NRF 250 PEMEX 2010 Sistema de Lubricacion Por Niebla PDF

Nmero de documento
NRF- 250- PEM EX- 2010
31 de agosto de 2010 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS

Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS
PGINA 1 DE 45 MEXICANOS
SISTEMA DE LUBRICACIN POR NIEBLA

NRF - 250- PEM EX- 2010
Comit de Normalizacin de SISTEMA DE LUBRICACION POR
Petrleos Mexicanos y NIEBLA Rev.: 0
Organismos Subsidiarios
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HOJA DE APROBACIN
ELABORA:
ING. JORGE M. SALGADO GALICIA

COORDINADOR DEL GRUPO DE TRABAJO
PROPONE:
LIC. ESTEBAN LEVIN BALCELLS .

PRESIDENTE DEL SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN
DE PETRLEOS MEXICANOS
APRUEBA:
ING. CARLOS RAFAEL MURRIETA CUMMINGS .

PRESIDENTE DEL COMIT DE NORMALIZACIN DE
PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
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CONTENIDO
CAPTULO PGINA
0. INTRODUCCIN.5
1. OBJETIVO.....6
2. ALCANCE..6
3. CAMPO DE APLICACIN..6
4. ACTUALIZACION.7
5. REFERENCIAS.7
6. DEFINICIONES.8
7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS......11
8. DESARROLLO....12
8.1 Condiciones de diseo...12
8.1.1 Generalidades...12
8.1.2 Componentes del sistema de lubricacin.....13
8.1.3 Consola de niebla.14
8.1.4 Generador de niebla.15
8.1.5 Tubera de distribucin...15
8.1.6 Reclasificadores16
8.1.7 Venteos y drenes...17
8.1.8 Filtros17
8.1.9 Tanque de reposicin...18
8.1.10 Tanques de aceite principal y de respaldo.19
8.1.11 Aceite lubricante.19
8.1.12 Sistema de recoleccin de condensado de niebla..19

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8.1.13 Control e instrumentacin......21
8.2 Materiales.22
8.3 Fabricacin..23
8.3.1 Tubera..23
8.3.2 Recubrimiento anticorrosivo a base de pintura24
8.3.3 Colores y letreros..24
8.3.4 Placa de datos....24
8.4 Instalacin...25
8.5 Inspeccin y pruebas.......26
8.6 Embarque, transporte y almacenamiento..........28
8.7 Documentacin..28
8.8 Garantas.....30
8.8.1 Generalidades........31
8.8.2 Experiencia.....31
8.8.3 Capacitacin......31
9. RESPONSABILIDADES.....31
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES..32
11. BIBLIOGRAFIA....32
12. ANEXOS....34
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0 INTRODUCCIN.
En el sistema de lubricacin por niebla, la energa del aire comprimido, normalmente aire seco comprimido, es
utilizada para atomizar el aceite, y transportarlo dentro de un sistema de distribucin de baja presin a los
mltiples puntos de aplicacin del lubricante. La lubricacin por niebla es un sistema de lubricacin o
preservacin para cajas de cojinetes y cajas de engranes entre otros servicios; por lo que su aplicacin en una
planta es indispensable para contribuir a obtener el mayor grado de confiabilidad y eficiencia energtica. Estos
equipos son usados en las instalaciones industriales de PEMEX, sobre todo en instalaciones terrestres, por lo
que la adquisicin de estos equipos resulta necesaria.
La lubricacin por niebla tipo pura tiene gran efectividad, ya que mediante el suministro constante de lubricante
seco y limpio, en la cantidad precisa, se produce una lubricacin muy efectiva y genera una ligera presin
positiva en las cajas de cojinetes de los equipos dinmicos evitando la entrada de contaminantes, sin la
necesidad de tener un nivel de aceite. Con la lubricacin por niebla los equipos trabajan con un coeficiente de
friccin bajo lo que favorece la disminucin del nivel de vibracin, y las temperaturas de operacin, esto da como
resultado la reduccin de fallas de los cojinetes y en los sellos, con una considerable reduccin en el consumo
de lubricante.
La lubricacin por niebla previene la entrada de humedad y contaminantes, suministrando niebla a las
cavidades. La niebla constantemente cubre el interior de los alojamientos y engranes con una pelcula de aceite.
Esto es muy importante en equipos que operan intermitentemente, contrariamente a la lubricacin con nivel de
aceite, que al no haber rotacin, el lubricante escurre dejando desprotegidas las partes superiores de los
cojinetes y engranes cuando no estn en uso; la niebla evita la corrosin y reduce el riesgo de fallas por friccin
y el contacto de metal con metal al arrancar los equipos.
La lubricacin por niebla tipo purga reduce los daos a los cojinetes cuando los equipos estn fuera de
operacin o almacenados. Esta reduccin se logra por medio de un constante suministro de niebla de aceite que
forma una fina pelcula de lubricante que previene la corrosin y que minimiza el contacto de los metales,
adems de impedir la entrada de humedad y contaminantes.
Con base a lo anterior, a la normatividad internacional, extranjera y a la experiencia de la industria petrolera en

las instalaciones industriales de PEMEX; se utiliza el sistema de lubricacin por niebla para lubricar los cojinetes
de bombas centrfugas, motores elctricos y cajas de engranes, entre otros.
En la elaboracin de la presente norma de referencia participaron los siguientes organismos, empresas e

instituciones:
Petrleos Mexicanos.
Pemex Exploracin y Produccin.
Pemex Gas y Petroqumica Bsica.
Pemex Petroqumica.
Pemex Refinacin.
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Instituto Mexicano del Petrleo.
Oil Mist Institute.
Sicelub, S.A. de C.V.
Grupo Tcnico Rivi Raimag, S.A. de C.V.
Alemite - Lubrisistemas y Equipos Industriles, S.A. de C.V.
Siemens Mesoamrica.
Motores US de Mxico, S.A. DE C.V.- Industrias mcb, S.A. de C.V.
Weg Mxico.
1 OBJETIVO.
Establecer los requisitos tcnicos para la adquisicin de los sistemas de lubricacin por niebla a utilizarse en las
instalaciones de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
2 ALCANCE.
Esta norma de referencia establece los requisitos de diseo, materiales, fabricacin, instalacin, inspeccin y
pruebas, documentacin; para los sistemas de lubricacin por niebla utilizados en las instalaciones de PEMEX.
Esta norma de referencia abarca el sistema de lubricacin por niebla, para lubricacin y/o preservacin en
bombas centrfugas, motores elctricos, turbinas de vapor para servicio general y cajas de engranes.
Esta norma de referencia no aplica para: motores elctricos verticales, motores elctricos a prueba de explosin,
bombas de desplazamiento positivo, turbinas de vapor para servicio especial, turbinas de gas, compresores
reciprocantes, compresores centrfugos, motores de combustin interna y sistemas de lubricacin presurizados.
3 CAMPO DE APLICACIN.
Esta norma de referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin del sistema de
lubricacin por niebla, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios. Por lo que se debe incluir en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica, invitacin a
cuando menos tres personas o adjudicacin directa; como parte de los requisitos que debe cumplir el licitante,
proveedor o contratista.
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4 ACTUALIZACIN.
Esta norma de referencia se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 aos o antes si las
sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan.
Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta norma, se deben enviar al Secretario del Subcomit
Tcnico de Normalizacin de Petrleos Mexicanos, quien debe programar y realizar la actualizacin de acuerdo
a la procedencia de las mismas, y en su caso, inscribirla dentro del Programa Anual de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos, a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Las propuestas y sugerencias de cambio se deben elaborar en el formato CNPMOS-001-A01 de la Gua para
la Emisin de Normas de Referencia (CNPMOS-001 Rev-1) y dirigir por escrito al:
Subcomit Tcnico de Normalizacin de Petrleos Mexicanos.
Avenida Marina Nacional No. 329 Piso 23, Torre Ejecutiva
Colonia Huasteca, C. P. 11311. Mxico, D. F.
Telfono directo: 19-44-92-40; Conmutador: 19-44-25-00, Extensin: 5-49-97.
Correo electrnico: asanchezg@dca.pemex.com
5 REFERENCIAS.
5.1 ISO 3448:1992 Industrial liquid lubricants - ISO Viscosity classification (Lubricantes industriales lquidos
Clasificacin ISO de viscosidad).
5.2 NOM-001-SEDE-2005 Instalaciones elctricas (utilizacin).
5.3 NOM-008-SCFI-2002 Sistema general de unidades de medida.
5.4 NOM-010-STPS-1999 Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se

manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias qumicas capaces de generar contaminacin en
el medio ambiente laboral.
5.5 NOM-018-STPS-2000 Sistemas para la identificacin y comunicacin de peligros y riesgos por

sustancias qumicas peligrosas en los centros de trabajo.
5.6 NRF-009-PEMEX-2004 Identificacin de productos transportados por tubera en plantas industriales

Diseo y especificaciones de materiales.
5.7 NRF-032-PEMEX-2005 Sistemas de tubera en plantas industriales diseo y especificaciones de

materiales.
5.8 NRF-036-PEMEX-2003 Clasificacin de reas peligrosas y seleccin de equipo elctrico.
5.9 NRF-046-PEMEX-2003 Protocolos de comunicacin en sistemas digitales de monitoreo y control.

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5.10 NRF-048-PEMEX-2007 Diseo de instalaciones elctricas.
5.11 NRF-049-PEMEX-2006 Inspeccin de bienes y servicios.
5.12 NRF-053-PEMEX-2006 Sistemas de proteccin anticorrosiva a base de recubrimientos para

