UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTN

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

INTEGRANTES:

CHURA ANAHUA, FRECIA LOURDES

CORAZAO PERALTA, CSAR AUGUSTO
SALAZAR AYQUE, YANINA MARIELA

DOCENTE:

ZEBALLOS ARONI, JUAN CARLOS

GRUPO DE PRCTICAS:

MARTES 2:00 4:00 PM (SUBGRUPO B)

AREQUIPA
TITULO: ENSAYO A LA COMPRESIN DE PROBETAS CILNDRICAS.

1. OBJETIVOS:

1.1 OBJETIVO GENERAL

Hacer el anlisis de la resistencia a compresin de probetas cilndricas

realizadas con distintas relaciones de agua/ cemento, utilizando el cemento
Wari Tipo I.

1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Desarrollar el diseo de mezclas que mejor se ajuste a las propiedades de

nuestros agregados y cemento.
Obtener las grficas a/c fc, a los 3, 7, 14, 28 das.
Realizar las grficas de das - fc de los diversos vaceados.

2. MARCO TERICO:

2.1. SOBRE EL AGREGADO:

PROCEDENCIA:

El agregado grueso y el agregado fino usados para elaborar la mezcla, fue

obtenido de la cantera La Poderosa.

PROPIEDADES DEL AGREGADO:

a) Peso especfico:

El peso especfico es una propiedad fsica de los agregados y est

definida por la relacin entre el peso y el volumen de una masa
determinada, lo que significa que depende directamente de las
caractersticas del grano de agregado.

b) Peso unitario suelto:

Es aquel determinado al colocar el material seco suavemente en el

recipiente hasta el punto de derrame y a continuacin se enrasa. Este
valor es muy importante cuando se trata de manejo, transporte y
almacenamiento de los agregados los cuales se realizan cuando el
material se encuentra suelto.
c) Peso unitario varillado:

Es aquel que ha sido sometido a un proceso de compactacin lo cual

genera el incremento de acomodacin al mismo tiempo su peso
unitario. Su mayor importancia recae en el diseo de mezclas ya que
mediante ese resultado se puede obtener el volumen absoluto de los
agregados que estarn sometidos a un proceso de colocacin del
agregado.

d) Peso especfico saturado superficialmente seco (SSS):

La relacin entre la masa en el aire de un volumen dado de agregado,

incluyendo la masa del agua dentro de los poros saturables, (despus
de la inmersin en agua durante aproximadamente 24 horas), pero sin
incluir los vacos entre las partculas, comparado con la masa de un
volumen igual de agua destilada libre de gas a una temperatura
establecida.

e) Humedad:

Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est

directamente relacionado con la porosidad de las partculas. La
porosidad depende a su vez del tamao de los poros, su permeabilidad
y la cantidad o volumen total de poros. Las partculas de agregado
pueden pasar por cuatro estados, los cuales se describen a
continuacin:

Totalmente seco. Se logra mediante un secado al horno a 110C

hasta que los agregados tengan un peso constante. (generalmente
24 horas).

Parcialmente seco. Se logra mediante exposicin al aire libre.

Saturado y Superficialmente seco. En un estado lmite en el que

los agregados tienen todos sus poros llenos de agua, pero
superficialmente se encuentran secos. Este estado slo se logra en
el laboratorio.
 Totalmente Hmedo. Todos los agregados estn llenos de agua y
adems existe agua libre superficial.

f) Absorcin:

Es la cantidad de agua absorbida por el agregado despus de ser

sumergido 24 horas en esta, se expresa como porcentaje del peso
seco. El agregado se considera seco cuando ste ha sido mantenido a
una temperatura de 110C por tiempo suficiente para remover toda el
agua sin combinar.

2.2. SOBRE EL CONCRETO:

Concreto en estado fresco:

Fraguado:
Es la propiedad que tiene el concreto, cuando el cemento se une al agua y
se producen reacciones qumicas exotrmicas y originan la pasta
cementicia, en un estado plstico al comienzo, para luego, tener un
aumento brusco en su viscosidad, con segregacin de calor y por lo tanto
podemos decir que se ha dado el inicio del fraguado, y posteriormente la
pasta cementicia, endurece y se vuelve indeformable, con lo que se da el
final del fraguado.
Trabajabilidad:
Es la propiedad del concreto recin mezclado, que determina la facilidad y
homogeneidad, con el cual este material se puede mezclar, colocar,
compactar y acabar.
Exudacin:
Es el flujo de agua de la mezcla, generalmente se da como resultado de la
sedimentacin de los slidos.
Generalmente se presenta en la colocacin de losas de concreto.
Segregacin:
La segregacin del concreto es la separacin de sus componentes una vez
amasado provocando que la mezcla de concreto fresco presente una
distribucin de sus partculas no uniforme.
 Consistencia:
Es la propiedad que determina la humedad de la mezcla por el grado de
fluidez. La consistencia esta relacionada con la trabajabilidad, pero son
diferentes.

