COSTOS DE CALIDAD

Flix Pizarro Martnez

felix.pizarro@usm.cl
 COSTOS DE CALIDAD

Representan la diferencia entre los costos reales de un

producto o servicio y el costo reducido si no hubiera la

posibilidad de un tener un servicio por debajo de los

estndares, fallas de productos, o defectos en su

manufactura.

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 COSTOS DE CALIDAD

Costos de prevencin

Costos de evaluacin

Costos de falla interna

Costos de falla externa

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COSTOS DE PREVENCIN
Son los costos de todas las actividades especficamente
diseados para prevenir fallas de calidad en productos o
servicios

Por ejemplo:
Revisin de nuevos productos
Planeacin de la calidad (manuales, procedimientos, etc.)
Evaluacin de capacidad de proveedores
Esfuerzos de mejora a travs de trabajo en equipo
Proyectos de mejora continua
Educacin y entrenamiento en calidad.......etc.
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 COSTOS DE EVALUACIN

Son los costos asociados con las actividades de medir, evaluar y

auditar los productos o servicios para asegurar su conformidad a
los estndares de calidad y requerimientos de desempeo.

Por ejemplo:
Inspecciones con el proveedor y en recepcin
Pruebas e inspecciones en proceso y al producto terminado
Auditorias al producto, proceso o servicio
Calibracin de equipos de prueba y medicin
Costos de materiales de prueba
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COSTOS DE FALLA INTERNA

Son los costos resultantes de productos o servicios no conformes a

los requerimientos o necesidades del cliente, antes del despacho
del producto o la realizacin del servicio.

Por ejemplo:
Desperdicios
Reprocesos
Reinspeccin y repeticin de pruebas
Revisin de materiales no conformes
Reduccin de precio por calidad reducida

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COSTOS DE FALLA EXTERNA

Son los costos resultantes de productos o servicios no conformes

a los requerimientos o necesidades del cliente, despus de la
entrega del producto o durante y despus de la realizacin del
servicio.

Por ejemplo:
Proceso de quejas y reclamos
Devoluciones del cliente
Garantas
Campaas por productos defectuosos

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 COSTOS TOTALES DE CALIDAD

Es la suma de los costos de prevencin, evaluacin,

falla interna y falla externa

Los sistemas contables en general no son capaces de

identificar estos costos

Es muy difcil ir al detalle del costo de calidad tal como

un error de la secretaria

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 COSTOS OCULTOS

Son los costos intangibles resultantes de productos o servicios no

conformes a los requerimientos o necesidades del cliente, a veces
pueden ser de 3 o 4 veces el costo de calidad. Efecto multiplicador
de
Por ejemplo:
Tiempo de ingeniera, tiempo de gerentes
Tiempos muertos en produccin
Incrementos en inventarios
Reduccin de capacidad... rdenes perdidas...etc.

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 COSTOS OCULTOS

Costos de falla
Desperdicio Medidos normalmente
Reprocesos

Costos Tiempo de Ingeniera

Tiempo de Gerencia
Reales
Tiempos muertos Costos de falla
De Incremento de inventarios Escondidos, pueden
falla Capacidad reducida causar hundimiento
Problemas de entrega del barco
rdenes perdidas

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 COMPARACION DE LOS
COSTOS DE CALIDAD

El cliente encuentra La organizacin halla

Hay un Enfoque
los defectos los defectos y los
a La Prevencin
corrige internamente

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 Objetivo: facilitar los esfuerzos de mejora de calidad enfocados a
oportunidades de reduccin de costo operativas

Atacar los costos de falla tratando de eliminarlos

Invertir en las actividades adecuadas de prevencin
Reducir los costos de evaluacin en funcin de los resultados
Mejorar los esfuerzos de prevencin

Cada falla tiene una causa raz

Las causas se pueden prevenir
La prevencin siempre es mas econmica

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Costos
Produccin

Costo total de calidad

Costo de
falla

Costo de evaluacin
Ms prevencin

CALIDAD (CONFORMIDAD) 100%

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COSTO DE FALLA VS PUNTO DE DETECCIN

Costo de la Falla
$
Demandas legales
Fallas en terreno

Punto de Reinspeccin en terreno

embarque

Inspeccin final
Subensamble
Componente
Prevencin
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Cmo administrar para alcanzar un resultado con menor
costo? Con mejor calidad? Con menor plazo de entrega? O
tambin, Cmo administrar para mantener un determinado
nivel de desempeo?
Mejoramiento de la Calidad TQM - Benchmarking

Proceso continuo o sistemtico para medir la calidad de

productos, servicios y procesos
comparando con los lderes de la industria
Se busca la comprensin de cmo alcanzan los resultados
que se intentan emular
Diferentes benchmarks
competitivo
funcional
interno

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El ciclo PDCA (P = Plan; D = Do; C = Check; A = Action)
fue desarrollado primeramente en 1930, por Dr. Walter A.
Shewhart, el creador del control de calidad contemporneo.
Originalmente el ciclo se conoca como PDSA (o ciclo de
Shewhart); ahora, se constituye de un crculo dividido en 4
cuadrantes: Plan; Do, Check y Action:

A P
C D
Del punto de vista de la aplicacin del PDCA, hay dos tipos
de empresas.
Recordemos.
DESPERDICIOS

Flix Pizarro Martnez

felix.pizarro@usm.cl
Antiguamente, para aumentar la utilidad, simplemente se
elevaba el precio:
Actualmente, con la competicin y el mercado globalizado,
el aumento de la utilidad debe venir con la reduccin de
los costos, y eso se logra con la reduccin de los
Desperdicios.
Desperdicio es cualquier actividad que absorbe recursos,
pero no crea valor al cliente, tales como:

Errores que exigen correccin/reparacin;

Produccin de tems que el cliente no desea;
Acumulacin de mercancas en los stocks;
Etapas de procesamiento que, en realidad, no son
necesarias;
Movimiento de colaboradores sin que estn
realizando actividades;
Transporte de mercancas de un sitio a otro;
Personas que se quedan esperando porque una
actividad anterior no fue realizada en el plazo;
Produccin de productos que no atienden a las
necesidades del cliente.
Se puede clasificar las Desperdicios en ocho
distintos grupos:

1.Desperdicio por Superproduccin

2.Desperdicio por Transporte
3.Desperdicio por Procesamiento
4.Desperdicio por Movimiento
5.Desperdicio por Stock
6.Desperdicio por Defecto
7.Desperdicio por Espera
8.Desperdicio por No uso de la creatividad de
las personas