Analisis Nodal Pozos

IMPLEMENTACIN DE UNA HERRAMIENTA SOFTWARE PARA
ANLISIS NODAL DINMICO EN SISTEMAS DE RECOLECCIN
ARIEL MAURISSIO ARIZA CARVAJAL
VALENTN QUINTERO SOLANO
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
FACULTAD DE CIENCIAS FSICO QUMICAS
ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEOS
BUCARAMANGA
2006
1
IMPLEMENTACIN DE UNA HERRAMIENTA SOFTWARE PARA
ANLISIS NODAL DINMICO EN SISTEMAS DE RECOLECCIN.
VALENTN QUINTERO SOLANO
Trabajo de Grado para optar al ttulo de Ingeniero de Petrleos.
Director
OLGA PATRICIA ORTIZ CANCINO
Docente ctedra vinculada a la Escuela de Ingeniera de Petrleos UIS.
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
FACULTAD DE CIENCIAS FSICO QUMICAS
ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEOS
BUCARAMANGA
2006
2
3
4
AGRADECIMIENTOS
Los autores expresan sus agradecimientos a:
A DIOS, a nuestras familias y a todos nuestros amigos.
A la Ingeniera OLGA PATRICIA ORTIZ CANCINO, directora de este proyecto

por su valiosa colaboracin.
Al Ingeniero PLUBIO ALEJANDRO SANDOVAL, por su soporte tcnico en la

elaboracin del software.
Finalmente a la ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEOS de la

Universidad Industrial de Santander.
5
CONTENIDO
Pg.
INTRODUCCIN 1
1. FUNDAMENTOS DE DISEO LNEAS DE RECOLECCIN. 2
1.1 DESCRIPCIN DEL DISEO DE UN SISTEMA DE

RECOLECCIN 2
1.2 DIMENSIONAMIENTO DE UNA LNEA 2
1.2.1 FLUJO EROSIONAL. 3
1.3 COMPORTAMIENTO DE FLUJO MULTIFSICO EN

TUBERAS HORIZONTALES 5
1.3.1 PATRONES DE FLUJO. 5
1.4 EFECTO DE LAS VARIABLES EN EL COMPORTAMIENTO

DEL FLUJO EN TUBERA. 9
1.5 SELECCIN DEL ESPESOR DE TUBERA 10
1.6 PRDIDA DE PRESIN EN VLVULAS Y ACCESORIOS. 13
1.6.1 Coeficientes de resistencia: 13
2. COMPORTAMIENTO DE FLUJO EN TUBERAS. 16
2.1 INTRODUCCIN. 16
2.2 ECUACIONES BSICAS Y CONCEPTOS 17
2.2.1 Ecuacin general de energa. 17
2.2.2 Modificacin de la ecuacin de gradiente de presin para flujo

en dos fases. 21
2.2.3 Factor de friccin. 23
2.3 FLUJO EN DOS FASES. 26

6
2.3.1 Variables de flujo en dos fases. 27
2.4 PROPIEDADES DEL FLUIDO. 33
2.4.1 Densidad del fluido. 34
2.4.2 Velocidad del fluido. 37
2.5 PREDICCIN DE TEMPERATURA DE FLUJO. 40
2.6 TEMPERATURA DE FLUJO EN TUBERAS. 40
2.7 PATRONES DE FLUJO BIFSICO EN TUBERA HORIZONTAL. 41
2.8 PREDICCIN DEL PATRN DE FLUJO HORIZONTAL 42
2.8.1 Mtodo de EATON. 42
2.8.2 Mtodo de DUKLER. 43
2.8.3 Mtodo de BEGGS & BRILL. 43
2.8.4 Mtodo de FLANIGAN para terreno montaoso. 44
2.8.5 Mtodo de MUKHERJEE. 44
2.8.6 Modelo hbrido. 45
3. ANLISIS NODAL DINMICO. 46
3.1 GENERALIDADES. 46
3.2 ANLISIS TOTAL DEL SISTEMA 48
3.2.1 Efecto del tamao de la lnea 49
3.2.2 Anlisis para sistemas multi-pozos. 50
3.3 ANLISIS NODAL DINMICO PARA SISTEMAS DE

RECOLECCIN, ANDSR. 54
3.3.1 COndiciones del simulador de pozo para usarlo en el ANDSR. 56
4. ASPECTOS DEL DESARROLLO DEL SOFTWARE 59

7
4.1 INTRODUCCIN 59
4.2 GENERALIDADES 59
4.2.1 Propiedades de los fluidos que maneja FLOWLINE. 59
4.2.2 Estructura de los sistemas de tubera 60
4.2.3 clculos realizados por el FLOWLINE 60
4.2.4 Unidades de medida 60
4.3 SELECCIN DEL MTODO DE PREDICCIN DE PATRN

DE FLUJO Y CADA DE PRESIN 61
4.4 AMBIENTE DE PROGRAMACIN SELECCIONADO 61
4.5 DEFINICIN DEL SISTEMA DE RECOLECCIN. 62
4.6 ALGORITMO SOLUCIN 62
4.6.1 Clases de nodos 64
4.6.2 Tipos de anlisis. 69
4.6.3 Diagrama de flujo para el algoritmo principal. 71
4.6.4 Diagramas de flujo para el algoritmo analtico. 72
4.7 VALIDACIN DE RESULTADOS OBTENIDOS CON

OTROS SOFTWARE. EJEMPLO 1. 73
4.8 PROBLEMA EJEMPLO 2. (VALIDACIN CON FLOSYSTEM) 77
CONCLUSIONES 81
RECOMENDACIONES 82
BIBLIOGRAFA 83
ANEXOS 86
8
LISTA DE TABLAS
Pg.
Tabla 1. Factor de diseo de acuerdo al tipo de construccin, 12
Tabla 2. Factor de degradacin de temperatura 12
Tabla 3. Coeficientes de restriccin de flujo 14
Tabla 4. Clasificacin de los diferentes mtodos de prediccin de

acuerdo al patrn de flujo 45
Tabla 5. Informacin de las corrientes de flujo para ejemplo 1

(analizadas con hysys y comparadas con flowline) 73
Tabla 6. Condiciones operacionales para ejemplo 1 74
Tabla 7. Composiciones para las corrientes de flujo consideradas

en el ejemplo 1 75
Tabla 8. Comparativo de resultados obtenidos por flowline contra

hysys para el ejemplo 1 76
Tabla 9. Propiedades en cabeza de pozo 1-4 para el ejemplo 2. 78
Tabla 10. Propiedades en cabeza de pozo 5-9 para el ejemplo 2 78
Tabla 11. Propiedades de la tubera para el ejemplo 2 79
Tabla 12. Solucin para el ejemplo 2 (flowline) 80
Tabla 13. Comparativo de resultados entre flowline y flosystem 80
9
LISTA DE FIGURAS
Pg.
Figura 1. Diagrama flujo burbuja. 6
Figura 2. Diagrama flujo neblina. 6
Figura 3. Diagrama flujo tapn de gas. 7
Figura 4. Diagrama flujo estratificado. 7
Figura 5. Diagrama flujo ondulante. 8
Figura 6. Diagrama flujo tapn de lquido. 8
Figura 7. Diagrama flujo anular. 8
Figura 8. Geometra de flujo. 20
Figura 9. Balance de fuerzas. 23
Figura 10. Diagrama de distribucin de lneas de recoleccin para

un campo de petrleo. 48
Figura 11. Esquema de un sistema multipozos. 51
Figura 12. Solucin grfica para un anlisis inflow (en el punto a.) 52
Figura 13. Solucin grfica para un anlisis inflow (en el punto c.) 52
Figura 14. Representacin del sistema de produccin por medio

de los modelos de simulacin integrados. 58
Figura 15. Clases de nodos para un sistema de recoleccin. 65
Figura 16. Diagrama de flujo principal de flowline uis 1.0 71
Figura 17. Diagrama de flujo para el alimento de datos a flowline 72
Figura 18. Esquema del sistema de tuberas para el ejemplo 1. 74
Figura 19. Representacin del sistema de tuberas de recoleccin

para el ejemplo 2. 77
10
LISTA DE ANEXOS
Pg.
Anexo A. Mtodo de BEGGS y BRILL. 86
Anexo B. Correlacin MUKHERJEE AND BRILL 92
Anexo C. Correlaciones empricas para las propiedades del fluido. 99
Anexo D. Manual del Usuario 110
11
NOMENCLATURA
A rea.
Bg factor volumtrico de formacin del gas.
Bo factor volumtrico de formacin del aceite.
Bob factor volumtrico de formacin del aceite a condiciones de punto de

burbuja.
Bt factor volumtrico de formacin total (dos fases).
Bw factor volumtrico de formacin del agua.
Cg compresibilidad del gas.
Co compresibilidad del gas.
Cw compresibilidad del gas.
d dimetro de la tubera.
f fraccin.
factor de friccin.
g aceleracin de la gravedad.
gc factor de conversin para la segunda ley de Newton.
h entalpa.
HL nivel de lquido.
Hg fraccin de gas nulo o nivel de gas.
Ln logaritmo natural.
Log logaritmo en base 10.
12
M peso molecular.
NRe nmero de Reynolds.
P presin promedio.
Pb presin a punto de burbuja.
Pc presin critica.
Pi presin inicial.
Ppc presin pseudocrtica.
Ppr presin pseudoreducida.
Pr presin reducida.
Psc presin a condiciones estndar.
Psp presin del separador.
qg rata de flujo de gas in-situ.
qL suma de las ratas de flujo de aceite y agua in-situ.
qo rata de flujo de aceite in-situ.
qw rata de flujo de agua in-situ.
Rs relacin gas en solucin-aceite.
T temperatura promedio.
Tc temperatura critica.
Tpc temperatura pseudocrtica.
Tpr temperatura pseudoreducida.
Tr temperatura reducida.
Tsc temperatura a condiciones estndar.
g velocidad de gas actual.

13
L velocidad actual de liquido.
m velocidad de la mezcla.
s velocidad de deslizamiento.
sg velocidad superficial del gas.
sL velocidad superficial de liquido.
so velocidad superficial de liquido.
sw velocidad superficial de liquido.
Z factor de compresibilidad.
g gravedad especifica del gas.
L gravedad especifica del liquido.
o gravedad especifica del aceite.
w gravedad especifica del agua.
P cada de presin.
rugosidad de la tubera.
g fraccin de gas (no deslizante).
L nivel de liquido (no deslizante).
g viscosidad del gas.
L viscosidad del liquido.
n viscosidad de las dos fases (gas-liquido).
o viscosidad del aceite.
w viscosidad del agua.
g densidad del gas.
L densidad de la mezcla agua-aceite.

14
n densidad no deslizante para las dos fases.
o densidad del aceite.
s densidad actual.
w densidad del agua.
tensin interfacial.
ngulo de elevacin.
factor de correccin por inclinacin.
15
GLOSARIO
ANLISIS NODAL: tcnica de Anlisis de Lneas de Flujo en la cual el

sistema es dividido por nodos, donde se analizan el comportamiento tanto
aguas arriba como abajo buscando una solucin convergente en estos dos
casos.
ANDSR: anlisis Nodal Dinmico para Sistemas de Recoleccin.
COLECTOR: accesorio de la red de tuberas en el cual convergen ms de

una lnea.
CORRELACIN: ecuacin matemtica en funcin de algunas propiedades

para determinar una propiedad especfica.
CHOCKE: vlvula ubicada dentro del sistema de produccin en la cabeza

de pozo y su funcin determina la cantidad de flujo.
DOWN HILL: efecto de flujo descendente
FLOWLINE: herramienta Software para la aplicacin de Anlisis Nodal

Dinmico en Sistemas de recoleccin.
FLUJO MULTIFSICO: es el tipo de flujo donde intervienen dos fases,

lquida y gaseosa, y adems la fase lquida esta comprendida por la mezcla
de dos fluidos inmiscibles.
IN FLOW: en Anlisis Nodal se define como el estudio sobre el segmento

que entra al nodo.
ITERACIN: dentro de un simulador, se define como las diferentes

operaciones realizadas para un conjunto de condiciones determinadas. Un
simulador realiza diferentes iteraciones para buscar la convergencia y as
obtener una respuesta.
NODO: punto de divisin de un tramo de tubera sobre el cual se realizar el

Anlisis Nodal.
OUT FLOW: en Anlisis Nodal se define como el estudio sobre el segmento

que sale del nodo.
16
RGIMEN DE FLUJO: se define como un comportamiento especfico de
flujo, que se diferencia de otros por condiciones fsicas como la velocidad, la
distribucin de las fases. Tcnicamente este esta en funcin del Nmero de
Reynolds.
REPORTE: se define como la entrega de resultados impresa que el usuario

de un simulador puede obtener.
SIMULADOR: herramienta software que permite representar virtualmente

una operacin.
SISTEMA DE PRODUCCIN: se define como el sistema de tuberas

comprendido desde la cara de pozo hasta el separador. Comprende el
sistema de tuberas de pozo (vertical), el sistema de recoleccin (horizontal)
y el sistema de separacin.
SISTEMA DE RECOLECCIN: se define como el conjunto de tuberas

provenientes desde cabeza de pozo hasta colector de separador
convergiendo, o no, en colelectores de lneas.
UP HILL: efecto de flujo ascendente.
17
RESUMEN
TTULO: IMPLEMENTACIN DE UNA HERRAMIENTA SOFTWARE PARA

ANLISIS NODAL DINMICO EN SISTEMAS DE RECOLECCIN.*
AUTORES:
VALENTN QUINTERO SOLANO**
PALABRAS CLAVES:
Sistemas de recoleccin, cadas de presin, flujo ascendente, flujo
descendente, anlisis nodal dinmico.
DESCRIPCIN:
FLOWLINE se define como una herramienta de Anlisis Nodal para todas las
lneas de descarga provenientes de los diferentes pozos que conforman un
sistema de produccin de un campo de petrleo a travs del tiempo,
actuando entre si, e incluyendo variaciones en la produccin y el ingreso o
cierre de pozos productores.
Esto implica, la simulacin simultnea del comportamiento de flujo, las cadas

de presin en las lneas de recoleccin, y las correlaciones para obtener las
presiones y sus respectivas tasas de produccin a diferentes periodos de
tiempo analizados. Por lo tanto, incluye el impacto de las variaciones en la
produccin de un pozo sobre el resto del sistema y viceversa. Es as como
FLOWLINE converge en presiones y tasas de produccin que satisfacen los
modelos del pozo y del separador (como condiciones de contorno), e
internamente el comportamiento de flujo y las correlaciones hidrulicas en las
tuberas.
El Sistema de Recoleccin se define como la red de lneas de superficie

desde la cabeza de un grupo de pozos productores, que luego convergen en
un punto (colector), para posteriormente ser transportados hasta el
separador. Por otra parte, los colectores pueden definirse como los nodos
donde dos o ms lneas convergen, esto implica la realizacin de un balance
de materia, una funcin ms de FLOWLINE. Este balance de materia
involucra una solucin simultnea para todo el sistema, y provee los valores
de las tasas de flujo de todas las lneas del sistema.
____________
* Trabajo de Grado.
** Facultad de Fsico Qumicas. Escuela de Ingeniera de Petrleos. Director: ING. OLGA
PATRICIA ORTIZ CANCINO.
18
ABSTRACT
TITLE: IMPLEMENTATION OF A SOFTWARE TOOL FOR DYNAMIC

NODAL ANALYSIS IN GATHERING SYSTEMS.*
AUTHORS:
VALENTN QUINTERO SOLANO**
KEY WORD:
Gathering system, pressure drop, uphill, downhill, nodal analysis dynamic.
DESCRIPTION:
FLOWLINE is defined as a nodal analysis tool for every discharge line coming
from the different wells that are part of the production system of a petroleum
field through time, interacting and including the variations in production and
the incoming or closing of the producer wells.
It implies the simultaneous simulation of the flow behaviour, pressure drops in

the flow lines and the correlations in order to obtain the pressure values and
their respective production rates at different periods of time to be evaluated.
Therefore, it includes the impact of the well production variations over the rest
of the system and vice versa. It is in that way that FLOWLINE converges in
pressure values and production rates that satisfy the well and separator
models (as contour conditions), and internally the flow conditions and
hydraulic correlations in the pipes.
The Gathering System is defined as the net of surface lines from the well
head of a producer wells group, that converge in a point (gathering), to be
transported to the separator. On the other hand, collectors can be defined as
the nodes where two or more lines converge; it implies the carrying out of a
matter balance, one more of the FLOWLINE functions. This balance involves
a simultaneous solution for the whole system and provides the values of the
flow rates of all the system lines.
____________
* Work of Degree.
** Faculty of Physical - Chemical. School of Engineering of Petroleums. Director: ENGINEER
OLGA PATRICIA ORTIZ CANCINO.
19
INTRODUCCIN
La aplicacin del Anlisis Nodal para el diseo de lneas de recoleccin es

una tcnica apropiada y de fcil interpretacin. Sin embargo, requiere de la
seleccin correcta de los nodos para realizar el anlisis, y del uso del mtodo
ms exacto para predecir el comportamiento de flujo y determinar las cadas
de presin en las lneas. Por esto, es necesario entender bien los conceptos
concernientes a esta tcnica y saber interpretar sus resultados.
De tal forma, la estructura del presente texto se ha establecido en cuatro

captulos para proveer al lector un mejor entendimiento del trabajo aqu
expuesto. En este primer captulo se ha enfocado a dar los fundamentos y
generalidades necesarios para una correcta explicacin del diseo o
simulacin de una red de lneas de recoleccin. En otras palabras es el
fundamento terico del trabajo realizado y es un prembulo de las nociones
necesarias para comprender el resto del texto. En la segunda parte se
muestra la explicacin de los clculos y herramientas utilizados, adems es
el fundamento matemtico y analtico. En el tercer captulo, se explica la
metodologa usada para solucionar el problema que se plantea en la primera
parte. Para terminar, el cuarto captulo muestra el trabajo realizado,
planteando los algoritmos utilizados, mostrando ejemplos y evaluando el
mismo software mediante comparacin con otras herramientas ya usadas
ampliamente en la industria.
1. FUNDAMENTOS DE DISEO LNEAS DE RECOLECCIN
1.1 DESCRIPCIN DEL DISEO DE UN SISTEMA DE RECOLECCIN
Definir la estructura de la red de tubera, la cual depende de la distribucin de

los pozos sobre el mismo campo. Posterior a esto, se establece la
informacin necesaria de produccin en cabeza para cada pozo, presiones,
tasas de lquido y gas, temperaturas, relaciones gas lquido y los cortes de
agua entre otros datos de produccin que puedan suministrarse. El primer
clculo lleva a definir el dimetro requerido para condiciones de operacin
ptimas, un mnimo costo de instalacin y un mejor uso de la energa
disponible del yacimiento. Esto conlleva a definir la red con todos los
accesorios, colectores y las lneas que sean necesarias. Mediante el uso de
Anlisis Nodal esto se hace una tarea fcil e interesante an ms, si se
eligen los nodos apropiadamente. Un primer y muy buen mtodo es realizar
un anlisis pozo por pozo estableciendo su cada de presin como si tuviera
una lnea propia de flujo hasta la estacin de recoleccin. Aqu se puede
establecer un dimetro ptimo para el flujo por pozo. Posterior a esto se
puede iniciar la simulacin montando colectores y superponiendo
grficamente los resultados, o por comparaciones analticas de los mismos, y
al final mostrar el comportamiento y poder tomar las decisiones necesarias
para garantizar la produccin en las condiciones optimas.
1.2 DIMENSIONAMIENTO DE UNA LNEA
Dimensionar una red de tuberas de recoleccin para un campo petrolero

involucra definir el dimetro de las tuberas, conformar los colectores
necesarios y verificar que las cadas de presin sean las mnimas para los
2
arreglos que se establezcan. Con Anlisis Nodal esta seleccin, dimetro y
los conjuntos de pozos que podran ir a un colector, es una tarea posible y
an mejor, permite comparar el comportamiento actual o seleccionado con el
que se presentara bajo otras condiciones operacionales. Las cadas de
presin son inversamente proporcionales al tamao del dimetro sin
embargo, en flujo multifsico este trmino es muy complejo y la mejor
manera de seleccionar el dimetro es comparando los resultados obtenidos
para una cada de presin a un dimetro dado con los resultados obtenidos
para otro dimetro. En el captulo cuatro se expondrn estos
comportamientos en un ejemplo tcito. Sin embargo hay algo pendiente por
definir, y es la seleccin de un dimetro para empezar a realizar los clculos
y el mismo Anlisis Nodal. Este concepto de dimetro de partida, por
llamarlo de algn modo, puede obtenerse a partir del concepto de Flujo
Erosional (para flujo multifsico con relaciones gas-liquido altas), y de ah
empezar a comparar los comportamientos con otros dimetros. Por debajo
de este concepto de dimetro mnimo, la tubera es sobre presionada y su
comportamiento matemtico es ilgico (entra a estado inestable).
1.2.1 Flujo Erosional. Cuando un fluido fluye a travs de una tubera a altas
velocidades, puede ocurrir una erosin en las paredes de la tubera. Esto es
especialmente cierto para grandes flujos de gas en los cuales la velocidad in
situ supera los 60 ft/s. Para flujos de lquido no es muy comn hablar de ste
trmino sin embargo, en condiciones multifsicas cuando la Relacin Gas-
Lquido es significativa puede presentarse este tipo de erosin. La velocidad
de flujo a la cual esta erosin es posible, puede definirse como1:
1
BEGGS, H.D... Optimization Using Nodal Analysis. OGCI Publications. Tulsa, Oklahoma. 1991. Pg.
129.
3
C
Ve =
m
1/ 2
Ecuacin 1
Donde, Ve= Velocidad erosional, ft/s.
m = Densidad de la mezcla, lb/ft3.
C = Constante emprica en un rango entre 75 a 150. (lb/ft2*s)
Arnold y Stewart2 expresan la densidad de la mezcla y el dimetro de la

tubera como:
12.409 * SG L * P + 2.7 * SGG * RGL * P
m =
(198.7 * P ) + Z * R * T
Ecuacin 2
1/ 2
Z * RGL * T
11.9 + 16.7 * P * q L
d =
1000 * V e

Ecuacin 3
Donde, P= Presin, psia
T= Temperatura, R.
d= Dimetro interno del tubo, in.
SGL= Gravedad Especfica del lquido relativa al agua.
SGG= Gravedad Especfica del gas relativa al aire @ CS.
GLR= Relacin Gas-Liquido, ft3/bbl. @ CS.
qL = Tasa de flujo de lquido, bbl/d. @ CS.
Z= Factor de compresibilidad del gas @ PT.
Ve = Velocidad erosional, ft/s
2
ARNOLD, Ken; & STEWART, Maurice: Surface Production Operations V1: Design Of Oil Handling
Systems And Facilities. Gulf Publishing Company. Houston, Texas. 1986. Pg. 277.
4
De esta manera se puede tener un criterio de partida para obtener un
dimetro antes de entrar a realizar el anlisis para obtener las condiciones
ptimas de operacin. Esto puede resumirse en los siguientes pasos:
- Determinar la densidad de la mezcla a partir de la ecuacin 2.

