Complicaciones del BB

Problemas en Fondo de Pozo

Limpieza del hoyo
Tubera pegada y Pesca
Barrena/BHA taponados
Prdida de circulacin
Problemas durante conexiones
Fugas en la Vlvula NRV
Huecos en la sarta de perforacin
Prdida y/o erosin de los chorros de la barrena
Falla del revestidor o del cemento
Problemas Mientras se Perfora
El problema mas comn
cuando se perfora BB es
pega mecnica de la tubera
debido a :
Inestabilidad del Hoyo
Limpieza del Pozo
Monitoree los Retornos:
Retornos pobres de slidos.
Retorno en exceso de slidos
Cp 7 p 15 - 17
Subidas en la presin de inyeccin debido
al rea anular restringida
Las camas de recortes no se forman
siempre en el hoyo abierto. Si las
dimensiones de la tubera cambian a un
mayor anular como en el caso del tope
del liner, los recortes pueden
acumularse all y mudarse cuando son
mecnicamente disturbados
Como las partculas ms grandes se
colocan alrededor del ensamblaje de
perforacin, el esfuerzo de torsin y la
friccin aumentan. Las presiones de
circulacin pueden tender hacia arriba
en un cierto plazo. La tensin y el
arrastre cambiarn. En algn caso la
tubera estar hidrulicamente fuera
de fondo a medida que el
empaquetamiento aumenta. En la
mayora de los casos por ejemplo
este, la circulacin sigue siendo
posible. Se observaran cambios en la
tasa de flujo estabilizada.
Problemas de Limpieza del Hoyo
Identificacin
La toma de muestras
Aumento en la lectura de la BHP
Aumento en el peso en el gancho durante las conexiones
Soluciones
Rotacin
Viajes cortos
Cambie las tasas de flujo de inyeccin
Pldoras viscosas

Cp 7 p 15, 16
Ejemplo de Limpieza Deficiente del Hoyo
FFigura
ig u re 6:
6 : Acumulacin
C u ttin g s b u de Recortes
ild -u en
p in a n n el sAnular
u lu
T im e - d a y H r:m in
6 /1 8 /0 0 8 :30 6 /1 8 /0 0 9 :0 0 6 /1 8/0 0 9 :3 0 6 /1 8 /0 0 1 0 :0 0 6 /1 8 /0 0 1 0 :30
5600
M D (PM)

5700
ft Pies

5800
Circulando haciaout
C irc ulate afuera los recortes
c uttings de fondo
off-bottom
De pth -

5900
Profundidad

6000

6100

6200

700

650

600

550
BHP - psi

500

450
Aumento en la ing
Inc reas presin
presdebido
s ure adue
la circulacin
to DDisminucin
ec reas ing en la presin
pres debido
s ure due to cauttings
400
hacia afuera de los out
c irc ulating recortes
c uttings la remocin
being los recortes
rem oved from thedel w
pozo
ell
350

300
6 /1 8 /0 0 8 :3 0 6 /1 8 /0 0 9 :0 0 6 /1 8 /0 0 9 :3 0 6 /1 8 /0 0 1 0 :0 0 6 /1 8 /0 0 1 0 :30

102

100
BHT - de g C

98

96

94

92

90
6 /1 8 /0 0 8 :3 0 6 /1 8 /0 0 9 :0 0 6 /1 8 /0 0 9 :3 0 6 /1 8 /0 0 1 0 :0 0 6 /1 8 /0 0 1 0 :30

Cp 7 p 15
Pesca y Tubera Pegada
Buenas noticias - Usted no puede pegarse diferencialmente
cuando se perfora bajo balance
Malas noticias - Usted puede aun pegarse debido a una
limpieza deficiente del hoyo o a inestabilidad del pozo

Consideraciones Operacionales
Limite el uso de las vlvulas NRV en la parte superior del DP
Utilice vlvulas NRV recuperables por cable para permitir el
uso de las herramientas internas de pesca, tales como,
registros elctricos, stringshots, etc, si son necesitados
Evite quedarse pegado!!!

