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AVERTISSEMENT

Ce document, consacr aux diffrentes machines utilises dans le secteur agricole des produc-
tions vgtales, n'a pas la prtention de faire un inventaire complet et dtaill de tous les mat-
riels utiliss dans ce secteur, mais seulement d'exposer le plus clairement possible le principe,
le fonctionnement, l'utilisation et le rglage des principaux matriels que vous pouvez tre ame-
n rencontrer ou utiliser.

La documentation qui a servi de base la rdaction de ce document est tire de plusieurs pu-
blications;

- Le Livre du Matre publi par le Centre National d'tudes et d'Exprimentation de


Machinisme Agricole (CNEEMA) Parc de Pourvoie 92160

- Lexique Mthodique Illustr du Machinisme Agricole dit galement par le CNEEMA

- Les Matriels de Production Vgtale ralis par J-B Montalescot - Lyce Agricole
Le Chesnoy - 45200 Montargis

Les matriels suivis du signe(*) sont trs peu utiliss et ne sont cits qu' titre d'exemple.

II ne s'agit donc pas uniquement d'un cours destin la formation de techniciens. Ce document
pourra tre galement utilis par le technicien sur le terrain en fonction des besoins qui se fe-
ront sentir.
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

Gnralits et rappels agronomiques : Le travail d'un sol consiste le traiter mcaniquement grce au passage
d'instruments appropris, de manire essayer de lui donner une structure satisfaisante, compte tenu de sa tex-
ture et de son humidit, en vue de la culture envisage.
Texture d'un sol : C'est la composition granulomtrique d'un sol, c'est--dire ses proprits relatives en particules
classes selon leur grosseur. La terre fine est caractrise par des particules infrieures 2 mm et la classification
suivante est de plus en plus admise son sujet :
Sable grossier de 2 mm 0.5 mm
Sable moyen de 0,5 mm 0,2mm
Sable fin de 0,2 mm 0.05 mm
Sable trs fin ou limons grossier de 0.05 mm 0.02 mm (50 20 )
Limons fins de 20 2
Argile infrieur 2
Les textures argileuses (plus de 27% d'argile) correspondant aux sois lourds.
Les textures limoneuses (plus de 50% de limons et sables) correspondent aux sols battants.
Les textures sableuses (plus de 70% de sable) donnent des sols lgers et parfois des terres franches.
Les textures dites quilibres correspondent aux limons argilo sableux
Structure d'un sol : C'est le mode l'assemblage des diffrents lments qui composent ce sol. Les agrgats sont
forms par les particules lmentaires du sol agglomres par un liant, le complexe argilo humique. L'arrangement
des .agrgats (avec la prsence d'espaces lacunaires plus ou moins grands, remplis d'air ou d'eau) constitue donc
la structure d'un sol. Cette structure dtermine en partie la porosit, les possibilits de dveloppement du systme
radiculaire, le comportement au labour et, donc, les aptitudes culturales. La structure se dgrade par compaction
ou par battance. Cette dgradation est acclre par l'acidification ou la disparition do l'humus. Elle peut tre rg-
nre par le gel, par l'alternance de dessiccation et d'hydratations, par les animaux fouisseurs mais surtout par le
travail de l'homme. De plus, cette amlioration de structure peut tre facilite par un apport d'amendements ou par
lenfouissement de dchets vgtaux.
Types de sols
Terre franche : Terre riche, depuis longtemps cultive et fertilise, elle est parfaitement adapte de multiples
cultures. Bien quilibre, sans excs d'aucune phase granulomtrique, elle ne contient ni cailloux, ni graviers, et
prsente de bonnes proprits physiques, biologiques et hydriques. Ainsi, elle doit comporter plus d'lments fins
dans les rgions sches que sous climat humide, de faon mieux retenir l'eau.
Terre battante : Terre ayant tendance se tasser sous l'action de la pluie, des pitinements d'animaux ou des
passages de matriels et pour cela adapte seulement certaines cultures. T sont ainsi classs certains sols rela-
tivement riches en limons ou en tables trs fins, mais insuffisamment pourvus en collodes (argile et humus).
Terre lourde : Terre compacte et collante, du fait de sa composition (riche en argile) ou du fait de son tat hy-
drique (sol trs imbib et lacuneux dont les vides sont pleins deau). L'impression de lourdeur est due lexistence
d'une forte cohsion, c'est--dire qu'il faut un effort plus grand pour arracher un morceau avec un outil.
PROFIL CULTURAL
L'observation du profil cultural permet de dterminer les faons appliquer pour prparer correctement les terres.
Le profil cultural est mis en vidence par une coupe verticale intressant la couche arable (partie du sol fertile et
facilement labourable) et la zone situe immdiatement en dessous; c'est l'ensemble constitu par la rpartition
des diverses textures et structures, de l'humidit, des accidents pdologiques, des racines et des rsultats de l'ac-
tivit biologique, . laquelle s'ajoutent les variations induites par les instruments de culture
LES CHARRUES
I. THEORIE DU LABOUR ET TERMINOLOGIE DCRIVANT UN SOL APRS LABOUR
Le labour : le labour est lopration fondamentale du travail du sol qui consiste dcouper successivement la
toute la terre travailler, en gnral sur une profondeur variant de 12 35 cm, en tranches qui sont retournes
plus ou moins compltement de faon ce que leur partie infrieure soit ramene la surface, ameublie et sou-
mise ainsi l'action des agents atmosphriques alors qu'en mme temps, la vgtation de surface est enterre.
Thorie- du labour : On dcoupe la terre sous la forme d'une bande de terre de section rectangulaire ABCD et on
la retourne dans une position ABCD (fig. 1) place souvent 45 sur le plan horizontal, mais variant selon le
rapport de la largeur la profondeur du labour. La distance AB reprsente la profondeur du labour et BC est la
largeur du labour. La surface du rectangle ABCD se nomme section du labour .
Guret : ce terme dsigne, au cours du labour, la portion du sol qui n'a pas encore t retourne.
Sillon : le terme de sillon couvre l'ensemble- de la zone du sol modifie par le passage d'un corps de charrue. Le
sillon est donc lensemble bande de terre retourne + raie.
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

Arte ou crte de labour : Cest le sommet de la bande de terre aprs le retournement


Raie : Cest la tranche ouverte dans le sol par le passage du corps de la charrue. Lorsqu'elle termine un labour
ou qu'elle spare deux billons ou deux planches, elle prend le- nom de drayure.
Jauge ou fond de raie : La base de la raie sappelle jauge ou fond de raie (Plan BE fig. 1) Lorsquelle a t tasse
par les instruments agricoles, elle constitue la semelle de labour
Muraille ou frayon : C'est le .plan vertical qui spare le fond de
raie du guret.
Enrayure : C'est la raie d'attaque trace lors du premier passage
de charrue dans le champ labourer.
Fourrires : Ce sont les bandes de terre perpendiculaire au la-
bour o le tracteur qui tire la charrue effectue les manuvres
(virages) en bout de raie. On termine le champ par les fourrires
qui sont laboures perpendiculairement au reste du champ.
Labour en billons ou billonnage (Fig. 2c) : Les billons sont de
lgers exhaussements en dos d'ne, allongs, plus ou moins
troits et tombs, obtenus lorsqu'on laboure en adossant. La lar-
geur du billon varie avec l'outil adopt. On peut utiliser une char-
rue billonneuse qui rejette la terre des deux cts ou bien une charrue vigneronne multiples corps.
Labour en planches (fig. 2b) : Les planches sont des bandes
de terre plates ou lgrement bombes, de plus grande largeur
(3 150 m) que les billons. Pour les raliser, on travaille avec
des charrues qui n'ont seul versoir par corps. Elles versent la
terre toujours du mme ct (en gnral droite). On peut labou-
rer soit en adossant, soit en refendant. Les planches sont limites
par des drayures.
Labour en adossant (fig. 3a) : Dans ce cas, la charrue com-
mence la planche en son milieu en formant, lors de son premier
aller-retour, une sorte de butte appele ados. Ensuite, elle largit
cet ados pour former une planche.
Labour en refendant (fig. 3b) : la charrue commence la planche
par ses bords et termine au centre par une drayure. En ralit,
la charrue ne travaille pas une planche mais deux demi-planches.
Labour plat (fig. 2a) : La charrue retourne alternativement la terre droite et gauche, sans discontinuit, dun
bord du champ l'autre, en donnant au labour un aspect plat.

II CLASSIFICATION DES CHARRUES SELON LORGANE DE TRAVAIL


Loutil de travail du sol qui excute le labour est la charrue. Suivant la nature des pices travaillantes, on distingue :
- les charrues classiques socs et versoirs
- les charrues disques
- quelques charrues spciales.
Charrues classiques socs et versoirs : Ces charrues dcoupent, grce aux socs, des bandes de terre carre,
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

de section rectangulaire ou presque rectangulaire (losangiques) et les retournent par l'intermdiaire des versoirs en
les ameublissant plus ou moins. La terre de corps de charrue dsigne lensemble soc-versoir ainsi que les
pices annexes oui s'y rattachent. C'est un lment complet de travail d'une charrue, correspondant lune des
socs qui se trouve en action.
Charrues disques : Ces charrues sont quipes de disques qui dcoupent des bandes de terre de forme arron-
die, et les retourne, ensuite imparfaitement. Elles ameublissent ou compactent davantage la terre, selon le cas,
que le font pas les charrues socs.
III LES ORGANES PRINCIPAUX DES CHARRUES CLASSIQUES SOCS
Les organes principaux d'un corps de charrue socs et ceux: supportant ce corps ou associs avec lui peuvent
tre classs de la faon suivante (fig. 4 et 5):
- le bti, compos des pices de soutien et des pices de protection, comprend : lge, les tanons, les en-
tretoises, les seps.
- Les pices travaillantes sont composes par : coutre, soc, versoir, rasette, rallonge ou prolonge de versoir
- Les pices de rglage comprennent les rgulateurs de dimension, de traction, de direction, de dvers de
pointe

tude du bti : Le bti de la charrue forme un cadre rigide plac dans un .lan vertical destin soutenir et posi-
tionner le corps de charrue. La partie suprieure est forme par l'ge, la partie infrieure par le sep; les parties
intermdiaires sont les tanons. Le bti glisse sur le sol en frottant gnralement sur le contre sep et le talon. Les
pices travaillantes sont fixes sur ce bti : le coutre sur l'ge, le soc en avant du sep, le versoir sur l'tanon et le
sep.
Lge : Pice de soutien principale, longitudinale" et sensiblement horizontale, c'est par son intermdiaire que
s'opre la traction de la charrue. L'ge sert en quelque sorte de pice de transmission entre la rsistance du sol
d'une part et les efforts exercs sur la tte de la charrue d'autre part. Dans les charrues avant train, l'ge pivote
sur I'camoussure. Il est constitu d'un fer profil (plat, en V, en T en poutre) et sa section est tudie pour lui
donner le plus de solidit et de rigidit possible sans, pour autant, ngliger la souplesse (la section est ainsi carre,
circulaire, tubulaire, rectangulaire...). Sa forme gnrale est rectiligne mais sa partie arrire est parfois retourne
en col de cygne vers le sol. Sa longueur varie selon le type de la charrue.
L'tanon : Le corps de charrue (c'est dire au moins l'ensemble du soc et du versoir, fixes au sep, et le contre
sep) est runi l'ge par un ou plusieurs tanons. Parfois, c'est l'ge cintr qui forme lui mme tanon (ge
on col de cygne ).
Le sep : C'est la partie du bti de la charrue relie l'extrmit infrieure de l'tanon, glissant par son talon sur la
jauge (fond de raie) et par son contre sep le long de la muraille. Il se termine la partie avant par la palette qui
comporte les trous de fixation du soc du bas du versoir. C'est donc une pice de fer boulonne verticalement
contre les tanons. Soc, versoir et contre-sep sont fixs sur le sep par des boulons tte fraise et ergot, logs
dans des videments afin de ne pas offrir d'obstacle au glissement de la terre.
Le contre-sep : C'est la pice de protection et d'usure constitue par une lame d'acier place sur lu ct des tan-
ons et du sep. En s'appuyant latralement sur la muraille du sillon, elle protge ces pices d'une usure par frotte-
ment et vite galement, en sol friable, les coulements de la terre au fond de la raie.
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

Le talon : C'est la pice d'usure place la partie infrieure arrire du contre-sep, amovible et facilement dmon-
table, sur laquelle s'appuie la charrue au travail notamment lorsqu'elle talonne. On peut distinguer ct du talon
standard, des talons larges, troits ou rglables.
La roue de sillon, roue de talonnage ou roue de jauge : On peut remplacer le talon par une drive, plaque
d'acier verticale allant plus profond que le contre-sep, ou par une roue de talonnage ou roue de sillon en forme de
calotte sphrique incline.
La roue de terrage : La roue de terrage chemine habituellement sur le guret. Elle est situe l'arrire des char-
rues trois socs et plus. Le rglage en hauteur se fait par vis ou par vrin hydraulique
tude des pices travaillantes
Le corps de charrue : Le corps de charrue est l'ensemble des pices travaillantes
permettant de former un sillon unique; il peut tre essentiellement compos d'un
coutre droit ou circulaire, incorpor ou non, d'un soc et d'un versoir ou d'un disque
unique avec son dcrottoir.
Le coutre (fig. 6) : C'est la pice travaillante tranchant verticalement la bande de
terre retourner et amorant la muraille du labour. Au mme moment, le soc d-
coupe la terre dans le sens horizontal ; le versoir retourne ensuite l'ensemble.
Il existe deux catgories de coutres les coutres droits et les coutres circulaires.
Le coutre droit : C'est une lame d'acier, de section triangulaire allonge, qui constitue un outil tranchant fixe, ana-
logue une lame de couteau. II est fix l'ge par une coutrire de type variable. Son inclinaison par rapport la
verticale est d'environ 25 30. Sa pointe est situe 3 ou 4 cm au-dessus de la pointe au soc, et en avant. On
l'incline aussi trs lgrement par rapport la muraille (de 3 4), avec le tranchant vers le guret, afin de mainte-
nir la charrue dans la direction choisie. Le coutre est en acier dur ; lorsque la pointe est use, on la recharge par
apport de mtal, ou bien on peut la rebattre . Pour obtenir un meilleur dgagement entre les divers corps de
labour d'une charrue polysoc, on peut soit fixer le coutre droit, rduit alors un simple aileron, directement solidaire
au soc (fig. 5) ou au contre-sep, ou mme dvelopper le contre-sep au-dessus du bord d'attaque du versoir, soit
surtout incorporer le coutre au versoir, sur le nez interchangeable.
Le coutre circulaire : C'est un disque plat, dispos verticalement, tranchant sur son bord et mont sur une chape
pivotante de faon tourner. On distingue les coutres circulaires de type lisse, crnel, ondul ou gaufr.
Le soc (fig. 7) : C'est une lame a'acier, triangulaire l'origine, de forme
gnralement trapzodale. Elle constitue la pice travaillante essentielle
de la charrue. Venant derrire le coutre, le soc a pour fonction de dcou-
per horizontalement la bande de terre qu'a sectionne verticalement le
coutre et que retournera le versoir. Plac la partie infrieure du bti,
dans le prolongement oblique du sep, il prsente un tranchant lgrement
paissi, de faon permettre de rebattre le mtal en cas d'usure. Pour la
mme raison, la pointe est parfois en bec de canard ou mme en
saillant droit . Outre les socs trapzodaux pointus et plus ou moins
larges, en distingue les socs minces, non rebattables, appels souvent
socs lames, et les socs non rebattables pais, lgrement convexe leur
pointe. On distingue aussi les socs plats et les socs concaves ou creux.
La largeur du soc est lgrement infrieure celle de la bande de terre de
faon laisser une partie de celle-ci comme pivot pour le retournement. La fixation du soc sur le bti se fait par des
boulons ergots} les crous de serrage sont alors la partie infrieure de l'extrmit du sep.
La position du soc est dtermine par quatre angles (fig. 8).
- l'angle d'entrure: le plan de la lame
est inclin de 5 15 Par rapport
au plan horizontal de manire
obliger la charrue "piquer" cons-
tamment en terre.
- l'angle d'embchage ou de becque-
tage: le corps de charrue reposant
sur le fond de raie, soc et contre-
sep ne s'y appliquent pas compl-
tement mais forment entre eux un
angle obtus lgrement infrieur
180 d'o une meilleure stabilit et
une moindre usure.
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

- l'angle de rivetage, de rivotige ou rivottages en outre, si l'on appuie le corps de charrue contre le plan verti-
cal qui constitue la muraille, les mmes organes font entre eux un .angle galement infrieur 180 per-
mettant d'accrotre la stabilit et de rduire l'usure.
- l'angle d'attaque ou angle de coupe: de son ct le tranchant du soc est inclin suivant un angle faisant
environ 45 avec le plan vertical de la direction d'avancement, inclinaison qui facilite le dcoupage de la
terre.
Remarque : certains socs ne collent pas par eux-mmes la muraille du labour : une barre de section carre,
rglable et interchangeable, constitue la pice d'usure. L'extrmit en est pointue et biseaute. Cette barre peut
coulisser pour compenser l'usure. Certains socs peuvent comporter une pointe section carre soude leur ex-
trmit ou parfois boulonne. Cette pice est appele carrelet mobile .
Le versoir (fig. 9) : Le versoir progresse sous la bande de terre dcoupe par le coutre et souleve par le soc; il la
retourne alors toujours du mme ct, soit droite, soit gauche du sens d'avancement de la charrue.
Avant le retournement, sa forme en plan inclin lui permet de poursuivre le soulvement; sa surface est ensuite
gauche de faon provoquer la rotation de la bande de terre suivant un angle de 90 130, celle-ci venant alors
s'appuyer sur la prcdente. La portion du versoir faisant immdiatement suite au soc est appele l'estomac, la
partie arrire, qui achve le retournement, est nomme oreille. L'oreille du versoir est rendue solidaire du corps de
charrue par une entretoise appele renfort de versoir et par des pattes. Cette entretoise est parfois rglable en
longueur. De mme, le contre-sep peut tre reli", au sep par un renfort de contre-sep, II existe actuellement trois
formes classiques de versoir
Le versoir cylindrique (fig. 9a) : Pratiquement d-
coup dans une portion de cylindre, il amorce le
retournement de la bande de terre qui se termine
alors par gravit ; ne convenant pas aux terres
lourdes et la traction animale trop lente, il ameublit
cependant mieux la terre que le versoir hlicodal.
Le versoir hlicodal (fi g. 9b) : Cintr en hlice, il
accompagne la bande de terre dans son retourne-
ment de faon lente et trs peu brutale ; mais le
frottement tant plus important, la force de traction
requise est lgrement suprieure.
Le versoir mixte (fig. 9c) : Encore appel cylindre
hlicodal, universel ou amricain, compos d'une
premire partie pratiquement cylindrique et d'une
partie postrieure hlicodale, il runit les avantages
des deux autres formes et demeure le plus fr-
quemment utilis. Certains versoirs, vids ou claire-voie, permettent, dans les terres grasses et adhrentes, un
meilleur dcollement de la bande de terre. L'acier qui compose les versoirs doit runir des qualits de solidit et de
lgret lui confrant robustesse et rsistance l'usure. Il est dispos gnralement en trois couches (acier tri-
plex). La couche extrieure avant, supporte par la couche centrale, est la fois dure est cassante, tandis que la
couche extrieure arrire donne sa rigidit l'ensemble, Certains versoirs peuvent tre faonns en bois ou recou-
verts de matire plastique pour des utilisations spciales (en terre trs adhrentes).
La rallonge de versoir : Les rallonges ou prolonges de versoir sont formes de plaques d'aciers souvent dissym-
triques, fixes par deux boulons l'oreille du versoir. Des lumires ou des fentes en forme de haricot en per-
mettent le rglage.
Le bord d'attaque : L'arte du versoir situe contre la muraille peut ventuellement trancher la terre verticalement,
quand la charrue est utilise sans coutre Cette pice d'attaque peut tre amovible et par consquent interchan-
geable, car elle s'use rapidement.
Le nez d'usure : C'est une pice interchangeable qui se place sur le soc, la jonction du soc et du versoir. Le nez
d'usure peut parfois porter un coutre appel nez coutre
La rasette (fig. 10) : C'est une pice travaillante forme par l'assemblage d'un soc et d'un versoir de petites di-
mensions. Plac en avant du soc proprement dit et fix sur l'ge par une coutrire, cet ensemble dcoupe ainsi un
prisme superficiel dans la bande de terre retourner et l'envoie au fond de la raie prcdemment ouverte. II se
trouve recouvert par la bande principale de terre, une fois celle-ci retourne. Herbe, fumier et dbris vgtaux sont
ainsi plus parfaitement enfouis. On distingue des rasettes fumier troites, hautes et vrilles, des rasettes univer-
selles et des rasettes larges appeles parfois rasettes prairies.
Mesure de la largeur de travail d'une charrue : La.; largeur de travail d'un corps se mesure trs exactement
entre les deux plans des contre-seps de deux corps voisins. Sur de nombreuses charrues polysocs, cette mesure
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

concide peu prs avec la largeur de travail du soc (les plus souvent 12, 14,16 pouces). Elle est habituellement
value en pouce : 1 pouce = 2.54 cm.
LES PRINCIPAUX TYPES DE CHARRUES SOCS
On peut d'abord classer les charrues d'aprs leur stabi-
lit et la rpartition des points d'appui ncessaires ;
charrues tranes reposant intgralement sur le sol,
charrues portes reposant intgralement sur le tracteur
par l'attelage trois points, charrues semi portes fixes
l'avant sur la barre l'attelage du tracteur et reposant
l'arrire sur le sol par l'intermdiaire d'une ou deux
roues supports. On peut ensuite classer les charrues
d'aprs le type de labour charrues pour labour en
planches qui versent toujours d*un seul ct (gnra-
lement droite) et les charrues pour labour plat qui
peuvent verser alternativement de chaque ct. On
peut enfin classer les charrues, du moins pour celles labour plat, selon le .mode de rversibilits charrues r-
versibles demi-tour (dont les corps sont disposs les uns au dessus des autres 180), charrues rversibles quart
de tour, (dont les tanons des corps droits et gauches sont cals 90 sur l'ge), charrues alternatives (dont les
corps sont placs symtriquement par rapport l'axe du tracteur et sont abaisss et relevs sparment), charrues
balances (dont les corps de charrue sont fixs sur deux ges opposs placs en V dans le sens de l'avancement.
Notons qu'on distingue aussi les charrues monosocs et les charrues polysocs.
Classification des charrues d'aprs leur stabilit.
Les charrues tranes : Elles reposent intgralement sur le sol. Ces modles intresss essentiellement la trac-
tion animale, mais ils existent, maintenant, galement pour la traction mcanique par des tracteurs puissants
roues ou par des chenillards. Les avantages sont de permettre un grand nombre de corps avec un dgagement
important entre les corps et donc diminuer les bourrages, l'attelage et le dtelage quasi instantans et l'adaptation
importe quel moyen de traction pourvu qu'il soit suffisant. Les inconvnients sont une moindre maniabilit au
travail, des fourrires plus grandes et des dplacements sur route plus lents
Les charrues portes : Elles reposent intgralement sur le tracteur et lui sont gnralement lies par
lintermdiaire de l'attelage trois points. Leurs avantages sont une excellente maniabilit, des dplacements ra-
pides sur route, une meilleure adhrence du tracteur par report de charge sur le point d'accrochage et par l'action
du propre poids de la charrue. Leurs inconvnients sont la limitation du nombre de corps cause du risque de
cabrage du tracteur, un dgagement parfois insuffisant entre corps et une opration d'attelage plue dlicate.
Les charrues semi portes : Elles sont en gnral fixes sur la barre d'attelage du tracteur et reposent sur le sol
l'arrire, par l'intermdiaire d'une ou deux roues. Elles sont comparables aux charrues portes en ce qui con-
cerne la rapidit d'attelage, aux charrues tranes pour le nombre de corps utilisables, les dgagements entre
corps, la facilit d'adaptation au tracteur et la rgularit du travail. Elles sont intermdiaires entre les modles tra-
ns et ports en ce qui concerne la maniabilit en cours de travail pour les dplacements sur route et la possibilit
d'amliorer l'adhrence du tracteur.
Classification des charrues selon le type de labour : On distingue fondamentalement les charrues pour labour
en planches, et celles pour labour plat et en plus les charrues spciales,
Les charrues pour labour en planches ou charrues simples : Elles versent la terre d'un seul ct, elles peuvent
tre mono socs (une seule bande de terre retourne) ou polysocs (plusieurs bandes de terre retournes).
Les araires(*) (Traction animale) (fig. 11) : Ce sont des charrues monosocs tranes mancherons.
Le brabant simple ou charrue support fixe (traction ani-
male) : Les supporte fixes se compos de 2 roues dont l'axe
reste constamment perpendiculaire l'ge, elles sont montes
car un mme essieu ou sur deux demi essieux indpendants
(les roues sont alors ingales, la plus petite ou roue de guret,
roulant sur le guret, et la plus grande ou roue de raie, au fond
de la raie). La charrue brabant peut tre rversible afin de rali-
ser un labour plats c'est alors un brabant double ( ne pas
confondre avec le brabant simple).
Charrue avant-train : L'ge repose librement sur une sellette
fixe entre les deux roues avant. La traction s'opre en agissant
sur l'ensemble des roues avant. L'ge peut prendre diverses
positions par rapport aux roues porteuses.
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

Charrue multiple pour labour en planche (bisoc ou polysoc) : Augmenter le nombre de corps aboutit a travail-
ler plus vite, mais l'effort de traction est lui aussi augment. l'heure actuelle, avec des tracteurs puissants, on
peut labourer en profondeur et sur de grandes largeurs ce qui tait impossible avec la traction animale. La largeur
de travail augmente proportionnellement avec le nombre de socs de la charrue.
Charrues tranes polysocs pour labour en planche (fig. 12) : Les
pices travaillantes sont fixes sur un ge formant un cadre. Les or-
ganes support peuvent tre trois roues dont une roue de raie et une
roue de guret l'avant et une roue l'arrire dite roue de sillon. Le
rglage de la profondeur se fait avec un levier, ou une manivelle agis-
sant sur la hauteur de l'essieu des roues supports par rapport au bti.
Le rglage de la verticalit des pices travaillantes se fait avec un le-
vier agissant sur la position de l'essieu, lui-mme coud.
Charrues portes ou semi portes pour labour en planches (fig.
13) : Ces charrues sont trs courantes en motoculture. Pour les char-
rues portes les roues supports sont supprimes.
Pour les charrue semi portes demeure une roue arrire dite roue de
jauge ou roue de terrage.
Le rglage de la profondeur s'effectue par le rglage de la hauteur de
l'attelage avec modification de la longueur de la barre de pousse ou
sur les charrues semi portes, par la hauteur de lu roue de terrage.
Les charrues pour labour plat : Pour le labour plat on distingue principalement les charrues rversibles demi-
tour et quart de tour, les charrues balances et les charrues alternatives.
Les charrues rversibles (fig. 14) : Les corps de charrue
droits et gauches sont le plus souvent disposs les uns au
dessus des autres sur un ge commun, ce qui prsente
l'avantage d'un cot de fabrication plus faible, mais l'incon-
vnient d'un alourdissement d la partie de la charrue au
repos. Cependant la pntration en terrain difficile est facili-
te par cet alourdissement. Le systme de retournement de
la charrue autour de son ge peut tre de diffrents types :
Manuel : le conducteur agit sur un levier assurant le dverrouillage, puis le retournement de la charrue.
Semi-automatique mcanique : le conducteur n'assure plus que le dverrouillage, le propre poids de la
charrue permettant le retournement
Semi automatique hydraulique (Voir schma de la tte hydraulique (fig. 15). Le conducteur dclenche
une commande de retournement mais l'huile du circuit de relevage du tracteur actionne un piston crmail-
lre qui agit sur un pignon dent, en avant de l'ge, provoquant le retournement.
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

Automatique : le retournement s'effectue tout seul, mcaniquement ou hydrauliquement, en fin de rele-


vage, le conducteur pouvant seulement l'interdire en actionnant un cliquet. Pour mettre le pivotement de
l'age par rapport l'avant train, ce dernier prsente une pice massive, lcamoussure, supporte par l'at-
telage et servant d'appui au systme de retournement. Le pivotement de l'arrire train s'effectue soit par
verrou et ressort sur lcamoussure ; cames et encoches cliquet sur larrire train, soit par vrins hydrau-
liques.
Charrue rversibles demi tour (fig. 14a) : Charrue rversible classique dont les deux sries de corps, montes
sur un mme ge et symtriquement oppose par rapport un plan horizontal peuvent pivoter de 180 autour de
l'axe longitudinal, de telle manire qu'on verse la terre soit droite, soit gauche.
Charrue rversible quart de tour (fig. 14 b) : Charrue dont les deux sries de corps cales sur un mme ge sont
fixes 90 l'une par rapport l'autre et qui peuvent pivoter d'un quart de cercle autour de laxe longitudinal.
Charrue rversible*, dite roulante ou Moline : Charrue dont les deux sries de corps sont symtriques
par rapport au centre d'un axe transversal, perpendiculaire laxe d'avancement, autour duquel ils peuvent tourner
de 180.
Charrue balance (fig. 16) : Charrues dont les deux sries de corps sont mon-
tes sur deux ges disposs en V dans le plan de l'avancement et suivant un
angle de 120. Les deux sries de corps sont places de part et d'autre d'un
essieu muni de roues ingales la roue de raie la plus grande, et la roue de
guret la plus petite. Au labour l'un ou l'autre ge est horizontal et assure le
travail, la traction se faisant par une chane accroche la tte de l'ge en ser-
vice, en bout de raie, il suffit d'inverser le sens de traction pour que la charrue
bascule autour de son essieu et place l'autre bras en position d'attaque. Cette
charrue est peu maniable.
Charrues alternative(*) (fig. 17) : Charrues portes ayant des corps en nombre
pair qui versent respectivement droite et gauche. Les corps sont disposs
sur deux ges indpendants situs symtriquement par rapport au plan longitu-
dinal du tracteur. Au travail, lun des ages est en position dattaque et lautre
relev par un effet de basculement autour dun axe transversal commun
LES CHARRUES SPCIALES : Les charrues qui viennent d'tre dcrites sont
destines lexcution des labours ordinaires. D'autres ont une fonction plus
limite.
La charrue losange (fig. 18) : Ce type de charrue dcoupe une bande de terre
de section losangique (et non rectangulaire comme dans le labour classique). La bande de terre basculant .plus
facilement, la distance entre corps est diminue et l'effort de traction est plus faible. Le matriel tant plus court, sa
stabilit est meilleure et les contre-seps deviennent moins utiles. Les coutres sont superflus et le dpart latral de
la rasette est plus important, ce qui vite les bourrages. Le fond de raie est mieux dgag, ce qui permet d'amlio-
rer l'adhrence du tracteur, car on peut utiliser des pneumatiques plus larges. La charrue tant plus courte, le con-
trle hydraulique de profondeur ainsi que les manuvres en bout de raie sont facilits. Par contre, il faut augmen-
ter la hauteur sous age pour permettre un bon retournement de la bande de terre.
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

La charrue dchaumeuse : Elle est spcialement conue pour enfouir les pailles et chaumes une faible profon-
deur. Elle ralise un labour lger, mais est de plus en plus abandonne au profit d'autres instruments de dchau-
mage, que nous verrons plus loin.
Les charrues sous-soleuses et draineuses (fig. 20 et 21) : Elles sont constitues par un age robuste sur lequel
est mont un (ou deux) fort tanon dont la partie avant est tranchante. Dans la sous-soleuse,
2 fers plats horizontaux, fixs lextrmit de ltanon, supportent un soc inclin, Dans la
draineuse lextrmit de ltanon comporte un corps cylindrique biseaut l'avant.
Les charrues butteuses (fig. 22) : Le corps de charrue, fix gnralement un cadre rigide
comporte un double soc et un double versoir permettant de dverser la terre simultanment
gauche et droite (culture de pomme de terre).
Les charrues rigoleuses et fossoyeuses (fig. 23 et 24) : Destines creuser et entretenir
les rigoles d'irrigation ou d'assainissement.