Concreto en estado endurecido:

Resistencia:
La resistencia a la compresin simple es la caracterstica mecnica
principal del concreto. Se define como la capacidad para soportar una
carga por unidad de rea, y se expresa en trminos de esfuerzo,
generalmente en kg/cm2, MPa y con alguna frecuencia en libras por
pulgada cuadrada (psi)

Durabilidad:
El ACI define la durabilidad del concreto como la habilidad para resistir la
accin del intemperismo, el ataque qumico, abrasin, y cualquier otro
proceso o condicin de servicio de las estructuras, que produzcan deterioro
del concreto.

3. INSUMOS Y MATERIALES

Agregado fino y grueso (de la cantera La Poderosa)

Cemento Wari Tipo I

 Agua

Instrumentos para manipular los agregados, cemento y agua tales como:

bandejas, cucharones, baldes.

Balanzas para el pesado de agregados y cemento

.
Probeta para medir el agua.
 Instrumentos para manipular el concreto: cucharones, esptulas.

Instrumentos para compactar y moldear el concreto: varilla, combo de

goma, briquetas.

Cono de Abrams para el clculo del slump.

Instrumentos varios: brocha, petrleo, franelas.

4. PROCEDIMIENTO:

PROCEDIMIENTO DE CAMPO:

Para el proceso de vaciado del concreto, se realizaron los siguientes pasos:

De acuerdo a las proporciones obtenidas usando el diseo de mezclas por el

mtodo del ACI, se tienen que proporcionar los materiales necesarios para el
concreto, los cuales son agregado grueso, agregado fino, agua y cemento.
Se procede a pesar todo el material necesario para empezar el vaciado.
Preparar los materiales para echarlos al trompo, tener cuidado al echarlos.
Se echar primero un tercio del agua preparada, luego la arena, seguido por
el agregado grueso, para finalizar con el cemento.

La mezcla estar girando en el trompo por 10 minutos aproximadamente, a

la cual se le ira aadiendo agua de a pocos hasta lograr la consistencia
deseada.
Pasado el tiempo y obtenida la consistencia necesaria, se proceder a
realizar el ensayo del cono de Abrams, el cual se usa para medir la
consistencia del concreto.
 Lograda la consistencia deseada que es de 3 a 4 se procede a vaciar el
concreto en las probetas de metal de 6 de dimetro y 12 de alto. Echando
el concreto en tres capas y varillando la mezcla dndole 25 golpes y con un
combo de goma dando entre 12 y 15 golpes para vibrar la mezcla.
 Se harn ocho probetas, para ensayar su resistencia a los 3, 7, 14 y 28
das.
Se har un vaciado aparte en un molde especial para calcular el peso
especfico del concreto.

Las probetas se dejarn fraguar por 24 horas, para luego desencofrarlas y

llevarlas a la poza de curado durante los das requeridos.
Pasado el tiempo de curado, las probetas se ensayarn en la mquina de
compresin, para conocer su resistencia.
5.- MEMORIA DE CLCULO

DISEO DE MEZCLA PRELIMINAR

DISEO DE MEZCLA MARTES 2:00-4:00 P.M.

Agregado Agregado
Unidad
Fino Grueso

Peso especfico sss 2.518 2.729 g/cm3 DATOS DEL CEMENTO

f'c = 210 Kg/cm2
% humedad 1.955 0.246 %
Peso especfico = 3.14 g/cm3
% absorcin 1.388 0.699 %
Cemento Wari tipo I
Peso unitario suelto 1.46 1.54 g/cm3

Peso unitario Varillado 1.7 1.67 g/cm3

Mdulo de fineza 2.820 7.07

%Pasante malla #200 5.990 0.06 %

Tamao Mximo nominal 4.75mm 3/4" pulgada

METODO ACI
Determinacin Resistencia promedio Requerida F'cr = 210+84 = 294

Tamao mximo nomnal 3/4"

