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Diseño de Reactores II Plan Global de la Materia

M.Sc. Ing. Sergio Carballo Departamento de Química Facultad de Ciencias y Tecnología Universidad Mayor de San Simón

Cochabamba, 2 de febrero de 2010

Contenido

1. Identif icación

 

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2. Justif icación general

 

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3. Propósitos generales

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4. Objetivos generales

 

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5. Estructuración en unidades didácticas y su descripción

 

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5.1. Balances generales de masa y calor para sistemas de reacción de una sola

 

fase .

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5.1.1.

Objetivos de la unidad .

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5.1.2.

Contenido

 

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5.1.3.

Metodología de enseñanza

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5.2. Estequiometría, conversión y velocidad de reacción

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5.2.1. Objetivos de la unidad .

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5.2.2. Contenido

 

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5.2.3. Metodología de enseñanza

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5.3. Reactor Tanque Agitado Discontinuo (RTAD)

 

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5.3.1. Objetivos de la unidad .

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5.3.2. Contenido

 

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5.3.3. Metodología de enseñanza

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5.4. Reactor Tanque Agitado Continuo (RTAC)

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5.4.1. Objetivos de la unidad .

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5.4.2. Contenido

 

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5.4.3. Metodología de enseñanza

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5.5. Reactor Tubular de Flujo Pistón (RTFP)

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5.5.1. Objetivos de la unidad .

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5.5.2. Contenido .

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5.5.3. Metodología de enseñanza

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5.6. Comportamiento real de los reactores de flujo

 

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5.6.1. Objetivos de la unidad .

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5.6.3. Metodología de enseñanza

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5.7. Reacciones catalíticas heterogéneas

 

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5.7.1. Objetivos de la unidad .

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5.7.2. Contenido .

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5.7.3. Metodología de enseñanza

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5.8. Reactor de Lecho Empacado (RLE)

 

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5.8.1. Objetivos de la unidad .

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5.8.2. Contenido .

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5.8.3. Metodología de enseñanza

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5.9. Difusión y reacción en catalizadores porosos

 

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5.9.1. Objetivos de la unidad .

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5.9.2. Contenido .

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5.9.3. Metodología de enseñanza

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6. Evaluación

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7. Cronograma

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8. Disposiciones generales

 

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9. Bibliografía

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1.

Identificación

Asignatura:

Diseño de Reactores II

Código SIS:

2004180

Facultad:

Ciencias y Tecnología

Carrera:

Ingeniería Química

Departamento:

Química

Nivel:

Noveno semestre

Pre-requisitos:

Diseño de Reactores I (2004181)

Área de coordinación curricular:

Horizontal:

Laboratorio de Reactores (2004186)

Vertical:

Análisis y Diseño de Procesos Químicos (2004079) Diseño de Plantas Químicas (2004182) Dinámica y Control de Procesos (2004083) Laboratorio de Operaciones Unitarias II (2004188) Preparación y Evaluación de Proyectos II (2004006)

Gestión:

Diseño de Reactores I (2004181) Laboratorio de Operaciones Unitarias I (2004187) Laboratorio de Investigación (2004189) Instrumentación de Procesos (2004193) Operaciones Unitarias III (2004199)

Horarios:

Semestre I/10 Lunes de 08:15 a 09:45, aula 691-C

Nombre del docente:

Martes de 08:15 a 09:45, aula 691-C Jueves de 08:15 a 09:45, aula 691-D

Dirección:

Sergio Carballo Calle Javier Baptista s/n

Email:

sergiocarballo.c@fcyt.umss.edu.bo

Teléfono:

4251877 (Centro de Alimentos y Productos Naturales)

2. Justificación general

En los procesos industriales existe, por lo general, una etapa de transformación quí- mica en la que los materiales son convertidos en productos. Esta etapa es considerada el corazón del proceso, y la viabilidad económica de este último depende en gran medida de las condiciones en las que se efectúan las transformaciones o reacciones químicas. Las reacciones químicas transcurren en el interior de recipientes como tanques y tubos, que son llamados reactores. La ingeniería de las reacciones químicas es la rama que describe las transformaciones químicas y estudia los diferentes tipos de reactores. Un ingeniero químico debe ser capaz de diseñar, analizar y optimizar reactores quí-

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micos. Para ello debe conocer los fundamentos de la ingeniería de las reacciones químicas y aplicarlos en forma integral junto con la termodinámica, fisicoquímica y otras disci- plinas. También debe conocer los distintos tipos y configuraciones de reactores químicos empleados en los procesos industriales.

3. Propósitos generales

Pretendemos que los estudiantes de la carrera de ingeniería química adquieran cono- cimientos fundamentales de la ingeniería de las reacciones químicas, así como técnicas y métodos para analizar el comportamiento de los reactores químicos. Esto les permitirá tener capacidad y criterio para diseñar y optimizar procesos industriales en los que los materiales son transformados en productos a través de algún tipo de reactor.

