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Office de la Formation Professionnelle et de la

OFPPT Promotion du Travail

Corrig de lexamen de passage (Session juin 2016)

Filire : UMOCN Variante : 1

Niveau : TS Dure : 4 heures

Epreuve : Thorique Barme : /40 pts

1) Les diffrents types dusure sont : /1

Usure par abrasion ;


Usure par adhsion ;
Usure par diffusion ;
Usure par fatigue thermomcanique.

2) Avec les donnes suivantes : matire Ft10 , f =0,4mm , on


dtermine Kc=100 daN/mm.

2-a) La section du copeau : AD = ap xf =0,8mm. /1


2-b) La force de coupe : Fc = Kc .AD=1000 .0,8 =800N. /1
2-c) Fp = 0,3 .Fc = 0,3 .800 =240N . /1
2-d) La puissance de coupe :Pc= Fc.Vc =0,27KW. /1

3) Les trois niveaux dutilisation sont : /1.5

Niveau Concepteur: Cration et maintenance de la structure de


la base de donnes ;
Niveau Administrateur: Saisie et mise jour des donnes de la
base ;
Niveau Utilisateur: Recherche dinformations au sein de la base.

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4) Les quatre grands types de spcifications gomtriques sont :
/1
S.G de forme ;
S.G dorientation ;
S.G de position ;
S.G de battement.

5) Les trois cycles qui constituent le cycle dexploitation court /1


terme sont :
le cycle dapprovisionnement ;
le cycle de production ;
le cycle de commercialisation.

6) Les erreurs sont dues par ordre : /1


au personnel navigant ;
la conception des avions ;
la mto ;
la maintenance.

7) La claustrophobie est une crainte excessive, maladive et /1


irraisonne des lieux clos ou confins.

8)
Etre lger (faible densit) ; /1
Etre trs rsistant ;
Avoir un module dlasticit longitudinal E le plus grand
possible ;
Rsiste bien la corrosion.

9) EN AW- 6082 [ Al Si 1 Mg Mn], (norme europenne) /1

Alliage daluminium corroy, de code numrique 6082, de 1% de


silicium et quelques traces de Magnsium et de Manganse.

10) Un solide parfait est un solide de gomtrie parfaite, /1


indformable et homogne.

11) 11-a) F= 1800 x 9.81= 17658 N


/1
11-b) S= 17658 /1200 = 14.7 mm2 do diamtre d= 4.33mm.
/1.5

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12) -Les ailerons agissent sur laxe de roulis ; /1
-Les profondeurs agissent sur laxe de tangage ;
-La direction agisse sur laxe de lacet.

13) -les moteurs ; /1


-LAPU ;
-Le groupe de parc : jet start, le conditionnement dair.

14-a)
Les surfaces et (en trait forts) ce sont les surfaces usiner ; /1
B1, B2, et B3 ce sont surfaces brutes.

14-b)
-Les cotes 170.8 : est une cote dimensionnelle entre la surface usine et B1
-La cote 500.8 : est une cote dimensionnelle entre la surface usine et B3 /1
- 25 H 8 : signifie un alsage de 25 avec un ajustement H est indice de qualit 8
- 40 H 8 : signifie un alsage de 40 avec un ajustement H et indice de qualit 8
-La cote 120.3 : cote dimensionnelle entre la surface et

14-c)

2 2 B1 /1
Coaxialit est de 2 mm entre lalsage et B2

2 0.02 1
Perpendicularit de 0,02 entre lalsage et la surface

3 0.1 1
Coaxialit de 0,1 entre lalsage et lalsage

1 0.02
Planit de la surface de rfrence est de 0,02

14-d) Ra= 25 pour toutes surfaces brutes


/1
Ra= 1,6 pour les surfaces usines et et

14-e) matire de la pice (fonte Ft 20) et les cotes de liaisons au brut :


