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ABSTRACT
This document presents the work placement of a third year engineer student in
the X company from september to december 1998. This report deals with the differents
stages of a waste water plant design. The exposed project is quite unusual. Indeed, its
aim is to produce snow and irrigation water from waste water. X company decided to
propose a solution with membrane technology for tertiary treatment.
6. INDEX ..............................................................................................................................................62
Chaque progrs donne un nouvel espoir, suspendu la
solution dune nouvelle difficult.
Claude Lvi-Strauss
1. X, un groupe en expansion
Leader mondial du traitement de leau depuis un an (30 milliards de francs de
chiffre daffaires), X a dvelopp des comptences fortes dans les domaines de la
construction et de lexploitation de stations de traitement des eaux potables, des eaux
uses urbaines et industrielles. X est une socit en pleine croissance qui a beaucoup
investi dans le rachat dentreprises, afin de former un vritable rseau international de
filiales, comptent dans tous les domaines du traitement de leau (voir Annexe 1).
* 24 % de technico-commerciaux
* 30 % dagents de fabrication
* 10 % de techniciens Aprs Vente
* 10 % de personnel administratif
* 18 % dingnieurs dtudes
* 2 % de personnel divers
* 6 % de projeteurs et dessinateurs
Le dpartement Waste and Potable Group (WPG), dans lequel jeffectue mon
stage, est divis en plusieurs composantes, (voir Annexe 3).
Bien que l' offre dcrite dans ce stage s' adresse un pays tranger, il est
intressant de rappeler quelles sont les modalits d' un march public en France. En
effet, la rponse l' appel d'offre lanc en Yougoslavie suit de prs la lgislation
franaise en vigueur.
Le code des marchs publics prcise les termes de l' appel d'
offre aux articles 295
300 bis. L' appel d' offre peut tre ouvert, ou restreint. Le choix et le suivi des offres
sont raliss par la commission des marchs.
Si l'
appel d' offre concerne un march de moins de 900 000 FF T.T.C., la publicit
pralable de celui-ci peut paratre au bulletin officiel des annonces des marchs publics
(BOAMP) ou dans un journal d' annonces lgales. Si l' appel d'offre concerne un
march suprieur 900 000 FF TTC, l' appel d'offre devra obligatoirement tre diffus
au BOAMP.
2.1.1.1.L'
appel d'
offre ouvert
L'appel d' offre est ouvert lorsque tout candidat peut remettre une offre. La
commission du march publie un avis d' appel public la concurrence. Le nombre total
de candidats peut tre limit. Dans ce cas, si le nombre de candidatures excde le
nombre limite de candidats la commission procdera un tirage au sort.
Si plusieurs offres sont juges quivalentes la commission des marchs peut
demander aux candidats de prsenter une nouvelle offre.
Le cahier des charges indique si les variantes sont prohibes. La commission des
marchs n' est tenue d' examiner une offre variante que dans le cas o une offre
conforme au Cahier des Clauses Techniques Particulires a galement t remise.
Si la commission des marchs ne retient aucune offre, elle dclare l'appel d'
offre
infructueux.
Les prix de deux offres sont considrs comme quivalents lorsque leur cart ne
dpasse pas 3%.
2.1.1.2.L'
appel d'
offre restreint
L'appel d' offre est restreint lorsque seuls les candidats que la commission a
dcid de consulter peuvent rpondre. En gnral la liste des candidats admis
prsenter une offre en appel d' offre restreint tient compte des garanties
professionnelles et financires de chacun des candidats. Les modalits de l' appel
d'offre restreint sont les mmes que celles de l' appel d'
offre ouvert. Ce type d'
appel
d'offre est le plus frquent en traitement de l'
eau.
2.1.2. Le projet
2.1.2.1.Prsentation
Ltude ralise au cours du stage prsent dans ce rapport porte sur le
dimensionnement et la ralisation dune station dpuration dans lEst de la
Yougoslavie prs de la ville de Bor (voir Annexe 4). Mais cette station est trs
singulire puisquelle doit permettre la production de neige et lirrigation de champs.
Or, les flocons de neige produits doivent rpondre des normes extrmement strictes
puisquils sont susceptibles dtre consomms, (notamment par des enfants). Aussi
leau rsiduaire urbaine doit subir un traitement lui permettant de devenir presque
potable. Ce projet est dautant plus passionnant que la production de neige partir
deaux uses constitue une premire mondiale.
La station collectera les eaux uses d' une station touristique de sport d' hiver
correspondant approximativement 3000 equivalent-habitant. Le dbit moyen est de
400 m3/j, le dbit de pointe, limit par un dversoir d'orage en entre de la station, est
de 72,5 m3/h. La station sera quipe d' un prtraitement classique, dgrillage,
dessablage, dgraissage, d' un traitement biologique par aration prolonge, et d' un
traitement tertiaire par membrane, microfiltration et osmose inverse.
concerne la DBO5 et l' azote. Aussi, une solution variante a t propose par X,
comportant un traitement tertiaire par membrane, l' une des spcialits du groupe X.
C'est cette seconde solution qui sera prsente dans ce rapport de stage.
Globalement le dimensionnement des ouvrages hydrauliques est bas sur le dbit
de pointe, tandis que celui des ouvrages biologiques se rfre au flux massique
journalier.
Paramtres Valeurs fournies par le CCTP
DBO5 entre 300 mg/l 120 kg/j
P 10 mg/l 4 kg/j
NTK 60 mg/l 24 kg/j
MES 250 mg /l 100 kg/j
% de MVS dans les MES 66
X = MVS dans larateur 2.7 g/l
Qmoyen 400 m3/j
Tableau 1 : Caractristiques de l'affluent
Lors de la conception, les ingnieurs doivent d' abord tudier le CCTP afin de
mettre en place une ou plusieurs filires rpondant aux caractristiques demandes. Il
s'agit alors de dimensionner chaque poste et de prvoir les quipements ncessaires.
Une fois que les caractristiques des postes sont dfinies, les consultations des
fournisseurs peuvent commencer, avec une moyenne de 2 3 consultations par
quipement, afin d' obtenir les meilleures offres possibles. Le choix dfinitif d' un
appareil est fonction de son prix, de sa qualit, mais aussi de la disponibilit des pices
de rechange dans le pays.
Lorsque chaque quipement a t choisi et dimensionn le service de conception
assist par ordinateur ralise les plans des postes de traitement, ainsi que les plans
d'implantations des btiments (voir plan 8 : Implantation gnrale). Pour finaliser
l'offre, il est galement ncessaire de calculer la consommation nergtique et le bilan
de matires consommes. Une liste exhaustive des matriels permet d' valuer le prix de
vente de la station en fonction du prix indiqu par les fournisseurs.
La rponse l' appel d' offre est constitue par un mmoire technique justificatif
accompagn d' une spcification des quipements, et par un mmoire administratif
reprenant les clauses du contrat.
Si l' offre propose par X est choisie par le client, l' tape suivante sera la
ralisation de la station partir du jour de la signature du contrat, afin de respecter les
dlais de garantie. Cette tape peut tre suivie par les mmes ingnieurs que ceux ayant
travaill la conception, ou par des ingnieurs d' affaires.
