Contenido

INTRODUCCION ................................................................................................................................... 2
OBJETIVOS ........................................................................................................................................... 2
MARCO TEORICO ................................................................................................................................. 3
Tipos de fresadoras: ............................................................................................................................ 3
Aluminio .............................................................................................................................................. 6
Propiedades del aluminio.................................................................................................................... 6
Velocidades de corte ........................................................................................................................... 7
DESARROLLO ....................................................................................................................................... 9
Materiales a utilizar............................................................................................................................. 9
CONCLUSION ..................................................................................................................................... 15
DISEO EN SOLIDWORKS .................................................................................................................. 15
ANEXOS ............................................................................................................................................. 33
BIBLIOGRAFIAS .................................................................................................................................. 38

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 INTRODUCCION
En esta practica se llevara a cabo el uso y manejo de los diferentes artefactos que
se encuentran en el taller con ayuda de la fresadora, con el fin de tener como
resultado una pieza que se utilice en la vida cotidiana.

En este caso se realiza la pieza que se muestra a continuacin la cual funciona

como sujetador de diferentes artefactos, con la elaboracin de esta se puede
resaltar todos los pasos y las herramientas que se utilizan para cualquier
herramienta que se desee realizar.
Se puede resaltar el uso de:

Escuadras matriceras
Limas
Brocas
Fresadora
Vernier digital y de altura

OBJETIVOS
Utilizar de manera adecuada y gil la fresadora
Manejar los diferentes tipos de herramientas que se encuentran en el
taller
Recordar y poner en practica el uso de los artefactos de seguridad en el
taller
Saber tomar y expresar las medidas exactas en pulgadas y en caso de
ser necesario realizar una conversin de unidades

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 MARCO TEORICO

Una fresadora es una mquina-herramienta cuya funcin es crear piezas de

determinadas formas, a travs de un proceso de mecanizado de las mismas, con el
uso de una herramienta giratoria llamada fresa. El mecanizado es un modo de
manufactura por remocin de material tanto por abrasin como por arranque de
viruta.

Una fresadora puede usarse en una variedad amplia de materiales: usualmente se

aplica a metales, como el acero y el bronce y tambin en maderas y plstico.

Tipos de fresadoras:
1. fresadoras horizontales constan de una columna donde una fresa cilndrica
es soportada en un extremo y en el otro por un rodamiento. La funcin
principal de este aparato es la produccin de ranuras de distinto grosor, como
as tambin varias de aquellas al mismo tiempo con fresas especiales
paralelas, que se conocen como tren de fresado, mejorando de esta manera
la productividad del trabajo. Ver video fresadora horizontal
2. fresadoras verticales por su parte poseen el husillo portaherramientas de
modo que la fresa gira sobre su eje horizontal y perpendicular a la pieza. Una
caracterstica de esta herramienta es la posibilidad de movilizarse
verticalmente, pues sube la mesa con la pieza o el cabezal desciende hacia
aquella.

fresadora vertical de banco fijo, cuya particularidad es que su

cabezal se encuentre sin ms movimiento que el de la fresa,
entonces los movimientos que crean el mecanizado slo
proceden de la mesa.
fresadora vertical de torreta, que se diferencia de la anterior
porque su cabezal puede hacer un movimiento horizontal de
180 con respecto al eje horizontal de la pieza.

3. fresadoras universales cuya particularidad es que tiene dos

portaherramientas: el primero se halla en el cabezal, donde se encuentra el
husillo para la fresa, con un amplio rango de movimientos en distintas
direcciones, tanto horizontales como verticales. El segundo est en su mesa
con el parecido de un torno, donde se coloca la pieza a mecanizar. Con
ambos portaherramientas juntos funcionando, se puede crear piezas de una

3
 complejidad asombrosa. Se destaca esta fresadora de las anteriores por su
versatilidad a la hora del trabajo

NORMAS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO CON FRESADORA

Al manipular una fresadora, hay que observar una serie de requisitos para que las
condiciones de trabajo mantengan unos niveles adecuados de seguridad y salud.
Los riesgos ms frecuentes con este tipo de mquinas son contactos accidentales
con la herramienta o con la pieza en movimiento, atrapamientos por los rganos
de movimiento de la mquina, proyecciones de la pieza, de la herramienta o de las
virutas, dermatitis por contacto con los lquidos refrigerantes y cortes al manipular
herramientas o virutas.

