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IntegracindeTcnicasparala

Confiabilidad

Ing.GuillermoA.Sueiro Webinar Confiabilidad.net


Ellmann,SueiroyAsociados 18 Noviembre 2010

1
Confiabilidadycadenadevalor

Lasustentabilidaddelosnegocios
est fundadaenlaconfiabilidaddetodosycadaunodelos
procesos
queintegransucadenadevalor alolargodetodosuciclode
vida

2
Confiabilidadycadenadevalor

Lasustentabilidad delosnegocios
est fundadaenlaconfiabilidaddetodos ycadaunodelos
procesos
queintegransucadenadevalor alolargodetodosuciclode
vida

SiunodeloseslabonesFALLA

3
Confiabilidadycadenadevalor

Cmoactuarparafortalecernuestra
cadenadevalor?

1. ConociendolastcnicasdisponiblesparamejorarlaConfiabilidad.
2. Seleccionandoyaplicandolastcnicasmsadecuadaspara
nuestroprocesoyproblema
3. IntegrandoesasTcnicasdentrodelacadenadevalor

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Confiabilidadycadenadevalor

1.ConocerTcnicasparamejorarlaConfiabilidad
AnlisisdeCriticidadyRiesgo
RCM ReliabilitycenteredMaintenance
CBMRCM(Conditionbasedmonitoring)
MTA(Maintenancetaskanalisis)
Homologacin
RCA Root CauseAnalysis
AnlisisdeCompetencias
Reingeniera
CertificacindeNormasyProcesos
Tercerizacin
RCS ReliabilityCentered Spares
KPIs
RBI Risk Based Inspection
TPM TotalProductive Maintenance
LEANManufacturing
Six Sigma
Etc..
5
2. Seleccionar la Tcnica ms adecuada

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ModelodeConfiabilidad

EdificiodeConfiabilidad

LaFuncinConfiabilidaddebeserentendidacomounverdaderoProcesoenelque
intervienendiferentesaspectos:

LasEstrategiasparalasOperaciones
LaAdministracinyConduccindelosRecursosHumanos
LosRecursosMateriales
LaAdministracindelosServicios
LosSistemasdeGestin

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EstrategiasdeTercerizacin
SistemasInformticos Polticadestock
MRP(Materiales)
CMMS(Mantenimiento) PolticadeAbastecimiento
ERP Logstica
SistemadeGestindeCalidad Polticadetercerizaciones
ServiciosContratados
Depsito
Herramientas
Comunicaciones
PerfilesyReclutamiento
Capacitacin
Motivacin Definicin
PlandeCarrera Documentacin
Responsabilidades Comunicacin
Evaluacindesempeo Implementacin
Condicioneslaborales Certificacin
Obligacioneslegales Automatizacin

LasESTRATEGIASsonlapartefundamental
delenfoque,puesdeellassederivanlas
Polticasparalosdemsaspectos.

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Confiabilidadycadenadevalor

AnlisisdeCriticidadyRiesgo
RCM ReliabilitycenteredMaintenance
CBMRCM(Conditionbasedmonitoring)
MTA(Maintenancetaskanalisis)
Homologacin
RCA Root CauseAnalysis
AnlisisdeCompetencias
Reingeniera
CertificacindeNormasyProcesos
Tercerizacin
RCS ReliabilityCentered Spares
KPIs
RBI Risk Based Inspection
TPM TotalProductive Maintenance
LEANManufacturing
Six Sigma
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Conoce usted estas tcnicas?

Si? No? Algunas?

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Enqu partedelEdificiodeConfiabilidad acta
cadaunadelasherramientas?

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RCM- Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Qu es RCM?

Mantenimiento Centrado enla Confiabilidad:esun


procesoqueseusaparadeterminarlos
requerimientosdemantenimientodelosactivos
fsicosensucontextooperacional.
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Mecanismodetrabajo 7PREGUNTAS

Estableceobjetivos, 1.Culessonlasfunciones?
defineelproblemay 2.Dequ formapuedefallar?
recogelainformacin 3.Qu causalafalla?
bsica. 4.Qu sucedecuandofalla?

Consecuenciasdelas 5.Qu importanciatienesifalla?


fallas
6.Qu sepuedehacerparapredeciro
Estrategiasde prevenirlafalla?
Mantenimiento 7.Qu hacersinosepuedepredeciro
prevenirlafalla?

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DiagramaDE HOJADE
HOJADE
DECISIN INFORMACIN
DECISIN

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HerramientasyelEdificiodela
Confiabilidad

RCM

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Qu esRCA

AnlisisCausaRaz RCA
Herramienta
EstructuradaySistemtica
paralaresolucindeproblemas

o BrindaSolucionesCostoEficaces
o PermitelaParticipacin delosinvolucrados
o AportaalaMejoraContinua
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MetodologaRCA*dar

1. Definir
1. Clasificarelproblema
2. Qu sevaaestudiar
3. Cmosevaacontenerelproblema
2. Analizar
1. Estudiarlosregistrosdeloqueocurri
2. Interpretarqu sucedi posiblescausas
3. Ordenarlascausas EncontrarCausa/sraz
3. Resolver
1. Eleccindeunaaccincorrectiva
2. Implementacindelaaccincorrectiva
3. Evitarrepeticiones
+Proactivo
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HerramientasyelEdificiodela
Confiabilidad

RCA

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RCS Reliability Centered Spares

Es un proceso sistemtico que compatibiliza los Inventarios


de Repuestos con las verdaderas necesidades de
MantenimientoyProduccin.