Les charrues dfonceuses : Elles permettent de


dfoncer le terrain, c'est--dire de faire un labour
trs profond (0,40 0,80m). Ce sont des mono-
socs versoirs cylindriques. Ce type balance au
quart de tour.
La charrue bches rotatives* (fig. 25) : Elle
travaille comme ferait un jardinier, avec sa
bche. Les bches disposes sur un arbre hori-
zontal, anim d'un mouvement rotatif fourni par
la prise de force du tracteur, dcoupent les
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

mottes de terre. Tout en tournant autour de l'arbre les bches tournent sur elles-mmes de faon retourner les
mottes.
Autres charrues spciales : Citons enfin quelques charrues spciales pratiquement pas utilises.
Charrues versoirs toupies ou charrue Raussendorf* (fig.26.) : Charrue dont les
versoirs courts sont complts par des toupies verticales portant des lames disposes
hlicodalement. Ces rotors sont entrans par la prise de
force au tracteur et permettent d'obtenir un labour trs
miett
Charrue Civello (fig. 27) : Dans ce type de charrue, le
corps entier est remplac par une fraise, lgrement
oblique par rapport la verticale, compose de quatre
pales qui dcoupent la terre et la jettent.
Charrue rouleaux (fig. 28) : Ici, le versoir coutres est
complt par deux ou trois rouleaux, recouverts de
caoutchouc, qui tournent sous la pousse de la terre.
LES DISPOSITIFS DE SCURIT DES CHARRUES :
Les charrues modernes - surtout socs car, les disques roulent et peuvent franchir plus facilement un obstacle -
sont dotes de dispositifs de scurit permettant d'viter les ruptures d'organes en cas de rencontre avec un obs-
tacle (roches, grosses pierres, ferraille etc.). Ces scurits sont mcaniques, hydrauliques ou olopneumatiques.
Scurit mcanique (fig. 29 a et c) : Le travail des
charrues socs dans les terrains prsentant de grosses
pierres comporte un danger permanent de rupture ou de
dformation des corps d'autant plus important que les
puissances utilises sont grandes. L'effacement auto-
matique du corps par basculement de l'tanon peut
tre obtenu, en cas de rsistance anormale, par la rup-
ture d'une cheville de cisaillement : l'tanon est fix
I'ge en 2 points, l'un servant de pivot, l'autre qui main-
tient l'tanon en position verticale tant constitu par
un boulon de cisaillement se rompant en cas d'effort
anormal. Ces solutions sont simples mais peu pratiques
puisqu'elles ncessitent chaque fois, le remplacement
de la pice de cisaillement. II existe des dispositifs r-
cents de verrouillage mcanique dans lesquels l'tanon articul sur un pivot mdian s'efface en comprimant un
ressort d'appui, le retour en position de travail s'effectuant par une simple marche arrire, en laissant le corps de
charrue pos sur le sol. Le retour peut mme tre automatique, le mouvement tant alors contrl par un ressort.
Scurit hydraulique : Certains tracteurs outils ports sont munis d'un systme hydraulique complexe sur le-
quel une augmentation anormale de l'effort a pour effet d'annuler momentanment le report de poids, ce qui en-
trane automatiquement le patinage du tracteur et l'arrt de celui-ci, vitant alors toute rupture de l'outil.
Scurit olopneumatique (fig. 29 b) : Chaque tanon est maintenu par un vrin hydraulique en relation avec un
accumulateur dont la pression est rglable en fonction de la nature du terrain.
Scurit non stop (fig. 29 a) : Dispositif de ressorts lames multiples permet au corps cl basculer au moment o
le soc rencontre un obstacle et assure le retour immdiat du corps ds que l'obstacle- est dpass sans arrter le
tracteur et sans interrompre le labour.
UTILISATION ET RGLAGE DES CHARRUES SOCS
Utilisation des charrues et conduite du labour : Lorsqu'on la-
boure un champ, que ce soit plat ou en planches, il reste aux
deux extrmits une bande de terre qui n'est pas retourne et que
l'on appelle fourrire. Les fourrires permettent l'engin de tour-
ner facilement en bout de raie pour pouvoir reprendre le travail.
Lorsque la plus grande partie du champ est retourne, on laboure
les fourrires perpendiculairement au reste du labour (fig. 30)
Rglages des charrues : Les rglages sont indispensables si on
veut obtenir un labour correct. Sans rglage, on obtient :
un travail irrgulier et lent,
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

une usure prmature des pices.


une dformation possible du bti
une fatigue du conducteur qui doit rectifier sans arrt l'quilibre de la charrue.
quilibre des efforts Lattelage correct : Un bon rglage de la charrue permet d'obtenir un quilibre de l'outil
au travail, quilibre entre les forces rsistantes et la force de traction. Le centre de rsistance o s'applique la r-
sultante se situe sur la limite du soc et du versoir, 1/4 de la longueur ct muraille (fig. 31). Il faut aussi savoir
que les angles.
d'entrure
d'embchage
d'attaque
de rivetage
dterminent la position du soc, mais qu'ils ne
sont pas rglables. Leur valeur est donne par
le constructeur de la machine. Il existe cepen-
dant un certain nombre de rglages :
la profondeur dsire.
La correction de la verticalit ou aplomb
La correction du talonnage.
La largeur de travail
Le rglage du coutre, de la rasette et
de la rallonge
Rglage de la profondeur de travail : C'est le
rglage fondamental effectuer. Il consiste
agir sur la hauteur de l'ge par rapport au point d'appui avant de la charrue. Suivant le type de .matriel, on obtient
gnralement ce rglage :
par un levier rglant la hauteur de la roue de guret sur les charrues tranes,
par la modification de le, hauteur du point d'attelage des charrues tranes en travail (sans relevage hy-
draulique),
par l'action d'une vis ou d'une manivelle faisant varier la hauteur de la roue support de contrle r; .es char-
rues portes utilises avec relevage hydraulique non asservi,
par la position de la manette du relevage hydraulique non asservi pour les charrues totalement portes.
Correction de verticalit ou daplomb : Ce rglage seffectue aprs quelques raies, quand la roue de raie de la
charrue ou, suivant le cas, celle du tracteur, a pris sa position normale, son but est de rendre Ies tanons perpen-
diculaires au terrain labourer. Il est obtenu :
par un levier rglant la hauteur de la roue de raie sur
les charrues tranes,
par une vis de rglage dinclinaison sur les charrues
alternatives portes,
par des cliquets de verrouillage position rglable ou
par la bielle extensible du dispositif de retournement
des charrues rversibles tranes ou portes,
par une manivelle dattelage sur les charrues portes pour les labours en planche. Cette manivelle fait va-
rier la position de la barre dattelage de la charrue, coude chacune de ses extrmits (dans certains
cas, il ny a pas de manivelle, mais simplement deux crous de blocage)
CORRECTION DE TALONNAGE : Si on a intrt, au dbut du labour, incliner lgrement la charrue sur la
pointe du soc pour favoriser la pntration, il faut assurer sa stabilit et, pour cela, il est ncessaire que le talon de
la charrue frotte sans exagration sur le fond de la raie. Cette correction de talonnage sobtient :
par variation de la longueur du bras suprieur (3me point) de lattelage trois points des charrues portes
par rglage en hauteur de la roue porteuse arrire sur certaines charrues spciales (rversibles quart de
tour semi portes)
par rglage en hauteur des roues avant ou de la roue arrire des charrues tranes
La correction de talonnage ne doit jamais correspondre un rglage de la profondeur de labour.
Rglage de la largeur de travail
Du premier corps : Compte tenu de la voie du tracteur ou en vue de ladaptation de la largeur de travail du pre-
mier corps la largeur de travail des autres corps, il est ncessaire de rgler la largeur de travail, du premier corps
en dplaant latralement la barre coude dattelage des charrues socs portes simples. Pour les charrues
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

socs rversibles, on dplace latralement lavant-train par rapport au reste de la charrue. Ce dplacement latral
est appel DFORT LATRAL
Des autres corps : Compte tenu de la nature et de ltat du sol, on peut tre amens modifier (augmenter ou
diminuer) la largeur de travail dun corps donn dune charrue socs. Pour cela, la plupart des constructeurs ont
prvu un jeu de cales de dimensions normalises (1 pouce, 2 pouces) qui doivent tre intercales entre lge et
ltanon et qui permettent daugmenter ou de diminuer la distance (au sens gomtrique du terme) entre les deux
plans de deux contre-seps voisins soit donc
daugmenter ou diminuer la largeur de travail dun
corps.
De largeur de travail totale de loutil : En agissant
sur lorientation de la barre coude dattelage
laide dun levier secteur crant ou dune vis,
lensemble de la charrue va bouger la manire
dun gouvernail et prend une obliquit longitudinale
plus ou moins marque. Le rglage appel dvers
de pointe permet datteindre deux objectifs :
Modification (mme lgre) de la largeur totale de travail de la charrue.
Meilleur alignement de la ligne de traction (le centre de rsistance de la charrue pouvant aussi tre rappro-
ch du prolongement de laxe du tracteur) donc meilleur qui-
libre de lensemble tracteur-charrue
Avec coutre circulaire, la rasette se place le plus prs possible du
coutre tout en permettant toutefois sa rotation libre. Si l'on utilise une
rasette fumier, le rglage obtenu doit tre tel que la paille et le fu-
mier recouvrant le sol soient projets au fond de la raie laiss par le
soc prcdent.
Rglages de la position des pices travaillantes (coutre, ra-
sette). Ces rglages concernent principalement la position du
coutre et de la rasette par rapport au corps de charrue.
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

LES CHARRUES DISQUES ET LEURS ORGANES PRINCIPAUX


Thorie du labour avec une charrue disques : Lensemble des pices travaillantes dun corps de charrue
socs assurent le dcoupage horizontal ou vertical puis le retournement de la bande de terre, est remplac ici par
un disque unique dont le montage en double obliquit (angle d'obliquit par rapport au plan vertical et angle d'at-
taque ou angle de coupe par rapport au plan de la direction d'avancement) permet de dcouper la bande de terre
selon une section elliptique, puis de la retourner.
Les pices travaillantes de la charrue disques (fig. 32)
Le disque
Constitution : le disque se prsente sous la forme
d'une calotte sphrique. Il doit prsenter une grande
duret lui permettant de rsister l'usure mais ga-
lement assez de souplesse pour lui viter de cas-
ser. On utilise gnralement pour sa fabrication des
aciers mangano-siliceux rpondant bien aux quali-
ts recherches. Le disque de charrue a gnrale-
ment un diamtre variant de 660 1 000 mm. Une
flche de 6 a 8 cm et un rayon de courbure de 525
mm 635 mm. Son bord circulaire est taill en bi-
seau tranchant, extrieur gnralement, mais int-
rieur dans certain cas. Le tranchant du biseau est
limit par un mplat.
La position du disque (fig. 33) : La position est
essentiellement dtermine par 2 angles :
L'angle d'attaque ou angle de coupe,
compris entre le plan du pourtour du
disque et la direction d'avancement. Il est
assez constant (42 45) mais plus
l'angle d'attaque est grand, plus le disque
pntre profondment en terre.
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

L'angle d'entrure; est compris entre le plan du disque et la verticale, il varie de 20 25. Plus l'angle d'en-
trure est grand, mieux le disque retourne la terre, mais la limite il y a des risques de bourrage.
Fixation du disque (fig. 34) : Le disque est gnralement perc
d'un trou central carr lui permettant de faire corps avec son moyeu
l'aide de boulons placs autour de lui. La rotation libre du disque est
assure en son centre par un moyeu lisse ou par deux roulements
coniques opposs. La fixation du moyeu du disque sur son tanon
est souvent ralise de faon pouvoir rgler la position de l'un par
rapport l'autre, ce qui permet d'agir sur l'angle d'attaque ou sur
l'angle d'entrure. Le disque remplace lui seul l'ensemble coutre soc
et versoir d'une charrue classique. Il donne cependant un sillon con-
cave et le retournement est souvent incomplet tandis que les herbes,
les chaumes et le fumier sont en gnral mal enfouis.
Le versoir ou dcrottoir ou rasette dcrotteuse : C'est une pice
d'acier incurve dont le tranchant est plac quelques millimtres de
la surface concave interne du disque. Elle vite la terre de coller au
disque et permet donc un meilleur retournement. Elle permet aussi
d'viter dans une certaine mesure le bourrage.
Le bti de la charrue disque (fig. 32).
L'ge. L'ge est comparable celui des charrues socs.
Il peut tre commun et plac obliquement pour recevoir les diffrents tanons en dcalage qui pris un
un, sont propres chaque disque et comparables ceux utiliss dans les charrues socs.
Il peut tre multiple, chaque disque ayant alors son ge propre comme sur une charrue polysoc.
L'tanon : Il fait la jonction entre le disque et l'ge. Sa position sur l'ge peut-tre fixe ou au contraire rglable en
cartement et quelquefois en orientation (on modifie ainsi les angles.)
Roue stabilisatrice : Place l'arrire de l charrue elle est gnralement tranchante et trs lourde. Elle est abso-
lument ncessaire pour arc-bouter la charrue qui a toujours tendance s'carter du labour, sous l'effet des forces
rsultantes provenant de l'obliquit des disques, elle roule dans la raie et comporte une importance obliquit (in-
verse de celle des disques) par rapport la verticale pour mieux rsister au glissement latral.
LES DIFFRENTS TYPES DE CHARRUES DISQUES : La premire diffrence marquante concerne l'age qui
peut tre commun tous les tanons ou multiple, c'est dire un ge par tanon. Par ailleurs il faut noter que la
majorit des charrues disques sont des modles pour labour en planches
Charrues tranes : Elles comportent, dans l'ensemble, les mmes avantages et les mmes inconvnients que les
charrues tranes socs, il convient toutefois d'insister sur le fait qu'une charrue disque doit tre trs lourde ce
qui oblige quelquefois adapter la formule trane malgr ses inconvnients. Pour tre stable elle ncessite 3
roues : 2 roues de raie lourdes et obliques et une roue de guret.
Charrues semi portes : Elles reprsentent ici un heureux compromis entre les deux formules Par l'amlioration
de la maniabilit qu'elles apportent sans que l'on soit oblig d'en limiter le poids ou la longueur.
Charrues portes : Bien que prsentant de nombreux avantages : maniabilit, encombrement, prix, cette solution
n'est pas trs satisfaisante. La limitation du poids risque de limiter l'emploi de ce matriel en particulier en terrain
dur ou sec.
Remarque : Notons enfin qu'il existe des charrues disques qui assurent un labour plat grce la rotation pos-
sible de ltanon autour d'un axe vertical.
RGLAGE DES CHARRUES DISQUES
Diffrents rglages sur charrues disques :
Point d'attelage
Profondeur de travail
Largeur de travail
Pices travaillantes.
Les principes du rglage des charrues
disques
Le rglage de lattelage : De mme que pour la
charrue socs, il est ncessaire d'obtenir un bon
quilibre de la charrue disques. La position du
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

centre de rsistance est cependant difficile dterminer d'autant plus quelle varie avec les types de sol et l'incli-
naison des disques. Pratiquement, on considre que le centre de rsistance se trouve au dessous de l'axe passant
par le centre des disques, en un point situ un peu en avant du milieu de la charrue, ct guret.
charrues tranes : La ligne de traction doit passer par les deux points d'attelage (tracteur et machine) et le
centre de rsistance.
charrues semi portes ou portes : II n'existe plus que deux
points : le centre de rsistance et le point fictif d'attelage au
tracteur.
Ces charrues sont donc stabilises l'avant par le tracteur (rigidit des
deux bras infrieurs d'attelage), et ventuelle ment par une roue de
contrle de profondeur ; le, roue de raie est supprime.
Le rglage de la profondeur de travail :
charrues tranes : Modification de la hauteur du
bti l'aide de la position des roues.
charrues semi portes : Modification de la hau-
teur de la barre d'attelage et la hauteur du bti
par rapport la roue de sillon arrire.
charrues portes : Le relevage permet seul de
rgler la profondeur de travail.
Rglage de la largeur de travail : On adapte ' abord la
voie du tracteur la largeur de travail, ensuite :
soit, en modifient l'angle de coupe par orientation
convenable du support de la roue de guret,
soit en ajoutant ou en supprimant un ou plusieurs
disques l'arrire de la charrue, sur certains mo-
dles appropris ce rglage.
Sur les charrues portes ou semi portes, lorsque la lar-
geur de travail est modifie, il faut changer galement
l'orientation de la roue de sillon pour la remettre dans l'ali-
gnement du tracteur.
Rglage des pices travaillantes : Si les angles d'une
charrue socs n'taient pas rglables, au contraire, les angles d'une charrue disques sont importants rgler.
l'angle de coupe : L'angle de coupe assure la pntration du disque en profondeur, c'est ainsi que l'on uti-
lise un plus grand angle dans les sols rsistants. Au lieu d'agir sur le support de la roue de guret, en mo-
difiant son angle par rapport au bti, il est possible sur beaucoup de charrues de rgler individuellement,
l'tanon de chaque disque par rapport au bti 5 ce dernier mode de rglage ne modifie pas la largeur de
travail, il est obtenu gnralement par rotation de l'tanon porte disque.
Langle d'entrure : L'angle d'entrure que l'on modifie en faisant varier l'inclinaison du support du disque ou
celle de d'tanon par rapport au bti
o doit tre augment en terres collantes ou pour enfouir une vgtation abondante.
o doit tre diminu pour les terres meubles, sablonneuses ou les sols durcis, afin que le retourne-
ment ne soit pas trop mauvais.
Rglage des rasettes : L'ajustement des rasettes de disques est fonction des conditions de travail, en gnral, la
rasette est place au tiers suprieur vers l'arrire, le bord infrieur de la rasette se trouvant un peu au-dessus du
centre du disque. La rasette doit tre rgle suffisamment prs de la face travaillante du disque sans qu'il y ait
frottement (1 5 mm). La majorit, des charrues disques travaillent d'ailleurs mieux sans rasette, car cet acces-
soire provoque des bourrages frquents.
PSEUDO LABOURS ET FAONS SUPERFICIELLES
MATRIELS DISQUES : DCHAUMEUSES ET PULVRI-
SEURS : La charrue laisse une terre la surface irrgulire et
cahoteuse. Les matriels disques permettent d'ameublir la terre
et de la nettoyer. D'autre part ils peuvent effectuer plus rapide-
ment et plus conomiquement certains travaux comme le d-
chaumage, lorsqu'on ne cherche pas retourner la terre, mais
simplement rompre la couche superficielle. Parmi les ins-
truments disques, on peut distinguer 2 catgories ; la dchau-
meuse, les pulvriseurs disques. Comme les charrues
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

disques, ces instruments disques sont lourds afin de pouvoir


pntrer dans le sol.
Dchaumeuse : Elle convient particulirement aux labours super-
ficiels au cours desquels elle dtruit la couche vgtale en ameu-
blissant la terre tasses par la pluie ou durcie par la scheresse.
CONSTRUCTION (Fig. 35)
4 8 disques pour dchaumeuse porte
6 14 disques pour dchaumeuse trane
disques monts sur arbre unique grce des roulements
rouleaux.
espacement entre disques : environ 20 cm.
diamtre : de 51 66 cm
arbre porte disque dispos obliquement par rapport
l'avancement.
racloirs de forme allonge, plus petits que les rasettes des
charrues disques.
importante pousse latrale neutraliss par les 2 roues de
raies (une seule roue de raie pour les dchaumeuses por-
tes. (Fig. 36.)
angle d'entrure nul.
angle de coupe peut varier, de 35 45, en modifiant l'in-
clinaison de l'arbre porte disques par rapport l'avance-
ment, ce qui s'obtient en agissant sur l'attelage et sur la
position des roues de raies.
RGLAGE DE LA DCHAUMEUSE DISQUES.
Rglage d'attelage des dchaumeuses disques ; II s'effectue
suivant les mmes rgles d'alignement, que dans le cas des char-
rues disques. Ce rglage exige toutefois que, le point d'attelage
de la dchaumeuse soit, plac assez bas afin que l'arrire de l'ins-
trument conserve un terrage suffisant. Pour que le rglage d'atte-
lage soit correct dans le plan horizontal, les deux roues de sillon
doivent tre lgrement orientes vers la partie laboure tandis
que la roue de guret doit rouler paralllement au labour. Mais il
importe de se souvenir que ce rglage, peut tre modifi par un
simple ralentissement de la vitesse de travail et, qu'il est recom-
mand de travailler autour de 7 km/h, pour tirer le meilleur parti
d'une dchaumeuse disques. Si l'on dsire un dchaumage
profond, des surcharges peuvent tre ncessaires.
Rglage de la profondeur et de l'horizontalit. (Fig. 38) :
Comme, les charrues a disques, la plupart des dchaumeuses
disques, tranes possdent des vis et des leviers qui permettent
ces rglages par rapport aux roues, en modifiant la hauteur du
bti soutenant les disques. Pour les dchaumeuses portes, ces
rglages sont effectus, en modifiant la position des bras du rele-
vage hydraulique du tracteur (profondeur) et par action sur les vis
tlescopiques des bras (horizontalit). Une roue de contrle, rgle
gnralement la profondeur de travail des matriels semi ports.
Rglages de l'angle de coupe et de la largeur de travail
(Fig.39.) : Le rglage de l'angle de coupe de l'arbre porte
disques s'obtient en modifiant la position de la roue de guret
par rapport au bti, et en rajustant ensuite en consquence les
roues de sillon. Cet angle peut varier d'environ 35 55, mais il
se situe en moyenne entre 40 et 45 avec une possibilit d'ac-
croissement dans les sols trs durs.
La variation de l'angle de coupe modifie galement la
largeur de travail, qui peut, en outre, tre rduit, par
suppression des disques.
La pousse latrale exerce sur une dchaumeuse
disques est trs importante. Lorsque cet instrument est
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

port en travail, il est trs utile d'employer une barre de guidage ou un disque ou sabot, stabilisateur desti-
n absorber- cette pousse de manire favoriser la stabilit de direction du tracteur.
Remarque : sur une dchaumeuse l'angle d'entrure est fixe, c'est pourquoi les disques sont empils sur un seul
essieu.
LES PULVRISEURS DISQUES
UTILISATION :
Le pseudo labour : Le pseudo labour est une opration de travail du sol moyenne profondeur intermdiaire
entre le labour et les travaux superficiels. La profondeur moyenne de pntration est de 10 15 cm, avec un car-
tement de 18 20 cm entre les disques, (dchaumeuses et pulvriseurs).
BUT DU PSEUDO LABOUR : Le pseudo-labour est souvent pratiqu aprs une rcolte. Son but est :
- dtruire les herbes, dgager les chaumes (dchaumeuses)
- briser la couche superficielle et l'ameublir (recroisage)
- enfouir les graines bonnes ou mauvaises tombes sur le sol ainsi que les engrais et fumure (fertilisa-
tion)
- favoriser la germination de ces graines avant le labour profond (mthode qui permet de dtruire les
plantes adventices).
- excuter un labour lger pour prparer les semis.
DIFFRENTS TYPES D'APPAREILS;
Le pulvriseur simple (fig. 40) : Il comporte deux sries de disques monts sur
deux axes formant deux trains symtriques en V dont la pointe est vers l'arrire
par rapport l'axe de traction. Sur chaque arbre sont monts en suivant : un
disque, une entretoise, un disque, L'attelage ne prsente pas de difficults,
puisque la raction d'un train de disques se trouve quilibr par l'autre (concavit
des disques inverse). L'angle form par las deux trains dun pulvriseur simple
est variable, modifie langle de coupe. Le nombre de disques par axe varie de 4
10.
Le pulvriseur cover-crop off-set (fig. 41) : Cet appareil par sa simplicit
d'emploi et ses possibilits de profondeur de travail et surtout par son action
dporte qui lui permet de travailler entre les arbres a pris une place importante
dans l'quipement agricole. Le cover-crop est form de deux trains de disques
monts en sries sur 2 axes et formant un V comme le pulvriseur simple et
disposs comme la moiti droite d'un pulvriseur tandem c'est--dire la pointe
est sur le ct gauche. Les premiers disques souvent crnels, travaillent
droite, les autres rejettent la terre gauche. Les disques sont plus grands que
sur le pulvriseur ordinaire et mesurent de 550 600 mm. Il est essentiellement
destin au dchaumage et ventuellement l'enfouissement des engrais, des
graines de semences, et l'ameublissement du sol (recroisage). L'action de ce
dernier peut parfois remplacer un labour, notamment dans les vergers.
REMARQUE : le cover-crop est un pulvriseur off-set dont les disques ont un diamtre suprieur 610 mm mais
gnralement de 550 660 mm
Le pulvriseur du type tandem (fig. 42.) : Ce pulvriseur est le com-
bin cover-crop et pulvriseur simple. Cette fois, l'attelage est central
bien quilibr car les disques forment deux V opposs.
La largeur de travail est importante, son utilisation se justifie dans les
grandes cultures. chaque passage, il reste une partie centrale qui
n'a pas t travaille,
RGLAGE ET ATTELAGE;
Les rglages de tous ces appareils sont galement bass sur les
mmes principes gnraux que pour les charrues disques.
Rglage de lattelage : Dans le plan vertical, le rglage correct d'atte-
lage est obtenu lorsque la ligne de traction qui passe par le centre de
rsistance, le point d'attelage sur le pulvriseur et le point d'attelage
sur le tracteur est droite. Dans le plan horizontal, cette mme ligne doit
passer aussi prs que possible de l'axe longitudinal du tracteur de manire viter une raction latrale impor-
tante. Cette condition est facile raliser dans le cas des pulvriseurs tandems (en VX). Par contre, le dport pos-
sible des pulvriseurs de type off-set dpend de la position du centre de rsistance que l'utilisateur ne peut gure
apprcier vue. Il faut donc rgler l'attelage au dbut du travail en modifiant le dport latral par ttonnement jus-
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

qu' ce que l'quilibre se ralise correctement. Ce rglage ne peut d'ailleurs tre effectu que pour des vitesses
d'avancement de l'ordre de 7 km/h : tout ralentissement rend l'attelage instable et nuit la qualit du travail.
Rglage de la profondeur : Le rglage de la profondeur de travail s'obtient :
- en agissant sur la hauteur d'attelage ou sur le relevage hydraulique du tracteur pour les instruments ports
ou semi-ports au travail,
- en faisant varier l'angle de coupe (en augmentant en travail plus profond) des instruments trans,
- en alourdissant le bti par des masses additionnelles sur les instruments trans.
Contrle d'horizontalit : Ce contrle concerne essentiellement les modles du type offset, c'est--dire dports.
La pousse latrale cre par chaque train de disques sur les pulvriseurs de ce type a en effet tendance ac-
crotre le terrage des disques et soulever l'arrire. Pour rgulariser la profondeur de travail, il est donc ncessaire
de contrler au cours du travail l'horizontalit du plan des axes des disques. Dans le cas des instruments ports,
ce contrle s'opre souvent par une manivelle agissant sur le train de disques arrire. Il est ralis par le choix de
la hauteur de fixation du chssis du pulvriseur au dispositif d'attelage dans le cas des instruments trans, l'utilisa-
teur peut ainsi jouer sur la hauteur du triangle d'attelage.
Rglage de l'angle de coupe : Cet angle est de 25 sur les pulvri-
seurs tandem (en X). L'angle maximum form par les lments avant
et arrire d'un pulvriseur dport est de l'ordre de 40, mais l'angle
de coupe est lgrement plus grand l'arrire qu' l'avant. Le rglage
de l'angle de coupe se fait en manuvrant une manivelle ou en ver-
rouillant le train en position sur une plaque ou des barres portant plu-
sieurs trous de rglage. Dans ce cas, aprs avoir dverrouill, on ef-
fectue par exemple une marche arrire pour augmenter l'angle, une
marche avant pour le diminuer, ou inversement suivant les modles

