UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS

ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

INFORME N03: ELABORACIN DE CHIP DE

CAMOTE

CURSO : TECNOLOGIA DE INNOVACIN AGROINDUSTRIAL

DOCENTE: Ing. EDGAR GALLEGOS ROJAS

ALUMNA: VILCA HUARILLOCLLA, ESTEFANI

SEMESTRE: SEXTO

FECHA: 26/01/2017

PUNO PER
2017
 ELABORACIN DE CHIP DE CAMOTE
I. OBJETIVOS
Determinar el tiempo adecuado de fritura de los chip de camote
Determinar la temperatura idnea para obtener los chip de camote
II. INTRODUCCIN
La batata se consume asada, al horno, hervida o frita. Su textura y sabor
se adaptan a muchas recetas. A partir de la batata se pueden obtener harina
para fabricar pan, con el atractivo de su mayor valor nutritivo comparada con la
harina de trigo. El principal inconveniente de ese pan es que carece de gluten, el
que le otorga cierta esponjosidad. Pero como esa carencia es una importante
virtud para quienes padecen de enfermedad celaca o algn otro tipo de trastorno
asociado con el gluten.
Las hojuelas (chips) de batata, similares a las hechas con papa, tienen
buena difusin en varios pases, aunque durante mucho tiempo su elaboracin
no prosper debido al oscurecimiento de la pulpa antes y durante la fritura, y a
la alta retencin de aceite por las laminillas, que resultaban poco crocantes. Esos
problemas fueron superados y hoy se obtienen hojuelas de excelente calidad.

III. MARCO TERICO

El mercado de snacks en el mbito nacional es muy amplio y diverso;
existe una gran variedad de productos altamente posicionados, tanto dulces
como salados. Pero este escenario no debe ser evaluado como una desventaja,
pues se puede aprovechar el trabajo de sensibilizacin que los competidores
iniciaron en su momento con la diversificacin de sus productos, fabricando
snacks elaborados con materias primas no convencionales, como el pltano, las
habas, etctera. El eventual ingreso de snacks de camote no representar un
cambio tan radical en las tendencias de lanzamiento de nuevos productos. Los
snacks o los bocaditos se pueden consumir solos o como acompaamiento de
refrescos o bebidas en las reuniones sociales.

3.1. FUNCIN DEL ACEITE EN LA FRITURA PROFUNDA

La fritura profunda es un mtodo muy importante de coccin, ya que es

rpido y prctico, siendo la rapidez un parmetro fundamental en las sociedades
industrializadas actuales. Los alimentos de fritura profunda son generalmente
apetecibles por su sabor y textura. En la fritura, el aceite acta como medio
transmisor del calor. Las altas temperaturas empleadas (175-185 C) forman una
capa en la superficie del producto evitando que el producto desprenda el vapor
rpidamente, facilitando as la coccin en el interior del alimento, adems esta
superficie sufre un proceso de tostado, caramelizacin o pardeamiento no
enzimtico (reaccin de Maillard) que da un aspecto agradable al producto La
funcin del aceite en la fritura es doble, por un lado acta como medio trasmisor
del calor: proporciona la energa en forma de calor dentro del alimento y evapora
parte del agua de ste, favoreciendo de ese modo una deshidratacin o secado
del alimento. La tasa de absorcin de calor es funcin de los surfactantes
presentes en el aceite (jabones, polmeros, etc.), y pueden causar un contacto
excesivo entre el aceite y el alimento, formando un producto que puede estar
cocido inapropiadamente, de color oscuro y excesivamente aceitoso. Por otro
lado el aceite llega a ser un ingrediente del producto frito al ser absorbido por el
mismo alimento. Esta ltima funcin tiene especial inters ya que la estabilidad
del aceite y su grado de alteracin influirn directamente en la duracin del
producto frito (Rojas, Pablo; Treguear, Willy. 2001).