RCSpararepuestosdeAIR(altarotacin)
RCSpararepuestosdeBIR(bajarotacin)

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LasBasesdeRCS...

1 Determinarlosrequerimientosde
mantenimientodecadaactivo
Determinarlosrequerimientosderepuestos
para cada activo dado su contexto
operacional y sus requerimientos de
mantenimiento
2
Asegurarquelossistemas,procedimientosy
3 recursosestndisponiblesparacumplirconlos
requerimientosderepuestosdeterminados

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? ? EquilibrioCostoBeneficio
N ?
RE
U R E
Costodetener C E D
CostodelRiesgo S
O S
R ??? K
C ??
elInventario T O C E O
E N A ES S T PO
M SH T OS UI
O D E E N L Q
E M T
A XIS PrdidadeProduccin R
I EL E
U E N N U

Costosdecompra Q P S E I A D
EN L A TO IS M ID
E S Comprasdeemergencia
D AV
L E N L
Deterioro VA EPU E
E
B Fletes E
R D D
O LFIN
Carring Cost O M E Clusulaspenales
C CIA
H A
Capitalinmovilizado

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RCS

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TPM:
Filosofaqueconsisteen:
Constituirunaestructuraempresarialquebusquelamximaeficiencia
globaldelsistemaproductivo
Crear mecanismos para prevenir las prdidas, tendiendo a 0
accidentes, 0 defectos y 0 fallas, dentro del ciclo de vida til de los
activos
Involucrandoatodoslosdepartamentosycontarconlaparticipacin
detodos

T Total:ensentidodeeficienciaglobal,ciclodevidayla participacinde
todos
P Productivo:bsquedadellmitemximodelaeficienciade
produccin,eliminandoprdidas
M Mantenimiento:Mantenimientoensentidoamplio
23
Control Inicial

Educac. y Entrenamiento

Mejoras Individuales

Mant. Planificado

Mant. Autnomo
Pilares del TPM

Mant. de la Calidad

Mayor eficiencia en reas


adm. e indirectas

Seg. Higiene y Med. Amb


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TPM TPM

TPM
TPM

TPM TPM

TPM
25
Confiabilidadycadenadevalor

3.IntegracindeHerramientas

RCM2
RCA

TPM
RCS

PAS55

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PAS 55
Norma Britnica generada por Institute of Asset Management (IAM) que define qu debe
incluir un sistema de Gerenciamiento de Activos Fsicos para asegurar sostenibilidad y
desempeo ptimo de los activos.
Integra:
- Cuidado de Activos (Mantenimiento y gerencia de riesgo)
- Explotacin del Activo (uso del activo para cumplir
algunos objetivos corporativos y-o alcanzar beneficios de
desempeo)

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Para ello tiene en cuenta:
1 Los distintos Activos de la empresa
FISICOS PAS 55 aborda UNICAMENTE a
Humanos los activos Fsicos y las interfases
con los otros 4
Financieros
Intangibles (Reputacin, Imagen, Moral, Impacto Social)
Informticos

2 Alineacin entre los requerimientos de la Direccin y su traduccin a


las operaciones, seleccionando las tcnicas de gestin que merezcan la
pena para la obtencin del objetivo. (RCM, CBM RCM, RCA, RCS, ECO,
ACTI, etc.)
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PAS55

29
CmopodemosintegrarlasHerramientasde
Confiabilidad?

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MatrizdeHerramientasdeConfiabilidad

RCM2 RCA RCS TPM

RCM2

RCA

RCS

TPM

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Estrategiasde
RCM Mantenimiento

Estrategiasde
RCM2 RCA RCS TPM
Repuestos RCS
RCM2

RCA

RCS

TPM

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Caso de Estudio RCS: Industria del Acero

Empresa siderrgica laminadora, productora de aceros redondos y


perfiles, presente en el mercado desde hace ms de 30 aos

Abastece con una capacidad total de 260.000 toneladas de acero por ao


a los rubros de la construccin civil, la industria y el rubro agropecuario.

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Resultados Obtenidos por Aplicacin conjunta de RCS y RCM

9 Ahorro en Inversin en Capital de Trabajo (Repuestos de Alta Rotacin) = u$s 1.150.000.-

9 Beneficio Actual Neto (Repuestos de Baja Rotacin) = u$s 4.000.000

$16.000.000,00

$14.000.000,00

$12.000.000,00

$10.000.000,00

$8.000.000,00

$6.000.000,00

$4.000.000,00

$2.000.000,00

$0,00
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

-$2.000.000,00

Impacto de Cuota a VAN Acumulado

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IntegracinRCM RCS:GeneracindeEnerga

Uno de los operadores elctricos ms relevantes con presencia en


Europa, Amrica.

