ocupa de combinaciones de defectos, y es el
siguiente:
En algunos casas, la presencia simultanea de mas de
un defecto del maxima tamano 0 extension permisibles,
puede producir una reduccion de resistencia mayor que
cualquiera de los defectos, si esta solo. Si dentro
de cualquiera de los siguientes grupos se presenta
mas de un defecto del maxima tamaiio permisible, la
pieza se rechaza: (a) abarquillado, arqueadura,
encorvadura y torcedura; (b) inclinacion general del
grano y nudos; (c) rajaduras en los extremos, grietas
y escamaduras; (d) perforaciones de insectos, peque-
nas y grandes.
En el Manual de Clasificacion hay tambin bosquejos y
fotografias que ayudan al usuario de la madera a detectar los
defectos a que se hace referencia en la Regla de Clasifica-
cion. Ademas ensena a medir tales defectos.
Hay una seccion en el Manual de Clasificacion sobre
estructuras y anatomia de la madera y sobre terminologia
87
maderera. Otra seccin describe el modo de controlar o reducir
al minimo los defectos de la madera de construccin; estudia
por separado los efectos de la gentica, los ataques biolgi-
cos, el procesamiento y el secado de la madera.

Comentarios Generales sobre Clasificacion

El primer paso para establecer una regla de clasificacin
visual del esfuerzo para madera de construccin puede darse
desde el aserradero y el depsito de madera; consiste en tomar
nota de los defectos de la madera al salir de las mquinas y
despus de haber sido secada al aire en el patio. Esta revi-
sin da por resultado una serie de observaciones sobre las
clases de defectos que pueden encontrarse en diversas especies,
su tamano, localizacin, frecuencia, y hasta qu punto dependen
de la especie. Con esta informacin es posible determinar de
antemano el porcentaje de producci n de madera de construcci n
que pasar la prueba de la Regla de Clasificacin, que muchas
veces es una decisin politica y comercial, no menos que
tcnica. Por ejemplo, el resultado de aplicar la Regla de
Cl asifi caci n del Pacto Andi no es que aproximadamente entre el
40 y 45% de la madera de construccin producida satisface sus
requisitos.
Las revi si ones en el aserradero debern repeti rse en el
futuro, porque es muy probable que la incidencia de defectos
frecuentes se modifique con el tiempo. Por ejemplo, es posible
que las tcni cas de los aserraderos cambi en, a medi da que se
producen mayores cantidades de madera de construccin. Tambin
es posible que las caracteristicas de los troncos muestren
mayor variabilidad, a medida que se amplian los recursos en la
explotacion de los bosques, y se utiliza ms material cultivado
en plantaciones.
Las reglas de clasificacion o graduacin deben ser senci-
llas. Los intentas de definir con precisin una serie de gra-
dos de resistencia suelen fracasar por la gran variabilidad de
la madera y la limitada capacidad de muchas reglas de clasifi-
cacin para predecir la resistencia. Es mejor tener solo unos
cuantos grados y hacer las regl as fcil es de entender y de
usar, an con el riesgo de no usar la madera con toda la efi-
ciencia posible. En un futuro se tendra mayor eficiencia,
cuando se introduzca la clasificacin mecnica.

88
Pruebas de Larga Duracin
En LADIMA esta sometindose a prueba de carga de larga
duracion una serie de vigas clasificadas en tamano natural.
Estn bajo techo, pero por l o dems se ha 11 an compl etamente
expuestas a las condiciones de temperatura y humedad del medio
ambiente. Las vigas estn sometidas a distintos niveles de
carga. Se deseo obtener tres cl ases de i nformaci on: (a) la
magnitud de la deflexion de las vigas que se produce en forma
diferida a lo largo del tiempo, es decir, el flujo plstico o
"creep", (b) saber si alguna de las vigas cede a la carga pro-
longada, y (c) la resistencia de flexion esttica que queda en
las vigas despus de haber sido descargadas en un momento
futuro.

89
 DIMENSIONES ESTANDAR DE MADERA ASERRADA

El tema de dimensiones estndar para la madera de cons-

truccin puede prestarse a discusiones acaloradas entre los
usuarios de madera o sus productores, ms que ningn otro, con
la posible excepcin de los precios. Una razn es que hay
tantas maneras diferentes de proceder cuando se trata de elegir
un conjunto de dimensiones preferidas para la madera. Algunas
de las opciones a las que se enfrentaba el personal del Proyec-
to del Grupo Andino eran: (a) adoptar simplemente una serie
bien establecida de dimensiones de otra parte del mundo, (b)
considerar el uso de la teoria del nmero preferido para ofre-
cer una serie racional, tal como la describen Booth (1967) y
Keenan (1978), y (c) obtener las escuadrias menores a partir de
las dimensiones preferidas mayores, por ejemplo (Madsen y Cen-
teno 1978), dejando un margen de 10 mm para corte de sierra, la
contraccin y el cepillado.
En la seleccin final de las dimensiones estndar influ-
yeron los tres enfoques antes menci on ados. Se muestran en el
Cuadro 20, junto con los probables usos de cada escuadria.
Tambi~n se tuvo en cuenta la relacin de estas escuadrias con
l o que ya est en el mercado, y la necesi dad de ofrecer un
nmero suficiente (pero no excesivo) de tamanos idneos para la
construccin de casas.
Las secci on es enumeradas son de made ra seca des pus del
cep il l ado. Estn muy rel aci onadas con las dimensi ones estan-
dari zadas norteamericanas, como se muestra en el Cuadro 20;
ste es en punto de vista esencial si se quiere pensar en
exportaci on es. En la mayoria de los cas os son li geramente ms
grandes que los tamanos norteamericanos, cosa que es til si se
considera que tendrn una contraccin adicional en los inte-
riores secos residenciales de Canad y de Estados Unidos.
Es interesante explorar las posibilidades de obtener
escuadrias pequenas de las mayores, si se supone que en cada
corte se pierden 10 mm. Para ilustrar esto, alguien podria
comenzar con la dimensin estndar ms grande de 14 x 29 cm y
hacerle un corte para tener una pieza de 14 x 9 cm y otra de
90
Cuadro 20. Comparacion de dimensiones preferidas de la JUNAC y
norteamericanos, para maderas de construccion.

Dimensiones (cm)
JUNAC Norteamericanos Usos comunes

4 X4 3,8 X 3,8 Pie derecho

4 X 6,5 3,8 X 6,4 Pie derecho, vi guet a
4 X9 3,8 X 8,9 Pie derecho, vigueta, columna
4 X 14 3,8 X 14 Vi guet a, vi ga
4 X 16,5 Vigueta, viga
4 X 19 3,8 X 18,4 Vi guet a, viga
4 X 24 3,8 X 23,5 Vigueta, viga
6,5 X 6,5 Columna
6,5 X 9 6,4 X 8,9 Columna, viga
9 X9 8,9 X 8,9 Columna
9 X 14 8,9 X 14 Columna, viga
9 X 19 8,9 X 18,4 Viga
9 X 24 8,9 X 23,5 Viga
9 X 29 8,9 X 28,6 Viga
14 X 14 14 X 14 Columna
14 X 19 14 X 19,1 Viga, columna
14 X 24 14 X 24,1 Viga
14 X 29 14 X 29,2 Viga

14 x 19 cm. Cada una de estas piezas a su vez puede cortarse,

para que el de 14 x 9 cm produzca uno de 4 x 9 cm y otro de
9 x 9 cm y para que el de 14 x 19 produzca uno de 4 x 9 cm y
uno de 9 x 19 cm. Estas dos ltimas pueden cortarse a la mitad
para tener dos piezas de 4 x 9 cm y dos de 9 x 9 cm.

91
 UNIONES

La union adecuada de elementos estructurales es tal vez el

aspecta mas importante' pero tambi n el mas di fi cil ' de la
construccion con madera. Hay muchos tipos de dispositivos de
conexion para la construccion con madera: clavos, pernos,
tornillos, grapas, conectores de anillo, placas dentadas,
pl acas de refuerzo, remaches para madera l ami nada y uni ones
encoladas, como las dentadas (finger joints) y las uniones de
col a de pescado. Hay tambi n muchas formas nat i vas de hacer
conexiones, como clavijas o espigas, lianas, etc.
Era necesari o deci di r sobre los ti pos de conexi ones a
ensayarse en el Proyecto y se opta por las mas comunes: clavos
y pernos. Se usaron los mtodos de la Norma ASTM Dl 761, "Mto-
dos Estandar para Ensayos de Conectores Metalicos para Madera",
porque proporcionan una forma relativamente directa de medir la
resistencia estatica a las fuerzas normales y permiten sentar
las bases para determinar los valores admisibles de un codigo
de construccion, tanto para cargas paralelas como perpendicu-
lares a la orientaciOn del grano.
La investigacion se hizo en seis laboratorios de los cinco
paises. El procesamiento final de la informacion y la prepara-
cion de los informes se hizo en LADIMA y en la oficina central
de PADT-REFORT.
Uniones Clavadas
El trabajo sobre las uniones clavadas se describe en
"Ensayos de Uniones Clavadas con Maderas de 49 Especies de la
Subregion Andina".
Se el i gi eron 49 especi es di ferentes de la subregiOn para
incluir densidades dentro de una gama desde muy baja hasta
media. Las densidades relativas basicas variaron desde 0,21
hasta 0,65. De las especies elegidas, 45 fueron maderas lati-
foliadas; tres, coniferas nativas (familia de las Podocarpa-
ceae); y una fue una conifera exotica (Pinus radiata). Se
agrupan en la forma siguiente:
92
 Rango de densidad Nmero de
Grupo basica especies
B 0,55-0,65 9
c 0,40-0,55 23
D 0,21-0,40 19
Conife ras 0,39-0,57 4

Para cada especie se usaron diez rboles y de cada uno se

tomaron dos muestras. Se ensayaron veinte ejemplares para cada
longitud de clavas en cada especie. Los especmenes se ensam-
blaron y ensayaron en estado verde.
Los ensayos se real i zaron someti endo los especimenes a
doble cizal lamiento. Los especimenes se construyeron con dos
elementos laterales iguales y un elemento central (principal),
todos de 4 pulgadas de ancho X 14 pulgadas de largo. El
espesor de cada elemento lateral fue igual a la mitad del
espesor del elemento principal. Este se desplaz6 longitudinal-
mente a 50 mm de los elementos laterales, para que sobresaliera
encima de el los en la maqui na de ensayos. El espcimen se
cargo en compresion de modo que la carga se aplico a la parte
superior del elemento principal estando el espcimen apoyado en
las bases de los elementos laterales. En cada espcimen se
usaron cuatro clavas de canalisa que atravesaban el espcimen
de un lado a otro; es decir, el espesor total del espcimen fue
igual a la l ongitud de los cl avos. En cada pais se usaron dos
longitudes diferentes de clavas, de 2,5 pulgadas y de 4 pul-
gadas. Sin embargo, cada pais produce tipos propios de clavas
y no habi a ni ngn ti po ni tamaiio ni co, comn a todas las
partes de la subregion. Los di versos diametros de los cl avos
(mm) fueron:

Pas Longitud = 2,5 pulgadas Longitud = 4 pulgadas

Bolivia 2,5 3,8
Colombia 3,0 5,2
Ecuador 3,4 5,2
Peru 3,2 4,0
Venezuela 3,3 4,9

En cada espcimen se montaron dos deformometros, para me-

di rel deslizamiento entre el miembro principal y los elementos
93
laterales. Se saco el promedio de las dos lecturas y se us
ste para trazar una curva de la carga contra el deslizamien-
to. Luego se anotaron, a partir de las curvas, la carga co-
rrespondiente a un deslizamiento de 0,38 mm y la carga maxima.
La duracion de cada una de las pruebas fue entre 5 y 20 minu-
tas.