- Determinar la velocidad erosional a partir de la ecuacin 1.
- Determinar el dimetro interno de la tubera a partir de la ecuacin 3.
1.3 COMPORTAMIENTO DE FLUJO MULTIFSICO EN TUBERAS

HORIZONTALES
Como su nombre lo indica, flujo multifsico obedece al flujo donde

intervienen la fase lquida y gaseosa, y donde la fase lquida es la mezcla de
dos fluidos inmiscibles (agua y aceite). Generalmente las cadas de presin
en Flujo Multifsico son de cinco a diez veces mayores que las ocurridas en
flujo monofsico, esto es debido a como la fase gaseosa se desliza sobre la
fase lquida3, separadas ambas por una interfase que puede ser lisa o
irregular dependiendo del rgimen o patrn de flujo existente.
1.3.1 Patrones de flujo. Dependen de las variaciones de presin o de la

velocidad de flujo de una fase respecto a la otra. Estos Patrones de Flujo son
definidos por Beggs y Brill4 y clasificados en tres grupos. Los patrones de
flujos estratificado, ondulado y anular los clasifican como Segregados.
Flujos tapn de gas y tapn de lquido son clasificados como Intermitente.
Por ltimo, los flujos burbuja y niebla catalogados como Flujos Distribuidos.
3
DAZ CAMACHO, Alberto A., y MORALES, Sandra L. Diseo de lneas de superficie para el campo
Jazmn Fase I. Tesis de grado. Universidad Industrial de Santander. Escuela de Ingeniera de
Petrleos. Bucaramanga. 2000.
4
BEGGS, H.D.. Production Optimization Using Nodal Analysis. OGCI Publications. Tulsa, Oklahoma.
1991. Pg. 88.
5
Una breve descripcin de cada uno de estos patrones de flujos se presenta a
continuacin.
a. Flujo burbuja: las burbujas de gas se mueven a lo largo de la parte
superior de la tubera, la fase continua es el lquido que transporta el gas.
Figura 1: Diagrama flujo burbuja.
Fuente: BEGGS, H.D. Optimization Using Nodal Analysis. OGCI

Publications.
Tulsa, Oklahoma. 1991.
b. Flujo neblina: el lquido est completamente disperso en el gas, la fase

continua es el gas que lleva en suspensin las gotas de lquido.
Figura 2: Diagrama flujo neblina.

Publications.
6
c. Flujo tapn de gas: las burbujas de gas aumentan de tamao hasta llenar
la parte superior de la tubera. La fase continua es el lquido que sigue
transportando al gas.
Figura 3 Diagrama flujo tapn de gas.

Publications.
d. Flujo estratificado: las burbujas de gas se unen formando una fase

gaseosa que se mueve en la parte superior de la tubera, quedando lquido
en la parte inferior con una interfase contina y lisa.
Figura 4. Diagrama flujo estratificado.

Publications.
e. Flujo ondulante: semejante al anterior rgimen pero se rompe la

continuidad de la interfase por ondulaciones en la superficie del lquido
originadas por el incremento de la velocidad del gas.
7
Figura 5. Diagrama flujo ondulante.

Publications.
f. Flujo tapn de lquido: las crestas de las ondulaciones pueden llegar
hasta la parte superior de la tubera, taponndola y ocasionando gran
turbulencia en el flujo.
Figura 6. Diagrama flujo tapn de lquido.
Fuente: BEGGS, H.D. Optimization Using Nodal Analysis. OGCI Publications.

g. Flujo anular: una pelcula de lquido cubre las paredes de la tubera y el

gas fluye por el interior, llevando partculas de lquido en suspensin.
Figura 7. Diagrama flujo anular.

Publications.
8
1.4 EFECTO DE LAS VARIABLES EN EL COMPORTAMIENTO DEL
FLUJO EN TUBERA
Muchas variables en produccin pueden cambiar con el tiempo respecto a

su localizacin. Los efectos de los cambios en los parmetros como tamao
de la lnea, Relacin Gas-Lquido, las tasas de produccin de agua, aceite, y
gas. Estos efectos deben ser analizados al momento de realizar diseos,
modelamientos o anlisis de sensibilidad. Los efectos de estas variables
pueden expresarse como5:
a. Tasa de lquido, qL: un incremento en la tasa de lquido provoca un

aumento en la velocidad total del fluido y por lo tanto un aumento en el
gradiente de presin. Un error comn en el desarrollo del campo es conectar
nuevos pozos a las lneas de flujo ya existentes y sobrecargadas. Esto por
supuesto, incrementa la cada de presin en la lnea que conecta estos
pozos hasta el colector.
b. Relacin Gas Lquido, GRL: el efecto de la relacin gas-lquido depende

del ngulo de inclinacin de la tubera. Cuando las lneas estn sobre
terrenos montaosos puede existir acumulacin de lquido en las zonas bajas
provocando un aumento en la cada de presin.
c. Efecto del corte de agua, BSW: el efecto del corte de agua no es fcil de
analizar, sin embargo es notorio que cuando la fraccin de agua aumenta, la
cantidad de gas en solucin decrece. Esto tendra el mismo efecto de la
relacin gas-lquido. Sin embargo, cuando el aceite transportado es
altamente viscoso, el efecto del aumento del corte de agua puede provocar
5
Ibid. Pg.: 116
9
una disminucin en la viscosidad y por lo tanto, la cada de presin
disminuir. Pero por otra parte, si se forman emulsiones, entonces el efecto
es muy contrario provocando grandes cadas de presin.
d. Viscosidad del lquido, L: su efecto no es claramente definido en los

estudios de flujo, no obstante, observaciones de campo han demostrado
como el gradiente de presin incrementa cuando aumenta la viscosidad. De
otro lado, la viscosidad efectiva de la mezcla depende si existe o no emulsin
y del grado de la misma. Tambin el trmino de la viscosidad aparece en las
correlaciones para determinar el factor de presin.
e. Efecto del dimetro de la tubera, d: una disminucin en el dimetro de

la tubera causa un incremento en la velocidad de flujo, y esto incrementa la
cada de presin. Sin embargo, cuando la tubera no es horizontal, entonces
un dimetro pequeo puede ocasionar un cambio en el nivel de lquido
provocando una disminucin sobre la cada de presin total.
1.5 SELECCIN DEL ESPESOR DE TUBERA
Despus de seleccionar el dimetro interno de la tubera apropiado, es

necesario escoger una tubera con el espesor adecuado para manejar la
presin del flujo. Esta seleccin est determinada por estndares y
requerimientos establecidos tcnicamente o por medio de legislacin en
cuanto a seguridad ambiental e industrial se refiere. Las normas
comnmente usadas a nivel mundial son las usadas en Estados Unidos,
especificadas por medio de las normas ANSI. Para el caso de lneas de
10
recoleccin de un campo de crudo son las dadas por la norma ANSI B 31.46.
Entonces puede definirse el espesor de pared para una tubera, mediante la
siguiente ecuacin:
p * d OD
t=
2 * (F * E * T * S )
Ecuacin 4
6
ARNOLD, Ken, y STEWART, Maurice. Surface Production Operations V1 Design of Oil Handing
Systems and Facilities. Gulf Publishing Company. Houston Texas. 1986. Pg. 279
11
Donde:
t= Espesor de pared requerido, (in).
p= Presin interna en la tubera, (psi).
dOD= Dimetro externo de la tubera, (in).
F= Factor de diseo por tipo de construccin, Tabla de factor de diseo

por tipo de construccin.
E= Factor de unin longitudinal

1.0 para unin de costura, ERW, y soldadura de arco.
0.8 para tubera doblada al horno y con cordn de soldadura.
0.6 para tubera doblada al horno unida y soldada sin cordn.
T= Factor por degradacin de la temperatura, Tabla par determinar el

factor degradacin de temperatura.
S= Esfuerzo mnimo de corte de la tubera, psi, Tabulados por normas

ANSI.
12
Tabla 1. Factor de diseo de acuerdo al tipo de construccin, F.
Tipo de Factor de
Descripcin general.
construccin diseo
A 0.72 Campos petroleros y reas bajo pobladas
B 0.6 reas semipobladas.
reas comerciales y residenciales y estaciones
C 0.5
de compresin.
reas altamente congestionadas y
D 0.4
superpobladas.
Fuente: ARNOLD, Ken, y STEWART, Maurice. Surface Production

Operations V1 Design of Oil Handing Systems and Facilities. Gulf Publishing
Company. Houston Texas. 1986.
Tabla 2. Factor de Degradacin de temperatura.

Factor
Temperatura, F
degradacin
-20 250 1.000
300 0.967
350 0.933
400 0.900
450 0.867

1.6 PRDIDA DE PRESIN EN VLVULAS Y ACCESORIOS
El flujo en vlvulas y accesorios implican cadas de presin adicionales. Esto

puede interpretarse por medio de la determinacin de coeficientes de
resistencia y de flujo, tambin del concepto de longitudes equivalentes.7
1.6.1 Coeficientes de resistencia. La cada de presin en una vlvula o en

un accesorio puede expresarse como:
7
Ibid. Pg.:256
13
*V 2
P = K R *
2 * gC
Ecuacin 5
Donde KR se define como el coeficiente de resistencia de flujo para
accesorios, es adimensional y es una funcin del numero de Reynolds, la
rugosidad y de la geometra del accesorio.
f *L
KR =
d
Ecuacin 6
Donde L y d corresponden a la geometra de accesorio. Para flujo

multifsico las prdidas de presin en varios tipos de vlvulas y accesorios
pueden ser aproximadas bajo el concepto de longitudes equivalentes. Los
valores de KR determinados para diferentes tipos de accesorios pueden
encontrarse en la siguiente tabla8:
Tabla 3. Coeficientes de restriccin de flujo.

ACCESORIO KR (ft/in)
Vlvula globo 3.0 5.0
Vlvula cortina 0.15
Codos 0.2 - 0.3
Vlvulas check 6.0 8.0
Una longitud equivalente, Le, puede ser calculada para cada accesorio
usando el factor de friccin calculado para el flujo en la tubera. Todos los
valores de longitudes equivalentes pueden ser adicionados a la longitud real
8
BEGGS, H.D. Production Optimization Using Nodal Analysis. OGCI Publication. Tulsa, Oklahoma.
USA. 1991 Pg. 128.
14
de la tubera para realizar los clculos de cada de presin. La longitud
equivalente puede expresarse como:
kR * d
Le =
f
Ecuacin 7
Donde d corresponde al dimetro de la tubera, f al factor de friccin para el

flujo.
15
2. COMPORTAMIENTO DE FLUJO EN TUBERAS
2.1 INTRODUCCIN
La mayora de pozos de aceite y gas operan bajo condiciones de flujo

multifsico. Algunos producen gas libre con aceite, y en pozos de gas se
producir ya sea agua o condensado con el gas. La presencia de lquido y
gas en los componentes complica ampliamente los clculos de cada de
presin y a su vez las variaciones de presin repercuten en los cambios de
fase.
Esto causa variacin en densidades, velocidades, volmenes de cada fase y

propiedades del fluido. Tambin ocurren cambios de temperatura para flujo
en sistemas de tubera y restricciones. Esto no seria un problema en clculos
de comportamiento del yacimiento, ya que la temperatura de este
permanece constante.
El clculo de cambios de presin con la distancia, o gradiente de presin, en

algn punto del sistema requiere el conocimiento de la temperatura existente
en estos puntos. Aunque son disponibles procedimientos para estimar
perdidas de calor o temperatura.
El diseo y anlisis de un sistema en el cual ocurre flujo en dos fases

requiere un correcto entendimiento del fenmeno fsico como tambin de la
teora bsica y las ecuaciones.
Las ecuaciones bsicas y conceptos se presentan detalladamente en este

captulo junto con las correlaciones empricas para calcular prdidas de
presin en tubera y se sugerir cual mtodo utilizar para condiciones
16
particulares. Las correlaciones empricas para estimar las propiedades del
fluido como funcin de presin y temperatura son presentadas en el anexo C.
Todo el contenido del presente captulo se referencia a los estudios
realizados por Beggs9.
2.2 ECUACIONES BSICAS Y CONCEPTOS
Los gradientes de presin ocurridos durante flujo bifsico en tuberas pueden

ser calculados si se pueden predecir todos los cambios de energa. La
ecuacin bsica de gradiente de presin se deriv para ser aplicable en flujo
de fluidos para un sistema de tuberas y sta se adapta para cualquier
sistema de tuberas y fluidos.
2.2.1 Ecuacin General de Energa. La base terica para la mayora de

ecuaciones de flujo de fluidos es la ecuacin general de energa y una
expresin para el balance o conservacin de energa entre dos puntos en un
sistema. La ecuacin de energa es primero desarrollada usando principios
termodinmicos y es modificada para formar la ecuacin de gradiente de
presin. Considerando un sistema de estado estable, el balance de energa
puede ser escrito como10:
2 2
m * v1 m * g * Z1 m * v2 m* g * Z 2
U '1 + p1 *V1 + + + q'+Ws ' = U ' 2 + p 2 *V2 + +
2* gc gc 2* gc gc
Ecuacin 8
9
1991. Captulo 3 Pg. 57-131.
10
Ibid. Pg. 58
17
Donde,
U '1 = energa interna,
p1 *V = expansin de energa o compresin,
m *v2
= energa cintica ,
2 * gc
m*g*Z
= energa potencial,
gc
q' = energa calrica adicionada al fluido,
Ws ' = trabajo hecho en el fluido por los alrededores.
18
Dividiendo la ecuacin anterior por m para obtener un balance de energa por
unidad de masa y escribindola en forma diferencial da:
p v * dv g
dU + d + + dZ + dq + dWs = 0
gc gc
Ecuacin 9
Esta forma de ecuacin de balance de energa es difcil de aplicar porque el

trmino de energa interna es usualmente convertido a balance de energa
mecnica usando relaciones termodinmicas conocidas. De esta manera:
p
dU = dh d

Ecuacin 10
Y
dp
dh = TdS +

Ecuacin 11
o
dp p
dU = TdS + d

Ecuacin 12
Donde,
h = entalpa
S = entropa
T = temperatura
Sustituyendo la ecuacin 11 en la ecuacin 9 y simplificando resulta:
dp vdv g
TdS + + + dZ + dq + dWs = 0
gc gc
Ecuacin 13
19
Para un proceso irreversible, la desigualdad de Clausis11.
dq
dS
T
Ecuacin 14
o
Tds = dq + dLw
Ecuacin 15
Donde dLw es la prdida debido a irreversibilidades, tales como friccin.
Usando esta relacin y asumiendo no trabajo en o por el fluido, la ecuacin

13 llega a:
dp vdv g
+ + dZ + dLw = 0
gc gc
Ecuacin 16
Si consideramos una tubera inclinada a un ngulo de la horizontal como en
la figura 8, entonces dZ = dL * sen :
dp vdv g
+ + dL * sen + dLw = 0
gc gc
Ecuacin 17
Figura 8: Geometra de Flujo.
dL
dz
dx

Publications.
11
Opcit Pg.: 59
20
Multiplicando la ecuacin por /dL da:
dp vdv g dL
+ + * sen + w = 0
dL g c dL g c dL
Ecuacin 18
La anterior ecuacin puede ser resuelta para gradiente de presin, y si la

cada de presin es considerada en la direccin de flujo:
dp g vdv dp
= * sen + +
dL g c g c dL dL f
Ecuacin 19
Donde,
dp dL
= w
dL f dL
Ecuacin 20
Este es el gradiente de presin debida a la viscosidad de corte o prdida por

friccin.
2.2.2 Modificacin de la ecuacin de gradiente de presin para flujo en

dos fases. La ecuacin de gradiente de presin, la cual es aplicable a flujo
en una tubera inclinada a un ngulo desde la horizontal, fue dada
previamente como:
dp dp dp dp
= + +
dL dL el dL f dL ace
Ecuacin 21
21
a. Componente por cambio de elevacin: donde s es la densidad de la
mezcla gas-lquido en el elemento de tubera.
dp g
= s sen
dL el g c
Ecuacin 22
b. Componente por friccin: Donde ,, y V son definidos en forma

diferente por los investigadores. El componente de friccin no es
analticamente predecible excepto para el caso de flujo laminar, y flujo en
fase simple, aunque puede ser determinado por analoga a esta fase. Las
definiciones ms comunes para el factor de friccin en dos fases son las
siguientes:
dp ( fv 2 ) f
=
dL f 2gc d
Ecuacin 23
dp f L L v SL
2
=
dL f 2g c d
Ecuacin 24
dp f g g v Sg
2
=
dL f 2g c d
Ecuacin 25
dp f tp f v m2
=
dL f 2gc d
Ecuacin 26
c. Componente por aceleracin: el componente por aceleracin es

ignorado por algunos investigadores. Sin embargo, cuando ste es
considerado, varias suposiciones son hechas teniendo en cuenta las
22
magnitudes relativas de los parmetros envueltos, llegando a algn
procedimiento simplificado para determinar la cada de presin debido al
cambio en la energa cintica.
dp (vdv )k
=
dL ace g c dL
Ecuacin 27
2.2.3 Factor de Friccin. En flujo por tubera horizontal, la prdida de

energa y cada de presin son causadas por cambios en la energa cintica
y prdida por friccin solamente. Ya que la mayora de la viscosidad de corte
ocurre en la pared de la tubera, la relacin de esfuerzo de corte (w) a
energa cintica por unidad de volumen (*V2) / (2*gc) refleja la importancia
relativa del esfuerzo de corte de la pared en las prdidas totales. Esta
relacin forma un grupo adimensional y define un factor de friccin.
w 2 w g c
f '= =
v 2 g c
2
v 2
Ecuacin 28
Para evaluar los esfuerzos de corte en la pared, se hace un balance de

fuerzas entre la presin y los esfuerzos de corte en la pared.
Figura 9: Balance de fuerzas.
t
P2
P1
flujo
d
Fuente: BEGGS, H.D. Optimization Using Nodal Analysis.

