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ESPECIFICACIONES TCNICAS

OE.1 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y


SALUD

OE.1.1 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

OE.1.1.2 INSTALACIONES PROVISIONALES

OE.1.1.2.1 AGUA PARA LA CONSTRUCCION

OE.1.1.2.1.2 ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN

Definicin
La partida comprende la obtencin del servicio, el abastecimiento y
distribucin del agua necesaria para la construccin de la obra.
El agua ser almacenada en un tanque de plstico de manera
provisional.
Para su ejecucin ser construido con los siguientes materiales:
calamina metlica 0.14 mm, madera Copaiba, clavos de cabeza 2 ,
3, 4. Tendr una altura de 2.20 m, una rea techada de 15.48 m 2.

Unidad de medida
La unidad de medida es Global (Glb.).

Norma de medicin NTM


El cmputo total de concreto para esta partida se obtendr de acuerdo
a la forma de medicin de su rea, multiplicando sus dimensiones x y
y.

Proceso Constructivo
1. Verificar redes pblicas de agua.
2. Encontrar una red cercana a la obra y al lugar de
almacenamiento.
3. Croquis.
4. Empalme y conexin de la tubera.
5. La tubera empalmada es dirigida cerca al lugar de
almacenamiento con llave para la planta mezcladora.

1
6. Con ayuda de una manguera pegada al tubo se procede a llenar
los tanques.
7. El agua es distribuida para su consumo en obra.

Control De Calidad
El agua a utilizar deber de estar libre de impurezas y minerales, que
daen el comportamiento de las mezclas de concreto que se realicen.
De haber deficiencia en la cantidad de entrada de agua, se debe:

- Poner en funcionamiento el tanque y equipo de bombeo.


- Cerrar la llave general despus de la jornada de trabajo.

OE.1.1.2.2 DESAGUE PARA LA CONSTRUCCION

Definicin
La partida comprende la red y el sistema de eliminacin de las aguas
residuales, proveniente del servicio higinico.
Para su ejecucin ser construido con los siguientes materiales: Tuberia
de PVC para desage de 3" LIVIANO.

Unidad de medida
La unidad de medida es Global (Glb.).

Norma de medicin NTM


El cmputo total de concreto para esta partida se obtendr de acuerdo
a la forma de medicin de su rea, multiplicando sus dimensiones x y
y.

Proceso Constructivo
1. Verificar redes pblicas de agua.
2. Encontrar una red cercana a la obra y al lugar de
almacenamiento.
3. Croquis.
4. Empalme y conexin de la tubera.
5. La tubera empalmada es dirigida cerca al lugar de
almacenamiento con llave para la planta mezcladora.
6. Con ayuda de una manguera pegada al tubo se procede a llenar
los tanques.
7. El agua es distribuida para su consumo en obra.

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Control De Calidad
El desage no debe a utilizarse para estar libre de impurezas y
minerales, que daen el comportamiento de las mezclas de concreto
que se realicen. De haber deficiencia en la cantidad de entrada de agua,
se debe:

- Poner en funcionamiento el tanque y equipo de bombeo.


- Cerrar la llave general despus de la jornada de trabajo

OE. 2 ESTRUCTURAS

OE.2.1 MOVIEMIENTO DE TIERRAS

OE.2.1.2 EXCAVACIONES

OE.2.1.2.2 EXCAVACIONES SIMPLES

Definicin
EXCAVACIONES SIMPLES HASTA 1.40 M DE PROF. Excavacin
de zanjas en terreno normal seco con pico y lampa
En esta partida nos referimos al movimiento de todo material
granular del suelo, en este caso arena, para la cimentacin y
zapatas para la obra mejoramiento de los servicios policiales de la
comisaria C-P.N.P Snchez Carrin en el sector la unin, Barrio,
distrito del Porvenir ,que debe ser removido desde las cotas de
fondo del solado, y proceder a la construccin de los elementos de
la sub estructura y como tambin la sper-estructura de acuerdo al
plano de estructura y a las indicaciones que indique el supervisor.
Se ejecutara preferentemente con la utilizacin de mano de obra y
herramientas manuales tales como la pala, bugui, barreta.

Unidad de medida:
La unidad de medida es el metro cubico (m3).

Forma de medicin - NTM:


El volumen total de excavacin para la cimentacin se obtendr
sumando los volmenes de cada partida, es decir multiplicando sus
dimensiones en X, en Y, y su profundidad Z medida desde el nivel
de fondo de la cimentacin hasta el nivel de terreno natural.

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Proceso constructivo
1. Lectura e interpretacin del plano: la comisaria C-P.N.P
Snchez Carrin en el sector la unin, Barrio, distrito del
Porvenir.
2. En el terreno limpio, se proceder a realizar el trazo y replanteo
de la zanja.
3. Ya nivelado y replanteado el terreno como indica en el plano,
se proceder a preparar el rea de trabajo.
4. Se comenzara la excavacin de las zanjas con la mano de
obra y los materiales ya mencionados para la ejecucin de
esta partida.
5. Hacer la verificacin correspondiente donde se hizo la
excavacin de las zanjas a que tenga las medidas adecuadas
como est indicando en el plano.

Control de calidad
Para este tipo de suelo (arena), al ejecutar los trabajos de
excavacin, se tendr la precaucin de no producir alteraciones en
la consistencia del terreno natural de base.
Las excavaciones para las zapatas y cimientos corridos sern del
tamao exacto al diseo de esta estructura.
Herramientas manuales a utilizar para la ejecucin de las
excavaciones son los siguientes:
PALAS O PICOTAS:
PALA TIPO RECTA (CORTE)
- Material: Acero al Carbono SAE 1045, con tratamiento
trmico (Templado y revenido).
- Esp. de hoja: 2.5-3.0 mm
- Ancho de hoja: 250 mm
- Largo de hoja: 300 mm
- Mango: Madera tipo congona, color natural.
- Peso total: 2.4 kg.
- Largo: 1.0 mt.
- Pintura: Base anticorrosivo y acabado en color negro.

PALA TIPO CUCHARA


- Material: Acero al carbono SAE 1045, con tratamiento
trmico (Templado y revenido).
- Esp. de hoja: 2.0 mm
- Ancho de hoja: 290 mm
- Largo de hoja: 300 mm

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- Peso total: 2.4 Kg.
- Largo: 1.0 mt.
- Pintura: Base anticorrosiva y acabado en color negro
- Mango: Madera tipo congona, color natural.

BUG (Carretilla):
CARACTERSTICAS:
- Modelo: Carretilla de mano para construccin estndar
normal
- Capacidad: 3 pies cbicos.
- Tolva: Plancha de acero al carbono SAE 1010 Laminado
al fro, con 1.0 mm de espesor Reforzada con alambrn
de de dimetro.
- Chasis: Tubo de acero al carbono laminado en fro,
electro soldado de 1 de Dimetro x 1.2 mm de espesor
x 3.20 mts. de largo.
- Patas: Platina de 3.0 mm de espesor por 1 de ancho;
de acero al carbono.
- Laminado al caliente.
- Con refuerzo: Platinas (2), paralelas o en cruz, dando
refuerzo entre patas.
- Abrazaderas: Platinas (2) de 2.5 mm de espesor x 1
de ancho.
- Frontales: Platinas (2) de 2.5 mm de espesor x 1 de
- Ancho
- Chumaceras: Platinas forjadas (2) donde descansa el
eje.
- Rueda: Jebe macizo de 2.5 de ancho x 14" de largo.
- Pintura: Chasis, patas y tolva con esmalte.

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PICO CON CABEZA DE 5LBS. (24 Unid)
CARACTERSTICAS:
- Pico con cabeza de 5 lbs.
- Pico de punta y pala ancha.
- Mango de madera de 90cm.
- Uso: Perforacin y corte de superficies rocosas, tierra
dura, concreto o material similar.

BARRETAS DE 11/4 X1.5 m


CARACTERSTICAS:
- Barreta Recta.
- De forma Hexagonal de acero.
- Alto carbn forjada y templada.

OE.2.1.4 RELLENOS

OE.2.1.4.2 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO

Definicin
En esta partida tiene la finalidad de remplazar el suelo de fundacin.
El material a usar ser un AFIRMADO con una compactacin al
100%. Que servir de basa para el falso piso.
Para la ejecucin de esta partida se necesitara de cuadrilla al
capataz y al pen.
Para su Compactacin, el procedimiento para la ejecucin de esta
partida, ser por capas de 10 cm .y ser compactada en su ancho
total con la Plancha Compactadora Vibratoria 4hp haciendo uso el
Aceite Mvil 10w-40, Gasolina G-84 para el funcionamiento de la
compactadora. Se podr utilizar equipos similares previa
aprobacin de la supervisin.
En las herramientas manuales se utilizara tales como la pala o
picotas.

Unidad de medida:
La unidad de medida es el metro cubico (m3).

Forma De Medicin NTM:

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Se medir el volumen de relleno compactado calculando el volumen
geomtrico del vaco correspondiente a rellenar.

Proceso constructivo:
1. Revisar el plano E01 - ESTRUCTURAS correspondiente, para
ver donde se va tener que rellenar.
2. Se limpiar la superficie del terreno ya nivelado, eliminando
todo material que pueda afectar al relleno, porque debe estar
libre de cualquier otro material compresible.
3. Se empezara a rellanar los espacios de los ambientes que
encierran los sobre cimientos, a una capa de 10 cm
4. La capa ser compactada con la Plancha Compactadora
Vibratoria 4hp el para una mayor resistencia.
5. Se verificara su nivelacin.

Control de calidad
La supervisin deber asegurarse que el material sea bueno y apto
para el fin que disponga.
El material a utilizar para el relleno es el siguiente:
AFIRMADO GRANULAR
La fraccin del material que pasa el tamiz N 40 debe tener
un ndice de plasticidad menor al 6% y un lmite liquido menor
al 25 %.

Pasa tamiz nmero 200 podr ser superior al 2% pero menor


al 15%. El ndice de plasticidad ser menor al 3%.
Debe tener un lmite de humedad menor de 40%.

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El material al ser sometido al ensayo de abrasin en la
mquina de los ngeles, debe presentar un desgaste menor
del 50%.
La fraccin del material que pasa por el tamiz N 4 debe
presentar un equivalente de arena mayor del 40%.
El CBR ser mayor de 40% para una densidad seca mnima
de 95% con relacin a la mxima obtenida en el ensayo
Proctor modificado.
Compactacin mnima exigida del 95% del Proctor
modificado.
Adems, el Contratista estar en la obligacin de cumplir
todos los parmetros de compactacin y ensayos descritos
en las notas generales para rellenos granulares y materiales
de rellenos contenidas en la especificacin INVIAS-311-07.
El tamao mximo de las partculas no deber ser superior a
60 mm, sin embargo, es recomendable utilizar materiales con
tamao mximo inferior a 50 mm.
Si en los planos o en las especificaciones particulares no se
indica lo contrario, se exigir que el material suministrado por
el Contratista se encuentre entre los lmites de la gradacin
establecida en la tabla 311.1 de Artculo 311 de las
especificaciones INVIAS-07
En las herramientas manuales se utilizara:
PALAS O PICOTAS:
PALA TIPO RECTA (CORTE)
- Material: Acero al Carbono SAE 1045, con tratamiento
trmico (Templado y revenido).
- Esp. de hoja: 2.5-3.0 mm

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- Ancho de hoja: 250 mm
- Largo de hoja: 300 mm
- Mango: Madera tipo congona, color natural.
- Peso total: 2.4 kg.
- Largo: 1.0 mt.
- Pintura: Base anticorrosivo y acabado en color negro.

PALA TIPO CUCHARA


- Material: Acero al carbono SAE 1045, con tratamiento
trmico (Templado y revenido).
- Esp. de hoja: 2.0 mm
- Ancho de hoja: 290 mm
- Largo de hoja: 300 mm
- Peso total: 2.4 Kg.
- Largo: 1.0 mt.
- Pintura: Base anticorrosiva y acabado en color negro
- Mango: Madera tipo congona, color natural.

BUG (Carretilla):
CARACTERSTICAS:
- Modelo: Carretilla de mano para construccin estndar
normal
- Capacidad: 3 pies cbicos.
- Tolva: Plancha de acero al carbono SAE 1010 Laminado
al fro, con 1.0 mm de espesor Reforzada con alambrn
de de dimetro.
- Chasis: Tubo de acero al carbono laminado en fro,
electro soldado de 1 de Dimetro x 1.2 mm de espesor
x 3.20 mts. de largo.
- Patas: Platina de 3.0 mm de espesor por 1 de ancho;
de acero al carbono.
- Laminado al caliente.
- Con refuerzo: Platinas (2), paralelas o en cruz, dando
refuerzo entre patas.
- Abrazaderas: Platinas (2) de 2.5 mm de espesor x 1
de ancho.
- Frontales: Platinas (2) de 2.5 mm de espesor x 1 de
- Ancho
- Chumaceras: Platinas forjadas (2) donde descansa el
eje.
- Rueda: Jebe macizo de 2.5 de ancho x 14" de largo.
- Pintura: Chasis, patas y tolva con esmalte.

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OE.2.1.5 NIVELACIN INTERIOR Y APISONADO

Definicin
Esta partida corresponde al trabajo una vez concluidas el relleno
correspondiente a las partidas anteriores. Se proceder a la
nivelacin y compactacin acuerdo a lo indicado en el Proyecto, en
todas las zonas donde ira piso terminado. El apisonado se
acostumbra efectuar por capas de un espesor determinado para
asegurar mejor compactacin.
Para la ejecucin de esta partida se necesitara de cuadrilla al
capataz y al pen.
Para su nivelacin se empleara las herramientas manuales tales
como la pala o picotas, y el pisn.

Unidad de medida:
La unidad de medida es el metro cubico (m2).

Forma De Medicin NTM:


Se medir el rea efectiva comprendida entre los elementos de
fundacin, tales como el sobrecimiento, encerrado entre los ejes A
C y los ejes 5 - 7.

Proceso constructivo:
1. Revisar el plano E01 - ESTRUCTURAS correspondiente, para
ver donde se va tener que rellenar.
2. Se seleccionar el equipo adecuado para su ejecucin, utilizar
el pisn.
3. Se empezara a nivelar con el pisn seleccionado.
4. Se verificara su nivelacin.

Control de calidad
Se supervisara la correcta compactacin del suelo y que los equipos
utilizados sean los correctos. En las herramientas manuales se
utilizara:
PALA:
PALA TIPO RECTA (CORTE)
- Material: Acero al Carbono SAE 1045, con tratamiento
trmico (Templado y revenido).
- Esp. de hoja: 2.5-3.0 mm
- Ancho de hoja: 250 mm
- Largo de hoja: 300 mm

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- Mango: Madera tipo congona, color natural.
- Peso total: 2.4 kg.
- Largo: 1.0 mt.
- Pintura: Base anticorrosivo y acabado en color negro.

OE.2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

OE.2.2.1 CIMIENTOS CORRIDOS

Definicin
Los cimientos corridos para la obra mejoramiento de los servicios
policiales de la comisaria C-P.N.P Snchez Carrin en el sector la
unin, son elementos de gran longitud en comparacin con su
seccin transversal, para transmitir sus cargas o elementos
apoyados en ella, distribuyndolas de forma que no superen la
presin admisible del suelo arenoso, la cual es 0.87 kg/cm 2, ni
produzcan cargas zonales.
Su importancia estos elementos es soportar a la superestructura
para la obra mejoramiento de los servicios policiales de la comisaria
C-P.N.P Snchez Carrin en el sector la unin,
Para la ejecucin de esta partida se utilizar los siguientes
materiales: Cemento PACASMAYO tipo I con peso especfico de
3160 kg/cm3; agregado grueso con tamao mximo nominal de ;
agregado fino con mdulo de finura de 3.3 y agua potable con pH
de 7.
El concreto debe llegar a una resistencia a la compresin de fc=210
kg/cm2 y de mezcla 1:10 C:H+30%PG(8")
Complementan estas especificaciones las notas detalles que
aparecen en los planos estructurales as como tambin lo
especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las
Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.T.M..

Unidad de medida
La unidad de medida es el metro cbico (m3).

Norma de medicin NTM


El cmputo total de concreto para esta partida se obtendr de
acuerdo a la forma de medicin de su volumen, multiplicando sus
dimensiones x y z.

Proceso Constructivo

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1. Lectura e interpretacin del plano: E01 - ESTRUCTURAS,
para ubicar a los elementos de cimentacin a vaciar la masa
de concreto.
2. Antes de iniciar el vaciado del concreto a los elementos, se
debe verificar que todas zanjas estn limpias. Se deber
humedecer las paredes y el fondo de cada zanja, para evitar
que el terreno seco absorba el agua de la mezcla.
3. Para la preparacin del concreto, se utilizar los siguientes
materiales: Cemento PACASMAYO tipo V con peso especfico
de 3160 kg/cm3; agregado grueso con tamao mximo
nominal de y agua potable con pH de 7. Se utilizar una
mezcladora de potencia 13 Hp y una maquina vibradora
modelo GVC 22 EX de potencia 3 Hp, haciendo posible a
mano en la zona plana y limpia de desperdicios. Se debe
incorporar piedra de zanja de 30%PG (8) en una proporcin
equivalente a una tercera parte del volumen a vaciar.
4. Se procede con el vaciado del concreto que se realizar en
dos capas, es decir, se vaciar una capa de concreto en una
altura de 0.2 m, y luego sobre esta se colocaran las piedras
30%PG (8") y as sucesivamente hasta llegar a la altura
especificada. Durante la colocacin de la piedras de zanja, se
deber tener cuidado de esparcirlas adecuadamente, de tal
manera que no quede ninguna piedra pegada con otra.
Todas debe estar cubiertas por la mezcla.
5. Se deber mojar constantemente el cimiento durante los
primeros 7 das despus del vaciado. Esto nos asegurara que
el concreto alcance la resistencia a la compresin 210 kg/cm2
y disminuir la aparicin de las grietas y rajaduras en la
superficie

Control De Calidad
Se debe supervisar el vaciado del concreto y la preparacin de la
mezcla del mismo y adems de las dimensiones con que puedan
contar.

EL CONCRETO
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada; preparada en la maquina mezcladora mecnica de
potencia 13 Hp, dosificndose estos materiales en proporciones
necesarias, capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr
la resistencia especificada una vez endurecido.
- Materiales
Cemento:

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El cemento a utilizarse ser el Tipo I, conforme a la norma
ASTM C 150 (AASHTO M 85), debiendo cumplir ambos, con las
Normas del ASTM y del ITINTEC.
El cemento portland PACASMAYO Tipo I, se expende en bolsas
de 42.5 Kg el que podr tener una variacin de +/- 1% del peso
indicado.
Agua:
El agua a emplearse en la preparacin del concreto en principio
debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales
como aceites, cidos, lcalis, sales minerales, materiales
orgnicos, partculas de humus, fibras vegetales, etc.
La obra ser abastecida por la empresa de SEDALI.

Agregados:
Las especificaciones concretas estn dadas por las Normas
ASTM-C 33, tanto para los agregados finos, como para los
agregados gruesos; adems se tendr en cuenta las Normas
ASTM - D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
Estos agregados son de procedencia natural y extrados de la
cantera San Carlos del distrito de Laredo Los agregados que
se usarn son: el agregado fino (arena) y el agregado grueso
(piedra chancada). Ambos tipos deben considerarse como
ingredientes separados del concreto.

Sus caractersticas fsicas de estos materiales se determinaron


en los laboratorios del Pabelln G (Facultad de Ingeniera) de la
Universidad Privada Antenor Orrego; tales como: Tamao
Mximo (TM), Tamao Mximo Nominal (TMN), Mdulo de
Finura (MF), Peso Especfico Aparente, Peso Especfico
Aparente SSS, Peso Especfico Nominal, % Absorcin,
Contenido de Humedad (%w), Peso Unitario Suelto, Peso
Unitario Compactado.

El Ingeniero podr someter la arena utilizada en la mezcla de


concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las
pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM-C-40,
ASTM-C-128, ASTM-C-88 y otros que considere necesario.

Agregado Grueso
Su mdulo de fineza de la graba es de 6.3, que est en los
valores de 2.50 a 2.90. Su peso especfico es de 2550 kg/m 3
y su peso Volumtrico es de 1600.57 kg/m3.
Deber ser de piedra o de grava, rota o chancada, de grano
duro y compacto, la piedra deber estar limpia de polvo,
materia orgnica o barro, magra u otra sustancia de carcter
etreo. En general, deber estar de acuerdo con las normas
ASTM-C-33.

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En caso de que no fueran obtenidas las resistencias
requeridas, el Contratista tendr que ajustar la mezcla de
agregados, por su propia cuenta hasta que los valores
requeridos sean obtenidos.
Los agregados gruesos debern cumplir los requisitos de
las pruebas siguientes, que pueden ser efectuados por el
Ingeniero Supervisor cuando lo considere necesario ASTM-
C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127. Deber cumplir con los
siguientes lmites:

Malla % que pasa


1.1/2 100
1 95 - 100
1/2 25 - 60
4 10 mx.
8 5 mx.

El Ingeniero muestrear y har las pruebas necesarias para


el agregado grueso segn sea empleado en la obra. El
agregado grueso ser considerado apto, si los resultados
de las pruebas estn dentro de lo indicado en los
reglamentos respectivos.
En elementos ante la presencia de gran densidad de
armadura se podr reducir el tamao de la piedra hasta
obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y
cuando cumpla con el Slump requerido y que la resistencia
del mismo sea la requerida.

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Granulometra De Agregado Grueso Cantera SAN
CARLOS, Laredo

Malla Peso Peso Acumulado


% Peso
N Abertura Retenido Retenido Retenido % %Q
Tamiz (mm) (G) Corregido Retenido Pasa
3/4" 19.05 0 0 0 0 100
1/2" 12.50 420.8 421.5 19.2 19.2 80.8
3/8" 9.50 464.2 464.9 21.2 40.4 59.6
1/4" 6.30 743.6 744.3 34.0 74.4 25.6
N 4 4.75 282.2 282.9 12.9 87.3 12.7
Plato 277.8 278.5 12.7 100.0 0.0
TOTAL 2188.6 2192.0 100.0

|2192.0 2188.6| TM 3/4"


% = 100
2192.0
% = 0.68 TMN 1/2"
MF 6.3
2192.0 2188.6
=
5
= 0.68

CURVA GRANULOMETRICA - Agregado GRUESO


100
90
80
70
60
% Q' Pasa

50
40
30
20
10
0
10.00 1.00
Diametro (mm)
Curva Agregado Lmite Superior Lmite Inferior

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- Diseo de Mezcla
El diseo de la mezcla para esta partida, estn respaldados por
los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos
deben indicar las proporciones, tipo de granulometra de los
agregados, cantidad de cemento.
El Contratista deber trabajar en base a los resultados
obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las
normas establecidas.
Teniendo los siguientes datos: Elemento Estructural
Cimentaciones Reforzados, fc = 210 kg/cm 2, a condiciones
normales, y agregados extrados de la Cantera San Carlos
Laredo.
Para la dosificacin del concreto correspondiente ser:
MEZCLA 1:10 C:H

Dosificacin 1:10
Agua 24.33 lt/bls
Tamao del agregado
- Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados
en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa,
de caractersticas especiales, esta operacin debe realizarse en
mezcladora mecnica.
El Contratista deber proveer el equipo apropiado al volumen
de la obra a ejecutar y solicitar la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
El trompo (Mezcladora de concreto 11p3 13.0hp
dynamic) utilizado tiene:

CAPACIDAD 11p3
PRODUCCION 5 6 m3/H
863mm de Dimetro X 1100mm De
DIMENSIONES
Profund.
TAMBOR Construido Con Plancha Lac 5/32"
Por muelles para un transporte
SUSPENSION
suave
Con polea de doble canal y fajas en
TRANSMISION
V
VOLTEO Por solida volante
VELOCIDAD DEL
30rpm
TAMBOR
PESO OPERATIVO 250Kg.
MOTOR Honda
MODELO Gx390
POTENCIA 13.0 Hp

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COMB. Gasolina 90
ARRANQUE Retrctil

La cantidad especificada de agregados que deben de


mezclarse ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando
ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
dosificada, el resto se colocar en el transcurso del 25% de
tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de
mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deber ser descargado
antes de volver a cargar la mezcladora en tandas de 1.5m, el
tiempo de mezcla ser de 1.5 minutos y ser aumentado en 15
segundos por cada de metro cbico adicional.
En caso de la adicin de aditivos, estos sern incorporados
como solucin y empleando sistema de dosificacin y entrega
recomendado por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado
ntegramente, si hubiera sobrante este se desechar, debiendo
limpiarse el interior del tambor, para impedir que el concreto se
endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas
interiores del tambor debern ser remplazadas cuando hayan
perdido 10% de su profundidad.
El concreto ser mezclado slo para uso inmediato. Cualquier
concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber
sido empleado ser eliminado. As mismo, se eliminar todo
concreto al que se le haya aadido agua posteriormente a su
mezclado sin aprobacin especfica del Ingeniero.

- Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua
convenientemente mezclados deben de presentar un alto grado
de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los
ngulos, no debindose producir segregacin de sus
componentes. En la preparacin de la mezcla debe de tenerse
especial cuidado en la proporcin de sus componentes sean
estos: arena, piedra, cemento y agua siendo este ltimo de
primordial importancia.
En la preparacin del concreto se tendr especial cuidado de
mantener la misma relacin agua-cemento para que est de
acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a
usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la
resistencia que se obtiene del concreto.

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- Esfuerzo
El esfuerzo de compresin especificado del concreto f C para
cada porcin de la estructura indicada en los planos, estar
basado en la fuerza de compresin alcanzada a los 28 das, a
menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta informacin deber incluir como mnimo la demostracin
de conformidad de cada mezcla con la especificacin y los
resultados de testigos rotos en compresin de acuerdo a las
normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para
demostrar que se est alcanzando la resistencia mnima
especificada y que no ms del 10% de todas las pruebas den
valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de
tres testigos del mismo concreto, aprobados en la misma
oportunidad.
A pesar de la aprobacin del Ingeniero, el Contratista ser total
y exclusivamente responsable de conservar la calidad del
concreto, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificacin de los materiales deber ser en peso.

- Transporte y colocacin
El concreto se transporta desde la ubicacin del mezclado hasta
la ubicacin de estructura rpidamente por carretilla
En general para evitar planos dbiles, se deber llegar a una
velocidad y sincronizacin que permita al vaciado uniforme, con
esto se garantiza integracin entre el concreto colocado y el que
se est colocando, especialmente el que est entre barras de
refuerzo; no se colocar al concreto que est parcialmente
endurecido o que est contaminado.
No debe ocurrir segregacin, es decir separacin de los
componentes del concreto. La segregacin ocurre cuando se
permite que parte del concreto se mueva ms rpido que el
concreto adyacente.
Deber evitarse el golpe contra las formas con el fin de no
producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro
de la seccin, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada proteccin el concreto no
deber ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el
incremento de agua desvirtuara el cabal comportamiento del
mismo.
Se procede a Vaciar el concreto, eso s al momento de vaciar
se va esparciendo y emparejando con regla por toda el rea de
la zapata.

18
- Eliminacin de vacos
Una vez echado el concreto se debe de consolidar para eliminar
vacos con el vibrador y se reglar hasta llegar a la altura
requerida.
El vibrador deber insertarse en posicin vertical dentro de la
capa recin vaciada, en puntos formando una cuadricula
hipottica, separados entre s como una y media vez el radio de
accin del vibrador, lo cual genera, en las reas perimetrales de
esas zonas de influencia, una doble vibracin.
El tiempo que debe permanecer el vibrador sumergido en cada
punto se determina en la prctica mediante
la observacin directa de la superficie en las cercanas del
punto de penetracin. Cuando cese el escape de burbujas de
aire y aparezca una costra acuosa y brillante, se debe retirar el
vibrador.

- Curado
Ser por lo menos 07 das, durante los cuales se mantendr el
concreto en condicin hmeda, esto a partir de las 10 12 horas
del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el
curado durar por lo menos 3 das.
Cuando el curado se efecta con agua, los elementos
horizontales se mantendrn con agua, especialmente en las
horas de mayor calor y cuando el sol acta directamente; los
elementos verticales se regarn continuamente de manera que
el agua caiga en forma de lluvia. Se permitir el uso de los
plsticos como el de polietileno.

OE.2.2.3 SOLADOS

Definicin
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que
se coloca en el fondo de excavaciones en los cimientos corridos,
proporcionando una base para el trazado de los elementos
estructurales superiores y la colocacin de su respectiva armadura.
El solado tiene como finalidad de darle nivelacin a la superficie.
Para la ejecucin de esta partida se utilizar los siguientes
materiales: Cemento PACASMAYO tipo MS; agregado grueso con
tamao mximo nominal de ; y agua potable con pH de 7.

Unidad de medida
La unidad de medida es el metro cuadrado (m3).

Norma de medicin NTM

19
El cmputo total de concreto para esta partida se obtendr de
acuerdo a la forma de medicin de su rea, multiplicando sus
dimensiones x y.

Proceso Constructivo
1. Lectura e interpretacin del plano: E01 - ESTRUCTURAS,
para ubicar a los elementos de cimentacin a vaciar la masa
de concreto.
2. Antes de iniciar el vaciado del concreto a los elementos, se
debe verificar que todas zanjas estn limpias. Se deber
humedecer las paredes y el fondo de cada zanja, para evitar
que el terreno seco absorba el agua de la mezcla.
3. Para la preparacin del concreto, se utilizar los siguientes
materiales: Cemento PACASMAYO tipo MS; agregado grueso
con tamao mximo nominal de y agua potable con pH de
7. Se utilizar una mezcladora de potencia 18 Hp.
4. Se procede con el vaciado del concreto en una altura de 0.1
m.
5. Se deber mojar constantemente el cimiento durante los
primeros 7 das despus del vaciado. Esto nos asegurara que
el concreto alcance la resistencia.

Control De Calidad
Se debe supervisar el vaciado del concreto y la preparacin de la
mezcla del mismo y adems de las dimensiones con que puedan
contar.

EL CONCRETO
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada; preparada en la maquina mezcladora mecnica de
potencia 13 Hp, dosificndose estos materiales en proporciones
necesarias, capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr
la resistencia especificada una vez endurecido.
A. Materiales
Cemento:
El cemento a utilizarse ser el Tipo MS, conforme a la norma
ASTM C 150 (AASHTO M 85), debiendo cumplir ambos, con las
Normas del ASTM y del ITINTEC.
El cemento portland PACASMAYO Tipo MS, se expende en
bolsas de 42.5 Kg el que podr tener una variacin de +/- 1%
del peso indicado.
Agua:

20
El agua a emplearse en la preparacin del concreto en principio
debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales
como aceites, cidos, lcalis, sales minerales, materiales
orgnicos, partculas de humus, fibras vegetales, etc.
La obra ser abastecida por la empresa de SEDALI.

Agregados:
Las especificaciones concretas estn dadas por las Normas
ASTM-C 33, tanto para los agregados finos, como para los
agregados gruesos; adems se tendr en cuenta las Normas
ASTM - D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
Estos agregados son de procedencia natural y extrados de la
cantera San Carlos del distrito de Laredo Los agregados que
se usarn son: el agregado fino (arena) y el agregado grueso
(piedra chancada). Ambos tipos deben considerarse como
ingredientes separados del concreto.

Sus caractersticas fsicas de estos materiales se determinaron


en los laboratorios del Pabelln G (Facultad de Ingeniera) de la
Universidad Privada Antenor Orrego; tales como: Tamao
Mximo (TM), Tamao Mximo Nominal (TMN), Mdulo de
Finura (MF), Peso Especfico Aparente, Peso Especfico
Aparente SSS, Peso Especfico Nominal, % Absorcin,
Contenido de Humedad (%w), Peso Unitario Suelto, Peso
Unitario Compactado.

El Ingeniero podr someter la arena utilizada en la mezcla de


concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las
pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM-C-40,
ASTM-C-128, ASTM-C-88 y otros que considere necesario.

Agregado Grueso
Su mdulo de fineza de la graba es de 6.3, que est en los
valores de 2.50 a 2.90. Su peso especfico es de 2550 kg/m 3
y su peso Volumtrico es de 1600.57 kg/m3.
Deber ser de piedra o de grava, rota o chancada, de grano
duro y compacto, la piedra deber estar limpia de polvo,
materia orgnica o barro, magra u otra sustancia de carcter
etreo. En general, deber estar de acuerdo con las normas
ASTM-C-33.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias
requeridas, el Contratista tendr que ajustar la mezcla de
agregados, por su propia cuenta hasta que los valores
requeridos sean obtenidos.
Los agregados gruesos debern cumplir los requisitos de
las pruebas siguientes, que pueden ser efectuados por el
Ingeniero Supervisor cuando lo considere necesario ASTM-

21
Malla Peso Peso Acumulado
% Peso
N Abertura Retenido Retenido Retenido % %Q
Tamiz (mm) (G) Corregido Retenido Pasa
3/4" 19.05 0 0 0 0 100
1/2" 12.50 420.8 421.5 19.2 19.2 80.8
3/8" 9.50 464.2 464.9 21.2 40.4 59.6
1/4" 6.30 743.6 744.3 34.0 74.4 25.6
N 4 4.75 282.2 282.9 12.9 87.3 12.7
Plato 277.8 278.5 12.7 100.0 0.0
TOTAL 2188.6 2192.0 100.0
C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127. Deber cumplir con los
siguientes lmites:
TM 3/4"
Malla TMN 1/2"
% que pasa MF 6.3
1.1/2
100
1 95 - 100
1/2 25 - 60
4 10 mx.
8 5 mx.

El Ingeniero muestrear y har las pruebas necesarias para


el agregado grueso segn sea empleado en la obra. El
agregado grueso ser considerado apto, si los resultados
de las pruebas estn dentro de lo indicado en los
reglamentos respectivos. En elementos ante la presencia
de gran densidad de armadura se podr reducir el tamao
de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del
concreto y siempre y cuando cumpla con el Slump requerido
y que la resistencia del mismo sea la requerida.
Granulometra De Agregado Grueso Cantera SAN
CARLOS, Laredo
2192.0 2188.6
=
5
= 0.68

|2192.0 2188.6|
% = 100
2192.0
% = 0.68

22
CURVA GRANULOMETRICA - Agregado GRUESO
100
90
80
70
60
% Q' Pasa

50
40
30
20
10
0
10.00 1.00
Diametro (mm)
Curva Agregado Lmite Superior Lmite Inferior

B. Diseo de Mezcla
El diseo de la mezcla para esta partida, estn respaldados por
los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos
deben indicar las proporciones, tipo de granulometra de los
agregados, cantidad de cemento.
El Contratista deber trabajar en base a los resultados
obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las
normas establecidas.
Teniendo los siguientes datos: Elemento Estructural
Cimentaciones Reforzados, fc = 210 kg/cm 2, a condiciones
normales, y agregados extrados de la Cantera San Carlos
Laredo.
Para la dosificacin del concreto correspondiente ser:
MEZCLA 1:10 C:H

Dosificacin 1:10
Agua 24.33 lt/bls
Tamao del agregado
C. Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados
en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa,
de caractersticas especiales, esta operacin debe realizarse en
mezcladora mecnica.
El Contratista deber proveer el equipo apropiado al volumen
de la obra a ejecutar y solicitar la aprobacin del Ingeniero
Inspector.

23
El trompo (Mezcladora de concreto 11p3 13.0hp
dynamic) utilizado tiene:

CAPACIDAD 11p3
PRODUCCION 5 6 m3/H
863mm de Dimetro X 1100mm De
DIMENSIONES
Profund.
TAMBOR Construido Con Plancha Lac 5/32"
Por muelles para un transporte
SUSPENSION
suave
Con polea de doble canal y fajas en
TRANSMISION
V
VOLTEO Por solida volante
VELOCIDAD DEL
30rpm
TAMBOR
PESO OPERATIVO 250Kg.
MOTOR Honda
MODELO Gx390
POTENCIA 18.0 Hp
COMB. Gasolina 90
ARRANQUE Retrctil

La cantidad especificada de agregados que deben de


mezclarse ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando
ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
dosificada, el resto se colocar en el transcurso del 25% de
tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de
mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deber ser descargado
antes de volver a cargar la mezcladora en tandas de 1.5m, el
tiempo de mezcla ser de 1.5 minutos y ser aumentado en 15
segundos por cada de metro cbico adicional.
En caso de la adicin de aditivos, estos sern incorporados
como solucin y empleando sistema de dosificacin y entrega
recomendado por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado
ntegramente, si hubiera sobrante este se desechar, debiendo
limpiarse el interior del tambor, para impedir que el concreto se
endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas
interiores del tambor debern ser remplazadas cuando hayan
perdido 10% de su profundidad.
El concreto ser mezclado slo para uso inmediato. Cualquier
concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber
sido empleado ser eliminado. As mismo, se eliminar todo

24
concreto al que se le haya aadido agua posteriormente a su
mezclado sin aprobacin especfica del Ingeniero.

D. Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua
convenientemente mezclados deben de presentar un alto grado
de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los
ngulos, no debindose producir segregacin de sus
componentes. En la preparacin de la mezcla debe de tenerse
especial cuidado en la proporcin de sus componentes sean
estos: arena, piedra, cemento y agua siendo este ltimo de
primordial importancia.
En la preparacin del concreto se tendr especial cuidado de
mantener la misma relacin agua-cemento para que est de
acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a
usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la
resistencia que se obtiene del concreto.

E. Esfuerzo
El esfuerzo de compresin especificado del concreto fC para
cada porcin de la estructura indicada en los planos, estar
basado en la fuerza de compresin alcanzada a los 28 das, a
menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta informacin deber incluir como mnimo la demostracin
de conformidad de cada mezcla con la especificacin y los
resultados de testigos rotos en compresin de acuerdo a las
normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para
demostrar que se est alcanzando la resistencia mnima
especificada y que no ms del 10% de todas las pruebas den
valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de
tres testigos del mismo concreto, aprobados en la misma
oportunidad.
A pesar de la aprobacin del Ingeniero, el Contratista ser total
y exclusivamente responsable de conservar la calidad del
concreto, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificacin de los materiales deber ser en peso.

F. Transporte y colocacin
El concreto se transporta desde la ubicacin del mezclado hasta
la ubicacin de estructura rpidamente por carretilla
En general para evitar planos dbiles, se deber llegar a una
velocidad y sincronizacin que permita al vaciado uniforme, con
esto se garantiza integracin entre el concreto colocado y el que
se est colocando, especialmente el que est entre barras de

25
refuerzo; no se colocar al concreto que est parcialmente
endurecido o que est contaminado.
No debe ocurrir segregacin, es decir separacin de los
componentes del concreto. La segregacin ocurre cuando se
permite que parte del concreto se mueva ms rpido que el
concreto adyacente.
Deber evitarse el golpe contra las formas con el fin de no
producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro
de la seccin, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada proteccin el concreto no
deber ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el
incremento de agua desvirtuara el cabal comportamiento del
mismo.
Se procede a Vaciar el concreto, eso s al momento de vaciar
se va esparciendo y emparejando con regla por toda el rea de
la zapata.
G. Curado
Ser por lo menos 07 das, durante los cuales se mantendr el
concreto en condicin hmeda, esto a partir de las 10 12 horas
del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el
curado durar por lo menos 3 das.
Cuando el curado se efecta con agua, los elementos
horizontales se mantendrn con agua, especialmente en las
horas de mayor calor y cuando el sol acta directamente; los
elementos verticales se regarn continuamente de manera que
el agua caiga en forma de lluvia. Se permitir el uso de los
plsticos como el de polietileno.

OE.2.2.9 FALSO PISO

Definicin
Todos los ambientes de la edificacin llevarn falso piso con los
espesores indicados en los planos de arquitectura. La dosificacin
ser de 1:10 (cemento-hormign).
El falso piso tiene como finalidad de servir como base a los pisos de
la planta baja.
Para la ejecucin de esta partida se utilizar los siguientes
materiales: Cemento PACASMAYO tipo V; agregado grueso con
tamao mximo nominal de ; y agua potable con pH de 7.

Unidad de medida
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

Norma de medicin NTM

26
El cmputo total de concreto para esta partida se obtendr de
acuerdo a la forma de medicin de su rea, multiplicando sus
dimensiones x y.

Proceso Constructivo
1. Lectura e interpretacin del plano: E01 - ESTRUCTURAS,
para ubicar a los elementos de cimentacin a vaciar la masa
de concreto.
2. Antes de iniciar el vaciado del concreto, se debe verificar que
todo el espacio este limpia.
3. Para la preparacin del concreto, se utilizar los siguientes
materiales: Cemento PACASMAYO tipo V, agregado grueso
con tamao mximo nominal de y agua potable con pH de
7. Se utilizar una mezcladora de potencia 18 Hp.
4. Se procede con el vaciado del concreto en una altura de 0.1
m.
5. Se deber mojar constantemente el cimiento durante los
primeros 7 das despus del vaciado. Esto nos asegurara que
el concreto alcance la resistencia.

Control De Calidad
Se debe supervisar el vaciado del concreto y la preparacin de la
mezcla del mismo y adems de las dimensiones con que puedan
contar.

EL CONCRETO
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada; preparada en la maquina mezcladora mecnica de
potencia 13 Hp, dosificndose estos materiales en proporciones
necesarias, capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr
la resistencia especificada una vez endurecido.
A. Materiales
Cemento:
El cemento a utilizarse ser el Tipo V, conforme a la norma
ASTM C 150 (AASHTO M 85), debiendo cumplir ambos, con las
Normas del ASTM y del ITINTEC.
El cemento portland PACASMAYO Tipo V, se expende en
bolsas de 42.5 Kg el que podr tener una variacin de +/- 1%
del peso indicado.
Agua:
El agua a emplearse en la preparacin del concreto en principio
debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales

27
como aceites, cidos, lcalis, sales minerales, materiales
orgnicos, partculas de humus, fibras vegetales, etc.
La obra ser abastecida por la empresa de SEDALI.

Agregados:
Las especificaciones concretas estn dadas por las Normas
ASTM-C 33, tanto para los agregados finos, como para los
agregados gruesos; adems se tendr en cuenta las Normas
ASTM - D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
Estos agregados son de procedencia natural y extrados de la
cantera San Carlos del distrito de Laredo Los agregados que
se usarn son: el agregado fino (arena) y el agregado grueso
(piedra chancada). Ambos tipos deben considerarse como
ingredientes separados del concreto.

Sus caractersticas fsicas de estos materiales se determinaron


en los laboratorios del Pabelln G (Facultad de Ingeniera) de la
Universidad Privada Antenor Orrego; tales como: Tamao
Mximo (TM), Tamao Mximo Nominal (TMN), Mdulo de
Finura (MF), Peso Especfico Aparente, Peso Especfico
Aparente SSS, Peso Especfico Nominal, % Absorcin,
Contenido de Humedad (%w), Peso Unitario Suelto, Peso
Unitario Compactado.

El Ingeniero podr someter la arena utilizada en la mezcla de


concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las
pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM-C-40,
ASTM-C-128, ASTM-C-88 y otros que considere necesario.

Agregado Grueso
Su mdulo de fineza de la graba es de 6.3, que est en los
valores de 2.50 a 2.90. Su peso especfico es de 2550 kg/m 3
y su peso Volumtrico es de 1600.57 kg/m3.
Deber ser de piedra o de grava, rota o chancada, de grano
duro y compacto, la piedra deber estar limpia de polvo,
materia orgnica o barro, magra u otra sustancia de carcter
etreo. En general, deber estar de acuerdo con las normas
ASTM-C-33.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias
requeridas, el Contratista tendr que ajustar la mezcla de
agregados, por su propia cuenta hasta que los valores
requeridos sean obtenidos.
Los agregados gruesos debern cumplir los requisitos de
las pruebas siguientes, que pueden ser efectuados por el
Ingeniero Supervisor cuando lo considere necesario ASTM-
C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127. Deber cumplir con los
siguientes lmites:

28
Malla % que pasa
1.1/2 100
1 95 - 100
1/2 25 - 60
4 10 mx.
8 5 mx.

El Ingeniero muestrear y har las pruebas necesarias


para el agregado grueso segn sea empleado en la obra. El
agregado grueso ser considerado apto, si los resultados
de las pruebas estn dentro de lo indicado en los
reglamentos respectivos. En elementos ante la presencia
de gran densidad de armadura se podr reducir el tamao
de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del
concreto y siempre y cuando cumpla con el Slump requerido
y que la resistencia del mismo sea la requerida.
Granulometra De Agregado Grueso Cantera SAN
CARLOS, Laredo

Malla Peso Peso Acumulado


% Peso
N Abertura Retenido Retenido Retenido % %Q
Tamiz (mm) (G) Corregido Retenido Pasa
3/4" 19.05 0 0 0 0 100
1/2" 12.50 420.8 421.5 19.2 19.2 80.8
3/8" 9.50 464.2 464.9 21.2 40.4 59.6
1/4" 6.30 743.6 744.3 34.0 74.4 25.6
N 4 4.75 282.2 282.9 12.9 87.3 12.7
Plato 277.8 278.5 12.7 100.0 0.0
TOTAL 2188.6 2192.0 100.0

|2192.0 2188.6|
% = 100 TM 3/4"
2192.0
% = 0.68 TMN 1/2"
MF 6.3

2192.0 2188.6
=
5
= 0.68

29
CURVA GRANULOMETRICA - Agregado GRUESO
100
90
80
70
60
% Q' Pasa

50
40
30
20
10
0
10.00 1.00
Diametro (mm)
Curva Agregado Lmite Superior Lmite Inferior

B. Diseo de Mezcla
El diseo de la mezcla para esta partida, estn respaldados por
los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos
deben indicar las proporciones, tipo de granulometra de los
agregados, cantidad de cemento.
El Contratista deber trabajar en base a los resultados
obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las
normas establecidas.
Teniendo los siguientes datos: Elemento Estructural
Cimentaciones Reforzados, fc = 210 kg/cm 2, a condiciones
normales, y agregados extrados de la Cantera San Carlos
Laredo.
Para la dosificacin del concreto correspondiente ser:
MEZCLA 1:10 C:H

Dosificacin 1:10
Agua 24.33 lt/bls
Tamao del agregado
C. Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados
en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa,
de caractersticas especiales, esta operacin debe realizarse en
mezcladora mecnica.
El Contratista deber proveer el equipo apropiado al volumen
de la obra a ejecutar y solicitar la aprobacin del Ingeniero
Inspector.

30
El trompo (Mezcladora de concreto 11p3 13.0hp
dynamic) utilizado tiene:

CAPACIDAD 11p3
PRODUCCION 5 6 m3/H
863mm de Dimetro X 1100mm De
DIMENSIONES
Profund.
TAMBOR Construido Con Plancha Lac 5/32"
Por muelles para un transporte
SUSPENSION
suave
Con polea de doble canal y fajas en
TRANSMISION
V
VOLTEO Por solida volante
VELOCIDAD DEL
30rpm
TAMBOR
PESO OPERATIVO 250Kg.
MOTOR Honda
MODELO Gx390
POTENCIA 18.0 Hp
COMB. Gasolina 90
ARRANQUE Retrctil

El concreto ser mezclado slo para uso inmediato. Cualquier


concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber
sido empleado ser eliminado. As mismo, se eliminar todo
concreto al que se le haya aadido agua posteriormente a su
mezclado sin aprobacin especfica del Ingeniero.

D. Consistencia
En la preparacin del concreto se tendr especial cuidado de
mantener la misma relacin agua-cemento para que est de
acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a
usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la
resistencia que se obtiene del concreto.

E. Esfuerzo
El esfuerzo de compresin especificado del concreto f C para
cada porcin de la estructura indicada en los planos, estar
basado en la fuerza de compresin alcanzada a los 28 das, a
menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta informacin deber incluir como mnimo la demostracin
de conformidad de cada mezcla con la especificacin y los
resultados de testigos rotos en compresin de acuerdo a las
normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para
demostrar que se est alcanzando la resistencia mnima
especificada y que no ms del 10% de todas las pruebas den
valores inferiores a dicha resistencia.

31
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de
tres testigos del mismo concreto, aprobados en la misma
oportunidad.
A pesar de la aprobacin del Ingeniero, el Contratista ser total
y exclusivamente responsable de conservar la calidad del
concreto, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificacin de los materiales deber ser en peso.

