11 Unidireccional

CONSTRUCCION II.
ELEMENTOS ESTRUCTURALES FORJADOS UNIDIRECCIONALES 11

CONSTRUCCIN DE ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO
LECCION 11:
FORJADOS UNIDIRECCIONALES DE HORMIGN ARMADO
1. FORJADOS DE LOSA NERVADA
Ya hemos comentado en el Captulo anterior, que las losas macizas presentan

algunos inconvenientes de tipo econmico, especialmente relacionados con su excesivo peso,
por lo que, en la prctica, para los forjados de edificacin, se plantean alternativas con el fin
de aligerarlos. Para conseguir el aligeramiento de la losa pueden emplearse bloques
aligerados o utilizar encofrados recuperables entre los nervios. Con este ltimo sistema el
forjado resulta con un intrads no plano, siendo conveniente que el nervio tenga una
pequea inclinacin lateral (del orden de l/20), con el fin de facilitar las labores de
desencofrado (fig. 14.1.a). Si se desea un intrads plano, se emplean bloques aligerantes a
modo de bovedillas (fig. 14.1.b).
Los forjados nervados, o de losa aligerada, son elementos superficiales planos con
nervios armados que flectan en una sola direccin. En este sentido pueden ser empleados en
obra, aunque no estn incluidos de una forma implcita en los tipos que la Instruccin EHE
08, define.
Recordemos que este tipo de forjados ha sido clasificado en el tipo de forjados no

resistentes construidos totalmente en obra, en este sentido, el nervio debe ser hormigonado
en obra, lo que obliga a una anchura mnima bo de al menos 7 cm.
Adems, la armadura debe estar constituida, como mnimo, por dos redondos, uno
superior y otro inferior. Tambin es importante controlar la distancia inter-ejes, lo
recomendable es que oscile entre los 50 cm y los 75 cm.
a) b)
Figura 14.1. Forjados de losa nervada
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CONSTRUCCION II. ELEMENTOS ESTRUCTURALES FORJADOS UNIDIRECCIONALES 11
Si seguimos el criterio de la Instruccin EHE 08, artculo 55.2, en las placas o losas
aligeradas (como podramos considerar este tipo de forjados), la separacin entre ejes de
nervios no pueden superar 100 cm y el espesor de la capa superior no ser inferior a 5 cm,
aunque hay que considerar las condiciones de recubrimiento de las armaduras, ya que, en
este caso, los nervios estn realizados en obra, por lo que, en la prctica, los espesores de la
losa suelen superar los 6 cm.
Por otro lado, cuando el forjado est destinado a recibir cargas puntuales
importantes, el espesor de la losa debe ser objeto de un estudio especfico.
Partiendo de este tipo de elemento estructural, pero pensando en conseguir una

disminucin del encofrado necesario y, en especial, de la mano de obra precisa para el
proceso de ejecucin, surgen los forjados de viguetas y losas, los cuales vamos a estudiar
como modelos de los forjados unidireccionales.
2. TIPOLOGA DE FORJADOS UNIDIRECCIONALES (art. 59.2 EHE 08 y anejo 12)
Hay varios factores que pueden incluir en la eleccin de un forjado para edificacin,
pero podemos destacar: la rapidez de ejecucin, los condicionantes de encofrado y la
limitacin del canto til.
Por ello, y con el fin de reducir los inconvenientes, de encofrado y mano de obra, que
presentan los forjados de losas, anteriormente descritos, las soluciones actualmente ms
usuales emplean nervios o losas resistentes "pre-fabricados" en taller, al igual que los bloques
aligerantes, y el forjado es completado en obra con la colocacin de las armaduras y el vertido
del hormign de la losa o "capa de compresin". Se trata por tanto, de una tipologa de
forjados semi-industrializados.
La Instruccin EHE 08, comprende los forjados realizados con elementos

constituidos por viguetas armadas o pretensadas, losas alveolares pretensadas, prefabricados
en instalacin industrial fija exterior a la obra, que soportan cargas habituales en el campo de
la edificacin.
Para cumplir los requisitos de enlazabilidad, continuidad y monolitismo, por

constituirse estos tipos de forjados con elementos industrializados y realizados in situ
fabricados con hormigones de edades, e incluso caractersticas resistentes diferentes, en su
ejecucin debe asegurarse la solidaridad entre los elementos prefabricados y el hormign
empleado para el relleno de la losa.
2.1. Forjado de viguetas
Estn constituidos esencialmente por (fig. 14.2):
a) Viguetas prefabricadas de hormign o de hormign y cermica, armadas o

pretensadas.
b) Piezas de entrevigado, con funcin de aligeramiento o resistente.
c) Armadura colocada en obra, longitudinales, transversales y de reparto, colocadas

previamente al hormigonado.
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d) Hormign vertido en obra, rellenando los nervios y formando la losa superior

(capa de compresin).
Figura 14.2. Elementos de un forjado de viguetas
2.2. Forjados de losas alveolares pretensadas.
Por regla general estn constituidos por (fig. 14.3):
a) Losas alveolares prefabricadas de hormign pretensado
b) Hormign vertido en obra en relleno de juntas laterales y formando la losa

superior. Puede prescindirse de losa superior si no existen acciones laterales
importantes y se han estudiado las condiciones resistentes y de deformacin.
c) Armadura colocada en obra.
Figura 14.3. Elementos de un forjado de losas alveolares
3. EJECUCIN DE FORJADOS UNIDIRECCIONALES
Los forjados deben construirse segn las especificaciones de la documentacin

tcnica de proyecto, pero adems, en la Instruccin EHE 08, se resean diversas
especificaciones que deben ser consideradas en las distintas fases del proceso y que pueden
resumirse en:
- Transporte, descarga y acopio de materiales

- Realizacin de encofrados y apeos necesarios
- Colocacin de viguetas y bovedillas
- Colocacin de armaduras
- Puesta en obra y curado del hormign
- Desencofrado y descimbrado
3.1. Transporte, descarga y acopio de materiales
Los fabricantes deben dar las instrucciones precisas para la manipulacin, a mano
con medios mecnicos (fig. 14.4), de los distintos tipos de viguetas o losas alveolares
pretensadas. Si alguna resultase daada afectando a su capacidad portante, es conveniente
desecharla. En ningn caso podr ser utilizada sin la supervisin de la Direccin Facultativa.
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Figura 14.4: tiles para la elevacin con gra de viguetas y losas
El acopio de viguetas y losas alveolares pretensadas, debe efectuarse en pilas,

procurando no apilar conjuntamente elementos de distinto tipo. Conviene disponer, tanto las
viguetas como las losas, en la misma posicin que luego van a tener en obra. En todo caso la
base de apoyo debe ser horizontal. Si se trata de viguetas semirresistentes debe tomarse la
precaucin de que cada una disponga de suficientes puntos de apoyo en las pilas, como para
que los tramos libres no se deterioren por la flexin. Sin embargo las viguetas autorresistentes
y las losas alveolares, por el contrario, deben apoyarse slo en dos puntos.
Las pilas se realizarn sobre durmientes de madera, para evitar apoyos imprevistos
por las deformaciones del terreno y de manera que coincidan en la misma vertical,
procurando que no superen alturas de ms de 1,50 m ni queden en voladizo longitudes
mayores de 0,50 m (fig. 15.5). En todo caso se respetarn las indicaciones de los fabricantes.
Figura 14.5. Apilado de viguetas en obra
3.2. Apeo del forjado
En los planos del Proyecto se debe consignar si los elementos resistentes del forjado
requieren, no, apuntalamiento y, en su caso, la separacin mxima de las sopandas, que se
calcularn de acuerdo al art 59.2 de la EHE - 08. Recordemos que, en este sentido, habr de
tenerse en cuenta si la hiptesis de carga originada por las solicitaciones durante el
hormigonado (fig. 14.6), resulta ms desfavorable para el clculo del forjado. En todo caso se
respetarn las indicaciones de los fabricantes.
186
Figura 14.6. Solicitacin del forjado durante el hormigonado
Lo normal es que las losas alveolares y las viguetas autorresistentes, no precisen de

