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INGENIERA MECNICA
TALLER DE INVESTIGACION II
PROTOCOLO DE INVESTIGACIN
CATEDRATICO
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INTRODUCCIN
Los controladores de nivel son dispositivos cuya finalidad es la de obtener el nivel del lquido con rangos de
variacin obtenidos.
Estos equipos son herramientas muy importantes en los procesos de llenado de tanques de almacenamiento
de lquidos. Tambin se pueden utilizar para la automatizacin de procesos porque proporcionan una mayor
precisin en el llenado de envase, en el control del nivel de un tanque de gasolina de un vehculo y en
nuestro caso controlar el llenado del tinaco de agua.
Estos dispositivos sern de gran importancia en el siguiente trabajo para mantener controlado el nivel del
agua en diferentes depsitos, nos ayudara a obtener informacin del volumen del lquido al igual que el
tiempo del llenado.
El siguiente sistema tambin est pensado en la comodidad del usuario al evitar perder el tiempo cada vez
que se necesite el llenado del tinaco y obviamente se previene el desperdicio de agua resultando en una
economa ms favorable y un uso mejor de este.
La tecnologa ha ido avanzando y con ello se va innovando desde trabajos muy sencillos y bsicos hasta
robots inteligentes que realizan trabajos de alto grado de peligro, todo ha ido mejorando para la vida cotidiana
y con el siguiente trabajo pensamos en mejorarla un poco ms.
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INDICE DE CONTENIDO
INDICE DE TABLAS
Tabla 1 TIPOS DE SENSORES ................................................................................................................... 8
Tabla 2 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ............................................................................................. 18
Tabla 3 PRESUPUESTO........................................................................................................................... 19
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1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Existe una preocupacin por la mayora de las personas en distintas comunidades alrededor del mundo por
el gasto y desperdicio del agua, que ocurre al llenar el tinaco de su casa habitacin por no prestar atencin
en el tiempo adecuado que se debe bombear, como consecuencia hay un derrame el valioso liquido
provocando un alto consumo que se ve reflejado en el pago del servicio, adems del desperdicio del lquido
que es de mucho valor para todos ya que por la poca concientizacin, el mal uso, entre otras cosas, se va
contaminando, en este caso desperdiciando y obviamente agotndose.
Los niveles de desperdicio del agua son muy altos adems del elevado precio que ya tiene la prestacin del
servicio que en conjunto nos afecta en el bolsillo y en el mximo deterioro de la flora y la fauna repercutiendo
en un desbalance de los ecosistemas.
2. JUSTIFICACIN
En una casa pequea o grande comnmente trabaja con tipo de sistema bsico de llenado de tinaco el cual
genera contratiempos y prdida de dinero (electricidad) y agua.
Para evitar el contratiempo que el deposito o tinaco se quede vaco generando problemas hidrulicos, falta
de agua en ocasiones incomodas, etc., se ha visto con la necesidad de automatizar el sistema de llenado
del depsito de agua debido a que este proceso se ha estado haciendo manualmente por medio del
encendido y apagado de bomba, y abertura y cierre de una vlvula en el depsito de abastecimiento
principal. Esto representa una prdida de tiempo y dinero.
Con este sistema se puede lograr que cuando el depsito de agua que est conectado al depsito o tinaco
llegue a la reserva (nivel mnimo recomendado) empiece su llenado automticamente por medio de un
sensor que permita la apertura y el cierre la vlvula del depsito principal que se comunica con un circuito
que controla el llenado del depsito o tinaco.
2.1 IMPACTOS
Este proyecto tiene como finalidad controlar el uso del agua, ya que de cierta forma en los hogares hay un
grado considerable de desaprovechamiento de agua al realizar esta tarea.
Como futuros ingenieros tenemos que formular ideas para el ahorro y aprovechamiento de agua creando o
actualizando sistemas que controlen a travs de sensores elctricos, sensores mecnicos, relevadores,
flotadores, etc., el accionamiento del sistema.
Este sistema se ver reflejado en este aspecto o impacto ya que al ser controlado mediante sensores el
tinaco ser llenado al volumen de lquido indicado y se evitara el derrame de este y as mismo el desperdicio
que influir en un ahorro, adems de que se ahorrara tiempo que puede ser utilizado en otra cosa.
