Memorial de Clculo da Instalao Eltrica de

uma Fbrica de pr-formas para garrafas PET

RECIFE, NOVEMBRO DE 2017

 UNIVERSIDADE DE PERNAMBUCO

ESCOLA POLITCNICA DE PERNAMBUCO

INDSTRIA DE PREFORMA PARA GARRAFAS PET

POR

LUCAS MOREIRA CAMPOS

NATHLIA CADETE GOME

Trabalho apresentado no curso de engenharia em

Escola Politcnica de Pernambuco como nota
parcial do primeiro exerccio da disciplina de
Instalaes Eltricas Industriais.

Prof. Orientador: Raimundo Lima

Recife, Novembro de 2017.

MEMORIAL DE CLCULO

1. Apresentao da indstria e descrio sucinta do processo industrial

O presente projeto trata do dimensionamento dos componentes da instalao eltrica de uma indstria que
fabrica preformas PET. O processo produtivo da transformao da resina PET em pr formas de garrafas, frascos ou
potes ocorre em 4 etapas distintas: secagem, alimentao, plastificao e injeo. A primeira etapa, secagem, uma
das mais importantes e crticas.

A secagem da resina uma das etapas mais importantes e crticas. PET um material higroscpico, que absorve
gua do meio ambiente durante seu armazenamento. A umidade dos gros de PET pode atingir nveis elevados de
at 0,6% em peso, se expostos sem nenhuma proteo s intempries por longos perodos. Na prtica, se a resina
for mantida em locais fechados por curtos perodos de tempo, o valor de umidade normalmente menor, podendo
ser inferior a 0,1%. Se a resina for submetida fuso com esses nveis de umidade, sofre uma rpida degradao
(hidrlise), reduzindo o seu peso molecular, o que refletido na perda da viscosidade intrnseca (VI) e conseqente
perda de suas propriedades fsicas. Portanto, a secagem cuidadosa e controlada das resinas PET uma operao
essencial antes de sua transformao.

A alimentao a transio entre o silo que armazena a resina e a entrada do PET na injetora. Nesta etapa, quando
necessrio, so dosados aditivos resina PET (protetores aos raios ultravioleta, concentrados de cor, etc.), atravs
de equipamentos especficos para esta finalidade. Aqui o material est slido, seco e a uma temperatura,
preferencialmente, acima de 100 C.

A plastificao muito importante e delicada. Nesta etapa a resina PET muda de estado fsico para ser injetado. Ele
aquecido e plastificado dentro do canho da injetora com o auxilio de um parafuso sem fim, com passo de rosca e
zonas de presso bem determinados. As temperaturas de trabalho, geralmente controladas por resistncias, variam
conforme o equipamento e esto entre 265 e 305oC.

Injeo, ou, a etapa de transfernciada resina PET plastificada para o molde de preformas. O molde deve
estar abaixa temperatura, devido circulao em seu interior de gua gelada. O PET no molde de injeo endurece
rapidamente devido a esta baixa temperatura. Se o resfriamento fosse lento, o PET poderia retornar parcialmente
ao estado cristalizado, podendo debilitar algumas propriedades do produto final. Ao final desta etapa, a preforma
est pronta, com o gargalo em sua forma definitiva e o corpo que, na etapa seguinte, ser transformado no corpo
da embalagem final.

A produo das Preformas de PET normalizada pela Associao Brasileira de Normas Tcnicas atravs da ABNT NBR
15588:2008

Fonte: ABIPET ASSOCIAO BRASILEIRA DA INSDTRIA DO PET. Preformas - fabricao. Disponvel em:
<http://www.abipet.org.br/index.html>. Acesso em: 01 nov. 2017.
 2. Clculo luminotcnico

2.1 Dimensionamento da quantidade de luminrias.

- Galpo
Baseado na NBR CIE 8995, o mtodo das cavidades zonais foi usado para o clculo adotando as seguintes frmulas:

5 .(+)
= .
= = =

= Cavidade do Recinto = Altura da lmpada ao plano de trabalho

= Cavidade do Teto. = Altura do teto a lmpada

= Cavidade do Piso. = Altura do piso ao plano de trabalho

rea (m) Altura til (m) Semiperimetro (m) k Cavidade do teto Cavidade do piso Cavidade do Recinto
204 6 29 0,71 0,50 0,57 4,26
P direito Altura da luminria ao Altura do piso ao plano
(m) teto (m) de trabalho (m)
7,5 0,7 0,8

- Refletncia Efetiva da Cavidade do Piso e Teto:

Considerando o piso claro (rpiso= 10%), a parede clara (rparede= 50%) e de posse dos valores da Tabela 1
consultando a tabela 2.11 do livro Instalaes eltricas industriais, Joo Mamede Filho, e fazendo as interpolaes
necessrias conclumos:

rcp= 11% rcp Refletncia efetiva da cavidade do piso.

rct= 64% rct Refletncia efetiva da cavidade do teto.

- Fator de Utilizao:

Luminria Industrial - T38 VM para 1 lmpada de Vapor de Mercrio, Bivolt, alimentada em 220 V, monofsica.

Interpolando os Fatores de utilizao encontrados na tabela 2.12 do livro Instalaes eltricas industriais, Joo
Mamede Filho.

80 50 80 64
= = 0,59
0,6 0,58 0,6

80 50 80 64
= = 0,55
0,56 0,54 0,56

45 3 4,26
= 3 = = 0,57
0,59 0,55 0,59 3
Como a refletncia efetiva da cavidade do piso foi inferior a 20%, deve-se multiplicar o fator de utilizao pelo fator
de correo. E consultando a tabela 2.13 do livro Instalaes eltricas industriais, Joo Mamede Filho, e fazendo as
interpolaes necessrias conclumos:
Fc =1,0374

- Fator de Utilizao Corrigido:

= 0,681 1,047

= ,

Utilizando as frmulas e os dados abaixo para o clculo da quantidade de luminrias:

= ( ) = ( )

Dados Pr-determinados
Fluxo luminoso/lamp 5.600
Nmero de lmpadas 1
Fator de depreciao 0,4
Iluminncia (lux) 300

Obs: m= 300 lux (baseado na NBR_ISO_CIE_8995-1)

Obtemos:
Fluxo luminoso (LM) N de Luminrias calculado N de Luminrias Real
258744,03 46,20 45

Obs: Como nenhuma rea do galpo necessita de uma iluminao reforada, o arredondamento foi feito pra baixo
prezando uma melhor distribuio das luminrias no recinto.

rea Admistrativa

- Em toda a rea Administrativa o mtodo dos Lmens foi usado para o clculo luminotcnico.

- Os valores de Iluminncia (E) foram obtidos baseados na NBR_ISO_CIE_8995-1

- Os valores dos Fatores de utilizao foram obtidos com o uso do K, das refletncias e interpolando-se os dados da
tabela 2.9 do livro Instalaes eltricas industriais, Joo Mamede Filho.

- O ndice do recinto foi calculado a partir da frmula = ()

Tabela 2.9
 A partir das consideraes acima:

Dados Pr-determinados Dados Calculados

rea Hlp Semiperimetro ndice de Fluxo N de Luminrias N de
Local (m) (m) (m) Recinto (k) luminoso (lm) calculado Luminrias Real
16,73
Gerncia 25 1,8 8,03 1,16 26703,64 4,86 5
WC fem 3,9 1,8 4,45 0,49 4262,88 0,78 1
WC masc 3,9 1,8 4,45 0,49 4262,88 0,78 1
Administra 14,62
o 5 1,8 7,75 1,05 24477,81 4,45 5
18,67
Recepo 25 1,8 8,7 1,19 17659,99 3,21 4
10,00
Corredor 5 1,8 8,35 0,67 4468,01 0,81 1