apeos. Las losas, por ejemplo, suelen apoyarse directamente sobre el elemento sustentante,
para lo cual tendr que haber alcanzado la resistencia adecuada. El caso de las viguetas semi-
resistentes, es distinto. Deben apearse convenientemente, antes de colocar las bovedillas, y
mantener el apuntalamiento en tanto el hormign, que conformar su cabeza de compresin,
haya adquirido resistencia suficiente.
La Instruccin EHE 08, art 68.2 establece que los puntales deben colocarse
arriostrados en las dos direcciones para conseguir resistir los esfuerzos horizontales que
puedan producirse durante el montaje. Adems, para forjados en los que el peso propio
supere los 5 kN/m2 o cuando la altura de los puntales sea superior a 3,5 m, se precisar un
estudio detallado de apeos que debera figurar en el proyecto de la estructura.
ES RECOMENDABLE QUE PARA ALTURAS SUPERIORES A 4 m. SE
UTILICEN ANDAMIOS PARA LOS APEOS.
Si se trata de viguetas armadas los apeos se colocarn nivelados con los apoyos y
sobre ellos se colocarn las viguetas (fig. 14.7.a). Si las viguetas son de armaduras
pretensadas, primero se colocarn las viguetas y posteriormente se ajustarn puntales y apeos
(fig. 14.7.b).
a) b)
Figura 14.7. Nivelacin de apeos
Los puntales debern transmitir la carga que reciben a la estructura, si esta ha

conseguido la adecuada resistencia o a los elementos de las plantas inferiores y, adems,
permitir un fcil desapuntalado.
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3.3. Colocacin de viguetas y bovedillas
Las viguetas debern colocarse, separadas a ejes, segn la dimensin fijada en los
planos del proyecto, para conseguir mantener esta separacin en el tramo, se utiliza en cada
extremo un "escantilln" adecuado o bien la propia bovedilla (fig. 14.8).
Figura 14.8. Colocacin de viguetas y bovedillas
Una vez ajustadas las sopandas y dispuestas las viguetas, se procede a la colocacin
de las bovedillas, que no requiere un cuidado especial, aunque es importante el observar si
estn fisuradas, ya que pueden presentar peligro al pisarlas.
Como medidas de proteccion para los trabajadores se dispondran redes
horizontales bajo los forjados antes de que los operarios acceda a la altura del nivel de
forjado.
El operario se apoyar en los nervios, siendo necesario, en el caso de viguetas con

celosa, la colocacin de un tabln de madera para no daar los estribos salientes. Antes de
verter el hormign, debe comprobarse que estos, o cualquier otro elemento anlogo que
lleven las viguetas, se encuentran en posicin correcta.
Las viguetas y bovedillas deben limpiarse para eliminar elementos extraos (barro,
trozos de madera, etc.). e inmediatamente antes de proceder al hormigonado se regarn
abundantemente para evitar que el bloque aligerante absorba agua del hormign. Sin
embargo, la superficie de las viguetas, especialmente si no tienen celosa, no es conveniente
que tenga exceso de agua porque puede disminuirse la adherencia con el hormign vertido.
El tipo de bovedilla a emplear en cada forjado estar indicado en los planos del
proyecto debiendo ser compatible con el tipo de vigueta. En este sentido hay que tener
presente que una bovedilla que apoye ms de lo previsto en la vigueta, disminuye la seccin
resistente del forjado, sobre todo a esfuerzo cortante.
Una bovedilla de ms altura que la considerada en proyecto, ocasionar una

reduccin de la capa de compresin prevista o un aumento del peso propio. Una bovedilla
ms baja ocasionar una disminucin del canto del forjado o un aumento del peso propio al
ampliar la capa de compresin.
Tambin hay que considerar que los bloques extremos deben ser "ciegos" por una
cara, o "cegarlos" en obra, para que no se introduzca en ellos el hormign.
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3.4. Colocacin de armaduras
Un aspecto importante en el proceso de ejecucin de los forjados es la colocacin de

las armaduras, tanto la de reparto como la de momentos negativos. La armadura para
absorber los momentos negativos debe ser colocada en obra. En este sentido la Instruccin
EHE aconseja colocarla preferentemente bajo la armadura de reparto. El objetivo que
pretende la Instruccin es que no pierda su posicin terica (fig. 14.9), pero hay que tener en
cuenta que el recubrimiento debe ser siempre de 2 cm, que puede ser difcil de conseguir si
el dimetro elegido es demasiado grueso; en este sentido, es ms adecuado ir a dimetros
ms finos, aunque ello suponga el trabajo mayor de tener que colocar dos barras en vez de
una sola.
Figura 14.9. Colocacin de la armadura para negativos
3.5. Puesta en obra del hormign y curado
Antes de verter el hormign debe comprobarse la ubicacin de las armaduras

colocadas en obra. En los forjados de losas alveolares en los que se vaya a verter hormign en
obra para realizar la capa de compresin, deben emplearse separadores para conseguir el
adecuado recubrimiento de las armaduras. La resistencia caracterstica del hormign, vertido
en obra para la capa de compresin, debe estar indicada en los planos de proyecto, siendo
conveniente que su calidad sea igual que la del hormign empleado para los elementos
sustentantes.
La puesta en obra del hormign no suele presentar problemas, ya que se trata de

vertidos desde pequea altura. Se distribuir uniformemente, sin acumular grandes
cantidades de hormign en una zona y para conseguir el espesor de la "capa de compresin",
es conveniente la colocacin de unas maestras, sobre las bovedillas, que permitan el enrase de
la cantidad adecuada.
Aspecto importante a controlar es el del tamao mximo del rido, que deber ser
menor que la mitad del espesor de la capa de compresin, lo que supone que por lo general
ser igual o inferior a 20 mm. Con este tamao de rido y con las resistencias caractersticas
exigidas, la cantidad de cemento por metro cbico de hormign, para obtener una buena
calidad, ha de ser al menos de 300 Kg/m3.
En el caso de forjados de losas alveolares, el relleno de las juntas entre piezas y la

capa de compresin (cuando exista), debe hacerse con hormign de fck 25 N/mm2 , y un
tamao mximo del rido adecuado a la junta de la losa. Es conveniente que la relacin
agua/cemento no sea menor de 0,5, de manera que se garantice una junta totalmente rellena
y bien compactada.
El curado del hormign debe realizarse de acuerdo con lo establecido en el artculo

71.6 de la Instruccin EHE - 08.
189
3.6. Desapuntalado y descimbrado. Art. 74. EHE 08.
La retirada de puntales, sopandas y encofrados debe efectuarse con la autorizacin

previa del Director de la obra. En todo caso se realizar el desencofrado con precaucin para
evitar producir choques y sacudidas en la estructura. Por lo general se suelen retirar las
sopandas a las dos semanas de haber hormigonado, pero si encima de un forjado se va a
apear otro deben mantenerse las sopandas del forjado sustentante en funcin del proceso de
endurecimiento del hormign. Lo normal es tener siempre apuntaladas tres plantas por
debajo de la que se est hormigonando (fig. 14.10).
Figura 14.10. Descimbrado de forjados

