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TAREA N 11
MANTENIMIENTO DE REDUCTORES DE VELOCIDAD
Indicaciones generales:
4. Inicie el desmontaje siguiendo una secuencia lgica e identificando con seales o marcas para su
adecuado posicionamiento posterior
5. Identifique los elementos encontrados y determine los componentes con posibles desgastes que
deben ser renovados o sustituidos efectuando mediciones y/o comparaciones con valores admisibles.
6. Tome nota en forma minuciosa para detallar en el informe lo siguiente: la secuencia de desmontaje y
el ESQUEMA DE MONTAJE del conjunto segn el esquema recomendado en el curso.
8. Efecte el ensamble de las partes utilizando herramientas y equipo adecuado. Efecte los ajustes y
regulaciones necesarios (De Acuerdo a las recomendaciones tcnicas o valores tcnicos).
Piense siempre!
RAZONE ANTES DE EMPEZAR A DESMONTAR. NINGN
COMPONENTE DEBE SER DAADO.
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Mantenimiento Industrial
Desmontaje, limpieza y anlisis de desgastes del
Reductor de velocidad
Examinar el estado del equipo Revise cada una de las Funciona la transmisin:
a desmontar. tapas para identificar su
1 Identifique posicionamiento posicin. SI NO
de las tapas.
Identifique y enumere los tres Equipos de desmontaje Los grupos que identific:
principales grupos funcionales Prensa hidrulica.
antes de continuar con el Apoyo de cobre. 1. Grupo funcional del eje de
3 desmontaje. entrada
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Mantenimiento Industrial
z1 73 z2 64 z3 14
m Pd 25.4
z4 13 z5 - z6 -
4. Obturacin
Cual de los componentes ANALICE CADA UNO DE LOS Componente crtico seleccionado:
10 gastados considera el ms COMPONENTES GASTADOS
crtico en el reductor. PARA ESTABLECER SU Engranaje helicoidal
Explique al profesor. CRITICIDAD
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Mantenimiento Industrial
BORRADOR DEL RBOL DEL ANALISIS DE FALLA DEL COMPONENTE DEL REDUCTOR
Montaje inadecuado
Sobrecarga en la transmisin
Operacin inadecuada
Defectos de fabricacin
Lubricacin inadecuada
Lubricacin inadecuada
Raz Latente
Falta informacin tcnica del lubricante
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Mantenimiento Industrial
Elaborar del Esquema de montaje, realizar el montaje y la regulacin del
Reductor de velocidad
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Mantenimiento Industrial
Conjunto
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Mantenimiento Industrial
Tabla para establecer el Nmero AGMA de los lubricantes para reductores de velocidad
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Mantenimiento Industrial
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Mantenimiento Industrial
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Mantenimiento Industrial
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Mantenimiento Industrial
Externos: d 1 d 2 m ( z1 z 2 )
a
Ancho del engranaje en mm b = (630) x m 2 2
(610) x m, para engranajes obtenidos por fundicin Internos con d 1 > d 2: d 1 d 2 m ( z1 z 2 )
(105) x m, para engranajes mecanizados sin rectificado a
(1530) x m, para engranajes mecanizados y rectificados 2 2
Mas de 30 x m, para engranajes de alta precisin
Internos con d 1 < d 2: d 2 d1 m ( z 2 z1 )
a
Mdulos normalizados segn ISO 54-1977 (DIN 780 T1)
2 2
Serie 1: 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50
Serie 2: 0.15 0 .25 0.35 0.45 0.55 0.7 0.75 0.9 1.75 2.25 2.75 3.5 4.5 5.5 7 9 11 14 18 22 28 36 45
Nota: Las opciones preferidas estn en orden de serie, que comienza con la serie 1.
