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I DISPOSICIONES GENERALES
2.0 DEFINICIONES
Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes especificaciones, significarn lo expresado a
continuacin, a menos que se establezca claramente otro significado.
2.1 RESIDENTE
Es el profesional de la especialidad, Ingeniero Civil Colegiado para que proporcione direccin tcnica y
administrativa en la ejecucin de la obra.
2.2 SUPERVISOR
Es el profesional de la especialidad Ingeniero Civil Colegiado contratado por FONCODES para que en su
representacin efecte directamente el control y seguimiento de la ejecucin tcnica administrativa de la
obra, verificando el cumplimiento del expediente tcnico de obra.
El Supervisor durante la ejecucin de las obras tendr la facultad de: aprobar las valorizaciones, modificar,
complementar o adaptar a situaciones reales las presentes Especificaciones, con el fin de asegurar la mejor
ejecucin de los trabajos de acuerdo a lo previsto en las especificaciones tcnicas del Proyecto.
Cualquier modificacin en los trabajos deber ser amparada en una orden de variacin, aprobada por la
Supervisin.
En el caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto, as como prestaciones no previstas en
las presentes Especificaciones y que fueran requeridas al Residente durante el desarrollo de los trabajos,
valdrn las disposiciones que el Supervisor dar en cada caso.
2.3 LA OBRA
Significa todo el plan de realizacin de los trabajos indicados en el Expediente Tcnico, del cual forman parte
las presentes Especificaciones.
2.4 PLANOS
Son los planos cuya relacin se presenta adjunta al Expediente Tcnico como parte del Proyecto. Los dibujos
o planos elaborados despus de iniciada la obra para mejor explicacin, o para mostrar cambios en el trabajo,
sern denominados Planos Complementarios y obligarn al Residente con la misma fuerza que los Planos.
Planos de obra terminada son aquellos que elabora el Residente y que entrega al trmino de la obra y antes
de su recepcin definitiva.
Significan los requerimientos y estndares de ejecucin que se aplicarn en la ejecucin de la obra. En ellas
se sealan las normas para la ejecucin y medicin a ser aplicadas en la construccin de las obras, as
como las pruebas, procedimientos y servicios, operacin y entrenamiento, medidas y la ubicacin del sitio de
trabajo.
Cualquier detalle no incluido en las especificaciones tcnicas u omisin aparente en ellas, o la falta de una
descripcin detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser realizado as como los materiales que
deben ser suministrados, ser interpretada como que significa que se seguir la mejor prctica de in geniera
establecida y que se usar mano de obra y materiales de la mejor calidad.
Comprende el conjunto de documentos tcnicos para la ejecucin de la obra, tales como: Memoria
Descriptiva, Planos, Especificaciones Tcnicas, Metrados, Presupuesto, Anlisis de Precios Unitarios, frmula
polinmica y Cronograma de ejecucin y avance de obra.
2.7 ANEXO
Se refiere a las disposiciones adicionales que pueden ser incluidas en las presentes Especificaciones
Tcnicas, para complementarlo de ser el caso.
4.0 PLANOS
El Residente deber obligatoriamente tener disponible en la obra un juego completo de planos y de las
presentes especificaciones, quedando entendido que cualquier detalle que figure nicamente en los planos o
en las especificaciones ser vlido como si se hubiera mostrado en ambos.
4.1 Planos
4.1.1 Planos de Proyecto
El trabajo a ejecutarse se muestra en los planos, los dibujos se complementarn con las especificaciones
rigiendo de preferencia lo indicado en stas. En caso de no incluirse algn tem en las especificaciones, ste
estar en los planos o viceversa.
Los planos son a nivel de diseo definitivo. Cada plano tiene espacios en los cuales se indicar cualquier
modificacin requerida en obra. En caso de ser necesario un mayor detalle durante la construccin, ste se
preparar segn lo dispuesto en el convenio o detalle constructivo adicional, as como a la interpretacin fiel
o ampliacin a las especificaciones.
4.2 Especificaciones
Las especificaciones complementan las disposiciones generales, detallando los requerimientos para la obra y
primarn cuando se presenten discrepancias.
Toda obra cubierta en las especificaciones, pero que no se muestra en los planos o viceversa, tendr el
mismo valor como si se mostrara en ambos.
Cualquier detalle no incluido u omitido aparentemente en las Especificaciones, o la falta de una descripcin
detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser realizado as como los materiales que deben ser
suministrados, ser considerado como que significa nicamente que se seguir la mejor prctica de
ingeniera establecida y que se usar mano de obra y materiales de la mejor calidad.
En caso de ocurrir obras complementarias y/o modificaciones al proyecto, as como para ejecutar servicios no
previstos en las presentes especificaciones y que fueran requeridas por el Residente durante el desarrollo de
los trabajos, valdrn las indicaciones que disponga el Supervisor.
El Supervisor con autorizacin de FONCODES y en acuerdo con el Residente, tendr la facultad, durante el
curso de la ejecucin de las obras para modificar, complementar o adaptar las Especificaciones a situaciones
reales, a fin de asegurar la buena ejecucin de los trabajos.
Cualquier modificacin en los trabajos que ejecute el Residente deber ser cubierta por una orden de
variacin, aprobada por el Supervisor segn los procedimientos establecidos en el Contrato.
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Especificaciones Tcnicas
El Residente proveer y emplear instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y de tipo conveniente
para la ejecucin eficiente y expedita de la obra y los detalles de tales instalaciones y maquinarias debern
figurar en el formulario de la propuesta en el lugar estipulado.
Todos los materiales y equipos sern de la mejor calidad producidos por firmas y obreros calificados. El
Supervisor podr rechazar los materiales o equipos que, a su juicio, sean de calidad inferior que la indicada,
especificada o requerida.
Los materiales y accesorios, sern diseados segn las normas o estndares, sern de construccin fuerte y
resistencia suficiente para soportar todos los esfuerzos que pueden ocurrir durante la fabricacin, prueba,
transporte, instalacin y operacin.
7.2 Costos
La inspeccin y aprobacin de los insumos suministrados bajo el Contrato, ser efectuado por el Supervisor
sin costo para el Residente, a menos que expresamente se haya especificado de otra manera.
El costo de las pruebas de campo y otras pruebas especficamente sealadas en las especificaciones sern
realizadas por el Residente.
11.2 Pre-Aviso
Con una anticipacin de por lo menos una semana el Residente deber comunicar al Supervisor sobre
cualquier estructura que pueda ser afectada con la obra, quien har los arreglos con los usuarios o
propietarios correspondientes a fin de proteger o tomar las medidas que consideren aconsejables para
disminuir los inconvenientes que se deriven durante la ejecucin de la construccin.
12.0 LIMPIEZA
Despus de la terminacin de los trabajos, el Residente desalojar todo desperdicio, edificaciones, material
fuera de uso, formas de concreto y otros materiales excedentes que le pertenezcan o han usado bajo su
direccin, que se encuentran dentro o en las inmediaciones del lugar de la obra.
Esta limpieza es parte inherente a cada uno de los trabajos a ser ejecutados, por lo que el costo est
considerado en los respectivos costos unitarios de las partidas correspondientes.
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Especificaciones Tcnicas
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LAS PARTIDAS
RESERVORIO DE 450 M3
1.00 TRABAJOS PRELIMINARES Y OBRAS PROVISIONALES.-
Mtodo de medicin.-
Esta partida ser medida por unidad de cartel (und) y afectada a la partida descrita en el presupuesto de
obra.
Mtodo de Medicin:
La unidad de medida para esta partida ser el metro cuadrado (M2) y se obtendr de multiplicar el ancho por
el largo de las estructuras a construir
Mtodo de medicin:
La excavacin de terreno firme para estructuras se medir en metros cbicos (m3), multiplicando el ancho por
el largo y la altura trabajados.
Mtodo de Medicin:
La unidad de medida para esta partida ser el metro cuadrado (M2), multiplicando el ancho por el largo
trabajado.
Mtodo de medicin:
El relleno y compactado para estructuras se medir en metros cbicos (m3), multiplicando el ancho por el
largo y la altura trabajados.
