1

Concreto na indstria da
construo de pisos industriais

Eng Arcindo A. Vaquero y Mayor

Associao Brasileira das Empresas de
Servios de Concretagem - ABESC
2
 Currculo

Engenheiro civil formado na Universidade Mackenzie, com cursos de

aperfeioamento nos Estados Unidos e na Sua.

Consultor na rea de tecnologia do concreto dosado em central e

meio ambiente, atualmente trabalha para a ABESC (Associao
Brasileira das Empresas de Servios de Concretagem) e Vice
Presidente Tcnico na FIPH (Federacin Ibero Americana de
Hormign Premezclado).

responsvel por mais de 15 milhes de m de concretos aplicados.

3
 rgo oficial, representativo do
setor.

As empresas associadas respondem

por 80% do mercado.

Objetivos:
Desenvolvimento Tcnico.
Apoio a Associados e
Construtores.
Formao e Aperfeioamento.
4
PSQ - PBQP-H
Responsabilidade Scio-
Ambiental
Auditorias nas Centrais
Governana Corporativa

5
6
Apoio

7
 Consumo de Concreto
m/ hab x ano

Espanha 2,25
Irlanda 2,24
Estados Unidos 1,14
Amrica Latina 0,14
Brasil 0,13

8
 PAVIMENTO DE CONCRETO

Vida til de um
pavimento

Uma das vias mais movimentadas de New York e talvez do mundo foi
repavimentada com concreto depois de sucessivos recobrimentos com
asfalto.
9
 CONCRETO
O que desejamos?

Trabalhabilidade
Resistncia na idade de controle (j)
Durabilidade (reaes deletrias, baixa porosidade...)
Rigidez
Estabilidade dimensional
Caractersticas especiais: exsudao, cor, massa especfica, etc
Economia

10
 CONCRETO
Quais seus componentes?
Cimento Portland: CP II E 32; CP III 40, CP IV 40; CP V ARI, etc
Materiais inertes:
Agregados midos: max 4,8 mm
Agregados grados: max > 4,8 mm e 32mm
gua
Aditivos: Plastificantes, Superplastificantes, Retardadores, Aceleradores,
Modificadores de Viscosidade, etc
Adies: Fibras metlicas, de nylon ou de polipropilenos, Slica Ativa,
Metacaulim, etc 11
12
 LABORATRIOS

CONTROLE DA QUALIDADE

OBJETIVOS:

Atingir as especificaes contratadas pelo

Cliente, com a menor disperso (desvio
padro) e o menor custo.
Direcionar a capacitao

13
LABORATRIO I

Frmas para corpos de prova

(15 x 30 ou 10 x 20)
Cone de slump
Frigideira, fogo e balana
Capeador de enxofre
Prensa
Tanque de gua ou camara umida

14
 LABORATRIO II

Equipamentos do Laboratrio I +

Frmas para corpos de prova

(5 x 10)
Betoneira 350 l
Tubos de ensaio
(matria orgnica)
Esclermetro
Agulha de Vicat
Peneirador
Argamassadeira

15
 Desenvolvimento dos traos Curva de Abrams
50

40

30
Resistncia a 28 dias (MPa)

20

10

5
0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
Relao gua/cimento
Fonte: Guia Practica del Hormigon G. Dreux 16
 RESISTNCIA, EM MPa, AOS 28 DIAS PARA VRIOS TIPOS
DE CIMENTOS

Tipo de Relao A/C

Cimento 0,65 0,6 0,55 0,5 0,45
CPI - 32 28 32 37 41 47
CPII - 32 24 28 31 35 39
CPII - 40 28 32 36 41 46
CPIII - 32 23 27 31 36 41
CPIII - 40 27 32 37 42 49
CPIV - 32 24 28 32 36 41
CPV - ARI/ RS 30 33 38 42 46
CPV - ARI 33 38 42 47 53
17
MPa RESISTNCIA DO CIMENTO COMPRESSO
50 100%
CPV-ARI
85%