Cp 7 p 11, 12
Barrena/BHA Taponados

Causas
Acumulacin interna de lodo seco/escamas
Contra flujo debido a falla de la vlvula NRV o a un hueco
en la tubera
Problemas
No se puede circular el pozo antes
del viaje
Limpieza del hoyo
Presin en superficie
Puede requerir un bullhead o
lubricar y purgar antes de realizar el viaje
Viaje hmedo (mojado)
Cp 7 p 4
Prdida de Circulacin
Es posible que haya prdidas parciales
debido al efecto punta-taln
Difcil de determinar sin monitoreo de
la BHP Curva de la
presin
hidrosttica

Puede causar una limpieza deficiente dinmica del

fluido multi-fsico

del hoyo/pega de tubera

Indicadores
Cambio en la composicin de la
Presin de
poro o

corriente de flujo de retornos

gradiente de
fractura del
yacimiento

Perdida de fluido en el sistema activo

Incremento en el esfuerzo de torsin y

en el arrastre
No se evidencian cambios en las tasas
de retornos cuando se hacen cambios
en la inyeccin
Cp 7 p 8, 9
Problemas Durante Las Conexiones

Posible contra flujo en la tubera

Vapor de agua
Vapores de gas
Contra flujo por falla de las vlvulas flotadoras
Falla de la vlvulas

Contra flujo por hueco en la tuberia flotadoras

Soluciones
Purgar la sarta con N2 o lquido por
debajo del tope de la vlvula anti retorno
Aliviar la sarta hasta 0, antes de la conexin
Usar la vlvula de seguridad de la sarta TIW
por un tiempo prolongado
Cp 7 p 7, 8
Fuga de la Vlvula NRV
Las vlvulas NRV son la barrera primaria para
control del pozo por la tubera
El problema se observa al efectuar el
alivio en la conexin
El bombeo de baches de fluido limpio en la
tubera puede ayudar a limpiar la vlvulaFalla de las vlvulas
flotadoras

El uso de Vlvulas NRV recuperables permite

que la vlvula se pueda cambiar sin necesidad de
efectuar viaje de tubera
Los sustitutos tipo dardo permiten viajes sin
necesidad de matar el pozo

Cp 7 p 10
Hueco en la Sarta de Perforacin
Muy difcil de determinar
El mejor indicador es el contra flujo si hay escape sobre
el tope de la vlvula NRV
Aliviar la sarta a cero en las conexiones y durante los
viajes es crtico
Un hueco no detectado en la tubera puede
conducir a que la sarta de perforacin se pueda
partir
La localizacin puede conducir a una situacin de tubera
ligera
El proceso de matado del pozo puede ser difcil
Puede requerir un proceso de matado por bullhead
Cp 7 p 7, 8
Prdida y/o Erosin de los
Chorros de la Barrena
Generalmente no es crtico en las operaciones BB
Normalmente se usan chorros grandes para evitar
taponamiento
La mejor manera de detectar el problema es
monitorear la lectura interna de la presin con la
herramienta P-MWD
Un hueco o erosin de la barrena puede causar
que el motor exceda los lmites de velocidad debido
a un mayor diferencial de presin en el motor

Cp 7 p 6
Falla del Revestidor o del Cemento
La falla del revestimiento en perforacin BB puede ser
causado por la combinacin de varios factores:
Desgaste interno debido a la friccin de la tubera de perforacin
Corrosin (causada por la edad o por el ambiente)
Una falla del cemento poda conducir a un colapso
Riesgo de estallido en superficie debido a las altas presiones
Deben ser corridos registros de caliper en el pozo antes
de las operaciones, si la condicin del revestimiento es
desconocida. Puede ser necesario reducir los lmites de
carga.
Debe ser monitoreada la presin en el anular secundario
en la superficie durante operaciones.