23
OGCI Publications. Tulsa, Oklahoma. 1991.
dp d 2
1 dL = w (d )dL
dL 4
p p1

Ecuacin 29
o
d dp
w =
4 dL f
Ecuacin 30
Sustituyendo la ecuacin 29 en 27 y resolviendo para el gradiente de presin

debido a la friccin da:
dp 2 f ' v 2
=
dL f gcd
Ecuacin 31
La cual es conocida como la Ecuacin de Fanning. En trminos de factor de

friccin de Moody,12 = 4, y
dp f v 2
=
dL f 2 g cd
Ecuacin 32
El factor de friccin para flujo laminar puede ser determinado analticamente

por combinacin de la ecuacin 31 con la ecuacin Hagen-Poiseuille para
flujo laminar:
d 2 gc dp
v=
32 dL f
Ecuacin 33
12
Opcit. Pg. 91
24
O
dp 32v
=
dL f g c d
2
Ecuacin 34
Igualando las expresiones para el gradiente de presin friccional da:
32v fv 2
=
gc d 2 2gc d
Ecuacin 35
O
64 64
f = =
vd N Re
Ecuacin 36
El grupo adimensional, N Re = (vd ) / , es la relacin de las fuerzas de
momentum del fluido a las fuerzas de viscosidad de corte y es conocido

como Nmero de Reynolds. Este es el parmetro usado para distinguir el
flujo laminar y turbulento. Para clculos ingeniriles, el punto de divisin
entre flujo laminar y turbulento puede ser asumido para un nmero de
Reynolds de 2100, para flujo en una tubera circular. Los estudios han
mostrado que ambos, perfil de velocidad y gradiente de presin son muy
sensitivos a las caractersticas de la pared de la tubera.
Para pared de tubera lisa, la ecuacin usada mas comnmente cubre un

amplio rango de nmero de Reynolds, 3000 < NRe < 3*106, y fue presentada
por Drew, Koo, y Mc Adams13.
13
Opcit Pg.: 61.
25
0.32
f = 0.0056 + 0.5 N Re
Ecuacin 37
La rugosidad puede tener un efecto definitivo en el factor de friccin y por lo

tanto en el gradiente de presin. La rugosidad de la tubera esta en funcin
del material de la tubera, el mtodo de manufactura y el ambiente al cual ha
estado expuesto.
En flujo turbulento, los efectos de rugosidad de la pared dependen de la

rugosidad relativa (/d) y del nmero de Reynolds (NRe). Si el flujo es laminar
el comportamiento es similar a una tubera lisa.
Una ecuacin para factor de friccin fue propuesta por Jain14, la ecuacin da
un mximo de error del 3% para nmeros de Reynolds tan bajos como 2000;
la ecuacin es:
[ (
f = 1.14 2 Log d + 21.25 N Re
0.9
)]
2
Ecuacin 38
/d = rugosidad relativa, donde es la rugosidad absoluta y d es el
dimetro de la tubera, ambos en pies.
2.3 FLUJO EN DOS FASES
La introduccin de una segunda fase complica el anlisis de la ecuacin de

gradiente de presin. Los fluidos pueden separarse debido a la diferencia en
densidades y flujo a diferentes velocidades en la tubera. Una interfase
puede existir entre las fases lquido y gas. Propiedades tales como densidad,
velocidad y viscosidad, las cuales son relativamente simples para fluidos
14
JAIN, A.K.: Achrate Explicit Equation for Friction Factor J Hudl- Aiv. ASCE. No ay5. May 1976
26
individuales, llegan a ser muy difciles de determinar; aunque modificando la
ecuacin de gradiente de presin para condiciones de flujo en dos fases,
ciertas variables nicas para dos fases en la mezcla de gas-lquido pueden
ser definidas y evaluadas.
2.3.1 Variables de Flujo en dos Fases. Aqu se define y analiza algunas de

las ms importantes propiedades que deben ser entendidas antes de
adaptarlas previamente a la ecuacin de gradiente de presin a la condicin
de dos fases. El flujo en dos fases implica gas-lquido, sin embargo, la fase
lquida puede incluir dos fluidos inmiscibles tales como agua y aceite.
a. Nivel de Lquido. (HL)
El nivel de lquido es definido como la fraccin de un elemento de tubera que

es ocupado por el lquido en el mismo instante.
Volumen _ de _ liquido _ en _ un _ elemento _ de _ tuberia

HL =
Volumen _ del _ elemento _ de _ tuberia
Ecuacin 39
Es necesario determinar el nivel de lquido para calcular densidad de la

mezcla, velocidad de gas y lquido, viscosidad efectiva y transferencia de
calor. El valor de nivel de lquido no puede ser calculado analticamente,
este debe ser determinado de correlaciones empricas que estn en funcin
de variables tales como propiedades de lquido y gas, patrn de flujo,
dimetro de tubera e inclinacin de la tubera.
27
b. Nivel de Gas. (Hg).
El volumen relativo de gas y lquido in-situ es algunas veces expresado en

trminos de fraccin de volumen ocupado por gas, llamado nivel de gas Hg o
fraccin nula. El nivel de gas est expresado como:
H g = 1 HL
Ecuacin 40
c. Nivel de Lquido no-deslizante. (L)
Es definido como la relacin de volumen de lquido en un elemento de

tubera que podra existir si el gas y lquido atravesara a la misma velocidad
(no-deslizante) dividido por el volumen del elemento de tubera. Este puede
ser calculado de la relacin de flujos in-situ:
qL
L =
qL + qg
Ecuacin 41
Donde q L es la suma de las tasas de flujo de aceite y agua in-situ y q g es la
tasa de flujo de gas in-situ. El nivel de gas no deslizante o fraccin de gas

nulo es definido como:
qg
g = 1 L =
qL + qg
Ecuacin 42
e. Densidad del lquido (L)
Cuando dos lquidos inmiscibles como aceite y agua fluyen simultneamente,

la definicin de densidad llega a ser ms complicada. La densidad de la
mezcla gas-lquido fluyendo es difcil de evaluar por la separacin
gravitacional de las fases y el deslizamiento entre stas. La densidad de la
28
mezcla agua-aceite puede ser calculada de las densidades y las tasas de
flujo si se asume no-deslizamiento entre el agua y el aceite.
L = o fo + w f w
Ecuacin 43
Donde
qo
fo =
qo + q w
Ecuacin 44
y
fw = 1 fo
Ecuacin 45
El clculo de la densidad de la mezcla gas-lquido requiere conocimiento del
nivel de lquido.
s = LH L + g H g
Ecuacin 46
n = L L + g g
Ecuacin 47
La primera ecuacin es usada para determinar el gradiente de presin

debido al cambio de elevacin, densidad actual. La segunda ecuacin es
usada para determinar la densidad no deslizante para las dos fases.
f. Velocidad.
La mayora de las correlaciones de flujo estn basadas en una variable

llamada velocidad superficial. La velocidad superficial de una fase de fluido
es definida como la velocidad que la fase podra exhibir si fluyera sola a
29
travs del rea de seccin transversal total de la tubera. La velocidad
superficial del gas es calculada de:
qg
v sg =
A
Ecuacin 48
El rea actual a travs del cual el gas fluye es reducido por la presencia del
lquido a AH g . Aunque la velocidad de gas actual es calculada de:
30
qg
vg =
AH g
Ecuacin 49
Donde A es el rea de la tubera. La velocidad superficial y actual de lquido

es calculada similarmente de:
qL
v sL =
A
Ecuacin 50
qL
vL =
AH L
Ecuacin 51
Ya que Hg y HL son menores que uno, las velocidades actuales son mayores
que las velocidades superficiales.
Las dos fases o velocidad de la mezcla son calculadas en base a la tasa de
flujo total in-situ de la ecuacin:
qL + qg
vm = = v sL + v sg
A
Ecuacin 52
La fase gas y lquido pueden viajar a diferentes velocidades en la tubera.

Algunos investigadores prefieren evaluar el grado de deslizamiento y de ese
modo con el nivel de lquido se determina una velocidad de deslizamiento Vs.
La velocidad de deslizamiento est definida como la diferencia entre las
velocidades actuales de gas y lquido por:
v sg v sL
v s = v g vl =
Hg HL
Ecuacin 53
31
Usando las definiciones anteriores para las diferentes velocidades,
alternando las formas de las ecuaciones para nivel de lquido actual y no
deslizante:
v sL
L =
vm
Ecuacin 54
g. Viscosidad.
La viscosidad del fluido es usada en la determinacin del Nmero de

Reynolds. La siguiente ecuacin ha sido usada por varios investigadores15
para calcular viscosidad de las dos fases gas-lquido.
n = L L + g g
Ecuacin 55
15
1991. Pg.: 66.
32
La viscosidad de la mezcla aceite-agua es calculada usando las fracciones
de aceite y agua fluyendo en la mezcla como factores de peso. La ecuacin
mas comnmente usada es:
L = o f o + w f w
Ecuacin 56
Esta ecuacin no es valida si se forma una emulsin agua-aceite.
h. Tensin Superficial.
La tensin interfacial depende de otras propiedades de fluido tales como

gravedad del aceite, gravedad del gas y gas disuelto. Cuando la fase lquido
contiene ambos agua y aceite, los mismos factores de peso para calcular
densidad y viscosidad son usados, as:
L = o fo + w fw
Ecuacin 57
Donde,
o = tensin superficial del aceite, y
w = tensin superficial del agua.
2.4 PROPIEDADES DEL FLUIDO
Frecuentemente ser necesario evaluar varias propiedades y velocidades

del fluido in-situ para calcular patrones de flujo, factores de friccin y nivel de
lquido. Las variables en la ecuacin de gradiente de presin son densidad
del fluido, velocidad de la mezcla y factor de friccin. Los clculos de estas
variables para la mezcla de gas-lquido requieren valores de los
componentes individuales a las condiciones de inters; adems la evaluacin
33
del factor de friccin requiere un valor para la viscosidad de los componentes
individuales a diferentes presiones y temperaturas. La temperatura de los
fluidos en los sistemas de tuberas cambia constantemente. En situaciones
de diseo, el flujo o tasas de produccin del fluido se conocern a
condiciones estndar en forma de gravedades especficas. Estas deben
convertirse en tasas de flujo o velocidades y densidades a condiciones in-
situ.
2.4.1 Densidad del fluido. Los clculos para la densidad del fluido en dos
fases requieren valores de densidad del gas, aceite y agua.
Para el gas, la gravedad especfica est definida como la relacin de la

densidad del gas a la densidad del aire.
g Mg
g = =
aire Psc ,Tsc M aire
Ecuacin 58
Donde,
g = densidad del gas, (lbm/ft3)
aire = densidad del aire, (lbm/ft3)
Mg = peso molecular del gas, (gr/gr-mol)
Maire = peso molecular del aire, (gr/gr-mol)
Psc = presin estndar (14.7 psia),
Tsc = temperatura estndar (60 F = 520 R), y
g = gravedad del gas. (Relativa al aire.)
Usando la ecuacin de estado para un gas en funcin de presin y
temperatura;
2.7 g p
g =
ZT
Ecuacin 59
34
Donde,
g = densidad del gas a p y T, lbm/ft3,
p = presin, psia,
T = temperatura, R,
g = gravedad del gas (aire = 1), y
Z = factor de compresibilidad del gas.
Para el aceite, la gravedad especfica de un lquido es definida como la

relacin de la densidad del lquido a la densidad del agua pura:

L = L
w Psc ,Tsc
Ecuacin 60
En la industria petrolera es comn expresar la gravedad en trminos de la
gravedad API del petrleo, o:
141.5
o =
131.5 + API
Ecuacin 61
Donde,
o = gravedad especfica del aceite (relativa al agua), y
API = gravedad API del aceite.
La densidad del aceite ms algo de gas disuelto en el aceite a la presin y
temperatura de inters puede ser calculado por:
350 o + 0.0764 g Rs
o =
5.615Bo
Ecuacin 62
Donde,
o = densidad del aceite, lbm/ft3,
Rs = gas disuelto en solucin, scf/STB,
Bo = factor volumtrico de formacin del aceite, bbl/STB,
350 = densidad del agua a s.c, lbm/STB,
35
0.0764 = densidad del aire a s.c, lbm/scf, y
5.615 = factor de conversin, ft3/bbl
Si la presin esta arriba del punto de burbuja a la temperatura de inters;
para el caso de p pb, la densidad del aceite es calculada por:
o = ob EXP[C o ( p pb )]
Ecuacin 63
Donde,
o = densidad a p y T, (lbm/ft3)
ob = densidad a pb y T, (lbm/ft3)
p = presin, psia,
pb = presin al punto de burbuja a T, psia, y
Co = compresibilidad isotrmica del aceite a T, psi-1
EXP(X) = ex = (2.7183)x.
Para el agua, la densidad puede ser estimada de:

wsc w 62.4 w
w = =
Bw Bw
Ecuacin 64
36
Donde,
w = densidad del agua a p y T, lbm/ft3,
wsc = densidad del agua pura a s.c. = 62.4 lbm/scf,
w = gravedad especifica del agua,
Bw = factor volumtrico de formacin del agua, ft3/scf.
El valor de w depende de los slidos disueltos en el agua.
2.4.2 Velocidad del Fluido. Para calcular las velocidades in-situ del gas,
aceite y agua de las tasas de flujo en superficie, debe calcularse primero la
tasa de flujo volumtrico actual.
Para el gas, la tasa de produccin de gas esta usualmente en volumen por

unidad de tiempo a condiciones estndar, scf/d. Esto debe ser convertido a
ft3/s.
qg q sc B g
v sg = =
A A
Ecuacin 65
Donde,
Vsg = velocidad superficial del gas, ft/s.
qsc = tasa de flujo del gas libre, scf/s,
Bg = factor volumtrico de formacin del gas, ft3/scf, y
A = rea de seccin transversal de la tubera, ft2.
Si el gas esta en contacto con el aceite en el sistema de tuberas, el gas en
solucin debe ser sustrado de la medida del separador y el tanque de
almacenamiento de gas, pero antes la velocidad in-situ debe ser calculada.
q o (R Rs )B g
qg =
86400
Ecuacin 66
37
Donde,
qg = tasa de flujo de gas, ft3/s,
qo = tasa de produccin de aceite, STB/d,
R = relacin de produccin gas-aceite, scf/STB,
Rs = relacin de solucin gas-aceite, scf/STB, y
Bg = factor volumtrico de formacin del gas, ft3/scf.
86400 = segundos/da.
p sc ZT 0.0283ZT
Bg = =
Tsc p p
Ecuacin 67
Donde,
Z= factor de compresibilidad del gas,
T= temperatura, R,
p= presin, psia.
38
Para el aceite la velocidad superficial in-situ es calculada de:
q o Bo
v so =
A
Ecuacin 68
Donde,
Vso = velocidad superficial del aceite, (ft/s),
qo = tasa de flujo del aceite, (scf/s),
Bo = factor volumtrico de formacin del aceite, (ft3/scf),
A = rea de la tubera, (ft2.)
Si la tasa de aceite esta dada en STB/da, la ecuacin ser:
6.5 *10 5 q o Bo
v so =
A
Ecuacin 69
Donde,
qo = tasa de aceite, (STB/d)
Vso = velocidad superficial del aceite, (ft/s)
A = rea de la tubera, (ft2)
Bo = ft3/scf o bbl/STB
Para el agua, su velocidad superficial in-situ es calculada de:
6.5 * 10 5 q w Bw
v sw =
A
Ecuacin 70
Donde,
qw = tasa de agua, STB/d,
Bw = factor volumtrico de formacin del agua, ft3/scf o bbl/STB,
A = rea de la tubera, ft2,
39
Vsw= velocidad superficial del agua, ft/s.
La velocidad superficial del lquido es la suma de las velocidades

superficiales del aceite y agua, y la velocidad superficial de la mezcla es la
suma de las velocidades superficiales de gas y lquido.
v sL = v so + v sw
Ecuacin 71
v m = v sL + v sg
Ecuacin 72
2.5 PREDICCIN DE TEMPERATURA DE FLUJO
Todas las correlaciones para propiedades del fluido (presentadas en el

Anexo C), requieren un valor de temperatura del fluido para calcular la
propiedad requerida. Un perfil de temperatura lineal es asumido para
clculos de flujo en superficie. La prdida de calor de un fluido en una
tubera est en funcin de la tasa de flujo msico, aunque cambia con una
variacin en la tasa de produccin.
2.6 TEMPERATURA DE FLUJO EN TUBERAS
Para el clculo de la temperatura de flujo en una tubera se asume que la

temperatura de los alrededores es constante. Una ecuacin para
temperatura como funcin de la longitud fue propuesta por Ramey16.
16
RAMEY, H.J.: Wellbore Heat Transmisin JPT. April, 1962.
40
TL = TS + (T1 TS )EXP( L A)
Ecuacin 73
Donde,
TL = temperatura a distancia L, (oF)
TS = temperatura de los alrededores, (oF)
T1 = temperatura a la entrada del fluido, (L = 0), (oF)
L = distancia desde la entrada del fluido, (ft).
A= Relacin de distancia, (ft).
*Cp
A= = C
* dU
Ecuacin 74
o
C=A
Ecuacin 75
Donde,
C = constante, (ft/lbm/s)
= tasa de flujo msico total, lbm/s
Cp = calor especifico del fluido fluyendo, (BTU/lbmoF)
d = dimetro de tubera, (ft)
U = coeficiente de transferencia de calor global, (BTU/h*ft2*oF)
Rara vez son disponibles los datos necesarios para calcular el coeficiente de
transferencia global U. Un estimativo de temperatura de flujo en tuberas
puede ser usado si esta disponible al menos una medida de temperatura de
entrada y salida junto con una medida de tasa de flujo msico.
2.7 PATRONES DE FLUJO BIFSICO EN TUBERA HORIZONTAL
La prediccin de estos patrones para flujo horizontal es ms difcil que para

flujo vertical. Para flujo horizontal, las fases tienden a separarse debido a la
41
diferencia de densidades causando una forma de flujo estratificado. Govier17
ha presentado una serie descrita de patrones de flujo para flujo horizontal
aire-agua. Cuando el flujo ocurre en una tubera inclinada a un ngulo
diferente a la vertical u horizontal el patrn de flujo toma otra forma. Para
flujo inclinado hacia arriba. El patrn es casi siempre tapn o niebla. El efecto
de la gravedad en los lquidos impide la estratificacin. Para flujo inclinado
hacia abajo el patrn usualmente estratificado, niebla o anular.
2.8 PREDICCIN DEL PATRN DE FLUJO HORIZONTAL
Al menos ocho patrones de flujo horizontal en dos fases pueden existir, y

diferentes nombres han sido aplicados para describirlos. Sin embargo la mas
ampliamente aceptada en el medio es la descrita por Beggs & Brill18.
2.8.1 Mtodo de Eaton. 19 Las correlaciones para el factor de friccin y el

nivel de lquido fueron obtenidas a partir de pruebas de facilidad en dos
lneas de 1700 pies. Los dimetros utilizados fueron de 2 y 4 pulgadas y tres
lquidos fueron usados en cada lnea. Las variables estudiadas y sus rangos
fueron:
- Tasa de gas, 0 10 MMscfd

