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Cilindro exterior e

interior, superficies
RECTIFICADORA planas, cigeales y
afiladora de
herramientas
Universidad Catlica de Santa Mara
Escuela Profesional de Ingeniera Industrial

Rectificadora
rea: Procesos Industriales I

Presentado por:

Herrera Herrera Reynaldo Jhoseph

Bernedo Miranda Csar Gabriel

pumacota Huamani Jorge

Justo chalco Ronald Angel

Carpio Espino Sebastin Mauricio

Arequipa Per
2017

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1 Introduccin

En el proceso de formacin de un Ingeniero Industrial, es muy importante el conocimiento

de los procesos de mecanizado de materiales, ya que sta proporciona las herramientas

necesarias para comprender el comportamiento general de cualquier proceso, lo cual es

necesario a la hora de desarrollar adecuadamente diseos de componentes, sistemas y

procesos que sean confiables y econmicos.

La rectificadora es una mquina herramienta, utilizada para realizar mecanizados por

abrasin, con mayor precisin dimensional y menores rugosidades que en el mecanizado por

arranque de viruta.

Las piezas que se rectifican son principalmente de acero endurecido mediante tratamiento

trmico. Para el rectificado se utilizan discos abrasivos robustos, llamados muelas. El

rectificado se aplica despus de que la pieza se ha sometido a otras mquinas herramientas

que le han quitado las impurezas mayores, dejando solamente un pequeo excedente de

material para ser eliminado por la rectificadora con precisin. A veces, a una operacin de

rectificado le siguen otras de pulido y lapeado, como por ejemplo en la fabricacin de

cristales para lentes.

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2 ndice

Contenido
1 Introduccin ................................................................................................................ 2
2 ndice........................................................................................................................... 3
3 Desarrollo .................................................................................................................... 4
3.1 RECTIFICADORA ................................................................................................ 4
3.2 tipos principales. .................................................................................................... 4
3.2.1 1) Rectificadoras planas o de superficie ............................................................. 4
3.2.2 Rectificadoras cilndricas ................................................................................. 5
3.2.3 Rectificadoras universales ................................................................................ 6
3.2.4 Rectificadoras especiales.................................................................................. 7
3.2.5 Rectificadoras con sistema de control CNC ........................................................ 8
3.3 Rectificadora Afilado de Herramientas de corte....................................................... 9
3.3.1 Rectificado y Afilado....................................................................................... 9
3.3.2 Angulo de corte bisel ..................................................................................... 10
3.3.3 Rectificado en seco:....................................................................................... 11
3.3.4 Recticado en seco ........................................................................................ 11
3.4 Rectificadora de cigeal ...................................................................................... 12
3.4.1 Caractersticas: ............................................................................................. 14
3.4.2 Caractersticas de la estructura: ....................................................................... 14
3.4.3 Presentaciones ........................................................................................... 15
3.4.4 Caractersticas de la estructura: ....................................................................... 16
3.4.5 Ventajas ..................................................................................................... 16
3.4.6 Las operaciones normalmente realizadas en Cigeales son: ................... 17
3.4.7 Rectificado de cigeales fabricacin econmica de piezas ....................... 18
3.5 Rectificado de Superficies ................................................................................. 19
3.5.1 Rectificar una superficie plana .................................................................... 20
3.6 Problemas causas y soluciones en el rectificado ............................................... 21
4 Conclusiones ............................................................................................................ 23

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3 Desarrollo

RECTIFICADORA
El mecanizado de piezas por abrasin es uno de los tres procesos que eliminan material de

una pieza a fin de darle forma y modelarla de acuerdo a su aplicacin posterior. Se diferencia

de los otros procesos de mecanizado porque la remocin de material es relativamente

pequea, por lo que se trata ms bien de un proceso de acabado de piezas y la herramienta

que se emplea para ello es una muela abrasiva, constituida por granos de cuarzo, carburo de

silicio, o corindn y un aglutinante.

Las mquinas empleadas en el rectificado se conocen como rectificadoras y puesto que

existen varios tipos distintos de rectificado la industria tambin cuenta con la correspondiente

multiplicidad de rectificadoras. En este artculo vamos a citar nicamente los

tipos principales.
3.1.1 Rectificadoras planas o de superficie

Estas mquinas son las que presentan el manejo ms sencillo, ya que constan solamente de

un carro longitudinal que otorga el movimiento de translacin a la pieza y la muela, que

imprime el movimiento de rotacin. Se distinguen dos subtipos segn la posicin de la muela:

a) Rectificadoras frontales: la muela gira sobre un husillo vertical, trabaja plana contra la

pieza y se desplaza con un movimiento rectilneo. Se utilizan generalmente para la

eliminacin rpida del material, aunque algunas mquinas pueden lograr una elevada

precisin.