El orden de retirada de los puntales ser desde el centro del vano hacia los extremos
y en el caso de voladizos del vuelo hacia el arranque.
Con la tendencia actual de utilizar forjados cada vez menos rgidos, los procesos de
ejecucin deben prever la adecuada transmisin de cargas en funcin de las deformaciones
previstas. Por ello es recomendable realizar la totalidad de la estructura y comenzar a tabicar
desde las ltimas plantas, de manera que vaya entrando en carga. As cuando se realicen los
tabiques y particiones, los forjados han tomado su primera flecha (relativa al peso propio y
carga permanente), evitando as el riesgo de aparicin de daos en los tabiques ante el
apoyo del forjado y la transmisin de cargas de los pisos superiores a travs de los
tabiques.
No obstante lo anterior, si el proceso debe realizarse a la inversa y se comienza a
cargar las plantas inferiores sin que estas hayan tomado la primera flecha, entonces es
recomendable no finalizar la ltima hilada de los tabiques bajo los forjados o dejar la
ltima llaga para tomarla con pasta de yeso, a fin de evitar la fisuracin del tabique si la
flecha del forjado le obliga a entrar en carga.
190
4. DISPOSICIONES CONSTRUCTIVAS
Para conseguir que el forjado unidireccional constituido por viguetas o losas

alveolares tenga las condiciones necesarias de: monolitismo, enlazabilidad y rigidez, es
necesario cumplir unos mnimos requisitos, algunos de los cuales pasamos a comentar:
4.1. Monolitismo en los forjados unidireccionales
Ya en la Leccin anterior hemos hecho referencia a las condiciones mnimas impuestas

por la Instruccin EHE - 08, art 59.2.1. donde fijan las: Condiciones geomtricas del forjado, y la
armadura de reparto, marcando las exigencias de espesor de la losa superior de hormign no
inferior a 4 cm sobre viguetas y de 4 5cm sobre piezas de entrevigado (dependiendo de su
tipologa), y disposicin de armadura o mallazo de reparto, segn unas cuantas mnimas, y
de al menos 4 mm de dimetro con separaciones no mayores que 35 cm,. Pero adems,
existen otras prescripciones que estn muy relacionadas con los forjados de viguetas y de
losas alveolares y que tambin se especifican en el apartado mencionado. Es el caso, por
ejemplo del perfil de la pieza de entrevigado, perfil de las viguetas, etc.
Al respecto, la Instruccin indica: que ser tal que, a cualquier distancia "c" de su eje
vertical de simetra, el espesor "h" de hormign ser superior a "c/8" en el caso de pieza de
entrevigado resistente y a "c/6" en el caso de aligerantes o cuando no existan piezas de
entrevigado (fig. 14.11). Como puede apreciarse, la Instruccin permite el uso de piezas de
entrevigado resistentes para colaborar a la consecucin de la continuidad transversal.
Figura 14.11: Perfiles de piezas resistentes
Adems, en el caso de viguetas sin armaduras transversales de conexin con el

hormign vertido en obra, el perfil de la pieza de entrevigado dejar a ambos lados de la cara
superior de la vigueta un paso de al menos 3 cm. Y en el caso de forjados constituidos por
losas alveolares, el espesor mnimo de las almas superior e inferior de la losa debe ser el
mayor de los siguientes valores:
- (2h), en mm, siendo h el canto total de la pieza prefabricada en mm

- 20 mm
- Tamao mximo del rido ms 10 mm
Las losas debern tener una junta que permita el paso del hormign de relleno para
crear un ncleo capaz de transmitir el esfuerzo cortante entre las losas y para, en su caso,
situar en ella las armaduras y garantizar su adherencia. Recurdese que el recubrimiento
mnimo de las armaduras debe ser en todos los casos superior a 15 mm, pero que adems
tienen que cumplirse las condiciones de ambiente (ver tabla . 8.2.2. de la Instruccin EHE -
08).
191
4.2. Enlace de los nervios en el apoyo. (Art 59.2.3. y apartado 7 del anejo 12, de la EHE
08.)
Definamos en el Captulo anterior la enlazabilidad del forjado como su capacidad
de unin con los elementos que lo sustentan. Esta capacidad va a depender, por tanto, del
tipo de vigueta y del propio de elemento estructural sobre el que se sustenta el forjado.
A) Apoyos de forjados de viguetas
En este sentido, la Instruccin distingue entre apoyo directo y apoyo indirecto.
a) Apoyo directo
Se considera apoyo directo, cuando el nervio descansa directamente sobre el

elemento sustentante. Podr realizarse cuando el canto de este sea netamente superior al
del forjado (fig. 14.12).
Figura 14.12. Apoyos directos
Este tipo de apoyo no suele presentar problemas, aunque, por ejemplo, cuando se
trate de apoyos sobre muros de carga, no es conveniente apoyar la vigueta directamente
sobre ellos, sino sobre un tabln, a modo de sopanda o durmiente, para que quede elevada,
unos 5 cm del nivel inferior del encadenado de atado: De esta manera se consigue introducir
la vigueta en el mismo, por encima de la armadura longitudinal, asegurando un buen reparto
de las reacciones y facilitando posteriormente el hormigonado de la zona inferior de la
vigueta (fig. 14.13.). Garantizando el recubrimiento de barras.
Figura 14.13. Apoyo directo sobre zuncho en muro
192
b) Apoyo indirecto
Se considera apoyo indirecto, cuando la configuracin del elemento sustentante no
permite el apoyo directo, por lo que el nervio debe prolongarse en una viga plana, brochal,
etc. que tiene el mismo canto que el forjado (fig. 14.14).
Figura 14.14. Apoyos indirectos
B) Enlaces
Aclarado el concepto de apoyo, la Instruccin especifica a travs de representacin

grfica el sistema para materializar los enlaces de las viguetas prefabricadas con los apoyos,
que pueden ser: Por entrega, por prolongacin y por solapo.
- El enlace por entrega se consigue mediante la penetracin de la vigueta (armada o

pretensada) en el hormign del apoyo, tenga o no armadura saliente en su testa (fig.
14.12.a y 14.14.a). El problema que puede dar esta solucin prescrita en la Instruccin,
desde el punto de vista de su ejecucin, es doble. En primer lugar, si no se controla
previamente la distribucin de cercos en el elemento sustentante, cuando estos
coincidan con la posicin de las viguetas, los operarios forzarn la entrega,
desplazando el cerco, con la consiguiente prdida de capacidad resistente de aquel
ante los esfuerzos cortantes. En segundo lugar, una entrega de ms de 10 cm, por
cada lado del apoyo, (especialmente si se trata de vigas autorresistentes), no hace sino
interrumpir la continuidad del hormigonado del elemento sustentante; en especial si
este tiene poca anchura.
- El enlace por prolongacin se realiza cuando la vigueta no puede penetrar en el

hormign del apoyo, la armadura inferior de esta debe prolongarse una longitud l
en el apoyo (fig. 14.12. b y 14.14.b). Para los casos de apoyo directo, esta longitud l
se mide desde la cara del apoyo, y desde el estribo de la viga en el caso de apoyo
indirecto. Cuando la vigueta posea una armadura transversal (estribos, celosa...), esta
debe llegar, al menos hasta la cara del apoyo, en el caso de apoyo directo, o hasta el
estribo de la viga si el apoyo es indirecto (fig. 14.14.d), pues de no ser as, la
excentricidad introducida en el elemento sustentante produce un momento flector
que puede romper, o fisurar, la suela de hormign de la vigueta.
- El enlace por solapo se produce cuando las viguetas no posean armadura que pueda
penetrar en el apoyo , debe disponerse una armadura de enlace, capaz de absorber los
esfuerzos definidos en el caso anterior. Esta armadura debe entrar en el apoyo la
longitud l, definida anteriormente, y dentro del nervio una longitud l s(igual o
mayor que l) equivalente a la longitud de anclaje de la armadura correspondiente
(fig. 14.12. c y 14.14.c).
Lo que si establece claramente la Instruccin son las dimensiones mnimas de las

viguetas, o armaduras de las mismas que deben penetrar en el elemento sustentante para
asegurar su enlace. De esta forma establece:
193
a)Viguetas armadas
Las longitudes de penetracin de la vigueta si es armada, deben ser las siguientes:
- Para apoyo extremo:

Vd . l b
L1 = -------------- 10 cm
As . fyd
- Para apoyo interior:

Vd - (M d / 0.9d) . l b
L2 = -------------------------------- 5 cm
As . fyd
siendo:
ho = el espesor mnimo de la losa superior hormigonada en obra sobre las piezas de
entrevigado, en mm
Vd = esfuerzo cortante de clculo, en kN/m
As = el rea de la armadura de traccin realmente dispuesta
M d = el momento flector negativo de clculo en apoyos continuos
Lb = la longitud bsica de anclaje de las barras de la armadura de momentos
negativos
d = el canto til del forjado
fyd = la resistencia de clculo del acero, en N/mm2
b) Viguetas pretensadas
Las longitudes de penetracin de la vigueta pretensada, deben ser las siguientes:
- L1 = 10 cm en el caso de apoyo extremo
- L2 = 6 cm en el caso de apoyo interior
c) Armaduras de solapo (conectores)
Tambin establece la instruccin, que en el caso de que se coloque armadura para

realizar el enlace por solapo, las longitudes de enlace de las armaduras con el elemento
sustentante ,L1 y L2, son anlogas a las que corresponden al caso de viguetas armadas, y que
las longitudes de solape de esta armadura con la vigueta, ser en los extremos L 1 y en los
apoyos interiores L2, iguales a las siguientes:
Vd
L1 = -------------- 10 cm
p . Trd
Vd - (M d / 0.9d)
L2 = --------------------- 6 cm
p . Trd
siendo:
p = el permetro de cortante entre vigueta y hormign en obra
Trd = la tensin rasante de clculo
194
C) Zona macizada
Para materializar estos apoyos debe dejarse una zona macizada c, eliminando la
bovedilla, en una anchura nunca menor de 10 cm. De nuevo la norma lo indica mediante
representacin grfica. En el caso de apoyos indirectos por solapo la zona macizada ser
mayor que la l definida para este tipo de enlace.
En las figuras 14.15 y 14.16 se reproducen la representacin de los diferentes

tipos de enlace que contiene la EHE 08.
.
Figura 14.15. Enlaces representados en la EFHE
Figura 14.16. Enlaces representados en la EHE-08, anejo 12.
4.3. Enlace de las losas alveolares pretensadas en el apoyo
Respecto a las losas alveolares, la Instruccin EHE 08, art 59.2.3.3. y anejo 12,
apartado 7.2. establece que el apoyo de las losas alveolares puede ser directo o indirecto.
195
En el caso de apoyo directo (Fig. 14.17), la instruccin indica que el apoyo se realice
sobre una capa de mortero fresco de al menos 1,5 cm de espesor, o sobre bandas de material
elastomrico o apoyos individuales. Tambin indica que en el caso de apoyo directo la
entrega real en obra no ser inferior a 4 cm y debe comprobarse la tensin en la zona de
contacto
Figura 14.17: Esquemas de apoyo directo de losas alveolares en vigas
En el caso de apoyo indirecto, este puede ser con o sin apuntalado (Fig. 4.18). En
estos casos el apoyo se realizar macizando los alveolos previamente abiertos eliminando
parcialmente el hormign de la parte superior y colocando en ellos la armadura necesaria. De
esta forma los enlaces se realizan con unas armaduras que cuentan con longitudes de enlace
similares a las indicadas para las viguetas.
Figura 14.18. Esquemas de apoyo indirecto de losas alveolares en vigas. a) Sin apuntalado. b)
con apuntalado
La realizacin de ambos tipos de apoyo puede plantear problemas. Por un lado, la

realizacin del hormigonado del apoyo indirecto sin apuntalado; por otro, la complejidad de
realizar entregas de reducidas dimensiones para elementos tan pesados como son las losas.
En el caso de ser apoyo indirecto sin apuntalado , para poder materializarse en

enlace por entrega requiere una seccin de viga un tanto singular, en lo que a situacin de
armaduras se refiere y, o bien la viga sustentante es parcialmente prefabricada (fig..14.19) o, si
se realiza en obra, debe realizarse en dos fases. La primera, hasta la cota de apoyo de la losa y
la segunda, hasta la cota superior del forjado con la losa incluida (fig. 14.20).
196
Figura 14.19. Apoyos indirectos sin apuntalado de losas alveolares en distintos tipos de vigas
prefabricadas
Figura 14.20. Fases de realizacin del apoyo viga-losa alveolar en el caso de una viga realizada en obra.
Ejemplos de viga interior o sobe muro de ladrillo. Se aprecia la singularidad de armado de la viga
sustentante, que est condicionada por la materializacin del apoyo de la losa
Tambin la entrega mnima de 4cm es muy arriesgada, al ser las losas elementos muy
pesados y es recomendable que esta entrega sea no inferior o 8cm. En casos de cargas
importantes o cargas dinmicas, adems de colocarse la capa de neopreno en el punto de
apoyo, suele realizarse un achaflanado del vrtice del elemento sustentante, para controlar y
evitar su rotura por deformacin de la placa (Fig.14.21).
197
Figura 14.21. Colocacin de elemento de neopreno en el apoyo de la losa en el elemento

sustentante. Achaflanado de la arista del elemento sustentante para evitar posibles roturas.
En el caso de apoyo indirecto,es necesario hormigonar en los extremos de las losas y

disponer armadura pasiva, longitudinal respecto a las losas, que cruce el elemento de apoyo y
se ancle a ambos lados.
Para asegurar el correcto hormigonado de las juntas y el macizado de alveolos, se

deben disponer elementos de taponado de los alveolos, de plstico o similar, que garanticen
que las dimensiones de juntas o macizados responden a las previstas en proyecto. Los
alveolos se ciegan, para realizar el apoyo de la losa, aproximadamente unos 10 cm hacia
delante, a fin de impedir que la lechada fluya por el alveolo, rellenndolo. Los mismos
fabricantes de los losas suministran piezas especiales para realizar este cegado cegado (fig.
14.22).
Figura 14.22. Detalle de elementos para cegado de alveolos
Las armaduras pueden alojarse en la losa superior hormigonada en obra, o en las

juntas longitudinales entre losas, si las dimensiones de junta y armadura permiten el correcto
hormigonado de aquella; o en los alveolos macizados, tras romper en una cierta longitud el
techo de los mismos. Si se escoge esta solucin se macizar al menos un alveolo en cada losa
alveolar pretensada de ancho igual o menor que 60 cm y dos en las de ancho superior.
El romper el hormign de la losa en obra es una medida que resulta costosa y que
puede conllevar fisuraciones y deterioros de la pieza. Al realizarse in situ, tambin pueden
aducirse posibles vibraciones en la estructura y riesgos personales.
Respecto a la materializacin del apoyo indirecto sin solapo, la instruccin no realiza

su descripcin en profundidad, aunque se detecta la dificultad de la materializacin del
198
apoyo, a travs de la armadura de conexin que establece. El apoyo sobre la viga sustentante
se realiza a lo largo de toda la longitud de la misma, pudiendo existir zonas que no
comparten hormigonado (al conectar slo algunos alveolos) y donde an resulta ms
complejo si se consideran las trasmisiones de los esfuerzos de cortantes.
En el caso de que se trate de una viga plana, la armadura de conexin en su

encuentro con la viga, resulta an ms compleja y debe realizarse como se representa en la
figura 14.23, donde se soluciona simultneamente la materializacin del apoyo (transmisin
de cargas a la cabeza de compresin de la viga), la continuidad y solidaridad entre y el
refuerzo a cortante.
Figura 14.23. Detalle de apoyo indirecto con apuntalado de una losa alveolar en una viga plana. Se
aprecia cmo se ha doblado la armadura de solapo para asegurar el apoyo y reforzar a cortantes.
4.4. Disposicin de armaduras en obra
El clculo de forjados debe realizarse de acuerdo con la Instruccin EHE - 08. Lo

