Apostila Transfer Ncia de Calor e Massa 1

UNIVERSIDADE DE SANTA CRUZ DO SUL
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA, ARQUITETURA E CINCIAS AGRRIAS

CURSO DE ENGENHARIA MECNICA
TRANSFERNCIA DE CALOR E MASSA
Atualizado por: Prof. Anderson Fvero Porte
Santa Cruz do Sul, agosto 2007.

Apostila de Transferncia de Calor e Massa
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1) GENERALIDADES
1.1) INTRODUO
Sempre que um corpo est a uma temperatura maior que a de outro ou, inclusive, no
mesmo corpo existam temperaturas diferentes, ocorre uma cesso de energia da regio
de temperatura mais elevada para a mais baixa, e a esse fenmeno d-se
o nome de transmisso de calor.
O objetivo de presente curso estudar as leis e os princpios que
regem a transmisso de calor, bem como suas aplicaes, visto que de fundamental
importncia, para diferentes ramos de Engenharia, o domnio dessa rea de
conhecimento. Assim como o Engenheiro Mecnico enfrente problemas de refrigerao
de motores, de ventilao, ar condicionado etc., o Engenheiro Metalrgico no pode
dispensar a transmisso de calor nos problemas relacionados a processos
pirometalrgicos ou hidrometalrgicos, ou nos projetos de fornos ou de
regeneradores.
Em nvel idntico, o Engenheiro Qumico ou Nuclear necessita da mesma cincia em
estudos sobre evaporao, condensao ou em trabalhos de refinaria e
reatores, enquanto o Eletricista a utiliza no clculo de transformadores e
geradores e o Engenheiro Naval aplica em profundidade a transmisso de calor em
caldeiras, mquinas trmicas, etc. At mesmo o Engenheiro Civil e o arquiteto,
especialmente em pases frios, sentem a importncia de, em seus projetos, preverem
tubulaes interiores nas alvenarias das edificaes, objetivando o escoamento de
fluidos quentes, capazes de permitirem conforto maior mediante aquecimento
ambiental.
Esses so, apenas, alguns exemplos, entre as mais diversas aplicaes que
a
Transmisso de Calor propicia no desempenho profissional da Engenharia.
Conforme se ver no desenvolvimento da matria, indispensvel aplicar recursos de
Matemtica e de Mecnica dos Fluidos em muitas ocasies, bem como se perceber a
ligao e a diferena entre Transmisso de calor e Termodinmica..
A Termodinmica relaciona o calor com outras formas de energia e trabalha com
sistemas em equilbrio, enquanto a Transmisso de calor preocupa-se com o
mecanismo, a durao e as condies necessrias para que o citado sistema atinja o
equilbrio.
evidente que os processos de Transmisso de Calor respeitem a primeira e a
segunda Lei da Termodinmica, mas, nem por isto, pode-se esperar que os
conceitos bsicos da Transmisso de calor possam simplesmente originar-se das leis
fundamentais da Termodinmica.
Evidente tambm , sem dvida, que o calor se transmite sempre no sentido da maior
para a menor temperatura, e s haver transmisso de calor se houver diferena de
temperatura, da mesma forma que a corrente eltrica transita do maior para o
menor potencial e s haver passagem de corrente eltrica se houver uma diferena
de potencial; percebe-se, de incio, sensvel analogia entre os fenmenos trmico e
eltrico, o que absolutamente correto, pois que, de fato, o fenmeno de
transporte e pode ser, inclusive, estudado de forma global, como calor,
eletricidade, massa, quantidade de movimento, etc., resultando da a absoluta
identidade entre as diferentes leis que comandam deferentes setores do conhecimento
humano.
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1.2) REGIMES DE TRANSMISSO DE CALOR
Seja uma parede em forma de paraleleppedo, com todas as faces suficientemente

isoladas, exceto duas opostas e paralelas; de incio estas faces esto mesma
temperatura Ti, logo no h transmisso de calor atravs da parede. Em determinado
instante, eleva-se subitamente uma das faces temperatura Tf e haver transporte
de calor na direo x (Fig.
1.4)
Fig. 1.4
Imaginando-se que Ti e Tf sejam temperaturas mantidas inalteradas, haver, para

cada instante t que se considere, uma curva representativa de T = f(x), isto , um
mesmo ponto de uma mesma seo reta ter temperaturas diferentes no decorrer do
tempo, da as curvas para os tempos t1, t2, t3, etc. Desde que se conservem Ti e
Tf, ocorrer um determinado momento, a partir do qual os pontos de uma mesma seo
reta no mais variaro sua temperatura com o tempo.
Com esse exemplo possvel caracterizar os dois regimes em que podem suceder as
formas de transmisso de calor.
Durante o perodo em que um mesmo ponto da parede alterou sua temperatura com o
tempo, diz-se que a parede estava em regime transitrio, e, quando a temperatura do
mesmo ponto conservou-se constante, diz-se que na parede reinava regime
estacionrio ou permanente; so esses os dois regimes de transmisso de calor.
O regime transitrio pode ser particularmente um caso de periodicidade, no qual as
temperaturas de um mesmo ponto variem ciclicamente segundo uma determinada
lei, como, por exemplo, uma variao senoidal ou a variao da temperatura na
cobertura de um edifcio, exposta dia e noite s condies atmosfricas. A esse
regime costuma-se denominar regime peridico.
possvel, e inclusive muito til, definir regime estacionrio e regime
transitrio em termos de fluxo de calor. Assim, regime estacionrio aquele em que
o fluxo de calor constante no interior da parede, pois os pontos interiores j
apresentam saturao trmica e
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no alteraro mais suas temperaturas, logo o fluxo de calor que entra igual ao
fluxo de calor que sai; e regime transitrio aquele em que o fluxo de calor
varivel nas diferentes sees da parede ou, em outras palavras, o fluxo que entra
diferente do fluxo de calor que sai.
1.3) FORMAS DE TRANSMISSO DE CALOR
Existem trs formas de transmisso de calor: conduo, conveco e radiao.

Tais formas so fundamentalmente diferentes, regidas por leis prprias, mas que, na
realidade, podem ocorrer em simultaneidade, o que torna, por vezes, muito complexa
a soluo absolutamente exata de um problema de transmisso de calor.
O bom senso do engenheiro, sua experincia e o adequado conhecimento da
matria ensejar-lhe-o a oportunidade de desprezar uma ou at duas formas de
transmisso de calor, no projeto ou num problema de Engenharia, desde que as formas
no consideradas tenham presena insignificante, no ocasionando falhas nos
resultados finais e oferecendo, autenticamente, uma soluo de Engenharia no
deixando um problema sem soluo, dada a preocupao com a exatido, que, conforme
se poder perceber no desenvolvimento de assunto, em vrias ocasies,
absolutamente dispensvel.
Em captulos seguintes ser estudada, em detalhe, cada uma das formas de
transmisso de calor, mas cabe aqui definir corretamente as diferenas entre as
trs citadas, para que o acompanhamento do assunto possa ser feito com maior
segurana e categoria.
1.3.1) Transferncia de Calor por Conduo

Quando existe um gradiente de temperatura num corpo, a experincia mostra que
ocorre uma transferncia de energia de alta temperatura para a regio de baixa
temperatura. Diz-se que a energia transferida por conduo e a taxa de
transferncia de calor por unidade de rea proporcional ao gradiente normal de
temperatura
q T A x
Quando a constante de proporcionalidade inserida
q = kA T
x
1-1
onde q a taxa de transferncia de calor e T/x o gradiente de temperatura na

direo do fluxo de calor. A constante positiva k chamada condutividade trmica
do material, sendo o sinal de menos inserido para satisfazer o segundo princpio da
termodinmica, ou seja, o calor deve fluir no sentido da temperatura decrescente,
como indicado no sistema de coordenadas da Fig. 1-1
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Fig. 1-1 Esquema mostrando a direo do fluxo de calor
A equao 1-1 chamada de lei de Fourier da conduo de calor, em homenagem ao

fsico matemtico francs Joseph Fourier que trouxe contribuies significativas ao
tratamento analtico da transferncia de calor por conduo. importante observar
que a Eq. 1-1 a equao de definio de condutividade trmica e que k tem unidade
de watt por metro por grau Celsius [W/(m.oC)] no Sistema Internacional de Unidades
(SI).
O problema a ser tratado agora o da determinao da equao bsica que governa a
transferncia de calor atravs de um slido utilizando a Eq. 1-1 como ponto de
partida.
Considere o sistema unidimensional mostrado na Fig. 1-2. Se o sistema est em
regime permanente, isto , se a temperatura no varia com o tempo, ento o problema
simples devendo-se somente integrar a Eq. 1-1 e substituir os valores apropriados
para a soluo nas quantidades desejadas. Entretanto, se a temperatura do slido
varia com o tempo, ou se existem fontes ou sumidouros de calor no interior do
slido, a situao mais complicada. Consideremos o caso geral onde a temperatura
pode variar com o tempo e fontes de calor podem ocorrer no interior do corpo. Para
o elemento de espessura dx, o seguinte balano de energia pode ser feito:
Fig. 1-2 Volume elementar para a anlise da conduo de calor unidimensional
Energia conduzida para dentro pela face esquerda + calor gerado no interior do
elemento =
variao de energia interna + energia conduzida para fora pela face direita. Estas
quantidades de energia so dadas pelas seguintes expresses:
Energia conduzida para dentro pela face esquerda:
6
q = kA T
x x
Calor gerado no interior do elemento: qx = q& Adx
Variao da energia interna: E = cA T dx
Energia conduzida para fora pela face direita:

q = kA T ]
= Ak T +
k T dx
x +dx
x x +dx
x
x
onde q& = energia gerada por unidade de volume c = calor especfico do material
= densidade
A combinao das relaes acima fornece:
kA T + q& Adx = cA T dx Ak T +
k T dx
x
T
x
T
ou k
+ q& = c
1-2
x
x
Esta equao da conduo de calor unidimensional. Para tratar do fluxo de calor

em mais de uma dimenso deve-se considerar o calor conduzido para dentro e para
fora do volume elementar em todas as trs direes coordenadas, como mostrado na
Fig. 1-3. O balano de energia conduz a:
Fig.1.3
dE
q x + q y + q z + q ger = q x +dx + q y+dy + q z +dz + d
sendo as quantidades de energia dadas por
q = kdydz T
x x
7
T
q = k +
T
k dx dydz
x +dx
x

x

x
q = kdxdz T
y y
T
q = k +
k T dydxdz

y+dy
y
y
y
q = kdxdy T
z z
q = k T +
T
k dz dxdy
z +dz
z

z

z
q ger = q& dxdydz
dE = cdxdydz T
d
Assim a equao geral tridimensional da conduo fica:
T
T
T T
k + k
+ k
+ q& = c
1.3
x
x
y
y
z
z
Para condutividade constante a Eq. 1.3 pode ser escrita
2T
2T
+
2T
+
+ q& = 1 T
1.4
x 2
y 2
z 2
k
onde a quantidade = k/c chamada de difusividade trmica do material. Quanto

maior o valor de , mais rapidamente o calor ir se difundir atravs do material.
Isto pode ser visto observando-se as quantidades que compem . Um valor elevado de
pode resultar tanto de um valor elevado da condutividade trmica quanto de um
valor baixo da capacidade trmica c. Um valor baixo da capacidade trmica
significa que menor quantidade de energia em trnsito atravs do material
absorvida e utilizada para elevar a temperatura do
material; assim, mais energia encontra-se disponvel para ser transferida.
Nas dedues acima, a expresso da derivada x + dx foi escrita na forma de uma
expanso de Taylor onde somente os dois primeiros termos da srie foram
considerados no desenvolvimento.
Muitos problemas prticos envolvem somente casos especiais das equaes gerais
apresentadas acima. Como uma orientao pata desenvolvimento em captulos futuros,
conveniente mostrar a forma reduzida da equao geral para alguns casos de
interesse prtico.
- Fluxo de calor unidimensional em regime permanente (sem gerao de calor)
d 2T
= 0
dx 2
1.5
8
- Fluxo de calor unidimensional em regime permanente com fontes de calor
2T
x 2
+ q& = 0
k
1.6
- Conduo bidimensional em regime permanente sem fontes de calor
1.3.1.1) Condutividade Trmica

2T
x 2
2T
+ = 0
y 2
1.7
A Eq. 1-1 a equao de definio para a condutividade trmica. Com base nesta
definio, podem ser feitas medidas experimentais para a determinao da
condutividade trmica de diferentes materiais. Tratamentos analticos da teoria
cintica podem ser usados para gases em temperaturas moderadamente baixas para
antecipar com preciso os valores observados experimentalmente. Em alguns casos
existem teorias para o clculo da condutividade trmica em lquidos e slidos, mas
em geral nestas situaes os conceitos no so muito claros, permanecendo vrias
questes em aberto.
O mecanismo da conduo trmica num gs simples. A energia cintica de uma
molcula identificada com sua temperatura; assim, numa regio de alta temperatura
as molculas tm velocidades maiores do que numa regio de baixa
temperatura. As molculas esto em movimento contnuo ao acaso, colidindo
umas com as outras e trocando energia e quantidade de movimento.Esta
movimentao ao acaso das molculas independe da existncia de um gradiente de
temperatura no gs. Se uma molcula se movimenta de uma regio de alta temperatura
para uma de baixa temperatura, ela transporta energia cintica para esta regio de
baixa temperatura do sistema perdendo esta energia atravs de colises com
molculas de energia mais baixa.
Foi dito que a unidade da condutividade trmica watts por metro por grau Celsius
[W/(m.oC)] no SI. Note que existe uma taxa de calor envolvida, e o valor numrico
da condutividade trmica indica a rapidez com que o calor ser transferido num dado
material. Qual a taxa de transferncia de energia levando-se em considerao o
modelo molecular discutido acima? Quanto mais veloz o movimento das molculas,
mais rapidamente a energia ser transportada. Portanto, a condutividade trmica de
um gs deve ser dependente da temperatura. Um tratamento analtico simplificado
mostra que a condutividade trmica de um gs varia com a raiz quadrada da
temperatura absoluta. (Convm lembrar que a velocidade do som em um gs varia
com a raiz quadrada da temperatura absoluta
v = kRT ; esta velocidade aproximadamente a velociade mdia das molculas.)
O mecanismo fsico da conduo de energia trmica em lquidos qualitativamente
o mesmo dos gases; entretanto, a situao consideravelmente mais complexa, uma
vez que o espaamento das molculas menor e os campos de fora molecular exercem
uma forte influncia na troca de energia no processo de coliso.
A energia trmica pode ser conduzida em slidos de duas maneiras: vibrao da grade
e transporte por eltrons livres. Em bons condutores eltricos um grande nmero de
eltrons move-se sobre a estrutura do material. Como estes eltrons podem
transportar carga eltrica, podem tambm conduzir energia de uma regio de alta
temperatura para uma
9
regio de baixa temperatura, como nos gases. A energia tambm pode ser transmitida
como energia de vibrao na estrutura do material. Entretanto, este ltimo modo de
transferncia de energia no to efetivo quanto o transporte por eltrons, sendo
esta a razo pela qual bons condutores eltricos so quase sempre bons condutores
de calor, como por exemplo o cobre, o alumnio e a prata, e isolantes eltricos
geralmente so bons isolantes trmicos.
Um problema tcnico importante o armazenamento e o transporte, por longos
perodos, de lquidos criognicos como o hidrognio lquido. Tais aplicaes
causaram o desenvolvimento de superisolantes para serem usados em temperaturas mais
baixas (at aproximadamente 250oC). O superisolamento mais efetivo
constitudo de mltiplas camadas de materiais altamente refletivos separados por
espaadores isolantes. O sistema evacuado para minimizar as perdas pela conduo
no ar, sendo possvel atingir condutividades trmicas to baixas quanto 0,3 mW/
(m.oC).
1.3.2) Transferncia de Calor por Conveco
sabido que uma placa de metal aquecida ir se resfriar mais rapidamente quando
colocada em frente ao ventilador do que exposta ao ar parado. Este processo
chamado de transferncia de calor por conveco. O termo conveco fornece ao
leitor uma noo intuitiva em relao ao processo de transferncia de calor;
entretanto, esta noo intuitiva deve ser ampliada para que se possa conseguir um
tratamento analtico adequado do problema. Por exemplo, sabemos que a velocidade do
ar sobre a placa aquecida influencia a taxa de transferncia de calor. Mas esta
influncia sobre o resfriamento ser linear, ou seja, dobrando-se a velocidade do
ar estaremos dobrando a taxa de calor transferido? Devemos supor que a taxa de
transferncia de calor ser diferente se a placa for resfriada com gua em vez de
ar. Porm de quanto ser essa diferena? Estas questes podem ser respondidas com o
auxlio de algumas anlises bsicas a serem apresentadas nos prximos captulos.
Agora, o mecanismo fsico da transferncia de calor por conveco ser
esquematizado e mostrada a sua relao com o processo de conduo.
Considere a placa aquecida mostrada na fig 1.5. A temperatura da placa Tp, e a
temperatura do fluido T. Nesta est representado o comportamento da velocidade
do escoamento, que se reduz a zero na superfcie da placa como resultado da ao
viscosa. Como a velocidade da camada de fluido junto parede zero, o calor deve
ser transferido somente por conduo neste ponto. Assim devemos calcular o calor
transferido, usando a Eq. 1-1, com a condutividade trmica do fluido e o gradiente
de temperatura junto parede. Por que, ento, se o calor transferido por
conduo nesta camada, falamos em transferncia de calor por conveco e
precisamos considerar a velocidade do fluido? A resposta que o gradiente de
temperatura depende da razo na qual o calor removido; uma velocidade alta produz
um gradiente elevado de temperatura, e assim por diante. Portanto, o gradiente de
temperatura junto parede depende do campo de velocidade; conseqentemente, em
anlises posteriores, desenvolveremos uma expresso que relaciona essas duas
quantidades. Deve ser lembrado, entretanto, que o mecanismo de transferncia de
calor na parede um processo de conduo.
O efeito global da conveco expresso atravs da lei de Newton do resfriamento
q = hA(Tp - T) 1.8
10
Fig. 1-5 transferncia de calor por conveco
Aqui a taxa de transferncia de calor relacionada diferena de temperatura

entre a parede e o fluido e rea superficial A. A quantidade h chamada de
coeficiente de transferncia de calor por conveco, e a Eq. 1.8 a equao de
definio deste parmetro. Para alguns sistemas possvel o clculo analtico de
h. Para situaes complexas e determinao experimental o coeficiente de
transferncia algumas vezes chamado de condutncia de pelcula devido sua
relao com o processo da conduo na fina camada de fluido estacionrio junto
superfcie da parede. Pela Eq. 1.8 a unidade de h watt por metro quadrado por
grau Celsius [W/(m2.oC)] no SI.
Em vista desta discusso, pode-se antecipar que a transferncia de calor por
conveco ir exibir uma dependncia da viscosidade do fluido alm da sua
dependncia das propriedades trmicas do fluido (condutividade trmica, calor
especfico, densidade). Isto esperado porque a viscosidade influncia o perfil de
velocidade e, portanto, a taxa de transferncia de energia na regio junto
parede.
Se uma placa aquecida estiver exposta ao ar ambiente sem uma fonte externa de
movimentao de fluido, o movimento do ar ser devido aos gradientes de densidade
nas proximidades da placa. Esta conveco chamada natural ou livre em
oposio conveco forada, que ocorre no caso de se ter um ventilador
movimentando o ar sobre a placa. Os fenmenos de ebulio e condensao so
tambm agrupados dentro desse assunto de transferncia de calor por conveco
1.3.3) Transferncia de Calor por Radiao
Em contraste com os mecanismos de conduo e conveco, onde a energia

transferida atravs de um meio natural, o calor pode tambm ser transferido em
regies onde existe o vcuo perfeito. O mecanismo neste caso a radiao
eletromagntica que propagada como resultado de uma diferena de temperatura;
trata-se da radiao trmica.
Consideraes termodinmicas mostram que um radiador ideal, ou corpo negro, emite
energia numa taxa proporcional quarta potncia da temperatura absoluta do corpo.
Quando dois corpos trocam calor por radiao, a troca lquida de calor
proporcional diferena T4. Assim
q = A(T14 T24) 1-9
Onde a constante de proporcionalidade chamada de constante de Stefan-Boltzmann

que vale = 5,669 x 10-8 W/(m2.K4). A Eq. 1-9 chamada de lei de Stefan-Boltzmann
da
11
radiao trmica e vale somente para corpos negros. importante observar

que esta equao vlida somente para radiao trmica; outros tipos de radiao
eletromagntica podem no ser tratados com esta simplicidade.
Foi mencionado que um corpo negro um corpo que emite energia de acordo com a lei
T4. Tal corpo denominado negro porque superfcies negras, como um pedao de metal
coberto por negro de fumo, se aproxima desse tipo de comportamento. Outros tipos de
superfcies, como uma superfcie pintada ou uma placa metlica polida, no emitem
tanta energia quanto o corpo negro; entretanto, a radiao total emita por estes
corpos ainda proporcional a T4. Para levar em considerao a natureza cinzenta
destas superfcies introduzido um outro fator na Eq. 1-9, a emissividade , que
relaciona a radiao de uma superfcie cinzenta com a de uma superfcie negra
ideal. Alm disso devemos levar em conta que nem toda a radiao que deixa uma
superfcie atinge a outra superfcie, uma vez que a radiao eletromagntica se
propaga segundo linhas retas havendo perdas para o ambiente. Portanto, para
considerar estas duas situaes, so introduzidos dois novos fatores na Eq.
1-9
Q = F FG A(T 4
T24) 1.10
onde F a funo emissividade e FG a funo fator de forma geomtrico. A

determinao da forma destas funes para configuraes especficas objeto de um
captulo subseqente. Entretanto, importante alertar para o fato destas funes
em geral no serem independentes uma da outra como indicado na Eq. 1-10.
O fenmeno da transferncia de calor por radiao pode ser muito complexo e os
clculos raramente so simples como indicado pela Eq. 1-10. No momento, interessa-
nos somente enfatizar as diferenas entre o mecanismo fsico da transferncia de
calor pela radiao e os sistemas conduo e conveco.
12
2. CONDUO UNIDIMENSIONAL EM REGIME PERMANENTE
2.1) INTRODUO
Agora sero examinadas as aplicaes da lei de Fourier da conduo de calor para o

clculo da transferncia de calor em sistemas unidimensionais. Muitos formatos
fsicos diferentes podem ser includos na categoria de sistemas unidimensionais.
Sistemas cilndricos e esfricos so unidimensionais quando a temperatura
no corpo funo somente da distncia radial e independe do ngulo azimutal ou
da distncia axial. Em alguns problemas bidimensionais os efeitos da segunda
coordenada espacial podem ser to pequenos a ponto de serem desprezados, e o
problema de fluxo de calor multidimensional pode ser aproximado por uma
anlise unidimensional. Nestes casos as equaes diferenciais so
simplificadas e as solues so obtidas mais facilmente como resultados destas
simplificaes.
2.2) A PAREDE PLANA
Inicialmente considere a parede plana onde pode ser feita uma aplicao direta da
lei de Fourier (Eq. 1-1). Da integrao resulta
q =
(T2 T1 )
x
2-1
para condutividade constante. A espessura da parede x, e as temperaturas das

faces da parede so T1 e T2. Se a condutividade trmica varia com a temperatura de
acordo com alguma relao linear k = ko(1 + T), a equao resultante para o fluxo
de calor
q =
ko A (T T ) +
x 2 1
(T2
2
2
T1
2.2

Se mais de um material estiver presente, como o caso da parede composta mostrada

na
Fig. 2-1, o fluxo de calor poder ser escrito
q = k
A T2 T1 = k
x A
A T3 T2
x B
= k c
A T4 T3
x c
Observe que o fluxo de calor deve ser o mesmo atravs de todas as sees.
Resolvendo estas equaes simultaneamente, o fluxo de calor dado por
q = T1 T4
x A / k A A + x B / k B A + x C / k c A
2-3
13
Aqui conveniente introduzir um ponto de vista conceitual diferente para a lei de

Fourier. A taxa de transferncia de calor pode ser considerada como um
fluxo, a combinao da condutividade trmica, espessura do material, e a rea como
uma resistncia a este fluxo. A temperatura, e a funo potencial, ou motora, para
este fluxo de calor, e a equao de Fourier pode ser escrita
Fluxo de calor = Diferena de potencial

Resistncia eltrica
2-4
que uma relao semelhante lei de Ohm na teoria de circuitos eltricos.

Fig. 2-1 Transferncia de calor unidimensional atravs de uma parede composta e
analogia eltrica
Fig. 2-2 Transferncia de calor em srie e em paralelo atravs de uma parede

composta e a analogia eltrica.
Na Eq. 2-1 a resistncia a resistncia trmica x/kA, e na Eq. 2.3 soma dos
trs termos do denominador. Esta situao esperada na Eq. 2.3 porque as trs
paredes lado a lado agem como trs resistncias trmicas em srie.
14
A analogia eltrica pode ser empregada para resolver problemas mais complexos
envolvendo resistncias trmicas em srie e em paralelo. Um problema tpico e o seu
circuito anlogo esto mostrados na Fig. 2-2. A equao do fluxo de calor
unidimensional para este tipo de problema pode ser escrita
q = Ttotal
R t
onde Rt so as resistncias trmicas dos vrios materiais.
2-5
interessante mencionar que em alguns sistemas como o da Fig. 2-2 pode resultar
um fluxo de calor bidimensional se as condutividades trmicas dos materiais B, C e
D forem muito diferentes. Nesses casos outras tcnicas devem ser
empregadas para a obteno de uma soluo.
2.4) SISTEMAS RADIAIS CILINDROS
Considere um cilindro longo de raio interno ri, raio externo re, e comprimento L,
tal como mostrado na Fig. 2-3. Este cilindro submetido a um diferencial de
temperatura(Ti Te) e deseja-se saber qual ser o fluxo de calor. Pode-
se considerar que o fluxo transmitido na direo radial e assim a nica
coordenada espacial que deve ser especificada r.
Fig. 2-3 Fluxo de calor unidimensional atravs de uma parede cilndrica e a
analogia eltrica
Fig. 2.4 Fluxo de calor unidimensional atravs de sees cilndricas mltiplas e a
analogia eltrica
Mais uma vez usada a lei de Fourier, inserindo-se a relao de reas apropriadas.
A rea para o fluxo de calor em sistemas cilndricos
Ar = 2rL
E, portanto a lei de Fourier fica
15
dT
q r = kA r
dr
ou
com as condies de contorno

q = 2krL dT
r dr
2-7
T =Ti em r = ri
T = Te em r = re
A soluo da Eq. 2-7

2kL(Ti Te )
q =
2-8
ln(re
ri )
e a resistncia trmica pode ser usado para paredes cilndricas
compostas, da mesma maneira que para paredes planas. Para o sistema de trs
camadas mostrado na Fig. 2-4 a soluo
2L(T1 T4 )
q =
2-9
ln (r2
r1 ) k A + ln (r3
r2 ) k B + ln (r4
r3 ) k C
O circuito trmico mostrado na Fig. 2-4b.

Sistemas esfricos tambm podem ser tratados como udimensionais quando a
temperatura somente funo do raio. O fluxo de calor ento
q = 4k(Ti Te )
1 ri 1 re
2-10
2.5) O COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERNCIA DE CALOR
Considere a parede plana mostrada na Fig. 2-5, exposta a um fluido quente A em um

dos lados. O calor transferido dado por
kA
q = h1 A(TA T1 ) =
(T1 T2 ) = h 2 A(T2 TB )
x
16
Fig. 2-5 Fluxo de calor atravs de uma parede plana
O processo de transferncia de calor pode ser representado pelo circuito da

resistncia da Fig. 2-5, e o calor total transferido calculado como razo entre a
diferena total de temperatura e a soma das resistncias trmicas
q = TA
TB
2.11
1 h1 A + x kA + 1 h2 A
Observe que o valor 1/ha usado para representar a resistncia de conveco. O

calor total transferido pelos mecanismos combinados de conduo e conveco
freqentemente expresso em termos de um coeficiente global de transferncia de
calor U, definido pela relao
q = UATtotal
2.12
onde A uma rea adequada para a transferncia de calor. De acorda com a Eq. 2.11,
o coeficiente global de transferncia de calor
1
U =
1 h1 + x k + 1 h2
A analogia eltrica para um cilindro oco, que troca calor por conveco interna e
externamente, est representada na Fig. 2-6, onde TA e TB so as temperaturas
dos fluidos.
Fig. 2-6 Analogia eltrica para um cilindro oco com troca de calor por conveco
nas superfcies interna e externa
Observe que a rea para conveco no a mesma para os dois fluidos neste caso.
Estas reas dependem do dimetro interno do tubo e da espessura da parede. Neste
caso, o fluxo total de calor dado por
17
q = TA TB
2.13
1 ln(re
+
ri ) + 1
hi Ai
2kL
he Ae
de acorda com o circuito trmico da Fig. 2-6. Os termos Ai e Ae reapresentam as

reas das superfcies interna e externa do tubo. O coeficiente global de
transferncia de calor pode ser baseado tanto na rea interna como na externa.
U i =
1
1 Ai ln(re ri
hi 2kL
) A 1
+
Ae he
2-14
U e =
Ae 1
Ai hi
1
Ae ln(re ri ) 1
+ +
2kL he
2-15
2.6) ESPESSURA CRTICA DE ISOLAMENTO
Considere uma camada de isolamento que pode ser instalada ao redor de um tubo
circular, como mostrado na Fig. 2-7. A temperatura interna do isolamento fixada
em Ti, e a superfcie externa troca calor com o ambiente a T. Do
circuito trmico, o calor transferido vale
Fig 2-7 Espessura crtica de isolamento
= 2L(Ti T )
2-16
ln(re
k
ri ) +
1
re h
Vamos agora manipular esta expresso para determinar o raio externo de isolamento
re que ir maximizar a transferncia de calor. A condio de mximo
2L(Ti
1
T 2
dq = 0 =
dr
ln(re
ri )
kre
+ 1
hre
2
k re h
18
que fornece como resultado
r = k
e h
2.17
A equao 2.17 expressa o conceito de raio crtico de isolamento. Se o raio externo

for menor que o valor dado por esta equao, ento a transferncia de calor ser
aumentada com a colocao de mais isolante. Para raios externos maiores que o valor
crtico, um aumento de espessura de isolamento causar um decrscimo da
transferncia de calor. O conceito central que para valores de h suficientemente
pequenos as perdas de calor por conveco podem aumentar com o aumento da espessura
do isolamento, porque isto aumenta a superfcie externa do isolamento.
2.7) SISTEMAS COM GERAO DE CALOR
Algumas aplicaes interessantes dos princpios da transferncia de calor

esto relacionadas com sistemas onde o calor pode ser gerado internamente.
Os reatores nucleares so um exemplo, assim como condutores eltricos e
sistemas quimicamente reagentes. Nossa discusso aqui ficar limitada aos sistemas
unidimensionais ou, mais especificamente, sistemas onde a temperatura funo
nica de uma varivel espacial.
2.7.1) Parede plana com gerao de calor
Considere a parede plana com fontes de calor uniformemente distribudas como

mostrado na Fig. 2-8. A espessura da parede na direo x 2L, e admitido que as
dimenses nas outras direes so suficientemente grandes para que o fluxo de calor
seja considerado unidimensional. O calor gerado por unidade de volume q& e a
condutividade
trmica considerada constante, no variando coma temperatura. Esta situao pode
ser produzida na prtica passando-se uma corrente eltrica atravs de um
condutor. Do Captulo 1, a equao diferencial para esta situao
d 2T
dx 2
+ q& = 0
k
2-18
Para as condies de contorno, especificamos as temperaturas dos dois lados da

placa, isto ,
T = Tp em x = L 2-19
A soluo geral da Eq.2-18
T = q& x 2
2k
+ C1 x + C2
2-20
Como a temperatura deve ser a mesma nos dois lados da parede, C1 deve ser zero. A
temperatura do plano mdio denotado por To; da Eq 2-20
To = C2
19
Portanto, a distribuio de temperatura
T To
= q& x 2
2k
2
2-21a
T T
x
o =
2-21b
T p To
L
que uma distribuio parablica. Uma expresso para a temperatura do plano mdio
To pode ser obtida atravs de um balano de energia. Em regime permanente, o calor
total gerado deve ser igual ao calor perdido pelas duas faces. Assim,

2 kA dT
= q&A2L
dx x = L
onde A a rea de seo transversal da placa. O gradiente de temperatura na parede
obtido diferenciando-se a Eq. 2-21b:
dT = (T
T ) 2x
= (T
T ) 2

x = L
p o 2
L x= L
2
p o L
Ento
k (T p To )
L
= q&L
e To =
q&L2
2k
+ T p
2-22
Fig 2-8 Esquema ilustrativo do problema da conduo unidimensional com gerao de
calor
2.7.2) CILINDRO COM GERAO DE CALOR
Considere um cilindro de raio R com fontes de calor uniformemente distribudas e

condutividade trmica constante. Se o cilindro for suficientemente longo
para que a
20
temperatura possa ser considerada somente uma funo do raio, a equao diferencial
apropriada pode ser obtida da equao
d T + 1 dT + q& = 0
2-23
As condies de contorno so
dr 2
r dr k
T = Tp em r = R
e o calor gerado pode ser igual ao calor perdido na superfcie
q&R 2 L = k 2RL dT
r = R
Como a funo temperatura pode ser contnua no centro do cilindro, pode-
se especificar que
dT = 0
dr
em r = 0
Entretanto, no ser necessrio usar esta condio, pois isto
ser verificado
automaticamente quando as duas condies de contorno forem satisfeitas.
A Eq. 2-23 pode ser escrita
r d T + dT
= q&r
dr 2 dr k
sendo que
d 2T
r 2
+ dT =
d dT
r
Portanto a integrao fornece

dr
r dT
dr
dr
q&r 2
=
2k
dr
+ C1
dr
e
q&r 2
T =
4k
+ C1 ln r + C2
Da segunda condio de contorno acima,
dT
= q&R = q&R + C1
e, portanto C1 = 0
dr r =R 2k
2k R
A soluo final para a distribuio de temperatura
ou, na forma adimensional
T T p
= q&
4k
(R 2 r 2 )
2-24
T T p
r
= 1
To T p
onde To a temperatura em r = 0 dada por
To =
q&R 2
4k
R
+ T p
21
3. CONDUO TRANSIENTE E USO DE CARTAS DE TEMPERATURA
Se a temperatura da face de um corpo slido for alterada repentinamente, a

temperatura no interior do slido principia a variar com o tempo. Passa-se algum
tempo antes que seja atingida a distribuio de temperatura estacionria.
A determinao da distribuio de temperatura assunto complicado, pois a
temperatura varia tanto com a posio como com o tempo. Em muitas aplicaes
prticas, a variao da temperatura com a posio desprezvel durante o estado
transiente e, por isso, considera-se a temperatura funo exclusiva do tempo. A
anlise da transferncia de calor com esta hiptese a anlise global do sistema;
por ser a temperatura funo exclusiva do tempo, a anlise muito simples. Por
isso, neste captulo, principiamos com a anlise global de conduo transiente de
calor.
O emprego de cartas de temperatura ilustrado para resolver a conduo de calor
transiente, simples, numa placa, num cilindro ou numa esfera, nas quais a
temperatura varia com o tempo e com a posio.
3.1) ANLISE GLOBAL DO SISTEMA
Considere um slido de forma arbitrria, volume V, rea superficial total A,

condutividade trmica k, densidade , calor especfico cp, a uma temperatura
uniforme To, que repentinamente imerso, no instante t = 0, em um fluido agitado e
mantido a uma temperatura uniforme T. A fig. 3-1 ilustra o sistema da
transferncia de calor considerado.
A transferncia de calor entre o slido e o lquido se realiza por conveco, com
um
coeficiente de transferncia de calor h. Admite-se que a distribuio de
temperatura dentro do slido, em qualquer instante seja suficientemente uniforme,
de tal modo que a temperatura de slido pode ser considerada funo exclusiva do
tempo, isto , T(t). A equao de energia na transferncia de calor no slido pode
ser escrita como
Fig.3.1 Nomenclatura da anlise global do sistema durante o fluxo transiente de
calor
Taxa de fluxo de calor afluente ao slido de volume V = Taxa de aumento da

energia interna do slido de volume V.
22
Escrevendo-se as expresses matemticas apropriadas a cada um destes termos, obtm-

se:
Ah[T
T (t)] = c V dT (t)
3.1
ou
dT (t) +
dT
Ah
c pV
[T (t) T
p dt
] = 0
em t > 0 3.2
sujeito condio inicial
T(t) = To em t = 0
Para convenincia da anlise, define-se uma nova temperatura (t)

