FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

.

Implementacin del control de inventarios para la mejora de la

productividad en el almacn de la empresa Topy Top, Lima 2017

Proyecto de investigacin

Autor:
Mario Huamn Paujarina
.

Asesor:
MG. Gernimo Blas Chvez.

Lnea de investigacin:
Sistemas de abastecimiento

Lima Per
2017

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 INDICE

GENERALIDADES
I. INTRODUCCIN
1.1. REALIDAD PROBLEMTICA
1.2. TRABAJOS PREVIOS
1.2.1. ANTECEDENTES INTERNACIONALES
1.2.2. ANTECEDENTES NACIONALES
1.3. TEORAS RELACIONADAS AL TEMA
1.3.1. VARIABLE INDEPENDIENTE CONTROL DE INVENTARIOS
1.3.2. PRODUCTIVIDAD
1.3.2.1. DEFINICIN DE PRODUCTIVIDAD
1.3.2.2. IMPORTANCIA DE LA PRODUCTIVIDAD
1.3.2.3. DIMENSIONES
1.3.2.4. FRMULAS
1.3.2.5. PROCESO DE APLICACIN DE LAS TEORAS
1.3.2.6. HERRAMIENTAS QUE SE UTILIZAN PARA LA
IMPLEMENTACIN DEL PROCESO
1.4. FORMULACIN DEL PROBLEMA
1.4.1. PROBLEMA GENERAL
1.4.2. PROBLEMAS ESPECFICOS
1.5. JUSTIFICACIN DEL ESTUDIO
1.5.1. JUSTIFICACIN TERICA
1.5.2. JUSTIFICACIN PRCTICA
1.5.3. JUSTIFICACIN METODOLGICA
1.6. HIPTESIS
1.6.1. HIPTESIS GENERAL
1.6.2. HIPTESIS ESPECFICAS
1.7. OBJETIVOS
1.7.1. OBJETIVO GENERAL
1.7.2. OBJETIVOS ESPECFICOS
II. MTODO
2.1. DISEO DE LA INVESTIGACIN

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2.1.1. TIPO DE ESTUDIO
2.1.1.1. APLICADA
2.1.1.2. EXPLICATIVA
2.1.1.3. CUANTITATIVA
2.1.1.4. LONGITUDINAL
2.2. VARIABLES, OPERACIONALIZACIN
2.2.1. VARIABLE INDEPENDIENTE
2.2.2. VARIABLE DEPENDIENTE
2.3. POBLACIN Y MUESTRA
2.3.1. POBLACIN
2.3.2. MUESTRA
2.4. TCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIN DE DATOS,
VALIDES Y CONFIABILIDAD
2.4.1. TCNICAS
2.4.2. INSTRUMENTOS DE RECOLECCIN DE DATOS
2.4.3. VALIDEZ
2.4.4. CONFIABILIDAD DE INSTRUMENTO
2.5. MTODOS DE ANLISIS ESTADSTICO
2.6. ASPECTOS TICOS
III. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS
3.1. RECURSOS Y PRESUPUESTOS
3.1.1. RECURSOS
3.1.1.1. RECURSOS HUMANOS
3.1.1.2. EQUIPOS, MATERIALES Y OTROS
3.2. FINANCIAMIENTO
3.3. CRONOGRAMA DE EJECUCIN
IV. REFERENCIAS
V. ANEXOS

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 GENERALIDADES

TITULO:

Implementacin del control de inventarios para la mejora de la productividad en el

almacn de la empresa Topy Top, Lima 2017

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.

AUTOR:

Mario Huamn Paujarina

Escuela de Ingeniera Industrial.

Facultad de Ingeniera.

ASESOR:

Mg. Gernimo Blas Chvez

Universidad Csar Vallejo.

Tipo de investigacin:

De acuerdo al fin que persigue:

Investigacin Aplicada. Se denomina tambin activa, dinamita, practica o
emprica. Se encuentra ntimamente ligada a la investigacin bsica, ya que
depende de sus descubrimientos y aportes tericos para llevar a cabo la solucin
de problemas, con la finalidad de generar bienestar a la sociedad.
(VALDERRAMA, Santiago, 2016, p. 164)
La presente investigacin es aplicada porque se har uso de los
conocimientos tericos concernientes a Control de Inventarios como variable
independiente, para dar solucin a la realidad problemtica de la empresa en
estudio, se sustenta en la investigacin terica, su finalidad especfica es aplicar
las teoras existentes a la produccin de normas y procedimientos tecnolgicos,
con el fin de obtener resultados y obtener un beneficio.

De acuerdo a la tcnica de contrastacin.

Segn Hernandez,Fernandez y Baptita, (2010), Los estudios explicativos van
ms all de la descripcin de conceptos o fenmenos o del establecimiento de
relaciones entre conceptos, es decir, estn dirigidos a responder por las causas y
eventos de los fenmenos fsicos y sociales. Como su nombre lo indica su inters
se centra en explicar porque ocurre un fenmeno y en qu condiciones se
manifiesta, o porque se relacionan dos o ms variables, (p 84).

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La investigacin sigue un tipo de estudio Explicativo porque busca encontrar el
porqu del problema mediante la relacin causa efecto. Estn orientados a la
comprobacin de nuestra hiptesis; y contrastar con la realidad problemtica para
arribar a conclusiones practicas entre la mejora de la productividad aplicando el
control de inventario.

De Acuerdo al Rgimen de Investigacin

Este proyecto de investigacin materia de estudio es de rgimen LIBRE ya que el

tema de estudio es determinado de acuerdo exclusivo al inters del investigador
en base a la realidad problemtica de la empresa en la que se desempea
identificando dos variables una independiente y la otra dependiente.

Lnea de investigacin

Sistemas de abastecimientos

Localidad.

Direccin Legal: Av. Santuario Nro. 1323

Urbanizacin: Zarate (1323-1325 Alt Cdra 12 de la Avda Chim)
Distrito / Ciudad: San Juan de Lurigancho

DURACIN DE LA INVESTIGACIN:

Fecha de inicio: Marzo 2017.

Fecha de trmino: Mayo - 2017.

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 I. INTRODUCCIN

1.1. Realidad problemtica.

En la actualidad, las empresas estn experimentando un auge por manifestar

competitividad en el sector industrial, esto ha incitado a aquellas empresas a crear

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e implementar mtodos que puedan optimizar y gestionar de la mejor manera
posible no solo sus procesos productivos, sino que a estas mejoras tambin se
han aadido reas como logstica y otras que conforman la cadena de valor con el
fin de demostrar posicionamiento unas mejor que otras de acuerdo a la exigencia
de ellas mismas para poder sobresalir en este escenario industrial. Los
inventarios que desde tiempos inmemorables, como los egipcios y dems pueblos
de la antigedad, acostumbraban almacenar grandes cantidades de alimentos
para ser utilizados en los tiempos de sequa o de calamidades. Hoy alrededor del
mundo empresas pioneras en el sistema de control de inventarios y
especializadas en la administracin y distribucin de estos recursos como
Qumica Suiza y empresas dedicadas al servicio de encomienda como FedEx
implementan el control de inventarios como base fundamental dentro de sus
procesos para optimizar sus pedidos, o tambin algunos laboratorios ms grandes
del mundo se preocupan en el control de sus inventarios, dado el caso estn en
crecimiento de la misma manera sus controles de inventarios.
En Latinoamrica existen varios pases que ya desde hace mucho tiempo ya
manejan un correcto sistema de control de inventarios, ya que desde la dcada de
los aos 50 del siglo pasado sur amrica fue sede de un crecimiento industrial y
por ende se manejaban controles de inventarios para el almacenamiento de su
produccin, pases como chile o Colombia ya vienen implementando muchas
participacin en tcnicas y teoras de control de inventarios como diversos autores
como Alberto mora (Colombia), Carlos Vidal Holgun (Colombia) y diversos
autores suman sus conocimientos para que las tcnicas y las teoras y los
ejercicios matemticos sean aplicados dentro del control de inventario en las
empresas que necesiten de estas. En Chile se vivi un auge Industrial al igual que
en Per y tambin se ven en la necesidad de mejorar sus sistemas de control de
inventarios. El control de Inventarios en Latinoamrica seguir mejorando,
optando e implementando sus mejoras para ser frente a la demanda que suscite
en diferentes pases segn el grado de demanda de cada uno y en la ocasin y
tipo de cmo se lleve el control de inventario. Las economas compiten a diario
entre las 10 mejores economas ms competitivas figuran detrs de ellos todo un
crecimiento tanto productivo como en otro factores que hacen que crezcan a su
vez sus sistemas de control de inventarios.

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El costo de la implementacin y mantenimiento de un buen sistema de control de
inventarios podra ser la causa principal de porque algunas empresa en nuestro
pas no le dan mucho nfasis en su aplicacin dentro de sus procesos productivos
y solo se limitan a las actividades fundamentales como la productividad y
financiera. Sabemos que un sistema de inventario bien aplicado y llevado significa
mucho econmica mente favorable para la economa de una empresa ya que
podemos ver que los pronsticos y la demanda y el control se familiarizan
adecuadamente logrando una eficiencia en el desarrollo de las actividades
cotidianas de produccin y correcto abastecimiento. Empresa como TEVA PERU,
que en un principio manejaba sus controles de inventario para sus almacenes de
materia prima y de producto terminado se ve en la necesidad de delegar a una
empresa exgena a la misma para poder controlarlo de mejor manera por la
especializacin de la empresa que nos hace el servicio.

La empresa Topitop S.J.L ubicada actualmente en la Av. Santuario 1323-

Zarate- San Juan de Lurigancho, cuenta con una planta de produccin con una
extensin total de terreno 650,000 m 2, con diversas reas y se dedica a la
fabricacin de prendas de vestir en tejido de punto y plano, para damas,
caballeros y nios. Produce una gran variedad de prendas de vestir para la
exportacin y consumo interno del mercado. Su Misin es Vestir al mundo con
prendas de moda casual de alta calidad. y su Visin ser la empresa peruana lder
en la industria textil, tanto en la fabricacin como en la comercializacin de
prendas de vestir para el mercado local y extranjero.. Valores institucionales.
Respeto a los clientes. Comportamiento tico. Satisfaccin del cliente. Calidad de
servicio. Recursos humanos. Versatilidad e Innovacin. Es justo reconocer el
papel que juega el trabajador textil, cuya tradicional habilidad y alta calidad son
fundamentales para el desarrollo de esta industria que hoy es la admiracin del
mundo por su elevada calidad, la finura de sus tejidos y la belleza de sus diseos.

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 Grafico N5 Diagrama de Ishikawa con probables causas

METODO DE MANO DE OBRA

TRABAJO METODOS

Fallas mejorar el proceso

de atencin
Fala comprometer a los Mtodos
trabajadores a la gestin obsoletos

Falta de estndares

BAJA
PRODUCTIVIDAD
DEL AREA DE
ALMACEN

Fallas renovar
Mejora en el manejo de equipos
insumnos Falta materiales
en almacn

MEDIO AMBIENTE MATERIALES MAQUINAS

Elaboracin propia

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Tabla : Cuadro de frecuencias de Pareto

Problema h1 H1 F1
Mo se implementado el area de almacen 10 10 29%
Los metodos son inadecuados 9 19 56%
Falta de organizacin del area de almacen 8 27 79%
Falta de capacitacion 3 30 88%
Servicios inadecuados 2 32 94%
Replantear el sistema de trabajo 2 34 100%
Elaboracion propia

Figura: Diagrama de Pareto

Elaboracion propia

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1.2 Trabajos previos.
1.2.1. Antecedentes Internacionales
RIVERA, Juan. Sistema de control de inventarios, Tesis (Ingeniero en
innovacin y desarrollo empresarial). Queretano: Universidad tecnolgica
de Quertaro de Mxico. Facultad de Ingeniera. 2012. 128 pp.
Tuvo como objetivo de: Establecer un instrumento administrativo que permita
hacer eficiente el proceso de registro y de control de los inventarios de insumos
en los almacenes centrales y en las obras, a travs de la distribucin adecuada de
tareas y responsabilidad entre las reas que participan ( almacenista, choferes,
bodegueros de obra, residentes y administrativos), en este proceso; adems de
mantener el registro y documentacin oportuna y suficiente de los movimientos
que se realicen durante el proceso. Con un marco metodolgico: Tipo de
investigacin. Aplicada. Enfoque de Investigacin. Cuantitativo. Poblacin. rea
de logstica de inventario. Muestra. Se implement el sistema ABC para
determinar el nmero de muestra de cada clase de artculos. Instrumento.
Indicadores, cuadros estadsticos y todo referente a controles de la gestin de
inventarios. Dando como conclusin: En la implementacin y desarrollo del
sistema de control de inventarios en Construcciones SB, nos pudimos dar cuenta
de la importancia del proyecto, ya que SB es una empresa con expectativas de
crecimiento y el tener un control general sobre sus activos y su movimiento le
permita ahorrar dinero como ya se ha mencionado antes. Actualmente SB cuenta
con una persona encargada del funcionamiento del proyecto, quien realiza la
inspeccin fsica del inventario y su actualizacin en la base de datos en sistema.
El personal y almacenistas ya estn familiarizados con el proceso y cumpliendo
con sus responsabilidades, existen formatos y documentos aplicados para un
mejor control, y an ms importante la informacin en sistema para ser
consultada por la direccin, administrativos e ingenieros, para darle el uso ms
conveniente para la empresa. El desarrollo del proyecto ya ha mostrado
resultados como se menciona anteriormente, valdra la pena seguir con el sistema
de inventarios para mejorar los procesos, minimizar tiempos y reducir costos para
contribuir en el logro de los objetivos de la empresa.

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En esta tesis nos habla ms de los costos que pueden afectar en nuestro control
de inventarios la mano de obra el deterioro de nuestros productos y nos ensea
una tcnica que es la clasificacin de ABC que es tcnica de Pareto pero que
clasifica a los recursos por importancia de ventas y les da una importancia y los
clasifica en categora A, B y C segn importancia.

