NORMA CHILENA OFICIAL NCh 42.0853 INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION @ INN-CHILE 0 de calidad Control estadis Statistical quality controt Primers edicin : 1953 Reimpresién 2007 Descriptores: control de calidad, control estadistico de la calidad, tablas estadisticas_ CIN 03,120.30 COPYRIGHT © 1958: __INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION INN + Prohtida reproduccien y venta * Diecciin = Mati Cousito NP 64, 6° Piso, Santiago, Chile Web wwmwvinn [Miembro de = 150 international Organization for Standantization) « COPANT {Comisiin Panamericana de Notmas Técnicas)NORMA CHILENA OFICIAL Nch42.0153 Control estadistico de calidad | Preémbulo 1. La presente norma fue estudiada y preparada por la Especialidad de ESTADISTICA. El Comité estuvo constituido por los sefiores: Instituto Nacional de Investigaciones Tecnolégicas y Normalizacién (INDITECNOR} Leonardo Bitrén Escuela de Economia y Comercio Ismael Cardenas Sociedad Industrial Pizarrefio Juan Cerda Ing. Jefe del Departamento de Normas Técnicas del INDITECNOR José Manuel Eguiguren Manufacturas de Cobre S.A. (MADECO} Antonio Espinoza Compania de Acero del Pacifico (CAP) Alvaro Garcia Ferrocarriles del Estado Juan Knockaert Director del Instituto de Investigacién de Materias Prima de la Universidad de Chile Pablo Krassa Ing. Jefe del Departamento de Investigaciones del INDITECNOR, Carlos Krumm, Corporacién de Radio de Chile (RCA) Jorge Parvex Direccién General de Industrias Jestis del Prado 2. El Instituto no ha recibido comentarios sobre la presente norma. 3. En el estudio de la presente norma se han tenido a la vista, entre otros documentos, los siguientes: a) AMERICAN STANDARDS ASSOCIATION, Control Chart Method of Controlling Quality During Production - American War Standard - approved April 1942; b) AMERICAN STANDARDS ASSOCIATION, Guide for Quality Control and Control Chart Method of Analysing Data - American Defense Emergency Standards, Reproduced by courtesy of the American Standards Association, New York, USA, BS 1008: 1942:NCh42 c) AMERICAN SOCIETY FOR TESTING MATERIALS, ASTM, Manual on Quality Control of Materials, enero 1951; d) BRITISH STANDARDS INSTITUTION, British Standard for Fraction Defective Charts for Quality Control, 8S 1313-1947; e} DUDDING, B.P. M.B.E., Ph. D., and W.J. Jennett, 8. Sc. (Eng.), Quality Control Charts, Being part 1 of a Revision of BS 600: 1935. The Application of Statistical Methods to Industrial Standardization and Quality Control, BS 600: 1942; f) KRUMM, CARLOS, Control de calidad en la Industria, Editorial Universitaria S.A., Santiago, 1949; 9} PEARSON, E.S., The Application of Statistical Methods to Industrial Standardization and Quality Control BS 600: 1935; h) SHEWART. Economic Control of Manufactured Product - D. van Nostrand Company Inc., New York, 1931; i) SIMON, LESLIE E., An Engineers’ Manual of Statistical Methods, John Wiley, New York, 1941 4. La presente norma contiene referencias a la siguiente norma NCh8.0f48, Simbolos matematicos. 5. Esta norma ha sido revisada y aprobada por el Director del Instituto Nacional de Investigaciones Tecnolégicas y Normalizacién (INDITECNOR), Ing. Carlos Héerning Declarada Norma Oficial de la Republica de Chile, por Decreto N° 1598 (Ministerio de Obras Publicas), del 25 de agosto de 1953. il OBSERVACIONES 1. La aplicacién de métodos estadisticos en la forma en que se prescribe en esta norma permite observar, sisteméticamente, durante el curso de la fabricacién, las variaciones de la calidad de un producto, fijar limites econémicos permisibles de variacién y reducir a un minimo el nimero de piezas defectuosas. Se pueden asi corregir, oportunamente, los defectos que se producen en la manufactura, ya sea por mal ajuste de la maquina, calidad deficiente de los materiales, errores de! operador, etc., cada vez que se traspasan los, limites fijados. De esta manera se descubren las causas anormales de variabilidad, llamadas asignables, y se las elimina tan pronto como son localizadas. Cuando una industria usa los métodos estadisticos de control de calidad, tiene la certidumbre de vender un producto cuyas caracteristicas se mantienen dentro de ciertos limites. Pueden