Mtodo de medicin:
El relleno y compactado para estructuras se medir en metros cuadrados (m2), multiplicando el ancho por el
largo trabajados.
Mtodo de Medicin:
La unidad de medida para esta partida ser el metro cbico (M3) y considerar efectiva a aqul volumen de
material transportado hacia el lugar final de depsito.
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Especificaciones Tcnicas
- Cemento: El cemento a usarse ser Prtland puzolnico Tipo IP, que cumpla con las Normas ASTM C-595-
00. No deber usarse cemento que se haya aterronado, compactado o deteriorado.
- Los Agregados: Los agregados que se usarn son: Agregado fino o Arena y el Agregado Grueso (piedra
partida zarandeada) o Grava. Los agregados finos y gruesos debern ser considerados como ingredientes
separados, y cumplirn con las Normas ASTM C-33.
Agregado Fino: Deber ser de arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, fuertes, resistentes y
lustrosos, libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas suaves o escamosas, esquistos o
pizarras, lcalis y materiales orgnicos; con tamaos mximos de partculas de 3/16 y cumplir con las
normas establecidas en la Especificacin ASTM C-33.
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse por medio de mallas standard
(ASTM designacin C-136), deber cumplir con los lmites siguientes:
Malla % que pasa
3/8 100
4 95 100
8 80 100
16 50 85
30 25 60
50 10 30
100 2 10
El Residente muestrear y probar la arena segn sea empleada en la obra. La arena ser considerada apta,
si cumple con las especificaciones y las pruebas que se efecten.
. Agregado Grueso: Deber ser piedra o grava, partida, chancada o zarandeada, de grano duro y compacto,
la piedra deber estar limpia de polvo, materia orgnica o barro, marga y otra sustancia de carcter deletreo.
En general, deber estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33. En caso de que no fueran obtenidas las
resistencias requeridas, el Residente tendr que ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta, hasta
que los valores requeridos sean obtenidos.
Debern cumplir con los siguientes lmites:
El Residente muestrear y har las pruebas necesarias para el agregado grueso segn sea empleado en la
obra. El agregado grueso ser considerado apto, si los resultados de las pruebas estn dentro de los
indicados en los reglamentos respectivos.
El concreto tendr una consistencia plstica para facilitar las operaciones de vaceado y para que garantice,
despus del fraguado, las exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad de la obra.
- Agua: El Agua para la preparacin del concreto ser fresca, limpia y potable. Se considerar tambin como
agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que ser determinada de acuerdo a la norma ASTM C 70.
Dosificacin.-
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser la calidad especificada en los planos capaz de ser
colocado sin segregacin excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las caractersticas
requeridas por estas especificaciones.
Esfuerzo.-
El esfuerzo de compresin especificado del concreto fc para cada porcin de la estructura indicada en los
planos, estar basado en la fuerza de compresin alcanzada a los 28 das a menos que se indique otro
tiempo diferente.
A pesar de la aprobacin del Supervisor, el Residente ser total y exclusivamente responsable de conservar
la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones tcnicas.
Mezclado.-
El mezclado en Obra ser efectuado en forma mecnica, empleando mezcladora aprobada por el Supervisor.
El concreto ser mezclado solo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o
fraguar sin haber sido empleado ser eliminado. Asimismo, se eliminar todo concreto al que se le haya
aadido agua posteriormente a su mezclado.
Conduccin y Transporte.-
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Especificaciones Tcnicas
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber estar ubicada lo ms cerca
posible del sitio donde se va a vaciar el concreto. El concreto deber transportarse a los sitios por vacearse
tan rpido como sea posible, a fin de evitar las segregaciones y prdidas de ingredientes.
Vaciado.-
El concreto debe ser vaciado continuamente o en capas de un espesor tal que ningn concreto sea
depositado sobre una capa endurecida lo suficiente, que pueda causar la formacin de costuras o planos de
debilidad dentro de la seccin.
En el caso de una seccin no pueda ser llenada en una sola operacin, se ubicarn juntas de construccin de
acuerdo a lo indicado a los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean
aprobados por el Supervisor. La ubicacin debe ser hecha de tal forma que el concreto depositado que est
siendo integrado al concreto fresco, est en estado plstico. El concreto que se haya endurecido parcialmente
o haya sido cambiado con materiales extraos, no debe ser depositado.
El concreto no se depositar directamente contra el terreno, debindose preparar solados de concreto antes
de la colocacin de la armadura.
Consolidacin.-
Toda la consolidacin del concreto se efectuar por medios mecnicos, vale decir, empleando vibrador de
concreto que autorice el Supervisor.
Curado.-
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto sea posible, el concreto debe ser protegido de secamiento
prematuro, temperaturas excesivamente calientes o fras, esfuerzos mecnicos.
Mtodo de medicin:
La unidad de medida para las partidas de solados ser el metro cuadrado (M2) y se obtendr de multiplicar el
ancho por el largo del elemento colocado en obra.
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Especificaciones Tcnicas
A.3 Materiales
A.3.1 Cemento:
El cemento a emplearse en la preparacin del concreto de vigas, losas macizas, placas y en general, las
estructuras expuestas al medio ambiente, ser el Prtland Puzolnico IP, deber cumplir con los requisitos
establecidos en la norma ASTM C-595-00.
El cemento se transportar al lugar de las obras, seco y protegido contra la humedad en envase de papel tipo
aprobado en el que deber figurar expresamente el tipo de cemento y nombre del fabricante, o bien a granel
en depsitos hermticos, en cuyo caso deber acompaarse en cada remesa el documento de envo con las
mismas indicaciones citadas.
El cemento se almacenar de tal forma que permita el fcil acceso para la adecuada inspeccin e
identificacin de la remesa, en un almacn previsto en el campamento y protegido convenientemente contra
la humedad. El Residente queda obligado a entregar al Supervisor una copia de cada gua de expedicin o
suministro.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (4) semanas, deber ser sometido a los ensayos
correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la
autorizacin del Supervisor para su utilizacin.
El mdulo de fineza de la arena estar en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variacin del mdulo de
fineza no exceder en 0.30.
La arena a utilizarse en la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse por medio de mallas
Standard (ASTM C-136) deber satisfacer los lmites siguientes:
El Supervisor podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de agregados de
concreto segn las normas ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otros que considere necesarios.
El Supervisor muestrear y probar la arena segn sea empleada en la obra. La arena ser considerada apta
si cumple con las especificaciones y las pruebas que indique el Supervisor.
Los agregados gruesos para concreto sern clasificados segn las siguientes clases.
Porcentaje mnimo en
Intervalos de
Clases peso retenido en los
Dimensiones
tamaos indicados
3/4 3/16 a 50% al 3/8
1 3/4 a 1 50% al 7/8
1 3/4 a 1 25% al 1 1/4
2 1 a 2 25% al 1 3/4
Cada clase deber contener elementos de la clase superior inferior en porcentaje mayor del 5%.
Para los fines de graduacin de los agregados, los concretos se clasifican sobre la base de dimensin
mxima de agregado requerido.
A.3.4 Agua:
El agua para mezcla y curado deber ser limpia y no contendr residuos de aceite, cido, sal, lcali, limo
materias orgnicas y otras sustancias dainas a la mezcla a la durabilidad del concreto. Asimismo, debern
estar exentas de arcilla y lodo.
El agua deber estar conforme a la norma AASHO T-26 y la turbidez no exceder a 2,000 partes por milln.
El Residente, a peticin del Supervisor, deber efectuar los anlisis de agua en un laboratorio acreditado,
investigando principalmente los aspectos siguientes: pH, consumo de permanganato de potasio o de
oxgeno, cido carbnico libre, sulfatos cloruros y fosfatos.
El agua se considerar apta para la mezcla o el curado si sus propiedades y contenidos en sustancias estn
comprendidos en los siguientes lmites:
- El contenido mximo de materia orgnica expresada en oxgeno consumido ser de 3 mg/lt (3 p.p.m.)
- El contenido de residuo slido no ser mayor de 5 gr/lt (5,000 p.p.m.)