40
65%
CP II E-32 100%

70%

30
40% 65%
50%
CP III-32
20 45%

30%

10 25%

1 3 7 Tempo (dias) 28 18
Influncia da relao A/C em algumas caractersticas do concreto

Relao A/C BAIXA

- Compresso Axial
- Trao na flexo
- Abraso
- Porosidade
- Retrao
- Exsudao / Segregao
- Mdulo de Elasticidade
- Durabilidade
19
 Agregados midos Agregados midos
naturais triturados
Forma
Alongada Alongada
Esfrica Achatada Cbica Achatada

Formato Arredondado Lamelar

Superfcie Lisa spera

Necessidade aumenta
aumenta
de gua

Trabalhabilidade diminui
diminui
Compactao
Fonte: Grupo Minetti 20
 Preenchimento de vazios

Fonte: Grupo Minetti

21
 DOSAGEM
Curva Granulomtrica Total e Espectro Granulomtrico
(em volume absoluto ou em peso)

22
 100

39% areia + cimento

90
Brita 19 - 4,8
80
Brita 50 - 19
70
63% brita 19 4,8
PORCENTAGEM RETIDA

+ areia + cimento
60

areia
50
GRFICO DE 24% brita 19 4,8
40
COMPOSIO
30 DE AGREGADOS
20
37% brita 50 - 19
10

0 0,075 0,15 0,3 0,6 1,2 2,4 4,8 9,5 19 25 38 50 76

Fonte: Guia Practica del Hormigon G. Dreux PENEIRA (mm) 23
 Lista de Especificaes de Concreto - ABESC

Contratante: de: / /
Contrato n:
Especificaes Obrigatrias:
fck: MPa ou
fctm,k: MPa
Consumo de aglomerante: kg/ m3
Idade de Controle: horas ou dias
Classe de Agressividade: ( ) I ( ) II ( ) III ( ) IV
Concreto: ( ) Armado ( ) Protendido
Dimenso Mxima do Agregado: mm
Aplicao: ( ) Normal ( ) Bombevel
24
Trabalhabilidade:
( ) S10 Slump de 10 a 45 mm
( ) S50 Slump de 50 a 95 mm
( ) S100 Slump de 100 a 155 mm
( ) S160 Slump de 160 a 215 mm
( ) S220 Slump igual ou superior a 220 mm
( ) Auto-Adensvel - Teste de Espalhamento
( )SF1 550 a 650 mm
( )SF2 660 a 750 mm
( )SF3 760 a 850 mm
Especificaes Complementares:
fcj MPa
Idade de Controle (j): horas ou dias
25
Mdulo de Elasticidade: GPa
( ) Tangente Inicial ( ) secante
Com qual resistncia: MPa
Idade de Controle: dias
Necessidades Especficas:
Massa especfica: kg/ m
Fibras: ( ) ao ( ) polipropileno ( ) nylon
Quantidade: kg/ m
Cimento (Marca ou Tipo):
Fator A/C mximo:
Aditivo especfico:
Outros:
Volume mnimo por viagem: 3m
Estas informaes so de inteira responsabilidade do contratante e determinaro no s as condies
de custos como tambm de durabilidade.
As especificaes acima devem atender as Normas da ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas)
26
 PRINCIPAIS PONTOS

1. Especifique o concreto corretamente

2. Cuidado a trabalhabilidade do concreto
3. Escolha a concreteira
4. Contrate um bom laboratrio de controle
tecnolgico
5. Receba corretamente o concreto na obra
6. Ajuste a trabalhabilidade do concreto
7. Descarregue os caminhes imediatamente aps
sua chegada
8. Amostre o concreto adequadamente
9. Saiba exatamente onde o concreto foi aplicado:
carga a carga
10. No use concreto de duas ou mais empresas na
mesma obra

27
1 - Especifique o concreto corretamente

O projetista tem todas as informaes para fazer uma correta

especificao. importante estabelecer idades de controle e os seus
limites de resistncia aceitveis.

Use as resistncias da nBr 8953, conforme tabela 1.