Il s'agit d'organiser les phases de la ralisation. Dans un premier temps tous les
calculs de dimensionnement sont minutieusement vrifis. Puis les commandes sont
passes aux fournisseurs. Le service de dessin ralise les plans guide de gnie civil
puis les plans de gnie civil. Ces derniers peuvent tre sous traits une entreprise de
btiments.
L' ingnieur d' affaires gre galement l' envoi des quipements sur le site. Il doit
planifier au mieux les travaux (voir Annexe 5), dcider de dlguer un technicien sur
place si ncessaire, vrifier l' avancement des tches. Son rle est primordial, il
supervise entirement la ralisation ce qui l' oblige se rendre frquemment sur le site.
Tout retard peut perturber les dlais de garantie et de mise en route de la station.
**********
3. LE DIMENSIONNEMENT
3.1.1. Le tamisage
3.1.1.1.Gnralits
Un tamisage fin est effectu par un dgrilleur automatique comportant un laveur
et un compacteur de refus intgr. Le seuil de coupure est fix 10 mm. Ceci permet
dviter lencombrement des ouvrages situs laval. Le dispositif de tamisage ralise
plusieurs phases en mme temps :
1.tamisage fin
2.lavage
3.transport
4.compactage
5.essorage
6.emballage hyginique
Les eaux uses passent au travers du tamis, les matires grossires et fibreuses
sont alors retenues. Lorsque le niveau liquide de dclenchement est atteint, une spirale
dgage les matires puis les transporte dans la zone de compactage et dessorage, elles
sont ensuite dverses dans un conteneur; on peut galement ensacher directement les
refus. Les eaux dessorage sont renvoyes en tte de station. Pour viter les
dsagrments dus aux basses tempratures dhiver en montagne, il apparat intressant
dquiper le tamis dun dispositif de chauffage de mise hors-gel. Toutefois, pour une
entire scurit, nous ajouterons un by-pass du canal de tamisage muni dune grille
manuelle de seuil de coupure 10 mm. Dans une station conventionnelle on admet que
la grille de by-pass peut avoir un seuil de coupure trois fois suprieur celui du
tamisage fin (30mm).
3.1.1.2.Dimensionnement
Pour trouver un compromis entre lemportement des particules et la perte de
charge due au tamis on pose 0.3< v <0.6 m/s; nous prendrons 0.6 m/s. Une vitesse plus
importante risquerait dentraner une perte de charge trop leve (H = k.v/2g), au
contraire, une vitesse moins grande ne collerait pas les particules sur le tamis.
La surface de la grille est dfinie par :
S = Qp (m3/s) / (v . O . C)
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9
Le dimensionnement de la station : le prtraitement
O = 10/(10+10) = 0.5
Soit :
S = 0,02 / (0,6 * 0.5 * 0.5) = 0.13 m
Cette surface correspond la surface filtrante, la surface verticale de filtration
sera infrieure dans la mesure o le tamis est inclin de 45. Le fournisseur indique
que la hauteur amont considrer pour un dbit de 20 l/s est de 25 cm, soit en tenant
compte de linclinaison 35 cm. Le tamis forme un demi-cercle dont le primtre vaut
0,13/0,35 = 37 cm. Le rayon est donc 0,37/ =117 mm, do :
3.1.1.3.Production de boues
Lorsquil sagit dune station dERU, comme cest le cas ici, on peut estimer le
refus annuel de dgrillage par :
L = largeur ltranglement en cm
H = hauteur mesure par la sonde ultrasonique en cm
Cette formule est en fait directement intgre dans un transmetteur pilot par un
microprocesseur. Lenregistrement se fait sur un enregistreur couleur trac continu,
mais les donnes sont galement transmises directement sur le panneau de gestion
informatise.
3.1.3. Dessableur-dgraisseur
3.1.3.1.Gnralits
Le dessablage porte gnralement sur des particules de granulomtrie gale ou
suprieure 200 m.
Le dessablage et le dgraissage sont effectus dans un mme bassin. Louvrage
regroupe dans un mme ensemble cylindro-conique :
3.1.3.2.Dimensionnement
Le calcul est fait pour le dgraissage tel quon puisse satisfaire une vitesse
ascensionnelle (correspondant en fait une charge superficielle) de 15 m3/m2/h et un
temps de sjour de 10mn. Le dbit de pointe de la station tant de 72,5 m3/h, la surface
du dcanteur sera de 72.5/15 = 4.8 m, le volume (hors cne de stockage des sables)
sera de V = Q. ts = 72.5 * 10 / 60 = 12 m3.
do un diamtre = 2.5 m et une hauteur (hors cne) de H = 12/4.8 = 2.5 m
3.1.3.3.Production de boues
En premire approximation nous utiliserons les proportions suivantes :
Production de sable = 15 l/hab/an
Production de graisses = 1 kg/hab/an
soit :
Volume annuel de sable = 45 m3 ou 76.5 T (avec densit = 1.7)
Si lon admet que la concentration des sables est de 10 g/l on aura extraire un
dbit de 76500/(10*365) =21 m3 / j
3.1.3.4.Dbit dair
Le dbit dair en fines bulles introduire pour la flottation des graisses est de
lordre de 10 m3/h.m3 douvrage. Ce dbit conduit une concentration de 50g/l et un
rendement maximum de 20% sur les graisses.
Soit ici Qair = 10*12 = 120 m3/h
Pour lentranement des sables par air lift on propose un dbit dair d'
environ
1.2m3/h.m3 de fosse sable. Le volume de la fosse sable est approximativement de
7.5m3 donc :
**********
Suite aux prtraitements, les eaux arrivent par gravit vers un ouvrage de
rpartition o elles sont spares en deux lignes de traitement afin de parer un
ventuel dysfonctionnement du biologique.
3.2.1.1.Gnralits
La premire tape du traitement biologique est la zone de contact. Ce bassin de
faible volume na pas un rle de dpollution mais il est ncessaire pour viter la
prolifration dalgues filamenteuses. La recirculation des boues est injecte dans cette
zone de contact et grce un agitateur, ces boues sont mlanges avec leau traite.
Ainsi, le bassin ayant un faible volume, la concentration en nutriments se trouve
considrablement augmente. Le brassage permet galement une bonne aration. Or,
dans un environnement ar comportant une forte teneur en carbone assimilable les
bactries floculantes ont une vitesse de croissance nettement plus leve que les
bactries filamenteuses. Cette zone permet donc la slection dun type de bactrie.
Linjection de chlore lors de la recirculation peut galement tre envisage car les
bactries filamenteuses ont un rapport surface/masse largement suprieur aux bactries
floculantes et sont donc plus sensibles aux oxydants. Toutefois, dans le cas de notre
station ce type de remde nest pas conseill dans la mesure o le traitement tertiaire
utilisera des membranes sensibles loxydation. Dautres systmes ont t tests, et
notamment la mise en place dun canal venturi sur la conduite de recirculation afin de
casser les filaments, mais ces systmes nont pas connu dapplication grande chelle
pour le moment.
3.2.1.2.Dimensionnement
Pour tre slectif, le temps de sjour dans la zone de contact doit tre de 12
20mn. En premire approximation V = Q*ts = 16 m3.