Seleccin asentamiento 3" a 4" Concreto plstico

Volumen unitario de agua 205 l/m3

Contenido de aire atrapado 2%

Relacin agua cemento 0.5584

Factor cemento C= 205/0.5584 = 367.12

Contenido de agregado grueso

Agregado grueso compactado 0.618

Peso agregado grueso 1032.06

Peso del agregado SSS 1039.2772

Clculo volmenes absolutos

Cemento 0.1169173 m3

Agua 0.205 m3

Aire 0.02 m3
Agregado
0.380759
grueso m3
Volumen
0.72
total

Contenido agregado fino

Volumen absoluto de agregado
0.28
fino

Peso agregado fino SSS 698.42243

Valores de diseo

Cemento 367.12034 Kg/m3

Agua de diseo 205 l/m3

Agregado fino 698.42243 Kg/m3

Agregado grueso 1039.2772 Kg/m3

Correccin por humedad de agregado

Agregado fino

Humedad-absorcin 0.567

0.567% de 698.42 3.9600552

698.41 + 3.9301 702.38248

Agregado grueso

Humedad-absorcin -0.453

luego -0.453% de 1039.28 -4.711051

despus -4.77 + 1039.28 1034.5662

Aporte de humedad

Agregado fino 3.9600552

Agregado grueso -4.711051

Aporte de humedad de
-0.750996
agregados

Agua efectiva 205.751 l/m3

Materiales corregidos

Cemento 367.12034 Kg/m3

Agregado fino 702.38248 Kg/m3

Agregado grueso 1034.56
Kg/m3

Agua efectiva 205.751 l/m3

Dosificacin de Peso

Cemento 1
Agregado fino 1.91
Agregado grueso 2.82

Valores tericos proporcionadas por el profesor

VALORES DE VACEADO TERICOS

366.07
CEMENTO (Kg/m3)
699.098
AGREGADO FINO (Kg/m3)
1035.84
AGREGADO GRUESO (Kg/m3)
203.27
AGUA EFECTIVA (lt/m3)

.Clculo del volumen requerido para el vaceado de las probetas cilndricas

DIMENSIONES DE LOS MOLDES CILNDRICOS

H
12 6
H (plg)= D(plg)=
0.00556
VOLUMEN UNITARIO
0.053376
VTOTAL(8 briquetas+ desperdicio 20%) (m^3)
 I VACEADO (24/10/17)

VALORES DE DISEO PARA

EL PRIMER VACEADO
RELACIN A/C
PESOS AADIDOS (DISEO)= 0.555
CEMENTO (Kg) 19.54 CEMENTO AADIDO(Kg) RELACIN A/C (REAL)= 0.653
RELACIN A/C
AGREGADO FINO (Kg) 37.32 AGREGADO FINO AADIDO (Kg) (DISEO)= 0.555
AGREGADO GRUESO
(Kg) 55.29 AGREGADO GRUESO AADIDO(Kg) RELACIN A/C (REAL)= 0.653
AGUA EFECTIVA (lt) 10.85 AGUA AADIDO(lt) 1.9

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN I VACEADO (24/10/17)

PRIMERA PROBETA SEGUNDA PROBETA PROMEDIO
N DE DIMETROS DPROMEDIO CARGA f'c ( DIMETROS DPROMEDIO CARGA f'c (
REAPROBETA(cm) REAPROBETA(cm) f'c ( Kg/cm^2)
DAS (cm) (cm) MXIMA(Klb) Kg/cm^2) (cm) (cm) MXIMA(Klb) Kg/cm^2)
15.220
3
DAS
15.360 15.277 183.294 91.500 226.433 226.433
15.250
15.460
7
DAS
15.475 15.468 187.922 144.500 348.784 348.784
15.470
15.370 15.455
14
DAS 15.395 15.393 186.104 162.000 394.844 15.470 15.452 187.517 163.000 394.287 394.566
15.415 15.430

28
DAS

I VACEADO
400.000

350.000
F'c(Kg/cm2)

300.000

250.000

200.000

150.000
0 5 10 15 20 25
N DE DAS
 II VACEADO (24/10/17)
VALORES DE DISEO PARA EL SEGUNDO VACEADO
PESOS AADIDOS
CEMENTO (Kg) 17.76 CEMENTO AADIDO(Kg) 0.5
RELACIN A/C
AGREGADO FINO (Kg) 37.32 AGREGADO FINO AADIDO (Kg) 0.5 (DISEO)= 0.718
AGREGADO GRUESO AGREGADO GRUESOAADIDO RELACIN A/C
(Kg) 55.29 (Kg) 1 (REAL)= 0.704
*AUMENTADO EL 10% DE LA PRIMERA RELACIN
AGUA EFECTIVA (lt) 12.75 AGUA AADIDA (Lt) 0.1 A/C

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN II VACEADO 3/11/17

PRIMERA PROBETA SEGUNDA PROBETA PROMEDIO
N DE DIMETROS DPROMEDIO CARGA f'c ( DIMETROS DPROMEDIO CARGA f'c (
REAPROBETA(cm) REAPROBETA(cm) f'c ( Kg/cm^2)
DAS (cm) (cm) MXIMA(Klb) Kg/cm^2) (cm) (cm) MXIMA(Klb) Kg/cm^2)
15.370 15.200
3
DAS 15.330 15.357 185.218 98.000 239.998 15.330 15.277 183.294 85.000 210.348 225.173
15.370 15.300
15.470 15.400
7
DAS
15.455 15.460 187.719 128.500 310.499 15.555 15.452 187.517 136.500 330.185 320.342
15.455 15.400
15.170 15.300
14
DAS 15.330 15.247 182.574 140.000 347.820 15.270 15.317 184.255 138.000 339.724 343.772
15.240 15.380