ms normal es que el anlisis de las solicitaciones de los forjados de hormign armado se
realice con mtodos de clculo lineal en hiptesis de viga continua y de inercia constante.
En los apoyos sin continuidad (apoyos extremos) se considerar un momento flector

negativo no menor al 1/4 del momento flector mximo del vano, suponiendo momento nulo
en dicho apoyo. En el caso de losas alveolares pretensadas que no tengan continuidad y estn
sustentadas por apoyo directo se tendrn en consideracin la posible existencia de
coacciones no deseadas, segn se indica en el Anejo 12 de la Instruccin EHE - 08.
Del clculo se deduce el diagrama de envolventes de momentos flectores similar al

indicado en la figura 14.24, y a partir del mismo se elegirn las viguetas prefabricadas o se
armarn los nervios a realizar "in situ". Cuando sean semi-viguetas habr que adicionar, en
obra, las armaduras necesarias para los momentos flectores negativos. En este sentido es
importante tener en cuenta el tipo de acero que se haya empleado en la fabricacin de la
vigueta y el que se va a utilizar en obra.
Figura 14.24. Diagrama envolvente de los momentos flectores para el clculo
199
Si las cargas derivadas del proceso de ejecucin tienen influencia apreciable, deben
ser tambin consideradas en el clculo del forjado, en particular aquellas derivadas de los
apuntalamientos y descimbrados de las plantas superiores, ya que, en ocasiones, pueden
producir hiptesis de carga ms desfavorable.
Segn lo anterior, en los forjados con viguetas, al considerar la hiptesis de viga

continua, deber colocarse en obra la armadura superior de las viguetas, al menos una por
cada nervio, teniendo en cuenta el recubrimiento necesario. En el supuesto de precisar ms
de una barra, debern distribuirse sobre la lnea de apoyo, para no impedir que el hormign
rellene adecuadamente el nervio. En los apoyos exteriores (vano extremo) se dispondr una
armadura que sea capaz de resistir un momento flector, al menos, igual al de la 1/4 parte del
vano (fig. 14.25). Esta armadura se extender desde la cara exterior del apoyo, una longitud la
no menor que el dcimo de la luz ms el ancho (b) del apoyo y se anclar en patilla con la
longitud de anclaje necesaria.
Figura 14.25. Anclaje de la armadura superior en extremo
En los forjados de losas alveolares pretensadas, si no hubiere losa superior de

hormign vertido en obra, se dispondr, slo cuando sea necesaria, la armadura superior.
Para ello, los alveolos de la losa debern estar preparados adecuadamente (fig. 14.26),
eliminando el alma superior de hormign en una longitud igual o mayor a la de las barras.
Figura 14.26: Armadura superior para losas alveolares
200
Posteriormente debe rellenarse con hormign vertido en obra, con una buena
dosificacin y tamao mximo del rido adecuado. Es conveniente, en estos casos, que los
laterales de las losas sean dentados, a fin de que el hormign de relleno asegure una
mnima capacidad de reparto transversal. El borde biselado de las losas por su parte inferior,
sirve para que, en los casos que dejen vista su cara inferior (sin tendido), no se aprecien las
eventuales flechas. Por ltimo, tener presente que, cuando se vierta el hormign de los
nervios de borde, la losa debe llevar cegados los alveolos a fin de que no discurra por ellos
el hormign vertido.
4.5. Alineacin de las viguetas. (Apartado 8, Anejo 12 EHE 08.)
Para considerar la continuidad de los forjados conviene que las viguetas estn
enfrentadas a ambos lados del apoyo. Hay que tener presente que en estos casos, adems de
las tracciones de la zona superior, se producen compresiones en la zona inferior "A" (fig.
14.27) que deben ser transmitidas de una vigueta a otra a travs del hormign de la viga de
apoyo. En este sentido, es necesario garantizar la resistencia a compresin de la parte inferior
del forjado. Esta es una de las razones que llevan a macizar la zona de apoyo de viguetas,
eliminando las bovedillas.
Figura 14.27. Transmisin de las compresiones inferiores
Sin embargo, la Instruccin admite una pequea desviacin C, medida

interejes, que debe ser inferior a la distancia recta entre testas S. Si las viguetas estn
enfrentadas, la armadura de negativos se situar sobre ellas, pero en el caso de que exista una
pequea desviacin y si esta separacin no supera los 25 cm, la armadura de negativos
deber situarse entre ambas viguetas (fig. 14.28). Si la separacin C, supera los 25 cm, la
armadura superior debe distribuirse uniformemente, en pequeos dimetros, de forma
proporcional y a lo largo del apoyo. En el caso de voladizos, la Instruccin EHE - 08, limita
esta desviacin a 5 cm como mximo.
Figura 14.28. Alineacin de viguetas

201
Este concepto de continuidad es importante considerarlo en los casos en que un

forjado acometa a otro de forma perpendicular, para evitar introducir un momento torsor en
la viga sustentante. En estos casos, la armadura superior de las viguetas debe anclarse, por
prolongacin recta, sobre la capa de compresin del forjado sobre el que acomete, por lo que,
si la armadura es muy gruesa, puede faltar espesor en la losa para garantizar el recubrimiento
(fig. 14.29).
Figura 14.29. Encuentro entre forjados perpendiculares
Tambin en este caso, puede ser conveniente macizar una zona del forjado para
garantizar la resistencia a los esfuerzos de compresin que se producen en la parte inferior
del empotramiento. Esto suele solucionarse por medio de bovedillas rebajadas, aunque es
ms conveniente macizar toda la zona con hormign colocando una armadura que evite las
posibles fisuras.
Si las viguetas acometen oblicuamente al apoyo, la Instruccin recomienda, colocar

la armadura calculada segn la bisectriz de ambas direcciones, para ngulos pequeos
(aproximadamente 20), y disponer de una de una cuadrcula, cuya seccin en cualquiera de
las dos direcciones sea igual a la tericamente necesaria, en el caso de ngulos superiores
(fig. 14.30).
Figura 14.30. Continuidad de forjados con inclinaciones
5. VOLADIZOS
Los vuelos presentan aspectos importantes desde el punto de vista de la ejecucin de

forjados, ya que requieren soluciones en las que es frecuente el empleo de armaduras
colocadas en obra. Para poder ejecutar un voladizo en un forjado de viguetas -armadas o
pretensadas- es necesario que presente continuidad y enlazabilidad, ya que su nica forma
202
de sustentacin es el empotramiento, salvo que los elementos sustentantes tengan capacidad

para absorber los momentos torsores que se produciran. Desde el punto de vista de su
ejecucin nos interesa analizar los vuelos en funcin de cmo estn los nervios del voladizo
en relacin con los del forjado al que acomete. En este sentido podemos diferenciar:
Voladizos en continuidad con el forjado y voladizos sin continuidad.
5.1. Voladizo en continuidad con el forjado
Es el caso de los vuelos cuyos nervios van en la misma direccin que los del forjado.
En los forjados de viguetas, la solucin de prolongarlas sobre el apoyo para conseguir el
vuelo, resulta incmoda. No solo por sus dificultades para colocar la vigueta atravesando la
ferralla de la viga y compactar el hormign de esta debajo de cada vigueta, sino que, adems,
el voladizo puede hacer trabajar la zona inferior de la misma a compresin, pudiendo
ocasionar roturas, especialmente en las viguetas de armaduras pretensadas. Es preferible, por
tanto organizar el vuelo (fig. 14.31) con una vigueta independiente de la del vano e, incluso,
en algunos casos puede ser ms razonable elegir la opcin de realizar el vuelo con losas
armadas.
A efectos de evitar esfuerzos de torsin en la viga sustentante se recomienda
colocar bovedillas rebajadas en la zona interior del contravuelo, con longitud igual a la del
vuelo. La armadura de negativos de vuelo tendra en la parte interior (longitud de anclaje)
la misma longitud que en el vuelo.
Figura14.31. Voladizo en continuidad.
En el caso que las viguetas de vuelo vayan enfrentadas con las del forjado contiguo y se pretenda
aprovechar el negativo para este vano y tambien para el vuelo , la longitud en el vano interior sera
la mayor de las dos. Es decir vuelo o de la luz de dicho vano.
El remate de la armadura en el extremo del voladizo se hace mediante una patilla