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Mdulo
Mdulo
Paso
PasoNormal:
Radial: p n mmpnmr nncos
m
pmrncon:
r m m
cosn
cos
ngulo de hlice: Mantenimiento
10...20 Industrial
Primitivo:
d mr z
En una transmisin, un engranaje tiene hlice izquierda y
el otro engranaje tiene hlice derecha. N de Dientes Ficticio: z
Y se cumple que: 1 = 2 zi
cos 3
Engranajes Cnicos ISO 1341 1976
Datos para el clculo de las dimensiones en milmetros
El ngulo entre ejes es 90; sin embargo puede ser tambin ngulos Exteriores: z 1 2 cos 1
mayor o menor a este ngulo. tan 1
z 2 2 sen 1
En la transmisin no es posible cambiar el nmero de dientes a z 2 cos 2
solo un engranaje, porque el ngulo exterior cambia; por tanto tan 2 2
cambia tambin en el otro engranaje.
z 1 2 sen 1
Ancho de cara: b 10 m
Mdulos, altura del diente y juego en la cabeza igual que en los rectos.
Tornillo Sinfn
Paso Total:
p z p x z1
Primitivo: z1 m
d m1
El ngulo de hlice del Sinfn con el del Engranaje tan m
Corona es complementario, dentro de 90. Exterior: d a1 d m1 2 m
Se cumple que: m = o
m = Angulo de hlice del tornillo Sinfn Interior: d f 1 d m1 2 ( m c )
o = ngulo de hlice del engranaje de Corona
Engranaje de Corona
m pZ
a partir tan m Primitivo: d2 m z2
de: d m1
El Mdulo en el Sinfn ser medido en la direccin de su lnea del Exterior: d a2 d 2 2m
eje (Mdulo axial)
Interior:
El mdulo normal se mide en direccin de ngulo de hlice. df 2 d2 2 (m c )
- 113 - d
En el Sinfn se asume: Radio exterior: R K m1 m
N de dientes Z 1 = N de entradas g d 2 d 2
Distancia entre centros: a m1
2
Mantenimiento Industrial
Tabla para el Par de apriete (Torque) de los pernos y tuercas en pulgadas ( Nm y lb ft)
NO USE estos valores de Par de apriete (Torque) si el valor de apriete y el procedimiento de ajuste de
los pernos corresponde a una aplicacin especfica. Los Valores de Par de apriete (Torque) dados en
la tabla son de uso general. Verifique peridicamente el ajuste de los pernos.
Los pernos estn diseados para soportar determinadas cargas. Reemplace los pernos siempre con otros
de grado idntico.
Deben de remplazarse los pernos con la misma calidad. Si reemplazara con pernos de una calidad mayor,
estos deben apretarse a la fuerza del original.
Revise que los hilos de los pernos que estn limpios y garantice que haya suficiente longitud roscada.
Esto impedir fallos durante el apretado.
a
Lubricated Cubra con una pelcula delgada de aceite a la rosca interior o a la rosca del perno. Dry
Seque completamente la rosca interior y el perno o utilice pernos galvanizados sin ninguna lubricacin.
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Mantenimiento Industrial
b
Grado 2 aplicar a pernos de cabeza hexagonal (Excepto tornillos de cabeza hexagonal) hasta 152 mm
(6 pulgadas) de largo. Grado 1 aplicar a tornillos de cabeza hexagonal con mas de 152 mm (6
pulgadas) de largo y a otros tipos de tornillos de cualquier longitud.
Tabala para el Par de apriete (Torque) de los pernos y tuercas en milmetros ( Nm y lb ft)
NO USE estos valores de Par de apriete (Torque) si el valor de apriete y el procedimiento de ajuste de
los pernos corresponde a una aplicacin especfica. Los Valores de Par de apriete (Torque) dados en
la tabla son de uso general. Verifique peridicamente el ajuste de los pernos.
Los pernos estn diseados para soportar determinadas cargas. Reemplace los pernos siempre con otros
de grado idntico.
Deben de remplazarse los pernos con la misma calidad. Si reemplazara con pernos de una calidad mayor,
estos deben apretarse a la fuerza del original.
Revise que los hilos de los pernos que estn limpios y garantice que haya suficiente longitud roscada.
Esto impedir fallos durante el apretado.
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Mantenimiento Industrial
a
Lubricated Cubra con una pelcula delgada de aceite a la rosca interior o a la rosca del perno. Dry
Seque completamente la rosca interior y el perno o utilice pernos galvanizados sin ninguna lubricacin.
Tabla para el Par de apriete (Torque) de los pernos Allen, Prisioneros y Tornillos. ( Nm y lb ft)
Nmero de tamao o Dimetro exterior
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