TEMA: FILTROS DE MATERIAIS

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ndice

1.Introduo------------------------------------------------------------------------------------- 1

2.OBJECTIVO GERAIS------------------------------------------------------------------------- 2

2.1.Objectivos especficos----------------------------------------------------------------------- 2

3.Funes de filtros------------------------------------------------------------------------------- 3

3.1.Elementos de Filtro de Profundidade---------------------------------------------------- 3

3.2.Elementos do Tipo de Superfcie---------------------------------------------------------- 4

3.Tipo de Filtragem pela Posio no--------------------------------------------------------- 4

Sistema------------------------------------------------------------------------------------------4

3.1.Filtros de Suco---------------------------------------------------------------------------4

3.1.1.Filtro de Suco Interno------------------------------------------------------------------ 4

3.1.2.FILTROS DE SUCO EXTERNO---------------------------------------------------------- 5

3.2. Filtro de Presso----------------------------------------------------------------------------- 6

3.3.Filtro de Linha de Retorno------------------------------------------------------------------ 7

3.4.Filtragem Off-Line--------------------------------------------------------------------------8

4.Vlvula de Desvio ("By Pass") do Filtro---------------------------------------------------- 10

4.1.Funcionamento--------------------------------------------------------------------------------10

4.2.Indicador de Filtro-------------------------------------------------------------------------11

4.2.1 Funcionamento--------------------------------------------------------------------------11

5.Concluso--------------------------------------------------------------------------------------13

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1.Introduo
Com a constante evoluo tecnolgica, tem-se no mercado a intensa necessidade de se
desenvolverem tcnicas de trabalho que possibilitem ao homem o aprimoramento nos processos
produtivos e a busca da qualidade. Para se buscar a optimizao de sistemas nos processos
industriais, faz-se o uso da juno dos meios de transmisso de energia, sendo alguns destes
materiais, os filtros.

A utilizao de filtros foi um dos grandes avanos efetuado no processo de tratamento de

materiais fluidos. Todos os fluidos hidrulicos contm uma certa quantidade de contaminantes. A
necessidade do filtro, no entanto, no reconhecida na maioria das vezes, pois o acrscimo deste
componente particular no aumenta, de forma aparente, a aco da mquina. Mas o pessoal
experiente de manuteno concorda que a grande maioria dos casos de mau funcionamento de
componentes e sistemas causada por contaminao.

As partculas de sujidade podem fazer com que mquinas caras e grandes falhem.

A Contaminao Interfere nos Fluidos Hidrulicos . A contaminao causa problemas nos

sistemas hidrulicos porque interfere no fluido, que tem quatro funes.

1. Transmitir energia.

2. Lubrificar peas internas que esto em movimento.

3. Transferir calor.

4. Vedar folgas entre peas em movimento

(CLEABY et al (1975)).

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2.OBJECTIVO GERAIS
O objectivo deste trabalho investigar a significncia e o comportamento dinmico dos filtros

no que diz respeito a perda de carga total no meio filtrante e, reteno de impurezas e

na qualidade de fluidos filtrados.

2.1. Objectivos especficos

Dar a conhecer a importncia dos filtros na industria mostrar a razo da sua aplicao nos
diferentes equipamentos das tecnologias hidrulicas industriais mais modernas de hoje.

Mostrar as vantagens e desvantagens dos filtros nos equipamentos hidrulicos tipos de filtros
suas localizaes e a eficincia de cada tipo em relao ao outro.

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3.Funes de filtros
A funo de um filtro remover impurezas do fluido hidrulico. Isto feito forando o fluxo do
fluido a passar por um elemento filtrante que retm a contaminao. Os elementos filtrantes so
divididos em tipos de profundidade e de superfcie.

fig1

3.1.Elementos de Filtro de Profundidade

Os elementos do filtro de profundidade foram o fluido a passar atravs de uma espessura
aprecivel de

vrias camadas de material. A contaminao retida por causa do entrelaamento das fibras e a
consequente trajectria irregular que o fluido deve tomar. Os papis tratados e os materiais
sintticos so usados frequentemente como materiais porosos de elementos de filtro de

profundidade. fig2

fig3

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3.2.Elementos do Tipo de Superfcie
Num filtro dum tipo de superfcie, um fluxo de fluido tem uma trajectria directa de fluxo
atravs de uma camada de material. A sujidade retida na superfcie do elemento que est
voltada para o fluxo. Telas de arame ou metal perfurado so tipos comuns de materiais usados
como elemento de filtro de superfcie.

fig4

3.Tipo de Filtragem pela Posio no

Sistema
O filtro a proteco para o componente hidrulico. Seria ideal que cada componente do sistema
fosse

equipado com o seu prprio filtro, mas isso no economicamente prtico na maioria dos casos.
Para se obterem melhores resultados, a prtica usual colocar filtros em pontos estratgicos do
sistema.