- Tasa de lquido, 50 5500 STB/da
- Viscosidad del lquido, 1 13.5 cp
- Presin del sistema, 70 950 psig. Estas correlaciones determinan el
factor de friccin y el nivel de lquido mediante dos graficas. Los resultados
17
GOVIER, G.W., and AZIS, K.: The Flow of Complex Mixtures in Pipes. Van Norstrand Reinhold
Co. New York. 1972.
18
BEGGS, H.D., and BRILL, J.P.: A study of two Phase Flor in inclined pipes. JPT. USA. 1973.
19
EATON, B.A.: The prediction of Flow Pattern, Liquid Holdup an Pressure Losses Occurring Durin
continuous Two=hase Flow in Horizontal Pipes, Trans. AIME, 1967
42
obtenidos para nivel de lquido se consideran una de los mejores para flujo
horizontal. Sin embargo el factor de friccin no cambia con respecto al flujo
monofsico.
2.8.2 Mtodo de Dukler20. Este mtodo utiliz tanto datos de laboratorio

como datos de campo. Dukler emple un anlisis combinado de dimensin y
semejanza para llegar a una expresin que calculara las prdidas de presin
por friccin.
Este mtodo ha sido usado ampliamente en la industria ofreciendo buenos

resultados para dimetros de tubera grandes y pequeos.
2.8.3 Mtodo de Beggs & Brill21. Este mtodo fue desarrollado a partir de
datos experimentales obtenidos de un modelo a escala de facilidades. El
modelo consista en un arreglo de tubera de 1 1.5 pulgadas y 900 pies de
longitud, el cual poda estar inclinada a cualquier ngulo. Los parmetros
estudiados y sus rangos fueron:
Tasa de gas, 0 300 Mscf/d

Tasa de lquido, 0 30 gal/min
Presin del sistema, 35 95 psia
Dimetro de la tubera, 1 - 1.5 pulgadas
Nivel de lquido, 0 0.870
Gradiente de presin, 0 0.8 psi/pie
Angulo de inclinacin, -90 a 90 grados
Patrn de flujo horizontal
20
DUKLER, A.E., et al.: Gas liquid flow in pipelines, I research results. AGA-API project NX28. USA.
May 1969.
21
BRILL, J.P. and BEGGS, H.D.: Two phase flow in pipes The Univesity of Oklahoma. USA. 1978.
43
Los fluidos utilizados fueron agua y aire. Este mtodo es aplicable a flujo en
tubera para cualquier ngulo y ofrece buenos resultados para clculos en
tuberas de recoleccin.
2.8.4 Mtodo de Flanigan para Terreno Montaoso22. En los estudios

realizados por Flanigan para flujo multifsico en tuberas revelaron que una
cada de presin extra es debida a la acumulacin de lquido en las
secciones bajas de la tubera causando un incremento de la cada de presin
hidrosttica y de friccin.
El incremento debido a la friccin por la presencia de lquido fue cuantificado

por una reduccin en el factor de eficiencia usada en la ecuacin de
Panhandle, este factor de eficiencia fue relacionado con la velocidad
superficial del gas y RGL.
Para los clculos de la cada de presin hidrosttica se relacionaron las

diferentes alturas presentes en la tubera mediante una sumatoria y el nivel
de lquido se expres en funcin de la velocidad superficial del gas.
2.8.5 Mtodo de Mukherjee23. La correlacin de Mukherjee es recomendada

para terrenos montaosos, est basada en los patrones de flujo in-situ, el
modelo disponible calcula los patrones para todas las configuraciones de
flujo y usa esta informacin para determinar la cada de presin. Los
patrones de flujo presentados por Mukherjee son:
- Burbuja
22
FLANIGAN, O.: Effect of uphill flow on pressure drop in design of two phase gathering systems
OGJ. USA. Mar 10, 1958.
23
MUKHERJEE, H.: An experimental study of inclined two phase flow. Thesis, University of Tulsa.
USA. 1979.
44
- Tapn
- Anular
- Estratificado
2.8.6 Modelo Hibrido24. Un modelo de flujo en tuberas el cual combina

varias de las correlaciones previamente publicadas fue descrito por Gregory.
Los puntos de los datos experimentales fueron divididos entre los patrones
de flujo descritos por Mandhane y la correlacin mas exacta fue seleccionada
para cada patrn de flujo. Los mejores mtodos para cada patrn de flujo
estn enunciados en la siguiente tabla.
Tabla 4: Clasificacin de los diferentes mtodos de prediccin de acuerdo al

patrn de flujo25
PATRN DE FLUJO CORRELACIN MTODO DE PERDIDA

HOLDUP POR FRICCIN
Burbuja Hughmark Chenoweth
Estratificado Agrawal Agrawal
Ondulado Chawla Dukler
Tapn Liquido Hughmark Dukler
Anular Lockhart Chenoweth
Disperso Beggs & Brill Lockhart (modificada)
24
1991. Pg.: 114
25
Ibid Pg.: 114
45
3. ANLISIS NODAL DINMICO
El Anlisis Nodal ha sido aplicado por muchos aos para analizar el

comportamiento en sistemas de diferentes componentes que interactan
entre s; y su uso se ha difundido en diferentes ramas como en circuitos
elctricos, hidrulica, ingeniera civil, entre otros. En los sistemas de
produccin de petrleo el uso del Anlisis Nodal fue propuesto inicialmente
por Gilbert26 en 1959, discutido por Nind27 en 1964, posteriormente por
Brown28 en 1978; convirtindose en una herramienta muy importante con el
transcurso del tiempo y en la actualidad, su aplicacin es muy significativa
en la creacin de software, como en el caso de HYSYS (PIPESYS)29,
PIPEPHASE30, FLOSYSTEM31, entre otros.
3.1 GENERALIDADES
El procedimiento32 consiste en seleccionar un punto de divisin en el sistema

de tubera, al que se le denominar nodo. Todos los componentes aguas
arriba del nodo corresponden a la seccin in flow, mientras todo el conjunto
de componentes aguas abajo, pertenecen a la seccin out flow. En este
punto, una relacin entre la cada de presin y la tasa de flujo puede ser
26
GILBERT, W.E.. Flowing and Gas Lift Well Performance. API Drill. Prod. Practice, 1954.
27
NIND, T.E.W.: Principles of Oil Well Production Mc Graw-Hill, 1964.
28
BROWN, K.E., & BEGGS, H.D.: The Technology of Artificial Lift Methodos, Vol.1. Penn Well Publ.
Tulsa, Oklahoma, USA. 1978.
29
Ms informacin disponible en la Internet en: www.hypsedin.coluk
30
Ms informacin disponible en la Internet en: www.simsci.com
31
Ms informacin disponible en la Internet en: www.epsedin.co.uk
32
BEGGS, H. D.: Production Optimization Using Nodal Analysis. OGCI Publications. Tulsa, Oklahoma.
1991. Pg.: 133
hallada y el comportamiento dentro del nodo es determinado bajo dos
principios:
- El volumen del flujo dentro del nodo es igual fuera del mismo.
- nicamente puede existir una presin en el nodo.
Cuando el nodo se ha seleccionado, la presin en el nodo es calculada a

partir de las dos direcciones, in flow y out flow, comenzando en las presiones
fijas en los lmites del sistema. Estas presiones fijas corresponden a las
presiones de contorno, y generalmente son presin del separador, psp,
presin del reservorio, pr, presiones en cabeza de pozo, Pwh. (Cuando el
sistema es definido nicamente como la red de tubera de recoleccin.) De
este modo se define in flow para el nodo:
pnodo = pR Paguas _ arriba

Ecuacin 76
Y el Out flow para el nodo:
pnodo = psp Paguas _ abajo

Ecuacin 77
Donde p se define como la cada de presin y su valor es determinado

mediante correlaciones (como se vio en el captulo 2), adems, vara con las
tasas de flujo. Los resultados obtenidos para el anlisis out flow y para el in flow
son diferentes, sin embargo tienen un punto de interseccin donde se satisfacen
los requerimientos tanto aguas arriba como aguas abajo del nodo, y son estas
las caractersticas de los componentes que darn la mxima tasa de produccin
para la cada de presin ms baja y un mnimo costo. Cambios por diseo,
anlisis de sensibilidad, proyecciones a futuro entre otras, son condiciones que
47
pueden ser estudiadas cambiando algunas de las condiciones, ya sea out o in
flow segn corresponda; mostrando as, una nueva solucin al sistema.
3.2 ANLISIS TOTAL DEL SISTEMA
El Sistema de Recoleccin se define como la red de lneas de superficie

desde la cabeza de un grupo de pozos productores, que luego convergen en
un punto denominado colector, para posteriormente ser transportados y
pueden no, de acuerdo a la estructura del campo, converger con la
descarga de otro colector formando otro nodo de recoleccin, donde todas
estas lneas convergen al final en una sola hasta llegar al separador. En
este orden de ideas puede definirse como nodo todo punto en la red de
recoleccin donde dos o ms lneas convergen y se hace necesario hacer el
anlisis de flujo para este punto.
Figura 10: Diagrama de distribucin de lneas de recoleccin para un campo

de petrleo.
SP
NODO
POZO
Fuente: los autores
48
3.2.1 Efecto del tamao de la lnea. Cuando un pozo est produciendo
dentro de una lnea de descarga, la presin en la cabeza de pozo es igual a
la suma de la presin del separador y a la cada de presin que ocurre en la
misma tubera, asumiendo que no hay vlvula Choke. Una causa comn
de la baja capacidad de produccin en muchos pozos, especialmente para
pozos con largas lneas de descarga, est en la excesiva cada de presin
que ocurre en la tubera.
Muchos operadores tienen la tendencia de usar un dimensionamiento de

tubera ya establecido o, en algunos casos, unen dos o ms pozos en una
pequea lnea. Esto puede ser muy nocivo, especialmente para pozos con
levantamiento de gas, debido a que las cadas de presin en las lneas
incrementan cuando las tasas de gas aumentan.33
Estos efectos pueden analizarse, teniendo en cuenta como un dimetro

pequeo y gran longitud para la lnea descarga de ocasiona una resistencia
de flujo muy significativa, conllevando a una cada de presin considerable,
en tanto un dimetro mayor y una longitud ms corta ocasionara una cada
de presin menor. Sin embargo, esta forma de evaluar la cada de presin
no puede ser discriminante en el momento del diseo, o en un anlisis de
sensibilidad o en el mismo caso de una simulacin. Solamente, un anlisis
del sistema completo, evaluando la interaccin de todos los componentes del
mismo, servir para evaluar los efectos que repercuten de verdad. Esto es
posible con el Anlisis nodal, y podr comprobarse en el Captulo 4.
33
Ibid. Pg.: 137
49
3.2.2 Anlisis para sistemas multi-pozos34. Los conceptos utilizados por el
Anlisis Nodal para el estudio de comportamiento de flujo de un tramo de
tubera en particular, pueden utilizarse para sistemas multi-pozos,
especialmente en la determinacin de cambios en las condiciones de
contorno provocados en un campo petrolero por:
- Realizacin de trabajos en un grupo de pozos.

- Implementacin de levantamiento artificial de algn pozo.
- Adicin de nuevos pozos al sistema.
- Cierre de algn pozo.
- Cambios con el tiempo en las condiciones de produccin.
- Efecto en el dimensionamiento de las lneas de superficie.
- Instalacin de bombas o compresores.
- Efecto de la presin en el punto final del sistema. (Generalmente la presin
del separador.)
La localizacin del nodo para el anlisis final puede seleccionarse en un

punto en el cual no lo alimenten ms de una lnea de flujo (aguas abajo).
Para e sistema mostrado en la figura 11, esto podra estar entre los puntos C
y D; donde las corrientes de flujo A y B convergen en una sola lnea. El
anlisis puede iniciar en los puntos donde la presin es independiente de las
tasas de flujo, esto es en puntos como en la cara del pozo con la presin del
reservorio, pr, en un punto al final del sistema con la presin final, pout, o en
la presin del separador, psp; en otras palabras, partiendo de las condiciones
de frontera del sistema. Para analizar un procedimiento hipottico, en el
caso mostrado en la Error! Vnculo no vlido., estar dado en el punto D o
puntos intermedios entre C y D. Otro nodo estar en C, y nodos
34
Opcit Pg.: 15
50
intermedios se considerarn en los puntos A y B. El Inflow para el punto A
ser calculado a partir de:
PA = PR Pres Ptubing Pflowline

Ecuacin 78
Esta expresin podr ser evaluada para cada pozo que alimente el nodo en
el punto A. En el caso de analizar nicamente las lneas de recoleccin, slo
se tendrn en cuenta las cadas de presin en las lneas de flujo, pfl, y como
condicin lmite de presin, en cabeza de pozo, pwh.
Figura 11. Esquema de un Sistema Multipozos.
Fuente: Autores.
Esto puede ser representado grficamente como se muestra en la siguiente

figura. La tasa de flujo resultante en este punto, QA, estar dada por la
sumatoria de las tasas de flujo que entren al nodo, esto es: QA = qi
51
Figura 12: Solucin grfica para un anlisis Inflow (En el punto A.)
Fuente: BEGGS, H.D.. Production Optimization Using Nodal Analysis.

Un procedimiento similar se realiza para el anlisis en el punto B. El anlisis

en el punto C, se realiza de forma anloga al anlisis en A y B. Esto se
muestra en la
Figura 13.
Figura 13. Solucin grfica para un anlisis Inflow (En el punto C.)
QC = Q A + Q B
Fuente: BEGGS, H.D.. Production Optimization Using Nodal Analysis.

52
Las relaciones de gas lquido, GLR, y fracciones de agua, fw, usadas en la
entrada de los clculos de cada de presin en los sistemas de tubera para
estos puntos deben ser correspondientes con los valores de los pozos
individuales sin embargo, hay que tener en cuenta que las corrientes se
mezclan y por lo tanto, deben considerasen de manera diferente. Beggs35
propone, en este caso, el valor correcto de GLR y fw para cada mezcla de
corrientes, calculado mediante:
GLR AC =
q i * GLRi
,y
QA
Ecuacin 79
fwAC =
q * f i wi
QA
Ecuacin 80
Donde:
GLRAC= GLR en el tramo de tubera del punto A al punto C, resultante
de la mezcla de las corrientes aguas abajo en A.
qi= las tasas de flujo aguas debajo del punto A.
GLRi= GLR de las corrientes aguas abajo en A.
fwAC= la Fraccin de agua en el tramo de tubera del punto A al punto
C, resultante de la mezcla de las corrientes aguas abajo en A.
fwi= La fraccin de agua de las corrientes aguas abajo en A.
El anlisis de presiones en este tipo de sistemas, como se mencion

anteriormente, parte de las condiciones de frontera donde la presin es
conocida e independiente de las tasas de flujo. Para el ltimo punto del
sistema donde el flujo converge en una sola corriente producto de la mezcla
de flujo que alimentan la red de tuberas y para las condiciones de entrada
35
Opci Pg. 153.
53
en cara de pozo, con la presin del reservorio, pr, o en caso de diseo de
las lneas de recoleccin donde la presin de cabeza de pozo, pwh, es un
dato conocido. En el ejemplo hipottico que se est analizando, en el punto
C, donde convergen los flujos provenientes de los nodos A y C, la expresin
del inflow estar dada por:
pC = p A p AC , y,
pC = p B p BC
El comportamiento del inflow se muestra en la
Figura 13. Para el clculo de las cadas de presin entre los puntos AC y
BC, pAC y pBC, se toman los valores de GLR y fw determinados en
Ecuacin 79 y Ecuacin 80.
La expresin para el Outflow en el punto C esta dado por:
pC = p D pCD
Para la determinacin de la cada de presin entre los puntos C y D, se

calcula la cada de presin, pCD, en virtud del caudal total QD = QC = QA+QB
y las GLR y fw, determinados en Ecuacin 79 y Ecuacin 80. Los cambios en
el comportamiento Outflow estarn dados por cambios en pD o cambios en el
dimensionamiento de la tubera entre los puntos C y D.
3.3 ANLISIS NODAL DINMICO PARA SISTEMAS DE RECOLECCIN,

ANDSR
El Anlisis Nodal Dinmico de un sistema cualquiera es una tcnica del

mismo anlisis nodal para acoplar los diferentes modelos ajustados al
comportamiento de las partes que conforman el sistema analizado y as,
54
obtener un modelamiento global del sistema; de esta manera, se crean
tareas especializadas en solucionar problemas especficos, sin la necesidad
de desarrollar un macro programa para solucionar un conjunto de tareas.
Esto a su vez, tiene repercusiones benficas al momento de ejecutar un
anlisis completo, ya que se reduce la complejidad y el tiempo de hallar una
solucin36.
En nuestro caso, el ANDSR se define como una Tcnica de Anlisis Nodal

para todas las lneas de descarga provenientes de los diferentes pozos que
conforman un sistema de produccin de un campo de petrleo a travs del
tiempo, actuando entre s, e incluyendo variaciones en la produccin y el
ingreso o egreso de pozos productores. Esto implica, balances de masa,
determinacin de propiedades del fluido, dimensionamiento de las lneas, la
solucin simultnea del comportamiento de flujo, cadas de presin en las
lneas de recoleccin, y las correlaciones para obtener las presiones y sus
respectivas tasas de produccin a diferentes condiciones de operacin y a
otros periodos de tiempo analizados.
Por ende, incluye el impacto de las variaciones en la produccin de un pozo

sobre el resto del sistema y viceversa. Es as como, el ANDSR converge en
presiones y tasas de produccin que satisfacen los modelos del pozo y del
separador (como condiciones de contorno), e internamente el
comportamiento de flujo y las correlaciones hidrulicas en las tuberas.
De esta manera para el ANDSR, el Sistema de Recoleccin se define como
la red de lneas de superficie desde la cabeza de un grupo de pozos
productores, que luego convergen en un punto (colector), para
posteriormente ser transportados hasta el separador. Por otra parte, los
36
STOISITS, Rich .F.: Dynamic Production System Nodal Analysis SPE 24791. Washington. Usa.
1992.
55
colectores pueden definirse como los nodos donde dos o ms lneas
convergen, esto implica la realizacin de un balance de materia. Este
balance de materia involucra una solucin simultnea para todo el sistema, y
provee los valores de las tasas de flujo de todas las lneas del sistema.
3.3.1 Condiciones del simulador de pozo para usarlo en el ANDSR.
Utiliza las proyecciones de las tasas de produccin de agua, aceite y gas

provenientes del modelo del yacimiento usado.
Los Cambios en la vida del yacimiento a travs del tiempo los interpreta
como cambios en el IPR, dichos cambios son utilizados por el anlisis nodal.
Por lo tanto, hace uso de la ecuacin de Vogel para determinar dichos
cambios.
Se define la Produccin de lquido normalizada como qLN. El IPR es

modificado para representar los cambios en el yacimiento y por lo tanto se
define37:
qL
q LN =
QDado
qL QIPR _ fue _ calculado
Ecuacin 81
Donde Q es la produccin de petrleo acumulada.

