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Coatzacoalcos
Ingeniera Petrolera
UNIDAD 2
Semestre: 7 Grupo: C
Coatzacoalcos, Ver.
ndice
Introduccin ...............................................................................1
Conclusin ...............................................................................33
Bibliografa...............................................................................34
1
Unidad II: Separacin de fluidos.
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Menores costos por compresin de gas: En la determinacin de las
presiones de separacin de un sistema en etapas, se puede establecer como meta
esencial, la minimizacin de costos de operacin mantenimiento e inversin por el
equipo de compresin, el cual se requiere para transportar y entregar el gas
producido a las condiciones requeridas por petroqumica.
1.- Por lo general los pozos producen lquidos y gas mezclados en un solo
flujo.
2.- Hay tuberas en las que aparentemente se maneja slo lquido o gas; pero
debido a los cambios de presin y temperatura que se producen a travs de la
tubera, hay vaporizacin de lquido o condensacin de gas, dando lugar al flujo de
dos fases.
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Figura 2.- Flujo de Petrleo con gas en solucin.
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2.1 Tipos de separadores
Clasificacin
En cuanto a las fases que separan pueden ser bifsicos o trifsicos; sern
bifsicos si solamente separan gas y lquido, y trifsicos si separan gas, petrleo y
agua. Los bifsicos son ms comunes y los trifsicos se usan generalmente donde
hay crudos livianos y no se presentan emulsiones.
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Por el nmero de fases:
Separadores Bifsicos
Separadores Trifsicos
Los separadores trifsicos se disean para separar tres fases, constituidas por
el gas y las dos fases de los lquidos inmiscibles (agua y petrleo), es decir, separar
los componentes de los fluidos que se producen en un pozo petrolero. Un separador
de tres fases puede ser horizontal, vertical o esfrico. Este tipo de separador se
denomina separador de agua libre porque su uso principal es retirar el agua libre
que podra causar problemas como corrosin y formacin de hidratos o emulsiones
compactas que son difciles de descomponer. A un separador de agua libre se le
denomina separador trifsico, porque puede separar gas, petrleo o agua libre.
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Figura 4. Separadores Trifsicos
Separadores Tetrafsicos
Por configuracin:
Separadores Verticales
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El gas fluye por el desviador de entrada hacia la salida del gas. En la seccin
gravitatoria las gotas de lquido caen en direccin contraria al flujo de gas. El gas
pasa a travs de la seccin de extraccin de niebla antes de salir del separador.
Presin y nivel se mantienen como en el separador horizontal.
Separadores Horizontales
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Separadores Horizontales de doble tubo
El separador horizontal de dos tubos tiene un tubo superior y uno inferior los
cuales estn conectados por tuberas conocidas cono tubos descendentes. El tubo
superior contiene la separacin del gas. El tubo inferior contiene la seccin de
acumulacin de lquidos.
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Separadores Esfricos
Este diseo puede ser muy eficiente de punto de vista de contencin de presin,
pero debido a su capacidad limitada de oleada lquido y dificultades con la
fabricacin.
Por la ubicacin:
Separadores de Entrada
Estos equipos estn ubicados a la entrada de la planta, para recibir los fluidos
en su condicin original, cruda; obviamente en este caso ser necesario esperar la
posibilidad de recibir impurezas en el fluido.
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Figura 10. Separadores de Entrada
Separadores en Paralelo
Este tipo de separador, por lo general tiene dos compartimientos. Uno de ellos
es un filtro coalescente, el cual se utiliza para la separacin primaria del lquido, que
viene con el gas. Mientras, el gas fluya a travs de los filtros, las partculas pequeas
del lquido, se van agrupado, para formar molculas de mayor tamao.
Una vez que las molculas se han hecho de mayor tamao, son con cierta
facilidad empujadas por la presin del gas haca el ncleo del filtro, y por ende
separadas del gas
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Figura 12. Separadores Tipo Filtro
Depuradores de Gas
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Figura 14. Depuradores de Gas
Fuerza de Gravedad
Fuerzas Electrostticas
Las gotas muy pequeas no pueden ser separadas por gravedad. Se instalan
sistemas tipo mallas, filtros, platos y en algunos casos materiales fibrosos que hacen
que el gas y las gotas de hidrocarburo que pasa a travs de estos elementos tenga
un camino altamente tortuoso haciendo que las gotas de lquido (que son las ms
pequeas del proceso) se queden en estos dispositivos ayudndose entre ellas a
juntarse cada vez ms y breando gotas de mayor tamao hasta que alcanzan un
tamao tal que la fuerza de la gravedad es capaz de vencer la fuerza de arrastre
del gas y estas caen al fondo del separador.