Abastece de energa a 23.000.000 usuarios.

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SistemasAnalizadosRCM
412deCentralesTrmicasdeVapor(Carbn/FuelOil).
57deCentralesTrmicasdiesel
85deCentralesHidroelctricas
23deCentralesTrmicasdeCicloCombinado

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ResultadosRCM
Identificacin de las reas y elementos crticos para el proceso productivo, medio
ambienteyseguridad.
Utilizacinracionaldelosrecursosdisponibles
Documentacindelasmodificacionesdelosplanesdemantenimiento,permitiendola
trazabilidaddelasdecisiones.
Mejoraprogresivadelaconfiabilidaddelosgruposgeneradores deenergaelctrica.
Determinacindelmnimomantenimientoseguroynecesario demododeoptimizar
elcostointegraldelmismo.

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RCS

Comienzo Proyecto 2005


Cant. Centrales = 12
Total Artculos analizados con apoyo = 4290
Cant. Reuniones de apoyo = 350

Mejora en Repuestos - 3.000.000 EUR

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Estrategiasde
Mantenimiento M antenim iento
RCM
Mododefalloconaltos
ModosdeFallo(causa)sintareade costosde
Mantenimientoposibleconconsec. proactividad/alta
serias repetitividad

SolucindeProblemas
(eliminacindela
causa)
RCA
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Caso de Estudio RCA: Industria Siderrgica

Uno de los principales productores de Acero de Amrica .


Productos: Electrocincados, hojalata, laminados,
prepintados, tubos y perfiles

Ventas Netas u$s 1.750 millones de pesos (2009)

Capacidad Productiva Anual Acero crudo: 2,880,000 tn


Recursos Humanos - 5,300 empleados.

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Problema de Mantenimiento analizado con RCA

Eliminacin de problema permanente desde hace 8


aos, causante de lesiones graves en personal
Ahorro de costos asociados a daos secundarios
por un valor de u$s 518.000
Deteccin de acciones proactivas para evitar
problemas existentes

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M antenim iento Operaciones

RCS Estrategiasde
Repuestos

RCM2

RCA
RCM2 RCA RCS TPM

RCA
RCS

TPM

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TPM
RCS
RCA
RCM2
RCM2
RCA
RCS
Control Inicial

TPM
TPM

Educac. y Entrenamiento

Mejoras Individuales

Mant. Planificado

Mant. Autnomo
Pilares del TPM

Mant. de la Calidad
RCM

Mayor eficiencia en reas


adm. e indirectas

Seg. Higiene y Med. Amb


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Control Inicial
TPM

Educac. y Entrenamiento

Mejoras Individuales

Mant. Planificado

Mant. Autnomo
Pilares del TPM

Mant. de la Calidad
RCA

Mayor eficiencia en reas


adm. e indirectas

Seg. Higiene y Med. Amb


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GestindeActivosConfiabilidadOperacional
Priorizacin
Priorizacin
de Programa
Programade deConfiabilidad
deActivos
Activos Confiabilidad Indicadores de Administracin
Administracin
de Activos
de Activos Indicadores de de
RCM Condicin
Condicin de Trabajos pre-programados
RCM Alarmas
Alarmas
RCM Tareas
TareasProactivas
Proactivas
RCM/ /MTA
MTA/ / -Mant.
PM+
PM+/ /Homolog.
Homolog. -Mant.Predictivo
Predictivo Disparos
Disparos
Inspecciones
Inspecciones
-Mant. Preventivo basados
-Mant. Preventivo basadosenen
utilizacin Trabajo
Acciones a falta de utilizacin Trabajocorrecto
correcto Notificaciones Reparaciones
Reparaciones
Acciones a falta de en el momento Notificaciones cclicas
Anlisis - -Bsqueda en el momento
Anlisis Bsquedadedefallas
fallas adecuado
cclicas
Weibull
Weibull/ /LCC
LCC - -Rediseos adecuado
Rediseos Trabajos
-Ningn
-NingnMant.
Mant.Programado
Programado Trabajos
correctivos
correctivos
Estrategias
Estrategiasde
deRepuestos
Repuestos
(RCS)
(RCS)

Ordenes
Ordenesdede
Status trabajo
trabajo
Seguimiento Status
Seguimiento
avanzado
avanzadode
defallas
fallas Informacin
Informacin
histrica
histricade delas
las
fallas
fallas

Anlisis
Anlisisde
deFallas
Fallas
(RCA *dar
(RCA ) )
*dar

TPM
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Enqu etapadelciclodevidaseaplicacada
herramienta?

46
Adquisicin Uso Mantenimiento Disposicin

RCM

RCS

RCA

TPM
47
Preguntas

48
MuchasGracias

Ing.GuillermoSueiro
sueiro@ellmann.net
Ellmann,SueiroyAsociados
www.ellmann.net

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