Les matriels dents : Ces appareils, tout comme


les dchaumeuses et les pulvriseurs, sont gnra-
lement classs dans les matriels de pseudo-labour,
ils permettent de travailler le sol une certaine pro-
fondeur, sans qu'il y ait retournement de la terre.
LES CULTIVATEURS
Constitution/ Les pices travaillantes sont des socs,
ils sont solidaires des tanons, rigides ou flexibles,
appels dents, lesquelles sont fixes au bti.
Le bti : Le bti est un cadre rigide form de barres
longitudinales entretoises par des barres transver-
sales supportant les dents. Celles-ci peuvent tre dplaces afin de travailler
des espacements variables. Au travail, les dents sont disposes de telle manire
qu'une dent travaille entre les 2 dents qui la prcdent, afin d'viter le bourrage.
Lorsque l'appareil est muni d'une seule traverse supportant les dents, celles-ci
sont alternativement longues et courtes, toujours dans le but d'viter les bour-
rages.
Le bti supporte les systmes d'attelage et de rglage. Dans le cas de cultiva-
teurs trans, des roues porteuses permettent de dplacer l'appareil sur route et
de rgler la profondeur au travail.
Les dents.
Dent rigide : Elle rpercute tous les -coups de traction au bti, sans aucune
souplesse et de ce fait est pratiquement abandonne.
Dent rigide associe un ressort (fig. 45) : La dent est maintenue en place par
un ressort qui travaille la traction. La dent peut ainsi se soulever en cas d'obs-
tacle. Le type de cultivateur qui utilise cette dent est appel tiller .
Dent flexible en acier plat (fig. 46) : La dent est souple sur toute sa longueur
grce sa minceur relative et la nature de l'acier qui la compose La section de
la dent varie de 40 x 7mn 45 x 8 mm selon l'importance du travail effectuer.
Ce type de dent est souvent renforc ou paul sa partie suprieure, par un
ressort lames.
Dent spirale en acier carr (fig. 47) : Le double enroulement procure cette
dent une grande flexibilit et une rusticit toute preuve. Elle est bien adapte
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

au travail en sol sec et dur. Elle est encore appele en queue de cochon .
Dent de cultivateur type Marsk-stig (fig. 48) : Cette dent a. une forme diffrente des prcdentes car elle
possde un contre coude au niveau du sol, ce qui permet la remonte des racines et des rhizomes en surface. Elle
est trs lgre et trs flexible ce qui la rend apte des faons culturales lgres.
Dent de cultivateur type Kongs Kilde : Cette dent s'apparente la prcdente par sa lgret et sa flexibili-
t. Elle a une forme classique en S. Elle sera utilise dans les mmes conditions que les dents de type Marsk-
stig .
Les socs (fig. 49)
Socs droits rversibles : Ils peuvent tre pointus ou standard, plus eu moins pais et renforcs sur les pointes en
fonction des conditions d'usure. Ils sont utiliss essentiellement pour des travaux profonds ou en terrain sec. Cer-
tains socs de scarifiage sont de ce type (fig. 50).
Socs vrills : De forme hlicodale, ils sont aussi rversibles. Ils sont utiliss en travail plus superficiel pour profiter

du retournement local de la terre entranant une incorporation des rsidus de rcolte.


Socs en patte d'oie : Ils sont trs plats et ont une largeur importante. Ils sont utiliss
en terrain dj ameubli pour dtruire les adventices. Le soc extirpateur est un soc en
patte d'oie (fig. 51)
Les socs de type Marsk-stig : Ils ne sont pas rversibles, ni pointus. Ils ont une
forme allonge, bombe vers l'avant. Ils sont uniquement destins la prparation
des lits de semences.
Les diffrents types de cultivateurs.
Le cultivateur dents rigides : Il reprsente tous les chocs au chssis. A l'heure actuelle, il est pratiquement
abandonn.
Le cultivateur dents rigides associes un ou plusieurs ressorts : Ce type de cultivateur, encore appel
tiller a ses dents munies d'un ou deux ressorts boudins travaillant la traction. Ainsi, elles peuvent s'escamo-
ter en cas d'obstacle, et reprendre ensuite leur place. Elles ne vibrent pas.
Le cultivateur dents semi-rigides : Ce cultivateur est muni de dents spirales, encore appeles queues de
cochon . La vibration des dents est entretenue par l'htrognit du sol dans le sens longitudinal, grce l'las-
ticit de la dent, et dans le sens transversal, par le jeu entre les spires. Cet appareil est bien adapt la reprise
des labours en terres lourdes.
Le cultivateur dents flexibles : Ce type d'appareil est trs utilis. Les dents flexibles peuvent tre paules par
des ressorts lames, les appareils qui en sont quips sont appels cultivateurs canadiens . La grande flexibili-
t des dents permet un bon ameublissement du sol.
Le cultivateur dents vibrantes ou vibrocuIteur : Les dents de vibrocuIteur en forme de S ont une flexibili-
t spciale qui leur permet de vibrer longitudinalement et transversalement. Ce type d'appareil est bien adapt
une reprise lgre de labour. C'est le cas des cultivateurs de type Marsk-stig et Kongs Kilde .
L'extirpateur (*) : Cet outil utilise des petits socs triangu-
laires plats, larges et tranchants sur les bords (fig. 51) qui
coupent les adventices au-dessous de la surface du sol. Ce
matriel effectue un travail de nettoyage et d'ameublisse-
ment superficiel.
Le scarificateur (*)
Cet appareil utilise des tanons longs et troits, munis
leurs extrmits de petits socs incurvs, troits, tranchants
aux deux extrmits (fig. 50). Ce type d'appareil ralise un
travail d'aration et d'ameublissement profond (15-20 cm).
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

Conduite et travail (tableau 52) : Le travail est gnralement effectu par une succession de planches troites
quelquefois plat en allant et venant, toujours du mme ct. Dans tous les cas, il est contre-indiqu de tourner
avec les dents de l'appareil enterres, pour viter de les dtriorer. L'effort de traction ncessaire varie selon la
nature des terres et le poids de l'instrument: en moyenne 40 75 Kg par dm de section travaille, ce qui ncessite
par consquent un tracteur d'une puissance de 20 30 CV par mtre de largeur pour un travail de 20 cm environ
de profondeur, avec un interligne de 10 20 cm.
Rglage de l'attelage (fig. 53) : Pour ces appareils, les mmes rgles d'attelage que pour les charrues et pulvri-
seurs doivent tre observes. Pour y parvenir, il faut connatre la position du centre de rsistance (voir schma D.)
ce centre de rsistance se situe gnralement un peu en avant de la position moyenne des dents, car la raction
du sol au cours du travail tend augmenter le terrage l'avant et soulever l'arrire d'o mauvaise horizontalit
pendant le travail. Les rglages des outils travaillant des cultivateurs et chisels sont faciles effectuer, cependant
ils varient suivant les modles et la forme des outils (dents) et la marque. Pour cela se conformer aux instructions
du constructeur. Ces rglages concernent surtout la profondeur de travail, l'horizontalit et parfois la largeur de
travail pour certains appareils.
Le rglage de la profondeur de travail : Ce rglage est obtenu par diffrents dispositifs :
Par un levier secteur dent qui fait varier la hauteur des chssis par rapport aux roues sur les appareils
trans.
Par une manivelle ou volant manivelle actionnant une vis qui baisse ou remonte les roues de contrle de
profondeur sur les appareils semi-ports.
Par la manette de position du relevage hydraulique du tracteur dans le cas des appareils ports et parfois
sur certains modles, en mme temps, on peut faire recours la position du bti par rapport aux roues de
contrle de la profondeur de travail ex i chisel.
La largeur de travail
Ce rglage est possible sur certains appareils destins aussi pour le travail entre les ranges des planta-
tions en lignes (cultures marachres et arboriculture), destruction des mauvaises herbes, aration, binage
etc.
Le rglage se fait en fonction de l'cartement des ranges, on doit augmenter ou diminuer tout simplement
le nombre de dents de lappareil ; sur certains modles, il est tolr d'carter ou de rapprocher les dents
sur le bti selon la largeur entre les lignes (se conformer aux instructions du constructeur)
La disposition des dents sur ces appareils est compose c'est--dire disposes judicieusement pour obte-
nir les cartements voulus entre les dents voisines.
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

ACTION DES DIVERS TYPES DE POINTES

aspect superficiel ou sol


Incidence Capacit de travail
Types de pointe tat de la terre Travail faible profondeur Travail plus grande
ou tat de la vgtation en profondeur
(10-15 cm) profondeur
Rversible - Terre sche exclusive- - Sol avec racines - Travail profond en sols - Rsultat peu visible (griffage) - Pas de remontes des horizons
affile ment - Vieilles prairies compacts - Recroisement de labours infrieurs
ou fine - Peu argileuse - Pas de bourrages - Dtassement des sols
- Sols fendus et vibr
Rversible lourde Terre sche ou taux - Extirpation de racine - Assez profond profond - Rsultat moyen mais mlange - Peu de remontes des
( Chisel en anglais] d'humidit normal - Peu d bourrage (assainissement) terre- vgtation assez faible couches infrieures
- Peu de mlange
- Bon travail mme 25 cm.
Vrilles - Terre sche - Bonne extraction des - Capacit limite : 25 cm - de 10 a 15 cm - Aspect .lgrement billonn
gauche lgrement humide racines - Bon mlange terre paille - Bon mlange terre paille
et droite - Vgtaux enracins peu - Ncessit de recroiser - A 20 cm pseudo-labour
de bourrages - Sol boulevers
- Vgtaux coups :
Risques de bourrages en 2
barres
Rversible - Terre sche ou. peu Accepte plus de vgtation - Peut accepter un travail - Lger billonnage Bon travail mme 20-25 cm
Large humide que la dent vrille profond - Bon mlange terre paille
Bomb - Recroisement
Dchaumeuse - Toutes terres - Pas de bourrages en Nant - 8 12 cm - No prconis
bombe sches vgtation enracine ou - Bon mlange terre paille
coupe - Sol billonn et boulevers
Triangulaires - Possible jusqu' 20 cm - Reprise de labour Peu de bouleversement superfi-
- troites - Sche ou humide - Adventices enracines - Non prconis - Aration des terres argileuses ciel
- Larges - Sche - Dchaumage
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

Rglage de l'horizontalit : Ce rglage est obtenu sur les appareils trans soit en agissant sur la hauteur de
fixation du point d'attelage sur l'instrument (en abaissant ce point, on diminue la profondeur de terrage l'avant et
rciproquement) En ce qui concerne les appareils ports ou semi ports, on modifie simplement la longueur ou la
position du troisime point sur le tracteur ou sur l'instrument ou la longueur de la barre de pousse.
Rglage de l'inclinaison des dents ou angle d'entrure : Ce rglage varie de 0 30 environ, selon le type des
dents et le modle d'appareil utilis en fonction de la profondeur pour un travail donn, la facult de pntration
des socs et la nature du sol (par exemple sur un sol dur les dents inclines trop l'arrire ou l'avant ne pntrent
pas assez, par contre, si elles sont en position plus ou moins verticale, elles pntrent dans cette position beau-
coup plus qu'il en faut sur un sol moins dur, d'o l'importance du choix des dents en fonction de ces critres, c'est-
-dire les dents qui sont parfois d'une forme incline d'origine ou d'une conception telle qu'elles s'adaptent la
nature du sol travailler ou le travail qu'exigent certaines cultures. La rigidit et la souplesse ou flexibilit des dents
sont contrles soit par la forme flexible d'origine de certaines dents, soit par compression plus ou moins impor-
tante des ressorts sur certains appareils.
LES CHISELS : Dans son ensemble, ce type d'appareil peut tre considr comme un cultivateur gant.
Constitution
Le bti : II comprend 2 ou 3 traverses de forte section sur lesquelles sont fixes les dents, les axes d'attelage inf-
rieurs et la potence de support du 3me point. Parfois l'appareil est muni de roues de contrle de profondeur.
Les dents : Elles ont une disposition analogue celles des cultivateurs ordinaires afin d'viter les bourrages. Les
traces au sol sont distantes de 30 40 cm. La hauteur sous bti varie de 65 cm 100 cm. L'angle d'entrure des
socs (avec horizontale) est de 20 30.
Dents rigides : Elles sont en position presque verticale et ont une constitution trs massive. Ces outils s'apparen-
tent aux rippers utiliss en travaux publics et ne sont utiliss que pour un travail profond en terrain trs argileux.
Dents flexibles : Ce sont des lames d'acier plates incurves. Elles vibrent au travail dans le sol, ce qui amliore
l'ameublissement tout en rduisant l'effort de traction. Elles permettent les travaux les plus divers.
Dents flexibles associes 1 ou plusieurs ressorts : C'est une amlioration du systme prcdent permettant
d'associer les vibrations dues aux ressorts celles des dents elles-mmes. C'est une bonne scurit en terrain
rocheux.
Les socs (fig. 49 plus haut) : Les socs de chisel sont semblables en forme ceux de cultivateur. Seules, leurs
dimensions varient : paisseur, longueur, largeur.
Mode de travail (fig. 54) : Bien que pouvant tre utili-
ss pour des faons superficielles, les chisels sont
conus pour travailler un minimum de 20 30 cm de
profondeur vitesse assez leve d'au moins 8 km/h.
Cette double condition aboutit un clatement gnral
du sol.
Avantages
rendement horaire lev.
ameublissement profond trs pouss
pas de cration de semelle de travail
enfouissement des rsidus de rcolte dans la
couche superficielle o leur dcomposition est
rapide
Usure par frottement moins importante que sur une charrue.
Inconvnients
ncessite puissance de traction trs leve : 8 15 CV par dent selon profondeur de travail et nature de
terrain.
destruction insuffisante des mauvaises herbes.
l'enfouissement trs superficiel des rsidus de rcolte peut entraner le dveloppement de certaines mala-
dies ou de certains parasites.
le sol trs souffl ne convient pas toutes les cultures, le bl en particulier.
Exemples d'utilisation
remplacement du labour : c'est une utilisation dlicate ; il faudra tenir compte de la nature du sol et de la
culture implanter. Ne pas en abuser.
Reprise d'un labour.
Dchaumage : utilisation trs intressante car le travail est gnralement effectu en terre sche, l'incorpo-
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

ration des chaumes favorise leur dcomposition et l'extirpage des plantes a lieu au bon moment.
Destruction de vieilles prairies par passages croiss.
LES HERSES : Le hersage permet de travailler la partie superficielle du sol. On obtient un ameublissement de
surface, un nivellement du terrain et, bien souvent une destruction des mauvaises herbes lorsqu'elles sont assez
jeunes. Quelque soit la forme de leurs dents et le but poursuivi, les herses peuvent tre :
Portes : largeur de 2 5 m
Tranes : Largeur pouvant atteindre 15 m.
La vitesse de travail se situe entre 5 et 15 km/h
Herses tranantes dents fixes.
Herse rigide (*) (Fig. 55 a et b) : C'est un modle ancien, de faible largeur. Elle est constitue d'un lourd cadre
rigide, souvent en bois, sur lequel sont rparties les dents. C'est un modle appel disparatre.
Herse en Z (Fig. 55 a et b, 56) : C'est la forme la plus courante. Elle est constitue par un nombre variable d'l-
ments appels compartiments . Chaque compartiment comprend gnralement 5 traverses et 3 5
Flches ou limons . Chaque dent est fixe l'intersection d'une flche et d'une traverse ce qui vite les
bourrages. Les dents sont en acier de section carre (10 25 mm de ct) disposes de telle manire qu'une
arte soit tourne vers l'avant afin d'attaquer les mottes. La longueur est normalise : 18 cm et 22 cm. Chaque
compartiment est reli son voisin par la barre d'attelage l'avant et par une barre d'accouplement l'arrire.
Certaines de ces herses sont munies de dents inclinaison variable ce qui influe beaucoup sur leur pntration
dans le sol.
Herse souple (Fig. 55 d) : II n'y a pas de bti diffrenci des dents car ce sont les dents qui sont relies les unes
aux autres pour former un vritable tapis souple. C'est une herse trs lgre, intressante lorsqu'on ne veut travail-
ler que superficiellement ou dsherber une culture en place. Elle est trs souple et permet d'pouser toutes les
formes du terrain. Certaines peuvent tre munies de couteaux rgnrateurs de prairie pour assurer l'aration,
lmoussage

Herse rotative (fig. 57) : II s'agit d'un modle circulaire suspendu une po-
tence adapte au relevage 3 points du tracteur. Place lgrement oblique-
ment par rapport au sol par l'intermdiaire d'un contre poids rglable, elle entre
automatiquement on rotation avec l'avancement du tracteur. Ce type de herse
peut tre intressant pour les cultures arbustives qui risquent beaucoup moins
d'tre accroches. De plus la rotation permet d'viter les bourrages en terrain
sale et groupe les dchets en lignes ce qui permet, dans certains cas, de les
liminer plus facilement.
Herse vibrante dents souples dite WEELER (fig. 55 et 58) : Les
dents sont fines et trs souples de 30 40 cm de long Elles sont rpar-
ties en quinconce sur 2 ou 3 cornires perpendiculaires la direction
d'avancement. On obtient un trs bon ameublissement, superficiel grce
aux trs importantes vibrations des dents, condition que la vitesse soit
de l'ordre de 8 15 km/h. Elles peuvent raliser des binages lgers dans
des cultures en plac suffisamment jeunes.
Herses lments roulants : Entrent dans cette catgorie tous les ap-
pareils munis d'lments entrant en rotation du fait de la traction.
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

Herse toiles roulantes : Elle est constitue par 1 ou 2 arbres carrs disposs transversalement sur lesquels
sont enfils des toiles en fonte 5 branches disposs lgrement obliquement par rapport la verticale pour
viter le bourrage. Elles effectuent un bon ameublissement de surface mme en terrain dur. Relativement lourde,
elle provoque un certain tassement du sol, elle est en ralit l'intermdiaire entre la herse et le rouleau.
Herse bches roulantes : Il s'agit d'un appareil trs semblable au pulvrisateur tandem. Les disques sont ici,
remplacs par des flasques sur lesquels sont montes en toile 4 bches. Ces bches sont concaves (elles pou-
sent la forme de calottes sphrique des disques correspondants du pulvriseur tandem). Cet appareil prsente de
bonnes qualits de pntration et d'ameublissement et se situe entre le pulvriseur tandem et la herse.
Herse cages roulantes : Ainsi appele car ses lments de travail sont des cages cylindriques dont l'extrmit
est munie d'asprits plus ou moins prominentes. Le roulement de ces cages permet de fignoler l'ameublisse-
ment superficiel, de niveler la surface du sol et de le rasseoir lgrement. Ces appareils sont le plus souvent
associs des cultivateurs dents flexibles dont ils compltent l'action de prparation d'un lit de semences.
Herses barres mobiles ou alternatives
Ce sont les seules emprunter leur mouvement la prise de force du tracteur. Elles sont pourvues de dents verti-
cales de 20 30 cm fixes sur 2 ou 4 barres disposes perpendiculairement au sens de marche et animes de
mouvements de translation latrale. La combinaison de ces mouvements et de l'avancement aboutit un ameu-
blissement trs pouss de la surface convenant fort bien la prparation de semis dlicats. Mais c'est un appareil
cher tant l'achat qu' l'utilisation.
LES APPAREILS ROTATIFS : Le mouvement et rotation des pices travaillantes des matriels que nous allons
voir est emprunt dans tous les cas la prise de force du tracteur.
Les cultivateurs rotatifs
Description gnrale : La partie travaillante est constitue
d'un axe horizontal, dispos perpendiculairement l'avance-
ment sur lequel sont enfils un certains nombre de flasque
portant chacune gnralement 6 bches (encore appeles
couteaux ou dents de forme variable et spares entre elles
par des entretoises les maintenant une distance de 25 cm
environ. Cet arbre est anim d'une vitesse de rotation (130
230 tr/mn) emprunte la prise de force (Fig. 59). Le bti com-
porte des patins ou des roues permettant de rgler la profon-
deur de 0 25 cm. Dautre part, le roter (partie travaillante) est
recouvert par un carter qui augmente d'autant plus la division de la terre qu'il est rapproch du roter. En effet la
terre se trouve alors violemment projete contre le carter, ce qui provoque un important miettement. Sachant que
chaque appareil peut le plus souvent recevoir des bches de diffrentes formes, ce qui les distingue c'est le mode
dattelage et le systme de transmission du mouvement. Les modles les plus courants sont ports parfois semi-
ports, D'autre part on ralise des appareils attelage trs dport ce qui permet d'approcher les cultures grand
dveloppement comme les arbres fruitiers. La puissance est de l'ordre de 20 25 CV par mtre de largeur de tra-
vail. En terrain trs dur l'appareil tendance pousser le tracteur.
Diffrentes formes de bches
Bche droite (Fig. 60 a) : C'est celle qui demande le moins de puissance. On l'utilise en terrain propre et relative-
ment lger.
Bche coude (Fig. 60 b) : Elle effectue un bon ameublissement en tout terrain. Elle permet l'enfouissement d'im-
portantes quantits de dbris vgtaux. Elle ncessite plus de puissance que les prcdentes. Elle risque de for-
mer une semelle de travail plus ou moins lisse selon l'humidit et la nature du terrain.
Bche hlicodale (fig. 60c) : Elle a une forme intermdiaire entre les 2 prcdentes. Elle s'adapte facilement
divers types do travaux et de terrains.
Bche coude double t (fig. 60 d) : Elle est utilise pour les travaux de dbroussaillement ou de dfrichage.
Bche en U (fig. 60 e) : Utilise en terrains trs durs et secs, elle a une grande solidit.
Avantages et inconvnients :
Avantages : Ils effectuent un ameublissement trs pouss et conviennent bien au dfrichement et la destruction
du feutrage de vielles prairies.
Inconvnients : II y a risque de lissages et de semelles de travail et font un mauvais travail en conditions humides.
Ces appareils sont trs chers l'achat. Les bches, dont le prix est trs lev, s'usent rapidement
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

Rglages et utilisation.
Rglage de la profondeur (fig. 61.) : Le rglage
de la profondeur de travail peut se faire de deux
faons :
soit par une roue de jauge rglable par
une vis-manivelle
soit par patin rglable en hauteur grce
diffrents trous de fixation.
Taille des mottes (fig. 62) : La taille des mottes
dpend de plusieurs facteurs :
la vitesse d'avancement.
le nombre de bches par flasque.
la vitesse de rotation du rotor.
la position du tablier arrire.
La vitesse d'avancement : La vitesse d'avancement varie
selon le type de travail effectu. En reprise de labour (faon
superficielle) on pourra aller jusqu' 15 km/h. Par contre, si on
fait un pseudo-labour (15-20 cm de profondeur) la vitesse ne
dpassera gure 4-5 km/h. De toute faon, lorsque la vitesse
d'avancement augmente, la taille des mottes augmente et in-
versement
Le nombre de bches par flasque : En gnral, chaque
flasque porte 6 bches (3 droites et 3 gauches). En ralit, on
peut faire varier ce nombre de 8 (4 + 4) 4 (2 + 2). L'miette-
ment est d'autant plus fin que le nombre de bches par flaque
est grand
La vitesse de rotation du rotor : Pour une vitesse de prise de force adapte l'appareil (540 ou 1 000 t/mn) la
vitesse du rotor peut se rgler par changement de pignon ou par une bote de vitesse. Elle peut varier en pratique
de 100 300 tr/mn de rotation du rotor augmente, l'miettement est meilleur
La position du tablier : Lorsque le tablier arrire est relev, les mottes dcoupes par les bches sont projetes
vers l'arrire et retombent ainsi sur le sol. En abaissant le tablier, ces mottes sont projetes contre la paroi mtal-
lique. Elles sont ainsi dtruites et retombent sur le sol sous forme de terre fine.
Houes rotatives axes obliques longitudinaux (*) : Ces appareils parfois appels gyroculteurs , sont munis
de 2-4-6 ou 8 arbres horizontaux disposs longitudinalement par rapport l'avancement. Chaque arbre porte une
srie de couteaux disposs de faon hlicodale. Les couteaux peuvent tre soit droits, soit couds. Le mouvement
rotatif est transmis par un cardan, muni d'un limiteur de couple qui entrane directement les pignons situs en bout
d'axe. La puissance d'entranement est suprieure celle ncessaire l'appareil prcdent, pour une profondeur
de travail lgrement suprieure (15 30 cm.)
cultivateurs rotatifs axes verticaux (fig. 63.) : Il s'agit d'un
nouveau type d'appareil encore appel malaxeur .Il com-
porte un certain nombre de rotors axe vertical et anims en
rotation inverse deux deux. Chaque rotor porte trois lames
verticales et peut tourner entre 75 et 216 tours/mn. Ce type de
matriel vite la formation d'une semelle de travail. Les
lames peuvent tre de diffrents types :
simple dent de herse
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

lames lgrement coudes la base vers l'intrieur du rotor.


