Proyecto Electricidad

2017
ELECTRICIDAD Y ELECTRNICA
INDUSTRIAL
SISTEMA DE ENERGIA EN UN POZO
PETROLERO
PROFESOR: Ing. Jos Benites Yarleque
INTEGRANTES:
Acencios Falcn Leithol

Aragn Avilez Katyuska
ELECTRICIDAD Y ELECTRNICA INDUSTRIAL 1

NDICE
INTRODUCCIN
RESUMEN
CAPTULO I
FUNCIONES PRINCIPALES DEL SISTEMA DE ENERGIA
1.1 Rotacin.
1.2 Elevacin con Malacate.
1.3 Circulacin del fluido de perforacin.
CAPTULO II
PARTES DE UN SISTEMA DE ENERGIA
2.1 Tipos de Motores.
2.2 Generadores.
2.3 Motores DC.
2.4 Motores AC.
2.5 Transformadores.
2.6 Cuarto de control de Motores (SCR).
2.7 Cuarto de tablero de Control (CCM).
CAPTULO III
SISTEMA DE SUMINISTRO DE ENERGIA
3.1 Industria Moderna.

a) Globalizacin y competitividad
b) Inteligencia Competitiva
c) Calidad en la innovacin
3.2 Los roles de la innovacin industrial.
3.3 Ingeniero Industrial y el Gestor de la Innovacin Tecnolgica.
3.4 El nuevo rol del ingeniero industrial en un mundo globalizado.
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA

INTRODUCCIN
La potencia que debe generar el sistema de energa debe ser suficiente para
satisfacer las exigencias del sistema de izaje, sistema rotatorio y el sistema de
circulacin de los fluidos de perforacin.
La potencia mxima terica requerida est en funcin de la mayor profundidad que
pueda hacerse el taladro y de la carga ms pesada que representa la sarta de tubos
requeridos para revestir el hoyo a la mayor profundidad.
Por encima de la potencia terica estimada debe disponerse de potencia adicional,.
Esta potencia adicional representa un factor de seguridad en caso de atasque de la
tubera de perforacin o de la de revestimiento, durante su insercin en el hoyo y
sea necesario templar para librarlas. Naturalmente, la torre o mstil de perforacin
debe tener capacidad o resistencia suficientes para aguantar la tensin que se
aplique al sistema de izaje.
La planta consiste generalmente de dos o ms motores para mayor flexibilidad y
facilidad y seguridad en los trabajos a realizar en el pozo.

RESUMEN
La extraccin de crudo en muchos casos se realiza mediante el uso de un equipo
de perforacin, la cual cumple distintas funciones durante la perforacin de pozos.
Se explicara las funciones principales de un equipo de la perforacin las cuales
debern ser alimentadas por un sistema de energa. Adems, se detallara las
distintos componentes empleados para suministrar energa. Finalmente, se
mostrar las distintas fuentes primarias de potencia.

CAPITULO I
FUNCIONES PRINCIPALES DEL SISTEMA DE ENERGA
1.1 ROTACIN
El sistema de rotacin est localizado en la parte central del taladro de
perforacin, es uno de los componentes operacionales ms importantes de un
taladro de perforacin rotatoria. Su funcin principal es hacer girar la sarta de
perforacin y permitir que la mecha perfore un hoyo desde la superficie hasta la
profundidad programada.
Para impartir movimiento rotatorio a la sarta de perforacin, de forma que la mecha
pueda moverse, se puede usar un cuadrante con sistema de mesa rotaria o un top
Drive, en ambos casos la potencia se transmite desde la superficie hasta el fondo
del pozo a travs de la sarta de perforacin; otra forma de hacerlo es utilizando un
motor de fondo.

1.2 ELEVACIN CON MALACATE:
Malacate de perforacin es un equipo esencial en el sistema de elevacin.
Tambin es un componente ncleo de la plataforma de perforacin. Es
accionado por un motor elctrico, motor disel o sistema hidrulico. Consiste en
tambor, freno, embrague, fuente de alimentacin, cajas de engranajes, y otros
dispositivos auxiliares. Se utiliza principalmente en la ingeniera petrolera, torres
de perforacin. Su funcin principal es enrollar y desenrollar el cable de
perforacin.

1.3 CIRCULACIN DEL FLUIDO DE PERFORACION
Es la parte del equipo encargada de almacenar, limpiar y circular el lodo de
inyeccin, cuyas funciones son:
Remover los fragmentos de roca perforada (cortes) que vienen desde el
pozo. Esto mantiene el anular limpio y permite anlisis en superficie para
estudios petrofsicos.