GONZALES, Eliana. Propuesta para el mejoramiento de los procesos

productivos de la empresa Servioptica LTDA. Tesis (Ingeniero Industrial).
Bogot: Pontificia Universidad Javeriana, Facultad de Ingeniera, 2004.
116 pp.
Tuvo como objetivo de: Disear y/o redisear procedimientos para el
mejoramiento de los procesos productivos, que ajustados a la estructura y
funcionamiento actual de la empresa en estudio, favorezcan el mejoramiento de
los tiempos de produccin, y el nivel de servicio al cliente de acuerdo a los
estndares requeridos. Con un marco metodolgico: Tipo de investigacin.
Aplicada. Enfoque de Investigacin. Cuantitativo y cualitativo. Poblacin. 13 das
de investigacin. Muestra. Aleatorio del porcentaje de actividades improductivas y
el de actividades productivas en los 13 das. Instrumento. Observaciones, cuadros
de control e indicadores. Dando como conclusin: Todos los procesos en las
empresas, por excelente que parezcan, son susceptibles de ser mejorados. Las
empresas deben hacer siempre un seguimiento continuo a sus procesos, siendo
crticos y analizando cada paso, con el fin de encontrar mejores soluciones a toda
oportunidad de mejora que se vea, siempre en mente su norte. Los procesos
productivos de Serviptica, permiten y requieren la aplicacin permanente de
procesos y tcnicas de mejoramiento, que les permitan ajustar su funcionamiento
a los objetivos o estndares requeridos. Aunque lo ideal para el flujo de los
procesos, es la linealidad total, y por tanto un espacio que permita dicha
distribucin, las soluciones para la distribucin del proceso de produccin en las
plantas, deben acomodarse a las restricciones y situaciones reales de las
empresas, tratando de buscar con los recursos lmites de los que se dispone y las
restricciones de construccin, la mejor distribucin que permita un adecuado flujo
del proceso con la menor cantidad de costos ocultos posibles. En la mayora de
los casos es posible lograr un alto aprovechamiento de lnea en los procesos de

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produccin, pero en algunos casos, como este, las restricciones en cuanto a
costos por contratacin de nuevo personal, adquisicin de ms maquinarias y
ampliacin de la planta como consecuencia de ello, son parte de las restricciones,
que hacen que se deba buscar el mejor aprovechamiento de lnea posible con los
recursos disponibles. Aunque aparentemente con las restricciones para obtener
recursos, no se pueda tener un alto aprovechamiento de lnea, este si se puede
conseguir, haciendo que el personal de las operaciones ms ociosas segn el
balanceo definido, ayuden en las operaciones con mayor carga, haciendo que
haya un alto uso de los recursos y minimizando costos por tiempo ocioso y
tambin por horas extras. La teoras desarrolladas en materia de inventarios son
numerosas, pero hay que saber dnde aplican y tener en cuenta en todo
momento sus restricciones, pues ellas estn diseadas en situaciones ideales,
pero su aplicacin ha de hacerse en la vida real, en la que hay que estar en una
revisin continua que permita cada vez ms ajustar los modelos a las
caractersticas propias de cada empresa optimizando ms su administracin. Las
mejoras previstas sobre mtodos de trabajo, que tuvieron en cuenta la ruta ms
larga del proceso de produccin, por ende, mejoran el desempeo de todas las
dems rutas; tanto las que son subconjuntos de est, como aquellas que incluyen
operaciones que no estn comprendidas dentro de la ruta ms larga.
Sabemos que la satisfaccin del cliente es base fundamental a que una empresa
emerja y se desarrolle ya que son los resultados si obtienen aceptacin de sus
productos en el mercado. Hoy en da el cliente y su satisfaccin es el eje que
mueve toda cadena de abastecimiento pues es el que acciona el funcionamiento
de la cadena de abastecimiento y si este se encuentra satisfecho entonces es
posible que la empresa se pueda mantener en el mercado. La empresa en estudio
es una empresa fabricante de lentes oftlmicos y sufra una serie de actividades
improductivas dentro de sus procesos como la carencia de una buena
planificacin de produccin o de mtodos productivos y esto hacia que los
tiempos de entrega no sean los ms eficaces posibles por la ineficiencia de sus
sistemas productivos, el autor analiza un sistema de control de inventarios
basndose en teoras de varios autores y luego escogiendo la ms idnea a la
situacin real que la empresa necesita, con esto es ya tiene un control ptimo de
inventarios y pudo pronosticar mucho mejor su demanda y programar su

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produccin estableciendo mtodos adecuados y asignando una evaluacin de
costos de acuerdo a las variables de cada modelo implementado. Ninguna
estrategia es perfecta si no se estudia y se aplica correctamente segn la realidad
de la empresa en estudio.

RUMBEA, Ivn. Diseo de una poltica de gestin de inventarios de artculos

independientes con tiempos de reposicin y demandas estocsticas. Tesis
(Ingeniero Industrial). Guayaquil: Escuela Superior Politcnica del Litoral,
Facultad de Ingeniera en Mecnica y Ciencias de la Produccin, 2003.
134 pp.
Tuvo como objetivo de: Establecer una poltica de manejo adecuada para distintos
productos independientes de un inventario, en especial para los artculos objeto
de observacin en esta tesis. Dicha poltica se determinara mediante la aplicacin
de modelos descriptivos. Con un marco metodolgico: Tipo de investigacin.
Aplicada. Enfoque de Investigacin. Cuantitativo y cualitativo. Poblacin. El
tiempo Muestra. Los artculos de la bodega y se utiliz el sistema ABC para
determinar el nmero de muestra de cada clase de artculos. Instrumento.
Indicadores, cuadros estadsticos y todo referente a controles de la gestin de
inventarios. Dando como conclusin: La empresa en estudio posee un sistema de
administracin del inventario que brinda servicio de soporte a las actividades que
en ella se realizan, en especial al rea de Operaciones de Planta, este servicio se
basa en mantener un nivel de artculos almacenados para cubrir los
requerimientos de sus actividades. Sin embargo, las polticas de administracin
del inventario de la empresa, no cumplen a cabalidad con este objetivo, esta
aseveracin es soportada por el grado de insatisfaccin de funcionarios y
usuarios del sistema actual, pese al enorme capital destinado a tal fin. Luego del
anlisis realizado, es bastante obvio que es posible mejorar esta gestin
incorporando la bsqueda de ptimos que contribuyan a disminuir situaciones que
generan excesos de cantidades en inventario o desabastecimiento. El techo
superior de ahorro econmico estimado justifica cualquier decisin orientada a
este fin. Los requerimientos de las reas a las cuales brinda soporte el inventario,
han sufrido cambios en los ltimos periodos, por este motivo, urge la necesidad
de actualizar la base de datos de los mximos y mnimos de posicin de

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inventario, al menos para los artculos ms sensibles de la operacin,
incluyndose entre estos los de mayor consumo y que al mismo tiempo son
costosos. Para satisfacer esta necesidad, se debe de aprovechar el sistema de
informacin de la empresa, crear mdulos que ayuden a mejorar su uso, capacitar
a todos los actores del sistema sobre mtodos modernos de la Administracin de
Inventarios, e incorporar esta labor dentro de las actividades estratgicas de la
empresa proveyendo los recursos humanos y econmicos necesarios.

RIOFRIO, Mario. Disminucin de tiempos improductivos en la confeccin e

instalacin de serpentines de refrigeracin en la empresa Confrina. Tesis
(Ingeniero Industrial). Guayaquil: Universidad de Guayaquil, Facultad de
Ingeniera Industrial, 2012. 121 pp.
Tuvo como objetivo de: Esta investigacin se realiz con el objetivo de maximizar
la produccin de serpentines en la empresa CONFRINA, mediante la optimizacin
de los mtodos y el ambiente de trabajo para as aumentar el rendimiento del
personal y con ello la eficiencia de la empresa. Tipo de investigacin. Aplicada.
Enfoque de Investigacin. Cuantitativo y cualitativo Poblacin. Los procesos y las
actividades de la empresa. Muestra. Las reas de trabajo en estudio. Instrumento.
Tcnicas estadsticas, entrevistas, investigacin bibliogrfica, mtodos,
observacin, diagramas y tcnicas econmicas. Dando como conclusin:
Que el no tener una adecuada distribucin de planta puede generar prdidas de
tiempos en movimientos innecesarios, mejorara la correcta utilizacin de la
maquinaras, se ahorrara espacios que no se usaban para poder usarlo en algo
productivo. El disear formatos para uniformizar las acotaciones en las medidas
de lo que se quiere para un diseo sera mucho ms factible y se estara
incrementando la efectividad en recibir y desarrollar un diseo de los productos.
El autor de este trabajo utiliza las herramientas de calidad como el diagrama
Ishikawa para poder identificar las cusas principales que originan los tiempos
improductivos dentro de los procesos productivos. Una de las cusas principales
fueron la desorganizacin, ruido excesivo, carencia de formatos donde l tcnico
pueda detallar lo que necesita para el diseo de serpentines de refrigeracin,
retrasos en los pedidos, mal servicio en la bodega y mtodos pobres en la
medicin de la productividad. Se usaron 4 semanas para la investigacin y ya en

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campo se obtiene que la principal causa del problema es la deficiente maquinara
que se usa para las operaciones productivas, tambin realizo un anlisis FODA
donde se obtiene que una de las debilidades son los recursos escasos. Mediante
la encuesta se logra detectar que una de las causas que tambin de la baja
productividad son en que no hay un correcto flujo de informacin entre el rea de
diseo y produccin para poder disear los serpentines para lo que el autor del
trabajo implementa unos registros donde el responsable de produccin pueda
detallar lo solicitado de manera ms fcil y detallada a lo que necesita y se realiza
una estandarizacin de los planos para poder ser trabajados y ledos sin
problemas con el personal de produccin y realicen correctamente sus trabajos,
Tambin de confecciona mesas ergonmicas para un mejor desempeo en la
elaboracin de los serpentines, de la misma manera se hace una redistribucin de
planta eliminado puntos vacos y haciendo un rea ms eficiente para las
movilizaciones del personal. Posteriormente se evalu los costos para la
implementacin calculando la eficiencia del antes y despus para su posterior
implementacin logrando una mejora en la productividad en la elaboracin de
serpentines de refrigeracin.

PAEZ, Toms. Propuesta de un plan de mejora para el almacn de materia

prima de la empresa StanHome Panamericana con la finalidad de aumentar
la confiabilidad de la informacin de inventario. Tesis (Ingeniero Industrial).
San Diego: Universidad Jos Antonio Pez, Facultad de Ingeniera, 2013.
119pp.
Tuvo como objetivo de: Proponer un plan de mejora que aumente la confiabilidad
del flujo de Inventario lgico vs Fsico en el Almacn de Materia Prima de la
Empresa Stan Home Panamericana con la finalidad de lograr una base de
inventario real a nivel de sistema. Con un marco metodolgico: Tipo de
investigacin. Aplicada. Enfoque de Investigacin. Cuantitativo Poblacin. El
tiempo Muestra. Los artculos de la bodega y se utiliz el sistema ABC para
determinar el nmero de muestra de cada clase de artculos. Instrumento.
Indicadores, cuadros estadsticos y todo referente a controles de la gestin de
inventarios. Dando como conclusin: En la presente investigacin de esta
empresa distribuidora se ha podido observar que al realizar la planificacin de las

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compras de manera emprica y en base al criterio del encargado de almacn es
una manera rpida para poder ejecutar esta actividad pero tambin conlleva a una
gran probabilidad de error ya que no se acta en base a ningn criterio
metodolgico. El implementar un sistema de planificacin de la demanda permite
disminuir el error y en muchos casos obtener ahorros sumamente significativos. Y
que contar con procesos que requieren gran cantidad de trabajo manual con lleva
inevitablemente a incurrir en errores y en prdida de tiempo por reprocesos
debido a fallas humanas. Es por ello que el contar con herramientas que permitan
automatizar en cierta medida dichos procesos permite llevar un control ms rpido
y exacto. Por ello tenemos el caso del control del inventario en el almacn de la
distribuidora. El poder contar con un proceso que permita vincular las diferentes
funciones de cada una de las reas en fundamental para poder tomar decisiones
de manera ms eficiente sin tener que incurrir en reprocesos innecesario.
En la gestin de su inventario es necesario primero conocer la demanda para as
poder planificar un correcto control de inventario en este trabajo el autor nos
muestra que existen grandes cantidades de productos en el almacn que son una
perdida por tener un capital congelado por no tener un correcto control de
inventarios y correcta fluidez en el despacho e identificacin de sus productos. Es
muy importante conocer como identifica sus variables y establece su anlisis ABC
para poder as tener una correcta disposicin de productos segn esta
clasificacin.

1.2.2. NACIONALES.
JERI, Cesar. Propuesta de estrategia de pronsticos y control agregado de
inventarios con demanda probabilstica en una empresa importadora y
comercializadora de artculos para el mantenimiento vehicular. Tesis
(Ingeniero Industrial). Lima: Pontificia Universidad Catlica del Per,
facultad de Ciencias e Ingeniera, 2016. 113 pp.
Tuvo como objetivo de: Mostrar los potenciales beneficios econmicos y
estratgicos que ofrece la utilizacin de metodologas de pronsticos para el
planeamiento operacional y la aplicacin de polticas de control coordinado de
tems, siendo esta una mejor prctica frente a la administracin optimizadora
individual de artculos. Con un marco metodolgico: Tipo de investigacin.

