Consignations

et dconsignations
LInstitut national de recherche et de scurit (INRS)

Dans le domaine de la prvention des risques

professionnels, lINRS est un organisme scientifique
et technique qui travaille, au plan institutionnel,
avec la CNAMTS, les CARSAT-CRAM-CGSS et plus
ponctuellement pour les services de ltat ainsi que
pour tout autre organisme soccupant de prvention
des risques professionnels.
Il dveloppe un ensemble de savoir-faire pluridisciplinaires
quil met la disposition de tous ceux qui, en entreprise,
sont chargs de la prvention : chef dentreprise,
mdecin du travail, CHSCT, salaris. Face la complexit
des problmes, lInstitut dispose de comptences
scientifiques, techniques et mdicales couvrant
une trs grande varit de disciplines, toutes
au service de la matrise des risques professionnels.
Ainsi, lINRS labore et diffuse des documents
intressant lhygine et la scurit du travail :
publications (priodiques ou non), affiches,
audiovisuels, site Internet Les publications
de lINRS sont distribues par les CARSAT.
Pour les obtenir, adressez-vous au service prvention
de la Caisse rgionale ou de la Caisse gnrale
de votre circonscription, dont ladresse
est mentionne en fin de brochure.
LINRS est une association sans but lucratif (loi 1901)
constitue sous lgide de la CNAMTS et soumise
au contrle financier de ltat. Gr par un conseil
dadministration constitu parit dun collge
reprsentant les employeurs et dun collge
reprsentant les salaris, il est prsid alternativement
par un reprsentant de chacun des deux collges.
Son financement est assur en quasi-totalit
par le Fonds national de prvention des accidents
du travail et des maladies professionnelles.

Les Caisses dassurance retraite et de la sant au travail (CARSAT),

les Caisses rgionales dassurance maladie (CRAM)
et Caisses gnrales de scurit sociale (CGSS)

Les Caisses dassurance retraite et de la sant

au travail, les Caisses rgionales dassurance
maladie et les Caisses gnrales de scurit sociale
disposent, pour participer la diminution des
risques professionnels dans leur rgion, dun service
prvention compos dingnieurs-conseils
et de contrleurs de scurit. Spcifiquement
forms aux disciplines de la prvention des risques
professionnels et sappuyant sur lexprience
quotidienne de lentreprise, ils sont en mesure
de conseiller et, sous certaines conditions,
de soutenir les acteurs de lentreprise (direction,
mdecin du travail, CHSCT, etc.) dans la mise
en uvre des dmarches et outils de prvention
les mieux adapts chaque situation.
Ils assurent la mise disposition
de tous les documents dits par lINRS.

Toute reprsentation ou reproduction intgrale ou partielle faite sans le consentement de lINRS,

de lauteur ou de ses ayants droit ou ayants cause, est illicite.
Il en est de mme pour la traduction, ladaptation ou la transformation, larrangement ou la reproduction,
par un art ou un procd quelconque (article L. 122-4 du code de la proprit intellectuelle).
La violation des droits dauteur constitue une contrefaon punie dun emprisonnement de trois ans
et dune amende de 300 000 euros (article L. 335-2 et suivants du code de la proprit intellectuelle).

INRS, 2011. Illustrations de couverture et intrieures: Jean-Andr Deledda. Mise en pages: Marievdm.
 Consignations
et dconsignations

ED 6109
novembre 2011
2

Le document ci-aprs a bnfici des contributions suivantes :

CARSAT Auvergne (Christophe Bonnaud) ;
CARSAT Nord-Est (Christophe Simon) ;
CARSAT Rhne-Alpes (Jacques de Beaucorps) ;
CRAM Alsace-Moselle (Christian Jacquel) ;
CRAM le-de-France (Herv Clermont) ;
INRS (Jean-Christophe Blaise, Bruno Daille-Lefvre, Henri Lupin, Jean-Louis Poyard,
Benot Sall, Guy Wlitz).

Nous remercions aussi les personnes et entreprises suivantes qui ont apport leur concours
llaboration de ce document :
ADP ;
APAVE Sud-Europe (Grard Ruquilla) ;
BRADY ;
CONSULTANT (Christian Atlani) ;
CPCU (Centrale de Saint-Ouen, 93) ;
MASTER LOCK ;
RHODIA (Usine de Saint-Fons Chimie, 69).
Sommaire
Introduction ..................................................................................................................................................................... 4

1. Dmarche gnrale appliquer lors doprations

sur des quipements de travail .............................................................................................................. 5

2. Dfinitions ................................................................................................................................................................... 6

3. Conception des quipements de travail .................................................................................... 8

4. Procdures de consignations et de dconsignations................................................... 9

4.1. Consignation et dconsignation lectrique.................................................................................. 10
4.1.1. Consignation lectrique ................................................................................................... 10
4.1.2. Dconsignation lectrique ............................................................................................... 11

4.2. Consignation et dconsignation fluidique.....................................................................................12

4.2.1. Consignation fluidique ...................................................................................................... 12
3
4.2.2. Dconsignation fluidique .................................................................................................. 18

4.3. Consignation et dconsignation mcanique ................................................................................19

4.3.1. Consignation mcanique .................................................................................................. 19
4.3.2. Dconsignation mcanique .............................................................................................. 20

5. Organisation pour la consignation ..................................................................................................21

6. Formation du personnel............................................................................................................................. 22
6.1. Objectifs de la formation ......................................................................................................................... 22
6.2. Droulement ...................................................................................................................................................... 22
6.3. Formation spcifique lectrique ........................................................................................................ 22

7. Exemples de moyens de condamnation .....................................................................................23

7.1. Risque lectrique .............................................................................................................................................23
7.2. Risque fluidique : condamnation de vannes .................................................................................25
7.3. Risque mcanique .......................................................................................................................................... 26

Bibliographie.................................................................................................................................................................. 28
 Introduction
Des quipements de travail1 mis larrt En priorit lusage des exploitants, ce guide
pour des oprations2 sont lorigine dacci- peut tre galement utilis avec profit par les
dents du travail aux consquences souvent concepteurs afin de prvoir, ds la concep-
graves. Ces accidents sont dus au contact tion, les moyens ncessaires aux oprations
dun ou plusieurs salari(s) avec : de consignation.
des pices nues sous tension lectrique ; Ce guide explicite simplement la dmarche
des fluides sous pression (hydraulique, va- appliquer pour raliser une procdure correcte
peur, produits chimiques dangereux) ; quel que soit le type de risque (lectrique, flui-
des pices mcaniques effectuant un dique, mcanique) et donne quelques exemples
mouvement imprvu. de ralisations.
Dans la majeure partie des cas, la victime se Il ne prtend pas dtailler toutes les solu-
croit en scurit par le seul fait que lquipe- tions techniques pouvant tre mises en uvre
ment de travail sur lequel est ralise lop- pour une consignation.
ration nest pas en fonctionnement.
Il sinscrit dans le cadre de la directive
Une situation dangereuse est cre par la 2009/104/CE concernant les prescriptions
confusion entre larrt et le niveau de scu- minimales de scurit et de sant pour lutili-
rit. Ce guide est ralis pour aider ta- sation des quipements de travail.
blir une procdure de consignation adapte
une situation considre, en rappelant tou-
4 tefois quil existe dautres mthodes de mise
en scurit.
Les oprations de consignation et de dcon-
signation, afin dtre efficaces et suffisantes,
doivent sintgrer dans une dmarche gn-
rale et structure. Lanalyse des risques est
un pralable indispensable la ralisation de
ces oprations. Limplication de la hirarchie
tous les niveaux ainsi que les comptences
techniques des diffrents acteurs sont essen-
tielles la russite de la dmarche.