Cp 7 p 6, 7
Consideraciones Para
los Elastmeros
Los elastmeros pueden fallar debido a:
Absorcin del gas
Incompatibilidad con el fluido inyectado o producido
Temperatura
Antes de las operaciones, todos los elastmeros
deben ser evaluados para saber si hay
conveniencia de su servicio:
Punto de la anilina del petrleo producido
Temperatura
La condicin de los elastmeros debe ser
monitoreada durante las operaciones.
Cp 7 p 24
Definicin del Punto de Anilina
Punto de anilina - la temperatura ms baja en la cual
volmenes iguales de anilina fresca y un aceite son
totalmente miscibles
El procedimiento de la prueba del ASTM es mezclar partes iguales
de anilina y aceite y aumentar lentamente la temperatura.
Cuando la mezcla se ponga oscura (turbia), esta llega a ser miscible.
Los aceites con alto contenido de aromticos son ms
perjudiciales para los productos de goma que aquellos con
un contenido bajo en aromticos.
Un punto de anilina bajo significa que el aceite tiene un contenido
alto en aromticos
Un punto de anilina alto significa que el aceite tiene un contenido
bajo en aromticos
Carta de Comparacin del Elastmero
Gua General
General de Seleccin
Elastomer de los Materiales
Seal Materials ParaGuide
Selection Sello de Elastmero
Elastmeros
Elastomers
Ambiente:
Environment: Nitrilo
Nitrile HNBR Viton Aflas Chemraz Kalrez
Temperatura
Maximum Mxima
Temperature 275F 350F 400F 400F 400F 400F
Petrleo
Crude Oil Crudo OK OK OK OK OK OK
Hidrocarburos
Hydrocarbons UpHasta
to 275
275F
0 F Up to 325
Hasta 325F
F 0
OK OK OK OK
Gas Metano
Methane Gas OK OK OK OK OK OK
Agua
Water Up to 275
Hasta 275F
0 F Up to300
Hasta 300F
0F Up to 300
Hasta 300F
0 F OK OK OK
H2H 2S**
S** Up to 100
Hasta ppm
100 ppm UpHasta
to 1000 ppm Up
100 ppm to300
Hasta 300F
0 F Up to 400
Hasta 400F
0 F Up to400
Hasta 400F
0F Up to 400
Hasta 400F
0F

COGas C02
2 Gas OK OK OK OK OK OK
LodosBased
Water Base Agua
Muds OK OK Up to300
Hasta 300F
0 F OK OK OK
Lodos
Oil BasedBase Aceite
Muds OK OK OK OK OK OK
Fluido de
Brine CompetacinFluid
Completion Salmuera OK OK Up to 300
Hasta 300F
0 F OK OK OK
AguaWater
Sea del Mar OK OK Up to 300F
Hasta 300
0 F OK OK OK
Bromuro
Zinc de Zinc
Bromide NO NO Up to300
Hasta 300F
0 F Up to400
Hasta 400F
0 F Up to 400
Hasta 400F
0 F Up to 400
Hasta 400F
0 F

Inhibidores
Amine de Amina
Inhibitors Up to 250
Hasta 250F
0F Up to300
Hasta 300F
0 F Up to200
Hasta 200F
0 F Up to400
Hasta 400F
0 F Up to400
Hasta 400F
0 F Up to400
Hasta 400F
0 F

Acido
HCl HCl
Acid Up to 250
Hasta 250F
0F Up to300
Hasta 300F
0 F Up to300
Hasta 300F
0 F Up to400
Hasta 400F
0 F Up to400
Hasta 400F
0 F Up to400
Hasta 400F
0 F

Metanol
Methanol Up to 250
Hasta 250F
0F Up to300
Hasta 300F
0F Up to300
Hasta 300F
0 F OK OK OK
Vapor
Steam NO NO NO OK OK OK

* TemperaturaMaximum
* Recommended Mxima Recomendada.
Temperature.BajoUnder
las MEJORES condiciones
the BEST, a corto
short term plazo puede
conditions habermay
there alguna
be some