- El pH estar comprendido entre 5.5 y 8
- El contenido de sulfatos, expresado en sulfato in (SO4) ser menor de 600 p.p.m.
- El contenido de cloruros, expresado en ion cloruro (Cl) ser menor de 1 gr/lt (1,000 p.p.m.)
- El contenido de Carbonatos y bicarbonatos alcalinos (alcalinidad total), expresadas en Na CO3 ser menor
de 1 gr/lt) (1,000 p.p.m.)
Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la cual ser determinada de acuerdo a la
norma ASTM C-70.
A.3.5 Aditivos:
Los aditivos, sea cual fuere su clase, slo podrn emplearse bajo aprobacin del Supervisor, siempre que
goce de prestigio internacional y se hayan acreditado en proyectos similares, durante un tiempo no menor de
tres aos.
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Especificaciones Tcnicas
Los aditivos debern presentar calidad y consistencia uniformes en los diferentes lotes de suministro. En
general, su aceptacin se basar en los certificados de idoneidad que otorgue el fabricante y las
especificaciones de la norma ASTM correspondiente:
El Residente podr utilizar proporciones de mezcla que produzcan concreto de la misma calidad, con mayor
economa que las proporciones determinadas por l y aprobados por la Supervisin, quin autorizar el
reemplazo del diseo siempre y cuando se compruebe su calidad con el requerimiento del Proyecto y que
cualquier resultado del aumento o reduccin de costo proveniente de stos cambios, sean por cuenta del
Residente.
Las proporciones de agregado y cemento para cualquier concreto sern tales que produzca una mezcla
trabajable y que con el mtodo de colocacin empleado en la obra, llegue a todas las esquinas y ngulos del
encofrado y envuelva completamente el refuerzo pero sin permitir que los materiales segreguen o que se
acumulen un exceso de agua libre sobre la superficie.
El Residente est obligado a presentar al Supervisor el diseo de mezcla efectuado por un laboratorio
especializado que propone emplear y solicitar por escrito su aprobacin adjuntando la informacin
correspondiente. Esta informacin deber incluir la demostracin de la conformidad de cada mezcla con la
especificacin y los resultados de los testigos rotos en comprensin a las normas ASTM C-31 y ASTM C-39,
en calidad suficiente para demostrar que se est alcanzando la resistencia mnima especificada y que no ms
de 10% de todas las pruebas proporcionen valores inferiores a dicha resistencia.
A pesar de la aprobacin del Supervisor, el Residente ser total y exclusivamente responsable de conservar
la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones. El Supervisor podr modificar en cualquier
momento y si lo estima conveniente, las proporciones de la mezcla, con el objeto de garantizar la calidad del
concreto.
A.5.2 Mezclado:
El proceso de mezclado se efectuar en forma mecnica, una vez que hayan sido combinados los
componentes segn el diseo de mezcla aprobado.
Todo el equipo mecnico de mezclado, con sus correspondientes dispositivos de pesado, ser sometido a la
aprobacin del Supervisor y deber ser tal que garantice una masa de concreto en donde los ingredientes
estn uniformemente distribuidos. El mezclado podr realizarse en una planta central (concreto pre-mezclado)
o en el sitio, pero siempre en forma mecnica.
El concreto pre-mezclado se mezclar de acuerdo a los requisitos establecidos en la norma ASTM C-94 y
deber cumplir con los requisitos de resistencia y dosificacin especificados. No se permitir el sistema de
mezclado en planta y transporte del concreto preparado, agregar agua antes de llegar a la obra.
El Residente est obligado a efectuar las pruebas necesarias para verificar el control de la mezcla por cuenta
propia y a peticin del Supervisor, reservndose ste el derecho de hacerlas cuando lo estime conveniente.
Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a la siguiente carga de la mezcladora, no
debiendo el volumen de sta exceder el lmite de capacidad de la mquina fijada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se contar a partir del momento en que estando el tambor en movimiento, todos los
materiales slidos se encuentran dentro del mismo, establecindose como condicin indispensable que el
volumen del agua se agregue antes de transcurrir el primer cuarto del mezclado.
El mtodo de agregar agua a la mezcla deber garantizar una dosificacin perfecta, incluso en el caso de
necesitarse volmenes pequeos en ella.
Independiente del volumen de la mezcla debe observarse, salvo otras instrucciones del Supervisor, los
tiempos de mezclado siguiente:
Los tiempos de mezclado especificados se basan en un control exacto de la velocidad de rotacin del tambor
de la mezcladora la cual deber alcanzar a la recomendada por el fabricante una vez que todos los
componentes hayan sido introducidos dentro del tambor.
El Supervisor se reserva el derecho de modificar el proceso y tiempo de mezclado, si se comprueba que la
forma de carga de los componentes de la mezcla y el proceso de mezclado no produce la deseada
uniformidad, composicin y consistencia del concreto.
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Especificaciones Tcnicas
Sobre la muestra de concreto, tomadas directamente de la mezcladora, se efectuarn las pruebas de
asentamiento (SLUMP TEST) y de resistencia que el Supervisor considere necesarias.
Las pruebas de asentamiento se efectuarn por cada cinco (5) metros cbicos de concreto a vaciar, de
acuerdo a la norma ASTM C-143 y sus resultados debern estar entre cinco (5) y diez (10) centmetros.
La obtencin de las muestras correspondientes a una prueba de resistencia de cada clase de concreto
vaciado, deber efectuarse por lo menos una vez:
- Cada 5 m3 de concreto vaciado
- Cada da en cada frente de Obra
- Cada 5 tandas
- Cuando lo requiera la Supervisin
El nmero mnimo de muestras a tomar para una prueba ser de seis (6) cilindros, de los cuales se
ensayarn dos probetas a las 3, 7 y 28 das respectivamente.
Los resultado de los cilindros ensayados a los tres (3) y siete (7) das se tomarn con el objeto de obtener
una ms rpida informacin cualitativa de la calidad del concreto vaciado y el esperado a los veintiocho (28)
das. Cuando los resultados de los ensayos efectuados a los siete (7) das permitan esperar bajas
resistencias a los veintiocho (28) das, se prolongar el curado de la estructura hasta que el concreto cumpla
tres (3) semanas de vaciado, procurando que el curado sea lo ms perfecto posible.
Estas pruebas sern realizadas en un laboratorio especializado independientemente de la organizacin del
Residente y aprobado por el Supervisor. El costo de estas pruebas ser incluido en el presupuesto de obra.
Las muestras de las cuales se moldeen los testigos para los ensayos de compresin se obtendrn de
acuerdo a la norma ASTM C-172. La preparacin y curado de los testigos bajo las condiciones normales de
humedad y temperatura se efectuar de acuerdo a la norma ASTM C-31. La resistencia del concreto se
controlar mediante ensayos de compresin segn lo especificado en la norma ASTM C-39.
Se aceptar el concreto cuando las dos terceras partes de los cilindros ensayados a los veintiocho (28) das
resistan una carga de rotura mayor que la carga de diseo especificada.
Se considerar que el concreto no rene las condiciones requeridas cuando un cilindro cualquiera, de como
carga de rotura, un valor inferior al ochenta y cinco (85) por ciento de la carga de diseo.
Las muestras sern tomadas separadamente de cada mquina mezcladora o para cada clase de concreto y
por lo que sus resultados se considerarn tambin separadamente y en ningn caso se promediarn los
resultados de cilindros provenientes de diferentes mquinas mezcladoras o diferentes clases de concreto.
Cuando los resultados de los ensayos a los veintiocho (28) das arrojen valores menores que los
anteriormente sealados se tomar una muestra de concreto endurecido COREDRILL) la cual se someter al
ensayo de compresin de acuerdo a la norma ASTM C-42 o se practicar una prueba de carga sobre la
porcin de la estructura dudosa de acuerdo a lo especificado en las secciones 201 y 202 del anexo 1.2 del
Reglamento Nacional de Construcciones.
En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorias se aceptar la estructura, en caso
contrario o cuando es imposible practicarlas se ordenar la demolicin de la estructura afectada.
