Informe Final de Subterranea1

PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER
FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERA
SECCIN DE INGENIERA DE MINAS Y GEOLGICA
CURSO DE MINERA SUBTERRNEA (MIN277)

INFORME DE PROYECTO FINAL
PROFESOR: DEL RO AMZAGA, Mario 00004038
JEFE DE PRCTICA: VELSQUEZ CRDENAS, Yanlui 19971872
INTEGRANTES: CONTRERAS LPEZ, Luis 20095890

LPEZ LVAREZ, Hammer 20102103
NEZ MORALES, Pierina 20105628
LEIVA FUNG, Manuel 20120176
BUJAICO MORANTE, Gabriel 20121739
LIPARDI, Giuliano 20156196
Lima, 18 de Diciembre de 2015

MINERA SUBTERRNEA (MIN277)
NDICE
RESUMEN 3
UBICACIN GEOGRFICA 4
GEOLOGA Y MINERALOGA 5
ASPECTOS GEOMECNICOS 6
PARMETROS UTILIZADOS 9
QUALITY ASSURANCE / QUALITY CONTROL 11
CLCULO DE POTENCIA 14
RECURSOS MINERALES 15
RESERVAS MINERALES 25
TRADE OFF 28
ANCHO DE MINADO 30
SELECCIN DE EQUIPO 31
DIMENSIONAMIENTO DEL TAJO 34
CICLO DE MINADO 38
ALTURA DE CORTE 40
ANLISIS DE COSTOS ENTRE RAMPA Y PIQUE 41
DIMENSIONAMIENTO DEL PIQUE 42
DISEO DE LABORES 44
SECUENCIA DE MINADO 47
FLUJO DE CAJA 48
CONCLUSIONES 49
2
1. RESUMEN
Tabla 1. Resumen del proyecto.
3
2. UBICACIN GEOGRFICA
La unidad de produccin minera San Rafael se ubica en:
PARAJE: Quenamari
DISTRITO: Antauta
PROVINCIA: Melgar
DEPARTAMENTO: Puno
REGIN Jos Carlos Maritegui
La altitud de la mina vara entre los 4,500.00 m.s.n.m. y los 5,200.00 m.s.n.m.
Figura 1. Ubicacin de la mina San Rafael.
4
3. GEOLOGA Y MINERALOGA
La mineralizacin es de origen hidrotermal, dndose en vetas de relleno y de

reemplazamiento de fracturas y en cuerpos de mineral en monzogranito del Terciario
medio. En la zona mineralizada de este distrito minero afloran 21 vetas de 0.5 km a 3.5
km de longitud; la nica veta en explotacin es la veta San Rafael. En las vetas mayores
se han formado relleno de mineral tipo stockwork, dando lugar a una mineralizacin
diseminada polimetlica con estao, conocida como yacimiento porfirtico.
5
4. ASPECTOS GEOMECNICOS
ASPECTOS ESTRUCTURALES LOCALES
El sistema de discontinuidades ms importante observado es el que tiene orientacin

NW, aproximadamente paralela a la estructura mineralizada. As tambin, hay otro
sistema de orientacin NE y buzamiento elevado hacia el SE. Adems, existe un sistema
de fallas locales, que atraviesa la estructura, sin notar un desplazamiento notorio en
esta; este sistema tiene orientacin EW y buzamiento al SW entre 70 y de 80.
ASPECTOS DE LA CALIDAD DE LA MASA ROCOSA
Para definir la calidad de la masa rocosa tomamos como referencia la clasificacin

geomecnica RMR - Rock Mass Rating de Bieniawski (1,989), y segn los anlisis
efectuados se obtuvieron las siguientes caractersticas de calidad de la masa rocosa:
Material duro (slice) de

RESISTENCIA
100 a 250 MPa RELLENO: espesor variable (5.00
COMPRESIVA:
mm. en promedio)
Sana a ligeramente
RQD: 75 a 90 % INTEMPERIZACIN:
intemperizada
ESPACIAMIENTO DE Seca (humedad en

0.20 a 0.60 m. AGUA SUBTERRNEA:
DISCONTINUIDADES: filtraciones localizadas)
3.00 a 10.00 m.
PAREDES DE LAS
PERSISTENCIA: (0.06 a 0.20 m. DISCONTINUIDADES: Ligera rugosidad a lisa
ocasionalmente)
Menor a 0.10 mm.

APERTURA: (1.00 a 5.00 mm.
ocasionalmente)
6
Luego de tener la informacin del macizo rocoso se procede a calcular RMR utilizando
el cuadro de clasificacin Geomecnica RMR89 de Bieniawski.
Clasificacin Geomecnica RMR89
RESISTENCIA ENSAYO DE COMPRESIN

> 10 10 - 4 4- 2 2-1
A LA MATRIZ CARGA PUNTUAL SIMPLE (Mpa)
1 ROCASA
COMPRESIN 25
(Mpa) > 250 250 - 100 100 - 50 50 - 25 5-1 <1
SIMPLE -5
PUNTUACIN 15 12 7 4 2 1 0
RQD 90% - 100% 75% - 90% 50% - 75% 25% - 50% < 25%
2
PUNTUACIN 20 17 13 6 3
SEPARACIN DE DIACLASA > 2m 0.6 - 2 m 0.2 - 0.6 m 0.06 - 0.2 m < 0.06 m
3
LONG DE LA
< 1m 1-3m 3 - 10 m 10 - 20 m > 20 m
DISCONTINUIDAD
PUNTUACIN 6 4 2 1 0
ESTADO DE LAS DISCONTINUIDADES
ABERTURA Nada < 0.1 mm 0.1 - 1.0 mm 1 - 5 mm > 5mm

