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COLECCIN FICHAS SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS

PROTECCIN ACTIVA

2.5. Abastecimiento de
agua contra incendios
Jos Casquet Prez
Ingeniero Tcnico Industrial

Con el soporte de:


Crditos
Autor:
Jos Casquet Prez

Coordinacin:
Laia Libana y scar Rosique

Revisin:
Comissi de Seguretat Contra Incendis i Emergncies

Coordinacin editorial:
Departament de Formaci, Comunicaci i Mrqueting

1 Edicin:
Noviembre de 2015

Edita:
Collegi dEnginyers Graduats i Enginyers Tcnics Industrials de Barcelona
Consell de Cent, 365 - 08009 Barcelona
Tel.: 934 96 14 20 - Fax: 932 15 20 81
ebcn@ebcn.cat - www.enginyersbcn.cat

Correccin y asesoramiento lingstico:


lApstrof

Diseo grfico:
Mara Luque

Con el soporte de:


Revisin: 0 2.5. Abastecimiento de agua contra incendios

PROTECCIN ACTIVA
Fecha: 09/11/2015 Coleccin Fichas Seguridad Contra Incendios

ndice
1. Objeto y alcance 04

2. Normativas de referencia 04

3. Aplicacin 05

3.1. Definicin y componentes 05


3.1.1. Fuente de agua o de alimentacin 05
3.1.2. Sistema de impulsin 05
3.1.3. Red general de incendios o de distribucin 06
3.2. Tipos de abastecimiento: categoras y clases de abastecimiento 06
3.3. Sistema de impulsin: grupos de bombeo 08
3.3.1. Composicin de grupo, elementos y finalidad 09
3.3.2. Configuraciones de grupos de bombeo 13
3.3.3. Curva de trabajo 19
3.3.4. Colector de pruebas y caudalmetro 19
3.3.5. Motores disel, requerimientos especiales 21
3.3.6. Caso especial de grupo en aspiracin negativa 22
3.4. Fuente de agua: depsitos de reserva 24
3.4.1. Clasificacin de fuentes de agua 24
3.4.2. Depsitos de chapa de acero galvanizado 25
3.4.3. Depsitos de materiales plsticos con fibra de vidrio (PRFV) 27
3.4.4. Depsitos de obra civil 27
3.4.5. Otras consideraciones 27
3.5. Red general de distribucin 28
3.6. Dimensionado del sistema de abastecimiento 29
3.6.1. Coexistencia y simultaneidad 29
3.6.2. Clculo general de la presin 30

4. Mantenimiento preventivo 31

5. Caso prctico: ejemplo de clculo y seleccin de grupo y depsito 33

6. Archivos PROveedores COMerciales 37


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2.5. Abastecimiento de agua contra incendios Revisin: 0
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Coleccin Fichas Seguridad Contra Incendios Fecha: 09/11/2015

1. Objeto y alcance
Esta ficha pretende definir los sistemas de abastecimiento para las instalaciones de proteccin con-
tra incendios y profundizar en las configuraciones ms comunes y sus componentes principales, as
como la manera de dimensionarlos, si bien no se entrar en detalle en el clculo de los diferentes
sistemas de lucha contra incendios, por entender que eso pertenece a otras fichas de este manual.

Para la definicin de los componentes y configuraciones se toma como base la norma espaola UNE
23500, de enero de 2012, si bien existe normativa de referencia y otros documentos tcnicos que
pueden ser consultados para ampliar lo que se indica en esta ficha.

2. Normativas de referencia
Actualmente en Espaa, para el diseo y dimensionado de los sistemas de abastecimiento se utilizan
las siguientes normativas o reglas tcnicas:

RD 2267/2004, Reglamento de Seguridad Contra Incendios en Establecimientos Industriales


(RSCIEI).

RD 1942/1993, Reglamento de Instalaciones de Proteccin Contra Incendios (RIPCI).

UNE 23500:2012, Sistemas de abastecimiento de agua contra incendios.

UNE-EN 12845:2005+A2, Sistemas de rociadores.

UNE 23580, parte 1 y 3 de las actas para la revisin de las instalaciones y equipos de PCI.

RD 379/2001 ITC MIE APQ 1, Almacenamiento de lquidos inflamables y combustibles.

Regla tcnica CEPREVEN RT2 ABA, Abastecimientos de agua contra incendios.

SP 122. Abastament daigua mitjanant xarxa pblica per a sistemes de ruixadors automtics. Di-
reccin General de Prevencin, Extincin de Incendios y Salvamentos. Generalitat de Catalua.
Departamento de Interior.

National Fire Protection Asociation (NFPA) NFPA-20 Bombas, Normativa nacional americana
(EE.UU.).

Factory Mutual Global (FM GLOBAL) FM, 3-26 Fire Protection Water Demand for Nonstorage
Sprinklered Properties.

Normativa nacional inglesa Loss Prevention Certification Board (LPCB).

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3. Aplicacin
3.1. Definicin y componentes

Qu es un sistema de abastecimiento de agua contra incendios?

La norma UNE 23500: 2012 define un abastecimiento de agua como conjunto de fuentes de agua,
equipos de impulsin y red general de incendios destinado a asegurar, para uno o varios sistemas
especficos de proteccin, el caudal y presin de agua necesarios durante el tiempo de autonoma
requerido.

Se considera abastecimiento de agua contra incendios al conjunto de equipos y elementos di-


seados para garantizar las necesidades hidrulicas que puedan requerir los sistemas de
extincin de un establecimiento.

El sistema de abastecimiento debe cumplir tres requisitos bsicos conocidos como necesi-
dades de abastecimiento:

1. Presin (P), que se expresar normalmente en bar o mca (1 bar = 10,197 mca).
2. Caudal (Q), que se expresar normalmente en l/min o m3/h.
3. Tiempo de autonoma (T), que se expresar normalmente en minutos u horas.