El costo de las pruebas sobre el concreto endurecido y de las pruebas de carga as como las demoliciones
que el Supervisor considere necesarias ser asumido exclusivamente por el Residente quien no podr
justificar demora en la entrega de la obra por esa causa.
Los resultados de las pruebas sern entregados a la Supervisin por el Residente en el mismo da de su
realizacin. La Supervisin determinar la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:
- Control de las operaciones de mezclado de concreto
- Revisin de los informes de fabricantes de cada remisin de cemento y acero de refuerzo, y/o solicitar
pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de estos materiales conforme sean recibidos.
- Moldear y probar cilindros a los 7 das.
Asimismo, independientemente de los registros correspondientes del cuaderno de obra, se deber llevar un
registro detallado de las operaciones de la elaboracin, control y evaluacin del concreto
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Especificaciones Tcnicas
No se permitir el empleo de fajas transportadoras largas, canaletas inclinadas o equipos semejantes que
transporten el concreto en flujo continuo, abierto y fluido. Sin embargo, se deja a criterio del Residente la
eleccin de sistemas de transporte por medio de bombas o camiones concreteros, en cuyo caso correr con
los gastos correspondientes.
Los equipos para conducir, bombear y transportar el concreto sern de tal tamao y diseo que aseguren el
flujo prcticamente continuo del concreto al extremo de la entrega sin segregacin de materiales.
a) Generalidades.-
El Residente deber suministrar, habilitar, cortar e instalar todas las varillas de acero de refuerzo, mellas de
alambre, soldaduras, barras de anclaje y ganchos de anclaje necesarios para completar las estructuras de
concreto. Los planos del Proyecto indican los tipos de refuerzo que se requieren en las diversas estructuras.
Las varillas de acero de refuerzo sern habilitadas en taller o en el campo. El Residente ser el nico y
totalmente responsable del detalle, suministro, doblado y colocacin de todo el acero de refuerzo.
Todos los detalles y habilitacin sern efectuados de acuerdo a las especificaciones ACI-315 "Manual de
Prcticas Normales para detallar estructuras de concreto".
Todos los anclajes y traslapes de las varillas satisfarn los requisitos de la especificacin ACI-318 "Requisitos
del Cdigo de Especificacin para Concreto Armado".
El Supervisor tiene el derecho de solicitar al Residente que proporcione, corte, doble y coloque una cantidad
razonable de acero adicional y miscelnea, segn encuentre necesario para completar las estructuras,
siempre y cuando las modificaciones sean introducidas en los planos, diseos y/o Cuaderno de Obra.
El corte, doblado y colocacin del acero de refuerzo, estar de acuerdo a lo requerido por las normas ACI-
318-83, salvo cuando se indique lo contrario en los planos del Proyecto o cuando lo disponga el Supervisor.
b) Materiales
b.1 Varillas de Refuerzo
Todas las varillas de refuerzo debern ser corrugadas y debern estar de acuerdo con los requisitos de la
norma ASTM A-615, grado 60. El acero deber tener el lmite de fluencia de 4,200 Kg/cm2.
b.2 Malla de Alambre
Las mallas de alambre soldado cumplirn con las especificaciones ASTM A185.
b.3 Certificados
Todas las partidas de acero para armaduras que lleguen al emplazamiento de la obra, debern ser
acompaadas por los certificados de fabricacin y/o informes de cada ensayo.
La Supervisin recibir del Residente una copia de esos certificados conjuntamente con los elementos que
identifiquen la partida.
b.4 Almacenamiento
Las varillas de acero podrn ser almacenadas a la intemperie siempre y cuando el material se coloque
cuidadosamente sobre travesaos de madera para impedir el contacto de acero con suelo.
b.5 Limpieza
Antes de efectuar la colocacin de las varillas de cualquier soporte metlico, ser limpiado de todos los
xidos, escamas, pintura, aceite, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia ajena, que impida la adherencia
entre el acero y el concreto. El xido grueso en forma de escamas que pueda removerse por escobillado o
cualquier tratamiento equivalente, deber removerse.
Despus de la colocacin, las varillas de refuerzo se mantendrn en condiciones de limpieza hasta que estn
totalmente empotrados en concreto.
c) Suministro y Doblado
La posicin y forma de todas las armaduras sern indicadas en los planos del Proyecto.
El Residente efectuar todas las listas de materiales y los esquemas de los detalles del acero de refuerzo
para la aprobacin de la Supervisin y no se deber cortar ni doblar un material hasta que las listas de
materiales y los diagramas de doblado hayan sido aprobados.
El Residente ser totalmente responsable del detalle, suministro y doblado de todo el acero de refuerzo. La
aprobacin por parte de la Supervisin no deber, en ninguna forma, desligar al Residente de su
responsabilidad de la exactitud de las listas de materiales y diagramas.
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Especificaciones Tcnicas
Cualquier gesto debido al cambio del material suministrado de acuerdo con las Listas de materiales y
diagramas, a fin de hacer que el mismo est de acuerdo con los requerimientos de los planos y
especificaciones, deber ser pagado por el Residente.
El doblado se efectuar con exactitud y sin usar calor. Las varillas que presenten hendiduras o grietas en las
partes dobladas sern rechazadas.
No se permitir el enderezamiento y redoblado de barras mal dobladas, ni el calentamiento y soldado de
varillas a menos que cuente con la aprobacin especifica del Supervisor.
Las varillas de acero sern aseguradas en los lugares correspondientes en forma tal, que se mantengan en
posiciones invariables durante las operaciones de colocacin del concreto y en los perodos de fraguado y
endurecimiento.
Cuando sea necesario y autorizado, los soportes de metal, colgadores o espaciadores de metal o cualquier
otro soporte aprobado, sern suministrados y utilizados por el Residente para apoyar las varillas de refuerzo
donde sea necesario en la opinin del Supervisor, para impedir datos futuros al concreto, o manchas
desagradables de xido sobre la superficie expuesta del concreto; todos los soporte para el acero de refuerzo
ser hecho de metales no corrosivas en general.
Los sujetadores debern usarse de manera que no queden expuestos o contribuyen en modo alguno a
decolorar o deteriorar el concreto. No se aceptarn sujetadores de madera.
No se permitir vaciar concreto en lugar alguno de la obra, sin previa aprobacin escrita de las armaduras
correspondiente, solicitada por el Residente y otorgada por la Supervisin. El concreto que se coloque
violando sta disposicin ser rechazado y el Residente deber retirarlo y reemplazarlo sin compensacin
alguna.
No se admitir el transito sobre las armaduras. Para el trabajo de los operarios se colocarn pasadizos de
servicio.
El uso de varillas de tamaos diferentes a los prescritos en los planos, se admitir solamente con la
autorizacin especfica de la Supervisin. Estas varillas de reemplazo debern tener un rea y permetro
equivalente a los de las varillas del diseo.
Recubrimientos
En los planos se indicarn las distancias de recubrimiento de las armaduras principales hasta la superficie de
concreto. El recubrimiento de las armaduras de reparticin y de otras armaduras secundarias que no se
muestren en los planos, no podr ser nunca menor a una distancia menor al dimetro de las varillas que
integran dicha armadura.
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Especificaciones Tcnicas
Barras de 5/8" o menores: 4.0 cm
Barras de 3/4 o mayores: 5.0 cm
Empalmes y traslapes
Los empalmes y traslapes de las varillas de acero de refuerzo deber contar con la aprobacin de la
Supervisin.
Se aceptar la utilizacin de soldadura slo para empalmes de la armadura de temperatura, para lo cual se
usar electrodos Supercito E-70 de 5/32 de espesor por ambos lados, con las siguientes longitudes de
empalme:
L. empalme (cm) 4 8 10 12 15
Para empalmar acero estructural, se utilizarn traslapes de las dimensiones indicadas en los planos de
diseo, equivalente a 30 veces el dimetro de la varilla a traslapar; atortolando las dos varillas con alambre
negro N 16 de modo que queden en estrecho contacto y firmemente sujetas.
Si el Residente usar barras ms cortas que lo indicado, deber proveer los empalmes requeridos por su
propia cuenta.