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Aplicada. Enfoque de Investigacin. Cualitativo y cuantitativo. Poblacin. rea de
logstica de inventario. Muestra. Se implement el sistema ABC para determinar el
nmero de muestra de cada clase de artculos. Instrumento. Indicadores, cuadros
estadsticos y todo referente a controles de la gestin de inventarios. Dando como
conclusin: Se logr con este proyecto de tesis presentar propuestas para la
seleccin de metodologas de pronsticos y para el control conjunto de las
existencias, las cuales han generado de forma sinrgica un diferencial de costo
total relevante de S/. 181,927.42 en su primer ao de operacin, representando
un ahorro del 42.8%, y de S/.256,275.33 para el segundo ao. De estos
resultados y de la inversin requerida, se ha determinado un valor de VAN S/.
46,105.97 y un TIR del 67.7%, resultando ser un proyecto econmicamente
atractivo para la empresa. Con la herramienta de la clasificacin ABC posibilit
identificar que un poco ms del 10% de los artculos tena repercusin superior al
55% en el desempeo de los tres criterios estudiados, el 15% siguiente
representaba el 30% aproximadamente y el 75% inferior explicaba el 15%
restante. Esto ayuda a mejorar el enfoque de los esfuerzos desarrollados por la
administracin. La metodologas de pronsticos seleccionadas, en funcin al
patrn de la demanda y su precisin, para cada tem permitirn realizar una mejor
planificacin de operaciones a la administracin, adems de hacer factible el
desarrollo de un cronograma de compras anuales (como se mostr en la
evaluacin de las mejoras) y su actualizacin o ajuste en el corto plazo. En la
ejecucin de la curva de intercambio probabilstica se pudo observar que la
aplicacin de herramientas de control agregado de tems demuestra mostrar
beneficios sobre la de un control individual. Esto se evidencia en la seleccin de
un nivel de servicio comn para las tres categoras de artculos debido a que
siempre representaba menos costos en comparacin con el uso de niveles de
servicio optimizado individualmente. El resultado positivo de los indicadores TIR
(67.7%) y VAN (S/. 46,104.97) se sustenta en el relativo bajo costo de la
implementacin de una propuesta de mejora como la presentada en el presente
proyecto de tesis. Dado que las mejoras son primordialmente de gestin y
administracin, no requiere de inversiones cuantiosas en bienes o equipos. Lo
ms costoso en este caso fue el pago a los especialistas que se encargaran de la
ejecucin y sostenibilidad de las mejoras en el tiempo. La mejora en los costos de

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inventario, respecto al impacto de costos de pedido y revisin los costos de
revisin se ven reducidos, pasando de los S/.63,575.45, calculados a partir de la
estructura de costos de la gestin de existencia, a un valor menor en un 80.9% en
el primer ao, y en 81.5% con la poltica propuesta. La mejora segn el impacto
sobre los costos de mantener las existencias que la propuesta de mejora tiene
como uno de los resultados potenciales de su implementacin, el reducir el
inventario promedio con el cual cuenta JV Importaciones en un 42% el primer ao
y en un 66.2% en el segundo ao, asocindolo a una reduccin en el costo de
mantenerlo en igual proporcin. El impacto sobre los costos faltantes logro la
notoria reduccin del nmero de stockouts en un 84.2%, pasando de 549 a 67 en
el primer ao y aproximadamente 87 en el segundo, y de costo de faltantes en un
32.2% en el primer ao, reducindose de S/. 63,048.87 a S/. 42,771.16, y en un
38.8% en el segundo. Se logr tambin mejorar el costo total relevante
obteniendo un ahorro del 60.3% con respecto a la situacin actual, esto ya
vislumbra un panorama muy favorable para la implementacin de las propuestas
presentadas.
En esta tesis la finalidad del autor primero fue determinar sus categoras de
productos usando el mtodo ABC, para as pueda optar por usar una adecuada
metodologa de pronsticos de demanda para cada categora de productos. El
autor utiliza varias herramientas propias de la gestin y control de repuestos
vehiculares para su comercializacin y mediante uso de mtodos aplica la
estrategia ms adecuada para planificar ejecutar y controlar su compra y
despacho de cada tem. Tambin formula una estrategia que considera los lmites
econmicos y financieros para determinar la cantidad y frecuencia del
abastecimiento.

ASUNCIN, Yoshimar, BACA, Raynier. El control de inventarios y su

incidencia en la industria de productos plsticos de la ciudad de Lima. Tesis
(Contador Pblico). Lima: Universidad Nacional del Callao, facultad de
ciencias contables, 2015. 155 pp.
Tuvo como objetivo de: Determinar en qu medida el control de inventarios incide
en la actividad de la industria de productos plsticos de la ciudad de Lima. Con un
marco metodolgico: Tipo de investigacin. Aplicada. Enfoque de Investigacin.

20
Cuantitativo. Poblacin. 260 trabajadores de las reas de produccin, calidad,
almacn y administracin. Muestra. Se realiz un muestreo aleatorio estratificado
de 78 personas de las diferentes reas. Instrumento. Encuestas, cuestionarios.
Dando como conclusin: La importancia de aplicar una buena previsin de la
demanda y un buen nivel de servicio al cliente, como instrumentos de medicin de
un ptimo control de inventarios en la empresa INDUSTRIAS PLASTICAS R&M
S.A.C., radica principalmente en la optimizacin del control de los costos, como
parte del desempeo de su actividad, esto por medio de una buena proyeccin de
ventas basado en datos histricos producto de una previsin de la demanda,
despachos de los productos de forma oportuna, cumpliendo con los plazos de
entrega pactado con nuestros clientes, evitando los sobrecostos de
almacenamiento y las mermas, producto de una mala manipulacin o en su
defecto: por la carencia de mantenimiento de las mquinas inyectoras y los
moldes empleados en la produccin, todo esto ayudar al cumplimiento del
procedimiento del control de los costos de manera satisfactoria.
La importancia de aplicar un buen aprovisionamiento como instrumento de
medicin de un ptimo control de inventarios en la empresa INDUSTRIAS
PLASTICAS R&M S.A.C., radica principalmente en la implementacin de una
poltica de stock de existencias ptimo, como parte del desempeo de su
actividad, esto por medio del empleo de una estructura de abasto que le permita
aprovisionar de manera oportuna bienes y/o servicios, la continua evaluacin de
lo que se compra y a que proveedores se le compra, teniendo como factores de
medicin de la capacidad de respuesta, tiempo de espera, calidad y precisin de
la entrega.

En la empresa INDUSTRIAS PLASTICAS R&M S.A.C., es de vital importancia

contar con un adecuado procedimiento de control de inventarios bien
estructurado, de acuerdo a las necesidades de la industria, el cual le permita
aplicar los mtodos y medidas implantadas por la administracin, con el fin de
salvaguardar su patrimonio, validar las cifras contables para lograr la eficiencia
operativa en el desempeo de sus actividades y cumplir con los objetivos
propuestos por la organizacin.

21
En la empresa de estudio se lleva a cabo un estudio de pronsticos de demanda y
un proceso de optimizacin de costos apoyndose en la base de datos histricos
de la empresa se puede analizar las demandas y de las dems actividades
relacionas al tema de control de inventarios, lo que se trata de llegar a entender
que le autor por medio de este trabajo quiere optimizar los costos de almacenajes
evitando sobre costos de almacenaje implementando una poltica de stock
efectiva lo que permite provisionarse de manera ptima. Tambin podemos ver
que hace un anlisis en toda la empresa como un total de 260 trabajadores entre
diferentes reas y a travs de un muestreo aleatorio estratificado logra hacer una
encuesta a la muestra de 78 trabajadores y determinar las posibles causas de lo
que afecta a la mala administracin de los inventarios de la empresa. La
evaluacin de proveedores tambin es muy importante para la optimizacin de la
obtencin de nuestros recursos y su posterior almacenaje. Todo estos estudios
lleva a un fin de optimizar el control de inventarios dentro de la empresa en
estudio.

GOICOCHEA, Manuel. Sistema de control de inventarios del almacn de

productos terminados en una empresa metal mecnica. Tesis (Ingeniero
Industrial). Lima: Universidad Ricardo Palma, facultad de Ingeniera, 2009.
126 pp.
Tuvo como objetivo de: Reduccin de reclamos por pedidos incompletos, es decir,
elevar el nivel de atencin al cliente del mercado nacional, tanto en variedad como
en cantidad de productos. Con un marco metodolgico: Tipo de investigacin.
Aplicada. Enfoque de Investigacin. Cualitativo y cuantitativo. Poblacin. rea de
almacn Muestra. Artculos de almacn de productos terminados Instrumento.
Indicadores, cuadros estadsticos y todo referente a controles de la gestin de
inventarios. Dando como conclusin: En la presente investigacin de esta
empresa, se ha podido observar que no existe modelo compatible de manejo de
inventarios; de acuerdo a su realidad, por lo que se debi de crear uno nuevo en
funcin a la teora de los, ya planteados. El incremento de la variedad de
productos de media y baja rotacin, implica una disminucin en el ratio de
produccin diaria. Al ser un mismo producto (con logo de la empresa) solicitado
por varios mercados y/o clientes; no se corre el riesgo de caer en inventario que

22
no se va a despachar. El reenfocar personal a otras reas, es la mejor opcin; ya
que el contrato con el personal es anual y el costo de indemnizacin es
demasiado alto. Se cuenta con stock en la empresa, pero este no se encuentra
correctamente enfocado, ya que se poseen faltantes de atencin del mercado
nacional; en especial de los productos de baja rotacin. Es correcto que en la
Hiptesis General se asuma la necesidad de contar con polticas de inventarios
especficas para cada uno los productos de baja demanda con el propsito de
elevar el nivel de servicio, dado que los pedidos de los clientes generalmente son
de un amplio surtido. La implementacin del sistema de inventarios propuesto ha
permitido obtener niveles de servicio de 98% y 100% que claramente mejora los
resultados anteriores y permite confirmar la validez de la Hiptesis.
La materia prima para la elaboracin de llaves flucta en relacin al tiempo y no
existe la informacin adecuada por la informalidad de la materia prima porque es
reciclada es por eso es difcil de tener una informacin precisa de los datos, existe
mucha variacin en relacin de costos de materia prima y de costo de producto
final. Y esto afecta indirectamente al almacenaje y su control ya que sus costos
directos al almacenaje tienen muchas fluctuaciones en relacin al tiempo.

LPEZ, Javier, VARAS, Roger. Rediseo logstico para mejorar la

productividad del rea de logstica almacn en la empresa. Tesis
(Ingeniero Industrial). Trujillo: Universidad Nacional de Trujillo, Facultad de
Ingeniera, 2016. 153pp.
Tuvo como objetivo de: Mejorar la productividad del rea de logstica almacn,
mediante el rediseo logstico de los procesos. Con un marco metodolgico: Tipo
de investigacin. Aplicada. Enfoque de Investigacin. Cuantitativo. Poblacin.
Informacin general de las operaciones y procedimientos necesarios para el
funcionamiento de las actividades en el rea logstica. Muestra. Conjunto de todos
los componentes de los procesos que tendrn la oportunidad de ser
seleccionados como muestra en la empresa. Instrumento. Observacin, reportes,
indicadores, formatos. Dando como conclusin: La tesis concluye que, redisear
el sistema logstico, conlleva a elevar el rendimiento en un 89.74 % del rea
Logstica Almacn. Con la Clasificacin ABC se obtuvo que la inversin en
inventarios es de S/. 2320,010.45, y que los artculos que ocupan el mayor

23
porcentaje de inversin (Categora A), son: Llanta Marshall KMA02 425/65R22.5
Mixta, Llanta Aeolus HN 353 11R22.5 Direccional (Reencauchada), Aceite Motor
Rimula R4 15W40 Shell, Aro P/Llanta D/Aluminio T/Disco 13.00 X 22.5 T/America
10 H Alux. El Lote ptimo conjunto simulado es de S/.97,252.60, ahora el lote
para el producto D03N1682 que se deber tener en cuenta al momento de
realizar un pedido es 40 unidades de llantas. Para el producto D03N1653 el lote
que se deber tener en cuenta al momento de realizar un pedido es 39 unidades
de llantas. Para el producto D02N1636 el lote que se deber tener en cuenta al
momento de realizar un pedido es 47 Galones. Para el producto C04N1599 el lote
que se deber tener en cuenta al momento de realizar un pedido es unidades24
unidades de aros. Se ha desarrollado un catlogo de nomenclatura y codificacin
de ubicacin para todos los materiales del rea, para un adecuado y rpido
manejo del inventario. A travs de la modificacin del proceso Recepcin y
almacenaje de materiales, e incluir cdigos de ubicacin, influir en el proceso de
Atencin de requerimientos, de manera de que el tiempo promedio de dicho
proceso disminuyo de 7.47 minutos a 5.56 minutos, lo que anualmente sera de
5,416 horas/ao y 4,031 horas/ao respectivamente, lo que es un ahorro de 1385
horas/ao. Debido a la reduccin del tiempo del proceso Atencin de
requerimientos, se ha agilizado, reduciendo tiempo engorroso y reiterativo.
El autor de la tesis afronta un problema en su empresa de estudio el cual son el
tiempo y costos siendo los principales problemas que afronta, presenta una
prdida de tiempo en los procesos de papeles en espera, desorden y bsqueda
de artculos, supervisin innecesaria. Y propone redisear, modificar y corregir
procesos que ayudaran a aumentar el valor agregado cumplir con los objetivos,
diseando un sistema logstico adecuado que permita al sistema quedarse sin
abastecimiento de inventario y evitar demoras por entrega. Realizo estudio de
tiempos del proceso de requerimientos, almacenaje y atencin, siendo estos los
principales procesos dentro del rea. Realiza un anlisis de los requerimientos
fechas frecuencias y cantidades y redisea un nuevo proceso de atencin de
requerimientos, codifica ubicaciones mtodo alfanumrico se establece una
poltica de control a implementar. Se ordena clasifica en mtodo ABC, evalan los
pronsticos, para elegir qu tipo de pronostico aplicar a cada artculo. Luego hace
una anlisis de costos de almacenaje y se realiza un caculo de punto de

24
reposicin y stock de seguridad para mejorar la productividad en el almacn de
estudio.

ALVAREZ, Ral. Anlisis y propuesta de implementacin de pronsticos y

gestin de inventarios en una distribuidora de productos de consumo
masivo. Tesis (Ingeniero Industrial). Lima: Pontificia Universidad Catlica
del Per, facultad de Ciencias e Ingeniera, 2009. 75pp.
Tuvo como objetivo de: Mediante el anlisis de los procesos de gestin de
inventarios tanto como el anlisis de pronsticos de demanda y anlisis ABC se
demuestra el beneficio tanto en lo econmico y como en la optimizacin de
tiempos dentro de la logstica de la distribuidora de productos de consumo
masivo. Con un marco metodolgico: Tipo de investigacin. Aplicada. Enfoque de
Investigacin. Cualitativo y cuantitativo. Poblacin. Las semanas Muestra. Las
ventas realizadas Instrumento. Indicadores de tablas de pronstico, y todo
referente a controles de la gestin de inventarios. Dando como conclusin: En la
presente investigacin de esta empresa distribuidora se ha podido observar que al
realizar la planificacin de las compras de manera emprica y en base al criterio
del encargado de almacn es una manera rpida para poder ejecutar esta
actividad pero tambin conlleva a una gran probabilidad de error ya que no se
acta en base a ningn criterio metodolgico. El implementar un sistema de
planificacin de la demanda permite disminuir el error y en muchos casos obtener
ahorros sumamente significativos. Y que contar con procesos que requieren gran
cantidad de trabajo manual con lleva inevitablemente a incurrir en errores y en
prdida de tiempo por reprocesos debido a fallas humanas. Es por ello que el
contar con herramientas que permitan automatizar en cierta medida dichos
procesos permite llevar un control ms rpido y exacto. Por ello tenemos el caso
del control del inventario en el almacn de la distribuidora. El poder contar con un
proceso que permita vincular las diferentes funciones de cada una de las reas en
fundamental para poder tomar decisiones de manera ms eficiente sin tener que
incurrir en reprocesos innecesario.
En la gestin de su inventario es necesario primero conocer la demanda para as
poder planificar un correcto control de inventario en este trabajo el autor nos
muestra que existen grandes cantidades de productos en el almacn que son una

25
perdida por tener un capital congelado por no tener un correcto control de
inventarios y correcta fluidez en el despacho e identificacin de sus productos. Es
muy importante conocer como identifica sus variables y establece su anlisis ABC
para poder as tener una correcta disposicin de productos segn esta
clasificacin.