Informe uma das quatro classes de agressividade ambiental do local

onde a obra est situada, conforme a nBr 12655 (tabela 2).

Em funo da classe de agressividade ambiental e dos dados de projeto,

incluindo a informao se o concreto armado (ca) ou protendido, (cp),
especifique: o fator a/c, a classe do concreto e consumo mnimo de
cimento conforme tabela 3.

28
 GrupoII*

Tabela 1 Classes de Resistncia

Classe de resistncia caracterstica
resistncia de concretos compresso (Mpa)

Estruturais C55 55
Grupo I C60 60
Resistncia C70 70
Classe de Resistncia caracterstica
compresso (Mpa)
C80 80

C20 20 C90 90

C25 25 C100 100

* Para os concretos do Grupo II permite-se,na ausncia de
C30 30 Norma Brasileira em vigor, adotar os critrios de projeto
C35 35 estrutural de Normas Internacionais

C40 40 No-estruturais
Resistncia caracterstica
C45 45
Classe de resistncia compresso (Mpa)
C50 50
C10 10
C15 15
29
 Tabela 2 Classes de agressividade ambiental
Classificao feral
Classe de Risco de
do tipo de
agressividade Agressividade deteriorizao da
ambiente para
ambiental estrutura
efeito de projeto
I Fraca Rural Submersa Insignificante
Urbana
II Moderada Pequeno
Marinha
Industrial
III Forte Grande
Industrial
IV Muito Forte Respingos de mar Elevado

30
Tabela 3 Correspondncia entre classe de agressividade e qualidade
do concreto
Classe de agressividade (Tabela 1)
Concreto Tipo
I II III IV
Relao
CA 0,65 0,60 0,55 0,45
gua/cimento em
massa CP 0,60 0,55 0,50 0,45

Classe de
CA C20 C25 C30 C40
concreto( ABNT
NBR 8953) CP C25 C30 C35 C40

Consumo de
cimento por
CA e CP 260 280 320 360
metro cbico de
concreto (Kg/m)

Nota: CA - Componentes e elementos estruturais de concreto armado.

CP - Componentes e elementos estruturais de concreto Protendido. 31
 2 - Cuidando a trabalhabilidade do concreto

Use a NBR 8953 que classifica os concretos em 5 classes de consistncia (tabela 4).

Ateno para concretos usados em estruturas convencionais, use concretos

plsticos ou fluidos, evitando o uso de concretos de secos, que exigem intensa
vibrao.

32
 Tabela 4 Classes de consistncia
Abatimento
Classe Aplicaes tpicas
(mm)

S10 10 A < 50 Concreto extrusado, vibroprensado ou centrifugado.

Alguns tipos de pavimentos, de elementos de fundaes e de

S50 50 A < 100 elementos pr-moldados ou pr-fabricados.

Elementos estruturais correntes como lajes, vigas, pilares,

S100 100 A < 160 tirantes, pisos, com lanamento convencional do concreto.

Elementos estruturais correntes como lajes, vigas, pilares,

S160 160 A < 220 tirantes, pisos, paredes diafragma, com concreto lanado por
bombeamento, estacas escavadas por meio de caambas.
Estruturas e elementos estruturais esbeltos ou com alta
densidade de armaduras com concreto lanado por
S220 > 220 bombeamento, lajes de grande dimenses, elementos pr-
moldados ou pr-fabricados de concreto, estacas escavadas
lanadas por meio de caambas.
Nota1 De comum acordo entre as partes, podem ser criadas classes especiais de consistncia explicitando
a respectiva faixa de variao do abatimento.
Nota2 Os exemplos desta tabela so ilustrativos e no abrangem todos os tipos de aplicaes.
33
3 Escolha a concreteira

Considere sua experincia (curriculum); localizao.

Visite as instalaes da central dosadora que vai atender a obra:

converse com os funcionrios; observe o estado de limpeza das
instalaes e da frota; n conhea o laboratrio da central e veja
se os equipamentos esto calibrados.

Se possvel, leve o projetista e faa muitas perguntas!.

