Introduccin

La gente tiene conocimiento que el aceite ha sido obtenido de varios tipos de suministros
vegetales por siglos. El mtodo usado para extraer el aceite de los vegetales, hoy es, sin
embargo, ampliamente mejorado y mucho ms eficiente, dependiendo en el mismo principio
usado por nuestros ancestros, que empezaron su uso rpidamente. Adems, hoy el proceso de
extraccin de aceite de suministros vegetales es tomado con un paso ms avanzado.
Solventes orgnicos son usados para obtener virtualmente el 100% de aceite desde los
suministros. Adems, el proceso no se detiene con la extraccin del aceite vegetal, sino que
luego es refinado para remover los cidos grasos y otras impurezas que estn adicionadas y
que produce que el aceite tenga olores y una apariencia desagradables y que puede en
algunos casos ser peligroso para la salud.
Los suministros que pueden ser usados para obtener el aceite de cocina incluyen semillas
vegetales, semillas de algodn, linaza, man o maz. La maquinaria usada para producir aceites
vegetales pueden ser obtenidas desde proveedores en Taiwn. Aparte de suministrar las
maquinarias, equipos, y, si es necesario, las materias primas necesarias para establecer y
operar una planta de extraccin y refinacin, los proveedores en la Repblica de China ofrecen
una variedad de servicios de ayuda desde hacer un anlisis de mercado hasta conducir un
programa de entrenamiento para los trabajadores.
La refinacin de aceites comestibles tiene por objeto la eliminacin de los compuestos
indeseables presentes en los aceites crudos, ya sea por su toxicidad, porque
comunican caractersticas de color, olor y sabor no agradables al consumidor, o porque
afectan a la estabilidad del producto.
Dentro de las impurezas se encuentran:
Gomas que son fosfolpidos, pueden ser hidratables y no hidratables, se eliminan en la
etapa del desgomado.
Productos de hidrlisis del aceite como los di glicridos, mono glicridos y cidos
grasos libres, eliminadas en la neutralizacin.
Colorantes como la clorofila (verde), caroteno (rojo), xantofila (amarillo) y el gosipol
(anaranjado), eliminados en las etapas de neutralizacin y blanqueado.
Quimicos causantes de hedores, eliminados en la etapa de desodorizacin.

Este proceso comprende, pues, un conjunto de etapas en cada una de las cuales el
aceite ser sometido a una serie de operaciones unitarias. Tales etapas se nombran a
continuacin:

Desgomado
Tiene como objetivo la eliminacin de fosfatos (fsforo en combinacin de cidos
grasos), en esta etapa el aceite crudo es calentado a una temperatura entre 70-90
grados celsius y bombeado a un mezclador centrfugo donde se le suministra cido
fosfrico con una bomba dosificadora, luego es llevado a un reactor para que se realice
la reaccin.

Neutralizado
Tiene como objetivo la eliminacin de la acidez del aceite el aceite en solucin con el
cido se lleva a otro mezclador centrfugo donde se le suministra agua caustica
(solucion de lejia) con una bomba dosificadora para luego llevarse a otro reactor para
que se realice la reaccin para luego ser llevado a un separador centrfugo donde se
separa el aceite ya desgomado y neutralizado de los jabones y otros productos
indeseables de la neutralizacin, para eliminar en su totalidad los cidos grasos el
aceite es calentado a una temperatura entre 180 y 240 grados celsius donde es
mezclado con agua y llevado a un separador para obtener un aceite ya desgomado y
neutralizado el cual se deposita en un tanque.
Blanqueado
Tiene como objetivo eliminar los pigmentos del aceite, el aceite ya desgomado y
neutralizado es llevado a un secador al vaco con una temperatura y presin de 180-
210 grados celsius y 0.01 atm respectivamente, luego es llevado a un decolorador
donde se le aaden tierras absorbentes, para luego ser llevado a dos filtros prensa
(uno en uso y otro en limpieza) donde se separa el aceite ya blanqueado de las tierras
de adsorcin.

Desodorizacion
Tiene como objetivo eliminar fenoles y otros compuestos aromticos del aceite junto
con otros cidos grasos indeseables.
El aceite decolorado va a un desaireador donde se calienta con vapor a una
temperatura de 140-160 grados centgrados y entre 2-6 atm de presin, luego va a un
desodorizador donde se destilan compuestos aromticos indeseables junto con cidos
grasos para luego ser bombeado a un intercambiador de calor donde se enfra a una
temperatura entre 60 y 70 grados celsius para luego ser filtrado y tener nuestro aceite
listo para el mercado.

Equipos usados para la refinacin

Bombas

Separador de agua.
Mezcladora acondicionador de goma.
Mezcladora de neutralizacin.
Lavadora.
Calentador.
Secador al vaco.
Tanque de procesamiento de agua pura.
Deminizer.
 Conclusin
El aceite es un producto fundamental en la cocina no solo para cocinar, para aliar ensaladas,
preparar salsas, regar tostadas, etc. En el mercado podemos encontrar una amplia variedad de
aceites, pero tenemos que diferenciarlos claramente ya que cada uno tiene unas caractersticas
y un uso distinto.
El refinado produce un aceite comestible con las caractersticas deseadas por los
consumidores, como sabor y olor suaves, aspecto limpio, color claro, estabilidad frente a la
oxidacin e idoneidad para frer. Los dos principales sistemas de refinado son el refinado
alcalino y el refinado fsico (arrastre de vapor, neutralizacin destilativa), que se emplean para
extraer los cidos grasos libres.

El refinado en el medio rural de las plantas oleaginosas puede producir grasas y aceites de
buena calidad que aportan la energa y las vitaminas liposolubles necesarias. El refinado
comercial produce grasas y aceites con poco sabor, color limpio, buena calidad de
conservacin y estabilidad para frer. Las grasas y aceites refinados comercialmente carecen
de los contaminantes conocidos que se extraen de las materias primas agrcolas. El refinado
puede eliminar carotenoides con valor nutritivo para producir aceites con poco color, pero
mantiene proporciones importantes de tecoles, y no cambia los cidos grasos ni las
composiciones de los triacilglicridos. La temperatura, el tiempo y la presin deben controlarse
cuidadosamente durante el refinado industrial. Los productos de los aceites deben almacenarse
convenientemente, transportarse y empaquetarse para mantener la calidad, y los consumidores
deben asumir la responsabilidad de no abusar de los aceites y grasas en sus familias.
La industria puede disear prcticamente cualquier grasa o aceite para una aplicacin
especfica empleando varios procesos de modificacin, como la hidrogenacin,
interesterificacin, fraccionamiento o mezcla. La hidrogenacin normalmente reduce el
contenido de cidos grasos esenciales y crea diversos ismeros de cidos grasos, tanto cis
comotrans. La gran flexibilidad de que dispone la industria para seleccionar materias primas y
distintos procesos de modificacin permite elaborar aceites con el menor costo posible, un
aspecto importante de la produccin de los alimentos.