Desde el inicio de la aplicacin de la carga, las curvas

de carga-deslizamiento fueron no lineales y esto dificult el
senal amiento exacto de un limite proporcional. Por eso, en su
lugar se escogio el deslizamiento tradicionalmente usado de
0,38 mm (0,015 pulgadas).
Las cargas, al desl izamiento de 0,38 mm y en condiciones
ultimas, tenian una estrecha correlacion con la densidad de la
madera y con el diametro del clavo, en la forma siguiente:
Valores medios:
Po 38 = 66,o os1,022d1,232 ( r2 = O, 74)
Pm~x = 146,2 osl,214dl,451 ( r2 = O, 75)

Valores minimas:
Po,38 = 57,5 osl,269dl,451 ( r2 = O,66)
Pmax = 136,6 osl,365dl,131 ( r2 = O, 72)
simbolos y unidades -- carga P (kg) densidad basica (DB) y dia-
metro del clavo d (mm).
El val or medi o para la razn Pmaxf Po 38 fu del orden
de 2,25 para la especie menos densa, con una' longitud de clavo
de 2,5 pulgadas . Para densidades mayores y para clavas de
4 pulgadas, esta razn fue mayor.
Luego se considero la el ecci on del factor de seguridad que
habia de usarse para deducir cargas permisibles a partir de los
datos de los ensayos. Se senalaron dos condiciones de diseno
(o estados limite): el deslizamiento de 0,38 mm como indicador
del principio de comportamiento inelastico en la conexion, y la
carga de fal la. Para el Po 38 se opta por un factor de segu-
ridad de 1,8, para tomar en'cuenta la variabilidad, el tamano
de poblacin, la mano de obra, las incertidumbres relativas a
las cargas aplicadas y la posibilidad de sobrecargas. Para la
falla, se opt por un factor de seguridad de 3,0 teniendo en
cuenta las consideraci ones anteri ores asi coma los efectos de
la duracin de la carga.
94
 Cada carga de diseno se determino coma la menor de las dos
calculadas segn el procedimiento anterior. En la mayoria de
los casas resulta que la carga de falla dividida entre 3,0 da
el valor control del diseno.
Uniones Empernadas
11
Los resultados de este trabajo figuran en Ensayos de
Uniones con Pernos con Maderas de 46 Especies de la Subregion
Andina".
Se escogieron 46 especies diferentes de la subregion que
incluyen densidades dentro de una gama de media a muy alta
(0,42-0,89) y se agrupan coma sigue:

Rango de densidad Nmero de

Grupo bsica especies
A 0,70-0,90 14
B 0,55-0,70 27
c 0,40-0,55 10

Para cada especie se usaron diez arboles y de cada arbol

se tomaron dos muestras. Se ensayaron 20 especimenes para cada
longitud de perno, par cada orientacion de la carga en relacion
al grano, en cada especie. Los especimenes se ensamblaron y se
ensayaron en estado verde.
Todos los especimenes estuvieron compuestos par tres
elementos de madera, un elemento central (principal) y dos
elementos laterales. El espesor de cada elemento lateral fue
igual a la mitad del espesor del elemento central. Se consi-
deraron dos orientaciones de la carga en relacion al grano del
elemento central: paralela y perpendicular. El espcimen
paralelo comprendio tres piezas de 3 pulgadas de ancho x 6 pul-
gadas de largo, de espesor variable. La direccion del grano de
las tres piezas fu vertical, y el elemento central se desplazo
longitudinalmente a 50 mm de los elementos laterales. Un perno
nico atraveso los tres elementos y se sujeto usando dos aran-
delas y una tuerca. Lo mismo que en el casa de los ensayos de
uniones clavadas, a la parte superior del elemento central se
le aplico una carga de compresion y el espcimen se apoyo en
las bases de los elementos laterales. Se montaron dos deformo-
met ras para med i r el des li zami enta entre el el emento cent ra l y
los elementos laterales.
95
 El espec1men perpendicular al grano consto de un elemento
central horizontal de 3 pul gadas de ancho x 12 pul gadas de
largo, que se apoyo con una luz de 9 pulgadas. Los elementos
laterales fueron verticales, de 3 pulgadas de ancho x 8 pulga-
das de largo, y la carga se aplico a sus extremos superiores.
Dos deformometros midieron el deslizamiento. Un perno nico
sujeto el espcimen, coma en el casa anterior.
Todos los pernos fueron de 1/2 pul gada de di ametro. Se
usaron tres longitudes: 2 pulgadas, 4 pulgadas y 8 pulgadas,
que daban las razones entre el espesor del elemento central y
el di ametro del perno (l/d) de 2, 4 y 8, con excepci on de
Venezuela, donde se usa ron razones 1/ d de 2, 4 y 6. En las
superficies de contacta de los el ementos de madera se puso
papel encerado, para reducir una contribucion no deseada de
friccion a la rigidez y resistencia de los especimenes ensaya-
dos.
Los pernos se ajustaron con una 11 ave de tuercas. Lue go
se aflojo la tuerca y volvio a apretarse usando la presion de
los dedos. Se aplico la carga y se consigna el deslizamiento
correspondiente, para obtener una curva de carga contra desli-
zamiento para cada espcimen. La duracion de cada prueba fue
entre 5 y 20 minutas.
Las curvas de carga-deslizamiento fueron inicialmente mas
lineales que las de las uniones con clavas y, par lo tanto,
pudo senalarse con cierta precision un limite proporcional.
Par eso, se consi gnaron dos val ores: carga al limite propor-
ci onal PLP y carga maxima Pmax
Al anal i zar los resultados se observa que para pernos
cortos (l/d = 2) .la correlacion entre la carga y la densidad
(DB) era mejor que con el esfuerzo paralelo o perpendicular al
grano de la madera, segn fuera el casa. Usando una regresion
l i nea l :
Ensayos con carga paralela al grano:
PLP = (649 DB - 137,2) ld (r2 = 0,67)
Pmax = (1310 DB - 289,4) ld (r2 = 0,71)
Ensayos con carga perpendicular al grano:
= (482 DB 140,1) ld (r2 = 0,74)
= (801 DB - 167,8) ld (r2 = 0,52)

96
 Para pernos mas largos, el esfuerzo promedio al limite
proporcional disminuye a medida que aumenta 1/d. La reduccion
es mayor para las maderas mas densas, y menor para las cargas
ltimas que para las cargas del limite proporcional, pero casi
sin ningn efecto para los ensayos con carga perpendicular.
Si suponemos que S = P/ld, es el esfuerzo de aplastamiento
y que S0 es el es fuerzo de ap l astami enta para un perno corto
(1/d = 2), los factores de reduccion pueden expresarse mediante
las razones S/S 0 Considerando todas las especies juntas,
tenemos:
Ensayos con carga paralela al grano:
= 1,860 (1/d)-0,623~1 (r2 = 0,65)
= 1,971 {l/d)-0,490~1 (r2 = 0,60)
Ensayos con carga perpendicular al grano:
{S/S 0 )Lp = 1,699 {1/d)-0,422 ~1 (r2 = 0,32)
(S/S 0 )max = 1 (aprox.)
La razon de Pmax/PLP mostraba una gran variabilidad;
para pernos cortos, el valor esta en el orden de 2, con valores
mas altos para pernos mas largos. El enfoque para determinar
cargas permisibles fue el mismo que el descrito antes para las
uniones clavadas.

Posible Investigacion Futura

Despus de la etapa inicial de ensayos estandar de uniones
con clavas y pernos, queda pendiente una enorme cantidad de
investigacion sobre uniones para la construccion con madera.
Al gunos de los temas de inters a este respecta son los si-
guientes:
(a) En paises expuestos a terremotos debe prestarse aten-
cion a las caracteristicas de ductilidad, fatiga y absorcion de
energia de las conexiones de madera durante las cargas sismi-
cas.
{b) En paises con un alto grado de humedad, la corrosion
de los conectores de metal puede ser un problema. Aqui pueden
intervenir varias aspectas: corrosion general (oxidacion) del
metal, corrosion quimica de los conectores debida a la combina-
ci on de la humedad con su bstanci as qu imi cas de la madera y
97
descomposicion de la madera misma (enfermedad del clava) a
causa del ataque quimico de subproductos corrosivos. Para este
proposito se sugiere que los especimenes de ensayo se coloquen
aparte, en diversos ambientes, durante periodos variables y
luego se examinen y se ensayen con la intencion de identificar
prdidas de resistencia a la largo del tiempo.
( c) Se sa be que la capaci dad par conector di smi nuye a
medida que aumenta el nmero de ellos en una union. Par la
mismo, pueden ponerse a prueba conexiones de diversos tamanos y
configuraciones, para medir este efecto de tamano.
(d) l,Cuales son los efectos de la direccion de la carga
con respecta a la direccion del grano, los del contenido de
humedad de la madera, los de la duracion de la carga y los de
la densidad de la madera, sobre la resistencia de la conexion?
(e) Si las densidades de la madera no son demasiado
altas, el usa de planchas de clavas puede ser un tema de inves-
tigacion. Estas placas de metal con dientes integrados son
inapreciables par la economico de la fabricacion, dentro de la
planta, de armaduras ligeras para techos.
(f) Las conexiones encoladas (tanto en fabrica coma en
obra) pueden construirse, pero solo si es posible lograr un
alto grado de calidad.
(g) Las maderas latifoliadas de alta densidad podrian
usarse en l ugar del acero en las cane xi ones, ya coma es pi gas,
ya coma discos analogos a los conectores de anillo.

98
 ENSAYOS ESTATICOS Y DINAMICOS DE COMPONENTES
ESTRUCTURALES

En el Proyecto se ensayaron dos tipos importantes de com-

ponentes estructurales: paneles de corte y tijerales. Este
trabajo se hizo en el Laboratorio LADIMA, de Lima, construido
para el proyecto y durante l.

Paneles de Corte
Aqui se examinan las pruebas estaticas en paneles de
corte; mas adelante se consideran las pruebas dinamicas. El
informe correspondiente de la JUNAC: Ensayos Preliminares de
11

Paneles de Corte describe una serie de pruebas de carga, en

11

las que se construyeron muros de tamaiio rea l (con di versas

alternativas de bastidor, tirantes y revestimiento). En la
esquina superior (Fig. 15) se aplicaron cargas horizontales en
forma estatica. Esta prueba especial mide la resistencia y
rigidez de la pared frente a las fuerzas cortantes que podrian
ser originadas por viento o sismos.
Durante la prueba se miden las deformaciones hasta que se
produce la falla. Los valores de diseiio para las cargas late-
rales se basan en los graficos de carga contra deformacion del
panel. Sin embargo, hay algunos indicios de que el mtodo de
ensayo tiende a sobreestimar las propiedades, la rigidez y
resistencia de los muros frente a fuerzas cortantes tales como
las producidas por sismos. Alguien ha propuesto la idea de que
hay un efecto de histresis en los paneles, cuando se someten a
cargas ciclicas; es decir, los conectores ceden bajo la accion
de la carga en una direccion y esto no se recupera totalmente
en la descarga. Por esto se recomienda que para la evaluacion
sismica de paneles de muros se hagan ensayos con varios ciclos
de carga y descarga, en l ugar de ap li car la carga en forma
monotonica. Se estima que cuatro ciclos de carga y descarga
antes de la falla deben ser suficientes.
En el programa de ensayos diecisis paneles de pared de
2,4 x 2,4 m (Fig. 16) se sometieron a fuerzas cortantes en un
99
 Fig. 15. Ensayo esttico de un panel de corte.

Fig. 16 .. stema vernacular ensayado en el IMA:

rti clavado a los e

ano. la ca se apli
mayor, hast a 11 r a la
ca ap 1i ra 1a
val ores de y carga maxima.
re 1as es estaba es
derechos, la presencia y el tipo de riostras diagonales, la
presencia de aberturas de puertas y ventanas, la presencia y el
tipo de revestimiento y el tamaiio de los clavas y la distancia
entre ellos. Se comprobo que las secciones de pared cubiertas
con paneles a base de madera eran bastante rigidas, pero que su
resistencia esta regida por el nmero de clavas y las distan-
cias entre ellos. Las riostras diagonales no resultaron
especialmente efectivos. El comportamiento de las paredes
cubiertas con listones de madera y con revoque de yeso es com-
parable al de las paredes con paneles a base de madera. Corno
se esperaba, las aberturas de puertas y ventanas reducen consi-
derablemente la resistencia y la rigidez. Poca influencia
tuvieron las distancias intermedias entre los pie-derechos y el
espesor de los paneles.
El proceso de deducir las cargas admisibles para paneles
de carte consistio primera en seiialar con precision los estados
limite que debian considerarse durante el diseiio. Se conside-
raron los estados correspondientes a: (a) el desplazamiento
horizontal de 2 mm y (b) la carga en condiciones ltimas del
panel.
La situacion (a) corresponde a la situacion en la que el
panel de la pared esta sujeto a la maxima presion del viento de
diseiio y a terremotos 11 moderados 11 , es decir a los que pueden
ocurri r va ri as veces durante 1a vida de 1a estructura. La
situacion (b) corresponde a los terremotos fuertes, es decir, a
los que ejercen una fuerza sismica igual o mayor al 10% del
peso de 1a casa.
Los factores de seguridad elegidos para estas dos condi-
ci ones fueron: contra 1a (a) = 1, 0, y contra 1a (b) = 2, 1.
Estos calculas se hicieron para todos los paneles de pared
ensayados y 1os resultados fi guraron en el Capftul o 10 del
Manual de Diseiio preparado por la JUNAC. Ademas se incluye un
ejemplo del diseiio que ilustra como se computan las acciones
sismicas y la resistencia de los paneles de carte en el caso de
una casa tfpica.