El abastecimiento es el conjunto de estos componentes:

Una o varias fuentes de agua.


Uno o varios sistemas de impulsin.
Una red general de incendios.

3.1.1. Fuente de agua o de alimentacin

El agua es el agente extintor ms comn. La fuente de agua facilita la reserva necesaria para ga-
rantizar el funcionamiento de los sistemas de extincin o lucha contra incendios durante el tiempo
de autonoma necesario. La reserva es el producto del tiempo de autonoma por el caudal que
es debidamente calculado, esto es V[m3] = Q[m3/h] x T[h].

Los dos tipos de fuentes de agua ms frecuentes son depsitos de reserva (en su correspondiente
captulo se detallan sus caractersticas principales) y la red pblica.

3.1.2. Sistema de impulsin

La presin puede alcanzarse por medios naturales como desnivel o gravedad, pero por norma gene-
ral se obtiene mediante grupos de bombeo (tambin llamados grupos de presin), aunque tambin
se podra obtener la presin necesaria por depsitos de presin con cmara de aire, por ejemplo.

En el captulo correspondiente se detallan los sistemas de impulsin basados en grupos de bom-


beo, que son muy habituales para obtener el caudal y la presin necesarios para los sistemas de
extincin.

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3.1.3. Red general de incendios o de distribucin

La red general es el conjunto de vlvulas y tuberas debidamente dimensionadas que conducen el


agua desde la fuente de agua, o sistema de impulsin en caso de ser necesario, hasta los elemen-
tos de control de los sistemas de extincin. En el argot del PCI, lo llamamos colector general de
alimentacin.

Este debe ser de uso exclusivo para este fin, salvo excepciones indicadas en la norma.

3.2. Tipos de abastecimiento: categoras y clases de abastecimiento

Cuando nos disponemos a seleccionar y disear un sistema de abastecimiento, sabemos para qu


sistema de PCI es requerido el abastecimiento y sus necesidades hidrulicas (P+Q+T). En la UNE
23500:2012 se asignan unas categoras de abastecimiento en funcin del sistema de PCI ins-
talado. Existen 3 categoras de abastecimiento:

Categora I
Categora II
Categora III

La asignacin se hace segn la siguiente tabla:

ROCIADORES ROCIADORES ROCIADORES Agua


BIE Hidrantes Espuma CATEGORA
RL RO RE pulverizada
X III
X III
X II
X X II
X X II
X X II
X X II
X X X II
X X X II
X I
X I
X I
X X I
X X X I

Tabla de asignacin de categoras de abastecimiento (tabla 2 UNE 23500:2012)

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A cada sistema de PCI, en funcin de su categora de abastecimiento, le corresponde una clase de


abastecimiento; de estas hay tres:

Abastecimiento SENCILLO
Abastecimiento SUPERIOR
Abastecimiento DOBLE

A cada sistema de PCI se le exige una clase de abastecimiento mnimo. Una vez determinada la
categora de abastecimiento (I, II o III), se selecciona la clase correspondiente (sencillo, superior o
doble). La norma UNE especfica hasta 19 figuras o combinaciones de fuentes de agua y sistemas
de impulsin representadas de manera esquemtica, 4 de ellas de abastecimiento sencillo; 4 supe-
rior y 11 doble, en las que se indican las categoras en las que pueden ser utilizadas.

Por tanto, los pasos para escoger el sistema de abastecimiento adecuado son:

SISTEMA PCICATEGORA ABACLASE ABA (combinacin FUENTE+SISTEMA IMPUL-


SIN)

A continuacin se muestran de manera esquemtica algunas de las configuraciones de clases de


abastecimiento ms representativas o tpicas:

Abastecimiento sencillo B
(Figura 2, UNE 23500:2012): depsito o fuente inagotable con equipo de bombeo nico.

Abastecimiento superior A
(Figura 5, UNE 23500:2012): red de uso pblico (de categora 1).

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Abastecimiento superior C
(Figura 7): depsito tipo A o B con dos o ms equipos de bombeo.

Abastecimiento doble K
(Figura 19): dos equipos de bombeo aspirando de una fuente inagotable.

3.3. Sistemas de impulsin: grupos de bombeo

Un grupo de bombeo contra incendios es un grupo de presin cuyo objetivo es suministrar un caudal
de agua determinado a una presin suficiente en los distintos puntos de suministro de una instala-
cin de proteccin contra incendios. Su diseo debe estar sujeto en todo momento a la normativa
aplicable para la proteccin contra incendios correspondiente.

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En la figura se observa un esquema de principio elemental.

Bsicamente un grupo contra incendios est formado por:

BOMBA PRINCIPAL ELCTRICA / DISEL


BOMBA DE RESERVA DISEL
BOMBA AUXILIAR (JOCKEY)
CUADROS ELCTRICOS DE CONTROL
ACCESORIOS (valvulera, tuberas, bancada, etc.)

Dependiendo de las necesidades de cada instalacin, la composicin del grupo puede presentar
estos componentes en una u otra combinacin. En funcin de la normativa que se aplique en un
grupo contra incendios, este podr incorporar ms o menos sistemas de seguridad, control y alarma.

3.3.1. Composicin del grupo, elementos y finalidad

Todos los equipos contra incendios responden a un mismo sistema bsico de funcionamiento. A
continuacin se indica la finalidad de los principales componentes de un grupo:

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BOMBA PRINCIPAL. Su funcin es suministrar el caudal de agua necesario a la presin sufi-


ciente que necesite la instalacin, en cada uno de los puntos de suministro (mangueras, hidran-
tes, sprinklers (aspersores), etc.). Una vez que la bomba principal est en marcha, su parada
debe realizarse manualmente, cuando ya no sea necesario el suministro de agua.

BOMBA DE RESERVA. Tendr las mismas caractersticas y funcin que la bomba principal. La
de reserva entrar en funcionamiento cuando, por cualquier motivo, la principal no haya funcio-
nado. El sistema de accionamiento de la bomba de reserva ser independiente del utilizado para
la principal. Su parada tambin se realizar manualmente.

