Captulo 11
Produccin y Gestin de Operaciones
Describir la importancia de la
1 produccin y gestin de
operaciones.
Explicar las funciones de las
2 computadoras y las tecnologas
relacionadas en la produccin.
Identificar los factores que
3 intervienen en una decisin de
localizacin de planta.
4 Explicar las tareas principales de
los gerentes de produccin y de
operaciones.
5 Comparar diseos alternativos
para las instalaciones de
produccin.
6 Lista de los pasos en el proceso
de compra.
7 Describir las ventajas y
desventajas de mantener grandes
inventarios.
8 Identificar los pasos en el proceso
de control de produccin.
9 Explicar los beneficios del
control de calidad.
Produccin Aplicacin de los recursos como personas y maquinaria para
convertir los materiales en productos terminados y servicios.
Produccin y gestin de operaciones La gestin de personas y maquinaria en
la conversin de recursos y materiales en productos terminados y servicios.
IMPORTANCIA ESTRATGICA DE LA
FUNCIN DE PRODUCCIN
Una funcin vital necesaria para generar dinero para pagar empleados, los
prestamistas y accionistas.

La gestin eficaz de la produccin y las operaciones pueden:

Disminuir los costos de una empresa de produccin.
Mejorar la calidad de sus productos y servicios.
Permitir que respondan correctamente a las demandas de cliente.
Que pueda renovarse ofreciendo nuevos productos.
Produccin en masa
Un sistema para la fabricacin de productos en grandes cantidades a
travs de efectivas combinaciones de empleados con conocimientos
especializados, la mecanizacin y la estandarizacin.
Lnea de Ensamblaje Tcnicas de fabricacin que lleva el producto en
un sistema de transporte atravesando varias estaciones de trabajo donde
los trabajadores realizan tareas especializadas.
Aplicado por Henry Ford para mejorar la eficiencia en la fabricacin
de automviles.
Antes de lnea de montaje, produca un auto por trabajador por
jornada laboral de 12 horas.
Despus de la lnea de montaje, produca ocho coches por trabajador
por jornada laboral de 12 horas.
Mtodo eficiente para la fabricacin de grandes cantidades de artculos
similares.
No es flexible.
Produccin Flexible
Produce pequeos lotes de productos de manera rentable con la tecnologa de la
informacin.
Tecnologa de la informacin para compartir los detalles de los pedidos de
los clientes.
Equipo programable para cumplir con las rdenes o pedidos.
Personas cualificadas para llevar a cabo tareas que sean necesarias para llenar
una orden en particular.

Produccin orientada hacia el cliente

Evala las demandas de cliente para vincular lo que hace un fabricante con lo
que los clientes quieren comprar.
Enlazar las computadoras de las fbricas con scaners de minoristas para crear
previsions a corto plazo y disear horarios de produccin.
Hacer el producto slo despus de que al cliente lo ordena.
Ejemplo: Dell
PROCESOS DE PRODUCCIN
Sistemas Analtico de produccin Una materia prima se reduce a sus componentes
para extraer uno o ms productos comercializables.
Ejemplo: Refinando petrleo
Sistema de Produccin Sinttico Combina un nmero de materias primas o partes
o transforma las materias primas para producir productos terminados.
Ejemplo: La lnea de ensamblaje de Dell
Proceso contnuo de produccin Genera productos terminados durante un largo
periodo de tiempo.
Ejemplo: Industria del acero
Proceso de produccin intermitente Genera productos en corridas cortas de
produccin, parando frecuentemente las mquinas o cambiando su
configuracin para producir diferentes productos.
Ejemplo: La mayora de servicios
LA TECNOLOGA Y EL PROCESO DE
PRODUCCIN
La Tecnologa ha cambiado dramticamente la produccin.

Aumenta la eficiencia
Mejora la flexibilidad

Robots
Robot Mquina reprogramable capaz de realizar numerosas tareas que requieren
manipulacin de materiales y herramientas.
Robot que recoje y coloca Se mueve solamente en dos o tres direcciones mientras
recoje algo de un lugar y lo coloca en otro.
Field robot Utilizar sistemas de visin, sensores infrarrojos y otras tecnologas
para mover piezas o productos de un lugar a otro
Fabricacin y diseo asistido por ordenador
Diseo asistido por computador (CAD) Sistema de interacciones entre un
diseador y una computadora para crear un producto, servicio o pieza que
cumple las especificaciones predeterminadas.
Manufactura asistida por computador (CAM) Herramientas electrnicas para
analizar salidas CAD y determinar las medidas necesarias para implementar el
diseo, seguido por transmisin electrnica de las instrucciones para guiar las
actividades del equipo de produccin.