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b) Rectificadoras tangenciales: la muela gira sobre un husillo horizontal, trabaja de canto

sobre la pieza y se desplaza con un movimiento circular y pendular. Se utilizan para trabajos

de alta precisin en superficies planas sencillas, superficies abocinadas o inclinadas, ranuras,

superficies planas prximas a hombros, superficies empotradas y perfiles.

3.1.2 Rectificadoras cilndricas

La rectificadora cilndrica puede funcionar de una variedad de formas, sin embargo, la pieza

debe tener un eje central de rotacin. Esto incluye pero no se limita a las formas tales como

un cilindro, un cono, una elipse, una leva o un cigeal. Tambin se distinguen varios

subtipos:

a) Rectificadoras cilndricas externas: el rectificado se realiza en la superficie externa

de una pieza entre centros, los cuales permiten la rotacin de la misma. A su vez, la

muela tambin gira en la misma direccin cuando entra en contacto con la pieza, tal

como muestra la siguiente figura.

b) Rectificadoras cilndricas internas: el rectificado se realiza en el interior de una

pieza. La muela abrasiva es siempre menor que el ancho de la pieza. Un anillo

metlico sostiene a la pieza, imprimindole el movimiento

c) Rectificadoras sin centros: este tipo de mquinas rectifican piezas cilndricas de

dimensiones pequeas, como casquillos, bulones o pasadores. El mecanismo consta

de dos muelas que giran en el mismo sentido, entre medio de las cuales se coloca la

pieza, sin sujecin (por eso el mecanismo se denomina sin centros) que gira en

sentido opuesto al de las muelas, impulsada por el movimiento de la muela de arrastre,


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que est inclinada un cierto ngulo de entre 1 y 5 grados, dependiendo de la dureza

del material a rectificar y del dimetro de la pieza. La figura de abajo muestra un

esquema del proceso.

3.1.3 Rectificadoras universales

Se trata de las mquinas que ofrecen mayor capacidad de trabajo, ya que mecanizan cuerpos

de revolucin. Con estas mquinas de gran robustez y envergadura se logra el rectificado

tanto de exteriores como interiores de rboles de levas, cigeales, interiores de cilindros,

conos, camisas y muchas otras piezas.

El carro longitudinal de la mquina proporciona el movimiento de traslacin a las piezas en

rotacin a travs de su avance y retorno automtico provisto por un mecanismo hidrulico,

mientras las muelas reciben el movimiento de rotacin, opuesto al de la pieza. La dureza o

las caractersticas de las piezas definen la velocidad de rotacin del eje por medio de

reguladores de velocidad. La figura de abajo esquematiza las partes principales de una

rectificadora universal.

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3.1.4 Rectificadoras especiales

Para el rectificado de piezas con cierta geometra mecnica o que contienen orificios y que

no pueden girar sobre s mismas se utilizan mquinas especiales, cuyo tamao es por lo

general de pequeas dimensiones y envergadura, que reciben el nombre de rectificadoras

especiales. Poseen un husillo vertical (a veces denominado husillo planetario) cuya muela,

adems de girar, realiza una traslacin circular. Estas mquinas se utilizan, por ejemplo, para

rectificar una infinidad de piezas, tales como, entre otros, dientes de engranajes, perfiles,

ruedas dentadas, roscas, cilindros de laminacin, guas de bancada, pastillas de freno,

estras, fresas madre, rodamientos, radios, labes de turbina y trenes de aterrizaje de aviones.

En lo que respecta a la principal herramienta de las rectificadoras, la muela, existe una

variedad de muelas de diversas formas y tamao de grano, todas normalizadas por estndares

internacionales, cuyas caractersticas veremos en prximos artculos.