Dados Tabelados
Local Fator de utilizao Iluminncia (lux) Refletncias
Gerncia 0,482 500 Teto Parede Piso
WC fem 0,2815 200 70 50 10
WC masc 0,2815 200
Administrao 0,4596 500
Recepo 1 0,488 300
Corredor 0,3445 100

2.3 Distribuio das Luminrias:

- Gerncia:

Para as quatro luminrias da extremidade

2 = 3,45 2 = 4,85

= 1,725 = 2,425

Para a luminria central (distncia at a parede)

2 = 3,45 2 = 4,85

= 1,725 = 2,425

As medidas satisfazem a condio: (; ) (100% 150% )

(; ) 1,8 2,7
-Administrao:

Para as quatro luminrias da extremidade

2 = 4,5 2 = 3,25

= 2,25 = 1,625

Para a luminria central (distncia at a parede)

2 = 4,5 2 = 3,25

= 2,25 = 1,625

As medidas satisfazem a condio: (; ) (100% 150% )

(; ) 1,8 2,7
-WC Masculino/Feminino:

2 = 1,2 2 = 3,25

= 0,6 = 1,625

As medidas satisfazem a condio: (; ) (100% 150% )

(; ) 1,8 2,7

-Galpo de Produo:

5 = 12 9 = 17

= 2,4 = 1,88

As medidas satisfazem a condio: (; ) (100% 150% )

(; ) 6,0 9,0

-Recepo:

2 = 3,85 2 = 4,85

= 1,925 = 2,425

As medidas satisfazem a condio: (; ) (100% 150% )

(; ) 1,8 2,7
Corredor:

3y = 6,9

y = 2,3m

Condio: (; ) (100% 150% )

(; ) 1,8 2,7

Devido as dimenses do corredor so necessrias 3 lmpadas para satisfazer as condies acima.

Obs: Os valores encontrados para x e y so as distncias entre as lmpadas. Para a distncia entre as
lmpadas da extremidade e a parede ser utilizada a metade desses valores. Salvo as excees j citadas
anteriormente.
3. Demanda dos motores:

: Demanda total por processo N

e : Dados no projeto
: Obtidos da tabela 1.3 do Mamede 8 edio
n : Obtidos do catlogo motores trifsicos SIEMENS (Processos 2, 3, 4 )
: considerado 1,00

0,736
=

Processo 3 Processo 3 Processo 4

Nmero de Motores 6 Nmero de Motores 2 Nmero de Motores 2
Potncia dos Motores 30 Potncia dos Motores 50 Potncia dos Motores 100
Fator de utilizao 0,85 Fator de utilizao 0,87 Fator de utilizao 0,87
Fator de simultaneidade 1 Fator de simultaneidade 1 Fator de simultaneidade 1
Rendimento 0,924 Rendimento 0,93 Rendimento 0,945
Fator de potncia 0,83 Fator de potncia 0,83 Fator de potncia 0,86
Fator de servio 1,15 Fator de servio 1,15 Fator de servio 1,15
Resultado (KVA): 168,86 Resultado (KVA): 95,40 Resultado (KVA): 181,22

Processo 2 - 4 Processo 2 - 1 Processo 2 - 3

Nmero de Motores 7 Nmero de Motores 10 Nmero de Motores 4
Potncia dos Motores 1 Potncia dos Motores 1 Potncia dos Motores 1
Fator de utilizao 0,7 Fator de utilizao 0,7 Fator de utilizao 0,7
Fator de simultaneidade 1 Fator de simultaneidade 1 Fator de simultaneidade 1
Rendimento 0,805 Rendimento 0,805 Rendimento 0,805
Fator de potncia 0,77 Fator de potncia 0,77 Fator de potncia 0,77
Fator de servio 1,15 Fator de servio 1,15 Fator de servio 1,15
Resultado (KVA): 6,69 Resultado (KVA): 9,56 Resultado (KVA): 3,82

Processo 1
Fator de potncia 0,75
Potncia Ativa 55,2
Resultado (KVA): 73,6

Obs: O processo 2 por ser associado a esteiras rolantes foi seccionado a partir de sua participao em outros
processos.