1. Dans ce document, on dsignera par quipements de travail les machines, appareils et installations.
2. Dans ce document, on dsignera par oprations lensemble des travaux et interventions susceptibles dtre effectus sur un
quipement de travail.
1 Dmarche gnrale appliquer
lors doprations sur des quipements
de travail
Avant deffectuer ou de faire effectuer une Nota :
opration sur des quipements de travail, il Avant la phase de redmarrage normal, une
y a lieu de : phase transitoire est souvent ncessaire :
1. dfinir le type dopration raliser ; cest la phase dessai, pour laquelle les s-
2. analyser les risques associs cette op- curits mises en place pour lexploitation
ration : lanalyse des risques devra prendre doivent tre parfois partiellement neutrali-
en compte tous les aspects de la scurit ses ; des mesures compensatoires adaptes
des personnes et des matriels, y compris doivent alors tre mises en place.
ceux qui ne sont pas directement lis
lopration considre (prsence dautres
chantiers proximit, autre partie date-
lier restant en fonctionnement, etc.) ;
3. prendre les mesures les plus ap-
propries pour intervenir en scurit ;
se rfrer notamment aux prconisations
de la brochure publie par lINRS rf.
ED 6038 relative la scurit des arrts ; 5
4. identifier les moyens ncessaires au
bon accomplissement de lopration et
veiller ce que ces moyens soient correc-
tement utiliss ;
5. confier lopration du personnel sp-
cifiquement form3 possdant les apti-
tudes requises. Celui-ci doit recevoir une
formation thorique et pratique notam-
ment sur les risques et leur analyse, lor-
ganisation et les dispositions techniques
mises en uvre pour la ralisation des
oprations en toute scurit.

3. En lectricit, en plus de la formation, lhabilitation du personnel par le chef dtablissement est obligatoire.
 2 Dfinitions
Charg de consignation
Personne, dsigne par son employeur, char-
ge de consigner et de dconsigner un qui-
pement et de dlivrer les attestations corres-
pondantes.
Elle peut ventuellement faire excuter les
oprations de consignation ou de dconsi-
gnation par le personnel plac sous sa res-
ponsabilit.
Charg doprations
Personne, dsigne par son employeur, char-
ge de diriger effectivement les oprations.
ce titre, elle doit veiller la bonne appli-
cation des mesures intressant la scurit.
Cest elle que le(s) charg(s) de consigna-
tion rende(nt) compte de ltat de la consi-
gnation ou de la dconsignation. Cest elle
qui donne lautorisation aux excutants de
commencer les oprations. Cest galement
6
elle qui donne lautorisation de lancer la (ou
les) dconsignation(s).
Condamnation
Opration qui consiste garantir le main-
tien de la sparation (gnralement obtenu
par verrouillage grce un dispositif mat-
riel difficilement neutralisable), de faon ce
que sa suppression soit impossible sans lac-
tion volontaire dune personne autorise.
Consignation
Procdure de mise en scurit destine as-
surer la protection des personnes et des qui-
pements contre les consquences de tout
maintien accidentel ou de toute apparition
ou rapparition intempestive dnergie ou de
fluide dangereux sur ces quipements.
Cette consignation peut tre partielle ou totale.
Consignation partielle
Elle ne concerne quune partie des nergies
et fluides ou quune partie de lquipement.
Remarque : Les oprations prvues se ra-
lisent en prenant en compte les risques pr-
sents du fait de labsence de consignation sur
certaines nergies ou fluides.
Consignation totale
Toutes les nergies sur lensemble de lqui-
pement de travail sont consignes.
Remarque : Dans ce cas, des oprations peuvent
se raliser sur tout lquipement.
Dconsignation
Ensemble des dispositions permettant de re-
mettre en tat de fonctionnement un qui-
pement de travail pralablement consign,
en assurant la scurit des personnes et des
quipements.
Dissipation
Opration qui consiste liminer les nergies
potentielles et rsiduelles ou vacuer les
fluides. Elle inclut lassainissement, la dcon-
tamination, la neutralisation, etc. (en parti-
culier des produits chimiques). Dans le cas
o llimination nest pas possible, on peut
recourir la rtention ou au confinement des
nergies.
Excutant
Personne qui ralise effectivement les opra-
tions en respectant les contraintes imposes
par le charg doprations.
Signalisation (de la condamnation)
Opration qui consiste informer physique-
ment de ltat de lquipement (ou de la par-
tie dquipement) qui est condamn et per-
mettant lidentification de la personne qui a
consign.
Vrification
Opration qui consiste sassurer de lab-
sence effective dnergie ou de fluide, y com-
pris lnergie rsiduelle dangereuse.

Identification (de lquipement consign)

Opration qui a pour but de reprer avec cer-
titude lquipement consign afin que les in-
terventions ou les travaux soient effectus
sur cet quipement (ou partie dquipement) 7
et pas sur un autre.