El aceite hace que la superficie del alimento sufra un proceso llamado

tostado o caramelizado, apareciendo colores entre dorados y pardos que dan un
aspecto agradable al producto y desarrolla sabores deseados en los productos
fritos. Los snacks que se producen a escala industrial tales como las hojuelas
(chips) de papas, camote o pltanos (chifles), generalmente se fren en aceites
parcialmente hidrogenados para obtener estabilidad del producto frito. Sin
embargo, si se fren las hojuelas en una grasa dura (manteca) adquieren una
apariencia cristalina y un sabor indeseado. Muchos fabricantes de hojuelas en
otros pases prefieren aceite de algodn debido a su rendimiento y sabor
caracterstico original. Hoy en da es difcil conseguir aceite de algodn en el
mercado peruano debido a su elevado costo, pero s se comercializa aceite de
soya con un porcentaje pequeo de aceite de algodn. Siendo mucha la
importancia de los aceites en la obtencin de un sabor adecuado en el producto,
resulta obvio que se deba utilizar aceites en buenas condiciones (no rancios)
(Stier, R F; Dimarco, N; Blumenthal, M; Farr, W. 2001).

3.2. CAMOTE

La batata (Ipomoea batatas) es una de las hortalizas de ms antigua

domesticacin, cultivo y consumo en Amrica, continente de cuyas regiones
tropicales es originaria la planta. La poblacin indgena de esas regiones se
alimentaba desde haca siglos de su raz tuberosa de sabor dulce. Sin embargo,
las excelentes propiedades alimenticias de la batata estn hoy poco difundidas,
aun en su continente de origen, por lo que lograr que obtenga mayor
reconocimiento por parte de la poblacin actual constituye un verdadero desafo.
Ya se dio un primer paso en esa direccin, pues grupos de investigacin de
varios pases trabajan en estos momentos en el mejoramiento gentico de la
planta.

La raz comestible recibe diferentes nombres segn la regin o pas de

que se trate: boniato (Uruguay, Cuba, Espaa), car, jetica o batata doce (Brasil,
donde batata a secas significa papa), moniato, boniato o camote (Mxico),
cumara (Per), kumara (Nueva Zelanda) y patata dulce o azucarada (Europa,
Asia). Los orgenes de esos vocablos estn en los idiomas indgenas de
diferentes regiones de Amrica tropical. El trmino batata deriva, al parecer, del
idioma tano, hablado por los arahuacos tanos, que habitaban parte de la actual
Venezuela y de las Antillas. El gnero Ipomoea tiene ms de cuatrocientas
especies, algunas de las cuales poseen valor ornamental y resultan conocidas
en jardinera. La nica cultivada como alimento es Ipomoea batatas, una planta
herbcea de tallo rastrero y profundas races ramificadas, gruesas o delgadas,
que constituyen el principal objeto de su cultivo. Esas races varan en forma,
disposicin, color de la piel y de la pulpa y caractersticas culinarias (pulpa firme,
hmedas o secas, perfumadas y azucaradas, ricas en almidn, etctera);
pueden pesar entre cincuenta gramos y seis kilogramos. Las diferencias de color
de la pulpa y la piel estn asociadas con la presencia natural de distintas
sustancias qumicas.

3.2.1. COMPOSICION NUTRICIONAL

La batata tiene mltiples aplicaciones, adems de ser una de las hortalizas

con mayor contenido energtico y mejor balance de nutrientes. Dadas las
recientes mejoras genticas y tecnolgicas de que fue objeto su cultivo, y a la
luz de la creciente difusin de las dietas saludables, se abre una valiosa
oportunidad para incrementar la produccin de la planta en pases como la
Argentina. Este artculo procura dar a conocer sus principales caractersticas, su
valor nutricional y sus propiedades benficas para la salud. Para el mejor
entendimiento se muestra el cuadro N01:

Cuadro N01: Composicin nutricional del camote

3.2.2. VARIEDADES DE CAMOTE

Variedades comerciales y experimentales de batatas. Advirtanse las

diferencias de la pulpa y la cascara. Arapey es una variedad uruguaya, de alto
rendimiento y ciclo corto, la ms plantada actualmente en la Argentina.
Beauregard es originaria de los Estados Unidos, tambin de alto rendimiento y
ciclo corto, con pulpa anaranjada apta para exportacin. Las restantes son
variedades experimentales producto de cruzamientos realizados en el INTA San
Pedro, seleccionadas por su color de pulpa o su sabor. El cual se observa mejor
en la imagen N01.