instalaciones superficiales.
5.13 NRF-095-PEMEX-2004 Motores elctricos.
5.14 NRF-111-PEMEX-2006 Equipos de medicin y servicios de metrologa.
5.15 NRF-148-PEMEX-2005 Instrumentos de medicin para temperatura.
5.16 NRF-164-PEMEX-2006 Manmetros.
6 DEFINICIONES.
Para los fines de la presente NRF, se establecen las siguientes definiciones:
6.1 Bajante: Tubera para distribucin de la niebla que se coloca por encima del equipo que se va a lubricar,
con origen en la parte alta del cabezal principal con objeto de evitar transportar aceite condensado utilizando una
conexin en T, con tubera en forma vertical para que ascienda la niebla, un tramo horizontal hacia el equipo a
lubricar con pendiente hacia el cabezal principal, y un tramo vertical para que descienda la niebla hacia el equipo
a lubricar y termina en un bloque de distribucin.
6.2 Balero-pulgada Bearing-inch (BI): Este trmino describe la cantidad de niebla que se requiere para
lubricar un cojinete de una hilera de bolas con un dimetro interno de 25,4 mm (1 pulgada). As, la cantidad de
niebla que cualquier rodamiento requiere ser el producto de multiplicar el dimetro interno del rodamiento por el
nmero de hileras. 1 BI = 0.03 PCPME (SCFM); 1 B.I. = 0.833 L/min.
6.3 Bloque de distribucin manifold: Distribuidor del flujo de niebla hacia cada uno de los puntos a
lubricar. Colocado al final de la bajante. Debe contar con un indicador visual transparente para el monitoreo
visual de la cantidad de aceite condensado, asimismo, con una vlvula de dren.
6.4 Cabezal principal: Es la tubera que transporta la niebla de aceite desde la consola de niebla hasta las
bajantes o a las piernas de dren. Instalado con una pendiente hacia la consola de niebla o piernas de drenaje,
bajo un rgimen de flujo laminar que reduzca la cantidad de aceite condensado por contacto entre las partculas
o por contacto con las paredes de la tubera, evitando bolsas en la tubera que la taponen con condensado y
evitando en lo posible cambios bruscos de direccin. Se puede tener ms de un cabezal principal.
6.5 Cojinete: Pieza o conjunto de piezas en que se apoya y gira el eje de un mecanismo.
6.6 Condensado: Aceite en estado lquido en la tubera de niebla de aceite o en un punto de aplicacin, o
agua en la tubera de aire.
6.7 Consola de niebla: Es un equipo formado por un generador de niebla de aceite, suministro de aceite de
tanques de aceite principal y de respaldo en la consola de niebla, suministro y filtracin de aire, una conexin al
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cabezal principal de salida de niebla de aceite, instrumentacin y controles necesarios. El aire y el aceite entran
a la cabeza generadora de la consola de niebla para producir la niebla de aceite.
6.8 Contratista: La persona que celebre contratos de Obras Pblicas o de servicios relacionados con las
mismas.
6.9 Documento Normativo Equivalente: Es la norma, especificacin, mtodo, estndar o cdigo que
cubre los requisitos y/o caractersticas fsicas, qumicas, fisicoqumicas, mecnicas o de cualquier naturaleza
establecidas en el documento normativo extranjero citado en esta Norma de Referencia, para la aplicacin de un
documento normativo equivalente se debe cumplir con lo establecido en el Anexo 12.1 de esta Norma de
Referencia.
6.10 Generador de niebla: Es un dispositivo de la consola de niebla que combina el aceite con el aire para
producir niebla de aceite.
6.11 Licitante: La persona que participa en cualquier procedimiento de licitacin pblica, o bien de invitacin
a cuando menos tres personas.
6.12 Lubricacin por niebla: Es un mtodo de lubricacin en el que aceite atomizado es transportado a
travs de una corriente de aire seco de baja presin, por medio de un arreglo de tuberas a los cojinetes.
6.13 Micrmetro (m): Es igual a 1 X 10-6 m.
6.14 Niebla de aceite: Es una dispersin de partculas de aceite en una corriente de aire. Se tienen dos tipos
de niebla de aceite en cuanto al tamao de partcula: niebla seca y niebla hmeda; as como dos tipos de niebla
en cuanto a la forma de lubricar: niebla pura y niebla purga.
6.15 Niebla hmeda: Flujo de niebla turbulento formada por partculas de tamao mayores a 3 m. La niebla
hmeda sale de los reclasificadores (de roco, de condensados y direccionales); a los elementos a lubricar.
6.16 Niebla Seca: Flujo de niebla laminar formada por partculas de tamao de 1 hasta 3 m utilizada para
transporte. La niebla seca sale de la consola hasta los reclasificadores.
6.17 Niebla Pura: Son aquellos en donde la niebla realiza dos funciones; lubrica los elementos del cojinete y
purga la caja de cojinetes; no existe nivel de aceite en la caja de cojinetes.
6.18 Niebla purga: La niebla solo purga el ambiente sobre el nivel constante de aceite de la caja de cojinetes
manteniendo el nivel de aceite y una ligera presin positiva, donde la lubricacin se realiza por medio de un bao
de aceite convencional, por anillo o sumergido en el aceite. Los cojinetes deben tener un nivel constante de
aceite y estar equipados con un vaso de nivel de aceite. Se deben realizar cambios peridicos del aceite
lubricante.
6.19 Pierna de dren: Tubera vertical para recolectar el aceite condensado del cabezal principal, se debe
instalar cuando no es posible mantener la pendiente del cabezal principal hacia la consola. Consta de una
tubera vertical, indicador visual transparente de condensado, vlvula de dren, manmetro y derrame por sobre
nivel, hacia el colector de condensado.
6.20 Proveedor: Se refiere a la persona que celebre contratos de adquisiciones, arrendamientos o servicios.
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6.21 Reclasificador: Son dispositivos que incrementan el tamao de las partculas de aceite, cambiando el
rgimen del flujo laminar a turbulento, dosificando la cantidad de lubricante que requiere el punto de aplicacin.
Se instalan en o despus del bloque de distribucin.
6.22 PCPME (SCFM) Pies cbicos por minuto estndar (Standard cubic feet minute). Esta unidad se
basa en la cantidad de pes cbicos de niebla. Para propsitos de diseo se considera que un SCFM requiere
0.653 pulgadas de aceite por hora. 1 BI = 0.03 SCFM.
6.23 Recolector de condensados: Es el recipiente utilizado para recolectar los condensados acumulados en
las piernas de dren y equipos lubricados o preservados.
6.24 Seconds Saybolt Universal SSU Es un mtodo para medir la viscosidad del aceite. SSU indica el
tiempo en segundos para que 60 centmetros cbicos de aceite a una temperatura especificada fluya a travs de
un orificio de dimetro de 0,070 mm con una longitud de 0,483 mm. Las viscosidades de los aceites son
promediadas a 0, 100F y 210F, SSU = 4,6 x centistokes (aproximadamente). Aplica arriba de 20 centistokes.
La viscosidad del agua a 68F = 30 SSU = 1 centistoke. ASTM D156-02 o equivalente.
6.25 Sistema de lubricacin por niebla.- Sistema que produce, controla y transporta niebla de aceite con
presin mayor a la atmosfrica, para lubricar o preservar cojinetes.
6.26 Sistema de lubricacin por niebla abierto: Sistema de lubricacin compuesto por: tanque de
reposicin, consola de niebla, cabezal principal, bajantes, piernas de dren, bloques de distribucin,
reclasificadores, vasos de condensado, vasos de nivel constante de aceite, recolectores de condensado, entre
otros. La disposicin del aceite condensado es en forma manual por cada equipo.
6.27 Sistema de lubricacin por niebla cerrado.- Sistema de lubricacin por niebla abierto al que se le
adicionan tubera y equipos, con objeto de transferir el aceite condensado de cada equipo lubricado a uno o ms
depsitos para su disposicin o reincorporacin al tanque de reposicin, para que el aceite condensado inicie un
nuevo ciclo de lubricacin. Se tienen dos tipos de sistema cerrado:
a).- Sistema de lubricacin por niebla cerrado con recoleccin de condensado.- Sistema en el cual el
condensado de niebla de aceite contenido en los vasos de condensado y recolectores de condensado de cada
equipo y piernas de dren, se transfiera mediante equipo de presin y arreglo de tuberas, a uno o ms depsitos
de aceite condensado, para su disposicin en forma manual.
b).- Sistema de lubricacin por niebla cerrado con recirculacin de condensado.- Sistema en el cual el
condensado de niebla de aceite, contenido en los vasos de condensado y recolectores de condensado de cada
equipo y piernas de dren, se transfiere mediante equipo de presin y arreglo de tuberas, al tanque de
reposicin, para su recirculacin en forma automtica al sistema de lubricacin por niebla. Este sistema debe
tener las previsiones necesarias para el muestreo de la calidad del aceite de recirculacin, para verificar que el
aceite tenga las propiedades y caractersticas necesarias para la correcta lubricacin de los equipos, y de ser
necesario y requerido por PEMEX, puede incluir el acondicionamiento del aceite lubricante a las condiciones de
aceite nuevo, ya sea por medio de un equipo purificador u otro tratamiento requerido de acuerdo a las
condiciones particulares de los equipos a lubricar, y de la condicin del aceite recirculado.
6.28 Tanque de reposicin: Recipiente utilizado como depsito para el aceite lubricante de reserva y
reposicin.
6.29 Unidad de Lubricacin (LU): Esta unidad es el equivalente mtrico de las BI (Balero-pulgada). Una
unidad de lubricacin, corresponde a la cantidad de niebla que se requiere para lubricar un rodamiento una
hilera de bolas (por ejemplo, bolas, rodillos, agujas) con un dimetro interno de 25 mm.
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6.30 Vaso de condensado: Recipiente transparente que sirve para drenar el aceite condensado de cada
elemento a lubricar, utilizado para niebla pura.
6.31 Vaso de nivel constante de aceite: Recipiente transparente que se conecta al sumidero hmedo para
mantener el nivel constante de aceite, utilizado para lubricacin por niebla purga.
7 SMBOLOS Y ABREVIATURAS.
ASTM American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y
Materiales).
CLP (PLC) Controlador Lgico Programable (Programmable Logic Controller).
DN Dimetro nominal.
DN (NPS) Tamao nominal de tubera (Nominal Pipe Size).
ISO International Organization for Standardization (Organizacin Internacional de