4. Objetivos generales

El objetivo general de la asignatura es analizar los reactores químicos empleados en los procesos industriales, presentando todos los fundamentos y herramientas necesarias para que el estudiante adquiera un dominio teórico de la materia.

5. Estructuración en unidades didácticas y su descripción

5.1. Balances generales de masa y calor para sistemas de reacción de una sola fase

Duración: 6 horas académicas.

5.1.1. Objetivos de la unidad

Formular las ecuaciones diferenciales de balances de masa y calor para sistemas de reacción de una sola fase.

5.1.2. Contenido

Balance de masa; Transporte de masa por flujo (transporte de masa convectivo); Transporte de masa por difusión (transporte de masa conductivo); Ecuación diferencial del balance de masa para sistemas de reacción de una sola fase. Balance de calor.

5.1.3. Metodología de enseñanza

Exposición dialogada.

5.2. Estequiometría, conversión y velocidad de reacción

Duración: 6 horas académicas.

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5.2.1.

Objetivos de la unidad

Revisar los conceptos y cálculos estequiométricos asociados a una reacción química.

5.2.2. Contenido

Definiciones básicas; Velocidad de reacción; La constante de velocidad de reacción; Leyes de velocidad; Conversión. Relaciones estequiométricas; Sistemas por lotes; Sistemas de reacción a volumen constante; Sistemas de flujo; Cambios de volumen al reaccionar. Cómo expresar concentraciones en términos distintos de conversión.

5.2.3. Metodología de enseñanza

Exposición dialogada.

5.3. Reactor Tanque Agitado Discontinuo (RTAD)

Duración: 12 horas académicas.

5.3.1. Objetivos de la unidad

Formular las ecuaciones de diseño para el RTAD. Modelar y analizar el comporta- miento del RTAD.

5.3.2. Contenido

Balances de masa y calor. Operación isotérmica. Operación no isotérmica; Operación adiabática; Operación politrópica. Problemas.

5.3.3. Metodología de enseñanza

Exposición dialogada y resolución de problemas.

5.4. Reactor Tanque Agitado Continuo (RTAC)

Duración: 12 horas académicas.

5.4.1. Objetivos de la unidad

Formular las ecuaciones de diseño para el RTAC. Modelar y analizar el comporta- miento del RTAC.

5.4.2. Contenido

Balances de masa y calor. Operación isotérmica. Operación no isotérmica y estabili- dad; Operación adiabática; Operación politrópica. Problemas.

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5.4.3.

Metodología de enseñanza

Exposición dialogada y resolución de problemas.

5.5. Reactor Tubular de Flujo Pistón (RTFP)

Duración: 12 horas académicas.

5.5.1. Objetivos de la unidad

Formular las ecuaciones de diseño para el RTFP. Modelar y analizar el comporta- miento del RTFP.

5.5.2. Contenido

Balances de masa y calor. Operación isotérmica. Operación no isotérmica; Operación adiabática; Operación politrópica. Problemas.

5.5.3. Metodología de enseñanza

Exposición dialogada y resolución de problemas.

5.6. Comportamiento real de los reactores de f lujo

Duración: 12 horas académicas.

5.6.1. Objetivos de la unidad

Analizar el comportamiento de los reactores de flujo mediante la distribución de tiempos de residencia. Formular diferentes modelos para describir el comportamiento real de los reactores.

5.6.2. Contenido

Distribución de tiempos de residencia (DTR) en reactores. Medición de la DTR; Experimento por pulso; Experimento por escalón. Características de la DTR; Relaciones integrales; Tiempo de residencia medio; Varianza. Función de la DTR normalizada. DTR en reactores ideales. Modelado de reactores reales; Modelo de segregación; Modelo de dispersión; Modelo de tanques en serie; Modelo de Cholette y Cloutier. Problemas.

5.6.3. Metodología de enseñanza

Exposición dialogada y resolución de problemas.

5.7. Reacciones catalíticas heterogéneas

Duración: 12 horas académicas.

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5.7.1.

Objetivos de la unidad

Describir los pasos y mecanismos de las reacciones heterogéneas catalíticas. Formular leyes de velocidad para las reacciones catalíticas.

5.7.2. Contenido

Reacciones heterogéneas. Catálisis. Pasos de una reacción catalítica; Isotermas de adsorción; Reacción superficial; Desorción; Paso limitante de la velocidad. Síntesis de una ley de velocidad; Mecanismo y paso limitante de la velocidad. Análisis de datos; Deducción de una ley de velocidad a partir de datos experimentales; Encontrando un mecanismo consistente con observaciones experimentales. Problemas.

5.7.3. Metodología de enseñanza

Exposición dialogada y resolución de problemas.

5.8. Reactor de Lecho Empacado (RLE)

Duración: 6 horas académicas.