lames droites
lames coudes angle droit
Comme pour les appareils du type prcdent, il faut une puissance d'entranement suprieure celle des cultiva-
teurs rotatifs arbre horizontal.
Les rouleaux : Les rouleaux servent tasser le sol et l'ameublir superficiellement par destruction des mottes. On
les classe en 2 catgories :
Ceux dont la surface de roulage est continue : ils plaquent la terre
Ceux qui sont composs d'lments non jointifs : ils dtruisent les mottes.
LES ROULEAUX SURFACE CONTINUE
Le rouleau lisse uni ou plombeur : sert au tassement (fig. 64). Il est
constitu d'un certain nombre d'lments (ou billes) permettant de tourner
court sans creuser le sol. Chaque lment a un diamtre de 40 60 cm
pour une longueur gnralement de 50 cm. Le poids moyen de ces rou-
leaux varie de 200-350 kg et peut tre augment en ayant recours des
masses intrieures (sable) dans les billes.
Le rouleau ondul : il est identique au rouleau lisse mais sa (surface
extrieure forme une srie d'ondes distantes de 8 10 cm (comme les
tles ondules). Le tassement est plus nergique sous le passage des
nervures, l'eau peut s'accumuler dans les creux, on vite l'rosion et la
germination en est favorise.
Le culti-packer (fig. 65) ou rouleau rayonneur : Il est compos de 2
alignements successifs comprenant chacun une srie jointive de plateaux
nervures en fonte. Les lments comportent une arte vive relie au cy-
lindre de base par une partie incurve permettant d'obtenir un vritable
tirement des mottes. Ces appareils ralisent un trs bon ameublissement
de surface avec un poids variant de 300-340 kg par mtre de largeur. Le
montage se compose de 3 groupes de 3 rouleaux, l'un en avant pour la
traction les deux autres attachs droite et gauche du chssis du premier
(pour les grandes largeurs). Un driv de cet appareil est le culti-packer-
seeder qui est l'appareil normal sur lequel est mont un semoir la vole
pour les petites graines. Le travail sur une terre fine est remarquable, aprs
le passage du culti-packer-seeder le sol est hachur par les nervures et au
moment de la leve on voit pointer des lignes tellement bien espaces qu'on
les croirait semes avec un semoir en lignes.
LES ROULEAUX EN LMENTS NON JOINTIFS : Provoque un brassage
et un travail plus profond avec une meilleure destruction des mottes.
Le rouleau squelette (fig. 66) : Les plateaux accols sont nervurs,
comme sur le culti-packer, mais leurs diamtres sont plus grands et un
espace de 2 3 cm existe entre chaque disque. Ce modle vite le cro-
tage continu du sol et dtruit mieux les mottes, par contre il a tendance
plus bourrer que les autres. Son poids est un peu suprieur celui des
prcdents.
Le rouleau Croskill (fig. 67 et 68) : C'est le plus lourd des rouleaux. Il
comprend une succession d'lments en fonte monts les uns cot des
autres sur un mme arbre. Chaque lment d'un poids de 25 35 kg est
crant sa priphrie ainsi que sur ses faces latrales pour mieux dtruire
les mottes. Il existe deux diamtres d'lments diffrents (60 cm et 40 50
cm) et alterns sur le mme arbre les plus grands ayant un palier central
beaucoup plus grand que le diamtre de l'arbre alors que les plus petits
comportent un palier normal. Cette disposition permet aux petits disques de
rouler normalement alors que les grands avancent d'une faon saccade
en crant, par consquent, un frottement permanent entre eux qui interdit
tout bourrage. Le croskill est le brise-mottes le plus efficace. On l'utilise
pour la prparation du sol.
Les croskillettes : Elles sont de diamtre infrieur au rouleau croskill,
PREMIERE PARTIE : LE TRAVAIL DU SOL

mais construites sur le mme principe (30 cm au lieu de 45). Elles font le mme travail que lui, mais en terrain;
moins motteux.
Le rouleau motteur pointes (*) : Le rouleau comporte une double range d'toiles, d'un diamtre compris
entre 25 et 40 cm dont les branches sont obliques pour viter le bourrage. Il est trs efficace en terre trs sche.
CONDUITE ET TRAVAIL : La conduite ne pose, ici aucun problme et le travail est gnralement effectu en
planches, quelquefois en tournant. La puissance ncessaire est relativement faible et varie, beaucoup en fonction
du tassement pralable du terrain et du type de rouleau. Elle oscille de 5 8 CV par mtre de largeur. La vitesse
de travail pouvant se situer de 4 8 km/h, le temps ncessaire au travail d'un hectare peut varier de 3 6 heures
par mtre de largeur.
TABLEAU RECAPITULATIF DU TRAVAIL DU SOL
Profondeur
Type de matriel de travail Type de travail - observations
(en cm)
Charrues sous-soleuse 45-80 Augmenter la couche de terre explore par les racines-
drainage
Charrues socs ou disques 20-35 Labour Retournement de la terre - Ameublissement,
Dchaumeuses 10-15 Dchaumage- Enfouissement de dbris vgtaux.
Pulvriseurs 5-20 Dchaumage Pseudo labour Reprise de labour.
Chisel 10-30 Pseudo- labour- Reprise de labour
Cultivateurs (tiller et canadien) 5-20 Reprise de labour - Extirpage
- Vibroculteurs 0-10 Faons superficielles, prparation du lit de semence
- Herses (en Z et alternative) 0-10 Reprise de labour, faons superficielles, galiser le sol,
briser les mottes
Rouleaux (lisse, ondul, squelette et En surface Tasser la terre aprs semis pour que la graine soit bien
culti-packer en contact avec la terre
croskill et croskillette En surface Briser les mottes, tasser le sol, faons superficielles
Cultivateurs rotatifs ( axe horizontal 0-20 Pseudo labour, Reprise de labour.
et verticaux
NB. On appelle reprise de labour, le passage du premier outil, aprs le passage de la charrue qui est destin
ameublir la terre et galiser la surface du sol.
DEUXIME PARTIE : LINSTALLATION DUNE CULTURE

LES SEMOIRS EN LIGNE


Gnralits : Le semis consiste enfouir des graines une profondeur dtermine, dans une terre ameublie. La
qualit de cette opration conditionne pour une grande part la ncessit de la culture envisage. L'utilisation des
semoirs mcaniques remonte plus de cent ans. Mais sa relle extension date du dveloppement de la traction
mcanique. Actuellement on assiste au succs rapide de la mcanisation du semis pour 4 raisons essentielles :
Gain de temps. On peut semer jusqu' 0,7 ha/heure et par m de largeur de semoir.
Rpartition rgulire des graines une profondeur constante mais rglable, ce qui amliore trs sensible-
ment le rendement des cultures.
Distribution des semences en lignes rgulires ce qui permet le passage ultrieur de machines d'entretien
de la propret eu sol.
Rduction notable de la quantit de semences l'ha, rduction allant jusqu' 50%
Ajoutons que les semoirs actuels permettent d'utiliser des graines trs varies allant des fines semences de prai-
ries celles de crales ou de fveroles. Ils peuvent tre utiliss des vitesses relativement leves (10 km/h). A
l'heure actuelle on cherche souvent les combiner avec d'autres outils (herses, rouleau cultipaker , distributeurs
d'engrais) afin de gagner du temps.
LE BTI : II est essentiellement constitu par :
un essieu 2 roues supportant la trmie. Les roues peuvent tre mtalliques (dplacements plus lents
mais meilleure stabilit en terrain en pente ou pneumatiques)
La trmie en grains peut tre en bois ou en tle. Elle est en gnral de section trapzodale. Elle peut con-
tenir environ 100 kg de grain par mtre de largeur. Elle ne doit pas tre trop haute afin de faciliter le char-
gement, ferme par un couvercle tanche la pluie, elle doit comporter un systme de vidange rapide et
se nettoyer facilement. Dans le fond de la trmie, un agitateur mouvement rotatif ou alternatif empche la
formation de vote de la, masse de grain, surtout avec les petites graines.
Une barre transversale de fixation des organes denterrage.
Une partie avant permettant d'assurer l'attelage.
Les semoirs peuvent tre :
Trans : solution retenue surtout pour les appareils de grande largeur.
Ports : cette formule tend se gnraliser pour les semoirs moyens et grands. Elle permet une grande
maniabilit de l'ensemble et facilite les dplacements. En ralit, au cours du travail, le semoir est toujours
semi port puisqu'il repose sur des roues porteuses et motrices.
Parfois les semoirs comportent une passerelle arrire pour l'ouvrier charg de la surveillance.
LES ORGANES DE DISTRIBUTION : L'entranement des organes de distribution est presque toujours ralis par
l'intermdiaire des roues du semoir, afin que le dbit soit rigoureusement proportionnel la vitesse d'avancement,
donc la surface ensemence. Certains semoirs de grande largeur sont quips d'un systme de commande
double intressant sparment chaque moiti de l'appareil, ce qui facilite le travail des pointes ou des fins de chan-
tier. Les principaux systmes de distribution sont :
La distribution libre : semoirs cuillres (fig. 69)
Principe : Dans ce systme, une srie de disques verticaux monts
intervalles constants sur un mme arbre et dont les plans sont
parallles la ligne d'avancement du semoir, portent leur priph-
rie, sur chacune de leurs faces, des cuillres fixes qui se remplissent
dans la partie infrieure de leur parcours et se dversent dans les
entonnoirs de rception des tubes de descente, ds qu'elles sont
inclines suffisamment dans la partie haute de leur course. Les
disques de distribution tournent dans une chambre secondaire am-
nage sous la trmie et spare de cette dernire par une vanne
rglable permettant d'approvisionner constamment la chambre se-
condaire un niveau constant. Les cuillres comportent souvent deux cavits opposes de capacit diffrente, ou
bien il s'agit de cuillres extensibles permettant de faire varier le volume des prlvements. Il s'agit l d'un rglage
secondaire du dbit. Le rglage principal est ralis par variation de la vitesse de rotation de l'arbre porteur des
disques et cuillres grce un jeu de pignons interchangeables.
Avantages :
Les graines ne sont jamais forces, ce qui intressant pour des graines fragiles comme celles de bette-
raves.
DEUXIME PARTIE : LINSTALLATION DUNE CULTURE

Le semis est prcis.


Inconvnients : Ce type de semoir est trs sensible aux secousses et la pente du terrain. Le fonctionnement est
dfectueux aux grandes vitesses d'avancement (suprieures 6 km/h) en raison de l'action de la force centrifuge
cre alors par la rotation trop rapide des cuillres. Rglage du dbit assez long et manquant parfois de prcision.
Ce type de semoir est le plus anciennement utilis. Il n'est plus gure fabriqu.
La distribution force ; semoirs cannelures : (fig. 70)
Principe : Les lments de distribution
sont monts sur un arbre transversal dis-
pos sous la trmie en arrire ou en avant
de celle-ci, cette dernire position est par-
fois utilise sur les semoirs ports pour
permettre au conducteur de surveiller plus
efficacement le dbit. Chaque lment
distributeur est constitu d'un cylindre en
fonte ou en nylon creus de cannelures
droites ou hlicodales, tournant contre
une languette mtallique maintenue en
position par un ressort permettant son
effacement ventuel au passage d'un corps tranger. Les graines sont donc emprisonnes dans chaque cannelure
et entranes de force jusqu'aux tubes de descente. La distribution a gnralement lieu par le dessous du cylindre
mais certains semoirs sont quips d'un inverseur permettant d'obtenir une distribution par le dessus pour les
graines fragiles ou d'coulement difficile. Le rglage au dbit est essentiellement obtenu par coulissement de l'en-
semble des distributeurs ce qui permet de prsenter dans le botier une partie plus ou moins longue de canne-
lures ; ce rglage de base est gnralement complt par l'utilisation de 2 ou 3 vitesses d'entranement de l'arbre
de distribution.
Avantages
Distribution trs rgulire et pratiquement pas influence par la vitesse d'avancement, l'tat ou la pente du
terrain.
Rglage facile, rapide et relativement prcis.
Permet de semer des quantits de graines trs variables, on peut rduire les doses jusqu' 4 kg/ha dans le
cas de graines de colza.
Pour les trs faibles dbits, certains constructeurs ont commercialis un semoir doubles cannelures.
Inconvnients : Il y a risque de concassage d'une partie des graines surtout avec les espces fragiles.
La distribution mixtes semoirs ergots (fig. 71)
Principe : La rpartition d'ensemble des organes de distribution est
peu prs la mme que celle d'un semoir cannelures. Toutefois,
le cylindre de distribution est trs diffrents puisque muni dergots
disposs en quinconce au lieu de cannelures; d'autre part chaque
cylindre distributeur est fix latralement. Les graines sont entra-
nes par la rotation du cylindre et non forces comme dans les
cannelures. Le rglage du dbit est obtenu par la variation de vi-
tesse de l'arbre de distribution grce l'emploi d'une bote de vi-
tesse trs nombreuses combinaisons (40 80). Ce type de se-
moir a connu un grand dveloppement car il prsente de nombreux
avantages.
Avantages
Rgularit des distributions aussi bonne aux petits qu'aux grands dbits.
aucun concassage des semences.
Systme utilisable quelle que soit la taille des graines.
Rglage trs prcis, rapide et facile.
Inconvnients
Matriel d'un prix lev.
Les semoirs centrifuges (fig. 72) : Ce type de distribution est
d'apparition rcente; son originalit rside dans le fait qu'il existe
DEUXIME PARTIE : LINSTALLATION DUNE CULTURE

un seul systme de distribution pour l'ensemble des lignes semes, alors que pour les autres semoirs, il y a un
systme indpendant de distribution pour chaque rang. Une trmie circulaire alimente un cne de distribution par
l'intermdiaire d'une ouverture rglable. Ce cne est anim d'une vitesse de rotation constante et les graines gui-
des par des ailettes fixes sur le cne, rparties rgulirement sous l'action de la force centrifuge dans les ouver-
tures des tubes de descente situs la priphrie. Ce type de semoir ralise un semis rgulier mme aux faibles
dbits (sans toutefois que cette rgularit soit meilleure que celle du semoir ergots). Par contre avec cet appareil
il n'est pas possible de semer un mlange de graines de densit diffrente cause de l'effet de la force centrifuge.
Ce type de semoir est peu utilis. Leur largeur est trs limite.
Les semoirs pneumatiques : Comme pour les semoirs centrifuges, ceux-ci sont d'apparition rcente. Il n'y a ga-
lement qu'un systme de distribution pour l'ensemble du semoir. Une grande trmie (250 litres) en forme de pyra-
mide renverse est munie en son centre d'une chemine. L'alimentation en semence s'effectue par le bas de cette
chemine par un systme de distribution entrane par les roues du semoir. L'air puis dans la chemine par une
turbine entrane par la prise de force du tracteur va soulever les graines qui arrives au sommet de la chemine
sont rparties dans les diffrents tubes de descente, grce un cne muni de palettes qui tourne sous l'action du
courant d'air. Le transport des graines jusqu'aux organes denterrage est effectu par l'air qui s'chappe de la
chemine centrale. Ce type de semoir peut avoir une largeur de travail pouvant aller jusqu' 6 m.
LES ORGANES DENTERRAGE : Ce sont eux qui vont raliser la mise en terre proprement dite des semences.
Tubes de descente : Leur rle consiste relier chacun des distributeurs un organe d'enterrage, ce dernier de-
vant pouvoir se relever, il est ncessaire que chaque tube de descente offre une possibilit de variation en lon-
gueur. Il en existe deux principaux types :
Tube en feuillard d'acier enroul : C'est le systme le plus conomique mais les tubes arrivent s'tirer la
longue et ne reprennent plus sa forme d'origine, les graines rebondissent et s'accumulent sur les asprits int-
rieures, ce qui risque de crer des irrgularits de rpartition au sol.
Tube tlescopique : C'est le montage le plus cher mais sa rsistance est beaucoup plus grande et la descente
des graines beaucoup plus rapide.
Remarque : Certains semoirs sont quips d'une expulsion pneumatique des graines assure par un ventilateur
refoulant de l'air dans les tubes de descente ce qui acclre beaucoup la chute des graines et permet ainsi de
conserver la rgularit de distribution des semences jusqu'au sol.
Fixation : La fixation des organes d'enterrage doit permettre chacun d'eux de suivre les ingalits du terrain,
donc d'tre libre verticalement; elle doit galement tre assez rigide latralement pour obtenir un paralllisme ab-
solu des lignes. Elle est donc ralise par deux barres de fer plat triangule, articules sur un coulisseau fix sur
une barre transversale place en avant du semoir. On intercale toujours des fixations longues et courtes de faon
dcaler deux organes d'enterrage voisins pour viter les bourrages entre eux
Diffrents types : 3.1. Le soc ou sabot : II est constitu d'une pice profile en acier ou en fonte, parfois fixe et
quelquefois d'inclinaison rglable pour faire varier la pntration. C'est un montage sensiblement plus conomique
gu les suivants qui convient dans pratiquement toutes les natures de sols condition que la terre soit "bien prpa-
re et assez propre. Par contre, le frottement provoque une usure rapide dans les terres abrasives.
Simple disque : II s'agit d'un disque lgrement concave. Ce systme est gnralement abandonn au profit du
double disque.
Double disque (fig. 75) : On utilise 2 disques plats disposs obliquement de faon ce qu'ils se touchent presque
l'avant.
Avantage : Un ameublissement meilleur sur la ligne est obtenu avec ce systme ; La force de traction ncessaire
est moindre ; Le travail est meilleur en terrain insuffisamment prpar ou envahi par les adventices. L'usure est
moins rapide.
Inconvnients : Ils sont plus chers et plus lourds. Ils ne conviennent pas en terrain trop pierreux ou trop collant.
Organes de recouvrement : Ces accessoires ne sont pas indispensables et de nombreux semoirs sont livrs et
utiliss sans eux. Le sillon ouvert par le sabot ou les disques doit normalement se refermer de lui-mme mais les
conditions de travail du sol ainsi que sa nature ne permettent pas toujours d'obtenir ce rsultat, ce qui ncessite
alors l'utilisation d'un des systmes suivants:
DEUXIME PARTIE : LINSTALLATION DUNE CULTURE

Chanes tranantes : Une chane comportant 2 ou 3 anneaux mtalliques de grand diamtre (10 12 cm) est
accroche derrire chaque organe d'enterrage et oblige la terre retomber dans le sillon ouvert.
Griffes de recouvrement : Demi griffes souples en acier travaillent la terre trs superficiellement derrire chaque
ligne et de chaque ct des graines pour ne pas faire varier leur profondeur.
Herse lgre : On attelle derrire le semoir, qu'il soit port ou tran, une herse trs lgre qui galise la surface
du sol sans dranger les graines places bonne profondeur.
Rouleau individuel : Chaque ligne est suivie d'un petit rouleau assurant beaucoup plus le plombage localis
du sol que le recouvrement. Ce type d'organes se rencontre surtout sur les semoirs betteraves.
ORGANES ANNEXES :
Relevage des organes d'enterrage : Ce relevage n'a besoin d'tre assur que sur les semoirs trans. II est la
plupart du temps combin avec le dbrayage de la distribution pour viter d'avoir effectuer 2 manuvres dis-
tinctes. Le systme de relevage peut tre :
Manuel : le conducteur agit sur un levier qui permet d'ailleurs d'assurer le rglage de la profondeur
l'autre extrmit du secteur.
Mcanique : le relevage est assur par un botier cage d'cureuil command du tracteur par une corde-
lette.
Hydraulique : c'est la pression d'huile du tracteur qui assure le terrage et le dterrage.
Traceurs : Ils permettent de conduire avec prcision le semoir afin d'viter le chevauchement de semis et de con-
server l'cart interligne chaque passage du semoir. Ils sont rgls et disposs de faon ce que l'une des roues
avant du tracteur puisse suivre toujours un sillon indicateur trac lors, du passage prcdent.
Effaceur de traces : Ils ont pour but d'effacer les traces laisses par les roues des tracteurs, traces qui nuissent
une leve homogne du semis. Pour pallier cet inconvnient on munit le semoir ou le traceur d'effaceurs de traces
qui sont gnralement des dents de cultivateur canadien travaillant les bandes de terre tasses.
Augets de vidange et de vrification de dbit Des augets rabattables recueillent le grain lors des essais de dbit
effectus gnralement l'aide d'une manivelle ou lorsque l'on dsire vidanger la trmie.
Compteur de surface : Souvent, les semoirs sont munis d'un compteur de surface (en ha, a et a) qui permet
ainsi de contrler le dbit au semoir. On peut ainsi vrifier si le rglage du dbit du semoir est correct par l'qua-
tion :
Quantit de semence utilise
Surface seme
DEUXIME PARTIE : LINSTALLATION DUNE CULTURE

REGLAGES ET UTILISATION
Le rglage du dbit : Le semoir en lignes classique est un appareil charg d'enterrer bonne profondeur, suivant
des lignes quidistantes dont lcartement est pralablement choisi, des graines donnes aussi rgulirement que
possible sur la ligne et suivant un dbit dtermin. Ce rsultat dpend principalement du rglage du systme de
distribution
Rglage du systme de distribution : Ce rglage permet d'obtenir un dbit donn de graines semer, avec la
plus grande rgularit d'coulement possible. Il s'effectue d'une manire dfrente suivant le principe mis en
uvre pour assurer la distribution.
Distribution par cannelure (fig. 70) : Le rglage de la distribution par cannelures se fait l'aide d'un levier situ
derrire la caisse qui permet de modifier, par coulissement dans son botier, la position de l'arbre portant les can-
nelures, ce qui change la porte utile de chaque jeu de cannelures. Ce levier se dplace devant un secteur gradu
dont les indications correspondant un tableau de dbits tabli pour chaque nature de graine et que le construc-
teur fournit avec son instrument.
IMPORTANT : Les tableaux de rglage remis par les constructeurs ne fournissent que des donnes approxima-
tives, il est recommand de vrifier les rglages avant chaque semis. Pour y parvenir, on effectue un parcours de
100 m par exemple, en recueillant le grain dans la trmie de vidange. Sur beaucoup dinstruments ce parcours
peut tre fictif car il existe une manivelle qui permet l'arrt, de faire tourner les organes de distribution, un nombre
donn de tours de manivelle correspondant une longueur de travail bien dtermin. On pse le grain ainsi obtenu
et, par simple rgle de trois, on met en vidence le dbit rel par hectare. En outre peur permettre l'utilisation des
plus petites graines semes faible dose, on peut, sur certains semoirs de ce type, faire varier la vitesse de rota-
tion des cannelures par changement de pignons intermdiaires dans le botier latral de commande. Gnrale-
ment, deux ou trois combinaisons de vitesse sont possibles.
Distribution ergots (fig. 71) : Le rglage du dbit de la distribution des semoirs ergots consiste uniquement
dans la modification de la vitesse de rotation de l'arbre portant les cylindres ergots mais les possibilits de r-
glage sont trs grandes grce une bote de vitesses possdant un nombre lev de combinaisons (50 80).
Deux leviers commandent en gnral une telle bote de vitesses.
Distribution centrifuge (fig. 72) : Ces semoirs comportent un seul dispositif de rglage de dbit bas sur l'ouver-
ture d'accs des graines l'intrieur du cne d'alimentation, ouverture que l'on peut faire varier l'aide d'un tam-
bour gradu situ la base de l'appareil.
Rglage de la profondeur d'enterrage : Selon l'tat du sol au moment da semis, il faut solliciter plus ou moins les
organes d'enterrage y entrer pour obtenir la profondeur dsire. II existe un rglage agissant sur l'ensemble des
lignes mais chaque organe doit galement pouvoir tre rgl individuellement pour remdier aux ingalits du ter-
rain. On peut distinguer les diffrents moyens de rglage de la profondeur qui sont les suivants.
Rglage par poids : Chaque sabot ou jeu de disques est prolong par un levier sur lequel on peut enfiler des
poids en fonte coule cet usage. Ce systme prcaire est abandonn l'heure actuelle au profit des rglages par
ressorts.
Rglage par ressort tension variable : un ressort vient coiffer chaque tige de relevage des organes d'enterrage
chacun d'eux est appuy par une fourchette fixe l'arbre transversal de rglage. (La partie infrieure du ressort
est dplaable verticalement sur la tige dans une srie de trous, ce qui permet d'individualiser le rglage).
Ce systme aboutit une variation de la tension du ressort lorsque la hauteur d'un organe donn varie en travail
provoquant ainsi une profondeur excessive sur les "bosses du terrain et insuffisante dans les parties creuses d'o
un enfouissement ingal des graines.
Rglage du ressort tension constante : Ce systme nouveau est une amlioration par rapport aux systmes
prcits.
Rglage de la profondeur par ressort tension constante : Le mcanisme est prvu, de telle sorte que la ten-
sion du ressort reste pratiquement constante, quelle que soit la hauteur du sabot on disques bien entendu, chaque
ressort comporte un rglage de tension agissant sur la profondeur.
Patin de limitation de profondeur : II est utilis dans les terrains trs meubles ou insuffisamment tasss pour
viter les profondeurs excessives. Sa position est rglable par celle du soc afin d'arrter la pntration de celui-ci
a la profondeur choisie.
Rglage de l'cartement des lignes, (fig. 75 bis) : Ce rglage est obtenu par dplacement latral, en coulissant
sur la barre transversale de fixation des organes d'enterrage. La disposition convenable tant souvent dlicate
retrouver les constructeurs livrent gnralement avec le semoir une planche de rglage qui indique les diffrents
cartements utilisables, ce qui permet l'tablissement correct de l'cartement entre les rayons voisins, le rglage
DEUXIME PARTIE : LINSTALLATION DUNE CULTURE

peut-tre aussi prcis l'aide d'une rgle gradue en cm ou en mtre. Pour les petits cartements sur les autres
semoirs, le rglage doit alors tre effectu sur les deux arbres dcals qui supportent les organes denterrage.
Rglage des traceurs ou rayonneurs : a rglage permet deux lignes de deux passages conscutifs de semoir
tre exactement la mme distance que n'importe quelle ligne d'un train de semoir donn. Cette prcision ne
peut tre obtenue qu'en utilisant des traceurs constitus de disques concaves monts sur un bras de levier rele-
vable et tige extensible pour le rglage. Deux mthodes sont employes
Rglage dm traceur selon la relation suivante (Fig. 75 ter)
V
T=L
2
La distance T de l'axe de passage du tracteur et du semoir jusqu'au traceur est gale la largeur du semoir L,
diminue de la moiti de la voie avant du tracteur. Cette premire mthode est plus prcise, mais plus fatigante
pour le conducteur qui doit bien souvent penser pour vrifier la position de la roue avant du tracteur sur la trace.
Rglage du traceur selon la relation suivante : T = L. Ce mode de rglage est intressant grande vitesse. La
trace se trouve alors dans l'axe du tracteur. Cela facilite le travail du conducteur, spcialement lorsque le tracteur
roule grande vitesse lui vitant de se pencher l'extrieur pour suivre la trace. Par contre, il est moins prcis que
le prcdent.
Utilisation des semoirs.
La conduite du semoir : Elle doit tre telle que la vitesse ne dpasse pas 0 10 km/h selon le type de semoir.
Les fourrires doivent tre assez larges pour permettre une trs bonne remise en ligne du semoir avant son r
embrayage. Il est d'autre part recommand de commencer le semis par les fourrires, alors que le sol n'y est pas
encore tass par le passage du tracteur. Chaque arrt du semoir en cours de rayage provoque un manque de
semis d'environ 40 50 cm de longueur correspondant au temps que mettent les semences parcourir la distance
distributeur-sol, il convient donc dviter le plus possible de tels arrts. La puissance de traction ncessaire est
d'environ 10 CV par mtre de largeur, et la surface horaire travaille de 0,30 0,80 ha/h toujours par mtre de
largeur.
Manipulation : Le relevage des organes d'enterrage n'a besoin d'tre assur que sur les semoirs trans. Les
semoirs ports tant soulevs dans leur ensemble, par le relevage hydraulique du tracteur lorsqu'on dsire arrter
la distribution. La manuvre des organes d'enterrage est la plupart du temps combine avec le dbrayage de la
distribution, pour viter d'avoir effectuer deux manuvres distinctes. Le systme de relevage peut tre :
manuel, le conducteur agit sur un levier assurant en temps le rglage de la profondeur,
mcanique, le relevage est assur par le dclenchement ou enclenchement d'un systme d'engrenage
command du tracteur par une cordelette, en tirant sur celle-ci on provoque le terrage, en tirant nouveau
le dterrage etc.
hydraulique, le semoir reli au tracteur par une conduite souple amenant la pression d'huile un vrin as-
surant le terrage ou le dterrage. Ce systme permet d'obtenir une manoeuvre pratiquement instantane.
LES SEMOIRS MONOGRAINES OU SEMOIRS DE PRCISION
Notion de peuplement : Contrairement aux semoirs classiques qui effectuent un semis au hasard sur les lignes,
et non graine par graine, les semoirs de prcision doivent dposer les graines une une, une distance aussi
constante que possible. Cette disposition est particulirement intressante pour les semis de betterave, de mas ou
de certaines cultures lgumires. On les appelle encore semoirs mono graines. La russite des cultures de bette-
rave, mas, tournesol, haricot, pois, fves... dpend directement de la densit du semis l'hectare. Le tableau ci-
dessous donne les normes gnralement retenues pour les diffrentes cultures.
cartement lignes de semis Espacement entre les graines sur ma Nombre de graines par Nombre moyen de
Cultures
en cm ligne en cm mtre graines/ha
Mas 70 90 13 30 08 03 90 000
Betterave 35 50 09 21 11 05 150 000
Tournesol 40 30 16 36 07 03 110 000
Haricot 30 50 06 10 17 10 330 000