PUNTUACIN 6 5 3 1
Ligeramente
RUGOSIDAD Muy Rugosa Rugosa Ondulada Suave
Rugosa
4 PUNTUACIN 6 5 3 1 0
Relleno
Relleno Relleno duro > Relleno blando
RELLENO Ninguno blando <
duro < 5mm 5mm > 5mm
5mm
PUNTUACIN 6 4 2 2 0
Ligeramente Moderadamente Muy
ALTERACIN Inalterada Descompuesta
Alterada alterada alterada
PUNTUACIN 6 5 3 1 0
CAUDAL POR < 10 10 - 25 25 - 125 > 125
Nulo
10m DE TUNEL litros/min litros/min litros/min litros/min
RELACIN:
AGUA PRESIN DE
0 0 - 0.1 0.1 - 0.2 0.2 - 0.5 > 0.5
5 FRETICA AGUA TENSIN
PRINCIPAL
ESTADO Ligeramente
Seco Hmedo Goteado Agua fluyendo
GENERAL hmedo
7
A continuacin se realizar la correccin por la orientacin de las discontinuidades.
Muy Muy
Direccin y buzamiento Favorables Medias Desfavorables
favorables Desfavorables
Tneles 0 -2 -5 -10 -12
Puntuacin Cimentaciones 0 -2 -7 -15 -25
Taludes 0 -5 -25 -50 -60
Tabla 2. Correccin por orientacin.
Finalmente, se realizar la suma correspondiente de los puntajes asignados para

clasificar la calidad de la roca en estudio.
Rango RMR89
12 12
17 17
10 10
2 2
5 5
1 3
2 4
3 6
10 15
-10 -10
52 64
Tabla 3. Clculo del RMR.
CLASE I II III IV V
CALIDAD Muy Buena Buena Media Mala Muy mala
PUNTUACIN 100 - 81 80 - 61 60 - 41 40 - 21 < 20
Tabla 4. Clasificacin del macizo rocoso.
8
5. PARMETROS UTILIZADOS
Tabla 5. Parmetros usados.
Los valores unitarios se calcularon en base al balance metalrgico y los precios del oro y
plata detallados a continuacin.
Precio promedio del oro en los

ltimos 5 aos: 1433 $/oz
Grfico 1.Precio de los ltimos 5 aos del Au
9
Precio promedio de la plata en los

ltimos 5 aos: 26 $/oz
Grfico 2.Precio de los ltimos 5 aos del Au
Cuadro 1. Balance metalrgico.
10
6. QUALITY ASSURANCE / QUALITY CONTROL
CLCULO DE ERROR DE ENSAYE Y ERROR DE MUESTREO
Error de Muestreo
Para calcular el error de muestreo, se deben tener 2 muestras distintas de los taladros y
con ello se calcularn leyes, se debe realizar una ponderacin de distancia de cada
taladro vs las leyes presentes por distancia es as que mediante la frmula:
.
. = = = .
.
.
. = = = .
.
De similar manera se trata la contra muestra:
.
. = = = .
.
.
. = = = .
.
Finalmente calculamos el error de muestreo:
. . . .
= = = . %
. .
. .
= = = . %
. .
11
Tabla 6. Error de muestreo del Au y la Ag.
Error de Ensaye
Primero para calcular el error de ensaye se tiene que realizar una ponderacin de
distancia en el taladro vs las leyes presentes por distancia es as que mediante la
frmula:
.
. = = = .
.
.
. = = = .
.
De similar manera se trata la misma muestra pero de distinto laboratorio:
.
. = = = .
.
.
. = = = .
.
Finalmente calculamos el error de muestreo:
. . . .
= = % = . %
. .
. . . .
= = % = . %
. .
12
Tabla 7. Error de ensaye del Au y la Ag
Luego se suman los errores de muestreo y ensaye del Au y Ag para tener un error total
para el Au de 3.66% y para la Ag de 4.3 %, con ello se corregirn las leyes de la base de
los datos del modelo bloques.
13
7. CLCULO DE POTENCIA
Para la estimacin de potencia primero se procede a realizar cortes en el programa

Minesight a diversos niveles equidistantes, con la finalidad de poder tener mayor
certeza de un promedio de potencia de los recursos. Para ello se realizaron 5 corte los
cuales fueron escogidos debido a que se poda ver un cambio en la forma entonces
deba entrar al clculo de potencia promedio.
.
=

Ponderando esta vez por nivel y rea. Obteniendo:
POTENCIA
ARE TOTAL POTENCIA
NIVEL PROMEDIO PONDERACIN
(m2) TOTAL (m)
(m.)
4750 14.76 3862.5 57011
4775 38.75 4653.25 180313
4800 60.76 4875.73 296249
58.98
4825 68.95 6215.23 428540
4850 15.73 4100.29 64498
SUMATORIA 23707 1026610.963
Tabla 8. Resultados de las ponderaciones de los cortes realizados
Y finalmente obtendremos la potencia total que es de 59 m.
Figura 3. Cortes para la ponderacin en minesight.
14
8. RECURSOS MINERALES
Para realizar el clculo de los recursos in situ usamos la base de datos en Excel del
modelo de bloques de la estructura mineralizada. Dicho modelo est constituido por
79985 bloques de 3m. x 3m. x 3m., y las coordenadas del centro de cada bloque se
encuentran especificadas en la base de datos, como se puede observar en la siguiente
tabla:
Tabla 9. Base de datos de la estructura mineralizada
La base de datos contiene, adems, las leyes de oro (AU) y plata (AG), el peso especfico
del mineral (PE), el volumen de mineral contenido en cada bloque (ORE), el volumen de
desmonte contenido en cada bloque (WASTE) y la categora o certeza del recurso de
cada bloque: esta se clasificaba de acuerdo al siguiente sistema:
CAT=1.00: Recurso Medido