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Para los riesgos de contacto y atrapamiento deben tomarse medidas como el uso
de pantallas protectoras, evitar utilizar ropas holgadas, especialmente en lo que se
refiere a mangas anchas o corbatas y, si se trabaja con el pelo largo, llevarlo
recogido.

Para los riesgos de proyeccin de parte o la totalidad de la pieza o de la

herramienta, generalmente por su ruptura, deben utilizarse pantallas protectoras y
cerrar las puertas antes de la operacin.

Para los riesgos de dermatitis y cortes por la manipulacin de elementos, deben

utilizarse guantes de seguridad. Adems, los lquidos de corte deben utilizarse
nicamente cuando sean necesarios.

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 Aluminio
Elemento qumico metlico, de smbolo Al, nmero atmico 13, peso atmico
26.9815, que pertenece al grupo IIIA del sistema peridico. El aluminio puro es
blando y tiene poca resistencia mecnica, pero puede formar aleaciones con otros
elementos para aumentar su resistencia y adquirir varias propiedades tiles. Las
aleaciones de aluminio son ligeras, fuertes, y de fcil formacin para muchos
procesos de metalistera; son fciles de ensamblar, fundir o maquinar y aceptan
gran variedad de acabados. Por sus propiedades fsicas, qumicas y metalrgicas,
el aluminio se ha convertido en el metal no ferroso de mayor uso.

Propiedades del aluminio

Ductilidad: El uso del aluminio no est limitado a los paneles planos. Gracias
a su ductilidad, el aluminio puede encontrarse en un gran nmero de formas
y perfiles. El proceso de extrusin ofrece una gama casi infinita de formas y
secciones.
Baja densidad: El aluminio es uno de los metales comerciales ms ligeros
disponibles en el mercado, con una densidad de aproximadamente un tercio
de la de acero o cobre.
Resistencia frente al peso: Uno de los puntos ms importantes del aluminio
para usarlo en construccin es su excepcional cociente resistencia/peso. A
2,7 g / cm, el aluminio es un 66% ms ligero que el acero. Tambin es
mucho menos susceptible a las fracturas frgiles.
Reflectividad: Por la capacidad del aluminio para reflejar la luz pueden
instalarse colectores solares de aluminio para reducir el consumo de energa
en iluminacin artificial y calefaccin en invierno, mientras que los
dispositivos de sombreado de aluminio se pueden utilizar para reducir la
necesidad de aire acondicionado en verano.
Durabilidad: El aluminio tiene una excelente resistencia a la corrosin debido
a la fina capa de xido de aluminio que se forma en la superficie en su
superficie cuando se expone al aire. Eso explica la gran durabilidad natural
del aluminio. Adems, la mayora de los productos de construccin de
aluminio son tratados o recubiertos. Esto mejora la capacidad de aluminio de
resistir el ataque en ambientes agresivos.

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 Velocidades de corte
Se le llama velocidad de corte a la velocidad expresada en metros por minuto
(espacio en metros recorridos en un minuto) de un punto de la superficie que se
mecaniza si es esta que lleva el movimiento de corte (torneado) o de un punto de la
arista de corte se es la herramienta quien posee el movimiento de corte (fresadora,
taladradora, cepilladora, etc).

Cuando el movimiento del corte es circular el punto a considerar es el mas alejado

al eje de rotacin, es decir el dimetro exterior de la herramienta o la pieza.
Para los clculos se designa:

D: el dimetro mayor de las herramientas o la pieza

N: el nmero de revoluciones por minuto
Vc: Velocidad de corte
Pc: profundidad de corte
Va: Volumen admisible
Pe: potencia efectiva del motor

(1 ) ()
( )=
1000 ( )

7

= ( )
1000

1000
= ( )

(1000)
=

(3 )(1000)
=

Para el Va se tiene la tabla

Aceros 3
dulces 12-15
Semiduros 10-14
Duros 9-12
Fuertemente aleados 6-8
Fundicin gris 15-20
Latn 28-40
Aluminio 40-70

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 DESARROLLO
Materiales a utilizar
Fresadora
Escuadras matriceras
Vernier de altura
Vernier digital
Limas
Paralelas de
Tinta
Broca 5/8
Broca de centros 3
Avellanador
Pinzn
Martillo de bola
Escuadra de 45
Cortador 3/8 y
Aluminio

Pasos

Cortar en 4 partes iguales el

aluminio de 1 pie.

Dejar la cara inferior o superior

de manera recta, utilizando las
limas y escuadras matriceras
para poder devastar y guiarse
con mayor exactitud.