F. Transporte y colocacin
El concreto se transporta desde la ubicacin del mezclado hasta
la ubicacin de estructura rpidamente por carretilla
En general para evitar planos dbiles, se deber llegar a una
velocidad y sincronizacin que permita al vaciado uniforme, con
esto se garantiza integracin entre el concreto colocado y el que
se est colocando, especialmente el que est entre barras de
refuerzo; no se colocar al concreto que est parcialmente
endurecido o que est contaminado.
No debe ocurrir segregacin, es decir separacin de los
componentes del concreto. La segregacin ocurre cuando se
permite que parte del concreto se mueva ms rpido que el
concreto adyacente.
Deber evitarse el golpe contra las formas con el fin de no
producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro
de la seccin, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada proteccin el concreto no
deber ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el
incremento de agua desvirtuara el cabal comportamiento del
mismo.
Se procede a Vaciar el concreto, eso s al momento de vaciar
se va esparciendo y emparejando con regla por toda el rea de
la zapata.
G. Curado
Ser por lo menos 07 das, durante los cuales se mantendr el
concreto en condicin hmeda, esto a partir de las 10 12 horas
del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el
curado durar por lo menos 3 das.
Cuando el curado se efecta con agua, los elementos
horizontales se mantendrn con agua, especialmente en las
horas de mayor calor y cuando el sol acta directamente; los
elementos verticales se regarn continuamente de manera que
el agua caiga en forma de lluvia. Se permitir el uso de los
plsticos como el de polietileno.

32
OE.2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

OE.2.3.2 ZAPATAS

OE.2.3.2.1 CONCRETO

Definicin
Las zapatas, son elementos que constituyen el cimiento e las
columnas. Para su ubicacin y dimensiones en sus lados se podrn
observar en los planos E01-ESTRUCTURAS.
Estas zapatas se denominan zapatas asiladas por lo que soporta
una columna en los ejes indicados en los planos.
Su importancia estos elementos es soportar a la superestructura
para la obra mejoramiento de los servicios policiales de la comisaria
C-P.N.P Snchez Carrin en el sector la unin el Provenir.
Para la ejecucin de esta partida se utilizar los siguientes
materiales: Cemento PACASMAYO tipo I; agregado grueso con
tamao mximo nominal de ; agregado fino con mdulo de finura
de 3.3 y agua potable con pH de 7.
El concreto debe llegar a una resistencia a la compresin de fc=210
kg/cm2.
Complementan estas especificaciones las notas detalles que
aparecen en los planos estructurales as como tambin lo
especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las
Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.T.M..

Unidad de medida
La unidad de medida es el metro cbico (m3).

Norma de medicin NTM


El cmputo total de concreto para esta partida se obtendr de
acuerdo a la forma de medicin de su volumen, multiplicando sus
dimensiones x y z.

Proceso Constructivo
1. Lectura e interpretacin del plano E01 - ESTRUTURAS para
ubicar a los elementos de cimentacin a vaciar la masa de
concreto.
2. Antes de iniciar el vaciado del concreto a los elementos, se
debe verificar que todas zanjas estn limpias. Se deber
humedecer las paredes y el fondo de cada zanja, para evitar
que el terreno seco absorba el agua de la mezcla.

33
3. Para la preparacin del concreto, se utilizar los siguientes
materiales: Cemento PACASMAYO tipo I; agregado grueso
con tamao mximo nominal de ; agregado fino con mdulo
de finura de 3.3 y agua potable con pH de 7. Se utilizar una
mezcladora de potencia 18 Hp y una maquina vibradora
modelo GVC 22 EX de potencia 4 Hp, haciendo posible a
mano en la zona plana y limpia de desperdicios. Se debe
incorporar piedra de zanja con TMN 25 cm en una proporcin
equivalente a una tercera parte del volumen a vaciar.
4. Se procede con el vaciado del concreto que se realizar en
dos capas, es decir, se vaciar una capa de concreto en una
altura de 0.2 m, y luego sobre esta se colocaran las piedras
y as sucesivamente hasta llegar a la altura de 0.60 m. Durante
la colocacin de la piedras de zanja, se deber tener cuidado
de esparcirlas adecuadamente, de tal manera que no quede
ninguna piedra pegada con otra. Todas debe estar cubiertas
por la mezcla.
5. Durante la colocacin del concreto, se vibrara con la maquina
vibradora modelo GVC 22 EX de potencia 4 Hp. Al terminar el
vaciado, la superficie deber quedar nivelado. Se recomienda
rayar la superficie sobre la cual se va vaciar el sobre-cimiento,
para mejorar la adherencia entre ambos concreto.
6. Se deber mojar constantemente el cimiento durante los
primeros 7 das despus del vaciado. Esto nos asegurara que
el concreto alcance la resistencia a la compresin 210 kg/cm2
y disminuir la aparicin de las grietas y rajaduras en la
superficie

Control De Calidad
Se debe supervisar el vaciado del concreto y la preparacin de la
mezcla del mismo y adems de las dimensiones con que puedan
contar.

EL CONCRETO
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada; preparada en la maquina mezcladora mecnica de
potencia 13 Hp, dosificndose estos materiales en proporciones
necesarias, capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr
la resistencia especificada una vez endurecido.
A. Materiales
Cemento:

34
El cemento a utilizarse ser el Tipo I, conforme a la norma
ASTM C 150 (AASHTO M 85), debiendo cumplir ambos, con las
Normas del ASTM y del ITINTEC.
El cemento portland PACASMAYO Tipo I se expende en bolsas
de 42.5 Kg el que podr tener una variacin de +/- 1% del peso
indicado.
Agua:
El agua a emplearse en la preparacin del concreto en principio
debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales
como aceites, cidos, lcalis, sales minerales, materiales
orgnicos, partculas de humus, fibras vegetales, etc. La obra
ser abastecida por la empresa de SEDALI.
Agregados:
Las especificaciones concretas estn dadas por las Normas
ASTM-C 33, tanto para los agregados finos, como para los
agregados gruesos; adems se tendr en cuenta las Normas
ASTM - D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
Estos agregados son de procedencia natural y extrados de la
cantera San Carlos del distrito de Laredo Los agregados que
se usarn son: el agregado fino (arena) y el agregado grueso
(piedra chancada). Ambos tipos deben considerarse como
ingredientes separados del concreto.

Sus caractersticas fsicas de estos materiales se determinaron


en los laboratorios del Pabelln G (Facultad de Ingeniera) de la
Universidad Privada Antenor Orrego; tales como: Tamao
Mximo (TM), Tamao Mximo Nominal (TMN), Mdulo de
Finura (MF), Peso Especfico Aparente, Peso Especfico
Aparente SSS, Peso Especfico Nominal, % Absorcin,
Contenido de Humedad (%w), Peso Unitario Suelto, Peso
Unitario Compactado.

Agregados Finos (Arena de Cantera)


Su mdulo de fineza de la arena es de 3.3, que est en los
valores de 2.50 a 2.90. Su peso especfico es de 2360 kg/m 3
y su peso Volumtrico es de 1577.50 kg/m3.
Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duros resistente
a la abrasin, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partculas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, lcalis, materias orgnicas.
Se controlar la materia orgnica por lo indicado en ASTM-
C-136 y ASTM-C-17 ASTM-C-117.
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien
graduada y al probarse por medio de mallas standard
(ASTM Desig. C-136), deber cumplir con los lmites
siguientes:

35
Malla % que Pasa
3/8 100
4 90-100
8 70-98
16 50-85
30 30-70
50 TM N 4 10-45
100 TMN N 8 0-10

El Ingeniero podr MF 3.3


someter la
arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas
determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados
con concreto, tales como ASTM-C-40, ASTM-C-128,
ASTM-C-88 y otros que considere necesario.

Granulometra De Agregado Fino Cantera SAN


CARLOS, Laredo

|575.2 576.8| 575.2 576.8


% = 100 =
575.2 8
% = 0.28 = 0.20

CURVA GRANULOMETRICA - Agregado FINO

100
90
80
70
60
% Q' Pasa

50
40
30
20
10
0
10 1 0.1 0.01
Diametro (mm)

Curva Agregado Lmite Superior Lmite Inferior

36
Malla Peso Peso Acumulado
% Peso
N Abertura Retenido Retenido Retenido % %Q
Tamiz (mm) (gr) Corregido Retenido Pasa
N 4 4.750 0 0 0 0 100
N 8 2.360 16.5 16.3 2.8 2.8 97.2
N 10 2.000 12.4 12.2 2.1 5.0 95.0
N 30 0.600 287.4 287.2 49.9 54.9 45.1
N 50 0.300 150.6 150.4 26.1 81.0 19.0
N 80 0.180 59.6 59.4 10.3 91.4 8.6
N 100 0.150 13.7 13.5 2.3 93.7 6.3
N 200 0.075 22.7 22.5 3.9 97.6 2.4
Plato 13.9 13.7 2.4 100.0 0.0
TOTAL 576.8 575.2 100.0

Agregado Grueso
Su mdulo de fineza de la graba es de 6.3, que est en los
valores de 2.50 a 2.90. Su peso especfico es de 2550 kg/m 3
y su peso Volumtrico es de 1600.57 kg/m3.
Deber ser de piedra o de grava, rota o chancada, de grano
duro y compacto, la piedra deber estar limpia de polvo,
materia orgnica o barro, magra u otra sustancia de carcter
etreo. En general, deber estar de acuerdo con las normas
ASTM-C-33.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias
requeridas, el Contratista tendr que ajustar la mezcla de
agregados, por su propia cuenta hasta que los valores
requeridos sean obtenidos.
Los agregados gruesos debern cumplir los requisitos de
las pruebas siguientes, que pueden ser efectuados por el
Ingeniero Supervisor cuando lo considere necesario ASTM-
C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127. Deber cumplir con los
siguientes lmites:

Malla % que pasa


1.1/2 100
1 95 - 100
1/2 25 - 60
4 10 mx.
8 5 mx.

El Ingeniero muestrear y har las pruebas necesarias para


el agregado grueso segn sea empleado en la obra. El
agregado grueso ser considerado apto, si los resultados
de las pruebas estn dentro de lo indicado en los
reglamentos respectivos.
En elementos ante la presencia de gran densidad de
armadura se podr reducir el tamao de la piedra hasta
obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y

37
cuando cumpla con el Slump requerido y que la resistencia
del mismo sea la requerida.

Granulometra De Agregado Grueso Cantera SAN


CARLOS, Laredo

2192.0 2188.6 TM 3/4"


= TMN 1/2"
5
= 0.68 MF 6.3

|2192.0 2188.6|
% = 100
2192.0
% = 0.68

CURVA GRANULOMETRICA - Agregado GRUESO


100
90
80
70
60
% Q' Pasa

50
40
30
20
10
0
10.00 1.00
Diametro (mm)
Curva Agregado Lmite Superior Lmite Inferior

Malla Peso Peso Acumulado


% Peso
N Abertura Retenido Retenido Retenido % %Q
Tamiz (mm) (G) Corregido Retenido Pasa
3/4" 19.05 0 0 0 0 100
1/2" 12.50 420.8 421.5 19.2 19.2 80.8
3/8" 9.50 464.2 464.9 21.2 40.4 59.6
1/4" 6.30 743.6 744.3 34.0 74.4 25.6
N 4 4.75 282.2 282.9 12.9 87.3 12.7

38
Plato 277.8 278.5 12.7 100.0 0.0
TOTAL 2188.6 2192.0 100.0

B. Diseo de Mezcla
El diseo de la mezcla para esta partida, estn respaldados por
los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos
deben indicar las proporciones, tipo de granulometra de los
agregados, cantidad de cemento.
El Contratista deber trabajar en base a los resultados
obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las
normas establecidas.
Teniendo los siguientes datos: Elemento Estructural
Cimentaciones Reforzados, fc = 210 kg/cm 2, a condiciones
normales, y agregados extrados de la Cantera San Carlos
Laredo.
Para la dosificacin del concreto correspondiente se sigue por
el mtodo de Proporcionamiento de materiales para el diseo
de mezclas de concreto de peso normal y denso. Segn ACI
211.1 (tablas en ANEXO):
Paso 1: Asentamiento (Zapatas y muros Cimentaciones
Reforzados) SLUMP: 1 3.
Paso 2: Para el porcentaje de Aire Atrapado (Aa) en
condiciones Normales, TMN (Agregado grueso): ; Aa
= 2.5.
Paso 3: Volumen de agua (a) en lt/m3; asentamiento 1
3, donde tenemos a = 216 lt/m3.
Paso 4: Relacin agua/cemento (a/c); fc (especificado) =
210 y fcr = fc + 84, donde fcr = 294 kg/cm2 y por lo tanto
la relacin a/c = 0.56.

39
Paso 5: Cantidad de cemento a/c = 0.56, donde a = 216
lt/m3, por lo tanto c = 385.71 kg.
Paso 6: Peso del Agregado Grueso (Pag); TMN
(Agregado grueso): , Modulo de Fineza del Agregado
Fino: 3.3, obtenemos el volumen del agregado grueso
(Vag): 0.5; entonces Pag = Vag*(Peso Unitario
Compactado) = 0.5*1600.57 = 800.285 kg.
Paso 7: Determinamos el Peso de Agregado Fino (Paf);
Paf = 762.52 kg
Paso 8:

Materiales Pesos kg
Cemento 385.71
Arena 762.52
Grava 800.29
Agua 216

Paso 9: Correccin por contenido de humedad en Paf(h)


= 764.81 kg; y en Pag(h) = 803.97 kg
Paso 10: Agua Neta Efectiva: Ane = 221.30 lt/m3

Paso 11:

Materiales Pesos kg
Cemento 386
Arena 765
Grava 804
Agua 221

La dosificacin del concreto:

Dosificacin 1 : 1.98 : 2.08


Agua 24.33 lt/bls
Slump 3
Relacin agua cemento
0.56
(a/c)
Tamao del agregado
La cantidad de material utilizado por metro cubico de concreto
ser:

40
Cantidad por
Materiales
m3
Cemento ( bolsas de
11.15
42.5kg)
Arena (m3) 0.63
Grava (m3) 0.66
Agua ( m3) 0.265
Equivalencia de materiales por tanda de 0.25 m3

C. Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados
en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa,
de caractersticas especiales, esta operacin debe realizarse en
mezcladora mecnica.
El Contratista deber proveer el equipo apropiado al volumen
de la obra a ejecutar y solicitar la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
El trompo (Mezcladora de concreto 11p3 18.0hp
dynamic) utilizado tiene:

CAPACIDAD 11p3
PRODUCCION 5 6 m3/H
863mm de Dimetro X 1100mm De
DIMENSIONES
Profund.
TAMBOR Construido Con Plancha Lac 5/32"
Por muelles para un transporte
SUSPENSION
suave
Con polea de doble canal y fajas en
TRANSMISION
V
VOLTEO Por solida volante
VELOCIDAD DEL
30rpm
TAMBOR
PESO OPERATIVO 250Kg.
MOTOR Honda
MODELO Gx390
POTENCIA 18.0 Hp
COMB. Gasolina 90
ARRANQUE Retrctil

41
La cantidad especificada de agregados que deben de
mezclarse ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando
ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
dosificada, el resto se colocar en el transcurso del 25% de
tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de
mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deber ser descargado


antes de volver a cargar la mezcladora en tandas de 1.5m, el
tiempo de mezcla ser de 1.5 minutos y ser aumentado en 15
segundos por cada de metro cbico adicional.
En caso de la adicin de aditivos, estos sern incorporados
como solucin y empleando sistema de dosificacin y entrega
recomendado por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado
ntegramente, si hubiera sobrante este se desechar, debiendo
limpiarse el interior del tambor, para impedir que el concreto se
endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas
interiores del tambor debern ser remplazadas cuando hayan
perdido 10% de su profundidad.
El concreto ser mezclado slo para uso inmediato. Cualquier
concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber
sido empleado ser eliminado. As mismo, se eliminar todo
concreto al que se le haya aadido agua posteriormente a su
mezclado sin aprobacin especfica del Ingeniero.

D. Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua
convenientemente mezclados deben de presentar un alto grado
de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los

Cantidad por
Materiales tanda
(0.25m3)
Cemento ( bolsas de
2.79
42.5kg)
Arena (m3) 0.16
Grava (m3) 0.17
Agua ( m3) 0.066

42
ngulos, no debindose producir segregacin de sus
componentes. En la preparacin de la mezcla debe de tenerse
especial cuidado en la proporcin de sus componentes sean
estos: arena, piedra, cemento y agua siendo este ltimo de
primordial importancia.
En la preparacin del concreto se tendr especial cuidado de
mantener la misma relacin agua-cemento para que est de
acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a
usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la
resistencia que se obtiene del concreto.

E. Esfuerzo
El esfuerzo de compresin especificado del concreto f C para
cada porcin de la estructura indicada en los planos, estar
basado en la fuerza de compresin alcanzada a los 28 das, a
menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta informacin deber incluir como mnimo la demostracin
de conformidad de cada mezcla con la especificacin y los
resultados de testigos rotos en compresin de acuerdo a las
normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para
demostrar que se est alcanzando la resistencia mnima
especificada y que no ms del 10% de todas las pruebas den
valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de
tres testigos del mismo concreto, aprobados en la misma
oportunidad.
A pesar de la aprobacin del Ingeniero, el Contratista ser total
y exclusivamente responsable de conservar la calidad del
concreto, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificacin de los materiales deber ser en peso.

F. Transporte y colocacin
El concreto se transporta desde la ubicacin del mezclado hasta
la ubicacin de estructura rpidamente por carretilla
En general para evitar planos dbiles, se deber llegar a una
velocidad y sincronizacin que permita al vaciado uniforme, con
esto se garantiza integracin entre el concreto colocado y el que
se est colocando, especialmente el que est entre barras de
refuerzo; no se colocar al concreto que est parcialmente
endurecido o que est contaminado.
No debe ocurrir segregacin, es decir separacin de los
componentes del concreto. La segregacin ocurre cuando se
permite que parte del concreto se mueva ms rpido que el
concreto adyacente.

43
Deber evitarse el golpe contra las formas con el fin de no
producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro
de la seccin, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada proteccin el concreto no
deber ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el
incremento de agua desvirtuara el cabal comportamiento del
mismo.
Se procede a Vaciar el concreto, eso s al momento de vaciar
se va esparciendo y emparejando con regla por toda el rea de
la zapata.
G. Eliminacin de vacos
Una vez echado el concreto se debe de consolidar para eliminar
vacos con el vibrador y se reglar hasta llegar a la altura
requerida.
El vibrador deber insertarse en posicin vertical dentro de la
capa recin vaciada, en puntos formando una cuadricula
hipottica, separados entre s como una y media vez el radio de
accin del vibrador, lo cual genera, en las reas perimetrales de
esas zonas de influencia, una doble vibracin.
El tiempo que debe permanecer el vibrador sumergido en cada
punto se determina en la prctica mediante
la observacin directa de la superficie en las cercanas del
punto de penetracin. Cuando cese el escape de burbujas de
aire y aparezca una costra acuosa y brillante, se debe retirar el
vibrador.

H. Curado
Ser por lo menos 07 das, durante los cuales se mantendr el
concreto en condicin hmeda, esto a partir de las 10 12 horas
del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el
curado durar por lo menos 3 das.
Cuando el curado se efecta con agua, los elementos
horizontales se mantendrn con agua, especialmente en las
horas de mayor calor y cuando el sol acta directamente; los
elementos verticales se regarn continuamente de manera que
el agua caiga en forma de lluvia. Se permitir el uso de los
plsticos como el de polietileno.

OE.2.3.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Definicin
Las zapatas, son elementos que constituyen el cimiento y las
columnas. Para su ubicacin y dimensiones en sus lados se podrn
observar en los planos E01-ESTRUCTURAS.

44
Los encofrados se refieren a la construccin de formas temporales
para contener el concreto de modo que ste, al endurecer, adopte
la forma indicada en los planos respectivos.
Los encofrados y andamiajes se construirn para resistir con
seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto ms una sobrecarga
de 300 kg/m2 como mnimo.
Los encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida de finos
y lechada, siendo adecuadamente arriostrados y unidos entre s
para mantener su posicin y forma.
Complementan estas especificaciones las notas detalles que
aparecen en los planos estructurales as como tambin lo
especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las
Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.T.M..

Unidad de medida
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

Norma de medicin NTM


El cmputo del rea de encofrado se determinara el rea efectiva
de contacto con el concreto.

Proceso Constructivo
1. Lectura e interpretacin del plano E01 - ESTRUTURAS para
ubicar a los elementos de cimentacin a vaciar la masa de
concreto.
2. Para la realizacin de esta tarea el encofrador posee
conocimientos tericos relacionados con la geometra, la
aritmtica y la representacin grfica. Medida, corte y
preparacin de madera
3. Armado de encofrado, para ello es necesario varillas de hierro,
clavos masas o martillos y un pisn que es la herramienta que
permite apisonar el hormign
4. Fijar bien las maderas: Para que la presin que ejerce el
hormign no la separe, Hormigonado y desencofrado.
5. Se procede en retirar las piezas de madera que se han
utilizado para realizar el encofrado y dejar la estructura de
hormign que ya ha fraguado.

Control De Calidad

45
Se debe supervisar el vaciado del concreto y la preparacin de la
mezcla del mismo y adems de las dimensiones con que puedan
contar.
Los encofrados debern estar preparados para resistir con
seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y
empuje del concreto vaciado y una sobrecarga de llenado
(trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.).
Para la ejecucin de esta partida se empleara lo siguiente: En
materiales: Alambre Negro recocido #8, clavos con cabeza de 2
1/2",3",4" y Madera Tornillo. Tambin se utilizar las herramientas
manuales tales como el partillo cizalla.
FICHA TCNICA:

MADERA TORNILLO
CARACTERSTICAS GENERALES
Denominacin del Bien : MADERA
TORNILLO
Denominacin Tcnica : MADERA
TORNILLO
Nombre del Bien en el Catalogo ONU : Maderas duras
Unidad de medida : Milmetros
Descripcin general : El Tornillo es una
madera de la especie Cedrelinga cateniformis.

CARACTERSTICAS GENERALES DE LA FICHA


La madera Tornillo proviene de una rbol recto y cilndrico que
tiene una altura de 25 m (uso comercial) a 40 m, con un dimetro
de 1 m, la madera consiste de pequeos tubos dispuestos
verticalmente en el tronco, que transportan agua y los minerales,
es por ello que al cortar el tronco en paralelo a su eje, la madera
tiene vetas rectas. Sin embargo, En algunos rboles, los
conductos estn dispuestos de forma helicoidal, es decir,
enrollados alrededor del eje del tronco, un corte de este tronco
producir madera con vetas cruzadas.
El Tornillo es una madera medianamente pesada, presenta
contracciones lineales media y contraccin volumtrica estable y
la resistencia mecnica se sita en el lmite de la categora media,
asimismo, presenta una sustancia dura y resistente, se ha
utilizado como material de construccin de viviendas, usada en
pisos, estructuras de casa, armaduras, vigas, carpintera de
interiores, artesana y en la fabricacin de puertas, ventanas y
carroceras.

PROPIEDADES FSICAS
- Densidad: 0,4 - 0,7 g/cm3

46
- Contraccin volumtrica: 3,9 - 10,65 %
- Relacin T/R: 2,2
- Contraccin Tangencial: 3 - 7%
- Contraccin Radial: 1 - 3,17%

PROPIEDADES MECNICAS
Modulo de elasticidad de flexin: 99 - 108 Tm /cm2
Modulo de ruptura en flexin: 576 - 693 Kg /cm2
Comprensin paralela: 220 - 413 Kg /cm2
Comprensin perpendicular: 57 - 66 Kg /cm2
Corte paralelo a las fibras: 80 - 87 Kg /cm2
Dureza de los lados: 373 - 388 Kg /cm2

OE.2.3.2.3 PARA LA ARMADURA DE ACERO

Definicin
Las zapatas, son elementos que constituyen el cimiento y las
columnas. Para su ubicacin y dimensiones en sus lados se podrn
observar en los planos E01-ESTRUCTURAS.
El acero de refuerzo est especificado en los planos por su esfuerzo
de fluencia (fy = 4200 kg/cm2) y deber ceirse adems a las
normas indicadas.
Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de
acuerdo a las Normas.
Complementan estas especificaciones las notas detalles que
aparecen en los planos estructurales as como tambin lo
especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las
Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.T.M.