Sparation
Opration consistant agir sur un (ou plu-
sieurs) dispositif(s) qui permet(tent) de s-
parer lquipement de sa (ou ses) source(s)
dnergie ou de fluide sous pression.
 3 Conception
des quipements de travail
Le code du travail impose que les quipe- Une attention particulire devra tre appor-
ments de travail soient conus et construits te pour adapter les dispositifs permettant la
de sorte que leur mise en place, leur utili- mise en scurit des quipements la com-
sation, leur rglage, leur maintenance, dans plexit des quipements de travail et la fr-
des conditions conformes leur destination, quence des oprations. ce titre, lentreprise
nexposent pas les personnes un risque utilisatrice prcisera utilement ses besoins
datteinte leur sant ou leur scurit (art. spcifiques dans le cahier des charges.
L. 4311-1 du code du travail). Dans le cadre de leur mission danalyse des
Les responsables de la mise sur le march risques, les membres de CHSCT ont la possi-
(fabricants, importateurs, bureaux dingnie- bilit dexaminer les nouveaux projets et les
rie, etc.) dquipements de travail assujettis modifications dquipements de travail, en
la directive 2006/42/CE doivent installer les sappuyant sur les prconisations de ce guide.
dispositifs matriels sectionneur cadenas-
sable, vanne de purge cadenassable, etc. et
fournir les instructions adaptes pour satis-
faire les obligations rglementaires de cette
directive. Les recommandations de ce guide
sont une aide pour atteindre cet objectif.
8
4 Procdures de consignations
et de dconsignations
La consignation dun quipement de travail
doit prendre en compte les diffrentes ner-
gies en prsence (lectrique, fluidique ou m-
canique) afin de mettre et de maintenir une
situation en scurit.
Leur consignation ncessite des procdures
particulires qui peuvent tre imbriques et
dont lordre est fonction de lanalyse des
risques lis lopration sur lquipement nas lui-mme.
(exemple : la consignation mcanique des
pales dun ventilateur ncessite au pralable
la consignation lectrique de son moteur).
Pour une nergie donne, la procdure de
consignation comprend gnralement les
phases dcrites ci-aprs dont lordre et la
ralisation pourront tre modifis, aprs une
analyse des risques, en fonction de la spci-
ficit du cas considr (par exemple, en lec-
tricit, la mise la terre dissipation de
lnergie accumule doit intervenir aprs la
vrification dabsence de tension) :
a) sparation ;
b) condamnation et signalisation ;
c) dissipation ou rtention/confinement ;
d) vrification et identification.
La sparation et la dissipation doivent se
faire au plus prs de la zone dopration afin
de faciliter les vrifications.
La condamnation ncessite un verrouillage
par un dispositif matriel difficilement neu-
tralisable et facilement identifiable.
Les moyens de condamnation doivent tre sp-
cifiques (ddis). Par exemple, des dispositifs
tels que carrs, triangles, cadenas standards
pour verrouiller une bote outils ou un ca-
sier ne doivent pas tre utiliss, ou alors leur
utilisation, fortement dconseille, doit tre
encadre par des mesures dorganisation
strictes.
La signalisation est gnralement ralise
par une tiquette, une pancarte ou le cade-
La dissipation consiste liminer toutes les
nergies potentielles et rsiduelles ou va-
cuer les produits dangereux : dcharge dun
condensateur, limination dune pression, vi-
dange dune canalisation contenant un li-
quide corrosif, mise au point mort bas dune
presse
Dans le cas o llimination nest pas pos-
sible, on peut recourir la rtention ou au
confinement des nergies : calage mcanique 9
dune masse suspendue par exemple.
La vrification de labsence de tension, de
pression, etc. doit tre considre comme
une opration sur une installation sous ten-
sion, en pression, etc. et implique donc la
mise en place des mesures de scurit n-
cessaires.
La dconsignation ncessite la mme atten-
tion dans la composition et lordre des tapes
en fonction dune analyse des risques et de
la ncessit de tester les modifications mises
en uvre. Elle ne consiste pas systmatique-
ment effectuer les oprations inverses de la
consignation.
 Consignation partielle :
La consignation partielle dun quipement
de travail ne peut tre mise en uvre que si
elle ne prsente pas de risques pour les per-
sonnes.
Les prcautions suivantes doivent tre prises
lors dune consignation partielle :
bien identifier les parties dquipement
qui restent sous nergie ;
sassurer de labsence dinteraction entre
les diffrentes parties de lquipement
(parties consignes, parties non consi-
gnes).
4.1. Consignation
et dconsignation lectrique
4.1.1. Consignation lectrique
La consignation lectrique dun quipement
de travail comprend les oprations suivantes :
sparation de lquipement de travail
concern, pralablement identifi, de
toute source dnergie lectrique (opra-
10
tion 1) ;
condamnation en position douverture des
organes de sparation (opration 2) ;
identification sur le lieu de travail de
lquipement concern, pour tre certain
que les oprations seront bien excutes
sur lquipement de travail prvu (op-
ration 3) ;
vrification dabsence de tension (VAT)
(opration 4) ;
mise la terre et en court-circuit4
immdiatement aprs la VAT (opration 5).
Les cinq prescriptions essentielles ci-dessus
doivent tre appliques dans lordre spcifi.
La consignation lectrique fait lobjet de pres-
criptions spcifiques donnes au chapitre 5
Oprations hors tension de la norme
NF C18-510.
4. Cette mise la terre et en court-circuit nest pas toujours requise en basse tension. Se rfrer la norme NF C18-510.
Sparation
Lquipement de travail doit tre spar de
faon certaine de toutes les sources possibles
de tension, amont et aval.
La sparation peut tre obtenue de diff-
rentes manires :
par vue directe des contacts spars ;
par enlvement de pices de contacts
pour certains matriels spciaux (dpose
de pont, etc.) ;
par interposition dun cran entre les
contacts ;
localement, par asservissement (lec-
trique, mcanique, etc.) assurant en toute
circonstance ladquation entre la posi-
tion des contacts et celle du dispositif ex-
trieur refltant cette position.
En basse tension, la certitude de la spara-
tion peut galement tre obtenue par luti-
lisation des dispositions prescrites pour les
dispositifs de sectionnement dans la norme
NF C15-100, article 536.2.
Pour toutes les tensions, la dpose de ponts,
lenlvement de fusibles, le retrait dune fiche
de prise de courant constituent une spara-
tion certaine.
Attention au risque de confusion des circuits :
le verrouillage par transfert de clefs est
actuellement le seul systme qui, par
conception, rend matriellement obliga-
toire la ralisation de la consignation dans
lordre prvu et empche toute confusion
de circuit ;
lappareil de sparation permettant diso-
ler un quipement de travail ou une partie
de cet quipement doit tre parfaitement
et durablement identifi (par tiquetage,
etc.) ;
dans tous les cas, linstallation du dispo-
sitif de sparation au plus prs de la zone
isoler est vivement conseille.
 Condamnation
La condamnation en position douverture a
pour but dinterdire la manuvre de lorgane
de sparation.
Elle consiste en une immobilisation de cet
organe. Celle-ci est ralise par blocage m-
canique (serrure, cadenas, etc.).
Des dispositifs de signalisation (pancartes,
etc.) doivent tre trs visibles et porter une
inscription telle que :
CONDAMN
DFENSE DE MANUVRER
SANS AUTORISATION
....................................
(Nom, date, heure, repre, etc.)
Vrification
La vrification dabsence de tension (VAT)
doit tre effectue sur chacun des conduc-
teurs actifs, y compris le neutre, laide dun
dispositif vrificateur dabsence de tension
spcialement conu cet effet. Elle doit tre
ralise au lieu de travail.
Nota :
Les appareils de mesurage et les dtecteurs
de type voltmtre, tournevis testeur, etc. ne
sont pas des VAT.
Les dtecteurs de tension conformes aux
normes en vigueur ne dtectent pas les ten-
sions induites, ils indiquent sans ambigut la
prsence ou labsence de tension de service.
Mise la terre et en court-circuit
Ces termes propres aux lectriciens corres-
pondent la phase de dissipation pour les
autres nergies ou les fluides.
La mise la terre et en court-circuit des conduc-
teurs est ralise immdiatement aprs la v-
rification dabsence de tension. La dissipation
des nergies accumules telle que celle
contenue dans les condensateurs est rali-