Normalizacin).
NOM Norma Oficial Mexicana.
NRF Norma de Referencia.
PEMEX Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
r/min Revoluciones por minuto.
Para efectos de esta NRF las abreviaturas de las unidades y medidas, se debe cumplir con NOM-008-SCFI-
2002.
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8 DESARROLLO.
8.1 Condiciones de diseo.
8.1.1 Generalidades.
8.1.1.1 El sistema de lubricacin por niebla debe cumplir con los requerimientos que se establezcan en la
especificacin particular, las bases de la licitacin y en esta NRF. PEMEX debe definir con un documento
tcnico especfico el requerimiento de un sistema de lubricacin por niebla, tales como en las bases de usuario,
bases de diseo, especificacin particular, hojas de datos. No es suficiente que est mencionado en
documentos en forma general, como por ejemplo en un Anexo de normatividad. As tambin PEMEX debe
definir el requerimiento de un sistema de lubricacin por niebla ya sea abierto o cerrado.
8.1.1.2 El proveedor o contratista es el responsable del sistema de lubricacin por niebla incluyendo sistemas
auxiliares del mismo, y de la lubricacin y preservacin de cajas de cojinetes o engranes.
8.1.1.3 Los equipos nuevos a lubricar con el sistema de lubricacin por niebla, deben ser especificados con la
indicacin de que los elementos a lubricar, deben ser suministrados por el fabricante del equipo con el diseo
correspondiente, el que debe indicar: tipo de lubricante, grado de viscosidad y tipo de lubricacin (niebla pura o
niebla purga).
8.1.1.4 El proveedor o contratista debe hacer el levantamiento en campo de los equipos a lubricar para hacer el
diseo del sistema de lubricacin por niebla.
8.1.1.5 El sistema de lubricacin por niebla y sus componentes, se deben disear y fabricar para una vida til de
20 aos y de al menos 3 aos en operacin continua ininterrumpida, sin necesidad de mantenimiento correctivo
o mantenimiento mayor.
8.1.1.6 La capacidad total del sistema de lubricacin por niebla se debe disear para la totalidad de cajas de
cojinetes o engranes o cualquier combinacin de stas, indicada en la especificacin particular y bases de la
licitacin, durante toda su vida til, con un 25 por ciento de sobre diseo, y ser capaz de operar al 50 por ciento
de la capacidad de diseo.
8.1.1.7 Pemex debe indicar en la especificacin particular y/o bases de licitacin, la opcin de requerir de un
sistema de lubricacin por niebla del tipo cerrado as como el alcance y caractersticas particulares de este
sistema, de cada equipo, y de la purificacin o reacondicionamiento del aceite para en su caso, la reutilizacin
en el sistema (ver incisos 8.1.12.2 y 8.1.12.3).
8.1.1.8 El proveedor o contratista debe realizar el diseo del sistema de lubricacin, dimensionamiento del
sistema, la fabricacin, el arreglo del equipo (con reas de acceso, operacin y mantenimiento), incluyendo
tubera y sistemas auxiliares, las pruebas en taller y de comportamiento en sitio, el suministro, la instalacin,
barrido, limpieza, secado de tuberas, arranque del sistema de lubricacin por niebla, as como la integracin, la
puesta en operacin de los equipos a lubricar o preservar, las garantas y refaccionamiento, de acuerdo con la
especificacin particular y bases de licitacin.
8.1.1.9 Conforme a la informacin de los servicios auxiliares proporcionada en las bases de la licitacin; el
proveedor o contratista debe notificar a PEMEX, el consumo de los servicios auxiliares requeridos para
instalacin y operacin del sistema de lubricacin por niebla en base al equipo que proponga y suministre.
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8.1.1.10 El sistema de lubricacin por niebla y sus componentes deben cumplir la clasificacin de reas
peligrosas indicadas por PEMEX y deben cumplir con la NOM-001-SEDE-2005, la NRF-036-PEMEX-2003 y la
NRF-048-PEMEX-2007.
8.1.1.11 El sistema de lubricacin por niebla se debe disear para evitar la contaminacin por humedad,
polvo y otros materiales extraos durante periodos de operacin y espera.
8.1.1.12 El sistema se debe disear para las condiciones ambientales extremas indicadas por PEMEX,
incluyendo temperaturas mximas y mnimas, polvo o condiciones de corrosin, entre otros.
8.1.1.13 El proveedor debe suministrar planos, arreglos de tubera y detalles de instalacin, que cumplan
con lo especificado en el punto 8.1.5 (tubera de distribucin).
8.1.1.14 El proveedor o contratista debe incluir un generador de niebla de respaldo que pueda ser
operado como principal o de relevo de manera indistinta, de las mismas caractersticas que el principal.
8.1.1.15 El proveedor o contratista debe verificar que los equipos que se lubriquen con niebla, cumplan
con el valor de factibilidad siguiente:
9
K = D x N x L debe ser menor de 10 , para poder lubricarse por niebla.
Donde:
9
K Es el valor que define la factibilidad de la lubricacin por niebla y que debe ser menor a 10
D Dimetro del cojinete en milmetros.
N r/min del anillo interior.
L Carga en libras.
8.1.2 Componentes del sistema de lubricacin.
El sistema de lubricacin por niebla debe tener como mnimo lo siguiente:
8.1.2.1 Entrada de aire:

a) Tubera de aire.
b) Filtro para aire.
c) Regulador de presin.
d) Calentador de aire.
8.1.2.2 Entrada de aceite:

a) Tubera de aceite.
b) Filtro coalescedor (separador de agua).
c) Tanque de reposicin.
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d) Bomba de transferencia.
8.1.2.3 Consola de niebla:

a) Generador de niebla principal.
b) Generador de niebla de respaldo.
c) Calentador de aceite.
d) Tanque de aceite principal.
e) Tanque de aceite de respaldo.
f) Control y monitoreo local, con pantalla indicadora display.
g) Lmparas de alarma local, de estado del sistema.
h) Instrumentacin.
8.1.2.4 Tubera de distribucin:

a) Cabezal principal.
b) Bajantes.
c) Bloques de distribucin.
d) Tubera tubing.
e) Reclasificadores.
f) Vaso de condensados.
g) Vaso de nivel constante de aceite (cuando aplique).
h) Recolector de condensados.
i) Piernas de dren.
8.1.3 Consola de niebla.
8.1.3.1 La consola debe ser diseada para instalacin exterior con un gabinete metlico de acuerdo a la
clasificacin de rea elctrica pero no menor a IP56 (NEMA 4X). Se debe conectar con la tubera de entrada de
aire y aceite y con el cableado de fuerza y control.
8.1.3.2 El tanque principal y de respaldo deben tener cubierta y una tubera de drenado con vlvula hacia el
exterior de la consola de niebla, indicador de temperatura, indicador de nivel de aceite y una conexin al
generador de niebla. El tanque debe ser capaz de ser llenado manualmente.
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8.1.3.3 Se deben utilizar tuercas unin en la tubera entre la consola y el cabezal principal, para facilitar la
limpieza, comisionamiento y el reemplazo de la consola.
8.1.3.4 Se debe suministrar un calentador elctrico para el aire de entrada al generador, para controlar la
temperatura del aire y asegurar una correcta relacin aire/aceite.
8.1.4 Generador de niebla.
8.1.4.1 A no ser que otra cosa se especifique, el generador de niebla se debe disear para operar con una
presin de aire de instrumentos entre 276 kPa a 1034 kPa (40 a 100 psi).
8.1.4.2 La niebla de aceite desde su generacin hasta antes de los reclasificadores, debe ser seca de 1 m a 3
m con una velocidad mxima de 7.625 m/s (25 pies/s), en un rgimen laminar.
8.1.5 Tubera de distribucin.
8.1.5.1 El sistema de tuberas para niebla (cabezal principal, bajantes y piernas de dren) no deben tener
vlvulas de bloqueo para evitar la condensacin y/o interrupcin del suministro de niebla.
8.1.5.2 El proveedor o contratista debe disear y suministrar el arreglo de tuberas desde la consola de
lubricacin, hasta los puntos de lubricacin (conexin del elemento a lubricar), as como desde el punto de
drenado (conexin del elemento de extraccin), hasta el recolector de aceite condensado y venteos.
8.1.5.3 El generador se debe localizar lo ms cercano posible a la posicin central de la longitud total de la
tubera entre los puntos ms remotos de lubricacin. La distancia entre el generador y el punto ms remoto de
lubricacin no debe exceder 150 m (492 pies).
8.1.5.4 El arreglo del sistema de tuberas se debe disear y calcular por el proveedor o contratista para los
dimetros:
a) Cabezal principal de DN 50 (NPS 2) como mnimo.
b) Bajantes de DN 20 (NPS 3/4) como mnimo.
c) Tubera tubing de DN 8 (NPS ) como mnimo, para alimentacin.
d) Pierna de dren de DN 50 (NPS 2) como mnimo.
e) Venteos y drenes de DN 10 (NPS 3/8) .
8.1.5.5 El proveedor o contratista debe verificar los dimetros del punto anterior para evitar la condensacin. En
caso de que su anlisis arroje dimetros diferentes debe soportarlo a PEMEX.
8.1.5.6 Los cabezales principales deben tener pendiente continua hacia la consola, a menos que las
obstrucciones impidan la pendiente continua hacia la consola, en tal caso los cabezales principales deben tener
pendiente contraria a la consola y direccionada hacia las piernas de dren. La pendiente mnima debe ser de 2
cm por cada 5 m, a menos que el clculo y diseo requiera una mayor pendiente.
8.1.5.7 Los disparos de cabezales principales deben ser por medio de accesorios de tubera tipo T con
descarga por la parte superior.
NRF - 250- PEM EX- 2010
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8.1.5.8 Las bajantes deben tener una longitud total mxima de 10 metros, con pendiente de 2 a 5 en su
tramo horizontal hacia el cabezal principal, y no deben tener ms de dos codos de 90. La bajante se debe
localizar de tal forma que no obstruya el acceso para la operacin y mantenimiento del equipo que se est
lubricando.
8.1.5.9 La bajante termina en el extremo inferior vertical, en un bloque de distribucin, localizado

aproximadamente 1 m por arriba del equipo a lubricar. El bloque de distribucin debe tener un indicador visual,
vlvula de drenado en el punto ms bajo, diseado a prueba de vibracin.
8.1.5.10 La tubera tubing del bloque de distribucin al equipo a lubricar debe ser lo ms recto posible
(vertical descendente), con pendiente y sin bolsas hacia el punto de conexin del equipo a lubricar y no debe
exceder de 10 m de longitud.
8.1.5.11 El proveedor o contratista debe suministrar e instalar la tubera, as como tambin los soportes y
accesorios requeridos para el sistema de lubricacin por niebla.
8.1.5.12 El arreglo de tuberas y soportes se debe disear para que el cabezal principal y bajantes, no
presente bolsas, columpios, o arreglos que ocasionen la acumulacin de lquidos, a menos de que se indique lo
contrario, se deben instalar por el lado exterior de los racks de tuberas del centro de trabajo.
8.1.5.13 Los soportes y roscas, deben cumplir con lo indicado en la NRF-032-PEMEX-2005.
8.1.5.14 Al extremo inferior de las piernas de dren, se debe instalar un indicador visual para el monitoreo
de la cantidad de aceite condensado y un recolector de condensados.
8.1.5.15 En aplicaciones de niebla con purga se debe contar con vaso de nivel constante de aceite y
recolector de condensados.
8.1.6 Reclasificadores.
8.1.6.1 La seleccin, localizacin, cantidad de reclasificadores y tipo de niebla (pura o purga) requeridos para
cada elemento a lubricar es responsabilidad del proveedor o contratista, de acuerdo con las instrucciones del
fabricante del equipo a lubricar.
8.1.6.2 Todos los reclasificadores deben estar identificados al menos con: tipo, capacidad y material. La
identificacin debe ser una marca permanente intransferible.
8.1.6.3 No se debe conectar una lnea de tubera del sistema de lubricacin al cojinete sin un reclasificador, ya
que puede causar una sobre lubricacin o falta de lubricacin, adems de contaminar el medio ambiente.
8.1.6.4 Los reclasificadores se pueden instalar despus de los bloque de distribucin o directamente a la caja
del elemento a lubricar, de acuerdo con las instrucciones del fabricante del equipo a lubricar.
8.1.6.5 Los equipos a lubricar no deben ser modificados o alterados por el proveedor o contratista, salvo
aprobacin explcita por escrito del fabricante o proveedor del equipo y PEMEX, donde la autorizacin debe
estar acompaada de las instrucciones precisas para tal efecto.
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Dibujo 1 Dibujo tpico del flujo de lubricacin en cojinetes.
8.1.7 Venteos y drenes.
8.1.7.1 El rea mnima de venteo debe ser como mnimo el doble del rea total de flujo de los reclasificadores
que suministran flujo al venteo.
8.1.7.2 El venteo se debe realizar por medio de agujeros existentes designados por el fabricante del equipo.
8.1.7.3 Para niebla purga, el dren se debe localizar justo arriba del nivel normal de aceite del sumidero, para dar
una salida al sobre nivel de aceite y con vaso de condensado conectado a la parte inferior del equipo lubricado.
8.1.7.4 Para niebla pura, el dren se debe localizar en la parte inferior de la caja del cojinete.
8.1.7.5 Los venteos y drenes deben estar canalizados hacia el recolector de condensados, instalados para
eliminar escape o emanacin a la atmsfera de la niebla o ingreso de contaminantes.
8.1.8 Filtros
8.1.8.1 El filtro de entrada de aceite debe ser del tipo roscado Spin on corriente arriba del tanque de reposicin
de aceite y debe ser capaz de remover partculas de aceite mayores de 10 m para el sistema de llenado con
bomba. Se debe incluir un cedazo de malla fina para el llenado manual por gravedad.
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8.1.8.2 El proveedor o contratista debe suministrar los equipos o dispositivos de filtracin de aire entre el punto
de interconexin con la red de distribucin y el generador de niebla, los que deben ser de fcil y rpida remocin,
de acero inoxidable tipo 304, con elementos filtrantes tipo dplex, de al menos 10 m, as como regulador de
presin de aire con trasmisor de presin al panel de control.
8.1.9 Tanque de reposicin.
8.1.9.1 Se debe contar con un tanque de reposicin para mantener el nivel de aceite de los tanques principal y
de respaldo dentro de la consola de niebla.
8.1.9.2 Debe ser de capacidad suficiente para respaldar el sistema al menos por 2 meses en operacin
continua.
8.1.9.3 Debe ser de acero al carbono, a menos que se indique otra cosa en la especificacin del sistema y/o en
las bases de licitacin, atmosfrico y diseado para instalacin exterior, que impida el ingreso de sustancias
contaminantes, con recubrimiento anticorrosivo de acuerdo con la NRF-053-PEMEX-2006.
8.1.9.4 Debe ser soportado por patas o estructura por arriba del nivel de piso terminado para que se permita el
drenado por gravedad.
8.1.9.5 Debe tener al menos una conexin para carga manual del aceite, una de salida para alimentacin a la
consola de niebla (localizada de forma que no se arrastren sedimentos o impurezas), una para registro de
inspeccin, un venteo, dos para indicador de nivel y una para dren con vlvula que permita el vaciado total.
8.1.9.6 Para asegurar la viscosidad correcta para la generacin de niebla, se debe suministrar un calentador
elctrico para calentar el aceite cuando se requiera, ver grfica 1 en el Anexo 12.4 a).
Dibujo 2 Tanque de reposicin tpico.
8.1.10 Tanques de aceite principal y de respaldo de la consola de niebla

