<h3>Datos Generales</h3>

<table border="1">
<tr>
<td style="font-weight: bold;"
width="15%">Nombre del Proyecto</td>
<td colspan="3">Anlisis
comparativo de los modelos de diseo frente a los estndares del modelo alemn VDI
2221 y el modelo metodolgico I+P+D3. Estudio de revisin </td>
</tr>
<tr>
<td style="font-weight:
bold;">Semillero</td>
<td colspan="3">ENERGYUAN</td>
</tr>
<tr>
<td style="font-weight: bold;">rea
del Proyecto</td>
<td>Ingenieras</td>
<td style="font-weight: bold;"
width="15%">Subrea del Proyecto</td>
<td>Ingeniera Industrial</td>
</tr>
<tr>
<td style="font-weight: bold;">Tipo
de Proyecto</td>
<td>Proyecto de Investigacin</td>
<td style="font-weight:
bold;">Subtipo de Proyecto</td>
<td>Investigacin Terminada</td>
</tr>
<tr>
<td style="font-weight:
bold;">Grado</td>
<td>10</td>
<td style="font-weight:
bold;">Programa Acadmico</td>
<td>Ingeniera Industrial</td>
</tr>
<tr>
<td style="font-weight:
bold;">Email</td>

<td>coordinador.industrial.villavicencio@uan.edu.co</td>
<td style="font-weight:
bold;">Telfono</td>
<td>6611110</td>
</tr>
<tr>
<td style="font-weight:
bold;">Nodo</td>
<td colspan="3">Orinoquia</td>
</tr>
<tr>
<td colspan="4">
<strong>Integrantes :
</strong><br />
Este proyecto no tiene
integrantes
 </td>
</tr>
<tr>
<td colspan="4">
<strong>Instituciones a
las que pertenece : </strong><br />[860056070-UNIVERSIDAD ANTONIO NARIO]<br />
</td>
</tr>
</table><h3>Datos Especficos del Proyecto</h3>
<table class="formulario" width="100%">
<tr>
<td style="font-weight:
bold;">Introduccin</td>
</tr>
<tr>
<td>El diseo de un producto
es el primer paso para llegar a desarrollarlo, as como los diseos los cuales
forman parte importante del rea de manufactura, donde ingenieros y encargados
deben desarrollarlo permitiendo e identificando los aspectos negativos o errores
del modelo antes de producirlo, facilitando un control que evita sobre costos,
rediseo y demoras.
Los cambios en el diseo significan grandes cambios en el producto final, ya que
actividades involucradas dentro de la fase de diseo tienen una importancia
considerable y de no ser aplicadas se generan errores, actualmente existe gran
variedad de metodologas de diseo de productos y la identificacin de estas, hace
necesaria una revisin bibliogrfica amplia de la misma.
Aunque en la actualidad se cuenta con estndares de diseo de productos con
frecuencia no son muy especficos a la hora de aplicarlos y se puede pasar por alto
actividades importantes, esta investigacin rene bases tericas de la importancia
que tiene el diseo en el desarrollo de una empresa manufacturera, las actividades
observadas en cada una de las metodologas brindan una mayor informacin del diseo
de productos permitiendo realizar una comparacin entre modelos de diseo ya
establecidos con las metodologas halladas en la revisin, el anlisis resultante
de la comparacin permite identificar las actividades con mayor relevancia en el
proceso de diseo de productos.</td>
</tr>
<tr>
<td style="font-weight:
bold;">Planteamiento del Problema</td>
</tr>
<tr>
<td>La ausencia de
estructuras organizacionales eficientes, la subutilizacin de los recursos
productivos con los que se cuenta, el deficiente resultado en cunto a liderazgo y
direccin en las empresas de Villavicencio, en la mayora de las oportunidades son
causados por el afn de captar los clientes de manera ms rpida, a falta de un
manejo adecuado de la informacin y la no planificacin de la capacidad de
produccin para dar respuesta inmediata a los requerimientos de recursos humanos
financieros y tecnolgicos
Para las empresas manufactureras de hoy, resulta muy importante valorar la
influencia y la presencia de etapas de planeacin y diseo para efectos de lanzar
productos nuevos al mercado, procurando que sus procesos de diseo y desarrollo no
sean lineales y secuenciales, no sufran de largos tiempos de esperas, no presenten
sobrecostos o mayores costos de los planificados con anticipacin, mayores tiempos
de llegada efectiva de los productos al mercado objetivo, menores ndices de
competitividad de los productos, y sobre todo que no suceda que lo diseado por la
empresa con su equipo de diseo, operaciones o produccin deba fabricarlo y el
rea comercial de la empresa se encargue de venderlo sin existir una verdadera
multidisciplinariedad en el contexto de ser un elemento clave para la creatividad y
la innovacin de productos o servicios como un requisito para la
interdisciplinariedad y transdisciplinariedad.
En la bsqueda del cumplimiento de las solicitudes de sus clientes, los
empresarios, dejan de lado el anlisis y retroalimentacin de los resultados de
forma tcnica de los procesos de diseo y desarrollo de productos. Se dedican la
mayor parte del tiempo, esfuerzos y recursos, a las actividades del da a da y a
la supervivencia empresarial que arroje resultados financieros positivos, para
poder mantener su estructura empresarial, que permita permanecer en un mercado
hostil.
Los directivos y empresarios de las empresas manufactureras en Colombia, en la
mayora de los casos, no tienen en cuenta la forma apropiada de fortalecer sus
actividades de desarrollo de producto y menos hacer un seguimiento y control en el
ciclo de vida del mismo, mediante el uso y aplicacin de herramientas y
metodologas ingenieriles, productivas y simples en su desarrollo, pero efectivas
en el momento de evaluar. sta evaluacin se hace con el objeto de aumentar ndices
de competitividad y productividad en las empresas, mejorar en objetivos
empresariales como reducir tiempos en el desarrollo de nuevos proyectos, elevar
productividad, aumentar flexibilidad en cuanto al uso de la infraestructura,
mejorar la utilizacin de recursos, aumentar la calidad, reducir costos, integrar
departamentos y asegurar las expectativas del cliente. Para las empresas es de
vital importancia el tener la informacin del estado de desarrollo de sus
actividades de diseo y desarrollo de productos, de manera oportuna y rpida, y se
pueda contar con un verdadero apoyo y soporte en las reas de diseo, calidad,
fabricacin, costos y mercadeo. Segn esto, se pretende desarrollar en el mediano
plazo la respuesta al siguiente postulado:

Cmo identificar las actividades de diseo ms relevantes dentro del modelo de la

norma VDI 2221 y modelo metodolgico I+P+D3?</td>
</tr>
<tr>
<td style="font-weight:
bold;">Objetivo General</td>
</tr>
<tr>
<td>Realizar un anlisis
comparativo de las actividades de diseo de productos ms relevantes involucradas
dentro del modelo VDI 2221 frente al modelo metodolgico I+P+D3 utilizando como
herramienta la revisin de fuentes secundarias.</td>
</tr>
<tr>
<td style="font-weight:
bold;">Objetivo Especficos</td>
</tr>
<tr>
<td>Buscar y filtrar fuentes
secundarias que involucren metodologas de diseo de productos.
Identificar las actividades de diseo de productos dentro de las fuentes
secundarias como base para la evaluacin de las mismas frente al modelo VDI 2221 y
modelo metodolgico I+P+D3.
Evaluar las actividades de diseo identificadas en las metodologas frente a las
etapas propuestas por los modelos VDI 2221 e I+P+D3.
Realizar anlisis comparativo entre las evaluaciones de los modelos de diseo de
productos VDI e I+P+D3 frente a las metodologas identificadas en fuentes
secundarias.
</td>
</tr>
<tr>
<td style="font-weight:
bold;">Referente Terico</td>
 </tr>
<tr>
<td>A continuacin se
presentan diferentes artculos relacionados con modelos que involucran metodologas
de diseo que por su aplicabilidad permitieron el desarrollo de la investigacin:

In this paper the early design-marketing interface for the design and development
of industrial products in a concurrent engineering environment is examined.
Marketing concerns, contributions. and constraints are most appropriately reflected
in the when there is a collaboration and dialogue between designer and marketers at
the conceptual phase of the product development cycle. In order to effectively
achieve such collaboration, an algorithm containing four steps is proposed. These
steps ensure that the consumer requirements and preferences are recognized and
communicated in a timely. relevant and accurate format so that they are
incorporated in the physical embodiment of the product.

El documento destaca la importancia de la ingeniera concurrente dentro de la fase

de diseo ya que de este depende el xito del producto, resalta los aspectos de
comercializacin, las contribuciones y limitaciones a las que se ve obligado el
diseo. As mismo explica la fase conceptual donde diseador y consumidor se
colaboran entre s para poder lograr una comunicacin precisa que permite la
realizacin fsica del producto.