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3.1.5 Rectificadoras con sistema de control CNC

Hoy en da, el avance tecnolgico ha introducido en el mercado las rectificadoras con

control CNC para todos los tipos vistos ms arriba, las cuales renen una serie de ventajas

con respecto a las convencionales, entre las que podemos mencionar:

unificacin de movimientos para el rectificado (superior, frontal e inferior) en una

sola mquina

total automatizacin, con mnima intervencin del operario

mayores dimensiones de la mquina, lo que posibilita rectificar piezas de gran tamao

sistemas de sujecin magntica de la pieza

disponibilidad de diversas formas de bancadas o mesas de trabajo

mejoramiento de los tiempos y la precisin del rectificado

incorporacin de servomores para cada eje, lo que permite un posicionamiento ms

preciso de la pieza

control automtico del estado de las muelas

posibilidad de programar coordenadas cartesianas y establecer la distancia exacta de

rectificado

funcionamiento en un entorno cerrado, sin proyeccin externa de virutas, polvo o

residuos

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Rectificadora Afilado de Herramientas de corte

3.1.6 Rectificado y Afilado

Las herramientas de corte han de alarse para que funcionen bien. Los biseles de una

herramienta de corte alada terminan en una punta homognea. Tras un perodo de uso esta

punta se redondea y la herramienta queda embotada. Las herramientas pueden alarse con

una piedra de amolar o, en el caso de cuchillos, con un alador. Esto significa que se trabaja

sobre la parte ms na del lo y la herramienta recupera su agudeza. Sin embargo, por cada

pasada va incrementndose el ngulo de corte.

Cuando se ala con un alador o una muela se elimina muy poco material. Despus de varios

alados o asentados con uno u otro til, el ngulo de corte se ha ensanchado demasiado y la

herramienta ha de volver a alarse.

Tarde o temprano todas las herramientas de corte han de volver a alarse, lo que se hace

con una muela. Cuando slo se saca un poco de material, esta operacin se llama tambin

alado.

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3.1.7 Angulo de corte bisel

El ngulo del corte es el ngulo de la cuchilla y determina las caractersticas del corte y la

durabilidad del lo. Puede ser estrecho y frgil para cortes ligeros, o empinado y fuerte para

cortes duros. Las herramientas de talla tienen ngulos de corte estrechos (unos20), mientras

que para gubias acodadas para tornos tienen grandes ngulos de corte (4560).

El ngulo de bisel es el ngulo entre ste y el eje longitudinal de la herramienta. En

herramientas con el bisel de corte a un lado, el ngulo de corte es el mismo que el ngulo de

bisel. En herramientas con biseles de corte simtrico en ambos lados por ejemplo, cuchillos,

azuelas y formones oblicuos el ngulo de bisel es la mitad del ngulo de corte. Las

herramientas de talla pueden tener tambin un bisel de corte interior y aqu el ngulo de

corte es la suma de los ngulos de bisel interior y exterior.

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El tamao del ngulo de corte es importante para el funcionamiento enciente de la

herramienta. El ngulo de corte ha de ser lo ms estrecho posible, pero sin que sea demasiado

frgil, para que pueda resistir las tensiones que se producen durante el trabajo con la madera.

El ngulo de corte ptimo para cada herramienta es un compromiso entre la necesidad de

cortar lo ms fcilmente posible manteniendo la agudeza del lo el mayor tiempo

posible. Una exigencia bsica es que el lo sea lo sucientemente fuerte para llevar a

cabo los trabajos sin daarse o doblarse.

3.1.8 Rectificado en seco:

Las herramientas de corte pueden recticarse en seco con piedras de amolar o

en recticadoras de correa de rotacin rpida, o en hmedo con una muela de giro lento

en bao de agua.

3.1.9 Recticado en seco

Tanto las aladoras de muela como las de correa tienen una elevada capacidad de corte y

trabajan con rapidez. Las aladoras de piedra llevan sta montada directamente sobre el eje

del motor por lo que la muela gira a la misma velocidad que el motor (generalmente a 2.850

r.p.m.). Dado que no hay reduccin entre el motor y la piedra, estas alador asson
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relativamente econmicas. La correa en una aladora de este tipo tambin gira al mismo

elevado rgimen por minuto que su motor. Un inconveniente en las aladoras de elevada

velocidad es que el lo de la herramienta se calienta debido a la friccin, con el riesgo de que

se alcance la temperatura de des-templado de la herramienta. El lo pierde entonces su dureza

y la herramienta no tarda en tener que volver a alarse. Se puede reducir el riesgo

de sobrecalentamiento colocando la herramienta a intervalos regulares en agua durante el

alado. Sin embargo, es muy difcil evitar el calentamiento excesivo del lo, ya que es muy

delgado y se calienta fcilmente por el calor de friccin. Se alcanzan fcilmente 230240 C,

que es la temperatura de destemplado del acero al carbono. Si se sobrecalienta el lo, la

herramienta tendr que ser recticada de nuevo (sin sobrecalentamiento!), hasta que

se alcance material que no haya sido afectado por el calor. Este es el caso no solamente en

los aceros al carbono templados y aceros inoxidables, sino tambin en aceros de alta

velocidad (HSS), aunque aqu los mrgenes para el sobrecalentamiento son ms grandes. Al

recticar con piedra se producen chispas y hay que usar gafas protectoras o ms-carilla.