asi llegar a suprimirse las pruebas de recepcién rutinarias. El fabricante puede exhibir sus graficos que dan fe de la calidad sin necesidad de ensayos 0 pruebaNcha2 ulteriores. Donde hay dificultad de produccién, los diagramas de control de calidad hacen més dificil a los responsables del proceso ocultar el origen de una falla, ya sea usando argumentos falsos o descargando la responsabilidad en otra persona. Por otra parte, si la manufactura esté organizada por secciones y el producto final de una es la materia prima de la siguiente, el uso de los diagramas respectivos de control de calidad deslinda las responsabilidades. Se comprende que esta manera, que podria llamarse automética, de establecer las fallas, conduce a un mejoramiento de las relaciones entre ingenieros, capataces y obreros. Es posible mantener un control de calidad anotando los resultados en forma tabular, pero es preferible usar la forma grafica que es facilmente inteligible para los operarios en los cuales produce un efecto psicolégico que los estimula al mejoramiento de la calidad. La naturaleze del problema no permite establecer normas rigidas para fijar Jos limites de control a causa de la diversidad de casos que se presentan en la practica. Sin embargo, es posible dar algunas recomendaciones generales basadas en la experiencia y que pueden aplicarse a numerosos casos en el uso industrial del diagrama de control. En la practica se ha encontrado conveniente colocar los limites de control sobre y debajo de la linea central de la estadistica que se use (X.c, R,p), a distancias de 3 veces cierto valor calculado. Estos limites se designan con el nombre de "3 sigma’. Si las distribuciones son gaussianas existe un 99,73% de probabilidad de que una observacién caiga entre los limites + 3c y ~ 3.c. En ottos términos, la proporcién de observaciones que queda fuera de estos limites es sdlo de 0.27%. Por otra parte el teorema de Tchebychef y la férmula de Camp y Meidell indican una probabilidad comprendida entre ol 88,9% y el 95% para aquel intervalo aun cuando la distribucién no sea gaussiana, En la presente norma sélo se consideran los limites externos + 3c y ~ 3c. Las normas inglesas consideran ademés limites internos de advertencia (warning limits) situados a la distancia 1,96 « sobre y debajo de la linea central. Cuando se adoptan estos limites la proporcién de observaciones que tienen un valor menor que V - 1,96 c mayor que V+ 1,96 c es de 2,5%. En la presente norma no se dan tablas para los limites de advertencia ulNCh42 2. La tabla A proporciona factores auxiliares utiles para el calculo de elementos de diagramas de control Tabla A Factores auxiliares para el célculo de los elementos de diagramas de control de os y diferentes tamaiios, cuando no se da especificaciénNORMA CHILENA OFICIAL Nch42.0f53 Control estadistico de calidad A) DEFINICION DE ESTA NORMA Articulo 1° Esta norma establece las férmulas y diagramas que deben usarse para controlar estadisticamente la calidad de la produccién industrial. B) CAMPO DE APLICACION Articulo 2° 1. Las prescripciones de esta norma se aplicarén a la produccién en serie de articulos cuyas caracteristicas de calidad: a) Permiten una inspeccién de 100% de la produccién; b)No permiten una inspeccién del 100% de la produccién. 2. Son articulos del grupo a} aquellos cuyas caracteristicas de calidad pueden ser estimadas sin ser modificadas, es decir, sin producir inutilizacién del articulo. Tales caracteristicas pueden ser, entre otras, las siguientes: Dimensiones, sujetas a la medida de pasa 0 no pasa; caracteristicas de rendimiento tales como torque de motores, tiempo de operacién de relays; caracteristicas eléctricas, tales como resistencia, ampliacién de audiones; caracteristicas observables por inspeccién visual, tales como montaje, terminacién, apariencia, defectos materiales, manchas y fallas en tejidos o en el acabado de superficies pintadas o recubiertas con metal.NCch42 3. Son articulos del grupo b) aquellos cuyas caracteristicas de calidad son modificadas al ser estimadas, es decir, aquellos cuyas caracteristicas se determinan con pruebas destructoras, inutilizéndolos, Tales caracteristicas pueden