Annaduras o Cerchas
El equipo para ensayos de armaduras ligeras es un aparato
de poleas y cables {Fig. 17). El informe de la JUNAC sobre
11
este trabajo es: Ensayos Preliminares de Tijerales 11 , que
presenta los resultados de 12 pruebas exploratorias sobre
armaduras o cerchas. Se hicieron en gran parte para verificar
101
el uso del equipo antes de emprender programas de ensayos mas
extensos en cada pais. Cinco de las 12 armaduras ensayadas
soportaron cargas maximas mucha menores de lo que debian. En
algunos casas esta se debio a que cartelas de madera contrapla-
cada fallaron por carte. Tambin se comprobo que los empalmes
de la madera no funcionan apropiadamente si no se detallan coma
conviene. Por lo demas, los restantes disenos de armaduras
suministraron factores adecuados de seguridad, y esta informa-
cion se pondra a la disposicion de los disenadores en el Capi-
tula 11 del Manual de Diseno.
En LADIMA se emprendio otro conjunto de ensayos de arma-
duras, pero stos fueron para el Per, no para el Proyecto.
Este ltimo grupo incluyo unas 96 armaduras, 4 repeticiones de
cada uno de 1os 24 di senos. Los parametros de prueba fueron:
especie, Tornillo; luces, 6 m y 8 m; configuracion, W (Fink);
pendiente del techo, 3/12, 5/12, y contenido de humedad, con-
struidas en estado verde y ensayadas en condicion seca al
aire. Las variables fueron el espesor y el peralte de los
elementos, la disposicion de los mismos, las dimensiones de las
cartelas y el nmero y la longitud de los clavas.
Se convi no en factores de seguri dad, coma en el casa de
los paneles de carte. Las armaduras se agruparon en 11 fami-
lias11, y se contruyeron tablas de carga/luz permisibles. Esta
informacion pasara a una futura edicion del Manual de Diseno.

Ensayos Dinmicos
Los investigadores del proyecto han construido unas insta-
laciones para pruebas sismicas en LADIMA. Este equipo propor-
ciona un movimiento de traslacion con control separado sobre la
amplitud, la frecuencia y la forma de la excitacion; los movi-
mientos de los especimenes se detectan mediante acelerometros.
La mesa vi bradora en 1a que se asi enta 1a casa o modulo de
casa, mide 4,8 x 4,8 m (Keenan 1980). Esta mesa recibe el
impul so de un actuador control ado por una mi crocomputadora
desde la caseta de control. Este dispositivo permite la prueba
de casas a escala dos tercios (Fig. 18), y paneles de pared de
tamano natural.
El informe de 1a JUNAC 11 Ensayos Di nami cos de Pane 1es con
Entramado de Madera y Di versos Revest i mi entas 11 , presenta 1os
resultados de los ensayos dinamicos hechos en nueve paneles de
pared de tamano completo (2,4 x 2,4 m), cada uno distinto. Se
usaron tres revestimientos diversos de pared: tablera de
102
 Fig. 17. Instalaciones para ensayo de armaduras ligeras,
LADIMA.

Fig. 18. Simulador sismico, LADIMA. Una casa a escala 2/3

esta sobre la mesa vibradora. La caseta de control puede verse
detras y a la izquierda.
103
bagazo de cana de azcar, liston de madera cubierto con cemento
y yeso, y metal expandido cubierto con mortero de cemento.
Para cada tipo de revestimiento de pared se hicieron tres
panel es: uno sin aberturas, uno con abertura para ventana y
otro con abertura para puerta. Cada panel se mont sobre el
simulador sismico y se sometio a pruebas de vibracion libre,
para determinar su periodo natural de vibracin y su coefi-
ciente de amortiguamiento. La prueba de vibraciOn libre se
ap 1i co tres veces, con una mas a creci ente sobrepuesta en 1a
parte superi or del panel, que representaba el peso de 1os
materiales que tendrian que apoyarse en la pared en servicio.
Dos de los tres revestimientos funcionaron bien: el tablera de
bagazo de cana de azcar y e1 li ston de made ra cubi erto con
cemento de yeso. Los paneles con metal expandido cubierto con
mortero de cemento no funcionaron bien, sino que mostraron
grandes grietas y fracturas con desprendimiento del revesti-
miento. Esto se debio probablemente a la dbil conexin de
carte entre la malla metalica y el bastidor de madera.
Al comparar est os resul tados di nami cos con los correspon-
di entes de las pruebas estaticas en los paneles de pared, se
via que la rigidez medida en las pruebas estaticas no estaba en
absoluto de acuerdo con lo deducido de las pruebas dinamicas.
La discrepancia se debe, con toda probabilidad, a la influencia
de las fuerzas producidas por las varillas de restriccin de
las pruebas estaticas.

104
 DESARROLLO Y CONSTRUCCION DE VIVIENDAS

La construccion efectiva de casas es la actividad princi-

pa 1 de 1a segunda fa se de 1 Proyecto. La meta es construi r 500
casas, 100 en cada pais. Cuando esto se escribe, ya se han
construido 15, y una mas esta en proceso de construccion: en
Santa Cruz, Bolivia, 3; en Pacullpa, Per, 1; en LADIMA, Lima,
Per, 2; en Canto Grande, Lima, Per, 1; en Conocoto, Ecuador,
2; en Esmeraldas, Ecuador, 2; en Guayaquil, Ecuador, 1; en
Cartagena, Colombia, 2; en Bogota, Colombia, 1; y en Guarenas,
Venezuela, 1; en total 16.
Los antecedentes de esta actividad hay que buscarlos unos
afios atras. A un joven arquitecto peruano, que trabajaba en el
Proyecto, se le otorgo una beca CIID que incluia tanto la capa-
citacion formal, como la experiencia practica en la construc-
ci on con madera. Con un apoyo fi nanci ero adi ci ona 1 de 1a
JUNAC, siguio primera el curso de posgrado en Estructuras y
Tecnologia de la Madera, en el Colegio Imperial de Ciencia y
Tecnologia, de Londres. A estas estudios les siguieron perio-
dos de trabajo con una compafiia de construccion en madera del
Reina Unido, y con una operacion de viviendas prefabricadas del
oeste de Canada. Lu ego regreso a 1 Proyecto y hoy es el di rec-
tor del equipo de disefio arquitectonico. Uno de sus logros fue
la coordinacion tcnica para estudios de factibilidad de
viviendas de madera en cada uno de los cinco paises. Este
trabajo culmin, entre otras casas, en la elaboracion de cinco
disefios prototipo de casas, que tienen en comn el uso de
madera aserrada para la estructura de paredes y techos. En lo
que difieren es en el revestimiento interior y exterior de las
paredes. En las 15 casas ya edificadas esta incluido el uso
de: malla metalica con revoque, tableras de yeso, paneles de
cemento y madera, cana partida con revoque, asbesto cemento,
paneles de madera, listones de madera con revoque y tableras de
particulas revestidas de estuco.
Los estudi os de fact i bil i dad fueron bastante comp 1et os.
Entre los puntos estudiados estan los siguientes:

105
 (a) La situaci on de las casas exi stentes en di versas
zonas de cada pais: las formas de vivienda actualmente acepta-
bles y preferidas, los costos de la tierra y de la construc-
cion, la escasez de viviendas, la distribucion de ingresos
entre la poblacion y la correspondiente capacidad de pagar por
un alojamiento; es decir, un estudio de mercado.
(b) La localizacion apropiada en cada pais para trabajos
de vivienda de madera y la seleccion de sitios para proyectos
pilota, de 100 casas cada uno.
(c) Los recursos financieros disponibles para costear
proyectos pilota de vivienda.
{d) Aspectas legales y politicos: codigos y normas sobre
edificios ya existentes, actitudes del gobierno, sus lineas de
conducta y sus prioridades.
{e) Propuestas de planes para codigos de construccion con
made ra.
(f) Propuesta de planes para coordinacion modular.
(g) Tipologias de casas en cada region, y seleccion de
los diseiios de vivienda mejor aprovechados mediante el uso de
madera.
(h) Condiciones geoclimaticas de cada sitio.
(i) Planas y croquizacion panoramica del sitio. El pro-
veer un panorama atracti vo sin aumento consi derabl e de costos
fue una parte esencial de los estudios pilota, porque contri-
buia mucha a la apariencia general favorable de las viviendas
de madera. Por ejempl o, se conservaron muchas de los arbol es
ya existentes en un lugar y se estudio la ubicacion de las
casas de modo que respetaran la presencia de los arboles atrac-
ti vos.
La conclusion de los estudios de factibilidad fue que en
cada pais es posi bl e construi r casas de madera atracti vas y
aceptables, economicamente competitivas con las casas ya exis-
tentes de calidad comparable. Ademas, se predice que las
venta jas en costos aumentaran a medi da que se tenga mayor
experiencia en la construccion con madera y que entren en juego
economias de escala. Lo menas que puede asegurarse es que se
demostro que la construccion de madera es una alternativa fac-
tible.
106
 Sin embargo, lamentablemente no todos los niveles de la
sociedad en la subregion pueden beneficiarse en la actualidad
de este esfuerzo de desarrollo. Va indicamos antes que existia
un fuerte prejui ci o en contra de la construcci on con madera.
Para contrarrestarl o, el Proyecto ha teni do que demostrar que
la vivienda de madera es atractiva, segura y durable. Tuvo que
probar que tiene solidez tcnica, que puede competir economica-
mente y que su financiamiento es factible. Estos esfuerzos
habrian tenido mayores probabil idades de xito si el mercado
inicial no hubiese sido el de las familias de los mas bajos
ingresos. En el futuro, el desarrollo de esta tarea podra
adaptarse progresivamente a los sectores de bajos ingresos de
la sociedad.

107
 TRANSFERENCIA DE TECNOLOGIA, EDUCACION Y
CAPACITACION

11
La preocupacin por el hombre y su destina debe
siempre ser el principal inters de todo esfuerzo
tcni co. Nunca l o ol vi den entre sus di agramas y
11
ecuaciones

Albert Einstein

Transferencia de Tecnologfa
En fin, despus de haber elaborado toda la tecnologia
descrita en los capitulas precedentes, es preciso decidir cmo
usarla para beneficio la sociedad. Este suele ser el eslabn
ms dbil en los proyectos tecno l gi cos. Los investi gadores
que se destacan por el hallazgo de nuevas verdades no siempre
son los individuos ms capaces de garantizar que se utilicen
amplia y sabiamente. Por eso, los administradores de los
trabajos sobre tecnologia de la madera tienen como tarea de
grave responsabilidad el elegir la gente que sea ms capaz de
efectuar la transferenci a de tecnol ogf a. Al l ado de los
investi gadores se necesitan especi al i stas en comuni caci ones,
educadores profesionales, constructores, funcionarios de la
construccin, arquitectos profesionales e ingenieros consul-
tores.
Hay en el mundo demasiados ejemplos de buenos resultados
de investi gaci n que no hacen ms que a cumul ar pol vo en los
estantes. Debido a la considerable magnitud de los prejuicios
contra la construccin de madera en muchas paises, es dificil
sobreestimar el esfuerzo que se requiere para fomentar la cons-
truccin con ese material. Hay necesidad de hacer todo lo ms
evidente: escribir libros de texto y manuales de diseiio para
estudiantes tcnicos y profesionales de la construccin, la
ingenieria y la arquitectura; hay que organizar cursos en las
universidades, seminarios para los profesionales del diseiio; es
preciso preparar cursos para los artesanos de la construccin,
fundar sociedades tcnicas y profesionales, establecer normas
para los productos y crear asoci aci on es de promoci n; hay que
108
convencer a las instituciones financieras y al pblico, de la
durabilidad y seguridad de la construccin con madera y distri-
buir informacin sobre diseno entre los constructores, disena-
dores, etc. Pero probablemente el paso ms importante consiste
en que los gobiernos brinden apoyo slido a estos esfuerzos de
desarrollo durante un lapso de varias anos, y financiamiento
completo para la construccin de varias edificios de madera.
Uno de los mejores modos de convencer a alguien de que utilice
un nuevo material de construccin es que lo vea en servicio
durante varias anos.
Los resultados ms valiosos de un programa de investiga-
c1on y desarrollo son las personas mismas que han adquirido la
experiencia de trabajar con la madera. Esta gente tendr que
seguir hacienda este trabajo y luego formar el ncleo de un
grupo en expansion de usuari os de madera de construcci n. De
hecho, el desarrollo de un "grupo clave" de gente partidaria de
la madera es tal vez la etapa ms vulnerable en un programa de
utilizacin de este material en un pais en desarrollo. Para
evitar que la especi e "se empobrezca" tcni camente hay que
ofrecer cursos, a nivel tanto nacional como internacional, a
los que trabajen en un proyecto.

Manual de Diseno
Uno de los logros ms importantes del Proyecto fue la pu-
bl icacin del "Manual de Diseno para Maderas del Grupo
Andino11
Coordinado por el Dr. Javier Pique, con las aporta-

ciones de muchas otros, abarca todos los aspectas de la

construccin en madera de la subregin y es uno de los princi-
pales vehiculos para la transferencia de los hallazgos de la
investigacin al proceso del diseno y la construccin. Para
dar una idea de la amplitud y profundidad de su contenido,
vanse los siguientes titulos de algunos capitulas: Caracteris-
ticas y Propiedades de la Madera; Conversin, Secado y
Proteccin de la Madera; Madera como Material de Construccin;
Planeamiento de la Construccin; Detalles Constructivos;
Proteccin por Diseno; Consideraciones Generales de Diseno
Estructural; Diseno de Elementos en Flexin; Diseno de Elemen-
tos en Compresin; Paneles de Corte; Armaduras o Tijerales
Ligeros; Uniones; Informacin de Referencia; Representacin
Grfica; Glosario; y Bibliografia. En la actualidad el Manual
existe ya como una tercera edicin preliminar, pero va a modi-
ficarse. De hecho, siempre tendr que cumplir con la tarea de
transmitir la informacin ms actual y por lo mismo, se espera
que contine revisndose indefinidamente.
109
Educacion
En funcion de la educacion, estamos considerando cursos de
nivel profesional en las universidades, de los que salgan los
nuevos lideres en el usa de la madera coma material tcnico de
construccion. Estos programas suelen presentarse bajo los
titulos de 11 Ciencias de la Madera y Productos Forestales 11 , o
11
Ciencia e Industrias de la Madera 11 , en las facultades de estu-
dios forestales. En las universidades hay tambin cursos sobre
ingenieria de la madera que se ensenan en los departamentos de
ingenieria civil, y cursos de construccion con madera, en las
escuelas de arquitectura.