(t) T(t) - T
Ento a equao 3-2 torna-se
d (t ) + m (t) = 0
dt
em t > 0 3-3
e (t) = To - T o
em t = 0
onde definimos
m Ah
c pV
3.4
A Eq. 3-3 uma equao diferencial ordinria na temperatura (t), cuja soluo
geral dada por
(t) = C e-mt
3.5
A aplicao da condio inicial d a constante de integrao C = o. Ento, a
temperatura do slido em funo do tempo
(t) = T (t) T = e mt
3.6
o To T
A fig. 3-2 mostra um grfico da temperatura adimensional da Eq 3.6 em funo do
tempo. A temperatura decai exponencialmente com o tempo, e a forma da curva
determinada pelo valor do expoente m. Aqui, m tem a dimenso de (tempo)-1. claro
que as curvas na fig. 3-2 se tornam cada vez mais inclinadas medida que o valor
de m cresce. Isto , qualquer acrscimo de m far com que o slido responda mais
rapidamente a uma variao de temperatura ambiente. O exame dos parmetros na
definio de m revela que o aumento da rea superficial, para um dado volume, e o
coeficiente de transferncia de calor provocam o aumento de m. Aumentando-se a
densidade, o calor especfico, ou o volume, haver diminuio de m.
23
Fig. 3.2 A temperatura adimensional (t)/o em funo do tempo.
Para estabelecer alguns critrios com que a distribuio de temperatura possa ser
considerada uniforme no interior do slido, e com que a anlise global do sistema
seja aplicvel, vamos definir um comprimento caracterstico Ls como
e o nmero de Biot, Bi, como

L = V
s A
3.7
Bi = hLs
k
3.8
onde k a condutividade trmica do slido. Em slidos que tenham a forma de placa,
ou
cilindro longo ou esfera, a distribuio de temperatura dentro do slido,
no estado transiente, em qualquer instante, uniforme, com um erro menor do que
cerca de 5%, se
Bi = hLs
ks
0,1
3.9
Discutiremos mais adiante este assunto, que se tornar ento mais claro. Aqui,
admitiremos que a anlise global do sistema aplicvel nas situaes em que Bi <
0,1.
O significado fsico do nmero de Biot visualiza-se melhor se for escrito na forma
Bi =
h
ks Ls
que a razo entre o coeficiente de transferncia de convectiva calor na

superfcie do slido e a condutncia especfica do slido. Portanto, a hiptese de
temperatura uniforme no interior do slido vlida se a condutncia especfica do
slido for muito maior do que o coeficiente de transferncia convectiva de calor.
3.2) CONDIO DE CONTORNO MISTA
Na discusso precedente, consideramos uma situao em que todas as fronteiras da

regio estavam sujeitas a conveco. Este mtodo tambm se aplica quando parte da
fronteira est sujeita a conveco e o restante est sujeito a um certo fluxo de
calor, como vamos ilustrar agora.
Considere uma placa de espessura L, inicialmente a uma temperatura uniforme To. Em
qualquer instante t > 0, fornece-se calor placa atravs de uma de suas
superfcies com uma constante de q (W/m2), enquanto se dissipa calor por conveco
pela outra superfcie,
24
para um ambiente com temperatura uniforme T com um coeficiente de transferncia

de calor h. A fig. 3.3 mostra a geometria e as condies de contorno do problema.
Fig. 3.3 Nomenclatura para anlise global do fluxo transiente de calor em uma
placa.
Vamos admitir reas iguais A na transferncia de calor em ambas as faces da placa.

O balano de energia, neste caso particular d
Aq + Ah[T
T (t)] = c p
AL dT (t)
dt
com a condio inicial
q + h[T
T (t)] = c p
L dT (t)
dt
em t > 0 3-10a
T(t) = To em t = 0 3-10b
Para convenincia na anlise, definimos uma nova temperatura (t)

(t) = T(t) - T
Dessa forma, as Eqs. = 3.10 so escritas
d (t) + m (t) = Q
dt
em t > 0 3-11a
(t) = To - T o em t = 0
3-11b
onde definimos
m h e
c p L
Q q
c p L
A soluo da Eq. 3-11a a soma da soluo da parte homognea da 3-11a com a
soluo particular na forma
(t) = Ce-mt + p
3-12
onde C a constante de integrao. A soluo particular p dada por
= Q
p m
3-13
Combinando as Eqs. 3-12 e 3-13, obtemos

25
(t) = Cemt + Q
m
3-14
A constante de integrao C determinada pela aplicao da condio inicial 3-11b

como
= C + Q
o m
3-15
Substituindo a Eq. 3-15 na 3-14, obtemos a soluo deste problema da transferncia
de
calor:
(t) = o
e mt + (1 e mt )Q ou
m
(t) = o
e mt + (1 e mt ) q h
3-16
Para t , esta soluo simplifica-se em
() = Q = q
3-17
m h
que a temperatura estacionria da placa.
3.3) PLACA EMPREGO DAS CARTAS DE TEMPERATURA TRANSIENTE
Em muitas situaes, os gradientes de temperatura no interior dos slidos no so

desprezveis, e no aplicvel a anlise global do sistema. Neste caso, a anlise
dos problemas da conduo de calor envolve a determinao da distribuio de
temperaturas no interior do slido em funo do tempo e da posio, e um tema
bastante complicado. Vrios mtodos de anlise para resolver estes problemas so
discutidos em diversos textos, com tratamento avanado da conduo de calor.
Problemas simples, como a conduo de calor, unidimensional, dependente do tempo,
em uma placa sem gerao interna de energia, podem ser resolvidos facilmente
pelo mtodo da separao de variveis, como ser descrito mais adiante neste
captulo. Alm disso, a distribuio de temperatura em tais situaes foi
calculada, e os resultados, apresentados na forma de cartas de temperaturas
transientes em vrias obras. Apresentaremos as cartas de temperaturas transientes e
de fluxo de calor e discutiremos seu significado fsico e seu emprego.
Considere uma placa (por exemplo, uma parede plana) de espessura 2L confinada na
regio L x L. Inicialmente, a placa est a uma temperatura uniforme Ti. De
repente, a t
= 0, ambas as superfcies de contorno da placa so sujeitas a conveco
com um
coeficiente de transferncia de calor h para o ambiente temperatura T e assim
mantida nos instantes t > 0. A fig 3.4a mostra a geometria, coordenadas e
condies de contorno deste problema particular. Porm, neste problema, h simetria
geomtrica e trmica em torno do plano x = 0, de forma que podemos considerar o
problema de conduo do calor numa metade da regio, digamos 0 x L. Com
essa considerao, o problema da conduo do calor numa placa de espessura 2L
confinada regio L x L, como est ilustrado na fig 3.4a, equivalente ao
problema de uma placa de espessura L confinada na regio 0 x L, como est
ilustrado 3.4b. Ento, a formao matemtica deste problema da conduo do calor
dependente do tempo, com a geometria e as condies de contorno de fig. 3.4b,
dada por
26
(a) (b)
Fig. 3.4 Geometria, coordenadas e condies de contorno da conduo de calor
transiente em uma placa.
2T
= 1 T
em 0 < x < L, e t > 0 3.18a

x 2
t
T = 0
x
T
em x = 0, e t > 0 3.18b
k + hT = hT
x
em x = L, e t > 0 3.18c
T = Ti em t = 0, e 0 x L 3.18d
3.3.1) Equaes Adimensionais
O problema da conduo transiente de calor, dado pelas Eqs. 3.18, pode

ser expresso em forma adimensional introduzindo-se as seguintes variveis
adimensionais:
= T ( x, t) T
Ti T
= temperatura adimensional
3.19a
X = x = coordenada adimensional
L
Bi = hL = nmero de Biot
k
= t = tempo adimensional, ou nmero de Fourier
L2
Desta forma, o problema da conduo de calor dado pelas Eqs 3.19 se transforma em
2
3.19b
3.19c
3.19d

X 2
=
em 0 < X < 1, e > 0 3.20a

= 0
X
+ Bi = 0
X
em X = 0, e > 0 3.20b
em X = 1, e > 0 3.20c
= 1 em 0 X 1, e = 0 3.20d
O significado fsico do tempo adimensional , ou nmero de Fourier, visualiza-se
melhor se a equao 3.19d for reordenada na forma
27
= t
k (1 / L)L2
=
taxa de conduo de calor ao longo de L no volume
L3 , W/ o C
=
3.21a
L2 c
L3 / t
taxa de reteno de calor
ao longo de L no volume
L3 , W/ o C
Portanto, o nmero de Fourier uma medida da razo entre a taxa de conduo e a
taxa de reteno de calor, num elemento de volume. Por isso, quanto maior o nmero
de Fourier, mais profunda a penetrao do calor num slido durante um certo
intervalo de tempo.
O significado fsico do nmero de Biot compreende-se melhor se a Eq. 3.19c for
escrita na forma
Bi = hL
k
= h
k / L
coeficiente de transferncia de calor na superfcie do
slido
=
condutncia do slido no
comprimento L
3.21b
Assim, o nmero de Biot a razo entre o coeficiente de transferncia de
calor e a condutncia do slido sobre o comprimento caracterstico.
Comparando os problemas de conduo de calor expressos pelas Eq. 3.18 e 3.20,
conclumos que o nmero de parmetros independentes que afetam a distribuio de
temperatura no slido reduz-se significativamente quando se exprime o problema na
sua forma adimensional. No problema dado pelas Eqs. 3.18, a temperatura depende dos
oito seguintes parmetros fsicos:
x, t, L, k, , h, Ti, T
Porm, no problema adimensional expresso pelas Eqs. 3.20, a temperatura depende dos
trs
seguintes parmetros adimensionais:
X, Bi, e
Fica evidente que, se exprimirmos o problema na forma adimensional, o
nmero de
parmetros que afetam a distribuio de temperatura reduz-se significativamente.
Por isso, prtico resolver o problema de uma vez por todas e expor os resultados
na forma de cartas para referncia rpida.
3.3.2) Carta de Temperatura Transiente numa Placa
O problema definido pelas Eqs. 3.20 j foi resolvido e os resultados para a

temperatura adimensional esto nas Figs 3.5a e 3.5b. A Fig.35a d a temperatura no
plano central To ou (0, ) em X = 0, em funo do tempo adimensional com
diferentes valores do parmetro 1/Bi. A curva com 1/Bi = 0 corresponde ou a h ,
ou ento as faces da placa esto mantidas na temperatura ambiente T. Nos grandes
valores de 1/Bi, o nmero de Biot pequeno, ou a condutncia interna do slido
grande em relao ao coeficiente de transferncia de calor na superfcie. Isto, por
sua vez, implica que a distribuio de temperatura dentro do slido
suficientemente uniforme, e, portanto, pode-se adotar a
28
anlise global do sistema. A Fig. 3.5b relaciona as temperaturas em diferentes

posies dentro da placa com a temperatura do plano central, To. Se soubermos a
temperatura To, saberemos as temperaturas nas diferentes posies dentro da placa.
Um exame da Fig 3.5b revela que, nos valores de 1/Bi maiores do que 10, ou Bi <
0,1, a distribuio de temperaturas na placa pode ser considerada uniforme, com um
erro menor do que cerca de 5%. Devemos recordar que o critrio Bi < 0,1, foi
utilizado para que
a anlise global do sistema fosse aplicvel.
Fig. 3.5 Carta de temperaturas transientes numa placa de espessura 2L sujeita a
conveco em ambas as faces. (a) Temperatura To no plano central x=0; (b) correo
de posio para utilizar com a parte (a).
29
A Fig.3.6 Mostra o calor adimensional transferido Q/Qo em funo do tempo

adimensional, em vrios valores do nmero de Biot, numa placa de espessura 2L.
Aqui, Q representa a quantidade total de energia perdida pela placa at certo tempo
t, durante a transferncia de calor. A quantidade Qo, definida como
Qo = cpV(Ti - T) 3.22
representa a energia interna inicial da placa na temperatura ambiente.
Fig. 3.6 Calor adimensional transferido Q/Qo numa placa de espessura 2L.
3.4) CILINDRO LONGO E ESFERA EMPREGO DAS CARTAS DE TEMPERATURAS TRANSIENTES
A distribuio das temperaturas adimensionais transientes e os resultados da

transferncia de calor, semelhantes aos que esto nas Figs 3.5 e 3.6, tambm podem
ser calculados nos casos de um cilindro longo e no de uma esfera.
3.4.1) Carta de temperaturas transientes num cilindro longo
Considere a conduo de calor, unidimensional, transiente, num cilindro longo de

raio b, inicialmente a uma temperatura uniforme Ti. Repentinamente, no tempo t = 0,
a superfcie em r = b sujeita a conveco, com um coeficiente de transferncia de
calor h para um ambiente temperatura T e mantida assim em t > 0. A formulao
matemtica deste problema de conduo de calor dada em forma adimensional como
1 R =
em 0 < R < 1, e > 0 3.23a
R R

R
30
= 0
R
em R = 0, e > 1 3.23b
+ Bi = 0
R
em R = 1, e > 0 3.23c
= 1 em 0 R 1, e = 0
3.23d
onde as vrias grandezas adimensionais so definidas da forma seguinte
Bi = hb =
k
nmero de Biot 3.24a

= t =
b 2
tempo adimensional, ou nmero de Fourier 3.24b

= T (r, t ) T
Ti T
= temperatura adimensional 3.24c

R = r =
b
coordenada radial adimensional 3.24d

O problema da Eq. 3.22 j foi resolvido, e os resultados para temperatura no centro
To ou (0,) esto na Fig. 3.7a, em funo do tempo adimensional, com vrios
valores do parmetro 1/Bi. A fig.3.7b relaciona as temperaturas em diferentes
posies dentro do cilindro com a temperatura no plano mdio To. Por isso, dada To,
as temperaturas nas diferentes posies internas do cilindro podem ser determinadas
a partir da Fig. 3.7b.
31
Fig. 3.7 Carta de temperaturas transientes num cilindro macio longo, de raio r=b
sujeito a conveco na superfcie r=b. (a) Temperatura To no eixo do cilindro; (b)
correo de posio para utilizar com a parte (a).
A Fig. 3.8 mostra o calor adimensional transferido Q/Qo em funo do tempo

adimensional com diversos valores do nmero de Biot, no problema do cilindro dado
pelas Eqs. 3.22. Aqui Qo, tem o significado definido pela equao 3.22, e Q
representa a quantidade total de energia perdida pelo cilindro at certo tempo t,
durante a transferncia transiente de calor.
32
Fig. 3.8 Calor adimensional transferido Q/Qo num cilindro longo de raio b
3.4.2) Carta de temperaturas transientes numa esfera

Numa esfera de raio b, inicialmente a uma temperatura uniforme Ti e em t > 0,
sujeita a conveco na superfcie r = b, com um coeficiente de transferncia de
calor h, para um ambiente temperatura T, o problema da conduo transiente de
calor dado na forma adimensional como
1 R 2 =
em 0 < R < 1, e > 0 3.24a
R 2 R
R
= 0
R
em R = 0, e > 0 3.24b
+ Bi = 0
R
em R = 1, e > 0 3.24c
= 1 em 0 R 1, se for = 0
3.25c
Aqui, os parmetros adimensionais Bi, e R so definidos como as Eqs. 3.24.
A Fig. 3.9a mostra a temperatura no centro To, ou (0,), da esfera em funo do
tempo adimensional com diferentes valores do parmetro 1/Bi.
A Fig. 3.9b apresenta a relao entre as temperaturas em diferentes posies

dentro da esfera e a temperatura no centro To.
33
Fig. 3.9 Carta de temperaturas transientes numa esfera macia, de raio r=b sujeito
a conveco na superfcie r=b. (a) Temperatura To no centro da esfera; (b) correo
de posio para empregar com a parte (a).
A Fig. 3.10 mostra o calor adimensional Q/Qo em funo do tempo adimensional com
diferentes valores do nmero de Biot. Aqui, Q e Qo so definidos como previamente.
34
Fig. 3.10 Calor adimensional transferido Q/Qo numa esfera de raio b
35
4) CONVECO CONCEITOS E RELAES BSICAS
At aqui consideramos a transferncia condutiva de calor nos slidos, nos quais no

h movimento do meio. Nos problemas de conduo, a conveco participou na anlise,
simplesmente como condio de contorno, na forma de um coeficiente de transferncia
de calor.
Nosso objetivo, neste e nos captulos seguintes a respeito da conveco,
estabelecer as bases fsicas e matemticas para a compreenso do transporte
convectivo de calor e revelar as vrias correlaes na transferncia de calor.
Nas aplicaes de engenharia, h interesse na perda de carga e na fora de arraste
associadas ao escoamento dentro de dutos ou sobre corpos. Por isso, so
apresentadas as correlaes apropriadas para prever a queda de presso e fora de
arraste num escoamento.
A anlise da conveco complicada, pois o movimento do fluido afeta a perda de
carga, a fora de arraste e a transferncia de calor. Para determinar a fora de
arraste, ou a perda de carga, deve ser conhecido o campo de velocidades nas
vizinhanas imediatas da superfcie. Para determinar a transferncia convectiva de
calor tambm se precisa da distribuio de velocidades no escoamento do fluido,
porque a velocidade participa da equao da energia; a soluo da equao da
energia determina a distribuio de temperaturas no campo do escoamento.
A literatura a respeito da transferncia convectiva de calor superabundante e
est sempre crescendo. Nestes ltimos anos, com a disponibilidade de computadores
digitais rpidos e de elevada capacidade, tm-se feito notveis progressos na
anlise, com grandes detalhes, de problemas muito complicados de transferncia de
calor. No obstante, um grande nmero de problemas de engenharia mais
simples pode ser resolvido com o emprego de correlaes padres de
transferncia de calor. Por isso, vamos focalizar nossa ateno sobre esses casos.
Para atingir este objetivo, apresentaremos neste captulo uma viso coerente da
conveco, a fim de propiciar uma base firme para aplicaes. Sero discutidos os
conceitos bsicos associados ao escoamento sobre um corpo, ao escoamento dentro de
um duto e turbulncia. Ilustraremos tambm o papel da distribuio de
temperaturas e o da distribuio de velocidades, num escoamento, sobre a
transferncia de calor e a fora de arraste.
As distribuies de velocidades e de temperaturas no escoamento so determinadas a
partir da soluo das equaes do movimento e da energia. Por isso, estas equaes
so apresentadas no caso de um escoamento bidimensional, de um fluido com
propriedades constantes, incompressvel, nos sistemas de coordenadas cartesianas e
cilndricas. A simplificao destas equaes ilustrada a fim de se obterem as
equaes que governam a anlise dos problemas mais simples de transferncia de
calor.
Finalmente, discute-se o significado fsico dos parmetros adimensionais e
apresentam-se as equaes das camadas limites.
4.1) ESCOAMENTO SOBRE UM CORPO
Quando um fluido escoa sobre um corpo slido, a distribuio de velocidades e de

temperaturas na vizinhana imediata da superfcie influencia fortemente a
transferncia convectiva de calor. O conceito de camada limite
freqentemente introduzido para
36
modelar os campos de velocidade e de temperatura prximos da superfcie slida, a

fim de simplificar a anlise da transferncia convectiva de calor. Assim, estaremos
envolvidos com dois tipos de camadas limites: a camada limite cintica e a camada
limite trmica.
4.1.1) Camada limite cintica
Para ilustrar o conceito de camada limite cintica, consideremos o escoamento de um

fluido sobre uma placa, como est ilustrado na fig. 4.1. O fluido na borda frontal
da placa (isto , em x = 0) tem uma velocidade u que paralela superfcie da
placa. medida que o fluido se move na direo x ao longo da placa, as partculas
do fluido em contato com a face da placa assumem velocidade zero (isto , no h
deslizamento sobre a face da placa). Portanto, a partir da superfcie da placa
haver um retardamento da componente x da velocidade u(x,y) = u. Isto , na
superfcie da placa, em y = 0, a componente axial da velocidade zero, ou u =
0. O efeito do retardamento reduzido quando o fluido se move em uma regio
afastada da face da placa; a distncias suficientemente grandes da placa, o efeito
de retardamento nulo, isto , u = u para
grandes y. Portanto, a cada posio x ao longo da placa, h uma distncia y = (x),
medida a partir da superfcie da placa, onde a componente axial da velocidade u
igual a 99% da
velocidade da corrente livre u, isto , u = 0,99 u. O lugar geomtrico destes
pontos, onde u = 0,99 u, a camada limite cintica (x). Com o conceito de
camada limite cintica assim introduzido no escoamento sobre uma placa plana, o
campo do escoamento pode ser dividido em duas regies distintas: (1) Na regio da
camada limite, a componente axial da
velocidade u(x,y) varia rapidamente com a distancia y face da placa;
portanto, os gradientes de temperatura e as tenses de cisalhamento so grandes.
(2) Na regio fora da camada limite, na regio de escoamento potencial, os
gradientes de velocidade e as tenses de cisalhamento so desprezveis.
Fig. 4.1 Conceito de camada limite no escoamento sobre uma placa plana
Referindo-nos ilustrao na Fig. 4.1, vamos examinar o comportamento do

escoamento na camada limite em funo da distncia x medida a partir da borda
frontal da placa. A caracterstica do escoamento governada pelo valor da grandeza
nmero de Reynolds. No escoamento sobre uma placa plana, como est na Fig. 4.1,
este nmero definido por
37
Re x
onde u = velocidade da corrente livre

x = distncia borda frontal
u x
(4.1)
= viscosidade cinemtica do fluido
A camada limite comea na borda frontal (isto , em x =0) da placa como uma
camada limite laminar, na qual o escoamento permanece ordenado e as partculas do
fludo se movem ao longo das linhas de corrente. Este movimento ordenado continua
ao longo da placa at que se atinge uma distncia crtica, ou o nmero de Reynolds
alcance um valor crtico. Depois de este nmero de Reynolds crtico ser atingido,
os pequenos distrbios no escoamento comeam a ser amplificados, e flutuaes no
fludo comeam a se desenvolver, o que caracteriza o final da camada limite laminar
e o incio da transio para a camada limite turbulenta. No escoamento sobre uma
placa plana, o nmero de Reynolds crtico, no qual acontece a transio do
escoamento laminar para o turbulento, geralmente tomado, na maior parte das
finalidades analticas, como
Re x
u x 5x105
v
(4.2)
Entretanto este valor crtico fortemente dependente da rugosidade da superfcie e

do nvel de turbulncia da corrente livre. Por exemplo, com distrbios muito
grandes na corrente livre, a transio pode comear em um nmero de Reynolds to
baixo como 105, e, nos escoamentos livres de perturbaes, pode no comear at que
o nmero de Reynolds atinja um valor de 106 ou mais. Mas num escoamento sobre uma
placa plana, a camada limite sempre turbulenta para Rex 4x106. Na camada
limite turbulenta prxima da parede, h uma camada muito delgada, chamada
subcamada laminar, onde o escoamento retm seu carter laminar. Adjacente a
subcamada laminar existe uma regio chamada camada amortecedora, na qual h
turbulncia muito fina e a velocidade mdia axial aumenta rapidamente com a
distncia superfcie slida. A camada amortecedora seguida pela camada
turbulenta, na qual h turbulncia em alta escala e a velocidade muda relativamente
pouco com a distncia parede.
A fig 4.2 mostra o conceito de camada limite no escoamento sobre um corpo curvo.
Neste caso, a coordenada x medida ao longo da superfcie curva do corpo;
principiando pelo ponto de estagnao, e em cada posio x segundo a normal
superfcie do corpo. A
velocidade da corrente livre u ( x)
no constante, mas varia com a distncia ao longo da
superfcie curva. O conceito de camada limite, discutido acima, tambm se aplica a
esta
situao particular. A espessura da camada limite ( x)
cresce com a distncia x ao longo
da superfcie. Entretanto, devido a curvatura da superfcie, depois de uma certa
distncia x,
o perfil de velocidade
u( x, y) mostra um ponto de inflexo, isto ,
u / y se anula na
superfcie do slido. Alm do ponto de inflexo, h uma inverso do escoamento, e
diz-se que a camada limite est descolada da superfcie do slido. Alm do ponto de
inverso do fluxo, os padres do fluxo so muito complicados e o conceito da camada
limite no mais aplicvel.
38
Fig. 4.2 Conceito de camada limite no escoamento sobre um corpo curvo
4.1.2) Coeficiente de arraste e fora de arraste
Suponha que o perfil de velocidade

u( x, y) na camada limite seja conhecido. A tenso de
cisalhamento x
que atua ao longo da superfcie em qualquer posio x determinada a
partir de sua definio por
= u( x, y)
x y
y = 0
(4.3)
A constante de proporcionalidade a viscosidade do fluido. Logo, conhecendo- se

a distribuio de velocidades na camada limite, pode-se determinar a
fora de
cisalhamento, devida ao escoamento que est atuando sobre a superfcie slida. A
definio
de tenso de cisalhamento, dada pela Eq. (4.3), entretanto, no prtica para
aplicaes de
engenharia. Na prtica, a tenso de cisalhamento ou fora de arraste local x
de rea est relacionada com o coeficiente local de arraste cx pela relao
por unidade
x = cx
u 2
2
(4.4)
onde a densidade do fluido e u

a velocidade da corrente livre. Portanto, conhecendo
o coeficiente de arraste, podemos calcular a fora de arraste exercida pelo fluido
que est escoando sobre a placa plana. Igualando as Eqs. (4.3) e (4.4), obtemos:
2 u( x, y)
x 2 y
y =o
(4.5)
Portanto, o coeficiente local de arraste pode ser determinado pela Eq. (4.5), se o
perfil de velocidade u( x, y) , na camada limite for conhecido.
O valor mdio do coeficiente de arraste Cm, de x=0 at x=L, definido como
1 L
Cm = L x =o c x dx
39
(4.6) Sabendo o coeficiente mdio de arraste Cm, podemos calcular a fora de

arraste F, que est
atuando sobre a placa de x=0 at x=L e numa largura w, com a frmula
2
4.1.3) Camada limite trmica

F = wLCm u
2
(N) (4.7)
Anlogo ao conceito de camada limite cintica, pode-se imaginar o desenvolvimento
de uma camada limite trmica ao longo da placa, associada ao perfil de temperatura
no fluido.
Para ilustrar o conceito, consideremos um fluido a uma temperatura uniforme T
que escoa
sobre uma placa plana mantida a uma temperatura constante
TW . Sejam x e y os eixos
coordenados paralelo e perpendicular superfcie da placa, respectivamente, como
est na figura 4.3.
Fig. 4.3 Conceito de camada limite trmica no escoamento de um fluido quente sobre
uma placa fria
Definimos a temperatura adimensional (x,y) como
( x, y) = T ( x, y) TW
T TW
(4.8)
onde T(x,y) a temperatura local no fluido. Na superfcie da placa, a temperatura

do fluido igual temperatura da parede; portanto
(x,y) = 0 em y = 0(superfcie da placa) (4.9 a)
A distncias suficientemente grandes da placa, a temperatura do fluido a mesma

ento
T ;
( x, y) 1 a medida que
y
(4.9 b)
40
Por isso em cada posio x ao longo da placa, pode-se imaginar uma posio
y = ( x) no
fluido onde ( x, y) seja igual a 0,99. O lugar geomtrico destes pontos onde
( x, y) =0,99 chamado a camada limite trmica ( x) .
A espessura relativa da camada limite trmica
t ( x)
frente a camada limite
cintica
( x)
depende da grandeza do nmero de Prandtl do fluido. Nos fluidos que tem
um nmero de Prandtl igual a unidade, como os gases,
t ( x) = ( x).
A camada limite
trmica muito mais espessa do que a camada limite cintica nos fluidos que tem Pr
<1, como os metais lquidos, e muito mais delgado do que a camada limite cintica
nos fluidos que tem Pr >1.
4.1.4) Coeficiente de transferncia de calor
Suponha que a distribuio de temperatura T(x,y) na camada limite trmica seja

conhecida. Ento o fluxo de calor q(x) do fluido para a placa determinado por
q( x) = T ( x, y)
y
y = 0
(4.10 a)
onde k a condutividade trmica do fluido. Entretanto, nas aplicaes de
engenharia, no prtico empregar a Eq. (4.10 a) para calcular a taxa de
transferncia de calor entre o fluido e a placa. Na prtica define-se um
coeficiente de transferncia de calor local h(x) para calcular o fluxo de calor
entre o fluido e a placa:
q( x) = h( x)(T TW )
(4.10 b)
Igualando (4.10 a) e (4.10 b), obtemos
h( x) = k
[T
y]y = 0
(4.11 a)
T TW
Esta expresso agora escrita em termos da temperatura adimensional ( x, y)

como
h( x) = k ( x, y)
y
y = 0
(4.11 b)
Logo as Eqs. (4.11) fornecem a relao para determinar o coeficiente de

transferncia de calor local h(x) a partir do conhecimento da distribuio da
temperatura adimensional
( x, y)
na camada limite trmica.
O coeficiente de transferncia de calor mdio hm sobre a distncia x=0 at x=L,
ao longo da superfcie da placa, determinado a partir de
1 L
h = h( x)dx
L 0
(4.12)
41
Sabendo o coeficiente de transferncia de calor mdio hm, podemos determinar a taxa

de transferncia de calor Q do fluido para a placa de x=0 at x=L e para a
espessura w.
Q = wLhm (T TW )
(4.13)
4.1.5) Relao entre cx e h(x)
Considerando as expresses exatas de coeficiente de local de arraste e

do nmero de Nusselt local, no escoamento laminar sobre uma placa plana,
Cx = 0,332 Re1 2
(4.14 a)
2
Nu = 0,332 Pr1
x
3 Re1 2
(4.14 b)
Definimos o nmero de Stanton local, Stx, como
que pode ser reordenado na forma
Stx =
h( x)
c pu
Stx
= h( x) x / k =
(v / )(u x / v)
Nux
Pr Re x
Ento, a expresso (4.14 b) do nmero de Nusselt local pode ser reescrita como
Stx
= 0,332 Pr 2
3 Re1 2
(4.14 c)
Das Eqs. (4.14 a) e (4.14 c), pode-se obter a seguinte relao entre o nmero de
Stanton e o coeficiente de arraste:
St x
Pr 2 / 3 = Cx
2
(4.15 a)
Esta expresso recebe o nome de analogia de Reynolds-Colburn e relaciona o

coeficiente local de arraste cx ao nmero de Stanton local Stx num escoamento
laminar sobre uma placa plana. Portanto, fazendo-se as medidas do arraste atrativo
no escoamento laminar sobre uma placa plana, quando no h transferncia de calor,
pode-se determinar o coeficiente de transferncia de calor correspondente pela Eq.
(4.15 a). muito mais fcil fazer medidas de arraste do que medidas de
transferncia de calor.
Pode-se tambm aplicar a Eq. (4.15 a) ao escoamento turbulento sobre uma placa
plana, porm no se aplica ao escoamento laminar dentro de um tubo.
No caso de valores mdios, a Eq. (4.15 a) escrita como
St m
Pr 2 / 3 = Cm
2
(4.15 b)
42
onde Stm e Cm so, respectivamente, o nmero de Stanton mdio e o coeficiente mdio

de arraste.
4.2) ESCOAMENTO NO INTERIOR DE UM DUTO
Os conceitos bsicos discutidos na ltima seo sobre o desenvolvimento das camadas

limites cintica e trmica no escoamento sobre uma placa plana tambm se aplicam ao
escoamento na regio da entrada de dutos. Ilustramos este assunto considerando o
escoamento no interior de um tubo circular.
4.2.1) Camada limite cintica
4.4.
Considere o escoamento dentro de um tubo circular, como est ilustrado na fig.
Fig.4.4 Conceito de desenvolvimento da camada limite cintica na regio de entrada
de um tubo circular
O fluido tem uma velocidade de entrada uniforme u0 . Quando o fluido entra no tubo,
comea a se desenvolver uma camada limite cintica sobre a superfcie da parede. A
velocidade das partculas do fluido, na superfcie da parede, anula-se, e a
velocidade nas vizinhanas da parede diminui; como resultado, a velocidade na parte
axial do tubo aumenta para ser cumprida a exigncia da continuidade do fluxo. A
espessura da camada
limite cintica ( z )
cresce continuamente ao longo da superfcie do tubo at que ocupa todo
o tubo. A regio que se estende desde a entrada do tubo at um pouco alm da
posio hipottica em que a camada limite atinge o eixo do tubo a regio
hidrodinmica de entrada. Nesta regio, a forma do perfil de velocidade varia tanto
na direo axial como na radial. A regio alm da distncia hidrodinmica de
entrada chamada regio
hidrodinamicamente desenvolvida, pois nesta regio o perfil de velocidade
invariante com a distncia ao longo do tubo.
Se a camada limite permanece laminar at encher todo o tubo, o perfil
parablico de velocidade no escoamento laminar completamente desenvolvido prevalece
na regio hidrodinamicamente desenvolvida. Entretanto, se a camada limite
transforma-se em turbulenta antes de a sua espessura atingir o eixo do tubo, h um
escoamento turbulento completamente desenvolvido na regio hidrodinamicamente
desenvolvida. Quando o escoamento turbulento, o perfil de velocidade mais
achatado do que o perfil parablico de velocidade no escoamento laminar.
No escoamento no interior de um tubo circular, o nmero de Reynolds, definido por
43
Re um D
v
(4.16)
utilizado como critrio para a passagem do escoamento laminar a turbulento.