Imagen N01: variedad de camotes

3.2.3. PRINCIPALES USOS Y PRODUCTOS DERIVADOS

La batata se consume asada, al horno, hervida o frita. Su textura y sabor

se adaptan a muchas recetas. En la Argentina es tradicional el dulce de batata y
en otros pases se hacen con ella postres y helados. A partir de la batata se
pueden obtener harina para fabricar pan, con el atractivo de su mayor valor
nutritivo comparada con la harina de trigo. El principal inconveniente de ese pan
es que carece de gluten, el que le otorga cierta esponjosidad. Pero como esa
carencia es una importante virtud para quienes padecen de enfermedad celaca
o algn otro tipo de trastorno asociado con el gluten, investigadores del
Departamento de Agricultura de los Estados Unidos usaron harina de batata para
elaborar panqueques esponjosos libres de ese compuesto proteico.

Las hojuelas (chips) de batata, similares a las hechas con papa, tienen
buena difusin en varios pases, aunque durante mucho tiempo su elaboracin
no prosper debido al oscurecimiento de la pulpa antes y durante la fritura, y a
la alta retencin de aceite por las laminillas, que resultaban poco crocantes. Esos
problemas fueron superados y hoy se obtienen hojuelas de excelente calidad.

Con batatas de pulpa morada se han elaborado productos como jugos,

cervezas y colorantes para alimentos. El shochu, por lo comn conocido por su
nombre coreano de soju en los Estados Unidos, es un aguardiente claro,
tradicional en algunas regiones del Japn, en especial la isla Kyushu y el oeste
de Honshu. A diferencia del sake, que es fermentado como el vino, el shochu es
destilado como el vodka, al que se parece. Una de sus formas ms atractivas se
prepara a partir de variedades de batata ricas en antocianinas y carotenos, que
le otorgan sabores frutados ausentes de la bebida tradicional.

Actualmente se evala la posibilidad de usar residuos industriales de

batata para producir aditivos de alimentos o suplementos nutricionales, ya que
pueden ser fuente de fibras, compuestos antioxidantes y otras sustancias con
efectos positivos sobre la salud. Por ejemplo, en Japn, donde la batata se utiliza
principalmente como materia prima para fabricar almidn, se aprovechan
residuos de esa industria como fibra alimentaria. La medicina tradicional
japonesa ha recurrido por aos a la batata para tratar la diabetes y otras
enfermedades.

Las races tambin pueden ser utilizadas para fabricar productos

fermentados, como vino, butanol, cido lctico, acetona y etanol, el ltimo de los
cuales tiene creciente uso como sustituto de combustibles fsiles. Algo novedoso
es la obtencin de plsticos a partir de la batata. El proceso requiere la extraccin
del almidn y su conversin en azcares mediante mtodos enzimticos. El
cido lctico, producto de la fermentacin de los azcares, es luego
polimerizado, refinado y moldeado para obtener el bioplstico. Las fbricas
japoneses de automviles estn desarrollando y sometiendo a ensayo esa clase
materiales.