Description d'ensemble des semoirs monograines (fig. 76) : Les semoirs de prcision se prsentent sous
forme d'lments indpendants placs en nombre variable sur une barre porte-outils. Chaque lment comporte
une trmie de capacit rduite, des organes distributeurs, des organes d'enterrage ainsi que des organes annexes
permettant notamment les diffrents rglages. Il n'y a pas cependant de tube de descente, car le distributeur est
situ une trs faible hauteur au dessus du sol et les graines tombent directement au niveau des organes d'enter-
rage. Cette faible hauteur vite le rebondissement et le roulement des graines dans le sillon, donc leur regroupe-
ment. Les organes d'enterrage sont des socs ou des disques, comme pour les semoirs en ligne classiques. Ils
DEUXIME PARTIE : LINSTALLATION DUNE CULTURE

doivent assurer une profondeur de terrage constante et un recouvrement convenable de la semence. La meilleure
solution adopte concernant le terrage semble celle qui utilise une roulette de terrage sur le cot de chaque l-
ment. En gnral, les semoirs monograines sont munis de roues plombeuses en fonte, crneles, formant un V
dont la pointe est dirige sur la ligne de semis. Elles ont pour but de tasser la terre sur cette ligne. L'organe de
distribution constitue l'lment essentiel sur lequel est base la distribution entre les diffrents types de semoirs
monograines. Cependant, en aucun cas l'alimentation du distributeur ne se fait en charge, la trmie est dporte
par rapport au systme de distribution ou bien une chambre niveau constant est interpose entre la trmie et le
distributeur ; ainsi le broyage, toujours gnant, est vit.
Les organes de distribution.
Distributeur mcaniques
Distributeur plateau vertical (fig. 77) : Le plateau de distribution est creus dans son paisseur d'une srie de
cavits hmisphriques relies entre elles par une rainure circulaire continue. Ce plateau tourne en position verti-
cale, les alvoles se remplissant par gravit au passage dans la trmie. Un petit rouleau tournant dans le mme
sens que le plateau limine les doubles, puis les graines sont entranes la partie basse, o elles sont automati-
quement libres l'extrmit du carter de retenue. Pour viter le coincement ventuel d'une graine au fond d'une
alvole on utilise un doigt lecteur, maintenu en place par un ressort au fond de la rainure circulaire du plateau. Ce
semoir est essentiellement utilis pour les semis de betteraves avec des graines segmentes enrobes, de forme
trs rgulire lui permettant de raliser une bonne prcision.
Distributeur plateau oblique (ou distributeur en toile) (fig.78) : Le plateau de distribution est plaqu contre
une paroi oblique et spar de la trmie grains par un carter parallle. L'entranement des semences est ralis
grce une srie d'ergots de forme trs variable mais toujours conus poux n'entraner thoriquement, qu'une
graine la fois. Ce systme est d'une trs grande simplicit et son prix de revient assez avantageux. Il s'agit d'un
semoir trs polyvalent susceptible de travailler avec des semences de taille et de forme trs variables en utilisant le
plateau adquat. La distribution tant libre, il n'y a aucun risque de concassage des graines fragiles ; en outre, la
perfection du calibrage est ici assez secondaire. Par contre, on peut reprocher ce systme de subir l'influence
dfavorable des secousses ou vibrations du semoir, de ne pouvoir donner satisfaction aux grandes vitesses de
travail et de comporter un point de chute des semences places trop haut.
Distributeur plateau horizontal (fig. 79) : Le plateau est perfor ou crant la priphrie selon les modles de
semoir; tant plac au fond de la trmie, son alimentation a lieu par gravit. Avant le point de chute des semences,
un frotteur limine les doubles et, au niveau de ce point de chute, un doigt lecteur vite que les graines restent
coinces dans les alvoles. Ce distributeur est surtout utilis pour le mas, la prcision obtenue est bonne condi-
tion que le calibrage des semences soit trs bien fait et parfaitement adapt aux dimensions des alvoles.
Distributeur courroie (fig. 80 et 81) : Le plateau est remplac par une courroie caoutchoute perfore ou par 2
courroies chancres parallles. La courroie entrane, dans un plan sensiblement horizontal, les graines, partir
de la trmie jusqu'au point de libration. Ce systme est plus doux que les prcdents et diminue les risques de
broyage des graines. Quoique d'une prcision un peu moins grande que les types prcits il convient trs bien
pour les semis de graines de betteraves segmentes enrobes pour lesquels ils sont gnralement utilises.
Distributeur pneumatiques : D'une faon gnrale, les distributeurs pneumatiques font appel . un flux d'air tra-
vaillant en pression ou en dpression sur des alvoles
dont le diamtre est infrieur la dimension des se-
mences.
Distributeur pneumatique a dpression (fig. 82) :
Un plateau de distributeur perfor et tournant vertica-
lement est dispos de faon tre en contact sur une
de ses faces avec une chambre ou rgne une d-
pression produite par l'aspiration d'une turbine, alors
que l'autre face passe dans une bote graines ali-
mente par la trmie principale. Les perforations tant
plus petites que les graines, ces dernires s'y collent
sous l'effet de l'aspiration et y restent jusqu' la partie
basse du semoir o elles tombent d'elles-mmes
l'endroit o le plateau n'est plus en contact avec la
dpression. Une fourchette rgularise rglable pas-
sant trs prs de la ligne de trous du plateau permet
d'liminer les doubles (fig. 83). Ce systme permet d'obtenir une trs grande prcision de distribution avec beau-
coup de douceur et quel que soit le calibrage des semences ; mais il est en gnral d'un prix plus lev que les
autres.
Distributeur pneumatique pression (fig. 84) : la diffrence de tous les autres dispositifs, cet appareil utilise
DEUXIME PARTIE : LINSTALLATION DUNE CULTURE

un distributeur central alimentant tous les organes d'enterrage par l'intermdiaire de tubes semi-rigides dans les-
quels les graines sont vhicules pneumatiquement. Le distributeur comporte 2 parties essentielles :
Une partie fixe constitue par l'arrive de l'air sous pression provenant de la turbine et l'arrive des se-
mences provenant de la trmie. La srie des tubes d'alimentation en nombre gal au nombre de lignes
semes.
Un tambour interchangeable entran en rotation par les roues du semoir et comportant 6 ranges d'al-
voles (pour les semoirs 6 rangs) d'un diamtre infrieur celui des semences.
Sous l'effet de la pression et de la rotation du tambour, les graines sont plaques sur les alvoles, les doubles
tant limines par une brosse, et conduites la partie suprieure ou un rouleau en caoutchouc les dcolles juste
au dessus des entres des tubes d'alimentation dans lesquels, l'air sortant du tambour, les y vhicule jusqu'aux
socs denterrage.
Commande du mouvement : Qu'ils soient m-
caniques ou pneumatiques, les semoirs de pr-
cision empruntent le mouvement le mouvement
de leurs plateaux ou tambours de distribution.
Aux roues plombeuses (roues de terrage) :
Cette solution simplifie la transmission mais reste
alatoire tant donn la faible adhrence au sol
de ces roues.
Aux roues porteuses : C'est la solution gnra-
lement retenue l'heure actuelle. Les roues sont
munies de pneumatiques nervurs supportant le
poids de l'ensemble du semoir, ce qui interdit
tout glissement par manque d'adhrence. Certains appareils, parmi les plus rcents, comportent un systme de
dbrayage individuel au niveau de chaque lment (fin de chantiers avec un nombre restreint de lignes) ainsi qu'un
dispositif individuel de scurit avec avertissement sonore ds qu'un plateau de distribution n'est plus entran.
Rglages
Choix des plateaux : Sur les semoirs distribution pneumatique, les mmes plateaux peuvent tre utiliss avec
n'importe quel calibrage de semence d'une mme espce alors que le choix judicieux des plateaux est absolument
primordial pour les semoirs de prcision distribution mcanique. Dans un premier temps, il importe que les se-
mences aient t calibres (selon leur forme et leur taille). Puis on choisira le plateau en rgle gnrale de telle
manire que le diamtre des alvoles soit gal la longueur des semences plus 1 millimtre et l'paisseur du pla-
teau, au plus gale l'paisseur des semences.
Profondeur de semis : Le rglage de la profondeur est gnralement ralis par variation de hauteur de la roue
plombeuse, du soc ou du patin d'enterrage lui-mme.
Rglage du dbit ou espacement des graines sur la ligne de semis : Les semoirs mono graines, tudis pour
obtenir des semis de graines isoles et rgulirement espaces sur la ligne, prsentent une particularit en ce qui
concerne leur rglage. L'espacement dsir entre les graines qui varie suivant le type de culture et, pour une
mme culture, selon la densit l'hectare souhaite et l'interligne choisi, doit tre rglable sur une plage assez
large (un semis de betteraves pourra tre fait avec des espacements allant de 10 25 cm tandis qu'un semis de
mas sera espac 9 15 cm). Pour cela, il faudra rgler le systme de distribution. Il se fait de la mme manire
sur tous les semoirs qui comportent un disque, comme systme de distribution. La distance entre les grains, sur la
ligne, est rgle par :
le nombre de trous du plateau.
la vitesse de rotation du plateau.
Cette dernire peut varier en fonction du pignon de l'lment semeur, qui est utilis et aussi en fonction du rapport
engag la bote de vitesse. En gnral, les lments semeurs portent deux pignons au nombre de dents diff-
rent. Une bote de vitesse transmet le mouvement reu des roues, aux lments semeurs en changeant le rapport
des vitesses. Une fois que le rapport est choisi, la vitesse de rotation du disque est proportionnelle la vitesse
d'avancement et par suite, la distance au sol entre deux graines successives reste constante. Certains semoirs ne
sont pas munis de bote de vitesse, mais la transmission du mouvement s'effectue par lintermdiaire d'un systme
de poulies gorges extensibles (variateur) munies de courroies. En gnral le constructeur fournit un tableau o la
distance entre les graines est exprime en fonction du rapport de la bote de vitesse qui a t retenu, du pignon de
l'lment semeur qui est utilis et du nombre de trous du plateau de distribution. Sur les semoirs courroies, c'est
le mme principe de rglage :
DEUXIME PARTIE : LINSTALLATION DUNE CULTURE

nombre de trous de la ou des courroies.


vitesse de rotation de la ou des courroies.
cartement entre les lignes de semis : II est obtenu trs simplement par dplacement des lments semeurs sur
la barre porte-outils.
Localisateurs et micro-granulateurs : Beaucoup de semoirs de prcision sont quips ou peuvent tres quips
de localisateurs dengrais. En avant de chaque lment semeur; on dispose alors une trmie, d'une capacit de
100 l, distribuant de part et d'autre ( 3 cm environ) de la ligne qui va tre ensemence un engrais compos assu-
rant ds leur leve, un bon dmarrage aux plantules. On peut associer cet engrais un insecticide ou un dsher-
bant. L'emploi de localisateurs d'engrais assure une meilleure rpartition des produits utiliss, tant dans le temps,
l'gard des besoins de la plante ses diffrentes phases de dveloppement, que dans l'espace, ce qui permet de
raliser une conomie trs apprciable. On peut galement quiper les semoirs ne prcision de micro-granula-
teurs qui permettent de localiser sur la ligne de semis an insecticide bous forme de microgranuls qui doit protger
la graine contre les attaques des parasites du sol (taupin, vers, blanc etc.). La distribution par cannelures permet
de doser l'insecticide proportionnellement la vitesse d'avancement.
LES BANDES SUPPORTS DE GRAINS : Les grains sont disposs sur des bandes de papier ou plastique dis-
tance requise (cultures marachres). Les matires utilises doivent tre rsistantes pour viter le dchirement au
droulement et, aussi rapidement solubles pour ne pas gner la germination. Papier ou oxyde thylne polymri-
s. Les grains sont, colls la surface ou inclus dans la matire. Pour faciliter le droulement sur le champ, on
place les bobines sur un support. Un organe assure une certaine tension au droulage derrire un soc travaillant la
terre, la bande est alors dpose dans le fond du sillon et est immdiatement recouvert de terre par un rouleau
plombeur. Il faut rgler la tension de la bande et rgler la profondeur denterrage.
LES PLANTEUSES
Rle des planteuses : Les machines planter, encore appele planteuses ont pour rle de placer en terre les
tubercules (pommes de terre). Pour cela, elles doivent satisfaire, trois oprations :
Ouverture d'un sillon : Le sillon devra avoir une profondeur constante, de l'ordre de 4 8 cm.
Placement des tubercules : Les tubercules doivent tre mis en terre sans blessure et dans le cas de plants ger-
ms, sans dtrioration des jeunes pousses. Les tubercules doivent tre placs sur la ligne, avec des espace-
ments rguliers. Ces espacements varient de 25 . 60 cm. Les lignes doivent tre rgulirement espaces : entre
25 et 80 cm.
Fermeture du sillon : Aprs dpose du plant dans le sillon, celui-ci doit tre referm.
Classification des machines planter : La classification des planteuses se fait selon le degr d'automatisation
de l'alimentation des organes de distribution.
Planteuses alimentes la main ou planteuses manuelles : Nous avons quatre types de distribution :
l'alimentation directe.
la distribution par disque horizontal.
la distribution par chane godets.
la distribution par disque vertical.
Dans tous les cas, l'ouvrier qui est assis derrire le corps planteur remplit les organes de distribution en puisant
dans les clayettes, ou dans une trmie. Ce travail impose une attention soutenue et astreignante. Ce principe n-
cessite d'autre part une personne par corps planteur.
Planteuses semi automatiques : Dans ce cas,
l'oprateur n'a plus garnir l'organe de distribu-
tion, mais surveiller le droulement de l'alimenta-
tion. Il doit garnir l'alvole vide ou dans le cas con-
traire, enlever le surnombre de tubercules. Un
ouvrier peut surveiller deux ou trois corps plan-
teurs.
Planteuses alimentation automatique : Cette
planteuse est conue exactement comme la pr-
cdente mais bnficie en plus d'un systme cor-
recteur de distribution. L'intervention d'un ouvrier
est alors inutile.
4. Remarque : Le bti de toutes les machines est constitu d'une barre porte-outils (comme pour les semoirs mo-
nograines) et d'un systme d'arbres qui transmettront le mouvement des roues porteuses aux lments planteurs
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par l'intermdiaire d'une bote de vitesse.


LES ORGANES DE DISTRIBUTION
ALIMENTATION MANUELLE.
Alimentation directe : L'organe principal est un tube de descente. La rpartition des plants qui est fonction de la
densit choisie, est manuelle. chaque son mis par une roue cliquets, l'ouvrier laisse tomber un plant dans le
tube. Le rglage de l'cartement des plantes sur la ligne s'effectue en diminuant ou en augmentant le diamtre de
la roue cliquets.
Le plateau horizontal (fig. 85) : Les plants sont placs dans les compartiments d'un plateau qui tourne dans un
plan horizontal. Chaque plant se trouve libr successivement au-dessus du tube de descente par le basculement
du fond du compartiment (fond en caoutchouc) ou par le basculement du compartiment lui-mme.
La chane godets : Une chane godets, dcou-
verte devant l'ouvrier qui l'alimente conduit les plants
pratiquement dans le sillon, avec une hauteur de
chute trs faible.
Le plateau vertical alvoles. (fig. 87) : La disposi-
tion de ce type de distribution est la mme que prc-
demment mais la chane godets est remplace par
un plateau alvoles. Les plants pont dposs un
un dans ces alvoles.
Alimentation mcanique : Dans ce cas, l'alimenta-
tion des organes de distribution s'effectue sans l'inter-
vention de l'homme.
Les planteuses semi-automatiques : La distribution
se fait par une chane godets. Elle passe dans une
trmie o elle charge les plants. Ensuite, l'ouvrier doit vrifier qu'il y a un plant et un seul par godet. Si ce n'est pas
le cas, il doit corriger la distribution. Il peut surveiller deux ou trois chanes
Les planteuses; automatiques (fig. 88) : C'est le mme principe que pour les planteuses semi-automatiques qui
est utilis pour ce type de machines, mais il y a en plus un systme de correction des manques et des doubles,
mcanique.
Un plateau rotatif compartiments : Un doigt explore chaque godet. Suivant la diffrence de position qu'il oc-
cupe, il commande la rotation partielle du plateau. La rotation du plateau est suffisante pour librer un plant qui va
occuper le godet vide.
Un bac rserve de plants : Il s'agit d'un rceptacle en forme de cne renvers contenant une petite quantit de
plants, et que traverse la chane godets. la base de ce cne, des godets en nylon, disposs de faon radiale,
liminent les doubles. Les plants de rserve se placent d'eux-mmes dans les godets vides.
Godets auto correcteurs : Les godets sont de forme allonge, en position horizontale, ils prlvent deux ou trois
plants, relevs verticalement, un seul plant subsiste.
Remarque : La grosseur des godets dpend du calibre et de la forme de plant utilise. Il est ncessaire de les
adapter aux dimensions des plants. En effet, des godets trop grands prlvent frquemment deux plants la fois,
trop petits, ils auront tendance perdre facilement leur plant.
Certaines machines sont munies de trmie fond mouvant, mue par un excentrique et qui permet un achemine-
ment moins brutal des plants vers le fond du bac. Ce procd est intressant pour les plants trs germs.
Tous les organes de distribution, que ce soit sur les planteuses manuelles, semi-automatiques ou automatiques
sont entrans en gnral, comme sur les semoirs de prcision, par les roues porteuses.
ORGANES D'ENTERRAGE : Les organes d'enterrage sont constitus de deux lments, situs en avant et en
arrire du tube de descente des plants, et ralisent donc l'ouverture et la fermeture du sillon. L'ouverture du sillon
est effectue, selon les constructions, par :
Un petit soc ailettes.
Un coutre rotatif.
Un corps rayonneur double versoir.
La fermeture du sillon est assure, soit par :
des socs butteurs (ailes de pigeon).
DEUXIME PARTIE : LINSTALLATION DUNE CULTURE

deux disques concaves de position rglage


AUTRES ORGANES.
Trmies et plates formes porte clavettes : Les planteuses d'alimentation manuelle comportent une plateforme
porte clayettes situe sur le bti de la machine, l'avant des ouvrier. Les planteuses d'alimentation automatique
comportent des trmies, en forme de cne. En gnral il existe une trmie par lment planteurs, ou quelquefois
une trmie pour deux lments planteurs. On peut associer l'arrire de la machine une remorque semi porte et
munie de roues pneumatiques, qui peut recevoir une deux tonnes de plants en clayettes ou en sacs, ce qui per-
met de planter des distances trs importantes et vite les chargements trop frquents.
Attelage : Rappelons pour mmoire, la planteuse d'avant-train auto vireur. Gnralement, les planteuses sont
semi-portes. C'est dire qu'une partie de leur poids est supporte par le tracteur, l'autre par des roues porteuses
qui assurent l'entranement des organes de distribution des plants. L'accouplement se fait gnralement par l'atte-
lage 3 points du tracteur. Il existe galement des planteuses tranes
Traceurs compteurs d'hectares : Les principes sont les mmes que pour les semoirs des rangs et contrle du
dbit.
Localisation d'engrais ou de pesticides : Certains constructeurs associent aux planteuses des lments distri-
buteurs d'engrais ou de pesticides comme pour les semoirs monograines.
PRINCIPAUX RGLAGES
Distance entre lignes : Elle est dtermine par la position des diffrents lments de plantation sur la barre porte-
outils. Comme pour les semoirs monograines, chaque lment peut coulisser sur cette barre.
Distance entre plants : Elle est constante quelle que soit la vitesse d'avancement de la machine. On peut cepen-
dant la faire varier en changeant le rapport de la bote de vitesse qui transmet le mouvement des roues porteuses
au systme de distribution. Ainsi, pour une vitesse d'avancement donn, il tournera plus ou moins vite ce qui va
diminuer ou augmenter l'cartement des plants.
Profondeur : La profondeur d'enterrage des tu-
bercules est fonction de la hauteur rglable du
corps rayonneur.
LES REPIQUEUSES : Tout sujet pralablement
sem sous couche et destin au repiquage, ainsi
que tout tubercule destin tre mis en terre sont
appels plants . On distingue les planteuses de
pommes de terre et autres tubercules, des ma-
chines de repiquage (betteraves, poireaux, choux
etc.). Les repiqueuses sont destines mettre en
terre, sa place dfinitive, une plante qui a t
seme en ppinire et qui y a atteint un degr de dveloppement suffisant. Le fonctionnement de cette machine
est assez semblable celui de la planteuse, mais ici, le plant est trs fragile et il doit tre dispos dans un sens
prcis.
Description (fig. 89) : Les repiqueuses peuvent tre portes, tranes, mais elles sont le plus souvent semi-
portes (comme pour les semoirs mono graines et les planteuses). Sur l'ensemble des machines, on distingue :
le bti en acier, muni d'un avant train (cas des machines tranes, ou de roues porteuses (machine semi-
portes). C'est sur le bti que viennent se fixer les organes permettant l'attelage de la machine au tracteur.
le corps repiqueur, compos de trois parties essentielles. Vers l'avant on trouve un corps sillonneur, vri-
table coutre prolong par deux ailes. Son rle est de tra-
cer la ligne de repiquage. Au centre du corps repiqueur,
on a le systme de distribution, charg de mettre en
place, et de faon convenable, les plants. Enfin, l'l-
ment de repiquage repose au sol par deux roues plom-
beuses charges de tasser la terre de part et d'autre de
la ligne de plantation.
Comme sur les planteuses manuelles, on trouvera galement un
sige pour l'ouvrier charg d'alimenter le systme de distribution
ainsi que des porte-clayettes permettant de stocker une certaine
quantit de plants.
Principe gnral du repiquage la machine (fig. 90) : Le sil-
DEUXIME PARTIE : LINSTALLATION DUNE CULTURE

lonneur creuse la terre une profondeur variable suivant le plant. Le servant de la machine alimente le systme de
distribution en ayant soin de placer les racines du plant vers l'extrieur du disque. Lorsque les racines vont com-
mencer tre prises par la terre, le systme de distribution va librer compltement le plant. Le systme de recou-
vrement (roues tasseuses, ou disques) situ sous l'ouvrier va refermer le sillon et tasser la terre des deux cts de
la ligne de plantation.
Classification des repiqueuses : On peut classer les repiqueuses d'aprs deux critres :
La commande de distribution : La rotation des organes de distribution peut tre assure de diffrentes faons :
Par une roue tasseuse : Une des roues assurant le tassement de la terre auprs des plants porte un pignon qui
va entraner, par l'intermdiaire d'une chane et d'un systme d'engrenages, le systme de distribution. Cette roue
porte des crampons qui augmentent son adhrence. Malgr cela, le patinage de la roue n'est pas compltement
supprim.
Par roue porteuse : Comme sur les semoirs monograines et les planteuses, l'entranement du systme de distri-
bution peut tre assur partir d'une roue porteuse pneumatique qui ne patinera pas. Un systme d'arbres, bote
de vitesse, pignons et chanes va communiquer le mouvement de rotation en le multipliant ou en le dmultipliant,
ce qui va permettre de faire varier la distance de repiquage.
Par une distribution indpendante des roues : On utilise un long ruban d'acier muni de trous ou un cble
nuds ou boucles. Le ruban fix sur une ligne de dpart se droule l'avancement de la planteuse et la distribu-
tion est actionne au passage des trous. On parle de plantation au carr .Ce systme est utilis pour certaines
cultures comme le tabac pour permettre , un tracteur de traverser un champ plant dans deux directions. Il permet
une grande rgularit et un contrle de quantit trs prcis.
Le systme de distribution
La distribution : Comme pour la planteuse manuelle alimentation directe, le servant place un plant dans le sillon
ouvert chaque son mis par une roue cliquets. C'est la mme machine qui peut tre utilise soit pour la planta-
tion, soit pour le repiquage.
La distribution automatique : Deux systmes sont utiliss :
disques souples (fig. 91) : Le systme de distribution comporte
deux disques verticaux :
soit un disque mtallique et un disque souple.
soit deux disques souples.
Un guide permet d'carter le disque souple sur un demi tour c'est
dire entre le moment o le plant est mis en terre et le moment o il
est pris par le systme de distribution. La bonne rpartition des
plants la priphrie des disques est assure par un dispositif so-
nore.
pinces (fig. 92.) : Un disque muni de pinces tourne dans un plan
vertical. La pince est compose de deux parties :
la contre pince qui est fixe sur le disque.
la pince proprement dite mobile autour de son axe dispos
suivant un rayon de disque. Elle porte l'extrmit inf-
rieure un ergot et son axe porte un ressort de rappel.
Les pinces se prsentent ouvertes devant le servant. Il va y dpo-
ser un plant, racines vers l'extrieur. Soit par pression sur la pince,
soit automatiquement, elle va se refermer sur le plant. Lorsque la
pince munie du plant arrive au niveau de lergot va tre comprim
par une came, ce qui va ouvrir la pince et librer le plant. La pince
va rester ouverte sur toute la longueur de la came soit environ
130-140. Ensuite elle se refermera grce au ressort de rappel.
La distribution automatique (*) : Elle peut tre utilise pour des plants peu fragiles (choux, poireaux,) Elle com-
porte deux phases :
Fabrication d'un rouleau d'alimentation : la ferme, sur un tabli on fabrique un rouleau d'alimentation de 1 000
ou 2 000 plants. Ils sont retenus entre deux bandes de plastique, distance constante.
La repiqueuse proprement dite : Les rouleaux sont placs sur des broches de la machine, les bandes se drou-
lent au fur et mesure de l'avancement et sont rcupres sur d'autres bobines. Les plants sont librs un un
DEUXIME PARTIE : LINSTALLATION DUNE CULTURE

sans intervention de l'ouvrier qui a pour travail unique le guidage de la machine.


Les organes annexes
Plate forme pour clayettes - sige servant : Sur le bti sont fixs une plateforme pour clayettes ce qui permet
d'avoir une certaine rserve de plants et un sige o l'ouvrier prendra place pour alimenter le systme de distribu-
tion.
Localisateurs d'engrais : On peut ajouter la repiqueuse un systme de localisation d'engrais comme sur les
semoirs monograines.
Rservoirs d'eau : On peut galement adapter des rservoirs d'eau. Par un systme de came qui va ouvrir un
robinet un instant bien prcis, on va pouvoir arroser le plant au moment o il est mis en terre.
Remarque : Certains constructeurs, pour augmenter la polyvalence de leurs matriels prsentent diffrentes ma-
chines qui s'adaptent au mme bti et au mme systme d'entranement. Ainsi, on peut adapter rapidement sur le
mme bti :
un semoir monograines plateau horizontal.
Une planteuse plateau horizontal.
une repiqueuse pinces.
Rglages.
Distance entre les rangs : La distance entre les rangs se rgle par coulissement latral de l'ensemble rayonneur-
systme de distribution roues plombeuses sur la barre porte outil.
Profondeur de repiquage : La profondeur de repiquage se rgle en agissant :
Sur l'avant train dans le cas de repiqueuses tranes.
Sur la hauteur du corps rayonneur et celle des roues plombeuses pour les machines portes ou semi-
portes.
Distance entre plants : Le rglage de la distance entre plants peut s'effectuer de diffrentes faons :
changement du disque portant les pinces. Il existe diffrents modles comportant de 4 36 pinces.
changement de la vitesse de rotation du systme de distribution : soit par bote de vitesse (entranement
par roues porteuses), soit par changement des pignons entre roue plombeuse et systme de distribution
(entranement par roue plombeuse).
TROISIME PARTIE : LA FERTILISATION

Gnralits
LES DISTRIBUTEURS D'ENGRAIS SOLIDES
Afin d'assurer la synthse de la matire organique ncessaire leur croissance les plantes utilisent de nombreux
lments minraux existant dans le sol. Certains de ces lments sont indispensables et doivent tre prsents en
quantit assez importante. Ce sont essentiellement l'azote (N), le phosphore (P2O5) et la potasse (K2O) qui doivent
donc tre apports rgulirement au sol par l'agriculteur pour compenser le prlvement de chaque plante. La
distribution d'engrais solides a pos certains problmes techniques pour la construction des appareils pour plu-
sieurs raisons
L'pandage doit tre prcis pour assurer une efficacit maximum la fumure.
II doit tre rgulier
Le distributeur doit pouvoir s'adapter aux diffrents aspects que peuvent prsenter les engrais (poudre,
cristaux, granuls etc.).
Les engrais tant dans l'ensemble trs corrosifs, les appareils doivent tre suffisamment rsistants et faci-
lement nettoyables.
Enfin le rglage d'un distributeur d'engrais solides doit permettre de raliser des pandages variant de 50
1 000 kg l'hectare.
Un pandeur d'engrais est essentiellement constitu par une trmie, un systme de distribution et des organes
annexes.
Classification des distributeurs d'engrais : On peut classer les distributeurs d'engrais en fonction :
Des liaisons d'attelage : Ainsi, nous retrouverons, comme pour un grand nombre de matriels les trois possibili-
ts : ports, semi-ports, trans
Dans le cas prsent, nous pouvons liminer la dernire catgorie, car il n'existe pratiquement pas d'appareils tra-
ns. Par contre, on peut ajouter ici la classe des appareils automoteurs (tri cycle ou quatre roues).
Du systme de commande de la distribution : Trois possibilits de commande de la distribution sont possibles :
par les roues porteuses de l'appareil
par la prise de force du tracteur
par un circuit hydraulique issu du tracteur.
Du systme de distribution lui-mme : C'est le critre le plus utilis. Il existe trois grands types de distribution :
en nappe : dans ce cas, la largeur d'pandage est approximativement gale la largeur du systme de
distribution et parfois gale aussi la largeur de la trmie.
centrifuge ou pendulaire : Ici, la largeur d'pandage dpasse de loin la largeur de la trmie ainsi que
celle lu systme distributeur. Ces types d'appareils, utilisent la force centrifuge pour obtenir la dispersion
de l'engrais la surface du sol. Rappelons que la force centrifuge s'exerce sur tout solide soumis un
mouvement de rotation et qu'elle tend loigner ce solide de l'axe de rotation.
Pneumatique : l'air puis par une turbine va assurer la rpartition de l'engrais et son transport le long
d'une rampe repliable, jusqu' des dflecteurs.
Les distributeurs en nappe
La trmie : Elle est dispose transversalement c'est--dire perpendiculairement au sens d'avancement. Sa lon-
gueur varie de 1 6 m. Sa section a la forme d'un trapze ayant sa petite base vers le bas. Elle forme gnrale-
ment un chssis port par les roues dont les fuses sont fixes sur des flasques. Cette disposition est ncessaire
pour viter le contact engrais roulements et essieu, et pour abaisser le centre de gravit de l'ensemble, comporte.
Cependant un inconvnient : les flasques sont soumis des efforts importants ; ils doivent donc tre rsistants et
par consquent lourds et chers. Depuis quelques annes une nouvelle tendance apparat : la trmie est porte par
un essieu traversant cette dernire et portant soit des organes indispensables la distribution, soit, l'agitateur.
Cette conception permet de raliser des caisses de plus grande contenance et cependant moins coteuses; les
roulements sont protgs du contact de l'engrais par des joints. Le plus souvent, elles sont faites en bois. La con-
tenance de ces trmies varie de 80 230 litres/mtre de longueur. Les organes de distribution sont placs longitu-
dinalement sous la trmie et obligent l'engrais tomber par le ct arrire. Dans le dernier type que nous tudie-
rons dans cette partie, la trmie ainsi que le principe sont diffrents. En gnral, on trouve l'intrieur un agitateur
destin viter la formation de vote dans la masse d'engrais.
La commande des organes de distribution : Tous les distributeurs en nappe sont des appareils semi-ports,
c'est--dire qu'ils reposent au sol par des roues et qu'une partie du poids est supporte par le tracteur. Certains
modles du dernier type d'appareils que nous allons voir sont des appareils automoteurs. La rotation des organes
de distribution est commande par les roues porteuses de l'appareil, par l'intermdiaire de pignons, chanes, axes
etc. seul, le dernier type d'appareil est command par la prise de force du tracteur (semi-ports) ou par des mo-
teurs hydrauliques (automoteurs), mais l'avancement du tapis d'alimentation de la rampe, peut tre assujetti aux
TROISIME PARTIE : LA FERTILISATION

roues porteuses, pour avoir un pandage proportionnel la vitesse d'avancement.