Capacitacion para Clasificacion de Madera Aserrada

Ca si toda 1a capacitaci on para cl asifi car 1a madera de
construccion la da la industria de la madera de construccion,
mas que las instituciones educativas. Lo que sigue es una
descripcion de la capacitacion industrial para clasificacion
visual de la madera, tal coma se practica en un aserradero
tipico del oeste de Canada. La instruccion la imparte en el
aserradero un clasificador profesional, aprobado par una de las
agenci as cl asifi cadoras para ensenar el ofi ci o. Las companias
exhortan a sus empleados a tomar cursos de clasificacion que se
ofrecen fuera de las haras de trabajo regular. El premio
11 11

consiste en que el personal de produccion se vuelve elegible

para algunos de los empleos mejor pagados (par ejemplo, ase-
rrador, operador de cartes de ajuste, bi sel adores, cl asifi ca-
dores). Tambin el personal de la linea administrativa toma
los cursos. No reciben aumentos inmediatos de salaria, pero el
esfuerzo realza sus perspectivas de promocion. La duracion del
curso es de una o dos sesiones nocturnas de dos haras par
semana, durante tres meses. Los materiales auxiliares que se
emplean son libros con descripciones y bosquejos de los defec-
tos, asi coma una multitud de muestras de madera. En la clase
se usa un nmero limitado de muestras, pero se analizan a
profundi dad. Fuera de 1a cl ase se di spone de un conjunto de
100 tablones de muestra, para practica individual.

El examen dura de 2 a 3 haras y consiste de un ejercicio

escrito, ademas de un ejercicio practico. En este ltimo, se
presentan al candidato numerosas piezas de muestra y se le pide
que las clasifique correctamente de acuerdo con una regla
determinada. El examen lo dirige la agencia clasificadora.
Ella es tambin la que extiende los certificados a los candida-
tos exitosos. No existen cursos de refuerzo obligatorios, ni
110
examenes para verificacion. En cambio, se organizan de cuando
en cuando competencias de clasificaciin de maderas. Para la
madera de construcciin clasificada en forma mecanica el que
proporciona la capacitaciin actualmente es el fabricante de las
maquinas.
Por lo tanto se recomienda que:
0
Aunque la duraciin de 3 meses para cursos de capacitaciin
no sea comn en paises con sistemas muy desarrollados de
clasificaciin, lo mas probable es que esta sea mas de lo
necesario para la subregiin. Tal vez 5 o 6 semanas serian
suficientes. Este periodo mas breve disminuiria la resis-
tencia del patron del clasificador par seguir pagandole el
sueldo mientras toma el curso.
0
La capacitaciin debe darse en el aserradero, mas que en un
laboratorio de investigaciin.
0
Corno preparaciin previa, seria til que el que toma el
curso hubiera tenido alguna experiencia practica previa en
el aserradero. Ademas, si pudiera elaborarse una prueba
idonea de aptitud, serviria para descartar a las personas
a las que tal vez el curso no beneficiaria. A falta de
ella, podria especificarse un nivel minima de educaciin.
0
Una vez que los clasificadores hayan aprobado el curso,
deben sentirse orgullosos de loque han logrado y al mismo
ti empo ser cons ci entes de la responsabi li dad tcni ca que
estan asumiendo. Corno han adquirido una nueva habilidad,
es justo que tambin reciban un reconocimiento pecuniario,
ya que ahora seran capaces de contribuir mas al buen xito
de su empresa.
0
Con respecta a los materiales instructivos auxiliares,
podrian usarse inmediatamente, tal coma son, los elabora-
dos en el Reina Unido por la Asociaciin de Investigaciin y
Desarroll o de la Madera de Construcci in (TRADA: Timber
Research and Development Association), los de la Junta
Directiva de la Industria de la Madera de Construcciin de
Malasia (Malaysian Timber Industry Board), y por Austra-
l i a; estas au xi li ares podrian despus modi fi carse para
adaptarlos a las necesidades de un pais en especial. Debe
fomentarse profesionalmente el efecto visual de estas
auxiliares, hacienda el uso adecuado del color y la anima-
ciin.

111
 TRABAJOS FUTUROS

Es de esperar que sean tres las direcciones en las que en

un futuro cercano progrese la tecnologia alcanzada par el
Proyecto. Una es la construcci in de casas de madera, coma ya
se dijo antes, que sin detrimento de la calidad, puedan vol-
verse poco a poco menas costosas, a medi da que se adqui ere
mayor experiencia en materia de construcciin.
Un segundo objetivo es ampliar las actividades de investi-
gaciin y desarrollo sobre utilizaciin de la madera a otros
paises, aprovechando las act i vida des del Proyecto. Esta i dea
va ya en camino en Paraguay. Su objetivo general y a largo
plazo es determinar las caracteristicas de resistencia de espe-
cies paraguayas de madera de construcciin, para lograr una
mejor utilizaciin de los recursos naturales de los basques y
promover el usa de esas especies en la construcciin, sobre todo
en las viviendas de gente de bajos ingresos. Los objetivos
especificos son:
(a) Determinar los valores de resistencia y rigidez en
especi es paraguayas de maderas de construcciin, de posi bl e
inters comercial.
(b) Relacionar defectos reconocibles a simple vista en
los elementos, con su resistencia y rigidez, y establecer valo-
res para esfuerzos de flexion permisibles; y
(c) Diseminar los resultados prcticos, mediante la pu-
blicaciin de reglas sencillas de clasificaciin visual y de
diagramas de diseno estructural, y mediante la capacitaciin de
clasificadores.
Se han tomado ya las medidas para que los investigadores
del Proyecto del Grupo Andino viajen periidicamente al Paraguay
para compartir sus experiencias.
El tercer campo futuro de trabajo es idear proyectos que
sean de utilidad directa para la gente pobre de la subregiin,
en especial la poblaciin rural. Par ejemplo, las instalaciones
112
para pruebas sismicas del LADIMA deberian emplearse para mejo-
rar las formas populares de construccion en zonas propensas a
terremotos.

113
 REFERENCIAS

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de Cartagena (JUNAC). Documenta no publicado.
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Toronto, Faculty of Forestry. Tesis.
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Peru. Vancouver, Canada, World Consultation on the Use of Wood
in Housing.
U.S. Interagency Task Force on Tropical Rain Forests,
1980. The world's tropical forests: a policy, strategy and
program for the United States. Washington, D.C., Department of
State Publication 9117.

115
 APENDICE A
VALORES MEDIOS PARA LAS PROPIEDADES FISICAS DE
LA MADERA DE 104 ESPECIES DEL GRUPO ANDINO

Abreviaturas

CHSA contenido de humedad secado al aire

CHV contenido de humedad en verde
CRN contracci on radial normal
CRT contracci on radial total
CTN contraccion tangencial normal
CTT contraccion tangencial total
CVN contraccion volumtrica normal
CVT contraccion vol umtri ca total
DA densidad secado al horno
DB densidad basica
DSA densidad secado al aire
DV densidad verde
T/R tangencial/radial

116
 p
NOMBRE COMUN A CHV CHSA DV OSA DA DB CAN CTN CVN CRT CTT CVT T/R
NOMBRE CIENTIFICO 1
O/o O/o g/cm 3 g/cm 3 g/cm 3 g/cm 3 O/o O/o O/o OJo OJo O/o O/o
FAMILIA s
1 ACEITE CABIMO
CQ1laif!m112ubifl2ril VE 79 14 1.00 .67 .63 .56 1.4 3.3 4.6 3.4 7.1 10.2 2.1
CAESALPINIACEAE

2 ACEITE MARIO
glQQhllllum mgrig!; CO 98 15 .91 .58 .55 .46 3.2 6.4 9.4 6.6 10.9 16.8 1.7
GUTTIFERAE

3 AJOAJO
G~lle~ii! integrifQlii.1 BO 99 12 1.03 .64 .61 .51 3.7 6.3 9.8 6.3 9.9 15.6 1.6
PHYTOLACCACEAE
-.....i
4 ALGARROBO
H)lmena il QYrtmil VE 53 13 1.18 .92 .88 .77 1.7 3.2 4.9 4.2 7.4 11.2 1.8
CAESALPINIACEAE

5 ALMENDRILLO
Taralea D(21;!Dsitifoli;; BO 41 12 1.12 .95 .92 .80 2.4 3.8 6.1 5.4 8.3 13.2 1.6
PAPI LIONACEAE

6 ALMENDRO
C:acvocac cacciaeum PE 79 11 1.16 .79 .75 .65 2.5 6.5 8.9 4.4 9.6 13.6 2.2
CARYOCARACEAE

7 APAMATE
Tabebyja rnsea VE 75 14 .95 .65 .61 .54 1.9 2.9 4.8 4.6 6.9 11.1 1.5
BIGNONIACEAE
 p
NOMBRECOMUN A CHV CHSA DV OSA DA DB CRN CTN CVN CRT CTT CVT T/R
NOMBRE CIENTIFICO 1
FAMILIA s O/o O/o g/cm 3 g/cm 3 g/cm 3 g/cm 3 O/o O/o O/o O/o O/o O/o O/o

8 BARAMAN
Catostemma commune VE 71 14 .86 .63 .60 .50 2.9 6.0 8.6 5.8 10.9 16.1 2.0
BOMBACACEAE

9 BIBOSI
fi;w~ BO 95 12 .97 59 .56 .50 1.6 3.8 5.4 3.6 7.5 10.8 2.1
MORACEAE

10 BLANOUILLO
Buchenayja ~ BO 44 12 1.11 .93 .90 ]7 2.4 5.1 7.4 5.1 10.3 14.8 2.0
COMBRETACEAE
CO
11 BON GA
!&i.bii
pentandta CO 132 18 .47 .25 .22 .21 .8 1. 7 2.5 2.3 4.1 6.2 1.9
BOMBACACEAE

12 CACHIMBO
Cariniana domestjcaca PE 61 14 .95 .72 .67 .59 2.1 3.6 5.6 4.9 7.5 12.0 1.5
LECYTHIDACEAE

13 CAIMITILLO
Chrl/SQ[!hllllum cainito EC 64 13 1.21 .94 .91 .74 4.7 7.2 11.6 7.9 11.l 18.2 1.5
SAPOTACEAE

14 CAIMITO COLORADO
Pouteria fil2. CO 47 14 1.00 84 .80 .68 2.8 4.6 7.3 6.3 9.2 14.9 1.5
SAPOTACEAE
 p
NOMBRE COMUN A CHV CHSA OV OSA DA DB CAN CTN CVN CRT CTT CVT T/R
NOMBRE CIENTIFICO 1
FAMILIA s O/o O/o g/cm 3 g/cm 3 g/cm 3
g/cm 3 O/o O/o O/o O/o o/o O/o O/o

15 CANIME
Capajfera U). CO 40 16 .68 .57 .53 .48 1.3 1.9 3.1 3.7 5.1 8.6 1.5
CAESALPINIACEAE

16 CARACOLI
Anacardjum excelsuD CO 74 16 .59 .40 .37 .34 .8 1.4 2.1 2.7 4.4 7.0 1.7
ANACARDIACEAE

17 CARAPA
Carag,a gujaneosjs VE 59 14 .88 .68 .64 .55 1.9 3.9 5.7 4.7 8.2 12.6 1.8
MELIACEAE
\.0
18 CARBONERO
-
.L.il:aaia campes t re CO 58 . 17 .94 .74 .70 .59 2.3 4.4 6.6 6.1 9.5 15.0 1.6
ROSACEAE
19 CARNE ASADA
Hjeranvma~ VE 66 14 .92 .69 .65 .55 2.5 4.8 7.3 5.1 8.8 13.4 1.8
EUPHORBIACEAE

20 CARRA
Hy!;!eCQd!mdcca Pll.1i.wl.i CO 96 11 .99 .63 .59 .50 3.1 5.5 8.5 5.7 8.7 13.9 1.5
BOMBACACEAE

21 CAS HO MO ENA
~.Il
PE 75 11 .92 .63 .60 .53 2.6 6.7 9.2 3.7 8.7 12.1 2.4
LAURACEAE
 p
NOMBRE COMUN A CHV CHSA ov OSA DA DB CRN CTN CVN CRT CTT CVT T/R
NOMBRE CIENTIFICO 1 o/o O/o o/o O/o O/o
O/o g/cm 3 g/cm 3 g/cm 3 g/cm 3 o/o O/o O/o
FAMILIA s
22 CATAHUA AMARILLA
Hura creojtans PE 61 14 .66 49 .46 .41 1.4 2.7 4.0 3.5 5.8 9.1 1.7
EUPHORBIACEAE