BOMBA AUXILIAR (JOCKEY). Su funcin es mantener presurizada toda instalacin o bien ha-
cer frente a pequeas demandas o posibles fugas que existieran. Su funcionamiento est contro-
lado por un presostato que detecta las variaciones de presin en la instalacin.

CUADROS ELCTRICOS DE CONTROL. Su funcin es el control, maniobra y proteccin de los
distintos elementos que componen el grupo contra incendios. Dependiendo de las caractersticas
del grupo el cuadro puede presentar diferentes componentes, pero bsicamente se compone de
una bornera de conexiones, fusibles de proteccin, contactores, protectores magnetotrmicos,
transformador, batera, cargador de batera, sirena, etc.

PRESOSTATOS. Son interruptores automticos que actan en funcin de la presin y ordenan


la puesta en marcha de las bombas. Se regularn en funcin del punto de trabajo determinado
para la instalacin.

DEPSITO o ACUMULADOR HIDRONEUMTICO. Es una reserva de agua a presin que con-


trola que la bomba jockey no est arrancando y parando continuamente en el caso de existir una
fuga o pequea demanda de agua, a la vez que hace la funcin de colchn amortiguador en la
instalacin, ya que evita las variaciones bruscas de presin, facilita la regulacin de los presos-
tatos y aminora efectos indeseados como el golpe de ariete.

VLVULA DE SEGURIDAD. Su funcin es evitar que la bomba principal trabaje a caudal cero,
puesto que permite la salida de un pequeo caudal que facilita la refrigeracin del cuerpo de la
bomba, de manera que evita daos por sobrecalentamiento del agua por volteo continuo. Su
uso se hace necesario dada la particularidad de parada manual de las bombas principales (no
10 regulada por presostatos).

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3.3.2. Configuraciones de grupos de bombeo

La norma UNE 23500:2012 establece que cuando se instale un grupo de bombas en un abasteci-
miento superior o doble, como mximo una de ellas puede tener motor elctrico. Se excluye de esta
afirmacin la bomba jockey. En los abastecimientos superiores o dobles, los grupos de bombas
pueden estar formados por 2 o 3 bombas segn la tabla adjunta:

N de equipos de Accionamiento motores


N de bombas admitidas
bombeo requeridos Solucin A Solucin B
2 2 (del 100 % Qn cada una) 1 disel + 1 elctrico 2 disel
2 3 (del 50 % Qn cada una) 2 disel + 1 elctrico 3 disel

Grupo de bombeo ELCTRICA-JOCKEY (EJ).

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Grupo de bombeo ELCTRICA-DISEL-JOCKEY (EDJ).

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Grupo de bombeo DISEL-DISEL-JOCKEY (DDJ)


y ELCTRICA-ELCTRICA-JOCKEY (EEJ).

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Equipo de bombeo DISEL (D) de cmara partida NFPA20.

Dos equipos de bombeo de cmara partida: ELCTRICO (E) Y DISEL (D) NFPA20.
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Sistema compacto formado por equipo de bombas y depsito de agua integrados


(de superficie o enterrado).

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Sistema modular compacto de equipo contra incendios para interiores y exteriores.

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3.3.3. Curvas de trabajo

La curva caracterstica de la bomba principal del grupo contra incendios debe cumplir los requisitos
segn se muestra en el grfico, tras establecer un punto nominal de trabajo (Qn/Pn):

1. La bomba debe ser capaz de suministrar un punto de sobrecarga correspondiente al 140 %


(1,4xQn) del caudal nominal a una presin no inferior al 70% (0,7xPn) de la presin nominal.

2. Adems, se debe cumplir que a caudal cero la presin suministrada no sea superior al 130%
(1,3xPn) de la presin nominal.

3. La cada de presin con el aumento de caudal ser de forma continua, siguiendo una curva es-
table.

4. El motor que accione la bomba principal ofrecer una potencia superior a la potencia demandada
en cualquier punto de la curva caracterstica de la bomba.

Curva caracterstica de una bomba contra incendios.

PUNTO Caudal (m3/h) Presin


VLVULA CERRADA Q0 (0 %) 130 % PN
PUNTO NOMINAL QN (100 %) PN (100 %)
PUNTO DE SOBRECARGA QS (140 %) 70 % PN

Tambin deber prestarse atencin a las curvas NPSH y de la potencia absorbida, que deber
facilitar el fabricante del grupo de bombas.

3.3.4. Colector de pruebas y caudalmetro

El colector de pruebas o de retorno, tambin conocido como circuito de pruebas, es un conjunto que
parte desde la impulsin de las bombas y est formado por tubera, accesorios y elementos que
permiten realizar las pruebas de funcionamiento de los puntos de la curva Q/P de la bomba. Durante
las pruebas deber constatarse el cumplimiento de los puntos de la curva de trabajo.

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El circuito de pruebas deber cumplir con los requisitos indicados en la norma UNE 23500:2012.

Solo se podr realizar la prueba simultneamente de una bomba principal, de manera que las res-
tantes estn en automtico para poder intervenir en caso de una emergencia real.

El elemento que mide el caudal es el caudalmetro y deber haber una vlvula para regular el caudal
que se descargar nuevamente en la reserva. El caudalmetro acostumbra a ser suministrado por
el fabricante o suministrador de las bombas y debe tener un rango de lectura entre el 20 % y el 160
% del caudal nominal (QN).

Para evitar errores de lectura debern cumplirse determinadas condiciones:

El dimetro de la tubera (DN) deber ser tal que la velocidad del flujo no supere los 4 m/s.

