APLICACIONES INDUSTRIALES:

SMAW:

Proceso de soldadura utilizado con ms frecuencia debido a su bajo coste, flexibilidad,

portabilidad y versatilidad. La mquina y los electrodos son ms baratos; este proceso es
muy flexible en lo que se refiere al espesor del metal que se puede soldar y la variedad de
posiciones que se puede utilizar.

GMAW:

Soldadura por arco de metal y gas, es un proceso de soldadura por arco que emplea un
arco entre un electrodo continuo de metal de aporte y el charco de soldadura. El proceso
se realiza bajo un escudo de gas suministrado externamente y sin aplicacin de presin.

GTAW:

El proceso de soldadura por arco bajo gas protector se puede utilizar para unir casi todo los
tipos y espesores de metal. La velocidad lenta de avance y el alto coste lo limita a
espesores delgados, partes pequeas o juntas de alta integridad. Este proceso es
necesario completarlo con otro ms eficiente.

FRW:

La soldadura se produce en estado slido en el cual se logra calor mediante friccin

combinado con presin.

POR PUNTOS:

Con este proceso es posible unir planchas superpuestas a cualquier distancia; y consiste
en que la corriente pasa por el electrodo, vence la resistencia que le oponen las dos chapas
superpuestas con lo cual este lugar se calienta por efecto joule y por medio de electrodo,
vuelve la corriente al transformado y a su fuente de origen. En el mismo lugar donde la
corriente atraviesa las planchas se produce un punto de soldadura.

SAW:

Es un proceso de soldadura de fusin donde el calor se produce en un arco entre la pieza

y el electrodo de metal de aportacin, alimentado de manera continua. El bao de fusin de
la soldadura est protegido de la atmsfera circundante por medio de una gruesa capa de
fundente fundido y escoria formada del material de fundente granular.
OXICORTE:

se usa para preparar los bordes de las piezas a soldar y para realizar corte de chapas de
metal entre 1 y 12 milmetros, tuberas, barras de acero al carbono y otros elementos
ferrosos en reparaciones, siendo muy verstil para manejar distintos materiales.

CORTE POR PLASMA:

Esta tecnologa es til para cortar cualquier material metlico conductor,

especialmente acero estructural, acero inoxidable y metales no frricos que el oxicorte no
puede trabajar. Puede cortar aluminio, acero inoxidable, cobre, latn y cualquier metal
conductor.

OXIACETILNICA:

En la soldadura oxiacetilnica el calor se produce al encenderse una mezcla de dos gases

que salen por un soplete, oxgeno y acetileno. El metal de aportacin se suministra en forma
de alambre o varilla.

CONCLUSIONES:

Se concluy que en el laboratorio de soldadura se pueden encontrar ejemplos de

varios de los procesos existentes y detallados anteriormente; con los cuales se
tendr oportunidad de realizar prcticas a lo largo del curso.
El laboratorio no cuenta con los implementos de seguridad necesarios as que es
responsabilidad de cada estudiante llevar con responsabilidad las practicas a
realizar.
Antes de practicar cualquier proceso de soldadura es necesario conocer las
caractersticas del material que se va a soldar para as escoger el mtodo apropiado
de soldadura.

RECOMENDACIONES:

Es recomendable el uso de gafas, mandil y zapatos que protejan el cuerpo de las

chispas que se producen al soldar.
No mirar directamente al arco voltaico, esto podra ocasionar graves lesiones a la
vista.
 Utilizar con mucho cuidado y precaucin los equipos que se encuentran en el
laboratorio de soldadura.
Utilizar con mucho
BIBLIOGRAFIA:

JOSEPH W. GIACHINO,WILLIAM WEEKS, Tcnica y prctica de la soldadura;5ta Edicin,

Editorial Reverte; Barcelona-Espaa; 2007, pgs:347-349

LARRY JEFFUS, Soldadura principios y aplicaciones, 5ta Edicin, Ediciones Nobel,S.A.,

Espaa, 2009, pgs.: 219-240

PERE MOLERA SOL, Soldadura industrial: Clases y aplicaciones, Marcombo,S.A.,

Espaa, 1992, pgs.:44-46

JULIO ALBERTO AGUILAR SCHAFER, Soldadura por friccin,

http://biblio3.url.edu.gt/Libros/2013/pro_ma/19.pdf