que ancle sobre el nervio de borde. Este tiene la misin de solidarizar las posibles
deformaciones diferenciales que pudiesen tener cada uno de los nervios del vuelo.
Su configuracin depende de la importancia del voladizo, su altura ser en principio

la de aqul y su anchura no debe ser grande, porque sera un peso muerto en una zona nada
favorable. La armadura debe estar constituida como mnimo por dos redondos, uno superior
y otro inferior, unidos entre s. Si se trata de tres armaduras, en la parte superior se colocar
una y dos en la inferior con un estribo triangular. Y en el caso de remate con cuatro
armaduras, dos sern superiores y dos inferiores, debiendo llevar estribo cerrado (fig. 14.32).
203
Figura 14.32. Tipos de nervios de borde en voladizo
5.2. Voladizo sin continuidad con el forjado
Son aquellos en que los nervios del vuelo acometen contra forjados cuyas viguetas
estn situadas transversalmente a los mismos. En tal caso no puede hablarse de continuidad,
sino de un principio de torsin en la jcena sustentante. Por tanto, hay que resolverlos, al
igual que estos (fig. 14.33), intentando crear una viga en "T" capaz de resistir este momento
torsor, lo que precisa de anclajes suficientemente fuertes de las armaduras negativas e incluso
del macizado de zonas del forjado para oponer un contrapeso posterior al torsor.
Bovedilla
rebajada
Figura 14.33. Voladizo sin continuidad con el forjado
Lo anterior nos lleva a pensar que tales vuelos han de ser pequeos. La EHE - 08
debe de considerarlo as, puesto que lo nico que indica es que la armadura superior debe
anclarse por prolongacin recta y que esta abarcar por lo menos la longitud del vuelo o dos
veces el intereje. Tambin exige la garanta de que la compresin en la zona inferior,
derivada del momento negativo, sea resistida, por lo que deben realizarse macizados o
disposiciones equivalentes.
En este sentido, hay varias soluciones, que cumpliendo los requisitos de la

Instruccin, resuelven este tipo de vuelos. Entre ellas, por disponer soluciones variadas,
destacamos las siguientes:
- Macizar con hormign y una armadura inferior mnima o colocar bovedilla

rebajada, en la zona del contravuelo, segn sea el momento originado por el
voladizo, en la zona prxima a la jcena que va a sufrir la torsin, creando una "viga
en T" (ver la figura 14.31).
- Otra solucin posible consiste en eliminar la hilada de bovedillas en la zona del

forjado, opuesto al vuelo, (contravuelo), donde se ancla la armadura de negativos de
la vigueta del mismo, macizando esta zona. De esta forma se materializa un nervio
que se prolonga en el forjado. No obstante esta solucin, aunque es ms coherente
desde el punto de vista estructural, obliga a "cegar" todas las bovedillas que limitan el
nervio (fig. 14.34).
204
Figura 14.34. Solucin de voladizo materializando nervios transversales a las viguetas

- Una tercera solucin (fig. 14.35), mas utilizada en los casos de vuelos de relativa
importancia, consiste en la realizacin de un brochal, paralelo a la viga de
sustentacin del vuelo, a una distancia de ella similar a la longitud del vuelo, y entre
la viga y el zuncho disponer una serie de viguetas cortas en prolongacin de las del
voladizo. La armadura de momentos negativos podr anclarse en el brochal , para lo
cual este se dimensionar como elemento resistente a esta reaccin, por lo general
ascendente, que provoca el vuelo y el tramo contiguo.
Figura 14.35. Solucin de voladizo por medio de zuncho paralelo a la viga de apoyo
Sea cual fuere la solucin que se adopte en este tipo de vuelos, nunca debe
disponerse una armadura de voladizo que no garantice la transmisin del momento, por lo
que las soluciones tendentes a anclar esta armadura, por patilla, en la jcena que sustenta
el vuelo, no suelen ser eficaces al no disponer de suficiente longitud de anclaje para
realizarlo.
Adems, suele ser ms conveniente repartir todo el esfuerzo de anclaje, a travs de la

prolongacin recta sobre la zona de compresin del forjado, colocando la misma cuanta de
armadura de negativos pero con barras de dimetros pequeos, ms prximas entre s, con
lo que se consigue mayor monolitismo y mejorar el enlace.
205
6. EJECUCIN DE ELEMENTOS SINGULARES
6.1. Ejecucin de nervios en el vano
Los forjados realizados con viguetas, a partir de los 6 metros de luz suelen perder
rigidez, aumentando considerablemente su flecha, especialmente en los casos en que van a
estar sometidos a sobrecargas superiores a 5 kN/m2. Cuando estas dos condiciones se
cumplen, suele ser buena prctica constructiva la ejecucin de nervios transversales de
reparto y atado, que tienen por misin regularizar las flechas. Para la ejecucin de estos
nervios pueden emplearse diversos procedimientos (fig. 14.36):
a) Realizando el nervio "in situ", encofrando interiormente.
b) Colocando una bovedilla de menor canto a modo de encofrado perdido.
c) En los casos de viguetas con celosa, disponiendo de una pieza en "U" que
impide, adems, la entrada del hormign en los huecos de las bovedillas.
Ahora bien, hay que tener presente que si se elimina una fila de bovedillas en el
centro del vano solo pueden colocarse las armaduras en la zona superior de manera continua,
ya que, en ningn caso, deben perforarse las viguetas para llevar las armaduras por la parte
inferior.
Figura 14.36. Nervio transversal de reparto y atado
6.2. Empleo de dobles o triples nervaduras
Cuando se emplean viguetas prefabricadas y en algunas partes del forjado no se

obtienen las caractersticas resistentes requeridas, una solucin puede ser emplear otro tipo
de nervios. Pero cuando no es posible esta solucin, es prctica corriente yuxtaponer
viguetas, aumentando as su capacidad portante. No obstante, ha de tenerse en cuenta que la
mejora es relativa, porque si bien es cierto que la capacidad de las cabezas de traccin y
compresin se duplican, no es menos cierto que cuentan con los mismos brazos en los pares
de flexin. Recordemos que la deformacin y la flecha dependen del canto y de la luz y con
esta solucin no se mejora este aspecto sino, al contrario, se aumenta significativamente el
peso propio (fig. 14.37).
206
Figura 14.37. Empleo de nervaduras dobles
Tambin hay que cuidar las posibles variaciones en las condiciones de continuidad
del forjado, especialmente si estas variaciones se realizan en vanos asilados y no de manera
general en el forjado. No obstante lo indicado anteriormente, hay un caso en que puede ser
conveniente el empleo de dobles viguetas, y es cuando en un tramo deben colocarse viguetas
de distinta longitud. As cuando, en un mismo vano, haya nervios de longitudes variables, el
clculo de las viguetas se har para el caso ms desfavorable, igualando las dems viguetas a
la obtenida para este supuesto.
Naturalmente, a igualdad de carga, es evidente que las deformaciones de las

viguetas sern distintas, producindose fisuras longitudinales en la zona superior e inferior.
En casos normales, es decir para luces de entre 4 y 5 m, esta diferencia de deformacin en
cada tramo y sus adyacentes no ser apreciable, por lo que no hay que adoptar medidas
adicionales.
Pero cuando exista un brusco cambio de dimensiones entre paos, que no sea
posible evitarlo con un diseo de la estructura (lo lgico seria colocar un zuncho en esta
zona), puede resultar ms conveniente recurrir a la utilizacin de doble vigueta en el tramo
ms largo, pues, como se ha indicado, prcticamente se mantienen las mismas deformaciones
en el forjado (fig. 14.38).
Figura 14.38. Empleo de doble vigueta en M-N
207
6.3. Cargas puntuales o lineales
El Codigo Tecnico de la Edificacion, en su Documento Basico DB Acciones en la