En cuanto a la colocacin del caudalmetro, a fin de realizar una correcta medida del caudal, debe
respetarse que la longitud de tubera sin accesorios ni vlvulas antes y despus del caudalmetro
sea la indicada por el fabricante o suministrador de dicho elemento. Segn el tipo de caudalmetro
e indicaciones del fabricante, estas medidas pueden oscilar entre 4 x DN y 10 x DN, siendo lo ms
habitual hacer L antes = 10 x DN y L despus 5 x DN y lo ms recomendable siempre 10 x DN.

En las instalaciones que contemplen tramo de pruebas es muy importante la colocacin del cauda-
lmetro a fin de realizar una correcta medida del caudal que est suministrando el grupo. Aqu se
muestran unos montajes tpicos de caudalmetros indicando las distancias a respetar para que la
lectura sea correcta:

Longitud libre de accesorios ni vlvulas antes


y despus de un caudalmetro de lectura directa.

20 Longitud libre de accesorios ni vlvulas antes


y despus de un caudalmetro tipo rotmetro.

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Ejemplos de caudalmetros: a la izquierda de lectura directa;


a la derecha, tipo rotmetro.

3.3.5. Motores disel, requerimientos especiales

3.3.5.1. Ejecucin correcta de la refrigeracin

Comnmente, en los motores disel, por encima de los 60 CV de potencia la refrigeracin se hace
mediante un intercambiador de calor que toma agua directamente de la impulsin de la bomba prin-
cipal y la utiliza para refrigerar el motor disel. Hay una parte que ya est hecha en fbrica, que es la
toma de agua de la bomba, donde se intercala una vlvula reductora de presin, ya que normalmen-
te la presin que da la bomba principal es muy alta y podra daar el intercambiador. En la mayora
de los casos es suficiente con 1,5 bar a la salida de la vlvula reductora, aunque aconsejamos leer
el manual del motor para comprobar este punto.

Hay que poner especial atencin a que la salida del intercambiador est realizada correctamente.
Esta parte la tiene que hacer el instalador en obra, hacia arriba con la descarga conducida al aljibe
y que quede visible. Recomendamos no usar electrovlvulas u otros dispositivos de este tipo para
el cierre de la conduccin, por el alto riesgo de avera grave que conlleva su uso. Utilizarlos puede
dejar totalmente inoperativo todo el sistema de suministro de agua de extincin.

3.3.5.2. Accesorios de motor disel

Motor de arranque
Es un pequeo motor elctrico de corriente continua. Al actuar engrana un pin en la corona del
motor y lo mueve hasta que se produce el arranque.

Electroimn de parada
Es el dispositivo que, al excitarse, provoca el cierre del paso de combustible al motor, provocando
la parada. Algunos motores de pequeo tamao llevan una electrovlvula en lugar de electroimn,
pero su principio de funcionamiento y finalidad es el mismo.

Acelerador
Normalmente se acciona a rosca o palanca y con l se regulan las revoluciones del motor. Por nor-
ma general trabajaremos siempre en torno a las 2.900-3.000 r.p.m., salvo en algunos modelos muy
pequeos (menos de 10 CV), monocilndricos, que llegan hasta las 3.600 r.p.m.

Manocontacto de presin de aceite


Acta como un presostato, es un contacto que activa la alarma de baja presin de aceite, pero que
no para el motor.
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Termocontacto de alta temperatura


Acta como un termostato, es un contacto que activa la alarma de alta temperatura, aunque no para
el motor.

Manoresistencia
Es una resistencia variable, que acciona el reloj de presin de aceite en funcin de la presin.

Termoresistencia
Es una resistencia variable, que acciona el termmetro de temperatura motor en funcin de la temperatura.

Sensor tacomtrico
Nos proporciona la lectura de la velocidad del motor. Se sita en el acoplamiento del motor, esta
parte est fija y se complementa con una tuerca que, al pasar delante del sensor, nos da la lectura
(1 paso = 1 vuelta). Los sensores usados son de 2 hilos y el orden de conexionado es: blanco-azul o
marrn-azul. La distancia entre el sensor y la tuerca debe ser inferior a 3 mm. Tambin existen otros
sistemas que cuentan los dientes de la corona del motor.

Aforador del depsito de gasoil


Es un nivel por flotador que activa la alarma por bajo nivel de combustible.

Tubo de escape de humos del motor


Es la tubera que conduce los humos de la combustin del motor disel al exterior de la sala de
bombas; dispone de un silenciador. Este conducto requiere un clculo particular para no exceder la
contrapresin mxima admisible por el motor.

3.3.6. Caso especial de grupo en aspiracin negativa

Instalacin con depsito de cebado


La UNE 23500-2012 no permite aspiracin negativa con distancia vertical mayor de 3,2 m desde el
nivel mnimo de agua til al eje de la boca de aspiracin de la bomba. Adems, se debe comprobar
previamente la siguiente condicin: NPSHreq NPSHdis 1 m. Cuando se tiene un grupo contra in-
cendios cuya alimentacin se tiene que realizar por aspiracin no en carga (aspiracin negativa), se
hace necesario asegurarse de que la tubera de aspiracin est totalmente llena de agua para que
las bombas comiencen a realizar su trabajo de manera adecuada. Para ello se realiza un instalacin
auxiliar que asegure este llenado en todo momento; consiste en un depsito de cebado que alimenta
de manera automtica la tubera de aspiracin. Una instalacin tpica se muestra en la figura:

22 Bomba en aspiracin negativa con sistema de cebado en la aspiracin.

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A la hora de llevar a cabo la instalacin de un grupo contra incendios, se tendr muy en


cuenta que la alimentacin de agua se realice de manera adecuada, poniendo especial cui-
dado en los casos en que este suministro no sea en carga (aspiracin negativa). En estos
casos se recomienda llevar a cabo los siguientes puntos:

NO UTILIZAR COLECTOR COMN DE ASPIRACIN.


La aspiracin de cada una de las bombas del grupo se realizar de manera independien-
te.