Mais en ralit on doit tenir compte du dbit de recirculation car celui-ci peut tre
important. Le CCTP fixe la recirculation 100% de Qm soit 17 m3/h. On aura donc V
= (Qr + Qp) *ts = 19,4 m3.
Une autre mthode dvaluation du dbit de recirculation vers la zone de contact
repose sur la charge de DCO en recirculation et sur la concentration des boues
recircules.
(1-W)Q, Xe, S
Q,X0,S0 (1+R)Q, S, X
X V
3.2.2.1.Gnralits
Laration sera de type prolong, lge des boues sera lev ce qui permet une
nitrification (les bactries de la nitrification se dveloppent lentement) et une
minralisation des boues presque complte. Ce processus, frquemment utilis dans les
stations de petite taille, permet donc dliminer une grande partie de lazote, et de
minraliser suffisamment les boues pour viter une tape de dshydratation. Laration
prolonge est dfinie par rapport la charge massique ou par rapport lge des boues.
3.2.2.2.Dimensionnement
En posant Cm = Q.S0 / (X.V) on en dduit V = Q.S0 / (X.Cm)
Avec Cm = 0.08 j-1, X = 2.7g/l, Q = 400 m3/j, S0 = 300mg/l (voir Tableau 1,
p.7).
V = 556 m3
Aprs aration prolonge, le rendement puratoire nest pas total, la DBO5 peut
tre estime en sortie du clarificateur 20 mg/l.
3.2.3. Nitrification/dnitrification
Mais il faut prendre garde au fait que la station que nous concevons est situe en
montagne et que la temprature risque dtre infrieure 12C (le bassin d' aration est
cependant situ l'intrieur d'un btiment).
En premire approximation on peut dire que lge des boues minimum pour un
dbut de nitrification est de :
= 6.5*(0.914) T(enC)-20
Ceci nous amne penser que pour un ge des boues de 18 jours tel quest
construite la station, il ny aura pas de nitrification si la temprature est infrieure
8C.
Le NTK de l'
affluent comporte une fraction non biodgradable (5%) appele Ndur.
Ndur = 5% * NTKaffluent = 1.2 kg/j
On en dduit que N nitrifier = 24 - 6 - 2 - 1.2 = 14.8 kg/j
Les phases daration sont rgules par deux sondes de mesure dans le bassin
daration, lune mesure le potentiel redox, lautre la teneur en oxygne. Lors de larrt
des arateurs, le temps de consommation de loxygne dissous est d' environ 20
minutes, cette priode ne fait donc pas partie de la phase danarobie totale.
A titre comparatif le poids des boues produites par une prcipitation au fer,
ceteris paribus, est de 40 kg/j.
La consommation de Al2(SO4)3 sera de 3*4* 342 / (2* 31) = 66 kg / j
3.2.5. Laration
Nous pouvons aussi faire le calcul du dbit de pointe en sachant que le traitement
se fait sur 10 heures. Comme la respiration endogne a lieu en continue, on a :
Qp1 est suprieur Qp2, par mesure de scurit nous considrerons que le dbit
de pointe en O2 est Qp1.
CS10 = Concentration de loxygne dans leau pure 10C, CS10 = 11.27 mg/l
CS = saturations en oxygne dans les conditions effectives 10C pour une
altitude de 1000 m (en eau pure) : CS = 9.91 mg/l.
Cs = variation de la solubilit pour tenir compte de la salinit de leau = 0.5
mg/l
Cx = teneur en oxygne maintenir : Cx = 1.5 mg/l
Dans des conditions normales, 1 m3 d' air comporte environ 300 g d' oxygne. Le
rendement d' change gaz/liquide est de l'
ordre de 5% par mtre en insufflation d'air par
fines bulles. Aussi, en tenant compte du passage des conditions nominales aux
conditions effectives et du rendement de transfert gaz /liquide nous pouvons crire :
La puissance ncessaire peut alors tre estime par l' ASB. L' Apport Spcifique
Brut (ou ASB) en eau claire caractrise le rendement d' un type d'aration, ce paramtre
est trs utilis pour comparer les procds d'aration entre eux.
Pour une insufflation d'air par fines bulles, il est d'environ : 3 kgO2 /kW.h
3.2.6.1.Gnralits
Afin dviter la prsence de bulles dair dans leau la sortie de larateur, ce qui
engendrerait invitablement une mauvaise dcantation des boues, on place entre
larateur et le clarificateur une zone de dgazage. Pour amliorer le cheminement
hydraulique de leau, cette zone est dcoupe en son centre par une cloison siphode.
Enfin, afin dliminer les flottants ventuels on prvoit dans cette zone une
goulotte de surverse des flottants dbouchant dans une fosse flottants puis ceux-ci
sont recirculs en tte de station vers le dessableur-dgraisseur.
3.2.6.2.Dimensionnement
Cette zone correspond simplement une zone o la vitesse ascensionnelle des
bulles est value 100 m/h. Pour le dimensionnement de cette zone nous devons
prendre en compte le dbit de recirculation. Soit pour un dbit de 36.3 + 8.3 m3/h on
aura une surface de 44.6/100 = 0.5 m par ligne.
Cette zone tant circulaire et la hauteur deau de 4 m on aura = 0.8 m
3.2.7. Clarification
3.2.7.1.Gnralits
Le clarificateur se trouve au centre du chenal daration. Le rle du clarificateur
est d' assurer une sparation biomasse/eau traite et de permettre un dbut
d'paississement des boues. Les boues sont racles1 (cole allemande). L' indice de
Mohlman (SVI ou IM) caractrise un point particulier de la courbe de Kynch. Il
correspond au volume de boue aprs 30 minutes de dcantation par rapport la masse
de MES prsente dans ce volume. Pour viter l' influence de la concentration initiale de
la boue on prfre diluer la boue avec de l'eau pure afin d'atteindre un volume final
proche de 250 ml dans une prouvette de 1 litre. Cette notion s'appelle l'
indice de boue
dilue DSVI.
Les flottants seront repris par une goulotte vers une fosse flottants. Les boues
seront extraites vers une fosse boues.
1
Un systme de pont suceur (cole amricaine) permettrait de soutirer les boues plus efficacement et de
manire plus homogne, afin dviter des mises en anarobiose, mais il est plus coteux et nest install que pour
des dcanteurs de diamtre suprieur 20m.
3.2.7.2.Dimensionnement
Lindice de Mohlman peut tre estim selon la charge massique du racteur (voir
Annexe 7), pour une charge de 0.08 j-1 on aura un indice proche de 150 ml/g. A partir
de cet indice on dduit une vitesse ascensionnelle correspondant un rejet de 30 mg/l
en sortie du clarificateur. En ralit, cette vitesse ne correspond pas une vitesse de
dcantation des particules (car il s' agit d'une dcantation piston), c'est pourquoi on
prfre parler de charge hydraulique superficielle en m3.m-2.h-1
Ainsi on choisira vmax = 0.88 m/h soit avec un dbit maximum de 36.3 m3/h :
S = 36.3 / 0.88 = 41.2 m
Le dcanteur aura donc un diamtre minimum de 7.2 m.