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8.1.10.1 Los tanques de aceite principal y de respaldo deben ser suministrados con capacidad suficiente
para operar 48 hrs. (cada uno), de manera continua a la capacidad de diseo.
8.1.10.2 Los tanques deben tener una tubera de drenado con vlvula en el exterior de la consola de
niebla, con cubierta.
8.1.10.3 Los tanques deben tener una conexin para el llenado manual, con cedazo de filtracin.
8.1.11 Aceite lubricante.
8.1.11.1 El proveedor o contratista debe verificar el tipo de lubricante de acuerdo a las caractersticas de
los cojinetes indicadas por el fabricante del equipo a lubricar, y del material de los sellos.
8.1.11.2 El proveedor o contratista que suministre el sistema de lubricacin por niebla, debe suministrar
la primera carga de aceite del sistema.
8.1.11.3 El proveedor o contratista debe verificar que el diseo del sistema para lubricar cada equipo
cumple con la grfica 2 del anexo 12.4 b).
8.1.11.4 El proveedor o contratista debe verificar la compatibilidad de los materiales de cada equipo a
lubricar, con el aceite lubricante seleccionado.
8.1.11.5 Los motores elctricos deben cumplir con la norma NRF-095-PEMEX-2004 punto 8.1.4.5, en
referencia a motores elctricas lubricados con un sistema de lubricacin por niebla, as como a lo descrito en la
NRF-048-PEMEX-2007 inciso 8.10.1 f, en el cual debe entenderse por sello mecnico: una barrera para evitar
entrada directa de niebla de aceite a los devanados y el rotor.
8.1.11.6 El aceite seleccionado debe cumplir con la ISO-3448:1992.
8.1.12 Sistemas de recoleccin de condensado de niebla
8.1.12.1 Recoleccin de condensado en sistema abierto.

8.1.12.1.1 Todos los venteos y drenes de equipos lubricados por niebla y piernas de dren se deben
canalizar y enviar al recolector de condensado del equipo lubricado o de la pierna de dren, con capacidad de
almacenamiento de al menos una semana.
8.1.12.1.2 El recolector de condensado se debe localizar de manera que el aceite condensado caiga por
gravedad, y se permita el drenado del mismo de forma manual por debajo de ste con un recipiente de igual o
mayor capacidad.
8.1.12.1.3 El recolector de condensado debe tener un venteo tipo cuello de ganso, que desfogue dentro de
la charola de derrames del equipo.
8.1.12.1.4 El arreglo debe permitir el libre acceso para operacin y mantenimiento del equipo a lubricar, del
sistema de lubricacin por niebla.
8.1.12.1.5 Los recuperadores de condensado de cada equipo o piernas de dren, deben ser dimensionados
para contener el aceite condensado para su vaciado manual, con capacidad de almacenamiento de al menos
una semana.
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8.1.12.2 Sistema de lubricacin por niebla cerrado con recoleccin de condensado (cuando se
especifique).
8.1.12.2.1 Este sistema debe ser especificado en lo particular por PEMEX, de acuerdo a sus
requerimientos, estudio tcnico econmico, y beneficios esperados; indicando el alcance y caractersticas de los
equipos de recoleccin.
8.1.12.2.2 El aceite captado en los recuperadores de condensado de cada equipo y piernas de dren, se
deben canalizar y enviar a travs de un sistema de tuberas al tanque o tanques de condensado para su
almacenamiento y disposicin manual, la capacidad debe ser para dos meses como mnimo.
8.1.12.2.3 El o los tanques de condensados deben tener: indicador de nivel, venteo, dren para vaciado
total. El o los tanques se deben localizar por arriba del nivel de piso terminado.
8.1.12.3 Sistema de lubricacin por niebla cerrado con recirculacin de condesado (cuando se
especifique).
8.1.12.3.1 Este sistema debe ser especificado en lo particular por PEMEX, de acuerdo a sus
requerimientos, estudio tcnico econmico, y beneficios esperados; indicando el alcance y caractersticas de los
equipos de recirculacin, reacondicionamiento del aceite y automatizacin.
8.1.12.3.2 En este sistema cerrado el aceite se debe recuperar y en caso de especificarlo PEMEX
acondicionar. El aceite de los tanques de condensados se enva al purificador u otro tratamiento requerido de
acuerdo a las condiciones particulares de los equipos a lubricar y de la condicin en la que se encuentra el
aceite recirculado, y de ste al tanque de reposicin. El sistema debe ser completamente automatizado.
8.1.12.4 Sistema de lubricacin por niebla para preservacin de equipo en almacenamiento o

instalado.
8.1.12.4.1 El proveedor o contratista, debe instalar y operar al menos un sistema de lubricacin por niebla
para preservar los equipos dinmicos (bombas, motores elctricos, turbinas, entre otros); durante su
almacenamiento o instalados antes de la puesta en operacin, y hasta la transferencia y recibo por PEMEX,
cuando se tenga contratado el suministro de 10 o ms equipos dinmicos, o cuando uno o ms equipos
dinmicos se consideren crticos; por su costo, tiempo de entrega, refaccionamiento, o importancia dentro del
centro de trabajo. Se deben seguir las recomendaciones del fabricante original del equipo durante el periodo de
almacenaje.
8.1.12.4.2 El flujo de niebla para cada punto de aplicacin puede ser menor que el requerido durante la
operacin normal, siempre y cuando se garantice la lubricacin para preservacin.
8.1.12.4.3 El sistema de lubricacin para preservacin puede ser el suministrado para la instalacin
permanente en el centro de trabajo de acuerdo con esta NRF, o uno temporal que cumpla con el requisito de
lubricacin para preservacin.
8.1.12.4.4 El cabezal principal de niebla se debe soportar al menos cada 5 m.
8.1.12.4.5 El proveedor o contratista debe considerar que al equipo en preservacin, se le debe dar
mantenimiento peridico, el que debe incluir las instrucciones del fabricante del equipo y la rotacin de las
flechas al menos una vez por semana, a menos que se indique algo ms frecuente.
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8.1.12.4.6 Cuando el proveedor o contratista use aceites para preservacin, diferentes a los requeridos
para operacin; el proveedor o contratista debe purgar y barrer el aceite de preservacin del equipo, como
actividad de la preparacin para arranque y antes de su puesta en operacin, para evitar la contaminacin del
aceite a usar en la operacin.
8.1.13 Control e instrumentacin.
8.1.13.1 Control
8.1.13.1.1 El sistema de control debe ser automtico. El fabricante del sistema de lubricacin por niebla
debe proporcionar el sistema de control completo, el cual debe incluir un controlador lgico programable CLP
(PLC).
8.1.13.1.2 Se debe instalar un tablero de monitoreo de pantalla de cristal lquido LCD que indique las
variables de operacin con indicadores de alarma.
8.1.13.1.3 Las conexiones elctricas deben ser 120/127 Vca, 1 Fase y 60 ciclos y deben incluir un
interruptor de encendido y apagado (ON-OFF).
8.1.13.2 Comunicacin.
8.1.13.2.1 Cuando se especifique el requerimiento de monitoreo desde el cuarto de control, debe ser de
acuerdo a las bases de licitacin. La comunicacin debe cumplir con la NRF-046-PEMEX-2003.
8.1.13.3 Instrumentacin.
8.1.13.3.1 Manmetros.
8.1.13.3.1.1 Indicadores de presin (manmetros). Deben ser con tubo del tipo Bourdon de acero inoxidable
316 con mecanismo de acero inoxidable de la misma especificacin, dimetro de cartula de DN 115 (4 pulg)
en el exterior y DN 65 (2 pulg) en el interior de la consola, con conexiones tipo macho de DN 15 (NPS ) de
acero inoxidable. De acuerdo con la NRF-164-PEMEX-2006.
8.1.13.3.1.2 Los indicadores de presin deben contar con dictamen de calibracin vigentes.
8.1.13.3.1.3 La caja debe ser de fenol con bisel roscado y frente slido a prueba de vapores y humedad y
debe cumplir con la NRF-164-PEMEX-2006.
8.1.13.3.2 Medicin de temperatura.

8.1.13.3.2.1 Se deben suministrar los sensores de temperatura por medio de termocoples tipo K y debe
cumplir con la NRF-148-PEMEX-2005.
8.1.13.4 Protecciones elctricas.