A new approach for product cost estimating in mechanical production is proposed

within the framework of integrated product engineering. The approach introduces the
new concept of Cost Entity. It is made necessary due to the current context of
growth of indirect costs, especially in manufacturing. The objective, i.e.
establishing a tight link between technical variables (or manufacturing features)
and economic variables (modeled as Cost Entities), requires to model the reasoning
procedure and associated knowledge related to cost estimating.

El artculo explica como dentro de una empresa es importante el enfoque en la etapa

de diseo del producto, en el momento de la estimacin de los costos en que
incurrir, menciona que es importante no hacer un costo subestimado pues genera
prdidas, mientras que un costo sobrestimado evitara que la empresa mantenga su
competitividad de esta manera existe una necesidad expresada por la industrial de
tener un costo que no genere ningn efecto adverso en la industria.

Una conclusin a la que se llegan con el problema de estimacin de costos lleva a

que se requieren dos modelos de apoyo: un modelo de conocimiento y otro de
razonamiento. El modelo de conocimiento se lleva a cabo utilizando dos modelos de
fabricacin orientada: un modelo de producto y un modelo ?Costgrammes?. El primero
se refiere a la estructura del producto basndose en sus caractersticas de
fabricacin y el modelo ?Costgrammes? se basa en el concepto de Cost Entity que es
una agregacin de costos asociados a los recursos consumidos por actividad. El
modelo de razonamiento se refiere al proceso de estimacin de costos de un proceso
de fabricacin (la suma de todos los costos de operacin).

The article presents the principles of sequential and concurrent product

development processes. The market forces small Slovenian companies to a transition
from sequential to concurrent engineering and as team work is the basic element of
the concurrent engineering, special attention has been paid to workgroups forming
in the loops of concurrent product development process in small companies. A survey
of published works in the field of planning teams in big companies has revealed
that a three-level team structure is recommended in big companies. Analysis of the
three-level structure has led us to the conclusion that a two-level team structure
and matrix organization should be preferred in small companies. Presented are the
results of planning a two-level team structure and matrix organization of a small
Slovenian company which produces mini-loaders.
Este artculo presenta las medidas que se adoptaron en las pequeas empresas en
Eslovenia, ya que bajo el modelo secuencial en sus procesos estaran destinados a
la ruina, las pequeas empresas entraron a la competencia internacional encontrando
muchas dificultades como tiempos de flujo excesivos en el desarrollo de productos
nuevos. Para ello se trazan unas etapas de diseo las cuales se basan en la
ingeniera concurrente dando una alternativa al modelo secuencial permitiendo que
los equipos de trabajo se fortalezcan y las actividades realizadas sean elaborados
con mayor eficiencia. El artculo concluye con un ejemplo aplicado a una empresa
pequea donde las etapas del producto se ven relacionadas con respectivos equipos
de trabajo o sectores de la organizacin.

Concepto de Ingeniera Concurrente (IC).

Una de las definiciones de la Ingeniera Concurrente ms difundida es la

proporcionada por el Instituto de Anlisis de Defensa Americano, que considera esta
metodologa como un camino sistemtico hacia el diseo integrado, concurrente de
los productos y sus procesos relacionados, incluyendo produccin y apoyo. Este
camino pretende motivar a los encargados del desarrollo para que consideren, desde
el principio, todos los elementos del ciclo de vida del producto, desde la
concepcin hasta su disposicin, incluyendo calidad, coste, tiempo y requisitos del
usuario. La ingeniera concurrente surge hacia los aos 80, Ahuett con su libro ?
Evolucin de las metodologas de apoyo a la ingeniera concurrente ?, relaciona su
surgimiento de manera simultnea con otras tcnicas que hoy forman parte de la
metodologa de la IC, y se cristaliz como respuesta a las problemticas de
Productividad y Calidad.
De Castro y Gimnez en su escrito ?Evolucin de la organizacin hacia la
ingeniera concurrente? valida como la IC se imputa, hoy como nuevo paradigma tanto
operativo como organizacional, y surge como evolucin natural en las empresas para
poder dar respuesta de manera eficiente y competitiva a los nuevos escenarios
complejos, competitivos y globalizados del mercado. De sta manera la IC surge como
respuesta a la imperiosa necesidad que tienen constantemente las empresas de manera
efectiva y proactiva a las exigencias cambiantes del mercado.
Para Luna La Ingeniera Concurrente ?apoya los valores de trabajo en equipo
multidisciplinario como la cooperacin, la confianza, el compartir y el intercambio
de informacin y conocimiento; de tal manera que la toma de decisiones durante la
etapa de diseo considere simultneamente todos los aspectos del Ciclo de Vida de
Productos? propone una ?filosofa de trabajo basada en sistemas de informacin y
fundamentada en la idea de convergencia, simultaneidad o concurrencia de la
informacin contenida en todo el ciclo de vida de un producto sobre el diseo del
mismo?.