se lors de la mise la terre et en court-
circuit pralablement aux travaux ou aux
interventions.
Cette mise la terre et en court-circuit per-
met de se prmunir contre les ralimenta-
tions ventuelles de tension amont ou aval
ou produite par des sources autonomes. Elle
participe aussi la protection contre les ef-
fets de linduction lectromagntique et du
couplage capacitif. Pour les modalits pra-
tiques de mise en uvre, se rfrer la
norme NF C18-510.
Elle doit concerner tous les conducteurs ac-
tifs, y compris le neutre, et tre ralise au
plus prs possible de la zone de travail pour
les quipements considrs.
Il faut utiliser des quipements de mise la
terre et en court-circuit conus cet effet.
Ces quipements doivent tre conformes aux
normes les concernant.
Dans tous les cas, la mise la terre doit tre
raccorde ct terre avant dtre raccorde 11
ct conducteur.
4.1.2. Dconsignation lectrique
Les oprations de dconsignation sont gn-
ralement conduites dans lordre inverse des
oprations de consignation.
Elles consistent :
retirer les ventuels crans, protecteurs,
balisages, etc. ;
dposer les mises en court-circuit, puis
les mises la terre en commenant par
lextrmit ct conducteur actif ;
ouvrir les sectionneurs ou interrupteurs
de mises la terre et en court-circuit,
sils sont utiliss ;
retirer la condamnation de lorgane de
sparation.
 4.2. Consignation
et dconsignation fluidique
Un quipement de travail met gnralement
en uvre un ou diffrents fluide(s), corps
liquide(s) ou gazeux. Ils sont utiliss comme
sources dnergie (hydraulique, pneumatique,
vapeur, eau surchauffe, etc.) ou comme des
fluides chimiques distribus (azote, hydro-
gne, acide chlorhydrique, etc.).
Les risques lis aux fluides sont de deux types :
les risques lis leurs proprits physico-
chimiques : toxique, corrosif, inflammable,
explosif, produit se substituant loxygne
de lair (azote, argon), incompatibi-
lit entre les produits (par exemple eau/
sodium), etc. ;
les risques lis leur mise en uvre :
pression et temprature. Par exemple, un
litre deau surchauffe 180 C gnrera
lors dune fuite un volume de 233 l de
vapeur la pression atmosphrique, ce
qui rend impossible dviter des brlures
graves (gnralement mortelles dans le
12
cas de leau surchauffe).
Ces fluides ncessitent une consignation pour
les oprations sur les canalisations, capacits
ou quipements dans lesquels ils sont vhicu-
ls (sous pression ou par gravit).
Par analogie, les matires pulvrulentes (fa-
rine, ciment, etc.) ou granuleuses (bl, etc.),
dans la mesure o les modes de consignation
sont similaires, sont considres dans cette
brochure comme tant des fluides .
Lefficacit de la consignation dpendra
avant tout des moyens intgrs ds la phase
de conception de lquipement. Le position-
nement des lments de coupure, de vidange
et de purge devra tenir compte des caract-
ristiques physico-chimiques du fluide consi-
dr. Par exemple, pour les liquides, les gaz et
vapeurs plus lourds que lair (argon, butane,
propane, vapeur diode ou dalcool, etc.), les
purges devront se situer en partie basse. Par
contre, pour les gaz et vapeurs plus lgers
que lair (hydrogne, mthane, vapeur deau,
etc.), le systme de purge devra seffectuer
en partie haute.
4.2.1. Consignation fluidique
La consignation fluidique dun quipement
de travail comprend les oprations suivantes :
sparation de lquipement de travail
concern, pralablement identifi, de
toute arrive de fluide (opration 1) ;
dissipation (ou purge) de tout fluide res-
tant dans lquipement (opration 2) ;
condamnation en position de fermeture
des organes de sparation et en position
douverture des organes de purge (op-
ration 3) ;
vrification dabsence de risque rsiduel
(opration 4).
Sparation
La sparation consiste stopper larrive du
fluide : fermeture des vannes.
Il ne faut pas oublier de prendre en compte
les circuits auxiliaires.
Afin dassurer la prennit de la sparation,
il est impratif que soit stoppe lnergie ini-
tiant le mouvement (pompe, compresseur,
ventilateur, etc.). Ainsi, gnralement, lors
dune consignation fluidique, des consigna-
tions lectrique et/ou mcanique seront pra-
lablement ncessaires.
 linverse, lors dune consignation, il peut
tre ncessaire de conserver la circulation
de certains fluides qui ne prsentent aucun
risque pour le personnel afin de sauvegarder
le matriel (fluide de refroidissement, etc.).
La sparation dun quipement de toute ar-
rive possible de fluide est ralise soit par
simple isolement, soit par isolement renforc
suivant les risques lis aux caractristiques
physico-chimiques et aux conditions de mises
en uvre :
le simple isolement est ralis par la
condamnation en position ferme dun
seul appareil ou lment de coupure ;
lefficacit de cet isolement doit toujours
tre contrle par vrification de lab-
sence de fluide lendroit de lopra-
tion (par exemple, vent et purge ouverts
en permanence, dont on peut sassurer du
bon fonctionnement) ;
lisolement renforc est ralis sur toutes
les arrives possibles de fluide par un des
moyens suivants :
interposition sur la conduite dun joint
plein dont la prsence est matrialise
(queue de pole par exemple), asso-
ci la condamnation en position fer-
me de la vanne place directement en
amont. Toutefois, pour que cette suc-
cession de deux barrages ait une ef-
ficacit certaine, il est indispensable
que lintervalle compris entre eux ne
puisse tre le sige dune accumula-
tion de fluide. Un robinet de purge cor-
rectement dimensionn pour la canali-
sation et condamn en position ouvert
permettra de conserver cette zone la
pression atmosphrique ;
interruption franche de la tuyaute-
rie par suppression dun lment de
conduite avec montage dune bride sur
la partie amont la partie consigne,
ou par dmontage dun seul joint et
cartement suffisant des deux parties
de la conduite avec dsaxement ou in-
terposition dune tle mince ou dune
chicane, associe la condamnation
en position ferme de la vanne place
directement en amont ;
maintien en position ferme de deux
appareils de coupure successifs placs
en srie, avec mise et maintien lair
libre efficace de la portion de conduite
situe entre eux (position ouverte de
la purge).
k Un joint plein est lassociation dune
bride pleine et de joints assurant ltan-
chit.
k Un joint plein matrialis est lasso-
ciation de deux brides, dune queue de
pole et de joints assurant ltanchit. 13
La pose dun joint plein ou la dpose dun
lment de tuyauterie est une opration
qui peut tre dangereuse et donc impliquer
pralablement une procdure de consigna-
tion en amont ou de mise larrt de lqui-
pement.
Le degr defficacit de la sparation du
fluide devra tre apprci en fonction des
risques engendrs (mouvements mcaniques,
brlures thermiques ou chimiques, intoxica-
tion, inflammation, explosion, atteintes ocu-
laires ou cutanes, ractions violentes, ense-
velissement, etc.).
 Les procds disolement renforc R1, R2,
R3 seront utiliss selon lanalyse du risque,
notamment pour :
les produits classs comme dangereux
au sens de larticle R. 4411-6 du code
du travail (toxiques, corrosifs, inflam-
mables, etc.) (voir encadr ci-contre) ;
les produits incompatibles susceptibles
de se rencontrer (par exemple eau/so-
dium) ;
les produits susceptibles de provoquer
un phnomne explosif (fluide sous pres-
sion, etc.) ;
les produits susceptibles de rendre lat-
mosphre asphyxiante (azote, gaz carbo-
nique, argon, etc.) ;
les produits susceptibles de provoquer
des brlures (vapeur, etc.).
14
kUn nouveau systme de classification
et dtiquetage des produits chimiques,
le systme gnral harmonis (SGH),
a t labor au niveau international.
Il est progressivement appliqu en Eu-
rope, dans les secteurs du travail et de la
consommation, grce au rglement CLP
du 16 dcembre 2008, qui entrane no-
tamment ladoption de nouvelles classes
de danger ainsi quune modification des
critres de classification. Il engendre
galement de nouvelles tiquettes sur
tous les produits dangereux. Le rgle-
ment CLP remplace progressivement
le systme europen de classification et
dtiquetage prexistant : il sapplique
de faon obligatoire aux substances de-
puis le 1er dcembre 2010, et sappli-
quera aux mlanges au 1er juin 2015.
 Principes de sparation de circuits
Code couleurs intrieur de conduite:
Rouge : prsence du fluide sous pression
Vert : zone en isolement renforc
Jaune et orange : prsence du fluide possible en cas de fuite

