1.

ABSORCIN EN COLUMNA DE PLATOS

Funcionamiento

Son cilindros verticales en que el lquido y el gas se ponen en contacto en forma de pasos
sobre platos y estos proporcionan una gran superficie de contacto entre las fases a
contracorriente.

Caractersticas

Tienen un contacto discontinuo con el gas.

Gran dimetro del gas.
Se utilizan cuando hay slidos en suspensin.
Se aplica en los casos que puedan haber cambios bruscos de temperatura.
Se utilizan cuando de debe trabajar con presiones elevadas.

Tipos de platos

Platos de vlvula. Son platos con orificios de gran dimetro cubiertos por tapaderas
mviles que se elevan cuando el flujo de vapor aumenta. Como el rea para el paso del
vapor vara en funcin de la velocidad del flujo, los platos de vlvula pueden operar
eficazmente a velocidades bajas de vapor (las vlvulas se cierran).

En la Figura 1 se muestran algunas vlvulas tpicas. Los detalles que las diferencian residen
en la cada de presin que origina, el tipo de contacto vapor-lquido que facilitan, la calidad
del cierre al paso del lquido que proporcionan.
 Fig. 1 Vlvulas representativas. a) Glitsch tipo A-1. b) Koch tipo A. c) Koch tipo T.

Platos perforados. Los ms ampliamente utilizados tienen placas con orificios, circulando
el lquido con flujo cruzado a travs del plato.

Platos de caperuza de borboteo. Consta de un tubo ascendente y una caperuza sujeto al

plato mediante partes mecnicas. Aunque la mayor parte de las caperuzas tienen ranuras
algunas no las presentan, saliendo el vapor de la caperuza por debajo del reborde inferior
que est a una distancia inferior del plato. Generalmente estn dispuestas sobre el plato en
los vrtices de tringulos equilteros formando filas orientadas en direccin perpendicular
al flujo. Los detalles que las diferencian residen en el modo en que se dispersa el vapor o el
camino que sigue el lquido.

Figura 2. Algunas caperuzas de borboteo.

 Ventajas Desventajas
No permiten el goteo si estn
adecuadamente unidos a la torre Generan elevadas cadas de presin

Las eficacias de etapa son de un 10 - 20 %

inferiores que en platos perforados o de
Hay una gran abundancia de material vlvula
publicado y de experiencia de los usuarios.
Estos platos son ms caros que los platos
perforados y que los de vlvula.

2. ABSORCION EN COLUMNA EMPACADA

Es una columna vertical que se ha llenado con empaque o con dispositivos de superficie
grande.

Ventajas Desventajas
Los lquidos que tienden a generar espuma Si el lquido o el gas contiene slidos
se manejan mejor en columnas empacadas, disueltos, las columnas empacadas no
debido a que el grado de agitacin del facilitan la limpieza misma.
lquido por el gas es relativamente bajo.
Durante la insercin del empaque en la
columna, algunos materiales de ste se
La retencin del lquido es mnima en rompen con facilidad debido a la dilatacin
columnas empacadas, lo cual representa una y la contraccin trmica.
gran ventaja cuando el lquido es Los flujos bajos de lquido traen como
trmicamente sensible. consecuencia el humedecimiento
incompleto del empaque de la columna, lo
que disminuye la eficiencia del contacto.
Tipos de empaque

Caractersticas

Deben ser qumicamente inertes.

Deben tener una cierta resistencia mecnica elevada.
Deben permitir el paso adecuado de las dos corrientes.
Deben permitir un buen contacto entre las dos fases.
Deben ser de costes bajos, es decir, econmicos.
La mayora de los rellenos son hecho de material barato, inerte y ligero

Ejemplo: arcilla, grafito, porcelana. Y se pueden utilizar las formas irregulares como las
regulares. Los rellenos que estn ordenados dentro de la columna y por lo tanto, tienen
unas dimensiones relativamente grandes, presentan canales interrumpidos a travs de la
cama y originan cadas de presin menores que las colocadas al azar, donde el gas se ve
obligado frecuentemente a cambiar de velocidad y de direccin.
 3. DIFERENCIAS COLUMNA DE PLATOS Y EMPACADA

Platos Empacada
Menor cada de presin del sistema. Mayor eficiencia de separacin
Menor obstruccin y ensuciamiento Manejan mayores caudales de lquido y
gas.
Menor coste de instalacin y operacin. Mayor costo de mantenimiento debido al
relleno.
Menor potencia de bomba y ventilador Se usan con cidos y otros materiales
corrosivos
Soportan mayores fluctuaciones de T. Son ms cortas

4. ELECCIN DEL SOLVENTE

El agua es el disolvente ms comnmente utilizado.

Para los compuestos orgnicos que tienen baja solubilidad. en agua, se usan otros
disolventes, tales como los aceites de hidrocarburos.
Lquidos usados como solventes incluyen tambin aceites minerales, aceites de
hidrocarburos voltiles y soluciones acuosas.

Cualidades de un buen disolvente para absorcin

Elevada solubilidad
Baja volatilidad
Baja viscosidad
Alta selectividad
Requerimientos bsicos (Toxicidad, estabilidad qumica, no corrosivo, no
formar espumas, econmico y disponible)

Recuperacin y reciclaje del Solvente

El efluente de la columna puede reciclarse al sistema y utilizarse de nuevo

(Solventes caros, como aceites de hidrocarburos, soluciones custicas)
Inicialmente, la corriente reciclada puede ir a un sistema de tratamiento de residuos
para eliminar en lo posible los contaminantes o los productos de la reaccin.
La recirculacin del solvente requiere de una bomba, sistema de recuperacin de
disolvente, tanques de retencin y de mezclado de solvente, etc
5. APLICACIONES DE LA ABSORCIN

Recuperar productos de corrientes gaseosas con fines de produccin

Control de emisiones de contaminantes a la atmsfera, reteniendo las sustancias
contaminantes (compuestos de azufre, clorados y fluorados)
Recuperacin de gases cidos como H2S, mercaptanos y CO2 con disoluciones de
aminas
Produccin industrial de disoluciones cidas o bsicas en agua (cidos clorhdrico,
sulfrico y ntrico o hidrxido amnico)
Eliminacin de SO2 de gases de combustin con disoluciones acuosas de hidrxido
de sodio
Eliminacin de xidos de nitrgeno con disoluciones de agentes oxidantes