CBR DE SUELOS COMPACTADOS EN EL LABORATORIO Y SOBRE MUESTRA

INALTERADA
INV E-148-13

Integrantes:
HERNANDEZ CEPEDA JHON EDISON
HOSTTOS AYALA GINNA LIZETH
RAMIREZ SOSA YOHANA ANDREA

Presentado a:
INGENIERO MIGUEL ANGEL ROMERO FARFAN

Monitora:
ANGELICA GONZALES

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
TUNJA
2017
 TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCION __________________________________________________ 7
OBJETIVOS _____________________________________________________ 8
OBJETIVO GENERAL ____________________________________________ 8
OBJETIVOS ESPECFICOS ________________________________________ 8
MARCO TEORICO ________________________________________________ 9
EQUIPOS ______________________________________________________ 11
1. MOLDES __________________________________________________ 11
2. MARTILLO METALICO _______________________________________ 11
3. DISCO ESPACIADOR ________________________________________ 12
4. PRENSA __________________________________________________ 12
5. BALANZAS ________________________________________________ 12
6. HORNO ___________________________________________________ 13
7. SOBRECARGAS METLICAS _________________________________ 13
8. PISTN DE PENETRACIN ___________________________________ 13
9. TAMICES __________________________________________________ 13
10. HERRAMIENTAS MICELANEAS ______________________________ 13
11. RECIPIENTES ____________________________________________ 14
12. CALIBRADOR PIE DE REY __________________________________ 14
PROCEDIMIENTO________________________________________________ 15
1. MUESTREO ________________________________________________ 15
2. ENSAYO __________________________________________________ 15
DATOS ________________________________________________________ 20
EJEMPLOS DE CLCULO _________________________________________ 21
RESULTADOS Y ANALISIS ________________________________________ 23
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES____________________________ 28
BIBLIOGRAFA __________________________________________________ 29
 LISTA DE IMGENES

IMAGEN 1 MOLDE UTILIZADO PARA LA REALIZACIN DEL LABORATORIO. ...................... 11

IMAGEN 2 MARTILLO DE COMPACTACIN MANUAL UTILIZADO. ...................................... 11
IMAGEN 3 DISCO COMPACTADOR ............................................................................... 12
IMAGEN 4 PRENSA PARA MUESTRAS. ......................................................................... 12
IMAGEN 5 BALANZAS. ............................................................................................... 13
IMAGEN 6 SOBRECARGAS ......................................................................................... 13
IMAGEN 7 HERRAMIENTAS MISCELNEAS. .................................................................. 14
IMAGEN 8 RECIPIENTES. ............................................................................................ 14
IMAGEN 9 CALIBRADOR PIE DE REY. .......................................................................... 14
IMAGEN 10 MOLDE ARMADO Y PESADO...................................................................... 15
IMAGEN 11 MUESTRA DE MATERIAL ........................................................................... 16
IMAGEN 12 MUESTRA HMEDA .................................................................................. 16
IMAGEN 13 COMPACTACIN. ..................................................................................... 17
IMAGEN 14 SEPARACIN DEL MOLDE Y ENRASADO ...................................................... 17
IMAGEN 15 SOBRECARGAS Y MONTAJE EN PRENSA. .................................................... 18
IMAGEN 16 PENETRACIN DE LA MUESTRA ................................................................. 18
IMAGEN 17 PORCIN DE MUESTRA PARA ENSAYO DE HUMEDAD. .................................. 19
 LISTA DE TABLAS

TABLA 1 DATOS DE LABORATORIO. ............................................................................ 20

TABLA 2 DATOS DE LABORATORIO. DETERMINACIN DE HUMEDAD ............................... 20
TABLA 3 RESULTADOS DEL ENSAYO DE COMPACTACIN DE LABORATORIO INV E-148-13
........................................................................................................................ 23
TABLA 4 RESULTADOS DE SATURACIN ..................................................................... 26
 LISTA DE GRAFICOS

GRAFICO 1 CURVA DE PENETRACIN EN FUNCIN DEL ESFUERZO. ............................. 24

GRAFICO 2 CURVA DE PENETRACIN EN FUNCIN DEL ESFUERZO. ............................. 24
GRAFICO 3 CURVA DE PENETRACIN EN FUNCIN DEL ESFUERZO. ............................. 25
GRAFICO 4 CURVA DE PENETRACIN EN FUNCIN DEL ESFUERZO. ............................. 25
GRAFICO 5 CURVA DENSIDAD SECA EN FUNCIN DEL CBR ........................................ 26
GRAFICO 6 DETERMINACIN DEL CBR PARA UN RANGO DE DENSIDADES SECAS Y
HUMEDADES. ..................................................................................................... 27
 INTRODUCCION

La capacidad de soporte es una de las propiedades ms importantes de los suelos.