Sistema Flexible de Manufactura

Una planta de produccin que los trabajadores pueden cambiar rpidamente.
Centros mecanizados El Robot mueve Los carros a
controlados por las piezas. control remoto
computadora que entregan los
producen piezas de materiales.
metal.
Todo unido por controles
electrnicos.
Fabricacin integrada por computadora
Un sistema de produccin en el que las computadoras ayudan a los trabajadores
con el diseo de productos, controlan las mquinas, manejan los materiales y
controlan la funcin de produccin de una manera integrada.
La Clave es un sistema de computacin centralizado que ejecuta el software que
integra y controla procesos y funciones separados.
LA DECISIN DE LA UBICACIN
EL TRABAJO DE GERENTES DE
PRODUCCIN
Supervisar la labor de personas y maquinaria para convertir insumos (materiales
y recursos) en productos terminados y servicios.

Cuatro tareas principales:

Planificacin del proceso de produccin
Comience eligiendo qu bienes o servicios se va a ofrecer a los clientes.
Convertir ideas originales del producto en las especificaciones finales.
Disear las instalaciones ms eficientes para producir esos productos.
Determinar el diseo de instalaciones
Diseo frecuente:
Diseo de proceso de grupos de maquinaria y equipo de acuerdo a sus
funciones.
Facilita la produccin de una variedad de artculos no estndares en
lotes relativamente pequeos.
Determinar el diseo de instalaciones
Diseo frecuente:
Diseo de producto establece el equipo de produccin a lo largo de una lnea
de flujo de producto, y el trabajo en proceso se mueve a lo largo de esta lnea
ms all de las estaciones de trabajo.
Produce eficientemente gran cantidad de artculos similares.
Determinar el diseo de instalaciones
Trazado de diseo frecuente:
Un diseo de posicin fija coloca el producto en un lugar y trabajadores,
materiales y equipo van hacia l.
Determinar el diseo de instalaciones
Diseo frecuente:
El diseo orientado al cliente, dispone las instalaciones para mejorar las
interacciones entre los clientes y un servicio.
Implementando el Plan de Produccin
Decisin de Hacer, Comprar o Arrendar
Eligiendo si se fabricar en casa un producto o componente necesario, se
comprar de un proveedor externo o se arrendar.
Los factores que inciden en la decision incluyen el costo, Factors in the decision
include cost, disponibilidad de proveedores externos confiables y la necesidad
de confidencialidad.
Seleccin de Proveedores
Basado en la comparacin de la calidad, precios, fiabilidad de suministro, y
servicios ofrecidos por empresas de la competencia.
Control de Inventarios
Inventario Perpetuo Sistemas monitorean continuamente las cantidades y
ubicaciones del stock.
Inventario administrado por proveedor Funciones de control de inventario
entregadas a los proveedores.
Sistemas Justo a Tiempo
Filosofa de gestin encaminada a mejorar los beneficios y el retorno de la
inversin, reduciendo al mnimo los costos y eliminacin de los desechos a
travs de recorte del inventario a la mano.
Planeamiento de Requerimiento de Materiales
Sistema Computarizado de Planeamiento de Produccin por medio del cul una
empresa puede asegurar que ha necesitado piezas y materiales disponibles en
el momento adecuado y colocadas en las cantidades adecuadas.
Controlando el Proceso de Produccin
Control de Produccin Crea un conjunto bien definido de procedimientos para
coordinar personas, materiales y equipo a fin de proveer la mxima eficiencia
en la produccin.
Planificacin de la Produccin
Determining the amount of resources (including raw materials and other
components) an organization needs to produce a certain output.
Planificacin de Ruta
Determinando la secuencia del trabajo en toda la instalacin, especificando quin
realizar cada aspecto del trabajo y en qu lugar.
Programacin
Programacin Desarrollo de los horarios que especifican la duracin de cada
operacin en el proceso que require la produccin y cuando deben realizarla los
trabajadores.
Herramientas tiles para la programacin incluyen un diagrama de Gantt y un
diagrama PERT (programa evaluacin y revisin tcnica).
Despachando
Manager instructs each department on what work to do and the time allowed for
its completion.
Seguimiento
Empleados y sus supervisores detectan problemas en el proceso de produccin y
determinan los cambios necesarios.
IMPORTANCIA DE LA CALIDAD
Mejor conocida como un bien o servicio libre de deficiencias.
En algunas empresas, los costos de la mala calidad representan el
20 por ciento de los ingresos.
Benchmarking Proceso de determinacin de estndares y mejores
prcticas de otras empresas.

Control de Calidad
Control de Calidad Midiendo los bienes y servicios contra
estndares de calidad establecidos.
Muchas empresas evalan la calidad usando el concepto Six
Sigma.
Una empresa trata de hacer productos sin defectos, 99.9997
por ciento del tiempo, una pequea de 3.4 errores por milln de
oportunidades.
Estndares ISO
Organizacin Internacional de Normalizacin (ISO) Una Organization cuya
misin es promover el desarrollo de productos estandarizados para facilitar el
comercio y la cooperacin a travs de las fronteras nacionales.
Incluye representantes de mas de 146 pases.
ISO 9000 la serie de la familia de estndares que establece los requisitos para los
procesos de calidad.
Casi medio milln de certificados ISO 9000 se han otorgado a empresas
alrededor del mundo.
ISO 14000 fija estndares para operaciones que minimizan el dao al medio
ambiente.