Tolerancias
- Tolerancias de fabricacin
Las varillas utilizadas para refuerzo de concreto cumplirn los siguientes requisitos para tolerancia de
fabricacin:
Longitud de corte 1"
Estribo, espirales y soportes 1 1/2"
Dobleces 1 1/2"
Medicin y Pago
La unidad de medida para la valorizacin ser el kilogramo (kg) con aproximacin a la unidad. Para tal efecto
se calcularn los pesos de la armadura colocada de acuerdo a lo indicado en los planos, las especificaciones
tcnicas y a lo prescrito por el Supervisor
El precio de esta partida incluye los desperdicios, traslapes, alambre para entortolar los refuerzos,
separadores metlicos.
C.1 Generalidades
Se utilizar encofrados siempre que sea necesario confinar y conformar el concreto a las lneas, pendientes y
dimensiones requeridas, tal como est indicado en los planos del Proyecto.
La superficie interior de todos los encofrados sern limpiadas de toda la suciedad, grasa, mortero u otra
materias extraas, y ser cubierta con un aceite probado que no manche el concreto antes do que ste sea
vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo. Las superficies de los encofrados en
contacto con el concreto sern tratados con laca protectora aprobado por el Supervisor, que faciliten el
desencofrado e impidan que el concreto se pegue en los encofrados, pero que no manche o impida el curado
adecuado de la superficie de concreto, o deje un dao tal que impida adherencia del concreto que se vace
posteriormente o el revestido con mortero de concreto o pintura.
Los encofrados debern ser lo suficientemente resistentes para soportar las presiones resultantes de la
colocacin y vibracin del concreto.
No se utilizaran los encofrados que en la opinin del Supervisor no produzcan los resultados requeridos por
stas especificaciones.
Los encofrados debern fabricarse de manera de impedir la perdida del mortero del concreto a travs de las
juntas que ocurrieran debido al ensamblaje de diferentes partes del encofrado.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deber presentar alabeos ni deformaciones y deber ser
limpiado con cuidado antes de ser colocado.
C.2 Materiales
Toda la madera utilizada para el encofrado ser de tal clase y calidad o habr sido tratada o revestida en
forma tal, que no se produzca ataque qumico o decoloracin de las superficies de concreto en contacto con
el encofrado.
La madera a emplearse en pies derechos que soporten otras partes del encofrado, ofrecern la resistencia y
arriostre suficiente para el objeto que se destinen.
No se permitir el uso de madera con signos de pudricin o picadura (ataque de hongos, polillas, termitas,
etc.) o con hendiduras acentuada.
Las varillas metlicas utilizadas para fijar el encofrado que se dejen empotradas en el concreto, debern
permanecer empotradas. Sus extremos debern quedar dentro del concreto a una distancia mnima de 50
mm de las caras encofradas.
Los huecos que dejen los tirantes para fijar los encofrados, debern rellenarse con concreto, mortero o
lechada de cemento. Los ajustadores empotrados, conectados a los extremos de las varillas debern ser de
un tipo que permita removerlos dejando huecos de forma regular, los cuales sern rellenados posteriormente
con mortero seco.
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Especificaciones Tcnicas
El asentamiento y la flexin transversal del encofrado deber tomarse en cuenta calculando la contraflecha
requerida, con el fin de que la superficie exterior del concreto corresponda a los niveles indicados en los
planos.
C.4 Ejecucin
C.4.1 General
El Residente deber recabar de la Supervisin la aprobacin de los encofrados antes de proceder al vaciado
de concreto. No se podr efectuar llenado alguno sin la autorizacin escrita de la Supervisin, quien
previamente habr inspeccionado y comprobado las caractersticas del encofrado.
Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntalados slidamente
para que conserven su rigidez.
Los alambres usados para amarrar los encofrados no debern atravesar las caras del concreto que queden
expuestas.
En general, se debern unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente.
Los encofrados debern estar construidos de modo que se pueda desencofrar fcilmente sin causar dao a
las superficies vaciadas.
Los encofrados para ngulos entrantes debern ser achaflanados y para aristas sern fileteados.
C.4.2 Pies derechos de madera
Todos los tablones para pies derechos sern inspeccionados antes de su uso y presentarn seccin
uniforme, con las fibras en la direccin longitudinal, libre de nudos, partes podridas o agujereadas.
El conjunto debe ser convenientemente arriostrado en dos direcciones perpendiculares mediante elementos
diagonales, de tal manera que ofrezcan una rigidez lateral apropiada para tomar cargas laterales propias de
la construccin o de sismo.
Deber tambin evitarse el pandeo lateral mediante arriostre horizontal unido solidariamente a los pies
derechos.
Los pies derechos deben tener una base de asiento, sobre el suelo slido y seguro. Se comprobar que
ninguna descanse sobre un antiguo hoyo rellenado ya que la talla de un slo asiento puede originar el
colapso progresivo del conjunto.
Las cuas de compensacin de altura debern acabar en punta para evitar que se separen y debern
revisarse antes de cargar el encofrado. Se comprobarn que los pies derechos estn razonablemente
verticales y que la carga est centrada con respecto a su eje.
En lo posible debe ser de una sola pieza y cuando se requieran empalmes, una pieza debe descansar sobre
la otra en secciones bien encuadradas sobre el eje. La unin puede ser a media madera o a tope, con
refuerzos en las cuatro caras, impidiendo el deslizamiento.
C.4.3 Madera para plataforma y tableros
Los tablones que forman el piso de encofrados de vigas o losas se dispondrn de modo que no podrn
moverse ni dar lugar al deslizamiento, basculamiento o cualquier otro movimiento.
Las plataformas de acceso, escaleras y pasarelas tendrn como mnimo 0.60 m y estarn formadas por lo
menos por dos tablones de un pie de ancho cada uno, el personal no debe caminar nunca sobre un slo
tabln.
C.4.4 Encofrados de madera en contacto con el concreto fresco
Las superficies de los encofrados deben ser pulidas, hermticas, libres de huecos y grietas para evitar la
prdida de material.
Debern fabricarse con madera de relativa buena calidad y compuesta por tablones sanos con superficies
planas y limpias.
Asimismo, debern mantenerse permanentemente hmedas antes de colocar el concreto, a fin de evitar los
movimientos debido al hinchamiento durante el vaciado.
La superficie interior de todos los encofrados ser limpiada cuidadosamente de toda suciedad, grasa, mortero
u otras materias extraas y ser pintada con un aceite aprobado que no manche el concreto antes de colocar
el acero de refuerzo a fin de evitar que el aceite se adhiera al acero con la correspondiente prdida de
adherencia.
Todos los materiales extraos situados en el interior de los encofrados, como cascajo, tarugos, aserrn,
mortero seco, separadores o pernos extraviados, alambres, pedazos de madera, etc. debern ser extrados
antes del vaciado. De ser necesario, se aplicarn chorros de agua, aire o vapor a fin de limpiar las zonas de
difcil acceso.
C.4.5 Encofrado de Superficies no Visibles
Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus juntas
debern ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
C.4.6 Encofrado de Superficies Visibles
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Especificaciones Tcnicas
Sern preparados con madera laminada, planchas duras de fibra prensada o madera machihembrada;
aparejadas y cepilladas, en el cual todos los agujeros para pernos o remaches estn hechos de tal forma que
stos queden embutidos sin sobresalir de la superficie del concreto.
Las juntas en el encofrado debern ser calafateadas a fin de no permitir la fuga de pasta.
La superficie de contacto con el concreto en las juntas, debern cubrirse con cintas aprobadas para evitar la
formacin de rebaba.
Estas cintas debern estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el vaciado.
C.4.7 Elementos Empotrados en el Concreto
Todos los ladrillos, tuberas, insertos, manguitos, anclajes, dowels, alambres de amarre, etc. que deban
dejarse en el concreto, sern fijados firmemente en su posicin definitiva antes de iniciar el llenado del
concreto. Las tuberas e insertos sern taponados convenientemente a fin de evitar su obstruccin por el
concreto. El personal que efectu este trabajo deber recibir aviso con tiempo suficiente para evitar que se
encuentren trabajando al tiempo de iniciarse la colocacin del concreto.