1.3. TEORIAS RELACIONADAS AL TEMA

1.3.1. Variable Independiente: Control de Inventarios

El control de inventarios es una metodologa que nos ayuda a estudiar la mejor

estrategia para el correcto control de las especies en sus diferentes etapas en el
sistema logstico de almacenes, algunos autores nos dan sus propias definiciones
de que es un control de inventarios y vamos a mencionar algunos de ellos:

El control de inventarios es uno de los temas ms complejos y apasionantes de la

logstica y de la planeacin y administracin de la cadena de abastecimiento
(suply chain managet, SCM). Es muy comn escuchar a los administradores,
gerentes y analistas de logstica afirmar que uno de sus principales problemas a
los que se deben enfrentar es la administracin de los inventarios. Uno de los
problemas tpicos, por ejemplo, es la existencia de excesos de faltantes de
inventarios: Siempre tenemos demasiado de lo que no se vende o consume, y
muchos agotados de los productos que ms rotan. Lo interesante de este
problema es que ocurre prcticamente de cualquier r empresa en el sector
empresarial, comercial o de servicios, las cuales administra, de una u otra forma,
materias primas, componentes, repuestos, insumos y/o productos terminados,
productos y materia primas en proceso o en trnsito manteniendo unidades del
inventario en mayor o menor grado. (VIDAL, Carlos, 2010, p. 15)

Normalmente la existencia de inventarios puede tener varias razones individuales

o conjuntas, entre ellas resaltan: a) fin de cadena logstica, como por ejemplo el
comercio. b) al inicio de la cadena de valor agregado por ser un negocio
demasiado diferente o de empresas muy especiales, esta situacin se da en el
caso de la minera, los yacimientos minerales o del sector primario de la

26
economa. Normalmente la misma mina se convierte en el inventario inicial de la
cadena c) tambin ocurre cuando los dos procesos o puntos conexos y
transversales en la cadena del valor agregado se interrumpen, de tal forma que
no hay armona entre ellos (entre la salida de un proceso y la entrada al siguiente
en la cadena de valor). (MORA, Alberto, 2016, p. 38)

Las organizaciones mantienen inventarios de materias primas y de productos

terminados. Los inventarios de materias prima sirven como entradas a una
determinada etapa del proceso de produccin y los inventarios de productos
terminados sirven para satisfacer las necesidades o demanda de los clientes.
Puesto que estos inventarios representan frecuentemente una considerable
inversin de recursos financieros, las decisiones con respecto a las cantidades de
inventarios son importantes. Los modelos de inventario y la descripcin
matemtica de los sistemas de inventario constituyen una base para la toma de
estas decisiones. (GUERRERO, Humberto, 2009, p. 13).

El inventario incluye mercaderas o artculos usados para apoyar la produccin

(materias primas y artculos en proceso de trabajo), actividades de apoyo
(mantenimiento, reparacin y suministros operativos) y servicio al cliente
(productos terminados y repuestos). La demanda de inventario puede ser
dependiente o independiente. Sus funciones son la anticipacin, la proteccin, la
determinacin del ciclo (tamao del lote), fluctuacin (seguridad, compensacin o
reserva), la especificacin de los (conductos) y el registro delos repuestos. (DAZ,
Hermilio, 2013, p. 45)

Recuerde que llamamos stocks o existencias de una empresa al conjunto de

materiales y artculos que se almacena, tanto aquellos que son necesarios para el
proceso productivo como los destinados a la venta. La gestin de stocks
constituye una de las actividades fundamentales dentro de la gestin de la cadena
de suministro ya que el nivel de stocks puede llegar a suponer la mayor inversin
de la empresa, abarcando incluso ms del 50% del total de activo en el sector de
la distribucin. La necesidad de disponer de inventarios viene dada por la
dificultad de coordinar y gestionar en el tiempo, las necesidades y requerimientos

27
de los clientes con el sistema productivo; y las necesidades de produccin la
habilidad de los proveedores de suministrar los materiales en el plazo acordado.
(SUREZ, Mara, 2012, p.42)
Existen mucho ms teoras y conceptos sobre del control de inventario pero
podemos decir en resumen que el control de inventario es una herramienta muy
importante dentro de una empresa porque nos permite tomar la estrategia
adecuada para administrar los activos de ms valor en una empresa, logrando as
una produccin eficiente.

1.3.1.1. Herramientas de la variable Independiente

En el control de inventarios se usa muchas tcnicas que nos ayudan a desarrollar
un correcto control de los activos que es muy usado ms en empresas
productivas y como de servicio de gran proporcin productiva como tambin en
distintos sectores o rubros productivos.
Estas tcnicas se pueden usar de forma sistemtica o por etapas con el fin de
identificar el control adecuado a un tem independiente mente o a una familia de
productos.
Una de las primeras herramientas muy usadas en los sistemas logsticos es el
sistema ABC el cual nos permite clasificar nuestros stocks ya sea por valor o
rotacin, despus de haber definido que tems estn en cada categora ya se
puede establecer los pronsticos de demanda y el control adecuado as como un
inventario de seguridad dependiendo que movimiento tienen dichos artculos.

A continuacin detallaremos cada una de estas herramientas del control de

inventario.

Clasificacin ABC
Una forma de realizar la clasificacin ABC es con base en el producto Di Vi, el
cual mide el valor anual de las ventas (o la demanda) de cada tem i, donde:

Di = Demanda anual del tem i [unidades/ao].

Vi = Valor unitario del tem i [$/unidad].

28
Para definir cuales tems deben formar parte de cada clase (A, B o C) se escoge
un porcentaje de mayor a menor de acuerdo con el orden secuencial dado por la
mayor utilizacin de los tems. Usualmente, los tems clase A constituyen del 10 al
20% de los primeros tems dentro de la clasificacin, contando con el 60% al 80%
del valor de las ventas anuales; los tems clase B constituyen entre un 20 y un
40% del total de tems clase C, usualmente los ms numerosos, constituyen el
resto, contando con una pequea parte del total de la inversin en inventario, la
cual usualmente no pasa del 10% del total de ventas de la empresa. Algunos
autores difieren en la proposicin de tems clase B y C, por ejemplo, Wild (1997,
p.31) recomienda una distribucin alrededor de los siguientes valores:
tems clase A= 10% del total de los tems, con alrededor del 65% del total de las
ventas.
tems clase B= 20% del total de tems, con alrededor del 25% del total de ventas.
tems clase C= 70% del total de tems, con alrededor de 10% del total de ventas.
La decisin final sobre estos porcentajes depende de cada caso en particular y de
las capacidades de computacin que se tengan para el control de cada tipo de
tem. Por ejemplo, en el caso de productos de consumo masivo es comn tener
los lmites para definir la clasificacin de tems clase A, B y C en el 70%, 90% y
100% del total anual de ventas, respectivamente. La figura 1-1 muestra este
comportamiento para un caso real de una organizacin comercial de
medicamentos que maneja alrededor de 8000 tems.
figura No: Diagrama de Pareto

Fuente: El autor

29
Control de inventarios con demanda aleatoria
Dentro del costo total relevante se ignor un elemento que es significativo en la
administracin de sistemas reales de inventarios. Este elemento es el costo de
faltantes de inventario o stockout, como comnmente se le conoce en ingls.
En este captulo se analizan los sistemas de control de inventarios cuando la
demanda es probabilstica. Se concreta la atencin en aquellos casos en los
cuales la demanda permanece aproximadamente constante a lo largo del tiempo,
aunque ya se demostr en el captulo 3 que un sistema de pronsticos bien
diseado puede cambiar dinmicamente en los parmetros de flucten a lo largo
del tiempo.
Un concepto clave que se retoma en este captulo es el de inventario de
seguridad (safety stock), el cual protege contra las posibles fluctuaciones de la
demanda y de tiempos de reposicin. Adems, se definir el concepto de servicio
al cliente y diversas formas de tratar los costos de faltante de inventario, los
cuales han demostrado ser muy difciles de estimar.
Tambin se usa una notacin semejante a la utilizada por Silver et al. (1998) por
considerarse de uso muy frecuente a nivel local e internacional y porque la
mayora de los parmetros y de las variables coinciden con sus correspondientes
nombres en espaol.
Definiciones acerca del nivel de inventario
Es necesario definir claramente algunos conceptos sobre el inventario. Es tan
importante el inventario fsico visible en las estanteras de la bodega o del
almacn , al cual llamaremos inventario a la mano, como el inventario efectivo o
posicin del inventario (Inventory Position), el cual puede considerarse como un
inventario virtual y se define como:
Inventario efectivo = Inventario a la mano + (pedidos pendientes por llegar
de los proveedores o del sistema de produccin propio)
(Requisiciones pendientes de entregar o comprometidas con los clientes).
El inventario efectivo es un concepto fundamental para el control de inventarios,
ya que es con base en l que se deben tomar las decisiones de control, como
cundo y cunto pedir:
Se denomina inventario neto a la diferencia entre el inventario a la mano y las
requisiciones pendientes con los clientes. Por otra parte, el inventario de

30
seguridad es el inventario neto promedio justo antes de que llegue un pedido. Un
valor positivo del inventario de seguridad permite tener unidades en inventario
para responder a demandas mayores que la demanda promedio durante el tiempo
efectivo que tarda en llegar un pedido, o sea, durante el tiempo de reposicin. El
inventario de seguridad depende de las fluctuaciones de la demanda durante el
tiempo de reposicin, o, equivalentemente, de la desviacin estndar de los
errores del pronstico de la demanda total sobre el tiempo de reposicin.
Intuitivamente, esto se explica porque si los pronsticos fueran absolutamente
seguros, entonces no habra razn para tener inventarios de seguridad, as se
tuviera demanda determinstica variable con el tiempo como la tratada en el
captulo anterior.
Formas de revisin del nivel de inventario
La primera pregunta anterior, relacionada con la frecuencia de revisin del
inventario efectivo, se enmarca dentro de dos sistemas bsicos: la revisin
continua y la revisin peridica. Lo que trata de determinarse es el intervalo de
tiempo que transcurre entre dos revisiones sucesivas del nivel de inventario
efectivo. La tabla 5.1 compara los dos mtodos en forma general.
Tabla N5: Comparacin entre los sistemas de revisin continua y revisin peridica

Fuente: Libro Fundamentos y Control de inventarios (Vidal, Carlos)

31
Tipos de Sistemas de Control
Existen diversos tipos de sistemas de probabilsticos de control de inventarios.
Los cuatro ms comunes se describen a continuacin. La notacin bsica que se
utiliza aqu es la siguiente:

s = Punto de reorden o de pedido; el nivel de inventario efectivo para el cual debe

emitirse una nueva orden.
Q = Cantidad a ordenar en cada pedido
R = Intervalo de revisin del nivel de inventario efectivo.
S = Nivel mximo de inventario efectivo hasta el cual debe ordenarse.

Sistema continuo (s, Q)

En este sistema, cada vez que el inventario efectivo es igual o menor al punto de
reorden s, se ordena una cantidad fija Q. Se denomina tambin el sistema de los
dos cajones (two-bin system), ya que se puede implementar fsicamente
teniendo dos cajones para almacenamiento de un tem. La demanda se satisface
normalmente del primer cajn, hasta que se agota. Tan pronto sea necesario abrir
el segundo cajn, el cual contiene tantas unidades como el punto de reorden s lo
indique, se emite una orden por la cantidad fija Q establecida. Cuando llega la
orden, el segundo cajn se llena de nuevo con las unidades equivalentes al punto
de reorden s, y el resto se deposita en el primer cajn, inicindose otro ciclo.
Ntese que este sistema funciona adecuadamente siempre y cuando no exista
ms de un pedido de reposicin pendiente en cualquier instante de tiempo.
Obviamente, el sistema puede utilizarse ajustando la cantidad a pedir, Q, hasta
que sta sea considerablemente mayor que la demanda promedio durante el
tiempo de reposicin.
Las ventajas de este sistema son las siguientes:
- Es muy fcil de comprender, especialmente en la forma de dos cajones
descrita anteriormente.
- La cantidad fija a ordenar Q minimiza posibles errores en el pedido y facilita
la administracin de los mismos

32
Su principal desventaja ocurre cuando algunas transacciones individuales son de
considerable magnitud. As, es posible que la cantidad a ordenar Q no incremente
el inventario efectivo por encima del punto de reorden s y un segundo pedido o
ms sean necesarios. En estos casos, sin embargo, se pueden ordenar mltiplos
enteros de Q hasta que el nivel de inventario efectivo sea superior al punto de
reorden s. La utilizacin del concepto de inventario efectivo es clave para el
correcto funcionamiento de este sistema de control.

Sistema Continuo (s, S)

En este sistema de control continuo, cada vez que el inventario efectivo cae al
punto de reorden s, o por debajo de l, se ordena una cantidad tal que se
incremente el inventario efectivo hasta el nivel de inventario mximo S. La
cantidad a ordenar depende del inventario efectivo y del nivel mximo, por lo
tanto, puede variar entre un periodo y otro. Si las transacciones de demanda son
siempre unitarias, entonces este mtodo de control es exactamente igual al
anterior, ya que apenas el nivel de inventario efectivo sea igual a s, entonces se
ordena una cantidad constante Q=S-s. Sin embargo, en la prctica, la demanda
no ocurre necesariamente a niveles unitarios, y, por lo tanto las cantidades a
ordenar pueden ser variables. Este sistema se denomina usualmente un sistema
min-max, ya que normalmente el nivel de inventario efectivo permanece entre un
valor mximo S y un valor mnimo s, excepto por una cada de inventario
temporal bajo el punto de reorden s cuando la demanda no ocurre en forma
unitaria.
Se puede demostrar que el mejor sistema de control (s,S) tiene costos totales de
pedido, mantenimiento de inventario y faltante de inventario menores o iguales
que aquellos del mejor sistema (s, Q). Sin embargo, el esfuerzo computacional
para encontrar el mejor sistema (s, S) no justifica su aplicacin para los tems
clase B, e, incluso, para no todos los tems clase A. por ser muy fcil de
comprender y lgico intuitivamente, este mtodo se encuentra a menudo en la
prctica , pero los parmetros de control se fijan usualmente de forma arbitraria.
Una desventaja potencial del sistema (s, S) es su susceptibilidad de errores
debido a que los tamaos de orden son variables.