CAT=2.00: Recurso Indicado
CAT=3.00: Recurso Inferido
15
Con los datos proporcionados y los parmetros de valorizacin vistos anteriormente, se

procede a calcular el valor por tonelada y las leyes de oro y plata equivalentes para cada
bloque mediante las siguientes expresiones, en las cuales V.P. expresa el valor punto o
factor unitario del metal correspondiente.
. .
. = +
. .
= . . + . . = . . .
Luego, se procede a calcular el tonelaje de recursos contenido en cada bloque

multiplicando el volumen de mineral en el bloque (ORE) por el peso especfico del
mineral (PE). Una vez conocidos los tonelajes, se realizan ponderaciones con las leyes y
VPT de cada bloque mediante tablas dinmicas para calcular las leyes y VPT promedio
de cada categora, como se muestra a continuacin.
CUT OFF= 0 US$/t

Tonelaje Au Eq. VPT
CATEGORIA Au (g/t) Ag (g/t)
Recursos (t) (g/t) (US$/t)
MEDIDOS 314,807 2.27 121.77 4.35 178
INDICADOS 2,169,824 1.81 91.03 3.36 138
INFERIDOS 2,485,359 1.49 73.57 2.75 113

TOTAL GENERAL 4,969,990 1.68 84.25 3.12 128
Tabla 10. Leyes y VPT promedio de cada categora a un cut off 0 US$/t
16
Para el clculo de recursos diluidos es necesario primero estimar la dilucin mediante la

expresin de OHara, la cual requiere, a su vez, conocer la potencia y buzamiento del
cuerpo mineral. Para esto, se carg el modelo de bloques en Minesight 6.10 y se
realizaron cortes horizontales y verticales para calcular la potencia y buzamiento
promedio.

% =

=
()
Una vez hallada la dilucin de Ohara para el cuerpo, se calcula la potencia de desmonte
y el tonelaje diluido de cada bloque mediante las siguientes expresiones:

=

= +
Con los tonelajes diluidos obtenidos, se calcularon las leyes diluidas y VPT diluido de
cada bloque a partir de las siguientes expresiones:
= . . + . . = . . .
17
Finalmente, se realizan ponderaciones con las leyes diluidas y VPT diluido de cada
bloque mediante tablas dinmicas para calcular las leyes y VPT promedio de cada
categora, como se muestra.
CATEGORIA Tonelaje Diluido Total Au diluido (g/t) Ag diluido (g/t) Au Eq Dil (g/t) VPT Dil (US$/T)
MEDIDO 325,917 2.19 117.62 4.20 172.04
INDICADO 2,246,403 1.75 87.92 3.25 133.13
INFERIDOS 2,573,074 1.44 71.06 2.65 108.78
Total general 5,145,394 1.62 81.37 3.01 123.41
Tabla 11. Leyes diluidas y VPT diluidos de cada categora
CORTE Y RELLENO
Recursos minerales
Para el clculo de recursos minerales se consider un cut off igual al 75% del OPEX del
proyecto. Para el mtodo de corte y relleno el cut off usado es de 32.35 $/t. A
continuacin se muestran los recursos in situ a cut off=0 y a cut off=32.35 $/t.
CUT OFF= 0 US$/t

CATEGORIA Tonelaje Recursos (t) Au (g/t) Ag (g/t) Au Eq (g/t) VPT (US$/t)
MEDIDOS 314,807 2.27 121.77 4.35 178
INDICADOS 2,169,824 1.81 91.03 3.36 138
Total general 2,484,631 1.87 94.92 3.49 143
INFERIDOS 2,485,359 1.49 73.57 2.75 113
Total general 4,969,990 1.68 84.25 3.12 128
Tabla 12. Recursos a cut off 0 US$/t.
18
CUT OFF= 32.494 US$/t

MEDIDOS 250,094 2.80 150.17 5.36 220
INDICADOS 1,474,617 2.57 128.94 4.78 196
Total general 1,724,711 2.61 132.02 4.86 199
Tabla 13. Recursos a cut off 32.494 US$/t.
Adems, se elaboraron las curvas de Tonelaje-Ley vs Cut off. Para esto se realizaron
cortes en funcin del OPEX: se hicieron 6 cortes de 43 en 43 empezando desde cut off=0.
Recursos Recursos Recursos Recursos Potencia VPT
Cut off Buzamiento Leyes insitu Ley Eq Au insitu Pot Desm
Totales Medidos Indicados Inferidos Mineral insitu Dilucin
(m)
US$/t t t t t (m) () Au g/t Ag g/t (g/t) (oz/t) US$/t
0 4,969,990 314,807 2,169,824 2,485,359 73.16 80 1.68 84.25 3.12 0.10 127.77 6.53% 5.11
43 2,878,684 237,950 1,337,531 1,303,202 31.44 80 2.75 136.70 5.09 0.16 208.52 9.96% 3.48
86 1,980,047 182,015 903,371 894,661 18.61 80 3.67 177.49 6.70 0.22 274.64 12.95% 2.77
129 1,426,379 140,274 654,492 631,613 16.59 80 4.62 214.95 8.29 0.27 339.91 13.71% 2.64
172 1,067,081 111,327 509,137 446,617 13.00 80 5.61 248.29 9.85 0.32 403.84 15.49% 2.38
215 827,172 87,511 411,292 328,369 7.93 80 6.64 276.26 11.36 0.37 465.41 19.83% 1.96
Tabla 14. Recursos in situ a diferentes cut off.
Grfico 3. Curva Tonelaje-Ley Eq vs Cut off.
Recursos minerales diluidos

El porcentaje de dilucin fue estimado por la expresin de Ohara, para corte y relleno el
K=25.