8.1.13.4.1 Los alimentadores, protecciones, circuitos y equipos de control deben cumplir con el artculo
430 de la NOM-001-SEDE-2005.
8.1.13.4.2 Cuando se especifique a prueba de explosin, la consola de niebla (envolvente) donde se alojan
los dispositivos de proteccin debe cumplir con el artculo 501-6 inciso a) de la NOM-001-SEDE-2005.
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8.1.13.5 Alarmas.
8.1.13.5.1 La consola debe tener un interruptor comn, normalmente cerrado, que debe alarmar y
transmitir las fallas de forma remota al cuarto de control de PEMEX.
8.1.13.5.2 Se deben considerar las siguientes seales de falla como mnimo, de cada mal funcionamiento
listado a continuacin:
a) Nivel mnimo y mximo de aceite del tanque principal y respaldo.
b) Temperatura mnima y mxima de aceite.
c) Presin mnima y mxima de niebla de aceite.
d) Alta o baja densidad de partculas de aceite en la niebla de aceite.
e) Seal remota de alarma por falla de energa elctrica.
8.1.13.5.3 Se deben instalar dos lmparas en la parte superior de la consola, indicadoras del estado del
sistema, una roja (de alarma comn por malfuncionamiento) y otra verde (indicando operacin normal), y deben
ser visibles en todas las direcciones horizontales, no se permite el uso de lmparas incandescentes.
8.1.13.5.4 Se debe monitorear en el panel de control local de la consola las variables siguientes, entre
otras:
a) Temperatura mnima y mxima de suministro de aire.
b) Presin mnima y mxima de entrada de aire.
c) Temperatura mnima y mxima de aceite.
d) Presin mnima y mxima del aceite.
e) Nivel mnimo y mximo de aceite del tanque de reposicin.
f) Nivel mnimo y mximo de aceite del tanque del generador principal y respaldo de niebla.
g) Presin mnima y mxima de niebla.
h) Alta o baja densidad de partculas de aceite en la niebla.
i) Temperatura ambiente.
8.2 Materiales.
8.2.1 Todos los materiales que integren el sistema de lubricacin por niebla, deben ser nuevos y de buena
calidad.
8.2.2 En la propuesta del licitante, se debe indicar los materiales de construccin de todos los componentes
del sistema de lubricacin por niebla.
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8.2.3 El gabinete debe ser metlico de acero inoxidable tipo 304 o equivalente.
8.2.4 Las tuberas de cabezales, bajantes y ramales entre otros, deben ser de acero al carbono, cdula 40
como mnimo, de acuerdo con la especificacin ASTM A 53-B o equivalente, con galvanizado en caliente de una
milsima de pulgada de espesor como mnimo, a menos que se indique otro requerimiento por PEMEX.
8.2.5 Los accesorios de la tubera principal deben ser ASTM-A 105 clase 150 o equivalente, galvanizado en
caliente a menos que se indique otra requerimiento por PEMEX.
8.2.6 La tubera tubing debe ser de acero inoxidable tipo 304 sin costura, de acuerdo con la especificacin
ASTM A 213 o equivalente.
8.2.7 Los accesorios de la tubera tubing deben ser de acero inoxidable tipo 316 con rosca NPT ASME B1.1
a menos que se indique otra cosa por PEMEX.
8.2.8 Los materiales de los tanques (de recoleccin y reposicin) de aceite deben ser de acero al carbono A-
285-C o equivalente, o acero inoxidable tipo 304 o equivalente, cuando as se indique en la especificacin del
sistema o en las bases de licitacin.
8.2.9 Los materiales de los tanques principal y de respaldo dentro de la consola generadora de niebla, deben
ser de acero inoxidable tipo 304 o equivalente.
8.2.10 Los reclasificadores deben ser acero inoxidable o bronce, de un material compatible con el medio
ambiente.
8.2.11 El cuerpo del filtro de entrada de aire y de aceite deben ser de acero inoxidable tipo 304 o equivalente.
8.2.12 Las partes menores de la consola que no son identificadas (tales como resortes, arandelas y cuas,
entre otros.) deben ser de acero inoxidable.
8.2.13 Cuando la designacin del material sea diferente a lo especificado, y no exista especificacin
equivalente, el proveedor o contratista debe incluir en su propuesta las propiedades fsicas, composicin
qumica y los requisitos de prueba del material propuesto, para la verificacin de su equivalencia de acuerdo a lo
indicado en el anexo 12.1
8.2.14 Todos los materiales y componentes principales que se usen y formen parte del sistema de lubricacin
por niebla, se deben suministrar con su correspondiente reporte de pruebas y certificado de materiales, el cual
se debe conservar para la inspeccin.
8.3 Fabricacin.
8.3.1 Tubera.
8.3.1.1 La tubera rgida y tubing, no deben tener escariado, rebabas, escamas, xido, o cualquier otra
suciedad o impureza.
8.3.1.2 Para evitar cambios de direccin que puedan ocasionar condensacin del aceite, en el anexo 12.5 en
dibujos 5 y 6 se muestra el tpico de instalacin de la tubera tubing a los equipos o componentes a lubricar. No
se permite que la tubera presente muescas, marcas de doblez, o cualquier reduccin o deformacin de la
seccin transversal.
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8.3.2 Recubrimiento anticorrosivo a base de pintura.
8.3.2.1 Las superficies de acero al carbono expuestas y sujetas a corrosin atmosfrica, se deben recubrir por
un sistema anticorrosivo de acuerdo a la NRF-053-PEMEX-2006, y al ambiente indicado en las bases de
licitacin y/o el contrato.
8.3.2.2 Todos los equipos y la red de tuberas deben ser identificados de acuerdo con NOM-001-SEDE-2005,
NOM-018-STPS-2000 y NRF-009-PEMEX-2004.
8.3.2.3 Los tanques y depsitos de instalacin permanente deben estar recubiertos por el exterior (incluyendo
soportes principales, grapas, boquillas, y cualquier otro componente que forme parte del tanque o componente)
e interior si aplica, as como los soportes de la red de tuberas, con el sistema de proteccin anticorrosiva
(incluyendo primario, capas de enlace y acabado segn corresponda) indicado en las bases de licitacin o
contrato, de acuerdo con la Norma de Referencia NRF-053-PEMEX-2006, a menos que se indique otra cosa.
8.3.3 Colores y letreros.
8.3.3.1 Los tanques se deben identificar claramente y de forma permanente con pintura de acuerdo con el
sistema de recubrimiento anticorrosivo y compatibles con el material base, con la clave del equipo, servicio de
acuerdo con la NOM-018-STPS-2000; en lugar ptimo para su rpida y fcil visualizacin por el personal de
operacin del centro de trabajo, como por los servicios de emergencia, durante la operacin normal o casos de
emergencias.
8.3.3.2 La tipografa de la clave de identificacin y servicio, as como de cualquier otra identificacin requerida,
debe ser tipo Arial, de un altura mnima que pueda ser distinguida con claridad por la vista humana normal,
desde el acceso ms alejado del personal de operacin, de acuerdo con la tabla F.1 Tamao mnimo del
sistema de identificacin (modelo rombo) de la NOM-018-STPS-2000.
8.3.3.3 El color de la capa de acabado del sistema de recubrimiento anticorrosivo en tanques y sus
componentes debe ser de acuerdo con lo siguiente, a menos que PEMEX indique otros colores:
a) Con el propsito de reducir la absorcin de energa solar radiante, todos los tanques (partes sujetas a
presin), sin aislamiento y con temperatura de metal hasta 260C, deben ser de color blanco brillante.
b) Todos los soportes de los tanques (como son faldones, patas, mnsulas y silletas entre otros) sin
proteccin contra fuego o fuera de aislamiento, deben ser de color sepia 006.
c) Soportes o guas de tuberas y equipos, bastidores de plataformas, entre otros, deben ser de color sepia
006 (ral o pantone).
8.3.3.4 Los tanques y componentes de acero inoxidable, deben ser pasivados y limpiados por el exterior e
interior (si no es contraindicado por el licenciador de acuerdo con el servicio), de acuerdo con el ASTM A 380 o
equivalente y ASTM A 967 o equivalente.
8.3.4 Placa de datos.
8.3.4.1 Se debe suministrar una placa de datos de acero inoxidable ASTM A 240/A 240M TP 316 (UNS S31600)
o ASTM A 351/A 351M Gr CF3M (UNS J92800) o ASTM B 127 Aleacin UNS N04400, o ASTM A 494/A 494M
Gr. M35-1 (UNS N24135) o sus equivalentes. Los pernos de fijacin o remaches deben ser del mismo material.
No se permite soldadura. Con letra en relieve no menor a 3 mm (1/8 pulg) de alto, localizada en un lugar visible y
accesible de la consola.
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8.3.4.2 La placa de datos de la consola debe tener con letra estampada de golpe o con un mtodo similar, la
siguiente informacin:
a) Nombre del fabricante.
b) Nmero de serie.
c) Marca y modelo.
d) Nombre y nmero de proyecto de PEMEX.
e) Nmero de requisicin y orden de compra.
f) Capacidad de Generacin
g) Presin y temperatura de diseo de la niebla.
h) Tipo y viscosidad del aceite (ISO).
8.3.4.3 La placa de datos de tanques, debe tener con letra estampada de golpe o con un mtodo similar, la
siguiente informacin:
a) Nombre del Fabricante o Constructor.
b) Nmero de serie del Fabricante o Constructor.
c) Ao de Fabricacin o Construccin.
d) Clave y servicio del tanque.
e) Espesores mnimos despus de formado de componentes principales como son cuerpos, cubiertas.
f) Corrosin permisible de componentes principales.
g) Material de los componentes principales.
h) Capacidad nominal.
i) Peso total vacio, y peso lleno de agua.
8.3.4.4 Las unidades mostradas en la placa deben cumplir con la NOM-008-SCFI-2002.
8.4 Instalacin.
8.4.1 El proveedor o contratista debe disear, suministrar e instalar la tubera con sus correspondientes
soportes del sistema de lubricacin por niebla.
8.4.2 Los cabezales principales, bajantes, piernas de dren, se deben soportar en la parte superior de soportes
horizontales de ngulo estructural, o por el exterior en racks para tubera. Bajo aprobacin de PEMEX pueden
ser suspendidos debajo de los soportes o racks.
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8.4.3 La bomba de transferencia de aceite (neumtica), debe estar conectada a la red de suministro de aire
por medio de conexiones removibles.
8.4.4 Antes de las pruebas de funcionamiento, los reclasificadores se deben limpiar para remover material
extrao, corrosin e incrustaciones.
8.4.5 Despus de instalar el sistema de distribucin de niebla, al arreglo de tuberas se le debe realizar un
lavado a presin con aceite compatible con el lubricante a utilizar en el sistema, preferentemente usando un
sistema de circulacin. Esta limpieza de tubera se efecta sin conectar la consola de generacin de niebla as
como tampoco a los equipos a lubricar.
8.4.6 Se debe tener cuidado para evitar la contaminacin de aceite sinttico y en pasajes de aceite, cuando se
efecte limpieza con aceite de hidrocarburo.
8.4.7 El sello de las conexiones roscadas se debe realizar con selladores lquidos o de pasta, No se permite el
uso de cinta de tefln.
8.5 Inspeccin y pruebas.
8.5.1 El licitante, proveedor o contratista debe especificar las pruebas, los procedimientos de inspeccin, y el
plan de inspeccin, necesarios para asegurar el cumplimiento de esta NRF, la especificacin del sistema y las
bases de licitacin.
8.5.2 El proveedor o contratista debe dar cumplimiento con la NRF-049-PEMEX-2006, de acuerdo con el nivel
de inspeccin que PEMEX indique, suministrando toda la informacin, as como facilidades que se requieran.
8.5.3 El personal de PEMEX o su representante deben tener acceso a los talleres o fbricas donde se realice
la fabricacin o construccin del sistema de lubricacin, as como prestar todas las facilidades necesarias para
la realizacin de la inspeccin.
8.5.4 El equipo, instrumentos y dispositivos que se utilicen para las pruebas deben ser proporcionados por el
proveedor o contratista, en cumplimiento con la NRF-111-PEMEX-2006.
8.5.5 El proveedor o contratista debe contar con un sistema de gestin de calidad certificado de acuerdo con
ISO 9001.
8.5.6 El proveedor o contratista debe proporcionar a PEMEX, por lo menos 6 semanas antes de la fecha de
prueba programada, la documentacin de los procedimientos detallados de las pruebas del equipo, incluyendo
los criterios de aceptacin para la revisin y comentarios.
8.5.7 El proveedor o contratista debe informar a PEMEX de los programas de fabricacin y pruebas, as como
cualquier cambio a los mismos, con un periodo de anticipacin mnimo de 2 semanas.
8.5.8 Las pruebas se deben realizar por el proveedor o contratista, y debe entregar a PEMEX el informe de
resultados de stas.
8.5.9 Se deben efectuar las pruebas de funcionamiento en sitio con todo el sistema instalado, no se aceptan
pruebas parciales.
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8.5.10 El equipo (consola, tubera y tanques) se deben mantener durante el proceso de prueba y entrega,
totalmente limpios por el interior y exterior, libres de grasas, chisporroteo de soldadura, laminaciones, xido o
cualquier sustancia o material extrao y ajeno al equipo.
8.5.11 El sistema de lubricacin por niebla debe operar al menos por 16 horas antes de arrancar el equipo que
se va a lubricar.
8.5.12 El sistema de lubricacin por niebla debe cumplir con los requerimientos de la NOM-010-STPS-1999,
incluidos los lmites mximos permisibles de exposicin (Tabla I.1), de LMPE-PPT de 5 mg/m y LMPE-CT o
Pico de 10 mg/m.
8.5.13 Antes de la liberacin y aceptacin de los equipos, PEMEX debe inspeccionar y aprobar la totalidad de la
instalacin y pruebas del sistema de lubricacin por niebla, dando su aceptacin por escrito al proveedor o
contratista. PEMEX se reserva el derecho de rechazar la fabricacin, instalacin y pruebas de los sistemas,
indicando claramente los motivos del rechazo. Las modificaciones y correcciones que se generen de las
observaciones realizadas por PEMEX deben estar a cargo del proveedor o contratista y sin ningn cargo
adicional para PEMEX.
8.5.14 Adicional a las pruebas de taller realizados por el proveedor o contratista, se deben practicar las
siguientes:
a) Prueba de hermeticidad.
b) Prueba de limpieza del sistema de lubricacin por niebla.
c) Prueba de funcionamiento del sistema de lubricacin por niebla:
Prueba de fugas de todo el sistema incluyendo conexiones en los equipos a lubricar.