Edificacion AE, Apartado 2, Pesos propios, indica que cuando la tabiquera est constituida
por tabiques ordinarios, de peso no superior a 1,2 KN/m 2, y la sobrecarga no supere los 3
KN/m2, el peso de estos puede asimilarse a una sobrecarga de un valor no inferior a 1
KN/m2. Pero cuando las particiones se realizan con fbricas ms pesadas (tabicones de hueco
doble, medios pies, etc.), con independencia de que deben considerarse en el clculo como
cargas puntuales o lineales, en su posicin respecto al forjado, pueden requerir medidas
constructivas especiales. Particularmente si estas cargas lineales toman la misma direccin
que los nervios del forjado. En la figura 14.39 se presentan diversas soluciones sobre el
particular. Si la carga lineal no es coincidente con el nervio, debe reforzarse la capa de
compresin con una armadura transversal.
Armadura de
refuerzo entre
viguetas
Doble vigueta
Pequeo
brochal
Figura 14.39. Cargas lineales
Si la carga es coincidente con un nervio, una solucin puede ser el empleo de dobles
viguetas, teniendo presente lo reseado en el punto anterior. En todo caso, y en especial si la
carga es importante, la solucin idnea siempre pasa por recurrir a la solucin de la
realizacin de un nervio "in situ" (o pequeo brochal)
6.4. Apertura de huecos en forjados
Cuando se trate de realizar huecos en los forjados, interrumpiendo nervios y su

consiguiente apoyo, deben preverse soluciones sencillas, generalmente basadas en el empleo
de "brochales", con el fin de no complicar la estructura. Los bordes laterales pueden
constituirse por doble vigueta, lo cual puede complicar la prolongacin de la armadura
208
inferior del zuncho y obligar a doblarla colgndola de la capa de compresin (fig. 14.40).
Adems siempre es conveniente disponer de un nervio en el borde, por lo que las soluciones
menos complicadas son las que se resuelven con nervios ejecutados "in situ".
Mejor
solucion
colocar
brochales en
el perimetro
Figura 14.40. Formacin de huecos en forjados unidireccionales
7. DOCUMENTACIN Y CONTROL
7.1. Documentacin
Un aspecto importante segn las prescripciones de la Instruccin EHE 08,

capitulos XIV, XV, XVI y XVII y los anejos 20 y 21, son la documentacin de proyecto y
ejecucin de los forjados, de este modo en la memoria de la estructura deber figurar al
menos:
- Las acciones consideradas en el clculo, especificando al menos las sobrecargas

previstas en el forjado y la carga total.
- Los coeficientes parciales de seguridad adoptados y los niveles de control

establecidos
- Las caractersticas del hormign vertido en obra y de las armaduras de acero
- Las solicitaciones ms desfavorables para tipo de nervio del forjado
- La indicacin expresa, en su caso, de aquellos elementos componentes de un sistema

de forjado que estn en posesin de un dispositivo oficialmente reconocido y
- En su caso, la necesidad de exigencia de los certificados de garanta de la capacidad

a cortante o a rasante del forjado, firmados por persona fsica. En el caso de
209
elementos resistentes prefabricados en posesin de un distintivo oficialmente

reconocido, los certificados de garanta a los que hace referencia, podrn sustituirse
por acreditacin escrita en vigor de estar en posesin del citado distintivo.
Hay que tener presente que los planos de la estructura deben ir conformados por el
Director de la obra, ltimo responsable de que aparezcan las especificaciones anteriores, a las
cuales debern aadirse:
- Los planos de ejecucin de forjados, firmados, o en su caso conformados, por la

Direccin Facultativa. Si los planos del forjado son realizados por el Proyectista o por
la Direccin Facultativa, como proyectista, llevarn la firma correspondiente. Si el
autor del proyecto, no fuera ninguno de los anteriores, los planos llevarn la firma de
la persona fsica que los haya realizado y ostentarn el conforme de la Direccin
Facultativa.
- El canto total del forjado y el espesor de la losa superior hormigonada en obra
- Las dimensiones y situaciones de los huecos para el paso de instalaciones si tienen

trascendencia estructural, indicando la forma de resolverlos,
- El tipo de elemento que debe colocarse en cada zona, indicando, si procede, el

espesor de la losa superior hormigonada en obra. En el caso de forjados de viguetas se
indicar, adems, las separaciones entre elementos, la forma, las dimensiones y el
material de las piezas de entrevigado,
- La longitud, la posicin y los dimetros de las armaduras que deben colocarse en

obra,
- Los apuntalados necesarios en cada cruja y, en su caso, la separacin mxima entre

sopandas,
- Los detalles de los enlaces del forjado con la estructura principal y de las zonas
macizadas.
Al finalizar la obra deber adjuntarse un apartado con la informacin siguiente:
- Copia de las fichas de caractersticas tcnicas del forjado utilizado, en las que figure
el sellado de la Autorizacin de Uso concedida.
- Planos actualizados de los forjados realmente ejecutados, en los que se reflejen las
modificaciones introducidas durante la ejecucin, si las hubiese,
- Si las piezas de entrevigado son cermicas, resultados del ensayo de dilatacin

potencial emitido como mximo seis meses antes de la fecha de empleo, en un
laboratorio acreditado,
- Si las piezas de entrevigado son de poliestireno, certificado de su comportamiento de

reaccin al fuego,
- Certificado acreditativo de estar en posesin de un distintivo oficialmente reconocido,

en su defecto, justificacin documental firmada por persona fsica del control interno
de fabricacin de los elementos resistentes del forjado, viguetas y/o losas, aportada
210
por el fabricante y que contendr como mnimo los resultados del control interno del
hormign del ltimo mes, y los resultados del control interno del producto acabado
de los ltimos seis meses.
- Resultado del control de recepcin,
- Resultados del control de ejecucin del forjado realizado
- Certificado, emitido por el fabricante y firmado por persona fsica, de los elementos
constituyentes del forjado, indicando en su caso la conformidad de lo suministrado
con la autorizacin de uso.
7.2. Control
Las actividades de control, en realidad no comienzan en la fase de ejecucin sino que

deben extenderse incluso al conjunto de materiales y actividades que se desarrollan durante
el proceso de fabricacin de los distintos elementos industrializados. Esto significa que debe
existir un control de produccin realizado por los propios fabricantes de los productos.
A) Control documental
Antes de la recepcin de los elementos constitutivos de los forjados, se solicitarn del

constructor las autorizaciones de uso de los forjados y se comprobar que stas estn vigentes
en la fecha de comienzo de construccin de los forjados y que las caractersticas fsico-
mecnicas del tipo elegido son iguales o superiores a las prescritas en el proyecto de ejecucin
del edificio.
En cada suministro que llegue a obra, se harn las verificaciones siguientes:
a) Para elementos resistentes se comprobar que:
- Las viguetas o losas alveolares pretensadas llevan marcas que permitan la

identificacin del fabricante, tipo de elemento, fecha de fabricacin y longitud del
elemento, y dichas marcas coinciden con los datos que deban figurar en la hoja de
suministro,
- Las caractersticas geomtricas y de armado del elemento resistente cumplen las

condiciones reflejadas en la Autorizacin de Uso y coinciden con las establecidas en
los planos de los forjados del proyecto de ejecucin del edificio;
- Los recubrimientos mnimos de los elementos resistentes cumplen las condiciones

sealadas en la Instruccin EHE - 08, con respecto al que consta en las autorizaciones
de uso
- Certificado acreditativo de estar en posesin de un distintivo oficialmente