(%) =
()
19
Recursos Recursos Recursos Recursos Potencia

Desmonte VPT
Cut off Totales Medidos Indicados Inferidos Mineral Leyes diluidas Ley Eq Au diluida
Total diluido
Diluidos Diluidos Diluidos Diluidos diluida
US$/t t t t t t (m) Au g/t Ag g/t (g/t) (oz/t) US$/t
0 175,404 5,145,394 325,917 2,246,403 2,573,074 78.27 1.62 81.37 3.01 0.10 123.41
43 101,596 2,939,411 244,313 1,363,332 1,331,767 34.92 2.69 133.47 4.97 0.16 203.62
86 69,881 2,008,083 184,951 913,017 910,115 21.38 3.60 173.69 6.57 0.21 269.04
129 50,341 1,440,026 142,463 660,042 637,521 19.23 4.54 210.55 8.14 0.26 333.46
172 37,660 1,065,901 111,513 510,522 443,865 15.38 5.55 243.71 9.72 0.31 398.12
215 29,193 824,939 87,234 410,661 327,044 9.89 6.57 270.59 11.19 0.36 458.61
Tabla 15. Recursos diluidos a diferentes cut off.
Grfico 4. Curva Tonelaje Diluido-Ley Eq vs Cut off.
Recursos diluidos medidos e indicados con recuperacin de mina
Tonelaje Recursos Recursos

Potencia VPT
Cut off Diluido Medidos Indicados Leyes diluidas Ley Eq Au diluida
diluida diluido
Total Diluidos Diluidos
US$/t t t t (m) Au g/t Ag g/t (g/t) (oz/t) US$/t
0 2,443,704 309,621 2,134,083 78.27 1.80 91.69 3.37 0.11 138.06
43 1,527,262 232,097 1,295,165 34.92 2.74 138.64 5.11 0.16 209.52
86 1,043,070 175,703 867,367 21.38 3.68 181.05 6.78 0.22 277.72
129 762,380 135,340 627,040 19.23 4.58 219.17 8.33 0.27 341.24
172 590,933 105,937 484,996 15.38 5.43 249.28 9.69 0.31 396.98
215 473,000 82,872 390,128 9.89 6.27 272.96 10.93 0.35 448.11
Tabla 16. Recursos diluidos medidos e indicados a diferentes cut off.
20
Grfico 5. Curva Tonelaje Diluido-Ley Eq vs cut off.
SUBLEVEL STOPING
Recursos minerales
Para el clculo de recursos minerales se consider un cut off igual al 75% del OPEX del
proyecto. Para el mtodo de corte y relleno el cut off usado es de 10.015 $/t. A
continuacin se muestran los recursos in situ a cut off=0 y a cut off=10.015 $/t.
CUT OFF= 0 US$/t

MEDIDOS 314,807 2.27 121.77 4.35 178
INDICADOS 2,169,824 1.81 91.03 3.36 138
Total general 2,484,631 1.87 94.92 3.49 143
INFERIDOS 2,485,359 1.49 73.57 2.75 113
Total general 4,969,990 1.68 84.25 3.12 128
Tabla 16. Recursos in situ cut off 0 US$/t.
21
CUT OFF= 10.015 US$/t

MEDIDOS 297,305 2.39 128.68 4.59 188
INDICADOS 1,883,413 2.07 104.25 3.85 158
Total general 2,180,717 2.12 107.58 3.95 162
INFERIDOS 1,908,154 1.93 94.61 3.54 145
Total general 4,088,871 2.03 101.53 3.76 154
Tabla 17. Recursos in situ cut off 10.015 US$/t.
Adems, se elaboraron las curvas de Tonelaje-Ley vs Cut off. Para esto se realizaron cortes
en funcin del OPEX: se hicieron 6 cortes de 13 en 13 empezando desde cut off=0.
Recursos Recursos Recursos Recursos Potencia VPT

Cut off Buzamiento Leyes insitu Ley Eq Au insitu Pot Desm
Totales Medidos Indicados Inferidos Mineral insitu Dilucin
(m)
US$/t t t t t (m) () Au g/t Ag g/t (g/t) (oz/t) US$/t
0 4,969,990 314,807 2,169,824 2,485,359 73.16 80 1.68 84.25 3.12 0.10 127.77 6.53% 5.11
13 3,970,705 291,388 1,836,264 1,843,054 31.44 80 2.08 104.28 3.87 0.12 158.43 9.96% 3.48
26 3,411,741 261,922 1,601,374 1,548,445 18.61 80 2.39 119.11 4.42 0.14 181.26 12.95% 2.77
39 2,989,189 242,496 1,394,660 1,352,034 16.59 80 2.67 132.69 4.94 0.16 202.32 13.71% 2.64
52 2,673,315 227,241 1,227,605 1,218,468 13.00 80 2.92 144.43 5.39 0.17 220.89 15.49% 2.38
65 2,357,000 209,799 1,080,091 1,067,110 7.93 80 3.22 158.03 5.92 0.19 242.73 19.83% 1.96
Tabla 18. Recursos in situ a diferentes cut off.
Grfico 6. Curva Tonelaje-Ley Eq vs cut off.
22
Recursos minerales diluidos

El porcentaje de dilucin fue estimado por la expresin de OHara, para corte y relleno el
K=55.