5.8.1. Objetivos de la unidad

Formular las ecuaciones de diseño para el RLE. Modelar y analizar el comportamiento del RLE.

5.8.2. Contenido

Caída de presión en reactores empacados; La ecuación de Ergun. Balances de masa y calor. Operación isotérmica. Operación no isotérmica; Operación adiabática; Operación politrópica. Problemas.

5.8.3. Metodología de enseñanza

Exposición dialogada y resolución de problemas.

5.9. Difusión y reacción en catalizadores porosos

Duración: 12 horas académicas.

5.9.1. Objetivos de la unidad

Describir la difusión interna y reacción química en catalizadores porosos. Definir y formular el factor de efectividad interno.

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5.9.2.

Contenido

Difusión y reacción en pellets esféricos catalíticos; Difusión efectiva; Ecuación di- ferencial que describe la difusión y reacción; Solución de la ecuación diferencial para una reacción de primer orden; Módulo de Thiele. Factor de efectividad interno. Cinética falsificada. Problemas.

5.9.3. Metodología de enseñanza

Exposición dialogada y resolución de problemas.

6. Evaluación

La evaluación de la asignatura se realiza mediante dos exámenes parciales escritos, su duración no excederá los 120 minutos. El primer examen comprende las unidades 1

a 5, y el segundo, las unidades 6 a 9. Otros exámenes, como el final, segunda instancia

y de mesa, se efectuarán de acuerdo a las normativas vigentes en la Facultad. Los estudiantes deben asistir obligatoriamente a rendir los exámenes los días indi- cados en el cronograma. Evaluaciones extemporáneas serán solamente consideradas a través de una autorización justificada ante autoridad facultativa pertinente, y, además, presentada dentro el tiempo estipulado en el reglamento universitario.

7. Cronograma

La materia se desarrollará en sesiones de aula de dos horas académicas cada una. Se realizarán tres sesiones por semana durante 18 semanas. El cronograma de exámenes es

el siguiente:

Examen

Día

Fecha

1er examen de mesa

Martes

23 de marzo de 2009

1er parcial

Martes

27 de abril de 2010

2do parcial

Martes

15 de junio de 2010

Examen final

Martes

22 de junio de 2010

2do examen de mesa

Martes

22 de junio de 2010

2da instancia

Martes

29 de junio de 2010

8. Disposiciones generales

La asistencia de los estudiantes a las clases es completamente voluntaria. Durante el curso, se resuelven problemas, lo que pretende demostrar cómo desarrollar estrategias y técnicas de solución, haciendo uso de los conceptos transmitidos. La solución parcial o total de ejercicios, asignados como tarea o práctica, por parte del estudiante no representa valor alguno en la nota de evaluación.

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Con respecto al proceso de evaluación, los exámenes consistirán en problemas de aplicación práctica que tienen que ser resueltos numéricamente. En caso que la solución numérica no sea posible porque el estudiante no cuenta con las herramienta adecuadas, deberá, entonces, plantear y explicar una estrategia de solución. Se podrán usar durante la realización de los exámenes los apuntes de clase, libros y otras fuentes de información.

9. Bibliografía

Hertwig Klaus, Martens Lothar, Chemische Verfahrenstechnik , Oldenbourg R 2007. Chemische Verfahrenstechnik, Oldenbourg R 2007.

Erwin Müller-Erlwein, Chemische Reaktionstechnik , 2. Auflage, Teubner 2007. Chemische Reaktionstechnik, 2. Auflage, Teubner 2007.

H. Scott Fogler, Elements of Chemical Reaction Engineering , 4th Edition, Prentice Hall PTR 2006. Elements of Chemical Reaction Engineering, 4th Edition, Prentice Hall PTR 2006.

M. Baerns, A. Behr, A. Brehm, J. Gmehling, H. Hofmann, U. Onken, A. Renken, Technische Chemie , WILEY-VCH 2006. Technische Chemie, WILEY-VCH 2006.

Gerhard Emig, Elias Klemm, Technische Chemie , 5. Auflage, Springer 2005. Technische Chemie, 5. Auflage, Springer 2005.

Jens Hagen, Chemiereaktoren , WILEY-VCH 2004. Chemiereaktoren, WILEY-VCH 2004.

Octave Levenspiel, Chemical Reaction Engineering , 3rd Edition, John Wiley & Sons 1999. Chemical Reaction Engineering, 3rd Edition, John Wiley & Sons 1999.

Manfred Baerns, Hanns Hofmann, Albert Renken, Chemische Reaktionstechnik , 3. Auflage, Thieme 1999. Chemische Reaktionstechnik, 3. Auflage, Thieme 1999.

J. M. Smith, Chemical Engineering Kinetics , 3rd Edition, McGraw-Hill 1981. Chemical Engineering Kinetics, 3rd Edition, McGraw-Hill 1981.

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