3.2.4. CONSERVACIN DEL CAMOTE

Ningn almacenaje puede mejorar la calidad del producto recolectado

fresco en el campo, pero se puede hacer mucho para minimizar las prdidas que
tienen lugar durante el almacenamiento de las races tuberosas. El objetivo del
manejo de las races en el almacenaje, es mantener a las mismas en las mejores
condiciones posibles, con las mnimas prdidas tanto en cantidad como en la
calidad. Una raz tuberosa de batata luego de cosechada, contiene gran cantidad
de agua y contina desarrollando procesos vitales y reacciones bioqumicas
tales como la respiracin y la transformacin de azcares. En este proceso se
consume oxgeno y los azcares o carbohidratos que tiene el tubrculo, se
transforman en anhdrido carbnico y agua con liberacin de calor. La siguiente
frmula esquematiza este proceso: O + carbohidratos (azcar) = CO + H O +
calor. En trminos generales, para una buena conservacin de las races
tuberosas en cualquier proceso de almacenamiento, se debe tender a disminuir
el proceso respiratorio de las mismas, eliminar el calor y el agua producidos
como consecuencia de este proceso, mantener la temperatura del almacenaje
entre 13C y 15C y la humedad en el 90%.

3.2.5. ALMACENAJE A CAMPO

Cuando se arma a campo una pila de batatas para almacenarlas, la misma

se calienta y se produce ms calor del que se extrae. Este proceso es muy
dinmico cuando se almacenan batatas sin ventilacin forzada, a ms de 1,80
metros de altura y con una temperatura ambiente mayor a 25C. En el marco del
Proyecto Nacional, se est investigando la mejor forma de conservacin y
almacenamiento de batata a campo. La experimental del INTA-Concordia ha
avanzado mucho en este tema, pero an no se determin el mejor mtodo de
conservacin de las races. De todas maneras se puede recomendar el mtodo
de pilas campo o Trojas como la denominan en Concordia (EEA Concordia,
2011). Luego de la cosecha y previo al almacenamiento, las races se dejan
expuestas a campo durante 24 horas para efectuar el Curing, es decir
completar el proceso de pudricin iniciado en alguna de ellas, para facilitar luego
la eliminacin de las mismas.

Las races seleccionadas por tamao, sanas y sin daos mecnicos son
colocadas en pilas cubiertas por material vegetal, que puede ser el follaje seco y
cubierto a su vez por plstico transparente y posteriormente ms material
vegetal. La temperatura de la pila se eleva a 40C o ms y luego desciende,
perodo en el cual algunas races se pudren y se deben eliminar de las pilas.
Luego el sistema de conservacin se estabiliza en temperatura y humedad y el
registro de pudriciones es mnimo. El tiempo de conservacin de este mtodo se
estima en 5 meses ya que con el arranque de la primavera y el aumento
consiguiente de temperatura las races inician la brotacin y comienzan las
pudriciones.

3.2.6. ALMACENAJE EN DEPSITO

En el almacenamiento en depsito, la primera operacin que se debe

realizar antes del cierre del mismo, es la ventilacin del recinto con aire con una
temperatura entre 10 y 13C, para eliminar el anhdrido carbnico (CO ) y el calor
producido por la respiracin 2 de las races almacenadas. Este proceso se debe
repetir 2 veces cada quince das para luego mantener la temperatura final del
depsito entre 13 y 15C. Con esto, se estabiliza en el mnimo el proceso
respiratorio de las races y se elimina la presencia de inculos de hongos y
bacterias. Para evitar prdidas por evaporacin, la humedad del depsito debe
mantenerse al 90% y se debe controlar que las races no estn humedecidas
para evitar la proliferacin de patgenos.
 Para los dos tipos de almacenamiento, se debe cumplir una serie de
requisitos para lograr una buena conservacin de las races tuberosas: No
arrancar, cargar ni almacenar batatas en das lluviosos; Procurar no arrancar con
temperaturas altas, ni con menos de 8C; Arrancar cuando las races tuberosas
estn maduras; No dejar las batatas expuestas al sol; Evitar golpear las races;
Favorecer el endurecimiento de la piel en los cultivos que se vaya a recolectar
cuando an no estn maduros; Almacenar batatas secas, sin tierra, sanas y
heridas cicatrizadas; Evitar almacenar races brotadas; Evitar la iluminacin
permanente en el depsito para que no se produzca el verdeo de las races; No
apilar races a ms de 3,5 metros de altura; Reducir las prdidas por
evaporacin, respiracin, brotacin y produccin de enfermedades a travs del
manejo de la temperatura, ventilacin y de la humedad del almacenaje.