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3. OBJETIVOS
3.1 GENERAL
3.2 ESPECIFICOS
Capacitar un sistema hidrulico que conecte la cisterna o deposito primario con el tinaco o deposito
secundario.
Fabricar una caja de control que opere a travs de relevadores, el cual controlara las funciones de
Alimentar la caja de control con las corrientes de 12V y 110V en sus respectivas terminales.
Elaboracin de la ingeniera bsica del sistema (clculos del tiempo de llenado y gastos)
Realizar las primeras pruebas, basndose en los datos obtenidos y corregir cualquier error o
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4. HIPOTESIS
La automatizacin del sistema tinaco-cisterna de una casa habitacin con sensores de nivel genera un
ahorro en el consumo de energa elctrica, un aprovechamiento mayor de agua al llenado del tinaco y
alargado la vida til de estos.
5. ANTECEDENTES
- La regulacin de un nivel de lquido era condicin indispensable en dos reas importantes en los
ltimos aos del siglo XVIII: en la caldera de una mquina de vapor y en los sistemas de distribucin
de agua domstica.
- En su libro de 1746, W. Salmon citaba precios para reguladores flotantes usados para mantener el
nivel de depsitos de agua para viviendas. Este regulador fue usado en las primeras patentes de las
cisternas de WC alrededor de 1775.
(Annimo, 2005)
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6. MARCO TEORICO
6.1 SENSORES
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En la siguiente tabla se indican algunos tipos y ejemplos de sensores electrnicos.
Potencimetro Analgica
Acelermetro Analgico
Aceleracin
Servo-acelermetros
Membranas Analgica
Turbina Analgica
Caudal
Magntico Analgica
Inductivos I/0
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6.2 RELEVADORES
RELS ELECTROMECNICOS
Rels de tipo armadura: pese a ser los ms antiguos siguen siendo los ms utilizados en multitud de
aplicaciones. Un electro imn provoca la basculacin de una armadura al ser activado, cerrando o
abriendo los contactos dependiendo de si es N.A (normalmente abierto) o N.C (normalmente
cerrado).
Rels de ncleo mvil: a diferencia del anterior modelo estos estn formados por un mbolo en lugar
de una armadura. Debido a su mayor fuerza de atraccin, se utiliza un solenoide para cerrar sus
contactos. Es muy utilizado cuando hay que controlar altas corrientes
Rel tipo red o de lengeta: estn constituidos por una ampolla de vidrio, con contactos en su interior,
montados sobre delgadas lminas de metal. Estos contactos conmutan por la activacin de una
bobina, que se encuentra alrededor de la mencionada ampolla.
Rels polarizados o biestables: se componen de una pequea armadura, solidaria a un imn
permanente. El extremo inferior gira dentro de los polos de un electro imn, mientras que el otro lleva
una cabeza de contacto. Al excitar el electro imn, se mueve la armadura y provoca el cierre de los
contactos. Si se polariza al revs, el giro ser en sentido contrario, abriendo los contactos o cerrando
otro circuito.
REL DE CORRIENTE ALTERNA
Cuando se excita la bobina de un rel con corriente alterna, el flujo magntico en el circuito magntico,
tambin es alterno, produciendo una fuerza pulsante, con frecuencia doble, sobre los contactos. Es decir,
los contactos de un rel conectado a la red, en algunos lugares, como varios pases de Europa y Amrica
Latina oscilarn a 2 x 50 Hz y en otros, como en Estados Unidos lo harn a 2 x 60 Hz. Este hecho se
aprovecha en algunos timbres y zumbadores, como un activador a distancia. En un rel de corriente alterna
se modifica la resonancia de los contactos para que no oscilen.
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6.3 INSTALACIN HIDRULICA
Es el conjunto de tinacos, tanques elevados, cisternas, tuberas de succin, descarga y distribucin, vlvulas
de control, vlvulas de servicio, bambas, equipos de bombeo, de suavizacin, generadores de agua caliente,
de vapor, etc., necesario para proporcionar agua fra, agua caliente, vapor en casos especficos, a los
muebles sanitarios, hidrantes y dems servicios especiales de una edificacin.