Afin dobtenir un rejet en MES de 25 mg/l en sortie du clarificateur et par
scurit nous appliquerons un coefficient de 0.75 aux vitesses mentionnes dans le
tableau ci-dessus. Soit vmax = 0.75*0.88 = 0.66 m/h
S = 36.3 / 0.66 = 55 m
De nouvelles mthodes de plus en plus utilises tiennent compte galement de la
recirculation, de la concentration et de la dcantabilit des boues.
La section de Clifford sera calcule sur les mmes bases que celles du dgazage,
nous aurons donc une surface de 0.5 m soit = 0.8 m.
L'
arateur aura donc un diamtre extrieur de 12.6 m.
W = 19.9/400 = 0.05
W est donc bien ngligeable pour le calcul de Xw. Le traitement des boues se fait
uniquement sur 5 jours pour viter l' emploi de techniciens supplmentaires pendant le
week-end. Aussi le dbit extraire est de 20 m3/j sur 7 jours, soit 28 m3/j sur 5 jours.
On choisira pour lextraction des boues 2 pompes en fonction de la filire boue
choisie:
une pompe situe dans la fosse boues de 3 m3/h fonctionnant 9 heures par
jour, dans le cas ou l'
on extrait vers l'
paississeur.
une pompe (hors fosse) rotor excentr de 9 m3/h fonctionnant 3 heures par
jour, dans le cas o l'
on extrait directement vers la table d'
gouttage (voir 3.4, p.42).
Au total le dbit de boues extraites sera donc de 18.2 m3/h par clarificateur.
d'entre de la station pour atteindre R=100%. En effet, il faut une pompe par ligne plus
une en secours. Chaque pompe permet d' atteindre un dbit de 20m3/h. La rgulation se
fera au moyen d' un dbitmtre lectromagntique.
Un contacteur de niveau haut et un contacteur de niveau bas permettent
respectivement de mettre en marche ou d' arrter la pompe. Mais comme la
recirculation est thoriquement constante les pompes ne doivent jamais s' arrter (sauf
incident dtect par les contacteurs). Aussi la fosse doit avoir une largeur suffisante
pour limiter au maximum le nombre de dmarrages. Au total, on doit recirculer environ
2*8.3=16.6 m3/h de boues. Sachant que les clarificateurs jouent dj un rle de
stockage on peut estimer que l' autonomie de 1a fosse boue devra tre au moins de 1
heure soit 17 m3.
3.2.7.4.Profondeur du clarificateur
Il existe plusieurs mthodes pour calculer la profondeur du clarificateur.
Le CEMAGREF propose de dcouper le dcanteur en quatre zones.
La zone la plus proche de la surface correspond la zone d' eau clarifie. Sa
profondeur doit tre au minimum de 0.5m.
La seconde zone correspond une zone de sdimentation, sa profondeur est
estime 1 m en rseau sparatif et 0.8 m en rseau unitaire. Les eaux uses de la
station de sport d'hiver sont achemines en rseau unitaire, nous prendrons donc 0.8m.
La troisime zone correspond la zone d' paississement, sa profondeur est
dfinie par: z (en m) = X (g de MES/l) * IM(en ml/g) /1000 = 4.1 * 150 /1000=0.6 m
La quatrime zone est la zone de stockage, sa profondeur est dfinie par :
z (en m ) = Volume bassin aration * IM (ml/g) /(1000 * Surface clarif) = 0.8m
**********
2
Les donnes sur la DCO en entre de station ne sont pas fournies, cest pourquoi nous ne mentionnons
pas ce paramtre. Pour une telle filire la DCO en sortie de clarificateur serait, pour une ERU classique, de 90
mg/l, mais grce la prcipitation simultane on peut lestimer 50 mg/l (en supposant quune grande partie de
la DCO soit prcipitable).
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Le dimensionnement : le traitement tertiaire
Afin d' assurer un dbit rgulier dans les modules de filtration, il est apparu
judicieux de placer un bassin tampon entre les traitements secondaire et tertiaire. Ce
bassin a t dimensionn pour que le dbit aval soit proche du dbit moyen journalier,
17 m3/h, bien que le dbit amont puisse, par temps de pluie, reprsenter un volume de
290 m3. Ce volume correspond un dbit de 72.5 m3/h pendant 4 heures. En pratique,
il sagira plus vraisemblablement dune priode pluvieuse beaucoup plus longue dont
le volume total sera de 290 m3. Le manque de donnes relatives la pluviomtrie
locale ne permet pas dassurer un fonctionnement optimal de la station en priode de
pluie intense et les calculs de dimensionnement ne seront justifis que par les donnes
sommaires du CCTP. Les systmes de by-pass permettront le cas chant dvacuer les
excdents deau, ce qui paratrait regrettable en France, au regard des nombreux
travaux actuels sur limpact des rejets par temps de pluie, mais tout fait acceptable
dans un pays au contexte difficile tel que la Yougoslavie.
Une pompe immerge permet de relever leau vers les skids de filtration. Leau
tant relativement clarifie ce stade du process, on aurait pu envisager une pompe de
surface dont le rendement est meilleur car les roues sont plus fermes. Toutefois, ce
type de pompes entrane un risque de dsamorage lev, mme avec un clapet anti-
retour basal qui risque de sencrasser. Le mieux est daccompagner ces pompes par un
pot d'amorage. Une autre solution est la pompe de surface auto-amorante, mais son
rendement est gure meilleur que celui des pompes immerges vortex. Le meilleur
choix, mais aussi le plus coteux, reste celui de la pompe axe vertical, dont seul le
moteur est situ en surface.
3.3.1.1.Dimensionnement
La bche tampon permet de parer un volume de 290 m3 que nous considrerons
rparti sur 4 heures. Aussi pendant le stockage de ce volume les pompes de relevage
continuent fonctionner un dbit de 17 m3/h pendant 4h. Elles extraient donc un
volume de 70 m3. La bche tampon aura un volume de 290-70 = 220 m3, ce qui
correspond une fosse circulaire de diamtre 8,5m et de profondeur utile 3,9m.
3.3.2. La microfiltration
3.3.2.1.Le choix dX
Loriginalit de ce projet rside certainement dans lexigence trs pousse de la
qualit de leau en sortie de la station. Celle-ci est lie lutilisation ultrieure de cette
eau pour la production de neige ou pour lirrigation. Le CCTP prconisait un
traitement tertiaire de filtration sur sable3, achev par une dsinfection UV 4. X a
propos une variante utilisant des techniques de pointe, largement matrises par la
socit, puisquil sagit dun skid de microfiltration suivi dun skid d' osmose inverse.
Ces techniques membranaires, lato sensu, relativement rcentes (notamment sur des
eaux uses urbaines) ont de nombreux avantages.
Tout dabord, la prcipitation simultane du phosphore, acceptable en raison de
lefficacit des systmes membranaires laval, permet dlimer ltape de
coagulation, floculation, dcantation prvue dans le CCTP. De plus les skids
membranaires sont trs compacts, ils sont donc moins encombrants que des batteries de
3
Pour cette filire X prvoyait en option une filtration sur charbon actif afin dliminer la DCO rsiduelle.
