SECADO DE MADERAS

Ing. Forestal Mara Elena Atencia

 Grupos forestales

Latifoliadas (fibra corta)

Tejido conductor: vasos
Tejido de sostn: fibras
Tejido de reserva: parnquima axial
Radios leosos: multi y uniseriados con sin estratificacin

Conferas (fibra larga)

Tejido c Tejido conductor y de sostn: traqueidas
Tejido de reserva : Parnquima radial: o
Radios leosos : uniseriados sin estratificacin leosos
 Grupos forestales
Conferas
Fibra larga
Tejido conductor y de sostn:
traqueidas
Tejido de reserva : Parnquima
radial
Radios leosos : uniseriados
sin estratificacin
 Grupos forestales
Latifoliadas

Fibra corta
Tejido conductor: vasos
Tejido de sostn: fibras
Tejido de reserva: parnquima axial
Radios leosos: multi y uniseriados
con sin estratificacin
Estructura de la madera
 Tipos de corte en piezas de
madera
Tangencial
Duramen Albura (Tg anill. de crec.)

Mdula
Radial
Anillos de crecimiento (II a rad. leosos)
 HUMEDAD EN LA
MADERA

Agua libre
Agua de saturacin
Agua de constitucin
 Formas de agua en la madera
Agua libre Agua de Saturacin

Se encuentra en los lumenes y Se encuentra en el interior de

en los canales de las clulas de las paredes de las clulas de la
la madera, es decir en los madera
espacios internos de los
elementos anatmicos
 Movimiento migratorio del agua en la madera

Madera recin cortada Madera saturada de agua

Expuesta al aire Equilibra con el ambiente
Madera

Seca Hmeda
Hinchamiento Contraccin
Hmedo Seco

Aire
*Fuerza capilares *Fuerzas debidas a diferencias en la presin de vapor *Fuerzas debidas a
diferencias en el contenido de humedad
La combinacin de estas dos ltimas fuerzas provoca el fenmeno de difusin
 Movimiento migratorio del agua en la
madera
Fuerza capilares: responsables del movimiento del agua libre de una
clula a otra a travs de cavidades celulares, punteaduras, perforaciones,
espacios intermiceliales y radios medulares.

Fuerzas debidas a diferencias en la presin de vapor: cuando

cesa la atraccin capilar, en todas las cavidades celulares hay aire y vapor de
agua lo que genera una presin de vapor. La diferencia de vapor entre dos
puntos, se llama gradiente de presin de vapor y es la responsable de que la
humedad migre desde las zonas internas hacia las zonas externas de la
madera.

Fuerzas debidas a diferencias en el contenido de humedad:

Cuando la humedad comienza a abandonar los espacios intermiceliales de las
paredes celulares, en las zonas cercanas a la superficie de la pieza, se crea
una diferencia o gradiente de contenido de humedad entre la superficie y el
interior de la pieza.
La combinacin de estas dos ltimas fuerzas provoca el fenmeno de difusin
 Gradiente de humedad de la madera
Contenido
de humedad
80 1
70
2

3
4
20
10 5
0 Secado de Haya al aire
1-Humedad al inicio del
secado
Espesor 50 mm 2- Despus de 6 semanas
3- Despus de 6 meses
Cambio del contenido de humedad
4- Despus de 12 meses
durante el secado en relacin al 5- Despus de 18 meses
espesor de una tabla de madera
 Curva de Contraccin /
Hinchamiento

Contraccin
Hinchamiento
( %)

2 1
3
PSF % de H de la madera
6% 22-40%
1 - zona de agua libre 2 - zona de agua de saturacin/higroscpica
3 - zona de agua de constitucin
 Contracciones en la madera

Radial: 2% al 8,5%

Tangencial: 4% al 14%

Longitudinal: 0,1% al 0,9%

T/R (Contraccin diferencial)

Es la relacin entre la contraccin tangencial y la

contraccin radial.
 ANISOTROPIA -Valores distintos de
contraccin en las tres direcciones o ejes
Contraccin
%
Radial
17,5 Volumtrica

Longitudinal
Tangencial

Radial
Tangencial
Longitudinal
H%
Zona de saturacin
de las fibras
Para recordar
PSF: Punto de Saturacin de las Fibras
Mxima cantidad de agua que puede contener la madera, sin
que exista agua libre.