Su comportamiento, al estar sometido a tensiones es bastante ms complejo que el
de otros materiales. Las deformaciones que experimenta no slo dependen del tipo
de suelo que se trate, sino tambin del estado en que se encuentre ste en cuanto
a su contenido de humedad, grado de compacidad, estructura interna, etc. por otra
parte, el suelo subyacente a una fundacin puede presentar heterogeneidades de
importancia, acusando grandes variaciones de resistencia segn la direccin de
aplicacin de las tensiones (anisotropa).
Finalmente, las deformaciones que experimente un suelo deben necesariamente
relacionarse con la estructura solicitante, ya que ciertos rdenes de magnitud
pueden ser tolerables para algunas construcciones y prohibitivos para otras.
Cuando un suelo es sometido a tensiones, sufre una determinada deformacin. Si
alcanza el valor lmite de su resistencia, el suelo sufre una rotura por corte o falla
por corte. Desde el punto de vista de la mecnica de suelos, interesa tanto tener un
adecuado factor de seguridad a la falla por corte como que la estructura solicitante
no sufra una deformacin tal que le produzca daos.
Si se aplican presiones sobre superficies de carga de diferentes formas y
dimensiones, en un determinado suelo, se obtienen distintos grficos de relacin
tensin deformacin. Aqu interviene un nuevo factor que es la forma y dimensin
del rea cargada, pues, la resistencia de un suelo vara con respecto a la forma,
dimensiones, velocidad de aplicacin de carga y de la deformacin del suelo.
A medida que aumentan los esfuerzos, si se llega al momento en que el suelo se
rompe o sigue deformndose con un pequeo o ningn esfuerzo, se dice que el
suelo falla por corte. Por eso que todos los mtodos destinados a determinar la
capacidad de carga de un suelo, se basan en el esfuerzo cortante directa o
indirectamente.
A continuacin se va a ver un mtodo que se usa comnmente para determinar
estas fuerzas cortantes el cual es denominado CBR(ensayo de de Relacin de
Soporte California) asi como su factor de expansin y otras caractersticas que se
explicaran a lo largo del informe.
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Determinar la resistencia de un suelo que est sometido a esfuerzos cortantes,

adems evaluar la calidad relativa del suelo para subrasante, sub-base y base de
pavimentos.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Determinar entre dos o ms materiales cual es el adecuado para la

construccin de las diferentes capas de la va a construir.
Observar el comportamiento del material en cuestin para diferentes
condiciones especial en condiciones de humedad.
Determinar el grado de compactacin que se necesita para que dicho
material se comporte de la manera que necesitamos.
 MARCO TEORICO

Existen diferente tipos de C.B.R. como son:

C.B.R: suelos remoldeados.
C.B.R. suelos inalterados.
C.B.R. suelos gravosos y arenosos.
C.B.R. suelos cohesivos poco o nada plsticos.
C.B.R. suelos cohesivos plsticos.
El experimento de suelos gravosos y arenosos se realiza inmediatamente en cambio
en suelos cohesivos poco o nada plsticos y suelos cohesivos plsticos se realiza
mediante expansin se efectuar con agua en 4 das saturacin ms desfavorable
y la medida de expansin se realizar cada 24 horas.
El ensayo CBR (ensayo de de Relacin de Soporte California), mide la resistencia
al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controladas. El
ensayo permite obtener un nmero de la relacin de soporte pero, de la aseveracin
anterior, es evidente que ste nmero no es constante para un suelo dado, sino que
se aplica al estado en el cul se encontraba el suelo durante el ensayo. De paso,
es interesante comentar que el experimento puede hacerse en el terreno o en un
suelo compactado.
El nmero CBR (o simplemente CBR) se obtiene como la relacin de la carga
unitaria (en lbs/plg) necesaria para lograr una cierta profundidad de penetracin del
pistn (con un rea de 19.4 cm) dentro de la muestra compactada de suelo a un
contenido de humedad y densidad dadas con respecto a la carga unitaria patrn
requerida para obtener la misma profundidad de penetracin en una muestra
estndar de material triturado.
El C.B.R. varia de acuerdo a la compactacin del suelo su contenido de humedad
al compactar y cuando se realiza el ensayo.
Los ensayos del C.B.R. pueden ser realizados In Sito usando el equipo
correspondiente al laboratorio tanto en muestras inalteradas como en compactadas.
Los ensayos In sito se realizan solamente en el suelo con el contenido de humedad
existente.
Han sido pensados procedimientos para preparar la muestra de laboratorio de
diferentes clases de suelos con el fin de reproducir las condiciones que
verdaderamente se producirn durante y despus de la construccin. Estos
procedimientos se aplican cuando el contenido de humedad durante la construccin
va ha ser el ptimo para tener la mxima densidad, adems el suelo va a ser
compactado al menos al 95%. Si se utilizaran otros medios para controlar la
compactacin, los procedimientos deberan ser modificados de acuerdo a ellos.
En forma de ecuacin esto es:

El CBR usualmente se basa en la relacin de carga para una penetracin de 2.5

mm. Sin embargo, si el valor de CBR a una penetracin de 5.0 mm. es mayor el
ensayo debera repetirse. Si un segundo ensayo, produce nuevamente un valor de
CBR mayor de 5.0 mm. de penetracin, dicho valor debe aceptarse como valor final
del ensayo.

Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al

contenido de humedad ptima para el suelo especfico determinado. utilizando el
ensayo de compactacin.
 EQUIPOS

1. MOLDES: cada molde debe ser un cilindro de un metal rgido, provisto de un

collar suplementario de no menos de 50.8 mm y una placa base de 9.53 mm de
espesor.

IMAGEN 1 Molde utilizado para la realizacin del laboratorio.

Fuente: Elaboracin propia.

2. MARTILLO METALICO: se utiliza un martillo metlico de operacin manual, se

utiliza para compactar el material, la camisa gua proporciona una altura
adecuada para realizar la compactacin.

IMAGEN 2 Martillo de compactacin manual utilizado.

Fuente: Elaboracin propia.

3. DISCO ESPACIADOR: de forma circular, para insertarlo dentro del molde
cilndrico como falso fondo durante la compactacin

IMAGEN 3 Disco compactador

Fuente: elaboracin propia

4. PRENSA: utilizada para forzar la penetracin de un pistn dentro del espcimen

de ensayo. Debe estar equipada con una cabeza o base mvil que se mueva a
una velocidad uniforme de 0.05 in/min.

IMAGEN 4 Prensa para muestras.

Fuente: Elaboracin propia.

5. BALANZAS: Para el ensayo se utilizaron balanzas con capacidad de 30 y 15 kg

y una aproximacin en la lectura de 1 g.
 IMAGEN 5 Balanzas.

Fuente. Elaboracin propia.

6. HORNO: se utiliza para el secado de las muestras y tiene la capacidad de

mantener temperaturas de hasta 115 C.
7. SOBRECARGAS METLICAS: dos en forma de herradura que se colocan
sobre la muestra.

IMAGEN 6 Sobrecargas

Fuente: elaboracin propia

8. PISTN DE PENETRACIN: cilindro metlico de rea 3 pulgadas2 y con una

longitud necesaria para realizar el ensayo de penetracin con el nmero
requerido de sobrecargas
9. TAMICES: para la seleccin del material, se utiliza un tamiz 3/4.

10. HERRAMIENTAS MICELANEAS: se utilizaron esptulas y cucharas para el

mezclado, machetes para la nivelar la superficie del material, brochas y
bayetillas para limpiar el mesn y los utensilios.
 IMAGEN 7 Herramientas miscelneas.

Fuente: Elaboracin propia.

11. RECIPIENTES: Se utilizaron recipientes de plstico para contener el material a

utilizar y de vidrio para contener el agua necesaria para la mezcla.

IMAGEN 8 Recipientes.

Fuente: Elaboracin propia.

12. CALIBRADOR PIE DE REY: Utilizado en la medicin de la alturas y los

dimetros del molde.

IMAGEN 9 Calibrador Pie de Rey.

Fuente: Elaboracin propia.

 PROCEDIMIENTO
1. MUESTREO:

Para la realizacin del laboratorio se recoge muestra de recebo con ayuda

de una pala y una cuchara metlica. La muestra se dispone en una carretilla,
con ayuda de un tamiz 3/4 se selecciona el material de manera que solo se
utiliza el que pase por dicho tamiz, evitando utilizar rocas muy grandes. El
material es transportado hasta el laboratorio de pavimentos donde es
colocado en una bandeja de acero; teniendo en cuenta que, para que seque
ms rpido, la capa de material debe ser delgada.