28
DAS
 II VACEADO
400.000

350.000
F'c(Kg/cm2)

300.000

250.000

200.000

150.000
0 5 10 15 20 25
N DE DAS
 III VACEADO (24/10/17)
VALORES DE DISEO PARA EL TERCER VACEADO
PESOS AADIDOS
CEMENTO (Kg) 17 CEMENTO AADIDO(Kg) 1
AGREGADO FINO AADIDO
AGREGADO FINO (Kg) 37.32 (Kg) 8.73 RELACIN A/C (DISEO)= 0.750
AGREGADO GRUESO
(Kg) 55.29 AGREGADO GRUESOAADIDO (Kg) RELACIN A/C (REAL)= 0.719
AGUA EFECTIVA (lt) 12.75 AGUA AADIDA (Lt) 0.2

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN III VACEADO (7/11/17)

PRIMERA PROBETA SEGUNDA PROBETA PROMEDIO
N
DIMETROS DPROMEDIO CARGA f'c ( DIMETROS DPROMEDIO CARGA f'c (
DE REAPROBETA(cm) REAPROBETA(cm) f'c ( Kg/cm^2)
(cm) (cm) MXIMA(Klb) Kg/cm^2) (cm) (cm) MXIMA(Klb) Kg/cm^2)
DAS
15.479 15.400
3
DAS
15.500 15.490 188.440 77.000 185.346 15.170 15.323 184.415 75.000 184.472 184.909
15.490 15.400
7
DAS

14
DAS

28
DAS
 6.- RESULTADOS

CUADRO RESUMEN

% % %
N DE f'c ( RESPECTO N DE f'c ( RESPECT f'c ( RESPECT
A/C A/C N DE DAS A/C
DAS Kg/cm^2) AL DAS Kg/cm^2) O AL Kg/cm^2) O AL

III VACEADO
PATRN PATRN PATRN

II VACEADO
I VACEADO

3 DAS 0.653 226.433 77.018 3 DAS 0.704 225.173 76.589 3 DAS 0.719 184.909 62.894

7 DAS 0.653 348.784 118.634 7 DAS 0.704 320.342 108.960 7 DAS 0.719

14
DAS
0.653 394.566 134.206 14 DAS 0.704 343.772 116.929 14 DAS 0.719

28
DAS 0.653 28 DAS 0.704 28 DAS 0.719

A/C - fc
410.000
f'c()Kg/cm2

360.000
310.000 3 DAS
260.000 7 DAS
210.000 14 DAS
160.000 28 DAS
0.600 0.620 0.640 0.660 0.680 0.700 0.720 0.740 0.760 0.780

Relacin agua cemento

 TIPO DE FALLA DE ROTURA
I VACEADO

3 DAS

TIPO DE FALLA: 3

7 DAS

TIPO DE FALLA: 6B

14 DAS

TIPO DE FALLA: 4B TIPO DE FALLA:5B

II VACEADO

3DAS

TIPO DE FALLA: 5 TIPO DE FALLA:3

7 DAS

TIPO DE FALLA: 4 TIPO DE FALLA:5

14 DAS

TIPO DE FALLA: 4 TIPO DE FALLA:5

III VACEADO

3 DAS

TIPO DE FALLA: 3 TIPO DE FALLA:7

7.-CONCLUSIONES:

Se logr realizar los ensayos correspondientes, para obtener datos

relacionados a las propiedades del agregado grueso y el agregado fino.
Se hizo un diseo de mezclas correcto, usando el mtodo del ACI,
entendiendo su importancia e impacto, para un concreto de resistencia Fc =
210 kg/cm2.
El tipo de falla por rotura obtenida en las diversos probetas cilndricas, dan
a entender que se est teniendo un dficit en el enrazado.
Nuestro cemento, nos otorga altas resistencias por lo que es necesario
seguir aumentando la relacin agua- cemento, pero evitando la segregacin.

8.-RECOMENDACIONES:

Debido a que las resistencias obtenidas eran relativamente altas, respecto a

la resistencia promedio requerida, se procedi aumentar la relacin
agua/cemento, sin embargo en el tercer vaceado se not, la segregacin del
concreto, lo que revelaba que el diseo de mezcla utilizadas en el primer y
segundo vaceado, ya no eran los adecuados y era necesario una
reestructuracin del diseo de mezcla, por lo que se recomienda que no
siempre el aumento de relacin agua- cemento va a ser recomendada, es
necesario estar siempre al tanto de los resultados en nuestras probetas
cilndricas.