ser, entre otras, las siguientes Pruebas de duracién que miden el maximo de vida util en ampolletas eléctricas y en correas de ventiladores; caracteristicas de rendimiento que requieran un ensayo destructor tales como poder calorifico, en calorias, de gases, combustibles liquidos y carbén; pruebas eléctricas de conductores revestidos; propiedades fisicas tales como resistencia a la traccién de acero y pruebas de ignicién de lubricantes. C) TERMINOLOGIA Articulo 3° Los simbolos mateméticos empleados en esta norma se encuentran definidos en NChS.0f48, Articulo 4° En la presente norma designaremos con ’ cierta caracteristica de un articulo y con x X,,n valores observados de la caracteristica , ordenados, de modo que X,sX 41 Articulo 5° 1, Muestra. Es una porcién del material o un grupo de individuos 0 ejemplares extraidos del conjunto {poblacién}, que se usan como informacién respecto a la calidad del conjunto. 2, Muestra al azar. Es una muestra tomada sin preferencia y al acaso, de manera que cualquier ejemplar tiene igual probabilidad de inclusién. 3. Poblacién, lote o partida. Es un conjunto de ejemplares individuales procedentes de un mismo origen. En la industria se emplean, mas generalmente, los términos lote o partida 4. Subgrupo. Uno de los grupos en que se subdivide la poblacién, con fines de muestreo. 6. Causa asignable. Factor que contribuye a la variacién de la calidad y que es posible identificar 6. Frecuencia de una magnitud. Es el ndmero de veces que se presenta determinada magnitud de una caracteristica en los individuos que componen un lote. 7. Frecuencia relativa de una magnitud. Razén entre la frecuencia de una magnitud y el numero total de individuos que componen el lote.Nch42 8. Distribucién de la frecuencia, Relacién entre la frecuencia y el orden de la magnitud Generalmente se expresa por una curva 0 una ecuacién 9. Distribucion normal o gaussiana. Es un tipo de distribucién con la siguiente ecuacién: YS Gln ® en donde v= x-¥ = desviacién tipica de la caracterstica 1’; frecuencia relativa de un valor de. 10. Pardmetro estadistico. Es una medida estadistica representativa de una caracteristica de calidad de un lote. Son parémetro, entre otros, el promedio, la desviacién tipica, etc. 11. Nivel de control. El nivel de control especifica cuantitativamente la naturaleza de la variacién estadistica a que se encuentra sujeta la calidad de un material 0 de un articulo manufacturado. Se especifica en términos mensurables tales como el promedio, la desviacién tipica y la fraccién defectuosa. En un articulo manufacturado el nivel de control depende de la maestria del productor en el dominio del proceso técnico, de los factores econémicos, etc. 12. a) Promedio aritmético X . Esté definido por la relacién: + th 1 yy b) El promedio aritmético de un pardmetro variable se designaré por el simbolo respective con una tilde, 0 con dos tildes cuando se trate de promedio de promedios. Asi se tendrd: Promedio de la caracteristica x:X Promedio de las desviaciones tipicas oo Promedio de los intervalos. RR Promedio de las fracciones defectuosas BP Promedio de los promedios X,:Nch42 13. Intervalo R. Es la diferencia entre los valores extremos 14, a) Desviacién tipica (desviacién standard). Esté definida por la relacién: b} La desviacién tipica de un parémetro variable se designara con el simbolo ¢ con un sub-indice que indicard el tipo de parémetro que se considere. Asi, se tendré: Desviacién tipica de las caracteristicas X, + 6, oslo o) Desviacién tipica de los promedios Yic6 Desviacién tipica de las desviaciones tipicas og, Desviacién tipica de los intervalos Rio, Desviacién tipica de las fracciones defectuosasp, : @,, ete. 15. Fraccion defectuosa p. La fraccién defectuosa es la razén entre el numero de unidades que no cumplen con la especificacién requerida y el total de unidades inspeccionadas. 16. Numero de defectos pxm. El niimero de defectos es la cantidad de individuos defectuosos que se presentan en una muestra o un lote inspeccionado. Es igual al producto de la fraccién defectuosa por el nimero total de individuos inspeccionados. 