Unidad de medida
La unidad de medida es el Kilogramo (kg).

Norma de medicin NTM


El cmputo total de concreto para esta partida se obtendr de
acuerdo a la forma de medicin de su volumen, multiplicando sus
dimensiones x y z.

Proceso Constructivo
6. Lectura e interpretacin del plano E01 - ESTRUTURAS para
ubicar a los elementos de cimentacin a vaciar la masa de
concreto.

47
7. Para la realizacin de esta tarea el encofrador posee
conocimientos tericos relacionados con la geometra, la
aritmtica y la representacin grfica. Medida, corte y
preparacin de madera
8. Armado de encofrado, para ello es necesario varillas de hierro,
clavos masas o martillos y un pisn que es la herramienta que
permite apisonar el hormign
9. Fijar bien las maderas: Para que la presin que ejerce el
hormign no la separe, Hormigonado y desencofrado.
10. Se procede en retirar las piezas de madera que se han
utilizado para realizar el encofrado y dejar la estructura de
hormign que ya ha fraguado.

Control De Calidad
GANCHO ESTANDAR

a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero
no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra
- Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al
extremo libre de la barra.

b) En Estribos:
- Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al
extremo libre de la barra. En elementos que no resisten
acciones ssmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podr ser de 90 o 135 ms una
extensin de 6 db.

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra
no deber ser menor a:
Barras O 3/8 a O 1 6 db
Barras O 1 1/8 a O 1 3/8 8 db

b) En Estribos:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra
no deber ser menor a:
Estribos O 3/8 a O 5/8 4 db

48
Estribos O 3/4 O mayores 6 db

DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente


embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando
as se indique en los planos de diseo o lo autorice el Ingeniero
Proyectista. No se permitir el redoblado del refuerzo.

COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados


en los planos. El refuerzo deber asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles. La posicin de las varillas
de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deber diferir en
ms de 1cm respecto a lo indicado en planos.

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber


ser mayor o igual a su dimetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamao
mximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser
mayor o igual a 1.5 su dimetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamao
mximo nominal del agregado.
El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse a una
separacin menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin
exceder de 45 cm.

EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de


esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se
empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan
los planos de diseo o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en
elementos sujetos a flexin, no debern separarse
transversalmente ms de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni
ms de 15 cm.
La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en
traccin ser conforme a los requisitos de los empalmes pero nunca
menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente
evitarse; sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se
empalma menos o ms de la mitad de las barras dentro de una

49
longitud requerida de traslape se deber usar los empalmes
indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado
del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento
Nacional de Construcciones.

OE.2.3.5 SOBRECIEMIENTOS REFORZADOS

OE.2.3.2.1 CONCRETO

Definicin
Se denomina a los sobre cimientos de concreto con un refuerzo de
armadura, Para su ubicacin y dimensiones en sus lados se podrn
observar en los planos E01-ESTRUCTURAS.
Su importancia estos elementos es soportar a la superestructura
para la obra mejoramiento de los servicios policiales de la comisaria
C-P.N.P Snchez Carrin en el sector la unin el Provenir.
Para la ejecucin de esta partida se utilizar los siguientes
materiales: Cemento PACASMAYO tipo I; agregado grueso con
tamao mximo nominal de ; agregado fino con mdulo de finura
de 3.3 y agua potable con pH de 7.
El concreto debe llegar a una resistencia a la compresin de fc=210
kg/cm2.
Complementan estas especificaciones las notas detalles que
aparecen en los planos estructurales as como tambin lo
especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las
Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.T.M..

Unidad de medida
La unidad de medida es el metro cbico (m3).

Norma de medicin NTM


El cmputo total de concreto para esta partida se obtendr de
acuerdo a la forma de medicin de su volumen, multiplicando sus
dimensiones x y z.

Proceso Constructivo
1. Lectura e interpretacin del plano E01 - ESTRUTURAS para
ubicar a los elementos de cimentacin a vaciar la masa de
concreto.

50
2. Antes de iniciar el vaciado del concreto a los elementos, se
debe verificar el encofrado debe estar limpio.
3. Para la preparacin del concreto, se utilizar los siguientes
materiales: Cemento PACASMAYO tipo I; agregado grueso
con tamao mximo nominal de ; agregado fino con mdulo
de finura de 3.3 y agua potable con pH de 7. Se utilizar una
mezcladora de potencia 18 Hp y una maquina vibradora
modelo GVC 22 EX de potencia 4 Hp, haciendo posible a
mano en la zona plana y limpia de desperdicios. Se debe
incorporar piedra de zanja con TMN 25 cm en una proporcin
equivalente a una tercera parte del volumen a vaciar.
4. Se procede con el vaciado del concreto que se realizar en
dos capas, es decir, se vaciar una capa de concreto en una
altura de 0.2 m, y as sucesivamente hasta llegar a la altura
de 0.60 m.
5. Durante la colocacin del concreto, se vibrara con la maquina
vibradora modelo GVC 22 EX de potencia 4 Hp. Al terminar el
vaciado, la superficie deber quedar nivelado. Se recomienda
rayar la superficie sobre la cual se va vaciar el sobre-cimiento,
para mejorar la adherencia entre ambos concreto.
6. Se deber mojar constantemente el cimiento durante los
primeros 7 das despus del vaciado. Esto nos asegurara que
el concreto alcance la resistencia a la compresin 210 kg/cm2
y disminuir la aparicin de las grietas y rajaduras en la
superficie

Control De Calidad
Se debe supervisar el vaciado del concreto y la preparacin de la
mezcla del mismo y adems de las dimensiones con que puedan
contar.

EL CONCRETO
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada; preparada en la maquina mezcladora mecnica de
potencia 13 Hp, dosificndose estos materiales en proporciones
necesarias, capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr
la resistencia especificada una vez endurecido.
I. Materiales
Cemento:
El cemento a utilizarse ser el Tipo I, conforme a la norma
ASTM C 150 (AASHTO M 85), debiendo cumplir ambos, con las
Normas del ASTM y del ITINTEC.

51
El cemento portland PACASMAYO Tipo I se expende en bolsas
de 42.5 Kg el que podr tener una variacin de +/- 1% del peso
indicado.
Agua:
El agua a emplearse en la preparacin del concreto en principio
debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales
como aceites, cidos, lcalis, sales minerales, materiales
orgnicos, partculas de humus, fibras vegetales, etc. La obra
ser abastecida por la empresa de SEDALI.
Agregados:
Las especificaciones concretas estn dadas por las Normas
ASTM-C 33, tanto para los agregados finos, como para los
agregados gruesos; adems se tendr en cuenta las Normas
ASTM - D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
Estos agregados son de procedencia natural y extrados de la
cantera San Carlos del distrito de Laredo Los agregados que
se usarn son: el agregado fino (arena) y el agregado grueso
(piedra chancada). Ambos tipos deben considerarse como
ingredientes separados del concreto.

Sus caractersticas fsicas de estos materiales se determinaron


en los laboratorios del Pabelln G (Facultad de Ingeniera) de la
Universidad Privada Antenor Orrego; tales como: Tamao
Mximo (TM), Tamao Mximo Nominal (TMN), Mdulo de
Finura (MF), Peso Especfico Aparente, Peso Especfico
Aparente SSS, Peso Especfico Nominal, % Absorcin,
Contenido de Humedad (%w), Peso Unitario Suelto, Peso
Unitario Compactado.

Agregados Finos (Arena de Cantera)


Su mdulo de fineza de la arena es de 3.3, que est en los
valores de 2.50 a 2.90. Su peso especfico es de 2360 kg/m 3
y su peso Volumtrico es de 1577.50 kg/m3.
Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duros resistente
a la abrasin, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partculas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, lcalis, materias orgnicas.
Se controlar la materia orgnica por lo indicado en ASTM-
C-136 y ASTM-C-17 ASTM-C-117.
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien
graduada y al probarse por medio de mallas standard
(ASTM Desig. C-136), deber cumplir con los lmites
siguientes:
Malla % que Pasa
3/8 100
4 90-100

52
8 70-98
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10

El Ingeniero podr someter la arena utilizada en la mezcla


de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para
las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM-
C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-88 y otros que considere
necesario.

Granulometra De Agregado Fino Cantera SAN


CARLOS, Laredo

575.2 576.8
|575.2 576.8| =
% = 100 8
575.2 =TM
0.20 N4
% = 0.28
TMN N 8
MF 3.3

CURVA GRANULOMETRICA - Agregado FINO

100
90
80
70
60
% Q' Pasa

50
40
30
20
10
0
10 1 0.1 0.01
Diametro (mm)

Curva Agregado Lmite Superior Lmite Inferior

53
Agregado Grueso
Su mdulo de fineza de la graba es de 6.3, que est en los
valores de 2.50 a 2.90. Su peso especfico es de 2550 kg/m 3
y su peso Volumtrico es de 1600.57 kg/m3.
Deber ser de piedra o de grava, rota o chancada, de grano
duro y compacto, la piedra deber estar limpia de polvo,
materia orgnica o barro, magra u otra sustancia de carcter
etreo. En general, deber estar de acuerdo con las normas
ASTM-C-33.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias
requeridas, el Contratista tendr que ajustar la mezcla de
agregados, por su propia cuenta hasta que los valores
requeridos sean obtenidos.
Los agregados gruesos debern cumplir los requisitos de
las pruebas siguientes, que pueden ser efectuados por el

Malla Peso Peso Acumulado


% Peso
N Abertura Retenido Retenido Retenido % %Q
Tamiz (mm) (gr) Corregido Retenido Pasa
N 4 4.750 0 0 0 0 100
N 8 2.360 16.5 16.3 2.8 2.8 97.2
N 10 2.000 12.4 12.2 2.1 5.0 95.0
N 30 0.600 287.4 287.2 49.9 54.9 45.1
N 50 0.300 150.6 150.4 26.1 81.0 19.0
N 80 0.180 59.6 59.4 10.3 91.4 8.6
N 100 0.150 13.7 13.5 2.3 93.7 6.3
N 200 0.075 22.7 22.5 3.9 97.6 2.4
Plato 13.9 13.7 2.4 100.0 0.0
TOTAL 576.8 575.2 100.0
Ingeniero Supervisor cuando lo considere necesario ASTM-
C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127. Deber cumplir con los
siguientes lmites:

Malla % que pasa


1.1/2 100
1 95 - 100
1/2 25 - 60
4 10 mx.
8 5 mx.

El Ingeniero muestrear y har las pruebas necesarias para


el agregado grueso segn sea empleado en la obra. El
agregado grueso ser considerado apto, si los resultados
de las pruebas estn dentro de lo indicado en los
reglamentos respectivos.

54
En elementos ante la presencia de gran densidad de
Malla Peso Peso Acumulado
% Peso
N Abertura Retenido Retenido Retenido % %Q
Tamiz (mm) (G) Corregido Retenido Pasa
3/4" 19.05 0 0 0 0 100
1/2" 12.50 420.8 421.5 19.2 19.2 80.8
3/8" 9.50 464.2 464.9 21.2 40.4 59.6
1/4" 6.30 743.6 744.3 34.0 74.4 25.6
N 4 4.75 282.2 282.9 12.9 87.3 12.7
Plato 277.8 278.5 12.7 100.0 0.0
TOTAL 2188.6 2192.0 100.0
armadura se podr reducir el tamao de la piedra hasta
obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y
cuando cumpla con el Slump requerido y que la resistencia
del mismo sea la requerida.

Granulometra De Agregado Grueso Cantera SAN


CARLOS, Laredo

TM 3/4"
2192.0 2188.6 TMN 1/2"
=
5
= 0.68 MF 6.3

|2192.0 2188.6|
% = 100
2192.0
% = 0.68

CURVA GRANULOMETRICA - Agregado GRUESO


100
90
80
70
60
% Q' Pasa

50
40
30
20
10
0
10.00 1.00
Diametro (mm)
Curva Agregado Lmite Superior Lmite Inferior

55
A. Diseo de Mezcla
El diseo de la mezcla para esta partida, estn respaldados por
los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos
deben indicar las proporciones, tipo de granulometra de los
agregados, cantidad de cemento.
El Contratista deber trabajar en base a los resultados
obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las
normas establecidas.
Teniendo los siguientes datos: Elemento Estructural
Cimentaciones Reforzados, fc = 210 kg/cm 2, a condiciones
normales, y agregados extrados de la Cantera San Carlos
Laredo.
Para la dosificacin del concreto correspondiente se sigue por
el mtodo de Proporcionamiento de materiales para el diseo
de mezclas de concreto de peso normal y denso. Segn ACI
211.1 (tablas en ANEXO):
Paso 1: Asentamiento (Zapatas y muros Cimentaciones
Reforzados) SLUMP: 1 3.
Paso 2: Para el porcentaje de Aire Atrapado (Aa) en
condiciones Normales, TMN (Agregado grueso): ; Aa
= 2.5.
Paso 3: Volumen de agua (a) en lt/m3; asentamiento 1
3, donde tenemos a = 216 lt/m3.
Paso 4: Relacin agua/cemento (a/c); fc (especificado) =
210 y fcr = fc + 84, donde fcr = 294 kg/cm2 y por lo tanto
la relacin a/c = 0.56.
Paso 5: Cantidad de cemento a/c = 0.56, donde a = 216
lt/m3, por lo tanto c = 385.71 kg.
Paso 6: Peso del Agregado Grueso (Pag); TMN
(Agregado grueso): , Modulo de Fineza del Agregado
Fino: 3.3, obtenemos el volumen del agregado grueso
(Vag): 0.5; entonces Pag = Vag*(Peso Unitario
Compactado) = 0.5*1600.57 = 800.285 kg.
Paso 7: Determinamos el Peso de Agregado Fino (Paf);
Paf = 762.52 kg
Paso 8:

Materiales Pesos kg

56
Cemento 385.71
Arena 762.52
Grava 800.29
Agua 216

Paso 9: Correccin por contenido de humedad en Paf(h)


= 764.81 kg; y en Pag(h) = 803.97 kg
Paso 10: Agua Neta Efectiva: Ane = 221.30 lt/m3

Paso 11:

Materiales Pesos kg
Cemento 386
Arena 765
Grava 804
Agua 221

La dosificacin del concreto:

Dosificacin 1 : 1.98 : 2.08


Agua 24.33 lt/bls
Slump 3
Relacin agua cemento
0.56
(a/c)
Tamao del agregado
La cantidad de material utilizado por metro cubico de concreto
ser:
Cantidad por
Materiales
m3
Cemento ( bolsas de
11.15
42.5kg)
Arena (m3) 0.63
Grava (m3) 0.66
Agua ( m3) 0.265

Equivalencia de materiales por tanda de 0.25 m3

57
B. Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados
en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa,
de
Cantidad por
Materiales tanda
(0.25m3)
Cemento ( bolsas de
2.79
42.5kg)
Arena (m3) 0.16
Grava (m )3
0.17
3
Agua ( m ) 0.066
caractersticas especiales, esta operacin debe realizarse en
mezcladora mecnica.
El Contratista deber proveer el equipo apropiado al volumen
de la obra a ejecutar y solicitar la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
El trompo (Mezcladora de concreto 11p3 18.0hp
dynamic) utilizado tiene:

CAPACIDAD 11p3
PRODUCCION 5 6 m3/H
863mm de Dimetro X 1100mm De
DIMENSIONES
Profund.
TAMBOR Construido Con Plancha Lac 5/32"
Por muelles para un transporte
SUSPENSION
suave
Con polea de doble canal y fajas en
TRANSMISION
V
VOLTEO Por solida volante
VELOCIDAD DEL
30rpm
TAMBOR
PESO OPERATIVO 250Kg.
MOTOR Honda
MODELO Gx390
POTENCIA 18.0 Hp
COMB. Gasolina 90

58
ARRANQUE Retrctil

La cantidad especificada de agregados que deben de


mezclarse ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando
ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
dosificada, el resto se colocar en el transcurso del 25% de
tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de
mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deber ser descargado
antes de volver a cargar la mezcladora en tandas de 1.5m, el
tiempo de mezcla ser de 1.5 minutos y ser aumentado en 15
segundos por cada de metro cbico adicional.
En caso de la adicin de aditivos, estos sern incorporados
como solucin y empleando sistema de dosificacin y entrega
recomendado por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado
ntegramente, si hubiera sobrante este se desechar, debiendo
limpiarse el interior del tambor, para impedir que el concreto se
endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas
interiores del tambor debern ser remplazadas cuando hayan
perdido 10% de su profundidad.
El concreto ser mezclado slo para uso inmediato. Cualquier
concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber
sido empleado ser eliminado. As mismo, se eliminar todo
concreto al que se le haya aadido agua posteriormente a su
mezclado sin aprobacin especfica del Ingeniero.

C. Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua
convenientemente mezclados deben de presentar un alto grado
de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los
ngulos, no debindose producir segregacin de sus
componentes. En la preparacin de la mezcla debe de tenerse
especial cuidado en la proporcin de sus componentes sean
estos: arena, piedra, cemento y agua siendo este ltimo de
primordial importancia.
En la preparacin del concreto se tendr especial cuidado de
mantener la misma relacin agua-cemento para que est de
acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a
usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la
resistencia que se obtiene del concreto.

D. Esfuerzo

59
El esfuerzo de compresin especificado del concreto f C para
cada porcin de la estructura indicada en los planos, estar
basado en la fuerza de compresin alcanzada a los 28 das, a
menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta informacin deber incluir como mnimo la demostracin
de conformidad de cada mezcla con la especificacin y los
resultados de testigos rotos en compresin de acuerdo a las
normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para
demostrar que se est alcanzando la resistencia mnima
especificada y que no ms del 10% de todas las pruebas den
valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de
tres testigos del mismo concreto, aprobados en la misma
oportunidad.
A pesar de la aprobacin del Ingeniero, el Contratista ser total
y exclusivamente responsable de conservar la calidad del
concreto, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificacin de los materiales deber ser en peso.

E. Transporte y colocacin
El concreto se transporta desde la ubicacin del mezclado hasta
la ubicacin de estructura rpidamente por carretilla
En general para evitar planos dbiles, se deber llegar a una
velocidad y sincronizacin que permita al vaciado uniforme, con
esto se garantiza integracin entre el concreto colocado y el que
se est colocando, especialmente el que est entre barras de
refuerzo; no se colocar al concreto que est parcialmente
endurecido o que est contaminado.
No debe ocurrir segregacin, es decir separacin de los
componentes del concreto. La segregacin ocurre cuando se
permite que parte del concreto se mueva ms rpido que el
concreto adyacente.
Deber evitarse el golpe contra las formas con el fin de no
producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro
de la seccin, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada proteccin el concreto no
deber ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el
incremento de agua desvirtuara el cabal comportamiento del
mismo.
Se procede a Vaciar el concreto, eso s al momento de vaciar
se va esparciendo y emparejando con regla por toda el rea de
la zapata.
F. Eliminacin de vacos

60
Una vez echado el concreto se debe de consolidar para eliminar
vacos con el vibrador y se reglar hasta llegar a la altura
requerida.
El vibrador deber insertarse en posicin vertical dentro de la
capa recin vaciada, en puntos formando una cuadricula
hipottica, separados entre s como una y media vez el radio de
accin del vibrador, lo cual genera, en las reas perimetrales de
esas zonas de influencia, una doble vibracin.
El tiempo que debe permanecer el vibrador sumergido en cada
punto se determina en la prctica mediante
la observacin directa de la superficie en las cercanas del
punto de penetracin. Cuando cese el escape de burbujas de
aire y aparezca una costra acuosa y brillante, se debe retirar el
vibrador.

G. Curado
Ser por lo menos 07 das, durante los cuales se mantendr el
concreto en condicin hmeda, esto a partir de las 10 12 horas
del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el
curado durar por lo menos 3 das.
Cuando el curado se efecta con agua, los elementos
horizontales se mantendrn con agua, especialmente en las
horas de mayor calor y cuando el sol acta directamente; los
elementos verticales se regarn continuamente de manera que
el agua caiga en forma de lluvia. Se permitir el uso de los
plsticos como el de polietileno.

OE.2.3.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Definicin
Se denomina a los sobre cimientos de concreto con un refuerzo de
armadura, Para su ubicacin y dimensiones en sus lados se podrn
observar en los planos E01-ESTRUCTURAS.
Los encofrados se refieren a la construccin de formas temporales
para contener el concreto de modo que ste, al endurecer, adopte
la forma indicada en los planos respectivos.
Los encofrados y andamiajes se construirn para resistir con
seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto ms una sobrecarga
de 300 kg/m2 como mnimo.
Los encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida de finos
y lechada, siendo adecuadamente arriostrados y unidos entre s
para mantener su posicin y forma.
Complementan estas especificaciones las notas detalles que
aparecen en los planos estructurales as como tambin lo

61
especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las
Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.T.M..

Unidad de medida
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

Norma de medicin NTM


El cmputo del rea de encofrado se determinara el rea efectiva
de contacto con el concreto.

Proceso Constructivo
1. Lectura e interpretacin del plano E01 - ESTRUTURAS para
ubicar a los elementos de cimentacin a vaciar la masa de
concreto.
2. Para la realizacin de esta tarea el encofrador posee
conocimientos tericos relacionados con la geometra, la
aritmtica y la representacin grfica. Medida, corte y
preparacin de madera
3. Armado de encofrado, para ello es necesario varillas de hierro,
clavos masas o martillos y un pisn que es la herramienta que
permite apisonar el hormign
4. Fijar bien las maderas: Para que la presin que ejerce el
hormign no la separe, Hormigonado y desencofrado.
5. Se procede en retirar las piezas de madera que se han
utilizado para realizar el encofrado y dejar la estructura de
hormign que ya ha fraguado.

Control De Calidad
Se debe supervisar el vaciado del concreto y la preparacin de la
mezcla del mismo y adems de las dimensiones con que puedan
contar.
Los encofrados debern estar preparados para resistir con
seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y
empuje del concreto vaciado y una sobrecarga de llenado
(trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.).
Para la ejecucin de esta partida se empleara lo siguiente: En
materiales: Alambre Negro recocido #8, clavos con cabeza de 2
1/2",3",4" y Madera Tornillo. Tambin se utilizar las herramientas
manuales tales como el partillo cizalla.
FICHA TCNICA:

MADERA TORNILLO

62
CARACTERSTICAS GENERALES
Denominacin del Bien : MADERA
TORNILLO
Denominacin Tcnica : MADERA
TORNILLO
Nombre del Bien en el Catalogo ONU : Maderas duras
Unidad de medida : Milmetros
Descripcin general : El Tornillo es una
madera de la especie Cedrelinga cateniformis.

CARACTERSTICAS GENERALES DE LA FICHA


La madera Tornillo proviene de una rbol recto y cilndrico que
tiene una altura de 25 m (uso comercial) a 40 m, con un dimetro
de 1 m, la madera consiste de pequeos tubos dispuestos
verticalmente en el tronco, que transportan agua y los minerales,
es por ello que al cortar el tronco en paralelo a su eje, la madera
tiene vetas rectas. Sin embargo, En algunos rboles, los
conductos estn dispuestos de forma helicoidal, es decir,
enrollados alrededor del eje del tronco, un corte de este tronco
producir madera con vetas cruzadas.
El Tornillo es una madera medianamente pesada, presenta
contracciones lineales media y contraccin volumtrica estable y
la resistencia mecnica se sita en el lmite de la categora media,
asimismo, presenta una sustancia dura y resistente, se ha
utilizado como material de construccin de viviendas, usada en
pisos, estructuras de casa, armaduras, vigas, carpintera de
interiores, artesana y en la fabricacin de puertas, ventanas y
carroceras.