34
4 Contrate um bom laboratrio de controle tecnolgico
Um laboratrio que tenha um bom tecnologista do concreto. Ele trabalhar em
conjunto com o projetista e a concreteira para otimizar o concreto e
consequentemente a estrutura. Visite o laboratrio; converse com seus
funcionrios; observe o estado e limpeza das instalaes; Veja se os
equipamentos esto calibrados e a quanto tempo.
O tecnologista de concreto poder acompanhar dosagem, planos de
concretagem, anlise de resultados, eficincia do laboratrio etc.

Para executar os ensaios, a qualidade da mo de obra muito importante e,

para isso, o iBracon certifica tcnicos habilitados em fazer os ensaios
adequadamente.
O laboratrio deve informar os resultados dos corpos de prova nas idades de
controle e calcular o fck estimado de cada lote o mais rpido possvel.

D preferencia a laboratrios que faam parte da rede Brasileira de laboratrios

de ensaio rBle, que o conjunto de laboratrios acreditados pelo inmetro
para a execuo de servios de ensaio.
35
5 Receba corretamente o concreto na obra

Confira a nota fiscal e quebre o lacre da bica

No descarregue o concreto se houverem divergncias com o que

foi contratado!!!

6 Ajuste a trabalhabilidade do concreto

Repondo a gua que foi perdida por evaporao durante o

transporte, conforme a NBR 7212. isso tem ser feito uma nica
vez!!!!
36
7 Descarregue os caminhes imediatamente

A trabalhabilidade e a resistncia caem ao longo do tempo em

que o concreto est dentro da betoneira.
Ateno: no adicione nenhum material ao concreto que no
tenha sido previamente acertado com a concreteira!!

8 Amostre o concreto adequadamente

Mea a trabalhabilidade antes do incio da descarga e molde os

corpos de prova no tero mdio da betoneira.
O mtodo de moldagem dos corpos de prova est relacionado
com a trabalhabilidade do concreto e com
O tamanho dos corpos de prova
37
9 Saiba exatamente onde o concreto foi aplicado: carga a carga

Conhea os resultados dos corpos de prova moldados pela

concreteira e compare com os seus resultados

Caso tenha alguma divergncia de valores, comunique o

projetista e a concreteira imediatamente.

10 No use concreto de duas ou mais empresas na mesma obra

Certamente aplicando os pontos acima vamos obter estruturas

mais seguras e mais durveis.

38
 Controle tecnolgico

Na central de concreto
(laboratrio)
Na pista

39
 CONTROLE TECNOLGICO

Amostragem dos materiais (laboratrio)

Controle de produo (laboratrio ou pista)
Consistncia (laboratrio e pista)
Teor de ar incorporado (laboratrio e pista)
Resistncia trao na flexo (laboratrio ou pista)
Resistncia compresso axial (laboratrio ou pista)
Texturizao (pista)
Cura (pista)
Conforto de rolamento (pista) 40
 Amostragem dos materiais

Controle de recebimento dos materiais constituintes do

concreto:
Fornecedor
Origem
Caractersticas
Amostragem:
A cada lote de concreto produzido
Quantidade:
Suficiente para execuo dos ensaios programados
41
 Amostragem dos materiais

Identificao:

Data de coleta

Procedncia

Lote de concreto correspondente

42
 Amostragem dos materiais

Ensaios:
Apenas as amostras suspeitas e as amostras
programadas sero ensaiadas.
Comparar os resultados com as amostras de referncia
do incio da obra.
Normas de amostragem:
Agregados: NBR NM 26
Cimento: NBR 5741
gua: NBR 15900
Aditivos: NBR 11768
43
 Controle de produo

Registro de todo concreto produzido na central

identificao do caminho
volume de concreto
hora de adio da gua
Formao de lotes

44
 Consistncia
Amostragem:

A cada caminho at constncia de resultados (trs resultados iguais

consecutivos)

A cada 4 ou 5 caminhes ou todo caminho amostrado para

moldagem de corpos de prova

Nota: Inspecionar visualmente todo caminho e executar o ensaio

quando necessrio

Ensaio: (parmetros):