1. Une vanne seule ferme

Quels que soient le type de la vanne et son
principe de fonctionnement, une vanne
seule prsente toujours un risque de fuite
et ne peut donc constituer une sparation
efficace.
Cette solution est acceptable seulement si
une lgre fuite nengendre pas de risque.

De mme, une vanne et un robinet de

purge assurent une sparation plus sre
que la prcdente mais ne suffisent pas
toujours pour garantir une sparation ef-
ficace dans le cas o le robinet de purge
15
se colmate.
Cette solution est acceptable seulement si
une lgre fuite nengendre pas de risque.

2. Deux vannes fermes en srie

En raison du principe nonc prcdem-
ment, ce dispositif prsente toujours un
risque de fuite.
La partie de ligne situe entre les deux
vannes peut en effet soit rester en charge,
soit risquer de sy mettre en cas de fuite
sur la vanne la plus en amont.
Cette solution est acceptable seulement si
une lgre fuite nengendre pas de risque.
 3. Deux vannes fermes et purge inter-
mdiaire ouverte (procd disolement
renforc R1)
Ce principe de sparation peut tre consi-
dr comme efficace sous rserve :
que le robinet de purge soit effective-
ment condamn en position ouverte ;
quil ny ait pas de bouchage, au niveau
de cette purge. (Se mfier des produits
qui coagulent, cristallisent, prennent en
masse, polymrisent et, de faon gn-
rale, provoquent un colmatage des ca-
nalisations.)

4. Vanne simple ferme + vanne 3 voies

(procd disolement renforc R1)
Une vanne 3 voies peut assurer deux fonc-
tions en une seule manuvre : sparation
aval et purge.
Attention !
La fermeture de la vanne 3 voies ne doit
pouvoir se faire que dans un sens et ce
sens doit tre clairement identifi.
16

5. Vanne amont ferme + purge interm-

diaire ouverte + joint plein aval (procd
disolement renforc R2)
Les dispositions ci-contre de sparation
sont parfaitement efficaces.
Attention !
La mise en place et le retrait dun joint
plein sont des oprations qui ncessitent
que la ligne sur laquelle on intervient
soit dabord efficacement scurise.
Un joint plein doit tre clairement iden-
tifiable (joint rversible lunette ou
joint queue de pole ).
Un joint plein, sans tat apparent visible
de lextrieur, sera proscrit.
 6. Vanne amont ferme + interruption
franche de la conduite (tronon aval d-
mont ou tuyauterie dcale : procd
disolement renforc R3)
Linterruption franche de conduite consti-
tue une sparation satisfaisante.
Attention au risque li la fuite ven-
tuelle de la vanne.

Attention !
La purge dune portion de ligne par desserrage progressif des boulons de brides doit tre
systmatiquement interdite.
Il faut tenir compte du risque ventuel de retour par la canalisation aval.

Exemple de procdure de sparation par isolement renforc permettant

de vrifier ltanchit des vannes
Cette procdure est particulirement adapte lorsque le lieu de lopration est loign des ap-
pareils de coupure.

17
Rseau Zone
en pression dopration
F3 F1

O4 O2

Purge Purge

La chronologie ci-dessous doit imprativement tre respecte.