23 CHANUL
Humiriastrum orocerum EC 68 12 1.12 .83 .80 .66 4.4 6.6 10.6 7.1 10.0 16.5 1.4
HUMIRIACEAE

24 CHANUL
l::Jumiriastcum PlC!:lUm CO 57 15 1.08 .87 .84 .69 3.6 5.8 9.2 7.4 11.1 17.7 1.5
N HUMIRIACEAE
0
25 CHAOUIRO
Gru.ulla gJabra CO 64 12 1.12 .82 .79 .68 2.6 4.4 6.9 5.4 8.5 13.5 1.6
CELASTRACEAE
26 CHARD AMARILLO
Bmsimum a!icawum ~- VE 5.7 4.9 7.9 12.4 1.6
bo!ivareosjs 68 14 1.09 .79 .74 .65 2.1 3.6
MnR.o.ri::.o.i::

27 CHIMI
Pseudo!media laevigata EC 85 12 1.15 .79 .75 .62 3.2 7.7 10.7 5.5 11.4 16.2 2.1
MORACEAE

28 CHIMICUA
Pseudo!medja .Lam PE 39 13 .98 .86 .82 .70 2.1 5.9 7.8 4.8 10.3 14.6 2.2
MORACEAE
 p
NOMBRE COMUN A CHV CHSA DV OSA DA DB CRN CTN CVN CRT CTT CVT T/R
NOMBRE CIENTIFICO 1
FAMILIA s O/o O/o g/cm 3 g/cm 3 g/cm 3 g/cm 3 O/o O/o O/o O/o O/o O/o O/o

29 CHUPON ROSADO
~aojbjfolia VE 70 13 1.13 .81 .77 .66 2.4 4.9 7.2 5.1 9.1 13.8 1.8
SAPOTACEAE

30 COCUELO BLANCO
~~ CO 75 16 .60 .42 .38 .34 1.5 2.3 3.8 3.6 4.9 8.4 1.4
LECYTH IDACEAE

31 COPAi BA
Copajfera offjcjnaljs PE 55 15 .93 .73 .68 .60 1.3 3.2 4.4 3.4 7.0 10.2 2.1
N
CAESALPINIACEAE

32 COOUINO
~~ BO 70 12 1.05 .76 .73 .62 2.6 6.3 8.7 4.6 10.4 14.5 2.3
MYR.SINACEAE

33 CUANGARE
Dialyanthera gracilipes CO 114 13 .69 .40 .38 .32 2.2 6.1 8.1 4.3 9.7 13.6 2.3
MYRISTICACEAE

34 CURUPAU
Piptadenia Q(.a.li BO 40 1:J 1.20 1.03 .98 .86 1.7 3.5 5.2 3.8 8.3 11.8 2.2
MIMOSACEAE

35 DIABLO FUERTE
Podocarpus _m. PE 115 14 1.13 .63 .58 .53 1.5 3.3 4.7 3.2 6.1 9.1 1.9
PODOCARPACEAE
 p
NOMBRE COMUN CHV CHSA DV OSA DA DB CRN CTN CVN CRT CTT CVT T/R
A
NOMBRE CIENTIFICO
1 O/o o/o g/cm 3 g/cm 3 g/cm 3 g/cm 3 O/o O/o o/o O/o O/o O/o O/o
FAMILIA
s
36 DORMI LON ,
Peotac!ethra macro!oba CO 130 13 .99 .53 .50 .43 1.9 5.8 7.5 3.9 9.8 13.3 2.6
MIMOSACEAE

37 ESTORAOUE
Myroxvlon Q!!CUjferurn PE 30 11 1.01 .91 .86 .78 2.0 3.6 5.5 4.2 6.5 10.4 1.6
PAPIL!ONACEAE

38 EUCALIPTO.
__. Eucalyptus~ EC 111 12 1.16 .73 .70 .55 4.4 10.8 14.7 6.7 14.2 19.9 2.2
N MYRTACEAE
N
39 FERNANSANCHEZ
Trip!aris guayaguilensis EC 84 12 .97 .63 .60 .53 2.3 4.8 7.0 4.3 8.0 12.0 1.8
POL YGONACEA
40 GUAYABOCHI
j!lyi;gphyllum. spruceanum 45 13 1.07 .90 .86 .74 2.4 4.5 6.8 5.0 9.2 13.7 1.9
BO
RU8!ACEAE

41 GUAY ABON
Terminalia guianensjs 1 VE 64 14 1.04 .77 .72 .64 1.8 3.5 5.2 4.5 7.7 11.9 1.7
COM8RETACEAE

42 GUAYACAN PECHICHE
Mjnguartii! guianensis 61 12 1.22 .88 .86 .76 1.2 2.2 4.3 4.2 8.2 12.1
EC 2.0
OLACCACEAE
 p
NOMBRE COMUN A CHV CHSA DV OSA DA DB CRN CTN CVN CRT CTT CVT T/R
NOMBRE CIENTIFICO 1
O/o O/o g/cm 3 g/cm 3 g/cm 3 g/cm 3 O/o O/o O/o O/o O/o O/o O/o
FAMILIA s
43 HOBO COLORADO
Spondias mombin CO 85 16 .57 .37 .34 .31 1.2 2.2 3.4 3.1 5.1 8.0 1.7
ANACARDIACEAE

44 HUAVRURO
PE .70 .66 1.1 3.5 3.2 6.4 9.3 2.1
~~ 74 13 1.04 .60 2.4
PAPILIONACEAE

45 HUIMBA
Ceiba samayma PE 86 15 1.04 .68 .63 .56 1.8 3.7 5.4 4.1 7.5 11.3 1.9
N BOMBACACEAE
w
46 JIBARO
Pitbi:i:i:llcbium latifclium EC 140 12 .85 .43 .40 .36 2.5 4.6 7.0 4.1 7.2 11.0 1.8
MIMOSACEAE

47 KAOUI
Dicsoyros m. BO 89 12 .90 .60 .56 .47 3.2 7.8 10.7 5.3 11.6 16.3 2.2
EBENACEAE

48 LAGUNO
Vochysia macrophylla EC 181 12 1.01 .45 .43 .36 3.0 7.5 10.3 4.6 10.2 14.3 2.6
VOCHYSIACEAE
49 MACHARE
Symphonia globulifera CO 73 13 1.01 .72 .69 .58 2.6 6.2 8.7 5.3 11.3 16.0 2.2
GUTTIFERAE
 p
NOMBRECOMUN A CHV CHSA DV - OSA DA DB C~N CTN CVN CRT CTT CVT T/R
NOMBRE CIENTIFICO 1 O/o O/o g/cm 3 g/cm 3 g/cm 3 g/cm 3 O/o O/o O/o O/o O/o O/o O/o
FAMILIA s
50 MANCHINGA
B rosimum Wnw!l PE 44 14 .98 .81 .77 .68 1.8 3.3 5.0 5.0 8~1 12.7 1.6
MORACEAE

51 MAPAJO
~pentandra BO 83 12 .95 .63 .60 .52 2.3 4.7 6.9 4.5 8.2 12.4 1.8
BOMBACACEAE

52 MAOUIZAPA NAGCHA
Apeiba aspera PE 80 15 .54 .37 .33 .30 .7 2.5 3.2 2.3 6.3 8.4 2.9
N TILIACEAE
+::-
53 MARUPA
Simarouba il!IWa. PE 61 14 .58 .43 .39 .36 1.3 3.8 5.0 2.9 6.7 9.4 2.4
SIMAROUBACEAE

54 MASCAREY
Hieronyma chocoensjs EC SS 12 1.08 .77 .74 .59 4.3 10.4 14.2 6.4 13.6 19.1 2.2
EUPHORBIACEAE

55 MIJAO
Anacardjum excelsum VE 109 13 .74 .42 .38 .35 1.0 2.2 3.2 2.7 5.1 7.7 2.0
ANACARDIACEAE

56 MOENA NEGRA
Nectandra fil. PE 60 18 .67 .50 .45 .41 .6 1.7 2.3 2.7 5.9 8.4 2.3
LAURACEAE
 p
NOMBRE COMUN A CHV CHSA DV OSA DA DB CRN CTN CVN CRT CTT CVT T/R
NOMBRE CIENTIFICO 1 O/o O/o O/o O/o O/o
O/o O/o g/cm 3 g/cm 3 g/cm 3 g/cm 3 O/o O/o
FAMILIA s
57 MORA
Clarisia racemosa CO 92 14 .88 .54 .49 .46 .7 1.5 2.1 2.6 4.9 7.4 2.0
MORACEAE

58 MORA
MQl gonqgrijpii VE 49 13 1.16 .98 .93 .78 3.1 4.8 7.8 6.3 9.7 15.4 1.5
CAESALPINIACEAE

59 MORAL FINO
Chlorophora tink1.o.ra EC 66 12 1.18 .81 .76 .71 .9 1.6 2.5 2.3 3.9 6.1 1.9
N MORACEAE
<.Tl
60 MUREILLO
f..c.imia uncjnuum VE 105 15 .97 .58 .54 .47 1.9 4.6 6.4 4.2 9.1 12.9 2.2
VOCHYSIACEAE

61 MUR URE
CJ..ar.i.sia r acemo~a BO 77 11 1.10 .71 .67 .62 1.1 2.0 3.1 2.6 4.9 7.4 2.0
MORACEAE

62 NATO
Mw meaiUQspermi! CO 85 11 1.17 .77 .74 .63 2.8 5.6 8.2 5.0 Q.3 13.8 1.9
CAESALPINIACEAE

63 NEGRILLO
~~ BO 71 11 .73 .50 .47 .42 2.2 3.9 6.0 3.9 6.6 10.3 1.7
LAURACEAE
 p
NOMBRE COMUN A CHV CHSA DV OSA DA DB CRN CTN CVN CRT CTT CVT T/R
NOMBRE CIENTIFICO 1
FAMILIA O/o O/o g/cm 3 g/cm 3 g/cm 3 g/cm 3 O/o o/o O/o O/o O/o O/o O/o
s
64 OCHOO
1::1J.tri crepitans BO 11 .68 .50 .47 .42 1.9 3.1 5.0 3.6 5.4 8.8 1.5
EUPHORBIACEAE

65 OLOROSO
Humjria balsamifera CO 50 14 1.02 .89 .87 .68 4.6 8.1 12.3 8. 13.1 20.2 1.7
HUMIRIACEAE
66 PACAY
_, l..wii edulis BO 78 12 .90 .61 .58 .51 2.0 4.6 6.5 3.8 8.2 11.7 2.2
N MIMOSACEAE
O"'l
67 PACORA
Cespedesia 5pathulata EC 113 12 1.15 .72 .68 .54 4.7 10.8 15.0 7.3 14.0 20.3 2.0
OCHNACEAE
68 PALO MARIA
Calophyllum brasiliense BO 73 12 .95 .66 .63 .55 2.6 5.0 7.5 5.0 8.4 13.0 1.7
GUTTIFERAE
69 PALOSANGRE AMARILLO
Pterocarpus m. PE 45 13 1.02 .87 .84 .71 2.7 5.7 8.2 5.6 10.1 15.1 1.9
PAPI LIONACEAE
70 PALO SANGRE NEGRO
Pterocarpus !P_. PE 61 13 1.17 .83 .78 .72 .7 1.3 2.1 2.7 4.8 7.4 1.9
PAPI LIONACEAE
 p
NOMBRE COMUN A CHV CHSA DV OSA DA DB CRN CTN CVN CRT CTT CVT T/R
NOMBRE CIENTIFICO 1 O/o
FAMILIA s O/o g/cm 3 g/cm 3 g/cm 3 g/cm 3 O/o O/o O/o O/o O/o O/o O/o

71 PANGUANA
Brosimum utile PE 62 15 .77 .58 .53 .48 1.2 2.9 4.0 3.7 6.9 10.4 1,9
MORACEAE

72 PANTANO
H jeronyma chocoensis CO 81 15 1.13 .79 .74 .62 2.6 6.4 8.8 5.6 10.8 15.9 2.0
EUPHORBIACEAE

73 PARDI LLO AMARILLO

Termjnalia amazonja VE 65 14 1.07 .78 .73 .65 2.0 3.4 5.3 4.6 7.3 11.6 1.6
N COMBRETACEAE
-....J
74 PERHUETAMO
M.mu:.ir..i barinensjs VE 53 ,.4 1.19 .97 .93 .78 2.2 5.1 7.1 5.6 11.2 16.1 2.0
MELASTOMATACEAE

