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Solucin de errores
Ref.1705
Es posible que el CNC pueda ejecutar ms funciones que las recogidas en la
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se debe considerar como "imposible". En cualquier caso, Fagor Automation no
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recuperacin de datos o traducirse a ningn idioma sin permiso expreso de Se ha contrastado el contenido de este manual y su validez para el producto
Fagor Automation. Se prohbe cualquier duplicacin o uso no autorizado del descrito. An as, es posible que se haya cometido algn error involuntario y es
software, ya sea en su conjunto o parte del mismo. por ello que no se garantiza una coincidencia absoluta. De todas formas, se
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motivadas por modificaciones tcnicas. Fagor Automation se reserva el derecho procede a realizar las correcciones necesarias que quedarn incluidas en una
de modificar el contenido del manual, no estando obligado a notificar las posterior edicin. Agradecemos sus sugerencias de mejora.
variaciones. Los ejemplos descritos en este manual estn orientados al aprendizaje. Antes
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En este producto se est utilizando el siguiente cdigo fuente, sujeto a los trminos de la licencia GPL. Las aplicaciones
busybox V0.60.2; dosfstools V2.9; linux-ftpd V0.17; ppp V2.4.0; utelnet V0.1.1. La librera grx V2.4.4. El kernel de linux
V2.4.4. El cargador de linux ppcboot V1.1.3. Si usted desea que le sea enviada una copia en CD de este cdigo fuente,
envie 10 euros a Fagor Automation en concepto de costes de preparacin y envio.
Solucin de errores
NDICE
Modelo T
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Solucin de errores
ERRORES DE PROGRAMACIN
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Solucin de errores
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Solucin de errores
No necesita explicacin.
DETECCIN Durante la edicin (durante la ejecucin en programas transmitidos por DNC). Modelo T
CAUSA Se ha intentado ejecutar una operacin en el eje C, pero el eje no est activo.
SOLUCIN Para poder trabajar con el eje C, primero hay que activarlo mediante la funcin "G15".
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Solucin de errores
Modelo T
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Solucin de errores
Modelo T
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Solucin de errores
0029 G84-85: X Z Q R C [D L M F H] I K.
Modelo T
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Solucin de errores
0032 G66: X Z I C [A L M H] S E.
0033 G68-G69: X Z C [D L M F H] S E .
Modelo T
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Solucin de errores
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Solucin de errores
Modelo T
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Solucin de errores
No necesita explicacin.
No necesita explicacin.
No necesita explicacin.
No necesita explicacin.
No necesita explicacin.
Modelo T
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Solucin de errores
No necesita explicacin.
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Solucin de errores
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Solucin de errores
No necesita explicacin.
No necesita explicacin.
No necesita explicacin.
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Solucin de errores
No necesita explicacin.
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Solucin de errores
No necesita explicacin.
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Solucin de errores
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Solucin de errores
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Solucin de errores
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Solucin de errores
0114 Corrector: D3 X Z R F I K.
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Solucin de errores
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Solucin de errores
No necesita explicacin.
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Solucin de errores
No necesita explicacin.
No necesita explicacin.
No necesita explicacin.
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Solucin de errores
No necesita explicacin.
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Solucin de errores
No necesita explicacin.
No necesita explicacin.
No necesita explicacin.
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Solucin de errores
No necesita explicacin.
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Solucin de errores
No necesita explicacin.
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Solucin de errores
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Solucin de errores
No necesita explicacin.
No necesita explicacin.
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Solucin de errores
No necesita explicacin.
No necesita explicacin.
Modelo T
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Modelo T
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No necesita explicacin.
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Modelo T
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No necesita explicacin.
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Solucin de errores
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Solucin de errores
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
su canal.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA El eje "n" est acoplado electrnicamente a otro, o forma Gantry como eje esclavo,
y la diferencia entre los errores de seguimiento del eje "n" y el del eje al cual est
acoplado es super ior al definido en el parmetro mquina del eje "n"
MAXCOUPE(P45).
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
Modelo T su canal.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA La velocidad real del eje, tras haber transcurrido el tiempo indicado en el parmetro
del eje FBALTIME(P12), est por debajo del 50% o por encima del 200% del
Ref.1705 programado.
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Solucin de errores
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Solucin de errores
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Solucin de errores
1252 Slo se permite G5 G34 sin paso tras un roscado de paso variable
DETECCIN Durante la simulacin sin movimiento, salvo que estn los grficos activos.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
su canal.