Les diffrents types de distributeurs en nappe.
Distributeur fond mouvant (*) : Le fond de la trmie est constitu de lattes fixes sur des chanes mobiles qui
tournent dans un plan parallle au sens d'avancement de l'appareil. Entran par ce tablier, l'engrais s'chappe par
l'arrire du distributeur. Mais, la difficult de nettoyage des lattes l'a fait rapidement voluer vers le distributeur
tapis.
Distributeur tapis (fig. 93) : C'est le mme principe
que pour l'appareil prcdent, mais, ici, le tablier est re-
couvert d'un tapis en mtal inoxydable, en caoutchouc ou
en matire plastique qui peut tre lav au jet d'eau. Le
tapis tant plus grand que le tablier, il sera uniquement
entran par frottement. Un hrisson (axe muni de doigts
en caoutchouc) aide la chute de l'engrais. Ce type de
distributeur fond mouvant assure une trs grande rgu-
larit d'pandage quelles que soient les quantits dbi-
tes ou la nature de l'engrais. Il est aussi intressant pour
son rglage trs rapide ainsi que pour son nettoyage trs
facile. Par contre son prix est un peu suprieur celui
des autres systmes.
Distributeur hlice (*) : Le fond de la titrai e est constitu par une vis hlicodale qui, en tournant, pousse l'en-
grais vers des ouvertures arrires rglables.
Distributeur grilles (*) : Le fond du coffre est compos de deux plaques horizontales perces de trous rectangu-
laires entre lesquelles deux grilles perfores de trous plus petite sont animes d'un mouvement alternatif oppos.
Distributeur chanes (*) : Le fond de la trmie est parcouru longitudinalement par une chane sans fin ayant un
maillon sur deux prolong par un doigt oblique qui glisse sous une vanne de rglage de dbit et qui entrane ainsi
l'engrais vers l'arrire.
Distributeur rouleaux (*) : Deux rouleaux disposs au fond de la trmie entranent l'engrais au dehors.
Distributeur assiettes, plateaux ou disques (fig. 94) : Cet appareil comporte :
Une trmie perce en son .fond, d'orifices en
secteur ou cercle.
Une srie d'assiettes mtallique, creuses, ho-
rizontales, d'environ 30 cm de diamtre, qui
ferment les orifices de la trmie. Elles sont
crantes leur priphrie pour permettre leur
entranement par une srie de pignons de
renvois d'angle ou de vis sans fin monts sur
un arbre longitudinal situ au dessous.
Une srie de vannes contrlant le dbit de
l'engrais.
Un hrisson d'pandage, comportant deux pa-
lettes par assiette.
Un dflecteur qui permet de diriger l'engrais
sur les palettes.
La rotation des assiettes (provoque par la rotation des roues du distributeur, entrane l'engrais l'extrieur de la
trmie aprs passage sous les vannes de rglage. A l'extrieur les assiettes sont vides par la rotation des pa-
lettes d'pandage. Le dflecteur permet :
de diriger l'engrais situ au centre vers la 2me pa-
lette
- d'empcher le retour de l'engrais dans la trmie.
Ce type de distributeur est facilement nettoyable car les
assiettes sont dmontables. La distribution est rgulire
mais peut tre influence par l'a pente du terrain et les
secousses.
Distributeur rampes (vis sans fin ou autres) (fig. 95) :
Dans ce cas, il s'agit d'une trmie de grande capacit (jus-
TROISIME PARTIE : LA FERTILISATION

qu' 8 tonnes). Elle est en mtal inoxydable. De forme trapzodale, elle est fixe sur un chssis port par un es-
sieu unique ou un boggie (systme identique utilis sur les wagons : deux essieux successifs, un seul point d'an-
crage au chssis de chaque ct) et comporte l'avant une flche permettant l'attelage au tracteur, munie d'une
roulette support permettant un dtelage et un attelage faciles. Le fond de la trmie est occup soit par un tapis en
caoutchouc muni d'asprits, soit par deux chanes disposes longitudinalement qui portent des barrettes trans-
versales. Ces deux systmes ont pour rle de convoyer l'engrais l'arrire de la trmie o un entonnoir muni d'un
dflecteur vertical rglable spare le flot d'engrais en deux parties gales. Par l'intermdiaire de deux petits enton-
noirs, chaque partie d'engrais tombe dans un tube comportant des perforations de grandeur rglable dans le fond.
Une vis sans fin tourne dans ce tube et ainsi rpartit l'engrais sur toute la longueur. Pour une bonne rpartition de
l'engrais, les ouvertures sont plus petites prs de la trmie et leur diamtre va en augmentant au fur et mesure
qu'on s'loigne de la trmie. Ce type d'appareil, grce sa trmie de grande capacit et son systme de distribu-
tion est trs utilis pour l'pandage des engrais pulvrulents et des amendements pulvrulents qui sont pandus
des doses leves.
Les distributeurs centrifuges
La trmie : La trmie est gnralement de forme pyramidale ou conique. Parfois, elle se termine par deux petits
cnes (appareils deux disques). Il est port par le tracteur et a une capacit variant de 150 500 litres. Mais,
pour les* appareils semi-ports, cette capacit peut aller jusqu' 8 tonnes. Dans ce cas, une vis d'Archimde (vis
sans fin) ou une chane permettra de convoyer lengrais vers le systme d'pandage, dispos l'arrire de la tr-
mie. Les gros appareils (semi-ports, automoteurs) ont en gnral la possibilit d'adapter la rampe vis pour les
engrais pulvrulents et le dispositif centrifuge pour pandre les engrais granuls.
La commande des organes de distribution (fig. 96) : Dans tous les cas, que ce soit pour les appareils ports ou
que ce soit pour les appareils semi-ports, la commande des organes d'pandage seffectue partir de la prise de
force du tracteur. On peut trouver divers systmes :
couple conique,
galet de friction
courroie trapzodale.
On peut ainsi animer en rotation le systme d'pandage
ainsi que l'agitateur qui se trouve dans la trmie des appa-
reils ports ou la vis sans fin des appareils trans. La
largeur d'pandage varie de 6 12 mtres suivant les
rglages de lappareil et l'engrais pandu.
Les diffrents types de distributeurs centrifuges : Se-
lon la forme et la disposition des organes d'pandage on
peut distinguer :
le distributeur un seul disque.
2 disques.
tube oscillant
2.1. Distributeur centrifuge 1 seul disque (fig. 97) : La
distribution est obtenue par un disque horizontal, muni de
palettes dont la vitesse de rotation varie de 500 600 tr/mn. Un dflec-
teur en tle empche les projections vers le tracteur. La forme de l'pan-
dage est variable suivant :
la forme des palettes qui peuvent tre radiales ou incurves (fig.
98)
La position du point de chute de l'engrais sur le disque, qui est
souvent rglable
La position des palettes par rapport au disque, qui est rglable
sur certains appareils.
Distributeur centrifuge 2 disques (fig. 99) : La conception d'ensemble est sensiblement la mme que celle de
l'appareil prcdent mais il existe 2 disques de distribution, aliments gnralement par une trmie double bico-
nique (un orifice d'alimentation par disque). Les disques, munis de palettes, tournent en sens inverse. Ce systme
2 disques permet d'augmenter la largeur de l'pandage et aussi d'amliorer la qualit de l'pandage.
2.3. Distributeur tube oscillant (fig. 100) : L encore c'est la force centrifuge qui permet la dispersion de l'en-
grais mais ce n'est plus un disque en rotation qui intervient mais un bras tubulaire horizontal anim d'un mouve-
ment de va-et-vient autour d'un axe vertical. Le nombre d'oscillation (aller et retour) est d'environ 400 la minute
TROISIME PARTIE : LA FERTILISATION

Remarque : Il faut souligner que les distributeurs centrifuges sont assez dlicats d'utilisation. En effet la largeur
pandue dpend de nombreux facteurs (hauteur du distributeur, vitesse de rotation, granulomtrie, pente, vent). Il
en est de mme pour la quantit dbite l'hectare qui dpend de l'ouverture de l'orifice d'alimentation, de la lar-
geur pandue, de la vitesse d'avancement du tracteur. De plus, on ne peut pratiquement pas les utiliser pour
lengrais pulvrulent sauf si cet engrais est pralablement mouill de faon avoir une formation de petits gru-
meaux qui seront pandus comme des granuls. Lincorporation deau dans un engrais pulvrulent ncessite, pour
tre bien faite, un matriel assez important qui ne peut tre utilis que sur les appareils semi-ports ou automo-
teurs.
LES DISTRIBUTEURS PNEUMATIQUES : Les distribu-
teurs dengrais pneumatiques sont dapparition relative-
ment rcente. Ils sont du type port. Ils comprennent
diffrentes parties :
La turbine : La turbine, mise en rotation par la prise de
force du tracteur cre un violent courant dair quaura
pour rle le transport de lengrais.
1.2. La trmie : Ces appareils sont quips dune trmie
de forme pyramidale ayant une contenance pouvant aller
jusqu 1 000 litres de faon rduire les temps de
chargement.
Le systme de distribution : Plac sous louverture
rglable de la trmie il a pour but de rpartir lengrais
dans les diffrents tubes de transport.
Les rampes : Elles sont repliables, verticalement, au gabarit du tracteur. Elles sont essentiellement constitues
dun bti compos de deux fers en U munis dentretoises entre lesquels on trouve un certain nombre de tubes en
matire plastique de longueurs diffrentes pour rpartir lengrais le long de la rampe. chaque ouverture de tube
on trouve un dflecteur qui a pour rle dtaler le flot dengrais (sorte de diffuseur).
Fonctionnement : Lengrais contenu dans la trmie, tombe sur les systmes distributeurs par lintermdiaire
douvertures rglables. Il y a une ouverture rglable et un systme distributeur par rampe. La rpartition de
lengrais est effectue au moyen dun rotor muni dergots qui poussent lengrais dans les diffrents tubes. A ce
moment l, le courant dair, produit par la turbine, entre dans les tubes et achemine lengrais jusqu leur extrmit.
Lengrais arriv en bout de tube, tombe sur le dflecteur qui assure une meilleure homognit dpandage.
Lengrais tombe suivant une verticale et sera peu influenc par le vent, car les rampes sont assez prs du sol.
Cet appareil assure un trs bon pandage (le meilleur de tous les distributeurs), et a une largeur de travail relati-
vement grande (jusqu 12 m) et toujours constante. Il ne peut pas pandre les engrais pulvrulents.
REGLAGES UTILISATION : Sur les distributeurs dengrais, le principal rglage est celui du dbit. Seuls les dis-
tributeurs centrifuges possdent galement un rglage de la largeur dpandage.
Rglage des distributeurs en nappe
Sur les distributeurs tapis : le rglage du dbit se fait en faisant varier la vitesse du tapis, la vis sans fin
dentranement, rapports de rotation diffrents. Cette vis est entrane directement par la roue motrice afin davoir
un pandage proportionnel lavancement. Par la position douverture de la trmie par rapport au tapis.
Sur les distributeurs assiettes : le rglage du dbit se fait par :
Louverture variable de la vanne de sortie,
La variation de la vitesse de rotation des assiettes que lon obtient par linterchangeabilit des pignons
dentranement.
TROISIME PARTIE : LA FERTILISATION

Sur les distributeurs munis de rampes vis : le rglage du dbit se fait


en faisant varier la vitesse davancement du tapis ou des chanes charges de convoyer lengrais. (Pi-
gnons interchangeables)
par louverture rglable situe larrire de la trmie. Pour chaque rglage de dbit, il faudra rgler
louverture des rampes de faon avoir en bout de rampes un trs lger filet dengrais.
Sur les distributeurs ergots : le rglage du dbit sobtient en faisant varier le vitesse de rotation de larbre de
distribution qui porte les cylindres ergots grce au choix du rapport de vitesse qui convient au niveau des boites
de vitesses (40 rapports de vitesse possibles). Les vannes et les glissires le mme rle ici que dans; le semoir
ergots tudi prcdemment.
Rglage des distributeurs centrifuges : La qualit de lpandage ralis par un distributeur centrifuge dpend :
du dbit, en kg/heure, rglable grce une vanne dalimentation comportant des repres gradus, qui de-
meure fonction de ltat physique et de ltat chimique de lengrais.
de la vitesse davancement du tracteur, qui est gnralement comprise entre 6 et 10 km/h et qui corres-
pond soit la 3me, soit la 4me vitesse des gammes de vitesse des tracteurs les plus classiques
de la largeur dpandage, qui dpend de la nature de lengrais et qui peut varier aussi avec la hauteur du
disque centrifuge au-dessus du sol.
Ces divers facteurs sont interdpendants et cest cette circonstance que naissent les difficults de rglages des
distributeurs centrifuges. En ce qui concerne le mode dutilisation des appareils, la plupart des constructeurs pr-
conisent une largeur pratique dpandage de 10 mtres environ. Les essais effectus sur ces appareils montrent
que la meilleure technique de travail consiste effectuer un passage du tracteur tous les 5 mtres avec un rglage
correspondant une dose deux fois plus faible que celle qui serait obtenue pour une largeur pratique de travail de
10 mtres. Une vitesse de 540 t/mn a la prise de force est requise pour faire tourner les diffrents organes en
mouvement. En rduisant cette vitesse, on rduira galement la largeur dpandage.
Rglage des distributeurs pneumatiques : Le principal rglage, sur les distributeurs pneumatiques, est celui des
ouvertures rglables disposes de chaque ct de la trmie et qui permettent le passage de lengrais vers les er-
gots distributeurs. Pour les microgranuls qui ont des doses dpandage faibles, on peut changer les rotors munis
dergots par dautres ayant des ergots plus petits.
Utilisation : Le tableau suivant nous permet deffectuer une comparaison rapide des principaux distributeurs
dengrais solides. Les pandages des engrais liquides et gazeux seront traits dans les chapitres suivants.
Comparaison des diffrents types de distributeurs
tapis assiettes Rampes Centrifuge Pneumatique
Rglage facile Solidit mcanique pandage rgulier Peu encombrant Nettoyage facile
Nettoyage trs facile Entretien facile Grande trmie Appareil moins cher Rglage facile
Avantages

Bonne rgularit pandage des pulvru- Grande largeur de Trs bonne rgularit
dpandage lents facile travail dpandage
Possibilit dpandre Bonne largeur de Conception mcanique Grande largeur de
les pulvrulents travail trs simple travail
Rglages simples Nettoyage facile
Prix assez lev Largeur limite (4 m) Prix lev Rglage dlicat Prix lev
Largeur limite (4 m) Distribution influence Difficult dans les pandage peu homo- Appareil relativement
Inconvnients

par secousses terrains peu portants gne fragile


Difficult pandage Nettoyage peu facile Difficult dutilisation Capacit de trmie trop
des pulvrulents avec pulvrulents faible
Capacit de trmie trop pandage pulvrulent
faible impossibilit
Largeur pandue
variable

LE MATRIEL DPANDAGE DU FUMIER


Gnralits : Lpandage de fumier sur la terre cultive tait autrefois une opration trs pnible qui revenait deux
fois lan ( lautomne et au printemps avant les labours) et qui ncessitait une main duvre importante. Bien que
pnible cette opration tait indispensable pour assurer la terre un taux de matire organique convenable aux
cultures. Lindustrialisation de lagriculture avec des tables modernes, a. que les oprations de chargement et
dpandage du fumier se sont mcanises. Ainsi sont apparus des appareils parpillant les tas de fumier dposs
dans le champ, puis des remorques spciales qui permettent- lparpillement du fumier directement sur le sol, sans
quil soit ncessaire dintervenir manuellement.
LES PARPILLEURS DE FUMIER : Les parpilleurs de fumier sont destins pandre le fumier qui est dj dans
le champ, soit sous forme dandains, soit sous forme de petits tas encore appels fumerons. Ces matriels peuvent
tre ports, semi port ou trans. Ils sont essentiellement constitus par :
un carter de protection
TROISIME PARTIE : LA FERTILISATION

un ou plusieurs rotors parpilleurs.


Les diffrents parpilleurs fumier
Lparpilleur protection latrale : Cest un appareil tran ou semi-port qui dchiquette et projette dun seul
ct, sur une largeur de 5 6 mtres, le fumier pralablement dispos au sol de prfrence en andains. Il y a deux
modles distincts suivant le rotor quils possdent.
Lparpilleur axe horizontal longitudinal : Cet instrument est muni de couteaux dispo ses radialement sur un
tambour de dispersion (rotor). Ce rotor est dans le prolongement de la prise de force et tourne sous un demi-carter
de protection. Le rglage de la profondeur dattaque des couteaux se rgle par lintermdiaire dune roulette qui
repose sur le sol.
Lparpilleur axe oblique : Il est muni de dents souples en acier portes par un tambour presque tronconique,
tournant 150 tr/mn autour aun axe lgrement oblique. Ces dents sont interchangeables et permettent ainsi
deffectuer dautres travaux avec le mme appareil (fanage, andainage, lacration des fanes de pommes de terre
etc.)
Lparpilleur projection arrire : Lorgane de
travail est directement driv de celui des re-
morque pandeuses (voir plus loin). Un tam-
bour ramasseur arm de lames coupantes, vri-
table hrisson, tourne en sens inverse des roues
environ 200 tr/nm. Il divise le fumier et le pro-
jette en arrire sur une hlice de dispersion
comportant deux vis sans fin divergentes, tour-
nant 500 tr/mn autour dun axe horizontal per-
pendiculaire la ligne davancement du tracteur.
Des vis de rglage, actionnant les roues por-
teuses, dterminent la hauteur du tambour ra-
masseur par rapport au sol.
Lparpilleur dispersion bilatrale et arrire (fig. 105) : Un tambour ramasseur projette le fumier sur deux
disques horizontaux semblables ceux des distributeurs dengrais centrifuges, munis de lames qui dcoupent et
lance le fumier. Un autre modle est constitu par deux rotors verticaux de forme triangulaire portant chaque
angle de fortes dents doubles et flexibles. Les rotors tournent en sens inverse 400 tr/mn.
La remorque pandeuse
Description (fig. 106) : La remorque pandeuse se prsente sous laspect gnral dune remorque semi porte
laquelle on adjoint ces organes dalimentation au fond de la caisse et des organes dpandage la partie arrire.
La capacit de ces remorques est tr8s variable et peut aller de 1 7 tonnes. Les remorques pandeuses de faible
tonnage 1 2 t sont plus gnralement utilises lenlvement journalier du fumier pris directement ltable. Les
remorques de fortes contenances permettent de rduire au maximum les pertes de temps conscutives aux alles
et venues de lexploitation aux champs. Par contre, cette solution augmente encore le prix de la machine et conduit
les constructeurs rechercher la plus grande polyvalence possible en concevant des organes dpandage ais-
ment dmontables pour retrouver une remorque classique ou une remorque auto-dchargeuse; cette dernire
solution est particulirement intressante pour la constitution de silos ou lalimentation dun appareil de manuten-
tion tel quun transporteur de grain, lvateur, ensileuse Lentranement des diffrents organes peut-tre :
emprunt aux roues pour les appareils de petite contenance, cette solution ncessite lutilisation de pneus
type tracteur moins bons porteurs et plus fragiles qui arrivent malgr tout patiner en terrain lourd,
ou plus gnralement la prise de force du tracteur qui ne prsente pas ces inconvnients et permet de
raliser le dchargement poste fixe.
Les organes dalimentation
Leur rle consiste mettre en mouvement le fumier et lapprocher rgulirement des organes de dchiquetage et
dpandage. Diffrents systmes ont t mis au point par les constructeurs.
Fond mouvant : Un tablier mobile, constitu par 2 ou 3 chanes longitudinales relies entre elles par des cor-
nires, se dplace lentement vers larrire en entranant le fumier vers les organes dpandage. Ce mouvement
peut-tre :
Continu sil est obtenu par un rducteur vis sans fin ou un jeu de pignons.
Interrompu sil provient dun systme cliquets mouvement altern
Hayon avant mobile : Le panneau avant de la remorque se dplace lentement vers larrire en poussant le fumier.
Ce dplacement est obtenu par un vrin hydraulique pu par la traction de chanes ou de cbles. Cette disposition
permet de librer totalement le plancher pour les utilisations classiques de la remorque. Ce systme est quelque-
fois associ un basculement partiel de la benne facilitant beaucoup lvolution du fumier vers larrire.
TROISIME PARTIE : LA FERTILISATION

Organes dpandage mobiles : Ce systme moins rpandu laisse la masse du fumier en place et ralise la distri-
bution par dplacement longitudinal des organes dpandage darrire en avant. Ladhrence du tracteur est main-
tenue jusqu la fin de lpandage.
Les organes de dchiquetage et dpandage : Ils assurent le hachage du fumier la sortie de la caisse de la
remorque et son parpillement sur une largeur suprieure celle de la remorque.
pandeur 1 lment rotatif (fig. 110) : Cet lment peut-tre constitu par un arbre muni de palettes, par un
hrisson pointes ou par des disques monts obliquement et alterns sur larbre. Le chargement de fumier est
gnralement guid et galis par un peigne fixe dents souples.
pandeur 2 lments rotatifs (fig. 111) : Cette disposition est, dans lensemble, comparable la prcdente
mais le deuxime lment rotatif, de faible diamtre, est plac sous lextrmit arrire du fond mobile pour rcup-
rer et disperser les paquets passant sous llment rotatif principal.
pandeur 3 lments rotatifs : Par comparaison au systme prcdent on peut trouver un troisime hrisson
pointes dispos, au dessus des autres, et permettant de travailler avec des hauteurs de chargement beaucoup
plus importantes (fig. 112). On peut aussi trouver deux hrissons larrire de la caisse le troisime lment rotatif
tant constitu dun arbre double hlice plac derrire les prcdents pour disperser le fumier sur une plus
grande largeur (fig. 113.)

Epandeur lements rotatifs verticaux (Fig. 114) : Moins rpandus, ces appareils procurent une importante disper-
sion latrale (jusqu' 7 m)
Epandeur lment rotatif latral (fig. 115*) : Cette disposition assure aussi et surtout une projection latrale du fumier. Il
est gnralement pouss vers les organes d'pandage par un panneau latral mobile.
UTILISATION ET REGLAGE : La commande de mouvement venant de la prise de force9 se divise en deux parties pou:
actionner, dune part, le fond mouvant, et d'autre part, la rotation du systme parpilleur
Un bon rglage consiste obtenir une certaine densit d'pandage exprime en tonnes/ha.
Organes d'pandage : Par interchangeabilit des pignons ou des roues dentes en des chaines, on peut modifier la vitesse
de rotation des organes d'pandage sous modifier la vitesse d'avancement des organes dalimentation. La vitesse de rota-
tion des organes d'pandage.
- Influer trs lgrement sur la largeur d'pandage
- Doit tre adapte au dbit des organes d'alimentation afin d1viter les bourrages et dpandage non contrl aux
petites vitesses ou l'pandage par saccades non homogne aux grandes vitesses.
- Doit tre adapte la nature et l'tat du fumier afin d'avoir un bon pandage et un bon dchiquetage : petites vi-
tesses pour le fumier pailleux lger aux grandes vitesses pour le fumier lourd trs dcompos.
Organes dalimentation : On peut modifier la vitesse d'avancement des organes d'alimentations sous modifier la vitesse
de rotation des organes dpandage par interchangeabilit de pignons ou de roues dentes et chaines dans le cas du
mouvement continu. Dans le cas du mouvement interrompu, par la position rglage dune bute mobile qui limite l'ampli-
tude de loscillation de la biellette porte-cliquet moteur qui fait varier la frquence d'intervention de ce cliquet qui actionne le pignon
de commande des organes dalimentation par saccades rgulires. La vitesse davancement des organes dalimentation d-
termine la rapidit de vidange du contenu de la remorque et fixe donc la quantit pandue l'ha.
Dtermination de la quantit pandue l'hectare : Ce rglage consiste obtenir une certaine quantit d'pandage ex-
prime en tonne l'hectare. Cette quantit dpend de la charge relle de fumier dans la remorque du temps T mis pour vider
la charge de fumier v , de la largeur l d'pandage et de la vitesse d'avancement du tracteur v
600 c
Elle est donne par la formule : Q =
lvt
q : quantit pandue exprime en tonnes/ha
l : largeur dpandage exprime en mtres
v : vitesse d'avancement du tracteur exprime en km/h
T = Temps de vidange de la remorque exprim en minutes
c = poids relle du fumier charg sur la remorque exprim en tonnes
TROISIME PARTIE : LA FERTILISATION

LES DISTRIBUTEURS DE PRODUITS FERTILISANTS LIQUIDES ET GAZEUX


Gnralits : Ces matriels sont plutt dfinis et caractriss en fonction du produit quils pandent. Pour les pro-
duits liquides, il sagit essentiellement du purin et du lisier, les engrais chimiques liquides tant pandus avec les
pulvrisateurs que nous verrons plus tard. Pour les produits gazeux sil sagit de lammoniac anhydre seul fertilisant
gazeux utilis en agriculture. Dfinissons les ternes de purin et de lisier :
Le purin est essentiellement constitu par les djections animales liquides qui sont recueillies dans une
fosse. Elles peuvent tre parfois dilues par de leau (lavage de ltable, eau de pluie de la fumire).
Le lisier est constitu par lensemble des djections animales (solides + liquides). Comme pour le purin, on
peut retrouver de leau. Parfois aussi, on y ajoute un peu de paille. Le mlange obtenu contenu dans une
fosse, est plus ou moins fluide selon sa teneur en eau et sa teneur en paille,
LES DISTRIBUTEURS DE PRODUITS LIQUIDES
La tonne purin ou pandeur purin : Cest une citerne mtallique qui transporte et pand par gravit le purin
qui a t prlev dans la fosse au moyen dune pompe. Cest le systme dpandage des produits liquides le plus
ancien. La pompe peut tre indpendante, actionne la main par un moteur auxiliaire, mais elle est de plus en
plus commande par la commande par la prise de force du tracteur. Si cest une pompe rotative, elle va pomper
le purin, plus ou moins liquide, directement dans
la fosse. On peut galement trouver le systme
par compresseur. Pour remplir, on fait le vide
dans la tonne et le liquide monte par dpression.
Pour pandre, on peut crer une surpression
lintrieur de la citerne (2,5 bars). Dans le cas
dutilisation dun compresseur, la citerne doit tre
tanche.
Lpandeur lisier
Les tonnes lisier : Elles sont plus moins dri-
ves des appareils prcdents, mais elles sont
adaptes la moins grande fluidit du produit
pandre. Les dispositifs de remplissage, dagitation et dpandage sont de plusieurs types. La projection peut tre
hydraulique. Cest une pompe colimaon qui met en pression le lisier qui passe travers un canon ou une
buse miroir surlev et de grand calibre. Cette pompe peut effectuer le remplissage de la tonne. Un dispositif
avec hlice permet dagiter le liquide. La capacit de ces tonnes peut aller jusqu 4 000 litres et mme plus. Cest
de loin le matriel le plus utilis. Certains matriels possdant un compresseur dair qui remplace la pompe.
Comme pour les tonnes purin munies de ce systme, par dpression dans la cuve, on effectue le remplissage et
par surpression, lpandage. Le liquide sous pression est refoul sur un organe fixe appel queue de carpe qui
effectue la dispersion du lisier. Lusage de ces appareils tend se dvelopper, bien quils soient plus chers
lachat, mais ils sont plus pratiques et plus efficaces (fig. 117). Les tonnes ne peuvent pas pandre un lisier qui
serait trop pailleux.
Lpandeur lisier : Dans le cas de lisier trs pailleux, on peut utiliser un pandeur lisier constitu :
dune cuve ouverte ;
dun agitateur constitu par une vis sans fin reposant dans le bas de la cuve
dun systme de projection mcanique par roue palette ou par turbine
On peut aussi rencontrer des pandeurs lisier ayant la forme dune tonne (cylindre) ouverte sur un quart de sa
priphrie. lintrieur, un axe longitudinal porte des chanes auxquelles sont suspendues de petites masses.
Lorsque ce rotor tourne, Ies chanes en frappant le liquide vont assurer sa projection. Suivant louverture de la
cuve, la largeur dpandage sera plus ou moins grande (fig. 120). Le remplissage de ces pandeurs est effectu
par une pompe poste fixe prs de la fosse.
LES ENFOUISSEURS : Ces appareils servent enfouir en profondeur dans le sol les fertilisants liquides et ga-
zeux, quils soient dorigine naturelle ou chimique.
Lenfouisseur de lisier : Cet appareil est constitu dune
barre porte-outil possdant de deux six grosses dents trs
troites, capable de disposer discrtement le lisier "en cor-
don dans le sol 15-20 cm de profondeur. Les dents tran-
chantes, avec ventuellement un coutre circulaire, convien-
nent bien aux prairies, tandis que les dents de forme chisel
sont bien adaptes aux terres. II peut se placer :
soit entre le tracteur et la tonne. Dans ce cas, le con-
ducteur peut bien surveiller le travail de lenfouisseur
TROISIME PARTIE : LA FERTILISATION

soit derrire la cuve. Dans ce cas, un systme de vrin doit permettre le relevage de loutil.
Ce type dappareil est surtout utilis pour viter les nuisances dues lodeur nausabonde du lisier.
Lenfouisseur dammoniac anhydre : Comme son nom lindique lammoniac anhydre est un gaz (anhydre gaz). II
est conserv sous pression dans des citernes ou bombonnes. Dans ce cas, il est ltat liquide, mais lorsquil sera
dtendu (pression normale) il se vaporisera sous la forme dun gaz trs toxique. Lenfouisseur dammoniac com-
prend (fig.121)
Un chssis, port par deux roues, auquel est fix dune part une bombonne permettant le stocker de
lammoniac sous-pression et dautre part des dents
injectrices (fig.122) qui permettront denfouir le gaz
dans le sol.
Une pompe doseuse qui, en gnral, est comman-
de par les roues porteuses. Ainsi la distribution de
lengrais sera proportionnelle lavancement. Elle fait
aussi office de dtendeur pour lammoniac
Un rpartiteur qui permet de distribuer le gaz dans
les diffrents conduits qui en partent de manire ho-
mogne.
Lammoniac est stock dans la citerne une pression com-
prise entre 0 et 12 bars (1 bar approximativement 1kg/cm).
Le dtendeur abaisse cette pression jusqu 4 bars.
QUATRIME PARTIE : LA DFENSE DES CULTURES