4. Dimensionamento das tomadas:

-Baseado na NBR 5410

Critrio N2 (usando
Banheiros
Critrio N1 o permetro) Critrio N3 (usando a rea)
rea > 6m: Uma tomada em
Uma tomada a rea 37 m: Uma cada banheiro, ao
rea 37 m: Uma tomada a cada 4m ou frao de
cada 5m ou tomada a cada 3m ou lado do lavatrio,
rea.
frao de frao de permetro. com potncia de
permetro. 600 VA.
 Local rea (m ) Permetro (m) Critrio 1 Critrio 2 Critrio 3 N de tomadas
Gerncia 16, 7325 16,6 3,32 5,53 4,18 6
WC fem 3,9 8,9 1,00 1
WC masc 3,9 8,9 1,00 1
Administrao 14, 625 15,5 3,10 5,17 3,66 6
Recepo 18, 6725 17,4 3,48 5,80 4,67 6
Corredor 10, 005 16,7 3,34 5,57 2,50 6
Galpo 204 58 24,54 25

4.1 Potncia das tomadas

Tomadas de uso especfico-TUE

2 tomadas na recepo: 1 computador e 1 aparelho de ar-condicionado

6 tomadas na administrao: 5 computadores e 1 aparelho de ar-condicionado
2 tomadas na gerncia: 1 computador e 1 aparelho de ar-condicionado

De acordo com a NBR-5410, as tomadas de uso geral possuem uma potncia de 200 VA, com exceo das
tomadas do banheiro que so de 600 VA.

Tomadas de uso especfico:

Para os aparelhos de ar-condicionado com potncia de 28000 BTU e um fator de potncia de 0,85,
interpolando-se os valores encontrados na tabela de converso 1.5 do livro do Mamede.

() 3800
() = = 4470
cos 0,85

Logo, optamos por usar tomadas com potncia de 4800 VA.

Para os computadores com uma potncia de 300 W e fator de potncia 0,85. Fazendo a converso para VA:

() 300
() = = 353
cos 0,85

Obs: baseado na NBR-5410, em tomadas de uso geral, optou-se por usar tomadas com potncia de 600 VA.

Tipo de
Local Nmero de tomadas Potncia (VA) tomada Demanda (kVA)
6 200 TUG
Gerncia 1 4800 6,6
TUE
1 600
6 200 TUG
Recepo 1 4800 6,6
TUE
1 600
WC masculino 1 600 TUG 0,6
WC feminino 1 600 TUG 0,6
6 200 TUG
Administrao 1 4800 9
TUE
5 600
Corredor 6 200 TUG 1,2
Galpo 25 200 TUG 5
5. Demanda dos quadros de Distribuio :

CCM 1 CCM 2 CCM 3

Componentes Demanda Componentes Demanda Componentes Demanda
1 secadora 73,60 2 motores de 50 CV 95,40 2 motores de 100 CV 181,22
10 motores 1 CV 9,56 6 motores de 30 CV 168,86 7 motores de 1 CV 6,69
Demanda (KVA): 83,16 4 motores de 1 CV 3,82 Demanda (KVA): 187,91
Demanda (KVA): 268,08

5.1 Demanda no quadro de distribuio de Luz QDL:

= 32 (quantidade de lmpadas da rea administrativa)

= 46 (quantidade de lmpadas do galpo de produo)
= 15 (quantidade de lmpadas da rea externa)
= 28W (potncia nominal das lmpadas da rea administrativa obtidas no catlogo T5 HE 28W/850 SMARTLUX OSRAM)
= 250W (potncia nominal das lmpadas do galpo de produo obtidas no catlogo HWL 250 E40 225 V OSRAM)
= 530W (potncia nominal das lmpadas da rea externa obtidas no catlogo HWL 500 225 V OSRAM)
= 63 (perdas no reator obtidas no catlogo QUICKTRONIC QT-FIT5 2xHE)
= 0,98 (fator de potncia no reator obtidas no catlogo QUICKTRONIC QT-FIT5 2xHE)