Nesta
definio um
a velocidade mdia do escoamento, D o dimetro interno do tubo, e v a
viscosidade cinemtica do fluido. No escoamento no interior de um tubo circular,
observa- se ordinariamente escoamento turbulento para
Re = um D > 2300
v
(4.17)
Entretanto, este valor crtico depende fortemente da rugosidade da superfcie, das

condies de entrada e das flutuaes no escoamento. Em geral, a transio pode
ocorrer no domnio 2000<Re<4000.
4.2.2) Fator de atrito e perda de carga
Nas aplicaes de engenharia, o gradiente de presso dP/dz associado ao escoamento

uma grandeza de interesse, pois a perda de carga (queda de presso) ao longo de
um dado comprimento do tubo pode ser determinada pela integrao de dP/dz sobre o
comprimento. Para desenvolver uma expresso que defina dP/dz, consideremos um
balano de foras sobre um comprimento diferencial dz do tubo. Igualando a fora da
presso fora de cisalhamento na parede, obtemos (veja fig. 4.5)
Fig. 4.5 Equilbrio de foras num elemento diferencial de volume
(PA) z (PA) z + z = Sz w
dP = S
dz A
D
w = ( / 4)D 2
= 4
w D w
(4.18 a)
onde A a rea de seo reta e S o permetro.
A tenso de cisalhamento w
velocidade por
na parede est relacionada com o gradiente de
44
= u
w y
parede
= u
r
parede
(4.18 b)
uma vez que r= D/2 y. Ento, das Eqs. (4.18 a) e (4.18 b), temos
dP = 4 u
(4.18 c)
dz D
r parede
Nas aplicaes de engenharia, a Eq. (4.18 c) no prtica para determinao de

dP/dz, pois exige o clculo do gradiente de velocidade na parede. Para calcular a
perda de carga (queda de presso) nas aplicaes de engenharia, define-se um fator
de atrito f.
dP = f dz
u 2
2D
(4.18 d)
onde um a velocidade mdia do escoamento dentro do tubo e a densidade do

fluido. Igualando as Eqs. (4.18 c) e (4.18 d) obtm-se a seguinte expresso para o
fator de atrito:
f =
8
u 2
u
r parede
(4.18 e)
Portanto, dada a distribuio de velocidades u do escoamento no interior do tubo, o

fator de atrito f pode ser determinado pela Eq. (4.18 e).
Dado o fator de atrito, a perda de carga P1 - P2 P sobre a distncia z2 z1 L
no tubo determinada pela integrao da Eq. (4.18 d):
P
dP = f
u 2 Z
m dz
ou a perda de carga P fica

P1
P = f
2D
L u 2
D 2
Z1
N (4.19 a)
m 2
Se M for a vazo, em metros cbicos por segundo, atravs do tubo, a potncia

da bomba exigida para movimentar o fluido no tubo contra a perda de carga P
se torna
Potncia da bomba =
(M m )(P N )
s m 2
Potncia da bomba = M P
N .m ouW
s
(4.19 b)
4.2.3) Camada limite trmica
No caso da distribuio de temperaturas no escoamento no interior de um tubo

circular, mais difcil visualizar o desenvolvimento da camada limite trmica e a
exigncia de uma
45
regio termicamente desenvolvida. Entretanto, sob certas condies de aquecimento,

ou de resfriamento, como fluxo de calor constante ou temperatura uniforme na parede
do tubo, o conceito possvel.
Considere um escoamento laminar no interior de um tubo circular sujeito a um fluxo
de calor uniforme nas paredes. Sejam r e z as coordenadas, respectivamente, radial
e axial. Define-se uma temperatura adimensional (r, z) como
(r, z) =
T (r, z) Tw
( z)
(4.20a)
Tm ( z) Tw ( z)
onde Tw(z) = temperatura na parede do tubo

Tm(z) = Temperatura mdia de todo o fluido na rea transversal do tubo em z
T(r,z) = temperatura local do fluido
Evidentemente, (r, z) zero na superfcie da parede do tubo e atinge um valor
finito no
eixo do tubo. Ento visualiza-se o desenvolvimento de uma camada limite
trmica
paralelamente a superfcie da parede. A espessura da camada limite trmica
t ( z)
cresce
continuamente ao longo da superfcie do tubo at que preenche todo o tubo. A regio
da entrada do tubo at a posio hipottica onde a espessura da camada limite
trmica atinge o eixo do tubo a regio de entrada trmica. Nesta regio, a forma
do perfil da temperatura
adimensional
(r, z)
muda tanto na direo axial quanto na radial. A regio alm da
distncia de entrada trmica chamada regio termicamente desenvolvida, porque
nesta regio o perfil da temperatura adimensional permanece invariante com a
distncia ao longo do tubo, isto ,
(r ) =
T (r, z) Tw
( z)
(4.20 b)
Tm ( z) Tw ( z)
difcil explicar qualitativamente por que

(r )
deve ser independente da
varivel z, pois as temperaturas no segundo membro da Eq. (4.20 b) dependem tanto
de r como de z. Entretanto, pode-se demonstrar matematicamente que, no s com uma
temperatura constante mas tambm com um fluxo de calor constante na parede, a
temperatura adimensional (r ) depende somente de r para valores suficientemente
grandes
de z.
Nas aplicaes de engenharia envolvendo o escoamento de um fluido num tubo, a taxa

de transferncia de calor entre o fluido e o tubo uma informao de muito
interesse. Discutiremos o conceito de coeficiente de transferncia de calor que
utilizado com mais freqncia nas aplicaes de engenharia para determinar a
transferncia de calor entre o fluido e a superfcie da parede.
Considere um fluido escoando dentro de um tubo circular de raio interno R. Seja
T(r,z) a distribuio de temperaturas no fluido, onde r e z so as coordenadas
radial e axial, respectivamente. O fluxo de calor do fluido para a parede do tubo
determinado por
46
q( z) = K T (r, z)
r
parede
(4.21 a)
onde k a condutividade trmica do fluido.

Nas aplicaes de engenharia no prtico utilizar a Eq. (6.21 a) para
determinar a transferncia de calor entre o fluido e a parede do tubo, pois essa
equao envolve o clculo da derivada da temperatura na parede. Para evitar
esta dificuldade, define-se um coeficiente de transferncia de calor local h (z)
q( z) = h( z)[Tm ( z) Tw ( z)]
(4.21 b)
onde Tm(z) = temperatura mdia global calculada sobre a rea da seo transversal
do tubo na posio z
Tw(z) = temperatura na parede do tubo em z
Evidentemente se o coeficiente de transferncia de calor for conhecido, questo
muito
simples determinar o fluxo de calor na parede para uma dada diferena entre a
temperatura mdia do fluido e a da parede do tubo. Por isso o uso do coeficiente de
transferncia de calor muito conveniente nas aplicaes de engenharia e sua
determinao, em vrias condies de escoamento, foi objeto de numerosas
investigaes experimentais e analticas. Trataremos da relao entre o coeficiente
de transferncia de calor h(z) a partir de T(r,z). Igualando (4.21 a) e (4.21 b),
obtemos:
h( z) =
kT (r, z)
Tm( z) Tw( z)r
r = Rparede
(4.22 a)
onde Tm(z) e Tw(z), num tubo circular de raio R, so determinadas por

R
u(r )T (r, z)2rdr
R
u(r)T (r, z)2rdr
Tm( z) = 0
0
R
u(r)2rdr
u mR
(4.22 b)
0
Tw ( z) = T (r, z) r = Rparede
(4.22 c)
A temperatura mdia do fluido Tm(z) uma definio baseada no transporte de
energia trmica com o movimento global do fluido medida que ele passa
atravs da seo
transversal, pois a grandeza
" c p ut"
representa o fluxo de energia por unidade de rea.
Num fluido incompressvel, de propriedades constantes, o termo cp
cancela-se no numerador e no denominador de (4.22 b).
A Eq. (4.22 a) pode ser escrita em termos da temperatura adimensional
(r, z) definida pela Eq. (4.20 a) como
h( z) = k (r, z)
r
r = Rparede
(4.23 a)
Na regio termicamente desenvolvida, a temperatura adimensional independente

de z. Ento, a equao (4.23 a) se reduz a
(r )
47
h = k d (r)
dr
r = Rparede
(4.23 b)
onde (r ) definida pela Eq. (4.20 b). Este resultado implica que, na regio
termicamente desenvolvida,o coeficiente de transferncia de calor no varia com a
distncia ao longo do
tubo; e vale para a transferncia de calor sob condies de fluxo de calor
constante na
parede, ou temperatura constante na parede.
As definies dadas pela Eq. (4.23) podem ser empregadas para desenvolver
expresses do coeficiente de transferncia de calor se a distribuio da
temperatura adimensional no fluido, definida pela equao (4.20 b), for conhecida.
4.3) PARMETROS ADIMENSIONAIS
Neste captulo foram introduzidos parmetros adimensionais, como os nmeros

de Reynolds, de Prandtl, de Nusselt e de Stanton, e vamos discutir o significado
fsico destes parmetros adimensionais na interpretao das condies associadas
com o escoamento do fluido, ou com a transferncia de calor.
Consideremos o nmero de Reynolds baseado em um comprimento
caracterstico L, reordenado na forma
Re =
u L =
u 2 / L
= fora de inrcia/fora viscosa (4.24 a)

v vu
/ L2
Ento, o nmero de Reynolds representa a razo entre a fora de inrcia e a fora

viscosa. Este resultado implica que as foras viscosas so dominantes nos nmeros
de Reynolds pequenos, e as foras de inrcia so dominantes nos nmeros
de Reynolds grandes. Lembremo-nos de que o nmero de Reynolds foi utilizado como
critrio para determinar a transformao do escoamento laminar em turbulento.
O nmero de Prandtl pode ser escrito na forma
c
Pr = p =
= v = difusividade molecular do momento/difusividade molecular do
k k /( c p ) x
calor (4.24 b)
Representa, portanto, a importncia relativa do transporte de momento e
energia no processo de difuso. Nos gases com Pr 1, a transferncia de momento e
energia pelo processo de difuso equilibrada. Nos leos, Pr > 1 , e da se v que
a difuso de momento muito maior do que a difuso de energia; mas, nos metais
lquidos, Pr<1, e a situao inversa. Lembramos que, na discusso do
desenvolvimento das camadas limites cintica e trmica no escoamento sobre uma
placa plana, a espessura relativa das camadas limite cintica e trmica dependia da
grandeza do nmero de Prandtl.
Considere o nmero de Nusselt, baseado em um comprimento caracterstico L,
reordenado na forma
48
Nu = hL =
k
hT
kT / L
(4.25 a)
onde T a diferena de temperatura de referncia entre a superfcie da parede e

a temperatura dos fluidos. Ento o nmero de Nusselt pode ser interpretado como a
razo entre a transferncia de calor por conveco e por conduo atravs de uma
camada do fluido de espessura L. Com base nesta interpretao, o valor do nmero de
Nusselt igual a zero implica que no h conveco A transferncia de calor se
efetua por pura conduo. Um valor maior do nmero de Nusselt implica um aumento de
transferncia convectiva de calor.
O nmero de Stanton pode ser reordenado como
St =
h
c p um
= hT
c p um T
(4.25 b)
onde T
uma diferena de temperatura de referncia entre a superfcie da parede e o
fluido. O numerador representa o fluxo de calor para o fluido, e o denominador
representa
a capacidade de transferncia de calor do escoamento do fluido.
O parmetro adimensional, o nmero de Eckert, definido como
E u 2 /(CpT ), surgem freqentemente em problemas de transferncia de calor
em alta velocidade. O nmero de Eckert pode ser reordenado como
2
E =
CpT
u 2 / Cp
=
T
(4.26)
Temperatura dinmica devido ao movimento do fluido pela diferena de temperatura
Aqui,
u 2 /(2Cp )
representa uma elevao ideal de temperatura, se um gs ideal com a
velocidade u
fosse reduzido adiabaticamente velocidade zero. Esta definio implica
que, se o nmero de Eckert for pequeno, os efeitos da gerao viscosa da energia
devido ao movimento do fluido podem ser desprezados em comparao com as diferenas
de temperaturas envolvidas no processo de transferncia de calor. Lembramos que o
termo da dissipao viscosa de energia, que apareceu na equao da energia, e a
grandeza do nmero de Eckert tornam-se o critrio para decidir se os efeitos de
dissipao viscosa de energia devem ser considerados na anlise da transferncia de
calor.
49
5) CONVECAO FORADA NO ESCOAMENTO NO INTERIOR DE DUTOS
5.1) ESCOAMENTO NO INTERIOR DE UM TUBO CIRCULAR
Os problemas de transferncia de calor estacionria e de perda de carga

na conveco laminar forada dentro de um tubo circular, em regies afastadas da
entrada, onde os perfis de velocidades e de temperaturas esto plenamente
desenvolvidos, tm grande interesse em numerosas aplicaes de engenharia. O fator
de atrito e o coeficiente de transferncia de calor no escoamento so determinados,
respectivamente, a partir do conhecimento da distribuio da velocidade e da
distribuio de temperaturas no fluido.
5.1.1) Fator de atrito

Considere um fluido incompressvel, de propriedades constantes, em
uma conveco laminar forada dentro de um tubo de raio R, na regio onde o
escoamento est hidrodinamicamente desenvolvido. O fator de atrito no escoamento,
no interior de um tubo circular, est relacionado com o gradiente de presso nas
paredes pela Eq. (4.18e)
f = 8 du
(5.1)
um dr r = R
A distribuio de velocidades u(r) pode ser determinada a partir da soluo das

equaes do movimento. Foi demonstrado que no escoamento hidrodinamicamente
desenvolvido, dentro de um tubo circular, as equaes do movimento se reduzem
simples equao escrita na forma:
1 d (r du ) = 1 dP em 0 < r < R (5.2)

r dr dr
dz
sujeita s condies de contorno
du/dr = 0 em r = 0 (5.3a)
u = 0 em r = R (5.3b)
A primeira condio de contorno a simetria do perfil de velocidades em torno do

eixo do tubo, e a segunda a nulidade da velocidade nas paredes.
No escoamento laminar estacionrio, plenamente desenvolvido, dentro de um tubo
circular, o gradiente de presso dP/dz constante. Ento, a soluo da Eq. (5.3)
d o perfil das velocidades plenamente desenvolvido u(r).
u(r) = ( 1
dP )R 2 [1 ( r ) 2 ]
(5.4)
4 dz R
50
Aqui, a velocidade u(r) sempre uma grandeza positiva no escoamento na direo

positiva dos z, mas o gradiente de presso dP/dz uma grandeza negativa.
A velocidade mdia do escoamento um, sobre a seo reta do tubo, determinada a
partir da definio, e fica
1 R R 2 dP
u = 2ru(r)dr =
(5.5)
m R 2 0
8 dz
uma vez que u(r) dada pela Eq. (5.4).

O significado fsico da velocidade mdia um , implica que a vazo atravs do tubo
determinada por
vazo = (rea da seo reta) um = R um
Agora, das Eqs. (5.4) e (5.5), obtemos
u(r) = 2[1 ( r ) 2 ]
(5.6)
um R
Esta relao mostra que o perfil de velocidades u(r)um na regio hidrodinamicamente
desenvolvida parablico. A velocidade uo no eixo do tubo obtida da Eq. (5.4)
quando se faz r = 0;
u = R dP
(5.7)
0 4 dz
Uma comparao entre os resultados dados pelas Eqs. (5.5) e (5.7) mostra que a
velocidade no eixo do tubo igual ao dobro da velocidade mdia do escoamento:
u0 = 2um
(5.8)
O fator de atrito f no escoamento laminar, no interior de um tubo circular, na

regio hidrodinamicamente desenvolvida, determinado quando se obtm o gradiente
da velocidade a partir da Eq. (5.6)
du(r)
dr
r = R
4u
= m
R
8u
= m
D
(5.9)
e se introduz este resultado na Eq. (5.1),
f =
onde D o raio interno do tubo e
64
um D
= 64
Re
(5.10 a)
Re = um D = um D
(5.10 b)
v
o nmero de Reynolds.
51
Na literatura, o fator de atrito tambm se define com base no raio hidrulico. Se

fr representa o fator de atrito baseado no raio hidrulico, ele est relacionado
com o fator de atrito definido pela Eq. (5.10 a) por f = 4fr. Isto , a Eq. (5.10
a), na representao de fr, seria fr = l6/Re, onde Re = um D / . Este resultado
recebe muitas vezes o nome de relao de Hagen-Poiseuille para o fator de atrito em
tubos, em virtude dos dados experimentais de Hagen ulteriormente verificados
teoricamente por Poiseuille.
5.1.2) Coeficiente de transferncia de calor. O coeficiente de transferncia de

calor no escoamento interior de um tubo circular, na regio termicamente
desenvolvida, est relacionado com o gradiente da temperatura adimensional nas
paredes pela Eq. (4.23 b) .
h = k d (r)
dr
r = R
(5.11)
onde (r) definida pela Eq. (4.20b):
(r ) =
T (r, z) Tw
( z)
(5.12)
Tm ( z) Tw ( z)
Para determinar h, necessria a distribuio de temperaturas no escoamento, o que

pode ser estabelecido a partir da soluo da equao da energia. .
Na regio hidrodinamicamente desenvolvida, a equao da energia, no escoamento
laminar de um fluido incompreensvel, dentro de um tubo circular, com dissipao
viscosa da energia desprezvel pela equao:
1 T 1
u(r) =
T 2T
(r ) +
(5.13)
z
r r r
z 2
Em geral, esta uma equao diferencial parcial para determinar a distribuio de

temperaturas no escoamento, e sua soluo bastante complicada.
Entretanto, na conveco forada, no interior de um tubo circular, na regio
termicamente desenvolvida, com temperatura da parede constante, ou com fluxo de
calor na parede constante, pode-se demonstrar que o termo do gradiente de
temperatura axial, na Eq. (5.13), reduz-se a uma constante, isto ,
T = constante
z
Ento, a equao diferencial parcial (5.13) se reduz a uma equao diferencial
ordinria no perfil de temperaturas plenamente desenvolvido T, pois o termo 2T /
z 2 se
anula para
t / z
constante. Vamos examinar agora o problema da transferncia de calor
com a condio de contorno, fluxo de calor constante na parede, ou temperatura
constante
na parede, na conveco forada, no interior de um tubo circular.
5.1.3) Fluxo de calor constante. Demonstra-se que, na condio de fluxo

de calor constante na parede, o gradiente de temperatura na direo do escoamento,
em qualquer
52
ponto do fluido, constante e igual ao gradiente axial da temperatura mdia do

fluido. Isto ,
T (r, z) = dTm( z) = constante (5.14)

z dz
Este resultado implica que, com o fluxo de calor constante na parede, a temperatura
mdia do escoamento Tm(z), na regio termicamente desenvolvida, cresce linearmente
com a distncia z ao longo do tubo.
Quando a Eq. (5.14) for introduzida na Eq. (5.13), o termo
2T / z 2
se anula para
t / z
constante, e se obtm a seguinte equao diferencial ordinria para T(r):
1 d (r dT ) = 1 u(r ) dTm( z)
(5.15)
r dr dr dz
Esta equao escreve-se em termos da temperatura adimensional (r), definida pela

Eq. (5.12), como
1 d (r d
) = 1 u(r ) dTm
( z) [Tm( z) Tw( z)] -1
(5.16 a)
r dr dr dz
onde o perfil de velocidades plenamente desenvolvido u(r) dado pela Eq. (5.6)
u(r ) = 2u m
[1 ( r ) 2 ]
R
(5.16 b)
As Eqs. (5.16 a) e (5.16 b) so combinadas e escritas mais compactamente como
d (r d ) = Ar[1 ( r ) 2 ] em 0 < r < R (5.17 a)

dr dr R
onde a constante A definida por
A =
2u m
dTm( z) = constante (5.17 b)

[Tm( z) Tw( z)] dz
As condies de contorno para a Eq. (5.17) so
d = 0 em r = 0 (5.18 a)
dr
= 0 em r = R (5.18 b)
A primeira condio de contorno afirma que simtrica em torno do eixo do tubo,

e a segunda resulta da definio de dada pela Eq. (5.12), pois deve ser zero
nas paredes.
53
A Eq. (5.17 a) semelhante equao de conduo de calor estacionria, em

coordenadas cilndricas, e pode ser integrada facilmente, sujeita s condies de
contorno das Eqs. (5.18), para dar
3 1 r
1 r
(r ) = AR 2 +

(5.19)
16
16 R
4 R
A constante desconhecida A que aparece nesta equao pode ser determinada

empregando- se a definio da temperatura mdia global do fluido.
De acordo com a definio da temperatura mdia global do fluido, dada pela Eq.
(4.22b), escrevemos
R
0
(m) =
u(r ) (r)2rdr
(5.20)
u R 2
onde o perfil de velocidades plenamente desenvolvido u(r) dado pela Eq. (5.16 b),
isto ,
u(r ) = 2u m
[1 ( r ) 2 ]
R
(5.21)
As Eqs. (5.19) e (5.21) so introduzidas na Eq. (5.20) e as integraes so feitas.

Obtm-se
11AR 2
m =
96
(5.22 a)
Tambm, a definio de (r) dada pela Eq. (5.12) permite-nos escrever
m =
Tm( z) Tw( z) = 1
Tm, ( z) Tw( z)
(5.22 b)
Igualando (5.22a) e (5.22b), encontramos
AR 2 = 96
11
(5.23)
Introduzindo este resultado de AR2 na Eq. (5.19), obtemos
96 3
1 r
1 r
(r ) =
+

(5.24)
11 16
16 R
4 R
A Eq. (5.24) o perfil de temperaturas adimensionais, na conveco forada, em um

tubo circular, na regio hidrodinmica e termicamente desenvolvida, com a
condio de
54
contorno fluxo de calor constante na parede. Lembramos que este perfil de
temperaturas foi empregado para determinar o coeficiente de transferncia de calor.
Dado o perfil de temperaturas no fluido, o coeficiente de transferncia de calor h
obtido imediatamente a partir de sua definio dada pela Eq. (5.11):
48 k h =
11 D
(5.25 a)
ou
Nu hD = 48 = 4,364
(5.25 b)
k 11
onde D o dimetro interno do tubo e Nu o nmero de Nusselt.

O resultado das Eqs. (5.25) representa o coeficiente de transferncia de calor, na
conveco laminar forada, no interior de um tubo circular, na regio hidrodinmica
e termicamente desenvolvida, com a condio de contorno fluxo de calor constante na
parede.
5.1.4) Parede com temperatura constante. O problema de transferncia de calor

descrito acima, na regio hidrodinmica e termicamente desenvolvida, tambm pode
ser resolvido com a condio de contorno parede com temperatura constante; mas a
anlise mais elaborada e no ser apresentada aqui. O resultado
Nu hD = 3,657
k
(5.26)
que representa o nmero de Nusselt (ou o coeficiente de transferncia de

calor) na conveco laminar forada, no interior de um tubo circular, na regio
hidrodinmica e termicamente desenvolvida, com a condio de contorno parede
com temperatura constante.
5.1.5) Estimativa das propriedades fsicas. Nos resultados dados pelas Eqs. (5.25)
e (5.26), a condutividade trmica do fluido k depende da temperatura. Quando a
temperatura do fluido varia ao longo do tubo, k pode ser calculada pela temperatura
mdia global do fluido tb, definida como
T = 1 (Ti + To)
b 2
(5.27)
onde Ti = temperatura volumar do fluido na entrada e To = temperatura volumar do

fluido na sada.
5.1.6) Mdia logartmica e mdia aritmtica das diferenas de temperaturas. A mdia

logartmica (MLDT) das duas grandezas T1eT2 definida como
55
Tln
= T1 T2
ln(T1 / T2 )
(5.28 a)
enquanto a mdia aritmtica (MA) de T1eT2 definida como
TMA =
(T1 + T2 )
2
(5.28 b)
5.2) ESCOAMENTO NO INTERIOR DE DUTOS COM DIVERSAS SEES RETAS TRANSVERSAIS
O nmero de Nusselt e o fator de atrito no escoamento laminar em dutos com diversas

sees retas transversais foram determinados na regio em que os perfis de
velocidade e temperatura esto plenamente desenvolvidos. Se a seo
transversal do duto no for circular, ento a transferncia de calor e o fator
de atrito, em muitos casos de interesse prtico, podem ser baseados no dimetro
hidrulico Dh, definido como
4 A D = c
h P
(5.29)
onde Ac = rea de seo reta transversal do escoamento e P = permetro molhado.

Ento, os nmeros de Nusselt e de Reynolds, nestes casos so
Nu = hDh
K
Re = u m Dh
v
(5.30 a)
(5.30 b)
5.2.1) Comprimentos da entrada hidrodinmica e trmica
H interesse prtico em conhecer o comprimento da entrada hidrodinmica Lh e o

comprimento da entrada trmica Lt no escoamento no interior de dutos.
O comprimento da entrada hidrodinmica Lh definido, um tanto arbitrariamente,
como a distncia, a partir da entrada do duto, necessria para que se atinja uma
velocidade mxima correspondente a 99% da grandeza plenamente desenvolvida.
O comprimento da entrada trmica Lt definido, um tanto arbitrariamente, como a
distncia, a partir do comeo da seo de transferncia de calor, necessria para
se atingir um nmero de Nusselt local Nux igual a 1,05 vez o valor plenamente
desenvolvido.
Se a transferncia de calor para o fluido principia na entrada do fluido no duto,
tanto a camada limite cintica como a camada limite trmica comeam a se
desenvolver imediatamente, e Lh e Lt so ambos medidos a partir da boca do tubo,
como est na Fig.
5.1a.
Em algumas situaes, a transferncia de calor para o fluido comea aps uma seo
isotrmica acalmante, como est na Fig. 5.1b. Neste caso, Lh medido a partir da
entrada do duto, pois a camada limite cintica comea a se desenvolver
imediatamente aps a
56
entrada do fluido no duto, mas Lt medido a partir da posio onde se inicia a

transferncia de calor, pois a camada limite trmica comea a se desenvolver na
seo de transferncia de calor.
Os comprimentos da entrada hidrodinmica e trmica, no escoamento laminar no
interior de condutos, foram dados por vrios autores. Apresentamos na Tabela 5.1 o
comprimento da entrada hidrodinmica Lh no escoamento laminar no interior de
condutos de vrias sees transversais, baseados na definio mencionada
anteriormente. Inclumos nesta tabela os comprimentos da entrada trmica nas
condies de contorno temperatura da parede constante e fluxo de calor constante
nas paredes, num escoamento hidrodinamicamente desenvolvido, mas termicamente em
desenvolvimento. Nesta tabela, Dh o dimetro hidrulico e o nmero de Reynolds
est baseado neste dimetro.
Notamos, na Tabela 5.1, que, numa dada geometria, o comprimento da entrada
hidrodinmica Lh depende apenas do nmero de Reynolds, enquanto o comprimento da
entrada trmica Lt depende do nmero de Pclt, Pe, que igual ao produto dos
nmeros de Reynolds e Prandtl. Por isso, lquidos que tm um nmero de Prandtl da
ordem da unidade tm Lh e Lt com grandezas comparveis; nos fluidos como os leos,
que tm um nmero de Prandtl grande, temos Lt>Lh e, nos metais lquidos,
que tem um nmero de Prandtl pequeno, temos Lt<Lh.
Fig. 5.1 comprimentos da entrada hidrodinmica e trmica: (a) a transferncia de

calor se inicia na boca do duto; (b) a transferncia de calor se inicia depois de
uma seo isotrmica.
57
Tab. 5.1 Comprimento da entrada hidrodinmica e trmica Lh Lt no escoamento laminar

no interior de dutos
Os comprimentos da entrada trmica, dados na Tabela 5.1, valem no escoamento

hidrodinamicamente desenvolvido e se desenvolvendo termicamente. Como discutiremos
mais tarde, em muitos casos os perfis de velocidades e de temperaturas se
desenvolvem simultaneamente na regio de entrada. Este escoamento o escoamento
com desenvolvimento simultneo. Os comprimentos da entrada trmica no escoamento
com desenvolvimento simultneo tambm dependem do nmero de Prandtl. Por exemplo,
no escoamento que se desenvolve simultaneamente dentro de um tubo
circular, com temperatura constante nas paredes, o comprimento da entrada trmica
Lt
Lt
DPe
= 0,037
com Pr =0,7
que deve ser comparada com
Lt
DPe
= 0,033.com. Pr
que corresponde ao nmero dado na tabela 5.1 para o escoamento hidrodinamicamente
desenvolvido e termicamente em desenvolvimento. Portanto, Lt cresce quando o nmero
de
Prandtl diminui e uma funo fraca de nmero de Prandtl para Pr > 0,07.
5.3 ESCOAMENTO TURBULENTO NO INTERIOR DE DUTOS
O escoamento turbulento importante nas aplicaes de engenharia, pois aparece na

grande maioria dos problemas de escoamento de fluido e transferncia de calor
encontrados na prtica da engenharia.
58
5.3.1) Fator de Atrito e perda de carga
Considere um escoamento turbulento, plenamente desenvolvido, com uma

velocidade mdia de um
atravs de um tubo circular de dimetro interno D. A perda de
carga P
sobre o comprimento L do tubo pode ser determinada segundo a equao:
L .u 2 N
P = f
D

2 m 2
(5.31)
onde: f
= fator de atrito no escoamento. O fator de atrito no escoamento laminar, dentro de
um tubo circular, pode ser encontrado por mtodo puramente terico e demonstrou-se
que
64
vale
f = Re
. No caso de escoamento turbulento, entretanto um certo empirismo se
introduz em sua deduo, pois se emprega um perfil de velocidades semi-emprico
nesta
anlise.
1 = 2,0 log(Re
f
f ) 0,8
(5.32 a)
Esta relao concorda com as experincias e utilizada para determinar o fator de
atrito no escoamento turbulento, no interior de canos lisos. A fig. 5.2 mostra a
comparao entre a equao (5.32 a) e as experincias de vrios pesquisadores;
aqui, as experincias de Nikuradse cobrem uma faixa de nmero de Reynolds at
3,4x106.
A equao implcita (5.32 a) aproximada quase exatamente pela seguinte
expresso explcita
f = (1,82 log Re 1,64) 2
(5.32 b)
NiKuradse fez extensas experincias com escoamento turbulento no interior

de canos
artificialmente rugosos, em uma faixa muito grande de rugosidade relativa

( isto , a
D
altura da salincia dividida pelo dimetro), de cerca de 1/1000 at 1/30. A
rugosidade do
gro de areia, utilizada nessas experincias, foi adotada como padro para efeitos
de rugosidade. Tambm foi desenvolvida uma correlao do fator de atrito para o
escoamento turbulento no interior de tubos rugosos baseada em experincias feitas
com tubos rugosos.
A fig. 5.3 mostra uma carta do fator de atrito, originalmente apresentada por Moody
para o escoamento turbulento no interior de tubos lisos e rugosos. A curva do tubo
liso baseada na equao
T 0.em.y = 0
T ( y) =
T1 .em. y = L
59
Tambm est includo nesta figura o fator de atrito f
interior de tubos circulares.

