Marco terico

DESTILACIN DE PRODUCTOS DE PETRLEO

Destilacin:

Es el proceso de separacin fsico en el que se aprovecha la diferencia de la temperatura de

ebullicin de los componentes de una mezcla. En este proceso el vapor de una mezcla lquida
en ebullicin, que ser ms concentrado en el componente de mayor volatilidad respecto de la
concentracin original del lquido, se transfiere a una superficie fra donde se condensa. Este
mtodo permite la purificacin e identificacin de lquidos. Todo aumento de temperatura que
se provoca sobre el lquido produce un aumento en la energa cintica de sus molculas y, por
lo tanto, de su presin de vapor. sta se debe a la tendencia de las molculas a salir de la
superficie y es diferente para lquidos distintos. Cuando la presin de vapor es igual a la presin
atmosfrica, el lquido hierve. Si se trata de un lquido puro la temperatura se mantendr
constante durante toda le ebullicin.

Destilacin ASTM

Se trata destilar una muestra en un matraz convencional de unas dimensiones especificadas, al

que se adosa lateralmente un condensador de agua. El condensado se recoge sobre una probeta
aforada de 100 ml, el volumen de muestra es siempre de 100 ml. Puesto que la capacidad de
fraccionamiento del sistema es muy reducida, el nico reflujo lquido es el condensado en el
cuello del matraz, por tanto, se puede considerar compuesto por un nico plato terico, por lo
que es necesario que se sigan muy escrupulosamente, las condiciones de operacin descritas en
las normas de anlisis.

El calentamiento del matraz debe realizarse de forma determinada para asegurar una velocidad
de condensacin adecuada. Se van tomando indicaciones de temperatura desde punto inicial
determinado por la lectura de temperatura cuando cae la primera gota del lquido en el extremo
del condensador.

A partir de este momento se toma las lecturas de temperatura cuando ha condensado el 5, 10,
20,30,40,50,60,70,80,90 y 95% destilado. Se toma como punto final de destilacin a la mxima
temperatura a que se llega durante el proceso de destilacin y que normalmente coincide con
la separacin del lquido en el matraz. La norma ASTM D 86 (Test Method for Distillation of
Petroleum Products at Atmospheric Pressure), se utiliza para la determinacin de la curva de
destilacin o norma equivalente. (Urp, 2011)

Curva de destilacin:

Para esta prctica se utiliza el baln Engler con dimensiones estndar. Se le debe suministrar
calor a una velocidad tal que pueda recogerse 5 ml por minuto de destilado. Durante el
experimento se registra para la curva la temperatura a la cual se obtiene la primera gota de
destilado; lo mismo se hace cada vez que se recoge un nuevo 10% de destilado.

Se puede decir que la curva de destilacin ASTM refleja la composicin del producto, este
permite dar conclusiones sobre la distribucin de los productos, tambin son usadas como
criterio de identificacin para las inspecciones de control fiscal para caracterizar un crudo, as
son necesarias para la regulacin de las torres de destilacin para dar a conocer la calidad del
producto en dos fraccionamientos sucesivos.
Punto inicial de ebullicin:

Es la lectura del termmetro en el cuello del matraz de destilacin cuando la primera gota de
destilado sale de la punta del tubo del condensado. Esta lectura es materialmente afectada por
una serie de condiciones de prueba, es decir, la temperatura ambiente, velocidad de
calentamiento y la temperatura del condensador.

Temperatura de destilacin:

Se observa por lo general cuando el nivel del destilado alcanza cada marca de 10 % en el receptor
graduado, con las temperaturas para el 5 % y 95 %.

Punto final o Mxima temperatura de ebullicin:

Es la ms alta lectura del termmetro observada durante la destilacin. En la mayora de los

casos se alcanza cuando toda la muestra se ha vaporizado.

Punto seco:

Es la temperatura observada en el termmetro del matraz de destilacin, en el instante en que

la ltima gota de lquido se evapora del fondo del matraz de destilacin.

Porcentaje de recuperado:

Es el porcentaje de volumen observado en la probeta graduada a una temperatura dada.

Porcentaje de total de recuperado. Es el mximo porcentaje obtenido de la destilacin.

Porcentaje total de recuperacin.

Es la suma del porcentaje total de recuperado y residuo.

Porcentaje de prdidas.
Es la diferencia entre el 100 y el porcentaje total de recuperacin.

Porcentaje de volumen evaporado.

Es la suma de los porcentajes de recuperado y de prdidas.

Porcentaje de residuo.

