Soldagem a arco submerso

Professor Bruno Guedes

 Soldagem a arco submerso - Introduo

A Soldagem ao Arco Submerso (Submerged Arc Welding,

SAW) um processo no qual a coalescncia dos metais
produzida pelo aquecimento destes com um arco estabelecido
entre um eletrodo metlico contnuo e a pea.

O arco protegido por uma camada de material fusvel

granulado (fluxo) que colocado sobre a pea enquanto o
eletrodo, na forma de arame, alimentado continuamente.
O fluxo na regio prxima ao arco fundido, protegendo o
arco e a poa de fuso e formando, posteriormente, uma
camada slida de escria sobre o cordo. Este material
pode tambm ajudar a estabilizar o arco e desempenhar
uma funo purificadora sobre o metal fundido. Como o
arco ocorre sob a camada de fluxo, ele no visvel, da o
nome do processo.
O uso do fluxo limita as posies de soldagem que podem
ser usadas e impedem a observao direta da regio do
arco.
 Soldagem a arco submerso - Introduo
Este processo muito usado na soldagem de estruturas de ao,
na fabricao de tubulaes e na deposio de camadas de
revestimento tanto na fabricao como na recuperao de
peas desgastadas.
 Soldagem a arco submerso - Introduo

A recuperao de rodas e ou eixos industrias seja de laminadores ou material rodante,se d por adio
de material metlico que pode ser inox, ou arames em ao carbono comum, ou com adio especial de
metais nobres, que melhoram por sua vez esta composio. A maquina de solda por arco submerso,
pode ser de 500 a 1500 amperes, e a mesma trabalha com rob de movimento linear conjugado com um
sistema automatizado que confere a deposio de materiais em conjunto com o funcionamento linear do
rob, e em sincronismo com o sistema de circulao onde a pea esta instalada.
 Soldagem a arco submerso - Introduo

Trabalha frequentemente com correntes de soldagem elevadas, que podem ser superiores a
1000A, o que pode levar a taxas de deposio de at 45kg/h. Sua maior utilizao na
forma mecanizada ou automtica, existindo equipamentos para soldagem semi-automtica.
Devido camada de fluxo e s elevadas correntes de soldagem, este processo tem de ser
utilizado na posio plana ou horizontal (para soldas de filete), o que torna importante o
seu uso conjunto com dispositivos para o deslocamento e posicionamento das peas.
Esquema do processo
DETALHES DA CAIXA DE CONTROLE
 Produz soldas uniformes e de bom acabamento
superficial.
Dispensa proteo contra radiao devido ao arco no
visvel.
Dispensa proteo contra radiao devido ao arco no
visvel.
Facilmente mecanizado.
Elevada produtividade.
 Aporte trmico elevado pode prejudicar
propriedades da junta em alguns casos.
 Aplicaes

Soldagem de aos carbono e ligados.

Soldagem de nquel e suas ligas.
Soldagem de membros estruturais e
tubos de grande dimetro.
Soldagem em fabricao de peas pesadas de ao.
Recobrimento, manuteno e reparo.
CONSUMVEIS DE SOLDAGEM
VARIVEIS DO PROCESSO:
INFLUNCIA DO DIMETRO DO ELETRODO
 EFEITO DA INCLINAO DO ELETRODO NO
FORMATO DO CORDO

O ngulo de inclinao do eletrodo em

relao solda determina a direo de
aplicao da fora do arco, influenciando
o formato do cordo e a tendncia
formao de mordeduras. O cordo de
solda tende a ser mais estreito e
profundo, e a tendncia formao de
mordeduras maior, quando o cabeote
de soldagem inclinado de forma que o
arco fique direcionado no sentido oposto
ao de soldagem
 Influncia da corrente de soldagem

A corrente de soldagem a varivel que controla de

forma mais direta a taxa de fuso do arame, a
penetrao e a altura do reforo da solda, todas estas
aumentando com a corrente. O uso de uma corrente
muito elevada pode, dependendo da espessura da junta,
causar uma penetrao excessiva e a formao de furos
ou levar a formao de um cordo com uma razo
penetrao/largura muito alta (o que favorece o
aparecimento de trincas no centro do cordo) e de
mordeduras. Na soldagem SAW, o uso de corrente
contnua e polaridade inversa (eletrodo positivo) resulta
em uma maior penetrao e uma menor taxa de fuso
do que a polaridade direta. O uso de corrente alternada
fornece resultados intermedirios e minimiza a
ocorrncia de sopro magntico.
 Influncia da tenso de soldagem