75 PIASTE
G.uaw w. EC 157 12 1.12 .53 .49 .43 2.5 5.2 7.6 4.1 8.0 11.8 2.0
MELIACEAE

76 PINO INSIGNE
fi.nus~ EC 163 12 1.04 .48 .45 .39 3.0 5.2 8.0 4.6 7.7 11.9 1.7
PINACEAE

77 PITUCA
CW:Wa. racemost EC 113 12 1.09 .61 .57 .51 1.4 3.0 4.4 2.8 5.8 8.4 2.1
MORACEAE
 p
NOMBRE COMUN CHV CHSA DV DSA DA DB CRN CTN CVN CRT CTT CVT T/R
A
NOMBRE CIENTIFICO
FAMILIA 1 O/o o/o g/cm 3 g/cm 3 g/cm 3
g/cm 3 O/o O/o O/o O/o O/o O/o O/o
s
78 PLUMERO
Vochysia lanceolata BO 104 i2 1.00 .60 .57 .49 2.3 6.8 8.9 4.0 10.6 14.1 2.8
VOCHYSIACEAE

79 PUMAQUIRO
PE 68 12 1.11 .80 .76 .67 2.0 4.7 6.6 4.1 8.0 11.8 2.1
Aspidosperma m;ir.rocaroon
APOCYNACEAE

80 PUNULA
CO 51 15 .68 .54 .50 .45 1.6 3.2 4.7 3.9 7.1 10.7 1.9
....... Ouararibea asterolepsis
N BOMBACACEAE
CXl
81 ROME RI LLO AZUCENO
Podocarp11s o!ejfol jus EC 102 12 .89 .53 .51 .44 2.4 4.3 6.5 4.9 8.0 12.5 1.7
PODOCARPACEAE

82 ROMERILLO FINO
Podocamus rospjgliosii EC 59 12 .91 .68 .64 .57 1.6 3.2 4.8 3.2 5.7 8.7 1.9
PODOCARPACEAE

83 SAJO
ampnosperma p;inamensis CO 162 14 .99 .47 .44 .37 3.0 5.4 8.2 5.6 8.8 13.9 1.6
ANACARDIACEAE

84 SAMAN
Pitbecellobium ~ VE 132 13 1.13 .57 .53 .49 10.1 2.0 3.1 3.0 5.1 7.9 1.8
MIMOSACEAE
 NOMBRE COMUN p DV OSA DA DB CRN CTN CVN CRT CTT CVT T/R
CHV CHSA
NOMBRE CIENTIFICO A 3 3 o/o o/o O/o o/o O/o o/o O/o
FAMILIA 1
O/o O/o g/cm g/cm 3 g/cm 3 g/cm
s
85 SANDE
Brosimum utile CO 75 12 .74 .50 .47 .42 1.9 3.9 5.7 4.1 7.3 11.1 1.8
MORACEAE

86 SANDE
Brosimum utile EC 152 12 1.02 .49 .46 .40 2.1 5.3 7.3 3.8 8.3 11.8 2.3
MORACEAE

87 SANGRE DE GRADO
Pterocarpus vernalis VE 79 14 1.03 .69 .64 .57 1.7 3.2 4.9 3.7 6.9 10.3 1.8
PAP. LIONACEAE
N
l.O
88 SANGRE DE VACA
Licania ai. BO 78 12 1.00 .68 .66 .56 2.6 5.5 8.0 4.9 9.5 13.9 2.0
ROSACEAE

89 SAOUi SAOUi
Bombacopsis quinata VE 116 14 .85 .46 .43 .39 .9 1.9 2.8 3.0 5.1 8.0 1.7
BOMBACACEAE

90 SEBO
Virola reidii CO 110 12 .75 .44 .42 .35 3.1 6.7 9.7 5.6 10.5 15.5 1.9
MYRISTICACEAE

91 SEI QUE
Cedrelinga catenaeformis EC 105 12 .75 .45 .42 .37 2.5 5.4 7.7 4.1 8.3 12.0 2.1
MIMOSACEAE
 NOMBRECOMUN
p
CHV CHSA DV OSA DA DB CRN CTN CVN CRT CTT CVT TIR
NOMBRE CIENTIFICO A
FAMILIA 1 O/o O/o g/cm 3 g/cm 3 g/cm 3 g/cm 3 O/o O/o O/o O/o OJO O/o O/o
s
92 SEREBO -
Schvzolobium QMahybum BO 83 13 .74 .44 .41 .40 1.7 3.7 5.3 3.7 7.0 10.4 1.9
CAESALPINIACEAE

93 SOROGA
Vochysia ferruginea CO 163 13 .98 .46 .43 .37 2.1 6.6 8.5 4.0 10.3 13.9 2.9
VOCHYSIACEAE

94 SUN SUN
___, Qidymopanax morototoni VE 91 14 .69 .45 .42 .36 2.6 4.6. 7.0 5.3 8.3 13.1 1.6
w ARALIACEAE
0
95 TACHORE
Poulsenia armata BO 105 12 .76 .44 .41 .37 2.2 4.5 6.5 4.0 7.3 11.0 1.8
MORACEAE
--
96 TANGAMA
Parkia li! EC 221 12 1.00 .40 .38 .33 2.2 5.1 7.2 3.7 7.9 11.4 2.5
MIMOSACEAE

97 TANGARE
~rw guianensis CO 78 15 .87 .60 .56 .49 1.9 4.2 6.0 4.7 8.6 12.9 1.9
MELIACEAE

98 TORNILLO
Cedrelinga catenaeformis PE 83 15 .82 .55 .50 .44 10 3.0 3.9 3.2 6.9 9.9 2.2
MIMOSACEAE
 NOMBRE COMUN
p
CHV CHSA DV OSA DA DB CRN CTN CVN CRT CTT CVT T/R
NOMBRE CIENTIFICO A
FAMILIA 1 O/o O/o g/cm 3 g/cm 3 g/cm 3 g/cm 3 O/o O/o O/o O/o O/o O/o O/o
s
99 UCSHAQUIRO BLANCO
Sclerolobium m. PE 64 14 .64 .46 .42 .38 1.3 3.0 4.2 3.4 6.6 9.8 2.0
CAESALPINIACEAE
100 VERDOLAGO
Terminalia amazonja BO 56 12 1.01 .79 .76 .65 3.1 5.5 8.4 5.5 9.2 14.1 1.7
COMBRETACEAE
101 VIROLA
~W2i.fw VE 141 13 .89 .46 .44 .37 2.1 7.9 9.8 4.5 11.5 15.5 2.7
w MYRISTICACEAE
102 YESQUERO
Cariniana estrellerisis BO 69 12 .96 .68 .64 .57 2.3 4.4 6.6 4.4 7.4 11.5 1.7
LECYTHIDACEAE
103 YUMBINGUE
Terminalia guianensis EC 79 12 1.08 .74 .70 .61 3.0 5.5 8.4 5.1 8.6 13.3 1.7
COMBRETACEAE
104 ZAPATERO
Peltogyne porphyrocardia
VE 42 14 1.26 1.06 1.01 .89 1.4 2.4 3.8 4.3 7.3 11.3 1.7
CAESALPINIACEAE
 APENDICE 8
VALORES MEDIOS PARA LAS PROPIEDADES MECANICAS
DE LA MADERA DE 104 ESPECIES DEL GRUPO ANDINO

Abreviaturas

Den. Bas densidad basica

ELP esfuerza al limite praparci anal
ER maxima esfuerza de camprension
extre. extremas
MOE modulas de elasticidad
MOR modulas de ruptura
paral. paralela
perp. perpendicular
tan. tangencial

132
 p DEN. FLEXION COMPRESION CIZALLAMIENTD DUREZA TENACIDAD
NOMBRE COMUN CON LADOS EXTRE. RADIAL TAN.
,,
A BAS. ESTAT ICA PARAL. PERP. RADIAL TAN.
NOMBRE OIENTIFICD
FAMILIA
1
s cm>
Dl
CIDN
ELP
k9/cm2
MOR
kl /cm 2
MOE
t/cm 2
ER
kg/cm 2
ELP
kg/cm 2
ER
kg /cm 2
ER
k1/cm 2 .. kg - m kg - m

1 ACEITE CABIMO Verde 446 802 116 360 44 72 32 466 472 1.71 1.83
Copaifera pubiflora VE .56
CAESALPINIACEAE Seco12 616 1124 118 631 BO 141 154 650 876 1.61 1.81

2 ACEITE MARIO Verde 407 652 114 303 42 63 70 324 396 2.63 2.79
Calophyllum mariae CO .46
GUTTIFERAE Seco12 804 1179 :64 658 84 91 102 464 686 3.76 3.52

3 A.JO A.JO Verde 317 436 60 244 59 58 42 381 343 1.63 1.75
Gallesia integrifolia BO .51
PHYTOLACCACEAE Seco12 444 659 98 380 70 75 69 403 521 1.33 1.58
w
w
4 ALGARROBO Verde 603 1069 138 391 80 137 154 804 760 2.20 2.62
Hvmenaea courbaril VE .77
CAESALPINIACEAE Seco12 816 1515 163 886 117 186 210 1351 1517 2.05 2.16

5 ALMENDRILLO Verde 855 1()92 141 628 153 141 151 1117 1043 4.39 5.09
T aralea opeositifolia 80 .80
PAPILIONACEAE Seco12 779 1067 151 884 201 173 178 1628 1561 4.23 5.65

6 ALMENDRO Verd 450 713 146 332 67 BB 102 606 504 3.75 3.53
Caryocar coCcineum PE .65
CARYOCARACEAE Seco12 355 615 86 441 91 108 115 620 577 3.34 3.33

7 APAMATE Verde 404 837 125 385 42 91 84 427 513 2.06 2.13
Tabebuia rosea VE .54
-----
BIGNONIACEAE Seco12 587 1104 124 635 65 141 125 562 761 1.50 170
 p DEN. FLEXION CDMPRESIDN CIZALLAMIENTD OUREZA TENACIDAD
NOMBRE CDMUN CON ESTA TIC A PARAL. PERP. RADIAL TAN. LADOS EXTRE. RADIAL TAN.
NOMBRE CIENTIFICD
FAMILIA
A
1 ,,
BAS.
Dl
CIDN ELP MOR MDE ER ELP ER ER
s cm kg/cm
2
kt/cm
2
t/cm
2
kg/cm
2
kg/cm
2
kg /cm
2
ka/cm 2
kg kg kg - m kg - m

8 BARAMAN Verde 363 647 122 258 23 49 52 259 276 .96 1.15
Catostemma .!!!!!!fil!:!!l VE .50
BOMBACACEAE Seco12 518 868 137 527 45 88 71 359 471 1.19 1.33

9 BIBOSI Verde 345 502 73 242 53 62 70 302 311 1.00 1.36

Ficus glabrata BO .50
MORACEAE Seco12 305 475 72 393 76 74 84 323 480 1.03 1.39

10 BLANOUILLO Verde 644 946 113 457 118 104 135 909 881 5.28 6.29
Buchenavia exicarpa BO .77
....... COMBRETACEAE Seco12 772 1355 164 644 162 133 156 1417 1459 3.52 3.98
w
-l='>
11 BON GA Verde 123 181 27 95 8 24 29 74 101 1.22 1.34
Ceiba pentandra CO .21
BOMBACACEAE Seco12 241 319 40 190 22 35 35 118 195 .96 1.14

12 CACHIMBO Verde 416 716 132 343 64 85 85 467 447 4.03 3.83
Cariniana domesticaca PE .59
LECYTHIDACEAE Seco12 626 1134 164 521 97 122 113 638 522 4.80 4.47

13 CAIMITILLO Verde 535 1005 175 459 68 89 669 698 2.94

Chrysophyllum cainito EC .74
SAPOTACEAE Seco12 780 1535 196 910 99 110 1083 1112 4.76

14 CAIMITOCOLOilADO Verde 699 1000 136 449 75 94 96 620 679

Pouteria m:. CO .68
SAPOTACEAE Seco12 988 1378 162 596 142 136 159 841 969 5.41 6.09
 p DEN. FLEXION COMPRESION CIZALLAMIENTO OUREZA TENACIOAO
NOMBRE COMUN CON
,,
A BAS. ESTATICA PARAL. PERP. RADIAL TAN. LADOS EXTRE. RADIAL TAN.
NOMBRE CIENTIFICO Dl
1
FAMILIA CION ELP MOR MDE ER ELP ER ER
s cml
kl/cm 2 kg/cm 2 1/cm2 kg/cm 2 k11/cm 2 kg/cm 2 kg/cm 2 kg kg kg - m kg - m

15 CANIME Verde 311 637 77 306 55 76 88 376 403 4.12 4.07

Copaifera !!!, CO .48
CAESALPINIACEAE Seco12 584 872 98 426 87 117 130 432 531 3.85 3.09

16 CARACOLI Verde 230 378 58 177 20 44 50 146 213 1.59 1.37

Anacardium exelsum CO .34
ANACARDIACEAE Seco12 389 524 72 278 48 60 61 187 298 1.26 1.19

17 CARAPA Verde 365 722 124 372 32 70 91 420 488 1.59 1.46
Carapa guianensis VE .55
__,
w MELIACEAE Seco12 612 1029 135 680 60 117 157 584 759 1.65 1.61
CJ1
18 CARBONERO Verde 4l5 796 113 330 45 70 86 392 450 4.09 4.09
Licania campestre CO .59
ROSACEAE Seco12 760 1118 143 566 101 102 132 620 681 4.67 4.16