1,8 [ + ( )]

= 1000
+ 1000
+ 1000

rea administrativa
Local Nmero de lmpadas Potncia Perda do Reator FP do reator
ADM 34 28 63 0,98
Resultado (KVA): 5,32

rea externa Galpo

Nmero de lmpadas 15 Nmero de lmpadas 45
Potncia (w) 530 Potncia (w) 250
Resultado (KVA): 7,95 Resultado (KVA): 11,25

Demanda QDL (KVA) : 24,85

Demanda do QTM
Local Demanda (kVA)
Gerncia 6,6
Recepo 6,6
WC masculino 0,6
WC feminino 0,6
Administrao 9
Corredor 1,2
Galpo 5
Resultado (KVA): 29,6
5.2 Demanda no quadro de distribuio geral :

= 1 + 2 + 3 + +

Demanda total (KVA): 593,59

Demanda da Expanso (KVA): 682,63

OBS: De acordo com dados informados pelo cliente, a empresa possui plano de expanso de 15% de sua demanda
para os prximos 12 meses. Isso ser acrescentado ao clculo da demanda para dimensionamento dos
transformadores.

6. Dimensionamento dos Transformadores.

Para a potncia nominal do transformador as seguintes configuraes so pertinentes:

Justificativa Transformadores
A primeira soluo economicamente mais
vivel considerando-se os custos com compra
do transformador, equipamentos necessrios
750 KVA
operao e obras civis. Mas a principal
restrio quanto contingncia em caso de
queima do transformador.
Ser adotada a segunda soluo, mesmo sendo
mais custosa, porm quando da queima de
uma unidade de transformao a planta poder
ser mantida em operao parcialmente. Outro 500 KVA + 225 KVA
ponto importante a fcil comercializao
desses transformadores de 225 kVA em caso de
necessidade de substituio.

7. Fator de potncia e correo do Fator de potncia.

Demanda Potncia Potncia

Quantida Potncia Fator de
Processo Rendimento mxima ativa reativa
de (cv) Potncia
(kVA) (P=kW) (Q=kVAr)
1 1 --------- 0,75 --------- 73,6 55,20 48,68
2 21 1 0,77 0,805 20,07 19,20 12,81
3 6 30 0,83 0,924 168,86 143,38 94,18
3 2 50 0,83 0,93 95,4 79,14 53,21
4 2 100 0,87 0,945 181,22 155,77 89,35
Iluminao
17 28 0,98 --------- 5,65 0,42 1,12
ADM (W)
Iluminao
15 530 0,92 --------- 7,95 7,95 3,12
Externa (W)
Iluminao
45 250 0,92 --------- 11,25 12,7 54,41
galpo (W)
Total 473,75 306,88

O fator de potncia dado pela relao entre a potncia ativa, utilizada para realizar trabalho, e a potncia aparente
(potncia total), do sistema.

= = =

Ou ainda utilizando a potncia ativa e a potncia reativa

306,788
= cos ( ( )) = cos ( ( ))
473,75

FP 0,84

Como o fator de potncia calculado menor que 0,92 e de acordo com a Aneel (Agncia Nacional de
Energia Eltrica) e com a NBR 5410, o fator de potncia mnimo deve ser igual a 0,92, necessrio fazer a sua
correo.

- Utilizando o mtodo analtico da correo do fator de potncia, usaremos a equao (4.27) do livro Instalaes
eltricas industriais, Joo Mamede Filho.

Onde:

1: ngulo do fator de potncia atual

2: ngulo do fator de potncia desejado

PT: potncia ativa total em kW

Qc: potncia do banco de capacitores em kVAr

= (1 2)

= 473,75 (((0,84) ((0,92))

Fator de Fator de
potncia potncia 1 2 Qc
desejado atual
0,92 0,84 32,56 23,07 102,76