4
La dphosphatation physico-chimique ntait cependant plus ralise de manire simultane mais
sparment avec coagulation, floculation et clarification sur dcanteur lamellaire.
3.3.2.2.Gnralits
La microfiltration dsigne un procd de filtration sur macropores de 0,1 10 m
(voir Annexe 11)
Pour notre projet, nous utiliserons des modules X ayant un seuil de coupure de
0,2 m. Les tudes sur les procds de filtration par membranes se sont largement
dveloppes ces dernires annes. Beaucoup de spcialistes pensent que les procds
membranaires seront de plus en plus utiliss pour lpuration de leau.
Lapplication de la microfiltration comme traitement final deaux rsiduaires
urbaines sest dveloppe depuis la fin des annes 80. Les premires stations
dpuration traitant la totalit deffluents par microfiltration en traitement tertiaire
furent construites Blackheath (Australie) puis en Europe Aberporth (Pays de
Galles). Les analyses effectues sur ces deux stations montraient clairement une
limination quasi-totale des MES, une rduction marque de la matire organique et
une dsinfection extrmement efficace, notamment pour les virus dorigine humaine
(voir Annexe 10). A Paris un pilote de microfiltration (aprs biofiltre) a t install, sur
linitiative de la Compagnie des eaux de Paris, pour traiter les eaux grises et vannes
dun immeuble en vue du recyclage de ces eaux sur le site.
Nous avons choisi pour notre projet un module fibres creuses (voir Annexe 12).
5
Ou modle global
6
On utilise conjointement ce modle la thermodynamique des processus irrversibles
Eau filtre
7
Ce processus est donc discontinu.
Eau brute
Eau filtre
8
Il peut galement sagir dun lavage lacide en fonction de ltat de la membrane
3.3.2.3.Dimensionnement
Pour un fonctionnement optimal du skid de microfiltration, il est ncessaire de
respecter des teneurs en MES et une taille de particules bien dfinie lentre du skid.
Ces conditions sont rsumes dans le tableau ci dessous :
Comme nous lavons vu, en sortie de traitement secondaire nous avons une
teneur en MES d' environ 25 mg/l. Ce paramtre ne pose donc pas de problme, mais
nous ne pouvons garantir une taille de particule <500 m. Aussi, en amont du skid de
microfiltration nous allons placer un filtre basse-pression tamis rotatif, ayant un seuil
de coupure 500 m10 et dont les refus sont dirigs vers la fosse toutes eaux. Leau
traverse un tamis rotatif de lextrieur vers lintrieur, les impurets sont extraites par
des brosses et diriges vers le bas du filtre. Laire de filtration est de 0,12 m.
Les pompes de relevage situes dans la bche tampon devront assurer une
pression assez importante vers la prfiltration puis vers le skid de microfiltration. La
pression lentre de la microfiltration doit tre au moins de 1.8 bars. En effet, la perte
de charge lie la filtration varie de 0.4 bar (en dbut de process) 1.3 bars (phase de
dcolmatage). Aussi, pour tenir compte de ce phnomne et de la perte de charge lie
au filtre tamis rotatif nous choisirons une pression au refoulement de la pompe de 2.2
bars.
9
En pratique on finit toujours par tre oblig de procder un dcolmatage.
10
En labsence dinformations complmentaires on supposera que la condition de turbidit est respecte
dans la mesure o la teneur en MES et la taille des particules sont faibles.
proche de 10-3 Pa.s, 4C elle vaut environ 1,75 * 10-3 Pa.s (voir Annexe 14). Aussi,
nous choisirons un dbit de permat de 105/1,75 = 60 l/h.m.
Un module permet donc de filtrer 0.9 m3/h. Comme nous alimentons le skid de
microfiltration par un flux continu de 20 m3/h au maximum, il nous faudra 22 modules.
Les skids X sont fournis par multiple de 6 (range de 6), il sagira donc ici dun skid
24 modules.
Pour une eau potable, il est frquent de raliser un pilote in situ lors de la
ralisation de la station, mais ici cette tape naura pas lieu car elle serait trop coteuse
pour de leau use, et de surcrot elle nest pas demande par le matre douvrage. X a
galement recours un logiciel de dimensionnement de ses skids de microfiltration
appel Memsize, mais celui-ci n' est pas disponible sur le march public.
3.3.3.1.Gnralits
La microfiltration est suivie dune osmose inverse. Cette squence de traitement
est trs utilise lorsque lon veut aboutir des teneurs en sortie extrmement basses.
Mais outre son rle de filtre, la microfiltration a galement un rle doptimisation de
losmose inverse. Pour un fonctionnement optimal de losmose inverse, plusieurs
conditions sont requises. Il faut en outre une temprature de l'eau leve, une teneur en
MES collodes et micro-organismes trs faible, un indice de colmatage le plus bas
possible (<3), et si ncessaire, un ajustement du pH et un ajout d'anti-entartrant. Toutes
ces conditions permettent d' espacer considrablement les cycles de nettoyage, mais
elles sont trs difficiles obtenir et l'une des solutions est de placer en amont de
l'osmose inverse des filtres de microfiltration. C' est la squence qui a t choisie ici.
Elle permet dallonger considrablement la dure de vie des modules dosmose
inverse.
Pression
applique
Solution
Solution
concentre
dilue
C
C
Figure 4 : principe de losmose inverse
Q amont Q filtrat
Q retentat
Po = - R*T * ln (aw) / Vw
Au bout d' un certain temps, si le balayage de la membrane n' est pas suffisant, la
concentration au voisinage de la membrane augmente jusqu' une valeur limite. La
couche forme est alors appele couche de gel. Les molcules commencent s' associer
entre elles, et peuvent former un vritable rseau avec l' eau. Les collodes coagulent.
Ce phnomne est moins marqu pour des tempratures plus leves. Ds lors si l' on
prolonge le processus d' osmose inverse la concentration dans la couche de gel ne
variera plus, seule l'
paisseur de la couche augmentera.
Le flux transmembranaire devient alors dpendant de la diffrence de
concentration entre l'eau traite et la couche de gel. Il est de moins en moins fonction
de la diffrence de pression.
J v = k * ln (Cgel / C'
) /V
Cette proprit peut tre mise en avant pour crer une membrane dynamique,
capable de retenir une macromolcule partir d'autres macromolcules formant la
couche de gel.
TR = Cs / C
3.3.3.4.Dimensionnement
Pour dimensionner les modules d' osmose inverse il nous faut uniquement
connatre la salinit de l'
eau d'
arrive, estime ici 3000 mg/l et le dbit de production
d'eau, estime 19 m3/h. Nous utilisons alors la table de dtermination du module
fournie par X-BEKOX (voir Annexe 15). Nous choisissons donc un module RO-450/3
dont le dbit de production du permat est 18.8 m3/h et le dbit de rtentt de 8 m3/h.
Le dbit d' entre est donc de 26.8 m3/h et le taux de conversion Y de 70.2%. Ce
module possde 20 membranes FILMTEC FT-30, modle BW30-400. Ces membranes
ont une longueur de 1016 mm pour un diamtre de 200 mm. L' aire de filtration par
membrane est de 37 m.