33
Sistema Peridico (R, S)
Este sistema se conoce tambin como el sistema del ciclo de reposicin y se
encuentra en organizaciones que no utilizan control sistematizado de los
inventarios. Aqu, cada R unidades de tiempo, se revisa el inventario efectivo, y se
ordena una cantidad tal que este inventario suba al valor mximo S.
La principal ventaja de este mtodo es la de permitir el control coordinado de
diversos tems relacionados entre s, bien sea por ser proporcionados por el
mismo proveedor, por compartir un mismo sistema de transporte, por ser
producidos en la misma lnea manufactura, o por cualquier otra razn que permita
obtener economas de escalas en la adquisicin o produccin del pedido.
Igualmente, el nivel mximo de inventario S puede ser ajustado fcilmente si el
patrn de demanda tiende a cambiar con el tiempo. Su principal desventaja es
que para un mismo nivel de servicio al cliente, este sistema presenta costos de
mantenimiento del inventario mayores que aquellos de los sistemas continuos, ya
que el nivel de inventario de seguridad requerido es mayor. Esto se da porque ,
entre un periodo de revisin y otro, no se tiene informacin acerca del inventario
efectivo, pudiendo caer a niveles indeseables si no se tiene el inventario de
seguridad adecuado y, por lo tanto debe cubrir fluctuaciones de demanda para un
tiempo igual al perodo de revisin R, ms el tiempo de reposicin L (R+L).

Sistema (R, s, S)
Este es una combinacin de los sistemas (s,S) y (R, S) y podra considerarse
como un sistema hbrido. Consiste en, cada R unidades de tiempo, revisar el
inventario efectivo. Si es menor o igual que le punto de reorden s, entonces se
emite un pedido por la cantidad tal que el inventario efectivo se recupere hasta un
nivel mximo S. Si nivel de inventario efectivo es mayor que s, no se ordena
cantidad alguna hasta prxima revisin tendr lugar en R unidades de tiempo.
Ntese que el sistema (s, S) es un caso particular de este sistema, cuando R= 0.
Anlogamente, el sistema (R, S) es un caso especial de este sistema cuando s=
S-1.
Se ha demostrado en varios estudios que el mejor sistema (R, s, S), bajo algunos
supuestos generales con respecto del patrn de demanda y de los costos
involucrados, produce un costo total relevante (ordenamiento + mantenimiento +

34
faltante de inventario) menor que el mejor de cualquiera de los otros sistemas
descritos. Sin embargo, el clculo de los parmetros ptimos de control puede ser
no indicado para los tems clase B. Adicionalmente, este mtodo es ms difcil de
comprender y aplicar, lo que lo hace ms susceptible de errores humanos.

Criterios para la seleccin de inventarios de seguridad para items

individuales
Dada la variabilidad de la demanda y de los tiempos de reposicin, es imposible
garantizar que todos los pedidos sean satisfechos con el inventario a la mano. Si,
por ejemplo, la demanda es inusualmente alta, deben darse acciones de
emergencia para satisfacerla. Por el contrario, si la demanda resulta ser muy baja,
se puede presentar un exceso de inventario. El arte del control de inventarios.
Consiste en balancear estos dos extremos de tal forma que se tenga el nivel de
servicio adecuado al cliente, con el mnimo costo total posible. Dentro de este
control, la determinacin de los inventarios de seguridad es precisamente un
punto fundamental. A continuacin se exponen algunos mtodos para este efecto.
Inventario de seguridad basado en factores constantes
Este mtodo involucra la utilizacin de un factor constante de tiempo para
determinar el inventario de seguridad de todos los tems. Por ejemplo, se puede
decir que se va a tener siempre al menos dos semanas de inventarios de
seguridad. Tambin, se puede definir con base en un factor constante
multiplicado por la demanda promedio del tem bajo consideracin. Este mtodo
tiene una grave falla conceptual al ignorar la variabilidad de la demanda del tem
respectivo. Wild (1997, p.91), por ejemplo, indica claramente que Basar la
variabilidad (y el inventario de seguridad) en un clculo de cubrimiento del
inventario (refirindose a cuando se habla de inventario en trminos de tiempo
con base en la demanda promedio) es una metodologa comn para incorrecta.
Este mtodo produce el balance de inventario completamente errado. As, esta
poltica puede ser adecuada para ciertos tems, pero totalmente insatisfactoria
para otros, bien sea por exceso o por escasez de inventario.
En la figura 5.1 se ilustra un tem cuya demanda promedio es de 100
unidades/semana y su tiempo de reposicin L= 1 semana. Se ha decidido definir
el inventario de seguridad como una semana de inventario, o sea igual a 100

35
unidades (o, en otras palabras, igual a una vez la demanda promedio). Por lo
tanto, una vez se ordene un pedido, se tendr un inventario igual a s=100
unidades (promedio) + 100 unidades (inventario de seguridad) = 200 unidades
para responder a la demanda de la semana siguiente, tiempo en el cual llegar el
pedido solicitado. Todo parece estar bien, ya que se tiene el doble de promedio
de la demanda en dicha semana. Sin embargo, al hacer esto, se ha ignorado por
completo la variabilidad de la demanda, o sea, la distribucin probabilstica de la
demanda sobre el tiempo de reposicin.
La figura 5.1 muestra tres posibles distribuidores de la demanda durante el tiempo
de reposicin. Obsrvese que si la distribucin de la demanda el tem sobre el
tiempo de reposicin estuviera representada por la curva 1, entonces el riesgo de
tener agotados, definido como la probabilidad de que la demanda durante el
tiempo de reposicin sea mayor que s, estara dentro de los limites normales
(probablemente entre un 2% y un 5% de acuerdo con la figura). Sin embargo, si la
distribucin representativa fuera la curva 2, la probabilidad de tener agotados
sera prcticamente igual a cero (el rea de riesgo no alcanza a notarse en la
figura) y se estara incurriendo en un exceso innecesario de inventario de
seguridad. Finalmente, si la distribucin estuviera representada por la curva 3, el
riesgo de tener agotados sobre el tiempo de reposicin sera muy alto y se
generaran frecuentes agotados del tem.
Figura No : sobre inventario de seguridad

Fuente: el autor

El problema radica en que quien define el inventario de seguridad de esta forma

ignora por completo la variabilidad de la demanda del tem y slo en algunas

36
ocasiones ocurrir la casualidad de caer en la curva 1. Lo que puede hacerse es
balancear los inventarios de seguridad de tal forma que le dinero invertido en
excesos de inventarios de tems con poca variabilidad pueda invertirse en
inventarios de seguridad de tems con poca variabilidad. As se logra aumentar los
niveles de servicio sin invertir un peso adicional en inventarios o, incluso,
disminuyendo costos, como se ver en el captulo 6.
Se debe recortar que el clculo del inventario de seguridad, basado en la
desviacin estndar de los errores del pronstico, se puede calcular as:

Aqu es importante el papel que juega el sistema de pronsticos para estimar la

desviacin estndar de los errores del pronstico 1 basada en un periodo bsico
del pronstico. Se sugiere revisar el ejemplo 3.7 del captulo 3. Posteriormente, se
aplicaran las ecuaciones 5.1 para ilustrar los clculos necesarios para
implementar los sistemas de control de inventarios continuo y peridico.

Inventario de seguridad basado en el costo de faltantes

Aqu se tiene en cuenta el costo de faltante de inventario para definir el factor de
seguridad k, de acuerdo con las diversas formas expuestas en el captulo 2. Se
asume que se conoce con cierta precisin cada uno de los costos de faltantes.
Esto constituye una desventaja de esta forma de definicin de inventarios de
seguridad. La descripcin detallada se presenta ms adelante.

Inventario se seguridad basado en el servicio al cliente

Debido a que es extremadamente difcil estimar con precisin los costos de
faltante de inventarios descritos anteriormente, una alternativa puede ser la
definicin del nivel de servicio requerido. Las definiciones ms comunes utilizadas
con respecto al nivel de servicio son las que se describen a continuacin. Esta

37
forma de definir los inventarios de seguridad es la de ms fcil aplicacin en la
prctica.

Probabilidad especificada (P1) de no tener un faltante por cada ciclo de

reposicin
Esta definicin es equivalente a la fraccin de ciclos en los cuales no ocurren
faltantes. El faltante del inventario ocurre cuando el inventario a la mano se
reduce a cero. Como se expondr ms adelante, la especificacin de un factor
comn P1 para diversos tems es equivalente al uso de un factor de seguridad k
comn para ellos. Este nivel de servicio (o su complemento = 1 P1 = nivel de
riesgo) es precisamente el que se representa en la figura 5.1.

Fraccin o proporcin especificada (P2) de la demanda a ser satisfecha

rutinariamente del inventario a la mano (cuando no se pierde la venta o no de
satisfacer mediante una requisicin pendiente).
Esta es una de las definiciones de servicio al cliente que ms se utiliza en la
prctica, y se le conoce comnmente como tasa de llenado o tasa de surtido.
Sin embargo, no se considera muy adecuado y no se utilizara en este libro. Por
ello se definir como nivel de servicio P2 o como fill rate simplemente. Esta forma
de definir inventarios de seguridad se profundizara posteriormente.

Tiempo promedio especificado (TEF) entre ocurrencias de faltantes

Este indicador representa el valor promedio deseado de ocurrencias de faltantes
por ao. Si cada ocasin en la que ocurre un faltante se maneja mediante
operaciones de emergencia, entonces un valor especfico de TEF puede ser
seleccionado, de tal forma que se tenga un nmero tolerable de acciones de
emergencia. Este criterio es til para el control de inventarios de tems clase C. Su
inverso se utiliza tambin en forma equivalente.
As, se presentan a continuacin los dos sistemas de control ms conocidos como
el continuo (s, Q) y el peridico (R, S). Para cada uno de ellos se definir el
inventario de seguridad con base en P y P

38
El Sistema de Control Continuo (s, Q)
Recurdese que en este sistema de revisin continua, tan pronto el inventario
efectivo llega al nivel de reorden s, se emite un pedido por la cantidad Q.
Grficamente la figura 5.2 representa el proceso del nivel de inventario con
respecto al tiempo. La cantidad de pedido Q se considera fija y determinada con
anterioridad, con base en uno de los mtodos expuestos en el captulo anterior,
por ejemplo, con base en el EOQ utilizando la demanda promedio. Aunque en la
figura se muestran diferentes tiempos de reposicin (L y L), en este sistema de
control se asume inicialmente que el tiempo de reposicin es constante, conocido
e igual a L. Se representa de esta forma slo por mostrar el caso ms general
cuando el tiempo de reposicin puede ser en s una variable aleatoria, lo cual ser
estudiado ms adelante.
Figura :Control de inventario

Fuente: El autor

Supuestos bsicos y notacin

Los siguientes supuestos deben tenerse en cuenta en esta seccin,
independientemente del criterio utilizado para medir el nivel de servicio, y de la
distribucin probabilstica de la demanda durante el tiempo de reposicin (o del
error de los pronsticos):

39
- Se asume que la demanda promedio varia muy poco con el tiempo; es
estacionaria. Si este no es el caso, los parmetros de los mtodos de
control aqu descritos pueden redefinirse peridicamente y adaptarse a la
nueva situacin, tal como se ilustro en el captulo 3 con los sistemas de
pronsticos, mediante, por ejemplo, la aplicacin de los errores suavizados.
- Los pedidos se realizan cuando el nivel de inventario efectivo es
exactamente igual al punto de reorden s. Esto es equivalente a decir que la
demanda ocurre en incrementos unitarios, o que la magnitud de la variable
u descrita anteriormente es despreciable. En otras palabras, la demanda
no es errtica.
- Si hay dos o ms pedidos pendientes en el mismo instante de tiempo,
estos se reciben en la misma secuencia en la que fueron ordenados. El
caso especial del tiempo de reposicin L constante satisface este
requerimiento.
- Los costos unitarios de faltante de inventario son tan altos que en un
procedimiento prctico el nivel promedio de rdenes pendientes (para el
cliente) es muy pequeo comparado con el nivel promedio de inventario a
la mano. Esto es equivalente a decir que estos sistemas son adecuados
para niveles de servicio altos, lo que es precisamente deseable en la
prctica en las cadenas de abastecimiento actuales.
- Los errores de pronostico tienen una distribucin normal sin sesgo, con una
desviacin estndar sobre un tiempo de reposicin igual a L.
Obviamente, la desviacin estndar no se conoce con certeza y, por lo
tanto, se utiliza su valor estimado , el cual es proporcionado por el
sistema de pronsticos mediante la conocida expresin
= = . Se ha demostrado empricamente, y con modelos de
simulacin, que el uso del valor estimado produce buenos resultados en los
casos prcticos.
- Se asume que el tamao del pedido Q ha sido predeterminado y es
independiente del punto de reorden s. Esto ha demostrado ser muy til en
la prctica, especialmente para el caso de los tems clase B. Una forma de
determinarlo es utilizar el EOQ. Esto significa que la nica variable a

40
 determinar es el punto de reorden s. En el captulo 7este supuesto ser
eliminado, pues Q ser tambin definida como una variable de decisin.

Notacin

Metodologa general para determinar el punto de reorden s

La forma ms utilizada para determinar el punto de reorden s es mediante la
ecuacin:

5.3

Donde el inventario de seguridad IS se define de acuerdo con la Ec. (5.1).

