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HUANCO PER
NDICE
I. INTRODUCCION
II. PLANTEAMIENTO DE LA INVESTIGACION
2.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
2.2. JUSTIFICACION E IMPORTANCIA
IV. OBJETIVOS
4.1. OBGEJTIVO GENERAL
4.2. OBJETIIVO ESPECIFICO
V. CONCLUSION Y RECOMENDACIN
VI. BIBLIOGRAFIA
VII. ANEXOS
CAPITULO I: INTRODUCCION
3.1. EL LADRILLO
Geometra
Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus diferentes dimensiones
reciben el nombre de soga, tizn y grueso, siendo la soga su dimensin mayor.
As mismo, las diferentes caras del ladrillo reciben el nombre de tabla, canto y
testa (la tabla es la mayor). Por lo general, la soga es del doble de longitud que
el tizn o, ms exactamente, dos tizones ms una junta, lo que permite
combinarlos libremente. El grueso, por el contrario, puede no estar modulado.
Existen diferentes formatos de ladrillos, por lo general de un tamao que
permita manejarlo con una mano. En particular, destacan el formato mtrico, en
el que las dimensiones son 24 x 11,5 x 5,25 cm (ntese que cada dimensin es
dos veces la inmediatamente menor ms 1 cm de junta).
Tipos de ladrillo:
Segn su forma, los ladrillos se clasifican en:
Ladrillo perforado: que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla
que ocupen ms del 10% de la superficie de la misma. Muy popular para la
ejecucin de fachadas de ladrillo visto.
Ladrillo macizo: aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla.
Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para
ejecucin de muros sin llagas.
Ladrillo tejar o manual: simulan los antiguos ladrillos de fabricacin artesanal,
con apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades
ornamentales.
Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la
testa, que reducen el volumen de cermica empleado en ellos. Son los que se
usan para tabiquera que no vaya a sufrir cargas especiales. Pueden ser de
varios tipos:
Rasilla: su grueso y su soga son mucho mayores que su tizn.
Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.
Ladrillo hueco doble: posee dos hileras de perforaciones en la testa.
Usos
Los ladrillos son utilizados en construccin en cerramientos, fachadas y
particiones. Se utiliza principalmente para construir muros o tabiques. Aunque
se pueden colocar a hueso, lo habitual es que se reciban con mortero. La
disposicin de los ladrillos en el muro se conoce como aparejo, existiendo gran
variedad de ellos.
Aparejos
Aparejo es la ley de traba o disposicin de los ladrillos en un muro, estipulando
desde las dimensiones del muro hasta los encuentros y los enjarjes, de manera
que el muro suba de forma homognea en toda la altura del edificio. Algunos
tipos de aparejo son los siguientes:
Aparejo a sogas: los costados del muro se forman por las sogas del ladrillo,
tiene un espesor de medio pie (el tizn) y es muy utilizado para fachadas de
ladrillo cara vista.
Aparejo a tizones o a la espaola: en este caso los tizones forman los
costados del muro y su espesor es de 1 pie (la soga). Muy utilizado en muros
que soportan cargas estructurales (portantes).
Aparejo ingls: en este caso se alternan hiladas en sogas y en tizones, dando
un espesor de 1 pie (la soga). Se emplea mucho para muros portantes en
fachadas de ladrillo cara vista. Su traba es mejor que el muro a tizones pero su
puesta en obra es ms complicada y requiere mano de obra ms
experimentada.
Aparejo en panderete: es el empleado para la ejecucin de tabiques, su
espesor es el del grueso de la pieza y no est preparado para absorber cargas
excepto su propio peso.
Aparejo palomero: es como el aparejo en panderete pero dejando huecos
entre las piezas horizontales. Se emplea en aquellos tabiques provisionales
que deben dejar ventilar la estancia y en un determinado tipo de estructura de
cubierta.
3.4. FABRICACION DE LADRILLOS
Maduracin
Antes de incorporar la arcilla al ciclo de produccin, hay que someterla a ciertos
tratamientos de trituracin, homogenizacin y reposo en acopio, con la finalidad
de obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las caractersticas fsic
as y qumicas deseadas.
El reposo a la intemperie tiene, en primer lugar, la finalidad de facilitar el
desmenuzamiento de los terrores y la disolucin de los ndulos para impedir
las aglomeraciones de las partculas arcillosas. La exposicin a la accin
atmosfrica (aire, lluvia, sol, hielo, etc.) favorece, adems, la descomposicin
de la materia orgnica que pueda estar presente y permite la purificacin
qumica y biolgica del material. De esta manera se obtiene un material
completamente inerte y poco dado a posteriores transformaciones mecnicas o
qumicas.
Tratamiento mecanico previo
Despus de la maduracin que se produce en la zona de acopio, sigue la fase
de pre-elaboracin que consiste en una serie de operaciones que tienen la
finalidad de purificar y refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en la
pre-elaboracin, para un tratamiento puramente mecnico suelen ser:
Rompe-terrones: como su propio nombre indica, sirve para reducir las
dimensiones de los terrones hasta u dimetro de, entre 15 y 30 mm.
Eliminador de piedras: est constituido, generalmente, por dos cilindros que
giran a diferentes velocidades, capaces de separar la arcilla de las piedras o
chinos.
Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de mayor tamao, ms duros
y compactos, por la accin de una serie de cilindros dentados.