Module 1 Qfiltrat1
Y = 50%
ISIM - Sciences et Technologies de lEau
38
Le dimensionnement : le traitement tertiaire
Qfiltrat2
Module 2
Y = 50%
Qrtentat2
Afin de mettre l' eau sous pression, et de compenser la perte de charge lie la
microfiltration nous avons plac entre la microfiltration et l' osmose inverse une fosse
de relevage quipe d' une pompe de reprise merge. Cette pompe multicellulaire
assure le dbit d' entre 27 m3/h et une pression de 19,5 bars (les membranes sont
utilisables en moyenne pression 20-40 bars). Pour une eau de mer la pression maximale
serait voisine de 70 bars. Les calculs de pression sont raliss pour la dure de vie de la
membrane estime 3 ans minimum. Aussi, comme la pression ncessaire va varier au
cours des annes du fait des modifications physico-chimiques survenant au sein de la
membrane, et pour viter les variations brusques de pression lors des mises en marche
et arrts des pompes, le systme est quip d'un variateur de vitesse (speed converter).
X BEKOX a dvelopp pour ses modules d' osmose inverse destins l' eau de
mer un procd permettant de rcuprer l' nergie contenue dans le rtentt. En effet, la
pression du filtrat en sortie est trs faible mais celle du rtentt peut tre trs leve, 60
bars pour une entre 70 bars. Aussi l' nergie contenue sous forme de pression est
rcupre par une turbine relie par un arbre la pompe. Les pressions mises en jeu
pour l'
puration d' eau saumtre sont trop faibles pour que ce procd soit rentable.
Une partie du dbit du permat est stocke dans un poste de lavage, elle permet
de faire les dilutions ncessaires aux lavages chimiques cits ci-dessus. La pompe de
lavage fonctionne sur un dbit de 30 m3/h 3.2 bars. Le rtentt est envoy dans une
lagune de rtention.
Comme pour la microfiltration, le module d' osmose inverse est muni d' un by-
pass.
**********
Toutefois, une pompe rotor excentr permettra d' extraire directement les boues
depuis la fosse boues (voir 3.2.7.3 p.24)et de les acheminer vers la table d' gouttage
en court-circuitant l' paississeur. Ceci permet d' viter les inconvnients lis au
stockage prolong des boues dans l' paississeur, notamment cause du gel et des
mauvaises odeurs. L' un des grands avantages de l' aration prolonge est que les boues
secondaires sont dj trs minralises, puisque l' ge des boues est lev. Ceci permet
d'viter une tape de digestion pour la stabilisation des boues.
3.4.1. L'paississeur
3.4.1.1.Gnralits
L'paississeur a un double rle, celui du stockage et celui de la concentration des
boues. Ce dernier point permet en outre d' amliorer la productivit de la siccit sur les
quipements de dshydratation, et de diminuer le volume des boues, donc les cots de
transport. Le stockage permet de jouer un rle de tampon entre les extractions en
continu des boues en excs dans la station et le transport discontinu de celles-ci.
Une herse rotative empche la solidification des boues. Elle ramne galement les
boues au centre vers l'
orifice d'
vacuation et amliore la concentration finale en crant
des chemins d'vacuation de l'eau par diffrence de gravit.
3.4.1.2.Le dimensionnement
Le dimensionnement de l' paississeur est bas sur sa charge hydraulique
admissible. Celle-ci dpend de son indice de Mohlmam, ce dernier permet galement
d'
estimer la concentration des boues en sortie de l'
paississeur selon le tableau suivant :
Nous avons considr que IM vaut 150 ml/g, nous dimensionnerons donc
l'
paississeur avec une charge de 27 kgMS/m/j.
La charge hydraulique correspond :
Ch = Production de boues / Surface paississeur
donc la surface est donne par : Production de boues / Ch = 228 /27 = 8.4 m
Diamtre de l'
paississeur = 11 m, Surface = 95 m
La hauteur de l'paississeur, hors cne, est de 3.5m, 1.5m pour les boues et 2 m
pour l'
eau claire. Le volume de l' paississeur de 3.3m de diamtre est de 30 m3, alors
3
que celui de 11m est de 330 m .
Comme le dbit de boues est de 28 m3/j, on peut estimer qu'un paississeur de 3.3
m de diamtre permet de stocker au minimum un volume de 1 jour, mais ce rsultat ne
tient pas compte de l'paississement des boues.
En supposant que les boues sont leur concentration de sortie dans l'
paississeur,
27 g/l, on aura un dbit de 228/27 = 8.5 m3/j, donc un temps de stockage au maximum
de 3.5 jours dans l'paississeur de 3.3m.
Ce retour n' est pas sans signification (mme si le dbit est faible) puisqu'
il va
entraner un flux de pollution supplmentaire en amont de la zone de contact dont les
caractristiques sont approximativement les suivantes :
3.4.2.1.Gnralits
Afin d' optimiser la dshydratation il est ncessaire de prparer les boues en
modifiant les rpulsions entre particules pour faciliter l'
vacuation d'
une fraction de
12
un temps de sjour de 1 jour semble cependant suffisant pour amener la concentration 27g/l
l'
eau interstitielle. Pour la coagulation, plusieurs produits peuvent tre employs, les
plus frquents sont les sels mtalliques tels que le chlorure ferrique, le chlorosulfate, le
sulfate d'alumine. Dans le cas d' une dshydratation par filtre plateaux on utilisera ce
type de coagulant et on augmentera la sissit par de la chaux.
Dans notre projet nous utiliserons en fait directement un floculant car l' emploi de
ceux-ci est plus ais, leur efficacit correspond bien l' utilisation d'appareil de
dshydratation, et ils n' entranent pas de pollution dommageable pour un dbouch
agricole des boues.
Les polylectrolytes peuvent tre dcoups en deux types, les anioniques et les
cationiques (certains peuvent tre galement neutres). Ces molcules de masse
molculaire leve servent de support d' accrochage pour les particules collodales en
conduisant la formation de flocs. En traitement de l' eau par voie physico-chimique on
utilise un floculant anionique13, ou non ionique. En traitement des boues, on utilise soit
un polymre anionique si la boue est minrale, soit un polymre cationique si la boue
est biologique. Bien qu' ici les boues soient relativement minralises puisque
provenant d' aration prolonge nous utiliserons un polymre cationique car pour des
boues d' ERU la fraction organique est toujours assez importante. En gnral, pour une
boue de traitement d' ERU on utilise toujours, mme aprs stabilisation, un polymre
cationique. Les flocs forms seront retenus sur la table d' gouttage (voir 3.4.3).
Le polymre est utilis sous forme de poudre que l' on dilue pour obtenir une
solution 5 g/l. La prparation du polymre est ralise dans une centrale automatique
compose de trois bacs. Le premier bac sert au mlange, il est quip d' un agitateur
vitesse rapide pour un bon mixage. Le deuxime et le troisime bac servent la
maturation du polymre, c' est--dire la formation de longs filaments. Ces deux bacs
sont quips d' agitateur lent afin de ne pas casser les flocs forms. D' autres systmes
existent actuellement sur le march, tel le polyblend, utilisant un polymre en mulsion
qui ne ncessite pas de maturation.