84 le grand diamtre /1
40 Diamtre du poigne

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14-f) Gamme dusinage :
/4
N Phases Appareillage Croquis de la pice
Outils
coupants
Vrificateurs
10
Contrle du brut Poste de rception des bruts

20
Tournage : Tour
-Dressage 1 en Fd automatique
Cm1=170,8 montage porte
-Reprage isostatique: pice sur querre
. Appui plan (1, 2, 3) surB1 porte plaquette
. Centrage cours (4, plaquette
5)surB2 carbure
CMD170,8

30
Tournage(Alsage) Tour
- Alser simultanment automatique
en E,1/2F,F (2).(3).(4) Barre
Cm2=50,2 dalsage
Co1=25H8 en carbure
Co2=40H8 TLD : 25H8
-Reprage isostatique TLD : 40H8
. Appui plan (1, 2, 3)surB1 Calibres
. Centrage cours(4, 5) sur 50,2
B4

15-a)
/3

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Les points Coordonnes en X Coordonnes en Z
OP1 0 0
1 46 0
2 48 -1
3 48 -19
4 40 -23
5 40 -28
6 44 -28
7 50 -31
8 50 -41
9 70 -52
10 70 -70
11 80 -70
12 80 -90
13 32 0
14 30 -1
15 30 -36
16 24 -39
17 20 -39
18 14 -60
19 14 -90

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15-b) /10
O10 (Programme CN pour la phase 10)

N10G18 G40 G54 G80


N20G28 U0 W0
N30G50 S2000 T0100 (Outil dbauche)
N40G96 S150 M04
N50G00 X100 Z150 T0101
N60X85 Z0
N70G01 X-1 F0.1 M8
N80G00 Z2
N90X83
N100G71U1.5R1
N110G71P120Q170U0.5W0.1F0.25 (cycle dbauche)
N120G01 X46 Z0
N130X48 Z -1
N140Z-19
N150X40 Z-23
N160Z-28
N170X44
N180G03X50Z-31
N190G01Z-41
N200X70Z-52
N210Z-70
N220X80
N230Z-90
N240X85
N250G00 X200 Z150 (point de changement des outils)
N260G28 U0 W0 T0100
N270T0200 (Outil de finition)
N290G96 S200 F0.1 M04
N300G42 G00 X85 Z2 T0202 (approche de loutil)
N310G70 P120 Q240 (cycle de finition)
N320 G00 G40 X200 Z150
N330G28 U0 W0 T0200;
N340T0300 (foret centrer)
N350G97 S1200 F0.25 M03
N370G00 X100 Z150 T0303
N380G00 X0 Z4
N390G01 Z-6
N400G00 Z4
N410G00 X200 Z150
N420G28 U0 W0 T0300

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N430T0400 (Foret 14)
N440G97 S1000 M03
N450G00 X100 Z150 T0404
N460G00 X0 Z2
N470G81 Z-90 Q3000 F0.08
N480G0 Z10
N490G28 U0 W0T0400
N500T0500 (Barre dalsage 10X60)
N510G96 S150 M04
N520G00 X100 Z150 T0505
N530X14 Z2 F0.25
N540G71 U0.5 R0.5
N550G71 P560 Q620U-0.3 W0.1
N560G00 X32 Z2
N570G01 Z0
N580Z-36
N590G03X24Z-39R3
N600G01X20
N610X14Z-60
N620X12
N630G00Z10
N620G41 G00 Z2
N630S200 F0.1
N640G70 P560Q620
N650G00 G40 X200 Z150
N660G28 U0 W0T0500
N460T0600 (Outil fileter)
N470G97 S100 F3 M03
N475G00 X100 Z150 T0707
N480G00 X50 Z5 M08
N490G76 P020060 Q60 R0.02
N500G76 X46.2 Z-19 Q334 P975 R0 F1.5
N510X50
N540GG00 X100 Z150
N550G28 U0 W0 M09
N560M30

Remarque :
le barme de cette question 15-b) est raison de :
Matrise de langage ./5pts et
Emploi des cycles dusinage ./5pts ;

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