Alternativamente, la mquina ha de equiparse con protecciones transparentes.

Rectificadora de cigeal

El rectificado de cigeales es la mquina de rectificado apropiada para el mecanizado de

cigeales destinados a motores de turismos y motocicletas.

El rectificado de cigeales est equipado con un cabezal portamuela un motor de husillo de

30 kW, un cabezal de pieza con accionamiento directo, un motor lineal para el eje X,un

cabezal mvil estable y una luneta fija. As, la rectificadora dispone de todas las prestaciones

necesarias para un rectificado de cigeales moderno y potente.


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Recuperamos esta parte fundamental del motor con trabajos de rectificadora de cigeales.

Mediante mquinas de comando electrnico, recuperamos puos de biela y ejes de apoyo

(bancadas, descansos).

En caso de desgaste excesivo que impida alcanzar una medida adecuada, aportamos metal

mediante soldadura elctrica (relleno), para luego rectificar.

Desarmamos ensambles, rectificamos el cigeal y lo entragamos montado en su block.

Normalmente un cigeal ofrece una larga vida, sin embargo, cuando el motor presenta fallas

en el sistema de lubricacin es causa para que sus ejes se deterioren. Es decir, debido a la

falta de aceite, el roce entre metales produce una temperatura demasiado alta que llega a

fundir el metal. Esto se traduce en holgura excesiva entre los componentes (tolerancia),

impidiendo el giro adecuado.

Si no se detiene el motor a debido tiempo es probable que el cigeal sufra una fractura

irreparable.

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3.1.10 Caractersticas:

La maquina rectificadora de cigeal ha sido modificada y esta destinados a para el uso en

automviles, tractores , funcionamiento de motores diesel y talleres de reparacin para moler

las revistas y muequillas de cigeal.

3.1.11 Caractersticas de la estructura:

Con el uso de correas en el cabezal, se puede conseguir obtener tres diferentes tipos de

velocidades.

Mandriles cruzados son utilizados para el cabezal y la contra punta

Para facilitar el ajuste de la cadena de transmisin del cabezal, se utiliza un acoplamiento

para friccin.

La tabla cruzada es operada tanto manualmente o con electricidad.

La rueda del cabezal realiza un acercamiento y retiro rpido, el cual se efecta a travs de

medios hidrulicos.

El eje de la rueda tiene un dimetro de 80mm , por lo tanto es rgido y fuerte.

Para el movimiento de la rueda del cabezal se utilizan rodillos.

La cama o soporte y la rueda del cabezal pueden ser lubricadas por un ciclo automtico que

lo realiza la bomba de aceite.

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3.1.12 Presentaciones

Las maquinas probadas segn estndares Internacionales y estndares de la India 'ISI'.

Las fundiciones bien sazonados para asegurar precisin consistente durante la vida

entera de la mquina.

Los ejes del cabezal porta-muelas, el cabezal porta-piezas y el cabezal mvil hechos

en acero especial endurecido y afilado para dar un molido preciso al cigeal y una

vida larga a la mquina.

Cojinete angular de buena calidad usado en el cabezal porta-muelas, el cabezal porta-

piezas y el cabezal mvil.

Engranajes en acero de aleacin hechos sobre una fresa madre generadora de

engranajes.

Sistema de lubricacin suministrada en el cabezal porta-muelas para asegurar una

vida larga de las bujes de Bronce Fsforo y el eje.

La mesa ahusada ayuda en circulacin del enfriador

La maquina rectificadora de cigeal ha sido modificada y esta destinados a para el uso en

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automviles, tractores , funcionamiento de motores diesel y talleres de reparacin para moler

las revistas y muequillas de cigeal.

3.1.13 Caractersticas de la estructura:

Con el uso de correas en el cabezal, se puede conseguir obtener tres diferentes tipos de

velocidades.

Mandriles cruzados son utilizados para el cabezal y la contra punta

Para facilitar el ajuste de la cadena de transmisin del cabezal, se utiliza un acoplamiento

para friccin.

La tabla cruzada es operada tanto manualmente o con electricidad.

La rueda del cabezal realiza un acercamiento y retiro rpido, el cual se efecta a travs de

medios hidrulicos.