1. Fermer la vanne de sparation F1.
2. Ouvrir la vanne de purge O2.
Vrifier le fonctionnement de la purge O2 puis larrt de lcoulement.
3. Fermer la vanne de sparation F3.
4. Ouvrir la vanne de purge O4.
Vrifier le fonctionnement de la purge O4 puis larrt de lcoulement.
 Dissipation (ou purge)
Diffrence entre purge et vidange
k Vidange : vacuer le fluide (liquide,
vapeurs) contenu dans lquipement.
k Purge : Assurer et maintenir la mise
la pression atmosphrique de la zone.
Cette tape consiste liminer physiquement
le fluide rsiduel de la zone isole.
Lanalyse des risques dterminera les condi-
tions et le moment le plus opportun pour la
ralisation de la vidange, de la purge, du net-
toyage, etc.
Les spcifications du circuit de purge doivent
tre compatibles avec celles du circuit principal
(dbit, rsistance mcanique et chimique, etc.).
La purge devra assurer lvacuation des pro-
duits dangereux rsiduels (aprs vidange)
vers une zone adapte. La direction du jet de
purge doit se faire dans une direction sre
(absence de personnes).
La maintenance rgulire des dispositifs de
purge et de vidange est essentielle afin dvi-
18
ter leur colmatage.
Laction de purge doit aussi sopposer au re-
tour ventuel de produit par une entre
ou une sortie . Une attention particulire
sera porte aux points bas, aux lments sus-
ceptibles demprisonner les produits (fonds
de vannes, clapets, filtres, vrin, etc.) et la
cration datmosphres explosives (purge de
tuyauterie de gaz, etc.).
On sassurera du transfert effectif du produit
par dtection de son passage.
Dans le cas des produits dangereux, des dis-
positions spcifiques devront tre prises :
envoi la bche, la torche, sur tour
dabattage ;
envoi en rceptacle particulier, en cuvette
de rtention ;
envoi des traitements conduisant des
substances non dangereuses (neutralisa-
tion des acides et des bases).
Lors de llimination dune atmosphre dan-
gereuse (asphyxiante, atmosphre contenant
des vapeurs ou des gaz inflammables, etc.),
une procdure spcifique devra tre tablie
partir dune analyse des risques. Cette pro-
cdure intgrera en particulier la ventilation,
la mesure du taux doxygne ou la quantit
de vapeur inflammable (explosimtre) et le
contrle daccs.
Les poussires combustibles doivent tre as-
pires, par un quipement adapt, afin dvi-
ter leur mise en suspension gnratrice dune
explosion.
Condamnation
Ds la conception, munir linstallation de dis-
positifs de sparation quips de moyens de
condamnation intgrs (vannes ou purges ca-
denassables, etc.). Dans les quipements exis-
tants non quips de ces moyens intgrs, des
mesures compensatrices doivent tre mises
en uvre (chane, querre soude, etc.).
Les vannes de purge ncessaires la consi-
gnation seront condamnes ouvertes.
Vrification
Cest la vrification de labsence de risque
rsiduel :
labsence dcoulement nest quune in-
dication car certains produits peuvent
tre figeants, colmatants, cristallisants,
visqueux ;
dans tous les cas, lefficacit de la purge
devra tre contrle (par exemple, ab-
sence de bouchage teste par balayage).
4.2.2. Dconsignation fluidique
La dconsignation ne doit tre ralise
quaprs stre assur de la fin relle des
oprations (assurance du bon remontage, de
la mise en scurit des intervenants, etc.).
Lanalyse des risques doit permettre de d-
terminer lordre et le contenu des oprations
pour une remise en marche en toute scurit.
Par exemple :
la dpose ou larrt du dispositif de dis-
sipation (ou de rtention/confinement)
ainsi que la ralimentation en ner-
gie peuvent exposer les personnes et les
quipements des risques spcifiques
(mouvements de vrins, dmarrage
vide de pompes, mise en pression brutale
de fluides, etc.) ;
une initialisation des quipements com-
mands par certains automatismes (mi-
croprocesseur, etc.) devra tre effectue
avant toute remise en service afin dvi-
ter des commandes intempestives.
La bonne identification des circuits est fon-
damentale pour limiter les risques de confu-
sion et donc derreur de dconsignation.
Le charg de consignation est la seule per-
sonne autorise dclarer lquipement d-
consign.
4.3. Consignation
et dconsignation mcanique
De nombreux quipements ne ncessitent pas
de consignation mcanique dans la mesure
o la consignation de leur nergie motrice
(lectrique, pneumatique, hydraulique) in-
terdit tout risque li aux mouvements de m-
canismes.
Cependant, aprs mise larrt et consigna-
tion de leurs nergies motrices, lopration
sur certains quipements ncessite une consi-
gnation vis--vis dlments mcaniques sus- nique en gardant la facult de dsaccoupler
ceptibles dentrer en mouvement intempesti-
vement.
Cette mise en mouvement a pour cause une
nergie cintique ou une nergie potentielle
susceptible de se librer, par exemple :
mise en mouvement des pales dun ex-
tracteur sous laction du vent ;
chute dune masse sous laction de la pe-
santeur ;
coup de fouet dun cble mtallique qui
se dtend ;
mise en mouvement dlments par d-
faillance dun frein ;
dtente dun ressort ;
etc.
Lanalyse des risques permet de dtecter de
telles situations pour lesquelles une consi-
gnation mcanique est ncessaire selon les
principes dfinis au paragraphe suivant.
4.3.1. Consignation mcanique
La consignation mcanique dun quipement
de travail comprend les oprations suivantes :
sparation de lquipement de travail
concern, pralablement identifi, de
toute source dnergie mcanique (op-
ration 1) ;
dissipation de toute nergie mcanique
restant dans lquipement (opration 2) ;
condamnation du (ou des) organe(s) as-
surant la sparation de lquipement
(opration 3) ;
19
vrification dabsence de risque d aux
mouvements de mcanismes (opration 4).
La consignation dautres nergies peut tre
ncessaire avant ou aprs la consignation
mcanique dfinie ci-dessous.
Sparation
Certains quipements sont conus pour ani-
mer plusieurs ensembles de mcanismes
partir dune mme source dnergie mca-
chaque ensemble. Ctait le cas autrefois
dans les ateliers parcourus par un arbre prin-
cipal m par une motorisation (roue aube,
moteur vapeur) sur lequel les diffrentes
machines (tours, fraiseuses) taient relies
par lintermdiaire de poulies et de courroies.
Cest par le dsaccouplement de la courroie
que seffectuait la sparation en nergie pour
chaque machine.
 Ce principe se retrouve sur des mcanismes
qui saccouplent la partie motorise par
lintermdiaire dembrayages, de crabots ou
dautres systmes daccouplement.
La phase de sparation consiste donc agir
sur ces systmes pour procder au dsaccou-
plement.
Dissipation
La dissipation est lannulation des nergies
mcaniques accumules.
Elle consistera par exemple dtendre un
ressort ou un cble mtallique, mettre en po-
sition basse une masse suspendue ou le ba-
lourd dun volant, attendre larrt complet
dun extracteur.
Lorsque la dissipation nest pas possible ou
que celle-ci nest pas suffisante pour assurer
la scurit des intervenants, une immobilisa-
tion sre des lments mcaniques suscep-
tibles dentrer en mouvement accidentel-
lement doit tre ralise. Elle seffectue
laide de broches, de chandelles ou dautres
20 dispositifs de bridage adapts.
Ces dispositifs doivent, dans la mesure du
possible, tre conus de sorte :
tre condamnables en position dimmo-
bilisation, le dverrouillage ncessitant
lemploi dune cl ou dun outil5 ;
interdire la remise en service tant quils
sont condamns.
Condamnation
Sur les quipements munis dun dispositif de
sparation (systme de dbrayage, crabots ou
autres systmes permettant de dsaccoupler)
5. Sur certains quipements, il nest pas ncessaire de mettre en uvre des moyens de condamnation dans la mesure o le dispo-
sitif de bridage ne peut tre retir sans redmarrer lquipement.
6. Limmobilisation correspond la rtention de lnergie mcanique lie la pesanteur, au vent, etc.
et ceux munis de dispositifs dimmobilisa-
tion6 (broches, chandelles), la condam-
nation est ralise par des cadenas ou des
serrures. Ils interdisent toute manuvre du
dispositif si lintervenant ne peut pas, de tous
les emplacements de travail quil doit occu-
per, vrifier la permanence de la sparation.
Vrification
Labsence de risques lis aux mouvements de
mcanismes seffectue gnralement par un
contrle visuel de la dissipation et de lim-
mobilisation.
4.3.2. Dconsignation mcanique
La dconsignation ncessite une analyse des
risques afin de dterminer lordre et le conte-
nu des oprations pour une remise en marche
en toute scurit de lquipement de travail.
Il est gnralement ncessaire de le remettre
en nergie pour retirer les lments mca-
niques dimmobilisation (broches, chandelles
ou autres dispositifs de bridage). Cette phase
sensible impose la mise en uvre de mesures
compensatoires (procdure, moyen de com-
munication, formation spcifique des interve-
nants, etc.).
Loubli du retrait des lments mcaniques
dimmobilisation peut tre lorigine de
casses ou de ruines des quipements, elles-
mmes gnratrices daccidents graves. Pour
cette raison, des asservissements doivent tre
mis en uvre la conception. De tels asser-
vissements sont trs vivement recomman-
ds sur les quipements existants qui nen se-
raient pas munis.
5 Organisation pour la consignation
La diversit des situations rend impossible la
proposition dun modle de procdure standard.
Pour chaque opration ncessitant une consi-
gnation, la procdure est dfinie par lem-
ployeur :
en collaboration notamment avec les
membres du CHSCT (ou dfaut les d-
lgus du personnel) ;
aprs analyse des risques encourus lors
de la ralisation de lopration ;
en accord avec les instructions dfinies
par le constructeur dans sa notice.
Cette procdure ncessite dtre valide par sa
mise en pratique si possible par des personnes
qualifies qui nont pas particip sa rdaction.
Les points fondamentaux prendre en consi-
dration sont les suivants :
la dlimitation de zones dintervention,
supervises par une personne unique
charge de la coordination des opra-
tions en cours ;
linformation systmatique des exploi-
tants sur les oprations prvues ;
la dsignation du charg de consignation
et des intervenants internes ou externes
lentreprise ;
la coordination des suivis de consigna-
tion et de dconsignation en cas de chan-
gement de poste (par exemple, travail en
quipes successives ou travaux sur plu-
sieurs jours) ;
la prise en compte, lors de la consigna-
tion, de lenvironnement de linstallation
(par exemple, tuyauterie de vapeur tra-
versant une installation consigne).
Dans le cas dintervention dune entreprise
extrieure, le charg de consignation est g-
nralement dsign au sein de lentreprise
utilisatrice. Dans le cas exceptionnel o les
comptences ne sont pas prsentes dans len-
treprise utilisatrice, son responsable devra
sassurer que le charg de consignation de
lentreprise intervenante a la qualification
ncessaire et connat les installations (habi-
litations lectriques par exemple).
Par ailleurs, lors dune intervention dune
entreprise extrieure, une coordination doit
tre mise en place pour prvenir les risques
lis linterfrence des activits. Cette coor-
dination est la charge de lentreprise uti-
lisatrice. Parmi les actions de coordination,
21
les zones dintervention de chaque interve-
nant doivent tre dfinies.
Lors de la rdaction des modles de permis
de travail, il ne faut pas oublier que la pr-
vention des risques, dans certains cas, ne se
limite pas la seule procdure de consigna-
tion. Des procdures complmentaires (per-
mis de feu, de fouilles, de pntrer, balisages,
etc.) doivent tre ventuellement mises en
uvre.
 6 Formation du personnel
Les diffrents intervenants doivent avoir reu
la formation et linformation adquates aux
oprations effectuer.
6.1. Objectifs de la formation
Lobjectif de la formation est dtre capable
dexcuter en scurit des oprations sur les
quipements de travail et plus particulire-
ment :
savoir valuer les risques et prendre les
mesures qui simposent ;
avoir, en fonction de la nature de lopra-
tion, la matrise des quipements de tra-
vail concerns ;
savoir utiliser correctement les protec-
tions en fonction du risque encouru et
des consignes ;
savoir apprcier les limites des opra-
tions raliser.
22
6.2. Droulement
La formation doit intgrer des parties tho-
riques illustres de cas pratiques pour facili-
ter lacquisition des comptences.
Les parties pratiques sont ralises au cours
de la formation et compltes chaque fois
que cela est possible, au sein mme de lta-
blissement de lapprenant.
Les travaux pratiques en salle permettent de
vrifier les acquis thoriques :
vrifier la fonction et le rle des organes
mis en uvre pour assurer la scurit des
oprations, les essayer et manuvrer ;
connatre et mettre en uvre les qui-
pements de protection collective et indi-
viduelle.
Les travaux pratiques sur site doivent per-
mettre :
danalyser le comportement de lappre-
nant dans le cadre du domaine dacti-
vit attribu ;
de vrifier sa bonne connaissance des
quipements sur lesquels il est amen
intervenir ;
de valider la connaissance et lapplica-
tion des prescriptions de scurit de len-
treprise.
6.3. Formation spcifique
lectrique
Les principes de la formation relative la
matrise du risque lectrique sont dtaills
dans la norme NF C18-510.
7 Exemples de moyens de condamnation
Les exemples de ralisations prsents ci-aprs correspondent des situations industrielles
relles.
Ils sont destins expliciter diffrentes possibilits de ralisation pratique de dispositifs concou-
rant la consignation.
Selon le cas, ils prsentent une consignation complte ou seulement lune de ses quatre phases.
ce titre :
les solutions prsentes ne sont pas toujours exemplaires, certaines sont mme inacceptables ;
ces solutions ne constituent pas une liste exhaustive de toutes les ralisations possibles.