Enfriar y lubricar el trpano y la sarta de perforacin.
Balancear las presiones altas que puedan presentar algunas formaciones,
minimizando el potencial de reventones.
Estabilizar el dimetro interior del pozo y las formaciones ya perforadas.
Transmitir potencia hidrulica al trepano.
Mantener los cortes en suspensin al parar la circulacin.
Los principales componentes del sistema incluyen:
Bombas de lodo, piscinas de lodo, equipo de mezcla de lodo y equipo de control de
slidos.
Bombas de circulacin. -
Todas las bombas utilizadas en perforacin operan con grandes caudales de
bombeo y altas presiones de
descarga. En general se instalan
dos bombas de circulacin, cuya
seleccin depende de la
profundidad mxima de
perforacin, que se traduce en
presiones y caudales de fluido en
circulacin. Las bombas utilizadas
son en general bombas alternativas de dos (duplex) o tres (triplex) cilindros.

Como las presiones y caudales de circulacin varan en las distintas etapas de la
perforacin, estas bombas son construidas de tal modo que permitan cambiar los
pistones y cilindros, pudiendo variar caudales y presiones, esto es, un cilindro de
menor dimetro que el usado en una etapa proveer menores caudales, pero
entregara mayores presiones de descarga.

CAPITULO II
PARTES DE UN SISTEMA DE ENERGIA
2.1 TIPOS DE MOTORES
2.1.1 Motores Diesel
El Motor Diesel es un motor trmico de combustin interna en la cual el
encendido se logra por la temperatura elevada producto de la compresin del
aire en el interior del cilindro. Un motor a Diesel funciona mediante ignicin
de la mezcla aire-gas sin chispa. La temperatura que inicia la combustin
procede de la elevacin de la presin que se produce en el segundo tiempo
motor, compresin. El combustible diesel se inyecta en la parte superior de
la cmara de compresin a gran presin, de forma que se atomiza y se
mezcla con el aire a alta temperatura y presin. Como resultado la mezcla se
quema muy rpidamente. Esta combustin ocasiona que el gas contenido en
la cmara se expanda, impulsando el pistn hacia abajo. La biela transmite
este movimiento al cigeal al que hace girar, transformando el movimiento
lineal del pistn en un movimiento rotacional.

VENTAJAS DESVENTAJAS
Alta potencia a bajas revoluciones Tiene tendencia a producir ms
humos y olores
Elevada economa de los Son ms difciles de arrancar a
combustibles temperaturas fras
Vida de motor prolongada Tienden a hacer ms ruido y a vibrar
Son motores porttiles

2.2 GENERADORES:
Son dispositivos capaces de mantener una diferencial de potencia elctrica entre
dos de sus puntos (llamados polos, terminales o bornes) transformando la
energa mecnica en elctrica. Esta transformacin se consigue por la accin de
un campo magntico sobre los conductores elctricos dispuestos sobre una
armadura (denominado tambin estator)
Existen dos tipos de Generadores:
Generadores DC
Generadores AC
2.3 MOTORES DC:
Usualmente Grandes motores DC le suministran potencia a las bombas de lodo,
Malacate y Mesa rotaria o top drive. Algunas veces el malacate acciona

mecnicamente la mesa rotaria, pero en algunos equipos la rotaria tiene su
propio motor. El perforador puede controlar la velocidad del motor DC con mucha
precisin, por ello se prefieren los motores DC sobre AC.
Con un control preciso de velocidad, el perforador puede manipular el malacate,
la bomba de lodo y la mesa rotaria.
2.4 MOTORES AC:
Algunos elementos pequeos del taladro tambin necesitan potencia. Por
ejemplo, las bombas centrifugas mueven lodo desde un tanque para para cargar
la entrada de las bombas de lodo. En este caso es ms eficiente usar pequeos
motores para alimentarlas en lugar de usar motores principales, fluido hidrulico
o aire. Otro motor AC suministra potencia a las aspas de un agitador de lodo en
los tanques de mezcla.
Los motores AC generalmente le suministran energa al equipo que no requiere
mucha potencia, por ello usan una potencia de 1 HP (o.75 KW) a 150 hP (100
KW).

2.5 TRANSFORMADORES
Un transformador es una maquina esttica de corriente alterno, que permite
variar alguna funcin de la corriente como el voltaje o la intensidad, manteniendo
la frecuencia y la potencia.