3.1.Filtros de Suco
Existem 2 tipos de filtro de suco:

3.1.1.Filtro de Suco Interno:

So os mais simples e mais utilizados. Tm a forma Cilndrica com tela metlica com malha de
74 a 150

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mcron, no possuem carcaa e so instalados dentro do reservatrio, abaixo, no nvel do fluido.
Apesar de serem chamados de filtros, impedem apenas a passagem de grandes partculas (na
lngua inglesa so

chamados de strainer, que significa peneira).

a) Vantagens:

1. Protegem a bomba da contaminao do reservatrio.

2. Por no terem carcaa so filtros baratos.

b) Desvantagens:

1. So de difcil manuteno, especialmente se o fluido est quente.

2. No possuem indicador.

3. Podem bloquear o fluxo de fluido e prejudicar a bomba se no estiverem dimensionados

corretamente, ou se no conservados adequadamente.

4. No protegem os elementos do sistema das partculas geradas pela bomba. Filtro de Suco
Externo

3.1.2.FILTROS DE SUCO EXTERNO

Pelo fato de possurem carcaa estes filtros so instalados directamente na linha de suco fora
do reservatrio. Existem modelos que so instalados no topo ou na lateral dos reservatrios.
Estes filtros possuem malha de filtragem de 3 a 238 mcron.

7
Fig5 fig6

a)Vantagens de filtro de suco externo

1. Protegem a bomba da contaminao do reservatrio. 2. Indicador mostra quando o elemento

est sujo.

3. Podem ser trocados sem a desmontagem da linha de suco do reservatrio..

3.2. Filtro de Presso

Um filtro de presso posicionado no circuito, entre a bomba e um componente do sistema.

A malha de filtragem dos filtros de presso de 3 a 40 mcrons.

Um filtro de presso pode tambm ser posicionado entre os componentes do sistema.

a)Vantagens:

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1. Filtram partculas muito finas visto que a presso do sistema pode impulsionar o fluido atravs
do

elemento.

2. Pode proteger um componente especfico contra o perigo de contaminao por partculas.

b)Desvantagens:

1. A carcaa de um filtro de presso deve ser projectada para alta presso.

2. So caros porque devem ser reforados para suportar altas presses, choques hidrulicos e
diferencial de presso.

Vantagens:

fig7

3.3.Filtro de Linha de Retorno

Est posicionado no circuito prximo do reservatrio. A dimenso habitualmente encontrada nos
filtros de retorno de 5 a 40 mcrons. Ambos os filtros de presso e retorno podem ser
encontrados em uma verso dplex. Sua mais notvel caracterstica a filtragem contnua, que
feita com duas ou mais cmaras de filtro e inclui o valvulamento necessrio para permitir a
filtragem contnua e ininterrupta. Quando um elemento precisa de manuteno, a vlvula dplex
accionada, desviando o fluxo para a cmara do filtro oposta. Assim o elemento sujo pode ser

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substitudo, enquanto o fluxo continua a passa pela montagem do filtroTipicamente,

fig8
vlvula dplex previne qualquer bloqueio de fluxo.

a)Vantagens:

1. Retm contaminao no sistema antes que ela entre no reservatrio.

2. A carcaa do filtro no opera sob presso plena de sistema, por esta razo mais barata do que
um filtro de presso.

3. O fluido pode ter filtragem fina, visto que a presso do sistema pode impulsionar o fluido
atravs do elemento.

b)Desvantagens:

1. No h proteco directa para os componentes do circuito.

2. Em filtros de retorno, de fluxo pleno, o fluxo que surge da descarga dos cilindros, dos
actuadores e dos acumuladores pode ser considerado quando dimensionado.

3. Alguns componentes do sistema podem ser afectados pela contrapresso gerada por um filtro
de Retorno.

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3.4.Filtragem Off-Line
Tambm referido como reciclagem, ou filtragem auxiliar, este sistema totalmente independente
de um sistema hidrulico principal de uma mquina. A filtragem

off-line consiste de uma bomba, filtro, motor elctrico e os sistemas de conexes. Estes
componentes so instalados fora da linha como um pequeno subsistema separado das linhas de
trabalho ou includo em um de resfriamento. O fluido bombeado fora do reservatrio

atravs do filtro e retorna para o reservatrio em um ciclo contnuo. Com este efeito polidor, a
filtragem off-line capaz de manter um fluido em um nvel

constante de contaminao. Como o filtro da linha de retorno, este tipo de sistema adequa-se
melhor para manter a pureza, mas no fornece proteco especfica aos componentes. Uma
circulao contnua da filtragem off-line tem a vantagem adicional de ser

relativamente fcil de se adequar em um sistema existente que tenha filtragem inadequada. Mais
ainda, a manuteno do filtro pode ser feita sem desligar o