7.1. Risque lectrique

Sparation sur armoire lectrique

Non parce que :

k armoire ouverte ;
k pices nues sous tension ;
k fusibles laisss disposition ;
k pas de signalisation ;
23
k conducteur neutre pas coup.

Condamnation dune prise lectrique

 Condamnation en sous-station tiroirs multiples

Oui parce que :

k condamnation par cadenas ;

k signalisation par pancarte.

Attention ! Les circuits aliments

par les tiroirs voisins restent sous tension.

Le cadenas condamne la tringlerie de commande du tiroir.

Condamnation de coffret lectrique

Oui parce que :

k verrouillage par multicadenas

(un intervenant / une clef
et rciproquement) ;
24 k position visible
du sectionneur.

Consignation de disjoncteurs miniatures munis dinterrupteur bascule

La barre rouge comporte larrire

des trous dans lesquels se logent les picots
des barrettes jaunes. Lanse du cadenas,
de diamtre appropri, vient bloquer
la barre rouge sur ces picots.
7.2. Risque fluidique : condamnation de vannes

Condamnation de la vanne dune bouteille de gaz

Condamnation dune vanne quart de tour

25
 Condamnation dune vanne sur circuit vapeur

7.3. Risque mcanique

Condamnation par blocage mcanique sur engins de travaux publics

Non parce que :

k le bras peut retomber sil y a une fuite

dans le circuit hydraulique.
26

Oui parce que :

k mise en scurit du personnel intervenant

sur lquipement par blocage mcanique.
 Condamnation mcanique par verrouillage transfert de clefs

Oui parce que :

k la sparation et la condamnation
dun interrupteur sectionneur
sur circuit lectrique (non visible
sur le dessin) permettent
de rcuprer la clef-mre ;
k cette clef-mre introduite dans
la partie suprieure du tableau
permet de librer les dix-huit
clefs-filles ;
k la clef-mre est de ce fait son tour prisonnire ;
k les clefs-filles permettent daccder aux diffrentes trappes de visite. Elles librent
les pattes mtalliques relies aux couvercles de ces trappes derrire lesquels
des lments mobiles doivent tre maintenus hors nergie de faon sre ;