2.6 CUARTO DE CONTROL DE MOTORES
El cuarto de control de motores es principalmente un panel desde el cual se
puede controlar todo el encendido y el apagado de los motores tambin nos
muestra las condiciones en la que estn trabajando cada motor.
2.7 CUARTO DE TABLERO DE CONTROL
Los centros de control de motores (CCM) de baja tensin, son los encargados
de alimentar partes especficas de los procesos y llevar la distribucin de
electricidad hasta las partes ms lejanas del proceso.
Los CCM-MT consiste en tableros metlicos simplificados o blindados, aislados
en aire para tensiones hasta 7.2 kw.

CAPITULO III
SISTEMA DE SUMINISTRO DE ENERGA
Son los tipos de planta puede ser mecnica, elctrica o electromecnica. El
combustible ms usado es diesel pero tambin podra ser gas natural o GLP
(Butano). Para llevar a cabo los trabajos de perforacin se cuentan con tres tipos
principales de equipos, de acuerdo al sistema generador de potencia.
3.1 SISTEMA DE DIESEL MECANICO
Los equipos de perforacin diesel mecnico son aquellos en que la transmisin
de energa, desde la toma de fuerza del motor diesel de combustin interna hasta
la flecha de entrada de la maquina de perforacin (malacate, Bombas, etc.) se

efecta a travs de convertidores de torsin, flechas, cadenas y transmisiones, cuya
eficiencia mecnica promedio es del 65%.
3.2 SISTEMA DIESEL ELECTRICO C.D./C.D.
Los equipos de perforacin con sistema C.D./C.D. usan generadores y motores
de corriente directa con una eficiencia real en conjunto del 95%. La eficiencia real
en conjunto con la maquina de perforacin es de 87.5% debido a las perdidas
adicionales en los equipos de fuerza de los generadores por induccin en el campo,
soplador de enfriamiento temperatura en conmutador, escobillas y longitud del cable
alimentador. En este sistema, la energa disponible se encuentra limitada por la

razn de que solo un generador C.D. se puede enlazar elctricamente a un motor
C.D. dando como resultado 1.600 HP disponibles por motor para impulsar el
malacate.

3.3 SISTEMA DE DIESEL ELECTRICO C.A./C.D.
Estos sistemas estn compuestos por generadores de C.A. y por rectificadores de
corriente (alterna a directa). Estos sistemas obtienen una eficiencia del 98%, y cuya energa
disponible se concentra en una barra comn (PCR) y puede canalizarse parcial y totalmente
a la maquinaria que la usar (rotaria, malacate y bombas). La ventaja de este sistema es
tal que, en un momento dado y de acuerdo a las necesidades, todas las potencias
concentradas en las barras podran dirigirse o impulsar al malacate teniendo una
disponibilidad de potencia de 1.500 HP. Estos motores ofrecen una vida ms larga y menor
costo.

VENTAJAS DE LOS MOTORES DC DESVENTAJAS DE LOS MOTORES AC
Fcil control de la velocidad Suministra potencia a equipos pequeos
Alto torque a baja velocidad La potencia es fcil de transmitir y distribuir
Desaparece los problemas de alinear los Tienden a hacer ms ruido y a vibrar
motores al momento de instalarlos
Pueden estar mas lejos del piso de la torre,
reduciendo el ruido y las vibraciones.

Por qu las torres de perforacin usan AC y DC?
La velocidad de un motor DC es sencilla de variar y puede funcionar lentamente y
desarrollar mucha potencia al mismo tiempo (Gran cantidad de torque a baja
velocidad). Esto lo convierte en un buen elemento motriz para los equipos de la torre
de perforacin. Mediante el control preciso de la velocidad el perforador puede
establecer con exactitud la velocidad a la cual el malacate eleva, a la cual las
bombas de lodo funcionan y a la cual la rotativa gira.
Por otra parte, la corriente AC permite que los fabricantes construyan generadores
que proporcionen la misma cantidad de potencia que un generador DC pero que
son mucho ms pequeos y baratos. Generalmente los motores AC transmiten
potencia a los equipos que no requieren de mucha potencia. (De menos de 1 HP a
150 HP)

CONCLUSIONES
El sistema de potencia en un equipo de perforacin generalmente consiste
de una fuente primaria de potencia (generador).
Los equipos de perforacin tienen altos requerimientos de potencia (energa),
la cual es transmitida a algunas partes del equipo como: el malacate, las
bombas, el sistema de rotacin y algunos sistemas auxiliares.
Las maquinas como el malacate y las bombas de lodos usan motores DC
debido al alto HP que requieren estas (1500HP aproximadamente), adems
a la facilidad que hay al maniobrar los cambios de potencias a pocas
velocidades.
Al usar un sistema motriz de AC estaramos obteniendo un 98% de eficiencia
comparada al 65% de eficiencia lograda por un sistema motriz mecnico.