CAUSA Slo se puede programar G34...L0 K0 (empalme de un roscado de paso variable con
otro de paso fijo), despus de un roscado G34 con K distinto de 0 y en arista matada
(G05).
No necesita explicacin.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
su canal.
DETECCIN Al pedir una herramienta nueva, estando la situacin de error del almacn de
Modelo T
herramientas sin resolver.
EFECTO Impide un nuevo cambio de herramienta.
CAUSA Se ha detectado un error durante el cambio de herramienta.
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SOLUCIN Anular el error mediante la marca de PLC (RESTMEM) o mediante la opcin
[QUITAR ERROR] que aparece en el mensaje de error.
Antes de quitar el error, verificar que la posicin de las herramientas en el almacn
y la herramienta activa coinciden con la tabla de almacn.
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Solucin de errores
Modelo T
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Solucin de errores
ERRORES DE HARDWARE
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Solucin de errores
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Solucin de errores
2021 Error en memoria RAM de usuario del CNC. Pulse una tecla.
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Solucin de errores
2022 Error en memoria RAM del sistema del CNC. Pulse una tecla.
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Solucin de errores
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Solucin de errores
DETECCIN Durante el arranque o al pulsar RESET tras cambiar el valor del parmetro de eje
o cabezal ORDER.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
su canal.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA El valor del orden del filtro FAGOR puede producir sobrepasamientos.
SOLUCIN Reducir el valor del orden del filtro:
P.m.e. ORDER (P70).
P.m.c. ORDER (P67).
DETECCIN Durante el arranque o al pulsar RESET tras cambiar el valor de algn parmetro de
los filtros.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
su canal.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA La frecuencia o el orden del filtro estn mal parametrizados. Si se ejecuta con estos
valores mal parametrizados el filtro no estar activo.
SOLUCIN Revisar los valores de frecuencia y orden del filtro.
No necesita explicacin.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
su canal.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
2045 G51 con filtros FAGOR es incompatible con parmetro general IPOTIME.
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Solucin de errores
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Solucin de errores
Modelo T
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Solucin de errores
ERRORES DE PLC
Modelo T
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Solucin de errores
No necesita explicacin.
Modelo T
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ERRORES DE REGULACIN
Modelo T
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Solucin de errores
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Solucin de errores
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Solucin de errores
DETECCIN En el encendido.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA La seal que enva el CNC por el cable de fibra ptica no vuelve al CNC.
SOLUCIN Revisar el estado y la colocacin de los cables de fibra ptica. Comprobar que la luz
que sale (OUT) del CNC se va transmitiendo por los reguladores y vuelve (IN) al CNC.
Si los cables estn bien, ir quitando reguladores del anillo hasta que no de error.
Modelo T
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Solucin de errores
DETECCIN En el encendido.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA Algn regulador no responde a la seal enviada por el CNC, por una de estas causas:
El regulador no ha reconocido la placa sercos.
El regulador est bloqueado.
No se ha leido bien el nmero del switch.
La velocidad de transmisin de SERCOS en los reguladores y en el control es
diferente. Parmetro general SERSPD en el CNC y QP11 en reguladores.
SOLUCIN Salvar el LOG de SERCOS en un fichero.
Ver el valor del parmetro de eje SERCOSID del eje que da el error.
Comprobar que existe en el anillo un regulador con el switch en esa posicin.
Resetear el regulador, pues el regulador solo lee el switch en el arranque.
Comprobar que el CNC y los reguladores tienen la misma velocidad de transmisin.
Parmetro general SERSPD en el CNC y QP11 en reguladores.
Comprobar que el regulador no da errores de la placa sercos. Para ello mirar el
display del regulador. Si da errores de hardware cambiar la placa sercos del
regulador.
Si no hay errores en ese regulador, poner un 1 en el switch del regulador, resetearlo,
poner el control slo con un eje sercos y conectarlo con el CN. Si aun sigue dando
error cambiar el regulador.