PROPIEDADES FSICAS
- Densidad: 0,4 - 0,7 g/cm3
- Contraccin volumtrica: 3,9 - 10,65 %
- Relacin T/R: 2,2
- Contraccin Tangencial: 3 - 7%
- Contraccin Radial: 1 - 3,17%

PROPIEDADES MECNICAS
Mdulo de elasticidad de flexin: 99 - 108 Tm /cm2
Modulo de ruptura en flexin: 576 - 693 Kg /cm2
Comprensin paralela: 220 - 413 Kg /cm2
Comprensin perpendicular: 57 - 66 Kg /cm2
Corte paralelo a las fibras: 80 - 87 Kg /cm2
Dureza de los lados: 373 - 388 Kg /cm2

63
OE.2.3.2.3 PARA LA ARMADURA DE ACERO

Definicin
Se denomina a los sobre cimientos de concreto con un refuerzo de
armadura, Para su ubicacin y dimensiones en sus lados se podrn
observar en los planos E01-ESTRUCTURAS.
.El acero de refuerzo est especificado en los planos por su
esfuerzo de fluencia (fy = 4200 kg/cm2) y deber ceirse adems a
las normas indicadas.
Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de
acuerdo a las Normas.
Complementan estas especificaciones las notas detalles que
aparecen en los planos estructurales as como tambin lo
especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las
Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.T.M.

Unidad de medida
La unidad de medida es el Kilogramo (kg).

Norma de medicin NTM


El cmputo total de concreto para esta partida se obtendr de
acuerdo a la forma de medicin de su volumen, multiplicando sus
dimensiones x y z.

Proceso Constructivo
1. Lectura e interpretacin del plano E01 - ESTRUTURAS para
ubicar a los elementos de cimentacin a vaciar la masa de
concreto.
2. Para la realizacin de esta tarea el encofrador posee
conocimientos tericos relacionados con la geometra, la
aritmtica y la representacin grfica. Medida, corte y
preparacin de madera
3. Armado de encofrado, para ello es necesario varillas de hierro,
clavos masas o martillos y un pisn que es la herramienta que
permite apisonar el hormign
4. Fijar bien las maderas: Para que la presin que ejerce el
hormign no la separe, Hormigonado y desencofrado.
5. Se procede en retirar las piezas de madera que se han
utilizado para realizar el encofrado y dejar la estructura de
hormign que ya ha fraguado.

64
Control De Calidad
GANCHO ESTANDAR

c) En barras longitudinales:
- Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero
no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra
- Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al
extremo libre de la barra.

d) En Estribos:
- Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al
extremo libre de la barra. En elementos que no resisten
acciones ssmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podr ser de 90 o 135 ms una
extensin de 6 db.

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

c) En barras longitudinales:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra
no deber ser menor a:
Barras O 3/8 a O 1 6 db
Barras O 1 1/8 a O 1 3/8 8 db

d) En Estribos:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra
no deber ser menor a:
Estribos O 3/8 a O 5/8 4 db
Estribos O 3/4 O mayores 6 db

DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente


embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando
as se indique en los planos de diseo o lo autorice el Ingeniero
Proyectista. No se permitir el redoblado del refuerzo.

COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados


en los planos. El refuerzo deber asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles. La posicin de las varillas

65
de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deber diferir en
ms de 1cm respecto a lo indicado en planos.

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber


ser mayor o igual a su dimetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamao
mximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser
mayor o igual a 1.5 su dimetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamao
mximo nominal del agregado.
El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse a una
separacin menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin
exceder de 45 cm.

EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de


esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se
empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan
los planos de diseo o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en
elementos sujetos a flexin, no debern separarse
transversalmente ms de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni
ms de 15 cm.
La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en
traccin ser conforme a los requisitos de los empalmes pero nunca
menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente
evitarse; sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se
empalma menos o ms de la mitad de las barras dentro de una
longitud requerida de traslape se deber usar los empalmes
indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado
del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento
Nacional de Construcciones.

OE.2.3.7 COLUMNAS

OE.2.3.7.1 CONCRETO

Definicin

66
Son elementos de apoyo aislado, la altura de las columnas se
considerar: En primer nivel, distancia entre las caras superiores de
la cimentacin (no incluye sobrecimiento) y la cara superior del
entrepiso (techo). En niveles superiores, ser la distancia entre las
caras superiores de los entrepisos que lo limitan. Para su ubicacin
y dimensiones en sus lados se podrn observar en los planos E01-
ESTRUCTURAS.
Su importancia estos elementos es soportar a la superestructura
para la obra mejoramiento de los servicios policiales de la comisaria
C-P.N.P Snchez Carrin en el sector la unin el Provenir.
Para la ejecucin de esta partida se utilizar los siguientes
materiales: Cemento PACASMAYO tipo I; agregado grueso con
tamao mximo nominal de ; agregado fino con mdulo de finura
de 3.3 y agua potable con pH de 7.
El concreto debe llegar a una resistencia a la compresin de fc=210
kg/cm2.
Complementan estas especificaciones las notas detalles que
aparecen en los planos estructurales as como tambin lo
especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las
Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.T.M..

Unidad de medida
La unidad de medida es el metro cbico (m3).

Norma de medicin NTM


El cmputo total de concreto para esta partida se obtendr de
acuerdo a la forma de medicin de su volumen, multiplicando sus
dimensiones x y z.

Proceso Constructivo
1. Lectura e interpretacin del plano E01 - ESTRUTURAS para
ubicar a los elementos de cimentacin a vaciar la masa de
concreto.
2. Antes de iniciar el vaciado del concreto a los elementos, se
debe verificar que el encofrado este limpio. Se deber
humedecer las paredes y el fondo de cada zanja, para evitar
que el terreno seco absorba el agua de la mezcla.
3. Para la preparacin del concreto, se utilizar los siguientes
materiales: Cemento PACASMAYO tipo I; agregado grueso
con tamao mximo nominal de ; agregado fino con mdulo
de finura de 3.3 y agua potable con pH de 7. Se utilizar una
mezcladora de potencia 18 Hp y una maquina vibradora
modelo GVC 22 EX de potencia 4 Hp, haciendo posible a

67
mano en la zona plana y limpia de desperdicios. Se debe
incorporar piedra de zanja con TMN 25 cm en una proporcin
equivalente a una tercera parte del volumen a vaciar.
4. Se procede con el vaciado del concreto que se realizar en
dos capas, es decir, se vaciar una capa de concreto en una
altura de 0.2 m, y luego sobre esta se colocaran las piedras
y as sucesivamente hasta llegar a la altura de 0.60 m. Durante
la colocacin de la piedras de zanja, se deber tener cuidado
de esparcirlas adecuadamente, de tal manera que no quede
ninguna piedra pegada con otra. Todas debe estar cubiertas
por la mezcla.
5. Durante la colocacin del concreto, se vibrara con la maquina
vibradora modelo GVC 22 EX de potencia 4 Hp. Al terminar el
vaciado, la superficie deber quedar nivelado. Se recomienda
rayar la superficie sobre la cual se va vaciar el sobre-cimiento,
para mejorar la adherencia entre ambos concreto.
6. Se deber mojar constantemente el cimiento durante los
primeros 7 das despus del vaciado. Esto nos asegurara que
el concreto alcance la resistencia a la compresin 210 kg/cm2
y disminuir la aparicin de las grietas y rajaduras en la
superficie

Control De Calidad
Se debe supervisar el vaciado del concreto y la preparacin de la
mezcla del mismo y adems de las dimensiones con que puedan
contar.

EL CONCRETO
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada; preparada en la maquina mezcladora mecnica de
potencia 13 Hp, dosificndose estos materiales en proporciones
necesarias, capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr
la resistencia especificada una vez endurecido.
A. Materiales
Cemento:
El cemento a utilizarse ser el Tipo I, conforme a la norma
ASTM C 150 (AASHTO M 85), debiendo cumplir ambos, con las
Normas del ASTM y del ITINTEC.
El cemento portland PACASMAYO Tipo I se expende en bolsas
de 42.5 Kg el que podr tener una variacin de +/- 1% del peso
indicado.
Agua:

68
El agua a emplearse en la preparacin del concreto en principio
debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales
como aceites, cidos, lcalis, sales minerales, materiales
orgnicos, partculas de humus, fibras vegetales, etc. La obra
ser abastecida por la empresa de SEDALI.
Agregados:
Las especificaciones concretas estn dadas por las Normas
ASTM-C 33, tanto para los agregados finos, como para los
agregados gruesos; adems se tendr en cuenta las Normas
ASTM - D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
Estos agregados son de procedencia natural y extrados de la
cantera San Carlos del distrito de Laredo Los agregados que
se usarn son: el agregado fino (arena) y el agregado grueso
(piedra chancada). Ambos tipos deben considerarse como
ingredientes separados del concreto.

Sus caractersticas fsicas de estos materiales se determinaron


en los laboratorios del Pabelln G (Facultad de Ingeniera) de la
Universidad Privada Antenor Orrego; tales como: Tamao
Mximo (TM), Tamao Mximo Nominal (TMN), Mdulo de
Finura (MF), Peso Especfico Aparente, Peso Especfico
Aparente SSS, Peso Especfico Nominal, % Absorcin,
Contenido de Humedad (%w), Peso Unitario Suelto, Peso
Unitario Compactado.

Agregados Finos (Arena de Cantera)


Su mdulo de fineza de la arena es de 3.3, que est en los
valores de 2.50 a 2.90. Su peso especfico es de 2360 kg/m 3
y su peso Volumtrico es de 1577.50 kg/m3.
Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duros resistente
a la abrasin, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partculas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, lcalis, materias orgnicas.
Se controlar la materia orgnica por lo indicado en ASTM-
C-136 y ASTM-C-17 ASTM-C-117.
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien
graduada y al probarse por medio de mallas standard
(ASTM Desig. C-136), deber cumplir con los lmites
siguientes:
Malla % que Pasa
3/8 100
4 90-100
8 70-98
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10

69
Malla Peso Peso Acumulado
% Peso
N Abertura Retenido Retenido Retenido % %Q
Tamiz (mm) (gr) Corregido Retenido Pasa
N 4 4.750 0 0 0 0 100
N 8 2.360 16.5 16.3 2.8 2.8 97.2
N 10 2.000 12.4 12.2 2.1 5.0 95.0
N 30 0.600 287.4 287.2 49.9 54.9 45.1
N 50 0.300 150.6 150.4 26.1 81.0 19.0
N 80 0.180 59.6 59.4 10.3 91.4 8.6
N 100 0.150 13.7 13.5 2.3 93.7 6.3
N 200 0.075 22.7 22.5 3.9 97.6 2.4
Plato 13.9 13.7 2.4 100.0 0.0
TOTAL 576.8 575.2 100.0
El Ingeniero podr someter la arena utilizada en la mezcla
de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para
las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM-
C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-88 y otros que considere
necesario.
TM N 4
Granulometra De Agregado Fino TMN N 8
Cantera SAN CARLOS, Laredo
MF 3.3
|575.2 576.8| 575.2 576.8
% = 100 =
575.2 8
% = 0.28 = 0.20

Agregado Grueso
Su mdulo de fineza de la graba es de 6.3, que est en los
valores de 2.50 a 2.90. Su peso especfico es de 2550 kg/m3
y su peso Volumtrico es de 1600.57 kg/m3.
Deber ser de piedra o de grava, rota o chancada, de grano
duro y compacto, la piedra deber estar limpia de polvo,
materia orgnica o barro, magra u otra sustancia de carcter
etreo. En general, deber estar de acuerdo con las normas
ASTM-C-33.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias
requeridas, el Contratista tendr que ajustar la mezcla de
agregados, por su propia cuenta hasta que los valores
requeridos sean obtenidos.
Los agregados gruesos debern cumplir los requisitos de
las pruebas siguientes, que pueden ser efectuados por el
Ingeniero Supervisor cuando lo considere necesario ASTM-
C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127. Deber cumplir con los
siguientes lmites:

Malla % que pasa


1.1/2 100

70
1 95 - 100
1/2 25 - 60
4 10 mx.
8 5 mx.

Malla Peso Peso Acumulado


% Peso
N Abertura Retenido Retenido Retenido % %Q
Tamiz (mm) (G) Corregido Retenido Pasa
3/4" 19.05 0 0 0 0 100
1/2" 12.50 420.8 421.5 19.2 19.2 80.8
3/8" 9.50 464.2 464.9 21.2 40.4 59.6
1/4" 6.30 743.6 744.3 34.0 74.4 25.6
N 4 4.75 282.2 282.9 12.9 87.3 12.7
Plato 277.8 278.5 12.7 100.0 0.0
TOTAL 2188.6 2192.0 100.0
El Ingeniero muestrear y har las pruebas necesarias para
el agregado grueso segn sea empleado en la obra. El
agregado grueso ser considerado apto, si los resultados
de las pruebas estn dentro de lo indicado en los
reglamentos respectivos.
En elementos ante la presencia de gran densidad de
armadura se podr reducir el tamao de la piedra hasta
obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y
cuando cumpla con el Slump requerido y que la resistencia
del mismo sea la requerida.

Granulometra De Agregado Grueso Cantera SAN


CARLOS, Laredo
TM 3/4"
TMN 1/2"
2192.0 2188.6
= MF 6.3
5
= 0.68 |2192.0 2188.6|
% = 100
2192.0
% = 0.68

CURVA GRANULOMETRICA - Agregado GRUESO


100
90
80
70
60
% Q' Pasa

50
40
30 71
B. Diseo de Mezcla
El diseo de la mezcla para esta partida, estn respaldados por
los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos
deben indicar las proporciones, tipo de granulometra de los
agregados, cantidad de cemento.
El Contratista deber trabajar en base a los resultados
obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las
normas establecidas.
Teniendo los siguientes datos: Elemento Estructural
Cimentaciones Reforzados, fc = 210 kg/cm 2, a condiciones
normales, y agregados extrados de la Cantera San Carlos
Laredo.
Para la dosificacin del concreto correspondiente se sigue por
el mtodo de Proporcionamiento de materiales para el diseo
de mezclas de concreto de peso normal y denso. Segn ACI
211.1 (tablas en ANEXO):
Paso 1: Asentamiento (Zapatas y muros Cimentaciones
Reforzados) SLUMP: 1 3.
Paso 2: Para el porcentaje de Aire Atrapado (Aa) en
condiciones Normales, TMN (Agregado grueso): ; Aa
= 2.5.
Paso 3: Volumen de agua (a) en lt/m3; asentamiento 1
3, donde tenemos a = 216 lt/m3.
Paso 4: Relacin agua/cemento (a/c); fc (especificado) =
210 y fcr = fc + 84, donde fcr = 294 kg/cm2 y por lo tanto
la relacin a/c = 0.56.
Paso 5: Cantidad de cemento a/c = 0.56, donde a = 216
lt/m3, por lo tanto c = 385.71 kg.
Paso 6: Peso del Agregado Grueso (Pag); TMN
(Agregado grueso): , Modulo de Fineza del Agregado
Fino: 3.3, obtenemos el volumen del agregado grueso

72
(Vag): 0.5; entonces Pag = Vag*(Peso Unitario
Compactado) = 0.5*1600.57 = 800.285 kg.
Paso 7: Determinamos el Peso de Agregado Fino (Paf);
Paf = 762.52 kg
Paso 8:

Materiales Pesos kg
Cemento 385.71
Arena 762.52
Grava 800.29
Agua 216

Paso 9: Correccin por contenido de humedad en Paf(h)


= 764.81 kg; y en Pag(h) = 803.97 kg
Paso 10: Agua Neta Efectiva: Ane = 221.30 lt/m3

Paso 11:

Materiales Pesos kg
Cemento 386
Arena 765
Grava 804
Agua 221

La dosificacin del concreto:

Dosificacin 1 : 1.98 : 2.08


Agua 24.33 lt/bls
Slump 3
Relacin agua cemento
0.56
(a/c)
Tamao del agregado
La cantidad de material utilizado por metro cubico de concreto
ser:

Equivalencia de materiales por tanda de 0.25 m 3

Cantidad por
Materiales
m3

73
Cemento ( bolsas de
11.15
42.5kg)
Arena (m3) 0.63
Grava (m3) 0.66
Agua ( m3) 0.265

C. Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados
en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa,
de caractersticas especiales, esta operacin debe realizarse en
mezcladora mecnica.
El Contratista deber proveer el equipo apropiado al volumen
de la obra a ejecutar y solicitar la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
El trompo (Mezcladora de concreto 11p3 18.0hp
dynamic) utilizado tiene:

CAPACIDAD 11p3
PRODUCCION 5 6 m3/H
863mm de Dimetro X 1100mm De
DIMENSIONES
Profund.
TAMBOR Construido Con Plancha Lac 5/32"
Por muelles para un transporte
SUSPENSION
suave
Con polea de doble canal y fajas en
TRANSMISION
V
VOLTEO Por solida volante
VELOCIDAD DEL
30rpm
TAMBOR
PESO OPERATIVO 250Kg.
MOTOR Honda
MODELO Gx390
POTENCIA 18.0 Hp
COMB. Gasolina 90
ARRANQUE Retrctil

La cantidad especificada de agregados que deben de


mezclarse ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando
ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
dosificada, el resto se colocar en el transcurso del 25% de
tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de
control tanto para verificar el tiempo de mezclado, verificar la
cantidad de agua vertida en tambor.
D. Consistencia

74
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua
convenientemente mezclados deben de presentar un alto grado
de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los
ngulos, no debindose producir segregacin de sus
componentes. En la preparacin de la mezcla debe de tenerse
especial cuidado en la proporcin de sus componentes sean
estos: arena, piedra, cemento y agua siendo este ltimo de
primordial importancia.
En la preparacin del concreto se tendr especial cuidado de
mantener la misma relacin agua-cemento para que est de
acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a
usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la
resistencia que se obtiene del concreto.

E. Esfuerzo
El esfuerzo de compresin especificado del concreto f C para
cada porcin de la estructura indicada en los planos, estar
basado en la fuerza de compresin alcanzada a los 28 das, a
menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta informacin deber incluir como mnimo la demostracin
de conformidad de cada mezcla con la especificacin y los
resultados de testigos rotos en compresin de acuerdo a las
normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para
demostrar que se est alcanzando la resistencia mnima
especificada y que no ms del 10% de todas las pruebas den
valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de
tres testigos del mismo concreto, aprobados en la misma
oportunidad.
A pesar de la aprobacin del Ingeniero, el Contratista ser total
y exclusivamente responsable de conservar la calidad del
concreto, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificacin de los materiales deber ser en peso.

F. Transporte y colocacin
El concreto se transporta desde la ubicacin del mezclado hasta
la ubicacin de estructura rpidamente por carretilla
En general para evitar planos dbiles, se deber llegar a una
velocidad y sincronizacin que permita al vaciado uniforme, con
esto se garantiza integracin entre el concreto colocado y el que
se est colocando, especialmente el que est entre barras de
refuerzo; no se colocar al concreto que est parcialmente
endurecido o que est contaminado.
No debe ocurrir segregacin, es decir separacin de los
componentes del concreto. La segregacin ocurre cuando se

75
permite que parte del concreto se mueva ms rpido que el
concreto adyacente.
Deber evitarse el golpe contra las formas con el fin de no
producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro
de la seccin, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada proteccin el concreto no
deber ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el
incremento de agua desvirtuara el cabal comportamiento del
mismo.
Se procede a Vaciar el concreto, eso s al momento de vaciar
se va esparciendo y emparejando con regla por toda el rea de
la zapata.
G. Eliminacin de vacos
Una vez echado el concreto se debe de consolidar para eliminar
vacos con el vibrador y se reglar hasta llegar a la altura
requerida.
El vibrador deber insertarse en posicin vertical dentro de la
capa recin vaciada, en puntos formando una cuadricula
hipottica, separados entre s como una y media vez el radio de
accin del vibrador, lo cual genera, en las reas perimetrales de
esas zonas de influencia, una doble vibracin.
El tiempo que debe permanecer el vibrador sumergido en cada
punto se determina en la prctica mediante
la observacin directa de la superficie en las cercanas del
punto de penetracin. Cuando cese el escape de burbujas de
aire y aparezca una costra acuosa y brillante, se debe retirar el
vibrador.

H. Curado
Ser por lo menos 07 das, durante los cuales se mantendr el
concreto en condicin hmeda, esto a partir de las 10 12 horas
del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el
curado durar por lo menos 3 das.
Cuando el curado se efecta con agua, los elementos
horizontales se mantendrn con agua, especialmente en las
horas de mayor calor y cuando el sol acta directamente; los
elementos verticales se regarn continuamente de manera que
el agua caiga en forma de lluvia. Se permitir el uso de los
plsticos como el de polietileno.

OE.2.3.7.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Definicin
Son elementos de apoyo aislado, la altura de las columnas se
considerar: En primer nivel, distancia entre las caras superiores de

76
la cimentacin (no incluye sobrecimiento) y la cara superior del
entrepiso (techo). En niveles superiores, ser la distancia entre las
caras superiores de los entrepisos que lo limitan. Para su ubicacin
y dimensiones en sus lados se podrn observar en los planos E01-
ESTRUCTURAS..
Los encofrados se refieren a la construccin de formas temporales
para contener el concreto de modo que ste, al endurecer, adopte
la forma indicada en los planos respectivos.
Los encofrados y andamiajes se construirn para resistir con
seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto ms una sobrecarga
de 300 kg/m2 como mnimo.
Los encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida de finos
y lechada, siendo adecuadamente arriostrados y unidos entre s
para mantener su posicin y forma.
Complementan estas especificaciones las notas detalles que
aparecen en los planos estructurales as como tambin lo
especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las
Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.T.M..

Unidad de medida
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

Norma de medicin NTM


El cmputo del rea de encofrado se determinara el rea efectiva
de contacto con el concreto.

Proceso Constructivo
1. Lectura e interpretacin del plano E01 - ESTRUTURAS para
ubicar a los elementos de cimentacin a vaciar la masa de
concreto.
2. Para la realizacin de esta tarea el encofrador posee
conocimientos tericos relacionados con la geometra, la
aritmtica y la representacin grfica. Medida, corte y
preparacin de madera
3. Armado de encofrado, para ello es necesario varillas de hierro,
clavos masas o martillos y un pisn que es la herramienta que
permite apisonar el hormign
4. Fijar bien las maderas: Para que la presin que ejerce el
hormign no la separe, Hormigonado y desencofrado.

77
5. Se procede en retirar las piezas de madera que se han
utilizado para realizar el encofrado y dejar la estructura de
hormign que ya ha fraguado.

Control De Calidad
Se debe supervisar el vaciado del concreto y la preparacin de la
mezcla del mismo y adems de las dimensiones con que puedan
contar.
Los encofrados debern estar preparados para resistir con
seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y
empuje del concreto vaciado y una sobrecarga de llenado
(trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.).
Para la ejecucin de esta partida se empleara lo siguiente: En
materiales: Alambre Negro recocido #8, clavos con cabeza de 2
1/2",3",4" y Madera Tornillo. Tambin se utilizar las herramientas
manuales tales como el partillo cizalla.
FICHA TCNICA:

MADERA TORNILLO
CARACTERSTICAS GENERALES
Denominacin del Bien : MADERA
TORNILLO
Denominacin Tcnica : MADERA
TORNILLO
Nombre del Bien en el Catalogo ONU : Maderas duras
Unidad de medida : Milmetros
Descripcin general : El Tornillo es una
madera de la especie Cedrelinga cateniformis.

CARACTERSTICAS GENERALES DE LA FICHA


La madera Tornillo proviene de una rbol recto y cilndrico que
tiene una altura de 25 m (uso comercial) a 40 m, con un dimetro
de 1 m, la madera consiste de pequeos tubos dispuestos
verticalmente en el tronco, que transportan agua y los minerales,
es por ello que al cortar el tronco en paralelo a su eje, la madera
tiene vetas rectas. Sin embargo, En algunos rboles, los
conductos estn dispuestos de forma helicoidal, es decir,
enrollados alrededor del eje del tronco, un corte de este tronco
producir madera con vetas cruzadas.
El Tornillo es una madera medianamente pesada, presenta
contracciones lineales media y contraccin volumtrica estable y
la resistencia mecnica se sita en el lmite de la categora media,
asimismo, presenta una sustancia dura y resistente, se ha
utilizado como material de construccin de viviendas, usada en

78
pisos, estructuras de casa, armaduras, vigas, carpintera de
interiores, artesana y en la fabricacin de puertas, ventanas y
carroceras.

