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Balotario para examen 1er parcial de Practicas de Gestin y

Mantenimiento de equipos

1- Equipos convencionales : repuesto mas comunes de las perforadoras neumaticas, desgaste y

recambio, mantenimientos por horas y equipos Shocretero livas.
2- Equipos Mecanizados : Repuestos mas comunes que sufren mayor desgaste en las operaciones
: scooptram, Jumbo frontoneo, Jumbos verticales, Jumbos Empernadores, Robot Shocretero.
Equipos de acarreo y limpieza.
3- Parte mas sensibles de desgaste en los motores de combustin interna de 4 tiempos de los
equipos mecanizados en mineria .
4- Costos de mantenimiento y /o recambio de equipos en mineria.

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Balotario para examen 2do parcial de Practicas de Gestin y
Mantenimiento de equipos
1- Tipos de mantenimiento : ventajas y desventajas
- Mantenimiento Preventivo: El Mantenimiento Preventivo se asienta en un conjunto de inspecciones
peridicas que buscan detectar condiciones que pudieran causar descomposturas, paros de produccin o
prdidas en detrimento de la funcin combinada con mantenimiento para controlar, eliminar o evitar tales
condiciones en sus primeras etapas.
- Mantenimiento Predictivo: Es el que persigue conocer e informar permanentemente del estado y
operatividad de las instalaciones mediante el conocimiento de los valores de determinadas variables,
representativas de tal estado y operatividad. Para aplicar este mantenimiento, es necesario identificar variables
fsicas (temperatura, vibracin, consumo de energa, etc.) cuya variacin sea indicativa de problemas que
puedan estar apareciendo en el equipo. Es el tipo de mantenimiento ms tecnolgico, pues requiere de medios
tcnicos avanzados, y en ocasiones, de fuertes conocimientos matemticos, fsicos y/o tcnicos.
- Mantenimiento correctivo: Es el conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos que se van
presentando en los distintos equipos y que son comunicados al departamento de mantenimiento por los
usuarios de los mismos.
- Mantenimiento Cero horas: (Overhaul): Es el conjunto de tareas cuyo objetivo es revisar los equipos a
intervalos programados bien antes de que aparezca ningn fallo, bien cuando la fiabilidad del equipo ha
disminuido apreciablemente de manera que resulta arriesgado hacer previsiones sobre su capacidad productiva.
Dicha revisin consiste en dejar el equipo a Cero horas de funcionamiento, es decir, como si el equipo fuera
 nuevo. En estas revisiones se sustituyen o se reparan todos los elementos sometidos a desgaste. Se pretende
asegurar, con gran probabilidad un tiempo de buen funcionamiento fijado de antemano.
- RCM: Mantenimiento centrado en la confiabilidad es un proceso utilizado para determinar qu se debe hacer
para asegurar que cualquier activo fsico contine haciendo lo que sus usuarios quieren que haga en su contexto
operacional actual
- TPM: Mantenimiento productivo total

2- GESTIN DEL MANTENIMIENTO

- Cmo determinar qu elementos sern cambiados?
- Cundo deben ser cambiados los elementos de desgaste?
- Cul debe ser el tamao de nuestros inventarios en almacn?
- Cmo determinar los costos que significa tener equipos propios?
- Es bueno subcontratar la ejecucin de la operacin?
- Cules son las ventajas de tercerizar la operacin?