HEH: Humedad de Equilibrio Higroscpico

Es el valor de contenido de humedad de la madera en
equilibrio con el ambiente circundante. La madera no cede ni
incorpora agua.

GH: Gradiente de Humedad

Diferencia entre el contenido de humedad de las capas
superficiales de la madera y el interior de la misma.
Estructura de la madera
LUMEN
Agua libre capilar

PARED CELULAR
Agua de saturacin
higroscpica
celulosa
hemicelulosa
lignina
extractivos

Punteaduras
DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE
HUMEDAD DE LA MADERA
Mtodo de secado en estufa o Mtodos elctricos
Gravimtrico Xilohigrmetros
Obtencin de las probetas o
muestras de control
* del tipo resistencia
Determinacin del peso
(Destructivo)
hmedo inicial
Secado de las probetas hasta
peso constante * del tipo radiofrecuencia
Determinacin de peso seco (No destructivo)
Clculo de contenido de
humedad H% = Ph - Ps x 100
Ps
METODO GRAVIMETRICO

Probetas
Balanza
Estufa
 Presentacin

Xilohigrmetro de electrodos

Forma de medicin
Electrodos
 Comparacin entre los mtodos de
medicin de humedad
Puntos analizados Mtodo Mtodo elctrico
gravimtrico
Principio del mtodo Variacin de peso en una Resistencia elctrica de
muestra de madera la madera
Preparacin de Elaboracin de probetas Colocacin de electrodos
muestras de 2cm x 2cm x 2cm
Agilidad en la lectura Abrir la cmara, enfriar las Lectura directa
muestras y luego pesarlas
Correcciones en la No necesita correccin Se debe corregir por tipo
lectura de madera y temperatura
Rango de medicin No tiene lmites en la Entre 6% y 30% tienen
medicin buena precisin.
Confiabilidad del equipo Valores exactos. Mide Valor de humedad en un
humedad media de la punto de la muestra.
muestra
Humedad de la madera segn su uso

Productos (%)

Madera para tratamiento a vaco 18 - 25

y presin
Atades 15 - 18
Carroceras (vigas y viguetas) 15 - 18
Madera de construccin 15 - 18
Vigas laminadas 12 - 14
Carpintera interior 10 - 15
Muebles interiores (sin calefaccin) 12 - 14
Parquet normal 9 - 13
Parquet mosaico 8 - 12
Instrumentos musicales 7-9
Muebles en ambientes con calefaccin central 6-8
 BENEFICIOS DEL SECADO
TECNICO DE LA MADERA
Reduccin de peso.
Estabilidad dimensional.
Madera con contenidos de humedad final de nuestra
preferencia.
Aumento de la resistencia a las uniones encoladas.
Mejora de la aptitud para recibir cubrientes.
Aumento de la resistencia al ataque de hongos e insectos.
Mejora de las propiedades de aislacin trmica, elctrica y
acstica.
Mejora de las propiedades de resistencia mecnicas.
Disminucin de la aparicin de defectos:

Secado tcnico: 1 - 4 % de defectos

Secado a la intemperie: 15 - 20% de defectos
 PROCESO de SECADO

Suministrar el calor necesario para producir la

evaporacin del agua.

Provocar el desplazamiento de la humedad

desde el interior de la pieza hasta la superficie.

Arrastrar de la superficie de la madera el

vapor de agua resultante de la evaporacin.
BASES FISICAS PARA EL SECADO
DE MADERA

TEMPERATURA

HUMEDAD

VELOCIDAD DEL AIRE

 TEMPERATURA
El calor es la fuente de la cual las molculas de agua adquieren
la energa cintica necesaria para la evaporacin.
La velocidad de sta depende de la cantidad de energa
suministrada por unidad de tiempo y de la capacidad del medio
(aire) para absorber la humedad liberada por la madera.