GNRALITS : Les plantes, quelles soient cultives ou non, subissent toujours des attaques de parasites, dont
les effets sont multiples et varis. Pour les plantes cultives, les recherches actuelles aboutissent parfois la s-
lection de varits rsistantes telle ou telle maladie. Mais les ennemis des plantes sont trs nombreux, des para-
sites animaux (insectes, vers, etc.) aux parasites vgtaux (agents de maladies, mauvaises herbes) et la diminu-
tion de rendement qui en rsulte amen lagriculteur protger ses cultures contre ces attaques.
Il existe pour cela divers moyens de lutte contre les ennemis des cultures :
mthodes physiques (faons culturales, pigeages, bruit),
mthode biologique : on dtruit le parasite par lintermdiaire dun parasite de lespce dtruire.
mthode gntique par slection, on peut crer des varits rsistantes certaines maladies
mthode chimique : la plus utilise.
La lutte chimique consiste pandre sur une culture, un produit entranant la destruction du parasite. Ces produits
sont videmment nombreux : insecticides, acaricides, fongicides, herbicides, suivant les parasites auxquels on
sattaque. Quelque soit leur mode daction, tous les produits antiparasitaires, sont prsents essentiellement sous
deux formes : la poudre ou la bouillie. Certains pesticides sont aussi distribus sous forme gazeuse. En fonction de
la forme utilise, lagriculteur effectuera donc le traitement avec des appareils appropris qui sont les poudreuses
et les pulvrisateurs.
Les pulvrisateurs
Principe de la pulvrisation : Dans les traitements par pulvrisation, la matire active est rpartie dans un certain
volume de liquide. Il faut donc diviser ce liquide en trs fines gouttelettes qui rpartiront la matire active sur la
vgtation traiter. En plus de la qualit du produit employ (toxicit), et de lopportunit du traitement, les prin-
cipales qualits dune bonne pulvrisation sont les suivantes :
La surface du vgtal couverte par le produit doit tre la plus grande possible avec le plus petit volume/
hectare possible,
Les gouttelettes doivent tre suffisamment fines ce qui permet de diminuer la quantit de produit
lhectare pour une mme efficacit. La limite infrieure des gouttes est de lordre de 50 microns
La porte du jet doit tre suffisante pour atteindre toutes les parties du vgtal (surtout en arboriculture).
Une bonne pntration du vgtal est ncessaire pour assurer le maximum defficacit (problmes pour
vignes, arbres fruitier etc. cause du feuillage). Ces considrations gnrales sur la pulvrisation vont
nous permettre maintenant dexpliquer la conception des diffrents types de matriel.
Il existe 3 modes de formation et de propulsion des gouttelettes :
Par pression de liquide : jet projet.
Par choc de veine de gaz sur veine liquide : pneumatique
par pulvrisation de liquide sans courant dair : jet port.
LES PULVRISATEURS JET PROJET
Constitution fonctionnement (fig. 123) : Ce sont les appareils les plus utiliss. Le principe de pulvrisation con-
siste tablir une pression de liquide de faon forcer son passage au travers de buses. La dtente du liquide
dans latmosphrique provoque la pulvrisation. La pression que lon fait subir au liquide varie entre 2 et 40 kg/cm
selon les appareils. Ce type dappareil est constitu par un certain nombre dorganes que nous allons tudier.
La cuve : La forme ont variable suivant le type dappareil (port dos, port sur tracteur, tran....). La tendance
est aux formes paralllpipdiques pour faciliter le jaugeage. Elles peuvent tre construites :
en bois (de moins en moins utilis)
en cuivre, en laiton (rapidement atta-
qus pour engrais azots)
en acier inoxydable (inaltrable et
rsistant, mais cher).
en polyester stratifi : il est de plus
en plus utilis (rsiste tous les pro-
duits, bonne rsistance mcanique,
formes adaptes)
en mtal plastifi : solution cono-
mique mais qui nest pas encore au
point lheure actuelle (sensible aux
variations de temprature).
La capacit est trs variable selon le
type :
QUATRIME PARTIE : LA DFENSE DES CULTURES

Ports dos dhommes : 5 20 litres


sur tracteur : 200 400 litres
Trans ou semi-ports : 400 3000 litres
Lagitation (fig. 123) : Cest un problme important puisquil est ncessaire dviter les dpts du produit (en
mulsion ou en suspension) pendant lutilisation de lappareil. Il existe 2 dispositifs :
Lagitation mcanique : arbres palettes en rotation
Lagitation hydraulique : par le retour du liquide au fond de la cuve sous forte pression ce qui provoque
dimportants remous
Le remplissage : II doit tre fait le plus rapidement possible pour viter les pertes de temps. Il peut se faire :
sans dispositif spcial, si lexploitation possde leau sous pression.
laide dune pompe centrifuge, indpendante de lappareil.
par un double circuit : on utilise la pompe de lappareil sur un circuit do remplissage.
laide dun hydro injecteur : permet dutiliser la pompe de lappareil en multipliant son dbit par 2 ou 3.
La pompe : Cest elle qui ralise la mise en
pression du liquide. Les diffrents types de
pompes que lon peut adapter sur un pulvrisa-
teur pression sont les suivants :
La pompe piston (fig. 124) : Elle comporte un
carter contenant le vilebrequin de commande
tournant dans lhuile) qui actionne un piston
guide. mtallique. Ce piston entrane lui mme
un autre piston, comportant une partie frottante
en caoutchouc ou matire plastique, qui com-
prime la bouillie. Ce piston se dplace dans un
cylindre muni dun clapet daspiration et dun
clapet de refoulement. Cette pompe est en plus
munie dune cloche dair qui assure
lamortissement et donc la rgularisation de la
pression. Elle est aussi quipe dun rgulateur de pression
permettant le retour du liquide la cuve. Ce type de pompe
permet dobtenir les plus hautes pressions (jusqu 80
kg/cm).
La pompe membrane (fig. 125) : Cest la plus ancienne-
ment utilise. Elle comporte une chambre de compression
dont le volume peut varier grce une membrane caoutchou-
te dformable. La mise en pression du liquide est obtenue
grce 2 clapets (aspiration et refoulement). Comme pour la
prcdente on adjoint la pompe membrane une cloche
air, rgularisant la pression de refoulement. Cette pompe est
conomique, rsistante mais ne permet dobtenir que des
pressions assez faibles (7-8 kg/cm) pour un dbit limit.
La pompe piston membrane (fig. 126) : Cette pompe
comporte, dans un bain dhuile central, un piston de gros
diamtre command par un excentrique venant comprimer
alternativement deux membranes latrales en relation cha-
cune avec une chambre comportant un clapet daspiration et
un clapet refoulement, la pompe est donc double effet.
Cette disposition nempche malheureusement pas les
chutes de pression, chaque point mort.
La pompe centrifuge : Cest une pompe non volumtrique
constitue dune roue tubes au centre de laquelle pntre
librement le liquide qui est rejet ensuite sous pression la
priphrie sous laction de la force centrifuge. Le dbit est
trs important mais la pression maximale est assez faible,
aux environs de 4 bars. On limine ces chutes de pression
par lutilisation dune cloche air dont la conception est assez
diffrente de celles dcrites prcdemment. En effet, il sagit
QUATRIME PARTIE : LA DFENSE DES CULTURES

dune chambre tanche gonflable dans laquelle on tablit initialement une pression de lordre de 5 kg/cm isole du
circuit liquide par une troisime membrane souple; au niveau des points morts du piston. Cette membrane se
gonfle et compense ainsi les chutes de pression. Cette pompe est galement trs rustique et rsiste particulire-
ment bien lusure par abrasion (suspension) ainsi qu la corrosion chimique (engrais liquides). En outre elle re-
vient moins chre quune pompe piston et peut aisment se monter directement sur la prise de force du tracteur
et permet dobtenir des pressions de 12 30 kg/cm grce la grande surface portante du piston sur les mem-
branes. Lorsque le pulvrisateur par sa grande largeur ncessite un dbit important, on peut accoupler deux
pompes piston-membrane identiques.
La pompe rouleaux (fig. 127) : Cette pompe comporte un stator
constitu par une cavit cylindrique comportant deux ouvertures oppo-
ses :
une daspiration
lautre de refoulement
et un rotor cylindrique creus sa priphrie dun certain
nombre de rainures dans lesquelles circulent des rouleaux en
caoutchouc ou en nylon, constamment pousss contre le sta-
tor par des ressorts. En tournant, le rotor dtermine entre deux
rouleaux conscutifs, des espaces dont le volume grandit du
ct de laspiration et diminue du cot du refoulement de qui
assure la circulation du liquide.
Cest une pompe conomique, dun dbit assez lev, susceptible de fournir une pression de 15 20 kg/cm, peu
encombrante et aisment adaptable directement sur le manchon de prise de force du tracteur. Par contre elle est
assez sensible lusure par abrasion dans le cas dutilisation frquente de suspension; cet inconvnient tant, en
partie, attnu par une remise en tat trs facile.
Dispositifs pour dbit proportionnel lavancement : Avec
un tel dispositif le dbit restera constant mme si la vitesse
davancement de lappareil diminue. Une variation de vitesse
entrane alors une variation de pression. Lemploi de ce dispo-
sitif nest pas encore gnralise.
La plupart des pulvrisateurs sont dbit constant non propor-
tionnel la vitesse davancement et sont quips dun rgula-
teur de pression qui compte une soupape applique sur son
sige par un ressort tension pr rglable permettant le retour
la cuve de lexcdent dbit par la pompe. Certains sys-
tmes dits de dbit proportionnel ne tiennent compte que des
variations de vitesse davancement dues des variations de
rgime du moteur du tracteur. Le principe le plus employ pour
un pulvrisateur pompe volumtrique entrane par le trac-
teur consiste placer sur la canalisation de refoulement une
drivation vers la cuve avec restriction pr rglable (vanne
pointeau conique ou diaphragme calibr) (fig. 128). Dautres systmes tiennent compte en outre dun ventuel
glissement des roues motrices du tracteur. Il peut sagir dune pompe volumtrique entrane par les roues por-
teuses du pulvrisateur et dont tout le dbit passe par les rampes. On peut galement trouver une dynamo tachy-
mtrique (production de courant proportionnelle la vitesse de rotation) qui commande le systme. On peut ga-
lement avoir un rgulateur de watt (fig. 129) entran par les roues, suivant un rapport de multiplication pr rgl.
Le distributeur : Le distributeur est un ensemble de robinets permettant douvrir ou de fermer les canalisations
vers les rampes (fig. 130)
QUATRIME PARTIE : LA DFENSE DES CULTURES

Les rampes : Ce sont les supports des buses et des canalisations qui les alimentent. Leur forme est trs variable
selon la culture. La position des buses sur les rampes est souvent modifiable pour permettre lutilisateur de les
positionner en fonction de la culture. Les 3 dispositions principales de rampes sont les suivantes :
La rampe cultures basses (fig. 131 et 132) : Il sagit dune rampe horizontale de 7 12m de largeur gnrale-
ment parfois 21 m et plus rglable en hauteur, avec un dispositif balancier pour maintenir leur horizontalit.
Lalimentation de la rampe est souvent ralise en plusieurs parties isolables (2 ou 3) permettant ainsi de terminer
plus facilement les chantiers.

La rampe vigne (fig. 133) : Elle est tou-


jours constitue dune partie horizontale
assez haute, de laquelle pendent des verti-
caux permettant lencerclement de chaque
rang par la pulvrisation. Tous les lments
sont gnralement monts dune faon se-
mi-rigide permettant leur effacement en cas
daccrochage ventuel dun obstacle et leur
retour la position initiale
Les rampes fruitires (fig. 134) : La forme des vgtaux est souvent irrgu-
lire et difficilement approchable aussi dispose-t-on souvent les buses selon
un arc de cercle assurant des projections latrales et verticales atteignant la
plupart des branches.
Lances de pulvrisation : main une ou plusieurs buses au bout dun long
tube rside comportant la canalisation afin de pouvoir traiter les hauts arbres
la main
Les buses : Ce sont les organes qui assurent la pulvrisation, grce une
ouverture calibre de trs petite section (0,6 2,5 mm) : la pastille. Il existe
diffrents systmes permettant damliorer la finesse des gouttelettes ou la
surface traite.
La buse chambre de turbulence (fig. 135) : Cest le type le plus rpandu. Il
provoque un intense tourbillon du liquide avant quil ne passe par lorifice
djection. Un jet conique est ainsi obtenu. La finesse de pulvrisation est
bonne si la pression est suffisante. La pression de travail est de 3 20 bars.
Elle est utilise pour traitements fongicides
La buse jet plat (fig. 136) et insecticides : Ce dispositif comporte une pas-
tille de pulvrisation comportant une fente donnant un jet de forme aplatie
( Jet pinceau ). La pulvrisation est plus grossire que dans le systme pr-
cdent. La pression du service est de lordre .de .2 3 bars. Elle est utilise
surtout pour traitement herbicides et Insecticide.
La buse miroir (fig. 137) : La pulvrisation est ici obtenue par projection du
jet de liquide sur une surface polie de forme variable (plane, conique) suivant la forme de jet dsir. La pulvrisa-
tion ralise est relativement grossire. Pression de service ncessaire trs
basse : 1 bar.

Le dispositif anti-gouttage (fig. 138 bis) : Cet organe est log en amont
immdiat de chaque buse (pratiquement dans la buse elle-mme). Il est
QUATRIME PARTIE : LA DFENSE DES CULTURES

destin empcher lmission de liquide par les buses, aprs coupure de lalimentation du segment de rampe
correspondant, et obtenir le rtablissement de la pression de service dans un dlai suffisamment court aprs
louverture du distributeur. Un tel dispositif comporte en gnral une soupape ou une membrane rappele par un
ressort.
Les diffrents types de pulvrisateurs jet projet : On distingue, en fonction de lorigine de la puissance qui
leur est ncessaire, ainsi que de leur mode de dplacement.
Les pulvrisateurs dos dhomme : La capacit est de 15 20 litres. La pompe piston ou membrane, ou
lappareil est pression pralable.
Le pulvrisateur traction animale : Lentranement de la pompe est effectu par les roues ou par un moteur
auxiliaire.
Le pulvrisateur traction mcanique.
Les appareils trans : Ils sont entrans par la prise de force du tracteur. Leur capacit va jusqu 3 000 litres et
plus.
Appareils ports : Ce sont les plus utiliss actuellement La maniabilit est bonne et les dplacements sont ra-
pides. La contenance de la cuve est limite (400-600 litres maxi) pour viter le cabrage du tracteur. Lentranement
de la pompe est effectu par la prise de force
Les pulvrisateurs automoteurs : II est trs maniable (arboriculture, viticulture) mais cest lappareil le plus cher.
Les pulvrisateursports sur avion (ou hlicoptre) : Ils ont un rendement lev : 30 50 hectares lheure.
Les pulvrisateurs pneumatiques
Principe (fig. 139) : La pulvrisation est obtenue par
action dun courant dair sur la veine liquide. On aura
donc deux circuits sur le mme appareil :
Un circuit de liquide : il assure lalimentation
des buses de pulvrisation en bouillie. Contrai-
rement aux pulvrisateurs jet projet, le li-
quide est ici sans pression (ou sous trs faible
pression).
Un circuit dair : il permet dobtenir un flux dair
grande vitesse (jusqu 150 m/s) gui va divi-
ser le liquide en fines gouttelettes.
Constitution - fonctionnement
Le circuit de liquide
La cuve : La conception de la cuve est sensiblement la mme que pour les pulvrisateurs pression. Pour les
appareils munis dune pompe le remplissage peut se faire facilement en lutilisant, avec ou sans hydro injecteur.
Lagitation de la bouillie est parfois ralise par drivation dair au fond de la cuve.
La circulation du liquide : Elle peut avoir lieu de plusieurs faons.
Par gravit : Dans ce cas il ny a aucun lment spcial pour provoquer la circulation du liquide. La cuve est sim-
plement surleve et lalimentation des buses se fait par gravit. Cest la solution la plus simple mais elle ne donne
pas une alimentation rgulire : les premires buses et celles qui sont situes le plus bas seront les mieux alimen-
tes.
Par une lgre pression dans la cuve : Cette pression est obtenue grce une drivation dair sortant du ventila-
teur et envoye dans la cuve. La pression obtenue est trs faible mais suffisante pour assurer une circulation nor-
male de la bouillie.
Par une pompe : Elle est pratiquement indispensable sur les appareils assez importants. Il sagit en principe dune
pompe du type centrifuge, ne ralisant quune faible pression.
Le circuit dair : II doit permettre dassurer une pulvrisation aussi bonne que possible. II faut rappeler que la qua-
lit de la pulvrisation dpend de la finesse des gouttelettes, la porte du jet.
Or on constate quavec un appareil pneumatique, cest la vitesse (donc la pression) qui conditionne la division du
liquide, alors que le dbit est le facteur influenant la porte.
Le ventilateur : Il sagit dun ventilateur de type centrifuge entran trs grande vitesse (4 000 8 000 tr/mn en-
tranement par prise de force au moteur auxiliaire). Le ventilateur cre un dbit dair trs important et permet
dobtenir une pulvrisation grande porte.
QUATRIME PARTIE : LA DFENSE DES CULTURES

Compresseur (appareil rotatif ou pistons) : Il permet dobtenir une trs grande vitesse de lair (jusqu 300
m/s), mais le dbit est par contre peu lev : on a donc une pulvrisation trs fine, mais de faible porte (convient
pour cultures basses et vigne).
Ventilateur + compresseur : On a dans ce cas un double circuit. La division du liquide est assure par le flux dair
trs grande vitesse provenant du compresseur, alors que le transport du jet est ralis par le flux dair gros
dbit provenant du ventilateur. Cette ralisation permet de runir les qualits des 2 dispositifs, mais elle est dun
prix plus lev.
Les canalisations dair : Elles doivent tre constitues de faon freiner au minimum le courant dair : on recher-
chera donc une section importante, un parcours rduit et avec un minimum de coudes.
Les buses (fig. 140) : Elles comportent
toujours une arrive de liquide aboutis-
sant de faon variable dans le flux dair le
plus souvent au niveau dun rtrcisse-
ment du conduit, assurant une augmenta-
tion supplmentaire de sa vitesse. Par
ailleurs, la plupart des buses actuelles
sont ralises de faon assurer une
division de la veine liquide en nappe ou
en veine plus petites avant son entre en
contact avec lair. Cette disposition per-
met dobtenir une pulvrisation de finesse
plus homogne. La disposition des buses est variable selon le travail recherch. On peut avoir : une buse unique
de grosse section appele quelquefois canon, un ensemble de buses groupes prenant le nom de main, une r-
partition plus large de buses isoles ou de mains permettant daugmenter la largeur travaille, en particulier sur les
appareils vignerons.
Les diffrents types de pulvrisateurs pneumatiques : Lee diffrentes prsentations dappareils sont pratique-
ment les mmes que celles des pulvrisateurs pression, par contre, les vitesses de rotation et les puissances
mises en jeu tant beaucoup plus grandes on ne trouve pas dentranement manuel ou par les roues mais toujours
par la prise de force ou par un moteur auxiliaire.
Le pulvrisateur pneumatique dos : Cest un appareil trs courant, il est entran par un petit moteur 2 temps
rgime lev (jusqu 7 000 tr/mn) actionnant la turbine directement ou par lintermdiaire dune multiplication.
Beaucoup dentre eux offrent la possibilit de se transformer trs aisment en poudreuse utilisant la mme source
dair. Cette disposition permet donc daugmenter la polyvalence de cet instrument.
Le pulvrisateur port sur motoculteur ou motobineuse : Lentranement est ralis par le moteur du motocul-
teur ou de la motobineuse : limportance du pulvrisateur est fonction de la puissance disponible. Cet appareil est
utilis dans les exploitations spcialises (marachers, floriculteurs, ppiniristes etc.).
Le pulvrisateur pneumatique tracteur : Comme pour les appareils pression, ils peuvent tre ports pour
des contenances de la cuve allant jusqu' 400 litres ou trans lorsquelles
sont suprieures. Le mouvement est le plus souvent emprunt la prise
de force du tracteur, mais quelquefois un moteur auxiliaire pour les plus
gros appareils trans.
Le pulvrisateur pneumatique port sur aronef : Nouvellement utiliss
dans ces conditions, la pulvrisation pneumatique permet daugmenter
considrablement le rayon d'action des appareils; mais prsente d'impor-
tants risques dentranement qui rendent" difficile le dpt des gouttelettes
sur les vgtaux et peuvent avoir .de graves consquences dans le cas
d'utilisation d'herbicides., Le risque d'vaporation de ces gouttelettes est
galement suprieur tant donn la plus grande importance du trajet
qu'elles doivent effectuer. Un procd rcent cherche pallier ces incon-
vnients : cest le procd bi fluide qui consiste pulvriser une mul-
sion deau (bouillie) et dhuile. Chaque gouttelette se trouve donc entoure
dune pellicule dhuile supprimant toute vaporation et diminuant sensible-
ment la drive.
Les pulvrisateurs pression jet port (atomiseur) : Un pulvrisateur pression jet port est un appareil de
traitement dont la pulvrisation seffectue par lintermdiaire dune pression de liquide (pulvrisation pression
projet et dont le transport du liquide est assur par un flux d'air au moins partiellement (jet port). En ralit, ces
pulvrisateurs comportent essentiellement un ensemble de pulvrisation pression de conception trs classique et
QUATRIME PARTIE : LA DFENSE DES CULTURES

dont les buses travaillent dans le courant d'air de refoulement d'un puissant ventilateur assurant le transport des
gouttelettes grande distance. Le but poursuivi lors de la conception de ces appareils jet port, a t d'amliorer
le traitement en ralisant une meilleure pulvrisation et une agitation satisfaisante du feuillage. Bien qu'quips
d'un ventilateur donnant un flot dair puissant, ces appareils ne sont pas des pulvrisateurs pneumatiques. Ces
appareils ne reprsentant qu'une volution des pulvrisateurs pression jet projet : on peut donc y distinguer
un dispositif de pulvrisation et un dispositif de transport du jet.
Constitution.
Le circuit de liquide : Sa conception d'ensemble est pratiquement la mme que celle des pulvrisateurs pres-
sion jet projet en ce qui concerne le rservoir, les pompes, les buses. Par contre, en plus de cet quipement
classique bien connu maintenant, il existe un circuit d'air.
Le circuit d'air : C'est lui qui assure le transport du jet. Plus simple que celui d'un pulvrisateur pneumatique, le
circuit d'air est gnralement constitu d'un ventilateur hlicodal dont le flux 'air prend naissance paralllement
son axe pour tre ensuite orient vers les buses par des dflecteurs Ce type de ventilateur permet d'obtenir un
trs important dbit d'air (de 10 000 70 000 m3/heure) assurant la plus grande partie du transport du jet. La pulv-
risation tant mcanique la vitesse de l'air importe peu alors que la distance de pulvrisation est proportionnelle au
dbit du ventilateur. Le mouvement du ventilateur hlicodal est le plus souvent emprunt la prise de force du
tracteur avec possibilit, de dbrayage offrant volont la possibilit d'effectuer une pulvrisation a pression jet
projet ou jet port.
Les diffrents types de pulvrisateurs pression et jet port : Les ralisations sont; assez peu nombreuses
et sont, la plupart du temps, tranes ou semi-portes avec des contenances assez importantes rpondant bien
l'utilisation arboricole gnralement retenue pour ces appareils. Le refoulement du flux dair peut tre rparti sur
une rampe en demi cercle en plusieurs sorties orientables de section variable selon leur position dans lu refoule-
ment de lair, ou en une sortie unique de grosse formant canon pour les traitements grande porte (fig. 142).
La rampe de sortie peut tre orientable, ce dispositif est intressant en culture arboricole car il permet au feuillage
suprieur dtre atteint par la pulvrisation. Il existe dautres formes de rampe rpondant des usages prcis,

RGLAGES
Rglages des pulvrisateurs jet projet : On distingue 3 types de rglages.
Le rglage de la pression (fig. 143) : Les varia-
tions de pression sont obtenues grce un rgu-
lateur plac sur le circuit de refoulement de la
pompe et comportant un clapet. Gnralement ce
clapet est constitu dune bille dacier maintenue
sur son sige par un ressort tension rglable.
Ce clapet se soulve chaque fois que la pres-
sion du liquide atteint ou dpasse la pression
exerce par le ressort et laisse alors retourner le
liquide au rservoir. En dfinitive, la pression de
la bouillie sgalise avec celle du ressort, variable
volont par un systme vis agissant sur sa longueur. Le contrle de la pression est, le plus souvent, ralis
grce un manomtre quil est recommand de pouvoir isoler du circuit pour viter sa rapide dtrioration.
Le rglage du dbit : Le volume pulvris lhectare dpend des trois principaux facteurs suivants :
diamtre des buses : chaque buse est munie dune pastille rigoureusement calibre et interchangeable.
Le choix judicieux de ces pastilles permet de faire varier, dans de trs larges limites, le dbit gnral pour
une pression et une vitesse donnes.
Vitesse davancement : Pour un rglage donn du pulvrisateur (pression, diamtre des pastilles), le d-
bit est proportionnel lunit de temps et le volume/ha proportionnel la vitesse davancement. Pour un
pandage demandant beaucoup de prcision (dsherbage, pandage dengrais liquide) il est alors trs
utile demployer un tracteur muni dun compte-tours.
Pression : Elle agit galement sur le dbit mais, dans une bien moindre mesure que les prcdents fac-
QUATRIME PARTIE : LA DFENSE DES CULTURES

teurs. En outre, on ne peut quagir modrment sur la pression sous peine de changer les caractristiques
de la pulvrisation (excs ou insuffisance de finesse).
Dtermination de la quantit pandue lhectare : Elle est donne par la formule :
600 nd
V=
vl

v : volume pandu exprim en litres/ha


n = nombre de buses
d = dbit par buse et par minute exprim en litres/mn,
v = vitesse davancement du tracteur pour le rgime de prise de force de 540 tr/mn exprim en km/h
l = largeur de pulvrisation exprime en mtres
Le rglage de hauteur des rampes : La rpartition du produit, au sol, est fonction de la hauteur des rampes de
pulvrisation. Si elles sont trop hautes, les jets de deux buses successives vont se croiser. Si elles sont trop
basses, les jets ne vont pas se toucher et il restera des bandes de terre non traites.
Rglages des pulvrisateurs pneumatiques (fig. 144) : Le
principal rglage de ce type dappareil est celui du dbit. On
peut avoir un rglage continu dans le cas o lappareil est
muni dune vanne. Dans le cas o nous avons des gicleurs, le
rglage sera discontinu. II faudra galement veiller, dans le
cas o lentranement se fait par prise de force, ce que la
vitesse du ventilateur reste suprieure un certain seuil, si-
non, nous aurons une mauvaise pulvrisation.
Rglages des pulvrisateurs pression jet port : Dans
ce cas, nous avons les mmes rglages que pour lappareil jet projet. En agissant sur la vitesse du ventilateur,
nous pourrons rduire ou augmenter la largeur ou hauteur de traitement.
CONDUITE ET TRAVAIL : La conduite des pulvrisateurs noffre aucune difficult spciale, il faut simplement
veiller conserver une vitesse de marche aussi rgulire que possible. Sil nexiste aucun problme de rep-
rage dans les cultures sarcles ou arbustives (mas, pomme de terre, vigne etc.) il est par contre ncessaire de
jalonner les passages de lappareil lorsque laspect de la culture est continu (crales, prairies etc.). Ce jalonnage
est dlicat lorsque les bords du champ ne sont pas en ligne droite ou lorsque le relief ne permet pas den voir si-
multanment les 2 extrmits. La capacit de travail des pulvrisateurs varie beaucoup avec la largeur traite et la
quantit de bouillie utilise lha dterminant la vitesse davancement et la frquence des rapprovisionnements.
Pratiquement les surfaces de travail horaire varient de 1 4 ha. La vitesse de travail varie entre 6 et 8 km/h -
Chaque type de pulvrisateurs est adapt un travail
Tableau comparatif des diffrents types de pulvrisateurs
Pulvrisateur
pression jet projet Pneumatique pression jet port
Utilisation polyvalente Pulvrisation fine (100 ) Utilisation polyvalente
Pas dentranement par le vent Volume de liquide/ha faible Finesse insuffisante des gouttelettes.
Avantages

Appareil le moins cher Plus grande autonomie de travail


Ncessite peu dnergie motrice Perte par ruissellement faible Trs bonne pntration dans le feuil-
Grande porte lage (agit par flux dair)
Trs bonne pntration dans le feuil- Grande porte
lage
Gouttelette de grande dimension La bouillie ne doit pas tre trop Ncessite une grande nergie motrice
(diamtre : 300 ) paisse.
Inconvnients

Gros volume de liquide/ha Ncessite une grande nergie motrice Risque de ruissellement
Risque de ruissellement. Prix lev.
Pntration dans le feuillage pas trs Risque dvaporation des gouttelettes
bonne
Difficult galiser le dbit entre
toutes les buses

Les poudreuses
Le poudrage est surtout pratiqu pour lapplication de soufre sur les vignes et les arbres fruitiers, ainsi que pour
des traitements fongiques, en cultures marachres de plein champ et sous serres. Il met en uvre un matriel
appel poudreuse. De leur ct, les matriels de dsinfection des semences sont en gnral des machines pou-
drer poste fixe.
Constitution : Une poudreuse est constitue essentiellement de trois parties :
Une trmie o est stocke la poudre en vue du traitement.
QUATRIME PARTIE : LA DFENSE DES CULTURES

Un systme dentranement de la poudre qui peut tre mcanique dans le cas o nous avons une vis sans
fin ou des grilles perfores (fig. 146) ou pneumatique si cest un courant dair qui entrane la poudre
lextrieur de la trmie (fig. 147)
un systme crant un courant dair charg dtaler la poudre et de la transporter jusqu la plante ou au sol
traiter. Dans le cas de petites poudreuses main, il sagit dun soufflet en accordon. Pour des machines
plus importantes nous aurons une membrane ou un ventilateur entran par la prise de force du tracteur ou
un moteur.