(%) =
()
Recursos Recursos Recursos Recursos

Desmonte Potencia Mineral VPT
Cut off Totales Medidos Indicados Inferidos Leyes diluidas Ley Eq Au diluida
Total diluida diluido
Diluidos Diluidos Diluidos Diluidos
US$/t t t t t t (m) Au g/t Ag g/t (g/t) (oz/t) US$/t
0 400,593 5,370,583 340,181 2,344,717 2,685,685 78.27 1.55 77.96 2.89 0.09 118.24
13 320,048 4,226,175 311,347 1,961,325 1,953,503 34.92 1.96 97.83 3.63 0.12 148.66
26 274,994 3,610,800 278,832 1,694,757 1,637,211 21.38 2.25 112.16 4.17 0.13 170.74
39 240,935 3,134,178 257,696 1,457,510 1,418,972 19.23 2.53 125.77 4.68 0.15 191.82
52 215,475 2,765,934 240,247 1,274,283 1,251,404 15.38 2.80 138.00 5.16 0.17 211.27
65 189,980 2,437,631 218,519 1,113,956 1,105,155 9.89 3.09 150.61 5.66 0.18 231.90
Recursos diluidos medidos e indicados con recuperacin de mina

Recursos Recursos
Tonelaje Potencia VPT
Cut off Medidos Indicados Leyes diluidas Ley Eq Au diluida
Diluido Total diluida diluido
Diluidos Diluidos
US$/t t t t (m) Au g/t Ag g/t (g/t) (oz/t) US$/t
0 2,282,163 289,154 1,993,010 78.27 1.73 87.84 3.23 0.10 132.27
13 1,931,771 264,645 1,667,126 34.92 2.03 102.93 3.78 0.12 155.07
26 1,677,550 237,007 1,440,543 21.38 2.30 116.48 4.29 0.14 175.65
39 1,457,925 219,042 1,238,884 19.23 2.58 130.59 4.81 0.15 197.25
52 1,287,351 204,210 1,083,141 15.38 2.86 143.38 5.30 0.17 217.38
65 1,132,604 185,741 946,863 9.89 3.15 156.97 5.84 0.19 239.12
23
24
9. RESERVAS MINERALES
Para el clculo de reservas se parti desde nuestro cut off de recursos. Con las reservas a
dicho cut off se calcula la produccin diaria a partir de la frmula de Taylor y los valores
de OPEX y CAPEX. El OPEX representan los costos operativos totales, es decir el becoff.
Entonces, se calculan nuevamente las reservas, la produccin diaria, el CAPEX y OPEX.
De esta manera se continua iterando hasta llegar a valores estables. Cabe resaltar que
con las iteraciones se llega a resultados iguales independientemente del cut off de
inicio, como se puede ver en tablas. Las frmuladas usadas fueron:
.
=

Para el clculo, hemos considerado 25 das de trabajo al mes, lo que da un total de 300
das al ao. Adems, las frmulas para el clculo de OPEX y CAPEX dependen del
mtodo de minado y se muestran en la tabla a continuacin.
Tabla 21. Frmulas para el clculo de OPEX y CAPEX.
25
CORTE Y RELLENO
Mtodo de Minado: Corte y Relleno

Becoff grade Reservas Produccin diaria Produccin diaria CAPEX OPEX OPEX
Au Eq (g/t) (t) (t/dia) (tc/dia) (US$) (US$/tc) (US$/t)
0 2,443,704 1,030.11 1,135.49 60,725,649 35.2679 38.8758
0.9487 1,590,374 746.40 822.76 50,832,413 38.7716 42.7380
1.0429 1,531,131 725.45 799.66 50,039,747 39.0975 43.0972
1.0517 1,526,002 723.63 797.65 49,970,287 39.1265 43.1291
1.0524 1,525,450 723.43 797.44 49,962,798 39.1296 43.1325
1.0525 1,525,450 723.43 797.44 49,962,798 39.1296 43.1325
Tabla 22. Iteracin partiendo de cut off grade =0.
Mtodo de Minado: Corte y Relleno

0.7894 1,696,301 783.39 863.53 52,207,665 38.2243 42.1346
1.0282 1,540,114 728.64 803.18 50,161,090 39.0471 43.0416
1.0503 1,526,571 723.83 797.88 49,978,004 39.1232 43.1256
1.0524 1,525,519 723.46 797.47 49,963,734 39.1292 43.1321
1.0525 1,525,450 723.43 797.44 49,962,798 39.1296 43.1325
1.0525 1,525,450 723.43 797.44 49,962,798 39.1296 43.1325
Tabla 23. Iteracin partiendo de cut off grade =0.7894 g Au Eq /ton
Becoff: 43.1325
CATEGORIA Tonelaje Reservas (t) Au diluido (g/t) Ag diluido (g/t) Au Eq Dil (g/t) VPT Dil (US$/t)
PROBADO 231,821 2.84 152.18 5.44 222.98
PROBABLE 1,293,629 2.73 136.37 5.06 207.34
Total general 1,525,450 2.75 138.77 5.12 209.72
Tabla 24. Reporte de Reservas para el mtodo de Corte y Relleno.
26
SUBLEVEL STOPING
Mtodo de Minado: Taladros Largos