De lo anterior se concluye que la temperatura es un factor de

aceleracin de la evaporacin.

Hacia el interior de la pieza de madera, la temperatura

condiciona tambin la velocidad de movimiento del agua, con su
incremento se aumenta el coeficiente de circulacin

Forma de medir: TERMMETROS PT100

 HUMEDAD
El aire es una mezcla de gases entre los cuales est el vapor
de agua, donde cada uno de ellos contribuye al peso de este y a
su vez cada uno ejerce una presin parcial (Dalton)

La cantidad de vapor de agua presente puede variar entre

limites muy amplios y consecuentemente la presin parcial a una
temperatura dada puede variar desde cero en aire seco hasta
presin de vapor de agua en aire saturado a esa temperatura

El entendimiento del trmino presin de vapor saturado es

necesario para comprender el secado de la madera, la presin de
vapor determina el movimiento de la humedad por lo tanto, la
velocidad de secado de la madera.
 HUMEDAD
La humedad relativa (HR) del aire influye directamente sobre la
humedad de la madera (HM), si la HR aumenta tambin aumenta
la HM y a la inversa disminuye si la HR disminuye. Esto es vlido
cuando se mantiene la temperatura constante.

La HR y HM estn fuertemente influenciadas por la temperatura.

El aire caliente necesita mayor cantidad de agua saturada que el
aire fro por lo tanto puede absorber mayor cantidad de agua de
la madera.

Formas de medir: Higrmetro y Psicrmetro

 HUMEDAD DE EQUILIBRIO
El conocimiento de la Humedad de Equilibrio es fundamental
para la conduccin del proceso de secado.

Secado natural: solo se puede alcanzar como resultado final

aquel contenido de humedad de la madera en equilibrio con las
condiciones climticas del sitio.

Secado tcnico: se pueden alcanzar cualquier contenido de

humedad deseado.

Para evitar cambios dimensionales en la madera, por hinchazn o

contraccin, es indispensable que su contenido de humedad este
en equilibrio con las condiciones climticas del sitio donde va ser
usada.
 VELOCIDAD DEL AIRE
Es otro elemento de control de la velocidad de evaporacin del
agua durante el proceso de secado de la madera.

Dentro de la estiba de madera el aire: 1) trasmite la energa

requerida para calentar el agua contenida en la madera
facilitando as su evaporacin y 2) transporta el agua saliente de
la madera.
Medio de secado en circulacin
Traspaso de humedad Transmisin de calor

Capa lmite
Capa lmite

Transporte de la humedad Conduccin de calor

Madera a secar
 Uso de la Tabla psicromtrica
Ejercicio:

TBS TBH HR HEH

(C) (C) (%) (%)
60 50 ? ?

45 ? 73 ?

75 ? ? 6
 Uso de la Tabla psicromtrica
Ejercicio:

TBS TBH HR HEH

(C) (C) (%) (%)
60 50 59 8,6

45 40 73 12,8

75 59 47 6
 FACTORES QUE AFECTAN AL
PROCESO DE SECADO
Factores inherentes al clima
Velocidad aire - tipo de flujo
Temperatura del aire y de la superficie
Humedad del aire y de la superficie
Temperatura de la madera

Factores inherentes a la madera

Contenido de humedad de la madera
Potencial de transmisin de calor
Aptitud higroscpica
Permeabilidad
Anatoma de la madera
Potencial de conduccin de humedad
 Mtodos de apilado
Clasificacin de la madera para el secado:

Clasificacin por especie

Clasificacin por espesores

Clasificacin segn anchos

Clasificacin por longitud

Clasificacin por contenido de humedad

Clasificacin por calidad

 Apilado de la madera
Caractersticas de los paquetes
Ancho: 1,20 metros.
Altura: 1,00 a 1,20 metros.
Largo: Depende nicamente de la longitud de las piezas de
madera aserrada.
Travesaos: seccin de 10cm x 10cm y largos iguales al
ancho de la pila.
Separadores: Listones de seccin cuadrangular
Espesor de Espesor de los Distancia entre
la madera separadores los separadores
(mm) (mm) (mm)
> de 20 20 300 - 400
20 - 25 25 400 - 500
40 - 50 30 500 - 600
50 - 65 35 700 - 800
65 - 80 40 900
> de 80 45 1000
 SEPARADORES
Los listones separadores son elementos valiosos, por tal
motivo deben reunir las siguientes caractersticas:

Grano recto y madera dimensionalmente estable.

