DATOS DE LA EMPRESA

RAZN SOCIAL: RESORTES DEL VALLE DE MEXICO

GIRO DE LA EMPRESA: METAL MECANICA

LISTADO DE MATERIAS PRIMAS: PIANO, INOXIDABLES, MB GRADO 2,

ACERO SAE10-10

NUMERO DE TRABAJADORES: 20

MUJERES: 6 HOMBRES: 14

DIRECCIN:

AV. NIOS HROES NO. 154 COL. EL DANFHI, MIXQUIAHUALA

HIDALGO, MXICO.

TELFONOS DE ATENCIN:

01-738-725-15-61

01-738-735-01-42

WWW. REVAMEX.COM
 INTRODUCCIN

El muestreo de aceptacin es un componente principal de control de calidad

y es til cuando el costo de la prueba es alto comparado con el costo de pasar un
elemento defectuoso o cuando la prueba destruye la muestra. Es un compromiso
entre realizar el 100% de la inspeccin y no inspeccionar. En particular, en casos
en que se desconoce la calidad del proceso de un proveedor, un muestreo de
aceptacin podra ser una buena opcin en lugar de una inspeccin de 100% de los
elementos. El muestreo de aceptacin se puede realizar en atributos o mediciones
del producto.

Se puede utilizar el muestreo de aceptacin para desarrollar planes de inspeccin

que le permitan aceptar o rechazar un lote en particular de material entrante con
base en los datos de una muestra representativa. El muestreo de aceptacin se
puede aplicar en cualquier relacin cliente-proveedor, ya sea en el interior de una
empresa o entre diferentes empresas y se puede ver como una medida defensiva
para protegerse de la amenaza del posible deterioro de la calidad.

Una situacin tpica del muestreo de aceptacin es la siguiente: una compaa

recibe un lote de algn producto de cierto proveedor, ese producto puede ser
materia prima o cualquier otro componente que se utiliza en la compaa. Se
selecciona una muestra del lote y se inspeccionan algunas caractersticas de
calidad a todos los productos seleccionados. Con base en la informacin obtenida
con la inspeccin se tomar una decisin: aceptar o rechazar todo el lote. Si los
lotes son aceptados pasan directamente a ser utilizados, pero si el lote es
rechazado, entonces es devuelto al proveedor o podra estar sujeto a alguna otra
disposicin (por ejemplo inspeccin de todos los productos del lote-Inspeccin
100%- pagada por el proveedor).

El muestro de aceptacin es una forma particular de inspeccin, entonces este

muestreo simplemente acepta o rechaza lotes; pero no mejora la calidad. Es decir
el muestreo de aceptacin no es una estrategia de mejora de calidad, es ms bien
una estrategia de contencin y de garanta con cierto nivel de seguridad de que se
cumplan ciertas especificaciones de calidad que han sido definidas.

PROBLEMTICA DE LA EMPRESA

En la empresa Resortes del Valle de Mxico REVAMEX no se lleva un control de

calidad estandarizado, por lo que han tenido devoluciones de lotes de productos
defectuosos, por tal motivo se desea aplicar los principios de Planes de Muestreo
por Aceptacin.

OBJETIVO

Garantizar la calidad del producto cumpliendo con los atributos establecidos

por la empresa o el cliente.
Su objetivo es juzgar la calidad del lote segn la proporcin de unidades
defectuosas que recibe el cliente.

DESARROLLO

4.1 CONCEPTOS BSICOS DEL MUESTREO DE ACEPTACIN.

El concepto de muestreo de aceptacin, es el proceso de evaluacin de una porcin

de los productos de un lote con el propsito de aceptar o rechazar el lote completo.

La ventaja principal del muestreo es la economa. A pesar de algunos costos

adicionales para disear y administrar los planes de muestreo, el menor costo de
inspeccionar slo parte del lote da como resultado una reduccin de los costos
totales.

MUESTREO DE ACEPTACIN

Proceso de evaluacin de una porcin de los productos de un lote con el propsito

de aceptar o rechazar un lote completo
Ventajas

Administrar un grupo menor de personas para inspeccionar es menos complejo y

menos costoso.

Existe un dao para el producto, es decir, el manejo de incidentes en la inspeccin

es en s una fuente de defectos.

Se dispone del lote en un tiempo (calendario) menor, de manera que la

programacin y el envo mejoran.