k les clefs-filles sont alors

prisonnires des serrures
secondaires ;
k aprs opration et fermeture
des couvercles des trappes,
le blocage des pattes de fixation 27
permet de rcuprer les clefs-filles
et de les rintgrer au tableau ;
k si toutes les clefs-filles sont
prsentes, la clef-mre est
son tour libre ;
k elle sera ensuite ncessaire
pour dconsigner linterrupteur
sectionneur du circuit lectrique.
Bibliographie
Textes rglementaires
Articles R. 4544-1 R. 4544-11 du code
du travail : Oprations sur les installations
lectriques ou dans leur voisinage.
Normes
NF EN 12100, Scurit des machines.
Principes gnraux de conception. Appr-
ciation du risque et rduction du risque.
NF EN 1037, Scurit des machines. Pr-
vention de la mise en marche intempestive.
NF EN 1088, Scurit des machines. Dis-
positifs de verrouillage associs des pro-
tecteurs.
NF EN 60-204-1, Scurit des machines.
quipement lectrique des machines.
NF EN 50110-1, Exploitation des installa-
tions lectriques.
NF C18-510, Recueil dinstructions gn-
rales de scurit dordre lectrique.
Documents INRS
Les rfrences ED ci-dessous correspondent
des fiches ou brochures publies par lINRS.
Elles sont disponibles dans les CRAM/
CARSAT et CGSS et sont presque toutes
tlchargeables en pdf sur le site Internet
www.inrs.fr en tapant leur rfrence dans le
moteur de recherche.
Maintenance. Prvention des risques pro-
fessionnels, coll. Fiches pratiques de scu-
rit , ED 129.
Intervenir sur un quipement de travail :
penser scurit, coll. Fiches pratiques de
scurit , ED 134.
Termes principaux de llectrotechnique
traditionnelle relatifs la scurit, ED 537.
(Non disponible en pdf sur www.inrs.fr.)
Conseils de scurit pour interventions et tra-
vaux sur les quipements et installations lec-
triques du domaine basse tension, ED 539.
Ventilation des espaces confins. Guide pra-
tique de ventilation n 8, ED 703.
Intervention dentreprises extrieures.
Aide-mmoire pour la prvention des
risques, ED 941.
Classification, emballage et tiquetage des
substances et prparations chimiques dan-
gereuses. Textes rglementaires et commen- 29
taires, coll. Aide-mmoire technique ,
ED 982.
Intervention sur un quipement de travail.
Rflexions pour la scurit lors des arrts,
ED 6038.
Coffret Cls en main, DM 0286, contenant :
un DVD vido ;
un CD-Rom PC Guide pour le formateur .
Autres documents
Cuves et rservoirs, R 276, Recommanda-
tions de la CNAMTS.
Pour commander les films (en prt), les brochures et les affiches de lINRS,
adressez-vous au service prvention de votre CARSAT, CRAM ou CGSS.

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75019 Paris fax 02 51 82 31 62
www.carsat.aquitaine.fr
tl. 01 40 05 32 64 documentation.rp@carsat-pl.fr
CARSAT AUVERGNE fax 01 40 05 38 84 www.carsat-pl.fr
(03 Allier, 15 Cantal, 43 Haute-Loire, prevention.atmp@cramif.cnamts.fr
63 Puy-de-Dme) www.cramif.fr CARSAT RHNE-ALPES
(01 Ain, 07 Ardche, 26 Drme, 38 Isre,
48-50 boulevard Lafayette CARSAT LANGUEDOC-ROUSSILLON 42 Loire, 69 Rhne, 73 Savoie,
63058 Clermont-Ferrand cedex 1 (11 Aude, 30 Gard, 34 Hrault, 74 Haute-Savoie)
tl. 04 73 42 70 76 48 Lozre, 66 Pyrnes-Orientales) 26 rue dAubigny
fax 04 73 42 70 15 29 cours Gambetta 69436 Lyon cedex 3
preven.carsat@orange.fr 34068 Montpellier cedex 2
www.carsat-auvergne.fr
tl. 04 72 91 96 96
tl. 04 67 12 95 55 fax 04 72 91 97 09
CARSAT BOURGOGNE fax 04 67 12 95 56 preventionrp@carsat-ra.fr - www.carsat-ra.fr
et FRANCHE-COMT prevdoc@carsat-lr.fr - www.carsat-lr.fr
(21 Cte-dOr, 25 Doubs, 39 Jura, CARSAT SUD-EST
58 Nivre, 70 Haute-Sane, CARSAT MIDI-PYRNES (04 Alpes-de-Haute-Provence,
71 Sane-et-Loire, 89 Yonne, (09 Arige, 12 Aveyron, 31 Haute-Garonne, 05 Hautes-Alpes, 06 Alpes-Maritimes,
90 Territoire de Belfort) 32 Gers, 46 Lot, 65 Hautes-Pyrnes, 13 Bouches-du-Rhne, 2A Corse Sud,
81 Tarn, 82 Tarn-et-Garonne) 2B Haute-Corse, 83 Var, 84 Vaucluse)
ZAE Cap-Nord, 38 rue de Cracovie
21044 Dijon cedex 2 rue Georges-Vivent 35 rue George
tl. 08 21 10 21 21 31065 Toulouse cedex 9 13386 Marseille cedex 5
fax 03 80 70 52 89 tl. 0820 904 231 (0,118 /min) tl. 04 91 85 85 36
prevention@carsat-bfc.fr fax 05 62 14 88 24 fax 04 91 85 75 66
www.carsat-bfc.fr doc.prev@carsat-mp.fr - www.carsat-mp.fr documentation.prevention@carsat-sudest.fr
www.carsat-sudest.fr

Services prvention des CGSS

CGSS GUADELOUPE CGSS LA RUNION
Immeuble CGRR, Rue Paul-Lacav, 97110 Pointe--Pitre 4 boulevard Doret, 97704 Saint-Denis Messag cedex 9
tl. 05 90 21 46 00 - fax 05 90 21 46 13 tl. 02 62 90 47 00 - fax 02 62 90 47 01
lina.palmont@cgss-guadeloupe.fr prevention@cgss-reunion.fr

CGSS GUYANE CGSS MARTINIQUE

Espace Turenne Radamonthe, route de Raban, Quartier Place-dArmes, 97210 Le Lamentin cedex 2
BP 7015, 97307 Cayenne cedex tl. 05 96 66 51 31 - 05 96 66 51 32 - fax 05 96 51 81 54
tl. 05 94 29 83 04 - fax 05 94 29 83 01 prevention972@cgss-martinique.fr
www.cgss-martinique.fr
Des quipements de travail mis larrt lors doprations
(interventions ou travaux) sont lorigine daccidents
du travail aux consquences souvent graves; ces accidents
sont dus au contact dun ou plusieurs salari(s) avec :
des pices nues sous tension lectrique;
des fluides sous pression (hydraulique, vapeur,
produits chimiques dangereux);
des pices mcaniques effectuant un mouvement imprvu.

Dans la majorit des cas, la victime se croyait en scurit,

mais la consignation sest avre incomplte.

Ce guide est ralis pour aider tablir

une procdure de consignation adapte
une situation considre, en rappelant toutefois
quil existe dautres mthodes de mise en scurit.

Il est en priorit lusage des exploitants. Il peut tre

galement utilis avec profit par les concepteurs.

Institut national de recherche et de scurit

pour la prvention des accidents du travail et des maladies professionnelles

30, rue Olivier-Noyer 75680 Paris cedex 14 Tl. 01 40 44 30 00

Fax 01 40 44 30 99 Internet: www.inrs.fr e-mail: info@inrs.fr

dition INRS ED 6109

1re dition novembre 2011 6 000 ex. ISBN 978-2-7389-1918-2