Alta resistencia mecnica.

Secos y libres de torceduras y rajaduras.

Preferentemente madera de duramen para garantizar una

mayor resistencia al ataque de hongos e insectos.

Seccin transversal uniforme en toda su longitud.

ESTIBAS de MADERA

Estibas de Eucalipto
 ESTIBAS de MADERA

Estibas de pino
ESTIBAS de MADERA

Plaza1.jpg
ESTIBAS de MADERA REDONDA
SI NO
ESTIBAS de MADERA - Defectos

NO !!!
ESTIBAS de MADERA Defectos
GUIAS PARA ESTIBAR
CONTRAPESOS
 Estibas de madera
Tablas Separadores - Travesaos
Vista lateral
Tablas
SI NO
Separadores

Travesaos

Sensores de humedad Como colocarlos?

Donde colocarlos?
2 - 3 cm
NO SI Situacin mas desfavorable:
Madera + hmeda
Madera + ancha
Espesor Madera + larga
Madera de corte Tg.
Madera mas densa Madera de corte tangencial

Colocacin de electrodos
 Mtodos de secado
Secado al aire libre
Secado por condensacin - des-humidificacin
Secado solar
Secado por mtodos qumicos
Secado en lquidos oleosos calientes
Secado con vapores orgnicos
Secado por aplicacin directa de la electricidad
Secado al vaco

Secado convencional en secaderos

 Criterios para eleccin de un
proceso de secado
Criterios de produccin
Criterios sobre especie de madera
Criterio sobre humedad final
Criterio de espesor
Criterio de energa disponible
Criterio de tiempo de secado
Volumen neto de madera de la planta de secado
Vn Vm x Ts
= _________________

Tt
Vn = Volumen neto de la planta de secado en m3 / carga
Vm = Cantidad de madera seca requerida en m3 / mes m3 / semana
Ts = Tiempo promedio de secado, incluyendo carga y descarga del secadero, hs /carga
Tt = Tiempo total de trabajo del secadero, en hs /mes u hs /semana
 INTERACCIN ENTRE LAS VARIABLES
DEL SECADO

MADERA
Dimensiones
Densidad
EQUIPOS
Especie Tipos
Madera de contraccin Dimensiones
Sistema de Ventilacin
PROCESOS
Madera Juvenil Temperatura
Nudos Sistema de Calentamiento
Construccin- Ingeniera Humedad relativa - HEH
Presencia de resina Flujo de aire
Tipo de controlador

VARIABLES RECURSOS
PARTICULARES SECADO HUMANOS

+ RESULTADOS -
EQUIPO DE SECADO
Partes componentes
Carga frontal Track loading
Va simple Single track
Carga lateral Forklift loading
3 estibas 3 packages in with
 Carga lateral Forklift loading
4 estibas calefactor vertical
4 packages in with Vertical heat exchanger
 Carga frontal - Track loading
Calefactor vertical Vertical heat exchanger

Doble va Double track

Ciclo acelerado Accelerated cycle
Cmara de vaporizado -
Vaporizers
 Sistemas constructivos
Assembly system

Cmara con paredes de mampostera y techo de aluminio

Sistemas constructivos
Assembly system

Cmaras de Aluminio
 Medios de calefaccin
Intercambiadores - Para temperaturas de secadero de 30 a 100C

Vapor de baja presin: Una presin de 1,5 bar es suficiente para calentar los
secaderos. Tambin puede ser utilizado para la vaporizacin durante el proceso.

Vapor de alta presin: A partir de 1,5 bar se habla de vapor a alta presin.
Bajo ningn punto de vista se debe usar para el vaporizado durante el proceso ya
que la alta temperatura y el estado seco del vapor lleva graves daos en la madera.