PROPIEDADES FSICAS
- Densidad: 0,4 - 0,7 g/cm3
- Contraccin volumtrica: 3,9 - 10,65 %
- Relacin T/R: 2,2
- Contraccin Tangencial: 3 - 7%
- Contraccin Radial: 1 - 3,17%

PROPIEDADES MECNICAS
Modulo de elasticidad de flexin: 99 - 108 Tm /cm2
Modulo de ruptura en flexin: 576 - 693 Kg /cm2
Comprensin paralela: 220 - 413 Kg /cm2
Comprensin perpendicular: 57 - 66 Kg /cm2
Corte paralelo a las fibras: 80 - 87 Kg /cm2
Dureza de los lados: 373 - 388 Kg /cm2

OE.2.3.7.3 PARA LA ARMADURA DE ACERO

Definicin
Son elementos de apoyo aislado, la altura de las columnas se
considerar: En primer nivel, distancia entre las caras superiores de
la cimentacin (no incluye sobrecimiento) y la cara superior del
entrepiso (techo). En niveles superiores, ser la distancia entre las
caras superiores de los entrepisos que lo limitan. Para su ubicacin
y dimensiones en sus lados se podrn observar en los planos E01-
ESTRUCTURAS.
El acero de refuerzo est especificado en los planos por su esfuerzo
de fluencia (fy = 4200 kg/cm2) y deber ceirse adems a las
normas indicadas.
Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de
acuerdo a las Normas.
Complementan estas especificaciones las notas detalles que
aparecen en los planos estructurales as como tambin lo
especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las
Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.T.M.

Unidad de medida
La unidad de medida es el Kilogramo (kg).

Norma de medicin NTM

79
El cmputo total de concreto para esta partida se obtendr de
acuerdo a la forma de medicin de su volumen, multiplicando sus
dimensiones x y z.

Proceso Constructivo
1. Lectura e interpretacin del plano E01 - ESTRUTURAS para
ubicar a los elementos de cimentacin a vaciar la masa de
concreto.
2. Para la realizacin de esta tarea el encofrador posee
conocimientos tericos relacionados con la geometra, la
aritmtica y la representacin grfica. Medida, corte y
preparacin de madera
3. Armado de encofrado, para ello es necesario varillas de hierro,
clavos masas o martillos y un pisn que es la herramienta que
permite apisonar el hormign
4. Fijar bien las maderas: Para que la presin que ejerce el
hormign no la separe, Hormigonado y desencofrado.
5. Se procede en retirar las piezas de madera que se han
utilizado para realizar el encofrado y dejar la estructura de
hormign que ya ha fraguado.

Control De Calidad
GANCHO ESTANDAR

a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero
no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra
- Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al
extremo libre de la barra.

b) En Estribos:
- Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al
extremo libre de la barra. En elementos que no resisten
acciones ssmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podr ser de 90 o 135 ms una
extensin de 6 db.

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:

80
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra
no deber ser menor a:
Barras O 3/8 a O 1 6 db
Barras O 1 1/8 a O 1 3/8 8 db

b) En Estribos:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra
no deber ser menor a:
Estribos O 3/8 a O 5/8 4 db
Estribos O 3/4 O mayores 6 db

DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente


embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando
as se indique en los planos de diseo o lo autorice el Ingeniero
Proyectista. No se permitir el redoblado del refuerzo.

COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados


en los planos. El refuerzo deber asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles. La posicin de las varillas
de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deber diferir en
ms de 1cm respecto a lo indicado en planos.

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber


ser mayor o igual a su dimetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamao
mximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser
mayor o igual a 1.5 su dimetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamao
mximo nominal del agregado.
El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse a una
separacin menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin
exceder de 45 cm.

EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de


esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se
empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan
los planos de diseo o como lo autorice el Supervisor.

81
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en
elementos sujetos a flexin, no debern separarse
transversalmente ms de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni
ms de 15 cm.
La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en
traccin ser conforme a los requisitos de los empalmes pero nunca
menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente
evitarse; sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se
empalma menos o ms de la mitad de las barras dentro de una
longitud requerida de traslape se deber usar los empalmes
indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado
del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento
Nacional de Construcciones.

OE.2.3.8 VIGAS

OE.2.3.2.1 CONCRETO

Definicin
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal
muy superior a las transversales. La longitud a considerarse para la
longitud de vigas ser su longitud entre caras de columnas. Para su
ubicacin y dimensiones en sus lados se podrn observar en los
planos E01-ESTRUCTURAS.
Estas zapatas se denominan zapatas asiladas por lo que soporta
una columna en los ejes indicados en los planos.
Su importancia estos elementos es soportar a la superestructura
para la obra mejoramiento de los servicios policiales de la comisaria
C-P.N.P Snchez Carrin en el sector la unin el Provenir.
Para la ejecucin de esta partida se utilizar los siguientes
materiales: Cemento PACASMAYO tipo I; agregado grueso con
tamao mximo nominal de ; agregado fino con mdulo de finura
de 3.3 y agua potable con pH de 7.
El concreto debe llegar a una resistencia a la compresin de fc=210
kg/cm2.
Complementan estas especificaciones las notas detalles que
aparecen en los planos estructurales as como tambin lo
especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las
Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.T.M..

Unidad de medida
La unidad de medida es el metro cbico (m3).

82
Norma de medicin NTM
El cmputo total de concreto para esta partida se obtendr de
acuerdo a la forma de medicin de su volumen, multiplicando sus
dimensiones x y z.

Proceso Constructivo
1. Lectura e interpretacin del plano E01 - ESTRUTURAS para
ubicar a los elementos de cimentacin a vaciar la masa de
concreto.
2. Antes de iniciar el vaciado del concreto a los elementos, se
debe verificar que el encofrado este limpia. Se deber
humedecer las paredes y el fondo de cada zanja, para evitar
que el terreno seco absorba el agua de la mezcla.
3. Para la preparacin del concreto, se utilizar los siguientes
materiales: Cemento PACASMAYO tipo I; agregado grueso
con tamao mximo nominal de ; agregado fino con mdulo
de finura de 3.3 y agua potable con pH de 7. Se utilizar una
mezcladora de potencia 18 Hp y una maquina vibradora
modelo GVC 22 EX de potencia 4 Hp, haciendo posible a
mano en la zona plana y limpia de desperdicios. Se debe
incorporar piedra de zanja con TMN 25 cm en una proporcin
equivalente a una tercera parte del volumen a vaciar.
4. Se procede con el vaciado del concreto que se realizar en
dos capas, es decir, se vaciar una capa de concreto en una
altura de 0.2 m, y luego sobre esta se colocaran las piedras
y as sucesivamente hasta llegar a la altura de 0.60 m. Durante
la colocacin de la piedras de zanja, se deber tener cuidado
de esparcirlas adecuadamente, de tal manera que no quede
ninguna piedra pegada con otra. Todas debe estar cubiertas
por la mezcla.
5. Durante la colocacin del concreto, se vibrara con la maquina
vibradora modelo GVC 22 EX de potencia 4 Hp. Al terminar el
vaciado, la superficie deber quedar nivelado. Se recomienda
rayar la superficie sobre la cual se va vaciar el sobre-cimiento,
para mejorar la adherencia entre ambos concreto.
6. Se deber mojar constantemente el cimiento durante los
primeros 7 das despus del vaciado. Esto nos asegurara que
el concreto alcance la resistencia a la compresin 210 kg/cm2
y disminuir la aparicin de las grietas y rajaduras en la
superficie

83
Control De Calidad
Se debe supervisar el vaciado del concreto y la preparacin de la
mezcla del mismo y adems de las dimensiones con que puedan
contar.

EL CONCRETO
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada; preparada en la maquina mezcladora mecnica de
potencia 13 Hp, dosificndose estos materiales en proporciones
necesarias, capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr
la resistencia especificada una vez endurecido.
A. Materiales
Cemento:
El cemento a utilizarse ser el Tipo I, conforme a la norma
ASTM C 150 (AASHTO M 85), debiendo cumplir ambos, con las
Normas del ASTM y del ITINTEC.
El cemento portland PACASMAYO Tipo I se expende en bolsas
de 42.5 Kg el que podr tener una variacin de +/- 1% del peso
indicado.
Agua:
El agua a emplearse en la preparacin del concreto en principio
debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales
como aceites, cidos, lcalis, sales minerales, materiales
orgnicos, partculas de humus, fibras vegetales, etc. La obra
ser abastecida por la empresa de SEDALI.
Agregados:
Las especificaciones concretas estn dadas por las Normas
ASTM-C 33, tanto para los agregados finos, como para los
agregados gruesos; adems se tendr en cuenta las Normas
ASTM - D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
Estos agregados son de procedencia natural y extrados de la
cantera San Carlos del distrito de Laredo Los agregados que
se usarn son: el agregado fino (arena) y el agregado grueso
(piedra chancada). Ambos tipos deben considerarse como
ingredientes separados del concreto.

Sus caractersticas fsicas de estos materiales se determinaron


en los laboratorios del Pabelln G (Facultad de Ingeniera) de la
Universidad Privada Antenor Orrego; tales como: Tamao
Mximo (TM), Tamao Mximo Nominal (TMN), Mdulo de
Finura (MF), Peso Especfico Aparente, Peso Especfico
Aparente SSS, Peso Especfico Nominal, % Absorcin,
Contenido de Humedad (%w), Peso Unitario Suelto, Peso
Unitario Compactado.

Agregados Finos (Arena de Cantera)

84
Su mdulo de fineza de la arena es de 3.3, que est en los
valores de 2.50 a 2.90. Su peso especfico es de 2360 kg/m3
y su peso Volumtrico es de 1577.50 kg/m3.
Malla Peso Peso Acumulado
% Peso
N Abertura Retenido Retenido Retenido % %Q
Tamiz (mm) (gr) Corregido Retenido Pasa
N 4 4.750 0 0 0 0 100
N 8 2.360 16.5 16.3 2.8 2.8 97.2
N 10 2.000 12.4 12.2 2.1 5.0 95.0
N 30 0.600 287.4 287.2 49.9 54.9 45.1
N 50 0.300 150.6 150.4 26.1 81.0 19.0
N 80 0.180 59.6 59.4 10.3 91.4 8.6
N 100 0.150 13.7 13.5 2.3 93.7 6.3
N 200 0.075 22.7 22.5 3.9 97.6 2.4
Plato 13.9 13.7 2.4 100.0 0.0
TOTAL 576.8 575.2 100.0
Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duros resistente
a la abrasin, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partculas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, lcalis, materias orgnicas.
Se controlar la materia orgnica por lo indicado en ASTM-
C-136 y ASTM-C-17 ASTM-C-117.
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien
graduada y al probarse por medio de mallas standard
(ASTM Desig. C-136), deber cumplir con los lmites
siguientes:
Malla % que Pasa
3/8 100
4 90-100
8 70-98
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10

El Ingeniero podr someter la arena utilizada en la mezcla


de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para
las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM-
C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-88 y otros que considere
necesario.

Granulometra De Agregado Fino Cantera SAN


CARLOS, Laredo

85
575.2 576.8 TM N 4
=
8 TMN N 8
= 0.20
MF 3.3

CURVA GRANULOMETRICA - Agregado FINO

100
90
80
70
60
% Q' Pasa

50
40
30
20
10
0
10 1 0.1 0.01
Diametro (mm)

Curva Agregado Lmite Superior Lmite Inferior

Agregado Grueso
Su mdulo de fineza de la graba es de 6.3, que est en los
valores de 2.50 a 2.90. Su peso especfico es de 2550 kg/m3
y su peso Volumtrico es de 1600.57 kg/m3.
Deber ser de piedra o de grava, rota o chancada, de grano
duro y compacto, la piedra deber estar limpia de polvo,
materia orgnica o barro, magra u otra sustancia de carcter
etreo. En general, deber estar de acuerdo con las normas
ASTM-C-33.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias
requeridas, el Contratista tendr que ajustar la mezcla de
agregados, por su propia cuenta hasta que los valores
requeridos sean obtenidos.
Los agregados gruesos debern cumplir los requisitos de
las pruebas siguientes, que pueden ser efectuados por el
Ingeniero Supervisor cuando lo considere necesario ASTM-
C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127. Deber cumplir con los
siguientes lmites:

86
Malla Peso Peso Acumulado
% Peso
N Abertura Retenido Retenido Retenido % %Q
Tamiz (mm) (G) Corregido Retenido Pasa
3/4" 19.05 0 0 0 0 100
1/2" 12.50 420.8 421.5 19.2 19.2 80.8
3/8" 9.50 464.2 464.9 21.2 40.4 59.6
1/4" 6.30 743.6 744.3 34.0 74.4 25.6
N 4 4.75 282.2 282.9 12.9 87.3 12.7
Plato 277.8 278.5 12.7 100.0 0.0
TOTAL 2188.6 2192.0 100.0
Malla % que pasa
1.1/2 100
1 95 - 100
1/2 25 - 60
4 10 mx.
8 5 mx.

El Ingeniero muestrear y har las pruebas necesarias para


el agregado grueso segn sea empleado en la obra. El
agregado grueso ser considerado apto, si los resultados
de las pruebas estn dentro de lo indicado en los
reglamentos respectivos.
En elementos ante la presencia de gran densidad de
armadura se podr reducir el tamao de la piedra hasta
obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y
cuando cumpla con el Slump requerido y que la resistencia
del mismo sea la requerida.

Granulometra De Agregado Grueso Cantera SAN


CARLOS, Laredo

|2192.0 2188.6| TM 3/4"


% = 100
2192.0 TMN 1/2"
% = 0.68
MF 6.3

2192.0 2188.6
=
5
= 0.68

87
CURVA GRANULOMETRICA - Agregado GRUESO
100
90
80
70
60
% Q' Pasa

50
40
30
20
10
0
10.00 1.00
Diametro (mm)
Curva Agregado Lmite Superior Lmite Inferior

B. Diseo de Mezcla
El diseo de la mezcla para esta partida, estn respaldados por
los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos
deben indicar las proporciones, tipo de granulometra de los
agregados, cantidad de cemento.
El Contratista deber trabajar en base a los resultados
obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las
normas establecidas.
Teniendo los siguientes datos: Elemento Estructural
Cimentaciones Reforzados, fc = 210 kg/cm 2, a condiciones
normales, y agregados extrados de la Cantera San Carlos
Laredo.
Para la dosificacin del concreto correspondiente se sigue por
el mtodo de Proporcionamiento de materiales para el diseo
de mezclas de concreto de peso normal y denso. Segn ACI
211.1 (tablas en ANEXO):
Paso 1: Asentamiento (Zapatas y muros Cimentaciones
Reforzados) SLUMP: 1 3.
Paso 2: Para el porcentaje de Aire Atrapado (Aa) en
condiciones Normales, TMN (Agregado grueso): ; Aa
= 2.5.
Paso 3: Volumen de agua (a) en lt/m3; asentamiento 1
3, donde tenemos a = 216 lt/m3.
Paso 4: Relacin agua/cemento (a/c); fc (especificado) =
210 y fcr = fc + 84, donde fcr = 294 kg/cm2 y por lo tanto
la relacin a/c = 0.56.
Paso 5: Cantidad de cemento a/c = 0.56, donde a = 216
lt/m3, por lo tanto c = 385.71 kg.

88
Paso 6: Peso del Agregado Grueso (Pag); TMN
(Agregado grueso): , Modulo de Fineza del Agregado
Fino: 3.3, obtenemos el volumen del agregado grueso
(Vag): 0.5; entonces Pag = Vag*(Peso Unitario
Compactado) = 0.5*1600.57 = 800.285 kg.
Paso 7: Determinamos el Peso de Agregado Fino (Paf);
Paf = 762.52 kg
Paso 8:

Materiales Pesos kg
Cemento 385.71
Arena 762.52
Grava 800.29
Agua 216

Paso 9: Correccin por contenido de humedad en Paf(h)


= 764.81 kg; y en Pag(h) = 803.97 kg
Paso 10: Agua Neta Efectiva: Ane = 221.30 lt/m3

Paso 11:

Materiales Pesos kg
Cemento 386
Arena 765
Grava 804
Agua 221

La dosificacin del concreto:

Dosificacin 1 : 1.98 : 2.08


Agua 24.33 lt/bls
Slump 3
Relacin agua cemento
0.56
(a/c)
Tamao del agregado

La cantidad de material utilizado por metro cubico de concreto


ser:

Cantidad por
Materiales
m3

89
Cemento ( bolsas de
11.15
42.5kg)
Arena (m3) 0.63
Grava (m3) 0.66
Agua ( m3) 0.265

Equivalencia de materiales por tanda de 0.25 m 3

C. Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados
en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa,
de caractersticas especiales, esta operacin debe realizarse en
mezcladora mecnica.
El Contratista deber proveer el equipo apropiado al volumen
de la obra a ejecutar y solicitar la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
El trompo (Mezcladora de concreto 11p3 18.0hp
dynamic) utilizado tiene:

CAPACIDAD 11p3
PRODUCCION 5 6 m3/H
863mm de Dimetro X 1100mm De
DIMENSIONES
Profund.
TAMBOR Construido Con Plancha Lac 5/32"
Por muelles para un transporte
SUSPENSION
suave
Con polea de doble canal y fajas en
TRANSMISION
V
VOLTEO Por solida volante
VELOCIDAD DEL
30rpm
TAMBOR
PESO OPERATIVO 250Kg.
MOTOR Honda
MODELO Gx390
POTENCIA 18.0 Hp
COMB. Gasolina 90
ARRANQUE Retrctil
La cantidad especificada de agregados que deben de
mezclarse ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando
ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
dosificada, el resto se colocar en el transcurso del 25% de
tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora

90
instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de
mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deber ser descargado
antes de volver a cargar la mezcladora en tandas de 1.5m, el
tiempo de mezcla ser de 1.5 minutos y ser aumentado en 15
segundos por cada de metro cbico adicional.
En caso de la adicin de aditivos, estos sern incorporados
como solucin y empleando sistema de dosificacin y entrega
recomendado por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado
ntegramente, si hubiera sobrante este se desechar, debiendo
limpiarse el interior del tambor, para impedir que el concreto se
endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas
interiores del tambor debern ser remplazadas cuando hayan
perdido 10% de su profundidad.
El concreto ser mezclado slo para uso inmediato. Cualquier
concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber
sido empleado ser eliminado. As mismo, se eliminar todo
concreto al que se le haya aadido agua posteriormente a su
mezclado sin aprobacin especfica del Ingeniero.

D. Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua
convenientemente mezclados deben de presentar un alto grado
de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los
ngulos, no debindose producir segregacin de sus
componentes. En la preparacin de la mezcla debe de tenerse
especial cuidado en la proporcin de sus componentes sean
estos: arena, piedra, cemento y agua siendo este ltimo de
primordial importancia.
En la preparacin del concreto se tendr especial cuidado de
mantener la misma relacin agua-cemento para que est de
acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a
usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la
resistencia que se obtiene del concreto.

E. Esfuerzo
El esfuerzo de compresin especificado del concreto f C para
cada porcin de la estructura indicada en los planos, estar
basado en la fuerza de compresin alcanzada a los 28 das, a
menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta informacin deber incluir como mnimo la demostracin
de conformidad de cada mezcla con la especificacin y los
resultados de testigos rotos en compresin de acuerdo a las
normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para

91
demostrar que se est alcanzando la resistencia mnima
especificada y que no ms del 10% de todas las pruebas den
valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de
tres testigos del mismo concreto, aprobados en la misma
oportunidad.
A pesar de la aprobacin del Ingeniero, el Contratista ser total
y exclusivamente responsable de conservar la calidad del
concreto, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificacin de los materiales deber ser en peso.

F. Transporte y colocacin
El concreto se transporta desde la ubicacin del mezclado hasta
la ubicacin de estructura rpidamente por carretilla
En general para evitar planos dbiles, se deber llegar a una
velocidad y sincronizacin que permita al vaciado uniforme, con
esto se garantiza integracin entre el concreto colocado y el que
se est colocando, especialmente el que est entre barras de
refuerzo; no se colocar al concreto que est parcialmente
endurecido o que est contaminado.
No debe ocurrir segregacin, es decir separacin de los
componentes del concreto. La segregacin ocurre cuando se
permite que parte del concreto se mueva ms rpido que el
concreto adyacente.
Deber evitarse el golpe contra las formas con el fin de no
producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro
de la seccin, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada proteccin el concreto no
deber ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el
incremento de agua desvirtuara el cabal comportamiento del
mismo.
Se procede a Vaciar el concreto, eso s al momento de vaciar
se va esparciendo y emparejando con regla por toda el rea de
la zapata.
G. Eliminacin de vacos
Una vez echado el concreto se debe de consolidar para eliminar
vacos con el vibrador y se reglar hasta llegar a la altura
requerida.
El vibrador deber insertarse en posicin vertical dentro de la
capa recin vaciada, en puntos formando una cuadricula
hipottica, separados entre s como una y media vez el radio de
accin del vibrador, lo cual genera, en las reas perimetrales de
esas zonas de influencia, una doble vibracin.

92
El tiempo que debe permanecer el vibrador sumergido en cada
punto se determina en la prctica mediante
la observacin directa de la superficie en las cercanas del
punto de penetracin. Cuando cese el escape de burbujas de
aire y aparezca una costra acuosa y brillante, se debe retirar el
vibrador.

H. Curado
Ser por lo menos 07 das, durante los cuales se mantendr el
concreto en condicin hmeda, esto a partir de las 10 12 horas
del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el
curado durar por lo menos 3 das.
Cuando el curado se efecta con agua, los elementos
horizontales se mantendrn con agua, especialmente en las
horas de mayor calor y cuando el sol acta directamente; los
elementos verticales se regarn continuamente de manera que
el agua caiga en forma de lluvia. Se permitir el uso de los
plsticos como el de polietileno.

OE.2.3.8.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Definicin
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal
muy superior a las transversales. La longitud a considerarse para la
longitud de vigas ser su longitud entre caras de columnas. Para su
ubicacin y dimensiones en sus lados se podrn observar en los
planos E01-ESTRUCTURAS.
Los encofrados se refieren a la construccin de formas temporales
para contener el concreto de modo que ste, al endurecer, adopte
la forma indicada en los planos respectivos.
Los encofrados y andamiajes se construirn para resistir con
seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto ms una sobrecarga
de 300 kg/m2 como mnimo.
Los encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida de finos
y lechada, siendo adecuadamente arriostrados y unidos entre s
para mantener su posicin y forma.
Complementan estas especificaciones las notas detalles que
aparecen en los planos estructurales as como tambin lo
especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las
Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.T.M..

Unidad de medida
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

93
Norma de medicin NTM
El cmputo del rea de encofrado se determinara el rea efectiva
de contacto con el concreto.

Proceso Constructivo
1. Lectura e interpretacin del plano E01 - ESTRUTURAS para
ubicar a los elementos de cimentacin a vaciar la masa de
concreto.
2. Para la realizacin de esta tarea el encofrador posee
conocimientos tericos relacionados con la geometra, la
aritmtica y la representacin grfica. Medida, corte y
preparacin de madera
3. Armado de encofrado, para ello es necesario varillas de hierro,
clavos masas o martillos y un pisn que es la herramienta que
permite apisonar el hormign
4. Fijar bien las maderas: Para que la presin que ejerce el
hormign no la separe, Hormigonado y desencofrado.
5. Se procede en retirar las piezas de madera que se han
utilizado para realizar el encofrado y dejar la estructura de
hormign que ya ha fraguado.

Control De Calidad
Se debe supervisar el vaciado del concreto y la preparacin de la
mezcla del mismo y adems de las dimensiones con que puedan
contar.
Los encofrados debern estar preparados para resistir con
seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y
empuje del concreto vaciado y una sobrecarga de llenado
(trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.).
Para la ejecucin de esta partida se empleara lo siguiente: En
materiales: Alambre Negro recocido #8, clavos con cabeza de 2
1/2",3",4" y Madera Tornillo. Tambin se utilizar las herramientas
manuales tales como el partillo cizalla.
FICHA TCNICA:

MADERA TORNILLO
CARACTERSTICAS GENERALES
Denominacin del Bien : MADERA
TORNILLO
Denominacin Tcnica : MADERA
TORNILLO

94
Nombre del Bien en el Catalogo ONU : Maderas duras
Unidad de medida : Milmetros
Descripcin general : El Tornillo es una
madera de la especie Cedrelinga cateniformis.