Prueba de ajuste y control de todas las variables indicadas en 8.1.13.5.4
Generacin de niebla: flujo, densidad, presin y temperatura del generador principal, a la salida
de la consola y en los bloques de distribucin.
Generacin de niebla: flujo, densidad, presin y temperatura del generador de respaldo, a la
salida de la consola, y en los bloques de distribucin.
Pruebas de operacin del control automtico del nivel de aceite del tanque principal y de respaldo
del sistema automtico de recarga de aceite.
Prueba de operacin del control automtico termosttico de la temperatura del aceite del tanque.
Prueba de operacin de la unidad de deteccin por baja o alta densidad de niebla.
Prueba de operacin del control automtico termosttico de la temperatura de aire suministrado a
la entrada del generador de niebla.
Prueba de alarma por falla en el generador principal de niebla.
Prueba de alarma por falla en el generador de respaldo de niebla.
Prueba de alarma por falla en la presin de suministro de aire.
Prueba de alarma por baja temperatura de aire suministrado.
Prueba de alarma por alta temperatura de aire suministrado.
Prueba de alarma por baja presin a la salida de la niebla en la unidad principal y respaldo.
Prueba de alarma por alta presin a la salida de la niebla en la unidad principal y respaldo.
Prueba de alarma por bajo nivel de aceite en el tanque de la unidad principal y respaldo.
Prueba de alarma por alto nivel de aceite en el tanque de la unidad principal y respaldo.
Prueba de alarma por baja temperatura de aceite.
Prueba de alarma por alta temperatura de aceite.
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Prueba de interruptor comn por mal funcionamiento conectado para actuar a una alarma remota.
d) Prueba del sistema de recoleccin de aceite condensado: abierto, cerrado con recoleccin (cuando se
especifique) y/o recirculacin (cuando se especifique).
Prueba de hermeticidad.
Prueba de limpieza del sistema de lubricacin por niebla.
Pruebas de operacin del control automtico del nivel de aceite de tanques.
8.6 Embarque, transporte y almacenamiento.
8.6.1 Generalidades
8.6.1.1 El equipo se debe preparar para el tipo de embarque y embalaje especificado en la licitacin. La
preparacin debe tomar en cuenta un almacenamiento de 6 meses a la intemperie en el lugar que designe
PEMEX, a partir del tiempo de embarque. Si PEMEX requiere que el almacenaje sea mayor, el proveedor o
contratista debe proporcionar los procedimientos para conservar en buen estado el equipo y los materiales.
8.6.1.2 El proveedor debe suministrar a PEMEX las instrucciones necesarias para preservar la integridad del
embalaje para su almacenaje.
8.6.1.3 El equipo debe estar identificado con el nmero de partida y la clave de identificacin. Los materiales
embarcados separadamente deben estar identificados con una etiqueta de metal resistente a la corrosin,
indicando la partida y el nmero de serie del equipo. Adems, el equipo embalado se debe embarcar con una
lista de empaque duplicada, una dentro y otra en el exterior del tanque para embarque.
a) La tornillera y empaques con que es suministrado el tanque o componente a presin, no deben ser los
mismos que se usaron durante el proceso de construccin y prueba hidrosttica.
b) El equipo se debe enviar con un listado de embarque de los envoltorios o cajas que constituyan parte del
equipo, as como con el manual o instrucciones de manejo y acarreo (izaje, transportacin y almacenamiento)
de todo el envo. Lo que deber estar en todo momento disponible para el personal encargado de las
operaciones de izaje, transporte y almacenamiento.
c) El equipo debe ser enviado con los manuales de instalacin, operacin y mantenimiento, identificados cada
uno de ellos en envoltorios independientes de polietileno, sellados y contenidos en caja cerrada con material de
relleno de polietileno expandido o equivalente.
8.7 Documentacin.
8.7.1 El proveedor o contratista debe suministrar a PEMEX como mnimo tres juegos impresos y electrnicos,
en archivos magnticos en disco compacto CD o DVD, utilizando los paquetes de Microsoft para documentos y
Autocad para dibujos, para escaneado adobe acrobat, a menos que se indique otra cosa en las bases de
licitacin o contrato, de cada uno de los documentos abajo indicados.
a) Propuesta original.
b) Certificados de calidad de materiales.

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c) Informe de pruebas.
d) Registros de inspeccin y pruebas no destructivas.
e) Plano tal como fu construdo As built.
f) Datos de las pruebas para verificar que los materiales suministrados cumplen con las especificaciones.
g) Memorias de clculo: de diseo del sistema de lubricacin por niebla y equipos a lubricar; presin de
cabezal, cada de presin, dimensionamiento de tuberas, seleccin de reclasificadores, requerimiento de
calentadores (aire y aceite), capacidad nominal de operacin y de sobre diseo de los tanques de
almacenamiento de aceite y condensados de aceite (capacidades) y consumo elctrico, entre otros.
h) Hojas de datos del sistema, equipos e instrumentos.
i) Arreglo por equipo (Plot Plan) con lista de equipo y componentes, incluyendo reclasificadores.
j) Dibujos y arreglos de los equipos (consola, tanques, equipos a lubricar).
k) Isomtricos de tuberas (aire, niebla, condensado de aceite).
l) Diagramas elctricos.
m) Diagramas de lazos de control.
n) Procedimiento de ensayos no destructivos.
o) Lista de embarque.
p) Manuales de instalacin, operacin y mantenimiento.
q) Sumario del sistema de lubricacin por niebla (Anexo 12.3 de esta NRF).
r) Lista de partes de repuesto para arranque y operacin.
8.7.2 El idioma oficial es el espaol, excepcionalmente constructores extranjeros podrn emplea su idioma de
origen entre parntesis anteponiendo la correspondiente traduccin al idioma espaol, que es base para la
aceptacin y fines legales.
8.7.3 Certificados de origen extranjero, catlogos, manuales de instalacin, operacin y mantenimiento,

corridas de computadora que por sus caractersticas de validez no puedan ser alterados con la traduccin al
idioma espaol, son permitidos en idioma ingls, o en su defecto, en su idioma de origen, acompaados de una
traduccin tcnica certificada al espaol, siendo la traduccin al espaol la base para la aceptacin y fines
legales.
8.7.4 Excepcionalmente constructores extranjeros podrn emplear su sistema de unidades de medidas entre
parntesis anteponiendo su equivalencia con el sistema internacional, l que es base para la aceptacin.
8.7.5 El licitante, proveedor o contratista debe tener a disposicin y mantener en archivo por un intervalo de
tiempo no menor de 5 aos, los documentos indicados en el numeral 8.7.1
NRF - 250- PEM EX- 2010
PGINA 30 DE 45
8.7.6 Las instrucciones o procedimientos y la documentacin de soporte tal como: dibujos, esquemas, hojas de
datos o de especificaciones y manuales deben estar contenidos en uno o ms tomos a los que se les denomina
con el nombre de Manual de Instalacin, Operacin y Mantenimiento, el cual contenga instrucciones o
procedimientos detallados para llevar a cabo los siguientes trabajos:
a) Manejo, carga, descarga e izaje.
b) Montaje y desmontaje.
c) Instalacin y desinstalacin.
d) Nivelacin de la consola y cabezales.
e) Arranque y operacin.
f) Paro del sistema.
g) Ensamble y desensamble de equipos, incluyendo sus partes internas y componentes auxiliares
h) Cartas de mantenimiento: semanal, mensual, trimestral, semestral, anual.
i) Recomendaciones para almacenamiento a las condiciones del sitio.
j) Tabla o diagrama de fallas y su correccin. Se debe colocar en la parte posterior de la puerta principal de la
consola de niebla.
8.8 Garantas.
8.8.1 Generalidades.
8.8.1.1 El proveedor o contratista debe garantizar el sistema de lubricacin por niebla, los equipos,
instrumentos, controladores, accesorios (filtros, reclasificadores, empaquetaduras, tornillera, vasos, vlvulas,
entre otros) por un perodo de un ao a partir de la puesta en servicio o dieciocho meses a partir de la fecha de
entrega a PEMEX.
8.8.1.2 Se debe garantizar la existencia de partes de repuesto (filtros, reclasificadores, empaquetaduras,