sistema principal. Muitos sistemas se beneficiariam

grandemente de uma combinao de filtros de suco,

presso, retorno e off-line. fig.9

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12
4.Vlvula de Desvio ("By Pass") do Filtro
Se a manuteno do filtro no for feita, o diferencial de presso atravs do elemento filtrante
aumentar. Um aumento excessivo no diferencial de presso sobre um filtro, no lado de suco
de um sistema, poder provocar cavitao na bomba. Para evitar esta situao, uma vlvula
limitadora de presso de aco direta, ou simples, usada para limitar o diferencial de presso
atravs do filtro de fluxo pleno. Este tipo de vlvula limitadora de presso geralmente chamado
de vlvula de by pass. Uma vlvula de by pass consiste basicamente de um pisto mvel, da
carcaa e de uma mola.

fig.10

4.1.Funcionamento
As vlvulas de by pass operam sentindo a diferena da presso.

Na ilustrao o fluido contaminado que vem para dentro do filtro sentido na parte inferior do
pisto. A presso do fluido, depois que ele passou atravs do elemento filtrante, sentida no
outro lado do pisto, no qual a mola est agindo.

13
 fig.11

medida que o elemento filtrante obstrudo pela contaminao, cresce a presso requerida
para

empurrar o fluido atravs do elemento. Quando o diferencial de presso atravs do elemento

filtrante, bem como atravs do pisto, suficientemente grande para vencer a fora da mola, o
pisto se mover e ofluido passar em volta do elemento.

A vlvula by pass um mecanismo prova de falhas. Num filtro de suco, a by pass limita o
diferencial de presso mxima sobre o filtro se ele no estiver limpo. Isto protege a bomba. Se
um filtro de linha de retorno, ou de presso, no estiver limpo, a by pass limitar o diferencial de
presso mxima, de modo que a sujeira no seja empurrada atravs do elemento. Desta maneira,
a by pass protege o filtro.

O elemento decisivo, portanto, para o desempenho do filtro, est centrado na limpeza do

elemento filtrante.

Para auxiliar, neste particular, um filtro equipado com um indicador.

4.2.Indicador de Filtro
Um indicador de filtro mostra a condio de um elemento filtrante. Ele indica quando o elemento
est limpo, quando precisa ser trocado ou se est sendo utilizado o desvio.

Um tipo comum de indicador de filtro consiste de uma hlice e de um indicador e mostrador, que
ligado hlice
14
 fig.12

4.2.1 Funcionamento
A operao de um indicador de filtro depende do movimento do pisto de desvio. Quando o
elemento

est limpo, o pisto do desvio fica completamente assentado, e o indicador mostra o sinal limpo.

Durante o seu movimento, o pisto gira a hlice que posiciona o manmetro em necessita
limpeza

fig.13

Se o elemento de filtro no limpo quando necessrio, o diferencial de presso continuar a

crescer. O pisto continuar a se mover e desviar o fluido. Neste instante, ser indicada a
condio de desvio.

As mquinas podem estar equipadas com os melhores filtros disponveis no mercado, e eles
podem estar posicionados no sistema no lugar em que a sua aplicao otimizada; mas, se os
filtros no so

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trocados quando esto contaminados, o dinheiro gasto com a sua aquisio e sua instalao um
dinheiro perdido. O filtro que fica contaminado depois de um dia de trabalho e que trocado 29
dias depois, fornece fluido no filtrado durante 29 dias. Um filtro no pode ser melhor do que lhe
permite a sua manuteno.

5.Concluso
Os filtros so equipamentos que so usados para aumentar a eficincia do funcionamento dos

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 motores das bombas cria condies favorveis para as vlvulas duma forma geral condicionam
a durabilidade das maquinas o bom funcionamento se falhas ou paragens em plena actividade e
consequentemente a longa durabilidade das maquinarias

Referencias bibliogrficas

AMIRTHARAJAH, A.A., McNELLY, N., PAGE, G., McLEOD, J. Optimum backwash of dual
media filters

and GAC filter-adsorbers with air-scour. AWWA Research Foundation, Denver, Colorado. 1991.
103p.

CLEASBY, J.L., WOODS, C.W. Intermixing of dual and multi-media granular filters. Journal
American
17
 Water Works Association, v.67, n.4, April 1975 p.197.

KAWAMURA, S. Integrated design of water treatment facilities. John Wiley & Sons, New
York, 1991,

658p.

Parker Hannifin Ind. Com. Ltda

Av. Lucas Nogueira Garcez 2181

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DIVISAO DE ENGENHARIA DE MINAS

CURSO: ENGERIA DE PROCESSAMENTO MINERAL

NIVEL: 3 ANO 2013

TEMA: FILTROS DE MATERIAIS

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Discente: Docente:

Laquissone Manuel Cantucuta Eng.Ismael Racia

Abril / 2013

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