Abatimento 20 mm (Consistncia pelo abatimento do tronco de

cone - NBR NM 67 - slump)
45
 Consistncia

Critrio de aceitao:

Consistncia estabelecida na dosagem em laboratrio e adequada

para o equipamento:

CMI 3004: 30 10 mm

Wirtgen 850 20 10 mm

GP 2600: 40 10 mm

Comander III: 40 10 mm

C 450: 60 10 mm

Rgua vibratria: 70 10 mm
46
Consistncia pelo abatimento do tronco de cone (slump)

47
 Teor de ar incorporado (laboratrio da central)

Amostragem:
No inicio da jornada todos os caminhes at constncia de resultados (trs
resultados iguais consecutivos);
Todos os caminhes sero amostrados sempre que houver a moldagem de
corpos-de-prova (moldagem na usina);

Ensaio de Determinao do teor de ar incorporado pelo mtodo

pressomtrico: NBR NM 47;

Critrio de aceitao:
Teor de ar estabelecido na dosagem de concreto.
48
Teor ar incorporado

49
RESISTNCIA CARACTERSTICA DO CONCRETO TRAO
(fctM,k): Esforo resistido pelo concreto, com intervalo de
confiana de 80%.
NBR 7583 Execuo de pavimento de concreto simples
por meio mecnico.

fctM,k = 20% dos CPs

50
 Resistncia trao na flexo

Amostragem:
Lote no maior que 500 m e nem
corresponder uma rea concretada com
mais de 2500 m.
32 exemplares de 2 corpos-de-prova
prismticos cada, por lote

Ensaio: NBR 5738/08 (moldagem) e NBR

12142/10 (ensaio).
Molde: prismtico 15 X 15 X 50 cm ou 10 X
10 X 40 cm
51
Ensaio de trao na flexo P

d
b

pl
f ctM 2
bd
p = carga mxima aplicada, N
= distncia entre apoios, mm
d = largura mdia na seo de ruptura, mm
b = altura mdia na seo de ruptura, mm

52
 Resistncia trao na flexo

Critrio de aceitao segundo A NBR 7583/86:

Aceitao automtica fctM,est fctM,k

fctM,est = fctM,j 0,84 s

o fctM,k resistncia caracterstica do concreto trao na flexo

o fctM,est resistncia caracterstica estimada do concreto trao na flexo
o fctM,j resistncia mdia do concreto trao na flexo na idade de j dias
o s desvio padro

53
RESISTNCIA CARACTERSTICA DO CONCRETO
COMPRESSO (fck): Esforo resistido pelo concreto,
estimado pela ruptura de corpos-de-prova cilndricos em
prensas especiais.

fck = 5% dos CPs

54
 Resistncia Compresso

Utilizvel apenas aps obteno de correlao confivel entre fctm e fc e

aprovao da fiscalizao

Amostragem:
Lote de 1000m3
32 exemplares de 2 corpos-de-prova cilndricos
cada, por lote
Ensaio: NBR 5738 (moldagem) e NBR 5739 (ensaio)
Molde cilndrico de 15 x 30 cm
Critrio de aceitao:
fck,est fck
55
Ensaio de compresso simples

56
 CORRELAO
RESISTNCIA COMPRESSO x TRAO NA FLEXO
E RESISTENCIA COMPRESSO x TRAO SIMPLES

3
Resistncia trao (MPa)

2 f ctm, j 0,56 x( f cj )0,6

57
 CURA DO PAVIMENTO DE CONCRETO

Definio

Cura a denominao dada aos procedimentos a que se recorre

para promover a hidratao do cimento e consiste em controlar a
temperatura, a sada e a entrada de umidade para o concreto.

Mais especificamente, o objetivo manter o concreto saturado,

ou o mais prximo possvel de saturado, at que os espaos da
pasta de cimento fresca, inicialmente preenchido com gua,
tenham sido preenchidos pelos produtos de hidratao do
cimento at uma condio desejvel.