tornillera, vasos, vlvulas, entre otros) en el mercado por un perodo mnimo de 10 aos.
8.8.1.3 Se deben entregar partes de repuesto como se indique en las bases de licitacin o contrato, o en su
defecto para 2 aos de operacin.
8.8.1.4 El proveedor o contratista debe entregar con el equipo, las herramientas especiales para mantenimiento
y operacin.
8.8.1.5 El proveedor o contratista debe contar con oficinas y/o representantes establecidos en Mxico, para
proporcionar cualquier servicio de mantenimiento, refaccionamiento o asistencia tcnica requerido por PEMEX.
8.8.1.6 El proveedor o contratista debe garantizar por carta compromiso, en la cual se obliga a asistir al sitio del
centro de trabajo donde opere el sistema dentro de las siguientes 24 horas despus del llamado para la
identificacin y correccin de la falla.
NRF - 250- PEM EX- 2010
PGINA 31 DE 45
8.8.1.7 A menos que se indique lo contrario el proveedor o contratista debe proporcionar como parte de su
alcance los servicios de mantenimiento preventivo durante el periodo de garanta (no menor a dos eventos por
ao), incluyendo los consumibles, refacciones y mano de obra, (excepto el lubricante de reposicin a menos que
se indique lo contrario), entregando los programas de mantenimiento preventivo correspondientes con el
expediente del proyecto, y al trmino de los trabajos de mantenimiento preventivo los registros de
mantenimiento.
8.8.2 Experiencia.
8.8.2.1 No se aceptan prototipos del sistema de lubricacin por niebla o modelos que estn en etapa de
desarrollo o prueba. Se requiere que de la tecnologa cotizada, existan al menos dos unidades en instalaciones
similares con ms de 2 aos en operacin satisfactoria comprobable. El licitante, proveedor o contratista debe
documentar en su oferta o cotizacin tales experiencias, indicando: lugar de instalacin, cantidad y tipo de
equipos lubricados, as como los datos del usuario.
8.8.3 Capacitacin.
8.8.3.1 El proveedor o contratista debe proporcionar un curso de capacitacin (a menos que se indique lo
contrario) antes de la entrega y recepcin del sistema, para 10 personas que PEMEX designe en el centro de
trabajo donde se instale el sistema.
8.8.3.2 Los cursos de capacitacin se deben incluir de acuerdo a los documentos de las bases de licitacin, se
impartirn en el lugar de instalacin del equipo, en idioma espaol, el costo debe estar incluido dentro de la
oferta comercial, incluyendo material tcnico y didctico. El personal instructor debe ser personal calificado del
mdulo en el que capacita, tener experiencia comprobada de al menos tres aos impartiendo cursos con amplio
conocimiento y dominio del sistema de lubricacin por niebla que suministra. La capacidad, conocimientos y
experiencia del instructor en el campo de inters se debe acreditar mediante currculo.
Se deben cubrir los siguientes aspectos terico prcticos:
a) Operacin del sistema.
b) Mantenimiento preventivo y correctivo.
9 RESPONSABILIDADES.
9.1 Proveedor y/o contratista.
9.1.1 Es el responsable del sistema, de sus componentes y sistemas auxiliares, as como de la ingeniera y
coordinacin entre el diseo, clculo, fabricacin, materiales, construccin, instalacin, inspeccin, empacado,
transporte, puesta en operacin, pruebas y partes suministradas por sus propios proveedores y/o sub
contratistas.
9.1.2 Seguir y aplicar los requisitos de lubricacin especificados por los fabricantes de los equipos o
componentes a lubricar.
9.1.3 Debe entregar la garanta donde se responsabilice del diseo general y detallado, fabricacin,
materiales, inspeccin, pruebas y transportacin del equipo.
NRF - 250- PEM EX- 2010
PGINA 32 DE 45
9.1.4 A solicitud de PEMEX, el proveedor o contratista debe reparar o reemplazar sin costo adicional,
cualquier equipo o parte del mismo que falle, en servicio de operacin normal dentro de las condiciones de
diseo, dentro del periodo de garanta especificado en las bases de licitacin.
9.1.5 Cumplir con los requerimientos indicados en esta norma de referencia, la especificacin del sistema,
bases de licitacin y contrato.
9.1.6 Cumplir con la NOM-010-STPS-1999.
9.1.7 Debe designar dentro del organigrama del personal a un responsable para ejecutar los trabajos del
contrato y dentro del cual se contemple la aplicacin de esta norma de referencia, con experiencia previa en
trabajos similares. Las firmas de ingeniera, proveedores y/o contratistas se comprometen a mantener durante el
desarrollo de los trabajos y hasta su entrega final a un responsable con las caractersticas arriba mencionadas,
con la finalidad de garantizar la correcta ejecucin de los trabajos en estricto apego a los lineamientos marcados
por la norma de referencia y a las necesidades de PEMEX.
9.2 Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
9.2.1 Promover el conocimiento y cumplimiento de esta norma de referencia entre las reas usuarias de
PEMEX, firmas de ingeniera, licitantes, proveedores y/o contratistas, en la adquisicin, arrendamiento o
servicios relacionados por la necesidad de adquirir el sistema de lubricacin por niebla.
9.2.2 Vigilar la aplicacin de los requisitos de esta norma de referencia, en las actividades de diseo,
fabricacin, materiales, inspeccin y pruebas del sistema de lubricacin por niebla para instalaciones de
PEMEX.
9.2.3 Verificar el cumplimiento de esta norma de referencia, a travs del procedimiento de revisin aplicada al
licitante, proveedor o contratista.
10 CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES.
Esta NRF no tiene concordancia con ninguna norma mexicana o internacional.
11 BIBLIOGRAFIA.
11.1 Especificacin PEMEX GNT-SSNR-P010-2005 Sistema de lubricacin por niebla, Rev. 0, PEMEX-
DCIDP, 2005.
11.2 Especificacin PEMEX P2-UC-E-H-HSP-0008 Especificacin sistema modular de lubricacin por

niebla, Rev.0, PEMEX-REFINACIN, 2005.
11.3 API STD 685:2000 Sealless centrifugal pumps for petroleum, heavy duty chemical, and gas industry
services (Bombas centrifugas sin sellos para servicios de la industria del petrleo, qumica y gas).
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PGINA 33 DE 45
11.4 API STD 686:1996 Recommended practices for machinery installation and installation design (Prcticas
recomendadas para la instalacin de maquinaria y diseo de la instalacin).
11.5 API RP 751:2007 Safe operation of hydrofluoric acid alkylation units (Operacin segura de unidades de
alquilacin con cido fluorhdrico).
11.6 ANSI ISA S5.1:1984 (R1992) Instrumentation symbols and identification (Identificacin y smbolos de
instrumentacin).
11.7 ASTM A213/A213M:2009 Standard Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy-Steel Boiler,
Superheater, and Heat-Exchanger Tubes (Especificacin para calderas de acero ferrticos sin costura y de
aleaciones austenticas , sobrecalentadores e intercambiadores de calor).
11.8 ASTM A380:2006 Standard Practice for Cleaning, Descaling, and Passivation of Stainless Steel Parts,
Equipment, and Systems (Prcticas para limpieza, descascarillar y pasivacin de partes, equipo y sistemas de
acero inoxidable).
11.9 ASTM A388/A388M:2007 Standard practice for ultrasonic examination of heavy steel forgings (Prcticas
para inspeccin por ultrasonido para forjas pesadas de acero).
11.10 ASTM A967:2005 Standard Specification for Chemical Passivation Treatments for Stainless Steel Parts
(Especificacin para tratamientos qumicos de pasivacin para partes de acero inoxidable).
11.11 Oil-Mist Lubrication Handbook, Systems and Applications, Heinz P. Bloch, Segunda Edicin, 1990,
Gulf Publishing Company. (manual de lubricacin por niebla de aceite).
11.12 Oil-Mist Lubrication: Practical Applications Heinz P. Bloch y Abdus Shamim, 1998, The Fairmont Press,
Inc. (lubricacin por niebla de aceite).
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PGINA 34 DE 45
12 ANEXOS.
12.1 Criterios de aplicacin al trmino equivalente.
S el licitante, proveedor o contratista considera que un documento normativo es equivalente al documento

normativo (norma, cdigo, especificacin o estndar extranjero) indicado en esta NRF debe solicitar por escrito
a Pemex la revisin, para en su caso otorgue autorizacin, del supuesto documento equivalente, anexando los
antecedentes y argumentacin en forma comparativa, concepto por concepto, demostrando que como mnimo
se cumplen los requisitos de la norma, cdigo, especificacin o estndar en cuestin. Pemex resuelve por
escrito a dicha solicitud, indicando si est o no autorizado para utilizarlo como documento normativo equivalente.
Los documentos sealados en el prrafo anterior si no son de origen mexicano, deben estar legalizados ante
Cnsul Mexicano o cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el Decreto de promulgacin de la
Convencin por la que se Suprime el Requisito de Legalizacin de los Documentos Pblicos Extranjeros
publicado en el Diario Oficial de la Federacin del 14 de agosto de 1995. Los documentos que se presenten en
un idioma distinto al espaol se deben acompaar con su traduccin a dicho idioma espaol, hecha por un perito
traductor, considerando la conversin de unidades conforme a la NOM-008-SCFI-2002.
En caso que Pemex no autorice el uso del documento normativo equivalente propuesto, el licitante, proveedor o
contratista est obligado a cumplir con la normatividad establecida en esta NRF.
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12.2 Hoja de datos del sistema de lubricacin por niebla.
PGINA: 1 DE 1 REVISIN:_____________________
SISTEMA DE LUBRICACIN POR NIEBLA PROYECTO No.:________________ FECHA:_______________________
ORD. DE POR:__________________________
HOJA DE DATOS COMPRA:_____________________
REQUISICIN No.:______________
APLICABLE A: PROPUESTA COMPRA COMO SE C ONSTRUY
PLANTA: CLAVE DE LA UNIDAD:
SITIO: MODELO:
SERVICIO: TAMAO Y TIPO:
FABRICANTE: No. SERIE:
NOTA: INDICA INFORMACIN POR PEMEX INDICA INFORMACIN POR EL PROVEEDOR
GENERAL
No. de generadores de niebla: Principal______ Respaldo_______ Niebla pura
Tipo de generador: _________________ Cantidad de cojinetes a lubricar o preservar:
Tipo de aceite: Niebla purga
Viscosidad del aceite SSU: Cantidad de cojinetes a lubricar:
ndice de viscosidad del aceite: Cantidad de bloques de distribucin:
Tipo de sistema: Abierto ______ Cerrado______ COMUNICACIN DE LA CONSOLA
Alcance del sistema: Protocolo de comunicacin:
Puertos disponibles:
CONDICIONES DE OPERACIN MATERIALES