IV. MATERIALES Y MTODOS

4.1. MATERIALES
Materia prima: Camote, sal y aceite vegetal
Balanza analtica
Canastilla metlica
Cuchillo 03 unidades
Lavadores medianos 03 unidades
Tabla para picar 01 unidad
Balde 02 unidades
Papel absorbente
Envase de celofn o polipropileno
Metabisulfito de sodio
Agua
4.2. METODOS
ELABORACION DE CHIP DE CAMOTE
a) Para la elaboracin de chips de camotes se inicia con la seleccin de la
materia prima, descartando los que sufrieron algn dao mecnico o
presentan algunas deficiencias.
b) Se procede con el pesado de la muestra inicial con la ayuda de una
balanza analtica.
c) Una vez que sepa la cantidad con la que va a trabajar lavar el camote
d) Seguidamente pelar en el menor tiempo posible para evitar el
pardeamiento enzimtico, el pelado puede realizarse manual o
qumicamente.
e) Es importante saber la cantidad que se pierde en el pelado, motivo por el
cual debe pelar la cascara.
f) Luego realice el corte que desee realizar ya sea de forma hilada o
redonda, la cual debe tener un grosor de 1.5 a 2 mm.
g) Despus de tener lista la muestra realizar el blanqueado con 1g de
metabisulfito de sodio para 1litro de agua, durante 0.5 a 1 minuto.
 h) Pasado el tiempo indicado escurrir con la ayuda de una canastilla
metlica eliminar toda la solucin posible.
i) Realizar el oreado en bandejas cubiertas con papel absorbente y dejarlo
por un minuto. Asegurar que la muestre este completamente seca.
j) Calentar el aceite vegetal hasta alcanzar 150C de 0.5 a 1 minuto. Es
importante recordar que despus de cada fritada (despus de cada
batch) se debe retirar los residuos restantes.
k) Pasado el tiempo correspondiente se realiza el escurrido hasta eliminar
todo el aceite posible y depositar en bandeja cubierta con papel
absorbente.
l) Se sigue con el salado, rociando sal al 2%.
m) Para el envasado y el pesado se utiliza celofn o polipropileno, no
olvidar controlar el peso antes del sellado.
n) Por ltimo se realiza el sellado, con una selladora convencional y luego
guardar en un lugar seco, ventilado y protegido de la luz solar.
V. RESULTADOS Y DISCUSIONES
5.1. RESULTADOS
En el cuadro N 02 se detallan los pesos obtenidos durante el desarrollo
de la practica as como peso inicial, peso perdido en cascara con el pelado, peso
ganado en el fritado, peso final, nmero de envases y peso por envase.
Cuadro N 02: Pesos encontrados durante la elaboracin
Camote
Peso inicial 500g
Peso perdido en 100g
cascara
Peso ganado en el 30g
fritado
Peso final 430g
Numero de envases 4
Peso de cada envase 107.5g