Con ayuda del laboratorio anterior se determin la humedad natural de dicho

material igual a 4.5 % y se logr obtener la humedad optima del mismo para
la compactacin de 11.5% aproximadamente

2. ENSAYO:

Primero se ensamblo el molde, se midieron sus dimensiones con ayuda del

calibrador y se tom el peso del mismo, igualmente se insert el disco
espaciador.
IMAGEN 10 Molde armado y pesado.

Fuente: elaboracin propia

Enseguida se tomaron tres muestras de material, cada una de 5400 gr.

 IMAGEN 11 Muestra de material

Fuente: elaboracin propia

Con ayuda de la siguiente ecuacin se determin el peso de agua que se

agregara a cada muestra para obtener una humedad de 11.5%

= ( ) ( )
+

Se realiz el proceso de mezcla del material con su cantidad de agua

correspondiente hasta que fuera homognea.

IMAGEN 12 Muestra hmeda

Fuente: elaboracin propia

Luego dentro del molde se coloc una quinta parte de la muestra 1 y con el
martillo metlico se generaron 10 golpes distribuidos uniformemente. Se
realiz el mismo procedimiento para cada capa de material.
 IMAGEN 13 Compactacin.

Fuente: propia

Despus se quit la parte superior del molde y se enraso la muestra, los

vacos que quedaron se rellenaron con material fino y se invirti el molde
quitando el disco espaciador. Con la muestra que sobro se toma la humedad
al horno.

IMAGEN 14 Separacin del molde y enrasado

Fuente: elaboracin propia

Se pes la muestra ms el molde y procedi a insertar las sobrecargas dentro

del molde y ponerlo debajo de la prensa para su posterior penetracin
 IMAGEN 15 Sobrecargas y montaje en prensa.

Fuente: elaboracin propia

Enseguida se penetro la muestra a una velocidad de 0.05 in 2/min y se

registraron las cargas a diferentes penetraciones.
IMAGEN 16 Penetracin de la muestra

Fuente: elaboracin propia

Por ltimo se tom una parte de la muestra compactada y se pes, enseguida

se coloc en el horno durante veinte cuatro horas (24 h) para luego tomar el
peso seco de la misma y volver a determinar la humedad.
 IMAGEN 17 Porcin de muestra para ensayo de humedad.

Fuente: elaboracin propia

Este procedimiento se realiz igual para las otras dos muestras, solo que a una se
le aplicaron 25 golpes y a la otra 56.
 DATOS

TABLA 1 Datos de laboratorio.

Fuente: Elaboracin propia.

TABLA 2 Datos de laboratorio. Determinacin de humedad

Fuente: Elaboracin propia.

 EJEMPLOS DE CLCULO

Humedad adicional
=
= 11.5% 4.9%
= 6.6%
Masa muestra seca

=
1 + 100

5400
=
4.895
1 + 100

= 5148.01
Agua adicional

= ( ) ( )
1 + 100 100

5500 11.5 4.895

= ( )( )
4.895 100
1 + 100

= 340.026
Volumen molde
2
=
4
11.648 + 11.643 + 11.649
= = 11.647
3
15.205 + 15.207 + 15.199
= = 15.202
3
11.647 15.2022
= = 2112.17 2
4
 Masa muestra hmeda compactada
= ( + )
= 11275.8 6845 = 4430.8
Densidad hmeda

=

11275.8 6845
= 1 = 1.92 /3
2305.56 3
Densidad seca

=
1 + 100

1.92 3
= = 1.724 /3
11.5
1 + 100

Peso unitario seco

= 1
= 9.8066 1.724 = 16.9 /3
Humedad de saturacin

= 100

Gs = 2.6 segn valores estndar para el tipo de material

9.789 2.6 16.9 3
= 3 100

16.9 3 2.6

= 19.45%
 RESULTADOS Y ANALISIS

TABLA 3 Resultados del ensayo de compactacin de laboratorio INV E-148-

13

Fuente: Elaboracin propia.