BIBLIOGRAFA
Soropeza, william. Tema. Sistema De Rotacin, 25 agosto. 2010,
www.lacomunidadpetrolera.com/showthread.php/1732-Sistema-de-
Rotaci%C3%B3n
Kelly Rotate in Rotary Table on Drilling Rig. Kelly Rotate In Rotary Table On
Drilling Rig. Shutterstock, www.shutterstock.com/ko/video/clip-20349322-
stock-footage-kelly-rotate-in-rotary-table-on-drilling-rig.html.
Ellsen. Malacate De Perforacin. Ellsen Malacate Elctrico,
malacateelectrico.com/malacate-de-perforacion/.
Bomba De Pistn De Efecto Simple Triple De La Bomba Del Lodo De
Perforacin Del API Para La Perforacin Del Campo Petrolfero. El Mejor
Bombas De Lodo De Perforacin Para Las Ventas,
spanish.drillingmudsystem.com/sale-3281296-api-drilling-mud-pump-triplex-
single-acting-piston-pump-for-oil-field-drilling.html.
luis carlos saavedra, nada en no Seguir. Sistema Motriz o De Energia Final

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1.3 Circulacin del fluido de perforacin.

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2.1 Tipos de Motores.

2.3 Motores DC.

2.4 Motores AC.

2.6 Cuarto de control de Motores (SCR).

2.7 Cuarto de tablero de Control (CCM).

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3.3 Ingeniero Industrial y el Gestor de la Innovacin Tecnolgica.

3.4 El nuevo rol del ingeniero industrial en un mundo globalizado.

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satisfacer las exigencias del sistema de izaje, sistema rotatorio y el sistema de

circulacin de los fluidos de perforacin.

La potencia mxima terica requerida est en funcin de la mayor profundidad que

pueda hacerse el taladro y de la carga ms pesada que representa la sarta de tubos

requeridos para revestir el hoyo a la mayor profundidad.

Por encima de la potencia terica estimada debe disponerse de potencia adicional,.

Esta potencia adicional representa un factor de seguridad en caso de atasque de la

tubera de perforacin o de la de revestimiento, durante su insercin en el hoyo y

sea necesario templar para librarlas. Naturalmente, la torre o mstil de perforacin

debe tener capacidad o resistencia suficientes para aguantar la tensin que se

aplique al sistema de izaje.

La planta consiste generalmente de dos o ms motores para mayor flexibilidad y

facilidad y seguridad en los trabajos a realizar en el pozo.

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La extraccin de crudo en muchos casos se realiza mediante el uso de un equipo

de perforacin, la cual cumple distintas funciones durante la perforacin de pozos.

Se explicara las funciones principales de un equipo de la perforacin las cuales

debern ser alimentadas por un sistema de energa. Adems, se detallara las

distintos componentes empleados para suministrar energa. Finalmente, se

mostrar las distintas fuentes primarias de potencia.

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El sistema de rotacin est localizado en la parte central del taladro de

perforacin, es uno de los componentes operacionales ms importantes de un

taladro de perforacin rotatoria. Su funcin principal es hacer girar la sarta de

perforacin y permitir que la mecha perfore un hoyo desde la superficie hasta la

Para impartir movimiento rotatorio a la sarta de perforacin, de forma que la mecha

Drive, en ambos casos la potencia se transmite desde la superficie hasta el fondo

del pozo a travs de la sarta de perforacin; otra forma de hacerlo es utilizando un

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Malacate de perforacin es un equipo esencial en el sistema de elevacin.

Tambin es un componente ncleo de la plataforma de perforacin. Es

accionado por un motor elctrico, motor disel o sistema hidrulico. Consiste en

tambor, freno, embrague, fuente de alimentacin, cajas de engranajes, y otros

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Remover los fragmentos de roca perforada (cortes) que vienen desde el

pozo. Esto mantiene el anular limpio y permite anlisis en superficie para

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Balancear las presiones altas que puedan presentar algunas formaciones,

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