Es el volumen remanente de la muestra presente en el matraz al final de la destilacin,

expresado en porcentaje. (Speight, 2014)

Punto de Descomposicin:

Es la lectura del termmetro que coincide con las primeras indicaciones (vapores) de la
descomposicin trmica del lquido en el baln de destilacin.

Intervalo de destilacin:

El intervalo de destilacin del crudo proporciona una indicacin de los distintos productos
presentes. Al ser un crudo una mezcla de hidrocarburos, de diferentes puntos de ebullicin, la
manera ms simple de procesamiento ser su separacin por destilacin en cortes o fracciones
de diferente intervalo de ebullicin y de diferente aplicacin.

Porcentaje de recobro:

Es el mximo porcentaje recuperado.

Porcentaje Evaporado:

Es la suma del porcentaje de recobro y el porcentaje de perdida.

Destilacin del petrleo:

La refinacin del petrleo se inicia con la separacin del petrleo crudo en diferentes fracciones
de la destilacin. Las fracciones se tratan ms afondo para convertirlas en mezclas de productos
con los derivados del petrleo netamente comerciables y ms tiles por diversos y diferentes
mtodos, tales como craqueo, reformado, alquilacin, polimerizacin e isomerizacin. De
acuerdo con lo anterior los procesos de refinacin del petrleo para tratar y poder transformar
los diferentes derivados del petrleo son los siguientes:

Destilacin (Fraccionamiento):

Este proceso, conocido como rectificacin o destilacin fraccionada, se utiliza mucho en la

industria, no slo para mezclas simples de dos componentes (como alcohol y agua en los
productos de fermentacin, u oxgeno y nitrgeno en el aire lquido), sino tambin para mezclas
ms complejas como las que se encuentran en el alquitrn de hulla y en el petrleo. La columna
fraccionadora que se usa con ms frecuencia es la llamada torre de burbujeo, en la que las placas
estn dispuestas horizontalmente, separadas unos centmetros, y los vapores ascendentes
suben por unas cpsulas de burbujeo a cada placa, donde burbujean a travs del lquido. Las
placas estn escalonadas de forma que el lquido fluye de izquierda a derecha en una placa,
luego cae a la placa de abajo y all fluye de derecha a izquierda. La interaccin entre el lquido y
el vapor puede ser incompleta debido a que puede producirse espuma y arrastre de forma que
parte del lquido sea transportado por el vapor a la placa superior. En este caso, pueden ser
necesarias cinco placas para hacer el trabajo de cuatro placas tericas, que realizan cuatro
destilaciones. Un equivalente barato de la torre de burbujeo es la llamada columna apilada, en
la que el lquido fluye hacia abajo sobre una pila de anillos de barro o trocitos de tuberas de
vidrio.

La nica desventaja de la destilacin fraccionada es que una gran fraccin (ms o menos la
mitad) del destilado condensado debe volver a la parte superior de la torre y eventualmente
debe hervirse otra vez, con lo cual hay que suministrar ms calor. Por otra parte, el
funcionamiento continuo permite grandes ahorros de calor, porque el destilado que sale puede
ser utilizado para precalentar el material que entra.

Cuando la mezcla est formada por varios componentes, estos se extraen en distintos puntos a
lo largo de la torre. Las torres de destilacin industrial para petrleo tienen a menudo 100 placas,
con al menos diez fracciones diferentes que son extradas en los puntos adecuados. Se han
utilizado torres de ms de 500 placas para separar istopos por destilacin.

Destilacin al vaco

Otro mtodo para destilar sustancias a temperaturas por debajo de su punto normal de
ebullicin es evacuar parcialmente el alambique. Por ejemplo, la anilina puede ser destilada a
100 C extrayendo el 93% del aire del alambique. Este mtodo es tan efectivo como la destilacin
por vapor, pero ms caro.

Cuanto mayor es el grado de vaco, menor es la temperatura de destilacin. Si la destilacin se

efecta en un vaco prcticamente perfecto, el proceso se llama destilacin molecular. Este
proceso se usa normalmente en la industria para purificar vitaminas y otros productos
inestables. Se coloca la sustancia en una placa dentro de un espacio evacuado y se calienta. El
condensador es una placa fra, colocada tan cerca de la primera como sea posible. La mayora
del material pasa por el espacio entre las dos placas, y por lo tanto se pierde muy poco.

Sublimacin

Si se destila una sustancia slida, pasndola directamente a la fase de vapor y otra vez a la fase
slida sin que se forme un lquido en ningn momento, el proceso se llama sublimacin. La
sublimacin no difiere de la destilacin en ningn aspecto importante, excepto en el cuidado
especial que se requiere para impedir que el slido obstruya el aparato. La rectificacin de
dichos materiales es imposible. El yodo se purifica por sublimacin.