** With**concurrence
Con concurrencia
fromdeMaterials
la Ingeniera de materiales
engineering
Complicaciones en Perforacin BB
Problemas con el Equipo de Superficie
Estrangulador lavado
Fugas en la lnea de inyeccin
Ruptura de la Manguera del cuadrante
Fugas en la lnea de retorno
Falla de la BOP
Presin atrapada
Fugas hacia el sistema del acumulador
Fuga en el Sistema de Inyeccion
La mayora de los gases de la inyeccin (incluyendo
el N2) son txicos
La fuga puede conducir a que la tubera se parta
El gas a alta presin es peligroso
Toda la tubera debe ser asegurada y tener amarres
especiales para la tubera
El problema se debe tratar CUANTO ANTES
Use la vlvula ESD para cerrar o para desviar el gas a un
rea segura

Cp 7 p 14, 15
Ejemplo de Los Amarres
Metlicos Para la Tubera
Ruptura de la Manguera de lodo

Peligro altsimo para el personal

El gas tiene alta energa
Amarres para la manguera
Causado por la mezcla gaseosa
La manguera de lodo se debe examinar
internamente antes de las operaciones
Verifique que el material sea conveniente para el
ambiente
Substituya la manguera del cuadrante si esta en malas
condiciones

Cp 7 p 12, 13
Fuga en la Lnea de Flujo
El incidente ms alto aguas abajo del estrangulador
Utilice Tees de impacto para disminuir incidente
Se recomienda
trayectorias dobles
de flujo
Es crtico tener
tubera de backup

Cp 7 p 13, 14
Ejemplo de Fuga en la
Lnea de Retorno
Complicaciones por Presin Atrapada
Puede quedar presin atrapada en el Conjunto de BOP
si mltiples elementos son cerrados mientras haya
presin del pozo presente en la superficie
La presin atrapada puede causar problemas si la
presin del pozo se reduce por debajo del valor
inicialmente atrapado:
Los preventores anulares utilizan la presin de abajo para
aumentar la fuerza de cierre. Una presin positiva desde
arriba, tratara de forzar el anular parta abrirlo!! La presin
aplicada por el acumulador debe ser suficiente para cubrir este
problema
Los preventores de ariete no se disean para sellar si la
presin por arriba es mayor que la presin de abajo

Cp 4 p 5 - 7
Otros Problemas del BOP
Las vlvulas del acumulador con fuga pueden
reducir la presin de cierre y hacer que el preventor
anular se abra inadvertidamente
Las vlvulas de control no se deben colocar en la
posicin neutral, a menos que sea una condicin de
emergencia
El abrir los elementos del BOP con presin
diferencial por debajo de ellos, puede sobre
presionar o daar el Cabezal Rotativo (RCD)
Iguale siempre la presin antes de hacer funcionar los
componentes
La lnea de igualacin entre el RCD y el anular evita
problemas de presin atrapada
Problemas del BOP
Fugas en los Sellos de Control
Si hay fuga de sello en el pistn del actuador, la
presin del pozo en la lnea abierta puede ir de
nuevo al acumulador
Si hay fuga de sello en la lnea de cerrar, el
acumulador perder su volumen de carga si la
presin de la lnea es mayor que la presin del
pozo

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Puntos de Cierre
Gerencia del Proyecto
Aspectos asesinos
Pobres especificaciones de Diseo
Capacidad de convencer completamente a grupos
clave de alto nivel en la empresa
Equipo insuficiente para realizar el trabajo
Subestimacin de tiempos de la movilizacin
Tiempo Excesivo para Montaje de los Equipos
Indecisin de los Responsables
Secuencia de un Proyecto Generico
Curva de Aprendizaje de Varios Pozos
Como las Personas Responden
al Cambio
Decisin - Modelo de la Aceptacin

Negacin Aceptacin

Rechazo Consideracin
FIN DE PROBLEMAS
EXAMEN!!!