Ingeniera concurrente vs Modelo Tradicional.

Desde su surgimiento, la Ingeniera Concurrente se plante como un camino para

hacer frente a los problemas tpicos del enfoque seguido tradicionalmente por las
empresas para desarrollar sus nuevos productos. Bajo dicho enfoque, conocido
habitualmente como tirar los planos por encima de la pared, se avanza a lo largo
de un proceso estructurado con fases secuenciales claramente definidas, a travs de
las cuales el producto se define, disea, se transfiere a la planta de fabricacin
y se enva al mercado.
Cada una de estas actividades no se inicia hasta que se termine de realizar la
anterior, lo que genera un aumento en el costo y en el tiempo. En este proceso
secuencial, existe una falta de integracin entre las reas funcionales implicadas
en el proceso.

Ciclo de Vida de un Producto.

El ciclo de vida de un producto es el conjunto de etapas que recoge un producto

individual destinado a satisfacer una necesidad desde que ste es creado hasta su
fin de vida. Se distinguen las siguientes etapas del ciclo de vida al analizar la
evolucin de los costos a lo largo del ciclo de vida:
1. Diseo conceptual y preliminar.
2. Diseo de detalle y desarrollo.
3. Produccin y/o construccin.
4. Fin de vida y retiro.

Norma Alemana VDI2221

La asociacin alemana de ingenieros propone un modelo de diseo de productos, las

fases relacionadas en este modelo mencionan los requerimientos, una fase de
alistamiento para la produccin y a la importancia que tienen los diseos
conceptuales para la consecucin del proceso de diseo.</td>
</tr>
<tr>
<td style="font-weight:
bold;">Metodologa</td>
</tr>
<tr>
<td>Fase 1: Buscar fuentes
secundarias relacionadas con diseo de productos en recursos electrnicos
importantes.
Fase 2: Filtrar las fuentes secundarias utilizando como herramienta portales que
generen un ndice de calidad de cada una de ellas.
Fase 3: Realizar un segundo filtro mediante una revisin total de cada una de las
fuentes secundarias con el fin de tener en cuenta solo los documentos que
involucren modelos de diseo descriptivos.
Fase 4: Diligenciamiento de matriz de informacin en la que se plasmarn datos
relevantes de las fuentes secundarias.
</td>
</tr>
<tr>
<td style="font-weight:
bold;">Resultados</td>
</tr>
<tr>
<td> Dando cumplimiento al
alcance de la investigacin se realizaron las actividades correspondientes a cada
etapa propuesta en el diseo metodolgico.

Etapa 1. Buscar y filtrar fuentes secundarias que involucren metodologas de

diseo de productos.
La investigacin inici con la bsqueda de fuentes secundarias relacionadas con
diseo de productos, teniendo en cuenta bases de datos reconocidas tales como:
ScienceDirect, IEEE y Springer, en las cuales se realiz un filtro con palabras
clave que permitieran obtener resultados ms puntuales. Posteriormente se
escogieron los documentos que brindaran informacin de diseo de productos
obteniendo un total de 130 artculos de los cuales se tuvo en cuenta informacin
bsica suministrada por los portales, dentro de la misma se pudo identificar la
revista en la que fue publicado el documento la cual se busc en Scimago una
herramienta fundamental dentro del desarrollo de la investigacin ya que con ella
se conoce a partir de indicadores la calificacin dada a cada artculo, indicando
el nivel de confiabilidad de cada uno, como criterio se tuvo en cuenta los
documentos que arrojaron calificaciones Q1 y Q2 las cuales indican el cuartil al
cual pertenece.