En el cuadro N 03 se muestran los valores experimentales del fritado

(Temperatura y tiempo de fritado) del camote as como las dimensiones de corte
de los camotes.
Cuadro N03: Valores experimentales del fritado y dimensin de corte
Camote
Tiempo de fritado 4 minutos
Temperatura del aceite 170C
Dimensiones de corte 2.5 a 3 mm
5.2. DISCUSIONES
En cuanto a la temperatura del fritado en la literatura encontrada tenemos
que es a 150C durante 0.5 a 1 minuto, lo cual es muy distinto a los valores
encontrados en la prctica. Esta diferencia se debe principalmente al tamao de
corte, ya que al no utilizar la herramienta adecuada para este procedimiento, las
dimensiones fueron variando de 2.5 a 3 mm, esta medida se aleja del lmite que
es de 2mm, por lo cual al tener mayor grosor este necesita ms tiempo para su
coccin y llegar a la textura deseada (Ishida H et al., 2000). Otro factor que influye
es que al ser un chip artesanal, es decir no se adiciona ningn colorante o
conservante que modifique las deficiencias del camote para obtener mejores
resultados, adems que al ser un nuevo mercado la elaboracin de chips de
camote, aun no se encuentran estandarizadas a nivel nacional o internacional,
por ello siempre se encontraran variaciones. No debemos olvidar tambin que el
tiempo de fritado depender de la variedad de camote que se utilice para la
elaboracin ya que estos varan segn su variedad (Yoshimoto M et al., 2005).
Adems de la temperatura tambin variaron en cuanto a cantidad (peso),
pues el peso inicial es de 500g, el cual disminuye a 400g despus del pelado,
esto porque no se tuvo buenos cuchillos afilados, lo que dio pase a realizar el
pelado con gran cantidad de parte comestible, despus en el fritado este peso
aumento a 430g, un factor importante para suceda esto es que el camote tiene
una alta retencin de aceite vegetal por las laminillas, lo que hace que resulte
poco crocantes, este fue el principal problema luego del oscurecimiento antes y
durante el fritado del camote, por lo cual con el avance tecnolgico y avances en
procesos se logr solucionar del mismo modo se solucion la retencin del aceite
pero para ello se agregan algunos aditivos (Gibson, R. W.; Mwanga, R. O. M.,
Namanda, S., Jeremiah, S. C. and Barken, L. 2009). Pero en nuestra prctica
nosotros no adicionamos nada ms que los mencionados dentro de los
materiales, por ello nuestra muestra subi de peso. Adicionalmente a la retencin
de aceite otro factor es el escurrido despus del fritado el cual es deficiente ya
que al tener cantidad de chips de camote, este proceso es muy laborioso y por
la premura del tiempo se realiz de manera rpida, lo cual ocasiono que aun
haya aceite por eliminar (Reinoso D. 2007).

El tipo de envasado y el tiempo en el que se haya sellado es crucial para

determinar el tiempo de vida til, ya que para evitar el humedecimiento del
producto se debe enfriar por completo despus del fritado para evitar crecimiento
microbiano, despus debe realizarse el sellado adecuado para evitar el contacto
mayor con el oxgeno (Oreopoulou V y Tzia C. 2006). Dentro de este aspecto
debemos rescatar que cuando se comercializan los diferentes snack no se
cumplen las condiciones mnimas de conservacin que son guardar en un lugar
seco, ventilado y protegido de la luz solar, este es otro punto que debemos
asegurar su correcta aplicacin para alargar la vida til del producto, sobre todo
en los chip artesanales que no llevan conservantes. Cabe resaltar que se debe
realizar una correcta seleccin del material del envase para evitar ms perdidas
(Di Feo, L. 2010).
VI. CONCLUSIONES
Finalmente se concluye que para determinar el tiempo y temperatura
idnea de chip de camote en el presente trabajo se toma en cuenta el grosor del
corte de camote del cual fue de 2.5 a 3 mm, para la cual el tiempo y temperatura
de fritura, despus de revisar otras fuentes y con los experimentos realizados es
de 4 minutos a 170C, pues a este tiempo y temperatura se obtuvo mejores
resultados en color, textura y sabor.

VII. BIBLIOGRAFA
Huamn Z, 1999, Sweet potato germoplasm management, Centro Internacional
de la Papa, Lima, accesible (enero de 2011) en
http://www.cipotato.org/csd/materials/Sweetpotato.asp.

Ishida H et al., 2000, Nutritive evaluation on chemical components of leaves,

stalks and stems of sweet potatoes, Food Chemistry, 68: 359-367.

Oreopoulou V y Tzia C (2006). Utilization of plant by-products for the recovery of

proteins, dietary fibers, antoxidants and colorants, en OREOPOULOU V & RUSS
W (eds.), Utilization of by-products and treatment of waste in the food industry,
Springer.

Reinoso D. (2007). Tecnologas de batata desarrolladas en el CIP, Centro

Internacional de la Papa, Lima. Recuperado el 20 de enero del 2017
http://www.sian.info.ve/porcinos/publicaciones/Public_tecnicas/danielr.htm#_ftn
1.