INSTALAR VLVULA DE PIE (7) EN EL EXTREMO DE LA TUBERA DE ASPIRACIN


OPUESTO A LA BOMBA.
La vlvula de pie estar provista de un filtro y debe asegurar un cierre hermtico. Se
aconseja que est sumergida al menos a una distancia de dos veces el dimetro de la
tubera (2D) y separada del fondo y de las paredes a ms de 1,5 veces el dimetro de la
tubera (1,5).

SELECCIONAR EL DIMETRO DE LA TUBERA DE ASPIRACIN EN FUNCIN DEL


CAUDAL MXIMO QUE CIRCULE POR ELLA.
El tamao de la tubera de aspiracin ser el suficiente para que la velocidad del lquido
no supere 1,5 m/s (si se tratase de aspiracin en carga la velocidad mxima, sera 1,8
m/s).

REALIZAR UN TRAZADO DE ASPIRACIN LO MS SIMPLE POSIBLE.


Procrese que el recorrido de la tubera de aspiracin sea lo ms corto posible y con el
menor nmero de cambios de direccin. Hay que instalar curvas de radio amplio, mejor
que codos, y evitar vlvulas de corte a fin de minimizar las prdidas de carga.

EVITAR LA FORMACIN DE BOLSAS DE AIRE EN LA TUBERA DE ASPIRACIN.


Utilcense reducciones excntricas (8) con la parte recta hacia arriba y ngulo < 20 con
la horizontal en la parte inferior. Se recomienda que la tubera de aspiracin tenga una
pendiente superior a un 1 % hacia arriba.

1. Bomba
2. Motor elctrico
3. Soporte
7. Vlvula de pie
8. Reduccin excntrica

Aspiracin y vlvula de pie de bomba en aspiracin negativa.

Cuando se demuestre que resulta inviable la instalacin de bombas horizontales, debern


instalarse bombas verticales sumergidas con columna de eje. 23

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3.4. Fuente de agua: depsitos de reserva

La fuente de agua facilita la reserva de agua para los sistemas de extincin o lucha contra incen-
dios durante el tiempo de autonoma necesario. Los dos tipos de fuentes de agua ms frecuentes
son depsitos de reserva (en el apartado correspondiente se detallan sus caractersticas principa-
les) y la red pblica.

3.4.1. Clasificacin de fuentes de agua

Las fuentes de agua se clasifican en diferentes tipos y segn la UNE 23500:2012:

Fuente de tipo A, red de uso pblico.


Fuente de tipo A.1 o categora 1. Alimentacin por los dos extremos de la lnea.
Fuente de tipo A.2 o categora 2. Tan solo alimentada por un extremo.

Fuente de tipo B, fuentes inagotables.


Estas pueden ser un suministro natural como un ro, lago, mar, etc., o un suministro artificial
como pozos, canales, embalses, etc.

Fuente de tipo C, depsitos:


Fuente de tipo C.1 o depsito de tipo A.
Fuente de tipo C.2 o depsito de tipo B.
La caracterstica principal de los depsitos de tipo A y B es que deben tener una capacidad
til o efectiva del 100 % del volumen calculado y deben poder ser rellenados en un tiempo
mximo de 36 horas. La diferencia principal entre ellos es que los de tipo A deben disponer
de una reposicin de agua automtica o aumentarse un 30 % adicional, adems de que se
tiene que garantizar su uso ininterrumpido durante 15 aos, mientras que en el tipo B tan
solo son 3 aos.
Fuente de tipo C.3 o depsito de tipo C.
Depsitos de capacidad reducida. Se permite que la capacidad til sea inferior al volumen
calculado porque se cuenta con el volumen de la reposicin automtica. Deben cumplirse
unas condiciones adicionales.
Fuente de tipo C.4 o depsito de gravedad.
Se tratan de tanques, aljibes o cisternas de agua que, hallndose a un nivel superior al del
riesgo a proteger, son capaces de suministrar las condiciones de presin mnimas exigidas
por el riesgo gracias a la diferencia de altura (h=P). Estos depsitos a su vez se subdividen
en 3 tipos:
C.4.1 o gravedad de tipo A
C.4.2 o gravedad de tipo B
C.4.3 o gravedad de tipo C
Fuente de tipo C.5 o depsito de presin.
Son recipientes cerrados en los que el agua es impulsada por una cmara de aire a presin
procedente de un compresor. Son los menos utilizados por su complejidad y costes, y pue-
den estar al mismo nivel o incluso inferior al del riesgo a proteger.

La reserva de agua suele almacenarse en depsitos de reserva tipo A.

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Adems de la clasificacin que establece la UNE 23500:2012, e independientemente de ella, los


depsitos tambin pueden clasificarse constructivamente en:

3.4.2. Depsitos de chapa de acero galvanizado

Son el tipo de depsito ms frecuente. Son de superficie, cilndricos verticales y la impermeabili-


zacin puede ser mediante una membrana interior de PVC o de butilo, o bien sellando las juntas
mediante una masilla especfica. Su volumen depender siempre de la relacin /H.

Fotos de depsito de tipo A, de chapa de acero galvanizado.

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El depsito dispondr de los siguientes accesorios dimensionados adecuadamente a las condicio-


nes de abastecimiento del sistema de proteccin contra incendios descrito en el proyecto, y cum-
pliendo con lo especificado en la norma UNE 23500:2012:

Placa antivrtice y codo DN apropiado galvanizado.

Placa antivrtice y codo 12 dentro de depsito conectado con vlvula aspiracin.

Retorno del conducto de pruebas DN apropiado galvanizado.



Conexin de llenado DN apropiado galvanizado y caseta.

Vlvula flotador o bien una electrovlvula de DN apropiado galvanizado para el llenado auto-
mtico.

Boya o indicador de nivel que realiza el control del nivel.

Codo rebosadero galvanizado DN apropiado.

Vaciado DN apropiado galvanizado.

Boca de hombre en parte baja DN600.

Indicador de nivel manomtrico.



Resistencia de caldeo 3 kW con termostato.

Escalera de crinolina con plataforma 1.200 x 700 mm.