64
= Re
do escoamento laminar no
Fig. 5.2. Lei de atrito no escoamento turbulento dentro de tubos lisos e dados
experimentais de vrios pesquisadores.
evidente que, no escoamento laminar, a rugosidade da superfcie no tem efeito

sobre o fator de atrito; no escoamento turbulento, entretanto, o fator de atrito
um mnimo para o tubo liso. O escoamento laminar est confinado regio Re < 2000.
A turbulncia transicional ocorre na regio 2000<Re<10000. O escoamento plenamente
turbulento ocorre na regio Re>104.
Nos tubos lisos, foram dadas expresses analticas mais simples, porm aproximadas,
para o fator de atrito na forma
f = 0,316Re-0,25 para Re < 2 x 104
f = 0,184Re-0,2 para 2 x 104 <Re < 3 x 105
Estes resultados se aplicam ao escoamento turbulento hidrodinamicamente
desenvolvido. O desenvolvimento hidrodinmico no escoamento turbulento ocorre para
x/D muito menor do que no escoamento laminar. Por exemplo, as condies de
escoamento hidrodinamicamente desenvolvido ocorrem para x/D maior do que cerca de
10 a 20.
60
Fig. 5.3. Fator de atrito para ser utilizado na relao
P =
f (L / D)( .U 2 m / 2 para
a perda de carga em um escoamento no interior de tubos circulares. ( De Moody.)
5.4) COEFICIENTE DE TRANSFERNCIA DE CALOR
Uma vez que a anlise de transferncia de calor no escoamento turbulento muito

mais elaborada do que no escoamento laminar, foi desenvolvido um grande nmero de
correlaes empricas para determinar o coeficiente de transferncia de calor.
Apresentaremos algumas destas correlaes.
5.4.1) Equao de Colburn.
Nu = 0,023 Re0,8 Pr1/ 3

(5.33)
onde Nu = hD/ K, Re =
quando
um D / v,
e Pr = / . A equao (5.33) pode ser aplicada
0,7 < Pr < 160 Re > 10000
L/ D > 60 em tubos lisos
5.4.2) Equao de Dittus-Boelter.
Nu = 0,023 Re0,8 Pr n
(5.34)
onde n = 0,4 no aquecimento (Tw > Tb) e n = 0,3 no resfriamento (Tw < Tb) do
fluido. A
faixa de aplicabilidade a mesma que a da equao de Colburn.
5.4.3) Equao de Sieder e Tate.
Nas situaes que envolvem grande variaes de propriedades:

Nu = 0,027 Re0,8 Pr1/ 3 (
/ .w
) 0,14
(5.35)
Esta equao aplicvel quando

0,7 < Pr < 16700 Re > 10000
L/ D > 60 em tubos lisos
Todas as propriedades so estimadas na temperatura mdia global do fluido Tb,
exceto
w que calculado temperatura da parede.
5.4.4) Equao de Petukhov.
As relaes que acabamos de apresentar so relativamente simples, mas do um

erro mximo de 25% na faixa de 0,67 < Pr < 100 e podem ser aplicadas no
escoamento
turbulento em dutos lisos. Uma correlao mais precisa, que tambm aplicvel em
dutos
61
rugosos, foi desenvolvida por PetuKhov e colaboradores no Instituto de Altas

Temperaturas de Moscou:
Re . Pr
n
f b
Nu =
X

8 w
1 / 2
(5.36)
X = 1,07 + 12,7(Pr 2 / 3 1)
n = 0,11 aquecimento com Tw uniforme (Tw > Tb)

0,25 esfriamento com Tw uniforme ( Tw < Tb)
0 fluxo de calor uniforme na parede ou gases
8
As Eqs. (5.36) so aplicveis no escoamento turbulento plenamente desenvolvido na

faixa
104 < Re < 5x106
0,5 < Pr < 200 com erro de 5 a 6%
0,5 < Pr < 2000 com erro de 10%
0,08 <
w
< 40
b
Notamos que
w
< 1 quando o lquido for aquecido e
b
w
> 1 quando o lquido for
b
resfriado. Todas as propriedades fsicas, exceto global.
w , so estimados na temperatura mdia
O fator de atrito f , nas equaes (5.36), pode ser estimado pelo diagrama de
Moody para tubos lisos, ou obtido da carta de Moody (fig. 5.3) para tubos lisos ou
rugosos.
5.4.5) Equao de Nusselt.
As relaes anteriores so aplicveis no domnio L/D > 60. Nusselt estudou os dados
experimentais com L/D de 10 a 100 e concluiu que h, neste domnio,
aproximadamente proporcional a (D/L)1/ 8. Da substituiu a Eq. (5.35) por
0,055
D L
Nu = 0,036 Re 0,8 Pr1 / 3
em10 <
< 400
(5.37)
L D
onde L o comprimento medido do princpio da seo de transferncia de calor, e as
propriedades do fluido so calculadas temperatura mdia global do fluido.
5.4.6) Equao de Notter e Sleicher.
O nmero de Nusselt determinado teoricamente a partir da soluo da equao da

energia com o emprego de um perfil apropriado de velocidades no escoamento
turbulento. O nmero de Nusselt resultante, na regio hidrodinmica e termicamente
desenvolvida, foi expresso na forma
62
onde
Nu = 5 + 0,016 Rea Pr b
0,24
(5.38)
que aplicvel em
a= 0,88 -
4 + Pr
e b = 0,33 + 0,5e-0,6.Pr
0,1 < Pr < 104
104 < Re < 106
L
> 25
D
A Eq. (5.38) correlaciona bem os dados experimentais e proporciona uma
representao
mais exata do efeito do nmero de Prandtl. Pode ser preferida Eq. (5.37).
5.5) TRANSFERNCIA DE CALOR NOS METAIS LQUIDOS
Os metais lquidos so caracterizados pelo nmero de Prandtl muito baixo, variando

de cerca de 0,02 a 0,003. Por isso, as correlaes de transferncia de calor das
sees anteriores no se aplicam aos metais lquidos, pois sua faixa de validade
no se estende a valores to baixos do nmero de Prandtl.
O Ltio, o Sdio, o Potssio, o Bismuto e o sdio-potssio esto entre os metais
comuns de baixo ponto de fuso que so convenientes para a transferncia de calor.
H interesse, para a engenharia na transferncia de calor em metais lquidos, pois
se podem transferir grandes quantidades de calor em altas temperaturas com
diferena de temperatura relativamente baixa entre o fluido e a superfcie da
parede do tubo. As altas taxas de transferncia de calor resultam da alta
condutividade dos metais lquidos, comparada com a condutividade dos lquidos e
gases ordinrios. Por isso, so particularmente atraentes como meio de
transferncia de calor nos reatores nucleares e em muitas outras aplicaes em alta
temperatura e com elevado fluxo de calor. A principal dificuldade no emprego dos
metais lquidos est em seu manuseio. So corrosivos e alguns podem provocar
violentas reaes quando entram em contato com o ar ou a gua. Como se discutiu no
Cap. 4, quando Pr<1, como nos metais lquidos, a camada limite trmica muito mais
espessa do que a camada limite cintica. Isto implica que o perfil de temperaturas,
e, portanto, a transferncia de calor nos metais lquidos no influenciada pela
subcamada laminar ou pela viscosidade. Desse modo, nesses casos, espera-se uma
dependncia bastante fraca entre a transferncia de calor e o nmero de Prandtl.
Por isso, a maior parte das correlaes empricas da transferncia de calor com
metais lquidos foi estabelecida fazendo-se o grfico do nmero de Nusselt
contra o nmero de Pclt, Pe = Re.*Pr. Esta situao, discutida inicialmente com
referncia ao escoamento sobre uma placa plana, tambm se aplica ao escoamento num
tubo circular, como est ilustrado na figura 5.4. Nesta figura os nmeros de
Nusselt no aquecimento de metais lquidos em tubos longos, sujeitos a um fluxo de
calor constantes nas paredes, compiladas de vrias fontes por Lubarsky e
Kaufman, esto plotados contra os nmeros de Pclt. Os dados parecem ter
boa correlao, mas h tambm espalhamento. A explicao est nas dificuldades
inerentes s experincias com metais lquidos, especialmente em ter que se tratar
com altas temperaturas e diferenas de temperatura muito pequenas. O fato de alguns
metais lquidos no molharem a superfcie
63
slidas tambm considerado uma possvel explicao para alguns valores medidos do
nmero de Nusselt serem mais baixos do que as previses tericas.
Resumiremos algumas correlaes empricas e tericas para a transferncia de calor
nos metais lquidos, no escoamento turbulento plenamente desenvolvido, dentro de um
tubo circular, com fluxo de calor constante nas paredes e tambm temperatura
constante da parede como condio de contorno.
Fig. 5.4. Nmeros de Nusselt medidos no aquecimento de metais lquidos em tubos
longos, circulares, com fluxo de calor constante nas paredes.
5.5.1) Fluxo de calor uniforme nas paredes
Lubarsky e Kaufman propuseram a seguinte relao emprica para calcular o nmero de

Nusselt, no escoamento turbulento plenamente desenvolvido, de metais lquidos em
tubos lisos.
nmero de Pclt Pe = Re . Pr
Nu = 0,625 Pe 0,4
(5.39)
para 102 < Pe < 10 4, L/D > 60, e as propriedades so calculadas temperatura
mdia global do fluido.
Skupinski, Tortel e Vautrey, baseados nas experincias de transferncia de calor

feitas com misturas de sdio e potssio, recomendaram a seguinte expresso para
metais lquidos em escoamento turbulento plenamente desenvolvido, dentro de tubos
lisos:
Nu = 4,82 + 0,0185 Pe 0,827 (5.40)
para 3,6 x 10 3 < Re < 9,05 x 10 5, 10 2 < Pe <10 4 e L/D > 60. As propriedades
fsicas so calculadas temperatura mdia global do fluido.
A Eq. (5.39) prev nmero de Nusselt mais baixo que a Eq. (5.40); previso
conservadora.
64
5.5.2) Temperatura uniforme nas paredes
Seban e Shimazaki utilizaram a analogia entre a transferncia de momento e a

transferncia de calor e propuseram a expresso seguinte para metais lquidos em
tubos lisos, com temperatura uniforme nas paredes:
Nu = 5,0 + 0,025 Pe 0,8

(5.41)
para Pe > 100, L/D > 60, e lpropriedades fsicas calculadas temperatura mdia
global do fluido.
Tambm foram desenvolvidas expresses para o nmero de Nusselt no escoamento
turbulento, plenamente desenvolvido, de metais lquidos em tubos lisos, sujeitos
condio de contorno temperatura uniforme nas paredes, mediante ajustes empricos
dos resultados das solues tericas. Apresentaremos agora os resultados destes
ajustes:
Sleicher e Tribus:
Nu = 4,8 + 0,015 Pe 0,91 Pr 0,30 para Pr < 0,05 (5.42)
Azer e Cho:
Nu = 5,0 + 0,05 Pe 0,77 Pr 0,25 para Pr < 0,1, Pe < 15000

(5.43)
Notter e Sleicher
Nu = 4,8 + 0,0156 Pe 0,85 Pr 0,08 para 0,004 < Pr <0,1, Re < 500000
(5.44)
6) CONVECO FORADA NO ESCOAMENTO SOBRE CORPOS

6.1) COEFICIENTE DE TRANSFERNCIA DE CALOR NO ESCOAMENTO SOBRE UMA PLACA PLANA
Vamos considerar agora a transferncia de calor para um fluido, ou de um fluido,

que escoa sobre uma placa plana. Suponha que a transferncia de calor se inicia na
borda frontal da placa. Como foi discutido no Cap. 4, as camadas limite cintica e
trmica comeam a se desenvolver simultaneamente, e sua espessura relativa depende
do valor do nmero de Prandtl. Se a distribuio de temperatura T(x, y)
na camada limite for conhecida, o coeficiente de transferncia de calor local
h(x) pode ser determinado a partir de sua definio, dada na Eq. (4.11 a) como
h( x ) = k
[T
y]y = 0
(6.1)
T TW
onde T
e Tw, so as temperaturas da corrente livre do fluido e da parede, respectivamente.

65
Apresentaremos primeiro uma anlise aproximada da determinao da distribuio de

temperaturas na camada limite trmica e, a seguir, o coeficiente de transferncia
de calor no caso especial em que Pr < 1, isto , nos metais lquidos. A razo para
considerar primeiro os metais lquidos est na simplicidade da anlise neste caso
particular; alm disso, ela nos ajudar a aprofundar a compreenso do papel da
camada limite trmica na transferncia de calor. O caso de Pr = 1 (gases), que
envolve anlise mais elaborada, ser considerado mais tarde.
6.1.1) Metais lquidos num escoamento laminar
O nmero de Prandtl muito baixo nos metais lquidos; por isso, a camada limite
trmica muito mais espessa que a camada limite cintica (isto ,t> ).
Fig. 6.1 Camadas limites cintica e trmica na transferncia de calor em metais

lquidos, Pr <1.
A Fig. 6.1 ilustra as camadas limites cintica e trmica quando ambas comeam a se
desenvolver a partir da borda frontal da placa plana. Sejam T e u a temperatura
e a velocidade do fluido, respectivamente, fora das camadas limites; Tw a
temperatura da superfcie da placa. Admitiremos um fluido incompressvel, de
propriedades constantes, num escoamento bidimensional, estacionrio, com
dissipao viscosa de energia desprezvel. A equao da energia, que governa
a distribuio de temperaturas T(x, y) na camada limite trmica, obtida pela
equao:
u T
x
+ v T
y
2T
= (6.2)
y 2
Para convenincia de anlise, definimos uma temperatura adimensional (x, y) como
(x, y ) = T ( x, y) Tw
T Tw
(6.3)
onde (x, y) varia de zero na superfcie da parede at a unidade na extremidade da

camada limite trmica. Ento, a equao da energia escrita em termos de (x, y)
como
66
u
x
+ v
y
2
=
y 2
para x > 0 (6.4)
e as condies de contorno so
= 0 em y = 0 (6.5 a)
= 1 em y = t ( x )
(6.5 b)
onde as Eqs. (6.5 a) e (6.5 b) do, respectivamente, a temperatura na superfcie da

parede igual a Tw, e a temperatura na fronteira da camada limite trmica, com
espessura t ( x ) , igual a T .
A anlise exata deste problema de temperatura bastante elaborada, pois
as
componentes da velocidade u e v devem ser determinadas a partir do problema
cintico antes que a equao da energia (6.4) possa ser resolvida.
Entretanto, uma soluo aproximada deste problema, com o mtodo integral,
relativamente simples. Os passos bsicos so os seguintes:
A equao da energia (6.4) integrada em relao a y na camada limite trmica, e a
componente da velocidade v(x, y) eliminada por meio da equao da continuidade. A
equao resultante, chamada a equao integral da energia, dada por
d t
d
dx 0
u(1 )dy = dy
y =0
em.0 y t
(6.6)
onde t t ( x)
u u( x, y)e ( x, y) . At aqui, a anlise e a Eq. (6.6) so exatas, mas
esta equao no pode ser resolvida, pois ela envolve trs
incgnitas
u( x, y), ( x, y) . Por isso, precisamos de relaes adicionais.
t ( x )
Neste estgio so introduzidas aproximaes a fim de desenvolverem-se expresses
analticas simples para u(x, y) e (x, y) coerentes com a realidade fsica. Uma
vez que a camada limite cintica muito delgada, a velocidade do escoamento em uma
grande poro da camada limite trmica uniforme e igual a u, como est ilustrado
na Fig. 6.1. Por isso, numa primeira aproximao, o perfil de velocidades tomado
como
u (x, y) = u = constante (6.7) O perfil
de temperaturas (x, y) pode ser representado como uma aproximao polinomial
dentro da camada limite trmica. Suponhamos uma aproximao cbica para (x, y),
com a forma
(x,y)= c0 +c1(x)y + c2(x)y2 + c3(x)y3 em0

y t
( x )
(6.8)
e que as quatro condies necessrias para determinar os quatro coeficientes tenham

a forma
67
= 0 em y = 0 (6.9 a)
= 1 em y = t
(6.9 b)
= 0
y
2
= 0
y 2
em y = t
(6.9 c)
em y = 0 (6.9 d)
Notamos que as duas primeiras condies so as condies de contorno, a terceira

est baseada na definio da camada limite trmica, e a ltima obtida pela
estimativa da equao da energia (6.4) em y = 0, observando-se que u = v = 0 na
superfcie da parede. A aplicao das condies (6.9) Eq. (6.8) d o perfil de
temperaturas na forma
3

( x , y ) = 3
y 1 y
(6.10)
2
2

Os perfis de velocidades e de temperaturas, dados pelas Eqs. (6.7) e (6.10), so

introduzidos na equao integral da energia (6.6). Obtemos

d t
u
1 3
y + 1 y
dy = 3
(6.11)

dx 0
2 t
2 t

2 t
onde o segundo membro vem da relao [ / y ] y = 0 = 3 / (2 t ). Quando

se faz a
integrao em relao a y, a equao diferencial ordinria para a espessura t
limite trmica:
da camada
3 d t 3
8 dx
2 t
ou
(6.12)
t d t
4
= dx
u
A integrao da Eq. (6.12), com as condies t = 0
limite trmica como
em x = 0, d a espessura da camada
2 = 8 x
(6.13 a)
t
ou
t =
u
8x u
(6.13 b)
68
O gradiente de temperatura na parede, com o perfil cbico da temperatura, Eq.

(6.10), fica
= 3
(6.14)
y y = 0
2 t
e o coeficiente de transferncia de calor, definido pela Eq. (6.1), escreve-se em
termos de
( x , y ) , como
h( x ) = k (6.15)
y
A partir das Eqs. (6.14) e (6.15), temos

h( x ) = 3 k
y = 0
(6.16)
2 t
Levando
t da Eq. (6.13 b) para a equao (6.16), determina-se o coeficiente de
transferncia de calor local h(x) como
h( x ) = 3k
u = 3 k
u x v =
3 k Re Pr
(6.17)
2 8 x
2 8 x
v 2 8 x x
O nmero de Nusselt local Nux no escoamento laminar de metais lquidos sobre uma
placa plana mantida a uma temperatura uniforme fica
Nux
h( x )x 3
= =
k 2 8
Re x Pr
= 0.530 Pe 1 2
(6.18)
Re x
u x
=
v
Pr =
= nmero de Reynolds local
v
= nmero de Prandtl
Pex
= Re x
Pr = u x = nmero local de Pclt
A soluo dada pela Eq. (6.18) foi obtida por uma anlise aproximada. Este
resultado deve
ser comparado com a soluo exata de Pohlhausen para este problema de
transferncia de calor, no caso limite Pr 0, dada por '
Nux = 0,564
Pe1 / 2
(exato) para Pr 0 (6.19)
Esta equao foi deduzida sob a hiptese de que Pr 0; na prtica, esta hiptese
implica
que se trata de metais lquidos (isto , Pr < 0,05). A soluo aproximada, dada
pela Eq. (6.18), razoavelmente prxima deste resultado exato.
No comeo desta anlise, estabelecemos que nos metais lquidos a camada limite
cintica muito menor do que a camada limite trmica. Para testar a
validade desta
69
afirmao, dividamos a espessura da camada limite cintica (x), pela

espessura da camada limite trmica t ( x ) , Eq. (6.13 b). Obteremos
( x) =
t ( x)
280 vx
13 u
u =
8x
2,692 Pr
Nos metais lquidos, com Pr 0,01, encontramos
( x ) = 0 ,164
t ( x )
o que mostra, nos metais lquidos, ser (x) < t (x).
6.1.2) Fluidos ordinrios em escoamento laminar

(6.20)
Examinaremos agora a determinao do coeficiente de transferncia de calor

no escoamento laminar de fluidos ordinrios, que tem Pr > 1, sobre uma placa plana
mantida a uma temperatura uniforme. Admite-se que um fluido, a uma temperatura T
, flui com a velocidade u sobre uma placa plana. O eixo x
paralelo placa, na direo do escoamento, com a origem x = 0 na borda
frontal, e o eixo y perpendicular placa, no
sentido da placa para o fluido. A placa mantida a uma temperatura T na regio
0 x x0 e a uma temperatura uniforme Tw, na regio x > xo. Isto , a
transferncia de calor entre a placa e o fluido no comea at a posio x = xo. A
Fig. 6.2 ilustra as camadas limite cintica e trmica na situao fsica que
acabamos de descrever. Ressaltamos que a camada limite cintica mais espessa do
que a camada limite trmica, pois Pr>1; e (x) comea a se desenvolver na borda
frontal da placa, enquanto t (x) comea a se desenvolver em x =
xo, onde principia a seo de transferncia de calor. Novamente, admitiremos um
fluido incompressvel, de propriedades constantes num escoamento bidimensional,
estacionrio, laminar, com dissipao viscosa desprezvel. A equao da energia na
camada limite
u
x
+ v
y
2
=
y 2
em x > xo (6.21)
Fig. 6.2 Camadas limite cintica e trmica, num fluido com Pr > 1
e as condies de contorno so
70
= 0
em y = 0 (6.22 a)
onde definido pela Eq. (6.3).

= 1
em y = t ( x)
(6.22 b)
Uma vez que a anlise exata deste problema de temperatura bastante complicada,
novamente consideremos a soluo pelo mtodo integral:
1. A equao da energia (6.21) integrada em relao a y sobre a camada limite
trmica, e a componente de velocidade v(x,y) eliminada por meio da equao da
continuidade. A equao integral da energia determinada como
d t

dx 0
u(1 )dy = y
y =0
em0 y t
(6.23)
que a mesma Eq. (6.6). Esta equao no pode ser resolvida, pois envolve trs
incgnitas,
t ( x), u( x, y), ( x, y) . Por isso precisamos de relaes adicionais.
2. Introduzimos aproximaes para desenvolver expresses analticas de u(x,y) e

de
( x , y ) . Para o perfil de velocidades, u(x,y), escolhemos uma
aproximao
polinomial cbica e tomam-la na forma
u( x , y )
3 y
1 y
=
(6.24)
u 2
2
Para o perfil de temperaturas

( x , y ) , escolhemos um perfil cbico e imediatamente
obtemos a sua expresso pela Eq. (6.10)
3

( x , y ) = 3
y 1 y
(6.25)
2
2

3. Os perfis de velocidades e de temperaturas dados pelas Eqs. (6.24) e (6.25),

so levados equao integral da energia (6.23). Obtemos

d u t
3 y 1 y

1 3
y + 1 y
dy = 3
(6.26 a)
dx 0
2 t
2

2 t

t

2 t
d 3
9 2 3 4 1 3 3 4
1 6
3 (6.26 b)
dx
y
2 4
y + y
4 3
y
2 3
+
4 3
y y
4 3 3
dy
2 u

0 t t
t t
=
t
A integrao em relao a y ento realizada:
d 3 2
3 2
3 2
1 4
3 4
1 4 3
t t +
t t +
t t
(6.27)
dx 4 4
20
8 3
20 3
28
3 =
2 t u
Agora, uma nova varivel
( x ) definida como a razo entre a espessura da camada
limite trmica e a espessura da camada limite cintica:
71
( x ) =
t ( x )
(6.28)
Ento, a Eq.(6.27) se torna:

( x )
d
3 2
3 4 3
(6.29)
dx 20
280
= 2u

Consideraremos agora a situao em que a espessura da camada limite trmica menor

do que a espessura da camada limite cintica , como est ilustrado na Fig 6.2,
para Pr>1. Ento, <1, e na Eq. (6.29), o termo (3/280) 4 pode ser desprezado em
comparao com (3/20) 2 . A Eq. (6.29) simplificada para
Feita a derivao em relao a x,

d ( 2
dx
) = 10
u
(6.30)
2 2 2 d + 3 d = 10
ou
uma vez que

dx
2 2 d
3 dx
dx
+ 3 d
dx
u
= 10
u
(6.31)
2 d
1 d3
=
dx 3 dx
A espessura da camada limite cintica foi determinada como
e derivando obtemos
2 =
280 vx
13 u
(6.32 a)
d
dx
140 v
=
13 u
(6.32 b)
A substituio das equaes (6.32) na equao (6.31) leva a

3
x d
3 3 39
+ =
(6.33)
dx 4
56 v
Esta uma equao diferencial ordinria de primeira ordem em 3
escrita como
e sua soluo geral
3 ( x ) = Cx 3
4 + 13
(6.34)
14 v
72
A constante de integrao C determinada pela condio de contorno

que equivalente a
t = 0
em x = xo,
Encontraremos
( x ) = 0
em x = xo (6.35)
13 x 4
3 ( x ) =
Pr 1 1
0
(6.36)
onde
14
v
x
Pr =
= nmero de Prandtl
Se admitimos que a transferncia de calor para o fluido principia na borda frontal
da placa,
fazemos
x0 0
e a Eq. (6.36) simplifica-se para
1
1 1
( x )
13 3
( x ) = t
=
Pr 3
= 0 ,976 Pr 3
(6.37)
( x )
14
Esta relao mostra que a razo entre a espessura da camada limite trmica e da
cintica, num escoamento laminar sobre uma placa plana, inversamente proporcional
raiz cbica do nmero de Prandtl.
A substituio de ( x ) , da Eq. (6.32 a), na Eq. (6.37) d a espessura da camada
limite
trmica como
onde
t ( x ) = 4 ,53
Re 1
x
2 Pr 1 3
(6.38)
u x
Re x = v
Na aproximao polinomial cbica considerada aqui para
( x , y ) , o coeficiente de
transferncia de calor local h(x) foi relacionado anteriormente com a espessura da
camada limite trmica t ( x ) , pela Eq. (6.16).
h( x ) = 3 k
(6.39)
2 t ( x )
Introduzindo-se t ( x ) , da Eq. (6.38), na Eq. (6.39), encontra-se o nmero de

Nusselt local
Nux,
Nu x =
h( x )x
k
= 0 ,331 Pr
1 / 3
Re x
1 / 2
com Rex<5*105
(6.40)
Esta soluo aproximada notavelmente prxima da soluo exata deste problema,

dada por Pohlhausen, como
73
Nu x = 0 ,332 Pr
1 / 3
Re x
1 / 2
(exata) com Rex<5*105
(6.41)
Note que a relao de transferncia de calor, dada pela Eq. (6.40), foi deduzida
por
uma anlise aproximada com a hiptese t <
ou Pr>1. Entretanto, a comparao com os
resultados exatos mostra que ela vlida no domnio 0,6<Pr<10, que cobre muitos
gases e lquidos.
Para grandes valores do nmero de Prandtl, os clculos exatos de
Pohlhausen mostram que o nmero de Nusselt local, Nux, dado por
Nu x = 0 ,339 Pr
1 / 3
Re x
1 / 2
(exata) com
pr
e Rex<5*105
(6.42)
Para calcular o coeficiente de transferncia de calor a partir das relaes acima,

recomenda-se que as propriedades do fluido sejam calculadas na mdia aritmtica
entre a
temperatura da parede Tw e a temperatura do escoamento externo
Tf=(1/2)(Tw+ T ), a chamada temperatura pelcular.
T , isto ,
Nas aplicaes de engenharia, define-se um coeficiente de transferncia de calor
mdio hm sobre o comprimento da placa, desde x = 0 at x = L,
1 L
h = h( x )dx
L 0
(6.43)
Notando que hx = x -1/2, encontramos que o coeficiente de transferncia de calor

mdio no escoamento laminar paralelo a uma placa plana, sobre a distncia de x = 0
at x = L, dado por
hm = 2h( x ) x = L
(6.44)
Ento, os nmeros de Nusselt mdios, no escoamento laminar paralelo placa plana,

so dados por
Num = 0 ,664 Pr
1 / 3
Re 1 / 2
(exata)0,6<Pr<10 (6.45 a)
Nu = 0,678 Pr1 / 3 Re1 / 2

(exata) Pr
(6.45 b)
onde
Num =
hm L
k
Re L =
m L
u L
v
e as propriedades so estimadas na temperatura pelicular. A Eq. (6.45 b), deduzida
para o caso limite Pr , aplicvel aos fluidos que tm um nmero de Prandtl
grande, como os leos.
6.1.3) Escoamento turbutento
A transio do escoamento laminar para o turbulento ocorre no domnio dos nmeros

de
Reynolds entre 2 x 105 e 5 x 105, no escoamento sobre uma placa plana. As
correlaes da
74
transferncia de calor podem ser desenvolvidas no escoamento turbulento sobre uma

placa plana utilizando-se as relaes entre o coeficiente de transferncia de calor
e o de arraste dados pela Eq. (6.15a)
St x
Pr 2 / 3 = Cx
2
(6.46)
Por exemplo, se Cx for obtido da equao
0.2
encontraremos
St x
Cx = 0 ,0592 Re x
Pr 2 / 3 = 0,0296 Re 0.2 com.5x105 < Re
< 10 7
(6.47 a)
ou Cx
St x
Pr 2 / 3 = 0,185(log Re
) 2,584 com.10 7 < Re
< 109
(6.47 b)
e todas as propriedades so calculadas na temperatura pelicular.

Mais recentemente, Whitaker utilizou os dados experimentais de Zukauskas e
Ambrazyavichyus e modificou a expresso de Colburn, para desenvolver a seguinte
correlao para a camada limite turbulenta sobre uma placa plana:
Nux = 0,029 Re0,8 Pr 0,43

(6.48)
vlida de Rex > 2 *105 at 5 *105; todas as propriedades so calculadas na

temperatura pelicular.
Nas aplicaes prticas, h interesse no coeficiente de transferncia de calor
mdio hm na distncia 0 x L da placa. Quando o escoamento turbulento,
sempre precedido por uma camada limite laminar na qual a equao que governa a
transferncia de calor diferente da que governa o escoamento turbulento. Por
isso, a promediao deve ser feita em ambas as regies, como descreveremos agora.
Admita um escoamento laminar na regio 0 x c e turbulento na regio c < x
L. Os coeficientes de transferncia de calor locais, nestas duas regies, so
obtidos das Eqs. (6.41) e (6.48), respectivamente, como
h l = 0,332 k u x
1 / 2
Pr1 / 3 em 0 x c (laminar)

x x
k u
v
0 ,8
h l = 0 ,029

Pr 0 ,43 em
c<X L (turbulento)
x x v
O coeficiente de transferncia de calor mdio hm, na regio 0 x L definido
como
1
hm =
C h L dx +
L h t dx
1 u
0 ,5
L 0
c
0
0 ,8
L
hm =
0 ,332k
Pr 1 / 3
x 0 ,5 dx + 0 ,029k
Pr 0 ,43
x 0 ,2 dx
(6.49 a)
L
v 0
v
c
e o nmero de Nusselt mdio, Num, na regio 0 x L,

75
Num =
hm L
k
(6.49 b)
Depois de feitas a integraes, o nmero de Nusselt mdio nas regies de escoamento

Laminar e turbulento
0 ,43 (
0 ,8
0 ,8 )
1 / 3
0 ,5
Num = 0 ,036 Pr
Re L
Rec
+ 0 ,664 Pr
Rec
(6.50)
vlida para ReL > Rec, onde ReL = u L/v e Rec = nmero de Reynolds crtico para
a transio. Evidentemente, o Num, dado pela Eq. (6.50), depende do valor do nmero
de Reynolds crtico da transio do escoamento laminar para o turbulento. O nvel
da turbulncia da corrente livre afeta a transio. Quando h gerao elevada da
turbulncia na corrente livre, a transio para o escoamento turbulento ocorre em
um nmero de Reynolds crtico mais baixo. Entretanto, se se tomar cuidado para
eliminar a turbulncia da corrente livre, retarda-se a transio para o escoamento
turbulento.
Com o nmero de Reynolds crtico Rec = 2 * 105, a Eq. (6.50) se torna
0 ,43 (
0 ,8 )
1 / 3
Num = 0 ,036 Pr
Re L
17400
+ 297 Pr
(6.51)
O ltimo termo do segundo membro pode ser aproximado por

297 Pr 1 / 3 297 Pr 0 ,43
e a correo de viscosidade pode ser introduzida multiplicando-se o segundo membro
da
expresso resultante por (
/ w
)0 ,25 . Ento, obtm-se a seguinte expresso:
Num
= 0 ,036 Pr 0 ,43 (Re 0 ,8 9200 ) (
/ w
)0 ,25
(6.52)
Todas as propriedades fsicas so calculadas na temperatura da corrente livre,

exceto w ,
que calculado na temperatura da parede. Nos gases, a correo de viscosidade
desprezvel, e, neste caso, as propriedades fsicas so calculadas na temperatura
pelicular.
A Eq. (6.52) d o nmero de Nusselt mdio nas camadas limite laminar e turbulenta,
sobre uma placa plana, com ReL > 2 *105. Foram propostas por Whitaker e usadas para
correlacionar os dados experimentais de vrios investigadores com o ar, a gua e
leos, cobrindo as seguintes faixas:
2 * 105 < ReL < 5,5 * 106
0,70 < Pr < 380
0,26 < /
< 3,5
A Eq. (6.52) relaciona os dados experimentais razoavelmente bem, quando a
turbulncia da corrente for pequena. Se estiver presente turbulncia de alto nvel
na corrente livre, a Eq. (6.52), sem a constante 9.200, correlaciona os dados
razoavelmente bem.
6.2) ESCOAMENTO TRANSVERSAL A UM CILINDRO CIRCULAR ISOLADO
O escoamento transversal a um cilindro circular isolado encontrado freqentemente

na prtica, mas a determinao dos coeficientes de arraste e de transferncia de
calor assunto muito complicado devido complexidade dos padres do escoamento em
torno de um
76
cilindro. A Fig. 6.3 ilustra as caractersticas do escoamento em torno de

um cilindro circular, evidentemente, elas dependem do nmero de Reynolds, definido
como
Re = u D
v
(6.53)
onde D o dimetro do cilindro e
u a velocidade da corrente livre. Para um nmero de
Reynolds menor do que 4, aproximadamente, o escoamento no se separa e o campo de
velocidades pode ser analisado pela soluo das equaes do movimento. Para nmeros
de Reynolds acima de 4, aproximadamente, os turbilhes comeam na regio da esteira
e a anlise da distribuio de velocidades e de temperaturas em torno do cilindro,
com Re > 4, torna-se muito complicada.
6.2.1) Coeficiente de arraste
Considere um escoamento velocidade

u , transversal a um cilindro circular de dimetro
D, e seja F a fora de arraste atuando no comprimento L do cilindro. O coeficiente
de arraste cD definido como
F = c
LD D
u 2
2
(6.54)
Fig. 6.3 Escoamento em torno de um cilindro circular, em vrios nmeros de Reynolds
Aqui, LD representa a rea normal ao escoamento. O coeficiente de arraste cD,

definido pela Eq. (6.80), o valor mdio do coeficiente de arraste local calculado
sobre a circunferncia do cilindro. Portanto, dado cD, a fora de arraste F atuando
sobre o comprimento L do cilindro pode ser calculada de acordo com a Eq. (6.54).
A Fig. 6.5 mostra o coeficiente de arraste cD no escoamento transversal a um
cilindro isolado. O significado fsico da variao de cD com o nmero de Reynolds
mais bem percebido se examinarmos os resultados da Fig. 6.5 relacionando-os aos
esboos da Fig.
6.4. Com Re < 4, o arraste causado somente pelas foras viscosas, pois a camada
limite permanece aderente ao cilindro. Na regio 4 < Re < 5.000, formam-se
turbilhes na esteira; por isso, o arraste devido parcialmente s foras viscosas
e parcialmente formao da esteira, isto , baixa presso provocada pela
separao do escoamento. Na regio 5 x 103
< Re < 3,5 x 105, o arraste provocado predominantemente pelos
vrtices muito turbulentos na esteira. A reduo repentina do arraste a Re = 3,5 x
105 provocada pela transformao sbita da camada limite em turbulenta,
fazendo com que o ponto de separao do escoamento desloque-se para a parte
posterior do cilindro, o que reduz a dimenso da esteira, e da o arraste.
77
Fig.6.4 Coeficiente de arraste no escoamento transversal a um cilindro circular

isolado.
A Fig. 6.6 mostra a correlao de MacAdams para o coeficiente de transferncia de

calor mdio hm, no resfriamento, ou no aquecimento, do ar que flui transversalmente
a um cilindro isolado. As propriedades so estimadas a ( T + Tw)/2. Esta
correlao no mostra explicitamente a dependncia entre os resultados e o nmero
de Prandtl, pois os gases tm um nmero de Prandtl da ordem da unidade. Por isso,
foram desenvolvidas correlaes mais elaboradas por diversos pesquisadores, a fim
de incluir o nmero de Prandtl e da estender a aplicabilidade dos resultados para
fluidos que no sejam gases.
Whitaker estabeleceu uma correlao entre o coeficiente de transferncia de calor
mdio hm no escoamento de gases ou de lquidos, transversal a um cilindro isolado,
dada por
hm D
0 ,5
2 / 3
0 ,4
0 ,25
Num k
= ( 0 ,4 Re
+ 0 ,06 Re
) Pr

w
(6.55)
que concorda com os dados experimentais dentro de 25% nas faixas seguintes
78
Fig. 8.5 Nmero de Nusselt mdio para o aquecimento, ou o resfriamento, do ar

fluido em torno de um nico cilindro circular
40< Re< 105 0.67 < Pr <300 0.25<

<5.2
w
79
Fig. 8.6 Nmero de Nusselt no escoamento transversal a um cilindro circular

isolado.
onde as propriedades fsicas so estimadas na temperatura da corrente livre, exceto
w , que
estimada na temperatura da parede. Para os gases, a correo de viscosidade
desprezada, e neste caso, as propriedades so estimadas na temperatura pelicular.
Observamos que a equao 6.55 envolve duas diferentes dependncias funcionais entre
o nmero de Nusselt e o nmero de Reynolds. A dependncia funcional Re0,5
caracteriza a contribuio oriunda da camada limite laminar no destacada, e a
dependncia Re2/3 caracteriza a contribuio da regio da esteira em torno do
cilindro. A fig. 6.6 mostra a correlao entre a Eq. (6.55) e os dados
experimentais de vrios pesquisadores para diferentes fluidos.
Uma correlao mais elaborada, porm mais geral, dada por Churchill e Bernstein
para o coeficiente de transferncia de calor mdio hm no escoamento em torno de um
cilindro isolado aplicvel para 102 < Re < 107 e Pe = Re.* Pr > 0,2.
Nu =
0 ,3 +
0 ,62 Re 1 / 2 Pr 1 / 3
Re
5 / 8
(6.56)
m [1 + (0 ,4 / Pr )2 / 3 ]1 / 4
282.000
A Eq. (6.56) prev muitos dados com desvio para menos de cerca de 20% na faixa de
20.000 < Re < 400.000. Por isso, nesta faixa particular do nmero de Reynolds,
recomenda-se a seguinte forma modificada da Eq. (6.56):
0 ,62 Re 1 / 2 Pr 1 / 3
Re
1 / 2
Num
= 0 ,3 +
1 +
282.000
(6.57)
[1 + (0 ,4 / Pr )2 / 3 ]1 / 4

para 20.000 < Re < 400.000.