reconocido, en su defecto, justificacin documental firmada por persona fsica del
control interno de fabricacin de los elementos resistentes del forjado, viguetas y/o
losas, aportada por el fabricante y que contendr como mnimo los resultados del
control interno del hormign del ltimo mes, y los resultados del control interno del
producto acabado de los ltimos seis meses.
211
- En su caso, conforme a lo establecido en la Instruccin EHE 08 y sus anejos,

certificados de garanta
-
b) Para piezas de entrevigado se comprobar que:
- Las caractersticas geomtricas de las piezas de entrevigado cumplen con las

condiciones reflejadas en la Autorizacin de Uso y coinciden con las establecidas en
los planos de los forjados del Proyecto de ejecucin del edificio;
- La certificacin documental del fabricante basada en ensayos sobre el cumplimiento

de carga de rotura a flexin, y as mismo, si la pieza de entrevigado es cermica, de
expansin por humedad;
- La garanta documental del fabricante, basada en ensayos, de su comportamiento de

reaccin al fuego
Lo anterior se entender sin perjuicio de las facultades de la Direccin Facultativa

para exigir las comprobaciones que estime convenientes.
Se realizar un control de los recubrimientos de los elementos resistentes

prefabricados que se efectuar antes de la colocacin de los elementos resistentes. En el caso
de armaduras activas, la verificacin del espesor del recubrimiento se efectuar visualmente,
midiendo la posicin de las armaduras en los correspondientes bordes del elemento. En el
caso de armaduras pasivas, se proceder a repicar el recubrimiento de cada elemento que
compone la muestra en al menos tres secciones de las que una deber ser la seccin central.
Una vez repicada se desechar la correspondiente vigueta.
En el caso de que los elementos resistentes estn en posesin de un distintivo

oficialmente reconocido, se les eximir de la verificacin de espesores de recubrimiento, salvo
indicacin contraria de la Direccin Facultativa. Para la realizacin del control, se dividir la
obra en lotes en funcin del tipo de forjado y la superficie construida.
B) Control de la ejecucin
El control de la ejecucin se ajustar a lo especificado en la Instruccin EHE - 08.

En particular, durante la ejecucin del forjado se comprobarn los siguientes
aspectos, los cuales quedarn reflejados en la inspeccin de control:
- Que los acopios cumplen los requisitos especificados en la norma vigete

-
- Que las viguetas o losas alveolares no presentan daos.
- Que los enlaces o apoyos en las viguetas o losas alveolares pretensadas son correctos.
- Que la colocacin de viguetas coincide con la posicin prevista en los planos.
- Que la longitud y dimetro de las armaduras colocadas en obra son las indicadas en
los planos.
- Que las disposiciones constructivas son las especificadas en el proyecto
212
- Que las superficies donde va a ser vertido el hormign estn limpias y

convenientemente humedecidas.
- Que el espesor de la losa superior es el correcto.
- Que el procedimiento de compactacin y el curado son los adecuados.
- Que se cumplen las condiciones para proceder al desapuntalado.
- Que las tolerancias son las que figuran en el Pliego de Prescripciones Tcnicas
Particulares de las obras.
- Que cuando en el proyecto se hayan utilizado coeficientes de seguridad diferentes de

los de la Instruccin EHE - 08, se comprobar que cumplen las condiciones que se
establecen en ste.
Adems se deber controlar que el control del hormign y armaduras colocados en

obra se realice de acuerdo al nivel previsto en el proyecto, considerando estos materiales
incluidos en los correspondientes lotes de la estructura. Y se desaconseja el empleo de
hormigones no fabricados en central debido a las dispersiones en la calidad del hormign a
que habitualmente conduce este sistema de fabricacin.
213
214

11 Unidireccional

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CONSTRUCCION II.

ELEMENTOS ESTRUCTURALES FORJADOS UNIDIRECCIONALES 11

1. FORJADOS DE LOSA NERVADA

Ya hemos comentado en el Captulo anterior, que las losas macizas presentan

Recordemos que este tipo de forjados ha sido clasificado en el tipo de forjados no

Partiendo de este tipo de elemento estructural, pero pensando en conseguir una

2. TIPOLOGA DE FORJADOS UNIDIRECCIONALES (art. 59.2 EHE 08 y anejo 12)

La Instruccin EHE 08, comprende los forjados realizados con elementos

Para cumplir los requisitos de enlazabilidad, continuidad y monolitismo, por

2.1. Forjado de viguetas

Estn constituidos esencialmente por (fig. 14.2):

a) Viguetas prefabricadas de hormign o de hormign y cermica, armadas o

b) Piezas de entrevigado, con funcin de aligeramiento o resistente.

c) Armadura colocada en obra, longitudinales, transversales y de reparto, colocadas

d) Hormign vertido en obra, rellenando los nervios y formando la losa superior

Figura 14.2. Elementos de un forjado de viguetas

2.2. Forjados de losas alveolares pretensadas.

Por regla general estn constituidos por (fig. 14.3):

a) Losas alveolares prefabricadas de hormign pretensado

b) Hormign vertido en obra en relleno de juntas laterales y formando la losa

c) Armadura colocada en obra.

Figura 14.3. Elementos de un forjado de losas alveolares

3. EJECUCIN DE FORJADOS UNIDIRECCIONALES

Los forjados deben construirse segn las especificaciones de la documentacin

- Transporte, descarga y acopio de materiales

3.1. Transporte, descarga y acopio de materiales

Figura 14.4: tiles para la elevacin con gra de viguetas y losas

El acopio de viguetas y losas alveolares pretensadas, debe efectuarse en pilas,

Figura 14.5. Apilado de viguetas en obra

3.2. Apeo del forjado

Figura 14.6. Solicitacin del forjado durante el hormigonado

Lo normal es que las losas alveolares y las viguetas autorresistentes, no precisen de

Los puntales debern transmitir la carga que reciben a la estructura, si esta ha

3.3. Colocacin de viguetas y bovedillas

Figura 14.8. Colocacin de viguetas y bovedillas

El operario se apoyar en los nervios, siendo necesario, en el caso de viguetas con

Una bovedilla de ms altura que la considerada en proyecto, ocasionar una

3.4. Colocacin de armaduras

Un aspecto importante en el proceso de ejecucin de los forjados es la colocacin de

Figura 14.9. Colocacin de la armadura para negativos

3.5. Puesta en obra del hormign y curado

Antes de verter el hormign debe comprobarse la ubicacin de las armaduras

La puesta en obra del hormign no suele presentar problemas, ya que se trata de

En el caso de forjados de losas alveolares, el relleno de las juntas entre piezas y la

El curado del hormign debe realizarse de acuerdo con lo establecido en el artculo

3.6. Desapuntalado y descimbrado. Art. 74. EHE 08.

La retirada de puntales, sopandas y encofrados debe efectuarse con la autorizacin

Figura 14.10. Descimbrado de forjados

Para conseguir que el forjado unidireccional constituido por viguetas o losas

4.1. Monolitismo en los forjados unidireccionales

Ya en la Leccin anterior hemos hecho referencia a las condiciones mnimas impuestas

Figura 14.11: Perfiles de piezas resistentes

Adems, en el caso de viguetas sin armaduras transversales de conexin con el

- (2h), en mm, siendo h el canto total de la pieza prefabricada en mm

A) Apoyos de forjados de viguetas

En este sentido, la Instruccin distingue entre apoyo directo y apoyo indirecto.

Se considera apoyo directo, cuando el nervio descansa directamente sobre el

Figura 14.12. Apoyos directos

Figura 14.13. Apoyo directo sobre zuncho en muro

Figura 14.14. Apoyos indirectos

Aclarado el concepto de apoyo, la Instruccin especifica a travs de representacin

- El enlace por entrega se consigue mediante la penetracin de la vigueta (armada o

- El enlace por prolongacin se realiza cuando la vigueta no puede penetrar en el