17. Diagrama de control. El diagrama de control es un gréfico, construido conforme a los preceptos dados en las especificaciones, que sirve para visualizar, claramente, el comportamiento de la caracteristica observada en las muestras de un lote o de una produccién. 18. Linea central, limite superior, limite inferior. La linea central, el limite superior y el limite inferior son elementos de un diagrama de control, que se representan, respectivamente, con los simbolos: LC, LS y LINCha2 D) PRESCRIPCIONES |. GENERALIDADES Articulo 6° El método de andlisis de los diagramas se usaré con los fines siguientes: a) Para efectuar un control respecto a una especificacién prefijada, 0 sea, para averiguar si los valores observados de, R.o,p,etc., en las muestras, difieren de los valores normales prefijados ¥”.R’.o”,p’. etc. en una cantidad superior a la atribuible al azar. b) Para efectuar un control cuando no se da una especificacién, 0 sea, para averiguar si los valores’ observados de , Ro p, etc., para varias muestras varian entre ellas en una cantidad mayor que la atribuible al azar. Las muestras con las cuales se determinan los valores de los parémetros se denominan “muestras piloto”; los elementos calculados mediante las muestras piloto serviran como datos para el constante control de la calidad del producto. Segun cuales sean las caracteristicas de la produccién futura, los elementos ya establecidos podran ir modificdndose a través de nuevas extracciones de muestras piloto. METODO GENERAL PARA CONSTRUIR LOS DIAGRAMAS Articulo 7° 1. Se dividiré el nimero total de observaciones en m sub-grupos (muestras) de ny, RysM, unidades respectivamente. Esta divisién en sub-grupos, denominada “division racional”, se efectuaré de tal manera que los individuos dentro de cada sub-grupo tengan entre si cualidades comunes provenientes de una misma etapa 0 un mismo proceso de la produccién [provengan, por ejemplo, de un mismo lote de materia prima, 0 de una misma maquina, 0 hayan sido producidos en determinado intervalo de tiempo). Si fuera posible los sub-grupos se haran de igual tamario y, preferentemente, de m= 4.NCh42 2. Para cada estadistica X, R,6, op, que se desee, se construiré un diagrama cuyos limites de control se fijaran de acuerdo con los articulos 8°, 9°, 10° y cuyas caracteristicas esenciales serén las indicadas en la figura 1 Figura 1 3. En los diagramas de promedios y desviaciones tipicas los puntos representativos del promedio o de la desviacién tipica de cada muestra se unirdn con troz0s rectos.NCh42 4. Cuando se lleve simultaneamente, diagramas de los promedios y de las desviaciones tipicas, este ultimo ird colocado inmediatamente bajo el primero, separados por un pequefio espacio, Las abscisas deberdn ser colocadas en la misma escala, (figura 2) Minera oe la mesa raretro valor cet Figura 2Nch42 5. En los diagramas de los intervalos, desde cada punto, correspondiente a cada medida, se bajar, con trazo continuo, una perpendicular al eje de abscisas, (figura 3) era g 8 Nero. 1a muesirg <= Figura 3 6. Si uno o més de los valores observados de 1’, R.o, p, en algiin sub-grupo (muestra). cae fuera de los limites de control, se tomaré este hecho como una indicacién de la presencia de una causa asignable en ese sub-grupo i, CALCULO CONTROL RESPECTO DE UNA ESPECIFICACION Articulo 8° 1. Los elementos de un diagrama de control, cuando existe especificacién (es decir, cuando se han dado previamente los valores de X,c'0 p'), se calcularén, para cada parémetro, ‘como se indica en la tabla |. Los valores de las constantes 4, ¢,,B,, By, ds, Ds y Dy 38 encuentran especificados, para cada valor de 1, en la tabla Il 2. Los diagramas del intervalo (R), [formulas (3), tabla 1], tendrén una precisién y fidelidad satisfactorias solamente cuando el nimero de individuos de la muestra es igual 0 inferior a diez (n <10), Para muestras de mayor tamario no se recomienda el empleo de diagramas de este pardmetro, pues la precisién de ellos decrece al aumentar el tamaiio de la muestra 3. Cuando el tamaiio nm de la muestra es superior a 25, no se llevardn diagramas de control cuyos elementos se calculan mediante los factores dy, D, y Ds 4. Cuando las muestras tienen tamafios diferentes, los limites del diagrama variaran dentro de él 8