Las fijaciones de la cuba sobre el pilar.

La perforacin de las conexiones sobre el zuncho, suministro de las juntas de estanqueidad y


colocacin de las piezas de empalme.

26 Soportes para tubuladuras (llenado, retorno, rebosadero).

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3.4.3. Depsitos de materiales plsticos reforzados con fibra de vidrio (prfv)

Se trata de depsitos normalmente cilndricos horizontales o bien verticales suministrados en una


pieza. Pueden instalarse en superficie o bien enterrados, y suele hacerse cuando la reserva de agua
no es muy elevada ( 12 m3 y 150 m3 aproximadamente).

Depsitos de PRFV vertical de base plana y horizontal con patas.

3.4.4. Depsitos de obra civil

Se trata de balsas de obra en superficie o ms habitualmente enterradas y debidamente imper-


meabilizadas. Suelen ser enterrados, cuando por cuestiones de espacio no se puede instalar un
depsito de chapa.

En funcin del volumen de agua necesario, limitaciones de espacio y condiciones legales del
usuario se optar por un depsito u otro.

3.4.5. Otras consideraciones

El instalador autorizado o direccin facultativa debe tener en consideracin a la hora de instalar un


depsito cuestiones como:

La resistencia del terreno, que se aconseja sea 1,5 kg/cm2. Si es preciso deber realizarse un
estudio geotcnico para dimensionar debidamente la losa de hormign reforzado en la que se
posicionar el depsito de chapa / fibra.
Cuando se trate de un depsito de chapa cuya impermeabilizacin se realiza con masilla, el hor-
mign de la losa interior debe ser hidrfugo.
Se debe conocer bien la capacidad til de un depsito de dimensiones /H determinadas, ya que
el volumen total de un depsito no corresponde con el volumen til. Deben tenerse en cuenta la
altura del eje de aspiracin, existencia o no de placa antivrtice y nivel de agua.
En caso de que se opte por instalar diferentes depsitos en serie por problemas de espacio, hay
que estudiar debidamente su conexin y seccionamiento sin producir estrangulamiento durante el
tiempo de autonoma previsto.

Aunque los sistemas de abastecimiento de agua contra incendios son un equipamiento de bajo
riesgo, si no se toman las medidas de prevencin/control adecuadas, existe la posibilidad de que el
agua en los depsitos de agua contra incendios entre en contacto con el aire ambiente y si transcu-
rre mucho tiempo sin que el agua haya sido agitada (realizacin de las pruebas de mantenimiento),
podra llegar a desarrollarse la bacteria Legionella. Posteriormente en una prueba hidrulica o en

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una situacin e emergencia, los usuarios estaran potencialmente expuestos. Para ms informacin
puede consultarse reglamentacin especfica como puede ser el DECRET 352/2004, de 27 de ju-
liol, o bien el Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los criterios higinico-
sanitarios para la prevencin y control de la legionelosis.

3.5. Red general de distribucin

El suministro de agua se realizar a travs de una red enterrada o area. Para poder suministrar el
caudal de agua en las condiciones de presin necesarias, deber realizarse mediante una tubera
de dimetro suficiente. La red general o colector general de alimentacin distribuye el agua desde
la sala de bombas hasta los sistemas de lucha contra incendios.

La tubera puede ser de:

Acero al carbono. Normalmente ser area, pero puede montarse en tramos enterrados si se
protege adecuadamente ante la corrosin. En caso de transcurrir area y exterior, deber consi-
derarse la posibilidad de proteger la tubera contra heladas.

Fundicin dctil, cuando la tubera transcurra enterrada.

Polietileno de alta densidad (PE AD), cuando la tubera transcurra enterrada.

Colector de alimentacin enterrado en polietileno.

28 Vlvula compuerta husillo ascendente.

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Para una correcta sectorizacin de la red, si esta lo requiere, se colocan vlvulas de seccionamien-
to, normalmente vlvulas de compuerta de husillo ascendente. Se instalan en el inicio de la instala-
cin o bien se utilizan para seccionamiento de la red alojadas en arquetas.

3.6. Dimensionado del sistema de abastecimiento

El abastecimiento de agua contra incendios, a excepcin de la red de uso pblico, deber estar
reservado exclusivamente para los sistemas de extincin de incendios, que son:

Rociadores automticos.
Equipos con generacin de espuma.
Agua pulverizada.
Bocas de incendio.
Hidrantes.

Las necesidades de abastecimiento de cada sistema de extincin (P+Q+T) vienen determinadas


por las normativas de diseo, reglas tcnicas o reglamentos que definen cmo deben disearse y
calcularse cada uno de ellos. Cabe recordar que este documento no entra en el clculo de los di-
ferentes sistemas de lucha contra incendios, por entender que dicho clculo se desarrolla en otras
fichas de este manual.

El abastecimiento se dimensiona para la situacin ms desfavorable hidrulicamente.

Cuando se conozca el caudal total (QT), el dimetro de los colectores de impulsin, pruebas y aspira-
cin ser el adecuado para no superar las velocidades establecidas en la norma y/o recomendadas,
que sern:

Pruebas / Impulsin 4 m/s


Aspiracin en carga 1,8 m/s
Aspiracin NO en carga o negativa 1,5 m/s

3.6.1. Coexistencia y simultaneidad

Un abastecimiento puede dar suministro a varios sistemas distintos, por lo que el sistema de abas-
tecimiento debera cubrir las necesidades de caudal, presin y reserva de agua del ms exigente de
los sistemas segn los clculos realizados por el proyectista o instalador.

Adems, tambin deber tener en cuenta la posible simultaneidad (coexistencia) de ms de un


sistema de extincin. En tal caso se proceder segn la normativa vigente (RSCIEI en el mbito
industrial). Se muestra la tabla de simultaneidades del RSCIEI para caudales y reservas de agua.

No es necesario contemplar la coincidencia de ms de un incendio en otra localizacin.