El diseo de una instalacin de agua fra y caliente est en funcin del gasto y la presin que se requiere en
cada mueble.
Para tener un buen funcionamiento en una instalacin hidrulica es necesario cumplir con los siguientes
requisitos (NTCIH, 2004, del Departamento del D. F.).
1. El diseo
Disear las tuberas para que no sean ruidosas y no tengan excesiva presin, adems de que tampoco se
reduzca el gasto cuando se utilice otro mueble.
2. Tuberas y vlvulas
Evitar el contacto con otra instalacin, sobre todo la de drenaje. Lo recomendable es que la tubera de
alimentacin general tenga cuando menos una separacin con las lneas de drenaje de 1 m; adems, stas
tendrn que colocarse en zonas de fcil acceso para su mantenimiento.
Es recomendable que todos los muebles cuenten con una llave de paso para que, en un futuro, si llegase a
haber una fuga o se requiera cambiar el mueble, no se tenga que cerrar la llave general de la instalacin,
sino slo la llave de paso del mueble en cuestin.
3. Validacin de la instalacin
Al finalizar la instalacin se hace una prueba de presin para comprobar si no hay fugas o si existe la presin
adecuada, para confirmarlo se realizan las pruebas de hermeticidad que se establecen en la norma citada.
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4. Tanques de almacenamiento
Los tanques comnmente se les denominan de la siguiente manera: cisternas y tanques elevados.
Cisternas: stas pueden construirse mediante ladrillos, tabiques de concreto, etc., y la losa de
concreto; sin embargo, lo ms comn construirlas de concreto armado. Para su construccin se
recomienda que sea a 3 m cuando menos de cualquier tubera de aguas negras y a 1 m con
colindancias; asimismo, deben contar con registros de cierre hermtico de 60 x 60 cm como mnimo
y de 20 a 30 cm de lecho inferior de la losa al nivel mximo del agua con una pendiente hacia la
pichancha o tubera de succin, la cual estar interconectada a la bomba. Por reglamento, la altura
total del agua que contendr la cisterna ocupar como mximo el 75% del volumen total calculado.
En la siguiente figura se da un ejemplo de cmo sera una cisterna.
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medidor con este formato de salida son los caudalmetros con salida elctrica de pulsos. (4,5) Estos
medidores son calibrados, por ejemplo, para dar un pulso por cada litro que pasa por el medidor. Contando
la cantidad de pulsos emitidos se tiene la informacin del volumen medido. Por ser este un formato de salida
muy comn en los sistemas hidrulicos, al equipo se le ha adicionado la facilidad de procesar la seal de
pulso y obtener mediante el clculo del tiempo entre pulsos una medida del caudal instantneo, variable que
no suministra directamente estos dispositivos.
Entradas digitales: El equipo tambin tiene dos entradas digitales, nada que pueden ser utilizadas para
detectar y registrar la ocurrencia de eventos de cualquier naturaleza, por ejemplo, la deteccin de niveles
mnimo y mximo. A estas entradas pueden ser conectadas las salidas de cualquier detector siempre que
sean compatibles los niveles de tensin.
Indicacin digital: El equipo cuenta con un display digital de seis dgitos que le permite visualizar los valores,
tanto de las variables medidas en unidades de ingeniera como de la configuracin del dispositivo y sus
diferentes facilidades, permitiendo al usuario seleccionar las posibilidades del equipo de una forma fcil y
segura. La resolucin de los resultados visualizados es configurable por el usuario. Esta facilidad permite
convertir en indicador local a aquellos medidores o transmisores que no cuenten con esta posibilidad. Se
decidi incorporar la facilidad de indicador a este equipo tomando en cuenta la cantidad de medidores que
tiene el Pas, muchos de ellos sin usarse, por no tener indicacin local y entregar su salida en un formato
analgico.
Salida analgica: La salida analgica disponible es tambin en el formato 4-20 mA y tiene aislamiento ptico
del resto del equipo. La alimentacin para esta salida debe ser suministrada externamente para garantizar
el aislamiento. Esta salida puede ser configurada para que sea proporcional a alguna de las magnitudes que
el equipo calcula desde las variables de entrada. Por ejemplo, el valor del totalizador o el caudal calculado
a partir de una entrada analgica proporcional al [DELTA]P de un caudalmetros de diferencia de presin o
al caudal instantneo calculado partiendo de la seal de pulsos cuando esta proviene de un metro contador.