Laminador refinador: est formado por dos cilindros rotatorios lisos montados
en ejes paralelos, con separacin, entre s, de 1 a 2 mm, espacio por el cual se
hace pasar la arcilla sometindola a un aplastamiento y un planchado que
hacen an ms pequeas las partculas. En esta ltima fase se consigue la
eventual trituracin de los ltimos ndulos que pudieran estar, todava, en el
interior del material.
Depsito de materia prima procesada:
A la fase de pre-elaboracin, sigue el depsito de material en silos especiales
en un lugar techado, donde el material se homogeniza definitivamente tanto en
apariencia como en caractersticas fsico qumicas.
Humidificacin:
Antes de llegar a la operacin de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se
lleva a un laminador refinador y, posteriormente a un mezclador humedecedor,
donde se agrega agua para obtener la humedad precisa.
Moldeado:
El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a travs de una
boquilla al final de la extrusora. La boquilla es una plancha perforada que tiene
la forma del objeto que se quiere producir.
El moldeado, normalmente, se hace en caliente utilizando vapor saturado
aproximadamente a 130 C y a presin reducida. Procediendo de esta manera,
se obtiene una humedad ms uniforme y una masa ms compacta, puesto que
el vapor tiene un mayor poder de penetracin que el agua.
Secado:
El secado es una de las fases ms delicadas del proceso de produccin. De
esta etapa depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material,
ms que nada en lo que respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la
finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para, de esta
manera, poder pasar a la fase de coccin.
Esta fase se realiza en secaderos que pueden ser de diferentes tipos. A veces
se hace circular aire, de un extremo a otro, por el interior del secadero, y otras
veces es el material el que circula por el interior del secadero sin inducir
corrientes de aire. Lo ms normal es que la eliminacin del agua, del material
crudo, se lleve a cabo insuflando, superficialmente, al material, aire caliente con
una cantidad de humedad variable. Eso permite evitar golpes termo
higromtricos que puedan producir una disminucin de la masa de agua a
ritmos diferentes en distintas zonas del material y, por lo tanto, a producir
fisuras localizadas.
Coccin:
Se realiza en hornos de tnel, que en algunos casos pueden llegar a medir
hasta 120 m de longitud, y donde la temperatura de la zona de coccin oscila
entre 900 C y 1000 C.
En el interior del horno, la temperatura vara de forma continua y uniforme. El
material secado se coloca en carros especiales, en paquetes estndar y
alimentado continuamente por una de las extremidades del tnel (de dnde
sale por el extremo opuesto una vez que est cocido).
Almacenaje:
Antes del embalaje, se procede a la formacin de paquetes sobre pallets, que
permitirn despus moverlos fcilmente con carretillas de horquilla. El embalaje
consiste en envolver los paquetes con cintas de plstico o de metal, de modo
que puedan ser depositados en lugares de almacenamiento para,
posteriormente, ser trasladados en camin.
MEDIDAS 23 x 12.4 x 9
UNIDADES/M2 36
PESO KG. 2.9
UTILIZACIN En estructuras
(Paredes macizas)
MEDIDAS 24 x 13 x 9
UNIDADES/M2 36
PESO KG. 3.85
UTILIZACIN En estructuras
ms rsticas,
costos en la construccin.
MEDIDAS 24 x 12 x 6
UNIDADES/M2 56
PESO KG. 2.2
UTILIZACIN Producto
desarrollado con la finalidad de
Implementar acabados rsticos,
Aminorando los costos de
construccin.
MEDIDAS 30 x 30 x 8
UNIDADES/M2 9
PESO KG. 4.6
UTILIZACIN Producto utilizado
particularmente para la
Implementacin de techos, por su gran
Consistencia y fortaleza, pero ms
aligerado.
Aminorando los costos de construccin.
MEDIDAS 30 x 30 x 12
UNIDADES/M2 9
PESO KG. 6
UTILIZACIN Producto utilizado
particularmente para la
Implementacin de techos, por su gran
Consistencia y fortaleza (Techos ms
Aligerados)
MEDIDAS 30 x 30 x 15
UNIDADES/M2 9
PESO KG. 7.65
UTILIZACIN Producto utilizado
particularmente para la
Implementacin de techos, por su
gran
Consistencia y fortaleza.
MEDIDAS 30 x 30 x 20
UNIDADES/M2 9
PESO KG. 10
UTILIZACIN Producto utilizado
particularmente para la
Implementacin de techos, por su
gran
Consistencia y fortaleza,
comnmente
Utilizado en grandes proyectos.
Construccin desarrollamos
productos de
Vanguardia.
3.6. LADRILLOS REX
ASPECTOS DE LA EMPRESA
LADRILLERIA ``chapacuete
Ubicacin
Misin
Visin
http://saberyhacer.com/tipos-de-ladrillos-para-construccion
http://matostrujillohumberto.blogspot.pe/2008/10/informe-del-ladrillo.html
http://ladrillos.es/el-origen-de-los-ladrillos/
https://es.scribd.com/doc/17546513/02-Ladrillos-REX
https://es.scribd.com/document/355929351/Informe-de-Ladrillos-Chapacuete-2017
CAPITULO VII: ANEXOS
LADRILLOS DE CONSTRUCCION
DIAGRAMA
FABRICACION DE
LADRILLOS Y DERIVADOS
DE LA ARCILLA