Agua caliente: Las temperaturas de salida proporcionadas no alcanzan los

niveles de los secaderos a vapor. Trabajan con calderas de hasta 90C.

Agua caliente a alta presin: Trabajan con calderas de 130C. Este es el

medio mas usado luego de las de vapor.

Aceite trmico: Se emplea aceites especiales como transmisor de calor , se

pueden lograr hasta 230C sin presin.
Intercambiadores de calor Heat
exchangers
Tubos aletados
Finned tubes
 Medios de circulacin de aire
Ventiladores

Ventilador radial: el aire pasa en

forma radial por la rueda del ventilador.
La alta presin de estos se produce
por fuerzas centrfugas.No son los
mas usados.

Ventilador axial:el aire pasa en sentido

axial por la rueda del ventilador. Se usan
para obtener mayor cantidad de aire con
menos contrapresiones, relacin usada en
secaderos de madera. Este factor hizo que
reemplace a los radiales. Se logra alto caudal
de aire con menores dimetros y menor valor
de conexin elctrica. La geometra de las
aletas posibilita la reversibilidad de la direccin.
Este factor permite homogeneidad dentro de la cmara.
Sistemas constructivos
Assembly system

Viga de ventiladores Fan supports

Ventiladores - Fans
Chimeneas Vents
 Medios de humidificacin

Caos agujereados con orificios equidistantes: se

utilizan para vapor de agua. La presin debera ser igual
o menor a 1,5 bar y en lo posible debe ser humedecido.

Atomizadores o rociadores: se utilizan para agua fra

o sobrecalentada . La presin del agua debera ser de
mayor o igual a 3 bar.

Sistema de vaporizado mixto

Tinas de vapor
 Tina de vaporizado

Vaporizado mixto

Vaporizado a baja presin

Trampas
Valvulas -
Valves
 SECADO TECNICO
Etapas del proceso de secado
Perodo preparatorio
Fase de calentamiento: elevacin de la temperatura dentro de la cmara
hasta alcanzar el primer valor deseado para iniciacin del proceso de secado.
Humedad relativa alta (HR) o HEH elevada
Temperaturas prximas al inicio del proceso de secado (T)
Tiempo acorde a la humedad de la madera y el espesor
Perodo de secado propiamente dicho
Fase de secado:Programa de secado
Por encima de PSF: evitar temperaturas muy elevadas
En el PSF: prudencia, diminuir progresivamente el estado higromtrico
Por debajo del PSF: elevar las temperaturas, estado higromtrico mas bajo, hasta el
contenido de humedad (CH) final deseado.
Perodo de estabilizacin
Fase de acondicionamiento:eliminacin del gradiente de humedad(GH)
Humedad relativa alta (HR)
Temperaturas de fin de proceso de secado (T)
Perodo de enfriamiento
Controlador Gann Hydromat
TK-MP 301
GANN Hydromat TKA 6
Controlador Gann Hydromat TK- MP 301
Controlador Gann - 4016
 UGL

HM

LIGNOMAT KILN CONTROL SYSTEM

Controlador Marrari
 PROCESO DE SECADO DE MADERA
Referencias
Contenido de 1 2 1- Calentamiento
humedad (%) 90 2- Zona de velocidad
constante de secado
3- Zona de transicin
4- Zona de saturacin
de las fibras
Lnea 3 PSF: Punto de saturacin
recta de las fibras

4
30 PSF
Curva exponencial
20
0
Tiempo
Curva de equilibrio de Contenido de Humedad
 Programa de secado en base
Psicomtrica
Fase de calentamiento (1)
Fase de secado (2)
Humedad de Temperaturas(C) Humedad Humedad de Equilibrio Gradiente de
la madera (%) TBS TBH Relativa(%) Higroscpico (%) secado
Verde -60 40 39.0 94 21.6 -----
60 - 40 40 38.5 91 19.8 2 .7
39 - 35 40 38.0 88 18.3 2 .7
34 - 30 40 37.0 83 16.2 2 .5
29 - 25 45 39.5 70 12.1 2 .5
24 - 20 55 47.5 64 10.0 2 .5
19 - 15 65 54.5 58 8.0 2.5
14 - 10 70 54.0 45 6.1 2.5
9 -final 70 46.0 27 4.1 2.5