41
Se ilustra la metodologa general para establecer el punto de reorden y muestra
los cuatro componentes fundamentes que deben conjugarse para un correcto
diseo de un sistema de control de inventarios, los cuales son: el sistema de
pronsticos, el sistema de control propiamente dicho, el sistema que administra y
coordina los dos anteriores y el sistema de administracin que tenga la
organizacin. Este ltimo es muy importante para que un sistema de pronsticos y
de control de inventarios funciona adecuadamente en la prctica. Por ejemplo, en
un sistema real de una organizacin que maneja alrededor de 8.000 tems en
cerca de 100 puntos de venta y un centro de distribucin, es clave el registro y
grabacin diario de las ventas por tems por punto de venta para alimentar el
sistema de pronsticos y luego el de control. Sin un adecuado sistema de
informacin y una correcta administracin del sistema, esta tarea sera imposible.
Muchas veces en la prctica se desconoce la estrecha relacin que existe entre
estos cuatro sistemas.
Figura No : Metodologa general

Fuente: Silver et.al (1998, p.256)

Algunos trabajos recientes mencionan la necesidad de incluir en la relacin entre

el sistema de pronsticos y el sistema de control del inventario aspectos
adicionales a las medidas tradicionales del error del pronstico [Tiacci y Saetta
(2008)]. Los autores sugieren hacer una evaluacin sobre la base de costos

42
totales y nivel de servicio del sistema global de control de inventarios en la cadena
de abastecimiento. Otro artculo que trata sobre la relacin entre el mtodo de
Croston, para demandas intermitentes, y un sistema de control de inventarios, es
el de Teunter y Sani (2008). En Este trabajo se derivan ecuaciones para calcular
el valor esperado y la varianza de la demanda durante el tiempo de reposicin,
incluyendo las cadas por debajo del punto de reorden y las covarianzas de los
errores de pronsticos. Supnganse que la funcin de probabilidad de la
demanda x durante el tiempo de reposicin es f(x). De acuerdo con varios autores
las siguientes expresiones son vlidas para cualquier distribucin probabilstica de
la demanda durante el tiempo de reposicin.
a. Inventario de seguridad IS = E (inventario neto inmediatamente antes de
llegar un pedido) = , donde el smbolo E representa el
valor esperado de la variable aleatoria bajo consideracin.
b. Probabilidad de que ocurra una faltante durante el tiempo de reposicin:

Se enfatiza que las ecuaciones anteriores son vlidas para cualquier distribucin
probabilstica de la demanda durante el tiempo de reposicin (o de los errores de
los pronsticos). A continuacin se presentan las regla de decisin del sistema (s,
Q), asumiendo que dicha distribucin es normal con media x y desviacin
estndar y .

43
Regla de decisin para un nivel de servicio P especificado
Se representa esta regla, inicialmente, debido a su fcil interpretacin y a su uso
frecuente en la prctica. Primero, se deduce la expresin para un nmero
esperado de unidades faltantes por cada ciclo de reposicin, EUFCR.
De acuerdo con la Es. (5.5):

Como la distribucin de la demanda se asume normal con medida X y desviacin

estndar , se tiene que:

El sistema de control Peridico (R, S)

Recurdese que en el sistema de revisin peridica, el inventario se revisa cada
R unidades de tiempo y se ordena una cantidad igual a la diferencia entre un valor
mximo S y el valor del inventario efectivo en el momento de la revisin. La figura
5.4 representa el proceso del nivel de inventario con respecto del tiempo. El
intervalo de revisin R se considera fijo y determinado con anterioridad, con base
en el EOQ expresado en unidades de tiempo, por ejemplo. Se asume que aqu
tambin inicialmente aqu, que el tiempo de reposicin L es constante, aunque en
la figura se muestra una situacin ms general con tiempo de reposicin variable.
La seleccin del intervalo de revisin R ptimo es un problema que no ha sido
investigado ampliamente aun. Silver y Robb (2008) mencionan que la seleccin
del mejor intervalo de revisin R y su comportamiento, en la relacin con los
parmetros del modelo de control de inventarios, no han sido comprendidos

44
totalmente. Estos autores investigan con las distribuciones de demanda normal y
gamma y concluyen que la funcin de costo no es necesariamente convexa en la
relacin con el intervalo de revisin, lo que complica el problema.

Figura No : XXXXXxx

Fuente: xxxxxxxxxxxxxxx
De acuerdo con Silver et. al. (1998, p.275), no es necesario el desarrollo de
nuevas reglas de decisin en este caso, ya que existe una estrecha relacin entre
el sistema (R, S) y el sistema (s, Q). Simplemente, en todas las expresiones
anteriormente presentadas se deben hacer las siguientes sustituciones:

Este sistema tambin opera bajo ciertos supuestos, a saber:

- La rata de demanda promedio vara poco en el tiempo.
- La probabilidad de tener demanda igual a 0, entre revisiones sucesivas del
inventario, es muy pequea; por lo tanto, se asume que cada vez que se
revisa el inventario, se ordena un pedido. En realidad, no hay problema en
que no ocurra demanda alguna entre dos revisiones del inventario.

45
 Simplemente, no se ordena y se espera hasta la revisin siguiente. Esto
ocurre muy a menudo en un sistema de control de inventarios de
medicamentos implementando en una cadena de drogueras.
- El tiempo de reposicin se asume constante.
- Los costos unitarios de faltante de inventario son tan altos que el nivel
promedio de ordenes pendientes (para el cliente) es muy pequeo
comparado con el nivel promedio del inventario a la mano. Esto es
equivalente a decir que estos sistemas son adecuados para niveles de
servicio altos, lo cual es deseado en la prctica.
- Los errores de pronostico tienen una distribucin normal sin sesgo, con una
desviacin estndar R+L sobre el intervalo de revisin, ms el tiempo de
reposicin, R+L. Obviamente, la desviacin estndar R+L no se conoce
con certeza y, por lo tanto se utiliza su valor estimado R+L, lo cual se
hace a travs del valor de suministrado por el sistema de pronsticos,
utilizando la segunda parte de la Ec. (3.49) del captulo 3.
- El valor de R es predeterminado.
- Los costos de control no dependen de la magnitud de S.

Una observacin importante radica en el hecho de que, para este sistema la

proteccin del inventario de seguridad debe darse un periodo de tiempo igual a la
suma del tiempo de reposicin y el intervalo de revisin del inventario, sea, para
el periodo R+L. Un soporte de esta afirmacin esta dado en Silver et.al. (1998,
pp.276-278). Adems, en muchas ocasiones es conveniente adicionar cierto
porcentaje al costo de ordenamiento A, incremento ocasionado por la revisin del
inventario. Por esta razn la anotacin cambia de acuerdo con los siguientes
parmetros:

A = Costo fijo de ordenamiento incrementado en el costo de revisin del

inventario, en el $/pedido.
R = Intervalo de revisin pre especificado (o calculado con base en el EOQ), en
unidades de tiempo.
S = Nivel mximo de inventario hasta el cual se ordena, en unidades.
X R+L = Demanda pronostica sobre un intervalo de tiempo igual a R + L.

46
 R+L = Desviacin estndar de los errores de pronsticos sobre un intervalo
igual a R+L.

Las Ec. (5.15) y (5.!6) siguen siendo vlidas para calcular el costo total relevante,
reemplazando a A, Q y por A, Q y por A, DR y R+L, respectivamente.

1.3.2 Variable Dependiente: Productividad

1.3.2.1 Conceptos de productividad y sus dimensiones.

a) Gutirrez Humberto (2014 p. 20) define:

Productividad tiene que ver con los resultados que se obtienen en un proceso o
un sistema, por lo que incrementar la productividad es lograra mejores resultados
considerando los recursos empleados para generarlos

Unidades producidas
Productividad =
Tiempo total

b) Cruelles Jos (2013 p.10) define:

Productividad es un ratio que mide el grado de aprovechamiento de los factores

que influyen a la hora de realizar un producto; se hace entonces necesario el
control de la productividad. Cuanto mayor sea la productividad de nuestra
empresa, menor sern los costos de produccin y, por lo tanto, aumentar
nuestra competitividad dentro del mercado.

Produccin
Productividad =
Factores

La formulacin de la productividad puede plantearse de tres maneras:

Productividad total: es el cociente entre la produccin total y

todos los factores empleados.

Productividad multifactorial: relaciona la produccin final con

varios factores, normalmente trabajo y capital.

Productividad parcial: es el cociente entre la produccin final

y un solo factor.

47
En estos cocientes, tanto el numerador (produccin) como denominador (factores)
irn expresados en la misma unidad, generalmente en unidades monetarias.

c) Garca Alfonso (2011 p.17). Es la relacin entre los productos logrados y los
insumos que fueron utilizados o los factores de la produccin que intervinieron. El
ndice de productividad expresa el buen aprovechamiento de todos y cada uno de
los factores de la produccin, los crticos e importantes, en un periodo definido.

1.3.2.2 Dimensiones de Productividad

a) Eficiencia es la relacin entre el resultado alcanzado y los recursos utilizado

(Gutirrez Humberto. 2014 p. 20).

Tiempo til
Eficiencia =
Tiempo total

b) Eficacia es el grado en el que se realizan las actividades planteadas y se

alcanzan los resultados planeados, la eficacia se puede ver como la capacidad de
lograr el efecto que se desea o se espera, la eficacia implica utilizar los recursos
para el logro de los objetivos trazados.(Gutirrez Humberto. 2014 p. 20).

Unidades producidas
Eficacia =
Tiempo til

1.3.2.3 Barreras de la productividad

Las barreras ms arraigadas y comunes que se conocen son:
1. Burocracia obsesiva
2. Arteriosclerosis organizacional
3. Feudalismo corporativo
4. Excesiva centralizacin de control
5. Mentalidad cerrada al cambio

Estas barreras se pueden diagnosticar de la siguiente manera:

1 Burocracia obsesiva. Se caracteriza por la ciega adherencia a las normas,
reglas y prcticas establecidas sin una consideracin flexible a intensin o
propsito, o a la adecuacin que requiere una situacin especial.

48
2 Arteriosclerosis organizacional. La estructura orgnica con demasiados
niveles jerrquicos, la disociacin de las funciones de cada nivel y la
incomunicacin de directores, jefes y empleados, as como el exceso de papeleo
y de trmites superfluos, engaosos e intiles, son algunas de las causas que
endurecen las arterias de la comunicacin y no permiten la flexibilidad que stas
requieren para tambin acceder a los cambios de volumen de trabajo y a las
situaciones que, en el entorno de las puertas internas y externas , deben abrirse a
la productividad.

3 Feudalismo corporativo. Podemos encontrar un hermoso organigrama

enmarcado en un cristal y colgado en una oficina de la direccin, donde nadie lo
puede ver. Es comn encontrar a un empleado que nos dice No s quin es mi
jefe y recibo rdenes de varios que dicen estar ms arriba de otros. As era en
los tiempos de los seores feudales, que presuman tener mayor alcurnia que los
vecinos. De ah que la situacin se vuelve primero crtica y luego neurtica. Y es
as como no puede haber siquiera el menor grado de productividad.
4 Excesiva centralizacin de control. La excesiva centralizacin del control no
prev medios adecuados para la rpida y oportuna respuesta a situaciones y
contingencias especiales que se presentan en los niveles operativos; en ella se
encuentra una resistencia a delegar la autoridad y la responsabilidad que se
requieren para la aplicacin flexible de polticas y normas estandarizadas.
5 Mentalidad cerrada al cambio. En un gran nmero de empresas hay
colaboradores que tienen deseos de aplicar su ingenio y su creatividad para hacer
mejoras sustanciales a los sistemas y mtodos de trabajo. Sin embargo su
iniciativa se ve frustrada debido a que los jefes y compaeros tienen la mente
cerrada a todo cambio. (Garca Alfonso. 2011, p. 20)

1.3.2.4 Factores para medir la productividad

La productividad requiere de nuestra atencin en tres factores fundamentales:

capital-gente-tecnologa. Estos tres factores son diferentes en su atencin, pero
deben mantener un balance equilibrado, pues son interdependientes. Cada uno
debe dar el mximo rendimiento con el mnimo de esfuerzo y costo, y el resultado

49
ser medido como su ndice de productividad. La suma de los resultados de los
tres conformar el total de su aportacin a la productividad de la empresa.

Factor capital En la planta manufacturera, el factor capital incluye el total de la

inversin en los elementos fsicos que entran en la fabricacin de productos.
Estos elementos son slo una parte del activo fijo de del negocio. Como ejemplo
tenemos: terreno, edificios, instalaciones, maquinaria, equipo, herramientas y
tiles de trabajo.

Factor gente En la economa moderna, la productividad de la gente no se mide

por su esfuerzo fsico sino por un mnimo de ste y un mximo de esfuerzo
mental. Es importante la inversin en bienes de capital, pero consideremos que
las instalaciones fueron planeadas y las mquinas diseadas por la creatividad
del hombre. Es la gente quien programa y quien ejecuta la produccin de las
mquinas. El esfuerzo mental de la gente llega a ser tanto o ms importante que
los bienes de capital invertidos.

Factor tecnologa El paso que llevan las aplicaciones de las computadoras han
procreado multitud de industrias subsidiarias, como sera la manufactura de
componentes, los servicios de informacin, los productores de bibliotecas,
programas y paquetes de software. (Garca Alfonso. 2011, p. 25)

1.3.2.5 Qu es el control de la productividad?

Un sistema de control de la productividad pretende ser algo muchoms amplio

que un informe de la situacin real frente a lo que debera ser. Mucho ms que un
grfico que seale lo bien o lo mal que lo hemos hecho, se trata de identificar a
cada uno de los causantes de retrasos en la ejecucin del trabajo y cuantificar
dicho retraso.

El primer paso para poder solucionar un problema es identificar y conocer ese

problema a fondo: este es el principal objetivo de un sistema de control de la
productividad. Habitualmente, al no existir informacin completa y real de la
situacin, los problemas no se pueden llegar a identificar, o en muchos casos se
confunden. (Cruelles Jos. 2013 p.48).

50
1.3.2.6 Datos necesarios para el control de la productividad

A la hora de realizar el control de la productividad de una fbrica o una seccin,

se deber disponer de la siguiente informacin:

- Cantidad de trabajo realizado, por ejemplo el tipo de pieza y la cantidad

producida.

- Tiempo dedicado para realizar ese trabajo.

- Tiempo estndar de la tarea, fruto del estudio de tiempos realizado.

- Informacin bsica sobre el marco legal (Convenio, Estatuto de los

trabajadores). (Cruelles Jos. 2013 p.51).

1.4. Formulacin del problema

1.4.1 Problema General

De qu manera la implementacin del control de inventarios mejorar de la
productividad en el almacn de la empresa Topy Top, Lima 2017?

1.4.2 Problema Especfico

De qu manera la implementacin del control de inventarios mejorar de la
productividad en el almacn de la empresa Topy Top, Lima 2017?

De qu manera la implementacin del control de inventarios mejorar de la

productividad en el almacn de la empresa Topy Top, Lima 2017?