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Solucin de errores
Modelo T
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Solucin de errores
4073 ERROR 300: Sobretemperatura del radiador del mdulo fuente de alimentacin
4074 ERROR 301: Sobretemperatura del circuito Ballast del mdulo fuente de alimentacin
4075 ERROR 302: Cortocircuito en el Ballast del mdulo fuente de alimentacin
4076 ERROR 303: Tensin interna de alimentacin del circuito Ballast fuera de rango
4077 ERROR 304: Sobretensin en el bus de potencia detectado por el mdulo fuente de alimentacin
4078 ERROR 305: Error de protocolo en el interface entre el mdulo fuente de alimentacin y el driver
4079 ERROR 306: Sobretensin en el bus de potencia (Soft, Disparo anterior al hard)
4080 ERROR 307: Subtensin del bus de potencia
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Solucin de errores
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Solucin de errores
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Solucin de errores
Modelo T
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Solucin de errores
4180 ERROR 256: Error de distancia de la seal de I0 por vuelta del captador
4181 ERROR 160: Error en el seguimiento de la rampa de emergencia
4182 ERROR 111: Sub-temperatura de motor
4183 ERROR 509: No ha sido introducido el cdigo de validacin que activa la opcin "open" en
el regulador
4184 ERROR 818: Error en la pista absoluta
4185 ERROR 819: Error en la CPU
4186 ERROR 820: Error de los potencimetros de ajuste
4187 ERROR 821: Error del captador de imagen (CCD)
4188 ERROR 822: Tensin de alimentacin fuera de rango
4189 ERROR 823: Error de parmetros
4190 ERROR 158: Desviacin excesiva de la posicin al estimar la posicin elctrica con el
comando GC7
4191 ERROR 159: Sentido de contaje incorrecto cuando se ejecuta el comando GC3
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Solucin de errores
Modelo T
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Solucin de errores
Modelo T
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Solucin de errores
ERRORES CAN
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA Error interno de CANopen.
SOLUCIN Ponerse en contacto con el SAT.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA Se indica mediante un cdigo el tipo de error:
2 Cola de transmisin llena, no se puede enviar mensaje.
128 Bus Off, el bus se ha desactivado por demasiados errores.
129 CAN warning, hay ms de 96 errores en el bus, paso anterior al error
de bus off.
130 Perdida de mensaje recibido o demasiados mensajes recibidos.
Normalmente por velocidad inadecuada a la longitud del cable.
131 El CNC ha pasado a estado no operativo en el bus (interno).
SOLUCIN La solucin para cada causa es:
2 Comprobar la conexin entre el CNC y el primer nodo.
128 Revisar cables y conexiones.
129 Revisar cables y conexiones.
130 Revisar el parmetro mquina IOCANSPE (P88).
131 Revisar cables y conexiones.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA El CNC detecta que el nodo se ha reseteado o est mal conectado.
SOLUCIN Revisar cables y conexiones.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Modelo T
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA El nodo se ha reseteado por fallo en la alimentacin
SOLUCIN Revisar en el nodo indicado la tensin de alimentacin, la conexin de tierras y la
carga de las salidas. Ref.1705
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Solucin de errores
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA Se activa siempre que desaparece una situacin de error y muestra si hay ms
errores pendientes. Si no hay ninguno se reinicializan las conexiones del nodo.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA En el nodo indicado se ha detectado fallo en la alimentacin de las salidas, no
alimentado o por debajo de +24V.
SOLUCIN Revisar la tensin de alimentacin de las salidas y el consumo que se hace de la
tensin de alimentacin del mdulo.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA Error del software interno del nodo.
SOLUCIN Acceder a la pantalla Estado \ Can \ Versiones y volver a cargar el software.
5027 Comunicacin
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA Error de comunicacin del nodo
SOLUCIN Ponerse en contacto con el SAT.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA El nodo ha perdido mensajes.
SOLUCIN Revisar cables y conexiones.
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Solucin de errores
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA El nodo ha recibido un mensaje que no puede interpretar
SOLUCIN Ponerse en contacto con el SAT.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA El nodo ha recibido un mensaje de proceso que no coincide en longitud.
SOLUCIN Ponerse en contacto con el SAT.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA El nodo ha recibido un mensaje de proceso mayor que la longitud programada.
SOLUCIN Ponerse en contacto con el SAT.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA Se ha detectado un error especfico del fabricante del mdulo remoto.
SOLUCIN Buscar la solucin en el manual del fabricante del mdulo remoto con la informacin
que se presenta en pantalla.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA Se ha detectado en el nodo indicado un consumo excesivo (sobrecorriente) en las
salidas. Como precaucin el sistema desactiva todas las salidas de ese mdulo, las
pone a 0V.
SOLUCIN Revisar el consumo y posibles cortos en las salidas del mdulo.