En ocasiones, hay normativas que establecen caudales especficos para medios manuales de extin-
cin (BIE, hidrantes, caones de agua, etc.) que podran no coincidir con los indicados en el RSCIEI.
Es el caso, por ejemplo, de la norma americana NFPA-13, que establece unos caudales determi-
nados para los medios manuales que deben aadirse al clculo obtenido para los rociadores para
dimensionar su sistema de abastecimiento.

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TIPO DE ROCIADORES AGUA


BIE [1] HIDRANTES [2] ESPUMA [5]
INSTALACIN AUTOMTICOS [3] PULVERIZADA [4]

(a) QH/RH)
QRA/RRA
[1] BIE QB/RB (b) QB+QH/RB+RH)
0,5 QH+QRA 0,5 RH+RRA
Q mayor
(a) QH/RH Q mayor 0,5 QH + QAP/
0.5 QH R mayor
2] HIDRANTES (b) QB+QH/ QH/RH R mayor 0,5 RH + RAP
+ QRA (una instal.)
RB+RH 0,5 RH (una instal.)
QAP + QE RAP + RE
+ RRA
[3] ROCIADORES Q mayor R mayor Q mayor R mayor Q mayor R
QRA/RRa QRA/RRA
AUTOMTICOS (una instal.) (una instal.) mayor (una instal.)
0,5 QH +
[4] AGUA QAP/ Q mayor R mayor QAP + QE
QAP/RAP
PULVERIZADA 0,5 RH + (una instalacin) RAP + RE
RAP QAP+ QE
RAP + RE
Q mayor R
Q mayor R mayor QAP + QE
ESPUMA [5] mayor QAP/RAP
(una instalacin) RAP + RE
(una instal.)

Tabla simultaneidades de Q y R para coexistencia sistemas PCI.

Fuera del mbito industrial ningn reglamento establece cmo se debe dimensionar un sistema de
abastecimiento en caso de coexistencia de ms de un sistema de extincin, por lo que el proyecto
puede establecer como criterio el indicado para los establecimientos industriales en el RSCIEI, o
bien si deben garantizarse la suma de caudales de todos los sistemas a la presin ms exigente.

3.6.2. Clculo general de la presin necesaria

Aunque actualmente los instaladores autorizados disponen de software apropiado para calcular el
caudal de los sistemas de rociadores y la presin necesaria o H manomtrica total (F), que es
la presin total o necesaria, debern tenerse en cuenta en el desarrollo de los clculos hidrulicos:

La H geomtrica de elevacin (A), que es la altura desde el eje de la bomba hasta la altura del
punto de descarga.

La H geomtrica de aspiracin (B), que depender si la aspiracin es en carga o negativa. Est


relacionado con la NPSH o fuerza disponible para llevar el agua hasta la bomba.

La H geomtrica total (C = A + B).

La H prdidas de carga (D), que depende de la instalacin. Prdidas de carga del sistema (rocia-
dores, BIE, hidrantes, etc.) segn caudal y friccin de tuberas, etc.

La H cintica se considera despreciable (E 0).

La presin total (F) ser:


F=A+B+D+E
F=C+D

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La presin que suministrar el abastecimiento se ajustar a la presin requerida por el sistema ms


exigente. Actualmente, los instaladores autorizados utilizan software especficos para calcular la
presin necesaria de los sistemas de PCI (F).

Se deber tener en cuenta, tambin, que la presin nominal del grupo sea como mnimo 0,5
bar superior a la presin que necesita el sistema ms hidrulicamente desfavorable, es decir,
PN = F + 0,5 bar.

4. Mantenimiento preventivo
En primer lugar debe distinguirse entre mantenimiento preventivo y mantenimiento correctivo.

El mantenimiento preventivo consiste en las revisiones e inspecciones peridicas para asegurar


el correcto estado y funcionamiento de los equipos, y detectar las posibles incidencias, deficiencias
o averas que pudieran impedir su correcto funcionamiento.

El mantenimiento correctivo consiste en reparar y corregir las incidencias, deficiencias o averas


detectadas anteriormente en el mantenimiento preventivo.

Para el mantenimiento preventivo, el Apndice 2 del Reglamento de Instalaciones de Proteccin


Contra Incendios (RIPCI) establece las operaciones de mantenimiento mnimas de manteni-
miento de las instalaciones de PCI. Este programa establece dos tablas (I y II) donde se indican
las operaciones a efectuar por el personal de un instalador o un mantenedor autorizado, o por el
personal del usuario o titular de la instalacin.

Tabla I (cada 3 meses)


Verificacin por inspeccin de todos los elementos: depsitos, vlvulas, mandos, alarmas motobom-
bas, accesorios, seales, etc. Comprobacin de funcionamiento automtico y manual de la instala-
cin de acuerdo con las instrucciones del fabricante o instalador. Mantenimiento de acumuladores,
limpieza de bornes (reposicin de agua destilada, etc.). Verificacin de niveles (combustible, agua,
aceite, etc.). Verificacin de accesibilidad a elementos, limpieza general, ventilacin de salas de
bombas, etc.

Tabla I (cada 6 meses)


Accionamiento y engrase de vlvulas. Verificacin y ajuste de prensaestopas. Verificacin de velo-
cidad de motores con diferentes cargas. Comprobacin de alimentacin elctrica, lneas y protec-
ciones.

Tabla II (cada ao)


Gama de mantenimiento anual de motores y bombas de acuerdo con las instrucciones del fabrican-
te. Limpieza de filtros y elementos de retencin de suciedad en alimentacin de agua.
Prueba del estado de carga de bateras y electrolito de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Prueba, en las condiciones de su recepcin, con realizacin de curvas del abastecimiento con cada
fuente de agua y de energa.