0 2,282,163 978.61 1,078.72 5,430,795 11.8374 13.0484
0.3184 1,930,848 863.30 951.61 5,067,661 12.1091 13.3479
0.3257 1,924,846 861.28 949.39 5,061,134 12.1142 13.3535
0.3259 1,924,846 861.28 949.39 5,061,134 12.1142 13.3535
Tabla 25. Iteracin partiendo de cut off grade =0.
Mtodo de Minado: Taladros Largos
Becoff grade Au Reservas Produccin diaria Produccin diaria CAPEX OPEX OPEX
Eq (g/t) (t) (t/dia) (tc/dia) (US$) (US$/tc) (US$/t)
0.2444 2,003,015 887.38 978.16 5,145,234 12.0490 13.2816

0.3241 1,925,878 861.63 949.77 5,062,256 12.1134 13.3526
0.3258 1,924,846 861.28 949.39 5,061,134 12.1142 13.3535
0.3259 1,924,846 861.28 949.39 5,061,134 12.1142 13.3535
Tabla 26. Iteracin partiendo de cut off grade =0.2444 g Au Eq /ton
Becoff 13.3535
CATEGORIA Tonelaje Reservas (t) Au diluido (g/t) Ag diluido (g/t) Au Eq Dil (g/t) VPT Dil (US$/t)
PROBADO 263,484 2.29 123.14 4.39 180.06
PROBABLE 1,661,362 1.99 100.12 3.70 151.70
Total general 1,924,846 2.03 103.27 3.80 155.58
Tabla 27. Reporte de Reservas para el mtodo de Sublevel Stoping.
27
10. TRADE-OFF
Para realizar el trade off entre mtodos de minado se utilizaron los valores de reservas,
CAPEX, OPEX y VPT de reservas, hallados anteriormente. El CAPEX unitario y el margen
econmico se calcularon de la siguiente manera:
28
Tabla 28. Trade off entre mtodos de minado.
29
11. ANCHO DE MINADO
Grfico 9. Tiempo de autosostenimento vs RMR.
Esta grafica nos ayuda a obtener nuestro ancho mximo de abertura para nuestras
labores, por ello debido a que anteriormente se determina un RMR de 52 y se tiene un
ciclo de minado de 12 das, con ello se procede a realizar el clculo grficamente y se
obtiene que para un sostenimiento no soportados de 2 semanas se puede realizar un
ancho de minado de 5 metros.
30
12. SELECCIN DE EQUIPO
EQUIPO DE PERFORACION
Con el ancho de minado determinado anteriormente se procede a disear el equipo de

perforacin ya que este entrar en el tajo y en el subnivel.
Para ello se tiene un ancho predeterminado de 5 metros y se le quitara una distancia de

0.7 metros horizontales y un 5% de perdida por voladura para cada lado y nos resulta
un ancho de minado de 3.1 metros, adems de dejar 1 metro vertical de seguridad
como muestra la imagen.
Luego se procede a la seleccin del equipo, para ello se considera una ancho disponible
de 2.55 metros y el ngulo de buzamiento de 80 grados, por ello se decide utilizar el
equipo de perforacin de Atlas Copco Simba M4 que tiene las siguientes dimensiones.
Figura 4. Dimensionamiento de equipo de perforacin.
Tabla 29. Dimensiones del SIMBA M4.
31
EQUIPO DE LIMPIEZA
Para la eleccin del equipo de limpieza se toman en cuenta las dimensiones de las
labores como los draw points, que es el que comunican a los chutes con el ore pass.
Dado que nuestras labores tendrn dimensiones de 4.5 por 3.5 metros por ello se
pueden elegir un ancho mnimo de 2.65 metros y una altura de libre de 3 metros, estos
valores estn ya sujetos a la reduccin por seguridad y por voladura. Debido a que se
tienen esas dimensiones libres podemos utilizar todos los Scoop mostrados en la tabla
menos el ST- 13, pero escogemos el ST- 8A debido a la capacidad de la cuchara, esta es la
mayor de todas esto nos reflejara una mayor produccin.
Tabla 30. Dimensiones de modelos de equipos de limpieza.
Figura 5. Dimensiones del Scoop.
32
Tabla 31. Caractersticas del equipo seleccionado.
33
13. DIMENSIONAMIENTO DEL TAJO
Una vez seleccionado el equipo de limpieza se procede a calcular la longitud del tajo
para ello por resultados empiricos se tiene un factor de esponjamiento de 40% y un
factor de llenado de 90%, se comienza hallando el peso especifico diluido y el
esponjado, luego con estos valores se determina la capacidad de la cuchara .
Para calcular la longitud del tajo primero asumimos un valor D (distancia de acarreo del
tajo a ore pass ) que varia entre 100 300 metros ,por ello se asume un valor 200
metros ,ademas se considera una velocidad del scoop de 8 km/hr y una distancia d
(distancia perpendicular entre el tajo) de 50 metros . Con los valores anteriores y la
ayuda de la grafica X se obtiene una produccion de 143 t/hr ,esto nos ayuda a obetener
los valores corregicos de D y L (longitud de tajo),el cual nos resulto un valor de 115
metros .
Tabla 32. Dimensionamiento del tajo.
34
Tabla 33. Tabla para determinar la produccin del Scoop.
Una vez determinada la longitud del tajo se realiz un anlisis geomecnica para
determinar la altura mxima que podra tener el tajo de modo que se mantenga estable
despus de ser explotado.
Tabla 34. Anlisis de estabilidad del tajo.
35
Segn la tabla, el tajo es estable para una altura de 33 m. pues tiene una probabilidad
de falla menor al 20%, que es valor mximo para el cual se puede disear. El anlisis se
realiz con alturas de 25, 30 y 35 debido a que el cuerpo mineral presenta una altura
aproximada de 30 m.
Grfico 10. Determinacin de la probabilidad de falla en base al radio hidrulico y al nmero de