El eje de la rueda tiene un dimetro de 80mm , por lo tanto es rgido y fuerte.

Para el movimiento de la rueda del cabezal se utilizan rodillos.

La cama o soporte y la rueda del cabezal pueden ser lubricadas por un ciclo automtico que

lo realiza la bomba de aceite.

3.1.14 Ventajas

Posibilidad de rectificar cojinetes centrales y de elevacin en una nica colocacin

con la geometra de piezas apropiada


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Rectificado por golpe alternativo de los cojinetes de elevacin con la colocacin

centrada de la pieza

Tecnologa CBN tambin para el rectificado de radios y soportes

Sistema de traccin del eje X con motor lineal

Controles de medicin adaptativos durante el proceso

Husillos de rectificado con traccin directa

Cabezal portahusillo de la pieza con traccin directa

Carenado completo desacoplado por la mquina

Carga automtica o manual

Diseo compacto para una mejor integracin en las cadenas de fabricacin

3.1.15 Las operaciones normalmente realizadas en Cigeales son:

Enderezado de Cigeal

Prueba Magna flux

Rectificado de Muones, Banco y Biela

Reconstruccin de Puntas de Cigeal

Reconstruccin del Juego Axial

Reconstruccin de Pistas de sellos trasero y delantero

Cambio de Piones de Bomba de Aceite

Metalizar y rectificar alojamiento de mecha

Metalizado de muones con arco sumergido

Rectificado de cigeales
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Enderezado de cigeales

Detectado de fisuras por partculas electromagnticas y luz U.V.

Restauracin de zona de rozamiento reten

Aligerado de cigeales

Equilibrado esttico de cigeales

Restauracin de chaveteros

Preparaciones especiales a demanda

Restauracin de cigeales de 2T (montaje y equilibrado)

3.1.16 Rectificado de cigeales fabricacin econmica de piezas

Rectificado de cigeales para el mecanizado de cigeales de hasta 700 mm de longitud y

30 kg de peso por pieza. La rectificadora combina la alta tecnologa de rectificado con la

precisin, una elevada potencia y fiabilidad, as como con un manejo sencillo.

La rectificadora est concebida a modo de mquina de gancho. La carcasa integra el armario

de conexiones y el contenedor de energa. Se garantizan la posibilidad de conexin tanto con

una carga automtica como con un aspirador externo de neblina de rectificado.

En el caso del rectificado de cigeales, el rectificado por movimiento lineal de pndulo

tambin forma parte del equipamiento original, al igual que la utilizacin de muelas

CBN. Para el mecanizado, a modo de lubricante refrigerante puede utilizarse tanto emulsin

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como aceite. El rectificado por movimiento lineal de pndulo permite rectificar los cojinetes

centrales y de elevacin en una misma sujecin.

Rectificado de Superficies
es un procedimiento de mecanizado abrasivo, donde la pieza metlica es desbastada por una

muela que gira a gran velocidad y arranca pequeas virutas en cada pasada. Es el ltimo paso

a que se somete una pieza, luego de ser torneada o fresada. El rectificado se emplea para el

acabado, dejando la superficie perfectamente lisa y pulida, dentro de las cotas previamente

determinadas.

la operacin que se lleva a cabo con ms frecuencia con una rectificadora es la de rectificado

de superficies planas (horizontales). Este tipo de operacin se utiliza generalmente para

rectificar superficies planas sobre piezas de trabajo que han sido endurecidas o no. Ya que la

pieza puede sostenerse de diversas formas se puede llevar a cabo rectificado de perfil angular

y vertical. El rectificado de las superficies tiene tolerancias estrechas ya que produce un alto

acabado superficial.

Existen diversos mtodos para el rectificado, estos dependen del tamao, la forma y tipo de

la pieza determinarn el mtodo mediante el cual se debe sujetar la pieza para el rectificado

de superficies.

Existen distintos pasos que se debe realizar dependiendo del tipo de pieza en el cual se va a

rectificar, el ms importante es montar la rueda correcta y que la pieza este sostenida con

firmeza sin importar el tipo de rectificado; en el caso de las piezas planas o placas, es

necesario eliminar todas las rebabas de la superficie de la pieza, limpiar la superficie del

mandril, colocar un pedazo de papel ligeramente ms grande que la pieza en el centro de la

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cara del mandril magntico, colocar la pieza sobre el papel asegurando de abarcar los insertos

magnticos, acue la pieza si es necesario para el movimiento de este , mover la manivela en

posicin de ON y luego revisar que la pieza este sujeta firmemente tratando de retirarla