Nas Eqs. (6.56) e (6.57), todas as propriedades so estimadas na
temperatura pelicular. As Eqs. (6.56) e (6.57), foram desenvolvidas fazendo-se a
correlao entre os
80
dados experimentais de muitos pesquisadores, incluindo fluidos, como o ar, a gua e

o sdio lquido, com temperatura constante na parede e tambm com fluxo de calor
constante na parede.
Para o domnio do nmero de Pclt menor do que 0,2, Nakai e Okazaki
propuseram a correlao
Num = ( 0 ,8237 ln Pe
1 / 2
)1
com Pe < 0.2 (6.58)
As propriedades devem ser estimadas na temperatura pelcular.
6.3) ESCOAMENTO EM TORNO DE UMA ESFERA ISOLADA
As caractersticas do escoamento em torno de uma esfera so semelhantes s dos

escoamentos apresentados na fig (8.3) no caso de um cilindro isolado. Por isso, a
dependncia entre o coeficiente de arraste, ou o coeficiente de transferncia de
calor, e o nmero de Reynolds deve ter, no caso de uma esfera, a mesma forma que no
caso de cilindro nico.
6.3.1) Coeficiente de arraste

Se F for a fora total de arraste devida ao escoamento em torno de uma esfera
isolada, o coeficiente mdio de arraste cD definido pela relao
2
F = c
A D
u
2
(6.59)
onde A a rea frontal (isto , A =

D 2
/ 4 ) e
u a velocidade da corrente livre.
Notamos que F/A a fora de arraste por unidade de rea frontal da esfera.
Fig. 6.7. Coeficiente de arraste no escoamento em torno de uma nica esfera.
A fig. 6.7 apresenta o coeficiente mdio de arraste cD no escoamento em torno de

uma esfera nica. A comparao entre as curvas do coeficiente de arraste nas Fig.
6.4 e 6.7, para
81
um cilindro isolado, e para uma esfera isolada respectivamente, revela que as duas
curvas tem caractersticas gerais semelhantes.
No escoamento de gases em torno de uma nica esfera, Mc Adams recomenda a

correlao simples
Num =
hm D
k
= 0 ,37 Re
0 ,6
para 17 < Re < 70.000 (6.60)
onde hm o coeficiente de transferncia de calor mdio sobre a superfcie inteira

da esfera. As propriedades esto calculadas em ( T + Tw )/2.
Uma correlao mais geral para o escoamento dos gases e de lquidos em torno de
uma esfera nica foi apresentada por Whitaker na forma
0 ,5
2 / 3
0 ,4
0 ,25
Num = 2 + ( 0 ,4 Re
+ 0 ,06 Re
) Pr
(6.61)
w
que vlida nos domnios e as propriedades fsicas so estimadas na
temperatura de corrente livre, exceto
3,5 < Re < 8 x 104
0,7 < Pr < 380
1 < < 3,2
w
w que estimada na temperatura da parede. Com os gases, a correo de
viscosidade
desprezvel, e as propriedades fsicas so estimadas na temperatura pelicular.
A Eq. 6.61, para uma esfera, e a Eq. 6.55 para um cilindro, tem a
mesma dependncia funcional entre o nmero de Nusselt e o nmero de Reynolds,
exceto quanto a constante 2. Na Eq. 6.61. medida que Re 0 ( isto , o
escoamento se anula), a Eq
6.61 admite um valor limite Nu = 2, que representa a conduo de calor estacionria
de
uma esfera, a uma temperatura uniforme, para o meio infinito que a rodeia.
82
Fig. 6.8 Nmero de Nusselt no escoamento em torno de uma esfera nica.
A fig. 6.8 mostra a correlao entre a Eq. (6.61) e os dados experimentais para o
ar, a gua e o leo. A Eq. 6.61 representa razoavelmente bem os dados.
6.4) ESCOAMENTO ATRAVS DE FEIXES DE TUBOS
A transferncia de calor e a perda de carga caracterstica de feixes de tubos tm

numerosas aplicaes no projeto de trocadores de calor e de equipamento industrial
de transferncia de calor. Por exemplo, um tipo comum de trocador de calor consiste
num feixe de tubos com um fluido passando dentro dos tubos e outro passando
transversalmente em torno dos tubos. Os arranjos de feixes de tubos utilizados mais
freqentemente incluem os arranjos alinhado e alternado, ilustrados na Fig. 6.8 a e
b, respectivamente. A geometria dos feixes de tubos caracterizada pelo passo
transversal ST e pelo passo longitudinal SL entre os centros dos tubos; o passo
diagonal SD, entre os centros dos tubos, no sentido diagonal, utilizado muitas
vezes no caso do arranjo alternado. Para definir o nmero de Reynolds no escoamento
atravs de um feixe de tubos, a velocidade do escoamento baseada na rea mnima
de escoamento livre disponvel para o escoamento, quer a rea mnima ocorra entre
os tubos em uma linha transversal quer em uma linha diagonal. Ento, o nmero de
Reynolds no escoamento num feixe de tubos definido por
Re =
DGmx
(6.62)
Gmx = umx = velocidade mxima da vazo mssica
(6.63) a vazo mssica por unidade de rea, onde a velocidade do escoamento for
mxima, e D o dimetro externo do tubo, a densidade, e umx a velocidade
mxima baseada na rea
mnima de escoamento livre disponvel no escoamento do fluido. Se u
for a velocidade
do fluido medida em um ponto do trocador de calor antes de o fluido entrar no feixe
de tubos (ou a velocidade do escoamento baseada no escoamento no interior do casco
do
83
trocador sem os tubos), ento a velocidade mxima do escoamento umx, no

arranjo alinhado da Fig. 8.l0a, determinada por
u mx
= u ST
ST D
= u ST / D
ST / D 1
(6.64)
onde ST o passo transversal e D o dimetro externo do tubo. Evidentemente, no

arranjo alinhado, ST -D a rea de escoamento livre mnima entre os tubos
adjacentes em uma fila transversal, por unidade de comprimento do tubo.
Fig. 6.9 Definiodos passos longitudinal, transversal e diagonal nos arranjos de
feixes de tubos alinhados e alternados; (a) arranjo alinhado; (b) arranjo
alternado.
No arranjo alternado da Fig. 6.9 b, a rea de escoamento livre mnima pode ocorrer
entre tubos adjacentes numa fila transversal ou numa linha diagonal. No primeiro
caso, determina-se umx como se ensinou acima; no ltimo caso, faz-se:
u mx
= u ST
2(SD D)
= 1 u
2
ST / D
SD / D 1
(6.65)
A velocidade mxima da vazo mssica Gmx, definida pela Eq. (6.63), tambm pode
ser calculada a partir de
Gmx =
M (6.66)
Amn
onde M = vazo mssica total do escoamento atravs do feixe, em quilogramas por

segundo e Amn= rea total mnima de escoamento livre.
Os padres do escoamento atravs de um feixe de tubos so to complicados que
virtualmente impossvel prever, mediante anlise, a transferncia de calor e a
perda de carga no escoamento atravs de feixes de tubos. Por isso, o mtodo
experimental a nica alternativa, e dispomos de grande riqueza de dados
experimentais na literatura.
As pesquisas experimentais indicam que nos feixes de tubos com mais do que cerca de
N = 10 a 20 filas de tubos na direo do escoamento, com o comprimento do tubo
grande em comparao com o dimetro do tubo, os efeitos da entrada, da sada e das
bordas
84
so desprezveis. Nesses casos, o nmero de Nusselt do escoamento atravs

do feixe depende dos seguintes parmetros:
Re Pr SL/D ST/D
e do arranjo geomtrico dos tubos, isto , se os tubos esto alinhados ou
alternados.
7) SISTEMAS COM CONDUO E CONVECO ALETAS
O calor conduzido atravs de um corpo deve ser freqentemente removido (ou

fornecido) por algum processo de conveco. Por exemplo, o calor perdido por
conduo atravs de um forno deve ser dissipado para o ambiente por conveco. Em
aplicaes de trocadores de calor, um arranjo de tubos aletados pode ser empregado
para a remoo de calor de um lquido quente. A transferncia de calor do lquido
para o tubo aletado por conveco. O calor conduzido atravs do material e
finalmente dissipado no ambiente por conveco. Obviamente, uma anlise dos
sistemas que combinam conduo e conveco muito importante do ponto de vista
prtico.
Parte desta anlise dos sistemas que combinam conduo e conveco ser feita no
captulo que trata de trocadores de calor. Aqui sero examinados alguns problemas
simples de superfcies protuberantes. Considere a aleta unidimensional exposta a um
fluido cuja temperatura T, como mostrado na Fig.2-9. A temperatura da base da
aleta To. Para o estudo deste problema devemos fazer um balano de energia sobre
o elemento da aleta de espessura dx, como mostrado na figura. Assim
Fig. 7.1 Aleta retangular

Energia entrando pela face esquerda = energia saindo pela face direita
+ energia perdida por conveco
A equao que define o coeficiente de calor por conveco
q = hA(Tp - T,) 7.1 onde a

rea nesta equao a rea da superfcie que troca calor por conveco. Seja A a
rea transversal da aleta e P o seu permetro.
85
Portanto, as quantidades de energia so
Energia entrando pela face esquerda:
q = kA dT
x dx
dT
dT
d 2T
Energia saindo pela face direita
q x + dx = kA
dx
x +dx
= kA +
dx dx 2
dx
Energia perdida por conveco

q = hPdx(T T )
A rea diferencial para a conveco o produto do permetro da aleta pelo
comprimento diferencial dx. Quando combinamos estas quantidades, o balano de
energia fica
d 2T
dx 2
hP
kA
(T T ) = 0
Este resultado escrito mais compactamente na forma
onde
d 2 ( x)
m 2 ( x) = 0
dx 2
7.2
m2 = hP/(Ak) (x) = T(x) - T
A Eq. 7.2 a equao unidimensional da aleta para aletas com seo transversal
uniforme. A soluo desta equao diferencial ordinria sujeita s condies de
contorno apropriadas nas extremidades da aleta d a distribuio de temperatura na
aleta. Uma vez conhecida a distribuio de temperatura, o fluxo de calor atravs da
aleta facilmente determinado.
A Eq. 7.2 uma equao diferencial ordinria, linear homognea, de
segunda ordem, com coeficientes constantes. Sua soluo geral pode ser da forma
(x) = C1e-mx + C2emx

7.3 onde as constantes so determinadas a partir das duas condies de contorno
especificadas no problema da aleta. A soluo da Eq. 7.3 a mais conveniente para
utilizar na resoluo da equao da aleta 7.2, no caso de uma aleta longa.
Relembrando que o seno hiperblico e o co-seno hiperblico podem ser construdos
pela combinao de e-mx e emx , possvel exprimir a soluo 2.31 nas seguintes
formas alternativas
(x) = C1cosh mx + C2senh mx 7.4a

(x) = C1cosh m(L x) + C2senh m(L x) 7.4b
A soluo dada pelas Eq. 7.4 mais conveniente para analisar aletas de comprimento
finito.
A distribuio de temperatura (x) numa aleta com seo reta uniforme pode ser
determinada a partir da Eq. 7.3 ou da Eq. 7.4, se as constantes de integrao C1 e
C2 forem determinadas pelas duas condies de contorno do problema, uma na base da
aleta e a outra no topo da aleta. Ordinariamente, a temperatura na base x= 0
conhecida, isto
(0) = To - T = o
7.5
86
onde To a temperatura na base da aleta. Diversas situaes fsicas diferentes so

possveis no topo da aleta x = L; pode ser considerada qualquer das trs seguintes
condies:
Caso 1. A aleta muito longa e a temperatura da extremidade da aleta
essencialmente a mesma do fluido ambiente.
Caso 2. A extremidade da aleta isolada ou perda de calor desprezvel na ponta, e,
assim dT/dx = 0
Caso 3 A aleta tem comprimento finito e perde calor por conveco pela sua
extremidade.
7.1) Aletas longas
Numa aleta suficientemente longa, razovel admitir que a temperatura na ponta da

aleta se aproxima da temperatura T do fluido que a rodeia. Com esta admisso, a
formulao matemtica do problema das aletas
d 2 ( x)
m 2 ( x) = 0
dx 2
em x > 0 7.6a
(x) = To - T o em x = 0
7.6b
(x) 0 em x
7.6c
onde m2 = Ph/Ak. A soluo obtida na forma da Eq. 7.3
(x) = C1e-mx + C2emx 7.7
A condio de contorno 7.6c exige que C2 = 0, e a aplicao da condio de contorno

7.6b d C1 = o. Ento, a resoluo se torna
(x ) =
o
T (x ) T
To T
= e mx
7.8
que a soluo mais simples do problema da aleta.

Agora, uma vez que a distribuio de temperatura conhecida, o fluxo de calor
atravs da aleta determinado calculando-se o fluxo de calor condutivo na base da
aleta de acordo com a equao
Q = Ak
d (x)
dx
x =0
7.9
Derivando-se a Eq. 7.8 em funo de (x) e substituindo o resultado na Eq.7.9,

obtm-se
uma vez que m =
Ph /(kA)
Q = Ak o m = o
PhkA
7.10
7.2) Aletas com perda de calor desprezvel na ponta

87
A rea de transferncia de calor na ponta da aleta em geral muito pequena diante

da rea lateral da aleta para a transferncia de calor. Nesta situao, a perda de
calor na ponta da aleta desprezvel em comparao com a perda pelas superfcies
laterais, e a condio de contorno na ponta da aleta, que caracteriza essa
situao, d/dx = 0 em x = L. Dessa forma, a formulao matemtica do problema da
aleta se torna
2
d ( x) m 2 ( x) = 0
dx 2
em 0 x L
7.11a
(x) = To - T o em x = 0
7.11b
d (x ) = 0
dx
em x = L 7.11c
Escolhemos a soluo na forma da Eq. 7.4b
(x) = C1 cosh m(L x) + C2 senh m(L x) 7.12
A razo desta escolha est em que a soluo 7.12 tem uma forma na qual uma das
constantes de integrao imediatamente eliminada pela aplicao de uma das
condies de contorno. De fato, a condio de contorno (7.11c) exige que C2 = 0;
ento, a aplicao da condio de contorno (7.11b) d C1 = o/cosh mL, e a soluo
se torna
(x ) = T (x ) T
= cosh m( L x)
7.13
o To T
cosh ml
A taxa de fluxo de Q atravs da aleta agora determinada introduzindo-se a soluo

Eq 7.13 na Eq 7.9. Assim, obtemos
Q = Akom tg mL = o
PhkAtg mL
7.14
7.3) Aletas com conveco na ponta
Uma condio de contorno na ponta da aleta, fisicamente mais realista, a que

inclui transferncia de calor por conveco entre a ponta e o fluido ambiente.
Ento, a formulao matemtica do problema da conduo de calor se torna
d 2 ( x)
m 2 ( x) = 0
dx 2
em 0 x L
7.15a
(x) = To - T o em x = 0
7.15b
k d ( x) + h ( x) = 0
em x = L 7.15c
dx e
onde k a condutividade trmica da aleta e he o coeficiente de transferncia de

calor entre a ponta da aleta e o fluido ambiente.
A soluo escolhida na forma da Eq. 7.4b
88
(x) = C1 cosh m(L x) + C2 senh m(L x) 7.16
A aplicao das condies de contorno 7.15b e 7.15c, respectivamente, nos d

o = C1 cosh mL + C2 senh mL 7.17a e
-k C2m + he C1 = 0 7.17b
uma vez que
(x)
o
x = L
= T ( x) T
To T
cosh m(L x) + (h / mk )senhm(L x)

= e
cosh mL + (he / mk )senhmL
7.18
A taxa do fluxo de calor atravs da aleta obtida quando introduzimos este

resultado na Eq.
7.9. Ento, vem
senhmL + (h
/ mk ) cosh mL
q = o
PhkA e
7.19
cosh mL + (he / mk )senhmL
7.4) EFICINCIA DA ALETA
Na anlise precedente, consideramos somente aletas de seo reta uniforme. Em

numerosas aplicaes, so utilizadas aletas de seo reta varivel. A
determinao da distribuio de temperatura, e da do fluxo de calor nestes casos
bastante complicada, e fica alm do objetivo desse curso. Entretanto, a
anlise de transferncia de calor foi realizada com uma grande diversidade de
geometrias de aletas, e os resultados foram apresentados em termos de um parmetro
chamado eficincia da aleta definido pela relao entre a transferncia real de
calor atravs da aleta e transferncia ideal de calor atravs de uma aleta, se toda
a superfcie da aleta estivesse temperatura To da base da aleta
= Qaleta
Qideal
7.20
Aqui, Qideal dado por
Qideal
= a f h o
7.21a
onde, af = rea de superfcie da aleta

h = coeficiente de transferncia de calor
o = To - T
Portanto, se a eficincia da aleta for conhecida, a transferncia de calor Q
atravs da aleta
denominada pela relao
Qaleta
= Qideal
= a f h o
7.21b
89
As grficos 7.1 e 7.2 mostram a efecincia da aleta num grfico em funo do

parmetro L
2h /(kt)
com geometrias tpicas de aletas. O grfico 7.1 mostra a eficincia
de aletas axiais em que a espessura da aleta varia com a distncia x em relao
base da aleta, onde a espessura t. O grfico 7.2 a eficincia de aletas em
forma de disco circular de espessura constante.
Nas aplicaes prticas, uma superfcie aletada, no que se refere trasferncia de
calor, composta pelas superfcies das aletas e pela frao lisa. A transferncia
de calor, Qtotal, desta superfcie obtida somando-se a transferncia de calor
atravs das aletas com a da frao lisa
Qtotal = Qaleta + Qfrao lisa = afho + (a af)ho

7.22
Onde a = rea total de transferncia de calor (isto , superfcies das aletas +

superfcie lisa)
af = rea de transferncia de calor das aletas.
A equao pode ser escrita mais compactamente como
onde
Qtotal
= [ + (1 )]ah o ah o
7.23
+ 1 = rendimento da aleta ponderada pela rea
= a f
a
Embora a colocao de aletas numa superfcie aumente a rea da superfcie de
transferncia de calor, aumenta tambm a resistncia trmica sobre a frao da
superfcie onde as aletas foram fixadas. Por isso, podem haver situaes em que a
colocao de aletas no aumenta a transferncia de calor. Como guia prtico a razo
Pk/(Ah) deve ser muito maior que a unidade, para justificar o emprego de aletas.
No caso de aletas em forma de placas, por exemplo, P/A 2/t; ento Pk/(Ah)
se torna [2(k/t]h, implicando que a condutncia interna da aleta deve ser
muito maior que o coeficiente de transferncia de calor para que as aletas aumentem
a taxa de transferncia de calor
90
91
8) TROCADORES DE CALOR
Os trocadores de calor so equipamentos que facilitam a transferncia de calor

entre dois ou mais fluidos em temperaturas diferentes. Foram desenvolvidos muitos
tipos de trocadores de calor para emprego em diversos nveis de complicao
tecnolgica e de porte, como usinas eltricas a vapor, usinas de processamento
qumico, aquecimento e condicionamento de ar em edifcios, refrigeradores
domsticos, radiadores de automveis, radiadores de veculos espaciais, etc. Nos
tipos comuns, como os trocadores de calor de casco e tubos e os radiadores de
automveis, a transferncia de calor se processa principalmente por conduo e
conveco, de um fluido quente para um fluido frio, separados por uma parede
metlica. Nas caldeiras e nos condensadores, a transferncia de calor por ebulio
e por condensao de primordial importncia. Em certos tipos de trocadores de
calor, como as torres de resfriamento, o fluido quente (por exemplo, a gua)
resfriado por mistura direta com o fluido frio (por exemplo, o ar): isto , a gua
nebulizada, ou que cai numa corrente induzida de ar, resfriada por conveco e
por vaporizao. Nos radiadores para aplicaes espaciais, o calor residual do
fluido refrigerante transportado por conveco e conduo para a superfcie de
uma aleta e da, por radiao trmica, para o vcuo.
O projeto de trocadores de calor assunto complicado. A transferncia de calor e a
perda de carga, o dimensionamento e a avaliao do desempenho, os aspectos
econmicos tm papis importantes no projeto final. Por exemplo, embora sejam muito
importantes as consideraes de custo nas aplicaes de grande porte como usinas de
eletricidade e de processamento qumico, as consideraes de peso e de dimenses
so o fator dominante na escolha do projeto para aplicaes espaciais ou
aeronuticas. Um tratamento completo dos trocadores de calor est fora, portanto,
das finalidades deste polgrafo.
Neste captulo ns discutiremos a classificao dos trocadores de calor, a
determinao do coeficiente de transferncia de calor global, a diferena de
temperatura mdia logartmica e os mtodos de clculo e do dimensionamento dos
trocadores de calor.
8.1) CLASSIFICAO DOS TROCADORES DE CALOR
Os trocadores de calor so feitos em tantos tamanhos, tipos,

configuraes e disposies de escoamento que uma classificao, mesmo arbitrria,
necessria para o seu estudo. Fraas e Ozisik, Walker, e Kaka, Shah e Bergles
classificam os trocadores de calor. Na discusso seguinte consideramos as
classificaes de acordo com (1) o processo de transferncia, (2) a compacticidade,
(3) o tipo de construo, (4) a disposio das correntes, e (5) o mecanismo da
8.1.1) Classificao pelo processo de transferncia
Os trocadores de calor podem ser classificados como de contato direto e de contato

indireto. No tipo de contato direto, a transferncia de calor ocorre entre dois
fluidos imiscveis, como um gs e um lquido, que entram em contato direto. As
torres de resfriamento, condensadores com nebulizao para vapor de gua e outros
vapores, utilizando pulverizadores de gua, so exemplos tpicos de trocadores por
contato direto.
92
Fig. 8.1 Seco atravs de uma torre de resfriamento com conveco natural e com
recheio para aumentar a rea efetiva da superfcie das gotculas de gua mediante
mltipla subdiviso.
As torres de resfriamento so largamente empregadas para dispor do rejeito trmico

dos processos industriais, lanando o calor na atmosfera, e no em um rio ou lago
ou no oceano. Os tipos mais comuns incluem as torres de resfriamento com tiragem
natural e as torres com tiragem forada. No tipo com tiragem natural, mostrado na
Fig. 8.1, pulveriza-se a gua na corrente de ar que ascende atravs da torre por
conveco trmica. As gotculas cadentes de gua so resfriadas pela conveco
ordinria e peia evaporao da gua. O recheio ou enchimento dentro da torre reduz
a velocidade mdia de queda das gotculas e aumenta o tempo de exposio das
gotculas corrente de ar que as resfria, enquanto caem atravs da torre. Grandes
torres de resfriamento de tiragem natural, com mais de 100 metros de altura, foram
construdas para resfriar o despejo trmico das usinas de fora. Numa torre de
resfriamento com tiragem forada, a gua pulverizada na corrente de ar que
circula atravs da torre, impulsionada por um ventilador que pode ser montado no
alto da torre, e aspira o ar para cima, ou do lado de fora da base, de modo a
impelir o ar para a torre. A Fig.
8.2 mostra uma seco atravs de uma torre de resfriamento com tiragem
forada e induzida por um ventilador. A circulao intensificada do ar aumenta a
capacidade de transferncia de calor da torre de resfriamento.
Nos trocadores de calor de contato indireto, como os radiadores de automveis, os
fluidos quente e frio esto separados por uma superfcie impermevel, e recebem o
nome de trocadores de calor de superfcie. No h mistura dos dois fluidos.
8.1.2) Classificao de acordo com a compacticidade

93
A definio de compacticidade tema bastante arbitrrio. A razo entre a rea da

superfcie de transferncia de calor, num dos lados do trocador de calor, e o
volume pode ser empregada como medida da compacticidade do trocador de calor. Um
trocador de calor com densidade de rea superficial, em um dos lados, maior do que
cerca de 700 m2/m3 classificado, arbitrariamente, como trocador calor compacto,
independentemente de seu projeto estrutural. Por exemplo, os radiadores de
automvel, com uma densidade de rea superficial da ordem de 1.100 m2/m3, e os
trocadores de calor de cermica vtrea, de certos motores a turbina de gs, que tm
uma densidade de rea superficial da ordem de 6.600 m2/m3, so trocadores de calor
compactos. Os pulmes humanos, com uma densidade de rea da ordem de 20.000 m2/m3,
so os trocadores de calor e de massa mais compactos. O miolo do regenerador do
motor Stirling, de finssima estrutura, tem uma densidade de rea que se aproxima
da densidade de rea do pulmo humano.
Fig. 8.2 Torre de resfriamento com tiragem forada e induzida por um ventilador
No outro extremo da escala de compacticidade, os trocadores do tipo tubular plano e

os do tipo casco e tubos tem densidade da rea superficial na faixe de 70 a 500
m2/m3, e no so considerados compactos.
94
Fig.7. 3 Radiador de automvel
O incentivo para se utilizar trocadores de calor compactos est em que um alto

valor da compacticidade reduz o volume do trocador de calor para um desempenho
especificado. Quando os trocadores de calor se destinam a automveis, a motores
martimos, a avies ou a veculos aeroespaciais, a sistemas criognicos, a
aparelhos de refrigerao ou de condicionamento de ar, o peso e o volume -
portanto, a compacticidade - so importantes. Para aumentar a eficincia ou a
compacticidade dos trocadores de calor, empregam-se aletas. Num trocador de calor
de gs para lquido, por exemplo, o coeficiente de transferncia de calor do lado
do gs uma ordem de grandeza mais baixa do que do lado do lquido. Por isso,
usam-se aletas no lado do gs para se ter um projeto equilibrado; a superfcie de
transferncia de calor do lado do gs torna-se muito mais compacta. A Fig.
8.3 mostra um radiador de automvel tpico.
8.1.3) Classificao pelo tipo de construo
Os trocadores de calor tambm podem ser classificados de acordo com as

caractersticas construtivas. Por exemplo, existem trocadores tubulares, de placa,
de placa aletada, de tubo aletado e regenerativos.
8.1.3.1) Trocadores de calor tubulares.
Os trocadores de calor tubulares so amplamente usados e fabricados cm muitos

tamanhos, com muitos arranjos de escoamento e em diversos tipos. Podem operar em um
extenso domnio de presses e de temperaturas. A facilidade de fabricao e
o custo relativamente baixo constituem a principal razo para seu emprego
disseminado nas
95
aplicaes de engenharia. Um modelo comumente empregado, o trocador de casco e

tubos, consiste em tubos cilndricos montados em um casco cilndrico, com os eixos
paralelos ao eixo do casco. A Fig. 8.4 ilustra as principais partes de um trocador
que tem um fluido correndo no interior dos tubos e outro fluido correndo
externamente aos tubos. Os principais componentes deste tipo de trocador de
calor so o feixe de tubos, o casco, os cabeotes e as chicanas. As chicanas
sustentam os tubos, dirigem a corrente do fluido na direo normal aos tubos e
aumentam a turbulncia do fluido no casco. H vrios tipos de chicanas, e a escolha
do tipo de chicana, da geometria e do espaamento depende da vazo, da perda de
carga permitida no lado do casco, das exigncias da sustentao dos tubos e das
vibraes induzidas pelo escoamento. So disponveis muitas variaes do trocador
de casco e tubos, as diferenas esto no arranjo das correntes do escoamento e nos
detalhes de construo. Discutiremos esse assunto mais tarde, juntamente com a
classificao dos trocadores de calor segundo o arranjo do escoamento.
Fig. 8.4 Trocador de calor de casco e tubo; um passe no casco e um passe no tubo.
Quanto espcie dos fluidos, podemos ter lquido para lquido, lquido para gs ou
gs para gs. Os trocadores do tipo lquido para lquido so os de aplicao mais
comum. Ambos os fluidos so bombeados atravs do trocador; a transferncia de calor
no lado dos tubos, e no lado do casco, ocorre por conveco forada. Uma vez que o
coeficiente de transferncia de calor alto com o fluxo do lquido, no h
geralmente necessidade de aletas.
A disposio lquido para gs tambm comumente empregada; nestes casos,
usam-se em geral aletas no lado do tubo em que flui o gs, onde o coeficiente de
transferncia de calor baixo.
Os trocadores do tipo gs para gs so adotados nos exaustores de gs e nos
recuperadores de pr aquecimento do ar nos sistemas de turbinas de gs, nos
sistemas criognicos de liquefao de gs, e nos fornos de ao. Geralmente se
empregam aletas internas e externas nos tubos, para intensificar a transferncia de
calor.
8.1.3.2) Trocadores de calor de placa. Como o nome indica, os trocadores de calor
so geralmente construdos de placas delgadas. As placas podem ser lisas ou
onduladas. J que a geometria da placa no pode suportar presses ou diferenas de
temperaturas to altas quanto um tubo cilndrico, so ordinariamente projetados
para temperaturas ou presses moderadas. A compacticidade nos trocadores de placa
se situa entre 120 e 230 m2/m3.
8.1.3.3) Trocadores de calor de placa aletada. O fator de compacticidade

pode ser aumentado significativamente(at cerca de 6.000 m2/m3) com os trocadores
de calor de
96
placa aletada. A Fig. 8.5 ilustra configuraes tpicas de placas aletadas. As

aletas planas ou onduladas so separadas por chapas planas. Correntes
cruzadas, contracorrente, ou correntes paralelas so arranjos que podem ser
obtidos com facilidade mediante a orientao conveniente das aletas em cada
lado da placa. Os trocadores de placa aletada so geralmente empregados nas trocas
de gs para gs, porm em aplicaes a baixa presso, que no ultrapassem cerca de
10 atm (isto , 1.000 kPa). As temperaturas mximas de operao esto limitadas a
cerca de 800C. Trocadores de calor de placa aletada tambm so empregados em
criogenia.
Fig. 8.5 Trocadores de calor de placa aletada
8.1.3.4) Trocadores de calor de tubo aletado. Quando se precisa de um trocador que

opere em alta presso, ou de uma superfcie extensa de um lado, utilizam-se os
trocadores de tubo aletado. A Fig. 8.6 ilustra duas configuraes tpicas, uma com
tubos cilndricos e outra com tubos chatos. Os trocadores de tubo aletado podem ser
utilizados em um largo domnio de presso do fluido nos tubos, no ultrapassando
cerca de 30 atm, e operam em temperaturas que vo desde as baixas, nas aplicaes
criognicas, at cerca de
870C. A densidade mxima de compacticidade cerca de 330 m2/m3, menor que a dos
trocadores de placa aletada.
Os trocadores de calor de tubo aletado so empregados em turbinas de gs, em
reatores nucleares, em automveis e aeroplanos, em bombas de calor, em
refrigerao, eletrnica, criogenia, em condicionadores de ar e muitas outras
aplicaes.
8.1.3.5) Trocadores de calor regenerativos. Os trocadores de calor regenerativos

podem ser ou estticos ou dinmicos. O tipo esttico no tem partes mveis e
consiste em uma massa porosa (por exemplo, bolas, seixos, ps etc.) atravs da qual
passam alternadamente fluidos quentes e frios. Uma vlvula alternadora regula o
escoamento peridico dos dois fluidos. Durante o escoamento do fluido quente, o
calor transferido do fluido quente para o miolo do trocador regenerativo. Depois,
o escoamento do fluido quente interrompido, e principia o escoamento do fluido
frio. Durante a passagem do fluido frio, transfere-se calor do miolo para o fluido
frio. Os regeneradores de tipo esttico podem ser pouco compactos, para o uso em
alta temperatura (900 a 1.500C), como nos pr- aquecedores de ar, na fabricao de
coque e nos tanques de fuso de vidro. Podem, porm, ser regeneradores compactos
para uso em refrigerao, no motor Stirling, por exemplo.
97
Fig. 8.6 Trocadores de calor de tubo aletado