La ubicacin de todos estos elementos se harn de acuerdo a lo indicado en los planos pertinentes y dentro
de las limitaciones fijadas en ellos.
Todos los recesos que se dejan en el momento para el anclaje posterior de pernos u otros elementos sern
rellenados con concreto de la misma clase del elemento, en el cual se ha dejado el receso con aditivo
plastificante, expansivo del tipo Colma Dur o Sika 42 o similar y, en todo caso, como se indique en los planos
de detalles correspondiente.
C.5 Desencofrado
C.5.1 Generalidades
No se retirarn los encofrados ni moldes sin aprobacin de la Supervisin y todos los desencofrados se
ejecutarn en forma tal que no se produzca ningn dado al concreto.
C.5.2 Plazos de desencofrado
No se quitarn los moldes antes de la expiracin de plazos mnimos indicados ms abajo, excepto cuando la
Supervisin ordenara o especificara por escrito en otro sentido.
Costado de vigas y losas 24 horas
Columnas y paredes (de 4.0 m. o menos) 36 horas
Columnas y paredes (de ms de 4 m) 48 horas
Concreto macizo 36 horas
Puntales de vigas y losas 21 das
C.5.3 Requisitos para el desencofrado
Cuando las condiciones del trabajo justifiquen la necesidad, los moldes permanecern en su lugar por
perodos ms largos. Independientemente de los tiempos de desencofrado especificados, los encofrados no
sern retirados hasta que el concreto haya alcanzado una resistencia a la compresin de 0.8 f'c en cilindros
obtenidos al mismo tiempo que las estructuras respectivas y curados en condiciones similares a las que
afectan las estructuras.
Los aseguradores cnicos que se fijen a los extremos de las varillas de unin debern dejar un vaco regular
que no exceda de 1" de dimetro. Estos huecos o vacos sern limpiados y llenados con mortero compactado
despus del retiro de los encofrados.
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Especificaciones Tcnicas
Encofrado y desencofrado plano horizontal
a) Extensin del Trabajo
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos y la ejecucin de las operaciones necesarias
para la preparacin del encofrado y desencofrado de superficies planas horizontales que sern utilizados en
la obra, de acuerdo a lo indicado en los planos o a las rdenes del Supervisor.
b) Ejecucin
Los materiales a emplear, el diseo de los encofrados, ejecucin, el desencofrado y los tipos de acabados,
debern cumplir con las presentes especificaciones tcnicas y con las indicaciones y aprobacin del
Supervisor.
c) Medicin y Pago
La unidad de medida para la valorizacin ser el metro cuadrado (m 2) con aproximacin de un decimal. Para
tal efecto se calcularn las de los encofrados de acuerdo a lo indicado en los planos, las especificaciones
tcnicas y a lo prescrito por el Supervisor.
No se medirn para fines de pago los encofrados colocados fuera de las secciones indicadas en los planos.
Tolerancias:
En la ejecucin de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtiene las dimensiones exactas
por lo que se ha previsto una cierta tolerancia lo cual no implica que puedan usarse de forma generalizada.
Tolerancias Admisibles
a) Zapatas, en planta de 6 mm. a + 5mm. excentricidad 2 % del ancho pero no ms de 5 cm. reduccin en
el espesor, 5% de lo especificado.
b) Columnas, muros, losas; En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. a + 1.2 cm.
c) Verticalidad, en las superficies de columnas, muros, placas:
Hasta 3m. 6mm.
Hasta 6m. 1cm.
Hasta 12m. 2cm.
d) En gradiente de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos 6 mm.
e) En varias aberturas en pisos, muros hasta 6mm.
f) En escalera para los pasos 3mm. para el contrapaso 1 mm.
g) En gradas para los pasos 6 mm. para el contrapaso 3 mm.
Concreto Expuesto
En los proyectos cuyos elementos estructurales sean tratados o indicados como "concreto Expuesto-
Caravista", sean estas placas, columnas, vigas, encasetonados, cajas de escalera, parapetos, celosas, etc.
sern tratados como se indica:
Acabado de la superficie
La superficie del concreto llevar un tratamiento textural, de acuerdo a los planos de detalles arquitectonicos,
los cuales incluyen los diferentes acabados.
Acabado tipo liso: Este acabado es el normal obtenido al retirar la forma, logrndose una superficie
completamente llana y lisa para lo cual se utilizar los encofrados descritos en estas especificaciones.
5.00 REVESTIMIENTOS
5.01 REVESTIMIENTO C/IMPERMEABILIZANTE EN LOSA DE FONDO
5.02 REVESTIMIENTO C/IMPERMEABILIZANTE 1 CAPA E=2.5 CM EN MUROS INTERIORES DE
RESERVORIO
5.03 REVESTIMIENTO C/IMPERMEABILIZANTE 2 CAPA E=1.5 CM EN MUROS INTERIORES DE
RESERVORIO
10.03 REVESTIMIENTO DE CPULA E=25 MM C/MORTERO C:A 1:5
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Especificaciones Tcnicas
Mtodo de trabajo:
Consiste en la aplicacin de morteros o pastas, en una o ms capas sobre la superficie interior de muros y
tabiques o estructuras en general, con el fin de revestirlas y formar una superficie de proteccin,
impermeabilizar y obtener un mejor acabado en los mismos. En estas partida se ejecutarn los revoques
interiores de los muros los cuales constituyen proteccin y el acabado de los muros segn determinado en los
planos.
Superficie de Aplicacin:
Deber preocuparse que las reas que van a ser trabajadas tengan la superficie spera para que exista
buena adherencia del mortero.
Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado debern ser entregados listos para recibir
directamente la pintura, en caso estar considerado.
Durante la construccin deber tenerse especial cuidado para no causar dao a los revoques terminados,
tomndose todas las precauciones necesarias.
El Residente dispondr el cuidado y ser responsable de todo maltrato que ocurriese en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Calidad de los Materiales:
La arena no deber ser arcillosa, ser lavada, limpia y bien graduada libre de materias orgnicas y salitrosas.
Cuando est seca la arena para tarrajeo grueso tendr una granulometra comprendida entre la malla # 40 y
la # 200 (granos mayores de 0.4 mm y menores de 0.80 mm). Los ngulos o aristas de muros, vigas,
columnas, derrames, etc. sern perfectamente definidos y sus intersecciones en ngulo recto.
Mortero:
Se emplear mortero de cemento y arena en proporcin 1:4 adems de aditivo impermeabilizante aprobado
por el Supervisor de obra.
Ejecucin:
Antes de iniciar los trabajos se humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y
llenar todos los vacos y grietas.
El acabado del tarrajeo ser plano y derecho con un espesor no mayor de 1.5 cm sin ondulaciones ni
defectos. Para ello se trabajar con cintas de referencia de mortero (1:8), corridas verticalmente a lo largo del
muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrn de la superficie del muro, el espesor exacto del
tarrajeo tendr un esparcimiento de 1.50, arrancando lo ms cerca posible de la esquina del paramento.
Las caras interiores de las bvedas y losa de fondo, paredes circulares y chimeneas de la cuba, sern
enlucidas empleando como impermeabilizante el producto SIKA o similar aprobado por el Supervisor.
En el caso de preparacin de morteros, se utilizar solucin SIKA o similar obtenida de disolver una parte
SIKA 1 o similar en 10 partes de agua por volumen, lo cual se podr usar en el trmino de 3 4 horas de
preparado.
El enlucido consistir en 2 capas:
La primera de 2.5 cm de espesor, preparado con mortero de cemento, arena en proporcin 1:3 y solucin
SIKA o similar y la segunda capa con mortero 1:1 preparado igualmente con solucin SIKA o similar.
En la preparacin del mortero, a la mezcla seca del cemento y arena se le revuelve fuertemente con la
solucin SIKA o similar, hasta obtener la consistencia deseada. La aplicacin del mortero se har siempre
de abajo hacia arriba, prensndola fuertemente y en forma continuada con plancha metlica.
La superficie a cubrirse con el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y eliminacin de rebabas
demasiado pronunciadas, se limpiar y humedecer convenientemente el paramento.