3.1.17 Rectificar una superficie plana

a) Eliminar todas las rebabas y la suciedad de la pieza y de la cara del mandril

magntico.

b) Montar la pieza sobre el mandril, colocando un pedazo de papel entre el mandril y la

pieza

c) Verifique que la pieza est sujeta con firmeza

d) Ajuste los pernos de reversa de la mesa de manera que el centro de la rueda de

rectificado libre los dos extremos de la pieza en aproximadamente 1 pulg.

e) Ajuste el avance transversal para el tipo de operacin de rectificado

Para cortes de desbaste 0.76 a 1.27 mm

Para cortes de acabado 0.12 a 0.5 mm

f) Ponga la pieza manualmente bajo la rueda del esmeril haciendo que

aproximadamente 3 mm del borde de la rueda este sobre la pieza

g) Encienda la rectificadora y baje el cabezal hasta que la rueda apenas haga chispa sobre

la pieza.

h) La ruede puede haberse colocado sobre un punto bajo en la pieza. Es una buena

prctica, por lo tanto, siempre subir la rueda aproximadamente 0.12mm.

i) Encienda la mesa para que haga el recorrdio automatico y para revisar los puntos altos

coloque todo el ancho de la pieza bajo la rueda.


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j) Baje la rueda en cada corte hasta que la superficie est terminada: en cortes de

desbaste (0.02 a 0.07 mm); para cortes de acabado (0.01 a 0.02)

Problemas causas y soluciones en el rectificado

Problema de rectificado causa Posible remedio

Quemadas o La rueda es demasiado Utilice una rueda mas

decoloraciones dura blanda de corte libre

Reduzca la velocidad de

la rueda

Aumente la velocidad de

la pieza

Superficie de trabajo La rueda esta vitrificada Afile la rueda

bruida Utilice una rueda de

grano ms grueso

Utilice una rueda mas

blanda

Utilice una rueda con

estructura mas abierta

Vibraciones o patrones La rueda esta fuera de Vuelva a balancear

de ondas balance Rectifique y afile

La rueda no es redonda

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El cojinete del husillo Ajuste o reemplace los

esta demasiado flojo cojinetes

La rueda es demasiado Utilice una rueda mas

dura blanda, un grano mas

La rueda esta vitrificada grueso o una estructra

ms abierta

Aumente la velocidad de

la mesa

Vuelva a afilar la rueda

Rayaduras sobre la La rueda de rectificado Utilice una rueda mas

superficie de la pieza es muy blanda. La rueda dura

es demasiado burda. Utilice una rueda de

Las partculas sueltas de grano ms fino.

viruta caen en la pieza Limpie el tanque del

refrigerante y reemplace

el refrigerante.

Redondee ligeramente

los bordes de la rueda-

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4 Conclusiones

Primera Conclusin: El rectificado tiene por objeto alcanzar en las dimensiones tolerancias

muy estrictas y una elevada calidad de acabado superficial; se hace indispensable en el

trabajo de los materiales duros o de las superficies endurecidas por tratamientos trmicos.

Segunda Conclusin : es necesario conocer la granulometra de las piedras abrasivas en el

rectificado, para evitar problemas que provoquen errores de rectificado sobre la pieza a

trabajar, se debe considerar mltiples opciones de mantenimiento para el buen

funcionamiento de este.

Tercera conclusin: Las maquinas herramientas se utiliza para dar forma o modelar

materiales slidos, especialmente metals, cada mquina posee sus rganos propios de

produccin y transmisin del movimiento para este casose efecta en general con piezas ya

trabajadas anteriormente por otras mquinas herramientas hasta dejar un pequeo exceso de

metal respecto a la dimensin definitiva

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5 Bibliografa

Potro (2017). Procesos de manufactura la rectificadora. [en lnea]


Es.slideshare.net. Disponible en:
https://es.slideshare.net/juantelloelpotro/procesos-de-manufactura-la-
rectificadora
Ziga (2017). Rectificadora. [en lnea] Es.slideshare.net. Disponible
en: https://es.slideshare.net/carol

De Mquinas y Herramientas. (2017). Cmo funcionan las


Rectificadoras?. [online] Available at:
http://www.demaquinasyherramientas.com/maquinas/rectificadoras-
tipos-y-usos [Accessed 18 Nov. 2017].

Maqservicios.com. (2017). Que es una rectificadora usos y tipos de


rectificadoras. [online] Available at:
http://www.maqservicios.com/info/Que%20es%20y%20como%20funci
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