Fig. 8.7 Pr-aquecedor de ar Ljungstrom.
Nos regeneradores do tipo dinmico, o miolo tem a forma de um tambor que gira em
torno de um eixo de modo que uma parte qualquer passa periodicamente atravs da
corrente quente e, em seguida, atravs da corrente fria. O calor armazenado no
miolo durante o contato com o gs quente transferido para o gs frio durante o
contato com a corrente fria. O exemplo tpico de regenerador rotativo o pr-
aquecedor regenerativo de ar Ljungstrom, Fig. 8.7. Os regeneradores rotativos podem
operar em temperaturas at 870C; miolos de cermica so utilizados em temperaturas
mais altas. Os regeneradores rotativos s so convenientes para a troca de calor de
gs para gs, pois somente com gases a capacidade calorfica do miolo, que
transfere o calor, muito maior do que a capacidade calorfica do gs escoante.
No conveniente para a transferncia de calor de lquido para
98
lquido, pois a capacidade calorfica do miolo de transferncia de calor muito

menor do que a capacidade calorfica do lquido.
Uma vez que o miolo da transferncia de calor gira, a temperatura dos gases e a da
parede dependem do espao e do tempo; como resultado, a anlise da transferncia de
calor dos regeneradores complexa, pois o fluxo peridico introduz diversas
variveis novas. Nos trocadores de calor convencionais, estacionrios, suficiente
definir as temperaturas de entrada e de sada, as vazes, os coeficientes de
transferncia de calor dos dois fluidos e as reas superficiais dos dois lados do
trocador. No trocador de calor rotativo, entretanto, necessrio tambm relacionar
a capacidade calorfica do rotor com a capacidade calorfica das correntes dos
fluidos, com as vazes dos fluidos e com a velocidade de rotao.
8.1.4) Classificao segundo a disposio das correntes
Existem numerosas possibilidades para a disposio do escoamento nos trocadores de

calor. Vamos resumir aqui as principais.
8.1.4.1) Correntes paralelas. Os fluidos quente e frio entram na mesma extremidade

do trocador de calor, fluem na mesma direo, e deixam juntos a outra extremidade,
como est na Fig. 7.8a.
8.1.4.2) Contracorrente. Os fluidos quente e frio entram em extremidades opostas do
trocador de calor e fluem em direes opostas, como est na Fig. 8.8b.
Fig. 8.8 (a) Correntes paralelas, (b) contracorrente, e (c) correntes cruzadas
8.1.4.3) Correntes cruzadas. No trocador com correntes cruzadas, em geral os dois

fluidos fluem perpendicularmente um ao outro, como est na Fig. 8.8c. Na
disposio com correntes cruzadas, o escoamento pode ser misturado ou no
misturado, dependendo do projeto.
A Fig. 8.9a mostra uma disposio em que ambos os fluidos, quente e frio, fluem
atravs de canais separados formados por ondulaes; por isso, os fluidos no podem
99
mover-se na direo transversal. Diz-se, ento, que cada corrente do

fluido est no- misturada.
A Fig. 8.9b ilustra o perfil tpico de temperaturas, na sada, quando ambas as
correntes so no-misturadas, como est na Fig. 8.9a. As temperaturas de entrada de
ambos os fluidos so uniformes, mas as temperaturas de sada mostram variao
transversal s correntes.
Na disposio do escoamento da Fig 8.9c, o fluido frio flui no interior de tubos e
assim no pode se mover na direo transversal. Por isso, o fluido frio est no-
misturado. Entretanto, o fluido quente flui sobre os tubos e pode mover-se na
direo transversal. Por isso, a corrente de fluido quente est misturada. A
misturao tende a tornar uniforme a temperatura do fluido na direo transversal;
por isso, a temperatura de sada de uma corrente misturada apresenta variao
desprezvel na direo cruzada.
Fig. 8.9 Disposies com correntes cruzadas: (a) ambos os fluidos no-misturados;
(b) perfil de temperaturas quando ambos os fluidos esto no-misturados; (c) fluido
frio no-misturado, fluido quente
misturado
100
Fig. 8.10 Dispositivos de escoamento de mltiplos passes: (a) um passe no casco,

dois passes nos tubos; (b)
dois passes no casco, quatro passes nos tubos, e (c) trs passes no casco, seis
passes nos tubos
Em geral, num trocador com correntes cruzadas, so possveis trs configuraes

idealizadas do escoamento: (1) ambos os fluidos esto no-misturados; (2) um fluido
est misturado, e o outro est no-misturado; e (3) ambos os fluidos esto
misturados. A ltima configurao no usada comumente.
Em um trocador de casco e tubos, a presena de um grande nmero de chicanas serve
para "misturar" o fluido no lado do casco, conforme se discutiu acima; isto , a
temperatura tende a se tornar uniforme em qualquer seo transversal.
Escoamento multipasse. A configurao de escoamento com passes mltiplos

empregada freqentemente no projeto de trocadores de calor, pois a multipassagem
intensifica a eficincia global, acima das eficincias individuais.
possvel grande variedade de configuraes das correntes com passes mltiplos. A
Fig 8.10 ilustra disposies tpicas. O trocador de calor da Fig. 8.10a tem "um
passe no casco e dois passes nos tubos", e recebe o nome de trocador de calor "um-
dois". A Fig. 8.l0b mostra a configurao "dois passes no casco, quatro passes nos
tubos", e a Fig. 8.l0c, a configurao "trs passes no casco, seis passes no tubo".
8.1.5) Classificao pelo mecanismo de transferncia de calor
As possibilidades para o mecanismo de transferncia de calor incluem uma combinao

de quaisquer dois entre os seguintes:
1.Conveco forada ou conveco livre monofsica
2. Mudana de fase (ebulio ou condensao)
3. Radiao ou conveco e radiao combinadas
Em todos os casos discutidos anteriormente, consideramos a conveco forada
monofsica em ambos os lados do trocador de calor. Condensadores, caldeiras e
radiadores de usinas de fora espaciais incluem mecanismos de condensao, de
ebulio e de radiao, respectivamente, sobre uma das superfcies do trocador de
calor.
101
a) Condensadores. Os condensadores so utilizados em vrias aplicaes, como usinas

de fora a vapor de gua, plantas de processamento qumico e usinas nucleares
eltricas de veculos espaciais. Os principais tipos incluem os condensadores de
superfcie, os condensadores a jato e os condensadores evaporativos. O tipo mais
comum o condensador de superfcie, que tem a vantagem de o condensado ser
devolvido caldeira atravs do sistema de alimentao de gua.
Fig. 8.11 Corte Transversal de um condensador de superfcie tpico, de dois passes,
de uma grande usina de fora, a vapor de gua
A Fig. 8.11 mostra um corte atravs de um condensador de superfcie, de dois

passes, de um grande turbina a vapor em uma usina de fora. Uma vez que a presso
do vapor, na sada da turbina, de somente 1,0 a 2,0 polegadas de mercrio
absolutas, a densidade do vapor muito baixa e a vazo do fluido extremamente
grande. Para minimizar a perda de carga, na transferncia do vapor da turbina para
o condensador, o condensador montado ordinariamente abaixo da turbina e ligado a
ela. A gua de resfriamento flui horizontalmente no interior dos tubos, enquanto o
vapor flui verticalmente para baixo, entrando por uma grande abertura na parte
superior, e passa transversalmente sobre os tubos. Observe que h dispositivo de
aspirao do ar frio das regies que ficam exatamente acima do centro do poo
quente. Este dispositivo importante, pois a presena de gs no condensvel no
vapor reduz o coeficiente de transferncia de calor na condensao.
b) Caldeiras. As caldeiras a vapor de gua constituem uma das primitivas aplicaes

dos trocadores de calor. O termo gerador de vapor muitas vezes aplicado s
caldeiras nas quais a fonte de calor uma corrente de fluido quente em vez de
produtos da combusto.
Uma enorme variedade de caldeiras j foi construda. Existem caldeiras em
pequenas unidades, para aquecimento domstico, at unidades gigantescas, complexas
e
102
caras, para as modernas usinas de fora.
c) Radiadores de usinas de fora espaciais. A rejeio do calor residual do

condensador de uma usina de fora cuja finalidade produzir eletricidade
para o equipamento de propulso, de orientao ou de comunicao de um veculo
espacial acarreta srios problemas mesmo com a usina produzindo uns poucos
quilowatts de eletricidade. O nico modo com que se pode dissipar o calor residual
de um veculo espacial pela radiao trmica, aproveitando a vantagem da
relao de quarta potncia entre a temperatura absoluta da superfcie e o
fluxo de calor radiativo. Portanto, na operao de algumas usinas de fora de
veculos espaciais, o ciclo termodinmico se processa em temperaturas to altas que
o radiador trabalha aquecido ao rubro. Mesmo assim, difcil manter a dimenso do
radiador dentro de um casco razovel, nos veculos de lanamento.
8.2) DISTRIBUIO DE TEMPERATURA NOS TROCADORES DE CALOR
Nos trocadores de calor do tipo estacionrio, a transferncia de calor do fluido

quente para o fluido frio provoca variao da temperatura de um ou de ambos os
fluidos que passam atravs do trocador. A Fig. 8.12 ilustra como a temperatura do
fluido varia ao longo do percurso no trocador de calor, em alguns trocadores de
calor tpicos, com um passe. Em cada instante, a distribuio de temperatura
plotada em funo da distncia entrada do fluido frio. A Fig. 8.12a, por exemplo,
caracteriza um trocador de calor em contracorrente no qual a elevao da
temperatura do fluido frio igual queda da temperatura do fluido quente; a
diferena de temperatura T, entre o fluido quente e o fluido frio, constante,
em todos os pontos. Entretanto, nos outros casos (Fig. 8.12b at e), a diferena de
temperatura T, entre o fluido quente e o fluido frio, varia com a posio ao
longo do percurso do fluido. A Fig. 8.12b corresponde situao em que o fluido
quente se condensa e transfere calor para o fluido frio, fazendo com que sua
temperatura se eleve ao longo do percurso.
Na Fig. 8.12c, o lquido frio est se evaporando e resfria o fluido quente ao longo
do seu percurso.
A Fig. 8.12d mostra configurao de escoamento paralelo, na qual ambos os fluidos
se deslocam na mesma direo, com o fluido frio experimentando uma
elevao de
temperatura e o fluido quente, uma queda de temperatura. A temperatura de sada do
fluido
frio no pode ser mais elevada do que a do fluido quente. Por isso, a eficincia
dos trocadores de calor com escoamento paralelo limitada. Devido a esta
limitao, no so em geral considerados para a recuperao de calor. Entretanto,
uma vez que a temperatura do metal fica aproximadamente no meio das temperaturas do
fluido quente e do fluido frio, a parede metlica permanece a uma temperatura quase
uniforme.
A Fig. 8.12e mostra uma configurao em contracorrente na qual os fluidos se
deslocam em sentidos opostos. A temperatura de sada do fluido frio pode ser mais
alta do que a do fluido quente. Teoricamente, a temperatura de sada de um fluido
pode aproximar- se da temperatura de entrada do outro. Por isso, a capacidade
trmica do trocador de calor em contracorrente pode ser o dobro da capacidade do
trocador de calor com escoamento paralelo. A alta recuperao de calor e a
eficincia trmica deste trocador fazem com que seja prefervel ao trocador com
escoamento paralelo, sempre que as exigncias do projeto permitam tal escolha. A
temperatura do metal, no trocador em contracorrente, em posio
103
do trocador com escoamento paralelo, tem um gradiente significativo ao longo do

percurso no trocador.
Fig. 8.12 Distribuio axial da temperatura em trocadores de calor tpicos de passe
nico
Nas configuraes de escoamento multipasse e cruzado, a distribuio de

temperatura, no trocador de calor, exibe padro mais complicado. Por exemplo, a
Fig. 8.13 mostra a distribuio de temperatura em um trocador de calor de um passe
no casco e dois passes nos tubos. A Fig. 8.14 mostra um perfil tpico de
temperatura em um trocador de calor com correntes cruzadas, quando ambos os fluidos
so no-misturados.
104
Fig. 8.13 Distribuio axial de temperatura em um trocador de calor de um passe no

casco e dois passes no tubo.
Fig. 8.14 Distribuio de temperatura em um trocador de calor com escoamento
cruzado. Ambos os fluidos so no-misturados
Nesta configurao, os fluidos quente e frio entram no miolo do trocador de calor

com temperaturas uniformes mas, como h canais no percurso das correntes, para
evitar a mistura transversal as temperaturas no so constantes em qualquer
seo transversal, perpendicular direo do escoamento, e as temperaturas de
sada no so uniformes. Se no houvesse canais para um dos fluidos, seria possvel
a sua misturao transversal ao longo do percurso da corrente e a sua temperatura
de sada tornar-se-ia aproximadamente uniforme.
105
8.3) COEFICIENTE DE TRANSFERNCIA DE CALOR GLOBAL
Na anlise da transferncia de calor nos trocadores de calor, vrias resistncias

trmicas no percurso do fluxo de calor, do fluido quente para o frio, combinam-se
para constituir um coeficiente de transferncia de calor global U.
Considere que a resistncia trmica total R ao fluxo de calor, atravs de um tubo,
entre a corrente interna e a externa, seja composta das seguintes resistncias
trmicas:
Re sistncia
Re sistncia
Re sistncia
trmica

trmica

trmica
R = dacorrente
+ domaterial
+ dacorrente
(8.1)
int erna

dotubo

externa
-e os vrios termos so dados por
R =
1
Ai hi
+ t
KAm
+ 1
A0 h0
(8.2)
onde Ao, Ai = reas das superfcies externa e interna, respectivamente, m2

A0 Ai
A =
m A
= mdia logartmica da rea, m2

ln 0
Ai
hi, ho = coeficiente de transferncia de calor, da corrente interna e externa,
respectivamente, W/(m2 .C)
k = condutividade trmica do material do tubo, W/(m .C) R = resistncia trmica
entre a corrente interna e a externa. t = espessura do tubo, m
A resistncia trmica R dada pela Eq. (8.2) pode ser expressa como um coeficiente
de transferncia de calor global baseado na superfcie interna ou na superfcie
externa do tubo. No importa sobre que rea est baseada, desde que seja
especificada na definio. Por exemplo, o coeficiente de transferncia de calor
global U0, baseado na superfcie externa do tubo, definido por:
U 0 =
1 =
A R (A
1
/ A )(1 / h ) + (A / A
)(t / k ) + 1 / h =
0 0 i i 0 m
0
1
(D / D )(1 / h ) + [1 /(2k )]D
ln(D
/ D ) + 1 / h =
(8.3)
0 i i
0 0 i 0
A0 = D0 ln D0
Do Di
= 2t (8.4)
Am 2t Di
e Di e Do so os dimetros interno e externo do tubo, respectivamente.

De modo semelhante, o coeficiente de transferncia de calor global Ui, baseado na
superfcie interna do tubo, definido por:
106
1
U 0 = =
AiR 1 / hi
+ (Ai
/ Am
1
)(t / k ) + (Ai
1
/ A0
=
) + (1 / h0 )
1 / hi
+ [1 /(2k )]Di
ln(D0
/ Di ) + (Di
/ D0
=
)(1 / h0 )
(8.5)
Quando a espessura da parede for pequena e a condutividade trmica for alta, a

resistncia do tubo pode ser desprezada e a Eq. (8.5) se reduz a
1
U i =
(8.5 a)
1 / hi + 1 / h0
No uso dos trocadores de calor, a superfcie de transferncia de calor fica suja
com a acumulao de depsitos, que introduzem resistncia trmica adicional ao
fluxo de calor. O efeito das incrustaes geralmente levado em conta na forma de
um fator de incrustao F com as dimenses m2C/W; este assunto ser discutido
adiante com mais detalhes.
Consideraremos agora a transferncia de calor atravs de um tubo com incrustaes
em ambas as superfcies, externa e interna. A resistncia trmica R ao fluxo de
calor, neste caso, :
1
R =
Ai hi
+ Fi
Ai
+ t
KAm
+ F0
A0
+ 1
A0 h0
(8.6)
onde Fi e F0 so os fatores de incrustao (resistncia unitria de

incrustao) nas superfcies interna e externa do tubo, respectivamente, e
as outras grandezas foram definidas previamente.
Nas aplicaes de trocadores de calor, o coeficiente de transferncia de calor
global , ordinariamente, baseado na superfcie externa do tubo. Ento (8.6) pode
ser representada em termos do coeficiente de transferncia de calor global baseado
na superfcie externa do tubo como
1
U 0 = (D / D )(1 / h ) + (D / D )F + [D /(2k )]ln(D / D ) + F + 1 / h
(8.7)
O valor do coeficiente de transferncia de calor global em diferentes tipos de

aplicao varia amplamente. Intervalos tpicos de U0 so os seguintes:
Trocadores de gua para leo: 60 a 350 W/(m2 . C)
Trocadores de gs para gs: 60 a 600 W/(m2 . C) Condensadores
de ar: 350 a 800 W/(m2 . C) Condensadores de
amnia: 800 a 1400 W/(m2 . C) Condensadores de vapor de
gua: 1500 a 5000 W/(m2 . C)
Fica evidente que Uo geralmente baixo para fluidos que tm baixa condutividade
trmica, como os gases ou os leos.
8.3.1) Fator de incrustao

107
Na dcada passada, muito esforo se fez a fim de compreender a incrustao.

Durante a operao, os trocadores ficam incrustados com depsitos de um tipo ou de
outro nas superfcies de transferncia de calor. Por isso, a resistncia trmica ao
fluxo de calor cresce, o que reduz a taxa de transferncia de calor. O dano
econmico das incrustaes pode ser atribudo:
1. Ao dispndio mais alto de capital em virtude de unidades superdimensionadas.
2. s perdas de energia devidas falta de eficincia trmica.
3. Aos custos associados limpeza peridica dos trocadores de calor.
4. perda de produo durante o desmonte para limpeza.
l. Incrustao por precipitao, a cristalizao da substncia dissolvida na
soluo sobre a superfcie de transferncia de calor.
2. Incrustao por sedimentao, o acmulo de slidos finamente divididos,
suspensos no fluido do processo, sobre a superfcie de transferncia de calor.
3. Incrustao por reao qumica, a formao de depsitos sobre a
superfcie de transferncia de calor, por reao qumica.
4. Incrustao por corroso, o acmulo de produtos de corroso sobre a superfcie
de transferncia de calor.
5. Incrustao biolgica, o depsito de microorganismos na superfcie de
6. Incrustao por solidificao, a cristalizao de um lquido puro, ou de um
componente da fase lquida, sobre a superfcie de transferncia de calor sub-
resfriada.
Evidentemente, o mecanismo de incrustao muito complicado, e no dispomos ainda
de tcnicas confiveis para sua previso.
Quando um trocador de calor novo posto em servio, seu rendimento se deteriora
progressivamente em virtude do desenvolvimento da resistncia das incrustaes. A
velocidade e a temperatura das correntes parecem estar entre os fatores que afetam
a taxa de incrustao sobre uma dada superfcie. O aumento da velocidade diminui a
taxa de depsito e tambm a quantidade final do depsito sobre a superfcie.
Aumentando a temperatura do fluido como um todo, aumenta a taxa de crescimento das
incrustaes e o seu nvel estvel terminal.
108
Tabela 8.1 Fator de incrustao F em equipamentos de transferncia de calor
Baseada na experincia dos fabricantes, e dos usurios, a Associao dos

Fabricantes de Equipamentos Tubulares (Tubular Equipment Manufacturers Association
TEMA) preparou tabelas de fatores de incrustao como guia nos clculos da
transferncia de calor. Apresentamos, na Tabela 8.1, alguns resultados. A
incrustao um tema muito complicado e sua representao numa listagem simples
muito questionvel. Na falta de melhor, a lista a nica referncia para se
avaliar os efeitos das incrustaes na reduo da transferncia de calor.
109
8.4) O MTODO DTML PARA ANLISE DOS TROCADORES DE CALOR
Na anlise trmica dos trocadores de calor, a taxa total de transferncia de calor

Q atravs do trocador uma quantidade de interesse primordial.
Concentraremos nossa ateno nos trocadores de calor de passe nico, que tm
configurao de escoamento do tipo ilustrado na Fig. 8.15. evidente, segundo esta
figura, que a diferena de temperatura
T, entre os fluidos quente e frio, no em geral constante; varia com a
distncia ao longo do trocador de calor.
Na anlise da transferncia de calor nos trocadores de calor, conveniente
estabelecer uma diferena Tm, entre o fluido quente e o frio, de modo que a taxa
total de transferncia de calor Q entre os fluidos possa ser determinada pela
seguinte expresso simples:
Q =AU Tm
(8.8)
onde A a rea de transferncia de calor total e U o coeficiente de

transferncia de calor global mdio baseado nesta rea.
Na anlise seguinte desenvolveremos uma expresso para a diferena
de temperatura mdia na configurao de correntes paralelas, com um nico passe,
mostrado na Fig. 8.15. O resultado obtido poder ser aplicado em todas as
configuraes de escoamento da Fig. 8.12.
Fig. 8.15 Nomenclatura para a deduo da diferena da temperatura mdia logartmica
Vamos nos referir Fig. 8.15. Faamos

A = rea de transferncia de calor medida a partir da entrada, m2
mc, mh = vazo mssica dos fluidos frio e quente, respectivamente, kg/h
T = Th - Tc = diferena local de temperatura entre os fluidos quente e frio, C.
U = coeficiente de transferncia de calor global e local entre os dois fluidos, W/
(m2 . C.)
A taxa de transferncia de calor dQ, do fluido quente para o frio, atravs de uma
rea elementar dA, no ponto A, dada por
DQ = U dA T (8.9)
110
Entretanto, dQ deve ser igual ao calor desprendido pelo fluido quente, ou absorvido
pelo fluido frio, ao passarem do ponto A para o ponto A + dA; com esta
considerao, escrevemos
dQ = -mh cph dTh (fluido quente)
(8.10 a)
dQ = mc cpc dTc (fluido frio)
(8.l0 b)
onde cpc e cph so os calores especficos, e dTc e dTh so as variaes das

temperaturas dos fluidos frio e quente, respectivamente. Notemos que
T = Th - Tc
(8.11 a)
ou
d( T) = dTh - dTc
(8.11 b)
Combinando as Eqs. (8.10) e utilizando a Eq. 8.11 b), obtemos
d( T) = - dQ
dQ
1
= dQ
(8.12)
mh c ph
mc c pc
mh c ph
mc c pc
que pode ser escrita mais compactamente como
d( T) = - B dQ (8.13a)
onde
1
B= +
mh c ph
1
mc c pc
(8.13 b)
A eliminao de dQ entre as Eqs. (8.9) e (8.13 a) d .
d( T) / T = - UB dA (8.14) A
integrao da Eq. (7.14) sobre o inteiro comprimento do trocador de calor d
TL d (T ) = B At UdA
T0 T 0
TL d (T )
A
0 UdA
T0
= BAt
T At
(8.15)
onde At a rea total de transferncia de calor do trocador de calor. Agora

definimos o coeficiente de transferncia de calor global mdio Um para o trocador
de calor inteiro como
U m =
1 A
0 UdA
t
(8.16)
111
Ento, a Eq. (8.15) integrada para dar
ln T0
TL
= BU m At
(8.17)
A taxa total de transferncia de calor Q, atravs do trocador de calor,

determinada pela integrao da Eq. (8.13 a) sobre todo o comprimento
d (T ) = B dQ
T0 0
T0 - TL = BQ
Q = T0 TL
B
(8.18)
A eliminao de B entre as Eqs. (8.17) e (8.18) leva a
Q = A t
U T0 TL
ln(T0 / TL )
(8.19)
Nosso objetivo nessa anlise era exprimir a taxa total de transferncia de calor
atravs do trocador de calor em termos de uma diferena mdia de temperatura Tln
na forma
Q = At Um Tln
(8.20) A comparao entre os resultados das Eqs. (8.19) e (8.20) revela que a
diferena mdia de
temperatura Tln, entre os fluidos quente e frio, em todo o comprimento do
trocador de calor,
Tln
= T0 TL
ln(T0 / TL )
(8.21)
A diferena de temperatura mdia Tln, definida pela Eq. (8.21), a

diferena de temperatura mdia logartmica (DTML).
Portanto, a taxa total de transferncia de calor entre os fluidos quente e frio, em
todas as disposies de correntes com passe nico, da Fig. 8.12, determinada a
partir de
Q = A U Tln
(8.22)
onde Tln definida pela Eq. (8.21). Observamos que, no caso especial T0 =
TL, a Eq. (8.21) leva a Tln = 0/0 = indeterminado. Mas a aplicao da regra de
L'Hospital mostra que neste caso particular Tln = T0= TL. interessante
comparar a DTML de T0 e
TL com a mdia aritmtica:
112
Ta
Tab. 8.2
= T0 + TL
2
(8.23)
Apresentamos, na Tabela 8.2, uma comparao entre as mdias logartmica e

aritmtica das duas grandezas To e TL. Notamos que as mdias aritmtica e
logartmica so iguais para To = TL .Quando To TL, a DTML
sempre menor do que a mdia aritmtica; se To no mais do que 50% maior do
que TL, A DTML pode ser aproximada pela mdia aritmtica dentro de cerca de
1,4%.
8.5) CORREO DA DTML EM TROCADORES COM CORRENTES CRUZADAS E MULTIPASSE
A DTML, desenvolvida na Sec. 8.4, no se aplica anlise da transferncia de calor

em trocadores de correntes cruzadas e muitos passes. As diferenas efetivas de
temperatura foram determinadas nos escoamentos de correntes cruzadas e tambm
multipasse, mas as expresses resultantes so muito complicadas. Por isso, nessas
situaes, costume introduzir um fator de correo F de modo que a DTML simples
possa ser ajustada para
representar a diferena efetiva de temperatura Tcorr
e multipasse na forma
para a disposio de correntes cruzada
Tcorr
= F( Tln em contracorrente)
onde Tln deve ser calculada nas condies de contracorrente. Especificamente,
T0 e
TL, que aparecem na definio da DTML dada pela Eq. (8.12), devem ser (veja Fig.
8.12b)
T0 = Th,ef - Tc,af (
8.25 a)
TL = Th,af - Tc,ef
(8.25 b)
onde os ndices c e h se referem, respectivamente, aos fluidos frio e quente. A

Fig. 8.16 mostra o fator de correo F em algumas configuraes usualmente
empregadas nos trocadores de calor. Nestas figuras, a abscissa a razo
dimensional P, definida como
P = t 2 t1
T1 t1
(8.26 a)
113
onde T se refere temperatura do lado do casco, t a temperatura do lado dos

tubos, e os subscritos 1 e 2 se referem, respectivamente, s condies de
entrada e de sada. O parmetro R que aparece nas curvas definido como
R = T1 T2
t2 t1
= (mcp )ladodotubo
(mcp )ladodocasco
(8.26 b)
Observe que os fatores de correo, na Fig. 8.16, podem ser aplicados quer o fluido
quente esteja do lado do casco, quer do lado dos tubos.
Fig. 8.16 Fator de correo F para o clculo de Tcorrigida
em trocadores multipasse com correntes cruzadas. (a)
um passe no casco e dois passes nos tubos; (b) dois passes no casco e quatro passes
nos tubos, ou mltiplo de quatro passes nos tubos; (c) correntes cruzadas, um s
passe, os dois fluidos sem misturao.
Em geral, F menor do que a unidade nos arranjos de correntes

cruzadas e multipasses; igual unidade nos trocadores de calor em
verdadeira contracorrente.
114
Representa o grau de afastamento da verdadeira diferena mdia de temperatura em

relao DTML na contracorrente.
Na Fig. 8.16 notamos que o valor do parmetro P se situa entre 0 e 1, e representa
a eficincia trmica do fluido do lado do tubo. O valor de R vai de zero at o
infinito, com o zero correspondendo condensao pura do vapor no lado do casco e
infinito evaporao no lado dos tubos.
8.6) MTODO -NUT PARA ANLISE DOS TROCADORES DE CALOR
O clculo da capacidade e das dimenses dos trocadores de calor so os

dois problemas importantes da anlise trmica dos trocadores de calor. O clculo da
capacidade se refere determinao da taxa de transferncia de calor, das
temperaturas de sada do fluido, e das perdas de carga num determinado trocador de
calor ou num trocador j dimensionado; portanto, pode-se dispor da rea da
superfcie de transferncia de calor e das dimenses dos canais de passagem das
correntes. O problema do dimensionamento se refere determinao das dimenses do
feixe de tubos para atingir as exigncias da transferncia de calor e da perda de
carga. Se no considerarmos a perda de carga, o clculo trmico envolve a
determinao da taxa total de transferncia de calor a um determinado trocador de
calor; e o dimensionamento envolve a determinao da superfcie total de
transferncia de calor necessria para atingir a taxa de transferncia de calor
especificada.
Se as temperaturas de entrada e de sada do fluido quente e do fluido frio, assim
como o coeficiente da transferncia de calor global, forem especificadas, o mtodo
da DTML, com ou sem a correo, pode ser empregado para resolver o problema do
clculo trmico ou do dimensionamento.
Em algumas situaes so dadas apenas as temperaturas de entrada e as vazes dos
fluidos quente e frio, e o coeficiente de transferncia de calor global pode ser
estimado. Em tais casos, a temperatura mdia logartmica no pode ser determinada,
pois as temperaturas de sada no so conhecidas. Por isso, o mtodo da
DTML na anlise trmica dos trocadores de calor envolver iteraes tediosas
para se determinar o valor prprio da DTML que satisfaa a exigncia de o calor
transferido no trocador de calor ser igual ao calor arrastado pelo fluido.
Para ilustrar o tedioso processo de iterao envolvido nestes clculos,
consideremos o clculo trmico com as seguintes condies:
Dados: Propriedades fsicas dos fluidos quente e frio.
Temperaturas de entrada Tc, af e Th,af
Vazes mc e mh, kg/s
Coeficiente de transferncia de calor global Um
Superfcie total de transferncia de calor A
Carta de correo da DTML
Determinar: A taxa total de transferncia de calor Q
Podem-se seguir os seguintes passos para resolver o problema:
1. Admita uma temperatura de sada, e determine P e R de acordo com as Eqs. (8.26a)
e
(8.26b), respectivamente; encontre tambm o fator de correo F da DTML na carta.
2. Calcule Tln nas condies de escoamento em corrente.
3. Determine Q a partir de
Q = A UmF Tln
115
4. Calcule as temperaturas de sada a partir de Q e das vazes.

5. Compare as temperaturas de sada, calculadas no passo 4, com os valores
admitidos no passo 1.
6. Se os valores admitidos e calculados das temperaturas de sada forem diferentes,
repita os clculos at obter uma convergncia especificada.
Evidentemente, estes clculos so muito tediosos. A anlise pode ser
significativamente
simplificada se usarmos o mtodo originalmente por Kays e Londor.
NUT ou o mtodo da efetividade, desenvolvido
Neste mtodo, a efetividade definida como
= Q Qmax
= taxa real de transferncia de calor / taxa mxima possvel de transferncia de
calor de uma corrente para outra
A taxa mxima possvel de transferncia de calor Qmax obtida num trocador em
contracorrente se a variao de temperatura do fluido que tiver o valor mnimo de
mcp for igual diferena entre as temperaturas de entrada dos fluidos quente e
frio. Consideramos (mcp)min, porque a energia perdida por um fluido deve ser igual
recebida pelo outro fluido. Se considerarmos (mcp)mx, ento o outro fluido deve
sofrer uma variao de temperatura maior do que a maior diferena de temperatura
disponvel; isto , a T do outro fluido seria maior do que Th,af Tc,af. Isto
no possvel. Com esta considerao, Qmax escolhido como
Qmax = (mcp)min * (Th,af Tc,af) (8.27) Ento,

dados e Qmax , a taxa real de transferncia de calor Q
Q = * (mcp)min * (Th,af Tc,af) (8.28)
Aqui, (mcp)mn a menor entre mhcph e mccpc dos fluidos quente e frio; Th,af e
Tc,af so as temperaturas de entrada dos fluidos quente e frio, respectivamente.
Evidentemente, se a eficincia do trocador for conhecida, a Eq. (8.28) d uma
expresso explcita para a determinao de Q no trocador. Vamos agora descrever a
deduo da
expresso da efetividade .
8.6.1) Determinao de : A equao da efetividade depende da geometria do trocador

de calor e da disposio das correntes. Para ilustrar o procedimento geral da
deduo de , consideramos novamente o escoamento em correntes paralelas da Fig.
8.15.
Da Eq. (8.28) ns escrevemos
= Q
(mc p ) (Th,af
Tc,af )
(8.29)
A taxa real de transferncia de calor Q dada por
Q = mh c ph (Th,in Th,ef ) = mc c pc (Tc ,ef
Tc ,af )
(8.30)
116
A substituio da Eq. (8.30) em (8.29) d

=
Ch (Th,af
Cmn (Th ,af
Cc (Tc,ef
Cmn (Th ,af
Th ,ef )
Tc,af )
Tc ,af )
Tc,af )
(8.31 a) (8.31 b)
onde definimos
Ch mh c ph
Cc mc c pc
(8.32)
e Cmn igual ao menor entre Ch e Cc. Agora, nosso objetivo eliminar a razo
das temperaturas, digamos, na Eq. (8.31b). O processo o seguinte:
Consideramos a Eq. (8.17)
ln T0
TL
= BU m A
(8.33)
onde, com a disposio de escoamento paralelo, temos
T0 = Th,af
TL = Th,ef
Tc ,af
Tc,ef
(8.34 a)
(8.34 b)
Leva-se a Eq. (8.33) para a forma exponencial, e usam-se os resultados da Eq.

(8.34):
Th,ef
Th,af
Tc ,ef
Tc ,af
= e BAU m
(8.35)
A Eq. (8.31) resolvida em Th,ef:
Th,ef
= Th ,af
Cc
C
(Tc ,ef
Tc ,af )
(8.36)
h
Este resultado entra na Eq. (8.35) para eliminar Th,ef:
1 Tc ,ef
Tc ,af
1 +
Cc = e BAU
Th ,in Tc ,in
Ch
1 Tc ,ef
Tc ,in
= 1 e
BAU
(8.37)
Th ,in Tc ,in
1 + Cc / Ch
117
Este resultado entra na Eq. (8.31b) e se elimina a razo entre as temperaturas. A

efetividade
determinada como
1 e BAU m
=
Cmn / Cc + Cmn / Ch
(8.38 a)
onde B definido pela Eq. (8.13b)
B = 1 + 1
(8.38 b)
Ch Cc
Evidentemente, se considerarmos uma disposio de escoamento diferente, teremos uma

expresso diferente para a efetividade.
8.6.2) Relao -NUT
Por convenincia, nas aplicaes prticas, define-se um parmetro adimensional, o

nmero de unidades de transferncia (de calor) (NUT) como
N = NUT =
AU m
Cmn
(8.39a)
Para simplificar a notao, adotamos a seguinte abreviao
NUT N (8.39 b)
Ento, a Eq. (8.38) escrita na forma
1 exp[ N (C / C + C / C )]
= mn c min h
Cmn / Cc + Cmin / Ch
(8.40)
Definimos agora
C Cmn
Cmx
(8.41)
onde Cmn e Cmx so, respectivamente, a menor e a maior das duas grandezas Ch
e Cc. Ento, a Eq. (8.40) escrita mais compactamente como
1 exp[ N (1 + C )]
=
1 + C
(correntes paralelas ) (8.42)
Esta equao d a relao entre a efetividade e o nmero de unidades de

transferncia de calor N num trocador de calor com correntes paralelas,
independentemente de Cmn ocorrer
no lado quente ou no lado frio.
118
Clculos semelhantes podem ser feitos e as relaes -NUT podem

ser desenvolvidas em trocadores de calor que tm outros arranjos de correntes, como
contracorrente, correntes cruzadas, passes mltiplos, etc.
Fig. 8.17 Efetividade num trocador de calor com correntes
Fig. 8.18 Efetividade num paralelas.
trocador de calor
em contracorrente.
Fig. 8.19 Efetividade num trocador de calor, com correntes Fig.
8.20 Efetividade trocador de
cruzadas, ambas no misturadas. um passe no
casco e dois, quatro, etc. passes nos tubos.
119
Fig. 8.21 Efetividade num trocador de calor de dois passes no casco e quatro, oito,
doze, etc. passes nos tubos.
Nas Figs. 8.17 a 8.21 apresentamos algumas cartas de efetividade para arranjos
tpicos de escoamento. Tambm listamos, na Tabela 8.3, algumas relaes funcionais
para rpida referncia.
Condensadores e caldeiras. No caso de condensadores e caldeiras, a temperatura do

fluido no lado da ebulio ou no da condensao permanece essencialmente
constante. Lembremo-nos da Eqs. (8.31) para a definio de efetividade. Se a
efetividade deve permanecer finita, Cc ou Ch, no lado em que h mudana de fase,
deve comportar-se como um calor especfico infinito, pois Taf - Tef neste lado
praticamente zero. Essa exigncia implica que, numa caldeira ou num
condensador, devemos ter Cmx , e, como resultado,
C = Cmn 0
Cmx
(7.43)
Nestas situaes, as expresses da Tabela 8.3 simplificam-se para
Onde N = AUm / Cmn .