Capacidad mnima generador de niebla SCFM: Filtro de aire:
Sobre diseo del generador de niebla SCFM: Filtro de aceite:
Presin de entrada del aceite kPa: Tanque de reposicin de aceite:
Temperatura de entrada del aceite C: Generador de niebla:
Presin de salida del aceite kPa: Cabezal principal:
Temperatura de salida del aceite C: Bloques de distribucin:
Tamao de la niebla micrmetros: Tubera bajante:
Presin de envo de niebla kPa: Pierna de dren:
Velocidad de la niebla en cabezal principal m/s: Reclasificadores:
Capacidad total B.I.: Consola de niebla:
ACCESORIOS DATOS DE UBICACIN Y SERVICIOS
Filtro de succin de aire: Localizacin
Trampa de condensado: Interior Intemperie
Regulador de presin: Tropical Amb. marino Bajo techo
Vlvula solenoide: Clasificacin rea elect. Clase:_______ Grupo:_______ Divisin:_______
Calentador de aire: Req. proteccin amb. Req. tropicalizacin
Filtro de succin de aceite coalescedor: Datos del sitio
Calentador de aceite: Rango temperatura ambiente Min/Max_______/_______C
Tanque de aceite principal L: Condiciones inusuales
Capacidad del tanque de operacin ininterrumpida h: Polvo Vapores Atmsfera marina
Indicador visual del tanque recolector: Otros
Generador de niebla de respaldo: Condiciones de los servicios
Reclasificadores de niebla cantidad: Elctricos Calentador Control
Rango SCFM // B.I.: Voltaje
Reclasificadores de roco spray cantidad Hertz
Rango SCFM // B.I.: Fase
Reclasificadores de condensado cantidad: Aire de instrumentos
Rango SCFM // B.I.: Mxima Mnima
Colector de niebla: Presin kPa:
Cabezal de retorno: Temperatura C:
Consumo de aire _________________________________m3/min
ALARMAS Y PAROS INSPECCIN Y PRUEBAS
OPERA. PARO ALARMA Certificacin de materiales:
Baja temperatura de aire de suministro: Funcionamiento:
Alta temperatura de aire de suministro: Hermeticidad:
Baja presin de entrada de aire: Pre limpieza despus del ensamble:
Baja presin de nivel de aceite: PESOS
Bajo nivel de aceite del tanque principal: Consola de niebla kg:
Bajo nivel de aceite del tanque de respaldo: Tanque de aceite de reposicin de kg:
Alto nivel de aceite del tanque principal:
Alto nivel de aceite del tanque de respaldo:
Baja temperatura del aceite:
Alta temperatura del aceite:
Baja presin del aceite suministrado:
Baja presin de niebla del generador:
Baja densidad de niebla:
OBSERVACIONES
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12.3 Sumario de los equipos a lubricar del sistema de lubricacin por niebla.
Sitio Clave de unidad

Planta Modelo
Servicio Capacidad
Fabricante Tipo
No. de Serie
NIEBLA PURA
DATOS GENERALES COJINETE LADO NIEBLA
COJINETE LADO
COPLE
CONTRARIO AL PURGA
COPLE
Flujo Total
No HILERAS
CONTRARIO
No HILERAS
DIAMETRO
DIAMETRO
DIAMETRO
DIAMETRO
ENGRANES
POTENCIA
AL COLPE
EXTERNO
EXTERNO
INTERNO
INTERNO
COPLE
CLAVE
LADO
LADO
SCFM
SCFM
r/min
FABRICANT
DEL
E MODELO
SCFM
EQUIPO
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12.4 a).-Anexo informativo de graficas tablas y clculos comnmente utilizados para el

dimensionamiento del sistema de lubricacin por niebla.
Grfica 1. Grfica de temperatura mnima de operacin contra viscosidad del aceite.

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12.4 b) Grfica indicando la viscosidad del aceite lubricante en funcin del tamao del equipo, y
temperatura del sistema.
Grfica 2. Tamao, velocidad y temperatura de operacin del cojinete.

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12.4 c) Cantidad requerida de niebla.
Cantidad requerida de niebla (presin de niebla de 500 mm de columna de H2O).
B.I. = D1 x R x LF (mtodo balero-pulgada)
L.U. = D2 x R x LF/25 (mtodo unidades de lubricacin)
PCPME D1 x R/Y (mtodo SCFM)

(SCFM) =
Donde:
D1 : Dimetro de la flecha en pulgadas
D2 : Dimetro de la flecha en milmetros
R: Nmero de hileras de bolas, rodillos o agujas
LF,Y: Factor de carga, depende principalmente de la carga y caractersticas del generador de niebla
LF Tipo de cojinete indicado para el valor factor de carga LF:
Cojinetes de rodillos de bolas, rgidos y cnicos sin precarga.

1
Para cojinetes de aguja.
3 Cojinetes de rodillos esfricos, rgidos y cnicos con precarga.
Cojinetes de rodillos esfricos sin precarga.

2
Cojinetes de bolas con precarga inicial.
14 Cojinetes de bolas para trabajo y respaldo en laminadoras.
Y Tipo de cojinete indicado para el valor factor de carga Y:
Cojinetes constantemente con carga axial.
Cojinetes con precarga

20
Cojinetes en flechas transmitiendo ms de 30 kW (40 hp).
Cojinetes sujetos a grandes cargas de inercia, producidas por frecuentes encendidos y

apagones bruscos, o por el desbalanceo debido al diseo de la flecha.
40 Cualquiera no incluido en la clasificacin anterior.

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12.4 d) Distancias entre el generador y el punto ms lejano a lubricar.
Distancia mxima al
Tamao Dimetro rea del Flujo mximo punto mas lejano (m)
nominal interior interior del nominal Presin de Presin de
2 3
(mm) (mm) tubo (mm ) m /min (SCFM) 508 mm de 889 mm de
H2O H2O
TUBING
4,76 3,14 7,741 0,0034 (0,12) 6,096 9,144
6,35 4,62 17,419 0,00764 (0,27) 6,096 9,144
9,52 7,9 49.032 0,02152 (0,76) 12,192 15,24
12,7 10,2 81,935 0,03568 (1,26) 13,716 19,812
15,9 11,8 109,677 0,04813 (1,70) 15,24 22,86
TUBERA
3,17 6,83 31,612 0,01415 (0,5) 8,229 13,716
6,35 9,25 67,096 0,02831 (1,0) 10,972 18,288
9,52 12,5 123,225 0,05380 (1,9) 18,288 24,384
12,7 15,8 196,128 0.8495 (3,0) 24,384 30,48
19,0 20,8 344,515 0,1500 (5,3) 32,0 41,148
25,4 26,6 558,708 0,2463 (8,7) 42,672 51,816
31,7 35,1 965,804 0,4247 (15,0) 48,768 68,58
38,1 40,8 1 313,545 0,5663 (20,0) 62,484 80,772
50,8 52,5 2 170,963 0,9627 (34,0) 74,676 91,44
63,5 62,7 3 091,606 1,3592 (48,0) 82,296 91,44
Tabla 1. Distancia mxima de la tubera y tubing del generador al punto lubricado ms lejano.
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12.5 Dibujos tpicos del sistema de lubricacin por niebla de aceite.
Dibujo 3 Dibujo tpico de generacin de niebla.

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PENDIENTE PENDIENTE
PENDIENTE PENDIENTE
CABEZAL DE
NIEBLA
PIERNA DE
DREN
MOTOR BOMBA
ELECTRICO
PENDIENTE
BLOQUE DE DISTRIBUCION
RECLASIFICADOR DE NIEBLA
REDUCTOR
CONSOLA
DREN
TURBINA BOMBA BOMBA
Dibujo 4 Dibujo tpico de una instalacin de lubricacin por niebla.

NRF - 250- PEM EX- 2010
PGINA 43 DE 45
Dibujo 5 Dibujo tpico de lubricacin por niebla pura.

NRF - 250- PEM EX- 2010
PGINA 44 DE 45
Dibujo 6 Dibujo tpico de lubricacin por niebla purga.

NRF - 250- PEM EX- 2010
PGINA 45 DE 45
Dibujo 7 Dibujo tpico de lubricacin por niebla pura en motor elctrico.

NRF 250 PEMEX 2010 Sistema de Lubricacion Por Niebla PDF

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NRF- 250- PEM EX- 2010

31 de agosto de 2010 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS

SISTEMA DE LUBRICACIN POR NIEBLA

ING. JORGE M. SALGADO GALICIA

LIC. ESTEBAN LEVIN BALCELLS .

ING. CARLOS RAFAEL MURRIETA CUMMINGS .

8.1 Condiciones de diseo...12

8.1.2 Componentes del sistema de lubricacin.....13

8.1.3 Consola de niebla.14

8.1.4 Generador de niebla.15

8.1.5 Tubera de distribucin...15

8.1.7 Venteos y drenes...17

8.1.9 Tanque de reposicin...18

8.1.10 Tanques de aceite principal y de respaldo.19

8.1.11 Aceite lubricante.19

8.1.12 Sistema de recoleccin de condensado de niebla..19

8.1.13 Control e instrumentacin......21

8.3.2 Recubrimiento anticorrosivo a base de pintura24

8.3.3 Colores y letreros..24

8.3.4 Placa de datos....24

8.5 Inspeccin y pruebas.......26

8.6 Embarque, transporte y almacenamiento..........28

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES..32

Con base a lo anterior, a la normatividad internacional, extranjera y a la experiencia de la industria petrolera en

En la elaboracin de la presente norma de referencia participaron los siguientes organismos, empresas e

Pemex Exploracin y Produccin.

Pemex Gas y Petroqumica Bsica.

Instituto Mexicano del Petrleo.

Oil Mist Institute.

Sicelub, S.A. de C.V.

Grupo Tcnico Rivi Raimag, S.A. de C.V.

Alemite - Lubrisistemas y Equipos Industriles, S.A. de C.V.

Motores US de Mxico, S.A. DE C.V.- Industrias mcb, S.A. de C.V.

Subcomit Tcnico de Normalizacin de Petrleos Mexicanos.

Avenida Marina Nacional No. 329 Piso 23, Torre Ejecutiva

Colonia Huasteca, C. P. 11311. Mxico, D. F.

Telfono directo: 19-44-92-40; Conmutador: 19-44-25-00, Extensin: 5-49-97.

Correo electrnico: asanchezg@dca.pemex.com

5.2 NOM-001-SEDE-2005 Instalaciones elctricas (utilizacin).

5.3 NOM-008-SCFI-2002 Sistema general de unidades de medida.

5.4 NOM-010-STPS-1999 Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se

5.5 NOM-018-STPS-2000 Sistemas para la identificacin y comunicacin de peligros y riesgos por

5.6 NRF-009-PEMEX-2004 Identificacin de productos transportados por tubera en plantas industriales

5.7 NRF-032-PEMEX-2005 Sistemas de tubera en plantas industriales diseo y especificaciones de

5.8 NRF-036-PEMEX-2003 Clasificacin de reas peligrosas y seleccin de equipo elctrico.

5.9 NRF-046-PEMEX-2003 Protocolos de comunicacin en sistemas digitales de monitoreo y control.

5.10 NRF-048-PEMEX-2007 Diseo de instalaciones elctricas.

5.11 NRF-049-PEMEX-2006 Inspeccin de bienes y servicios.

5.12 NRF-053-PEMEX-2006 Sistemas de proteccin anticorrosiva a base de recubrimientos para

5.13 NRF-095-PEMEX-2004 Motores elctricos.

5.14 NRF-111-PEMEX-2006 Equipos de medicin y servicios de metrologa.

5.15 NRF-148-PEMEX-2005 Instrumentos de medicin para temperatura.

5.16 NRF-164-PEMEX-2006 Manmetros.

Para los fines de la presente NRF, se establecen las siguientes definiciones:

6.13 Micrmetro (m): Es igual a 1 X 10-6 m.

CLP (PLC) Controlador Lgico Programable (Programmable Logic Controller).

DN (NPS) Tamao nominal de tubera (Nominal Pipe Size).

ISO International Organization for Standardization (Organizacin Internacional de

NOM Norma Oficial Mexicana.

NRF Norma de Referencia.

PEMEX Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.