estabilidad.
Q: Rock Tunnelling Quality Index
= +
36
N: Nmero de estabilidad.
Los valores de A, B y C se obtuvieron de las tablas que se muestran a continuacin.
Tabla 35. Identificacin de factores A, B y C.
37
14. CICLO DE MINADO
En el ciclo de minado se determina la produccin de perforacin, limpieza y

sostenimiento para con ello determinar el nmero de das que dura el ciclo de minado,
la siguientes tabla muestra los resultados de nuestros clculos los cuales permitieron
obtener un ciclo de minado de 12 das por ciclo, con un ratio de perforacin y limpieza
de 5,9 para el mtodo de sublevel stoping. En el clculo se tom en cuenta que se
rellenarn los tajos primarios antes de proceder al minado de los tajos secundarios.
Dimetro de perforacin (pulg) 3.5
Espaciamiento (m) 2.625
Burden (m) 3.5
Para 1 metro perforado (m3/mp) 9.2
Productividad (t/h) 966.5
P.E. Diluido (t/m3) 2.63
Velocidad de perforacin (mp/h) 40

= =

Limpieza (t/d) 1716
Horas por guardia 6
Guardias por da 2

= ( )( )( )=

38
Perforacin (t/d) 7732
Horas por guardia 4
guardias por da 2

= ( )( )( )=( )

Relleno (t/d) 1260
Sostenimiento 0,2
Ratio de perf y lim 4.5
Das por ciclo 12
Produccin mensual (t/mes) 16832
Altura de corte (m) 11.1

= ( ) ( )( )=( )

39
15. ALTURA DE CORTE
H corte H proyectada
Entonces esto quiere decir que se necesitan dos tajos de produccin en simultneo para
cumplir con la produccin estimada con la frmula de Taylor.
40
16. ANLISIS DE COSTOS ENTRE RAMPA Y PIQUE
Para elegir el mtodo de la extraccin del mineral se realiza una comparacin de

costos entre la extraccin por un pique y una rampa evaluando costos por metro.
Tabla 36. Comparacin de costos entre pique y rampa.
Se eligi hacer un pique de extraccin debido al menor costo que presenta en

comparacin a la construccin de la rampa. A continuacin se realiza el diseo del
pique.
41
17. DIMENSIONAMIENTO DEL PIQUE
Para su desarrollo y construccin de este aparato el terreno debe ser competente;

respecto a la seccin transversal del pique se considera lo siguiente:
La calidad del macizo rocoso.

Concentracin de los esfuerzos segn geometra
La capacidad de carga y con ello la productividad de la mina.
Luego de analizar lo anteriormente mencionado, se determin utilizar un pique cuya

seccin trasversal es circular. Esto es porque garantiza una mayor estabilidad, debido a
que la fortificacin existe una mejor distribucin de esfuerzos causada por roca
circundante.
Para el desarrollo del pique es necesario tener el valor de las toneladas cortas diarias y
profundidad, con ello se puede obtener el dimetro del pique, la velocidad de elevacin
y el dimetro del tambor, todo ello con las siguientes formulas:
= . . ()
S = 1.6 x h0.5 x Tc0.4 (pies/min)
D = (40Tc + 100 h0.5 x Tc0.6 + h0.3 x Tc1.2)0.357 (pulg)
Tambin es necesario hallar la potencia de motor y la altura del castillete para ello se
utilizaron las siguientes formulas:

H = 0.5 S x (). (HP)

L = 0.25D + 5.5 () + 6.3Tc0.33 (pies)
42
Ds: Dimetro del pique

S: Velocidad de elevacin
D: Dimetro del tambor
H: Potencia del motor
L: Altura del castillete
Figura 6. Partes del pique.
Tabla 38. Parmetros del pique.
43
18. DISEO DE LABORES
Leyenda
Rampa
Subniveles
Nivel de limpieza
Haulage level
Pique
Cruceros
Figura 7. Diseo de labores.
Labores Longitud
Subniveles 1174.79 m.
Cruceros
2 187.94 m.
Draw point 540 m.
Galera 420 m.
Contra Galera 420 m.
Haulage level 605.27 m.
Ore pass 176.56 m.
Tabla 39. Longitud de labores.
44
Figura 8. Dimensiones de las labores.
Figura 9. Topografa y ubicacin de la planta.
45
Figura 10. Parmetros de la rampa.
46
19. SECUENCIA DE MINADO
Se explotarn dos tajos en simultneo (1-1, por ejemplo). Los tajos 1,2,3 son tajos primarios y
los 4,5 y 6, secundarios. Se comenzar explotando los tajos primarios, dejando como pilares los
tajos secundarios. Posteriormente, se rellenarn los tajos primarios para proceder a la
explotacin de los tajos secundarios.
Figura 11. Orden en que se minarn los tajos. Vista oeste.
Figura 12. Orden en que se minarn los tajos. Vista este.
47
20. FLUJO DE CAJA
Para el flujo de caja se considera una tasa de descuento del 40 %, esta se considera alta
debido al riesgo en que incurre nuestro tipo de estudio como lo es un PEA, esto hace
referencia a que nuestros posibles resultados presenten riesgos no programados, ya
que puede que la informacin mostrada no garantiza unos resultados exactos, debido a
la existencia de fallas no programadas, demoras legales, aumento de costos, etc.
Adems esta tasa depende tambin de un riego e pas, esto depende de la estabilidad
econmica y social del pas.
Costo de cierre basado en el Plan de Cierre de la Unidad Minera de Acumulacin Quenamari - San Rafael MINSUR S.A.
Grfico 11. Flujo de caja.
48
21. CONCLUSIONES
1. Tanto la roca caja como el cuerpo mineralizado presentan condiciones