CARACTERSTICAS GENERALES DE LA FICHA


La madera Tornillo proviene de una rbol recto y cilndrico que
tiene una altura de 25 m (uso comercial) a 40 m, con un dimetro
de 1 m, la madera consiste de pequeos tubos dispuestos
verticalmente en el tronco, que transportan agua y los minerales,
es por ello que al cortar el tronco en paralelo a su eje, la madera
tiene vetas rectas. Sin embargo, En algunos rboles, los
conductos estn dispuestos de forma helicoidal, es decir,
enrollados alrededor del eje del tronco, un corte de este tronco
producir madera con vetas cruzadas.
El Tornillo es una madera medianamente pesada, presenta
contracciones lineales media y contraccin volumtrica estable y
la resistencia mecnica se sita en el lmite de la categora media,
asimismo, presenta una sustancia dura y resistente, se ha
utilizado como material de construccin de viviendas, usada en
pisos, estructuras de casa, armaduras, vigas, carpintera de
interiores, artesana y en la fabricacin de puertas, ventanas y
carroceras.

PROPIEDADES FSICAS
- Densidad: 0,4 - 0,7 g/cm3
- Contraccin volumtrica: 3,9 - 10,65 %
- Relacin T/R: 2,2
- Contraccin Tangencial: 3 - 7%
- Contraccin Radial: 1 - 3,17%

PROPIEDADES MECNICAS
Modulo de elasticidad de flexin: 99 - 108 Tm /cm2
Modulo de ruptura en flexin: 576 - 693 Kg /cm2
Comprensin paralela: 220 - 413 Kg /cm2
Comprensin perpendicular: 57 - 66 Kg /cm2
Corte paralelo a las fibras: 80 - 87 Kg /cm2
Dureza de los lados: 373 - 388 Kg /cm2

OE.2.3.8.3 PARA LA ARMADURA DE ACERO

Definicin
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal
muy superior a las transversales. La longitud a considerarse para la
longitud de vigas ser su longitud entre caras de columnas. Para su

95
ubicacin y dimensiones en sus lados se podrn observar en los
planos E01-ESTRUCTURAS.
El acero de refuerzo est especificado en los planos por su esfuerzo
de fluencia (fy = 4200 kg/cm2) y deber ceirse adems a las
normas indicadas.
Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de
acuerdo a las Normas.
Complementan estas especificaciones las notas detalles que
aparecen en los planos estructurales as como tambin lo
especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las
Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.T.M.

Unidad de medida
La unidad de medida es el Kilogramo (kg).

Norma de medicin NTM


El cmputo total de concreto para esta partida se obtendr de
acuerdo a la forma de medicin de su volumen, multiplicando sus
dimensiones x y z.

Proceso Constructivo
1. Lectura e interpretacin del plano E01 - ESTRUTURAS para
ubicar a los elementos de cimentacin a vaciar la masa de
concreto.
2. Para la realizacin de esta tarea el encofrador posee
conocimientos tericos relacionados con la geometra, la
aritmtica y la representacin grfica. Medida, corte y
preparacin de madera
3. Armado de encofrado, para ello es necesario varillas de hierro,
clavos masas o martillos y un pisn que es la herramienta que
permite apisonar el hormign
4. Fijar bien las maderas: Para que la presin que ejerce el
hormign no la separe, Hormigonado y desencofrado.
5. Se procede en retirar las piezas de madera que se han
utilizado para realizar el encofrado y dejar la estructura de
hormign que ya ha fraguado.

Control De Calidad
GANCHO ESTANDAR

a) En barras longitudinales:

96
- Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero
no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra
- Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al
extremo libre de la barra.

b) En Estribos:
- Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al
extremo libre de la barra. En elementos que no resisten
acciones ssmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podr ser de 90 o 135 ms una
extensin de 6 db.

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra
no deber ser menor a:
Barras O 3/8 a O 1 6 db
Barras O 1 1/8 a O 1 3/8 8 db

b) En Estribos:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra
no deber ser menor a:
Estribos O 3/8 a O 5/8 4 db
Estribos O 3/4 O mayores 6 db

DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente


embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando
as se indique en los planos de diseo o lo autorice el Ingeniero
Proyectista. No se permitir el redoblado del refuerzo.

COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados


en los planos. El refuerzo deber asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles. La posicin de las varillas
de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deber diferir en
ms de 1cm respecto a lo indicado en planos.

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

97
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber
ser mayor o igual a su dimetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamao
mximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser
mayor o igual a 1.5 su dimetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamao
mximo nominal del agregado.
El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse a una
separacin menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin
exceder de 45 cm.

EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de


esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se
empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan
los planos de diseo o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en
elementos sujetos a flexin, no debern separarse
transversalmente ms de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni
ms de 15 cm.
La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en
traccin ser conforme a los requisitos de los empalmes pero nunca
menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente
evitarse; sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se
empalma menos o ms de la mitad de las barras dentro de una
longitud requerida de traslape se deber usar los empalmes
indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado
del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento
Nacional de Construcciones.

OE.2.3.9 LOSAS
OE.2.3.9.2 LOSAS ALIGERADAS CONVENSIONALES
OE.2.3.9.2.1 PARA EL CONCRETO

Definicin
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos
livianos de relleno. Las viguetas van unidas entre s por una losa o
capa superior de concreto. Los elementos de relleno estn
constituidos por ladrillos, que sirven para aligerar el peso de la losa
y adems para conseguir una superficie uniforme de cielorraso.
Para su ubicacin y dimensiones en sus lados se podrn observar
en los planos E01-ESTRUCTURAS.

98
Su importancia estos elementos sirven para la cubierta de cada uno
de los pisos, para la obra mejoramiento de los servicios policiales
de la comisaria C-P.N.P Snchez Carrin en el sector la unin el
Provenir.
Para la ejecucin de esta partida se utilizar los siguientes
materiales: Cemento PACASMAYO tipo I; agregado grueso con
tamao mximo nominal de ; agregado fino con mdulo de finura
de 3.3 y agua potable con pH de 7.
El concreto debe llegar a una resistencia a la compresin de fc=210
kg/cm2.
Complementan estas especificaciones las notas detalles que
aparecen en los planos estructurales as como tambin lo
especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las
Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.T.M..

Unidad de medida
La unidad de medida es el metro cbico (m3).

Norma de medicin NTM


El cmputo total de concreto para esta partida se obtendr de
acuerdo a la forma de medicin de su volumen, multiplicando sus
dimensiones x y z.

Proceso Constructivo
1. Lectura e interpretacin del plano E01 - ESTRUTURAS para
ubicar a los elementos de cimentacin a vaciar la masa de
concreto.
2. Antes de iniciar el vaciado del concreto a los elementos, se
debe verificar que el encofrado este limpio. Se deber
humedecer las paredes y el fondo de cada zanja, para evitar
que el terreno seco absorba el agua de la mezcla.
3. Para la preparacin del concreto, se utilizar los siguientes
materiales: Cemento PACASMAYO tipo I; agregado grueso
con tamao mximo nominal de ; agregado fino con mdulo
de finura de 3.3 y agua potable con pH de 7. Se utilizar una
mezcladora de potencia 18 Hp y una maquina vibradora
modelo GVC 22 EX de potencia 4 Hp, haciendo posible a
mano en la zona plana y limpia de desperdicios. Se debe
incorporar piedra de zanja con TMN 25 cm en una proporcin
equivalente a una tercera parte del volumen a vaciar.

99
4. Se procede con el vaciado del concreto que se realizar en
dos capas, es decir, se vaciar una capa de concreto en una
altura de 0.2 m, y hasta llegar a la altura de 0.60 m.
5. Durante la colocacin del concreto, se vibrara con la maquina
vibradora modelo GVC 22 EX de potencia 4 Hp. Al terminar el
vaciado, la superficie deber quedar nivelado. Se recomienda
rayar la superficie sobre la cual se va vaciar el sobre-cimiento,
para mejorar la adherencia entre ambos concreto.
6. Se deber mojar constantemente el cimiento durante los
primeros 7 das despus del vaciado. Esto nos asegurara que
el concreto alcance la resistencia a la compresin 210 kg/cm2
y disminuir la aparicin de las grietas y rajaduras en la
superficie

Control De Calidad
Se debe supervisar el vaciado del concreto y la preparacin de la
mezcla del mismo y adems de las dimensiones con que puedan
contar.

EL CONCRETO
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada; preparada en la maquina mezcladora mecnica de
potencia 13 Hp, dosificndose estos materiales en proporciones
necesarias, capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr
la resistencia especificada una vez endurecido.
A. Materiales
Cemento:
El cemento a utilizarse ser el Tipo I, conforme a la norma
ASTM C 150 (AASHTO M 85), debiendo cumplir ambos, con las
Normas del ASTM y del ITINTEC.
El cemento portland PACASMAYO Tipo I se expende en bolsas
de 42.5 Kg el que podr tener una variacin de +/- 1% del peso
indicado.
Agua:
El agua a emplearse en la preparacin del concreto en principio
debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales
como aceites, cidos, lcalis, sales minerales, materiales
orgnicos, partculas de humus, fibras vegetales, etc. La obra
ser abastecida por la empresa de SEDALI.
Agregados:

100
Las especificaciones concretas estn dadas por las Normas
ASTM-C 33, tanto para los agregados finos, como para los
agregados gruesos; adems se tendr en cuenta las Normas
ASTM - D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
Estos agregados son de procedencia natural y extrados de la
cantera San Carlos del distrito de Laredo Los agregados que
se usarn son: el agregado fino (arena) y el agregado grueso
(piedra chancada). Ambos tipos deben considerarse como
ingredientes separados del concreto.

Sus caractersticas fsicas de estos materiales se determinaron


en los laboratorios del Pabelln G (Facultad de Ingeniera) de la
Universidad Privada Antenor Orrego; tales como: Tamao
Mximo (TM), Tamao Mximo Nominal (TMN), Mdulo de
Finura (MF), Peso Especfico Aparente, Peso Especfico
Aparente SSS, Peso Especfico Nominal, % Absorcin,
Contenido de Humedad (%w), Peso Unitario Suelto, Peso
Unitario Compactado.

Agregados Finos (Arena de Cantera)


Su mdulo de fineza de la arena es de 3.3, que est en los
valores de 2.50 a 2.90. Su peso especfico es de 2360 kg/m 3
y su peso Volumtrico es de 1577.50 kg/m3.
Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duros resistente
a la abrasin, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partculas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, lcalis, materias orgnicas.
Se controlar la materia orgnica por lo indicado en ASTM-
C-136 y ASTM-C-17 ASTM-C-117.
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien
graduada y al probarse por medio de mallas standard
(ASTM Desig. C-136), deber cumplir con los lmites
siguientes:
Malla % que Pasa
3/8 100
4 90-100
8 70-98
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10

El Ingeniero podr someter la arena utilizada en la mezcla


de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para
las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM-
C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-88 y otros que considere
necesario.

101
Granulometra De Agregado Fino Cantera SAN
CARLOS, Laredo
575.2 576.8
=
|575.2 576.8| 8
% = 100 = 0.20
575.2
% = 0.28
CURVA GRANULOMETRICA - Agregado FINO

100
90
80
70
60
% Q' Pasa

50
40
30
20
10
0 Malla Acumulado
Peso Peso
10 1 % Peso
0.1 0.01
N Abertura Retenido Diametro
Retenido (mm) Retenido % % Q
Tamiz (mm) (gr) Corregido Retenido Pasa
N 4
Curva Agregado 4.750 0
Lmite Superior 0 Inferior
Lmite 0 0 100
N 8 2.360 16.5 16.3 2.8 2.8 97.2
N 10 2.000 12.4 12.2 2.1 5.0 95.0
N 30 0.600 287.4 287.2 49.9 54.9 45.1
N 50 0.300 150.6 150.4 26.1 81.0 19.0
N 80 0.180 59.6 59.4 10.3 91.4 8.6
N 100 0.150 13.7 13.5 2.3 93.7 6.3
N 200 0.075 22.7 22.5 3.9 97.6 2.4
Plato 13.9 13.7 2.4 100.0 0.0
TOTAL 576.8 575.2 100.0

Agregado Grueso
Su mdulo de fineza de la graba es de 6.3, que est en los
valores de 2.50 a 2.90. Su peso especfico es de 2550 kg/m3
y su peso Volumtrico es de 1600.57 kg/m3.
Deber ser de piedra o de grava, rota o chancada, de grano
duro y compacto, la piedra deber estar limpia de polvo,
materia orgnica o barro, magra u otra sustancia de carcter
etreo. En general, deber estar de acuerdo con las normas
ASTM-C-33.

102
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias
requeridas, el Contratista tendr que ajustar la mezcla de
agregados, por su propia cuenta hasta que los valores
requeridos sean obtenidos.
Los agregados gruesos debern cumplir los requisitos de
las pruebas siguientes, que pueden ser efectuados por el
Ingeniero Supervisor cuando lo considere necesario ASTM-
C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127. Deber cumplir con los
siguientes lmites:

Malla % que pasa


1.1/2 100
1 95 - 100
1/2 25 - 60
4 10 mx.
8 5 mx.

El Ingeniero muestrear y har las pruebas necesarias para


el agregado grueso segn sea empleado en la obra. El
agregado grueso ser considerado apto, si los resultados
Malla Peso Peso Acumulado
% Peso
N Abertura Retenido Retenido Retenido % %Q
Tamiz (mm) (G) Corregido Retenido Pasa
3/4" 19.05 0 0 0 0 100
1/2" 12.50 420.8 421.5 19.2 19.2 80.8
3/8" 9.50 464.2 464.9 21.2 40.4 59.6
1/4" 6.30 743.6 744.3 34.0 74.4 25.6
N 4 4.75 282.2 282.9 12.9 87.3 12.7
Plato 277.8 278.5 12.7 100.0 0.0
TOTAL 2188.6 2192.0 100.0
de las pruebas estn dentro de lo indicado en los
reglamentos respectivos.
En elementos ante la presencia de gran densidad de
armadura se podr reducir el tamao de la piedra hasta
obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y
cuando cumpla con el Slump requerido y que la resistencia
del mismo sea la requerida.

Granulometra De Agregado Grueso Cantera SAN


CARLOS, Laredo

103
2192.0 2188.6
= TM 3/4"
5
= 0.68 TMN 1/2"
MF 6.3
|2192.0 2188.6|
% = 100
2192.0
% = 0.68
CURVA GRANULOMETRICA - Agregado GRUESO
100
90
80
70
60
% Q' Pasa

50
40
30
20
10
0
10.00 1.00
Diametro (mm)
Curva Agregado Lmite Superior Lmite Inferior

B. Diseo de Mezcla
El diseo de la mezcla para esta partida, estn respaldados por
los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos
deben indicar las proporciones, tipo de granulometra de los
agregados, cantidad de cemento.
El Contratista deber trabajar en base a los resultados
obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las
normas establecidas.
Teniendo los siguientes datos: Elemento Estructural
Cimentaciones Reforzados, fc = 210 kg/cm 2, a condiciones
normales, y agregados extrados de la Cantera San Carlos
Laredo.
Para la dosificacin del concreto correspondiente se sigue por
el mtodo de Proporcionamiento de materiales para el diseo
de mezclas de concreto de peso normal y denso. Segn ACI
211.1 (tablas en ANEXO):
Paso 1: Asentamiento (Zapatas y muros Cimentaciones
Reforzados) SLUMP: 1 3.

104
Paso 2: Para el porcentaje de Aire Atrapado (Aa) en
condiciones Normales, TMN (Agregado grueso): ; Aa
= 2.5.
Paso 3: Volumen de agua (a) en lt/m3; asentamiento 1
3, donde tenemos a = 216 lt/m3.
Paso 4: Relacin agua/cemento (a/c); fc (especificado) =
210 y fcr = fc + 84, donde fcr = 294 kg/cm2 y por lo tanto
la relacin a/c = 0.56.
Paso 5: Cantidad de cemento a/c = 0.56, donde a = 216
lt/m3, por lo tanto c = 385.71 kg.
Paso 6: Peso del Agregado Grueso (Pag); TMN
(Agregado grueso): , Modulo de Fineza del Agregado
Fino: 3.3, obtenemos el volumen del agregado grueso
(Vag): 0.5; entonces Pag = Vag*(Peso Unitario
Compactado) = 0.5*1600.57 = 800.285 kg.
Paso 7: Determinamos el Peso de Agregado Fino (Paf);
Paf = 762.52 kg
Paso 8:

Materiales Pesos kg
Cemento 385.71
Arena 762.52
Grava 800.29
Agua 216

Paso 9: Correccin por contenido de humedad en Paf(h)


= 764.81 kg; y en Pag(h) = 803.97 kg
Paso 10: Agua Neta Efectiva: Ane = 221.30 lt/m3

Paso 11:

Materiales Pesos kg
Cemento 386
Arena 765
Grava 804
Agua 221

La dosificacin del concreto:

Dosificacin 1 : 1.98 : 2.08

105
Agua 24.33 lt/bls
Slump 3
Relacin agua cemento
0.56
(a/c)
Tamao del agregado

La cantidad de material utilizado por metro cubico de concreto


ser:

Cantidad por
Materiales
m3
Cemento ( bolsas de
11.15
42.5kg)
Arena (m3) 0.63
Grava (m )3
0.66
Agua ( m )3
0.265
Equivalencia de materiales por tanda de 0.25 m 3

C. Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados
en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa,
de caractersticas especiales, esta operacin debe realizarse en
mezcladora mecnica.
El Contratista deber proveer el equipo apropiado al volumen
de la obra a ejecutar y solicitar la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
El trompo (Mezcladora de concreto 11p3 18.0hp
dynamic) utilizado tiene:

CAPACIDAD 11p3
PRODUCCION 5 6 m3/H
863mm de Dimetro X 1100mm De
DIMENSIONES
Profund.
TAMBOR Construido Con Plancha Lac 5/32"
Por muelles para un transporte
SUSPENSION
suave
Con polea de doble canal y fajas en
TRANSMISION
V
VOLTEO Por solida volante
VELOCIDAD DEL
30rpm
TAMBOR
PESO OPERATIVO 250Kg.
MOTOR Honda
MODELO Gx390

106
POTENCIA 18.0 Hp
COMB. Gasolina 90
ARRANQUE Retrctil

La cantidad especificada de agregados que deben de


mezclarse ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando
ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
dosificada, el resto se colocar en el transcurso del 25% de
tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de
mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deber ser descargado
antes de volver a cargar la mezcladora en tandas de 1.5m, el
tiempo de mezcla ser de 1.5 minutos y ser aumentado en 15
segundos por cada de metro cbico adicional.
En caso de la adicin de aditivos, estos sern incorporados
como solucin y empleando sistema de dosificacin y entrega
recomendado por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado
ntegramente, si hubiera sobrante este se desechar, debiendo
limpiarse el interior del tambor, para impedir que el concreto se
endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas
interiores del tambor debern ser remplazadas cuando hayan
perdido 10% de su profundidad.
El concreto ser mezclado slo para uso inmediato. Cualquier
concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber
sido empleado ser eliminado. As mismo, se eliminar todo
concreto al que se le haya aadido agua posteriormente a su
mezclado sin aprobacin especfica del Ingeniero.

D. Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua
convenientemente mezclados deben de presentar un alto grado
de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los
ngulos, no debindose producir segregacin de sus
componentes. En la preparacin de la mezcla debe de tenerse
especial cuidado en la proporcin de sus componentes sean
estos: arena, piedra, cemento y agua siendo este ltimo de
primordial importancia.
En la preparacin del concreto se tendr especial cuidado de
mantener la misma relacin agua-cemento para que est de
acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a
usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la
resistencia que se obtiene del concreto.

E. Esfuerzo

107
El esfuerzo de compresin especificado del concreto f C para
cada porcin de la estructura indicada en los planos, estar
basado en la fuerza de compresin alcanzada a los 28 das, a
menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta informacin deber incluir como mnimo la demostracin
de conformidad de cada mezcla con la especificacin y los
resultados de testigos rotos en compresin de acuerdo a las
normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para
demostrar que se est alcanzando la resistencia mnima
especificada y que no ms del 10% de todas las pruebas den
valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de
tres testigos del mismo concreto, aprobados en la misma
oportunidad.
A pesar de la aprobacin del Ingeniero, el Contratista ser total
y exclusivamente responsable de conservar la calidad del
concreto, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificacin de los materiales deber ser en peso.

F. Transporte y colocacin
El concreto se transporta desde la ubicacin del mezclado hasta
la ubicacin de estructura rpidamente por carretilla
En general para evitar planos dbiles, se deber llegar a una
velocidad y sincronizacin que permita al vaciado uniforme, con
esto se garantiza integracin entre el concreto colocado y el que
se est colocando, especialmente el que est entre barras de
refuerzo; no se colocar al concreto que est parcialmente
endurecido o que est contaminado.
No debe ocurrir segregacin, es decir separacin de los
componentes del concreto. La segregacin ocurre cuando se
permite que parte del concreto se mueva ms rpido que el
concreto adyacente.
Deber evitarse el golpe contra las formas con el fin de no
producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro
de la seccin, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada proteccin el concreto no
deber ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el
incremento de agua desvirtuara el cabal comportamiento del
mismo.
Se procede a Vaciar el concreto, eso s al momento de vaciar
se va esparciendo y emparejando con regla por toda el rea de
la zapata.
G. Eliminacin de vacos

108
Una vez echado el concreto se debe de consolidar para eliminar
vacos con el vibrador y se reglar hasta llegar a la altura
requerida.
El vibrador deber insertarse en posicin vertical dentro de la
capa recin vaciada, en puntos formando una cuadricula
hipottica, separados entre s como una y media vez el radio de
accin del vibrador, lo cual genera, en las reas perimetrales de
esas zonas de influencia, una doble vibracin.
El tiempo que debe permanecer el vibrador sumergido en cada
punto se determina en la prctica mediante
la observacin directa de la superficie en las cercanas del
punto de penetracin. Cuando cese el escape de burbujas de
aire y aparezca una costra acuosa y brillante, se debe retirar el
vibrador.

H. Curado
Ser por lo menos 07 das, durante los cuales se mantendr el
concreto en condicin hmeda, esto a partir de las 10 12 horas
del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el
curado durar por lo menos 3 das.
Cuando el curado se efecta con agua, los elementos
horizontales se mantendrn con agua, especialmente en las
horas de mayor calor y cuando el sol acta directamente; los
elementos verticales se regarn continuamente de manera que
el agua caiga en forma de lluvia. Se permitir el uso de los
plsticos como el de polietileno.

OE.2.3.9.2.2 PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Definicin
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos
livianos de relleno. Las viguetas van unidas entre s por una losa o
capa superior de concreto. Los elementos de relleno estn
constituidos por ladrillos, que sirven para aligerar el peso de la losa
y adems para conseguir una superficie uniforme de cielorraso.
Para su ubicacin y dimensiones en sus lados se podrn observar
en los planos E01-ESTRUCTURAS
Los encofrados se refieren a la construccin de formas temporales
para contener el concreto de modo que ste, al endurecer, adopte
la forma indicada en los planos respectivos.
Los encofrados y andamiajes se construirn para resistir con
seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto ms una sobrecarga
de 300 kg/m2 como mnimo.

109
Los encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida de finos
y lechada, siendo adecuadamente arriostrados y unidos entre s
para mantener su posicin y forma.
Complementan estas especificaciones las notas detalles que
aparecen en los planos estructurales as como tambin lo
especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las
Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.T.M..

Unidad de medida
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

Norma de medicin NTM


El cmputo del rea de encofrado se determinara el rea efectiva
de contacto con el concreto.

Proceso Constructivo
1. Lectura e interpretacin del plano E01 - ESTRUTURAS para
ubicar a los elementos de cimentacin a vaciar la masa de
concreto.
2. Para la realizacin de esta tarea el encofrador posee
conocimientos tericos relacionados con la geometra, la
aritmtica y la representacin grfica. Medida, corte y
preparacin de madera
3. Armado de encofrado, para ello es necesario varillas de hierro,
clavos masas o martillos y un pisn que es la herramienta que
permite apisonar el hormign
4. Fijar bien las maderas: Para que la presin que ejerce el
hormign no la separe, Hormigonado y desencofrado.
5. Se procede en retirar las piezas de madera que se han
utilizado para realizar el encofrado y dejar la estructura de
hormign que ya ha fraguado.