Mediante la configuracin del equipo el usuario puede decidir a qu magnitud responder esta salida y hacer
la respectiva calibracin de la misma. Esto da la potencialidad de llevar a formato analgico una magnitud
calculada digitalmente del valor de las entradas para ser usadas por otros dispositivos.
Salidas digitales y alarmas: El equipo cuenta con dos alarmas, que son dos salidas digitales a rel que se
activan cuando se cumple una condicin que el usuario configura a partir de las siguientes variantes:
* A una hora determinada, como alarma de reloj.
* Cuando el totalizador o una de las variables medidas alcance un valor prefijado.
* Cuando la memoria de registro este llena.
EJEMPLOS DE APLICACIN
Dada la versatilidad del equipo aqu presentado, el mismo puede ser utilizado en muchas aplicaciones
diferentes relacionadas con los sistemas hidrulicos. Para ilustrar esto se exponen a continuacin tres
ejemplos tpicos donde se hace uso de las facilidades explicadas sin agotar todas las variantes que el usuario
pudiera implementar.
Aplicacin como registrador: Un grupo de equipos puede ser utilizado para el monitoreo de niveles en un
acufero, si a cada uno de ellos es conectado un medidor de nivel para pozos utilizando una de las entradas
analgicas. Todos los equipos deben ser configurados de manera semejante en cuanto al intervalo de
muestreo de las variables y por supuesto, la puesta en hora del reloj de tiempo real. De esta forma se puede
tener una base de datos de las variaciones de los niveles en cada uno de los puntos de estudio, con
mediciones simultneas, sin necesidad de realizar transmisin de datos en tiempo real, por ser una variable
que no necesita de una actualizacin constante cuando lo que se quiere es la modelacin de dicho sistema.
(Jorge, Daniel, Modesto, & Alcides, 2007)
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6.5 EQUIPO MULTISENSOR DE ALTA EXACTITUD PARA POZOS DE AGUA
La automatizacin de las mediciones en los pozos de agua, tanto los de bombeo como aquellos de monitoreo
es de gran importancia para la explotacin eficiente de los mismos. Diferentes dispositivos electrnicos
deben ser colocados para poder medir y despus almacenar los datos o trasmitirlos hacia un centro de
control. Son necesarios primeramente los medidores de las variables que se desea medir, dispositivos de
almacenamiento de datos conocidos como registradores, a donde llega la seal elctrica proveniente de los
medidores y, algn sistema de transmisin en el caso que se desee trasmitir los datos en tiempo real.
Este trabajo describe las caractersticas principales de un equipo multisensor diseado en el Centro de
Investigaciones Hidrulicas con la colaboracin, mediante un proyecto internacional, del grupo de
Microsistemas Integrados de Presso Monolticos e Hbrido del Laboratorio de Sistemas Integrveis (LSI/
EPUSP) de la Universidad de So Paulo, Brasil. Este medidor utiliza la tecnologa DSSP (Digital Sensor
Signal Processor) para el procesamiento de la seal proveniente de un transductor de presin
piezorresistivo.
Utilizando el transductor de presin se implementa de manera directa un medidor de nivel por principio
hidrosttico cuya seal es procesada y compensada por uno de los canales de entrada del dispositivo DSSP.
Otro canal de entrada se utiliza para el procesamiento y compensacin trmica de la seal proveniente del
medidor de conductividad implementado mediante una celda conductimtrica de dos electrodos y,
aprovechando que estos dispositivos tienen un sensor de temperatura interno, se obtiene tambin una seal
proporcional a la temperatura.
En el multisensor implementado en este trabajo se utiliza un dispositivo DSSP MAX1464 del fabricante
Maxim que cuenta con los recursos anteriormente descritos. Para la medicin de niveles se utiliza un
transductor piezorresistivo de propsito general y bajo costo. Como los sensores piezorresistivo tienen
problemas de linealidad y una alta dependencia con la temperatura, estos no pueden ser utilizados sin un
procesamiento previo de la seal para corregir estas dificultades. Adems, la medicin de conductividad
necesita ser compensada en temperatura.