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Poner la pieza en la fresadora
sobre las paralelas de
colocando el lado recto como
base y la cara sin devastar arriba.
Carear con un cortador de la
cara correspondiente con
aproximadamente 5 milas y
verificar que esta quede de igual
manera recta

Cambiar el cortador de por un

volador y limpiar las 4 caras
laterales de la pieza utilizando
aproximadamente 5 milas por
lado

Utilizando una tinta especial se

selecciona una de las 4 caras y
se pinta junto con la cara paralela
de esta.

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Una vez pintadas las caras se
utiliza el vernier de altura para
marcar un rectngulo con una
anchura de 10 mm con respecto
al punto medio Poner la pieza en
la fresadora colocando la cara
marcada por arriba para
devastarla dndole una
profundidad de 0.40 pulgadas

Repetir los dos pasos anteriores

utilizando la cara paralela
tambin pintada
Colocando la pieza de manera
lateral esta se pinta de la misma
manera con la tinta especial
con el marcador de alturas se
delinea el punto medio de la
pieza y se toma una distancia de
10 mm de altura y de ancho ,
desde este punto con respecto
a las esquinas se utiliza una
escuadra de 45 para dibujar
una V
Poner la pieza en la fresadora
de manera horizontal, utilizar el
cortador de 3/8 empezar a
devastar la parte del tringulo
dejando una distancia entre las
paredes del tringulo dibujado
de minino 20 milas
Cambiar el cortador al de ,
colocar escuadra de 45 en la
base de la fresadora y colocar la
pieza de manera inclinada con
respecto a esta (verificar que
ambas paredes de la pieza
queden bien sentadas en la
escuadra). Empezar a cortar el

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primer lado del triangulo
acercndose cada vez mas a lo
dibujado , dejando solo un
margen de 5 milas para el
retoque. Recolocar la pieza para
devastar el lado contrario
dejando el mismo margen para
retoque

Matar las esquinas de toda la

pieza, dndole una profundidad
de 5 milas en cada lado de
desbaste.
Colocar la pieza de manera
horizontal poniendo como cara
superior donde se encuentra la
V ya cortada
Marcar la parte media de la
pared, del punto medio hacia
arriba colocar un punto a 7/8 de
la misma manera de la tarde
media hacia abajo 7/8. En los
puntos marcados y las
herramientas necesarias realizar
3 barrenos con machuelos por
cada lado

En la cara lateral pintarla con la

tinta correspondiente y marcar
con el vernier de alturas la mitad
de largo y ancho de esta pared.
Una vez teniendo esto con el
punzon marcar el punto de
intercepcin entre estas lneas y
con una broca de 5/8 barrenar la

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pared hasta traspasar el lado de
la pieza.

Teniendo el barrenado hecho

quitar la broca y colocar el
avellanador , dndole un
acabado de 50 milas

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Con un pedazo de aluminio
extra recrear la parte superior de
la pieza (la punta en V) de tal
manera que esta quede del
mismo tamao de ancho y de
profundidad que la original
Teniendo el margen de la pieza
utilizar la fresadora para poder
cortarla y dejarla de la manera
deseada

Por ultimo juntar la pieza extra

de aluminio ya hecha con la
pieza original por medio de
tornillos que embonen
perfectamente en los 3 barrenos
colocados en cada lado de las
paredes

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 CONCLUSION
Al finalizar la practica pudimos notar el funcionamiento de cada cosa en el taller, se
puede destacar el uso precavido que se debe de tener para la fresadora y los
cuidados que se le tiene que dar para que esta no se dae, de la misma manera se
resalt la importancia de los artefactos de seguridad en el taller y como
indirectamente evitan diversos accidentes.

Se observ lo tedioso que puede resultar hacer una pieza en fresadora ya que los
pasos que esta conlleva son un poco tardados y de mucha precisin debido a que
cada pulgada o milsima de pulgada que se le aplique a la pieza hara una gran
diferencia en esta, pero si se elabora de la manera correcta el resultado sern muy
favorables

DISEO EN SOLIDWORKS

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ANEXOS

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 BIBLIOGRAFIAS
https://sites.google.com/site/jnmv2107f9/normas-de-seguridad-en-el-trabajo-con-fresadora

http://www.demaquinasyherramientas.com/maquinas/fresadoras-que-son-y-
para-que-sirven
https://www.lenntech.es/periodica/elementos/al.htm
https://es.slideshare.net/jpsanchezcapriles/velocidades-decorte3-42264291

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