Para una produccin acumulada de petrleo, Q, se define como el IPR
efectivo, IPReff, al producto entre el IPR al inici del anlisis, multiplicado por
el qLN. Esto es,
IPReff = IPR Inicial * q LN
37
Ibid Pg.: 2.
56
Ecuacin 82
Usa la produccin acumulada, Q, como funcin de RGL, Sw, qLN.
Estas definiciones se hacen necesarias cuando se ha incluido la variable

tiempo, permitiendo as obtener mejores proyecciones. De esta manera se
puede concluir al hablar de Anlisis Nodal Dinmico no antes sin tener en
cuenta un ltimo detalle, la necesidad de acoplar los diferentes sistemas de
simulacin existentes para todas las partes que conforman, en este caso, el
sistema de produccin: subsuelo y superficie. Esto es yacimiento (rea de
drenaje), tubera vertical, vlvula choke, lneas de recoleccin, facilidades y
un modelo econmico. Esto puede ilustrarse en la Figura 14.
57
Figura 14: Representacin del Sistema de Produccin por medio de los
modelos de simulacin integrados.
Fuente: BERMDEZ, J.M. Estudio de la influencia de las variables que afectan a un sistema
integrado subsuelo superficie para la produccin de petrleo. Tesis de grado. Universidad
de Zulia. Maracaibo, R.B. Venezuela.
58
4. ASPECTOS DEL DESARROLLO DEL SOFTWARE
4.1 INTRODUCCIN
Luego de haber analizado los procedimientos y estudiado las diferentes

ecuaciones y correlaciones que involucran el desarrollo del Anlisis Nodal y
el diseo para un sistema de lneas de recoleccin, se describirn algunos
procedimientos y metodologas que se llevaron a cabo para la realizacin del
software FlowLine
4.2 GENERALIDADES
FlowLineUIS 1.0 es un programa de simulacin que predice en estado

estable las presiones y temperaturas en sistemas de recoleccin y
accesorios de tubera. Permite establecer los respectivos dimetros en los
diferentes tramos confortantes de la red de recoleccin, calculando las
cadas de presin necesarias para cumplir las condiciones de contorno del
sistema. Estos clculos pueden generarse a diferentes condiciones
operacionales, presentando el comportamiento del dimetro versus las
cadas de presin. Por otra parte, los tipos de fluidos manejados por el
FlowLIineUIS 1.0 son fluidos multifsicos no composicionales. El modelo de
este tipo de fluido es Black Oil.
4.2.1 Propiedades de los Fluidos que Maneja FlowLine. El tipo de fluido

escogido controla la forma cmo el programa es capaz de obtener las
propiedades fsicas necesarias para obtener los clculos de cadas de
presin, ya sea por medio de correlaciones empricas o mediante datos
suministrados por el usuario. El modelo Black Oil es un modelo bifsico en
el cuales predomina la fase lquida.
Los fluidos entran al sistema de tuberas por los nodos cabeza de pozo y
salen de l por el nodo colector del separador (manifold). Los fluidos que
entran al sistema pueden tener diferentes propiedades (asignadas en cada
pozo), o pueden ser del mismo tipo (asignadas al campo en general). En
general se deben asignar las tasas de flujo, las presiones en cabeza de
pozo, las temperaturas, el BSW, entre otros (Vase manual del Usuario
Anexo D).
4.2.2 Estructura de los sistemas de tubera. Antes de dar inicio a la

entrada de los datos del problema al FlowLine, es necesario convertir la
estructura del sistema en una representacin esquemtica simple con los
nodos en cabeza de pozo, manifold, uniones de tubera y los colectores de
tuberas, donde FlowLine asigna el nombre a cada componente por defecto.
4.2.3 Clculos realizados por el FlowLine. El FlowLine soluciona la

ecuacin que define la cada de presin y permite establecer los dimetros
requeridos a las condiciones operacionales dadas, calculando las presiones,
temperaturas y dems propiedades necesarias en los puntos donde estas
son desconocidas.
4.2.4 Unidades de medida. FlowLine maneja dos sistemas de medida.

El alimento de datos es dado en unidades de campo (o Sistema Petrolero).
En tanto los clculos son realizados enteramente en el Sistema Ingls. Los
resultados obtenidos durante los clculos son reportados en el Sistema
Ingls en las tablas de propiedades de cada componente del sistema de
tubera; sin embargo, su contenido puede ser modificado por el usuario de tal
modo que, genere la informacin necesaria para el anlisis de ingeniera
60
requerido, esto es posible exportando el contenido de estas tablas hacia
Excel.
4.3 SELECCIN DEL MTODO DE PREDICCIN DE PATRN DE FLUJO

Y CADA DE PRESIN
Existen diferentes mtodos para predecir el comportamiento de flujo en

tuberas para flujo multifsico. (Prediccin del Rgimen de Flujo, prdidas de
friccin, Liquid hold up y correcciones por efectos de inclinacin.)
Estos fueron tratados someramente en la seccin 2.8. Sin embargo, uno de

los ms aceptados en la industria y una de las correlaciones ms usadas en
los simuladores de flujo en tubera, es el mtodo propuesto por Beggs &
Brill38.
Otra seleccin fue realizada teniendo en cuenta el mtodo propuesto por la

Correlacin Mukherjee & Brill, ya que ofrece muy buenos resultados en
tuberas con grandes ngulos de inclinacin.
4.4 AMBIENTE DE PROGRAMACIN SELECCIONADO
Fue escogido como ambiente de programacin Microsoft Visual Basic 6.0,

por su fcil manejo y por ser una tcnica de Programacin Orientada por
Objetos, ya que esta es una alternativa que permite superar los problemas
asociados con la programacin de macro programas para solucionar
problemas muy complejos y extensos39.
38
39
MANZONI, A., SILVA, A.S; & DECKER, I.C. Power Systems Dynamics Simulation Using Object-
Oriented Programming. Federal University Of Santa Catalina. Brazil. 2001.
61
4.5 DEFINICIN DEL SISTEMA DE RECOLECCIN
Antes de preceder a suministrar la informacin de produccin y condiciones

operacionales en los diferentes nodos de frontera (pozos y colector del
separador), el usuario define y crea el sistema de recoleccin mediante el
editor grfico ubicando pozos, colectores y nodos.
4.6 ALGORITMO SOLUCIN
Luego de esquematizar la Red de Recoleccin con la ubicacin, definir cada

nodo y unirlos por tramos de tubera, el algoritmo solucin usado para el
desarrollo de la Herramienta de Anlisis aqu presentada puede mostrarse en
los siguientes pasos:
1. Las presiones en cabeza de pozo, Pwh, y las tasas de produccin, q, a

condiciones estndar, para cada uno de los pozos son suministrados por el
usuario. Estas condiciones son consideradas como las ptimas para la
capacidad del sistema donde se ofrecen las mnimas cadas de presin de
flujo hasta cabeza de pozo40.
2. Se procede hacer el Balance de materia para todo nodo en el sistema de

colectores. Dicho procedimiento fue expuesto en la seccin 3.2.2 y la
determinacin de las relaciones gas lquido y fracciones de agua en los
diferentes nodos (como valores supuestos para entrar a realizar los
respectivos clculos), definidas mediante la Error! Vnculo no vlido. y la Error!
Vnculo no vlido.. Sin embargo, el Anlisis Nodal para las Lneas de
Recoleccin, para este caso, parte del concepto de un caudal ptimo a una
40
1991. Pag 5.
62
presin ptima establecida por el simulador de pozo y yacimiento en todas
las cabezas de pozos. Por lo tanto, no presenta sino el balance de materia
para estas tasas totales en cada cabeza de pozo hasta el nodo
separador.
3. Las temperaturas en cada nodo son definidas mediante el concepto

expuesto en la seccin 2.5 y 2.6, y halladas matemticamente por medio de
la expresin dada en la Error! Vnculo no vlido..
4. Se hace el clculo de las cadas de presin a travs del sistema de

colectores por medio de las correlaciones de flujo horizontal, partiendo de
las condiciones de separador hasta las de cabeza de pozo. Los mtodos
matemticos utilizados son expuestos en la seccin 4.2 y su procedimiento
es definido en los Anexos 1 y 2. El clculo de las propiedades del fluido son
ilustrados en el Anexo C.
5. En este punto la interaccin del usuario y el simulador ha creado un

sistema de recoleccin con la informacin necesaria en cada nodo para
proceder a realizar los respectivos anlisis. Estos anlisis parten de los
dimetros definidos por el usuario (o rango de dimetros), y las condiciones
operacionales ya definidas hasta este punto. Estos tipos de Anlisis son
mostrados ms adelante y en el Anexo D.
6. Reporte de iteracin. Por cada simulacin efectuada para

determinadas condiciones operacionales, FlowLine est preparado para
calcular y suministrar la informacin necesaria para realizar los respectivos
anlisis de ingeniera. Esta informacin es presentada en tablas y grficas
que el usuario puede modificar y exportar a otros programas. (Como Excel,
Word, entre otros.)
63
7. Entonces el FlowLine prueba si se ha alcanzado el final de la simulacin
(cuando no se van hacer corridas para otras condiciones ya sean variaciones
de diseo o cambios en las condiciones de produccin dados por el tiempo o
proyecciones incrementales.) Si es as, se procede al siguiente numeral
sino, realiza otro anlisis cuando el usuario cambia las condiciones de
entrada. (Numeral 1-6.) En este punto, el simulador al ser cargado
nuevamente prueba si alguno de los pozos ha bajado o cesado su
produccin, adems si se han anexado nuevos pozos. (Control de
produccin). Tambin es posible modificar la estructura de la red y definir un
nuevo sistema.
9. Reporte final. FlowLine est listo para entregar reportes y el usuario elige
cuales imprimir. Toda simulacin es cargada en un archivo y guardada
automticamente. El impacto de algn proyecto de produccin puede
analizarse mediante dos corridas con el FlowLine. Una primera corrida sin
tener en cuenta el efecto del proyecto y otra con los efectos estimados. Las
dos curvas obtenidas son superpuestas para ser analizadas.
4.6.1 Clases de Nodos. En el desarrollo de este proyecto fueron definidas

las siguientes clases de nodos:
a. Nodos de frontera, NF.
Son aquellos puntos que definen el contorno del sistema, dnde inician y
terminan las lneas. Para un Sistema de Recoleccin estos son los
diferentes pozos que conforman el campo (condiciones de cabeza de pozo) y
el colector del Separador o manifold. En estos puntos las condiciones de
operacin, Presin y Temperatura, son especificadas como datos de entrada
al software. Para el caso de los nodos en la cabeza de pozo, la alimentacin
de datos es un poco ms extensiva, puesto que involucra el suministro de
64
datos de produccin tales como tasas de flujo, GLR, GOR, fw, GE, entre
otros (Vase Manual del Usuario, Anexo D). En este tipo de nodos no se
realiza Anlisis Nodal, puesto definen simplemente las condiciones de
contorno.
Figura 15: Clases de nodos para un sistema de recoleccin.
Cabeza pozo
SP
NCP NF
NCCP
NCC
1 PP S
P
1
Fuente: Autores.
b. Nodo Colector de Pozos, NCP.
Estos nodos se definen como los colectores donde convergen un conjunto

de pozos. En estos puntos se realiza Anlisis Nodal partiendo de
condiciones de frontera, esto es:
In flow:
P NCP = PWH PWH NCP
Ecuacin 83
65
Out flow:
PNCP = PNCCP + PNCP NCCP

Ecuacin 84
Donde,
PNCP = Presin en el nodo colector analizado, (psi).
PWH = Presin en cabeza de pozo, (psi).
PNCCP = Presin en nodo colector de colectores, (psi).
PWH-NCP = Cada presin desde cabeza de pozos hasta el NCP,
(psi).
PNCP-NCCP = Cada presin desde cabeza de NCP hasta NCCP (psi).
El anlisis in flow se realiza para todo pozo que alimente el colector. Este
anlisis parte de los conceptos de tasa y presin ptimas, condiciones
definidas mediante el Anlisis Nodal hecho en el pozo, definidos a partir de
Presin de fondo fluyendo, Presin del reservorio y el ndice de productividad
(Alimento del simulador de pozo y yacimiento.). Estas tasas y presiones son
suministradas en cabeza de pozo por el usuario. De esta manera, el Anlisis
nodal dinmico para sistemas de recoleccin definir las cadas de presin
mnimas para una presin de separador establecida a los respectivos
dimetros de tubera.
El Anlisis Nodal Dinmico de Sistemas de Recoleccin consiste en la

determinacin del dimetro ptimo, concepto que se refiere a la seleccin
del dimetro para un tramo de tuberas, donde su valor determina la cada de
presin a las dems condiciones operacionales y debe garantizar la mnima
cada de presin posible. Un criterio para tomarlo como dimetro de inicio
para el anlisis depende de la fase predominante en el flujo. Cuando el flujo
de gas es muy alto, el dimetro mnimo se determina de acuerdo al concepto
de Flujo Erosional. (Como se vio en la seccin 1.3.1). Para modelos de fluido
66
donde la fase predominante es lquida el dimetro mnimo depende del flujo
msico; sin embargo, en las representaciones graficas de las cadas de
presin para diferentes dimetros, esto se observa por encima de un
dimetro en el cual el comportamiento es coherente, ya que para dimetros
menores se obtienen resultados ilgicos consecuentes a una sobrepresin
del sistema.
c. Nodo Colector de Colectores de Pozos, NCCP.
NCCP se definen como los nodos donde convergen los nodos colectores de
pozos, NCP. Las relaciones in/out flow estn determinadas por:
In flow:
PNCCP = PNCP PNCP NCCP
Ecuacin 85
Out flow:
PNCCP = PNCC + PNCCP NCC

Ecuacin 86
Donde:
PNCCP = Presin en el nodo NCCP analizado, (psi).
PNCP = Presin en el nodo NCP, (psi).
PNCC = Presin en el nodo NCC, (psi).
PNCP-NCCP = Cada desde NCP de pozos hasta el NCCP, (psi).
PNCCP-NCC = Cada presin desde NCCP hasta NCC, (psi).
Si al nodo colector convergen ms lneas provenientes de otros NCP,

entonces se generarn ms ecuaciones para el anlisis in flow. Las cadas
de presin se calcularn bajo el concepto de dimetro mnimo.
67
d. Nodo Colector de Colectores, NCC.
Este tipo de colectores puede definirse como aquellos donde convergen las
lneas que provienen de nodos colectores de colectores. Su solucin estar
dada por:
- In flow:
PNCC = PNCCP PNCCP NCC
Ecuacin 87
- Out flow:
PNCC = PSP + PNCC SP

Ecuacin 88
Donde,
PNCC = Presin en el nodo NCC analizado, (psi).
PNCCP = Presin en el nodo NCCP lmite, (psi).
PSP = Presin en Separador, (psi).
PNCCP-NCC = Cada presin desde el NCCP hasta el NCC, (psi).
PNCC-SP = Cada presin desde NCC hasta SP (psi).
Si a un nodo NCC converge ms de una lnea proveniente de un NCCP,

entonces el anlisis in flow necesita ms de una expresin como la expuesta
en la Error! Vnculo no vlido.. Las cadas de presin son determinadas bajo el
concepto de Optimizacin de dimetro. La presin en el separador, PSP, es
definida como un dato de diseo ya dado y el software verificar las
condiciones de dimensionamiento de la tubera necesarias para cumplir con
la capacidad del sistema; sin embargo, cuando esto no se cumple es
reportado como una condicin errnea. Cuando se busca la presin de
separador para el sistema, el software buscar las condiciones necesarias
para una presin dada en el separador que satisfaga las condiciones de la
capacidad del sistema.
68
e. Nodos de accesorio o cambios de ngulo, NA.
Esta clase de nodos son definidos para determinar el Anlisis en los puntos
donde hay un cambio del ngulo de la tubera respecto a la horizontal, y
define los efectos up/down hill. Adems permite determinar la cada de
presin causada por efecto sobre el flujo de accesorios como se vio en la
seccin 1.7
4.6.2 Tipos de Anlisis. FlowLine definida como una herramienta para el

anlisis de flujo en sistemas de recoleccin ofrece diferentes mtodos de
anlisis para el diseo o simulacin de una red de tuberas de recoleccin.
La forma de usarlas es mostrada en el Anexo D: Manual del usuario. Estas
son:
b. Anlisis de Punto
Es el tipo de anlisis ms sencillo, donde el usuario puede conocer la cada

de presin en un segmento de tubera seleccionado (un tramo de tubera
entre dos nodos). Esto es posible cuando se ha definido la red de
recoleccin, se han generados todos los datos necesarios en los diferentes
nodos, y cuando el usuario ha seleccionado un dimetro para un segmento
de tubera, entonces es posible determinar la cada de presin para esa
condicin puntual de operacin.
c. Anlisis de segmento
Este es un anlisis un poco ms complejo donde el usuario puede conocer el

comportamiento de la cada de presin para un rango de dimetros definidos
para un segmento de tubera. El rango de dimetros es definido por el
usuario desde un dimetro mnimo hasta un dimetro mximo. Sin embargo,
69
la curva generada de dimetros contra cadas de presin mostrar que el
dimetro mnimo esta determinado por los conceptos de velocidad erosional
para los flujos donde la fase predominante es gaseosa, por la cantidad de
flujo msico si la fase predominante es lquida. La determinacin de la fase
predominante se realiza por la cantidad de gas y lquido respectivamente. El
dimetro mximo depende de la cantidad de caudal transportada y del costo
de tubera.
d. Anlisis de rama
Este anlisis involucra el anlisis de dos o ms segmentos de tuberas entre

un nodo cabeza de pozo y un nodo colector, tramo de tubera definido como
rama. FlowLineUIS 1.0 muestra el comportamiento de la cada de presin,
para diferentes dimetros, por segmento, calculando la cada de presin total
en la rama y la grafica contra el rango de dimetros definido.
e. Anlisis de nodo
Para un nodo colector cualquiera, con este tipo de anlisis FlowLineUIS 1.0
le permite al usuario realizar un estudio del comportamiento inflow y
outflow. Este anlisis se explica en la seccin 4.6.1 b. Los resultados son
tabulados y graficados. Se genera una curva para el outflow donde
muestra el comportamiento de la cada de presin desde el nodo colector
hasta el siguiente nodo (o nodo separador), y la cantidad de curvas inflow
depende del nmero de pozos que lleguen hasta el nodo colector.
70
4.6.3 Diagrama de flujo para el Algoritmo Principal.
Figura 16: Diagrama de Flujo Principal de FlowLine UIS 1.0
U
UIIIS
U S1
S 1...0
1 0
0
INICIO
Determinacin de las Condiciones de

Operacionales (Para un Intervalo de tiempo
tomado o para condiciones de produccin
especficas)
ALIMENTO DE DATOS
ANLISIS DE CLCULOS
USUARIO
Resultados
parciales
Cambios
SI Condiciones
operacionales?
NO
Resultados finales
FIN
Fuente: Autores.
71
4.6.4 Diagramas de flujo para el Algoritmo Analtico.
Figura 17: Diagrama de flujo para el Alimento de Datos a FlowLine
U
UIIS
S 11..00
ALIMENTO DE
DATOS
Seleccin del mtodo de Clculo Alimento de Propiedades del

Beggs & Brill o fluido
Mukherjee & Brill
Editor Grafico
de Campo
Creacin de Nodos y Unin de Nodos con

alimento de datos de tramos de tuberas,
produccin en cabeza de determinacin de
pozos y separador. longitudes.
Balance de materia, Determinacin

de Temperatura en todos los nodos.
Fuente: Autores.
72
4.7 VALIDACIN DE RESULTADOS OBTENIDOS CON OTROS
SOFTWARE. EJEMPLO 1.
FlowLine fue evaluado a diferentes condiciones operacionales de BSW, GOR

y API. Los resultados para estas evaluaciones fueron comparados con los
ofrecidos para los mismos datos de entrada en el simulador HYSYS.
Las corrientes de flujo analizadas son presentadas en la siguiente tabla:
Tabla 5: Informacin de las corrientes de flujo para Ejemplo 1 (analizadas

con Hysys y comparadas con FlowLine.)
FASE LIQ - GAS
CORRIENTE API COMP %LIQ %GAS GOR BSW
1 20 ANG A BAJO ALTO 350 9
2 20 ANG B BAJO ALTO 350 4,79
3 20 ANL A ALTO BAJO 30 7,79
4 20 ANLB ALTO BAJO 30 4,84
5 50 AVG A BAJO ALTO 350 9,11
6 50 AVG B BAJO ALTO 350 3,87
7 50 AVL A ALTO BAJO 30 8,82
8 50 AVL B ALTO BAJO 30 5,14
Fuente: Autores.
El sistema de tuberas considerado esta conformado por dos tramos: Desde

la cabeza de un pozo hasta un nodo de unin de tuberas por cambio de
elevacin y el segundo tramo, desde el nodo unin hasta el separador. El
primer tramo planteado para evaluar condiciones de flujo ascendente y el
segundo para condiciones de flujo descendente. Este sistema analizado
grficamente puede mostrarse como:
73
Figura 18: Esquema del sistema de tuberas para el Ejemplo 1.
Fuente: Autores (FlowLine 1.0)
Las propiedades de la tubera y otras condiciones operacionales son

mostradas en la siguiente tabla:
Tabla 6: Condiciones operacionales para ejemplo 1.