Para la medicin de nivel se utiliza un puente piezorresistivo de Honeywell sin ningn tipo de compensacin
ni calibracin. La salida de este puente piezorresistivo es conectada a una de las entradas analgicas
diferenciales del DSSP para que el mismo obtenga una seal digital proporcional a la presin. El DSSP de
manera directa obtiene la seal de temperatura de su sensor interno la cual es tambin convertida a un
cdigo digital.
Mediante el algoritmo de compensacin ejecutado por el DSSP se obtiene un valor de presin ya linealizado
y compensado en temperatura el que es convertido al dominio analgico por uno de los conversores digital-
analgicos (DAC) disponibles. La salida del DAC es en tensin y se convierte a corriente en un formato 4-
20 mA por un conversor tensin-corriente obtenindose una seal de salida proporcional al nivel y de alta
exactitud.
CARACTERSTICAS DE LA APLICACIN EN POZOS DE AGUA
Cuando se mide nivel por principio hidrosttico y conductividad en pozos de agua el medidor debe ser
sumergible. Esto sin duda impone requisitos especiales al encapsulado para garantizar la estanqueidad del
mismo. Otro requisito importante es debido a que el transductor de presin que mide la presin ejercida por
la columna lquida est sumergido y, por tanto, no tiene referencia sobre la presin atmosfrica en la parte
superior de la lmina de agua.
Por lo antes expuesto es necesario, medir la presin baromtrica para realizar una correccin posterior del
nivel, variante que puede resultar costosa cuando se mide en pocos puntos, o colocar una toma a la presin
atmosfrica en el interior del encapsulado del sensor de presin. Esta variante se implementa utilizando lo
que se conoce como cable ventilado, que consiste en colocar, por el mismo cable donde se encuentran los
conductores elctricos que llevan las seales de salida a la superficie y tambin se alimenta el medidor, una
pequea manguera que conecta la referencia de la presin atmosfrica a la referencia del transductor de
presin.
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Por ltimo, la exactitud en la medicin del nivel es tambin un requisito importante, pues dados los objetivos
diferentes que pueden tener los datos obtenidos por este tipo de medidor, debe garantizarse que la exactitud
sea lo mejor posible. Comparando con dispositivos comerciales consultados y segn el criterio de
especialistas hidrulicos se impuso como requisito de exactitud mejor que 0,1 % del intervalo de medida.
En el caso de la medicin de temperatura esta debe ser mejor que 2 [grados]C lo cual es garantizado con
amplio margen por el sensor interno del DSSP. En la medicin de conductividad, aunque todava est en la
fase de implementacin, se est trabajando para garantizar una exactitud del 0,5 % de la lectura.
(Jorge, y otros, 2007)
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que se le est entregando al usuario en funcin de la abertura de las compuertas. Cada compuerta tiene un
sensor de posicin que informa sobre su estado y acciona el mecanismo de abertura y cierre.
El proceso de control consiste en intentar satisfacer la demanda de agua del usuario con la primera
compuerta y de no ser posible ir cerrando la segunda compuerta hasta que el nivel aumente en el nodo y
por consiguiente pueda ser satisfecha la demanda.
La automatizacin de estos sistemas ha sentado las bases para su aplicacin posterior a objetivos
econmicos y productivos donde la operacin manual actual puede provocar prdidas de agua y derroche
de recursos.
Se ha demostrado que los sistemas implementados proporcionan un apoyo en el orden cientfico-tcnico a
los grupos investigativos pertenecientes al CIH y a estudiantes de posgrado.
La concepcin de ejecucin de estos sistemas en los modos Tiempo Real, Reproduccin y Virtual, sobre
todo en este ltimo, ha contribuido, sin lugar a dudas, a mejorar la calidad de la docencia en las clases de
pregrado en lo referente a la interaccin con equipos electrnicos y el uso de herramientas de computacin
para abordar fenmenos que, por su naturaleza, son difciles de observar con los mtodos tradicionales de
medicin.