Absorcin
Este es uno de los procesos de mayor utilidad en la industria del gas natural. El
proceso consiste en remover el vapor de agua de la corriente de gas natural, por
medio de un contacto lquido. El lquido que sirve como superficie absorbente debe
cumplir con una serie de condiciones, como, por ejemplo:
Alta afinidad con el vapor de agua y ser de bajo costo,
Poseer estabilidad hacia los componentes del gas y bajo perfil corrosivo
Estabilidad para regeneracin
Viscosidad baja
Baja presin de vapor a la temperatura de contacto
Baja solubilidad con las fracciones lquidas del gas natural
Baja tendencia a la formacin de emulsiones y produccin de espumas.
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Adsorcin
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Parmetros que intervienen en el diseo de separadores
Al iniciar el diseo de un separador, slo la experiencia anuncia la posibilidad
de que se trate de uno horizontal o uno vertical. La secuencia del clculo y el costo
comparativo de los recipientes son los que van a sealar la factibilidad de usar un
determinado recipiente
Los principales parmetros que entran en juego para la decisin son los
siguientes:
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Factor de compresibilidad del gas (z) en condiciones de trabajo
El valor de z determina el volumen del gas en las condiciones de operacin.
El diseador deber seleccionar el modelo ms conveniente para que los resultados
coincidan con los valores de campo.
Velocidad crtica
La velocidad crtica es una velocidad de vapor calculada empricamente que
se utiliza para asegurar que la velocidad superficial de vapor, a travs del separador,
sea lo suficientemente baja para prevenir un arrastre excesivo de lquido. Tal
velocidad no est relacionada con la velocidad snica.
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es el valor que se acerca o aleja las predicciones del funcionamiento real del
sistema. A pesar de que, al comienzo, el valor de K atenda a la deduccin
matemtica de la frmula, es la experiencia de campo y mejoras tecnolgicas que
se le introducen a los diseos lo que ha venido adaptando este parmetro al
comportamiento real de los recipientes. En la prctica, lo que suelen hacer los
fabricantes es disear el extractor de niebla y ajustar en el campo el valor
correspondiente, para predecir los resultados reales. Por esa razn, se suelen
encontrar unidades pequeas garantizadas para manejar cantidades de gas
muchos mayores de lo esperado. Al utilizar velocidades crticas ms altas que las
resultantes del uso directo de las frmulas, los separadores sern de dimetros ms
pequeos.
Tiempo de retencin
La capacidad lquida de un separador depende principalmente del tiempo de
retencin del lquido en el recipiente, una buena separacin requiere de un tiempo
suficiente para lograr el equilibrio entre la fase lquida y la fase gaseosa a la
temperatura y presin de separacin.
Relacin longitud/dimetro
Existe una constante adimensional llamada R, que permite determinar la
relacin entre la longitud de costura a costura (Lss) con el dimetro del separador.
Este parmetro permite determinar el diseo ms eficiente y econmico, se toma el
valor de R entre valores de 3 y 4. Aunque para algunos casos especficos en diseo
de separadores verticales la altura de lquido ocasiona restricciones y permite que
existan valores de relacin longitud/dimetros muy bajos.
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Dimensionamiento del separador
Al contemplar los clculos que sirven de soporte para seleccionar la unidad,
el diseador tiene la obligacin de indicar las dimensiones mnimas del recipiente
que desea adquirir.
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en esta seccin, conocido como extractor de niebla, est constituido generalmente
por un conjunto de veletas o aspas; por alambre entretejido, o por tubos ciclnicos
Platina desviadora: Esta platina puede ser en forma de disco esfrico, plana,
de ngulo, cnica o de cualquier otro tipo que genere un cambio rpido en la
velocidad y direccin de los fluidos.
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Desviador de tipo cicln: Utiliza el principio de la fuerza centrfuga para la
separacin del gas/lquido. El dimetro de la boquilla de entrada debe ser diseado
para crear una velocidad de entrada de aproximadamente 20 pies por segundo
alrededor del disco interior cuyo dimetro no debe ser mayor de 2/3 del dimetro
del recipiente.
a) b)
Figura 18.- Desviador de flujo tipo planita desviadora (a) y tipo cicln (b)
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Extractor de niebla: Estos dispositivos se instalan en la descarga de gas del
correspondiente separador y se constituye en el elemento principal de la seccin de
coalescencia. Pueden ser:
a) b)
Figura 22.- Dispositivos internos de separadores verticales (a) y horizontales
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2.5 Sistemas de seguridad.