El trabajo est constituido por una primera capa de mezcla, que debe ser lo ms plstica posible, con la que
se conseguir una superficie ms o menos plana vertical, pero de aspecto rugoso para aplicar el tarrajeo
determinado en el cuadro de acabados.
Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarn las superficies en bruto a impermeabilizar,
incluso eliminar trtoles de alambre del encofrado, empleando mortero cemento-arena fina 1:3, luego se
proceder a efectuar el tarrajeo primario (1 capa), no menor de 1,5 cm de espesor con la mezcla preparada,
cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad en el tarrajeo.
Durante la ejecucin del revestimiento de mortero de cemento Prtland tipo I IP, deben mantenerse
hmedos durante 8 das para evitar agrietamientos. Se programarn los trabajos de tal forma que los paos
revestidos salgan en una sola jornada.
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Especificaciones Tcnicas
La 2 capa se realizar en las paredes internas y losa del Reservorio, encima de la primera capa, empleando
mortero no menor de 1,50 cm de espesor con cemento Prtland tipo IP, arena fina con aditivo
impermeabilizante.
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carcter definitivo ha de presentar la superficie tratada o se
ejecutar sobre el tarrajeo primario (1 capa), debiendo quedar listo para recibir el agua.
Los encuentros en muros con el cielo raso terminarn en ngulo recto con brua de 0,01 x 0,01.
Las bruas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ngulos deben ser perfilados, y presentar sus aristas
vivas, irn en los lugares indicados en los planos de detalle o cuadro de acabados
Cobertura exterior de cpula con cemento frotachado. La ejecucin de esta cobertura se efectuar in situ.
Todos los trabajos de cobertura sern hechos en forma tal que llene debidamente todos los espacios, todas
las intersecciones, y vueltas sern formadas perfectamente las superficies acabadas, tendrn un declive hacia
las grgolas, tal como se indica en los planos.
El acabado se hace con llana de madera (frotachado), dejando la superficie, lo ms lisa posible.
Mtodo de Medicin:
La unidad de medida para esta partida ser el metro cuadrado (M2) y se obtendr multiplicando el largo por
la altura del tarrajeo de losa y muros colocados en obra.
Mtodo de Trabajo.-
Esta partida corresponde a los trabajos de carpintera metlica a ser instalados en el reservorio proyectado.
Todo material correspondiente ser previsto por fabricantes experimentados, debiendo procederse a la
colocacin de los elementos por personal experimentado.
Sobre la superficie de los perfiles debidamente fijados hasta eliminar todo rastro de xido, de rezagos de
soldadura, se dar una mano de pintura anticorrosiva. Esta pintura se aplicar en taller y as llegar a la obra.
Despus de la colocacin de los elementos se le dar una segunda mano del mismo tipo de pintura y
aplicada siguiendo las mismas especificaciones sealadas anteriormente en la obra.
Se tomar la providencia a fin de que la carpintera de fierro no sufra deterioros durante el transporte a la
obra y durante el tiempo que dure la construccin y entrega de la edificacin.
En la tapa se tendr especial atencin que todas las medidas para el trazo y corte de los elementos deben
ser concordantes con los planos de detalles respectivos o lo observado en obra.
- Material: Los elementos a utilizarse sern ngulos, fierro, planchas metlicas, cuyas dimensiones
estn especificadas en los planos respectivos.
- Acabados: Los materiales descritos anteriormente sern rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni
oxidaciones, de formas geomtricas bien definidas.
- Soldaduras: Soldar consiste en unir dos piezas de metal estableciendo una adherencia metalrgica
entre ellas. Las superficies por soldar deben estar libres de costras de laminado, escorias, oxidacin
suelta, grasa, pintura u otra materia extraa. Las superficies de los bordes libres de rebabas y otras
imperfecciones. Se utilizar la soldadura de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos.
- Fabricacin: La carpintera de fierro ser ejecutada por operarios calificados, en un taller provisto de
las mejores herramientas y equipos de cortar, doblar, esmerilar, arenar, pulir, etc., todos con los
detalles indicados en los planos.
- Anclajes: Los planos muestran los anclajes y platinas empotradas en la albailera y es de
responsabilidad del contratista proveer los dems elementos de anclaje que no estn sealados en los
planos.
Transporte y almacenamiento: El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior
traslado al sitio en que sern colocados, deber hacerse con toda clase de precauciones.
En la fabricacin de los accesorios se emplearn perfiles de acero A-36 (fy = 2500 Kg/cm), adems de
planchas metlicas. Las medidas de los perfiles, los dimetros y espesores de las planchas son los indicados
en los planos.
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Especificaciones Tcnicas
Debern verificarse que estos elementos se encuentren libres de xidos y sin pandeos existentes.
Los elementos metlicos sern fabricados con perfiles y platinos de acero A-36 (fy=2,520 Kg/cm2) y planchas
LAF de espesores indicados en los planos. Para el armado de las estructuras se debern emplear Electrodos
E-70 que proporcionen una resistencia adecuada a la zona de soldadura. En el caso de emplear acero
corrugado, se emplear fierro de construccin corrugado grado A-60.
Las escaleras tipo marinero y las tuberas de ventilacin se confeccionarn con tubera de fierro galvanizado,
debidamente aprobado por el Supervisor.
Mtodo de Medicin:
La unidad de medicin para el marco y tapa metlica as como tuberas de ventilacin ser por unidades
(Und) debidamente confeccionada, pintada e instalada, pudiendo considerarse porcentajes de avance.
La unidad de medicin para la escalera tipo marinero ser por metro lineal (Ml.) debidamente confeccionada,
pintada e instalada.
7.00 PINTURA
7.01 PINTURA LTEX VINILICA EN MUROS Y CUBA EXTERIOR
Mtodo de ejecucin:
Corresponde a los trabajos de pintado en muros interiores y exteriores, columnas y vigas consideradas en el
proyecto. Sern ejecutadas con pintura ltex polivinlico, se aplicarn dos manos especialmente para resistir
condiciones climticas adversas
Antes de comenzar la pintura se proceder a la reparacin de todas las superficies, las cuales llevarn una
imprimacin a base de tiza-cola o imprimante enlatado, debiendo ser ste de marca conocida.
Se aplicar dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros se harn los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva.
No se aceptarn desmanches, sino ms bien otra mano de pintura del pao completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, debern estar secas y deber dejarse el tiempo
necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que stas sequen convenientemente.
Ningn pintado exterior deber efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que sta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el nmero de manos especificadas,
podr llevar manos de pintura adicionales, segn como requiera para producir un resultado satisfactorio sin
costo adicional alguno par el propietario.
Mtodo de medicin:
Se efectuar por Metro cuadrado (M2) de rea pintada y considerada en el presupuesto del proyecto.
Mtodo de trabajo.-
Accesorios: Los accesorios sern de hierro dctil correspondientes a la norma tcnica ISO 2531 y sus
extremos de conexin estarn diseados para instalarse directamente al tubo como cualquier sistema
conocido o a travs de transiciones que faciliten su empleo.
Todas las piezas especiales y accesorios para canalizacin tienen que estar revestidos interior y
exteriormente.
El revestimiento debe secar rpidamente con buena coherencia y no debe presentar exfoliaciones.
El revestimiento interior no deber contener elementos solubles en el agua ni capaces de darle sabor u olor
despus del lavado adecuado de la conduccin. Para las conducciones de agua potable o fluido alimentario,
el revestimiento interior no contendr ningn elemento txico.
Los accesorios requieren necesariamente ser anclados, los anclajes que sern de concreto simple y/o
armado fc=140 kg/cm2 con 30% de piedra hasta 8 se usarn en todo cambio de direccin tales como: tees,
codos, cruces, reducciones, en los tapones de los terminales de lnea y en curvas verticales hacia arriba,
cuando el relleno no es suficiente, debiendo tenerse cuidado de que los extremos del accesorio queden
descubiertos.