Para realizar las operaciones de mantenimiento, las empresas instaladoras/mantenedoras acostum-


bran a utilizar las Actas (Check list) de la norma UNE 23580 para realizar la inspeccin tcnica de
mantenimiento. Para la inspeccin o revisin de mantenimiento de los sistemas de abastecimiento
de agua contra incendios se utiliza la PARTE 3 de esta norma UNE.
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Las actas para el abastecimiento se dividen en tres apartados:

Reserva de agua
Sala de bombas: tuberas y vlvulas
Equipos de bombeo
Tambin debe utilizarse la PARTE 1, que es genrica y comn a todas las revisiones de sistemas
de PCI.

Todas las operaciones y comprobaciones en la revisin de mantenimiento son importantes, pero la


operacin estrella es la comprobacin de las curvas de las bombas. Se debe cumplimentar una tabla
como la adjunta de la/s bombas principales y de reserva.

Tabla de anotacin de resultados de curva de trabajo de una bomba elctrica y una disel.

Para la realizacin de las revisiones de mantenimiento preventivo tambin deben tenerse en con-
sideracin las instrucciones y recomendaciones que hagan los suministradores/fabricantes de los
equipos (grupos de bombas y depsitos de reserva), consultando los manuales especficos de usua-
rio y de mantenimiento.

A continuacin se detallan las actuaciones que algn fabricante realiza/recomienda realizar en la


revisin de mantenimiento de un depsito de reserva de agua de tipo cilndrico vertical de chapa de
acero galvanizado:

Vaciado del depsito.


Control del estado general del techo (fijaciones, oxidacin, etc.) y retirada de residuos eventuales.
Drenaje adicional del fondo del aljibe y del sumidero.
Limpieza completa del fondo de la membrana con un chorro de agua y un cepillo suave (para no
daar la membrana) retirando los sedimentos. En el caso de presencia de cantidades de lodo
demasiado importantes, ser necesario solicitar los servicios de una empresa especializada de
limpieza y evacuacin de residuos.
Limpieza y control de las tubuladuras interiores, la verificacin de la posicin adecuada de la
membrana de estanqueidad y su eventual reajuste, al objeto de prolongar su tiempo de uso.
Verificacin de las fijaciones y anclajes exteriores y ajuste, si es necesario.
Posterior llenado del depsito, controlando la estanqueidad del fondo de la membrana. 5.
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5. Caso prctico: ejemplo de clculo del abastecimiento y seleccin


de grupo y depsito

Nos encontramos con un tpico establecimiento industrial Tipo C y NRI MEDIO (segn RSCIEI), en
el que se desarrolla una actividad de almacenamiento y de una superficie > 3.500 m2. Tras realizar
los clculos necesarios de cada sistema de PCI, se obtienen las siguientes necesidades de abas-
tecimiento:

SISTEMA PCI Q (m3/h) P o F (bar) T (min) Reserva (m3)


ROCIADORES 234 7,5 90 351
BIE 45 24 5 60 24
HIDRANTES 90 6 60 90

Tabla de resultados tipo de los clculos de demandas hidrulicas sistemas PCI. No se desarrollan en
este documento dichos clculos, que segn el caso seran obtenidos mediante software especfico.

As pues, de la simultaneidad entre sistemas de PCI segn los criterios establecidos en el RSCIEI,
obtendramos para ROCIADORES + BIE + HIDRANTES aplicando:

QT = QRA + QH
RT = RRA + RH

... las siguientes NECESIDADES DE ABASTECIMIENTO:

Caudal total: QT = 234 + 45 = 279 m3/h


Reserva total: RT = 351 + 45 = 396 m3
Presin total: P = 7,5 bar

Con estos datos el instalador debe seleccionar un depsito para la reserva de agua y un grupo de
bombas adecuado que cubran estas necesidades de abastecimiento. El suministrador de las bom-
bas deber facilitar un grupo con motores cuya potencia sea la necesaria para suministrar el punto
Qn/Pn y la curva de trabajo. En este caso, se seleccionan estos equipos para el abastecimiento, por
ejemplo:

Depsito de chapa tipo A (fuente tipo C.1) de:


Capacidad til (RT) = 400 m
Dimensiones posibles:
H1 = 7,83 m / H2 = 9,34 m
1 = 8,4 m / 2 = 7,64 m

Grupo de bombas EDJ en carga de:


Caudal nominal (QN) = 280 m/h
Presin nominal (PN) = 7,5 + 0,5 = 8 bar ( 80 mca)
(Vanse las hojas de caractersticas tcnicas adjuntas)

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Software EBARA_GCI EBARA AFU12 3M 32-200/5,5 EJ

Para seleccin de Grupos Contra incendios segn normas Grupo contra incendios, segn UNE 23-500-2012 (ANEXO
UNE23500-90, UNE23500-2012, UNE-EN 12845 y CEPRE- C), para 12 m3/h a una altura manomtrica desde 40 a 65
VEN. mca.

> Ms informacin > Ms informacin

Grupos normalizados AFU12 ENR / ENI EDJ Grupos normalizados AFU12 ENR / ENI EDDJ

Grupo contra incendios, para diferentes Q - H, segn UNE Grupo contra incendios, para diferentes Q - H, segn UNE
23-500-2012, UNE-EN 12845 y CEPREVEN. 23-500-2012, UNE-EN 12845 y CEPREVEN.

> Ms informacin > Ms informacin

Sistema compacto FIRE TANK COMPACT Equipos segn normativa NFPA 20 y/o
aprobados FM, Listados UL

Depsito de doble cmara: agua + sala de bombas con el Con diferentes configuraciones, hasta 1200 m3/h y 160 mca.
GCI incluido, para BIE segn diferentes normas.

> Ms informacin > Ms informacin

Sistema modular CONTE-FIRE Sistema integral PLATFORM-FIRE

Contenedor diseado para albergar la sala de bombas com- Equipo prefabricado, sobre plataformas metlicas modula-
pleta, construccin segn diferentes normas aplicables. res que servirn para transporte e instalacin.

38 > Ms informacin > Ms informacin

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