Fase de estabilizacin (3)

Fase de enfriamiento (4)
 Programas en base a
HEH/UGL/EMC
H de la madera (%) Temperatura (C) H de Equilibrio Tiempo
Higroscpico (%)
Calentamiento 45 14 3
Mantenimiento 60 12
60 60 12 No programa por
55 60 12 tiempos
50 60 10
45 63 8
40 66 6.7
35 68 6.5
30 70 6.5
35 70 5.5
20 70 5.0
15 70 4.0
10 70 3.7
5 70 3.5
Acondicionamiento 65 12 3
 Gradiente de secado
Es una medida del potencial del secado de la madera. De la
magnitud de este gradiente depende la forma y progreso del
proceso de secado.
GS = CH real
HEH
CH real: Contenido de humedad real de la madera a determinado
momento.
HEH: Humedad de equilibrio higroscpico hacia el cual tiende
la madera de acuerdo a las condiciones de temperatura
y humedad relativa fijadas dentro del secadero.
El valor de gradiente ptimo depende de varios factores como la
especie, espesor de la madera a secar, contenido de humedad
inicial, tipo de secadero, etc..

Valores de contraccin de la madera elevados = GS < 2

Especies de madera desconocidas = GS 1.5/2.0 (hasta
adquirir experiencia).
 VELOCIDAD DE SECADO
Factores que la determinan
La velocidad con que la madera pierde humedad depende de :
Naturaleza de la madera
Peso especifico de las maderas: la velocidad de secado es
aproximadamente inversa a la raz cuadrada del peso especfico
de la madera.
Albura y Duramen: la albura se seca mas rpidamente que el
duramen.
Espesor de la madera: la velocidad de difusin del vapor es
inversamente proporcional al espesor de la pieza de madera.
Tipo de corte: La madera aserrada en sentido tangencial seca
mas lentamente que aquella aserrada en sentido radial.
Factores externos
Condiciones climticas:Temperatura y Humedad relativa
Mtodo de apilado
 TENSIONES DE SECADO
COLAPSO FISURAS Y MICROFISURAS

Agua libre

30% Punto de Saturacin de las Fibras (PSF)

Agua de saturacin

ENDURECIMIENTO GRIETAS GRIETAS ALABEOS

ENCOSTRAMIENTO SUPERFICIALES INTERNAS
 DEFECTOS de SECADO

COMBADO-ENCORVADURA ABARQUILLADO-ACANALADO

ARQUEADURA TORCEDURA

ALABEOS
DEFECTOS de SECADO

GRIETAS Y RAJADURAS
 TENSIONES de SECADO
a b

++++++++++++++++++++++++++ -----------------------------------------------
+++------------------------------------+++ ----++++++++++++++++++++++-----
+++------------------------------------+++ -----++++++++++++++++++++++----
++++++++++++++++++++++++++ -----------------------------------------------

a - Madera al comienzo del secado. b - Madera endurecida o encostrada:

Afuera: tensin de traccin Afuera: tensin de compresin
Adentro tensin de compresin Adentro: tensin de traccin
PROBETA TENEDOR METODO TRADA
a: Inicio del secado
b: Endurecimiento
c: Endurecimiento
revenido con vapor
d: Madera seca sin
tensiones
Mtodo TRADA (Timber Research and
Development Association)
 MEDICIN DE GRADIENTE
DE HUMEDAD
PROBETA ESTRATIFICADA
30 cm

A2
B2
A1 B1 C B3 A3
B4
A4
E spesor

PROBETA PESO HMEDO PESO SECO HUMEDAD

n (g) (g) (%)
A1
A2
A3
A4
 Clculo de peso seco - Oven Dry
Tabla/tabln de madera
testigo
A1 A2