19 CARNE ASADA Verde 254 600 106 293 34 68 81 356 439 1.76 1.93
Hieronyma~ VE .55
EUPHORBIACEAE Seco 12 709 1058 121 522 71 120 137 508 685 .87 .99

20 CARRA Verde 439 773 117 350 50 56 72 312 386 1.66 1.65
Huberodendron patinoi CO .50
BOMBACACEAE Seco12 953 1208 157 tl87 57 68 73 390 583 2.22 2.11

21 CASHO MOENA Verde 379 581 118 329 47 66 87 364 333 3.01 2.95
Omtea ~ PE .53
LAURACEAE Seco 12 464 721 118 408 61 83 99 405 390 2.38 2.14
 p DEN. FLEXION COMPRESION CIZALLAMIENTO DUREZA TEl\IACIOAD
NOMBRE COMUN A BAS. CON ESTATICA PARAL. PERP. RADIAL TAN. LADOS EXTRE. RADIAL TAN. 1
NOMBRE CIENTIFICD Dl
FAMILIA
1
s '
cm CIDN ELP
kg/cm2
MOR
kg/cm 2
MDE
t/cm~
ER
ka /cm2
ELP
kg/cm2
ER
kg/cm2
ER
kg/cm 2 kg kg kg - m kg - m

22 CATAHUAAMARILLA \l'erde 228 402 70 184 28 46 52 230 225 2.07 2.01

Hura crepitans PE .41
EUPHORBIACEAE Seco 12 398 725 101 397 68 80 91 356 445 2.20 2.43

23 CHANUL Verde 526 963 143 428 60 88 557 609 3.42

Humiriastrum procerum EC .66
HUMIRIACEAE Seco12 687 1354 174 694 94 146 753 883 3.47

24 CHANUL Verde 650 861 141 471 78 95 110 547 654 3.49 3.14
Humiriastrum procerum CO .69
HUMIRIACEAE Seco12 932 1472 180 733 149 93 129 705 897 4.17 3.68
w
' 25 CHAOUIRO
Goupia glabra CO .68
Verde 657 1011 137 512 103 112 96 614 635 3.55 3~67

CELASTRACEAE .Seco12 815 1294 152 661 134 71 96 637 735 2.66 2.93
26 CHAROAMARILLO
Brosimum aticastrum ssp. Verde 413 786 105 448 68 99 128 634 708 2.43 2.57
bolivarensis VE .65
MORACEAE Seco 12 792 1326 142 725 135 151 172 867 1107 1.86 1.74

27 CHIMI Verde 413 764 103 382 62 88 518 579 3.50

Pseudolmedia laevigata EC .62
MORACEAE Seco 12 659 1192 145 619 77 133 660 801 4.07

28 CHIMICUA Verde 547 905 161 453 74 93 124 762 734 3.81 3.88
Pseudolmedia laevi PE .70
MORACEAE Seco 12 727 1278 174 659 142 140 183 998 1033 4.10 4.14
 p OEN. FLEXION COMPRESION CIZALLAMIENTO OUREZA TENACIOAO
NOMBRE COMUN CON ESTATICA PAR AL. PERP. RADIAL TAN. LADOS EXTRE. RADIAL TAN.
A BAS.
NOMBRE CIENTIFICO 01
FAMILIA
1
s '
cm> CION ELP
kg/cm2
MOR
kg/cm2
MOE
t/cm2
ER
kg/cm2
ELP
kg/cm2
ER
kg/cm2
ER
kg/cm2 kg kg kg - m ka - m

29 CHUPON ROSAOO Verde 341 733 119 346 58 91 115 553 663 2.05 2.07
Pouteria~ VE .66
SAPOTACEAE Seco 12 630 1312 150 648 100 130 152 834 1007 1.62 1.64

30 COCUELO BLANCO Verde 251 406 54 181 21 45 51 234 311 2.99 2.13
Gustavia speciosa CO .34
LECYTHIDACEAE Seco12 418 596 72 322 48 67 70 207 325 1.73 1.50

31 COPAi BA Verde 425 731 110 359 72 89 110 587 528 3.59 3.30
Copaifera officinalis PE .60
CAESALPINIACEAE Seco 12 550 930 123 523 114 114 140 617 769 2.49 2.62
w
-....J
32 COQUINO Verde 490 739 88 349 77 89 1l4 563 556 3.85 4.D7
Ardisia cubana BO .62
MYRSINACEAE Seco12 558 1013 125 545 108 104 129 833 1005 4.65 3.95

33 CUANGARE Verde 261 503 86 189 24 33 55 117 167 .94 .88

Dialyanthera gracilipes CO .32
MYR ISTICACEAE Seco 12 396 636 105 399 45 39 70 209 340 1.77 1.65

34 CURUPAU Verde 839 1175 149 564 157 144 166 1200 1020 5.99 6.42
Piptadenic. grata BO .86
MIMOSACEAE Seco12 896 1672 192 839 231 163 173 1990 1878 6.46 7.47

35 OIABLO FUERTE Verde 366 008 99 302 57 78 99 425 365 2.80 2.84
Podocamus ~ PE .53
PODOCARPACEAE Seco12 583 904 115 492 93 115 144 509 645 1.84 1.85
 p DEN. FLEXION COMPRESION CIZALLAMIENTO OUREZA TEN.ACIOAO
NOMBRE COMUN A BAS. CON ESTATICA PARAL. PERP. RADIAL TAN. LADOS EXTRE. RADIAL TAN.
NOMBRE CIENTIFlo 1 g / Dl
ELP MOR MOE ER ELP ER ER
FAMILIA s cml CION
kg/cm2 kg/cm2 t/cma kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm 2 kg kg kt - m kl - m

36 DORMI LON Verde 416 655 96 335 67 68 79 354 411 1.76 1.66
Pentaclethra maaoloba CO .43
MIMOSACEAE Seco 12 641 935 127 493 90 85 96 359 583 1.95 2.26

37 ESTORAOUE Verde 853 1299 167 .700 114 148 148 1187 1144 6.56 6.60
Myroxylon peruiferum PE .78
PAPILIONACEAE Seco 12 976 1648 186 783 186 173 192 1279 1280 6.63 6.23

38 EUCALIPTO Verde 383 702 104 288 58 97 478 480 4.81

Eucalyptus globulus EC .55
__,
MYRTACEAE Seco 12 509 1068 138 470 80 117 442 557 3.45
w
OO
39 FERNANSANCHEZ Verde 344 719 111 334 58 92 411 465 2.28
T riplaris guayaquilensis EC .53
POLYGONACEAE Seco 12 489 1019 128 516 62 108 484 667 2.64

40 GUAYABOCHI Verde 683 1028 108 500 131 124 159 979 865 5.66 6.00
Calycophyllum spruceanum BO .74
RUBIACEAE Seco 12 813 1312 162 660 183 141 178 1374 1486 4.17 4.68

41 GUAY ABON Verde 393 771 113 437 65 102 110 534 651 2.03 2.30
T erminalia guianensis VE .64
COMBRETACEAE Seco 12 678 1246 127 609 106 146 149 802 1027 1.94 2.25

42 GUAYACAN PECHICHE Verde 544 90S 132 441 99 94 587 533 5.39
Minguartia guianensfs EC .76
OLACCACEAE Seco12 753 1586 171 710 84 97 811 720 3.31
'
 p DEN. FLEXION COMPRESION CIZALLAMIENTO OUREZA TENACIOAO
NOMBRE COMUN CON - LADOS EXTRE. RADIAL TAN.
,,
A BAS. ESTATICA PARAL. PERP. RADIAL TAN.
NOMBRE CIENTIFICO " 1
Dl
ER ER ER
FAMILIA CION ELP MOR MOE ELP
s cmj
k9/cm2 k1/cm 2 t/cm 2 1l9/cm2 kg/cm2 k1/cm 2 kg/cm 2 k1 ka k1 - m kt - m

43 HOBO COLORADO Verde 232 357 60 160 14 44 53 141 214 1.61 1.46
Spondias mombin CO .31
ANACARDIACEAE Seco12 355 487 73 295 38 59 61 142 270 1.15 1.19

44 HUAYRURO Verde 529 843 134 443 70 98 113 661 6f1 3.67 3.73
0 rmosia coccinea PE .60
PAPILIDNACEAE Seco12 706 1095 148 592 84 138 114 706 732 3.97 3.60

45 HUIMBA Vljtde 383 582 105 287 40 63 74 360 365 2.33 2.07
~~ PE .56
80M8ACACEAE Seco12 416 629 108 380 73 77 94 384 469 1.95 1.87
w
l.O
46 JIBARO
Pithecellobium ~
MIMOSACEAE
EC .36
Verde

Seco12
210

326
402

698
58

92
217

339
33

37
65

77
227

241
303

376
1.90

2.10
.
47 KAOUI Verde 325 483 70 226 42 60 77 294 308 1.45 1.17
'oiospyros sp. 80 .47
E8ENACEAE Seco12 485 785 109 472 68 77 90 457 622 1.12 1.12

48 LAGUNO Verde 195 421 73 180 26 44 185 239 1.75

Vochysia mac:rophylla EC .36
VOCHYSIACEAE Seco12 352 725 98 355 45 68 235 375 2.34

49 MACHARE Verde 697 1023 141 495 80 74 94 494 544 2.57 2.59
Symphonia globulifera CO .58
GUTTIFERAE Seco12 837 1408 165 706 97 78 92 597 765 3.59 3.42
 p OEN. FLEXION COMPRESION CIZALLAMIENTO OUREZA TENACIOAO
NOMBRE COMUN CON ESTATICA PAR AL. PERP. RADIAL TAN. LADOS EXTRE. RADIAL TAN.
NOMBRE CIENTIFICO
FAMILIA
A
1 ,,
BAS.
01
CION ELP MOR MOE ER ELP ER ER
s cm let/cm' kg/cm 2 t/cm2 lc9/cm 2 lcg/cm2 kg/cm 2 kt/cm 2 k1 ka kt - m kt - m

50 MANCHINGA Verde 465 782 117 367 78 95 119 714 705 3.77 3.53
Brosimum uleanum PE .68
MORACEAE Seco 12 598 1044 140 531 128 147 166 777 922 2.85 2.64

51 MAPAJO Verde 402 570 85 291 54 62 73 362 371 1.46 1.81

Ceiba pentandra BO .62
BOMBACACEAE Seco12 500 798 107 435 73 80 87 396 658 1.69 1.88

52 MAOUIZAPA IIAGCHA Verde 163 279 53 159 9 46 32 157 173 1.35 1.36
Apeiba aspera PE .30
TILIACEAE Seco 12 315 504 73 JOB 40 45 42 172 249 1.33 1.49
..j:>.
0
53 MARUPA Verde 258 427 77 201 33 51 64 204 227 1.63 1.58
Simarouba .!!!!!!!.... PE .36
SIMAROUBACEAE Seco12 337 534 85 312 41 67 73 206 328 1.31 1.46

54 MASCAREY Verde 321 723 113 309 41 71 405 444 2.16

Hieronyma chocoensis EC .59
EUPHORBIACEAE Seco12 631 1354 148 679 76 124 667 1017 2.83

55 MIJAO Verde 194 369 68 160 21 41 49 134 188 .61 .66

Anacardium excelsum VE .35
ANACARDIACEAE Seco12 337 531 82 311 29 58 62 174 260 .44 .50

56 MOENA NEGRA Verde 309 539 93 270 49 69 77 291 282 2.32 2.27
Nectandr sp. PE .41
LAURACEAE Seco 12 530 719 110 355 70 62 2.24 2.12
 p DEN. FLEXION COMPRESION CIZALLAMIENTO DUREZA TENACIOAO
NOMBRE CDMUN CON ESTATICA PARAL. PERP. RADIAL TAN. LADOS EXTRE. RADIAL TAN.
NOMBRE CIENTIFICO
FAMILIA
A
1 ,,
BAS.
Dl
CIDN ELP MOR MDE ER ELP ER ER
s cm kg/cm2 kg/cm 2 1/cm 2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm 2
kg - m kg - m

57 MORA Verde 501 715 93 357 54 BO 86 386 446 2.83 2.86

Clarisia~ CO .46
MORACEAE Seco12 767 922 117 523 82 99 99 353 480 2.27 3.17

58 MORA Verde 634 1103 158 528 67 116 141 800 789 2.86 2.88
Mora~ VE .78
CAESALPIN IACEAE Seco 12 959 1805 211 872 119 154 158 1246 1298 3.35 3.22

59 MORAL FINO Verde 678 1074 124 542 104 112 899 844 2.68
Chlorophora tinctoria EC .71
__, MORACEAE Seco12 848 1407 152 819 111 109 752 1406 3.56
.j::l.
__,
60 MUREILLO Verde 330 644 121 254 32 66 61 283 354 1.09 1.27
~uncinatum VE .47
VOCHYSIACEAE Seco 12 495 897 115 524 54 98 86 374 576 1.03 1.12

61 MURU RE Verde 694 940 117 497 98 94 106 640 641 3.07 2.94
Clarisia~ BO .62
MORACEAE Seco12 614 985 123 784 137 126 128 893 985 2.58 2.97