Vigliola MI. (1991) Batata. Manual de horticultura, Hemisferio Sur, Buenos Aires.

YOSHIMOTO M et al. (2005). Potencial chemopreventive properties and varietal

difference of dietary fiber from sweetpotato root, Japan Agricultural Research
Quarterly, 39: 37-43.

Alonso Arce, F. 2002. El cultivo de la patata. Informe Anual (2009), Captulo 11,
p.107. Centro Internacional de la Papa, Per. (CIP). Contardi, C. 2011. Informe
Anual del Proyecto Nacional de Batata del INTA, Amaicha del Valle, Tucumn,
Argentina.

Cusumano, C. O. 2008. Produccin de almcigos de batata en Tucumn. En:

Todo Batata (Boletn del Proyecto Nacional de Batata de INTA), Ao I-1, Octubre
de 2008.

Di Feo, L. (2010). Informe Anual del Proyecto Nacional de Batata del INTA, Jess
Mara, Crdoba, Argentina. Di Feo, L. 2011. Informe Anual del Proyecto Nacional
de Batata del INTA, Amaicha del Valle, Tucumn, Argentina.

Faroni, A. L. (2011). Informe Anual del Proyecto Nacional de Batata del INTA,
Amaicha del Valle, Tucumn, Argentina.
Fernndez, J. A.; Ghiggia, L. I.; Macin, A. J.; Paz, M. R.; Castillo, D.; Taboada,
D. y Jaime, A. P. (2010). Dos sistemas de manejo de un cultivo de pimiento
(Capsicum annuum L.) bajo carpa para el control de Bemisia tabaco (Gennadius)
en Lules, Tucumn. En: Resmenes XXXIII Congreso Argentino de Horticultura,
Rosario, Argentina.

Fonseca, J. (2011). Informe Anual del Proyecto Nacional de Batata del INTA,
Amaicha del Valle, Tucumn, Argentina.

Gibson, R. W.; Mwanga, R. O. M., Namanda, S., Jeremiah, S. C. and Barken, L.

(2009). Review of sweetpotato seed systems in east and southern Africa.
International Potato Centre, CIP, Per.

Grion, A. (2011). Informe Anual del Proyecto Nacional de Batata del INTA,
Amaicha del Valle, Tucumn, Argentina.

Gruneberg, W., R., Mwanga; M., Andrade, D. and Harrison, D. (2009). Challenge
Theme Paper 1: Sweetpotato Breeding. In: Unleashing the potencial of
sweetpotato in Sub-Saharan Africa: Current challenges and way
forward.Internacional Potato Center (ICP), pp. 208.

Sanchez Tello, E. y Cusumano, C. O. (2005). Produccin de batata extra-

temprana. Estacin Experimental Agropecuaria Famaill, Agencia de Extensin
Rural Monteros, Tucumn.

Mart H. (2004). Obtencin de clones de batata [Ipomoea batatas L. (Lam)] de

doble propsito con propiedades funcionales y adaptados a diversas zonas
ecolgicas argentinas. Proyecto Especfico 61241 del Programa Nacional de
Hortalizas, Flores y Aromticas de INTA.

Seem, J. E., N. G. Creamer and Monks, D. W. (2003). Critical weed-free period

for Beauregard sweetpotato (Ipomoea Batatas). Weed Tech. 17: 686-695.

Rojas, Pablo; Treguear, Willy. Aceites de fritura. Biblioteca de ingeniera de los

alimentos. BDN Alimentacin/Ingal). Recuperado el 20 de enero del 2017 de
http://www.geocities.com/collegePark/Lab/2960/Biblioteca.htm.

Stier, R. F; Dimarco, N; Blumenthal, M; Farr, W. Gua para la aplicacin del

aceite de semilla de algodn. National cottonseed products asocciation
(NCPA).mRecuperado el 20 de enero del 2017 de http://www.cottonseed.com.
VIII. ANEXO