Secciones de humedad
(H)
Frmulas
a - Con las secciones de humedad se determina
el contenido de humedad (H%) del lote de H% = Ph - Ps x100
madera, el mismo valor es asignado a la Ps
probeta testigo que corresponda (A1).
b - Se pesan las probetas testigo y se anota el Ps = Ph x100
valor obtenido (Ph). H% + 100
c - Con los valores de Ph y H% se determina el
peso seco (Ps). Ph = H% x Ps + Ps
d - Conociendo Ps se puede determinar el peso 100
hmedo a cualquier contenido de humedad.
El peso seco(Ps)se usa para determinar en cada paso del proceso de se-
cado el contenido de humedad que tiene la madera hasta ese momento
 TIEMPO TEORICO DE SECADO
Mtodo de Braunshirn (1)
La duracin del secado se expresa con la frmula
D = DH
e
La base del mtodo reside en la determinacin de un valor e que representa
la prdida de humedad (en %) eliminada por el secado en 1 hora.

DH : Diferencia en % entre humedad inicial y final

e : Es el producto de 5 coeficientes

a1: Coeficiente relativo a la instalacin del secadero(1)

a2: Coeficiente relativo a la humedad de la madera (2)
a3: Coeficiente relativo a la densidad anhidra de la madera (3)
a4: Coeficiente relativo al espesor de la madera (4)
a5: Coeficiente relativo a la calidad de la madera(5)
 TIEMPO TEORICO DE SECADO
Mtodo de Braunshirn (2)
a1: Secadero eficiente, con ventilacin mecnica = 1.0
Secadero normal, con ventilacin mecnica = 0.8
Secadero con ventilacin natural = 0.5 Humedad de a2
la madera(%)
Densidad a3 Espesor de la a4 70 - 41 2.0
anhidra madera(mm) 40 - 31 1.7
350 1.25 15 2.10 30 - 21 1.1
375 1.10 20 1.40
20 - 15 0.9
400 1.00 25 1.00
425 0.90 30 0.80 debajo de 15 0.6
450 0.83 35 0.65
475 0.77 40 0.55
500 0.72 50 0.40 a5 :
550 0.63 60 0.30
Secado normal corriente =1.0
600 0.56 70 0.25
650 0.48 80 0.20 Secado muy prudente para
700 0.44 90 0.15 maderas de calidad =0.9
750 0.39 100 0.12 Secado sin especificacin de
800 0.36 120 0.10 calidad =1.1
850 0.33
900 0.29
 REGISTRO DE DATOS DEL SECADO
Stock de madera verde y registro de la fecha de aserrado.
Ficha de carga del secadero y el programa de secado.
Datos del secado. Contenido de humedad de las muestras de
control (Oven Dry o peso seco calculado) y probetas testigos.
Calidad de la madera a secar
Datos de clima de la cmara y de los cambios de contenido
de humedad de la madera.
Calidad de madera secada.
Ficha de mantenimiento y tiempos muertos.
Rendimiento mensual del secadero, consumo de combustibles
y electricidad.
Tiempos de almacenamiento de madera seca.
 MANTENIMIENTO DE LA MADERA SECA

La madera secada debe ser enfriada dentro de la cmara de secado.

La madera seca debe ser utilizada luego de transcurrido entre 3 a 5 das de
finalizado el proceso de secado.
Se debe almacenar en tinglados cerrados y secos. Sin separadores si la HM
es inferior a la HEH de la zona y con separadores si la HM es superior a la HEH
de la zona.
Las pilas de madera deben colocarse a cierta altura del nivel del piso.
La madera seca debe ser apoyada sobre travesaos , los suficientes de
manera tal que no se ocasione torceduras por flexin.
El depsito de madera debe estar limpio y ordenado.
Las estibas deben identificarse mediante fichas que contengan informacin
que permita una logstica ordenada.
El manipuleo de la madera debe ser tal, que su prctica no introduzca
defectos al material. Se deben evitar golpes y/o descargas violentas que
provocan un impacto violento sobre las piezas de madera.
 Productos impermeabilizantes
En valores porcentuales: 0% madera sin tratamiento
100% madera perfectamente impermeable