Para la depuracin de la informacin, se realizaron dos filtros, uno con Scimago

determinado la calidad de informacin del artculo, Seguido se realiz un segundo
filtro que consisti en la revisin total de cada uno de los documentos con el
objetivo de identificar los artculos que involucraran metodologas de diseo de
productos y especificaran las actividades involucradas en cada fase, el resultado
de esta depuracin fue de 30 artculos, estos presentaban las actividades de diseo
de una forma clara y lgica lo cual facilit el desarrollo de la investigacin, los
100 artculos que no se tienen en cuenta para la siguiente fase contienen
informacin acerca de diseo pero de una forma muy general. Se diligenci la
matriz de informacin propuesta por el director del proyecto global, esta contiene
informacin relevante como autor, revista, resumen y calificacin de cada artculo
cientfico.

Etapa 2. Identificar las actividades de diseo de productos dentro de las fuentes

secundarias como base para la evaluacin de las mismas frente al modelo VDI 2221 y
modelo metodolgico I+P+D3.

En la segunda etapa de la investigacin se revisaron individualmente cada uno de

los artculos cientficos con el objetivo de encontrar modelos de diseo que
incluyeran la descripcin, el resultado de este proceso fue la obtencin de 320
actividades, partiendo de esto se construy una matriz de actividades de diseo en
la cual se plasm informacin como: Nmero del artculo, nombre del artculo, autor
y las actividades de diseo identificadas en cada fuente secundaria. Esta matriz
permiti tener una idea clara de lo que propona cada autor e identificar la
estructura de cada modelo.

Etapa 3. Evaluar las actividades de diseo identificadas en las metodologas frente

a las etapas propuestas por los modelos VDI 2221 e I+P+D3.

A partir de la matriz de actividades de diseo se construy y se diligenci la

matriz de evaluacin en la cual se plasmaron todas las actividades de diseo
encontradas en fuentes secundarias frente al modelo de diseo VDI 2221, se evalu
la participacin de cada actividad dentro de las fases propuestas por la Asociacin
Alemana de Ingenieros. La evaluacin se realiz bajo el criterio de los
investigadores y se bas en la agrupacin de las actividades observadas en las
metodologas encontradas respecto al modelo de la norma alemana, este proceso
cualitativo permiti reconocer a que fase perteneca cada actividad.</td>
</tr>
<tr>
<td style="font-weight:
bold;">Conclusiones</td>
</tr>
<tr>
<td>Existen diferentes
modelos de diseo que mencionan dentro de sus metodologas las actividades
involucradas en el diseo de productos, pero muchas de ellas excluyen actividades
de gran importancia lo que en efecto genera demoras, aumento de costos y rediseo.
La bsqueda de fuentes secundarias que especificaran las actividades involucradas
en las etapas de los modelos de diseo fue complejo, ya que muchos autores
explicaban las fases mas no detallaban las actividades que deba ejecutar el
diseador para obtener un resultado.
Definir una metodologa que permitiera desarrollar de manera efectiva la
investigacin fue un proceso de prueba y error que permiti conocer el mejor camino
para la construccin de conocimientos basados en antecedentes que por su aporte en
el tema de estudio posibilito el culminar con xito el proyecto.
El resultado de la bsqueda de las actividades nos arroj un total de 320
actividades de las cuales 212 fueron evaluadas dentro de las etapas de la norma VDI
2221, cabe resaltar que dicha evaluacin y anlisis posterior se facilit ya que la
norma contiene fases generales es decir, permiti que las actividades no solo se
presentaran en una etapa sino que fueron verstiles en el momento de realizar la
evaluacin.
La evaluacin de las actividades de diseo dentro del modelo metodolgico I+P+D3
fue un poco ms compleja ya que las fases son muy especficas y para su buen
desarrollo se analiz detalladamente la explicacin de cada fase proporcionada por
los autores para as interpretar y asignar la actividad correspondiente.

La taxonoma de Bloom fue una herramienta decisiva e importante para la obtencin

de resultados acorde a las habilidades del diseador ya que es de carcter
cognitivo lo que permiti el anlisis de la frecuencia mediante la agrupacin de
las actividades e identificar las ms importantes dentro de cada modelo.</td>
</tr>
<tr>
<td style="font-weight:
bold;">Bibliografa</td>
</tr>
<tr>
<td>AMAYA, L, CORREA, B,
HERNNDEZ, M y PRADA ANGARITA, L ?Modelado del proceso de desarrollo de productos
en empresas del sector metalmecnico de Barranquilla en la perspectiva de la
Ingeniera Concurrente?. Revista Cientfica Ingeniera y Desarrollo. Universidad
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engineering

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</tr>
</table>