Se minimiza el problema de la monotona y los errores de inspeccin inducidos por

la inspeccin del 100%.

El rechazo (en lugar de la clasificacin) de los lotes no conformantes tiende a hacer

ms drsticas las deficiencias de calidad y a apremiar a las organizaciones a que
busquen medidas preventivas.

El diseo apropiado del plan de muestreo, por lo general, requiere un estudio del
nivel real de la calidad que requiere el usuario. El conocimiento que se adquiere es
un insumo til al plan global de calidad.

ALTERNATIVAS PARA EVALUAR LOS LOTES

Ninguna inspeccin:

Esto es adecuado en casos en los que laboratorios calificados han hecho

inspecciones anteriores sobre el mismo lote,

Muestras pequeas:

Estas pueden ser adecuadas en casos en los que el proceso es inherentemente

uniforme y cuando se puede preservar el orden de la produccin.
Muestras grandes:

La informacin sobre la calidad del lote debe derivarse nicamente a partir del
muestreo, lo que significa un muestreo aleatorio y por lo mismo muestras
relativamente grandes.

Inspeccin al 100%:

Esta se usa cuando los resultados del muestreo indican que el nivel actual de
defectos es demasiado alto para que el producto se mande a los usuarios.

Riesgos de muestreo

1) Se pueden rechazar lotes buenos (riesgo del productor). Este corresponde al

riesgo .

2) Se pueden aceptar lotes malos (riesgo del consumidor). Este corresponde al

riesgo .

Curva CO

Es una grfica del porcentaje de unidades defectuosas en un lote contra la

probabilidad de que el plan de muestreo acepte el lote.

La curva caracterstica de operacin (CO) para un plan de muestreo cuantifica estos

riesgos. La curva CO para un plan por atributos es una grfica del porcentaje de
unidades defectuosas en un lote contra la probabilidad de que el plan de muestreo
acepte el lote. Como p es desconocida, la probabilidad se debe establecer para
todos los valores posibles de p. Se supone que se produce un nmero infinito de
lotes.

Ejemplo en Minitab

Una empresa de resortes desea conocer el plan de muestreo para los ganchos
galvanizados que fabrican para esto ellos eligen una muestra de 50 ganchos los
cuales se deben elegir al azar de un lote de 500 piezas, con un numero de
aceptacin de 5 ganchos, as mismo establecen un 2% de la peor calidad que puede
aceptar regularmente y un 8% de la calidad que desea rechazar regularmente.
P(d c) = P(d = 0) + P(d = 1) +...+ P(d = c)

4.2 USO DE TABLAS DE MUESTREO (MIL-STD, 414, 105D Y DOGGE ROMIG).

Historia

En la dcada de los veinte, H.F. Dodge y H.G. Roming desarrollan y perfeccionan

la metodologa del muestreo de aceptacin en los Laboratorios Bell. Para la
aceptacin de producto lote por lote mediante el muestreo de atributos. Estas tablas
se basan en el lmite (NCL)1 y lmite de la calidad media de salida (LCMS). Por cada
uno de estos conceptos hay tablas, tanto para muestreo sencillo como doble. No
hay tablas para el muestreo mltiple. .

4.2.1 PLAN DE MUESTREO DE ACEPTACIN POR ATRIBUTOS.

Planes de Muestreo de Aceptacin

Se toma una muestra aleatoria de un lote y cada unidad se clasifica como aceptable
o defectuosa.
Aplicacin

Para el empleo de estas tablas es necesario conocer:

El tamao del lote que se presente a inspeccin.

La proteccin por NCA(Nivel de Calidad Aceptable) que se desea para el material

considerado.

SELECCIN DE MUESTRAS

Seleccin al azar:

Las piezas de la muestra deben ser seleccionadas en tal forma, que cada unidad
del lote tenga la misma oportunidad de ser elegida.

En un lote homogneo:

Consistir de artculos hechos bajo las mismas condiciones de manufactura, y que

provengan del mismo origen de fabricacin.

Determinacin de la cantidad de inspeccin.

Ejemplo

Si se han seleccionado la letra L, la Tabla II-A y el NCA= 1.5 el plan adecuado de

muestreo simple queda definido por

4.2.2 Plan de muestreo de aceptacin por variables.

Se toma una muestra y una medida de una caracterstica de calidad especfica de

cada unidad.