Modelo T
Ref.1705
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Solucin de errores
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA En el nodo indicado se ha detectado fallo en la alimentacin, no alimentado o por
debajo de +24V.
SOLUCIN Revisar la tensin de alimentacin de las salidas y el consumo que se hace de la
tensin de alimentacin del mdulo.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA Error en la configuracin del nodo.
SOLUCIN Revisar cables y conexiones.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA Error en la configuracin del nodo.
SOLUCIN Revisar cables y conexiones.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA Error en la configuracin del nodo.
SOLUCIN Revisar cables y conexiones.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Modelo T Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
SOLUCIN Comprobar que la PT100 est conectada y no est rota.
Ref.1705
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Solucin de errores
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA Error en la configuracin del nodo.
SOLUCIN Revisar cables y conexiones.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA Error en la configuracin del nodo.
SOLUCIN Revisar cables y conexiones.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA Error en la configuracin del nodo.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA Error en la configuracin del nodo.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA Se ha cortado la comunicacin CAN.
SOLUCIN Revisar cables y conexiones.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
Modelo T
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales. Ref.1705
85
Solucin de errores
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA Se piden demasiados parmetros al regulador.
SOLUCIN Poner algunos parmetros de PLC SRR700 (P28-P67) a 0 para pedir menos
variables al regulador.
EFECTO Detiene el avance de los ejes y el giro del cabezal, eliminando para ello todas las
seales de enable y anulando todas las salidas analgicas del CNC. Si se detecta
desde el lazo de posicin, abre el lazo de posicin y pone la marca LOPEN a 1.
Si se encuentra en ejecucin, detiene la ejecucin del programa pieza del CNC de
todos los canales.
Adems de esto, activa la salida de emergencia externa.
CAUSA Se piden demasiados parmetros al regulador.
SOLUCIN Poner algunos parmetros de PLC SWR800 (P68-P87) a 0 para pedir menos
variables al regulador.
Modelo T
Ref.1705
86
Solucin de errores
Modelo T
Ref.1705
87
Solucin de errores
88
Solucin de errores
Modelo T
Ref.1705
89
Solucin de errores
Modelo T
Ref.1705
90
Solucin de errores
CAUSA La demasa para el acabado es mayor que la profundidad total del mecanizado.
SOLUCIN La demasa para el acabado debe ser menor que la profundidad del mecanizado
91
Solucin de errores
92
Solucin de errores
DETECCIN Durante la ejecucin de un ciclo de roscado con macho o roscado mltiple con
macho.
CAUSA No se ha definido el nmero de herramienta.
SOLUCIN El nmero de herramienta debe ser distinto de cero.
DETECCIN Durante la ejecucin de un ciclo de roscado con macho o roscado mltiple con
macho.
CAUSA No se ha definido la profundidad del roscado.
SOLUCIN Programar una profundidad del roscado distinta de cero.
DETECCIN Durante la ejecucin de un ciclo de roscado con macho o roscado mltiple con
macho.
CAUSA No se ha definido la velocidad de avance F.
SOLUCIN Programar una velocidad de avance F positiva y distinta de cero.
DETECCIN Durante la ejecucin de un ciclo de roscado con macho o roscado mltiple con
macho.
Modelo T
CAUSA No se ha definido la velocidad de giro S.
SOLUCIN Programar una velocidad de giro S positiva y distinta de cero.
93
Solucin de errores
DETECCIN Durante la ejecucin de un ciclo de taladrado mltiple, roscado mltiple con macho
o chavetero mltiple.
CAUSA No se ha definido el paso angular entre mecanizados.
SOLUCIN Programar un paso angular distinto de cero.
DETECCIN Durante la ejecucin de un ciclo de taladrado mltiple, roscado mltiple con macho
o chavetero mltiple.
CAUSA No se ha definido el nmero de mecanizados.
SOLUCIN El nmero mnimo de mecanizados a realizar es 1.
94
Solucin de errores
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Solucin de errores
Ref.1705
DETECCIN Durante la ejecucin de un ciclo de cajera rectangular.
CAUSA No se ha definido la velocidad de giro S de la herramienta motorizada.
SOLUCIN Programar una velocidad de giro S positiva y distinta de cero.
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Solucin de errores
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Solucin de errores
Modelo T
Ref.1705
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Solucin de errores
Modelo T
Ref.1705
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Solucin de errores
Modelo T
Ref.1705
100
FAGOR AUTOMATION