Reforma:

La reforma es un proceso que utiliza calor, presin y un catalizador (por lo general contiene
platino) para provocar reacciones qumicas con naftas actualizar el alto octanaje de la gasolina
y como materia prima petroqumica.

Craqueo (Agrietamiento):

En el refino de petrleo los procesos de craqueo descomponen las molculas de hidrocarburos

ms pesados (alto punto de ebullicin) en productos ms ligeros como la gasolina y el gasleo.

Alquilacin:

Olefinas (molculas y compuestos qumicos) tales como el propileno y el butileno son

producidos por el craqueo cataltico y trmico. Alquilacin se refiere a la unin qumica de estas
molculas de luz con iso butano para formar molculas ms grandes en una cadena ramificada
(iso parafinas) que se forma para producir una gasolina de alto octanaje.
Isomerizacin:

La Isomerizacin se refiere a la reorganizacin qumica de los hidrocarburos de cadena lineal

(parafinas), por lo que contienen ramificacin es unidas a la cadena principal (iso parafinas).

Polimerizacin:

Bajo la presin y la temperatura, ms un catalizador cido, las molculas de luz de hidrocarburos

insaturados reaccionan y se combinan entre s para formar molculas ms grandes de
hidrocarburos. Este proceso con los suministros de petrleo se puede utilizar para reaccionar
butenos con iso-butano para obtener una gasolina de alto octanaje.

Presin de vapor:

En un producto de petrleo, la presin de vapor refleja un valor resultante de las distintas

presiones de vapor de las fracciones que la forman. En el laboratorio se determina la Presin de
vapor REID (PVR.), segn la norma A.S.T.M. D-323 en una bomba de doble cmara a una
temperatura de 37.8C. Esta PVR es algo menor que la presin de vapor verdadera (8 a 9%), est
en funcin de las variables que intervienen y es slo un camino aproximado a fin de obtener el
valor correcto. El dato obtenido se utiliza para el diseo de tanques de almacenaje.

Viscosidad:

Una baja viscosidad indica generalmente alto rendimiento en nafta o diesel, y una alta viscosidad
indica alto rendimiento en asfalto, pero en ningn caso da indicacin de calidad. Se realiza
mediante el ensayo normalizado ASTM- D 445, Test for Determinacin of Kinematic Viscosity of
Transparent and Opaque Liquids, (lquidos transparentes y opacos).

EQUIPOS Y MATERIALES

Baln de 125 ml

Condensado y bao de enfriamiento

Calentador

Cilindro graduado o probeta 100 ml

Termmetros 7C Y 8C

PROCEDIMIENTO

1. Llenar el bao del condensador con hielo y suficiente agua para cubrir el tubo del
condensador.

2. Limpiar el tubo del condensador con un trapo suave, amarrado a un cordn.

3. Medir 100 ml de muestra, con una probeta graduada (55-65C) o (12,8 18,3C).

4. Trasvasar al baln, el cual ha sido enfriado a 55- 65F

5. El termmetro provisto de un corcho, se ajusta firmemente. Debe estar a temperatura

ambiente, cuando se coloca.

6. Colocar el baln (tubo de salida) en el condensador.

7. Colocar la probeta en que se midi, a la salida del tubo condensador, Sumergir en un bao de
55 - 65 F

8. El extremo superior de la probeta se cubre, de modo que se ajuste perfectamente en el tubo

condensador.

9. Calentar a velocidad uniforme regulado, de tal manera que la primera gota

de condensado caiga del condensador en no menos de 5 minutos ni ms de 10 minutos.

10. Despus de la primera gota, se mueve la probeta de tal modo que el extremo del tubo del
condensador toque la pared de la probeta.

11. Se ajusta el calentamiento de tal modo que la destilacin contine a una velocidad uniforme,
no menor de 4 ml/min, ni mayor de 5 ml/min.

12. No se debe hacer ningn ajuste del calentamiento, despus que el residuo es de 5 ml. Al
menos que el tiempo requerido para pasar los ltimos 5 ml de destilado y alcanzar la
temperatura final, sea mayor de 5 min.

13. La temperatura final es la temperatura mx. que se observa en el termmetro. Registrar los
datos segn la tabla 4 y 5.

14. El residuo enfriado se vaca a una probeta y el volumen se anota como residuo.

15. Recuperado total = Recuperado + Residuo

16. Perdida =100ml Recuperado total.

Bibliografa:

https://es.slideshare.net/yelizalde/informe-destilacin-astm

http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=64328107