Ceras para muebles......................................... 8%

Aceite de lino................................................... 18%
Pinturas de grafito.......................................... 61%
Pinturas al aceite............................................. 70%
Barnices celulsicos......................................... 73%
Esmaltes sintticos........................................... 76%
Productos al ltex............................................ 87%
Pinturas asflticas........................................... 98%
Escamas de aluminio con barniz.................... 98%

En exposiciones de elevada humedad se debe aplicar:

Tratamientos preservadores
Tratamientos repelentes al agua
Secadero con radiadores intermedios
Secadero con radiadores intermedios
INTI Maderas y Muebles
UNAF
TRATAMIENTOS ESPECIALES

Cmaras para Uniformizacin de

Color

Cmaras de Tratamiento Trmico

Uniformizacin de color de
la madera

UNIFORMIZACION
DEL COLOR DE LA
MADERA
Madera - Composicin qumica
La madera tiene dentro de su composicin elementos tales
como sustancias extractivas entre las que se encuentran taninos,
otros pigmentos , resinas, cristales, saponinas, etc..
A presin atmosfrica el vapor de agua a 100C produce el
desteido de algunos constituyentes de la madera. La cantidad
de cuerpos aislados es a veces mnimo de 0,5% a 1,5 % del
peso de la madera seca.
El oxigeno del aire, provoca la oxidacin de algunas sustancias
qumicas que ligadas al agua de condensacin favorecen el
colado/lavado haciendo que la madera por si misma adopte una
forzada coloracin .
Existen algunos componentes qumicos que se descomponen
bajo estas circunstancias (vaporizado a presin atmosfrica)
generando un aumento del ph del agua de condensacn
Efecto de la uniformizacin sobre las
caractersticas de la madera
Propiedades mecnicas: Estas propiedades quedan inalteradas,
solo el mdulo de elasticidad se nota algo modificado; efecto
utilizado en el curvado de la madera
Propiedaes biolgicas: Si este tratamiento se hace correctamente
se destruyen efectivamente hongos, insectos y larvas contenidas
en la madera. En el caso de hongos, no todas las esporas son
destruidas. No protege de ataques ulteriores.
Elimina alguna cantidad de sustancias qumicas, naturalmente
antispticas que existen en la madera.
Propiedades de trabajabilidad: se ha observado:
Menos riesgos de rajaduras y deformaciones en el secado
Menor esfuerzo de corte en madera tratada
Superficies, lisas, brillantes, menor astillado
Mayor desafilado de las herramientas
Caractersticas constructivas
Cmara de tratamiento:

Pequeas
Estanqueidad frente al vapor y al calor
Piso de hormign con pendiente
Material resistente a la corrosin
Tina de vapor
Ventiletes ( para evitar contrapresiones y
sobrecalentamiento)
Sistema de control
Estibado dentro de la cmara Sin separadores
Estibado dentro de la cmara

Madera uniformizada
Madera uniformizada

Madera sin uniformizar

Antes

Despus
Madera uniformizada en su color
Madera uniformizada en su color
Preparacin de estibas para secado
PRODUCTOS UNIFORMIZADOS
PROGRAMAS DE UNIFORMIZACIN
Temperaturas Maderas normales, mximas : 90 a 100C
Tonos bajos y/o maderas especiales: 60 a 80 C

Presin de vapor 0,2 a 0,7 daN/cm2, colores mas claros

1 daN/cm2, colores mas oscuros
No debe jamas caer directamente sobre la madera, sino ser dispersado
en el medio
Consumo de vapor Aproximadamente 15 kg. de vapor/hora/m3 de cmara

Estado 100%
higromtrico

Duracin mnima No existe duracin precisa de esta operacin.

Se da como regla 18 horas por cm de espesor

Elevar la temperatura del vapor en forma progresiva.

Precauciones Evitar enfriamiento acelerado de la madera
Disminuir la temperatura de la madera antes de salir de la cmara.
Abrir puertas en forma progresiva.
TRATAMIENTO TERMICO

NIMF 15
 Secado de maderas
NO HAY PRODUCTOS DE CALIDAD SI LA MADERA NO ESTA
SECADA Y ESTABILIZADA CORRECTAMENTE

Muchas gracias por su atencin