Aplicacin del muestreo de aceptacin por variables.

1. La caracterstica de inspeccin que se considera debe ser una variable, o capaz

de ser puesta en una escala variable.

2. La inspeccin por atributos es demasiado costosa (tiempo de inspeccin,

naturaleza destructiva del ensayo, etc.)
3. La inspeccin por atributos no da suficiente informacin y se desea conocer
tambin la cuanta de la variacin.

4. La variable que se considera debe ser aproximadamente normal, en su

distribucin.

Caractersticas Entre el Muestreo Por Variables y Atributos

1. Se obtiene una proteccin equivalente, con un tamao de muestra ms pequeo.

2. Puede aplicarse solamente a la aceptacin o rechazo de una caracterstica de

inspeccin.

3. Por lo general implica mayores costos administrativos. Se requiere un personal

ms hbil; se necesitan ms clculos; se cometen ms errores de clculo y requiere
equipo

4. Por lo general, ofrece una base ms apropiada para mejorar la calidad y da mucha
ms informacin en situaciones de rechazo.

Norma Militar 414

La MIL-STD 414 contiene cuatro Secciones: A, B, C y D.

Seccin A

Contiene una descripcin general de los planes de muestreo. Establece normas

para el uso de los planes, clasificacin de defectos, expresin de la disconformidad,
Nivel de Calidad Aceptable (NCA), presentacin del producto,

Seccin B

Contiene instrucciones para la aplicacin de los planes del mtodo de la desviacin

estndar desconocida, para lmites de especificacin simples y dobles; tablas
maestras para las inspecciones normal, rigurosa y reducida; tablas para la
estimacin del porcentaje defectuoso

Seccin C
Aplicable a la situacin de variabilidad desconocida y es exactamente la misma que
la Seccin B, excepto que las tablas se basan en clculos que emplean la amplitud
media como medida de variabilidad.

Seccin D

Aplicable a la situacin de variabilidad conocida y est dispuesta como las

Secciones B y C. Las tablas se emplean como se indica en la Seccin B, cuando se
prescriben planes de variabilidad conocida.

No predice la calidad de los lotes sometidos a inspeccin.

No establece un nivel de confianza respecto a un porcentaje especfico.

No predice la calidad final lograda despus de realizar todas las inspecciones.

Nota

Pasos

1 - Seleccionamos muestreo de aceptacin por atributos.

2- Colocamos los valores dados en el problema

3- Damos clic en Aceptar y observamos los resultados y grficas.

Dodge Roaming

La ventaja principal de las tablas de Dodge-Roming es la reducida inspeccin

necesaria para un procedimiento de inspeccin determinado

Nivel de calidad lmite (NCL)

Se basan en la probabilidad de que un lote en particular, cuyo porcentaje de no

conformidad sea igual al NCL, resulte aceptado

Lmite de la calidad promedio de salida ,LCPS, ( AOQL).

limitan la cantidad de la calidad pobre de salida, con base en un promedio, pero no

ofrecen garanta alguna en el caso de los lotes individuales.

Ejemplo
si el tamao del lote, N, es 1500 y el promedio del proceso es 0.25%, el plan de
muestreo sencillo necesario para NCL = 1.0% se encuentra en la tabla 9-6. La
respuesta es:

N = 1500

n = 490

c=2

CONCLUSIONES

Con una inspeccin al 100% no se garantiza Cero defectos

Con el muestreo por aceptacin se garantiza un calidad similar a la

inspeccin al 100%, a menor costo

A mayor lotes se obtendr mejor rendimiento utilizando el muestreo

El proceso de produccin est bajo control estadstico

Los costos de muestreo son menores que los de inspeccin total (100%)
aproximadamente en un 60%
BILIOGRAFA

1.- Control estadstico de calidad.1974.Ruy Loureno.Ed. Paraninfo.

2.- Control estadstico de calidad.1980.E. Grant y R. S. Leavenworth. Ed. Cecsa.

3.- Manual de control de calidad.1983.J.M. Juran.Ed. Revert.

4.- Gua de control de calidad.1985. K.Ishikawa.Ed. Unipub.

5.- Control estadstico de la calidad.1991.D.C. Montgomery. Grupo

Editorial Iberoamericana.

https://www.uoc.edu/in3/emath/docs/SPC_4.pdf