(Modesto, Jorge, & Alcides, 2007)
7. METODOLOGA
ETAPA 1 Capacitar un sistema hidrulico que conecte la cisterna o deposito primario con el tinaco o
deposito secundario.
Verificar la instalacin hidrulica ya instalada (si esta hubiera en la casa habitacin), comprobando si no hay
fugas, deterioro por el sol o aire, reubicar si est mal ubicada y verificar si la bomba esta fija y en condiciones.
En el caso de que no hubiese instalacin; proponer e instalarla.
ETAPA 2 Fabricar una caja de control que opere a travs de relevadores, el cual controlara las funciones
de bloqueo o paso de energa y encendido o apago de bomba dependiendo el nivel.
Se fabricar una caja de control lo ms compacto posible, en el interior se conectarn los relevadores en
una tarjeta perforada con su respectiva conexin, y por fuera solo se dejarn visibles las entradas de los
sensores, los indicadores led para ver la cantidad de agua, un interruptor de paso de energa, as como un
botn de paro por alguna emergencia. Tambin se buscar un lugar cercano a la bomba para instalar la caja
terminada.
ETAPA 3 Instalar sensores de nivel de agua en ambos depsitos, y conectarlos a la caja de control.
Una vez que la caja de control este posicionada se proceder a la instalacin de los sensores en el tinaco y
la cisterna. Despus se ubicar el cable que los conecte a la caja de control.
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ETAPA 4 Conectar la bomba a la caja de control por medio de cables de uso rudo.
Se conectar la bomba a la caja de control por medio de cables de uso rudo para evitar cualquier deterioro
o contacto con el agua.
ETAPA 5 Alimentar la caja de control con las corrientes de 110V en sus respectivas terminales.
Se instalar el cableado proveniente del interruptor de la casa para poder energizar la caja de control con
corriente a 110V.
Se elaborarn todos los clculos posibles, como son; el tiempo de llenado de tinaco, las veces que la cisterna
pueda llenar el tinaco, el costo de luz promedio que consuma la bomba y la instalacin, el caudal, entre otras
cosas.
ETAPA 7 Realizar las primeras pruebas, basndose en los datos obtenidos y corregir cualquier error o
problema generado (si se llegase a presentar alguno).
Se harn las primeras pruebas para buscar algn error en la conexin elctrica o alguna fuga en la tubera
y poder corregir estas, as como se analizar el tiempo de respuesta de los sensores.
Se alimentar la caja de control con corriente elctrica de 110V para poder energizarla y encender la bomba.
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CAJA DE CONTROL
Entrada de Entrada de
energa a energa a
12V 110V
SENSORE
S DE
SENSORES
TINACO
DE
CISTERNA
RELEVADOR RELEVADOR
RELEVADOR RELEVADOR 6
4
1 3
RELEVADOR RELEVADOR
2 5
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8. CRONOGRAMA
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
R
Elaboracin de la ingeniera bsica del sistema (clculos P
del tiempo de llenado y gastos)
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9. PRESUPUESTO
Recursos materiales
Material Cantidad Costos($)
Tinaco de 1100
1 2300.00
litros(opcional)
Placa de 8 relevadores
capacitados para 12V y 1 200.00
110V
Terminales para
9 200.00
relevadores
Sensores de nivel 4 160.00
50 metros aprox.
Cableado calibre 12 (Depende de ubicacin del 500.00
tinaco)
Bomba 1 HP 1 2000.00
20 metros aprox.
Tuberas de PVC de plg. (Depende de ubicacin del 2000.00
tinaco)
Accesorios de PVC plg.
3 500.00
(codos)
Check para para bomba
1 200.00
de 3/4 plg.
Caja metlica para control 1 50.00
Pegamento para tuberas
1 bote de 250 ml. 60.00
PVC
Lijas A-99 2 hojas 10.00
Abrazaderas para tubos de
10 50.00
plg.
Bolsa de taquetes 1 20.00
Pijas con arandelas 15 20.00
Recursos humanos
Ayudante 1 persona 800.00
Otros
Transporte, comida, etc. 500.00
Total: 9550.00
Tabla 3 PRESUPUESTO
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10. REFERENCIAS
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