62 NATO Verde 486 820 124 383 92 93 88 595 608 3.24 4.14
Mora megistosperma CO .63
CAESALPINIACEAE Seco12 677 1261 156 606 85 BB 95 585 707 3.79 4.29

63 NEGRJLLO Verde 391 583 82 288 50 64 83 105 338 2.64 2.54

~caerulea BO .42
LAURACEAE Secol 2 454 755 110 473 69 77 81 475 603 2.26 2.34
 p OEN. FLEXION COMPRESION CIZALLAMIENTO OUREZA TENACIOAO
NOMBRE COMUN CON ESTA TICA PARAL. PERP. RAOIAL TAN. LAOOS EXTRE. RAOIAL TAN.
A BAS.
NOMBRE CIENTIFICO 01.
1 g / ER ER ER
CION ELP MOR MOE ELP
FAMILIA
s cm kg/cm 2 kg/cm 2 t/cml kg/cm2 kg /cm2 k9/cm2 kg/cm 2
kg - m kg - m

64 OCHOO Verde 354 489 66 259 52 61 66 241 265 1.92 1.72

Hura crepitans BO .42
EUPHORBIACEAE Seco12 390 685 99 445 70 Bl 84 364 523 1.BB 2.09

65 OLOROSO Verde 565 9B6 14B 371 96 90 104 60B 637 3.59 3.32
Humiria balsa.mitera CO .6B
HUMIRIACEAE Seco12 1150 1730 195 B65 1B1 127 171 940 1341 3.59 3.51

66 PACAV Verde 449 676 90 297 60 Bo 90 474 497 1.7B 1.90

__, !!!!!!. edulis BO .51
.i:::. MIMOSACEAE Seco 12 555 876 114 505 91 93 108 501 6BB 1.74 1.94
N
67 PACORA Verde 239 575 93 242 36 77 372 411 3.06
C"'!>edesia spathulata EC .54
OCHNACEAE Seco12 452 1010 125 475 5B 132 494 677 2.7B

6B PALO MARIA Verde 4B7 683 92 343 60 B3 96 482 502 2.67 3.44
Calophyllum brasiliense BO .55
GUTTIFERAE Seco12 659 913 130 579 94 99 115 743 B71 3.33 3.06

69 PALO SANG RE AMARILLO Verde 547 BB9 156 445 75 9B 122 863 765 5.10 5.0B
Pterocarpus sp. PE .71
PAPI LIONACEAE Seco 12 645 1056 165 656 124 157 152 B51 922 4.04 3.60

70 PALO SANG RE NEGRO Verde 64B 1050 138 516 93 119 132 1025 910 5.93 5.3B
Pterocarpus sp. PE .72
PAPILIONACEAE Seco12 913 1400 lBB 756 170 220 155 1090 1250 5.30 4.5B
 p DEN. FLEXION COMPRESION CIZALLAMIENTO OUREZA TENACIOAO
NOMBRE COMUN CON ESTATICA PARAL. PERP. RACIAL TAN. LADOS EXTRE. RACIAL TAN.
NOMBRE CIENTIFICO
FAMILIA
A
1 ,,
BAS.
01-
CION ELP MOR MOE ER ELP ER ER
s cm k9/cm2 kt/cm 2 t/am2 k.9/cmJ kg/cm 2 kg/cm2 kt/cm 2 k9 kg kg - m kg - m

71 PANGUANA Verde 284 514 102 2ffi 41 71 78 :Bl 361 2.81 2.66
~utile PE .48
MORACEAE Seoo12 494 770 119 419 75 99 104 478 557 2.84 2.87

72 PANTANO Verde 519 819 112 .391 86 84 87 529 608 2.79 3.44
Hieronyma chocoensis CO .62
EUPHORBIACEAE Seco12 914 1279 147 682 143 113 106 662 931 2.26 2.47

73 PAROILLO AMARILLO Verde 480 804 137 425 67 106 116 624 712 1.96 2.16
~mazonia VE .65
.j::> COMBRETACEAE Seco12 638 1218 140 652 103 155 167' 818 999 2.08 2.40
w
74 PERHUETAMO Verde 567 877 123 578 77 125 127 836 919 2.28 2.28
Mouriri barinensis VE .78
ME LASTOMATACEAE Seco12 927 1726 190 868 121 138 153 1086 1264 2.20 2.35

75 PIASTE Verde 262 522 75 247 43 70 365 380 2.86

Guarea sp. EC .43
MELIACEAE Seoo12 401 '845 98 411 53 100 325 508 1.89

76 PINO INSIGNE Verde 116 252 45 98 26 46 191 198 2.74

!!!!!:!!, radiata EC 39
PINACEAE Seoo12 293 664 76 290 70 85 264 328 1.58

77 PITUCA Verde 465 854 106 427 83 94 498 519 2.32

Clrwisia !!2!!!!!!!! EC .51
MORACEAE Seoo12 620 934 106 498 76 102 487 679 2.15
 p DEN. FLEXION COMPRESION CIZALLAMIENTO OUREZA TENACIOAO
NOMBRE COMUN CON ESTATICA PARAL. PERP. RADIAL TAN. LADOS EXTRE. RADIAL TAN.
A BAS.
NOMBRE CIENTIFICO Dl
FAMILIA
1
s '
cm CION ELP
k9/cm2
MOR
k.g/cm2
MOE
t/cm~
ER
kg/cm 2
ELP
kg/cm 2
ER
kg/cm2
ER
k.g/cm2 kg kg k1 - m kg - m

78 PLUMERO Verde 434 621 86 306 57 68 76 399 402 2.75 2.83

Vochysia lanolata BO .49
VOCHYSIACEAE Seco 12 597 943 115 536 79 89 87 539 683 3.34 3.25

79 PUMAQUIRO Verde 638 955 148 522 96 113 122 739 737 3.90 4.12
Aspidosperma macrocarpon PE .67
APOCYNACEAE Seco12 744 1142 145 678 119 134 141 886 931 3.62 2.91

80 PUNULA Verde 328 452 80 222 36 48 60 232 329

Ouararibea asterolepsis CO .45
~ BOMBACACEAE Seco12 596 767 107 422 70 77 92 351 458 1.83 1.72
~
81 ROMERILLO AZUCENO Verde 236 538 78 251 44 69 270 327 2.20
Podocarpus oleifolius EC .44
POOOCARPACEAE Seco12 397 781 87 387 72 107 323 521 1.64

82 AOMERILLO FINO Verde 266 604 73 338 69 103 472 494 3.64
Podocarpus rospigliosii EC .57
POOOCARPACEAE Seco 12 423 1016 96 473 86 116 452 677 2.05

83 SAJO Verde 323 579 115 244 34 58 57 186 217 1.67 1.46
Campnosperma panamensis CO .37
ANACAROIACEAE Seco12 685 975 127 503 69 67 83 274 422 2.40 1.99

84 SAMAN Verde 341 701 92 271 39 88 94 415 441 1.79 1.73

Pithecellobium saman VE .49
MIMOSACEAE Seco12 382 784 94 436 60 109 115 443 498 1.06 1.26
 p DEN. FLEXION COMPRESION CIZALLAMIENTO DUREZA TENACIOAO
NOMBRE COMUN CON ESTATICA PARAL. PERP. RACIAL TAN. LADOS EXTRE. RADIAL TAN.
A BAS.
NOMBRE CIENTIFICD Dl
FAMILIA
1
s '
cm~
CIDN ELP
kg/cm2
MOR
kg/cm2
MDE
1/cm2.
ER
kg/cm 2
ELP
kg/cm2
ER
kg/cm2
ER
kg/cm 2 kg kg kg - m kg - m

85 SAN DE Verde 348 587 103 298 39 55 58 217 276 1.19 1.36
Brosimum utile CO .42
MORACEAE Seco 12 655 928 113 528 82 58 78 311 454 2.24 2.18

86 SANDE Verde 250 505 85 247 26 55 222 277 1.52

Brosimum utile EC .40
MORACEAE Seco 12 407 800 111 400 40 66 265 415 2.17

87 SANGRE DE DRAGO Verde 271 602 93 274 41 79 .83 467 441 3.53 3.85
Pterocarpus vemalis VE .57
PAPILIONACEAE Seco 12 478 1022 102 514 106 125 124 66J 851 2.35 3.04
~
Ul
88 SANGRE DE VACA Verde 408 633 90 307 55 67 91 414 474 1.67 1.82
Licania sp. 80 .56
ROSACEAE Seco12 643 1011 125 532 98 83 103 636 792 2.08 2.15

89 SAQUI SAQUI Verde 365 650 96 271 30 53 64 285 323 1.10 1.12
Bombacopsis guinata VE .39
80M8ACACEAE Seco12 448 751 98 392 40 48 51 186 194 .71 .74

90 SEBO Verde 232 377 78 194 22 30 49 150 187 .96 .99

Virola reidii CO .35
MYRISTICACEAE Seco 12 449 711 113 46 38 57 223 366 1.61 1.32

91 SEI QUE Verde 238 439 67 186 36 56 240 293 1.56

Cedrelinga catenaeformis EC .37
MIMOSACEAE Seco12 328 698 90 333 41 81 267 417 2.16
 p DEN. FLEXION COMPRESION CIZALLAMIENTO OUREZA TENACIDAO
NOMBRE COMUN CON ESTATICA PAR AL. PERP. RADIAL TAN. LADOS E XT RE. RADIAL TAN.
A BAS.
NOMBRE CIENTIFICO Dl
1 g / ELP MOR MDE ER ELP ER ER
FAMILIA CIDN
s cm 3 kg/cm2 kg/cm2 t/cm2 q/cm 2 kg/cm 2 kg/cm2 kg/cm 2
Ici - m kg - m

92 SEREBO Verde" 270 377 59 192 28 59 58 187 228 1.34 1.42

Schyzolobium parahybum BO .40
CAESALPINIACEAE Seco12 390 569 86 364 54 80 79 231 330 1.44 1.45

93 SOROGA Verde 375 608 90 273 44 58 66 285 323 1.91 2.05

Vochysia ferruginea CO .37
VOCHYSIACEAE Seco12 640 879 110 532 82 72 82 347 513 2.19 2.13

94 SUN SUN Verde 218 426 94 191 12 45 56 184 234 .64 .68
Oidvmopanax morototoni VE .36
+:> ARALIACEAE Seco12 338 647 106 415 27 76 101 295 448 .85 77
en
95 TACHORE Verde 319 416 57 219 28 47 57 182 235 1.20 .99
Poulsenia .!!!!!!!.!.. BO .37
MORACEAE Seco12 445 587 85 394 50 69 71 254 418 1.35 1.36

96 TANGAMA Verde 155 308 47 165 26 52 228 250 1.87

Parkia sp. EC .33
MIMOSACEAE Seco12 329 705 86 303 35 87 168 259 2.15

97 TANGARE Verde 386 631 92 341 49 63 73 353 403 2.26 2.36

Carapa guianensis CO .49
MELIACEAE Seco12 663 1045 127 511 75 84 104 437 563 2.13 2.01

98 TORNILLO Verde 352 579 109 287 57 76 88 388 351 2.97 3.09
Cedrelinga catenaeformis PE .44
MIMOSACEAE Seco12 334 693 99 413 66 87 104 373 474 2.88 3.12
 p DEN. FLEXION COMPRESION CIZALLAMIENTO DUREZA TENACIDAD
NOMBRE CDMUN CON - ESTATICA PARAL. PERP. RADIAL TAN. LADOS EXTRE. RADIAL TAN.
A BAS.
NOMBRE CIENTIFJCD Dl
1 g I
FAMILIA ELP MOR MDE ER ELP ER ER
s cm l CIDN
kg/cm 2 kg/cm 2 t/cm2 kg/cm2 kg/cm 2 kg/cm 2 q/cm 2 kg kg kg - m kg - m

99 UCSHAOUIRO BLANCO Verde 292 488 91 238 39 61 69 305 296 3.54 3.61
Sclerolobium sp. PE .38
CAESALPINIACEAE Seco 12 430 699 110 391 64 81 )03 308 389 2.28 2.33

100 VEROOLAGO Verde 575 848 104 393 90 92 108 581 588 4.16 3.72
~amazonia BO .65
COMBRETACEAE Seco 12 607 1088 135 584 124 111 129 911 1076 4.34 5.03

101 VIROLA Verde 196 378 76 189 16 41 58 175 231 .66 71

__. Virola sebifera VE .37
~ MYRISTICACEAE Seco 12 282 624 100 354 27 fil) 77 216 344 .61 .55
-...J
102 YESOUERO Verde 494' 720 83 349 79 85 101 524 519 3.19 4.05
Cariniana estrellensis BO .87
LECYTHIDACEAE Seco 12 490 846 107 514 122 99 95 735 940 2.97 3.54

103 YUMBINGUE Verde 491 844 115 356 63 99 554 580 3.76
Terminalia guianensis EC .61
COMBRETACEAE Seco 12 578 1239 143 546 78 142 583 787 3.17

104 ZAPATERO Verde 801 1221 169 684 129 147 181 1524 1364 2.90 3.23
Peltogyne porphyrocardia VE .89
CAESALPINIACEAE Seco 12 1068 1785 199 963 210 210 232 1931 1914 2.82 3.12