1.5 Justificacin de estudio

Indica el porqu de la investigacin exponiendo sus razones. Por medio dela
justificacin debemos demostrar que el estudio es necesario e importante.
(Hernndez, 2010, 39)

1.5.1. Tcnica
Debido a que las causas que generan la necesidad de mantener inventarios no
pueden ser eliminadas totalmente, la mejor alternativa es aplicar sistemas ptimos

51
de gestin y control para responder a dichas causas. El problema, en la mayora
de las empresas, radica en que los inventarios de seguridad y sus
correspondientes puntos de reorden (o inventarios mximos) se determinan
exclusivamente con base en el promedio de la demanda, ignorando su
variabilidad y la variabilidad de los tiempos de reposicin. (Vidal, 2011, 16).

1.5.2. Econmica
Es el ms usual de los casos. Normalmente lo visualizan personas del rea
financiera, administrativa o comercial exgenas al proceso de mantenimiento, de
inventarios o de consumo de los mismos, que no pertenecen a los procesos
mencionados de ingeniera de produccin de mantenimiento o de
comercializacin, mercadeo o ventas. En este caso la causa son los obsoletos o
los tems que no rotan y ocupan gran parte del valor no dinmico o valor
monetario del inventario. (Mora, 2016, 30).

1.5.3. Social
La existencia de inventarios est sujeta a unas mltiples causas, habitualmente
determinadas por diferentes razones de orden tcnico o subjetivo, a veces con
estudios serios con algo de tcnica que soportan su existencia, y en ocasiones
solo se lleva el inventario por creencias, costumbres, tradiciones, suposiciones
personales o colectivas de carcter subjetivo de algunos miembros de la empresa
o negocio. (Mora, 2016, 29).

1.6 Hiptesis
1.6.1 Hiptesis General
La implementacin del control de inventarios mejora de la productividad en el
almacn de la empresa Topy Top, Lima 2017

1.6.2 Hiptesis Especficos

HE1: La implementacin del control de inventarios mejora de la productividad en

el almacn de la empresa Topy Top, Lima 2017

52
HE2: La implementacin del control de inventarios mejora de la productividad en
el almacn de la empresa Topy Top, Lima 2017.

1.7. Objetivo
1.7.1 Objetivo General
Determinar como la implementacin del control de inventarios mejorar de la
productividad en el almacn de la empresa Topy Top, Lima 2017.

1.7.2 Objetivo Especficos

OE1. Determinar como la implementacin del control de inventarios mejorar de

la eficiencia el almacn de la empresa Topy Top, Lima 2017.

OE2. Determinar como la implementacin del control de inventarios mejorar de

la eficacia en el almacn de la empresa Topy Top, Lima 2017.

53
 II. METODO

2.1. Diseo de la investigacin.

54
Una vez que se precis el planteamiento del problema, se defini el alcance inicial
de la investigacin y se formularon las hiptesis (o no se establecieron debido a la
naturaleza del estudio), el investigador debe visualizar la manera prctica y
concreta de responder a las preguntas de investigacin, adems de cubrir los
objetivos fijados. Esto implica seleccionar o desarrollar uno o ms diseos de
investigacin y aplicarlos al contexto particular de su estudio. El trmino diseo se
refiere al plan o estrategia concebida para obtener la informacin que se desea.
(Hernndez et.al, 2010, p. 120).

Los diseos cuasi experimentales, son diseos de un solo grupo de control

cuyo grado de control es mnimo. Generalmente es til como un primer
acercamiento al problema. En ciertas ocasiones los diseos pre experimentales
sirven como estudios exploratorios, pero sus resultados deben observarse con
precaucin (Hernndez et.al, 2010, p. 137).

El diseo de la presente investigacin es Cuasi experimental de series

cronolgicas, pues el investigador ejerce un control mnimo sobre la variable
independiente, no hay asignacin aleatoria de los sujetos participantes de la
investigacin ni hay grupo de control. La investigacin es cuasi experimental,
especficamente se utilizar el diseo de pre prueba y post prueba con un solo
grupo de series cronolgicas.

G 01 02 03.06 X 07 08 09 .12
Es un diseo de un solo grupo con medicin previa (antes) y posterior
(despus) de la variable dependiente, pero sin grupo control.
Dnde: X: variable independiente (Control de inventarios).
01, 02, 0306: mediciones previas (antes del control de inventarios) de la
variable dependiente Productividad.
07, 08, 09.12: medicin posterior (despus del control de inventarios) de la
variable dependiente Productividad.

2.1.1 Tipo de estudio

55
Tipo de estudio de acuerdo a la naturaleza de los datos obtenidos para la
investigacin, donde se tipifica de la siguiente manera:

2.1.1.1 Aplicada.

Se sustenta en la investigacin terica; su finalidad especfica es aplicar las

teoras existentes a la produccin de normas y procedimientos tecnolgicos, para
controlar situaciones o procesos de la realidad. Segn (Valderrama, 2014, p. 39).

La investigacin es aplicada por que el problema es real, la cual mejora con la

aplicacin del control de inventarios para obtener como resultado la mejora en la
productividad.

2.1.1.2 Explicativa.

Los estudios explicativos van ms all de la descripcin de conceptos o

fenmenos o del establecimiento de relaciones entre conceptos; estn dirigidos a
responder a las causas de los eventos, sucesos y fenmenos fsicos o sociales.
(Hernndez et.al, 2010, p. 126).

Es aquella que tiene relacin causal; no slo persigue describir o acercarse

a un problema, sino que intenta encontrar las causas del mismo, adems de
describir el fenmeno, tratan de buscar la explicacin del comportamiento de las
variables y su fin ltimo es el descubrimiento de las causas.

2.1.1.3 Cuantitativa.

En el caso de la mayora de los estudios cuantitativos, el proceso se aplica

secuencialmente: se comienza con una idea que va acotndose y, una vez
delimitada, se establecen objetivos y preguntas de investigacin, se revisa la
literatura y se construye un muro o una perspectiva terica. Despus se analizan
objetivos y preguntas, cuyas respuestas tentativas se traducen en hiptesis
(diseo de investigacin) y se determina una muestra. Por ltimo, se recolectan
datos utilizando uno o ms instrumentos de medicin, los cuales se estudian (la
mayora de las veces a travs del anlisis estadstico), y se reportan los
resultados. (Hernndez et.al, 2010, p. 17).

56
 Porque recoge y analiza datos numricos sobre las variables y nos permitir
tomar decisiones usando magnitudes cuantificables que pertenecen a la escala de
razn y son tratadas usando herramientas de la estadstica.

2.1.1.4 Longitudinal.

El inters del investigador es analizar cambios a travs del tiempo en

determinadas categoras, conceptos, sucesos, eventos, variables, contextos o
comunidades, o bien, en las relaciones entre stas. ((Hernndez et.al, 2010, p.
278)

La presente investigacin es longitudinal debido a que se tomaran los datos

a travs de un periodo de tiempo de 24 semanas.

2.2 Variables, operacionalizacion

2.1 Variable independiente

Uno de los problemas tpicos, por ejemplo, es la existencia de excesos de

faltantes de inventarios: Siempre tenemos demasiado de lo que no se vende o
consume, y muchos agotados de los productos que ms rotan. Lo interesante de
este problema es que ocurre prcticamente de cualquier empresa en el sector
empresarial, comercial o de servicios, las cuales administra, de una u otra forma,
materias primas, componentes, repuestos, insumos y/o productos terminados,
productos y materia primas en proceso o en trnsito manteniendo unidades del
inventario en mayor o menor grado. (VIDAL, Carlos, 2010, p. 15)

2.2 Variable dependiente

La productividad tiene que ver con los resultados que se obtienen en un proceso o
un sistema, por lo que incrementar la productividad es lograr mejores resultado
conside3rado los recursos empleados para generarlos. La productividad se mide
por el coeficiente formado por los resultados logrados y los recursos empleados.
Los resultados pueden medirse en unidades producidas, en piezas vendidas o en

57
utilidades, mientras que los recursos empleados pueden cuantificarse por nmero
de trabajadores, tiempo total empleado, hora mquina, etc. En otras palabras la
medicin de la productividad resulta de valorar adecuada mente los recursos
empleados para producir o generar ciertos resultados. (Gutirrez, 2014, p.20).

58
Figura No : Matriz de operacionalizacion de la Variable independiente: Control de inventarios

Variables Definicin conceptual Definicin Operacional Dimensin Indicador Formula Escala

Uno de los problemas

tpicos, por ejemplo, es la
existencia de excesos de Razn
Clasificacin ABC: ndice de items
faltantes de inventarios:
II = Items clase A x100
Siempre tenemos Items totales
demasiado de lo que no se
vende o consume, y muchos
V.I. agotados de los productos El control de inventaros
Control de que ms rotan. Lo se mide con las
Inventarios interesante de este problema dimensiones
es que ocurre prcticamente Clasificacin ABC y los
de cualquier r empresa en el inventarios existentes, y Niveles de inventario Razn
sector empresarial, se recolecta la ndice de IE = Servicios atendidos x 100
comercial o de servicios, las informacin cuantitativa Inventario Servicios programados
cuales administra, de una u en las fichas de
otra forma, materias primas, recoleccin de datos
componentes, repuestos,
insumos y/o productos
terminados, productos y
materia primas en proceso o
en trnsito manteniendo
unidades del inventario en
mayor o menor grado.
(VIDAL, Carlos, 2010, p. 15)
Elaboracin propia

59
Figura No : Matriz de operacionalizacion de la Variable independiente: Productividad

Variables Definicin conceptual Definicin Dimensin Indicador formula Escala

Operacional
La productividad tiene que ver con La productividad se
los resultados que se obtienen en un mide con sus
proceso o un sistema, por lo que indicadores eficiencia y Eficiencia:
incrementar la productividad es eficacia y sus Relacin entre resultado Razn
lograr mejores resultado dimensiones alcanzado y los recursos
conside3rado los recursos respectivas, con las utilizados. Nivel de servicio por orden NSPO= OD x100
empleados para generarlos. La cuales se obtienen la (NSPO) OP
productividad se mide por el informacin
V.D. coeficiente formado por los cuantitativa OD. Ordenes desoachadas
resultados logrados y los recursos recolectndose en las OP: Ordenes pedidas
Productividad empleados. Los resultados pueden fichas de recoleccin
medirse en unidades producidas, en de datos
piezas vendidas o en utilidades,
mientras que los recursos
empleados pueden cuantificarse por
Eficacia: Es el grado en Registro de prendas RPA = TPE x100
nmero de trabajadores, tiempo total
que se realizan las almacenadas TPA Razn
empleado, hora mquina, etc. En
actividades planificadas (RPA) TPE= total prendas existentes
otras palabras la medicin de la
y se alcanzan los TPA = Total prendas almacenadas
productividad resulta de valorar
resultados planificados
adecuada mente los recursos
empleados para producir o generar
ciertos resultados. (Gutirrez, 2014,
p.20).

Elaboracin propia

60
2.3. Poblacin, muestra y muestreo.

2.31. Poblacin.
Es un conjunto finito o infinito de elementos, seres o cosas, que tienen atributos o
caractersticas comunes, susceptibles de ser observados. Por lo tanto, se puede
hablar de universo de familias, empresas, instituciones, volantes, automviles,
beneficiarios de un programa de distribucin de alimentos de un distrito de
extrema pobreza, etc. Al definir un universo, se debe tener en cuenta cules son
los elementos que lo conforman, el lugar al que corresponden y el perodo o
tiempo en el que se realiza la investigacin. (VALDERRAMA, 2016, p. 182).

En la presente investigacin, los datos de los inventarios se recolectaran

diariamente y sern consolidados semanalmente por lo que la poblacin ser:

N= 24 semanas

2.3.2. Muestra
La muestra es, en esencia, un subgrupo de la poblacin. Digamos que es un
subconjunto de elementos que pertenecen a ese conjunto definido en sus
caractersticas al que llamamos poblacin []. En realidad, pocas veces es
posible medir a toda la poblacin, por lo que obtenemos o seleccionamos una
muestra y, desde luego, se pretende que este subconjunto sea un reflejo fiel del
conjunto de la poblacin. (Hernndez et. al, 2010, p. 175).

El tamao de nuestra en presente estudio, por la naturaleza del estudio ser igual
a la poblacin, es decir
n= 24 semanas

2.4. Tcnicas instrumentos de recoleccin de datos

Las tcnicas e instrumentos que se emplearon en la recoleccin permitieron

recolectar informacin necesaria que condujo al desarrollo de los objetivos
planteados.

61
2.4.1 Tcnica.

Es el procedimiento por el cual el investigador obtiene la informacin requerida de

una realidad o fenmeno en funcin de los objetivos del estudio. Las tcnicas
varan y se seleccionan considerando el enfoque de investigacin que se emplee
(cuantitativo).

Se usara como Instrumento de recoleccin de datos la observacin y la

recoleccin de datos por medio de registros (Ver anexo N3).

Consulta documental.
Se trata de ponerse en contacto con el conocimiento acumulado acerca del tema
o problema que vamos a investigar, a travs de lo que otros vieron o estudiaron.
Para el logro de este propsito se recurre a lo que se denomina consulta y
recopilacin documental, tarea que se lleva a cabo principalmente mediante
la deteccin, consulta y recopilacin documental. Entre ellas tenemos:

Fuentes histricas. (registros)

Fuentes estadsticas (locales, regionales, provinciales, nacionales e

internacionales).

Informes y estudios.

Memorias y anuarios.

Documentos oficiales: estadsticas e informes pblicos.

Archivos privados.

Documentos personales.

La prensa (diarios, peridicos, semanarios, revistas, boletines, etc.).

Documentos grficos (fotografas, pelculas, documentales,

pinturas, etc.).
Documentos orales (discos, grabaciones magnetofnicas, etc.)
(Ezequiel, 2011, p.130).

62
2.4.2 Instrumento.

Considera que un instrumento de medicin adecuado es aquel que registra datos

observables que representan verdaderamente los conceptos o las variables que el
investigador tiene en mente (Hernndez et.al. 2010, p.199)

Se recolectara mediante la ficha de recoleccin de datos, informacin histrica

as como registros de salida de materiales de almacn.

2.4.3 Validez.

Para determinar la validez de contenido del instrumento de recoleccin de datos

se utilizar el juicio de expertos, los cuales debern ser tres ingenieros
industriales expertos de la Universidad Cesar Vallejo.