PPI / 58 58
 A cura visa minimizar

Retrao plstica

Retrao autgena

Retrao por secagem

Empenamento

Desgaste superficial

59
60
 Mtodos de cura
Cura qumica

Cura com materiais selantes

Filme plstico
Papel reforado

Cura mida
Mantas que retm gua
Imerso ou piscina
Nvoa ou asperso
61
Cura qumica

62
Cura qumica

63
Cura com material selante (filme de Polietileno)

64
Cura com material selante (Papel de Cura)

65
Cura mida com manta umidecida

66
 Agente de Cura

Liquido aplicado como cobertura de uma superfcie de

concreto recm acabado com o objetivo de retardar a
perda de gua, no caso do agente de cura pigmentado,
refletir o calor propiciando que o concreto desenvolva suas
propriedades em condies favorveis de umidade e
temperatura.

67
 Composio

BASE
Diluio em gua
Dissoluo em solvente

FORMADOR DE MEMBRANA
Cera
Resina

PIGMENTO
68
 Mecanismo de ao

Aps a aplicao na

superfcie, a gua ou o

solvente evapora e em

seguida a cera ou a resina

forma a membrana na

superfcie.

Essa membrana que ir retardar a perda de gua por evaporao,

maximizando a hidratao do cimento e minimizando a retrao plstica.
69
 Classificao

ASTM C 309
Colorao e teor de slidos

Tipo 1 Transparente
Tipo 1d Transparente com cor transitria
Tipo 2 Pigmento branco
Classe A sem restries (cera natural ou derivado de
petrleo)
Classe B - composio a base apenas de resina
70
 Requisitos de Desempenho

Reteno de gua
Refletncia
Tempo de secagem
No txico
No inflamvel
No reagir deleteriamente com o cimento
Consistncia para ser aplicado por asperso com cobertura
uniforme
No prejudicar a aderncia da sinalizao horizontal
71
 Quando que o agente de cura deve ser aplicado?

Aplicado logo aps a finalizao do acabamento e

imediatamente aps a texturizao

Aps desaparecer o brilho superficial

No to tarde, para o agente de cura no ser absorvido
pelo concreto

72
 Manuteno da integridade da membrana de cura

Danos causados na membrana de cura durante as

operaes de construo devem ser reparados, caso esses
ocorram dentro do perodo de cura (7 dias).

reas da membrana de cura danificadas por ocorrncia de

chuva devem ser reabilitadas.

73
 Taxa de aplicao

ASTM C 309

0,20 L/m2 0,40 L/m

A ASTM C 309 estabelece que a taxa de aplicao seja de

no mximo 0,40 L/m, quando no houver manifestao

contraria do interessado.
74
 Taxa de evaporao
Umidade relativa (%) Temperatura do concreto
(oC)

Temperatura do ar (oC)
Taxa de evaporao kg/m2/h

Velocidade do vento (km/h)

75
 Probabilidade de fissurao

Taxa de evaporao Probabilidade de

(L/m2/h) trincas de retrao

0 a 0,5 Nenhuma

0,5 a 1,2 Alguma

> 1,5 100%

76
 Influncia do equipamento na aplicao

Equipamento
Velocidade de aplicao
Presso do reservatrio
Proteo contra o vento

Bico aspersor
Tipo
Espaamento
Altura
Orientao
77
Aplicadora de cura qumica

78
Bico aspersor

79
Abas de proteo

80
 Verificao da taxa de asperso

Verificao visual
Clculo do volume utilizado em determinada rea
Corps of Engineers CWGS 03300
Medio da taxa em cada bico aspersor e ajuste da
velocidade de aplicao
Minnesota DOT
Medida direta da massa
Termmetro infravermelho
Refletncia
81
Falhas de aplicao

82
 Comentrios

Reunio de incio de obra

Treino

Programao

Uma Central

Comear Cedo

Reunio Final de obra (AAR)

83
84
 Follow us:

https://www.facebook.com/ABESConline

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http://abesc.org.br/
(11) 3709-3466

85
PERGUNTAS???

86
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