= 1 e N
para C 0
(7.44)
7.6.3) Significado fsico do NUT O significado fsico do parmetro adimensional NUT

pode ser visto como segue:
NUT =
AU m
Cmn
(7.45)
(capacidade calorfica do trocador /capacidade calorifica das correntes)
120
Para um determinado valor de Um/Cmn, o NUT uma medida da rea real de

transferncia de calor A, da "dimenso fsica" do trocador. Quanto mais alto o NUT,
maior a dimenso fsica.
Um trocador em contracorrente tem o valor maior de para valores especificados de
NUT e de C, C = Cmn/Cmx no tem muito efeito sobre a efetividade .
Um trocador em contracorrente tem o valor maior de para valores especificados de
NUT e de C, em comparao com os valores de outras configuraes do escoamento.
Tab. 8.3 Frmulas efetivas de trocador de calor.
Por isso, dados NUT e C, a configurao em contracorrente proporciona o melhor

desempenho na transferncia de calor.
8.6.4) Emprego das relaes -NUT
As relaes -NUT podem ser facilmente empregadas para a resoluo dos

problemas de clculo trmico e de dimensionamento.
Problema do clculo trmico Suponha que as temperaturas de entrada Tc,af e Th,af,

as vazes mc e mh, as propriedades fsicas de ambos os fluidos, o
coeficiente de
121
transferncia de calor global Um, e a rea total de transferncia de calor A sejam
dados. O tipo e a configurao do escoamento do trocador so especificados.
Desejamos determinar a taxa total de fluxo de calor Q e as temperaturas de sada
Th,ef e Tc,ef. Os clculos so os seguintes:
1. Calcule C = Cmn / Cmx e N = NUT = UmA/Cmn a partir dos dados de entrada
especificados.
2. Sabendo N e C, determine a partir da carta ou da equao para a
geometria e
configurao do escoamento especificado.
3. Sabendo , calcule a taxa total de transferncia de calor Q a partir de
Q = Cmn (Th ,af

4. Calcule as temperaturas de sada a partir de
Tc ,af )
Th.,ef = Th,af Q Ch
Tc,ef
Q
= Tc ,af +
C
c
A discusso precedente do mtodo -NUT ilustra claramente que o problema do
clculo trmico, quando as temperaturas de sada no so dadas, pode ser
resolvido rapidamente com o mtodo -NUT, mas ser necessrio um tedioso processo
de iterao
para resolv-lo com o mtodo DTML, e a convergncia pode no ser fcil.
Problema do dimensionamento. Suponha que sejam dados as temperaturas de entrada e

de sada, a vazo, o coeficiente de transferncia de calor global e a taxa total de
transferncia de calor; tambm a disposio do escoamento especificada. Desejamos
determinar a superfcie total de transferncia de calor A.
1. Sabendo as temperaturas de entrada e de sada, calcule de acordo com as Eqs.
(8.31).
2. Calcule C = Cmn /Cmx .
3. Sabendo e C, determine NUT a partir da carta apropriada de -NUT.
4. Sabendo NUT, calcule a superfcie de transferncia de calor A segundo a Eq.
(8.39a):
A = (NUT )Cmn
U m
O emprego do mtodo -NUT geralmente preferido no projeto de trocadores de calor

compactos para aplicaes automotivas, aeronuticas, de condicionamento de ar e
outras aplicaes industriais onde as temperaturas de entrada dos fluidos quente e
frio so especificadas e as taxas de transferncia de calor devem ser determinadas.
Nas indstrias de processamento de eletricidade e petroqumicas, tanto as
temperaturas de entrada como de sada dos fluidos quente e frio so especificadas;
por isso o mtodo DTML geralmente empregado.
122
8.7) TROCADORES DE CALOR COMPACTOS
Um trocador de calor que tenha uma densidade de rea superficial maior do que cerca
de 700 m2/m3 classificado arbitrariamente como trocador de calor compacto. Estes
trocadores de calor so geralmente empregados em aplicaes com corrente gasosa.
Por esse motivo, o coeficiente de transferncia de calor baixo, e importante a
pequenez de peso e de tamanho. So encontrados em uma grande variedade de
configuraes do miolo de transferncia de calor, e suas caractersticas trmicas e
hidrodinmica foram estudadas extensamente. A Fig. 8.22 mostra miolos tpicos dos
trocadores de calor compactos. A Fig.
8.22a mostra um feixe de tubos com aletas circulares em cada tubo; a Fig. 8.22b
mostra um miolo de aleta de chapa placa contnua e canais formados por chapas
onduladas; a Fig.
8.22c mostra um miolo de tubos chatos aletados por chapas planas contnuas.
As caractersticas de transferncia de calor e de perda de carga destes
equipamentos para emprego como trocadores de calor compactos so determinadas
experimentalmente. Por exemplo, as Figs. 8.23 a 8.25 mostram transferncias tpicas
de calor e dados do fator de atrito nos trs diferentes modelos. Note que os
principais grupos adimensionais que governam essas correlaes incluem os nmeros
de Stanton, de Prandtl e de Reynolds
St =
h
GC p
C p
Pr =
K
Re = GDh
(8.47)
Aqui, G a velocidade mssica, definida como
G = m / Amn
onde m = vazo mssica total do fluido (kg/s) e Amn = rea transversalmente

mnima do escoamento livre (m2), onde quer que esse mnimo ocorra.
A grandeza do dimetro hidrulico Dh, em cada configurao, especificado nas
Figs. 8.23 a 8.25. O dimetro hidrulico Dh definido como
Dh = 4 LAmn
A
(8.48)
onde A a rea total de transferncia de calor e a grandeza LAmn pode ser

considerada o volume mnimo de passagem da corrente livre uma vez que L o
comprimento do percurso do fluido no miolo do trocador de calor.
123
Fig. 8.22 Miolos tpicos de trocadores de calor compactos: (a) feixe de tubos
cilndricos aletados; (b) chapa plana aletada; (c) feixe de tubos chatos aletados.
Fig. 8.23 Transferncia de calor e fator de atrito no escoamento atravs do feixe

de tubos cilndricos com aletas de chapas contnuas
Portanto, uma vez conhecidas as cartas de transferncia de calor e do fator de

atrito para um modelo determinado de miolo, como a da Fig. 8.23, e conhecido o
nmero de Reynolds do escoamento, podero ser calculados o coeficiente de
transferncia de calor h e o fator de atrito f do escoamento atravs do miolo.
Ento, o problema do clculo da capacidade e das dimenses poder ser resolvido
mediante o processo da DTML ou com o mtodo da anlise da efetividade.
Descreveremos agora a anlise da perda de carga nos trocadores de calor compactos.
124

de tubos chatos com aletas de chapas contnuas
de tubos cilndricos com aletas individuais
125
A perda de carga associada ao escoamento atravs de um trocador de

calor compacto consiste em trs componentes: o atrito no miolo, a acelerao no
miolo e as perdas de entrada e de sada.
Vamos apresentar agora a anlise de perda de carga nos trocadores com aletas de
chapa contnua e de tubos com aletas.
8.7.1) Perda de carga em trocadores com aletas de chapa contnua
Considere o miolo de um trocador com aletas de chapa contnua, como

est ilustrado na Fig. 7.22b. A medida que o fluido entra nos canais, sofre quedas
de presso em virtude da contrao resultante de variaes de rea e da expanso
livre irreversvel depois de uma contrao repentina. medida que o fluido passa
atravs do miolo do trocador de calor (isto , do ncleo), sofre queda de presso
em virtude do atrito fluido. Tambm, dependendo de existir aquecimento ou
resfriamento, h variao de presso em virtude de acelerao ou de desacelerao
da corrente. Finalmente, medida que o fluido deixa o miolo do trocador de
calor, h quedas de presso associadas variao de rea e a separao
do fluido.
Ento, a perda de carga total no escoamento do fluido atravs do miolo do trocador
de calor dada por:
P = G
(K c
2
+ 1 + 2 i
1 + f
A i
(1 Ke 2 ) i
2 i
0
Amn m
0
(8.49)
onde =
Amn A fr A
= rea.mnima.do.escoamento.livre rea. frontal
= 4L = rea.total.de.transferncia.de.calor
Amn Dh
rea.mnima.de.escoamento.livre
u A fr
G =
Amn
= u
= velocidade mssica, Kg/(m2.s)

Kc,Ke = coeficiente de contrao e de expanso do escoamento, respectivamente
i , 0 = densidade na entrada e na sada respectivamente
1 1 1 1
= +
m 2 i
0
A Eq. (8.49) d a perda de carga associada ao escoamento atravs do miolo do
trocador de calor. Pode-se considerar a relao tambm vlida para o
escoamento no interior dos tubos do trocador de calor. Por isso, a perda total de
carga atravs do trocador de calor igual soma das perdas de carga do escoamento
atravs dos tubos e no interior dos mesmos.
Na Eq. (8.49), a perda de carga por atrito em geral a mais importante e responde
por cerca de 90%, ou mais, da perda de carga total atravs do miolo. As perdas na
entrada e na sada se tornam importantes nos trocadores curtos (isto ,
com pequenos L) com
126
pequenos valores de , valores grandes do nmero de Reynolds e com

gases. Com lquidos so desprezveis.
8.7.2) Perda de carga em trocadores de tubos aletados
No escoamento normal a um banco de tubos aletados, fig. 8.22a, as perdas na entrada

e na sada so em geral devidas ao fator de atrito, e por isso Kc = Ke = 0.
Ento, pondo Kc = Ke = 0 na Eq. (8.49), a perda de carga total no escoamento
atravs do banco de tubos se torna
G 2

A
P =
(1 + 2 )
i 1 + f i
2 i
0
Amn
m
acelerao da corrente atrito no miolo
8.8) OTIMIZAO DOS TROCADORES DE CALOR
Embora os projetos padres dos trocadores de calor possam satisfazer s

necessidades da maior parte das unidades pequenas e simples, operando em
temperaturas moderadas e presses baixas possvel que sejam necessrias unidades
individualmente projetadas, para numerosas aplicaes especiais.
Os trocadores de calor so projetados para uma vasta variedade de aplicaes, por
isso, os critrios de otimizao dependem do tipo de aplicao. Por exemplo, os
critrios de otimizao podem requerer um mnimo de peso, um mnimo de volume ou
superfcie mnima de transferncia de calor, custo inicial mnimo, ou custos
inicial e operacional mnimos, maior taxa de transferncia de calor, perda de carga
mnima para uma certa taxa de transferncia de calor, diferena mdia de
temperatura mnima, e assim por diante.
Por isso, para efetivar um estudo de otimizao, deve ser executado o
projeto trmico do trocador de calor e os clculos devem ser repetidos para cada
varivel do projeto at que o critrio de otimizao seja satisfeito. J existem
programas de computador para o projeto trmico dos trocadores de calor.
Bell descreve o procedimento de um projeto auxiliado por computador, no caso do
projeto trmico de trocadores de calor de casco e tubos. Shah discute os aspectos
bsicos de um projeto trmico auxiliado por computador, e o processo de otimizao
de trocadores de calor compactos. Spalding ressalta os aspectos gerais de uma
abordagem numrica para determinar a dinmica do fluido e o desempenho trmico dos
trocadores de calor.
Para ilustrar a estrutura lgica bsica da otimizao dos trocadores de calor,
focalizaremos nossa ateno nos trocadores de calor compactos.
O primeiro passo no processo de otimizao a soluo dos problemas do clculo da
capacidade e das dimenses. O problema do clculo da capacidade se refere
determinao da taxa de transferncia de calor, das temperaturas de sada e da
perda de carga em cada lado. Geralmente, so especificadas as seguintes grandezas
nos problemas deste clculo: tipo do trocador de calor, geometria das superfcies,
disposio das correntes, vazes, temperaturas de entrada e dimenses totais do
miolo.
O problema do dimensionamento se refere determinao das dimenses do miolo para
se atingir a transferncia de calor especificada e a perda de carga tolerada. O
papel do projetista selecionar o tipo de construo, a disposio das correntes e
a geometria das
127
superfcies de ambos os lados. As seguintes grandezas so em geral especificadas:

temperaturas de entrada e de sada do fluido, vazes, perdas de carga e taxa de
Shah descreve os pontos principais das grandes sub-rotinas de computador
necessrias para realizar os clculos de dimensionamento e de desempenho
trmico e hidrodinmico. Incluem o seguinte:
1. Especificaes do projeto. As especificaes completas do projeto
devem ser conhecidas, assim como a sub-rotina do computador. A informao deve
incluir o tipo do trocador de calor; a disposio das correntes; a geometria das
superfcies; as condies de operao, como temperaturas, presses, vazes, tipos
de fluidos, etc, na entrada; dimenses totais.
2. Propriedades do fluido. As propriedades dos fluidos, como calor especfico,
densidade, viscosidade, condutividade trmica e o nmero de Prandtl, devem ser
includas como uma funo da temperatura na forma de correlaes.
3. Geometria do miolo. A informao que caracteriza a geometria do miolo deve ser
fornecida em cada lado do trocador, incluindo a rea mnima do escoamento
livre, o dimetro hidrulico, as dimenses das aletas, necessrias para o clculo
da eficincia das aleta, etc.
4. Relao -NUT. Uma vez que o mtodo -NUT utilizado no projeto trmico de
trocadores de calor compactos, devem ser fornecidas as frmulas que definem a
relao -
NUT. As relaes devem ser suficientemente gerais para permitirem a determinao de
e quando forem conhecidas NUT e C = Cmn/ Cmax, e para calcular NUT quando e C
forem disponveis.
5. Relao h e f. As caractersticas da transferncia do calor e do atrito do
escoamento nos trocadores de calor compactos so geralmente dadas na forma de
cartas de j e de f plotados em funo do nmero de Reynolds. Esses dados devem ser
fornecidos na forma de correlaes.
6. Rendimento das aletas. Quando so usadas superfcies estendidas no miolo da
transferncia de calor, a eficincia das aletas e a eficincia das aletas
ponderada pela rea ' so necessrias nos clculos de transferncia de calor. Por
isso devem ser dadas as frmulas que definem a eficincia e a informao
necessria para o clculo de '.
7. Relaes de perda de carga. A perda de carga no escoamento atravs do miolo
devida ao atrito do escoamento, acelerao e desacelerao resultantes da
transferncia de calor, contrao e expanso da corrente na entrada e na sada
do miolo. Devem ser dadas as relaes apropriadas para o clculo da perda de carga
decorrente destas causas. Tambm deve ser feita proviso para o clculo da perda de
carga nos ngulos, nas curvas, nos distribuidores e coletores, etc.
8.8.1) Problema do clculo da capacidade Se o problema envolve a otimizao

associada taxa de transferncia de calor, ou perda de carga, resolve-se o
problema da capacidade e calcula-se a taxa de transferncia de calor, ou a perda de
carga, resultante.
8.8.2) Problema de dimensionamento Se o problema envolve otimizao associada s
dimenses, ao peso, ou superfcie de transferncia de calor, e, portanto, ao
custo, ento o problema do dimensionamento resolvido e as dimenses do miolo e a
superfcie da transferncia de calor so calculadas.
128
8.8.3) Problema da otimizao Como se discutiu antes, o critrio para otimizao

depende da aplicao especfica. Por isso, a grandeza otimizada (isto , maximizada
ou minimizada) deve ser estabelecida. Pode haver alguma restrio adicional. Uma
variedade de tcnicas pode ser utilizada para se chegar a um projeto otimizado;
qualquer que seja a tcnica adotada, cada caso envolve a resoluo do
problema do clculo da capacidade e das dimenses. Suponha que o trocador
de calor deva ser otimizado para um custo total mnimo. O problema envolve
restries explcitas, como uma rea frontal fixa e intervalos das dimenses do
trocador de calor, e restries implcitas sobre a taxa mnima de transferncia de
calor ou a perda de carga. Uma vez escolhida a geometria da superfcie, o
projetista tem a opo de impor restries adicionais, como os valores mximo e
mnimo da altura da aleta, espessura da aleta, passe da aleta, condutividade
trmica da aleta, comprimento da aleta, razo do gs, etc. Ento, o
problema se reduz resoluo do problema do clculo trmico dentro dos limites
das variveis especificadas.
9) RADIAO ENTRE SUPERFCIES NUM MEIO INERTE
9.1) NATUREZA DA RADIAO TRMICA
A radiao trmica a energia radiante emitida pelos corpos em virtude das suas
temperaturas. Todos os corpos, a uma temperatura acima do zero absoluto, emitem
radiao trmica. Considere, por exemplo, um corpo quente temperatura Th colocado
em uma cmara de vcuo cujas paredes esto frias, temperatura Tc, como est
ilustrado na Fig.
9.1. Uma vez que o corpo quente est separado das paredes frias pelo vcuo, no
possvel
a transferncia condutiva ou convectiva de calor. 0 corpo quente se resfria em
virtude da troca de calor pela radiao trmica.
Outro exemplo a transferncia de energia do sol para a terra; a energia trmica
emitida do sol se propaga atravs do espao e atinge a superfcie da terra. 0
transporte de energia radiante no exige um meio interveniente entre a superfcie
quente e fria. 0 verdadeiro mecanismo da propagao de radiao no est
completamente compreendido, mas diversas teorias foram propostas para explicar o
processo. De acordo com a teoria eletromagntica de Maxwell, a radiao tratada
como ondas eletromagnticas, enquanto o conceito de Max Planck trata a radiao
como ftons, ou quanta, de energia. Ambos os conceitos so utilizados para
descrever a emisso e propagao de radiao. Por exemplo, os resultados obtidos a
partir da teoria eletromagntica so usados para prever as propriedades radiantes
dos materiais, enquanto os resultados do conceito de Planck so empregados para
prever a grandeza da energia radiante emitida por um corpo a uma dada temperatura.
Quando a radiao tratada como uma onda eletromagntica, considera-se a
radiao de um corpo, temperatura T, como se fosse emitida em todos os
comprimentos
de onda, desde
= 0
at
= . Nas temperaturas encontradas na maior parte das
aplicaes de engenharia, o conjunto da energia trmica emitida por um corpo est
nos
comprimentos de onda entre
0,1
100 m . Por este motivo, a regio do espectro de
comprimentos de onda entre
= 0,1 e = 100 m
recebe geralmente o nome de radiao
trmica. 0 sol emite radiao trmica a uma temperatura efetiva superficial de
cerca de
5.760 k e o conjunto desta energia est nos comprimentos de onda entre
0,1 e
129
3 m ; por isso, esta regio do espectro conhecida geralmente como a radiao

solar.
A radiao emitida pelo sol, nos comprimentos de onda entre = 0,4 e = 0,7
m visvel para o olho; esta regio do espectro a radiao visvel (isto , a
luz visvel). A Fig.
9.2 ilustra essas subdivises do espectro de ondas eletromagnticas.
Fig. 9.1. Troca de radiao trmica
A natureza ondulatria da radiao trmica implica que o comprimento de onda

deve estar associado freqncia da radiao. A relao entre e o
c
= (9.1)
v
onde c a velocidade de propagao no meio. Se o meio no qual a radiao se

propaga for o vcuo, a velocidade de propagao igual velocidade da luz, isto
,
co = 2,9979 * 108 m/s (9.2)
Utilizando esta relao entre e , inclumos na Fig. 9.2 o espectro de
freqncias
correspondentes.
Fig. 9.2 Espectro tpico da radiao eletromagntica devida a temperatura de um
corpo.
Outros tipos de radiao, como os raios X, os raios gama, as microondas, etc., so

bem conhecidos e utilizados em vrios ramos da cincia e da engenharia. Os raios X.
so produzidos pelo bombardeio de um metal com eltrons de alta freqncia, e o
grosso da
energia est no domnio entre
104 e 102 m . Os raios gama so produzidos pela
130
fisso dos ncleos, ou pela desintegrao radiativa, e o grosso da energia est

concentrado no domnio de comprimentos de onda menores do que o dos raios X. Neste
livro, no vamos tratar destas radiaes. Nosso interesse est concentrado na
radiao trmica como mecanismo de transporte de energia entre objetos em
temperaturas diferentes.
No estudo da transferncia de radiao, deve-se fazer uma distino entre os corpos
semitransparentes radiao e os opacos. Se o material for semitransparente
radiao, como o vidro, os cristais incolores e os gases a temperaturas elevadas,
ento a radiao que sai do corpo por suas superfcies externas o resultado de
emisses ocorrentes em todas as profundidades dentro do material. A emisso de
radiao, nestes casos, um fenmeno global, ou volumar. Se o material for opaco
radiao trmica, como os metais, a madeira, as rochas, etc., a radiao emitida
pelas regies do interior do material no atinge a superfcie. Nesses casos, a
radiao emitida pelo corpo tem origem no material na
vizinhana imediata da superfcie (i. e., dentro de cerca de 1 m), e a emisso
um
fenmeno superficial. Observe-se tambm que o material pode comportar-se como um
meio semitransparente em certas faixas de temperatura e como opaco em outras
temperaturas. O vidro um exemplo tpico deste comportamento; semitransparente
radiao trmica em temperaturas elevadas ou opaco em temperaturas intermedirias
ou baixas.
9.2) RADIAO DO CORPO NEGRO
Um corpo, em qualquer temperatura acima do zero absoluto, emite radiao em todos

os comprimentos de onda, em todas as direes possveis no espao. O conceito de
corpo negro uma idealizao que serve para comparar as caractersticas
da emisso e da absoro dos corpos reais.
Um corpo negro absorve toda a radiao incidente vinda de todas as direes, em
todos os comprimentos de onda, sem que o corpo a reflita, transmita ou espalhe.
Numa dada temperatura, num dado comprimento de onda, nenhum outro corpo, mesma
temperatura pode emitir mais radiao do que um corpo negro. A emisso de radiao
por um corpo negro, a qualquer temperatura T, a emisso mxima possvel nesta
temperatura. O termo negro deve ser distinguido do seu uso ordinrio em relao ao
negrume de uma superfcie sob observao visual. O olho humano pode detectar o
negrume somente na regio visvel do espectro. Por exemplo, um objeto como o gelo
brilhante ao olho mas quase negro para a radiao trmica de grande comprimento
de onda. Entretanto, um corpo negro completamente negro radiao trmica, em
todos os comprimentos de onda desde
= 0 at
= .
A radiao emitida por um corpo em todas as direes. de interesse saber a
quantidade de radiao emitida por um corpo negro em uma dada direo. A quantidade
fundamental que especifica a grandeza da energia da radiao emitida por um corpo
negro, a uma temperatura absoluta T, num comprimento de onda , em qualquer
direo dada, a
intensidade da radiao espectral do corpo negro
I b
(T). O termo espectral utilizado para
denotar a dependncia entre o comprimento de onda e a intensidade da radiao, e o
ndice b se refere ao corpo negro.
A grandeza de e dada por
I b
(T) para a emisso no vcuo foi determinada primeiro por Planck
131
I (T ) =
2hc 2
(9.3)
b 5 {exp[hc /(kT )] 1}
onde h = 6,6256 x 10-34 J. s e k = 1,38054 x 10-23 J. K so as constantes de

Planck e de
Boltzmann, respectivamente, c = 2,9979 x l08 m/s a velocidade da luz no vcuo,
T, em
kelvins, a temperatura absoluta, e o comprimento de onda.
I b
(T) representa a
energia radiante emitida por um corpo negro, temperatura T, passando atravs de
uma unidade de rea perpendicular direo de propagao, por unidade de
comprimento de onda em torno do comprimento de onda , por unidade de ngulo
slido em torno da
direo de propagao do feixe. Com base nesta definio, as unidades de
ser escritas como
I b
(T) podem
Energia /(rea)(comprimento de onda)(ngulo slido) (9.4a)

onde a rea medida perpendicularmente direo da propagao.
1Fig. 9.3 Definio de ngulo slido
Se a energia for medida em watts, a rea em metros quadrados, o comprimento de onda

em micrmetros e o ngulo slido em esterorradianos (sr), a Eq. (9.4a)
tem a dimenso
W
m 2 . m.sr
(9.4b)
O significado fsico do ngulo slido mais bem visualizado se nos referirmos

Fig.
9.3. Seja a direo de propagao e 0 a posio de referncia. Consideremos uma
pequena rea dA a um distncia r de 0 e normal direo . O ngulo
slido dw subtendido por dA, em O, definido como
dA
dw = 2
r
(9.5)
132
Com base nesta definio, podemos inferir facilmente que o ngulo slido subtendido
por um hemisfrio, no seu centro, 2 (isto , 2 r2/r2) e por toda a esfera no
seu centro 4 (isto , 4 r2/r2).
Na Eq. (9.3),
I b
(T) a intensidade da radiao do corpo negro, por unidade de
comprimento de onda, em torno do comprimento de onda . Entretanto, a radiao
emitida em todos os comprimentos de onda. Para determinar a intensidade da radiao
do
corpo negro I b
(T), emitida temperatura T, sobre todos os comprimentos de onda,
integramos
I b
(T) desde = 0 at
= :
I (T ) = I
(T )d
W/(m2.sr) (9.6)
b =0 b
Aqui, Ib( T) a intensidade da radiao do corpo negro.
9.2.1) Poder emissivo do corpo negro
H interesse prtico em conhecer-se a quantidade de energia radiante emitida por

unidade de rea de um corpo negro, a uma temperatura absoluta T, em todas as
direes de um espao hemisfrico. Para calcular esta grandeza, consideremos uma
rea elementar dA temperatura T, como est ilustrado na Fig. 9.4a. Seja n a
normal a esta superfcie, o ngulo polar medido a partir desta normal, e o
azimute. A superfcie emite radiao de
intensidade espectral
I b (T) em todas as direes. De acordo com esta definio, esta
intensidade, dada pela Eq. (9.3), independente da direo. A grandeza
I b (T)dA cos dw (9.7)
representa a energia radiante espectral emitida pelo elemento de superfcie dA, que
se propaga atravs do ngulo slido elementar dw, em uma dada direo . Nesta
expresso, o termo dA cos a projeo de dA sobre um plano normal direo ;
o emprego da
rea projetada necessrio pois I b (T), por definio, est baseada na rea
normal direo de propagao.
Dividindo a Eq. (9.7) por dA, obtemos
I b (T) cos dw (9.8)
que representa a energia radiante espectral do corpo negro, emitida por unidade de
rea da superfcie, que se propaga atravs do ngulo slido elementar dw em
qualquer direo . Observe a Fig. 9.4b. Um ngulo slido elementar dw pode ser
relacionado ao ngulo polar e ao azimute por
Ento a Eq. (9.8) se torna
dw = dA1
r 2
= (rd )(rdsen ) = sen
r 2
d d (9.9)
I b (T)cos sen d d (9.10)

133
Fig. 9.4 Nomenclatura para (a) emisso de radiao por uma superfcie dA; (b)
definio do ngulo slido dw em termos de , .
A radiao espectral do corpo negro, emitida por unidade de rea da superfcie, em
todas as direes, dentro do espao hemisfrico, obtida pela integrao
da Eq. (9.10) sobre
0 2
Obtemos,
e 0<
.
2
Eb (T) = I b (T)
2
=0
/ 2
=0 cos .sen .d .d
/ 2
= 2
I (T)
= 0
cos .sen .d .
/ 2
= 2
I b (T)
1 2
2 sen
Eb (T) =
I b (T) (9.11)
I b (T) o poder emissivo espectral do corpo negro. Representa a energia radiante
emitida por um corpo negro, a uma temperatura absoluta T, por unidade de rea, por
unidade de
tempo, por unidade de comprimento de onda em torno de , em todas as direes de
um
espao hemisfrico. Representa realmente o fluxo de radiao espectral do corpo
negro.
A funo de Planck, definida pela Eq. (9.3), entra agora na Eq. (9.11). Obtemos
Eb (T) =
5 {exp[c
c1
2 /(T )] 1}
W/(m2. m) (9.12)
onde c1 = 2 hc2 = 3,743 x 108 W . m4 /m2

c2 = hc/k = 1,4387 x 104 m.K T = temperatura absoluta, K
= comprimento de onda, m
134
A Eq. (9.12) pode ser usada para calcular

Eb (T) para quaisquer e T. A Fig. 9.5 mostra o
grfico de
Eb (T) em funo de em vrias T. Notamos, a partir desta figura, que, a um
dado comprimento de onda, a radiao emitida cresce com a elevao de temperatura,
e, para uma dada temperatura, a radiao emitida varia com o comprimento
de onda e apresenta um mximo. Esses mximos tendem a se deslocar para os
comprimentos de onda menores medida que a temperatura cresce. As posies destes
mximos so dadas pela lei do deslocamento de Wien como
( T ) mx = 2897,6 m..k
(9.13)
As posies dos mximos esto mostradas, na Fig. 9.5, pela linha tracejada.
Fig. 9.5 Poder emissivo espectral do corpo negro a diferentes temperaturas.
9.2.2) Lei de Stefan-Boltzmann
A energia radiante emitida por um corpo negro, a uma temperatura absoluta T, em

todos os comprimentos de onda, por unidade de tempo, por unidade de rea,
determinada pela
integrao da Eq. (9.12) desde =0 at
= :
Eb(T) = =0 5 {exp[c
c1
/(T )] 1}d
A varivel de integrao modificada de para T x:

135
Eb(T) =T4 { [ 1
] } d x
(9.14)
x=0 x
exp (c2 / x) 1
Esta integrao pode ser realizada e o resultado expresso como
Eb(T) = T4 W/m2
(9.15)
onde T est em kelvins e a constante de Stefan-Boltzmann, cujo valor numrico

= 5,67 x 10-8 W/(m2. K4) (9.16)
Aqui, Eb(T) o poder emissivo do corpo negro, e a Eq. (9.15) a lei de Stefan-
Boltzmann.
O significado fsico de Eb(T) representar o fluxo de radiao do corpo negro,
emitido por
uma superfcie unitria a uma temperatura absoluta T.
Pode-se determinar a relao entre Eb(T) e Ib(T) pela integrao da Eq. (9.11),
sobre todos os comprimentos de onda. Obtemos
Eb(T) = Ib(T) W/m2 (9.17)
e das Eqs. (9.15) e (9.17) escrevemos

1
Ib(T) =
T 4
W/(m2.sr) (9.18)
9.2.3) Funes de radiao do corpo negro

136
Tab. 9.1 Funes de radiaes do corpo negro
Em numerosas aplicaes, o interesse est centrado na emisso de radiao por um

corpo negro no intervalo de comprimento de onda desde = 0 at , em funo da
emisso total, desde = 0 at = . Esta grandeza determinada, conforme sua
definio, por
f (T ) =
(T )d
=
(T )d
(9.19)
o
(T )d
T 4
137
Entrando com
Eb (T ) , da Eq. (9.12), na Eq. (9.19):
f T c1 dx
(9.20)
o (
) = = 0 x5 [exp(c
/ x) 1]
2
onde a varivel de integrao foi modificada de para T = x. A integrao na