Q LIQUIDO 25430 STB/D
TEMPE ENTRADA 113 F
TEMPE AMBIENTE 86 F
PRESION ENTRADA 425 PSI
TRAMO 1 TUBERIA (UP HILL) TRAMO 2 TUBERIA (DOWN HILL)

LONGITUD 5280 FT LONGITUD 3000 FT
DIAMETRO 12 IN DIAMETRO 12 IN
ANGULO 3,257 GRADOS ANGULO -5,74 GRADOS
RUGOSIDAD 0,0006 FT RUGOSIDAD 0,0006 FT
Fuente: Autores.
FlowLine es un simulador de flujo no composicional, el conjunto de datos de

entrada presentados hasta el momento son suficientes. Sin embargo, para la
comparacin con los resultados obtenidos al simular estas corrientes de flujo
con el Simulador HYSYS (composicional), se requieren el alimento de las
composiciones del tipo de aceite. Estas son presentadas en las siguientes
tablas y corresponden para cada uno de las corrientes dadas en la columna
COMP de la Tabla Error! Vnculo no vlido.. Los sufijos A B
corresponden a variaciones en otras condiciones operacionales mostradas
en la misma tabla. Las composiciones de las corrientes de flujo son
mostradas en la siguiente tabla:
74
Tabla 7: Composiciones para las corrientes de flujo consideradas en el
Ejemplo 1.
ANG ANL AVG AVL
%molar %molar %molar %molar
CO2 0,9 CO2 0,9 CO2 0,96 CO2 0,9
Nitrgeno 0,2 Nitrgeno 0,15 Nitrgeno 0,18 Nitrgeno 1,15
Metano 36,84 Metano 18,6 Metano 32,58 Metano 16,5
Etano 12,6 Etano 6,2 Etano 10,15 Etano 10,6
Propano 8,8 Propano 7,3 Propano 8,97 Propano 4,5
iso-Butano 1,86 iso-Butano 3,5 iso-Butano 14,36 iso-Butano 18,6
n-Butano 2,07 n-Butano 2,95 n-Butano 17,45 n-Butano 20,36
iso_Pentano 1,44 iso_Pentano 3,2 iso_Pentano 2,6 iso_Pentano 8,8
n-Pentano 1,35 n-Pentano 1,8 n-Pentano 1,04 n-Pentano 2,32
Hexano 4,21 Hexano 8,9 Hexano 1,11 Hexano 1,47
Heptano plus 29,73 Heptano plus 46,5 Heptano plus 10,6 Heptano plus 14,8
100 100 100 100
Fuente: MUOZ N., S.F. Propiedades en los Yacimientos Petroliferos. UIS. Bucaramanga,
1990.
En el sistema de tuberas planteado son analizados los resultados en dos

puntos: el nodo unin y en el separador. En el Anexo E se presentan los
resultados ofrecidos por el simulador HYSYS (impresin de los reportes
ofrecidos).
En la tabla Error! Vnculo no vlido. se presenta un comparativo de los

resultados ofrecidos por HYSYS y los obtenidos por medio de FlowLine.
Las columnas %E presentadas en la tabla Error! Vnculo no vlido. reportan

el error porcentual de los resultados obtenidos por FlowLine omando como
datos testigo los dados por HYSYS.
Las desviaciones presentadas son atribuidas a las suposiciones

operacionales que fueron tomadas para poder trabajar con los dos
simuladores, dado uno es composicional y el otro no. Estas suposiciones
obedecen a gravedades API y las relaciones gas aceite.
75
Tabla 8: Comparativo de resultados obtenidos por FlowLine contra HYSYS
para el Ejemplo 1.
POZO NODO UNION SEPARADOR
FlowLine Hysys FlowLine Hysys %E FlowLine Hysys %E
Presin, psi 440,00 440,00 367,26 396,48 7,37 393,58 396,03 0,62
AVL B AVL A AVG B AVG A ANL B ANL A ANG B ANG A
Temperatura, F 113,00 113,00 110,00 107,97 1,88 106,89 105,06 1,74

Patrn de flujo Interm Interm Interm Ondul
Presin, psi 440,00 440,00 370,61 403,41 8,13 390,00 403,06 3,24
Temperatura, F 113,00 113,00 109,91 105,44 4,24 106,71 103,24 3,36
Presin, psi 440,00 440,00 346,96 372,95 6,97 410,00 374,07 9,61
Temperatura, F 113,00 113,00 109,86 107,43 2,26 109,80 105,48 4,10
Presin, psi 440,00 440,00 347,95 381,65 8,83 410,85 382,89 7,30
Temperatura, F 113,00 113,00 109,75 106,01 3,53 106,41 103,75 2,56
Presin, psi 440,00 440,00 367,87 398,19 7,61 390,42 398,70 2,08
Temperatura, F 113,00 113,00 110,02 106,80 3,01 106,93 105,12 1,72
Presin, psi 440,00 440,00 370,22 405,55 8,71 392,38 406,20 3,40
Temperatura, F 113,00 113,00 109,86 105,58 4,05 106,67 103,70 2,86
Presin, psi 440,00 440,00 346,60 381,53 9,16 410,67 383,48 7,09
Temperatura, F 113,00 113,00 109,89 106,95 2,75 106,67 105,16 1,44
Presin, psi 440,00 440,00 347,85 390,74 10,98 410,82 392,85 4,57
Temperatura, F 113,00 113,00 109,77 105,56 3,99 106,44 103,54 2,80
Fuente: Autores. (HYSYS-FLOWLINE)
76
4.8 PROBLEMA EJEMPLO 2. (VALIDACIN CON FLOSYSTEM41)
En este ejemplo se plantea un sencillo sistema de recoleccin conformado

por 9 pozos, 6 colectores y 1 separador, su informacin operacional es
tomada de datos reales de campo en Cao Limn42 Utilizando el Editor
Grfico de Campo de FlowLine dicho sistema puede representarse como:
Figura 19: Representacin del sistema de tuberas de recoleccin para el

Ejemplo 2.
Fuente: Autores (FlowLine)
La informacin de cada pozo es presentada en las tablas Error! Vnculo no

vlido. y Error! Vnculo no vlido..
41
Ms informacin disponible en la Internet en: www.epsedin.co.uk
42
RIVERA, Rodolfo. Manejo e Implementacin de Flosystem Universidad Industrial de Santander.
Escuela de Ingeniera de Petrleos. Bucaramanga. 1997.
77
Tabla 9: Propiedades en cabeza de pozo 1-4 para el Ejemplo 2.
POZO 1 POZO 2 POZO 3 POZO 4
Longitud lnea flujo (ft) 1148,00 242,50 146,00 3257,50
OD lnea flujo (in) 6,00 6,00 6,00 6,00
Caudal lquido (STB/D) 6581,00 15487,00 9041,00 19375,00
Caudal de petrleo (STB/D) 1052,96 1703,57 723,28 581,25
BSW (%) 84,00 89,00 92,00 97,00
Caudal de agua (STB/d) 5528,04 13783,43 8317,72 18793,75
Temperatura cabeza pozo (F) 199,00 199,00 199,00 199,00
Presin cabeza pozo (PSIG) 368,00 275,00 230,00 265,00
API 29,00 29,00 29,00 29,00
GOR (SCF/STB) 5,00 5,00 5,00 5,00
GEO 0,88
GEG 0,65
GEW 1,00 1,00 1,00 1,00
VISCOSIDAD A PB 3,00
BOB 1,14
Pb (psi) 50,00 50,00 50,00 50,00
Fuente: RIVERA, Rodolfo. Manejo e Implementacin de Flosystem Universidad Industrial

de Santander. Escuela de Ingeniera de Petrleos. Bucaramanga. 1997.
Tabla 10: Propiedades en cabeza de pozo 5-9 para el Ejemplo 2.

POZO 5 POZO 7 POZO 8 POZO 6 POZO 9
Longitud lnea flujo (ft) 194,00 1219,00 691,40 552,60 152,20
OD lnea flujo (in) 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00
Caudal lquido (STB/D) 14206,00 5088,00 10282,00 15243,00 7411,00
Caudal de petrleo (STB/D) 284,12 3103,68 1028,20 1067,01 3112,62
BSW (%) 98,00 39,00 90,00 93,00 58,00
Caudal de agua (STB/d) 13921,88 1984,32 9253,80 14175,99 4298,38
Temperatura cabeza pozo (F) 199,00 199,00 199,00 199,00 199,00
Presin cabeza pozo (PSIG) 145,00 240,00 252,00 142,00 235,00
API 29,00 29,00 29,00 29,00 29,00
GOR (SCF/STB) 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00
GEO
GEG
GEW 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
VISCOSIDAD A PB
BOB
Pb (psi) 50,00 50,00 50,00 50,00 50,00
En este ejercicio se busca determinar las presiones de cabeza de pozo

necesarias para el arreglo de tuberas planteado y los dimetros de las
tuberas que conectan los pozos con sus respectivos colectores. Para
78
Rivera43 los dimetros de estas lneas de descarga para cada pozo son
asumidos en 3 pulgadas. Esto se muestra en la tabla Error! Vnculo no vlido..
Tabla 11: Propiedades de la tubera para el Ejemplo 2.

Tramo de Tuebera Dimetro Longitud
(in) (ft)
Separador Colector 6 12 7147
Colector 6 Colector 1 6 304
Colector 6 Colector 5 12 516.8
Colector 1 Pozo 1 3 1148

Los resultados obtenidos con FlowLine son mostrados en la tabla Error!

Vnculo no vlido..
Un comparativo de los resultados obtenidos con FlowLine y los presentados

por Rivera con Flosystem son mostrados en la tabla Error! Vnculo no vlido..
43
Ibid pg 115
79
Tabla 12: Solucin para el ejemplo 2 (FlowLine)
Pozo Dim. Int Dim. Nom Pwh

(in) (in) (psi)
1 2.323 2.5 310.9
2 2.323 2.5 307
3 2.031 2-60 191.16
4 3.826 4 145.86
5 2.323 2.5 266.6
6 3.826 4 149.7
7 2.323 2.5 285
8 2.599 2.5-80 279.4
9 2.031 2-60 157.87
Fuente: Autores (FlowLine)
Tabla 13: Comparativo de resultados entre FlowLIne y Flosystem.
Flosystem Flowline Error

Nodo Presin Presin %
psi psi
separador 28,00 28,00 0,00
colector 6 86,43 93,61 8,30
colector 5 97,34 96,71 0,65
colector 4 97,34 97,46 0,12
colector 3 109,21 105,66 3,25
colector 2 99,51 99,73 0,22
colector 1 91,93 97,41 5,96
Fuente: Autores.
80
CONCLUSIONES
FlowLine es una herramienta didctica con la cual se puede aplicar Anlisis

Nodal Dinmico en sistemas de lneas de recoleccin y tambin permite:
- Determinar el comportamiento de flujo en las lneas de recoleccin de un

campo de petrleos y predecir los patrones de flujo que se presentarn en
las tuberas a diferentes condiciones operacionales.
- Establecer la estructura de la red de recoleccin para mnimas prdidas de

friccin.
- Analizar el efecto en cambios en: la inclinacin de las tuberas (efectos

down o up hill), equipos y accesorios, y las variaciones en las condiciones
operacionales con el tiempo o con la aplicacin de proyectos de recobro
mejorado, o la apertura o cierre de pozos productores.
- Ofrecer una herramienta didctica, de fcil uso y acceso, a los estudiantes

de Ingeniera de Petrleos con la cual pueden simular y analizar el
comportamiento de flujo en las lneas de un sistema de recoleccin.
81
RECOMENDACIONES
- Implementar FlowLine en el desarrollo del contenido de la ctedra de

Produccin I de la Escuela de Ingeniera de Petrleos de la Universidad
Industrial de Santander.
- Desarrollar un Sistema Integrado de Simulacin de Subsuelo y Superficie

con FlowLineUIS 1.0 y las dems herramientas software para anlisis nodal
en flujo en pozo, presentadas como proyectos de grado en aos anteriores.
- Evolucionar este Sistema Integrado de Simulacin hasta llevarlo a una

herramienta comercial aplicable en el Departamento de Servicios de la
Escuela de Ingeniera de Petrleos de la Universidad Industrial de
Santander.
82
BIBLIOGRAFA
ABDUL-MAJEED, G.H.: Liquid Holdup Correlation For Horizontal, Vertical

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85
Anexo A. Mtodo de BEGGS y BRILL44.
El mtodo de Beggs y Brill requiere la determinacin del patrn de flujo que

pueda existir en una tubera horizontal. Diferentes ecuaciones son usadas
para calcular el nivel de lquido para cada patrn de flujo. La determinacin
del correcto rgimen de flujo requiere el clculo de varios nmeros
adimensionales. Incluyendo un nmero de Froude para dos fases. Las
siguientes variables son usadas para determinar cual rgimen de flujo puede
existir si la tubera estuviera en posicin horizontal. Este rgimen de flujo es
un parmetro de correlacin y no da informacin acerca del rgimen de flujo
actual a menos que la tubera este horizontal.
Vm2
N FR =
gd
Ecuacin 1.
V
L = sL
Vm
Ecuacin 2.
L1 = 3160L.302
Ecuacin 3.
L2 = 0.0009252L2.4684
Ecuacin 4.
L3 = 0.10L1.4516
Ecuacin 5.
L4 = 0.5L6.738
Ecuacin 6.
44
86
Los lmites para el rgimen de flujo horizontal son:
Segregado.
Limites: L < 0.01 y NFR < L1, O,
L 0.02 y NFR < L2.
Transicin.
Limites: L 0.01 y L2 < NFR L3
Intermitente.
Limites: 0.01 L < 0.4 y L3 < NFR L1 , o,
L 0.4 y L3 < NFR L4.
Distribuido.
Limites: L < 0.4 y NFR L1 , o,
L 0.4 y NFR > L4.
Cuando el flujo cae en el rgimen de transicin, el nivel de lquido debe ser
calculado usando ambas ecuaciones, las de flujo segregado e intermitente, e
interpolar usando los siguientes factores de peso.
H L (transicion ) = A * H L ( segregado ) + B * H L (int ermitente )

Ecuacin 7.
Donde
L3 N FR
A=
L3 L2
Ecuacin 8.
B = 1 A
Ecuacin 9.
Las mismas ecuaciones son usadas para calcular el nivel de lquido para
todos los regmenes de flujo. Los coeficientes y exponentes usados en las
ecuaciones son diferentes para cada rgimen de flujo. El nivel de lquido
depende del rgimen de flujo y es calculado de:
H L ( ) = H L (0 )
Ecuacin 10.
87
Donde HL(o) es el nivel de lquido que existe a condiciones de una tubera
horizontal y es el factor de correccin por inclinacin.
abL
H L (0 ) = c
N FR
Ecuacin 11.
Donde a, b, y c se determinan para cada patrn de flujo de la siguiente tabla:
Tabla 1. Constantes para determinar patrn de flujo (Beggs & Brill)

Patrn de flujo a B C
Segregado 0.98 0.4846 0.0868
Intermitente 0.845 0.5351 0.0173
Distribuido 1.065 0.5824 0.0609
El valor calculado para HL(o) esta obligado a HL(o) L. El factor de correccin

para el nivel de lquido por efecto de inclinacin de la tubera esta dada por:
= 1 + C [sen(1.8 ) 0.333sen 3 (1.8 )]

Ecuacin 12.
Donde es el ngulo actual de la tubera desde la horizontal, y

[
C = (1 L )Ln (d )( L ) ( N LV ) ( N FR )
e f g
]
Ecuacin 13.
Donde d, e, f, y g son determinadas para condicin de flujo de las siguientes

tablas:
Flujo ascendente (uphill).
88
Tabla 2: Constantes para determinar el efecto de flujo ascendente
(Beggs & Brill)
Patrn de flujo d e f g
Segregado 0.011 -3.768 3.539 -1.614

Intermitente 2.96 0.305 -0.4473 0.0978
Distribuido No- No-
C = 0, = 1 HL f()
correccin correccin
Flujo descendente (downhill).
Tabla 3: Constantes para determinar el efecto de flujo descendente

(Beggs & Brill)
Patrn de flujo d e f g
Segregado 4.7 -0.3692 0.1244 -0.5056
Intermitente 4.7 -0.3692 0.1244 -0.5056
Distribuido 4.7 -0.3692 0.1244 -0.5056
Con la restriccin que C 0.
Una vez determinado HL (), se calcula la densidad para las dos fases de:
s = LH L + g H g
Ecuacin 14.
Donde:
H g = 1 HL
Ecuacin 15.
El gradiente de presin debido al cambio de elevacin es entonces:
89
dp
=
g
( s sen )
dL el g c
Ecuacin 16.
El gradiente de presin debido a la friccin es
dp f tp nVm2
=
dL f 2gc d
Ecuacin 17.
Donde
n = L L + g g
Ecuacin 18.
f tp
f tp = f n
n
f
Ecuacin 19.
El factor de friccin no deslizante n es determinado de la correlacin

respectiva de tubera rugosa o lisa, usando el nmero de Reynolds:
1488 nVm d
N Re =
n
Ecuacin 20.
Donde
n = L L + g g
Ecuacin 21.
La relacin para el factor de friccin no deslizante de las dos fases es

calculada de:
f tp
= e s
fn
Ecuacin 22.
90
Donde
Ln( y )
S=
0.0523 + 3.182 ln ( y ) 0.8725[ln ( y )] + 0.01853[ln ( y )]
2 4
Ecuacin 23.
y
L
y=
[H ( ) ]
L
2
Ecuacin 24.
Si el valor de y esta en el siguiente intervalo 1< y < 1.2; y para y en este

intervalo, la funcin S es calculada de:
S = Ln(2.2 y 1.2 )
Ecuacin 25.
Aunque el gradiente de presin debido a la aceleracin es muy pequeo,

excepto para flujo de velocidades altas, este puede ser incluido para tasas de
flujos altas.
dp sVmVsg dp
=
dL ace g c p dL
Ecuacin 26.
si definimos un trmino de aceleracin como

sVmVsg
EK =
gc p
Ecuacin 27.
El gradiente de presin total puede ser calculado de:

dp dp
+
dp dL el dL f
=
dL 1 EK
Ecuacin 28.
91
Anexo B. Correlacin MUKHERJEE AND BRILL45
La correlacin de Mukherjee & Brill es recomendada para terrenos

montaosos, esta basada en los patrones de flujo in-situ, el modelo
disponible calcula los patrones para todas las configuraciones de flujo y usa
esta informacin para determinar la cada de presin. Los patrones de flujo
presentados por Mukherjee & Brill dependen de correlaciones y se predicen
de la siguiente manera:
Si Ngv N2, el patrn de flujo es anular-niebla.

Para flujo ascendente (uphill),
Si NLv > N1, el patrn de flujo es burbuja.
Si NLv N1, el patrn de flujo es tapn.
Para flujo hacia abajo (downhill) u horizontal,
Si Ngv > N3, el patrn de flujo es tapn.
Si Ngv N3, el patrn de flujo es burbuja.
Si NLv > N4, el patrn de flujo es tapn.
Si NLv N4, el patrn de flujo es estratificado.
N1, N2, N3, y N4 son calculados de:
45
MUKHERJEE, H.: An experimental study of inclined two phase flow. Thesis, University of Tulsa.
USA. 1979.
92
N 1 = 10 * (Log 10 N gv + 0.940 + 0.074 Sen 0.855Sen 2 + 3.695 N L )
Ecuacin 89
(
N 2 = 10 * 1.401 2.694 N L + 0.521N Lv
0.329
)
Ecuacin 90
(
N 3 = 10 * 0.431 + 1.132 Sen 3.003 N L 1.138(Log 10 N Lv )Sen 0.429(Log 10 N Lv ) Sen
2
)
Ecuacin 91
(
N 4 = 10 * 0.321 0.017 N gv 4.267 Sen 2.972 N L 0.033(Log 10 N gv ) 3.925Sen 2
2
)
Ecuacin 92
Ngv, NLv, y NL son calculados de:
N gv = 1.938v sg ( L L )
0.25
Ecuacin 93
N Lv = 1.938v sL ( L L )
0.25
Ecuacin 94
( (
N L = 0.15726 L 1.0 L L3 )) 0.25
Ecuacin 95
L = densidad de la mezcla agua-aceite, (lbm/ft3)

= tensin interfacial, (dynes/cm)
Nivel de Liquido (HL).
El nivel de lquido esta dado por:
93
C5

(
H L = EXP C1 + C 2 Sen + C 3 Sen + C 4 N L
2 2
)
N gv
C6
N Lv
Ecuacin 96
Los parmetros de C1 a C6 estn dados por la siguiente tabla:
Tabla 1: Constantes para determinar el patrn de flujo, Mukherjee.
Direccin Patrn de Valores de Coeficientes

de Flujo Flujo C1 C2 C3 C4 C5 C6
Ascendente Todos - 0.129875 - 2.343227 0.475686 0.288657
0.380113 0.119788
Descendente Estratificado - 4.808139 4.171584 56.262268 0.079951 0.504887
u Horizontal 1.330282
Otros - 0.789805 0.551627 15.519214 0.371771 0.393952
0.516644
Nivel de Gas (Hg).
Hg =1 HL
Ecuacin 97
Cadas de Presin.
a. Friccin.
El trmino de perdida por friccin es calculado para cada rgimen de flujo

como sigue.
1. Burbuja y Tapn.
dp f n v m2 m
=
dL f 2 gc d
Ecuacin 98
Donde,
m = velocidad de la mezcla, ft/s.
m = densidad de la mezcla, lbm/ft3.
94
gc = factor de conversin..
d = dimetro de la tubera, ft.
Donde n es el factor de friccin de Moody basado en el numero de

Reynolds no-deslizante, y
m = L H L + g H g
Ecuacin 99
g = densidad del gas, lbm/ft3.
L = densidad de la mezcla agua-aceite, lbm/ft3.
n = L L + g g
Ecuacin 100
n = densidad no deslizante para las dos fases, lbm/ft3.
g = fraccin de gas (no deslizante)
L = nivel de liquido (no deslizante)
2. Estratificado.
dp wg Pg
= g Sen
dL f Ag
Ecuacin 101
wg = esfuerzo de corte en la pared de la tubera (fase gas).