Control De Calidad
Se debe supervisar el vaciado del concreto y la preparacin de la
mezcla del mismo y adems de las dimensiones con que puedan
contar.
Los encofrados debern estar preparados para resistir con
seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y
empuje del concreto vaciado y una sobrecarga de llenado
(trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.).
Para la ejecucin de esta partida se empleara lo siguiente: En
materiales: Alambre Negro recocido #8, clavos con cabeza de 2

110
1/2",3",4" y Madera Tornillo. Tambin se utilizar las herramientas
manuales tales como el partillo cizalla.
FICHA TCNICA:

MADERA TORNILLO
CARACTERSTICAS GENERALES
Denominacin del Bien : MADERA
TORNILLO
Denominacin Tcnica : MADERA
TORNILLO
Nombre del Bien en el Catalogo ONU : Maderas duras
Unidad de medida : Milmetros
Descripcin general : El Tornillo es una
madera de la especie Cedrelinga cateniformis.

CARACTERSTICAS GENERALES DE LA FICHA


La madera Tornillo proviene de una rbol recto y cilndrico que
tiene una altura de 25 m (uso comercial) a 40 m, con un dimetro
de 1 m, la madera consiste de pequeos tubos dispuestos
verticalmente en el tronco, que transportan agua y los minerales,
es por ello que al cortar el tronco en paralelo a su eje, la madera
tiene vetas rectas. Sin embargo, En algunos rboles, los
conductos estn dispuestos de forma helicoidal, es decir,
enrollados alrededor del eje del tronco, un corte de este tronco
producir madera con vetas cruzadas.
El Tornillo es una madera medianamente pesada, presenta
contracciones lineales media y contraccin volumtrica estable y
la resistencia mecnica se sita en el lmite de la categora media,
asimismo, presenta una sustancia dura y resistente, se ha
utilizado como material de construccin de viviendas, usada en
pisos, estructuras de casa, armaduras, vigas, carpintera de
interiores, artesana y en la fabricacin de puertas, ventanas y
carroceras.

PROPIEDADES FSICAS
- Densidad: 0,4 - 0,7 g/cm3
- Contraccin volumtrica: 3,9 - 10,65 %
- Relacin T/R: 2,2
- Contraccin Tangencial: 3 - 7%
- Contraccin Radial: 1 - 3,17%

PROPIEDADES MECNICAS
Modulo de elasticidad de flexin: 99 - 108 Tm /cm2
Modulo de ruptura en flexin: 576 - 693 Kg /cm2
Comprensin paralela: 220 - 413 Kg /cm2

111
Comprensin perpendicular: 57 - 66 Kg /cm2
Corte paralelo a las fibras: 80 - 87 Kg /cm2
Dureza de los lados: 373 - 388 Kg /cm2

OE.2.3.9.2.3 PARA LA ARMADURA DE ACERO

Definicin
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos
livianos de relleno. Las viguetas van unidas entre s por una losa o
capa superior de concreto. Los elementos de relleno estn
constituidos por ladrillos, que sirven para aligerar el peso de la losa
y adems para conseguir una superficie uniforme de cielorraso.
Para su ubicacin y dimensiones en sus lados se podrn observar
en los planos E01-ESTRUCTURAS
El acero de refuerzo est especificado en los planos por su esfuerzo
de fluencia (fy = 4200 kg/cm2) y deber ceirse adems a las
normas indicadas.
Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de
acuerdo a las Normas.
Complementan estas especificaciones las notas detalles que
aparecen en los planos estructurales as como tambin lo
especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las
Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.T.M.

Unidad de medida
La unidad de medida es el Kilogramo (kg).

Norma de medicin NTM


El cmputo total de concreto para esta partida se obtendr de
acuerdo a la forma de medicin de su volumen, multiplicando sus
dimensiones x y z.

Proceso Constructivo
1. Lectura e interpretacin del plano E01 - ESTRUTURAS para
ubicar a los elementos de cimentacin a vaciar la masa de
concreto.
2. Para la realizacin de esta tarea el encofrador posee
conocimientos tericos relacionados con la geometra, la
aritmtica y la representacin grfica. Medida, corte y
preparacin de madera

112
3. Armado de encofrado, para ello es necesario varillas de hierro,
clavos masas o martillos y un pisn que es la herramienta que
permite apisonar el hormign
4. Fijar bien las maderas: Para que la presin que ejerce el
hormign no la separe, Hormigonado y desencofrado.
5. Se procede en retirar las piezas de madera que se han
utilizado para realizar el encofrado y dejar la estructura de
hormign que ya ha fraguado.

Control De Calidad
GANCHO ESTANDAR

a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero
no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra
- Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al
extremo libre de la barra.

b) En Estribos:
- Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al
extremo libre de la barra. En elementos que no resisten
acciones ssmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podr ser de 90 o 135 ms una
extensin de 6 db.

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra
no deber ser menor a:
Barras O 3/8 a O 1 6 db
Barras O 1 1/8 a O 1 3/8 8 db

b) En Estribos:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra
no deber ser menor a:
Estribos O 3/8 a O 5/8 4 db
Estribos O 3/4 O mayores 6 db

113
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente


embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando
as se indique en los planos de diseo o lo autorice el Ingeniero
Proyectista. No se permitir el redoblado del refuerzo.

COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados


en los planos. El refuerzo deber asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles. La posicin de las varillas
de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deber diferir en
ms de 1cm respecto a lo indicado en planos.

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber


ser mayor o igual a su dimetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamao
mximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser
mayor o igual a 1.5 su dimetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamao
mximo nominal del agregado.
El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse a una
separacin menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin
exceder de 45 cm.

EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de


esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se
empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan
los planos de diseo o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en
elementos sujetos a flexin, no debern separarse
transversalmente ms de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni
ms de 15 cm.
La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en
traccin ser conforme a los requisitos de los empalmes pero nunca
menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente
evitarse; sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se
empalma menos o ms de la mitad de las barras dentro de una
longitud requerida de traslape se deber usar los empalmes

114
indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado
del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento
Nacional de Construcciones.

OE.2.3.9.2.4 PARA EL LADRILLO

Definicin
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos
livianos de relleno. Las viguetas van unidas entre s por una losa o
capa superior de concreto. Los elementos de relleno estn
constituidos por ladrillos, que sirven para aligerar el peso de la losa
y adems para conseguir una superficie uniforme de cielorraso.
Para su ubicacin y dimensiones en sus lados se podrn observar
en los planos E01-ESTRUCTURAS.
La losa aligerada est cubierta por ladrillo de material arcilla hueco
y con forma orto-drica, cuyas dimensiones son 30*30*15 cm
permiten que se pueda colocar con una sola mano por parte de un
operario

Unidad de medida
La unidad de medida es la unidad (Und).

Norma de medicin NTM


El volumen de concreto de las losas aligeradas se obtendr
calculando el volumen total de la losa como si fuera maciza y
restndole el volumen ocupado por los ladrillos huecos. El rea de
encofrado (y desencofrado) se calcular como si fueran losas
macizas, a pesar que no se encofra totalmente la losa si no la zona
de las viguetas nicamente.
El cmputo del peso de la armadura se incluir la longitud de las
barras que van empotradas en los apoyos.
Se calcular la cantidad neta de ladrillos, bloques huecos o
elementos livianos es decir sin considerar desperdicios. El
porcentaje de desperdicios se incluir en el anlisis de costo..

Proceso Constructivo
1. Los ladrillos se colocarn de acuerdo a los planos del
proyecto
2. La unidad de albailera no tendr materias extraas en sus
superficies o en su interior, y su produccin debe ser
uniforme, bien quemado en fbrica y con un sonido metlico,
sin fracturas ni deformaciones..

115
Control De Calidad
Se seleccionar al azar una muestra de 10 unidades, sobre las que
se efectuarn las pruebas de variacin de dimensiones y de alabeo.
Cinco de estas unidades se ensayarn a compresin y las otras
cinco a absorcin.
Resistencia a la Compresin. Para la determinacin de la
resistencia a la compresin de las unidades de albailera, se
efectuar los ensayos de laboratorio correspondientes, de acuerdo
a lo indicado en las Normas NTP 399.613 y 339.604. La resistencia
caracterstica a compresin axial de la unidad de albailera (fb) se
obtendr restando una desviacin estndar al valor promedio de la
muestra.
Variacin Dimensional. Para la determinacin de la variacin
dimensional de las unidades de albailera, se seguir el
procedimiento indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604.
Alabeo. Para la determinacin del alabeo de las unidades de
albailera, se seguir el procedimiento indicada en la Norma NTP
399.613.
Absorcin.-Los ensayos de absorcin se harn de acuerdo a lo
indicado en las Normas NTP 399.604 y 399.l613.

PROPIEDADES DE LA ARCILLA
PROPIEDADES MECNICAS
- La resistencia de los ladrillos es siempre mucho mayor que
la de los morteros con los cuales se les asienta.
- La resistencia a la comprensin es de 240 kg/cm2, la cual
puede llegar al doble en los ladrillos macizos prensados, y
bien quemados.
- Un coeficiente de trabajo para albailera de ladrillos muy
aceptado entre nosotros, es el de 10 kg/cm2.
- La densidad de los ladrillos vara entre 1,6 a 2,5;
generalmente se prescribe densidad 2.0 para ladrillos que se
van a usar en buena albailera. La densidad del polvo de
ladrillo vara entre 2,5 a 2,9(g/cm3)
- Absorcin (% que aumenta) 14 % a mquina y 20% a mano,
Saturacin (% que disminuye).
- Adherencia en promedio a mquina es de 5 Kgf/cm2 y a
mano de 2 Kgf/cm2.

PROPIEDADES FSICAS
- Dimensiones: 30cm Largo, 30cm ancho y 15cm espesor.

116
- Forma: Planeidad de las caras, rectitud de las aristas y
ortogonalidad y de ngulos externos, todas dentro de la
tolerancia de la NTP.
- Eflorescencia: Manchas blanquizcas o amarillentas, se
rechazan si pasa del 25% de su superficie.
- Disgregaciones: No debe desprenderse por efecto de roce.
No debe manchar el agua, tolerable 3% que no cumpla.
- Partiduras: Mximos de 5% de ladrillos industriales y 10%
ladrillos artesanales.
- Sonido: Defectuoso si se golpea sobre algo duro y origina
un sonido opado o apagado. Debe ser de tipo metlico.
- Color y textura: Por convenio entre comprador y fabricante
se escoge el color de ladrillos, considerando defectuosos a
los que no presentan homogeneidad (Por coccin
dispareja).

OE. 2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

OE. 2.3.2 ZAPATAS

OE.2.3.2.1 PARA EL CONCRETO fc 210 kg/cm2

A. Generalidades:
Materiales.
Cemento

Ser Prtland tipo I, que cumpla con las normas ASTM-C-150

Hormign

Material procedente de ro o cantera compuesto de partculas


duras, resistentes a la abrasin, debiendo estar libres de
cantidades perjudiciales de polvo, partculas blandas o
escamosas, cidos materias orgnicas y otras sustancias

117
perjudiciales. La granulometra debe estar comprendida entre lo
que pasa por la malla 100 como mnimo y de 2 como mximo.

Agregado Fino.

Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia


de ro o de cantera de grasa dura, resistente a la abrasin,
lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, de materias
orgnicas y que deben cumplir con las normas establecidas de
ASTM-C-330.

Agregado Grueso.

Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o


triturada de constitucin dura compacta libre de tierra, resistente
a la abrasin, deber cumplir con las normas de ASTM-C33,
ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C 127.

El Agua

Para la preparacin del concreto se debe contar con agua, la


que debe ser limpia, potable, fresca, que no sea dura, o con
sulfatos, tampoco usar aguas servidas.

Granulometra de agregado grueso (NO LE PERTENECE)

Malla Peso Peso Acumulado


% Peso
Retenido Retenido
Abertura Retenido
N Tamiz (G) Corregido % Retenido % Q Pasa
(mm)
3/4" 19.05 0 0 0 0 100
1/2" 12.5 326.8 328.32 18.3 18.3 81.7
3/8" 9.5 358.3 359.82 20.5 38.8 61.2
1/4" 6.3 698.3 699.82 41.4 80.2 19.8
N 4 4.75 272.6 274.12 10.9 91.1 8.9
Plato 211.4 212.92 8.9 100 0
TOTAL 1867.4 1875 100

118
|1875 1867.4|
% = 100
1875

% = 0.41

1875 1867.4
=
5

= 0.68

CURVA GRANULOMETRICA - Agregado GRUESO


100
90
80
70
60
% Q' Pasa

50
40
30
20
10
0
10.00 1.00
Diametro (mm)

Curva Agregado Lmite Superior Lmite Inferior TM 3/4"


TMN 1/2"
MF 6.3

RESUMEN DE LAS CARACTERISITICAS FISICAS DE LOS AGREGADOS

Material: Agregado Grueso y Agregado fino

CARATERISTICAS AGREGADO AGREGADO FINO


GRUESO

119
TM 3/4" N 4

TMN 1/2" N8

MF 6.3 3.3

Huso 3/4" a No 4 (11) C

Peso Especfico Aparente 2.49 2.34

Peso Especfico sss 2.52 2.35

Peso Especfico Nominal 2.55 2.36

% Absorcin 0.97 % 0.46 %

Contenido de Humedad (% 0.46 % 0.30 %


w)
Peso Unitario Suelto 1546.70 kg/cm3 1577.50 kg/cm3

Peso Unitario Compacto 1600.57 kg/cm3 1659.46 kg/cm3

Peso Especfico Del 3160 kg/cm3


Cemento PACASMAYO
TIPO I

CUADRO DE DATOS PARA COEFICIENTE DE APORTE

MATERIAL PESO ESPECIFICO kg/m3 PESO VOLUMETRICO kg/m3

CEMENTO 3160 1500.00


ARENA 2360 1577.50
GRAVA 2550 1600.57

Almacenamiento.

Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se


produzcan mezclas entre ellas, evitando que se contaminen con
polvo, materias orgnicas o extraas.

El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no ms de 10


bolsas y el uso debe Ser de acuerdo a la fecha de recepcin,

120
emplendose el ms antiguo en primer trmino, no se podr usar
el cemento que presente endurecimiento ni grumos.

Diseo de Mezcla (NO LE PERTENECE)

El diseo de la mezcla para esta partida, estn respaldados por


los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos
deben indicar las proporciones, tipo de granulometra de los
agregados, cantidad de cemento.

El Contratista deber trabajar en base a los resultados obtenidos


en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las normas
establecidas.

Teniendo los siguientes datos: Elemento Estructural


Cimentaciones Reforzados, fc = 210 kg/cm 2, a condiciones
normales, y agregados extrados de la Cantera San Carlos
Laredo.

Para la dosificacin del concreto correspondiente se sigue por el


mtodo de Proporcionamiento de materiales para el diseo de
mezclas de concreto de peso normal y denso. Segn ACI 211.1
(tablas en ANEXO):

Paso 1: Asentamiento (Zapatas y muros Cimentaciones


Reforzados) SLUMP: 1 3.
Paso 2: Para el porcentaje de Aire Atrapado (Aa) en
condiciones Normales, TMN (Agregado grueso): ; Aa = 2.5.
Paso 3: Volumen de agua (a) en lt/m3; asentamiento 1 3,
donde tenemos a = 216 lt/m3.
Paso 4: Relacin agua/cemento (a/c); fc (especificado) = 210
y fcr = fc + 84, donde fcr = 294 kg/cm2 y por lo tanto la
relacin a/c = 0.56.
Paso 5: Cantidad de cemento a/c = 0.56, donde a = 216 lt/m 3,
por lo tanto c = 385.71 kg.

121
Paso 6: Peso del Agregado Grueso (Pag); TMN (Agregado
grueso): , Modulo de Fineza del Agregado Fino: 3.3,
obtenemos el volumen del agregado grueso (Vag): 0.5;
entonces Pag = Vag*(Peso Unitario Compactado) =
0.5*1600.57 = 800.285 kg.
Paso 7: Determinamos el Peso de Agregado Fino (Paf); Paf
= 762.52 kg
Paso 8:

Materiales Pesos kg
Cemento 385.71
Arena 762.52
Grava 800.29
Agua 216

Paso 9: Correccin por contenido de humedad en Paf(h) =


764.81 kg; y en Pag(h) = 803.97 kg
Paso 10: Agua Neta Efectiva: Ane = 221.30 lt/m3

Paso 11:

Materiales Pesos kg
Cemento 386
Arena 765
Grava 804
Agua 221

Dosificacin.

El concreto a usarse debe de estar dosificado en una preparacin


de mezcla 1:10 (cemento hormign 30% de piedra grande para
los cimientos de 1:8 cemento hormign) con 25% de piedra
mediana para sobrecimiento y deber de cumplir las normas de
ASTM-C172.

122
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se
produzca segregaciones de sus elementos al momento de
colocarlos en obra.

Mezclado

Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en


cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de
caractersticas especiales, esta operacin debe realizarse en
mezcladora mecnica.

El Contratista deber proveer el equipo apropiado al volumen de


la obra a ejecutar y solicitar la aprobacin del Ingeniero Inspector.

El trompo (Mezcladora de concreto 11p3 13.0hp


dynamic) utilizado tiene:

CAPACIDAD 11p3
PRODUCCION 5 6 m3/H
863mm de Dimetro X 1100mm De
DIMENSIONES
Profund.
TAMBOR Construido Con Plancha Lac 5/32"
SUSPENSION Por muelles para un transporte suave
TRANSMISION Con polea de doble canal y fajas en V
VOLTEO Por solida volante
VELOCIDAD DEL
30rpm
TAMBOR
PESO OPERATIVO 250Kg.
MOTOR Honda
MODELO Gx390
POTENCIA 13.0 Hp
COMB. Gasolina 90
ARRANQUE Retrctil

123
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse
ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya
vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto
se colocar en el transcurso del 25% de tiempo de mezclado. Debe
de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto
para verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de agua
vertida en tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deber ser descargado


antes de volver a cargar la mezcladora en tandas de 1.5m, el
tiempo de mezcla ser de 1.5 minutos y ser aumentado en 15
segundos por cada de metro cbico adicional.

En caso de la adicin de aditivos, estos sern incorporados como


solucin y empleando sistema de dosificacin y entrega
recomendado por el fabricante.

El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado


ntegramente, si hubiera sobrante este se desechar, debiendo
limpiarse el interior del tambor, para impedir que el concreto se
endurezca en su interior.

La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores


del tambor debern ser remplazadas cuando hayan perdido 10%
de su profundidad.

El concreto ser mezclado slo para uso inmediato. Cualquier


concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber
sido empleado ser eliminado. As mismo, se eliminar todo
concreto al que se le haya aadido agua posteriormente a su
mezclado sin aprobacin especfica del Ingeniero. En la
preparacin de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la
proporcin de sus componentes sean estos: arena, piedra,
cemento y agua siendo este ltimo de primordial importancia.

Consistencia

124
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua
convenientemente mezclados deben de presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los
ngulos, no debindose producir segregacin de sus
componentes.

En la preparacin del concreto se tendr especial cuidado de


mantener la misma relacin agua-cemento para que est de
acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse;
a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la resistencia
que se obtiene del concreto.

Esfuerzo

El esfuerzo de compresin especificado del concreto fC para cada


porcin de la estructura indicada en los planos, estar basado en
la fuerza de compresin alcanzada a los 28 das, a menos que se
indique otro tiempo diferente.

Esta informacin deber incluir como mnimo la demostracin de


conformidad de cada mezcla con la especificacin y los resultados
de testigos rotos en compresin de acuerdo a las normas ASTM
C-31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar que se est
alcanzando la resistencia mnima especificada y que no ms del
10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha
resistencia.

Transporte y colocacin

El concreto se transporta desde la ubicacin del mezclado hasta


la ubicacin de estructura rpidamente por carretilla

En general para evitar planos dbiles, se deber llegar a una


velocidad y sincronizacin que permita al vaciado uniforme, con
esto se garantiza integracin entre el concreto colocado y el que

125
se est colocando, no se colocar al concreto que est
parcialmente endurecido o que est contaminado.

No debe ocurrir segregacin, es decir separacin de los


componentes del concreto. La segregacin ocurre cuando se
permite que parte del concreto se mueva ms rpido que el
concreto adyacente.

Deber evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir


segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la
seccin, usando para ello aditamento especial.

Eliminacin de vacos

Una vez echado el concreto se debe de consolidar para eliminar


vacos con el vibrador y se reglar hasta llegar a la altura
requerida.

El vibrador deber insertarse en posicin vertical dentro de la capa


recin vaciada, en puntos formando una cuadricula hipottica,
separados entre s como una y media vez el radio de accin del
vibrador, lo cual genera, en las reas perimetrales de esas zonas
de influencia, una doble vibracin.

El tiempo que debe permanecer el vibrador sumergido en cada


punto se determina en la prctica mediante la observacin directa
de la superficie en las cercanas del punto de penetracin. Cuando
cese el escape de burbujas

Curado

Ser por lo menos 07 das, durante los cuales se mantendr el


concreto en condicin hmeda, esto a partir de las 10 12 horas
del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el curado
durar por lo menos 3 das.

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Cuando el curado se efecta con agua, los elementos horizontales
se mantendrn con agua, especialmente en las horas de mayor
calor y cuando el sol acta directamente; los elementos verticales
se regarn continuamente de manera que el agua caiga en forma
de lluvia.

Ensayo De Concreto Ciclpeo.

El Ingeniero Inspector ordenar tomar muestras del concreto a


usarse, de acuerdo con las normas de ASTM-C 172, deber ser
remitido para la prueba de compresin de acuerdo con las normas
ASTM-C 39.

Se tomarn por lo menos tres muestras por cada 50 m3 menos


de vaciado. Las probetas se rompern, la 1 a los 7 das y en el
resto a los 28 das.

B. Unidad de Medida:

La unidad de medida ser por metro cbico (m3), obtenido de la


seccin transversal de la base por su longitud, segn lo indicado en
los planos aceptados por el Supervisor.

C. Procedimientos De Construccin Para Cimiento Corrido.


1. Lectura e interpretacin del plano: Mdulo II Educacin Primaria
Pabelln de Aulas, para ubicar a los elementos de cimentacin a
vaciar la masa de concreto.
2. El concreto se verter en las zanjas en forma continua,
previamente debe haberse regado tanto las paredes como el
fondo, a fin de que la arena no absorba el agua del concreto
permitiendo perder por lo menos una capa de espesor; pudindose
agregar piedra con una dimensin mxima de 6 y una proporcin
mayor de 30% del volumen del cimiento, la piedra tiene que quedar
cubierta con concreto, no debiendo existir ningn contacto entre
las piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar plana
y rugosa.

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3. Se curar el concreto vertindose agua en prudente cantidad.
4. En forma general los cimientos deben construirse sobre terreno
firme (terreno natural). En casos de que para conformar la
plataforma del NPT se tenga que rebajar el terreno la profundidad
de la fundacin se medir a partir del NPT.
5. En caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener
la plataforma de NPT la profundidad de la excavacin para los
cimientos se medir tomando el nivel medio del terreno natural
siendo en este caso el sobre cimientos de altura variable.
6. Para la preparacin del concreto deber emplearse solo agua
potable limpia de buena calidad, libre de material orgnico y otras
impurezas que puedan daar el concreto. Se agregar piedra
grande de ro y/o cantera, limpia, con un volumen que no exceda
el 30% y con un tamao mximo de 6 de dimetro.
7. El concreto podr colocarse directamente en las excavaciones sin
encofrados cuando el terreno lo permita y no existan posibilidades
de derrumbe, previa autorizacin del supervisor.
8. Se humedecern las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocarn las piedras sin antes de haber depositado una capa de
concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
9. Todas las piedras debern quedar totalmente rodeadas por la
mezcla sin que se toquen sus extremos, se tomarn muestras del
concreto de los cimientos de acuerdo a las normas ASTM C-172.
D. Control de Calidad:

Se debe supervisar el vaciado del concreto y la preparacin de la


mezcla del mismo y adems de las dimensiones con que puedan
contar.

E. Condiciones de Pago:

El volumen determinado como est dispuesto, ser pagado al precio


unitario del contrato por metro cbico (m3), segn lo indicado en los
planos y dicho precio constituir compensacin completa por el

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suministro de material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar
esta partida.

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