Eq.
(9.20) pode ser efetuada e
f0 (T ), calculada para um dado T. A tabela 9.1 d a funo
de radiao do corpo negro
f0 (T ),
em termos de T, originalmente calculada por
Dunkle .Nesta tabela, a primeira e a Segunda coluna do T em m . K e
m . o R , respectivamente. A terceira coluna til para computar o poder
emissivo espectral do
corpo negro
Eb (T) numa temperatura e num comprimento de onda especificados.
At aqui discutimos a intensidade da radiao do corpo negro e o poder emissivo,
que so teis para comparao da energia radiante emitida por superfcies
reais . Um corpo negro no existe na realidade; entretanto podemos chegar a
situaes bastante prximas dele. Considere, por exemplo, uma esfera oca cuja
superfcie interna mantido a uma temperatura uniforme T, com um pequeno orifcio
na sua superfcie. A radiao que sai pelo orifcio a melhor aproximao da
radiao do corpo negro, temperatura T.
9.3) PROPRIEDADES RADIANTES DAS SUPERFCIES
A radiao emitida por um corpo real, a uma temperatura T e num comprimento de onda
, sempre menor do que do corpo negro. Por isso, a emisso do corpo negro
escolhida como referncia, e se define uma grandeza, a emissividade da superfcie,
como a razo entre a energia emitida por uma superfcie real e a energia emitida
pelo corpo negro, mesma temperatura; o valor da emissividade varia de 0 a l.
Evidentemente, existem numerosas possibilidades para fazer tal comparao; por
exemplo, a comparao pode ser feita num dado comprimento de onda, ou em todos os
comprimentos de onda, ou entre as energias emitidas numa direo especificada, ou
entre as energias emitidas num espao hemisfrico. Aqui, consideraremos a
comparao somente entre as energias emitidas no espao hemisfrico, no s num
dado comprimento de onda mas tambm na mdia sobre todos os comprimentos de
onda. Com esta considerao, empregamos os seguintes smbolos; =
emissividade espectral hemisfrica e = emissividade hemisfrica.
Fig. 9.5 Reflexo pelas superfcies. (a) reflexo especular, (b) reflexo difusa.
138
Um corpo negro absorve toda a radiao sobre ele incidente, em todos os

comprimentos de onda, enquanto uma superfcie real absorve somente parte da
radiao e a frao absorvida varia com o comprimento de onda da radiao e com a
temperatura na qual a radiao emitida. A grandeza poder de absoro,
ou absortividade, de uma superfcie a frao da radiao incidente
absorvida pela superfcie. Evidentemente, existem numerosas possibilidades nesta
definio; por exemplo, a absoro pode ser considerada em um dado comprimento de
onda, ou em todos os comprimentos de onda, ou para a energia incidente em uma dada
direo, ou para a energia incidente em todas as direes de um espao hemisfrico.
Aqui, consideraremos somente a situao na qual a radiao incide sobre a
superfcie vinda de todas as direes no espao hemisfrico para um dado
comprimento de onda e para a mdia sobre todos os comprimentos de onda. Com esta
considerao, empregamos os smbolos seguintes:
hemisfrico e = poder de absoro hemisfrico.
= poder de absoro espectral
Quando a radiao incide em uma superfcie real, uma frao refletida pela
superfcie. Se a superfcie for perfeitamente plana, isto , se as asperezas da
superfcie forem muito menores do que o comprimento de onda da radiao, os raios
incidente e refletido sero simtricos em relao a normal no ponto de incidncia,
como est ilustrado na Fig. 9.5a. Esta reflexo, como a dos espelhos, a reflexo
especular. Se a superfcie tiver asperezas, a radiao incidente ser espalhada em
todas as direes. Uma reflexo idealizada, nesta situao, aquela em que a
intensidade da radiao refletida constante em todos os ngulos de reflexo
e independente da direo da radiao incidente: chamada reflexo difusa.
A Fig. 9.5b ilustra a reflexo difusa em uma superfcie. As superfcies reais
encontradas nas aplicaes de engenharia no so nem perfeitamente difusas
nem perfeitamente especulares. Entretanto, o conceito til para estudar os
efeitos dos dois casos limites na transferncia de radiao: A refletividade de uma
superfcie definida como a frao da radiao incidente refletida pela
superfcie. Existem numerosas possibilidades para a definio da refletividade; por
exemplo, a reflexo pode ser considerada em um dado comprimento de onda, ou sobre
todos os comprimentos de onda, ou para a energia incidente em uma dada direo, ou
para a energia incidente em todas as direes no espao hemisfrico. H tambm a
possibilidade de a reflexo ser especular ou difusa. Aqui consideraremos somente a
reflexo difusa nas situaes em que a radiao incide sobre a superfcie vinda de
todas as direes do espao hemisfrico, tanto para um dado comprimento de onda
como para a mdia de todos os comprimentos de onda. Com
esta considerao, empregamos os seguintes smbolos
hemisfrica e = refletividade hemisfrica.
= refletividade espectral
Finalmente, se o corpo for opaco radiao, a soma da refletividade e do poder de
absoro do corpo deve ser igual unidade:
+ = 1
(9.20 a)
+ = 1
(9.20 b)
Se o corpo for semitransparente radiao, a soma do poder de absoro e da

refletividade menor do que a unidade, e a diferena chamada o poder transmissor
do corpo. Com esta considerao, escrevemos
+ + = 1
(9.21 a)
+ + = 1
(9.21 b)
139
Fig. 9.6 Reflexo, absoro e transmisso da radiao incidente por um material

semi-transparente
onde definimos
= poder transmissor espectral e = poder transmissor. A Fig. 9.6
mostra que um feixe de radiao incidente sobre um corpo semitransparente, de
espessura finita, uma placa de vidro, por exemplo, parcialmente refletido,
parcialmente absorvido e o restante transmitido atravs do vidro.
9.3.1) Lei de Kirchhoff
O poder de absoro e a emissividade de um corpo podem ser relacionados pela lei de

Kirchhoff da radiao.
Considere um corpo colocado no interior de uma cavidade negra, fechada, cujas
paredes so mantidas temperatura uniforme T. O corpo acaba por atingir o
equilbrio com as paredes da cavidade. Seja q i (T) o fluxo de radiao espectral
das paredes, temperatura T,
incidente no corpo. O fluxo de radiao espectral comprimento de onda ,
q (T) absorvido pelo corpo, no
q (T) = (T) q i (T) (9.22)
onde
(T) o poder de absoro espectral do corpo. A grandeza
q (T) tambm
representa o fluxo de radiao espectral emitido pelo corpo, no comprimento de onda
,
uma vez que o corpo est em equilbrio radiante. Notamos que a radiao incidente
q i (T)
provm das paredes perfeitamente negras da cavidade, temperatura T, e que a
emisso pelas paredes no afetada mesmo que o corpo introduzido na cavidade seja
um corpo negro. Com esta considerao, temos
q .b (T) = q i (T) (9.23)
onde q .b (T) o fluxo de radiao espectral emitido pelo corpo negro,

temperatura T. Das
Eqs. (9.22) e (9.23), escrevemos
q . (T )
q .b
= (T) (9.24)
(T )
140
A emissividade espectral
(T) do corpo, para a radiao temperatura T, definida como
a razo entre o fluxo de radiao espectral
q (T) emitido pelo corpo e o fluxo de radiao
espectral emitido pelo corpo negro q .b (T), mesma temperatura, isto ,
q . (T )
q .b
= (T) (9.25)
(T )
Das Eqs. (9.24) e (9.25), obtemos
(T ) = (T )
(9.26)
que a lei de Kirchhoff da radiao que afirma ser a emissividade espectral para a
emisso de radiao temperatura T, igual ao poder de absoro espectral para a
radiao proveniente de um corpo negro, mesma temperatura T.
Deve-se tomar muito cuidado na generalizao da Eq. (9.26) para os valores mdios
de e de sobre todos os comprimentos de onda, isto , para o caso
(T) = (T) (9.27) A Eq. (9.26)
sempre vlida, mas a Eq. (9.27) se aplica quando a radiao incidente e a
radiao emitida tem a mesma distribuio espectral ou quando o corpo cinzento,
isto , quando as propriedades radiativas so independentes do comprimento de onda.
A aplicao da Eq. (9.27) simplifica enormemente o clculo da troca de calor por
radiao entre as superfcies, como ficar claro, mais adiante, neste captulo.
9.3.2) Corpo cinzento
Para simplificar a anlise da transferncia radiativa de calor, adota-se

freqentemente, em muitas aplicaes, a hiptese de o corpo ser cinzento; isto ,
admite-se que as propriedades
radiativas
, ,
sejam uniformes em todo o espectro de comprimentos de onda. Tais
corpos recebem o nome de corpos cinzentos, e com a hiptese do corpo cinzento o
poder de absoro e a emissividade esto relacionados pela lei de Kirchhoff como
=
9.3.3) Emissividade
Se q(T) for o fluxo de radiao espectral emitido por uma superfcie

real, a uma
temperatura T, e
Eb. (T) for o poder emissivo espectral do corpo negro (isto , o fluxo)
mesma temperatura T, ento a emissividade espectral hemisfrica
definida como
da superfcie
= q (T ) (9.28)
Eb. (T )
O valor mdio de
sobre todos os comprimentos de onda, chamado a emissividade
hemisfrica e, definido como
141
= 0
Eb.
(T )d
=
Eb.
(T )d
(9.29)
0 Eb.
(T )d
Eb (T )
Se
for conhecida em funo do comprimento de onda, a Eq. (9.29) poder ser utilizada
para calcular . Note que, neste processo de calcular a mdia, o poder emissivo
espectral
do corpo negro
Eb. (T) serve como fator de ponderao.
9.3.4) Poder de absoro
Se for o fluxo de radiao espectral incidente sobre uma superfcie e

q a (T) for a
quantidade de radiao absorvida pela superfcie, ento o poder de absoro
espectral hemisfrico, ser definido como
q a (T )
=
q i (T )
(9.30)
O valor mdio de
sobre todos os comprimentos de onda, o poder de absoro
hemisfrico , definido como
= 0
q i (T )d
(9.31)
q i (T )d
0
Dado
em funo do comprimento de onda, a Eq. (9.31) pode ser utilizada para
calcular .
Observamos que o poder de absoro depende da distribuio espectral da
radiao
incidente
q i (T) ,e portanto
q i (T) utilizado como fator de ponderao; mas a
emissividade depende da temperatura da superfcie, e por isso o poder emissivo
espectral do corpo negro Eb. (T), temperatura da superfcie, utilizado como
fator de ponderao na Eq. (9.29).
9.3.5) Refletividade
Se q i (T) for o fluxo de radiao espectral incidente na superfcie e q r (T) for
a quantidade
de radiao refletida pela superfcie, ento a refletividade espectral hemisfrica

definida por
, ser
q r (T )
=
q i (T )
(9.32)
O valor mdio de definida como

sobre todos os comprimentos de onda a refletividade hemisfrica p,
142
= 0
q i (T )d
(9.33)
q i (T )d
0
Dada
em funo do comprimento de onda, a Eq. (9.33) pode ser empregada para
calcular p. Neste processo de promediao, o fluxo de radiao espectral incidente
serve como fator de ponderao.
9.3.6) Poder transmissor

q i (T)
A anlise do poder transmissor de um corpo semitransparente , em geral, assunto

complicado, porque a radiao incidente sobre um corpo semitransparente penetra nas
profundidades do meio, onde atenuada em virtude da absoro, e, em alguns casos,
do espalhamento pelo material. Por isso, o poder transmissor depende das
propriedades radiantes do material, da sua espessura e das condies nas
superfcies externas. Entretanto, nas aplicaes de engenharia, h muitas
situaes, como a transmisso de radiao atravs
de uma lmina de vidro, nas quais o poder transmissor espectral hemisfrico
como
definido
=
q tr (T )
q i (T )
(9.34)
onde q i (T) q tr (T) so os fluxos de radiao incidente e transmitido,

respectivamente.

Dada a distribuio espectral de
partir de
, o poder transmissor hemisfrico determinado a
i
= 0 q (T )d
(9.35)
q i (T )d
0
9.4) RADIAO SOLAR
A energia do sol provm das regies internas do sol, em virtude de uma reao de
fuso contnua. Quase 90% desta energia so gerados dentro da regio 0,23 vezes o
raio do sol e em seguida transferidos radiativamente at uma distncia cerca de 0,7
vezes o raio do sol. Fora desta regio h a zona convectiva, onde a temperatura
est na faixa de 6.000 K. A frieza relativa da superfcie externa do sol
indicao de que a energia criada no interior dissipada radiativamente pela
superfcie externa do sol. Portanto, o sol, com seu raio R ~
6,96 x 105 km e massa M ~1,99 x 1030 kg, uma fonte de energia quase inexaurvel
para a terra. Somente uma pequena frao de energia do sol atinge a terra, em
virtude da grande distncia entre eles. A intensidade da radiao solar que atinge
a atmosfera foi determinada muito precisamente por uma srie de medidas elevadas
feitas com o emprego de bales, de avies, e de naves espaciais, de 1967 a 1970. A
energia resultante conhecida como a constante solar Gs, vale
143
Gs = 1.353 W/m2
(9.36)
Fig. 9.7 Constante solar Gs e radiao solar extraterrestre Go
Essa quantidade representa o fluxo de radiao solar incidente sobre um plano

normal aos raios de sol, exatamente no limite da atmosfera da terra, quando esta
est distncia mdia do sol. medida que a terra se desloca em torno do sol, em
uma rbita ligeiramente elptica, a distncia entre eles varia de 98,3% da
distncia mdia, quando a terra est no ponto mais prximo do sol, at 101,7% da
distncia mdia, quando a terra atinge sua distncia mxima ao sol. Por isso, o
valor instantneo de Gs varia aproximadamente por
3,4%, isto , do mximo 1.399 W/m2, em 21 de dezembro, ao mnimo 1.310 W/m2, em 21
de junho. Entretanto, para fins prticos a variao de Gs desprezada, e retorna a
constante como 1.353 W/m2. Ento a energia solar Go que incide normalmente na
superfcie externa da atmosfera terrestre
Go = Gs cos W/m2
(9.37)
onde Go a radiao solar extraterrestre. A Fig. 9.7 ilustra o significado fsico

de Gs e de
Go em relao direo do feixe de raios solares.
O valor de Gs pode ser utilizado na lei da radiao do corpo negro para estabelecer
uma temperatura efetiva Ts da superfcie do sol:
2
G = r 4
(9.38)
onde Gs = 1.353 W/m2

r = 6,9598 x lOs m, raio do disco solar
s R Ts
R = 1,496 x 10" m, distncia mdia da terra ao sol
= 5,6697 x 10-8 W/(m2 K4), constante de Stefan-Boltzmann
Ento, a temperatura efetiva da superfcie do sol T = 5.762 K.
A radiao solar que atinge a superfcie mais elevada da atmosfera terrestre
propaga-se atravs da atmosfera da terra antes de chegar superfcie.
Aproximadamente 99% da atmosfera esto contidos distncia de cerca de 30 km a
partir da superfcie da terra. medida que a radiao solar atravessa a atmosfera,
absorvida ou espalhada pelo meio atmosfrico. A fig 9.8 mostra a distribuio
espectral da radiao solar G s , exatamente fora da atmosfera da terra e no nvel
do solo, quando a atmosfera est clara. Notamos que a
144
energia total contida abaixo da curva G s , representa o fluxo de radiao solar

exatamente acima da atmosfera terrestre, isto ,
w
Gs. d = Gs = 1353 2
0 m
(9.39)
A curva da distribuio espectral da radiao solar que chega na superfcie da
terra fica abaixo da curva de G s , e mostra vrios mnimos. O motivo disto a
absoro da radiao solar pelo O3, O2, CO2 e H20 em diversos comprimentos de onda.
O oznio (O3), que est concentrado em uma camada 10 a 30 km acima da superfcie da
terra, absorve fortemente a radiao ultravioleta no intervalo = 0,2 a a = 0,29
Fig. 9.8 Efeitos da atenuao atmosfrica sobre a distribuio espectral da
radiao solar
m e bastante no intervalo 0,29 a 0,34 m. Por isso, desprezvel a radiao

solar com comprimentos de onda menores do que cerca de 0,3 m que atinge a
superfcie da terra. Assim, os sistemas biolgico na terra esto protegidos da
danosa radiao ultravioleta. A absoro do oxignio ocorre numa raia muito
estreita centrada em = 0,76 m. As
bandas de absoro devidas ao vapor de gua so visveis distintamente na faixa de
0,7 a
2,2 m. O dixido de carbono e o vapor de gua absorvem fortemente a radiao
trmica
nos comprimentos de onda maiores do que cerca de 2,2 m. Disso resulta que a
radiao solar que atinge a superfcie da terra est essencialmente contida nos
comprimentos de onda entre 0,29 e 2,5 m. A energia total subtendida pela curva
do espectro solar na superfcie da terra, num dia de atmosfera lmpida
cerca de 956 W/m2. Este valor
consideravelmente menor do que a constante solar 1.353 W/m2, na fronteira da
atmosfera
terrestre.
Alm da absoro da radiao solar, h o seu espalhamento pelas molculas do ar,
pelas gotculas de gua nas nuvens e pelos aerossis ou partculas de poeira,
medida que a radiao atravessa a atmosfera. As molculas de ar espalham a radiao
solar de comprimentos de onda muito curtos em relao s dimenses das molculas, e
este espalhamento o espalhamento Rayleigh. Gotculas de gua, aerossis e outras
sujeiras atmosfricas espalham a radiao em comprimentos de onda comparveis ao
dimetro das partculas.
A parte da radiao solar que no espalhada nem absorvida pela atmosfera, e que
atinge a superfcie da terra como um feixe a radiao solar direta. A parte
espalhada da radiao que atinge a superfcie da terra, vinda de todas as direes
do firmamento, a
145
radiao solar difusa. Assim, a radiao solar recebida pela superfcie da terra
composta das partes direta e difusa. A componente difusa varia de cerca de 10% do
total, num dia claro, a quase 100%, num dia totalmente nublado.
9.4.1) Radiao solar que chega terra
A quantidade de energia solar recebida por uma superfcie no nvel do mar depende
da orientao da superfcie em relao ao sol, da hora do dia, do dia do ano, da
latitude do ponto de observao e das condies atmosfricas. Na alvorada
ou no crepsculo, a radiao solar que atinge a superfcie da terra percorre um
caminho oblquo, mais longo, atravs da atmosfera; por isso, a atenuao
atmosfrica maior e a intensidade se reduz significativamente.
O fluxo total de energia solar qt, recebido por unidade de rea de uma superfcie
ao nvel do mar consiste nas componentes direta e difusa. Seja qdf (em watts por
metro quadrado) a radiao solar difusa incidente sobre uma superfcie horizontal e
devida radiao proveniente de todo o hemisfrio espacial, e seja qD o fluxo da
radiao solar direta, por unidade de rea normal direo do feixe de radiao
solar, no nvel do mar. Seja o ngulo de incidncia, isto , o ngulo entre o
raio do sol e a normal superfcie, conforme a ilustrao da Fig. 9.9 Ento, o
fluxo de energia solar total qt recebido pela rea unitria da superfcie no nvel
do mar,
q = q cos + q W/m2
(9.40)
Portanto, para calcular o fluxo total de energia solar recebido por uma superfcie,
precisa-se saber o fluxo da radiao solar difusa, o fluxo da radiao solar
direita sobre um plano normal direo do feixe, e o ngulo de incidncia .
Fig. 9.9 Radiao solar recebida na superfcie terrestre.
O ngulo de incidncia pode ser relacionado ao ngulo de inclinao (isto , o

ngulo entre o plano horizontal e a superfcie), latitude (isto , a distncia
angular ao equador) e declinao (isto , o ngulo entre o raio do sol e o plano
equatorial no meio-dia solar).
A energia solar incidente sobre uma superfcie opaca parcialmente absorvida pela
superfcie e o restante refletido.
9.5) CONCEITO DE FATOR DE FORMA

146
At agora discutimos a radiao para uma superfcie nica ou de uma superfcie

nica. Entretanto, nas aplicaes de engenharia, os problemas de interesse
prtico envolvem troca de radiao entre duas ou mais superfcies. Quando as
superfcies estiverem separadas por um meio inerte, que no absorve, nem emite, nem
difunde a radiao, a troca de radiao entre as superfcies no afetada pelo
meio. O vcuo, por exemplo, um perfeito meio inerte; entretanto, o ar e muitos
gases se aproximam quase exatamente desta condio. Para quaisquer duas superfcies
dadas, a orientao entre elas afeta a frao da energia radiante emitida por uma
superfcie e que, incide diretamente na outra superfcie. Por isso, a orientao
das superfcies tem papel importante na troca radiativa de calor.
Para formalizar os efeitos da orientao na anlise da troca radiativa de calor
entre superfcies, adota-se o conceito de fator de forma. Os termos fator de vista,
fator de visada e fator de configurao tambm so utilizados na literatura. Deve-
se fazer uma distino entre o fator de forma difuso e o fator de forma especular.
O primeiro se refere situao em que as superfcies so refletores difusos e
emissores difusos, enquanto o ltimo se refere situao em que as superfcies so
emissores difusos e refletores especulares. Neste livro vamos considerar apenas os
casos em que as superfcies so emissores difusos e refletores difusos; por isso,
no precisamos fazer a distino. Vamos empregar simplesmente o termo fator de
forma, e este termo corresponde ao fator de forma difuso.
O significado fsico do fator de forma entre duas superfcies representar a
frao de energia radiante emitida por uma superfcie que incide diretamente na
outra superfcie.
9.5.1) Fator de forma entre duas superfcies elementares
A fim de termos uma viso mais profunda da deduo das relaes que definem os
fatores de forma, vamos demonstrar a expresso que define o fator de forma entre
duas superfcies elementares.
Fig 9.10 Coordenadas para a definio do fator de forma
Consideremos duas superfcies elementares dA1 e dA2, como est ilustrado na Fig.
9.10. Seja r a distncia entre essas duas superfcies: 1
o ngulo polar entre a normal n1 ao
elemento de superfcie dA1 e a reta r que liga dA1 a dA2; e normal n2 a elemento
de superfcie dA2 e a reta r.
2 , o ngulo polar entre a
147
Seja
dw12
o ngulo slido sob o qual um observador em dA1 v o elemento de superfcie
dA2, e I1, a intensidade da radiao emitida difusivamente pelo elemento de
superfcie em todas as direes do espao hemisfrico. A taxa de energia radiante
dQ1 emitida por dA1 e que incide na superfcie dA2
onde o ngulo slido dw12 dado por

dQ1 = dA1I1cos 1 dw12 (9.41)
2
dw12 = (dA2cos 2 )/r
A substituio da Eq. (9.42) na Eq. (9.41) leva a
(9.42)
dQ1 = dA1 I1
cos 1 cos 2 dA2
r 2
(9.43)
A taxa da energia de radiao Q1 emitida pelo elemento de superfcie dA1 em todas
as direes sobre o espao hemisfrico
Q = dA 2
/ 2 I
cos
sen d d
(9.44)
1 1 =0 =0 1 1 1 1
onde o azimute. Para uma superfcie refletora e emissora difusa de radiao, a

intensidade da radiao emitida pela superfcie independente da direo. Ento,
com I1, constante, a Eq. (9.44) integrada e nos d
Q1 = .I1dA1
(9.45)
O fator de forma elementar

dFdA dA
, por definio, a razo entre a energia radiante
emitida por dA1, que incide diretamente sobre dA2, e a energia radiante emitida por
dA1, em todas as direes no espao hemisfrico. Portanto, essa razo obtida
dividindo-se a Eq. (9.43) pela Eq. (9.45):
dFdA dA =
dQ1
Q1
cos 1 cos 2 dA2
= .r 2
(9.46)
O fator de forma elementar dFdA dA

, de dA2 para dA1 agora obtido imediatamente da Eq.
(9.46) pela permutao dos ndices 1 e 2. Encontramos
cos 1 cos 2 dA1
(9.47)
dFdA dA =
.r 2
A relao de reciprocidade entre os fatores de forma dFdA dA e

dFdA dA
, segue-se das Eqs.
(9.46) e (9.47) como
dA1 dFdA dA
= dA 2 dFdA dA
(9.48)
Esta relao implica que, dadas duas superfcies elementares dA1 e dA2, se um dos
fatores de forma for conhecido, o outro facilmente calculado pela relao de
reciprocidade.
148
9.5.2) Fator de forma de superfcies finitas
J desenvolvemos o fator de forma entre duas superfcies elementares dA1 e dA2.

Esses resultados so agora generalizados para se obterem os fatores de forma entre
um elemento de superfcie dA1 e uma superfcie finita A2 ou entre duas superfcies
finitas A1 e A2.
O fator de forma
FdA A
, de dA1 para A2, determinado imediatamente integrando-se o
fator de forma elementar, dFdA dA
dado pela Eq. (9.46), sobre a rea A2, ou seja,
cos 1 cos 2
FdA A =
A2
.r 2
dA2
(9.49)
O fator de forma
FA2 dA1
, de A2 para dA1 obtido pela integrao da Eq. (9.47) sobre a rea
A2 seguida pela diviso por A2:
dA1
cos1 cos 2 dA
FA dA =
2
.r 2 2
(9.50)
A diviso por A2, no segundo membro, torna a energia incidente em dA1 uma frao
da emitida por A2 em todo o espao hemisfrico. Das Eqs. (9.49) e (9.50)
escrevemos a
relao de reciprocidade entre os fatores de forma
FdA A e
FA2 dA1
, como
dA1 dFdA A
= dA2 dF
A2 dA1
(9.51)
O fator de forma A2 para A1 obtido pela integrao da Eq. (9.50) sobre A1:
FA1 A2 =
1
A
cos1 cos 2
r 2
dA1dA2
(9.52)
A2 A1
2
E o fator de forma de A1 para A2 obtido pela integrao da Eq. (9.49) sobre A1

e dividindo-se o resultado por A1:
FA1 A2 =
1
A
cos1 cos 2
r 2
dA2 dA1
(9.53)
A1 A2
1
A diviso por A1 no segundo membro faz da energia incidente na superfcie A2 uma

frao da energia emitida por A1 em todo o espao hemisfrico.
Das Eqs. (9.52) e (9.53), a relao de reciprocidade entre os fatores de forma
FA A e
FA A
A1 FA A
= A2 FA A
(9.54)
149
As relaes de reciprocidade so teis para determinar um fator de forma a termos o

conhecimento do outro.
9.5.3) Propriedades dos fatores de forma

Vamos considerar agora uma cavidade fechada consistindo em N zonas, cada uma com a
rea superficial
Ai ,
i = 1, 2, ... N, como est ilustrado na Fig. 9.11. Admite-se que cada
zona seja isotrmica, emissor difuso e refletor difuso. A superfcie de cada zona
pode ser plana ou convexa ou cncava. Os fatores de forma entre as superfcies Ai e
Aj da cavidade fechada obedecem seguinte relao de reciprocidade:
Ai F
Ai Aj
= Aj F
Aj Ai
(9.55)
A soma dos fatores de forma de uma superfcie da cavidade fechada, digamos A1 para
todas as superfcies da cavidade, inclusive para si mesma, deve ser igual
unidade, pela prpria definio de fator de forma.
Esta a relao da adio dos fatores de forma de uma cavidade fechada, e
escrita como
N
FA A = 1
(9.56)
i k
k =1
Fig. 9.11 Cavidade fechada com N zonas
onde N o nmero de zonas da cavidade fechada. Nesta soma, o termo
FAi Ai
o fator de
forma da superfcie Ai para si mesma; representa a frao da energia radiante
emitida pela
superfcie Ai que incide diretamente sobre si prpria. Evidentemente,
FAi Ai
se anular
quando Ai for plana ou convexa, e ser no-nulo se Ai for cncava; esta afirmao
se escreve
FA A = 0
se Ai for plana ou convexa (9.57a)
i i
FA A
0 se Ai for cncavo (9.57 b)
i i
As regras da reciprocidade e da adio so teis, pois proporcionam relaes
simples adicionais para se calcularem os fatores de forma num espao fechado a
partir do conhecimento de outros fatores. Isto , para determinao de todos os
possveis fatores de forma numa cavidade fechada, no se precisa calcular cada um
deles diretamente, mas deve-se fazer uso das regras de reciprocidade e de adio,
sempre que possvel. Esta situao mais bem visualizada se todos os fatores de
forma numa cavidade fechada com N zonas forem expressos em notao matricial, como
150
(9.58)
Evidentemente h N2 fatores de forma a serem determinados numa cavidade fechada de

N zonas. Entretanto, a regra da reciprocidade fornece N(N - 1)/2 relaes e a regra
da adio fornece N relaes adicionais entre os fatores de forma. Ento, o nmero
total de fatores de forma que devem ser calculados, numa cavidade fechada
de N zonas, a partir das expresses do fator de forma,
N2 N(N - 1) - N = N(N - 1) (9.59)
Se as superfcies forem convexas ou planas, N desses fatores de forma de uma

superfcie para si mesma se anulam e o nmero total de fatores de forma a serem
calculados diretamente, a partir da disposio geomtrica das superfcies, reduz-se
a
N(N - 1) - N =
N ( N 3)
2
(9.60)
Por exemplo, numa cavidade fechada com N = 5 zonas, com superfcie plana em cada
zona, de todos os possveis N2 = 25 fatores de forma, o nmero de fatores de forma
a serem determinados pela disposio geomtrica das superfcies somente 1/2(N)(N
- 3) = 5.
Se a geometria possuir simetria, alguns dos fatores de forma so conhecidos a
partir da condio de simetria, o que reduz mais ainda o nmero de fatores de forma
a serem calculados.
9.6) MTODOS PARA DETERMINAR FATORES DE FORMA
O clculo do fator de forma entre duas superfcies elementares, definidos pelas

Eqs. (9.46) e (9.47), no apresenta problema, mas a determinao do fator de forma
de superfcies finitas envolve a integrao sobre as superfcies, o
que difcil de realizar-se analiticamente, exceto em geometrias simples.
Na Tabela 9.2 apresentamos expresses analticas dos fatores de forma em diversas
configuraes simples. Alguns dos fatores de forma esto plotados nas Figs. 9.12 a
9.16.
151
Tab. 9.1 Funes de radiaes do corpo negro

152
153
Fig. 9.12 Fator de forma FdA A

de uma superfcie elementar dA1, para uma superfcie retangular A2.
154
Fig. 9.13 Fator de forma F
A1 A2
de uma superfcie retangular A1, para uma superfcie retangular A2 adjacentes e com
planos perpendiculares
155
Fig 9.14 Fator de forma F
A1 A2
de uma superfcie retangular A1, para uma superfcie retangular A2 paralela e
diretamente em frente da outra.
A1 A2
entre dois discos paralelos coaxiais
156
A2 A1
para cilindros concntricos de comprimento finito. (a) Do cilindro externo para o
cilindro interno, (b) do cilindro externo para si mesmo.
9.6.1) lgebra dos fatores de forma
As cartas-padro dos fatores de forma encontram-se para um nmero limitado de

configuraes simples. Entretanto, pode ser possvel dividir a configurao de uma
disposio geomtrica complicada em vrias configuraes simples, de modo que o
fator de forma possa ser determinado a partir das cartas-padro. Assim, ser
possvel determinar o fator de forma da configurao original, complicada, pela
soma algbrica dos fatores de forma das configuraes separadas, mais simples. Este
mtodo conhecido como a lgebra dos fatores de forma. Constitui mtodo poderoso
para determinar os fatores de forma de muitas configuraes complicadas.
No se pode estabelecer um conjunto-padro de regras deste mtodo, mas o
emprego apropriado das relaes de reciprocidade e das regras da adio a chave
do sucesso da tcnica.
Para ilustrar como a regra da adio e a relao de reciprocidade podem
ser aplicadas, consideremos o fator de forma de uma rea A1 para uma rea A2 que
dividida em duas reas A3 e A4 como
A2 = A3 + A4
(9.61)
segundo est ilustrado no esboo seguinte. Ento, o fator de forma A1 para A2

pode ser escrito como
F1- 2 = F1- 3 + F1- 4
(9.62)
que coerente com a definio do fator de forma. Isto , a frao da energia total
emitida por A1 que incide em A3 e A4 igual frao que incide na superfcie A2.
157
Outras relaes adicionais entre estes fatores de forma podem ser escritas. Por
exemplo, os dois membros da Eq. (9.62) so multiplicados por A1:
A1F1 2 =A1F1 3 + A1F1 4
Ento, a relao de reciprocidade aplicada a cada parcela d: A2F2 1 =A3F3 1 +

A4F4 1
ou
A3 F31 + A4 F41
2 1
2
A3 F31 + A4 F41
A3 + A4
(9.63)
Suponha que a rea A2 seja dividida em mais parcelas como

A2 =A3 + A4 + ....+ AN
(9.64) Ento, a forma correspondente da Eq. (9.59)
A F + A F
+ .......A F
F2 1 =
3 31
4 41
N N 1
(9.65)
A3 + A4 + ........ + AN
Evidentemente, manipulaes semelhantes podem ser feitas com a Eq. (9.63), e podem
obter outras relaes entre os fatores de forma.

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UNIVERSIDADE DE SANTA CRUZ DO SUL

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA, ARQUITETURA E CINCIAS AGRRIAS

TRANSFERNCIA DE CALOR E MASSA

Atualizado por: Prof. Anderson Fvero Porte

Santa Cruz do Sul, agosto 2007.

1.2) REGIMES DE TRANSMISSO DE CALOR

Seja uma parede em forma de paraleleppedo, com todas as faces suficientemente

Imaginando-se que Ti e Tf sejam temperaturas mantidas inalteradas, haver, para

1.3) FORMAS DE TRANSMISSO DE CALOR

Existem trs formas de transmisso de calor: conduo, conveco e radiao.

1.3.1) Transferncia de Calor por Conduo

onde q a taxa de transferncia de calor e T/x o gradiente de temperatura na

Fig. 1-1 Esquema mostrando a direo do fluxo de calor

A equao 1-1 chamada de lei de Fourier da conduo de calor, em homenagem ao

Fig. 1-2 Volume elementar para a anlise da conduo de calor unidimensional

Energia conduzida para fora pela face direita:

Esta equao da conduo de calor unidimensional. Para tratar do fluxo de calor

Para condutividade constante a Eq. 1.3 pode ser escrita

onde a quantidade = k/c chamada de difusividade trmica do material. Quanto

- Fluxo de calor unidimensional em regime permanente com fontes de calor

- Conduo bidimensional em regime permanente sem fontes de calor

1.3.1.1) Condutividade Trmica

1.3.2) Transferncia de Calor por Conveco

Aqui a taxa de transferncia de calor relacionada diferena de temperatura

1.3.3) Transferncia de Calor por Radiao

Em contraste com os mecanismos de conduo e conveco, onde a energia

q = A(T14 T24) 1-9

Onde a constante de proporcionalidade chamada de constante de Stefan-Boltzmann

radiao trmica e vale somente para corpos negros. importante observar

onde F a funo emissividade e FG a funo fator de forma geomtrico. A

2. CONDUO UNIDIMENSIONAL EM REGIME PERMANENTE

Agora sero examinadas as aplicaes da lei de Fourier da conduo de calor para o

2.2) A PAREDE PLANA

para condutividade constante. A espessura da parede x, e as temperaturas das

Se mais de um material estiver presente, como o caso da parede composta mostrada

Aqui conveniente introduzir um ponto de vista conceitual diferente para a lei de

Fluxo de calor = Diferena de potencial

que uma relao semelhante lei de Ohm na teoria de circuitos eltricos.

Fig. 2-2 Transferncia de calor em srie e em paralelo atravs de uma parede

2.4) SISTEMAS RADIAIS CILINDROS

com as condies de contorno

A soluo da Eq. 2-7

O circuito trmico mostrado na Fig. 2-4b.

2.5) O COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERNCIA DE CALOR

Considere a parede plana mostrada na Fig. 2-5, exposta a um fluido quente A em um

Fig. 2-5 Fluxo de calor atravs de uma parede plana

O processo de transferncia de calor pode ser representado pelo circuito da

Observe que o valor 1/ha usado para representar a resistncia de conveco. O

de acorda com o circuito trmico da Fig. 2-6. Os termos Ai e Ae reapresentam as

2.6) ESPESSURA CRTICA DE ISOLAMENTO

Fig 2-7 Espessura crtica de isolamento

A equao 2.17 expressa o conceito de raio crtico de isolamento. Se o raio externo

2.7) SISTEMAS COM GERAO DE CALOR

Algumas aplicaes interessantes dos princpios da transferncia de calor

2.7.1) Parede plana com gerao de calor

Considere a parede plana com fontes de calor uniformemente distribudas como

Para as condies de contorno, especificamos as temperaturas dos dois lados da

A soluo geral da Eq.2-18

Portanto, a distribuio de temperatura

2.7.2) CILINDRO COM GERAO DE CALOR

Considere um cilindro de raio R com fontes de calor uniformemente distribudas e

Portanto a integrao fornece

A soluo final para a distribuio de temperatura