Instrumentos de seguridad
En caso de un mal funcionamiento del separador donde la presin y
temperatura se eleve a niveles peligrosos, existen dispositivos que proporcionan
una accin de emergencia inmediata.
o Vlvula de Alivio: La vlvula de alivio est ubicada en la parte
superior del separador. Su salida es conectada a la lnea de salida de gas, aguas
abajo de la vlvula de control automtico. Cuando la vlvula de alivio se abre, el gas
es venteado.
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o Disco de ruptura: La principal desventaja de la configuracin
mostrada en el diagrama de dispositivos de seguridad es que, si por cualquier razn
la lnea de gas que va al quemador se bloquea, la vlvula de alivio no ser capaz
de descargar la sobre presin. Por esta razn, y para prevenir cualquier otra falla
en al funcionamiento de esta vlvula, el separador se equipa con un dispositivo de
seguridad adicional llamado disco de ruptura. El disco de ruptura opera por un
principio diferente al de la vlvula de alivio. Se compone de un diafragma metlico
fino y convexo diseado para romperse a una presin muy especfica. Cuando se
rompe el diagrama se rasga completamente, dejando un gran orificio a travs del
cual el gas y el lquido pueden escapar. El disco debe ser reemplazado cuando se
rompe, pero la vlvula de alivio puede abrirse y cerrarse repetidamente.
Sistemas de Alarmas.
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vasija, que ocasionara salida de crudo por la tea, y en caso de que el campo cuente
con sistema de gas lift, llenara rpidamente de lquido el scruber de succin de
compresores, generando parada de todos ellos debido al alto nivel de lquido en
este depurador.
Ocasiona:
Activacin de alarma sonora y visual.
Cierre de la vlvula ESDV.
Ocasiona:
Activacin de alarma sonora y visual.
Cierre de la vlvula ESDV.
Ocasiona:
Activacin de alarma sonora y visual.
Cierre de la vlvula ESDV.
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se ha podido realizar un control eficiente debido a los costes u otros motivos
tcnicos. El sistema permite un control remoto fiable las 24 horas y est
perfectamente adaptado para reas en las que no se dispone de personal de forma
constante.
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o Sistema de alarma estndar: El sistema de alarma estndar LAL-
SRW se utiliza para la monitorizacin de equipos separadores de aceite o petrleo.
Es posible monitorizar el espesor de la capa de aceite, el nivel de lquido o el nivel
de lodos a travs de dos sensores.
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Instrumentos de control
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Conclusin
Con base a la lectura, se puede concluir que, gracias al estudio que desarrolla
y lleva a cabo Conduccin y Manejo de Hidrocarburos es lo que permite ser
importante en la industria petrolera puesto que el ingeniero se encuentra en
constante estudio y trabajo con los fluidos en diferentes condiciones, por lo tanto,
se debe contar con los conocimientos tericos que permitan tener las herramientas
para controlar y manejar estos tipos de equipos.
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Bibliografa
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Ejemplo de clculos para el diseo de un separador
DATOS DE ENTRADA
PRESION= (Psia)
TEMPERATURA= F
TASA DE PETROLEO= QO (bpd)
TASA DE GAS= Qg (MMpcsd)
GRAVEDAD ESPECIFICA DEL GAS = GEg
GRAVEDAD API
TAMAO DE LA GOTA = dm. si no es dato se asumen 100 micrones
PASO 1
Calcular el factor de compresibilidad
*PRESION PSEUDOREDUCIDA
P=
*TEMPERATURA PSEUDOREDUCIDA
T=
SECUENCIA PARA OBTIENER Z
Z= 1
Zold= 0
| |
+ 1 109
LUEGO CON LA Z SE CALCULA M
= 0.27
Una vez obtenido M se procede a calcular el factor de compresibilidad z para realizar el
estudio
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1.07 0.5339 0.01569 0.05165
= 1 + (0.3265 + 2
)
5
0.7361 0.1844 0.7361 0.1844
+ ( 0.5475 + ) 0.1056 ( + ) 5
2 2 2
2
+ 0.6134 (1 + 0.721 2) ( ) (0.721 2)
3
Realizar la secuencia iterativa por medio de la formula hasta que Zold sea menor o igual a
Z con error de 0.001
PASO 2
Calcular la viscosidad del gas
Se determina el peso molecular del gas
PMg= GEg*28.97 lb/lb-mol
Luego la densidad del gas
PMg
=
10.73
Donde:
P= presin (psia)
T= temperatura (R)
PASO 3
Calcular el coeficiente de arrastre y la velocidad de asentamiento, mediante el siguiente
mtodo iterativo
141.5
=
131.5 +
= 62.4
1/2
(1)
= 0.0204 ( )
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Donde:
PASO 4
Calcular la constante de Souders y Brown (K)
1/2
= [( ) ]
1
Donde:
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