3.4.2.2.Dimensionnement
Les dimensionnements des appareils suivants ne tiennent pas compte de
l'paississeur car son utilisation ne sera pas systmatique. L' extraction se fait donc
grce une pompe l' extrieur de la fosse boues, rotor excentr (voir 3.2.7.2 p.23).
L' avantage de ce type de pompe est double. D' une part elle peut transporter des
liquides trs chargs, d'autre part elle permet, grce au systme de vis excentre, de
mlanger la boue avec le polymre introduit juste en amont (Annexe 18, type BTQ). Le
ordre de 9 m3/h pendant 3h/j.
dbit sera de l'
Le ratio de polymre ajouter est de 5 g de polymre par kg de MS. Ici on traite
228 kgMS/j, donc il faudra 1.1 kg de polymre par jour, soit 0.36 kg/h rparti sur 3
heures de traitement. La concentration de la solution de polymre tant de 5 kg/m3, le
dbit de la pompe doseuse sera variable, il devra permettre au maximum 70 l/h.
13
On peut toutefois ajouter un polymre cationique lors de la coagulation.
3.4.3.1.Gnralits
Aprs conditionnement, les boues arrivent vers une table d' gouttage, qui
correspond un paississement dynamique remplaant l' paississeur. Puis les boues
sont diriges vers un filtre bandes pour tre dshydrates et atteindre une sissit trs
leve.
L'paississement dynamique par table d' gouttage entrane la perte partielle voire
totale de l'eau interstitielle, de plus son cot d' exploitation est trs rduit. Cette
technique est donc beaucoup plus efficace que l' paississement statique, la
concentration en sortie de table d'gouttage est de l'
ordre de 70 g/l. Avec une siccit de
7%, les boues sont toutefois encore liquides et non pelletables. Les boues sont injectes
sur une toile filtrante de 2m de long en monofilement polyester de maille 500 m qui
se dplace une vitesse de 10 m/min. La toile est nettoye en permanence par une
rampe de lavage (4 m3/h.mtre de bande sous 7 bars sont ncessaires) utilisant l' eau de
la bche tampon par le biais d' un groupe de surpression.
Les boues sont ensuite injectes dans un filtre bandes. Ce procd a plusieurs
avantages. En outre il permet une extraction en continu, et il requiert une
consommation d' nergie relativement basse. Le principal inconvnient est sans doute la
ncessit d'
une maintenance importante pour vrifier l' tat des bandes, c'est pourquoi
les organismes publics achtent plus facilement une centrifugeuse qu'un filtre bandes.
Le filtre bandes est de type basse pression. Les toiles sont en polyester avec des
mailles de 450m. On distingue deux tapes lors de la dshydratation :
- une tape de filtration gravitaire
- une tape de pressage deux niveaux avec passage dans une zone de
compression puis dans une zone de cisaillement. La dshydratation profite
avantageusement du conditionnement physico-chimique prcdent.
Ces 3 tapes successives correspondent au passage des boues dans une zone de
basse pression (filtration gravitaire), de moyenne pression (compression), et de haute
ISIM - Sciences et Technologies de lEau
46
Le dimensionnement : le traitement des boues
pression (cisaillement). Ceci permet de rcuprer l' eau en appliquant une pression
croissante qui s'adapte la pression ncessaire pour extraire l' eau lie. En effet, la
pression applique sur la boue est fonction du rapport entre la tension de la toile et la
surface de contact avec le rouleau. Plus le rouleau sera petit, plus la pression sera
grande. Les rouleaux sont donc progressivement de plus en plus petits. La pression
applique varie de 2 3.5 bars environ.
3.4.3.2.Dimensionnement
Le dimensionnement du combin table d' gouttage - filtre bandes est ralis sur
le filtre bandes. Puis, on vrifie l'
adquation des rsultats avec la table d' gouttage.
Pour ces deux appareils, les fournisseurs proposent un type de chssis avec une
longueur dfinie et invariable correspondant la longueur ncessaire pour le process,
et une largeur s'adaptant au flux de boues traites. Le dimensionnement porte donc sur
la largeur du filtre bandes. Les largeurs gnralement disponibles vont de 0.5 3m
par tage de 0.5m.
La charge admissible pour un filtre bandes isol est value 80 kgMS/h par
mtre de bande. Toutefois, la prsence d' une table d'gouttage l' amont permet
d'augmenter cette charge de 30%, soit environ 110 kgMS/h par mtre de bande. Pour
un flux de boues de 76kg/h une largeur de bande de 1m sera donc suffisant.
La charge admissible de la table d' gouttage est de 150 kg de boues/h.m de
largeur de bande. Pour 76 kg/h il n' y aura donc pas de problme.
L'nergie utilise par le filtre bandes est peu leve, elle peut tre estime 10
kWh / Tde MS soit ici 10*0.076 0.75 kW.
Ce faible cot nergtique est l' un des principaux avantages du filtre bandes.
Comme pour l' paississeur, le volume de filtrat excdentaire sera dirig vers la
fosse toutes eaux puis recircul en amont de la zone de contact. Nous considrerons la
recirculation sur 7 jours, soit un flux de boues de 163 kg/j. La concentration des boues
l' entre du combin est de 8.2 g/l. Le dbit de boues entrant est donc de 163/8.2 = 20
3
m /j. En sortie, la siccit est de 17%, soit un dbit d' environ 163/170 1m3/j. La
3
filtration entrane donc un dbit de 19 m /j.
A cette valeur on doit ajouter les eaux de lavage de la table d'gouttage et celles
3
du filtre bandes, soit environ 10 m /h pendant 3 heures par jour. Le dbit sur 5 jours
est de 27 m3/j, sur 7 jours il sera de 21 m3/j.
C'
est sur ces valeurs que sera dimensionne la fosse toutes eaux.
3.4.4.1.Gnralits
Afin d'augmenter encore la siccit des boues, on pratique un chaulage la chaux
vive. L'objectif final est d'
atteindre une siccit de 25 % ce qui correspond des boues
solides dont la dessiccation ultrieure sur un support engendre des fentes de retrait.
Cette siccit est suffisante pour une incinration future telle qu'elle est souhaite dans
le CCTP. La chaux peut tre utilise en conditionnement, en stabilisation des boues
liquides, en stabilisation des boues dshydrates ou pour augmenter la siccit. Cet ajout
final de chaux apporte donc galement une assurance quant la stabilit des boues.
Toutefois, si le stockage des boues est trop long, le pH reviendra vers la neutralit et
une recolonisation bactrienne sera fort probable.
L'opration de mlange se fait au moyen d' une pompe gaveuse malaxeuse. La
pompe accueille la chaux par un dvouteur doseur, puis la mlange aux boues
dshydrates au moyen d' une spire rotative d'injection, qui joue galement le rle de
pompe (voir Annexe 18 type BTI).
La pompe doit permettre l' extraction des boues 3 heures par jour, 5 jours par
semaine soit un flux de 228 kg/j, 76 kg/h, une siccit de 17%, 76/170 0.5 m3/h.