LES DIFFRENTS TYPES DE POUDREUSES


Les poudreuses main : Elles sont trs petites et sutilisent avec une main. La poudre est contenue dans un
cylindre ayant une extrmit un orifice de diffusion et lautre extrmit un soufflet en accordon reli la poi-
gne. En agitant la poudreuse suivant un demi-cercle, on va faire fonctionner le soufflet qui va expulser la poudre
par lorifice oppos.
La poudreuse dos : Comme pour les pulvrisateurs, elles peuvent tre manuelles ou munies dun petit moteur.
Dans ce cas, il actionne un ventilateur, lhomme tant charg de faire tourner la vis sans fin qui permet le dosage
de la poudre.
Les poudreuses portes sur tracteur (fig. 148)
Poudreuse sche : Elles sont munies dun ventilateur actionn par la prise de force du tracteur. Le systme de
rpartition de la poudre peut tre pneumatique ou mcanique. Il existe des poudreuses plus particulires.
Poudreuse humide : Cest une poudreuse grce laquelle en absence de rose on procde lhumidification
artificielle de la poudre afin quelle adhre mieux aux plantes. Il existe galement des pulvrisateurs pneumatiques
quips dun systme de poudrage qui permettent dhumecter lgrement le feuillage juste avant le poudrage. Sur
certains pulvrisateurs pression jet port, on peut galement adapter un
systme de poudrage. Avec de tels appareils, on peut raliser :
un poudrage- sec
ou un poudrage humide
ou une pulvrisation.
Poudreuse lectrostatique : On communique aux particules de poudre une
charge lectrique. Elles adhreront au feuillage par leffet du champ lectrique
ainsi cr. Ce matriel est trs peu utilis.
RGLAGES
Sur les appareils munis dune vis hlicodale, le dbit ou dosage de la
poudre variera proportionnellement avec la vitesse de rotation de cette vis.
Sur les appareils munis de grilles perfores, le dosage est fonction du diamtre des perforations donc de la
position relative de la grille rglable par rapport la grille fixe.
Dans les systmes pneumatiques, le dbit est fonction de louverture du volet qui permet la pntration de
lair puis dans la trmie (fig. 147)
LES BINEUSES
Gnralits : Aprs la prparation du sol, les semis ou la plantation, il est ncessaire dassurer lentretien de la
culture en vue dviter la concurrence des plantes adventives, et pour conserver au sol une texture favorable et
dempcher la remonte de leau par capillarit (pour diminuer lvaporation). Cet entretien est assur par les op-
rations de sarclage et le binage. Le sarclage a pour but denlever les plantes adventices dans les cultures en lignes
alors que le binage dans ces mmes cultures, vise rompre et ameublir la couche superficielle du sol afin
dviter la disparition de lhumidit quil contient. Ces oprations sont en fait troitement lies. Elles se font soit
avant la leve au stade de pr mergence, soit en dbut de vgtation. En pr mergence la mthode sapplique
surtout au mas et la pomme de terre. On intervient aprs la germination des semences de la plante cultive,
mais avant que les germes naient atteint la surface du sol. Cela permet la destruction dune grande partie des
plantes adventices en dbut de vgtation sans nuire au vgtal cultiv et brise la crote superficielle.
QUATRIME PARTIE : LA DFENSE DES CULTURES

LES HOUES ET BINEUSES SOCS : Le binage sarclage consiste dplacer dans le sol, profondeur voulue,
des socs de forme approprie, entre les rangs de plantes cultives de faon obtenir un ameublissement et un
nettoyage de linterligne, sans nuire au vgtal cultiv. Les socs, de formes varies, sont ports par des tanons
spciaux fixs un cadre porte-outil.
Les pices travaillantes (fig. 149)
Socs bineurs (fig. 150) : Ces socs sont en forme
de patte doie pour une interligne large, en coeur
pour un interligne troit (crales). Ils travaillent
plus profondment que les socs sarcleurs. Il ny a
pas recoupement de leur action dans linterligne.
Socs sarcleurs (fig. 151) : Ils sont plus larges et
travaillent faible profondeur. Leur disposition
assure le recroisement de laction de 2 socs voi-
sins. Ils ont une forme en queue dhirondelle (au
milieu), en demi-rasettes (au bord de linterligne).
Disques roto bineurs : Ils sont conus pour tra-
vailler sur la ligne elle-mme. Les disques, munis
de dents trs souples en fil dacier, sont disposs dans laxe des lignes et font avec elle un angle de 45 environ.
Les disques sont libres sur leur axe, leur rotation nest due qu la raction du sol. Ce travail nest possible que sur
des plants rsistants (betterave par exemple) et il doit tre ralis lorsque les mauvaises herbes sont trs jeunes.
Les pices de protection
Ces organes permettent de travailler plus prs des lignes sans nuire la plante cultive. Leur rle est double :
viter la projection de terre sur les jeunes plants.
viter le soulvement du sol au niveau des lignes pour ne pas dchausser les plants.
Disques : Ils peuvent tre plats ou lgrement concaves.
Plats : ils sont monts paralllement laxe de la ligne. Leur rle est de dcouper la terre verticalement le
long des lignes et dempcher la projection de terre.
Concaves : Ils sont monts lgrement en oblique et travaillent alors comme un disque de dchaumeuse.
Flasques verticaux : Ce sont des pices en tle dont le rle est de protger les feuilles et de limiter les projections
de terre dans les plantes un stade avanc.
Montage : Le montage des pices travaillantes doit tre ralis de faon ce que chacune des pices assure un
travail rgulier. Ce montage doit donc :
Permettre une certaine souplesse (ingalits de terrain).
Assurer la constance de langle dentrure.
Montage fixe : Cest le systme le plus simple, avec un
tanon rigide. Il nexiste que sur les houes 1 rang ou
sur les houes bineuses deux ou 3 rangs traction ani-
male.
Montage paralllogramme articul (fig. 152) : Cest la
solution la plus souvent utilise. Les tanons forment un
paralllogramme 4 articulations. Le maintien en position
de travail est assur par des ressorts. La profondeur de
travail est rgle par une roulette on un sabot prenant
appui sur le sol juste lavant du soc. Lensemble est
dune grande souplesse ce qui permet de conserver un
angle dentrure constant. Mais le travail intense entrane
une usure des articulations.
Montage paralllogramme flexible fig. 153) : Le principe est le mme que prcdemment mais les bras hori-
zontaux du paralllogramme sont constitus de lames mtalliques flexibles. Ce systme permet de supprimer les
inconvnients des articulations.
Montage tlescopique (fig. 154) : Les articulations sont remplaces ici par un coulissement vertical. Il y a donc
diminution de lusure, mais augmentation du prix.
Montage sur grand bras de levier (fig. 155) : Ce systme est simple mais langle dentrure nest pas constant. La
robustesse de lensemble est diminue.
QUATRIME PARTIE : LA DFENSE DES CULTURES

Diffrents types.
Bineuses traction animale (*).
Houe 1 rang : Cet appareil, destin aux petites exploitations, comporte :
Un bti.
Une roulette support lavant, permettant le rglage de la profondeur de travail.
2 mancherons de direction larrire.
Pour adapter cette houe diffrentes conditions de travail le cadre permet des mouvements dextension triangu-
laire (fig. 156) ou dextension parallle (fig. 157)

Bineuse multiple : Elle permet le travail de 2, 3 ou 4 rangs simultanment. Elle est constitue par :
Une limonire.
Un essieu 2 roues.
Un cadre porte-outil dplaable latralement grce des mancherons agissant sur un paralllogramme
dformable.
Bineuses traction mcanique.
Trane : Abandonne car peu maniable
Semi porte : Cs sont des appareils de grande largeur mais dont la conception est sem-
blable celle vue prcdemment. Leur utilisation ncessite la prsence dun ouvrier
charg de corriger la position des outils.
Porte : Par rapport aux autres systmes, ce type de matriel se distingue par sa grande
maniabilit. On peut trouver des bineuses :
Portes arrire : Elles sont fixes sur lattelage 3 points du
tracteur. Elles sont dune bonne prcision mais exigent 2 ou-
vriers (Conducteur + Ouvrier charg de la correction).
Portes entre les essieux du tracteur : Il ny a plus quun
seul ouvrier (le conducteur) mais la prcision est moins
bonne.
Automotrice : Ce matriel est adapt au travail de grandes surfaces.
Il permet un rendement important avec 1 seul ouvrier.
La houe rotative (fig. 158 et 159 : Elle est destine travailler toute
la surface du sol. On lutilise donc surtout avant lmergence des
plants. Elle assure on mme temps binage et sarclage du terrain. Elle
est constitue de deux trains de roues lgres montes sur des
arbres horizontaux disposs lun derrire lautre. Les roues sont munies de doigts courbes la priphrie (fig. 158).
Lensemble de lappareil est gnralement divis en lments de 1 mtre de largeur, articuls entre eux pour am-
liorer le contact avec le sol.
Le montage des principaux outils et leurs rglages : Sur les tracteurs, la barre porte-outils, fixe au relevage
hydraulique mesure 2.5 m 3 mtres.
CINQUIME PARTIE : LE TRANSPORT ET LA MANUTENTION

LES REMORUES AGRAIRES : Quoique d'importance secondaire en agriculture, le transport demeure une op-
ration qui conditionne le rendement des chantiers d'pandage et de rcolte. Faute de moyens de transport dve-
lopps, une rcolte peut-tre compromise si l'on a trop tard pour la rentrer et la stocker. Avec la mcanisation et
le dveloppement des tracteurs de fortes puissances sont apparues des remorques de capacit de plus en plus
grande. Pour les diffrentes remorques, le constructeur mentionne :
Le poids total vide (PTV) : C'est le poids de la remorque vide
la charge utile (CU) : c'est--dire le tonnage que la remorque peut supporter.
le poids total en charge (PTC) : gal PTV + CU.
La charge utile des remorques varie selon les modles de 1 T jusqu' 15 T et plus. Nous nous intresserons es-
sentiellement aux remorques polyvalentes, le matriel de transport spcialis tant tudi par ailleurs dans le pro-
gramme (pandeurs fumier, lisier, remorque fourrages).
Constitution d'une remorque : Le chssis est la pice matresse, support de la benne, laquelle on doit attacher
une trs grande importance. Actuellement on rencontre 3 types de chssis :
le chssis en U lamin chaud.
le chssis en C tle plie.
le chssis form par 2 C en tle plie soude formant caisson.
Le chssis en U lamin chaud
Avantages : La ralisation est possible sans moyens de cisaillage, pliage et sans calculs approfondis de rsis-
tance.
Inconvnients : Ce profil a une rsistance constante. Il est ncessaire de renforcer les points de fatigue. La rsis-
tance est dfavorable. Ce chssis est peu esthtique et nous avons ces difficults pour y faire tenir la peinture,
provenant de la calamine et de l'oxydation.
Chssis en tle plie
Avantages : Les calculs de rsistance montrent que la forme des longerons est adapte aux contraintes. L'esth-
tique est bonne et la tenue de la peinture correcte.
Inconvnients : Cette forme de chssis favorise l'accumulation de matires (terre, fumier). La souplesse de tor-
sion peut engendrer des amorces de ruptures et de dformation de chssis permanentes.
Chssis forme par 2 C en tle plie soude formant caisson
Avantages : Les calculs de rsistance (RDM) montrent que la forme des longerons est adapte aux contraintes.
Lesthtique est trs bonne et la tenue de la peinture parfaite. Il ny a pas l'accumulation de matire et ce chssis a
une trs grande rigidit.
Inconvnients : Le cot de ralisation est plus lev. Il est ncessaire d'avoir une presse plieuse.
La flche : Elle est le prolongement du chssis et permet l'attelage au tracteur. Elle subit des efforts en traction et
en pression. La flche doit tre suffisamment longue pour faciliter les manuvres, suffisamment troite pour per-
mettre un angle de braquage important. Elle doit tre rglable en hauteur pour pouvoir adapter la remorque sur
tous les tracteurs. Pour les remorques de CU importante (> 8T) des systmes d'amortissement sont monts sur la
flche (ressorts, blocs de caoutchouc, suspension pneumatique) ce qui assure confort et souplesse de conduite,
moins de fatigue sur les pneus du tracteur et sur les organes mcaniques. On trouve aussi sur la flche, pour l'ac-
crochage et le dcrochage de la remorque soit une bquille au sabot si le crochet du tracteur est automatique, soit
un cric hydraulique aliment par une pompe hydraulique pour les remorques tonnage important.
La caisse : On distingue 3 types de caisses
La caisse cts amovibles : Elle est polyvalente d'o son intrt car elle est transforme rapidement en plateau
fourrage avec rallonge supplmentaire. Le plateau doit tre le plus bas possible pour faciliter le chargement ma-
nuel. Le plateau doit tre trs rsistant et bien entretois pour supporter tous les efforts au moment du bennage.
La porte arrire est articule en haut avec dcrochage manuel ou automatique au moment du bennage, ou elle
constitue de 2 panneaux.
La caisse monocoque ou monobloc : C'est l'organe sur lequel repose une grande partie du poids de la re-
morque. Il porte ses extrmits les roues montes sur des moyeux. En gnral, il s'agit d'une barre carre en
acier mi-dur ou en acier alli. Il porte des roulements qui permettent la rotation des moyeux. L'essieu peut ne porter
que deux roues, mais sur les remorques de fort tonnage on a aussi recours au boggie ou au tandem ()
Les organes annexes
L'attelage : Les remorques tranes sont gnralement atteles sur une chape d'attelage oscillante fixe sur l'ar-
rire du tracteur. Compte tenu de son poids important sur l'avant, mme lorsqu'elle est vide, lattelage d'une re-
CINQUIME PARTIE : LE TRANSPORT ET LA MANUTENTION

morque semi-porte est plus dlicat.


Les barres de traction : Fixes en gnral en dessous, elles procurent une bonne adhrence au tracteur, mais le
point d'appui est trop loin des points d'ancrage ce qui peut provoquer le flchissement de la barre lorsqu'on l'utilise
avec des charges trop lourdes. La barre peut tre simple et perce d'un trou son extrmit. Dans ce cas la re-
morque doit possder un attelage en gueule de loup . La barre est le plus souvent termine par un bec de
canard et dans ce cas la flche de la remorque se termine par une barre perce dun il.
La chape d'attelage : Elle est rglable en hauteur. Avec une remorque roues au milieu si on attelle un peu au-
dessus de l'axe des roues du tracteur, le couple form donnera de l'adhrence au tracteur mais l'attelage tant trop
en arrire du pont les remorques semi-portes sont atteles dans de mauvaises conditions.
Attelage tton : II se trouve en gnral bien plus prs du pont du tracteur que les attelages prcdents. Dans ce
cas, la flche de la remorque doit tre quipe d'un il de grand diamtre pour pouvoir l'atteler. C'est le type d'at-
telage le plus souvent retenu pour les remorques de fort tonnage.
Le crochet hydraulique : Plac sous le pont, il donne une bonne adhrence au tracteur. Il facilite l'attelage car il
peut relever une remorque dont la flche est pratiquement par terre. Il est uniquement conu pour des remorques
semi-portes dun tonnage pas trop lev.
Le freinage
Freinage mcanique : Le freinage est ralis :
Soit par un cble sous gaine command par un levier cliquets fix sur le tracteur.
Soit par un levier situ sur la remorque et actionn distance depuis le tracteur, par une cordelette.
Freinage hydraulique : II s'agit du dispositif classique utilis sur les voitures et camions. Diffrents montages sont
utilisables mais le plus courant semble tre l'adaptation du matre-cylindre sur le tracteur avec commande de frei-
nage sur la remorque par une canalisation dconnectable. Les recherches actuelles s'orientent vers l'utilisation de
la pression d'huile du circuit hydraulique du tracteur.
Le bennage : Il est toujours hydraulique l'heure actuelle. La benne bascule gnralement en arrire, plus rare-
ment sur le ct, grce l'action de 1 ou 2 vrins. Ce ou ces vrins peuvent prendre appui :
l'avant de la caisse : c'est une solution excellente, mais coteuse, ncessitant un vrin de grande
course, les temps de monte et de descente sont longs (volume d'huile important).
l'arrire de la caisse : cette solution entrane une pousse anormalement forte sur le chssis, les longe-
rons de caisse et les articulations arrires. Elle ncessite une pousse trs forte l'intrieur du vrin.
En position intermdiaire (deux tiers - un tiers) : C'est la solution la plus conomique pour les perfor-
mances obtenues.
Les contraintes sont suffisaient rduites pour viter les renforts, l'effort de pousse du vrin sur le chssis et les
longerons reste normal. Dans tous les cas, la caisse peut basculer indpendamment du chssis ou quelquefois
rester solidaire de ce dernier. Cette dernire solution permet de conserver une meilleure rigidit l'ensemble mais
n'autorise pas un angle de basculement si important. La pression d'huile ncessaire est le plus souvent emprunte
au circuit hydraulique du tracteur par une canalisation raccord instantan ou quelquefois une pompe dispose
sur la remorque et commande par la prise de force du tracteur. Il est intressant dans certains cas, que l'ouver-
ture de l'arrire de la benne basculante se fasse automatiquement ds le dbut de la leve de la benne sous l'ac-
tion au vrin Ce systme est trs intressant peur les betteraves, pommes de terre etc.
De mme pour les crales, il est intressant d'avoir une trappe de dimension restreinte afin de vider les crales
sur un tapis roulant. Cette trappe est amnage dans les portes arrire et est manoeuvrable sur le ct de la
benne.
Les quipements annexes : Ils permettent de spcialiser la remorque partir d'un mme plateau sur lequel on
peut adapter :
Les ridelles plus ou moins hautes formant une benne tanche aux produits en vrac (racines, tubercules,
mas...).
Des chelles fourragres pour le transport de paille ou fourrage bottel ou non.
Des hausses grillages surleves (ensilage)
une benne tanche (raisins...).
DIFFERENTS TYPES DE REMORQUES : Les remorques prsentent une grande diversit, d'abord par leur capa-
cit de chargement et ensuite par le nombre d'essieux porteurs. Les plus nombreuses sont celles un seul essieu,
appel aussi semi-remorque par opposition aux vhicules 2 essieux et parce que de nombreux appareils un
essieu, prenant appui sur le tracteur, sont dits semi-ports .
Les petites remorques (charge moyenne de 400 kg) : Ces remorques rduites ont t conues pour les moto-
culteurs ou mme les motobineuses. Dans ce dernier cas, les outils sont dmonts et l'on place sur l'axe 2 roues
CINQUIME PARTIE : LE TRANSPORT ET LA MANUTENTION

motrices pneumatiques. En arrire l'emplacement de fixation d'un soc butteur ou d'une griffe, vient se monter
l'articulation destine attacher la flche de la remorque. La caisse de chargement est d'environ 1,20 m x 0,80 m
avec ridelles,
Les remorques lgres : Pour des tracteurs de faible puissance, 15 20 CV, on emploie des remorques lgres
pour des transports de 2 3 T de charge utile. Ces remorques sont souvent basculement arrire libre, mais peu-
vent tre munies d'un vrin hydraulique. Les dimensions de la caisse sont d'environ 2,50 3 m x 1.50 2 m avec
un poids total en charge de 3 tonnes. Ce type de remorque convient trs bien pour les travaux marachers, pour
l'horticulture et pour les ppinires, qui ont frquemment un volume important transporter sous un faible poids.
Les semi-remorques ou remorques semi-portes : II s'agit du modle le plus rpandu actuellement, par suite
de l'augmentation d'adhrence qu'elles provoquent. Nous savons que l'utilisation d'un tracteur, mme puissant,
circulant sur le terrain agricole tait limit pour son effort de traction par l'adhrence. Or cette adhrence est aug-
mente par le poids sur l'essieu moteur. Il est possible d'ajouter des masses d'alourdissement, de mettre de l'eau
dans les chambres air, etc., mais pour l'emploi des remorques, le mieux est de reculer l'essieu nettement vers
l'arrire, on provoque ainsi un report de charge sur le crochet d'attelage et par suite sur les roues arrires du trac-
teur. Si bien que sur un terrain humide, un tracteur avec semi-remorque pourra sortir 4 5 T de charge, alors
qu'une remorque normale 4 roues avec la mme charge sans report de poids ne pourra tre entrane par suite
du patinage des roues du tracteur. Cependant ce report de poids bnfique ne doit pas tre trop important (essieu
trop en arrire) car il peut provoquer le cabrage du tracteur et des accidents graves.
La benne porte : Ce moyen de transport est classer avec les remorques bien qu'il ne possde pas de roues.
L'appareil s'adapte sur tout tracteur possdant un attelage 3 points. Il se compose d'une benne basculante com-
mand par un levier. Les caractristiques sont les suivantes :
surface 2 m
charge utile 400 700 kg suivant le type du tracteur,
largeur 1,50 m,
profondeur 1,30 m,
hayon arrire basculant et dmontable.
La benne charge augmente ladhrence du tracteur et amliore sa maniabilit. La largeur ne dpasse pas celle du
tracteur et facilite les manuvres dans les locaux, les ppinires etc.
Les remorques 2 essieux : La construction de ces remorques tait en rgression, mais a repris depuis
quelques annes, car en dehors de leurs emplois multiples, elles sont trs intressantes pour recevoir le fourrage
coup par les hacheuses chargeuses. Les remorques agraires 4 roues, pour des charges dpassant 6 T sont
assez rares. On leur reprochait de ne pouvoir bnficier d'un report de poids favorable l'adhrence du tracteur,
mais des constructeurs y ont remdi, en installant sur l'avant-train un montage triangul qui peut agir par reports
de poids comme sur les semi-remorques. Ce dispositif permettra une reprise des remorques 2 essieux, qui pos-
sdent certains avantages, en particulier, la facilit d'attelage sans avoir besoin de recourir des bquilles ou
des roues clipsables pour soutenir l'avant lorsque ces remorques sont dtaches.
On peut galement former un train de plusieurs remorques tires par un seul tracteur.
La remorque essieu moteur : Dans ce cas, il s'agit d'une semi-remorque dont l'essieu participe l'avancement
de l'ensemble. Pour cela, il est reli la prise de force du tracteur, mais elle doit tre du type proportionnel.
La remorque benne lvatrice : Cest une benne monocoque monte sur un chssis mobile, celui-ci tant fix au
chssis fixe. Grce deux vrins. On pourra lever le chssis mobile et la benne. Ainsi, nous pouvons lever l'ar-
rire de la benne jusqu' plus que la hauteur.
LE CHARGEUR HYDRAULIQUE : La mcanisation de certains chantiers en agriculture a provoqu un accroisse-
ment considrable des rendements horaires de ces oprations (pandage du fumier, rcolte des foins, des tuber-
cules...). Pour utiliser au maximum de leurs possibilits les nouveaux types de matriel apparus (remorques pan-
deuses, bennes...) il a donc fallu leur associer des appareils destins amliorer les oprations d'approvisionne-
ment (fumier) ou de stockage (foin, tubercules). L'objectif du constructeur de tels appareils est double :
adaptation facile au tracteur
polyvalence du travail.
Selon le systme de montage on distingue 3 types de chargeur hydrauliques :
Chargeur hydraulique frontal
Chargeur hydraulique latral
Chargeur hydraulique arrire.
Le principe de fonctionnement est le mme dans les 3 cas, mais les rendements diffrent d'un type l'autre selon
la facilit d'utilisation. Notons, enfin, que pour accrotre la rentabilit de ces outils on peut leur adapter de nom-
breux accessoires (pelles terre, fourche betteraves, tubercules, foin, lame de bulldozer...).
CINQUIME PARTIE : LE TRANSPORT ET LA MANUTENTION

CHARGEUR HYDRAULIQUE FRONTAL : Ce type de chargeur est plus couramment rencontr, car son utilisation
est facile et permet de bons rendements. Il est constitu de deux parties :
Bti : Solidement fix au tracteur et permet l'adaptation du chargeur celui-ci. Il est compos d'un ensemble de
barres soudes visses au tracteur et comporte un certain nombre de charnires qui permettent la fois l'attache
du chargeur et l'articulation des bras et vrins.
Le chargeur : II est constitu de 2 bras supportant leurs extrmits une fourche articule. On peut trouver, selon
les cas, 2 vrins ou 1 vrin unique qui actionnent les bras.
Chargeur 2 bras munis chacun dun vrin : Les bras sont gnralement en tle plie soude afin d'assurer
la fois rigidit et lgret de l'ensemble Ils sont renforcs aux points d'articulations des vrins. Les bras sont ru-
nis entre eux par 2 3 traverses. Enfin, ils se fixent et s'articulent sur le bti par des charnires en U avec goupille.
Le basculement de la fourche charge est la plus souvent dclench manuellement par le conducteur.
Chargeur 2 bras avec un seul vrin : On retrouve les 2 bras qui sont du mme type que pour le chargeur pr-
cdent. Le vrin unique prend appui au milieu d'une des traverses reliant ces deux bras. Les systmes de fixation
articulation des bras et du vrin sont semblables ceux du chargeur prcdant : charnire en U avec goupille et
clavette.
Remarque : II faut signaler que ces chargeurs intressants par leur facilit d'utilisation et leur rendement horaire
lev, ont l'inconvnient de soumettre le tracteur (le train avant et l'embrayage en particulier) des efforts anor-
maux.
CHARGEUR HYDRAULIQUE LATRAL : II est fix sur le ct du tracteur, toujours par l'intermdiaire d'un bti. Il
est constitu d'un bras unique, actionn par un seul vrin. Pour ces deux types de chargeur, frontal et latral, en
trouve toujours des vrins simple effet : l'extension du vrin est provoque par la pression d'huile, la compression
tant simplement due au seul poids de la fourche et des bras. La pression d'huile ncessaire est emprunte au
circuit hydraulique du tracteur.
CHARGEUR HYDRAULIQUE ARRIRE : L encore il existe plusieurs systmes mais ce sont des appareils adap-
tables sur n'importe quel tracteur puisque le dispositif de montage est standard.
Chargeur vrin : Il peut tre fix au pont arrire du tracteur, ou le plus souvent adapt son attelage 3 points. La
pression d'huile est emprunte au circuit hydraulique du tracteur.
Chargeur sans vrin : II est mont sur les bras de relevage du tracteur et actionn par le relevage lui-mme. L'uti-
lisation de tels appareils est bien videmment beaucoup moins commode, mais la fatigue du tracteur est diminue.
C'est en fait la solution la plus conomique pour des oprations telles que le chargement du fumier.