2.4.4 Confiabilidad;

La confiabilidad de un instrumento de medicin se refiere al grado en que la

aplicacin repetida al mismo individuo u objeto produce resultados iguales sin
variacin ninguna

Datos numricos. Para determinar la confiabilidad de datos numricos la

empresa cuenta con data histrica un cuadro Excel con informacin de cantidades
de lo almacenado en el almacn.

2.5. Mtodos de anlisis de datos.

2.5.1. Anlisis Descriptivo.-

Se denomina estadstica descriptiva, al conjunto de mtodos estadsticos que se
relacionan con el resumen y descripcin de los datos, como tablas, grficos y el
anlisis mediante algunos clculos. (Crdoba 2003, p.1).
Por lo que se analiza el comportamiento de la muestra que es materia de
estudio, haciendo uso de la media, mediana varianza, desviacin estndar,
asimetra, de los datos del estudio.

63
2.5.2. Anlisis Inferencial.-
La estadstica inferencial es para probar las hiptesis y estimar los parmetros.
(Hernndez, Fernndez y Baptista 2014, p.299).

Se utilizar para la contrastacin de la hiptesis el estadgrafo t- student , la

prueba de normalidad y la comparacin de medias, donde se verifica la
aceptacin de la hiptesis nula o hiptesis alterna. Para utilizar los mtodos de la
inferencia estadstica, se necesita conocer los mtodos de la estadstica
descriptiva. El mtodo de anlisis de datos ser por medio del software SPSS
versin 22 para el procesamiento de la informacin registrada, el cual se
desarrolla de acuerdo al anlisis estadstico.
.
2.6. Aspectos ticos

El aspecto tico permite verificar que los datos obtenidos se han recolectado con
honestidad, seriedad y responsabilidad as como la informacin plasmada en la
investigacin estn debidamente referenciadas, siendo los resultados el reflejo de
los tratados obtenidos en el trabajo de campo realizados en la empresa en estudio
sin desordenar la informacin de las fuentes bibliogrficas.

64
II. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS

65
3.1. Recursos y presupuestos

3.1.1. Recursos Humanos:

01 Asesor especialista
01 Investigador

3.1.2. Materiales y equipos

1 laptop Lenovo
1 ciento de hojas bond
1 corrector
1 Libro de notas
1 bloque de post it
1 resaltador
1 cuaderno
3 lapiceros
2 meses de servicio de internet mvil.
5 impresiones de mi trabajo de 60 hojas c/u
3 anillados
2 copia de disco para mi trabajo.

3.1.3. Presupuesto
Es la inversin en general para la realizacin de este trabajo de investigacin.

66
 Tabla de descripcin del presupuesto

s/ costo s/ costo
Descripcin cantidad
unitario total
materiales tiles
presupuesto y accesorios
laptop 1 1500 1500
ciento de hojas bond 1 20 20
corrector 1 3 3
Libro de notas 1 7 7
bloque de post it 1 5 5
resaltador 1 5 5
cuaderno 1 7 7
lapiceros 3 3 9
Meses de servicio de internet mvil. 2 100 200
impresiones de mi trabajo de 60 hojas c/u 5 150 750
anillados 3 20 60
Copia de disco para mi trabajo. 2 10 20
total s/ 2586
Elaboracin Propia

3.2. Financiamiento.
Este proyecto ser autofinanciado por el investigador en su totalidad.

67
3.3 Cronograma de Ejecucin.

Tabla 3: Cronograma de Ejecucin Proyecto de Investigacin.

N ACTIVIDAD CRONOGRAMA SEMESTRE ACADEMICO 2017
Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Generalidades x
2 Realidad x
problemtica
3 Formulacin del x
problema
4 Antecedentes y x
justificacin
5 Marco terico y x x x x
conceptual
6 Diseo, hiptesis y x
operacionalizacin
de variables
7 1ra jornada de x
investigacin:
sustentacin
8 Poblacin, x
muestra y
muestreo
9 Tcnicas e x
instrumentos de
recoleccin de
datos
10 tica y x
administracin
11 Revisin y ajustes
finales docente
metodlogo y
Especialista.
Fuente: Slabo de la experiencia curricular, elaboracin propia

68
IV. REFERENCIAS BIBLIOGAFICAS

69
BIBLIOGRAFIA:

Mora, Alberto. Inventario cero cunto y cundo pedir. 1. a ed. Bogot, Colombia:
Editorial Alfaomega Colombiana S.A., 2016. 305 pp.
ISBN: 978-958-778-069-7.

GUERREO, Humberto. Inventarios, manejo y control. 1. a ed. Bogot, Colombia:

Ecoe Ediciones, 2009. 180 pp.
ISBN: 978-958-648-583-8.

GAJARDO, Rubn. El Almacn de excelencia y los Centros de Distribucin. 1. a

ed. Lima, Per: Fondo Editorial Universidad de San Martin de Porres, 2012. 178
pp.
ISBN: 978-612-4088-56-8.

FERRIN, Arturo. Gestin de stocks en la logstica de almacenes. 3. a ed. Madrid,

Espaa: Editorial Fundacin Confemetal, 2011. 207 pp.
ISBN: 987-84-92735-48-8.

GUTIERREZ, Humberto. Calidad y Productividad. 4.a ed. D.F., Mxico: McGraw-

Hill/Interamericana Editores, S.A., 2014. 382 pp.
ISBN: 978-607-15-1148-5.

ALVAREZ, Claudia, GARCIA, Mara, RAMIREZ, Ernesto. Productividad y

Desarrollo, Gestin y aplicacin del conocimiento en la mejora del desempeo de
sistemas de operacin. 1. a ed. Ciudad Obregn, Mxico: Itson, 2012. 265 pp.
ISBN: 978-607-609-018-3.

PROKOPENKO Josep, la gestin de la productividad, 1 a ed. Ginebra 1989.

33pp.
ISBN: 92-2-105901-4.

70
CARRO Roberto, Gonzales Daniel, Productividad y Competitividad, 3 a ed.
Mxico 2012. 250. pp.
ISBN: 534- 6454- 424- 2

GARCIA Alfonso, Productividad y Reduccin de Costos, 3 a ed. Bogota 2012.

250. pp.
ISBN: 9897- 3456- 424- 1.

HERNANDEZ, Roberto, Metdologa de la investigacin, 5 ed. Mexico. 2010.

617pp.
ISBN: 978-607-15-0291-9.

CRDOVA Zamora, Manuel. Estadstica descriptiva e inferencial. 5ta. Edicin.

Per 2003. Editorial Moshera SRL.
ISBN: 9972-813-05-3

VIDAL, Carlos. Fundamentos de control y gestin de inventarios. 1. a ed. Cali,

Colombia: Editorial Universidad el Valle. 2010. 436 pp.
ISBN: 978-958-670-863-0.

71
TESIS:

RIVERA, Juan. Sistema de control de inventarios, Tesis (Ingeniero industrial).

Queretano, Mxico: Universidad Tecnolgica de Quertaro. Facultad de
Ingeniera, 2012. 128 p.
http://www.uteq.edu.mx/tesis/IIDE/0262.pdf

GONZALES, Eliana. Propuesta para el mejoramiento de los procesos productivos

de la empresa Servioptica LTDA. Tesis (Ingeniero Industrial). Bogot, Colombia:
Pontificia Universidad Javeriana, Facultad de Ingeniera, 2004. 116 p.
http://www.javeriana.edu.co/biblos/tesis/ingenieria/tesis139.pdf

RUMBEA, Ivn. Diseo de una poltica de Gestin de inventarios de artculos

independientes con tiempos de reposicin y demandas estocsticas. Tesis
(Ingeniero Industrial). Guayaquil, Ecuador: Escuela Superior Politcnica de Litoral,
Facultad de Ingeniera Mecnica y Ciencias de Produccin, 2003. 134 p.
https://www.google.com.pe/webhp?sourceid=chrome-
instant&ion=1&espv=2&ie=UTF-8#q=control%20de%20inventario%20tesis

RIOFRIO, Mario. Disminucin de tiempos improductivos en la confeccin e

instalacin de serpientes de refrigeracin en la empresa Confrina. Tesis
(Ingeniero Industrial). Guayaquil, Ecuador: Universidad de Guayaquil, Facultad de
Ingeniera Industrial, 2012. 121 p.
http://repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/2321/1/TESIS%20DISMINUCI%C3%9
3N%20DE%20TIEMPOS%20IMPRODUCTIVOS%20EN%20LA%20CONFECCI%
C3%93N%20.pdf

PAEZ, Tomas. Propuesta de un plan de mejora para el almacn de materia prima

de la empresa Stan Home Panamericana con la finalidad de aumentar la
confiabilidad de la informacin de inventario. Tesis (Ingeniero Industrial). San
Diego: Universidad Jos Antonio Pez, Facultad de Ingeniera, 2013. 119p.
https://bibliovirtualujap.files.wordpress.com/2013/05/teg-tomas-paez.pdf

72
JERI, Cesar. Propuesta de estrategia de pronsticos y control agregado de
inventarios con demanda probabilstica en una empresa importadora y
comercializadora de artculos para el mantenimiento vehicular. Tesis (Ingeniero
Industrial). Lima: Pontificia Universidad Catlica del Per, facultad de Ciencias e
Ingeniera, 2016. 113 p.
http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/123456789/7511

ASUNCIN, Yoshimar, BACA, Raynier. El control de inventarios y su incidencia

en la industria de productos plsticos de la ciudad de Lima. Tesis (Contador
Pblico). Lima: Universidad Nacional del Callao, facultad de ciencias contables,
2015. 155 p.
file:///C:/Users/LEE/Downloads/Yoshimar_Tesis_tituloprofesional_2015.pdf

GOICOCHEA, Manuel. Sistema de control de inventarios del almacn de

productos terminados en una empresa metal mecnica. Tesis (Ingeniero
Industrial). Lima: Universidad Ricardo Palma, facultad de Ingeniera, 2009. 126 p.
http://cybertesis.urp.edu.pe/handle/urp/175

LPEZ, Javier, VARAS, Roger. Rediseo logstico para mejorar la productividad

del rea de logstica almacn en la empresa. Tesis (Ingeniero Industrial).
Trujillo: Universidad Nacional de Trujillo, Facultad de Ingeniera, 2016. 153p.
http://dspace.unitru.edu.pe/xmlui/handle/UNITRU/1103

ALVAREZ, Ral. Anlisis y propuesta de implementacin de pronsticos y gestin

de inventarios en una distribuidora de productos de consumo masivo. Tesis
(Ingeniero Industrial). Lima: Pontificia Universidad Catlica del Per, facultad de
Ciencias e Ingeniera, 2009. 75p.
http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/123456789/302

73
V. ANEXOS

74
 Anexo No 1: Matriz de consistencia

MEDICIN
ESCALA
DE
VARIABLES DEFINICIN DEFICNICIN
PROBLEMA OBJETIVO HIPTESIS CONCEPTUAL OPERACIONAL DIMENSIONES INDICADORES FORMULAS

P. GENERAL O. GENERAL H. INDEPENDIENTE

GENERAL

La Razn
Uno de los problemas tpicos, por ejemplo, El control de Clasificacin ndice de items II = Items clase A x100
De qu Determinar implementac es la existencia de excesos de faltantes de inventaros se ABC: Items totales
manera la como la in del inventarios: Siempre tenemos demasiado mide con las
implementaci implementaci control de
V.I. de lo que no se vende o consume, y dimensiones
n del control n del control inventarios
de inventarios de inventarios mejora de la muchos agotados de los productos que Clasificacin
mejorar de la mejorar de la productivida Control de ms rotan. Lo interesante de este ABC y los
productividad productividad d en el Inventarios problema es que ocurre prcticamente de inventarios
en el almacn en el almacn almacn de cualquier r empresa en el sector existentes, y se
de la empresa de la empresa la empresa empresarial, comercial o de servicios, las recolecta la
Topy Top, Topy Top, Topy Top, cuales administra, de una u otra forma, informacin
Lima 2017? Lima 2017. Lima 2017
materias primas, componentes, repuestos, cuantitativa en
insumos y/o productos terminados, las fichas de
productos y materia primas en proceso o recoleccin de
en trnsito manteniendo unidades del datos Inventarios IE = IOx100
inventario en mayor o menor grado. existentes ndice de IR
(VIDAL, Carlos, 2010, p. 15) Inventario
IO: Inventario obtenido
IR: Inventario registrado Razn
P. ESPECFICO O. H. DEPENDIENTE
ESPECFICOS ESPECFICO
S

Eficiencia: MA = TE - TRx100 Razn

a productividad tiene que ver con los
TE
resultados que se obtienen en un proceso La productividad Relacin entre Mercadera
De qu Determinar La
manera la como la implementac o un sistema, por lo que incrementar la se mide con sus resultado almacenada TE: total existencias
implementaci implementaci in del
productividad es lograr mejores resultado indicadores alcanzado y los
n del control n del control control de
de inventarios de inventarios inventarios conside3rado los recursos empleados (MA) TR: Total rotacin
eficiencia y recursos
mejorar de la mejorar de la mejora de la
para generarlos. La productividad se mide eficacia y sus utilizados.
eficiencia en el eficiencia en eficiencia
almacn de la el almacn de en el V.D. por el coeficiente formado por los dimensiones
empresa Topy la empresa almacn de
resultados logrados y los recursos respectivas, con
Top, Lima Topy Top, la empresa
2017? Lima 2017. Topy Top, empleados. Los resultados pueden las cuales se
Lima 2017
Productividad medirse en unidades producidas, en obtienen la
piezas vendidas o en utilidades, mientras informacin
que los recursos empleados pueden cuantitativa Razn
cuantificarse por nmero de trabajadores, recolectndose
tiempo total empleado, hora mquina, etc. en las fichas de Eficacia: Es el NS =OD x100
De qu Determinar La
manera la como la implementac En otras palabras la medicin de la recoleccin de grado en que se
OP
implementaci implementaci in del realizan las Nivel de servicio
productividad resulta de valorar adecuada datos actividades
n del control n del control control de
de inventarios de inventarios inventarios mente los recursos empleados para planificadas y
mejorar de la mejorar de la mejora de la se alcanzan los (NS)
producir o generar ciertos resultados. resultados
eficacia en el eficacia en el eficacia en OD= Ordenes despachadas
almacn de la almacn de la el almacn (Gutirrez, 2014, p.20). planificados
empresa Topy empresa Topy de la OP= Ordenes pedidas
Top, Lima Top, Lima empresa
2017? 2017. Topy Top,
Lima 2017

Elaboracin propia

76
77