A tenso de soldagem influencia mais fortemente o

comprimento do arco e a largura e a altura do reforo do
cordo, tendo um efeito mais fraca na penetrao e na
taxa de fuso do eletrodo. Na deposio direta de
cordes de solda sobre uma chapa, o uso de uma maior
tenso causa um aumento do comprimento do arco e da
largura do cordo e uma reduo do seu reforo (figura
3). Na soldagem em chanfro, um valor elevado de tenso
pode fazer com que o arco no atinja a raiz da solda e
resulte de falta de penetrao (figura 4). A tenso de
soldagem particularmente importante na soldagem
com fluxos ligados (capazes de fornecer elementos de
liga para a solda). Como o consumo de fluxo aumenta
com a tenso de soldagem, maiores valores desta
tendem a aumentar a quantidade de elementos de liga
incorporados solda.
VARIAES DO PROCESSO:
Configuraes de soldagem Arco TWIN
Configuraes de soldagem Arco TANDEM
Configuraes de soldagem Soldagem
com fita
 Configuraes de soldagem Arco
submerso com adio de p metlico
Soldagem com Arame Tubular
 Soldagem com Arame Tubular - Introduo

A Soldagem a Arco com Eletrodo Tubular (Flux Cored Arc Welding - FCAW) um processo no
qual a coalescncia dos metais obtida pelo aquecimento destes por um arco entre um eletrodo
tubular contnuo e a pea. O eletrodo tubular apresenta internamente um fluxo que desempenha
funes similares ao resvestimento do eletrodo em SMAW, isto , estabilizao do arco, ajuste de
composio da solda, proteo, etc. A figura abaixo mostra a seo transversal de um arame
tubular observada no microscpio eletrnico de varredura.
 Soldagem com Arame Tubular
O processo apresenta duas variaes principais: soldagem auto-protegida, em que o
fluxo fornece toda a proteo necessria na regio do arco, e soldagem com
proteo gasosa, em que parte da proteo fornecida por um gs, de forma
semelhante ao processo GMAW. Em ambas as formas, ele operado, na maioria
das aplicaes, na forma semi-automtica, utilizando basicamente o mesmo
equipamento do processo MIG/MAG.
Soldagem Oxi-gs
 Soldagem Oxi-gs - Introduo
A soldagem oxi-gs (Oxifuel Welding, OFW) compreende um grupo de
processos de soldagem que utilizam o calor produzido por uma chama de
combustvel gasoso e oxignio para fundir o metal de base e, se usado, o metal de
adio. O processo usado principalmente na forma manual, mas existem
aplicaes mecanizadas, particularmente quando o processo utilizado com a
aplicao de presso, sendo, neste caso, denominado de soldagem a gs por
presso (Pressure Gs Welding, PGW).
 Soldagem Oxi-gs - Caractersticas
Diferentes gases combustveis podem utilizados, mas o mais comum para a soldagem dos aos e de outras
ligas metlicas o acetileno (C2H2). Durante a operao, a chama resultante da mistura gs-oxignio na
ponta do maarico usada para a fuso localizada do metal de base e a formao da poa de fuso. O
soldador movimenta a tocha ao longo da junta para conseguir a sua fuso uniforme e progressiva,
adicionando, se for o caso, metal de adio. A figura 19 ilustra o processo. Este processo mais usado na
soldagem de chapas finas (em geral, com uma espessura inferior a 6mm) e de tubos de pequeno dimetro
e na soldagem de reparo, podendo ser usado para aos, em particular aos carbono, e para ligas no
ferrosas. Dependendo do material a ser soldado, preciso usar um fluxo para garantir a escorificao de
impurezas. A qualidade da solda tende a ser inferior da soldagem a arco devido menor eficincia da
proteo.
 Soldagem Oxi-gs - Equipamentos

O equipamento bsico para soldagem manual consiste de fontes de oxignio e

gs combustvel, reguladores de vazo, mangueiras e do maarico. O
oxignio , em geral, fornecido em cilindros de gs comprimido (200atm).
Em locais onde este gs muito utilizado, ele pode ser fornecido a partir de
instalaes centralizadas. O acetileno fornecido em geral dissolvido em
acetona dentro de cilindros prprios. Geradores de acetileno, onde este
produzido pela reao de carbureto de clcio e gua tambm podem ser
usados. Os maaricos so dispositivos que recebem o oxignio e o gs
combustvel, fazem a sua mistura na proporo correta e liberam esta mistura,
no seu bico, com uma velocidade adequada para a sua queima. O
equipamento para soldagem OFW muito verstil, podendo ser utilizado,
atravs de mudanas de regulagem ou troca de bicos do maarico, para corte
a oxignio, tratamento trmico de pequenas peas e para brasagem.
 Soldagem Oxi-gs - Principais
caractersticas e aplicaes deste processo
so:

Equipamento porttil e muito verstil,

Baixo custo,
Baixa intensidade do calor transferido pea implica em
baixa velocidade de soldagem,
Necessita de fluxo para a soldagem de alguns metais,
Usado em manuteno e reparo,
Usado na soldagem de peas finas, tubos de pequeno
dimetro.