3.4.4.2.Dimensionnement
Pour connatre la quantit de chaux ajouter, plusieurs types de calcul et
d'
abaque sont utiliss. Nous utiliserons la formule suivante :
Le dbit provenant du combin est de 40 m3/j sur 7 jours, avec les concentrations
suivantes : DBO5 300 mg/l, MES 500 mg/l, NTK 30 mg/l.
Les pompes de la fosse toutes eaux (1 en service et 1 en secours) recirculent
thoriquement les eaux en continu vers la zone de contact. En ralit elles sont
asservies au niveau d' eau dans la fosse.
Pour viter de recirculer un flux de boues trop important, la pompe de
recirculation sera prvu pour un dbit maximum de 6m3/h. En 3 heures d' apport
3
journalier elle pourra donc vacuer 18 m .
Le trop plein sera dirig vers une lagune de rtention. Thoriquement tous les
calculs de dimensionnement devraient tre refaits en prenant en compte la recirculation
jusqu' obtenir une convergence dans les valeurs. Ces calculs fastidieux ne sont
possibles que grce l'
informatique et ne sont pas utiliss au stade du projet.
**********
3.5.1. Gnralits
Le lavage est ralis contre courant dans une colonne garnissage (voir Annexe
20). Le rendement nergtique (perte de charge) de ce type d' appareil est meilleur que
les colonnes plateaux. Deux colonnes sont places en srie. La premire permet un
lavage acide pH 2, la seconde un lavage basique pH 11. Ces solutions doivent
capter le polluant et si possible le dtruire.
L'acide sulfurique ( 98%) inject dans la premire tour capte les produits azots,
NH4, amines.
Dans la seconde tour, deux ractifs sont injects :
- de l'
hypochlorite de sodium ( 48%, 150g/l) pour capter et oxyder les produits
soufrs rduits, H2S, mercaptans.
- de la soude ( 30%) pour maintenir un pH basique, condition ncessaire
l'
efficacit maximale de l' eau de Javel.
La fiabilit du traitement, lato sensu, rside dans sa rgulation et dans sa capacit
viter les apports massifs de charges polluantes. Ceci est possible grce aux
rgulations de pH, de rH et d' injections de chlore.
3.5.2. Dimensionnement
F = flux d'
mission du compos en mg/ h
C = concentration en mg/m3 tolre dans les locaux
Mais ce calcul suppose que l' on connaisse le flux d'
mission ce qui est rarement
le cas. Les concentrations des diffrents composs dans l'air sont values comme suit
en fonction du traitement :
VME mg/m3
H2S 7
CH3SH 1
NH3 18
Cl2 2.9
O3 0.2
Tableau 13 : Valeur moyenne d'exposition (pendant 8 heures)
Pour les trois premiers composs nous avons estim les flux, nous pouvons donc
en dduire le dbit d'
air par btiment correspondant au dbit le plus important fournir
pour chaque btiment. Nous utilisons la formule ci-dessus avec K=1.5.
Le diamtre des tours de garnissage est calcul pour une vitesse ascensionnelle de
1.5m/s. Pour un dbit de 9000 m3/h la surface sera de 2.5 m, donc le diamtre de 1.8
m.
La hauteur de garnissage de la colonne est de 2.2 m.
Les doses de ractifs ajouter sont dfinies par rapport au flux des trois
composs principaux :
La soude est dose selon le ratio 60 g de soude 30% pour 1000 m3 de gaz. Pour
un dbit de 9000 m3/h il faudra donc 540 g de soude par heure.
**********
4. APPROCHE ECONOMIQUE
Dans notre cas la station ne sera pas revendue donc VR= 0. Linvestissement
initial correspond au prix de vente cit ci-dessus. Les cots de fonctionnement doivent
tenir compte de lactualisation. Lactualisation est la projection dans le temps dune
valeur future (VF t+1) pour connatre son quivalent au prsent (VFA au temps t).
Le terme 1/ [(1+i) n] est appel taux dactualisation dun paiement futur (TAPF)
ou present value factor.
Pour connatre les dpenses totales depuis le temps t jusqu la nime anne il
suffit de sommer les cots de fonctionnement de chaque anne avec linvestissement
initial :
Dpenses totales = I + CFAn = I + CFt / [(1+i) t]
est la somme de t = 1 t = n
Si les cots de fonctionnement sont constants (CF) chaque anne on a :
Si lon veut maintenant connatre quelle somme le client devra payer chaque
anne on doit appliquer le taux de remboursement dun capital (TRC) ou capital
recovery factor.
Dpenses totales / an = [I + CF * TAPS ] * TRC
Cette formule peu complexe nest valable que pour les simplifications que nous
avons effectues, savoir un taux dintrt constant, un cot de fonctionnement annuel
constant et une annuit constante.
Nous pouvons donc maintenant comparer nos deux solutions. Pour cela nous
allons considrer que les cots de fonctionnement se limitent aux dpenses dnergie
(voir Annexe 21).
Avec 0.4 FF/KWh, i = 7% (valeurs prises pour exemple)
n = dure de vie dune station dpuration 30 ans (avant travaux importants)
CF solution de base =188 562 * 0.4 = 75 425 FF/an
CF solution variante = 303 066* 0.4 = 121 226 FF/an
I solution de base = 6 300 000 FF
I solution variante = 6 800 000 FF
TRC = 0.08
La solution de base apparat plus avantageuse pour le client puisquelle est moins
chre en investissement initial mais galement en dpense dnergie. Toutefois
dautres paramtres interviennent tels que la consommation des ractifs, la ncessit
dune maintenance importante, le respect rel des normes et le risque de redevances le
cas chant (peu probable en Yougoslavie). Hormis la consommation des ractifs, les
autres paramtres sont difficiles valoriser et montrent la complexit du choix des
dcideurs. Pour ce projet cest finalement la solution variante qui a t retenue par le
client, en effet, celui-ci voulait privilgier, avant tout, la modernit de lquipement.
Dautres critres peuvent tre pris en compte pour une station dpuration. On
utilise par exemple :
le taux interne de rentabilit dont lobjectif est de calculer les risques inhrents
au projet,
le cot en recherche et dveloppement; dans notre cas la station est innovante et
peut engendrer des cots de dveloppement suprieurs pour linvestisseur,
la dure des travaux ncessaires,
le taux de satisfaction des usagers, (qualit de la neige produite par exemple).
**********
Lenjeu dune telle filire est passionnant. Produire de la neige avec de leau
use, cest franchir une nouvelle tape dans le traitement de leau. Il ne sagit plus
simplement de prserver lenvironnement, il sagit dun rel recyclage de leau des
fins conomiques. Pour peu que les pistes de ski soient trs frquentes, on peut
imaginer qu terme cette station dpuration soit conomiquement rentable.
5. BIBLIOGRAPHIE
Lpuration biologique des eaux, F. EDELINE, Tec et Doc, 1997, 304 pages.
Elimination de l'
azote dans les stations d'
puration biologique des petites collectivits,
FNDAE, 1990, 57 pages.
Initiation aux calculs conomiques pour les ingnieurs, L.Y. MAYSTRE, presses
polytechniques et universitaires romandes, 1985, 197 pages.
6. INDEX
Annexe 22 : Plans
plan 1 : Prtraitements
plan 6 : Dsodorisation