geomecnicas adecuadas, pudiendo clasificarse su calidad entre media y buena.
Esto repercute en que se llega a considerar mtodos de minado que no incurran
en grandes gastos en sostenimiento, como es el caso de taladros largos como
naturalmente soportados o corte y relleno que es artificialmente sostenido.
2. El cuerpo es irregular y anisotrpico, por lo que se debe tomar en consideracin

las fuentes de error asociadas al modelamiento del mismo. La potencia calculada
es una estimacin representativa a partir de distintos cortes y una ponderacin
de estos, por lo que solo se puede aplicar con fines prcticos.
3. Tras realizarse el trade off entre los mtodos de minado de taladros largos y de
corte y relleno, se determina que aquel que genera mayores utilidades es el
primero. La diferencia entre el margen econmico es de poco ms de 10 por
ciento, por lo que se selecciona taladros largos para realizar la operacin, siendo
la vida de la mina de siete aos y medio.
4. El equipo se selecciona en base al ancho de minado para el caso de los equipos

de perforacin, y en base a la infraestructura de transporte y extraccin para el
equipo de limpieza. Adems, resulta ser ms econmico el construir un pique en
vez de rampa, a pesar de que este ltimo tenga un costo menor por metro lineal,
siendo la diferencia de casi medio milln de dlares.
5. A la hora de evaluar el proyecto, estando en la etapa de Preliminary Economic

Assesment, se debe considerar que el riesgo asociado es mayor al de las etapas
posteriores, siendo el resultado un indicador inicial. Siendo el riesgo alto, se
considera que la tasa de descuento debe ser igualmente elevada entre veinte y
cuarenta por ciento para proyectos de tal envergadura. Tras realizarse un anlisis
econmico, se tiene que el proyecto indica una posicin favorable que debe
evaluarse posteriormente con mayor detalle.
49

Informe Final de Subterranea1

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PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERA

SECCIN DE INGENIERA DE MINAS Y GEOLGICA

CURSO DE MINERA SUBTERRNEA (MIN277)

PROFESOR: DEL RO AMZAGA, Mario 00004038

JEFE DE PRCTICA: VELSQUEZ CRDENAS, Yanlui 19971872

INTEGRANTES: CONTRERAS LPEZ, Luis 20095890

Lima, 18 de Diciembre de 2015

QUALITY ASSURANCE / QUALITY CONTROL 11

DIMENSIONAMIENTO DEL TAJO 34

ANLISIS DE COSTOS ENTRE RAMPA Y PIQUE 41

DIMENSIONAMIENTO DEL PIQUE 42

Tabla 1. Resumen del proyecto.

La unidad de produccin minera San Rafael se ubica en:

REGIN Jos Carlos Maritegui

Figura 1. Ubicacin de la mina San Rafael.

La mineralizacin es de origen hidrotermal, dndose en vetas de relleno y de

ASPECTOS ESTRUCTURALES LOCALES

El sistema de discontinuidades ms importante observado es el que tiene orientacin

ASPECTOS DE LA CALIDAD DE LA MASA ROCOSA

Para definir la calidad de la masa rocosa tomamos como referencia la clasificacin

Material duro (slice) de

ESPACIAMIENTO DE Seca (humedad en

Menor a 0.10 mm.

Clasificacin Geomecnica RMR89

RESISTENCIA ENSAYO DE COMPRESIN

ABERTURA Nada < 0.1 mm 0.1 - 1.0 mm 1 - 5 mm > 5mm

A continuacin se realizar la correccin por la orientacin de las discontinuidades.

Finalmente, se realizar la suma correspondiente de los puntajes asignados para

Tabla 5. Parmetros usados.

Precio promedio del oro en los

Grfico 1.Precio de los ltimos 5 aos del Au

Precio promedio de la plata en los

Grfico 2.Precio de los ltimos 5 aos del Au

Cuadro 1. Balance metalrgico.

6. QUALITY ASSURANCE / QUALITY CONTROL

CLCULO DE ERROR DE ENSAYE Y ERROR DE MUESTREO

De similar manera se trata la contra muestra:

Finalmente calculamos el error de muestreo:

Tabla 6. Error de muestreo del Au y la Ag.

De similar manera se trata la misma muestra pero de distinto laboratorio:

Finalmente calculamos el error de muestreo:

Tabla 7. Error de ensaye del Au y la Ag

Para la estimacin de potencia primero se procede a realizar cortes en el programa

Ponderando esta vez por nivel y rea. Obteniendo:

Y finalmente obtendremos la potencia total que es de 59 m.

Figura 3. Cortes para la ponderacin en minesight.

Tabla 9. Base de datos de la estructura mineralizada

CAT=1.00: Recurso Medido

Con los datos proporcionados y los parmetros de valorizacin vistos anteriormente, se

Luego, se procede a calcular el tonelaje de recursos contenido en cada bloque

CUT OFF= 0 US$/t

INDICADOS 2,169,824 1.81 91.03 3.36 138

INFERIDOS 2,485,359 1.49 73.57 2.75 113

Para el clculo de recursos diluidos es necesario primero estimar la dilucin mediante la

CUT OFF= 0 US$/t

CUT OFF= 32.494 US$/t

Tabla 13. Recursos a cut off 32.494 US$/t.

Tabla 14. Recursos in situ a diferentes cut off.

Grfico 3. Curva Tonelaje-Ley Eq vs Cut off.

Recursos minerales diluidos

Recursos Recursos Recursos Recursos Potencia

Tabla 15. Recursos diluidos a diferentes cut off.