Se observa en la tabla anterior que el porcentaje de humedad para las muestras ha

variado, se quiere mantener un porcentaje de humedad de 11.5 %, pero para la
muestra con 10 golpes de compactacin por capa la humedad es de 11.35 %
aproximadamente para la muestra de 25 golpes se tiene una humedad de 10.6% y
para la muestra de 56 golpes la humedad ser de 11.2% aproximadamente.
Cabe destacar que para la muestra de 56 golpes se tienen dos hileras de datos,
esto debido a que al momento de realizar el ensayo se presentaron errores que
produjeron datos de carga mucho menores que los datos de la muestra con 10
golpes esto hasta una penetracin de 0.15, de este dato en adelante se muestra
un incremento mayor, sin embargo los datos no lograron superar a la muestra de 25
golpes. Por ende se realiz una segunda aplicacin de carga obteniendo as los
datos corregidos de este ensayo
GRAFICO 1 Curva de Penetracin en Funcin del Esfuerzo.

Fuente: Elaboracin propia.

GRAFICO 2 Curva de Penetracin en Funcin del Esfuerzo.

Fuente: elaboracin propia

GRAFICO 3 Curva de Penetracin en Funcin del Esfuerzo.

Fuente: elaboracin propia

GRAFICO 4 Curva de Penetracin en Funcin del Esfuerzo.

Fuente: elaboracin propia

Como se puede observar en las grficas anteriores, la curva de esfuerzo en funcin
de la penetracin, para la muestra con 10 golpes de compactacin no se realiz la
correccin de la curva puesto que los datos generan la tendencia deseada, como
resultado el CBR 0.1 es de 300 (Lb/in2) y el CBR 0.2 es de 470 (Lb/in2). Para las
dems muestras se utiliza la correccin de la curva, de forma tal que para 25 golpes
el CBR 0.1 es de 450 (Lb/in2) y el CBR 0.2 es de 900 (Lb/in2); y para 56 golpes el
CBR 0.1 es de 1100 (Lb/in2) y el CBR 0.2 es de 1550 (Lb/in2); para este ltimo, se
toman los valores de la curva de 56 golpes correccin ya que los datos de la no
corregida se consideran errneos.
TABLA 4 Resultados de saturacin

Fuente: elaboracin propia

GRAFICO 5 Curva Densidad seca en funcin del CBR

CURVA DENSIDAD SECA - CBR

19.50
(Para 0.2")
19.00
DENSIDAD SECA (g/cm3)

18.50

18.00

17.50

17.00

16.50
0 20 40 60 80 100 120
CBR corregido

Fuente: elaboracin propia

Ahora bien la norma indica que, si para CBR 0.2 los valores obtenidos son mayores
se debe realizar un ensayo ms que compruebe que los datos darn mayores
nuevamente; en este caso no es posible la repeticin del ensayo por lo cual el CBR
a utilizar ser el de mayor valor que fue el de 0.2.
 GRAFICO 6 Determinacin del CBR para un rango de densidades secas y
humedades.

Fuente: elaboracin propia

El peso unitario seco mximo es de 19.04 KN/m 3 el cual se tomara para hallar el
dato de CBR del material granular de base (lnea roja), ahora para hallar el CBR del
material granular de sub base se utiliza el 95% del peso unitario mximo; siendo el
valor nombrado anteriormente el 100%, se toma como 95% un valor de 18 KN/m 3.
El CBR del material base es de 100% y el CBR del material sub base es de 56.57%
aproximadamente. Cabe destacar que la precisin con que se calculan estos
valores depende del observador, para facilitar un poco este proceso tanto para el
valor del 95 % del peso unitario seco como para el valor de CBR para material sub
base se utiliz una regla de tres.
 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

El porcentaje de expansin no fue hallado debido a que no se sumergieron los

cilindros en el agua esto por problemas con la cantidad de herramientas en el
laboratorio.
Se recomienda que el sistema de los golpes sea ms estricto ya que se presentaron
errores con la muestra de 56 golpes esto posiblemente por no seguir el patrn de
golpes especificado en la norma
La determinacin del comportamiento del suelo a diferentes compactaciones fue
satisfactoria.
Se logr la determinacin del CBR al 95% y 100% del peso seco lo cual dejo ver el
comportamiento del material si se llegase a usar como subbase o subrasante
 BIBLIOGRAFA

INSTITUTO NACIONAL DE VAS (INVIAS), Relaciones de humedad masa

unitaria seca en los suelos (ensayo modificado de compactacin) I.N.V.
E 148 13, Bogot D.C.

MONTEJO F. ALFONSO, Ingeniera de pavimentos para carreteras. Tomo 1,

Bogot D.C., ISBN : 958-96036-2-9.