Ag = rea de la tubera ocupada por gas, ft2.
Ag = H g A
Ecuacin 102
A= rea de la tubera, ft2.
Hg = nivel de gas.
95
Pg = (1 2 )P
Ecuacin 103
Donde P=2r, y
r= radio de la tubera, ft.
Ecuacin 104
f g Pg v g2
wg =
2g c
Ecuacin 105
Donde g es el factor de friccin de Moody basado en el nmero de

Reynolds.
DEg v g g
N Re g =
g
Ecuacin 106
DEg = dimetro equivalente (fase gas), ft.

g = velocidad fase gas, ft/s.
g = densidad del gas, lbm/ft3.
g = viscosidad del gas, cp.
Con el valor de HL se resuelve iterando para , se aconseja un primer valor

de 0.001 para.
HL =
1
( Sen )
2
Ecuacin 107
DEg = d *
[2 ( Sen )]
2 + 2Sen( 2)
Ecuacin 108
96
Donde es el ngulo central de la cara de la tubera a la superficie liquida
(en radianes) y d es el dimetro de la tubera.
v g = v sg H g
Ecuacin 109
g = velocidad fase gas, ft/s.
sg = velocidad superficial del gas
3. Anular.
dp fv m2 n
=
dL f 2gc d
Ecuacin 110
Donde
f = fR * fn
Ecuacin 111
Y R esta dada como una funcin de L / HL en la tabla
Tabla 2: Relacin de factor de friccin

R L / HL
1.0 0.01
0.98 0.2
1.2 0.3
1.25 0.4
1.30 0.5
1.25 0.7
1.0 1.0
1.0 10.0
b. Elevacin. Esta dado para

97
Flujo Estratificado.
dp g
= g Sen
dL el g c
Ecuacin 112
Otros Flujos.
dp g
= m Sen
dL el g c
Ecuacin 113
c. Aceleracin.
Esta dado para
Flujo Estratificado.
dp
=0
dL acc
Ecuacin 114
Otros Flujos.
dp m v m v sg dp
=
dL acc g c Pprom
Ecuacin 115
98
Anexo C. Correlaciones empricas para las propiedades del fluido46.
Estas correlaciones facilitan enormemente los clculos de gradiente de

presin.
Factor de compresibilidad del gas.
El factor de compresibilidad del gas z es una funcin de la presin y

temperatura seudo reducida del gas. Las correcciones para temperatura y
presin seudo crticas son hechas calculando primero impurezas tales como
n2, co2, y H2s.
p
Ppr =
p pc
T
T pr =
T pc
Donde,
p = presin de inters, psi
T = temperatura de inters, R
ppc = presin seudo crtica, psi
Tpc = temperatura seudo crtica, R
ppr = presin seudo reducida
Tpr = temperatura seudo reducida.
Si la composicin del gas es conocida
N
p pc = y i p ci
i =1
46
1991. Pg: 76
99
N
T pc = y i Tci
i =1
Donde,
yi = fraccin molar del iesimo componente
pci = presin critica del iesimo componente
Tci = temperatura critica del iesimo componente
N = nmero de componentes.
Si la composicin del gas es desconocida,
T pc = 170.5 + 307.3 g
p pc = 709.6 58.7 g
Donde,
ppc = presin pseuducritica, psia
Tpc = temperatura pseudocritica, R
Una de las ms simples ecuaciones, la cual da valores suficientemente
exactos para clculos de flujo en dos fases, fue la publicada por Brill y Beggs
y modificado por Standing. La ecuacin es:
Z = A + (1 A)EXP( B ) + Cp pr
D
Donde,
A = 1.39(T pr 0.92 ) 0.36T pr 0.101
0.5
[ ] [ ]
B = p pr (0.62 0.23T pr ) + p 2pr 0.066 T pr 0.86 0.037 + 0.32 p 6pr EXP 20.723(T pr 1)
C = 0.132 0.32 LogT pr
(
D = EXP 0.715 1.128T pr + 0.42T pr2 )
Si el gas contiene impurezas, se hacen correcciones para ppc y Tpc de
acuerdo a Wichert y Aziz.
T pc' = T pc
p pc T pc'
'
=
p pc
(
T pc + B B 2 )
100
Donde,
= 120*(A0.9-A1.6) + 15*(B0.5-B4)
B= fraccin molar de H2S
A= fraccin molar de CO2 + B
Estos valores pseudocrticos corregidos son usados para calcular los valores
pseudo reducidos para Z.
Gas en solucin.
La correlacin para Rs esta dada como una funcin de presin, temperatura,

gravedad API del aceite y gravedad del gas. La gravedad del gas resultante
de la separacin flash del aceite y del gas depende de la presin y
temperatura del separador. Vsquez y Beggs basaron la gravedad del gas a
una presin de referencia de 114.7 psia y presentaron una ecuacin para
corregir g para otras presiones de separador. Si las condiciones del
separador son desconocidas, la gravedad del gas no corregida puede ser
usada en las correlaciones para Rs y Bo. La ecuacin de correccin para la
gravedad del gas es:
gc = g [1.0 + 5.912 *10 5 ( API )T log( p 114.7 )]

Donde,
gc = gravedad del gas corregida
g = gravedad del gas resultante de una separacin a p, T
T = temperatura del separador, F
p = presin del separador, psia
API = gravedad del aceite, API
El gas en solucin a p pb es calculada de:

Rs = C1 gc p C2 EXP[C 3 ( API ) (T + 460 )]
101
Donde,
Rs = gas en solucin, scf/STB
p = presin de inters, psia
T = temperatura de inters, F
El valor de las constantes dependen de la gravedad API del aceite y estn

dadas por:
Tabla 14: Constantes para determinar el gas en solucin del aceite,

(Vzques y Beggs).
API 30 API > 30

Constante
C1 0.0362 0.0178
C2 1.0937 1.1870
C3 25.7240 23.9310
Si el gas en solucin es conocido, Rsi = Rsb, la ecuacin para Rs se resuelve

para pb. Aunque frecuentemente es ignorado en clculos de flujo bifsico,
una ecuacin para calcular gas en solucin en agua fue publicada por Craft y
Hawkins.
Rsw = Rswp (1 XY * 10 4 )
Donde,
Rsw = gas disuelto en salmuera, scf/STB
Rswp= gas disuelto en agua pura, scf/STB
X = 3.471*T-0.837
Y = salinidad del agua, ppm
T = temperatura, F
Rswp = C1 + C 2 p + C 3 p 2
102
Donde,
C1 = 2.12 + 3.45 *10 3 T 3.59 * 10 5 T 2

C 2 = 0.0107 5.26 *10 5 T + 1.48 *10 11 T 2
C 3 = 8.75 * 10 7 + 3.9 *10 9 T 1.02 * 10 11 T 2
Factor volumtrico de formacin.
El factor volumtrico de formacin de un fluido es un parmetro conveniente

para convertir volmenes de condiciones estndar a actuales o in-situ
existiendo alguna presin o temperatura en el sistema.
Factor volumtrico para el gas.
El factor volumtrico de formacin del gas esta definido como el volumen

actual ocupado por una cantidad dada de gas a determinada presin y
temperatura, dividido por el volumen al cual el gas podra ocuparla a
condiciones estndar.
p sc ZT
Bg =
Tsc p
Para presin en psia y temperatura en R, usando psc = 14.7psia y Tsc =
520R
0.0283ZT
Bg =
p
Factor volumtrico del aceite.
El mtodo de Vsquez y Beggs puede ser usado para estimar Bo como

funcin de g, API, Rs y T.
Bo = 1 + C1 Rs + C 2 (T 60)(API gc ) + C 3 Rs (T 60)(API gc )
103
Donde,
Bo = factor volumtrico del aceite, bbl/STB
Rs = gas en solucin a p y T, scf/STB
gc = gravedad del gas
API = gravedad API
Las constantes son determinadas de:
Tabla 15: Constantes para determinar el factor volumtrico del aceite

(Vsquez y Beggs)
Constante API 30 API > 30
C1 4.677*10-4 4.670*10-4
C2 1.751*10-5 1.100*10-5
C3 -1.811*10-8 1.337*10-9
El factor volumtrico de formacin decrece a presiones arriba de la presin

del punto de burbuja y es calculada por:
Bo = FVF del aceite a pb

pb = presin de punto de burbuja
Co= compresibilidad isotrmica del aceite, psi-1
Factor volumtrico del agua.
La ecuacin esta dada por:

Bw = Bwp (1 + XY * 10 4 )
104
Donde,
Bw = factor volumtrico de formacin para salmuera en contacto con gas,
bbl/STB
Bwp= FVF para el agua pura, bbl/STB
Y = salinidad del agua, ppm
( ) (
X = 5.1 * 10 8 p + (T 60 ) 5.47 * 10 6 1.95 * 10 10 p + (T 60 ) 3.23 * 10 8 + 8.5 * 10 13 p
2
)
Bwp = C1 + C 2 p + C 3 p 2
Donde,
C1 = 0.9911 + 6.35 *10 5 T + 8.5 * 10 7 T 2
C 2 = 1.093 *10 6 3.497 *10 9 T + 4.57 *10 12 T 2
C 3 = 5 *10 11 + 6.429 *10 13 T 1.43 *10 15 T 2
T = F
p = psia
Compresibilidad isotrmica.
La compresibilidad isotrmica para aceite saturado con gas es calculada

usando la ecuacin de Vsquez y Beggs.
5Rs + 17.2T 1180 gc + 12.61( API ) 1433
Co =
p * 10 5
Donde,
Co = compresibilidad del aceite, psi-1
Rs = relacin de solucin gas-aceite, scf/STB
gc = gravedad del gas
API = gravedad API
105
Viscosidad.
Para calcular la viscosidad de corte o friccin, un valor para la viscosidad de

los fluidos es requerido. El clculo del Nmero de Reynolds siempre requiere
el valor de viscosidad. Para el aceite, las ecuaciones para la viscosidad del
aceite fueron presentadas por Beggs y Robinson. Para p pb
o = A oD
B
Donde,
o = viscosidad del aceite a la presin y temperatura de inters, cp
oD = viscosidad del aceite muerto o gas libre, cp
oD = 10 x 1.0
X = YT 1.163
Y = 10 z
Z = 3.0324 0.0203( API )
A = 10.715(Rs + 150 )
0.515
B = 5.44(Rs + 150 )
0.338
Donde,
Rs = scf/STB
T = F
Para p > pb :
o = ob ( p pb )m
Donde,
ob = viscosidad a pb, cp
p = presin de inters, psi
pb = presin de burbuja, psi
m = C1 p C2 EXP(C 3 + C 4 p )
Donde,
C1 = 2.6
106
C2 = -11.513
C3 = -8.98*10-5
Para el agua, los efectos de presin y salinidad son despreciados para

clculo de flujo en dos fases. La ecuacin presentada por Beggs y Brill
considera solo efectos de temperatura.
w = EXP(1.003 1.479 *10 2 T + 1.982 * 10 5 T 2 )
Donde T esta en F y w esta en cp.
Para el gas, el mtodo mas utilizado para estimar la viscosidad del gas fue el
presentado por Lee et al. La ecuacin es aplicable para impurezas
contenidas en el gas natural si el factor Z corregido es usado para calcular el
valor de la densidad de gas requerida en la ecuacin.
g = A *10 4 EXP (B gC )
A = (9.4 + 0.02M )T 1.5 209 + 19M + T

B = 3.5 + 0.01M + 986 T
C = 2.4 0.2 B
Donde,
g = densidad de gas a p, T, cp
g = densidad del gas a p, T, gm/cc
M= peso molecular del gas, g/gmol
T = temperatura de interes, R
La densidad del gas en gm/cc puede ser calculada de:

0.0433 g p
g =
ZT
Donde,
p = psia
107
T = R
g = gm/cc
Tensin Interfacial.
La tensin interfacial entre la fase gas-lquido tiene efectos muy pequeos en

clculos de gradiente de presin bifsico. Baker y Swerdloff presentaron un
estimativo para la tensin interfacial gas-aceite y Hough para la tensin
interfacial gas-agua.
Tensin interfacial Gas-Aceite.
Se presentan ecuaciones medidas para tensin interfacial para aceite muerto

a temperaturas de 68F y 100F.
68 = 39 0.2571( API )
100 = 37.5 0.2571( API )
Donde,
68 = tensin interfacial a 68F, dinas/cm
100 = tensin interfacial a 100F, dinas/cm
API = gravedad del aceite, API
Si la temperatura es mayor a 100F, el valor calculado de 100F, puede

usarse. Si la temperatura es menor a 68F, el valor calculado de 68F,
puede usarse. Para temperaturas intermedias, se usa interpolacin lineal
entre los valores obtenidos a 68F y 100F. As:
(T 68)( 68 100 )
T = 68
32
Donde,
T = tensin interfacial a 68 < T < 100.
108
Un incremento en la presin de la mezcla gas-aceite reduce la tensin
interfacial. La tensin interfacial del aceite muerto puede ser corregida
multiplicando por el siguiente factor de correccin.
C = 1.0 0.024 p 0.45
Donde p esta en psia. La tensin interfacial a cualquier presin es obtenida

de:
o = C T
La tensin interfacial llega a cero a presin de miscibilidad, y para la mayora
de sistemas ser a cualquier presin mayor que 5000psia. La ecuacin de
factor de correccin para el aceite muerto da un valor de cero a presiones de
3977psia. Si esto ocurre un valor lmite de una dina/cm puede ser usado para
calcular los nmeros adimensionales.
Tensin interfacial gas-agua
Se presentan las ecuaciones para 74F y 280F.

w(74 ) = 75 1.108 p 0.349
w(280 ) = 53 0.1048 p 0.637
Las mismas limitaciones en temperatura para el caso de tensin artificial gas

aceite se aplica para gas-agua, para propsitos de interpolacin en el rango
de: 74<T<280
(T 74)( w(74 ) w(280 ) )

w(T ) = w(74 )
206
109
Anexo D. Manual del usuario
Bienvenido a FlowLine 1.0
FlowLine es una herramienta didctica diseada para modelar el

comportamiento de flujo multifsico de fluidos no composicionales en lneas
de recoleccin. Con FlowLine usted puede crear complejos sistemas de
tuberas de recoleccin y estudiar su comportamiento mediante el uso de
Anlisis Nodal a diferentes condiciones operacionales permitindole as,
disear, optimizar o realizar estudios de sensibilidad.
FlowLine determina efectos de accesorios, cambios en la inclinacin de las

tuberas y los patrones de flujo que ocurren en las tuberas, dnde las cadas
de presin las determina a travs de dos mtodos ampliamente conocidos y
aceptados en el medio. El primero es el propuesto por Beggs & Brill, mtodo
apropiado en el estudio de comportamientos horizontales e inclinados, y el
desarrollado por Mukherjee & Brill, del cual se obtienen excelentes
resultados en tuberas con ngulos de inclinacin muy pronunciados.
110
Abriendo, creando y guardando proyectos
Al trabajar con FlowLine usted podr:
Abrir un proyecto ya existente

Guardar un proyecto
Crear un proyecto
Abrir un Proyecto ya existente
Para abrir un proyecto ya existente puede hacer desde el Men Archivo,
Abrir, con el icono sobre la barra de herramientas. Los Proyectos

son guardados con su respectivo nombre como archivos tipo .pft, siendo as
el nico tipo de archivos disponibles para abrir. FlowLine no generar la
apertura de proyectos simultneos desde la misma aplicacin en forma
correcta, al hacerlo generar la superposicin de los proyectos que se abran.
Para abrir simultneamente ms de un estudio de caso, es necesario
minimizar la ventana del Proyecto activo e iniciar nuevamente FlowLine.
111
Guardar un Proyecto.
Todos los Proyectos creados o abiertos pueden guardarse como archivos
tipo .pft, ya sea usando el Men Archivo Guardar, o mediante el icono .