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Especificaciones Tcnicas
Vlvulas: las vlvulas de interrupcin para redes de agua potable sern del tipo compuerta de hierro dctil
correspondiente a la norma NTP ISO 7559 para una presin de trabajo mnimo de 150 lbs/pulg2 llevarn
doble campana y ser capaz de recibir directamente la tubera PVC NTP ISO 4422.
Aceptacin: Las vlvulas debern ser examinadas antes de su instalacin para verificar que no tengan ningn
defecto de fabricacin o deterioro en el transporte.
Cuando sea necesario la Supervisin podr solicitar una prueba hidrulica de la vlvula fuera de zanja a una
presin no menor de 200 lbs/pulg2.
Colocacin: El sitio de la zanja donde se apoyar la vlvula se apisonar hasta conseguir una superficie bien
compactada.
Despus de colocada la vlvula en zanja incluyendo su unin con las respectivas tuberas se colocar un
solado de concreto fc= 140 kg/cm2 destinado al anclaje de la vlvula.
Sus dimensiones debern estar de acuerdo al tamao de dicha caja, que interiormente tendr como mnimo:
Vlvulas de 90 mm (3) 110 mm (4) 0.22 0.26 m
Vlvulas de 160 mm (6) 0.22 0.38 m
Vlvulas de 200 mm (8) 0.34 0.40 m
Vlvulas de 250 mm (10) 0.35 - 0.48 m
Vlvulas de 315 mm (12) 0.36 0.52 m
Vlvulas de 355 mm (14) 0.46 0.61 m
Mtodo de medicin.-
La unidad de medida ser la unidad (Und.) y se contabilizar cuando se encuentre colocada en la obra y
aprobada por el Supervisor, entendindose que dicho pago constituir compensacin total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realizacin de esta partida.
10.0 VARIOS
10.01 JUNTA DE CONSTRUCCIN CON WATER STOP PVC 6 C/SELLADOR ELASTOMRICO EN LOSA DE
FONDO
10.02 JUNTA DE CONSTRUCCIN CON WATER STOP PVC 6 EN MURO DE CUBA
Mtodo de ejecucin.-
Las juntas con Water Stop, deben ser elementos de caucho neoprene, de gran resistencia y elasticidad, que
incorporadas en las juntas de construccin de concreto que aseguren una perfecta estanqueidad en el
Reservorio donde va a requerir resistir la accin de fuertes presiones de agua.
Estas cintas sern diseadas en cruz con nervadura mltiples que permitan una buena adherencia,
acoplamientos y retencin al concreto. Deber tener adems un centro protuberante que ayude a resistir la
presin originada por los movimientos de la estructura del reservorio.
Las cintas de Water Stop ser 6 de ancho y 5 mm de espesor como mnimo.
El modo de empleo del Water Stop, es incorporando este a la estructura del reservorio (losa de fondo, muro
de cuba) junto con el vaceado.
Al vacear el concreto deber tenerse cuidado que no se produzcan desplazamientos y efectuar una buena
compactacin para que la cinta quede embebido en el concreto.
Adicionalmente en el fondo de la losa de reservorio las juntas transversales y longitudinales sern selladas
con un material elastomrico de poliuretano con garantizadas caractersticas de elasticidad y durabilidad.
Materiales:
Backerd rod o material similar.- Este material elaborado en base a espuma plstica servir de sello de
seguridad y lmite de sellado de la junta. Deber tener un dimetro mayor a 1/8 o mas, del ancho
especificado de la junta, lo que permitir que esta espuma entre a presin en la junta.
El backerd road se colocar en la profundidad indicada en los planos de diseo.
Imprimante.- Este material servir de base al sellador elastomrico y se colocar en las paredes de la junta,
en la profundidad que indican los planos de diseo y ser colocado sobre una superficie limpia, libre de polvo
e impurezas.
Sellador elastomrico.- Este material puede ser el Dynatred o similar, que ser colocado en la profundidad y
espesores indicados en los planos de diseo.
Procedimiento de sellado de juntas.-
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Especificaciones Tcnicas
La superficie de la junta a sellar ser limpiada con un chorro de aire a presin que eliminar el polvo e
impurezas que pueda tener la junta.
Luego de la limpieza de la junta se proceder a la colocacin del backerd rod, base de espuma plstica o
similar, el cual se colocar a presin sobre la junta (debido a que tiene un espesor mayor que el de la junta),
de acuerdo a lo indicado en los planos de diseo y a las recomendaciones del fabricante.
El material sellante ser colocado en la junta taconendose con elementos adecuados de manera de
disponer de una superficie alineada con el revestimiento y una junta compacta.
Este sellado tambin se tiene previsto en las uniones de las estructuras con el revestimiento de concreto
Mtodo de medicin:
Se efectuar por Metro lineal (Ml) de junta construida y considerada en el presupuesto del proyecto.
Mtodo de Medicin:
La unidad de medida es la unidad (UND) Se considerar efectiva cuando se haya ejecutado el 100% del
empalme, incluido los resanes correspondientes
Mtodo de medicin.-
La unidad de medida ser la unidad (Und.) y se contabilizar cuando se encuentre empalmado el tubo de
PVC en la obra y aprobada por el Supervisor, entendindose que dicho pago constituir compensacin total
por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realizacin de esta partida.
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Especificaciones Tcnicas
aadindose una solucin de cloro de 25 ppm, debiendo permanecer as por 24 horas, finalmente se realizar
la prueba de cloro residual cuyo resultado no debe ser menor de 5 ppm.
Se podr usar cualquiera de los productos enumerados a continuacin, en orden de preferencias:
a) Cloro lquido
b) Compuesto de cloro disuelto con agua
c) Otro desinfectante inocuo y aprobado por la entidad.
Para la desinfeccin con cloro lquido se aplicar por medio de un aparato clorinador de solucin, o cloro
aplicado directamente de un cilindro con aparatos adecuados para controlar la cantidad inyectada, para as
asegurar la difusin efectiva del cloro.
Cuando la desinfeccin sea con compuestos de cloro disuelto, se podr usar hipoclorito de calcio o similares
cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido
Mtodo de Medicin:
La unidad de medida es el global (Gbl.) Se considerar efectiva cuando se haya ejecutado el 100% de la
prueba hidrulica y la desinfeccin del reservorio, en forma satisfactoria.
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Especificaciones Tcnicas
CONTROL DE CALIDAD
PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO (ROTURA DE TESTIGOS DE CONCRETO)
El Ingeniero Supervisor verificar las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseos propuestos de
mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos de las especificaciones de la
Obra.
Se ejecutar las Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimientos siguientes:
- Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM C172 "Mtodo para
muestrear concreto fresco".
- Preparar series de dos testigos en base a las muestras obtenidas de acuerdo con las especificaciones
ASTM C 31 "Mtodo para preparar y curar testigos de Concreto para Pruebas a la Compresin y flexin
en el Campo" y curarlos bajo las condiciones normales de humedad y temperatura de acuerdo con el
mtodo indicado del ASTM.
- Probar los testigos a los a los 28 das en condiciones hmedas, de acuerdo con la especificacin ASTM
C 39. "Mtodo para probar cilindros Moldeados de Concreto para Resistencia a la Compresin".
Opcionalmente se podr ensayar a otras edades contando con la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
- El resultado de la prueba ser el promedio de la resistencia de los dos testigos, obtenidos en el mismo
da.
- Llevar un registro de cada testigo fabricado, en el que constar la fecha de elaboracin (inclusive la
hora), la clase de concreto (indicando el lugar especfico), edad al momento de la prueba, resultado y
nmero de la misma.
Se efectuar el ensayo de Resistencia a la Compresin en ocho (08) muestras durante toda la obra, las mismas que
sern obtenidas del concreto de los siguientes elementos: 04 muestras en el desarenador de captacin y 04 muestras
en los filtros proyectados.
Se puede aceptar que a la edad de 28 das, 1 de cada 5 muestras consecutivas tenga un promedio de resistencia
inferior al especificado toda vez que el promedio de las 5 muestras sea igual o superior a 210 Kg/cm 2
El Supervisor podr variar las proporciones de la mezcla, segn sea necesario de acuerdo a las condiciones existentes.
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Especificaciones Tcnicas