Esto se realiza mediante la ventana mostrada a continuacin
112
Usted puede guardar el Proyecto activo sobre el cual esta trabajando, ya sea
un caso nuevo an no nombrado o un caso ya existente. Tambin puede
guardar el caso activo bajo otro nombre o guardar cambios.
Crear un proyecto.
Para crear un proyecto usted debe seguir unos pasos y cuidar de responder
con los requerimientos para que FlowLine pueda continuar correctamente,
estos pasos son:
Abrir el Editor Grfico

Al dar clic en el icono en la barra de herramientas, FlowLine Desplegar
la siguiente ventana:
113
Definir Propiedades del fluido.
Entonces prosiga a definir las propiedades del fluido. En el Men
Herramientas dar clic en Opciones, se mostrar la siguiente ventana:
Estas propiedades son fundamentales para seguir con el proyecto que se

est generando. En esta misma ventana es necesario determinar otras
condiciones mostradas en las opciones complementarias.
Seleccionar el Mtodo de Prediccin
114
En la misma ventana de Opciones del Men Herramientas usted podr
seleccionar uno de dos mtodos con los cuales se realizarn los clculos.
Use Beggs & Brill en flujos horizontales o medianamente inclinados y la
correlacin de Mukherjee & Brill cuando las tuberas son muy inclinadas.
Crear pozos, nodos, colectores y

separadores.
Luego de definir las propiedades del fluido y las complementarias y
seleccionar el mtodo de clculo, usted puede continuar a disear la red de
recoleccin con el uso del icono Tool box, , de la barra de herramientas,

el cual generar la siguiente ventana:
115
El principio es muy sencillo consiste en arrastrar desde la Tool box el
elemento y situarlo en el Editor Grfico.
Definir propiedades en los nodos.
Luego de arrastrar un pozo, nodo, colector o separador del Tool box, usted
tiene que definir las propiedades para cada uno. Esto se realiza situando el
puntero del cursor sobre el elemento al cual se le van a definir las
propiedades y oprimiendo el botn derecho del Mouse. FlowLine generar
una ventana secundaria con toda la informacin de propiedades calculadas.
Propiedades de entrada para un pozo.
El cono que utiliza el Editor Grafico para definir un pozo es , y sus

propiedades se definen situando el puntero del cursor sobre el pozo, al dar
clic derecho se obtiene el cuadro de propiedades de pozo, estas son:
116
Hay que definir todas las propiedades de entrada, ya que son los datos de
inicio para el modelamiento con FlowLine. La coordenada z hace referencia
a la altura del elemento con respecto a los dems (teniendo un nivel cero). A
excepcin de las dems propiedades esta puede ser cero. Recuerde oprimir
Enter antes de aceptar la ventana de propiedades de pozo.
Propiedades calculadas en el pozo
Partiendo de los datos de entrada y datos de campo, entonces se pueden

obtener ciertas propiedades para los pozos que son mostradas en la pgina
secundaria de propiedades de pozo, esto es:
117
Propiedades de entrada de un nodo
El icono que utiliza el Editor Grafico para definir un nodo es , el cual

representa un accesorio de tubera ya sea un codo, una vlvula, etc. Sus
propiedades se definen al hacer clic derecho sobre el nodo, entonces
aparece la siguiente ventana:
118
Propiedades Calculadas para un Nodo
De acuerdo a las condiciones operacionales, el balance de materia, la

determinacin de la temperatura en la red, FlowLine genera un conjunto de
Propiedades Calculadas para cada nodo, estas son mostradas en la pgina
secundaria de Propiedades de Nodo:
119
Propiedades de entrada en un Colector
El icono que utiliza el Editor Grafico para definir un colector es Sus

propiedades se definen al hacer clic derecho sobre el mismo, entonces
120
Propiedades Calculadas para un Colector
De acuerdo a las condiciones operacionales, el balance de materia, y la

Propiedades Calculadas para cada colector, estas son mostradas en la
pgina secundaria de Propiedades de Colector:
121
Propiedades de entrada en un Separador
El icono que utiliza el Editor Grafico para definir un separador es . Sus

propiedades se definen al hacer clic derecho sobre el nodo, entonces
122
Propiedades Calculadas para el Separador
De acuerdo a las condiciones operacionales, el balance de materia y la

Propiedades Calculadas para cada separador, estas son mostradas en la
pgina secundaria de Propiedades de separador:
123
Unin de Elementos
La creacin de segmentos de tubera que unen los diferentes componentes

del sistema de lneas de recoleccin se realiza mediante la herramienta
conectar, la cual se activa al dar clic sobre el icono de la barra de

herramientas, el cual abre la siguiente ventana:
124
Al seleccionar el origen del segmento de tubera en Desde y el final en
Hasta. Los cuales desplegaran los diferentes elementos ya creados y
disponibles para ser unidos.
Propiedades de lneas
Las Propiedades de las lneas se definen igualmente al posicionar el puntero
del Mouse sobre la lnea que se va definir y oprimir el botn derecho del
Mouse. Esto genera la apertura de la ventana propiedades de lnea.
125
La seleccin de un dimetro se ajusta a la tabla de tuberas en funcin de los
dimetros nominales y schedule. Estos son mostrados en la seleccin del
Dimetro del tubo ()
Las propiedades calculadas y reportadas para una lnea presentan un

compendio de las diferentes propiedades determinadas durante los clculos,
as como la determinacin del patrn de flujo, y las expresiones de flujo
horizontal o down/up hill.
126
+
127
Eliminacin de algn elemento en el Editor Grafico.
Para eliminar un elemento del editor grfico basta con situar el puntero del
cursor sobre elemento a quitar. Hay que tener cuidado de eliminar primero
las lneas que llegan a este elemento, de lo contrario se generar un
mensaje de error:
Anlisis Nodal con FlowLine 1.0

Fundamentos
Herramientas de Anlisis
Para realizar el Anlisis Nodal de un Sistema de Recoleccin FlowLine pone
a su disposicin cuatro herramientas para determinar las cadas de presin
en los diferentes segmentos de tubera que conforman la red de recoleccin
estas son:
Anlisis de Punto
128
Es el tipo de anlisis ms sencillo, donde el usuario puede conocer la cada
de presin (en sentido del flujo o en el sentido contrario), en un segmento de
tubera seleccionado (un tramo de tubera entre dos nodos). Esto es posible
cuando la red de recoleccin es definida, se han generados todos los datos
necesarios en los diferentes nodos, y cuando el usuario ha seleccionado un
dimetro para un segmento de tubera, entonces es posible determinar la
cada de presin para esa condicin puntual de operacin.
Accin que generar la ejecucin de clculos y determinar un valor de cada

de presin para la lnea a las condiciones operacionales actuales, esto es
mostrado como:
Anlisis de segmento
Este es un anlisis un poco ms complejo donde el usuario puede conocer el
comportamiento de la cada de presin, en el sentido del flujo, para un rango
129
de dimetros definidos para un segmento de tubera. El rango de dimetros
es definido por el usuario desde un dimetro mnimo hasta un dimetro
mximo. Sin embargo, la curva generada de dimetros contra cadas de
presin mostrar que el dimetro mnimo operacional esta determinado por
los conceptos de velocidad erosional para los flujos donde la fase
predominante es gaseosa, por la cantidad de flujo msico si la fase
predominante es lquida. La determinacin de la fase predominante se
realiza por la cantidad de gas y lquido respectivamente, y puede
determinarse a partir de la cantidad de nivel de lquido (propiedad Hold up).
El dimetro mximo depende de la cantidad de caudal transportada y del
costo de tubera.
Este anlisis es generado con FlowLine al dar clic derecho sobre la lnea
que quiere estudiarse y seleccionar Evaluacin de dimetros,
Entonces se genera el cuadro de dilogo para seleccionar el rango de

dimetros que quiere evaluarse y el paso (o aumento entre valores), de la
evaluacin.
130
Al dar clic en Aceptar se genera una tabulacin de diferentes propiedades
de flujo para el segmento analizado. Adems, se muestra la grfica del
comportamiento de la cada de presin contra el rango de dimetros
seleccionado. Es de especial cuidado prever que FlowLine dejar
establecido como dimetro seleccionado en la tubera el lmite superior del
rango de dimetros.
131
Anlisis de rama
Este anlisis involucra el anlisis de dos o ms segmentos de tuberas entre
un nodo cabeza de pozo y el separador, en el sentido del flujo, donde este
conjunto de segmentos de tubera es definido como rama. Entonces
FlowLine muestra el comportamiento de la cada de presin, para diferentes
dimetros, por segmento, calculando la cada de presin total en la rama y la
grafica contra el rango de dimetros definido.
Para realizar este tipo de anlisis con FlowLine seleccione la opcin Anlisis
por Rama en el Men Herramientas.
Al seleccionar esta opcin, se generar el cuadro de dilogo para

seleccionar la rama de tubera (desde un pozo hasta un nodo), y el rango de
dimetros a evaluarse.
132
Al seleccionar la rama (el pozo y el colector de pozos a donde llega), y el
rango de dimetros, FlowLine generar una ventana de resultados donde
muestra una tabla con las diferentes cadas de presin por segmentos y la
total para la rama, evaluadas a diferentes dimetros. Adems, muestra la
grafica de la cada de presin total contra los dimetros.
133
Anlisis de nodo
Para un nodo colector cualquiera, con este tipo de anlisis FlowLine le
permite realizar un estudio del comportamiento inflow y outflow para dicho
nodo. Los resultados son tabulados y graficados. Se genera una curva para
el outflow donde muestra el comportamiento de la cada de presin desde
el nodo colector hasta el siguiente nodo (o nodo separador), y la cantidad de
curvas inflow depende del numero de pozos ( lneas), que lleguen hasta el
nodo colector.
Para realizar este tipo de anlisis con FlowLine primero seleccione Anlisis
en Colector de pozos en el Men Herramientas.
134
Entonces se generar la ventana de seleccin,
Dnde es seleccionado el nodo colector para el cual se quiere hacer el

anlisis y adems, es establecido el rango de dimetros. Una vez realizada
esta seleccin, FlowLine mostrar una ventana de resultados, donde
muestra una grfica de la curva outflow para la lnea de descarga del colector
hasta el separador, y las diferentes curvas inflow cuyo nmero depende del
nmero de lneas que alimente el colector. Estas curvas muestran la presin
que existira en el nodo colector a diferentes dimetros.
135
Generalidades de Anlisis Nodal
ANLISIS NODAL es un procedimiento que consiste en seleccionar un

punto de divisin en el sistema de tubera, al cual se le denominar nodo.
Todos los componentes aguas arriba del nodo corresponden a la seccin in
flow, mientras todo el conjunto de componentes aguas abajo, pertenecen a
la seccin out flow. En este punto, una relacin entre la cada de presin y
la tasa de flujo puede ser hallada y el comportamiento dentro del nodo es
determinado bajo dos principios:
El volumen del flujo dentro del nodo es igual fuera del mismo.
136
nicamente puede existir una presin en el nodo.
Cuando el nodo se ha seleccionado, la presin en el nodo es calculada a

partir de las dos direcciones, in flow y out flow, comenzando en las presiones
fijas en los lmites del sistema. Estas presiones fijas corresponden a las
presiones de contorno, y generalmente son presin del separador, psp,
presin del reservorio, pr, presiones en cabeza de pozo, Pwh, (cuando el
sistema es definido nicamente como la red de tubera de recoleccin). De
este modo se define in flow para el nodo:
pnodo = pcabeza _ pozo Paguas _ arriba

Y el Out flow para el nodo:
pnodo = pseparador Paguas _ abajo
Donde p se define como la cada de presin y su valor es determinado

mediante correlaciones de Beggs & Brill Mukherjee & Brill, adems, vara
con las tasas de flujo. El valor de la cada de presin aguas arriba
corresponde a la cada de presin entre la cabeza de pozo y el nodo (para
ste caso) y el valor de la cada de presin aguas abajo corresponde a la
cada de presin entre el nodo y el separador. Cuando se est analizando
un nodo, las presiones lmites no necesariamente tienen que ser estas sino,
las que sean conocidas inmediatamente antes y despus al mismo. Los
resultados obtenidos para el anlisis out flow y para el in flow son diferentes,
sin embargo tienen un punto de interseccin donde se satisfacen los
requerimientos tanto aguas arriba como aguas abajo del nodo, y son estas
las caractersticas de los componentes que darn la mxima tasa de
137
produccin para la cada de presin ms baja y un mnimo costo. Cambios
por diseo, anlisis de sensibilidad, proyecciones a futuro, entrada o salida
de produccin de pozos entre otras, son condiciones que pueden ser
estudiadas cambiando algunas de las condiciones, ya sea out o in flow segn
corresponda; mostrando as, una nueva solucin al sistema; esto
corresponde a ANLISIS DINMICO.
Metodologa del Anlisis
FlowLine es un paquete didctico que le permite usar diferentes

herramientas para efectuar un Anlisis Nodal a un Sistema de Recoleccin.
Sin embargo, por su carcter didctico no es posible realizar un diagnstico
en un solo paso sino, es necesario el uso de las diferentes herramientas de
anlisis ofrecidas una y otra vez para obtener as el estudio requerido.
Usted puede efectuar un modelamiento bajo dos criterios: el primero

partiendo de condiciones de pozo y suponer una presin de separador y
obtener la presin con la cual el sistema llegara hasta separador ejemplo 2,
dimensionar las lneas de recoleccin de tal modo que el sistema cumpla
con las condiciones de frontera en las diferentes cabezas de pozo y en el
separador, ejemplo 3. Estos anlisis son obtenidos usando las diferentes
herramientas ofrecidas por FlowLine ya sea en la direccin de flujo, in flow, o
en sentido contrario, out flow. En los nodos colectores el principal objetivo es
establecer la presin con la cual convergen las diferentes lneas que los
alimenten. Para esto es necesario establecer un anlisis out flow en el nodo
colector, partiendo de la presin de separador dada y estableciendo as una
presin en el colector. Con la presin establecida en colector, se fijan los
dimetros requeridos en las diferentes lneas que alimenten el nodo de tal
modo que todas converjan con la misma presin establecida en el anlisis
out flow del colector. Esto puede ilustrarse mejor en el ejemplo 1.
138
Ejemplo 1
Considerado un sistema simple conformado por tres pozos, un colector y un

separador como se muestra en la siguiente figura:
Las condiciones operacionales para cada pozo en cabeza y las longitudes

de sus lneas de descarga son presentadas en la siguiente tabla
Pozo Presin Temp Qo BSW Long Lnea

(psi) (F) (STB) (%) (ft)
1 150 120 500 50 3200
2 145 118 600 55 3300
3 144 123 850 60 2950
La presin del Separador es de 70 psi, la longitud de la tubera desde el

colector hasta el separador es de 100 ft y las propiedades del fluido son
mostradas a continuacin:
139
Otras propiedades son presentadas en la siguiente ventana:
140
Ya cargadas las propiedades del fluido y editado el modelo grfico del
campo, FlowLine presenta el balance de masa y determinacin de
propiedades en el separador:
Para determinar la presin en el nodo colector, primero se realiza una

Evaluacin de Dimetros Out Flow en el segmento de tubera desde el
Colector hasta el Separador. Esto es:
141
En esta grafica se puede observar como para los dimetros inferiores a 1.5
in, ocurre una sobre presin del sistema. Entonces el rango de dimetros
permitidos es el mayor a 1.5 in. Tambin se nota como para dimetros
superiores a 3 in, la cada de presin es despreciable, fenmenos que no
permitira flujo. Tomando un dimetro nominal (disponible en las propiedades
de tubera), 2 schedule 80, al usar la herramientas para determinar la cada
de presin en sentido contrario al flujo se obtiene un valor de 17.42 psi por lo
tanto, la presin en el colector es de 87.42 psi.
El dimetro seleccionado parecera muy pequeo, sin embargo es el

requerido para cumplir la presin de separador establecida y adems, es
causa de la corta longitud entre en colector, o manifold, y el separador.
Realizando un anlisis en el colector (mediante la herramienta Anlisis en el
Colector del men herramientas), y ampliando la grafica entre el rango de 80
y 100 psi buscando la presin de 87.42 psi en el nodo colector se encuentra
grficamente que la presin para las lneas de descarga de los pozos es de:
142
Los resultado ledos y ajustados a los dimetros internos para los nominales
permitidos, para la lnea del pozo 1 de 1.934 in (nominal 2), para el pozo 2 de
2.125 in (nominal 2.5) y para el pozo 3 de 2.599 in (nominal 2.5 sch 80).
Ejemplo 2
Considerado un sistema simple conformado por tres pozos, un colector y un
separador como se muestra en la siguiente figura
143
Las condiciones operacionales para cada pozo en cabeza y las longitudes
de sus lneas de descarga son presentadas en la siguiente tabla
Pozo Presin Temp Qo BSW Long Lnea

(psi) (F) (STB) (%) (ft)
1 150 120 500 50 3200
2 145 118 600 55 3300
3 144 123 850 60 2950
4 150 120 900 50 3000
Este es un sistema similar al planteado en el ejemplo 1, sin embargo cuenta

con la adicin de un cuarto pozo. Este es un ejemplo vlido para evaluar el
carcter dinmico del anlisis con FlowLine. Partiendo de una presin de
separador supuesta de 100 psi (dato necesario para que corra el programa),
una longitud desde colector hasta el separador de 100 ft y las propiedades
del fluido y del campo son las mismas para el ejemplo 1. Realizando un
anlisis de colector se elige una presin en el colector y se leen los
dimetros requeridos en las lneas de descarga provenientes de los pozos.
Eligiendo una presin en el nodo de 90 psi, los dimetros son ledos como se
muestra en la grfica anterior. Eligiendo el mismo dimetro para la tubera
entre el colector y el separador, al evaluar una cada de presin para las
144
condiciones dadas, se obtiene un valor de la presin del separador de 76.82
psi. Esta y otras propiedades en el separador son presentadas en la
siguiente ventana:
De este modo puede verse el efecto de la variacin de las condiciones

operacionales para el ejemplo 1.
145
Ejemplo 3
Partiendo de un sistema igualmente planteado en el Ejemplo 2, dadas las

mismas condiciones en cabeza de pozo, pero variando la presin de
separador a 100 psi, se dimensionarn las lneas de tal modo que cumplan
las condiciones de frontera en cabeza de pozo y separador. Entonces las
propiedades del separador sern:
Determinando la cada de presin en la lnea entre el colector y el separador

partiendo de las condiciones de separador se determina un valor de 7.63 psi
(mediante la evaluacin de la cada de presin out flow en la tubera). Esto
determina una presin en el colector de 107.63 psi. Mediante un anlisis en
el colector se hallan los valores de los dimetros de las lneas de descarga
de cada pozo, esto es mostrado en la siguiente grfica:
146
Las variaciones en los dimetros obtenidos muestra una vez ms el carcter
dinmico del anlisis nodal desarrollado con FlowLine.
147

Analisis Nodal Pozos

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IMPLEMENTACIN DE UNA HERRAMIENTA SOFTWARE PARA

ANLISIS NODAL DINMICO EN SISTEMAS DE RECOLECCIN

ARIEL MAURISSIO ARIZA CARVAJAL

VALENTN QUINTERO SOLANO

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE CIENCIAS FSICO QUMICAS

ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEOS

ANLISIS NODAL DINMICO EN SISTEMAS DE RECOLECCIN.

ARIEL MAURISSIO ARIZA CARVAJAL

VALENTN QUINTERO SOLANO

Trabajo de Grado para optar al ttulo de Ingeniero de Petrleos.

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE CIENCIAS FSICO QUMICAS

ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEOS

Los autores expresan sus agradecimientos a:

A DIOS, a nuestras familias y a todos nuestros amigos.

A la Ingeniera OLGA PATRICIA ORTIZ CANCINO, directora de este proyecto

Al Ingeniero PLUBIO ALEJANDRO SANDOVAL, por su soporte tcnico en la

Finalmente a la ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEOS de la

1. FUNDAMENTOS DE DISEO LNEAS DE RECOLECCIN. 2

1.1 DESCRIPCIN DEL DISEO DE UN SISTEMA DE

1.2 DIMENSIONAMIENTO DE UNA LNEA 2

1.2.1 FLUJO EROSIONAL. 3

1.3 COMPORTAMIENTO DE FLUJO MULTIFSICO EN

1.3.1 PATRONES DE FLUJO. 5

1.4 EFECTO DE LAS VARIABLES EN EL COMPORTAMIENTO

1.5 SELECCIN DEL ESPESOR DE TUBERA 10

1.6 PRDIDA DE PRESIN EN VLVULAS Y ACCESORIOS. 13

1.6.1 Coeficientes de resistencia: 13

2. COMPORTAMIENTO DE FLUJO EN TUBERAS. 16

2.2 ECUACIONES BSICAS Y CONCEPTOS 17

2.2.1 Ecuacin general de energa. 17

2.2.2 Modificacin de la ecuacin de gradiente de presin para flujo

2.2.3 Factor de friccin. 23

2.3 FLUJO EN DOS FASES. 26

2.4 PROPIEDADES DEL FLUIDO. 33

2.4.1 Densidad del fluido. 34

2.4.2 Velocidad del fluido. 37

2.5 PREDICCIN DE TEMPERATURA DE FLUJO. 40

2.6 TEMPERATURA DE FLUJO EN TUBERAS. 40

2.7 PATRONES DE FLUJO BIFSICO EN TUBERA HORIZONTAL. 41

2.8 PREDICCIN DEL PATRN DE FLUJO HORIZONTAL 42

2.8.1 Mtodo de EATON. 42

2.8.2 Mtodo de DUKLER. 43

2.8.3 Mtodo de BEGGS & BRILL. 43

2.8.4 Mtodo de FLANIGAN para terreno montaoso. 44

2.8.5 Mtodo de MUKHERJEE. 44

2.8.6 Modelo hbrido. 45

3. ANLISIS NODAL DINMICO. 46

3.2 ANLISIS TOTAL DEL SISTEMA 48

3.2.1 Efecto del tamao de la lnea 49

3.2.2 Anlisis para sistemas multi-pozos. 50

3.3 ANLISIS NODAL DINMICO PARA SISTEMAS DE

3.3.1 COndiciones del simulador de pozo para usarlo en el ANDSR. 56

4. ASPECTOS DEL DESARROLLO DEL SOFTWARE 59

4.2.1 Propiedades de los fluidos que maneja FLOWLINE. 59

4.2.2 Estructura de los sistemas de tubera 60

4.2.3 clculos realizados por el FLOWLINE 60

4.2.4 Unidades de medida 60

4.3 SELECCIN DEL MTODO DE PREDICCIN DE PATRN

4.4 AMBIENTE DE PROGRAMACIN SELECCIONADO 61

4.5 DEFINICIN DEL SISTEMA DE RECOLECCIN. 62

4.6 ALGORITMO SOLUCIN 62

4.6.1 Clases de nodos 64